2-1 Controles de Evaporadores

Controladores para Muebles/Cmaras
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Control Electrnico de Refrigeracin
Controles para evaporadores
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Controles para Muebles/Cmaras

Introduccin a diferentes tipos de controladores
o En el mercado existen tipos de controladores electrnicos para regular los
evaporadores de muebles y cmaras en diferentes aplicaciones de refrigeracin.
o La diferencia fundamental entre controles sencillos y mas complejos es el numero de
entradas y salidas, as como las diferentes funciones que pueden tener para controlar
diferentes aspectos de la aplicacin.
o En algunos casos se pueden adaptar a las necesidades del cliente, dependiendo de las
caractersticas de la aplicacin.
Aplicaciones Sencillas
Aplicaciones Avanzadas
(1 evaporador)
Aplicaciones Avanzadas
(multi-evaporador)
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Introduccin a los tipos de control
o Los controladores tienen un numero determinado de entradas/salidas para los sensores y
funciones. Las entradas y salidas se basan en los distintos tipos de aplicaciones.
o Abajo se muestra un vista general de lo que hace un control electrnico.
o Cada empresa fabricante aplica su conocimiento para hacer las funciones que requiere el
cliente.
Sensores de
Temperatura
Salidas
Sensores de
Presin
Comunicaciones
(entradas/salidas)
Entradas digitales
(on/off)
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Principales funciones de los controladores
Control de la temperatura del aire
Inyeccin de lquido en el evaporador
Control del desescarche del evaporador
Marcha/Paro de los ventiladores
Control de resistencias anti-vaho
Encendido/Apagado de luces
Paro de refrigeracin con puerta abierta
Marcha/Paro del compresor (autnomos)
Sealizacin de alarma en caso de fallo
Operacin de emergencia en caso de fallo
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Nomenclatura de algunas funciones
o Veremos en los siguientes captulos algunas funciones importantes que tienen que tener
los controladores electrnicos:
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Tipos de sondas de temperatura
o Los controladores pueden llevar distintos
tipos de sondas de temperatura:
NTC
PTC
Pt 1000
o Las sondas S3, S4, S5 y S6 pueden ser:
PTC
Pt 1000
AKS 11
Pt 1000
o La sonda S2 debe ser Pt 1000 (se aconseja AKS 11)

o Con las sondas Pt1000, la calibracin de fbrica garantiza una
precisin superior a la requerida en la norma EN 441-13 standard.
EKS 111
AKS 12
PTC
Pt 1000
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Tipos de sondas de temperatura
o Las sondas Pt1000 son muy precisas para aplicaciones
de refrigeracin y tienen una curva prcticamente lineal.
A 0C hay 1000 ohmios y cada 3,9 ohm/K
o En sondas NTC cada fabricante pone su constante de

resistencia, aunque hay algunas estandarizadas, abajo se
puede ver un cuadro con distintas sondas NTC.
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Ubicacin de las sondas de control
o
o
o
o
Una de los aspectos mas importantes para controlar electrnicamente un evaporador es la situacin de
las sondas.
Normalmente los controladores sencillos solo tienen una sonda, pero en aplicaciones mas complejas
como vitrinas o muebles se usan al menos dos sondas , impulsin (S4) y retorno (S3) para el control del
termostato.
Adems se usan sondas de presin y temperatura para medir el recalentamiento (AKS y S2) y de esta
forma controlar la inyeccin al evaporador.
Tambin se usan sondas para controlar el fin de desescarche (S5)
S4
S3
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Seleccin de sonda para termostato, alarma y display.
o En aplicaciones de muebles frigorficos es habitual que el usuario quiera usar como
termostato el sensor de retorno (S3), el de impulsin (S4) o bien una mezcla ponderada
de ambos. Si solo hay una sonda suele ser la de retorno ya que es la posicion en la que la
temperatura est mas caliente.
o En los controladores Danfoss el valor en porcentaje que se ajusta en
el control siempre se refiere a la sonda S4, de esta forma podemos
tener:
Si queremos usar solo el sensor de retorno (S3):
Hay que poner %S4 = 0%
Si queremos usar solo el sensor de impulsin (S4):
Hay que poner %S4 = 100%
Si queremos una mezcla ponderada al 60/40 de ambas:
Hay que poner %S4 = 60% (el resto ser de S3).
o Los ajustes de alarma y del display se programan de igual forma, siempre referidos a la
sonda S4%. As si queremos que la alarma de un mueble se d por la sonda S3, habr que
poner en el parmetro correspondiente que el porcentaje de S4 es igual a 0%
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Seleccin de sonda para termostato, alarma y display.
o Ejemplo de ajuste de termostato basado en porcentaje
S3 = -17C
S4 = -25C
Porcentaje S4 = 25%
Lgicamente este calculo lo hace el control electrnico y es la temperatura que se

