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MOLINA
DPTO. DE MECANIZACIN AGRCOLA
Tema
: Motor Diesel
CURSO
: Motores y Tractores
CODIGO
: 20140367
2016
1. Objetivos.
El presente informe realizado a partir del trabajo de prcticas realizado
el da lunes 5 de setiembre del presente ao en el pool de mquinas de
la Universidad Nacional Agraria la Molina tiene por meta dar a conocer
los componentes principales y secundarios de los motores disel
tomando aspectos generales para no entrar en imprecisiones de detalles
que algunos motores posean y otros no.
Dentro del marco de la clase tambin se busca conocer el
funcionamiento de las partes tomando especial nfasis en el proceso de
los cuatro tiempos del motor para afianzar los el aprendizaje en la clase
terica.
2. Marco terico
2.1.
Historia del motor Diesel
Muchos lo consideraron un motor trmico en rendimiento elevado y
menos contaminante. Ideado por Rudolf Diesel, de quien tomo el nombre
genrico, este tipo de motor fue diseado originalmente para fabricar
con carbn pulverizado.
El 28 de febrero de 1892, Rudolf Diesel obtuvo la primera patente del
motor que le hizo famoso. De hecho, este se diferencia de los de
gasolina en un pequeo detalle: no precisa chispa para iniciar la
combustin.
Diesel, en su bsqueda de un motor de alto rendimiento, tuvo en cuenta
que segn los principios termodinmicos del fsico N.L Sadi Carnot, uno
de los padres de la termodinmica, exista la posibilidad de que una
mezcla de aire y combustible pudiera explotar simplemente si se
comprima lo suficiente.
Durante aos, los motores Diesel tuvieron aplicaciones limitadas a causa
de dificultades prcticas. Eran pesados, ruidosos y producirn grandes
vibraciones.
Su potencia, adems, era muy inferior a la de los motores de gasolina de
cilindrada similar. Solo la llegada de nuevas tecnologas, como el
turbocompresor o la inyeccin directa, permiti que se popularizasen
entre los automovilistas hasta el punto que se vieron diversificados a
otras industrias como las de trabajos agrcolas.
2.2.
Culata
La culata, tambin denominada cabeza del motor, consiste en un bloque
de metal, generalmente de hierro fundido o aleacin de aluminio, que
sella la parte superior de los cilindros de un motor de combustin
evitando as que haya prdidas de compresin.
Se fabrica con estos materiales buscando un equilibrio entre altos
niveles de resistencia y rigidez combinados con una buena
conductividad trmica que permita liberar al exterior el calor de la
cmara de combustin mejorando as el rendimiento del vehculo al
elevar la relacin de compresin.
Monoblock
Turbocargador
Filtros
Mangueras de conexiones
Dnamo
2.4.
Carter de aceite
1.
3.
4.
Ilustracin 1carter
5.
5) Bomba de aceite: Es la
encargada de poner en
circulacin el aceite
contenido el carter y
llevarlo a travs del
filtro y las galeras de
aceite
hacia
los
cojinetes del cigeal
y el rbol de levas a su
vez se encarga de
mantenerlo
a
una
presin
y
caudal
constante segn las
especificaciones
necesitadas
por
el
motor.
Suele componerse de
4 partes principales, el cuerpo principal, la tapa o aspirador, dos
engranajes (uno conductor y otro libre) y una vlvula de descarga.
8.
8.
7.
9.
12)
Eje de levas de la bomba de inyeccin: Gira a la misma cantidad
de revoluciones que el eje de levas principal
13)
Eje del rbol de levas del motor: Gira a la mitad de revoluciones
que eje cigeal.
14)
Eje del ventilador.
15)
Generador de corriente continua.
16)
Fajas trapezoidales: unen dos o ms ruedas mediante un
movimiento de rotacin, abrazndolas y ejerciendo fuerza de friccin,
suministrndoles energa desde una rueda motriz, a diferencia de las
planas esta es una faja de seccin trapezoidal, de esta forma se
aumenta la fuerza de friccin entre la correa y las poleas con que
interactan, sobre todo con las poleas menores.
17)
Eje cigeal: A travs de l se puede convertir el movimiento
lineal de los mbolos en uno rotativo, lo que supone algo muy
importante para desarrollar la traccin final a base de ruedas,
adems de recibir todos los impulsos irregulares que proporcionan los
pistones, para despus convertirlos en un giro que ya es regular y
equilibrado, unificando toda la energa mecnica que se acumulan en
cada una de las combustiones.
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Ilustracin es
10 elVista
de cilindro
19)
Cmara de combustin:
espacio
remanente entre la parte superior
del pistn cuando ste se encuentra en el punto muerto superior (PMS) y
la culata o tapa de cilindros. En un ciclo Disel, de inyeccin directa, la cmara de
combustin principal se encuentra mecanizada en la cabeza del pistn
20)
Ranuras para anillos: contendrn los anillos de metal que sellan la
cmara de combustin.
-03 anillos de compresin
-02 anillos de aceite
21)
Pistn: es la pared mvil de la cmara de combustin,
transmitiendo la energa de los gases a la biela mediante un
movimiento alternante.
22)
Anillos de sellado: sellan la cmara de combustin, colaboran con
la transferencia de calor desde el pistn a la pared del cilindro y
regulan el consumo del aceite del motor.
23)
Camiseta: Es el recipiente hecho de metal que contiene al cilindro
para evitar el desgaste del monoblock, as como contribuye a la
refrigeracin del mismo.
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4. Conclusiones y recomendaciones.
-
Van 50 aos desde las primeras concepciones del motor disel como
mquina para aumentar la eficiencia del trabajo del hombre en
diferentes aspectos de su vida cotidiana, pero sin duda ha sido el
campo donde mayor ha sido su importancia, haciendo ms fcil el
trabajo agrcola, durante ese tiempo se han hecho constantes
mejoras dentro de las cuales los ingenieros han jugado papeles
protagnicos y seguimos estudiando hoy en da para alcanza nuevas
y mayores mejoras en los motores.
Desde una vista general se puede separar al motor en tres partes
fundamentales: carter de aceite, cuya funcin es guardar el aceite
durante los ciclos de refrigeracin y tener un primer filtro para
proteger la bomba de aceite, el monoblock encargado de almacenar
los cilindros donde se dar la combustin y servir de apoyo para los
diferentes complementos como bomba de combustibles o bomba de
inyeccin y finalmente la culata que contendr a los inyectores,
balancines y eje de balancines, tambin servir de apoyo para otras
partes como el filtro de aceite.
Una parte importante es la empaquetadura, una fina estructura de
metal hecha de diferentes aleaciones revestida de dos pelculas de
material sellante, que se encargara de sellar hermticamente la junta
entre culata y monoblock, evitando as la fuga de presin, aceite,
lquido refrigerante y otros fluidos para evitar la mezcla entre los
mismo y una posterior avera o disminucin de rendimiento en el
motor.