PMG 10000606

ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA EN GEOLOGA Y

PETRLEOS
ESTUDIO TCNICO ECONMICO PARA LAS

COMPLETACIONES CON BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
MEDIANTE EL SISTEMA ZEITECS EN POZOS DEL ORIENTE
ECUATORIANO
PROYECTO PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO DE INGENIERA EN

PETRLEOS
JHOANNA ROSALA SALAZAR GARCS

jhoanna_s.g@hotmail.com
DIRECTOR: ING. VLADIMIR VICENTE COELLO CARRILLO

vladimir.coello@bakerhughes.com
Quito, Julio 2014
II
DECLARACIN
Yo, Jhoanna Rosala Salazar Garcs, declaro bajo juramento que el trabajo aqu
descrito es de mi autora; que no ha sido previamente presentada para ningn
grado o calificacin profesional; y, que he consultado las referencias bibliogrficas
que se incluyen en este documento.
A travs de la presente declaracin cedo mis derechos de propiedad intelectual

correspondientes a este trabajo, a la Escuela Politcnica Nacional, segn lo
establecido por la Ley de Propiedad Intelectual, por su Reglamento y por la
normatividad institucional vigente.
Jhoanna
Garcs
Rosala
Salazar
III
CERTIFICACIN
Certifico que el presente trabajo fue desarrollado por Jhoanna Rosala Salazar
Garcs, bajo mi supervisin.
Ing. Vladimir Coello

DIRECTOR DE PROYECTO
IV
AGRADECIMIENTOS
En primer lugar agradezco a Dios por haber guiado mis pasos en esta etapa de mi
vida iluminando mi camino cuando haba oscuridad, poniendo en el a las
personas correctas.
A mi Abuelita Charo que es como mi madre por todo su apoyo incondicional en
cada momento de mi vida, por ser el ser que Dios puso como mi ngel guardin
para darme las fuerza necesaria para seguir adelante.
A m Principito Christian, por estar todo este tiempo junto a m en todo momento a
pesar de la distancia, apoyndome en cada uno de mis pasos siendo el pilar
fundamental que no ha dejado que desmaye en los momentos difciles dndome
las energas suficientes para seguir.
A mis amigos LOS DIVINOS quienes fueron como mis hermanos y hermanas
que estuvieron siempre junto a m aconsejndome a pesar de todas las locuras
que cometa, con quienes llor, re y disfrute cada minuto de la universidad con
cada aventura. A los BROCADURA por ser el curso en el cual todos
compartimos experiencias inolvidables en cada uno de los semestres y juntos
hemos culminado esta etapa de la vida que para m fue la ms bella.
A mis padres que a pesar de la distancia contribuyeron para darme mi educacin
y ser una profesional, a mis Tos por parte de pap quienes me acogieron y
ensearon esta nueva ciudad.
A Baker Hughes en especial al rea de Levantamiento Artificial por darme la
oportunidad para aprender y poder culminar con esta etapa de mi vida, a todos los
ingenieros que con sus enseanzas y consejos contribuyeron para este proyecto.
A la Escuela Politcnica Nacional y su plantel de docentes de la Facultad de
Ingeniera en Geologa y Petrleos por darnos los conocimientos suficientes sobre
nuestra carrera y en especial sus consejos los mismo que los llevare en cada
momento de mi vida profesional.
DEDICATORIA
Todo el esfuerzo realizado en esta etapa de mi vida la dedico a mis Abuelitos

Mam Charo y Pap Beto quienes con su amor y cuidados me guiaron hasta este
momento, porque a presar de ser su nieta siempre me dieron el amor de padres
los amo con todo mi corazn, a mi abuelito Beto a pesar que ya no estaba junto a
m l siempre estuvo cuidndome desde el cielo.
A mis Hermanos Abraham e Isaac que a pesar de que nunca podemos compartir
momentos juntos por nuestra distancia, les quiero mucho.
VI
CONTENIDO
DECLARACIN ..................................................................................................... II
CERTIFICACIN ...................................................................................................III
AGRADECIMIENTOS ........................................................................................... IV
DEDICATORIA ....................................................................................................... V
CONTENIDO ......................................................................................................... VI
LISTA DE CUADROS ............................................................................................. I
LISTA DE GRFICOS ............................................................................................. I
LISTADO DE ANEXOS ..........................................................................................III
LISTADO DE ECUACIONES ................................................................................ IV
SIMBOLOGA .......................................................................................................... I
RESUMEN .............................................................................................................. I
PRESENTACIN ................................................................................................... II
CAPTULO 1 .......................................................................................................... 1
PRINCIPIOS TERICOS DE LA TECNOLOGA ZEITECS Y CONVENCIONAL .. 1
1.1
INTRODUCCIN ..................................................................................... 1
1.2
COMPLETACIONES................................................................................ 1
1.3
MTODOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL ..................................... 2
1.3.1
BOMBEO HIDRULICO ..................................................................... 3
1.3.2
BOMBEO MECNICO........................................................................ 4
1.3.3
GAS LIFT ............................................................................................ 5
1.3.4
BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE................................................... 5
1.4
SISTEMA ZEITECS SHUTTLE ...............................................................19
1.4.1
DESCRIPCIN DEL SISTEMA .........................................................20
CAPTULO 2 .........................................................................................................29
VII
ANLISIS COMPARATIVO DE LOS SISTEMAS DE COMPLETACIN ZEITECS

Y CONVENCIONAL ..............................................................................................29
2.2
EQUIPO BES CONVENCIONAL VERSUS EQUIPO ZEITEC ..............29
2.2.1
SISTEMA BES CONVENCIONAL ....................................................30
2.2.2
SISTEMA BES CON ZEITECS ..........................................................35
2.3
HERRAMIENTAS DE WORKOVER DEL EQUIPO BES VS EQUIPO
ZEITECS ........................................................................................................42
2.3.1
EQUIPO BES CONVENCIONAL .......................................................43
2.3.2
EQUIPO BES CON ZEITECS............................................................44
2.4
CUADRO COMPARATIVO DE LOS SISTEMAS ..................................46
CAPTULO 3 .........................................................................................................47
DISEO DE LAS COMPLETACIONES CON SISTEMA ZEITECS .......................47
3.1
PARMETROS PARA EL DISEO DE LA BES ...................................47
3.2
DISEO MANUAL DE LA BES .............................................................48
3.3
DISEO DE LA BES USANDO EL PROGRAMA AUTOGRAPHPC ..63
3.3.1
INTRODUCCIN AL PROGRAMA AUTOGRAPHPC ....................63
3.3.2
CARACTERSTICAS DEL PROGRAMA ...........................................63
3.4
DISEO DE LA BES EN POZOS SELECCIONADOS .........................64
3.4.1
DISEO DEL POZO A MANUAL ....................................................64
3.4.2
DISEO DEL POZO A CON AUTOGRAPHPC ...........................73
3.4.3
DISEO DEL EQUIPO ELECTROSUMERGIBLE CON ZEITECS DEL
POZO B .......................................................................................................83
3.4.4
POZO C .......................................................................................................85
3.4.5
POZO D .......................................................................................................86
CAPTULO 4 .........................................................................................................89
VIII
ANLISIS TCNICO - ECONMICO DE LOS SISTEMAS DE ZEITECS Y