usar para el control (on/off ) del termostato, la alarma y el display (en algunos
controles se pueden programar de forma independiente).
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Sonda de presin en el evaporador
o En controladores que lleven vlvula electrnica es
necesario colocar una sonda de presin. Esta sonda se
utilizara para saber el recalentamiento real que hay a la
salida del evaporador.
o La sonda de presin se coloca en la tubera de aspiracin, y
adems tiene que medir fielmente la temperatura de
saturacin, por tanto no debe haber cadas de presin
mayores de 2K.
o Si existen vlvulas reguladoras de presin tipo KVP que
hacen que el evaporador trabaje a mayor presin, el
transductor tiene que estar colocado antes de la
reguladora.
o Normalmente es posible compartir la sonda con varios
controladores para economizar el coste. Si son
controladores Danfoss AK-CC 550 podran ser hasta 10.
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Sonda de presin en el evaporador
o En esta planta la seal del transductor de presin se ha puenteado a 4 controladores de
evaporadores. En este ejemplo se supone que la cada de presin en la lnea de aspiracin es
menor de 2K.
o Si pusiramos la sonda de presin en la tubera de la sala de maquinas podra haber cadas de
presin mayores.
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Funcion Termostato
Funcin de Termostato : Controlar la demanda de temperatura
La capacidad frigorfica de los sistemas o equipos de refrigeracin es mayor que la carga (el
calor que hay que sacar de los productos.
SI la capacidad y la carga no se ajustan, entonces enfriaremos por debajo de la demanda.
El control de temperatura (termostato) consiste en adecuar la capacidad a la temperatura
requerida.
La funcin de termostato bsica es marcha/paro (on/off ), pero hay controladores que
pueden tener funcionamientos mas sofisticados y precisos, normalmente usando
reguladores PI.
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Funcion Termostato
Funcin Corte/Enganche de Termostato :
La solucin mas sencilla para controlar la temperatura es

colocar un termostato mecnico, el cual desactivara el
rel cuando se alcance la temperatura y lo volver a
activar cuando se requiera dar frio.
Si es un termostato mecnico este actuara sobre el
compresor (en sistemas 1:1) o bien sobre la solenoide de
entrada de liquido.
Si se acta sobre la solenoide, entonces el compresor se
parar cuando llegue a vaco, es decir cuando la presin
este por debajo del presostato de seguridad de baja.
Cuando la temperatura sube, el termostato vuelve a abrir
la solenoide y por tanto al subir la presin el compresor
vuelve a arrancar para bajar la temperatura.
Se podra decir que estos sistemas se basan en la
capacidad del compresor.
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Funcion Termostato
Funcin Corte/Enganche de Termostato :
Mostramos aqu el funcionamiento de un termostato:
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Funcion Termostato
Funcin de Termostato : Paro por vaco (baja presin)
En el caso de sistemas 1:1 (evaporador/compresor) se puede usar un controlador electrnico

