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VISITA TECNICA MANUFACTURA

CURSO:
PROCESOS DE MANUFACTURA 1

PROFESOR:
ING. CIRO MEJIA ELIAS

INTEGRANTES:
BAUTISTA SANCHEZ ANGEL SAUL
10170021
MC LENIN NEGRON RIVA

12170200

INDICE
EMPRESA S V A.................................................................................................... 2

INYECCIN DE PLSTICO............................................................................. 3
PROCESO DE INYECCION DE PLASTICO...........................................................4

1.

MATERIA PRIMA:..................................................................................... 4

2.

PIGMENTACIN:...................................................................................... 5

3.

INYECCIN:............................................................................................. 6

3.

TERMINACIN Y EMBALAJE:....................................................................8

MECANIZADO CNC........................................................................................ 9
PROCESO DE MECANIZADO CNC:...................................................................10
1.

DISEO DE LA PIEZA............................................................................ 10

2.

INGRESO DEL MODELO AL POST PROCESADOR....................................10

3.

INGRESO DE LA PIEZA EN BRUTO A LA MAQUINA CNC.........................11

4.

MECANIZADO MEDIANTE CNC..............................................................11

5.

TERMINO DE LA PIEZA..........................................................................12

EMPRESA S V A
DATOS GENERALES DE LA EMPRESA
Nombre Comercial: S V A
RUC: 10095163004
Fecha de Inscripcin: 02/01/1997
Direccin de domicilio Fiscal: Jr. los hornos Mza. J lote 3 Fundo Infanta (Km18 P.N) Los
olivos.

Actividades Econmicas: Fabricacin de productos plsticos, Servicios de NCP.


Sistema de Contabilidad: Manual
Nmero de Trabajadores: 7

INYECCIN DE PLSTICO
Bsicamente el ciclo que realiza la empresa para la fabricacin de las piezas de plstico
se resumen a continuacin veremos un esquema de los procesos:

MATERIA
PRIMA

TERMINACION
Y ENVALAJE

PIGMENTACI
N

INYECCION

PROCESO DE INYECCION DE PLASTICO


1. MATERIA PRIMA:
La materia prima son pequeos granos de plsticos, La empresa ya tiene
proveedores el cual los proporcionan esa materia de buena calidad, tambin la
empresa vuelve a reutilizar los pequeos trastes de plstico que sobran de los
productos finales, el cual lleva a una mquina que se encarga de moler estos traste y
poder volver a utilizarlos para la fabricacin de otros productos.

2. PIGMENTACIN:
En este proceso la empresa da color a la materia prima (inicialmente blanca) de
acuerdo al color que deseamos obtener para nuestro productos final.

Maquina pigmentadora

Funcionamiento de la pigmentadora

3. INYECCIN:
Este es el proceso que dura ms tiempo, se realiza dentro de la inyectora .Aqu la
materia prima recorre varias etapas hasta que sale el producto final, detallaremos las
sub etapas de este proceso.
3.1. Fase de llenado y mantenimiento.

El material se expulsa fuera de la cmara de inyeccin y se introduce en la


cavidad dentro del molde, a una elevada temperatura y presin.

3.2. Plastificacin o dosificacin y enfriamiento.

Esta fase comienza simultneamente con la de llenado (inyeccin), dado que


la materia empieza a enfriarse tan pronto y toca la pared del molde. Finaliza
cuando la pieza alcanza la temperatura adecuada para su extraccin.

3.3. Apertura del molde y expulsin de la pieza

Cuando se considera que el material de la pieza ha alcanzado la


temperatura denominada de extraccin, el molde se abre y se expulsa la
pieza de su interior para reiniciar el ciclo de inyeccin.

Inyectora trabajando.

3. TERMINACIN Y EMBALAJE:
Luego de extrada la pieza de la inyectora se corta los ltimos retazos para poder
dejar la pieza lista.
7

Luego de terminar por completo la pieza se embala para poder ser comercializado.

MECANIZADO CNC

Centro de mecanizado vertical CNC: VF-3

DESCRIPCION:

Centro de mecanizado vertical; 40" x 20" x 25" (1.016 x 508 x 635 mm),
Cono ISO 40,
Accionamiento vectorial de 30 hp (22,4 kW),
Velocidad de husillo mxima de 8.100 rpm
Cambiador de herramientas automtico de 20 estaciones de tipo carrusel,
Avances rpidos de 1.000 pulg /min. (25,4 m/min.),
Memoria de programacin de 1 MB,
Monitor LCD de color de 15"
Llave para bloquear la memoria,
Roscado rgido
Sistema de refrigeracin por inmersin de 55 galones (208 litros).

PROCESO DE MECANIZADO CNC:


1. DISEO DE LA PIEZA
SOFTWARE UTILIZADO:

AUTODESK INVENTOR 2015

DISEO DE UN MOLDE DE LAVATORIO

2. INGRESO DEL MODELO AL POST PROCESADOR


SOFTWARE CAM UTILIZADO:

MASTERCAM

3. INGRESO DE LA PIEZA EN BRUTO A LA MAQUINA CNC

10

MATERIA PRIMA: TOCHO DE ACERO

4. MECANIZADO MEDIANTE CNC

HERRAMIENTA DE LA MAQUINA CNC

11

MECANIZADO DE LA PIEZA

5. TERMINO DE LA PIEZA

MOLDE DE LAVADERO TERMINADO

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COMPONENTE PARA MAQUINA DE AIRE CONDICIONADO

VIRUTA RECOJIDA DEL MECANIZADO CNC

13

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