CONVENCIONALES .............................................................................................89
4.1
ANLISIS TCNICO .............................................................................89
4.2
ANLISIS ECONMICO ......................................................................90
4.2.1
VALOR ACTUAL NETO (VAN) ..........................................................90
4.2.2
TASA INTERNA DE RETORNO (TIR) ...............................................91
4.2.3
RELACIN COSTO- BENEFICIO .....................................................91
4.2.4
INVERSIN .......................................................................................91
4.2.5
INGRESOS ........................................................................................93
4.2.6
EGRESOS .........................................................................................93
4.2.7
COSTOS DE TRABAJOS DE REACONDICIONAMIENTOS ............93
4.3
CRITERIOS PARA LA EVALUACIN ECONMICA ...........................94
4.4
ANLISIS ECONMICO DEL PROYECTO .........................................95
4.4.1
ANLISIS ECONMICO ESCENARIO 1 POZO A ...................95
4.4.2
ANLISIS ECONMICO ESCENARIO 2 POZO A ...................97
CAPTULO 5 .......................................................................................................102
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ......................................................102
5.1
CONCLUSIONES ...............................................................................102
5.2
RECOMENDACIONES .......................................................................103
GLOSARIO DE TRMINOS ................................................................................104

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ....................................................................106
ANEXOS .............................................................................................................107
LISTA DE CUADROS
No
DESCRIPCIN
PGINA
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Especificaciones del sensor Zenith

Parmetros dados por el sensor Zenith
Especificaciones del panel Zeitecs
Caractersticas del sistema MODBUS
Cuadro comparativo de los sistemas BES convencional vs.
Sistema Zeiecs
Datos del pozo A
Datos del produccin pozo A
Datos del fluido del pozo A
Estndar gas separador
Estndar - intake
Estndar - sellos
Tipos de cables
Equipo BES del pozo A Condiciones finales
Equipo Zeitecs Shuttles serie 550
Datos del pozo B
Equipo BES del pozo B
Datos del pozo C
Equipo BES del pozo C
Datos del pozo D
Equipo BES del pozo D
Pozo campo LION
Condiciones del valor actual neto
Condiciones relacin costo beneficio
Sistema BES convencional
Sistema BES con Zeitecs
Costo de reacondicionamiento
Costo de gasto de energa
Valor de la prdida de produccin
Costo de la instalacin BES convencional pozo A
Resumen de costos para el anlisis econmico del sistema BES
convencional
Resumen del resultados del anlisis econmico Escenario 1
Pozo A
Costo de la instalacin de BES con Zeitecs
Resumen de los costos para el anlisis econmico del sistema
BES con Zeitecs
Resumen del resultado del anlisis econmico Escenario 2 Pozo
A
Comparacin RCB escenarios 1 ^ 2 pozo A
Anlisis econmico del proyecto detallado de los escenarios 1^2
Pozo A
39
39
40
41
45
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
4.15
4.16
63
64
64
69
69
70
70
80
81
82
83
84
84
85
86
87
88
89
90
90
91
92
92
93
94
94
95
95
95
96
97
LISTA DE GRFICOS
No
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.20
1.21
1.22
1.23
1.24
1.25
1.26
1.27
1.28
1.29
1.30
1.31
1.32
1.33
1.34
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
2.11
DESCRIPCIN
Bombeo Hidrulico
Bombeo Mecnico
Gas Lift
Bombeo Electrosumergible
Equipo de Superficie para BES
Transformador Reductor
Tablero de Control
Variador de Frecuencia
Caja de Venteo
Cabezal
Bomba
Curva de Rendimiento de la Bomba
Separador de Gas
Sello
Componentes del Sello
Motor
Componentes Internos del Motor
MLE Cable del Motor
Equipo electrosumegible
Sensor
Comunicacin Fondo Superficie
Camisa de Circulacin
No-go
Standing Valve
Componentes recuperables Zeitecs
Conector del Motor
Junta de Expansin
Sello de Expansin
Componentes Permanentes
W/L Re- entry Guide
Retrievable Packer
Zeitecs Serie 700
Zeitecs Serie 550
Zeitecs Serie 500/ 450
Rotores
Eje del Motor
Colocacin de los rotores en el eje
Estator
Colocacin del eje en el estator
Cabeza del Motor
Prueba de rotacin
Estructura interna del motor
Sensor Well lift
Acoplamiento de las fases del motor al sensor
Acople motor sensor
PGINA
3
4
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
11
12
13
14
14
15
16
16
17
17
18
18
20
21
21
22
22
23
24
25
26
27
29
29
30
30
31
31
31
32
32
33
33
II
No
2.12
2.13
2.14
2.15
2.16
2.17
2.18
2.19
2.20
2.21
2.22
2.23
2.24
2.25
2.26
2.27
2.28
2.29
2.30
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16
3.17
3.18
3.19
3.20
3.21
3.22
3.23
3.24
3.25
3.26
4.1
4.2
4.3
DESCRIPCIN
Enderezamiento del eje
Eje de un motor para Zeitecs
Punto estrella
Conjunto rotario
Cabeza del motor Zeitecs
Extensin del eje del motor
Conexin de los terminales para el acople del sistema Zeitecs
Eje centrado
Terminales del motor Zeitecs
Adaptador para la pruebas del motor
Equipo para el ensayo de las pruebas del motor
Ensayo del motor Zeitecs
Verificacin del giro del motor
Sensor Zenith y Choke
Acoplamiento del sensor Zenith con el motor
Panel de control Zeitecs
Sistema MODBUS
Equipo para workover de un equipo BES convencional
Unidad de coiled tubing
Curva IP
THD del equipo BES
Clculo del factor de friccin
Rendimiento de una bomba clculo del nmero de etapas
Rendimiento de la BES Calculo HP
Clculo del IP
Clculo del Q mx
Pantalla de la informacin del pozo A
Datos direccionales del pozo A
Clculo del programa del pozo A
Pantalla de la bomba
Pantalla de motor
Pantalla del sello
Pantalla del cable
Pantalla del controlador
Pantalla datos del pozo A Condiciones finales
Pantalla de la bomba del pozo A Condiciones finales
Pantalla de la motor del pozo A Condiciones finales
Pantalla del sello pozo A Condiciones finales
Pantalla del cable pozo A Condiciones finales
Equipo BES pozo A Condiciones finales
Diagrama Inicial del pozo A"
Diagrama final del pozo A
Diagrama de la completacin del pozo B
Diagrama de la completacin del pozo C
Diagrama de la completacin del pozo D
Ingresos y egresos vs. Tiempo escenario 1 Pozo A
Ingresos y egresos vs. Tiempo escenario 2 Pozo A
Curva valor actual neto vs. Tiempo Pozo A
PGINA
34
34
35
35
35
35
36
36
36
37
37
37
38
38
39
40
41
43
43
50
55
56
58
59
64
65
72
73
73
74
74
75
75
75
76
76
77
77
77
78
79
80
82
84
86
94
96
98
III
LISTADO DE ANEXOS
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
DESCRIPCIN
Grficas para el clculo de Vwp y Vwt
Tabla de bombas estndar
Catlogo de bombas serie 400
Catlogo del accesorios serie 400
Tabla de motores estndar
Catlogo de motores serie 450
Catlogo del cable
Catlogo transformadores
Reporte pozo A
Diseo pozo B
Diseo pozo C
Diseo pozo D
Ingresos y egresos vs. Tiempo escenario 1
Ingresos y egresos vs. Tiempo escenario 2
Anlisis del proyecto detallado escenarios 1 ^ 2
Curva valor actual neto vs. Tiempo
PGINA
105
106
107
114
115
116
117
118
119
122
130
137
143
145
147
150
IV
LISTADO DE ECUACIONES
No
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16
3.17
3.18
3.19
3.20
3.21
3.22
3.23
3.24
3.25
3.26
3.27
3.28
3.29
3.30
4.1
4.2
4.3
DESCRIPCIN
IP
Qo mx.
Clculo de EF Standing
Presion de fondo fluyente prima
Qo mx para Standing
Q para el mtodo de Fetkovich
Clculo de la constante C
Clculo de la C futura
Q futuro
Relacin gas- petrleo
Factor volumtrico del gas
Factor volumtrico de formacin
Factor de correlacin
Factor volumtrico del agua
Total del gas
Gas en solucin
Diferencia del gas libre
Volumen del petrleo
Volumen del gas
Volumen del agua
Volumen total
% Gas Libre
TDH
Distancia vertical (Hd)
PIP
Pd
Prdida de friccin
Nmero de etapas
BHP
Potencia del variador
Valor actual neto (VAN)
Relacin costo Beneficio (RCB)
Caudal esperado
PGINA
49
49
50
50
51
51
51
51
51
52
53
53
53
53
53
54
54
54
54
54
54
54
55
56
56
56
56
58
59
71
88
89
91
SIMBOLOGA
SMBOLO
SIGNIFICADO
A
API
BL
BAPD
BPPF
BFPD
Bg
Bo
Bt
Bw
H
HP
ID
OD
P
pb
pH
PIP
PI
pwf
PVT
q
RCB
Rs
Amperios
Densidad del petrleo
Barriles
Barriles de agua por da
Barriles de petrleo por da
Barriles de fluido por da (agua y petrleo)
Factor volumtrico del gas
Factor volumtrico del petrleo
Factor volumtrico total (gas y petrleo)
Factor volumtrico del agua
Espesor
Caballos de potencia
Dimetro interno de la tubera
Dimetro externo de la tubera
Presin
Presin de burbuja
Potencial Hidrgeno
Presin de entrada a la bomba
ndice de productividad
Presin de fondo fluyente
Presin - Volumen Temperatura
Tasa de produccin
Relacin costo beneficio
Razn gas disuelto petrleo (solubilidad del gas
en el petrleo)
T
TIR
TD
THD
TVD
US$
VAN
W.O.
WOR
Temperatura
Tasa interna de retorno
Profundidad total
Altura dinmica total
Profundidad vertical verdadera
Dlares de Estados Unidos de Amrica
Valor actual neto
Reacondicionamiento (woerk over)
Razn agua petrleo
Viscosidad
Viscosidad del gas
Viscosidad del petrleo
Viscosidad del agua
g
o
w
DIMENSIONES
L3
L3/t
L3/t
L3/t
L
L2 M/ t3
L
L
M/Lt2
M/Lt2
M/L t2
L4t/M
M/Lt2
L3/t
T
M/L3
L
L
M/Lt
M/Lt
M/Lt
M/Lt
RESUMEN
Con el objetivo de realizar la implementacin del sistema Electrosumergible con