en lugar de uno mecnico para tener un mejor control del compresor.
Se pueden poner retrasos entre arranques que protegen al compresor.
Tambin se puede poner un tiempo de espera en el cual el compresor sigue funcionando
para hacer el vaciado del evaporador cuando se llega al corte de temperatura
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Alarma de temperatura
Funcin de alarma de temperatura: Primordial en todo controlador
Mantener las temperaturas correctas de los alimentos es la funcin principal de los sistemas
de refrigeracin. Si esas temperaturas no se consiguen, entonces los responsables deben ser
avisados para tomar las acciones correctoras que sean necesarias.
En los controladores electrnicos los limites de alarmas se ajustan en el equipo con los
retrasos correspondientes.
Los retrasos se programan para evitar falsas alarmas, pero tienen que tener unos valores
lgicos.
Normalmente hay dos ocasiones en las que puede haber alarma de temperatura Alta:
Alarma de alta temperatura en funcionamiento normal del servicio,
Alarma de alta temperatura en condiciones especiales, como pueden ser un arranque
del equipo o la salida de un proceso de desescarche. En este caso los retrasos de alarma
que se programan son mayores que en el caso normal.
Tambin es importante ajustar la alarma de baja temperatura en los controladores.
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Funcin de alarma de temperatura: Ejemplo de funcionamiento (1)
En este ejemplo no se activan ni envan alarmas porque aunque en ocasiones se han
superado los limites de consigna de alarma, el tiempo de retraso que se haba ajustado en el
controlador no ha sido excedido.
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Funcin de alarma de temperatura: Ejemplo de funcionamiento (2)
En este otro ejemplo se habran enviado tres alarmas de temperatura (dos de alta y una de
baja), ya que la barra azul muestra el retraso de alarma programado y la barra roja muestra el
tiempo que se ha excedido.
El controlador puede enviar las alarmas activando un rel, o bien mandando un mensaje a
travs del bus de comunicaciones.
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Funcionamiento Dia/Noche
Funcin Da/Noche
El horario nocturno se puede usar para que se apliquen unos determinados ajustes durante
el da que sern diferentes durante la noche.
El cambio de da/noche puede realizarse con una entrada on/off en el controlador o bien
desde el gestor del sistema a travs del bus de comunicaciones.
Las funciones que pueden llevar asociado da/noche pueden ser diversas, abajo se muestran
las mas comunes.
Termostato
Ventilador
Alumbrado
Desescarche
Antivaho
Programacin
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Funcin Da/Noche: Usos y explicacin
Termostato: Se usa para tener una mayor temperatura de corte
durante la noche, ya que hay menos carga trmica al cerrar las
cortinas de los muebles. Esta funcin ahorra energa.
Desescarche: Se puede usar para que no haya desescarches
durante la noche, o al revs, forzar a que los haya.
Alumbrado: A travs de la funcin da-noche
noche activamos el rel de
alumbrado de la vitrina/mueble.
Anti-Vaho: Durante la noche las resistencias anti-vaho de las
vitrinas y muebles funcionaran menos tiempo ya que no hay
publico en la tienda y por tanto no importa que se vean
empaadas, adems si tienen cortinas o tapas se reduce la
humedad que afecta al punto de roco. Esta funcin ahorra
energa.
Ventilador: Se puede programar un porcentaje de
funcionamiento diferente para los ventiladores cuando es de da y
cuando es de noche, siempre y cuando el termostato este en el
corte.
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Funcin Da/Noche: Ejemplo Anti-Vaho y Ventiladores
Resistencias Anti-Vaho
Ventiladores
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Funciones especiales
Paro Ventiladores por alta temperatura:
Esta funcin se puede usar para parar los ventiladores de la cmara frigorfica para prevenir
que un golpe de calor cause algo de dao a los productos almacenados en ella.
La funcin para el ventilador cuando la temperatura de la sonda de la batera (S5) alcanza un
determinado valor.
Normalmente se ajusta a un valor mas alto que el de la alarma de temperatura, ya que esta
pensada para que no se caliente mas el producto cuando hay un problema en la cmara.
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Funciones especiales
Alarma de puerta:
Cuando la puerta esta abierta durante un tiempo definido, el controlador enva una alarma.
La alarma se cancela cuando se cierra la puerta.
Funcin de puerta:
Cuando la puerta se abre, el controlador para el ventilador y