Zeitecs para los pozos del oriente ecuatoriano, se realiz este proyecto, el cual
consta de cinco captulos que se detallan a continuacin.
En el primer captulo se define los sistemas de Levantamiento artificial, en el que
se profundizar en el sistema de Bombeo Electrosumergible. Tambin se describe
los componentes de la Bombas Electrosumergible y a su vez los del Sistema
Zeitecs.
En el segundo captulo se realiza una comparacin del sistema de Bombeo
Electrosumergible convencional versus el sistema Zeitecs, el cual describe las
diferencia del armado del motor y el tipo de sensor que se ocupara en cada una
de ellas. Se realiz la diferencia del equipo a ocupar al realizar un
reacondicionamiento del pozo al ser necesario.
En el Tercer Captulo se explica los pasos a tomar para poder realizar el diseo
de una bomba electrosumergible, ya sea manualmente o a su vez con el
programa de AutographPC propio de la compaa Baker Hughes. Se hicieron el
diseo los equipos de Bombeo Electrosumergible para los pozos que han sido
seleccionados para este proyecto.
En el Cuarto Captulo se presenta los resultados del anlisis tcnico y parmetros
a tomar en cuenta para que un pozo se candidato a la aplicacin de esta nueva
tecnologa. Luego realiza un anlisis econmico del costo de los equipos en un
sistema BES convencional y con Zeiteces, como tambin el costo al momento de
realiza un reacondicionamiento entre los dos sistema.
En el Quinto Captulo se presenta las conclusiones a las que se lleg tanto
econmica como tcnica del proyecto y las recomendaciones que se debe tomar
en cuenta al momento que se ponga en marcha el mismo.
II
PRESENTACIN
El presente proyecto fue propuesto en la empresa Baker Hughes juntamente con

la empresa Zeitecs, con el propsito de poder mejorar los tiempos y costos al
momento de realizar un reacondicionamiento en los pozos del oriente
ecuatoriano.
Existen diferentes tipos de levantamiento artificial en la industria petrolera, la
utilizacin del Bombeo Electrosumergible es uno de los ms
usados en los
campos de oriente ecuatoriano, el mismo que tiene como ventaja

grandes volmenes de fluido,
levantar
siendo un equipo fcil de operar, no produce
destruccin al medio ambiente.

En la actualidad el desarrollo de la tecnologa en la industria petrolera cada vez va
creciendo, est encaminada a incrementar, mantener y optimizar la produccin de
los pozos petroleros.
Este estudio
busca
determinar la importancia de la
implementacin de nuevas tecnologas junto con el sistema de levantamiento

artificial con bombas electrosumergible,
el mismos que ayuda a mejorar la
produccin, reducir gasto de funcionamiento y as su vez la reduccin de los

tiempos al momento de realizar un reacondicionamiento en los pozo, lo cual dar
como resultado un ahorro y una ganancia en la inversin del mismo.
CAPTULO 1
PRINCIPIOS TERICOS DE LA TECNOLOGA ZEITECS Y
CONVENCIONAL
1.1 INTRODUCCIN
La estrategia de explotacin de un yacimiento es el primer paso a seguir para
tener como resultado la extraccin de petrleo. Para conseguir el mximo
beneficio econmico del yacimiento es importante seleccionar el mtodo de
produccin ptimo. Los pozos son la manera de comunicacin entre el yacimiento
y superficie. La efectividad de la comunicacin es la que determina la produccin
del yacimiento.
La completacin de los pozos debe ser diseada para obtener la mxima
rentabilidad del campo debido a que lleva los fluidos del yacimiento hacia la
superficie. La manera ms conveniente y econmica de producir de un pozo es a
flujo natural, sin embargo esto se da en la primera etapa de su vida productiva.
Una vez finalizada la produccin por flujo natural, es necesario seleccionar un
mtodo de Levantamiento Artificial que permita seguir produciendo eficientemente
al yacimiento.
La seleccin final del Mtodo de Levantamiento Artificial y el tipo de Completacin
a utilizar debera hacerse partiendo de un estudio econmico de cada mtodo, no
obstante, la parte ms difcil del anlisis es obtener los costos futuros de
operacin correspondientes a cada uno de los pozos.
1.2 COMPLETACIONES
La Completacin de un pozo es un proceso que va mucho ms all de la
instalacin de una tubera, es el diseo, la seleccin e instalacin de tubulares,
herramientas y equipos en un pozo con el propsito de bombear y controlar la

produccin o inyeccin de fluidos.
El diseo y la implementacin correcta de una completacin eficaz y flexible
ayuda a aumenta la confiabilidad, disminuye los cost de la compaa operadora
y maximiza su rendimiento lo cual optimiza la produccin, minimizando
la
reparacin de los equipo y extiende la vida del pozo.

Para poder realizar el diseo de completacin se toma en cuenta algunos factores
como:
Ubicacin Geogrfica
Perfil del Pozo
Fluidos del Yacimiento
Informacin del Yacimiento
Escenarios operativos
Historiales de los campos
La Completacin va de la mano del bombeo electrosumergible se explica de una
forma muy concreta la completacin convencional con el sistema de bombeo
electrosumergible utilizada, luego se xpone la nueva tecnologa desarrollada para
dar una mayor eficiencia en la completacin.
1.3 MTODOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

El Mtodo de Levantamiento Artificial consiste en extraer los fluidos del
yacimiento mediante la aplicacin de fuerzas o energas ajenas al pozo. Cada uno
de los sistemas de levantamiento artificial tiene limitaciones econmicas y
operacionales que lo excluyen en ciertas condiciones operacionales.
Una vez que haya sido elegido el pozo y el mtodo de produccin, debe disearse
adecuadamente el equipo necesario para que este funcione en condiciones
propias del pozo.
Los mtodos de levantamiento artificial minimizan los requerimientos de energa

en la cara de la formacin productora, para maximizar el diferencial de presin del
yacimiento, aumentando la afluencia de los fluidos sin generar problemas de
produccin como arenamiento, conificacin de agua etc.
Las completacin que utilizan los mtodos de levantamiento artificial requieren de
la instalacin de componentes de fondo especiales. Estos elementos son
operados elctricamente o mecnicamente lo que significan la durabilidad y
factibilidad de las completaciones.
Los mtodos de levantamiento artificial ms comunes en el mercado son:
Bombeo Hidrulico
Bombeo Mecnico
Gas Lift
Bombeo Electorsumergible
1.3.1 BOMBEO HIDRULICO

Extrae el crudo desde el yacimiento hasta la estacin recolectora, a travs de una
bomba que es accionada por un fluido bombeado a alta presin desde superficie
como muestra la grfica 1.1.
GRFICO 1.1: BOMBEO HIDRULICO
Fuente: Curso de Capacitacin del Instituto Tcnico Del Petrolero
El sistema de bombeo hidrulico toma su lquido de un reservorio de fluido motriz

que se encuentra en superficie, lo pasa travs de una bomba en superficie para
incrementar la presin de lquido e inyectar el lquido a presin dentro del pozo a
travs de una sarta de tubera a la bomba de subsuelo que permite llevar la
produccin junto con el fluido motriz a superficie.
1.3.2 BOMBEO MECNICO

El bombeo mecnico es un procedimiento de transferencia y succin casi
contina del petrleo hasta la superficie, considerando la presin que posee el
yacimiento, la cual es suficiente para que el petrleo alcance un determinado nivel
en el pozo.
Como muestra la grfica 1.2, la bomba baja dentro la tubera de produccin la
cual se asienta en el fondo con el uso de empacaduras, esta es accionada por
medio de varillas que transmiten el movimiento desde el balancn.
GRFICA 1.2: BOMBEO MECNICO
Fuente: http://www.portaldelpetroleo.com/2009/06/bombeo-mecanico-diseno.html
1.3.3 GAS LIFT

El Gas Lift inyecta gas a alta presin como fuente externa de energa a travs del
anular, dentro de la tubera de produccin a diferentes profundidades, con el
propsito de reducir el peso de la columna de fluido. Para que la energa del
yacimiento sea suficiente para trasportar los fluidos desde el fondo del pozo hasta
la superficie como se observa en la grfica 1.3.
GRFICA 1.3: GAS LIFT
Fuente: Manual de Levantamiento Artificial - EPP
1.3.4 BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE

El bombeo electrosumergible utiliza energa elctrica convertida en energa
mecnica para levantar una columna de fluido desde un nivel determinado hasta
la superficie.
Su principio fundamental es impulsar el fluido del reservorio hacia la superficie,
mediante la rotacin centrifuga de la bomba, este mtodo se utiliza para producir
fluidos de pozos en extremas condiciones ambientales tales como:
Altas Temperaturas
Alto contenido de Gas
Altas viscosidades
Ambientes Corrosivos
Pozos Horizontales o Altamente desviados
El sistema BES tiene la capacidad de manejar volmenes considerables de

fluido desde diferentes profundidades, a diferentes condiciones del pozo. Permite
controlar la produccin dentro de los lmites del pozo, usando del variador de
frecuencia. Otro de los beneficios que proporciona este mtodo, es mostrar
continuamente las condiciones de presin y temperatura del pozo, las cuales son
transmitidas por el sensor colocado en fondo.
1.3.4.1
Componentes De La Bomba Electrosumergible
El Equipo Electrosumergible consta los componentes mostrados en la grfica1.4

que son necesarios para transferir la energa para que el pozo produzca.
GRFICA 1.4: BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
FUENTE: Curso de Bombeo Electrosumergible Repsol Baker Hughes
1.3.4.2
Equipo de Superficie
La grfica1.5 muestra el equipo de superficie utilizado para manejar la informacin

proveniente del fondo del pozo, en tiempo real. Esta informacin puede ser
extrada y procesada posteriormente.
GRFICA 1.5: EQUIPO DE SUPERFICIE PARA BES
Fuente: CTL_ESP_Handbook 2011- Baker Hughes
Transformadores
Los transformadores cambian el voltaje primario de la lnea elctrica por el voltaje
requerido (250 y 4000 V) para el motor en el fondo del pozo y a los equipos en
superficie. Los variadores requieren una tensin de entrada entre 480V y 380V
generalmente; se usa un transformador reductor (SDT) que baja el voltaje desde
las lneas de 2.4 kV o 13.8kV o 34.5kV lo podemos observar en la grfica 1.6 y un
transformador elevador (SUT) que sube el voltaje requerido por el motor (1000V 3760V).
GRFICA 1.6: TRANSFORMADOR REDUCTOR
Fuente: Campo del Oriente Ecuatoriano

Elaborado por: Jhoanna Salazar
Tablero de Control
Es el componente desde el cual se gobierna la operacin del sistema de bombeo
Electrosumergible, tiene la capacidad de monitorear el sistema de produccin.
Existen diferentes tipos de panel de control como se observa en la grfica 1.7 los
cuales dependen de las necesidades del pozo estos son:
Arrancador Directo (Switchboard)
Arrancador Suave (Soft Starter)
Variador de frecuencia (VSD)

GRFICA1.7: TABLEROS DE CONTROL
Fuente: Curso de Bombeo Electrosumergible Repsol Baker Hughes
El Variador de Frecuencia
Debido a que el sistema de bombeo Electrosumergible es flexible cuando se
opera a una frecuencia determinada es necesario el uso de un variador de
frecuencia, la compaa tiene su propio variador ilustrado en la grfica 1.8.
El variador subministrar frecuencias y voltajes variables al motor este se encarga
de controlar la frecuencia desde superficie, puesto que la velocidad es
directamente proporcional a la frecuencia, lo que significa que al variar la
frecuencia se modifica la velocidad del motor.
GRFICA 1.8: VARIADOR DE FRECUENCIA
Fuente: Curso de Bombeo Electrosumergible Repsol Baker Hughes
Caja de Venteo
Tambin llamada caja de conexiones como muestra la grfica 1.9, permite
conectar el cable de energa del equipo de superficie con el cable conectado al
motor, ventea a la atmsfera cualquier cantidad de gas el cual fluye a la superficie
a travs del cable, evitando que llegue al tablero de control y se origine una
explosin.
GRFICA1.9: CAJA DE VENTEO
Fuente: Pozo del Oriente Ecuatoriano