el frio, y al mismo tiempo enciende las luces.
Si la puerta no se cierra en un determinado tiempo
(programable), se envia una alarma.
Si la alarma se mantiene durante un tiempo (programable), la
refrigeracin y el ventilador se ponen en marcha.
Cuando la puerta se cierra se mantiene la luz encendida
durante un tiempo.
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Desescarche
Descripcin:
El proceso de desescarche es necesario en todos los evaporadores para
que no se acumule hielo en los mismos. La acumulacin de hielo no
permite circular el aire y por tanto no hay intercambio de temperaturas,
lo cual provoca que las temperaturas de producto suban e incluso
puede provocar problemas de liquido al compresor.
Los desescarches son negativos desde el punto de vista energtico.
Mtodos:
Natural: el desescarche se realiza simplemente parando el frio y dejando los ventiladores
funcionar. Se usa en aplicaciones de temperatura de +3C.
Elctrico: es el mas comn en aplicaciones en las que hay que quitar el hielo. Son
resistencias elctricas colocadas en el flujo del aire, el cual se calienta y se hace mover con los
ventiladores si es un mueble abierto. En cmaras las resistencias estn dentro de la batera y
se suele desescarchar sin el ventilador en marcha.
Gas Caliente: se lleva la tubera de gas caliente (del condensador) hasta los servicios y
mediante un juego de vlvulas se hace pasar el gas por la tubera del evaporador. Es muy
rpido y bueno energticamente, pero mas caro y complejo de ejecutar.
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Desescarche
Proceso de desescarche:
C: Cuando la t alcanza los 0C el hielo
comienza a fundirse a temperatura
constante (calor latente)
D: Se sigue calentando, la temperatura

aumenta en el evaporador. Cuando se
llega al punto 4 el controlador deja de
calentar.
B: Paro del frio y activacin

del desescarche
E: El controlador comienza a
enfriar para bajar la temperatura
del evaporador.
A: Funcionamiento normal
del termostato.
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Desescarche
Proceso de desescarche:
La duracin del desescarche depende de la cantidad de hielo formada, as como del tamao
y eficiencia de las resistencias elctricas y los ventiladores.
La duracin del tiempo de desescarche suelen ser entre 20 y 40 minutos.
La energa que se usa realmente para deshacer el hielo solo es desde el punto 2 al 3.
Toda la energa que se usa para deshacer el hielo y posteriormente enfriar, en realidad es
energa perdida.
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Desescarche
A
A
Retraso
Ventilador
Goteo
Bandeja
Espera
Desescarche
Premisas para desescarches coordinados:

Todas las secciones desescarchan a la misma
hora.
Todos los controladores coordinados
desescarchan al mismo tiempo.
Paro por temperatura.
Arranca el frio a la vez cuando termina el
desescarche.
Vaciado
Secuencia de rels en desescarche multi-evaporador:

Cuando se tiene un controlador con mltiples evaporadores, el desescarche ha de realizarse
de forma coordinada.
La coordinacin asegura que no se va a dar frio en un evaporador si algn otro esta en
proceso de desescarche, ya que de no ser as se producira condensacin por la diferencia de
temperaturas entre ambos.
Puede que tengamos diferentes controles coordinados
B
B
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Desescarche
1. Vaciado: Es el primer retraso, y
la funcin es que el calor del aire
evapore el liquido remanente en el
evaporador.
3. Espera: Si hay varios evaporadores o

controladores que han terminado, se
esperan un tiempo para que terminen los
otros.
4. Retraso de Bandeja: En este

momento se espera un tiempo
para que las gotas de agua caigan
a la bandeja y evitar que se
congelen.
5. Retraso Ventiladores: Este