Cabezal
La grfica 1.10 muestra el cabezal que soporta todo el peso del equipo de fondo
acoplado a la tubera de produccin y mantiene el control del pozo entre el anular
y el tubing. Est diseado para facilitar el paso del cable y hacer sello alrededor
del mismo.
GRFICA 1.10: CABEZAL
Fuente: Pozo del Oriente Ecuatoriano

1.3.4.3
Equipo de Fondo
Bomba
Es el corazn del sistema BES, tiene como funcin incrementar la presin del
yacimiento para hacer llegar a la superficie los fluidos, est compuesta de etapas
mltiples ubicadas en un alojamiento llamado Housing o carcasa, las cuales se
superponen varias etapas para obtener la altura de columna deseada.
10
GRFICA 1.11: BOMBA
El dimensionamiento de una etapa depende del volumen de fluido que se va a

producir, cada una de las etapas consta de un impulsador rotativo que imparte
energa cintica al fluido por un orificio interno, a travs de cada etapa de la
bomba a una continua aceleracin, sale por el dimetro exterior del impulsor y
pasa a un difusor estacionario el cual est encargado de dirigir el fluido hacia el
siguiente impulsor cambiando esta energa cintica en potencial as se observa
en la grfica 1.11.
A fin de evitar empujes en bomba se recomienda operar dentro de un rango el
cual se indica en las curvas de comportamiento de las bombas y que
generalmente es de 75 % al 95% del gasto de mayor eficiencia de la bomba.
Curva de Rendimiento de la bomba Electrosumergible

La curva de rendimiento muestra las caractersticas de funcionamiento de la
bomba, las curvas indican los valores de eficiencia y longitud de la columna
hidrosttica que es capaz de soportar la bomba (una etapa); como tambin la
potencia, en cada uno de los caudales.
GRFICA 1.12: CURVA DE RENDIMIETO DE LA BOMBA
11
En la grfica 1.12 se visualiza las siguientes curvas:

Rango de Operacin: el espacio que se encuentra entre las lneas
entrecortadas muestra el rango de operacin que tiene la bomba.
Curva de la Altura de la Columna (Head Capacity): indica la altura de
fluido que cada etapa puede levantar, en funcin de los barriles por da
(BPD) que se van a extraer del pozo.
Curva de Eficiencia (Pump Efficiency): muestra la variacin de la
eficiencia de la bomba electrosumergible, en funcin de cuan eficiente es la
transformacin de la energa mecnica en energa hidrulica para un
determinado caudal. El punto mximo de eficiencia es el valor de barriles
por da que la pueda puede extraer.
Curva de Potencia (Brake Horse Power): muestra la potencia requerida
en HP que cada una de las etapas necesita para que la bomba
electrosumergible pueda levantar el fluido.
Separador de Gas
Los separadores de gas permiten el ingreso del fluido al interior de la bomba se
observa en la grfica 1.13, este elimina la mayor cantidad del gas en solucin que
se encuentra contenido en los fluidos. Existen dos tipos de separadores, los
separadores estndar o Intake o separadores de gas.
GRFICA 1.13: SEPARADO DE GAS
12
El Intake permite el ingreso de los fluidos del pozo a la bomba, transmiten el

movimiento del eje, en algunos pozos este gas libre est presente junto con el
petrleo y el agua dndonos como resultado:
Reduccin de su eficiencia
Posibles efectos de cavitacin
Cambios de comportamiento de la bomba con respecto a sus curvas
Fluctuacin de carga en el motor.
Para evitar estos problemas y que el sistema de bombeo electrosumergible sea
eficiente es necesario emplear un separador de gas, para poder obtener mayor
eficiencia en las operacin especialmente en pozo con alta produccin de gas, de
manera de reducir los efecto que produce la presencia de gas libre en el pozo.
Sello
Este componente se localiza entre el motor y la bomba como se observa en la
grfica 1.16, las funciones bsicas de este equipo son:
Iguala de presin entre el motor y el anular.
Absorber la carga axial desarrollada por la bomba a travs del cojinete de
empuje, impidiendo que estas se pase al motor elctrico.
Previene la entrada de aceite del pozo hacia el motor evitando la
contaminacin.
13
Proveer al motor de aceite para compensar la expansin y contraccin del

fluido lubricante, las cuales se producen durante los arranques y paradas
del equipo elctrico.
Soporta la carga de empuje del eje de la bomba.
GRFICA 1.14: SELLO
Ya dos tipos de Sellos o protectores los de bolsa y laberinticos. Las cmaras de

laberinto estn compuestas por una serie de tubos, que forman un laberinto en el
interior las cuales tiene como funcin hacer el camino difcil al fluido de pozo que
intenta ingresar al motor. Este tipo de cmara se utiliza en pozos donde el fluido a
producir tiene una densidad superior a la del aceite del motor (con alto corte de
agua), o en pozos verticales.
En pozos en los cuales la densidad del fluido es semejante a la del aceite del
motor o los equipos estn instalados en la seccin desviada del pozo, es
recomendable utilizar cmaras con sello de bolsa de goma. La bolsa de goma
muestrada la grfica 1.15 esta echa de elastmero que tiene como objetivo evitar
el contacto fsico entre el fluido del pozo con el aceite del motor.
GRFICA1.15: COMPONENTES DE SELLO
14
Motor
Es la fuente de potencia que genera el movimiento a la bomba para mantener la
produccin de los fluidos. El motor elctrico es colocado en la parte inferior del
sello se puede ver en la grfica 1.16, el cual recibe la energa desde la superficie,
a travs del cable de potencia; el motor soporta una alta torsin al momento de
realizar el arranque del pozo hasta que alcanza la velocidad de operacin
necesaria.
GRFICA 1.16: MOTOR
El Motor est formado por una carcasa de acero al carbn, lminas de acero y
bronce fijas en su interior que estn alineadas con las secciones del rotor y del
15
cojinete respectivamente. Entre el rotor y el estator hay una holgura a la que se le

conoce como cmara de aire que evita el roce entre los dos componentes.
En las regiones exteriores del rotor estn incorporados con conductores
elctricos, los cuales estn unidos por un cortocircuito en cada extremo se
conocen como anillos de extremo o anillos de resistencia.
La forma de las barras del rotor y los anillos extremos, es comnmente llamada
"jaula de ardilla", en la grfica 1.17. Las bobinas del estator se conectan a una
fuente de tensin alterna trifsica que hace que la corriente en el estator produzca
un campo magntico rotativo en la cmara de aire, dando como resultado un
campo magntico giratorio provocando la rotacin del equipo.
GRFICA 1.17: COMPONENTES INTERNOS DEL MOTOR
Cable
La unin elctrica entre los equipos del fondo con los de superficie, instalados en
el subsuelo son los cables. Existen varios tipos de cables en una instalacin de
bombeo electrosumergible:
Cable del Motor.