ultimo retraso es para que las gotas
de agua remanentes en el
evaporador caigan a la bandeja de
goteo y evitar que el ventilador las
desplace a los productos donde se
podra crear hielo. En este momento
el frio ya ha comenzado.
2. Desescarche: En esta fase las resistencias elctricas comienzan a calentar el evaporador para fundir el hielo. El ventilador
no funciona si son cmaras o muebles cerrados con puertas (armarios) para no trasladar el calor a los productos.
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Desescarche
Posicin de la sonda de desescarche:
La posicin de la sonda de desescarche no es fcil. Requiere experiencia y conocimiento por
parte del instalador y/o fabricante.
A veces la posicin se puede encontrar en las reas del evaporador en las que el ventilador es
menos eficiente y por tanto la velocidad del aire es menor.
Si el desescarche es por gas caliente, se colocan a la entrada de liquido, despus de la
vlvula.
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Desescarche
Desescarche por Gas caliente:
Es un tipo de desescarche que aprovecha el gas caliente a la salida de los compresores para
llevarlo a los evaporadores y de esa forma fundir el hielo en los mismos.
Es interesante desde el punto de vista energtico ya que el calor lo tenemos disponible en la
central, aunque la instalacin frigorfica es algo mas complicada ya que tenemos que llevar
las tuberas de gas hasta los evaporadores.
En liquido a la salida del evaporador tiene que moverse hacia otras partes de la instalacin y
a veces es necesario colocar vlvulas depresoras de liquido en la central (ver dibujo de la
izquierda).
La sonda de fin de desescarche se suele colocar a la entrada del evaporador.
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Desescarche
Secuencia para desescarche por Gas caliente:
Vacio
Retr.1 Desesc. Retr.2 Drenaje Retr.Iny Retr:Vent
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Desescarche
Tipos de instalacin para desescarche por Gas caliente:
Cuando hay varios evaporadores que desescarchan por gas caliente se puede hacer la
instalacin frigorfica de dos formas:
Con vlvulas de gas caliente individuales por evaporador
Con una vlvula comn de gas caliente para todos los evaporadores. Esta ultima opcin
es poco recomendable y solo debe usarse si los evaporadores tienen la misma
capacidad frigorfica y las tuberas son iguales.
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Desescarche
Formas de Iniciar un desescarche:
Por tiempo (intervalo de tiempo)
Por entrada digital
Pulsando un botn en el display
Por tiempo acumulado de refrigeracin
Por reloj interno del controlador
De forma remota va bus de comunicacin
De forma maestro/esclavo
Formas de Parar un desescarche:
Por tiempo.
Por temperatura, con un tiempo de seguridad
En este caso es necesario montar un sensor de
desescarche o bien usar alguno de los que se usan para
termostato.
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Inyeccion de Lquido
Propsito de la inyeccin de lquido:
El propsito de la inyeccin es llenar de lquido el evaporador con la carga ptima de
refrigerante.
Tambin se llama control de recalentamiento por que es lo que se esta controlando.
La cantidad ptima de refrigerante es aquella que minimiza el recalentamiento.
Hay otros aspectos que tambin hay que tener en cuenta:
Reducir la presin del condensador.
Asegurar que no llega lquido al compresor.
Asegurar que la presin del evaporador no est demasiado alta (MOP)
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Inyeccion de Lquido
Medir el recalentamiento:
La ilustracin muestra como una mezcla de refrigerante en fase

liquida y gaseosa se inyecta mediante la vlvula (una AKV en
este caso) en el evaporador.
En cualquier lugar de la superficie del evaporador donde esta
mezcla esta presente, la temperatura es constante ya que es el
punto de ebullicin del gas, tambin llamado temperatura de
saturacin.
La superficie del evaporador se ve afectada por la temperatura
caliente del aire cruzando por el evaporador ya que se genera
transmisin de calor del aire hacia el evaporador, producindose
el enfriamiento en el rea.
Esta transmisin de calor genera reas en el evaporador en las
que el liquido esta completamente evaporado (solo hay gas), y
por tanto este gas es recalentado a una temperatura superior a
la de saturacin.
Estas reas son mas frecuentes lgicamente a la salida del
evaporador. Para poder controlar el grado de apertura de la
vlvula se necesita una seal de recalentamiento estable y
constante. Un recalentamiento mas alto producir una mayor
apertura y viceversa.
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Inyeccion de Lquido
Formas de medir el recalentamiento con controles electrnicos:
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Inyeccion de Lquido
Equipamiento necesario para la funcin de Inyeccin:
Adems del controlador electrnico, son necesarias una sonda de presin en el lado de
aspiracin y una sonda de temperatura a la salida del evaporador. Tambin ser necesaria al
menos una sonda para el termostato.
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Inyeccion de Lquido
Mnima Seal eStable de recalentamiento (MSS):
Todos los evaporadores tienen una rea de inestabilidad que limita cuanto se puede bajar
el recalentamiento. Este rea delimita una curva que llamamos curva MSS, o curva de minima
seal estable.
La curva muestra la capacidad Qo en funcin del recalentamiento (SH)
El rea verde es donde no se puede encontrar un recalentamiento estable, y fuera de ella si
se puede encontrar fcilmente.
Abajo se muestra una curva tpica de recalentamiento en la cual el controlador va a buscar el
punto MSS en el cual empieza la inestabilidad.
El recalentamiento se reduce hasta que
la seal sea estable. Despus se
aumenta
un
poco
hasta
que
la
inestabilidad se vuelve a encontrar y por
tanto se reduce el recalentamiento otra
vez. Y as continuamente.
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Inyeccion de Lquido
Incrementar la eficiencia del evaporador:
La transmisin de calor entre el aire y el evaporador se puede describir con esta formula:
Q = k x A x t (Lmtd), donde:

Q = La capacidad de refrigeracin del evaporador

k = Coeficiente de transmisin de calor
A = El rea eficiente del evaporador
t = La diferencia de temperatura a travs del evaporador
Como vemos la frmula dice que a mayor rea eficiente tendremos una mayor capacidad
frigorfica. El rea eficiente es aquella en la que las superficies del evaporador estn
hmedas, es decir en las que hay liquido refrigerante.
Las dems reas del evaporador solo estn expuestas a refrigerante en estado gaseoso, y por
tanto es gas recalentado, pero tiene una transmisin de calor muy pobre (no eficiente).
En la formula tambin influye los materiales del evaporador y como este diseado (k), as
como un mayor t.
El propsito de una inyeccin electrnica es conseguir un llenado de liquido EFICIENTE
del evaporador.
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Inyeccion de Lquido
Calculo de la capacidad del evaporador:
El ltimo componente de la frmula Q = K x A x T es T, el cual representa la media
logartmica de la diferencia de temperaturas a travs del evaporador.
Se puede decir tambin que es la diferencia de temperaturas entre la temperatura del aire y la
temperatura en las superficies interiores (hmedas) del evaporador.
Ejemplo:
S3 = 4C (Temp. Entrada al evaporador)
S4 = 0C (Temp. Salida del evaporador)
To = -8C (Temperatura de saturacin del evaporador, (presin aspiracin))
tA-tB
tA-tB
=
T =
Ln (tA/tB)
(S3-To) - (S4-To)
Ln tA - Ln tB
(4-(-8)) - (0-(-8))
=
=
Ln (S3-To) - Ln (S4-To)
= 9,87
Ln (4-(-8)) - Ln (0-(-8))
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Inyeccion de Lquido
Propsito de la inyeccin de liquido:
En la pgina anterior se explica que la mayor capacidad de un determinado evaporador se consigue con el mayor rea eficiente
y el mayor T.
Si la capacidad necesaria es fija (por los productos a enfriar y el corte), entonces se puede reducir el rea eficiente y el T, ya que
el coeficiente de transferencia k es constante para un determinado evaporador y no vara.
La grafica de abajo muestra la temperatura del aire y la temperatura de la superficie del evaporador en funcin de la longitud
del evaporador.
La curva muestra que es posible reducir el T entre la temperatura del aire (S4) y la temperatura de bulbo hmedo (S2) del
evaporador si el rea eficiente se incrementa reduciendo el recalentamiento.
Con temperaturas de entrada (S3) y salida (S4) constantes, la temperatura de evaporacin (Po) se puede subir. Cada grado que
subimos mejora el COP alrededor de un 2-3%.
El punto optimo seria un evaporador inundado con recalentamiento de cero grados, pero esto es no es posible ya que en
sistemas de expansin seca daaramos al compresor, por tanto hay que buscar la mnima seal estable.
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Inyeccion de Lquido
Propsito de la inyeccin de liquido:
Esta es otra manera de ver como un incremento del rea eficiente da como resultado una diferencia de temperaturas con
una capacidad constante.
La diferencia de temperaturas Lmtd es funcin del rea, en el dibujo de abajo el cuadrado representa la capacidad, por
tanto como hemos dicho que es constante, tiene el mismo tamao en las dos situaciones.
El primer cuadrado tiene una temperatura en el evaporador de 0C, una temperatura del aire de 8C y un rea de 7 m2.
En el segundo cuadrado, la temperatura del evaporador es de 1C, la temperatura del aire es tambin 8C y el rea
(eficiente) ha aumentado a 8 m2.
En este ejemplo la temperatura del evaporador ha aumentado 1K, y los ahorros obtenidos han sido del 2 %
aproximadamente, tan solo aumentando la cantidad de refrigerante en el evaporador.
Q = k x A x t (Lmtd),
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Diferencias entre vlvula termostatica y vlvula electronica AKV
Vlvula termosttica
Vlvula electrnica AKV
Julio 2016 | 44