Cable de Potencia.
Cable del Motor
16
Este cable posee caractersticas especiales en uno de sus extremos contiene un

conector especial para acoplarlo al motor. En el otro extremo se empalma al cable
de potencia se observa en la grfica 1.18.
GRFICA 1.18: MLE- CABLE DEL MOTOR
Fuente: Equipo - Baker Hughes

Cable de Potencia (POTHEAD)

El cable del potencia proporciona la energa elctrica para impulsar el motor, se
lleva desde la superficie por medio de un cable conductor como se observa en la
grfica 1.19, el cual se elige de manera que cumpla los requisitos de voltaje y
amperaje para el motor que est en el fondo del pozo, a su vez debe reunir las
propiedades de aislamiento que impone el tipo de fluidos producidos. Existen
muchos tipos diferentes de cable, y la seleccin de uno de ellos depende de las
condiciones a las que estar sometido en el subsuelo.
GRFICA 1.19: EQUIPO ELECTROSUMERGIBLE
17
Sensor de Fondo
El sensor va acoplado en la parte final del motor como muestra la grfica 1.20.
Est constituido por circuitos que envan seales a la superficie las cuales sern
registradas en el variador.
GRFICA 1.20: SENSOR
Cuando se utiliza un variador de frecuencia, la informacin del sensor es

alimentada a un controlador, el cual mantiene una presin de fondo determinada,
mediante el cambio de la velocidad de la bomba. Este sistema tiene una unidad
de lectura de superficie, un dispositivo de sensor de presin y sensor de
temperatura colocado en la tubera de produccin.
El sensor de fondo se conecta a la unidad de lectura de superficie como muestra
la grfica 1.21, a travs de los bobinados del motor y del cable de potencia.
GRFICA 1.21: COMUNICACIN FONDO - SUPERFICIE
18
Fuente: Curso Bsico de Bombeo Electrosumergible Baker Hughes
1.3.4.4
Componentes de las Completacin Convencionales con BES
Camisa de Circulacin
Es aquella que puede abrirse o cerrarse a voluntad con la finalidad de establecer
la comunicacin entre la tubera de produccin y el espacio anular de la tubera de
revestimiento. Se colocada en el intervalo de la zona productora por que controlar
el ingreso del fluido solo de la zona que se quiere producir. La grfica 1.22 indica
los diferentes tipos de camisas de circulacin, las mismas que son instaladas
dependiendo del perfil del pozo.
GRFICA 1.22: CAMISA DE CIRCULACIN
Fuente: Packer Systems, Baker Oil Tools
NO-GO
Va acoplado a la tubera de produccin, est diseado para alojar ciertos
dispositivos que controlan la produccin en la tubera, existen diferentes tipos de
no-go segn el perfil del pozo.
La grfica 1.23 muestra un No-Go comn que se utiliza en la completaciones
simples con BES
GRFICA 1.23: NO- GO
19
Standing Valve
Es una vlvula de control de flujo, est diseada para ser asentada en el NO-GO,
tiene la propiedad de permitir que el lquido fluya en una sola direccin (hacia
arriba) como muestra la grfica 1.24, e impide el paso de flujo en la direccin
contraria.
GRFICA 1.24: STANDING VALVE
1.4 SISTEMA ZEITECS SHUTTLE

Zeitecs es un sistema de completacin que junto a la BES forma un sistema para
ser recuperable la bomba electrosumergible de forma segura sin el uso de Rig.
Este sistema consta de dos partes principales: Los componentes permanentes o
semi- permanentes instalados en el tubing que son instalados para toda la vida
del pozo y los componentes recuperables que podrn ser recuperados en alguna
etapa de la vida til del pozo.
20
Los Componentes semi- permanentes son:

Cabeza del pozo
Abrazaderas especiales para el cable
Sistemas de Ventilacin para el Gas
Penetrador Can/ Doking Station
Landing Niple Assembly
Sistema de Monitoreo
Los Componentes Recuperables son:
Bomba Electrosumegible
Conectores del Motor
Sistemas de Sellos (Seal System)
Sistemas de expansin o Space out
1.4.1 DESCRIPCIN DEL SISTEMA

1.4.1.1
Componentes Recuperables
Como se menciona anteriormente son aquellos elementos que se recuperan al

momento que exista cambios en las condiciones del pozo en el cual se debe
proceder a cambiar el equipo BES los componentes recuperables se muestra en
la grfica 1.25.
GRFICA 1.25: COMPONENTES RECUPERABLES ZEITECS
21
Fuente: Zeitecs Shuttle Description, 2013
1.4.1.1.1 Conectores Elctricos de Fondo

Estos salen de la tubera de produccin, el cable de potencia se encuentra
conectado con el motor del sistema BES el cual ser recuperado del fondo de
pozo.
Esto se consigue por un sistema de conexin de alta tensin de tres fases, una
media se implementa de forma permanente en el pozo y la otra mitad se
implementa con la BES.
1.4.1.1.2 Conector del Motor
El conjunto de conectores del motor como se puedo observar en la grfica 1.26 se
encuentra fija a la BES en la base del motor.
Este es el sistema de conexin de tres fases de alta tensin que se acoplara con
la estacin de acoplamiento instalado en los componentes permanentes.
Tiene como funcin principal asegurar que la BES este sentada a la profundidad
correcta y no puede girar durante el arranque.
GRFICA 1.26: CONECTOR DEL MOTOR
22
Fuente: Zeitecs Shuttle Description
1.4.1.1.3 Bomba, Sello y Motor

El sistema Zeitecs se puede acoplar de manera confiable a cualquier sistema
estndar de la bomba, sello, motor, se deber de tomar en cuenta los diferentes
tipos de sistemas Zeitecs que sern utilizados dependiendo del dimetro de la
tubera y las condiciones del pozo.
1.4.1.1.4 Junta de Expansin

La grfica 1.27 muestra la junta de expansin la cual ira conectada en la parte
superior de la BES ayuda a realizar el sello en la longitud sobrante del Dockin
Station, sobre este se colocara tubera hasta el tope del Docking Station en donde
finalmente ira el sello de Expansin.
GRFICA 1.27: JUNTA DE EXPANSIN
23
1.4.1.1.5 Sello de Expansin

Este se encuentra en la parte superior de la BES se localiza junto al niple en los
componentes permanentes del equipo para evitarla recirculacin del fluido. La
longitud de espacio de salida final se consigue por la expansin del conjunto del
sello. Hay varias configuraciones del conjunto del sello de expansin que se
adapta a los requisitos especficos para cada pozo como muestra la grfica 1.28.
GRFICA 1.28: SELLO DE EXPANSIN
1.4.1.2
Componentes Permanetes o Semi-Permanetes
En la grfica 1.29 se observa los elementos permanentes del sistema Zeitecs

estos no podrn ser recuperados en toda la vida til del pozo.
GRFICO 1.29: COMPONENTES PERMANENTES
24
1.4.1.2.1 W/L Re-Entry Guide

Est diseado para ser ejecutado en la parte inferior de la sarta de tubera. La
grfica 1.30 muestra los diferentes tipos de W/L Re- Entry Guide estos ayudan a
las herramientas de wireline en su operacin al momento de que el equipo
electrosumergible sea retirado del pozo.
GRFICA1.30: W/L RE- ENTRY GUIDE
1.4.1.2.2 Vlvula Lubricadora

En el caso de que los
pozos son capaces de producir a flujo natural, es
importante el control de los fluidos. Al realizar una intervencin convencional de

wireline generalmente se requiere el uso de un vlvula lubricadora, la cual est
instalada en la cabeza del pozo, para proporcional la presin requerida y el
contenido del fluido adecuado. Sin embargo el uso de una vlvula lubricadora en
la superficie se puede evitar al instalar una vlvula de fondo de pozo la misma que
se deber estar debajo del Penetrador Can.
1.4.1.2.3 Docking Station/ Penetrador Can