Diferencias entre vlvula termosttica y vlvula electronica AKV
Optima utilizacin del evaporador en

todas las condiciones de carga y bajas
presiones de condensacin, esto NO
es posible con vlvulas Termostticas
Qo
MSS = f (Qo,To etc.)
Superheat
Recalentam. min. estable
Recal.lactual
Loadrange for evaporator
Loadrange for evaporator
Qo
MSS = f (Qo,To etc.)
Superheat
Recalentam. min. estable

Recal. actual
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Funcionamiento de valvula AKV
Vlvulas AKV 10/15/20:
La vlvula AKV no es una vlvula proporcional en la que la

salida del regulador PID es proporcional a la posicin de
un cono.
La AKV es una vlvula con un seal modulante por pulsos,
lo que quiere decir que la vlvula siempre estar abierta o
cerrada.
La modulacin de los pulsos viene determinada por la
seal del controlador que dice cuanto tiempo tiene que
estar abierta o cerrada.
El periodo de tiempo del pulso es fijo y viene programada
en 6 segundos.
En este periodo, la vlvula AKV puede estar abierta poco
tiempo o mucho (depende de la seal de
recalentamiento), pero por ejemplo una apertura del 50%
equivale a que este abierta 3 segundos y cerrada 3
segundos.
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Funcionamiento de vlvula AKV
Video de animacin AKV
Julio 2016 | 47

Mxima Presion de Operacion (MOP)
Control MOP:
La funcin MOP restringe la apertura de la vlvula en

base a la presin de aspiracin. Esta funcin existe en
vlvulas termostticas y electrnicas.
Cuando la funcin MOP esta activa, se cierra la apertura de
la vlvula, y de esa forma no se incrementa la presin en la
tubera de aspiracin.
Es importante cuando se han instalado compresores
diseados para unas condiciones de trabajo a plena
carga, (evaporando bajo), pero que no han sido diseados
para dar el par de arranque suficiente si la presin de
aspiracin esta muy alta.
La funcin MOP hace posible arrancar compresores mas
pequeos ya que la vlvula solo abrir cuando la presin es
baja.
Tambin se usa mucho (es imprescindible) en aplicaciones
de CO2, donde en caso de fallo de la central, es necesario
cerrar las vlvulas inmediatamente para no tener
refrigerante en las tuberas cuando los compresores estn
parados.
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Termostato Modulante (MTR)
Control de termostato modulante (MTR):
En sistemas centralizados (por ejemplo supermercados), existe una central controlando la presin de
aspiracin. Cuando se alcanza la temperatura deseada en los servicios, la funcin de termostato corta
la refrigeracin.
Existe un mtodo un poco mas inteligente para adaptar la capacidad de refrigeracin a la
carga actual, que Danfoss denomina Termostato modulante.
En la funcin MTR se combina la inyeccin de liquido con la funcin de termostato.
Cuando la temperatura del aire esta por encima de la referencia, el evaporador se carga con la cantidad
ptima de refrigerante para tener el mnimo recalentamiento.
La temperatura en el servicio baja, y una vez alcanzada la referencia, el algoritmo de inyeccin reduce
el grado de apertura de la vlvula de forma que la capacidad requerida y la carga sean iguales, y por
tanto la temperatura permanece prcticamente constante.
Por tanto la funcin MTR controla la temperatura del aire, en funcin del rea eficiente del
evaporador.
La funcin MTR solo puede usarse en sistemas centralizados, no se puede usar en sistemas 1:1
Julio 2016 | 49