Es un acople donde el cable de potencia entra en los componentes permanentes.
El ensamblaje del docking station se adapta a los tres conectores de alta tensin
de fase y todas las lneas de servicios necesarios, este tambin proporciona un
medio por el cual los conectores desplegados en la parte inferior del motor de la
BES pueden alinearse para asegurar una insercin exitosa y est equipado con
unos pines por los cuales aseguran el asentamiento del sistema BES para que no
puede girar durante el arranque.
25
1.4.1.2.4 Clamp Assembly

Est diseado para contener y proteger el cable, est fijado en el MLE y en la
terminacin de cada fase. Tambin dispone de canales que ayudan a controlar el
arranque del pozo.
1.4.1.2.5 Retrievable Packer

El Retrivable Packer de la grfica 1.31 se encuentra instalado a una distancia
predeterminada por encima del Penetrador Can en la sarta de la tubera de
produccin. Est equipado con un sello de expansin y un perfil de enganche que
ayuda al equipo BES a que tenga una mejor fijacin y as evitar la recirculacin de
los fluidos.
GRFICA 1.31: RETRIEVABLE PACKER
1.4.1.2.6 Control de Equipo de Fondo

Controla de una manera segura la presin y el fluido del pozo en las operaciones
de produccin. Hay muchas maneras de mantener el control durante las
operaciones de intervencin de pozos, la seleccin de los mtodos apropiados
depende de los parmetros de pozos y del operador.
Un control de pozo eficaz puede lograrse por medio de un adecuado control de
equipo de fondo con una vlvula de seguridad sub-superficial (vlvula de
lubricador o vlvula de despliegue) puede ser colocada debajo de la estacin de
acoplamiento ZEiTECS (donde el tubo se hace ms pequeo) para proporcionar
una barrera de control de pozo principal.
26
1.4.1.3
Tipos De Sistema Zeitecs
En el sistema Zitecs tienes diferentes tipos de series, que para su uso deparan del
casing y la tubera de produccin de cada pozo.
1.4.1.3.1 Serie 700:

La grfica1.32 muestra el diseo de la Zeitecs Shuttle Serie 700. La misma que
est diseado para desplegar y recuperar
un sistema BES de serie 562
estndar o ms pequea. Este deber tener las siguientes caractersticas:

Caractersticas de Operacin
Tamao mnimo del casing: 9 5/8
Peso mximo del casing: 53.5 lb/ft
Tamao requerido del tubing / mximo peso: 7
Peso mximo del tubing: 29 lb/ft
Mxima inclinacin del pozo: 55
Mximo OD de los componentes permanentes: 8.571
Mximo OD de componentes recuperables: 6.055
Presin diferencial de 5000 PSI en la profundidad de ajuste de la bomba
Temperatura de operacin: 150C / 300F
Caracterstica Serie 700
Tamao mximo del cable: AWG#2 (plano)
Probado a 100 ciclos macho y hembra
Corriente mxima de funcionamiento: 125A
Voltaje mxima de funcionamiento: 5kV
GRFICA 1.32: ZEITECS SERIE 700
27
1.4.1.3.2 Serie 550

La Figura 1.33 de la Zeitecs Shuttles Serie 550 est diseada para un sistema
BES de serie 456/400 estndar o menor para tubera de 5 . Este deber tener
las siguientes caractersticas:
Tamao mnimo del casing: 7 5/8
Tamao requerido del tubing: 5
Mxima inclinacin del pozo: 40 / 90
Temperatura de operacin: 150C / 300F
Caracterstica Serie 550
Probado a 100 ciclos macho y hembra
GRFICA 1.33: ZEITECS SERIE 550
28
1.4.1.3.3 Serie 500/450:

La Figura 1.34 de la Zeitecs Shuttles Serie 500/450 se encuentra diseada para
ESP 375 estndar para tubing de 5 o 4 . Este deber tener las siguientes
caractersticas:
Tamao mnimo del casing: 7
Tamao requerido del tubing: 4.5
Mxima inclinacin del pozo: 40
Temperatura de operacin: 150C / 300F.
Caracterstica Serie 500/450
Probado a 100 ciclos macho/hembra
GRFICA 1.34: ZEITECS SERIE 500/450
29
CAPTULO 2
ANLISIS COMPARATIVO DE LOS SISTEMAS DE
COMPLETACIN ZEITECS Y CONVENCIONAL
En este captulo se explicar de una manera concreta la diferencia entre los
sistemas antes mencionados, tanto las nueva conexiones como en el
reacondicionamiento del sistema electrosumergible convencional y con la
implementacin del sistema Zeitecs.
2.2 EQUIPO BES CONVENCIONAL VERSUS EQUIPO ZEITEC

La configuracin del equipo electrosumergible no va a variar, va a mantener su
estructura bsica de ensamblaje, los dos sistemas tendrn:
Sensor
Motor
Sello
Separador de Gas o Intek
Bombas
Bsicamente la diferencia se presenta en la conexin del motor ya que el sistema
Zeitecs est compuesto de unos pines los cuales ayudan al acople entre el
sistema permanente donde va a ir conectado el cable y los componentes
recuperables donde va ir la bomba.
El cable de potencia va conectado en la parte inferior del equipo permanente, por
lo tanto el ensambl del motor ser diferente. El cual se explica a continuacin.
30
2.2.1 SISTEMA BES CONVENCIONAL
2.2.1.1.Conexin del Motor para BES Convencional.

El principio bsico de operacin de los motores BES convencionales es igual que
los motores elctricos normales de superficie que son motores de induccin
trifsicos tipo jaula de ardilla, con polos de induccin.
El motor est compuesto por rotores, estator, eje, cojinetes, etc. Los motores son
llenados completamente con un aceite mineral refinado o con aceite sinttico el
cual lubrica los cojinetes el que provee la resistencia dielctrica y conductividad
trmica para disipar el calor generado hacia la carcasa del motor. El thrust bearing
es el que soporte la carga de los rotores y ejes.
Rotor: Los rotores son uno de los componentes internos del motor
Electrosumergible se los puede observar en la grfica 2.1, esto son los
que
genera los HP del motor.

GRFICA 2.1: ROTORES
Fuente: Manual de Ingeniera CTL - Baker Hughes.
Estos son instalados en el fondo del eje de la grfica 2.2, los cuales no deben ser
forzados al momento de ser colocado en el eje para que este se mantenga recto.
GRFICA 2.2: EJE DEL MOTOR
Los rotores deben ser apilados correctamente como muestra la grfica 2.3, se
debe ver su polaridad la misma que viene marcada con una T en cada uno de
31
los extremos de los rotores. Los cuales deben irse acoplando con mucho cuidado
deslizndolos y manteniendo el eje apoyado para evitar que este se pandee.
GRFICA 2.3: COLOCACIN DE LOS ROTORES EN EL EJE
De la misma manera el eje debe ser desmagnetizado primero, antes de proceder