Principio:
Los controladores con vlvulas electrnicas tipo AKV permiten que el termostato sea
modulante, y de esta forma adecuar la salida de pulsos de la inyeccin para mantener una
temperatura constante.
Solo para sistemas centralizados.
Control ON/OFF: tpico del funcionamiento

de un termostato convencional a partir de
una temperatura de corte y un diferencial.
Control modulante: la vlvula est

permanentemente ajustando la inyeccin para
mantener la temperatura dentro de un margen
muy estrecho, esto aporta una serie de ventajas:
Mayor humedad en los productos, por
tanto mejor calidad.
Menor recalentamiento, y por tanto se
pueden subir las consignas de aspiracin.
Presin de aspiracin mas estable y por
tanto se puede subir la evaporacin.
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Funcin Modulante con funcin melt :
La funcin melt se activa cuando se ha seleccionado termostato modulante. Esta funcin
melt, (derretir, fundir) hace que se pare la inyeccin durante un tiempo por cada hora de
funcionamiento.
La funcin hace parar 5 minutos (o lo que quiera el usuario) la inyeccin, lo cual permite
derretir o reducir el hielo formado por haber estado inyectando sin parar (no hay
corte/enganche).
La funcin solo se activa para aplicaciones en las que el aire esta entre +10C y -5C.
La funcin se resetea cada vez que la vlvula se cierra.
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Otras funciones de ahorro energetico
Control de resistencias anti-vaho por punto de rocio:
Las resistencias anti-vaho se instalan para quitar la
humedad de los cristales de los muebles, ya que no es
esttico y el cliente no ve el producto.
Normalmente se dejan funcionando al 100% lo cual
implica un gasto energtico elevado.
Al controlar el funcionamiento del anti-vaho en funcin
del punto de roco actual en la sala de ventas, las
resistencias solo se encienden cuando es necesario,
dentro de unos limites.
En este caso, hace falta un Gestor del Sistema, el cual
manda la seal del punto de roco actual a travs del
bus de comunicaciones a los controladores.
En cada controlador se pueden poner los limites
inferior y superior de forma individualizada.
% Min ON
Lim. Min
Pto. Rocio
Lim. Max.
Pto. Rocio
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Otras funciones de ahorro energetico
Control de cortinas motorizadas muebles:
Las cortinas elctricas se pueden controlar

por el controlador.
Cuando se enciende la luz, las cortinas se
abren y viceversa.
Si el mueble tiene que cargarse con
mercancas, las cortinas se pueden abrir
usando una entrada digital.
Cuando las cortinas estn cerradas el
controlador puede cambiar la ponderacin de
las sondas de termostato y funcionar como si
fuera una cmara.
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Vista de un controlador tipo AK-CC 550
/ 54
Julio 2016 | 54

Ventajas de usar controladores electronicos
Gestin del Servicio

o Servicio remoto
o Uso efectivo de los recursos
o Analisis y optimizacin
Gestin de Alarmas
Reduccin de costes
o Ahorros energticos
o Control adaptativo
o Optimizacin de instalaciones
Optima calidad de alimentos
o
o
o
o
o
Vigilancia 24h del sistema

Tiempo de respuesta corto
Menor prdida de producto
Registro de temperaturas
Control Modulante de temperatura
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Julio 2016 | 56

2-1 Controles de Evaporadores

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Controladores para Muebles/Cmaras

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o La sonda S2 debe ser Pt 1000 (se aconseja AKS 11)

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o En sondas NTC cada fabricante pone su constante de

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Lgicamente este calculo lo hace el control electrnico y es la temperatura que se

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La solucin mas sencilla para controlar la temperatura es

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Mostramos aqu el funcionamiento de un termostato:

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En el caso de sistemas 1:1 (evaporador/compresor) se puede usar un controlador electrnico

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