a ser limpiados y enderezados para evitar la posibilidad de que partculas
metalizas queden atrapadas en el eje.
Estator: es el bobinado del motor Electrosumergible y viene encapsulado como
se ve en la grfica 2.4, est diseado para trabajar a diferente temperaturas se
debe tener en cuenta varios factores, como la temperatura del fondo del pozo o
donde se encontrara asentado.
FIGURA 2.4: ESTATOR
En este se encuentra las fase, estas deben ser sacadas de la parte superior e
inferior del estator para evitar daos a las mismas. Por las fases entra corriente
alterna la que crea campos magnticos inducen a los rotores y al eje a girar
dentro del estator. Todo el apilado de los rotores se colocado dentro del estator
como se observa en la grfica 2.5.
32
GRFICA 2.5: COLOCACIN DEL EJE EN EL ESTATOR
Al colocar la cabeza del estator se debe dejar por fuera las fases de la manera
que muestra la grfica 2.6, debido a que estas deben pasa por el orificio en donde
se instalara el pothead.
GRFICA 2.6: CABEZA DEL MOTOR
Se extiende y se abre las fases del motor para hacer las pruebas de rotacin.
Para realizar la prueba de rotacin se procede a conectar el eje y las fases que
sale desde el orificio donde se conectara el pothead a un medidor.
La grfica 2.7 muestra cmo se toma la presin en medidor mientras se gira el
eje en el sentido de las manecillas del reloj. Si el medidor se desva a ABC, la
rotacin es correcta. La fase roja siempre es la fase A, el blanco es la B y azul
es la C. La rotacin es en el sentido de las manecillas del reloj.
GRFICA 2.7: PRUEBA DE ROTACIN
La grfica 2.8 muestra de una manera ms clara la estructura del motor por
dentro.
33
GRFICA 2.8: ESTRUCTURA INTERNA DEL MOTOR
2.2.1.2.Sensor Well Lift

En las instalaciones de BES se ocupa sensor Well Lift, este ayuda a optimizar la
produccin y extender la vida til del sistema.
GRFICA 2.9: SENSOR WELL LIFT
Fuente: CTL- Baker Hughes

Este va acoplado en la base del motor normal se observa en la grfica 2.10, el

sensor tienes unos pines en la parte superior como lo muestra en la grfica 2.9
estos son conectado con las fases que salen de la base del motor como muestra
la grfica 2.11 realizando as un punto estrella.
34
GRFICA 2.10: ACOPLAMIENTO DE LAS FASES DEL MOTOR AL SENSOR

Finalmente se realiza el acople mecnico del motor con el Sensor.

GRFICA 2.11: ACOPLE MOTOR SENSOR

El sensor WellLFT nos da en superficie los siguientes parmetros:
Presin a la entrada de la bomba (Pi).

Temperatura del fluido (Ti).
Temperatura del motor (Tm).
Temperatura de la electrnica.
Presin de descarga (Pd).
Temperatura a la descarga.
Vibracin (Ejes X and Y).
Corrientes de fuga.
Voltaje de fase a tierra (A, B y C).
Tiempo de operacin del sistema.
Porcentaje de ruido.
Medicin de voltaje.
Frecuencia de salida (Hz)
35
2.2.2 SISTEMA BES CON ZEITECS
2.2.2.1 Conexin de un Motor para un sistema Zeitecs.

Para el ensamble del Proyecto Zeitecs se utiliza el motor que ha sido escogido en
el diseo para el pozo correspondiente. Siendo un motor normal debe ser
cambiado para adaptarse al nuevo sistema.
Primeramente se procede a verificar el enderezado del eje como se observa en la
grfica 2.12 que deber tener un Mx. 0.002.
GRFICA 2.12: ENDEREZAMIENTO DEL EJE
Para el ensamble del motor para el sistema Zeitecs se ocupa uno que sea de un
eje de 15 rotores, se usa Chavetero para poder estabilizar el Sleve de Carburo de
Tungsteno del eje con la base del motor, se realiza el respectivo agujero de
lubricacin, cabe recalcar que el eje no lleva las estras de los ejes de motor
normal como se ve en la grfica 2.13 en la base del eje de un Motor Lower.
GRFICA 2.13: EJE DE UN MOTOR PARA ZEITECS
Para el ensamble de dicho motor se utiliza un estator de Motor Single, en la cual

el punto estrella se ubica en la cabeza y las fases abiertas en la Base para el
ensamble del Motor Zeitecs. Se retira el cable para conexin al sensor (cable
blanco como se muestra en la grfica 2.14) y se procede a realizar el respectivo
aislamiento del Punto Estrella.
36
GRFICA 2.14: PUNTO ESTRELLA
Para el ensamble del conjunto rotrico se sigue el procedimiento normal

verificando que los agujeros de lubricacin del eje con los sleeve de Bronce
coincidan como se observa en la grfica 2.15.
GRFICA 2.15: CONJUNTO ROTARIO
Como muestra la grfica 2.16 la cabeza y la base del motor para el sistema
Zeitecs son diferente no tiene el orifico donde es colocado el MLE como un motor
normal.
GRFICA 2.16: CABEZA DEL MOTOR ZEITECS
Puesta la base del motor se procede a verificar que el giro se encuentre normal y
la extensin este dentro del rango correspondiente como se ve en la grfica 2.17.
GRFICA 2.17: EXTENSIN DEL EJE DEL MOTOR
37
En la base del Motor se realiza el respectivo cambio de los terminales para la

conexin de los terminales Machos del sistema Zeitecs como muestra la grfica
2.18.
GRFICA 2.18: CONEXIN DE LOS TERMINALES PARA EL ACOPLE DEL
SISTEMA ZEITECS
La grfica 2.19 muestra la verificacin del Sleeve de Carburo de Tungsteno de la

base del motor que quede centrado con el Sleeve de Carburo de Tungsteno del
eje.
GRFICA 2.19: EJE CENTRADO
En la Base del Motor se verifica que en los terminales tenga la siguiente

secuencia la misma como muestra la grfica 2.20.
GRFICA 2.20: TERMINALES DEL MOTOR ZEITECS
Se realiza la Rotacin de Fases verificando desde la Cabeza el Motor debe girar

en sentido horario se observa en la grfica 2.21. Para el ensayo dinmico se
utiliza la siguiente Base de Ensayos construido localmente.
38
GRFICA 2.21: ADAPTADOR PARA LAS PRUEBAS DEL MOTOR
Se realiza las respectivas conexiones del MLE a la base del ensayador como se
observa en la grfica 2.22.
GRFICA 2.22: EQUIPO PARA EL ENSAYO DE LAS PRUEBAS DEL MOTOR
En la cabeza se utiliza las conexiones de un Motor single o Upper en donde las

conexiones dan la velocidad, la temperatura y se muestra el estado y nivel de
aceite como se ve en la grfica 2.23.
GRFICA 2.23: ENSAYO DEL MOTOR ZEITECS
La grfica 2.24 se realiza la verificacin del sentido giro, el ensayo dinmico sirve
para asegurar que el motor cumple con todos los parmetro.
39
GRFICA 2.24: VERIFICACIN DEL GIRO DEL MOTOR
2.2.2.2 Sensor para Zeitecs.

Para el Sistema BES con Zeitecs, se ocupara un sensor Zenith Sensor para un
sistema Zeitecs de 550, para el cual se necesitara adicionalmente un choke y un
panel de control para el monitoreo de parmetros del pozo como se observa en la
grfica 2.25 (1. Choke , 2. Sensor Zenith).
GRFICA 2.25: SENSOR ZENITH Y CHOKE
Fuente: ZEiTECS ESP Shuttle Gauge Technical Especification
El Sensor Zenith junto con Choke son instalados en sobre los pines de
acoplamiento con el sistema recuperable Zeitecs Shuttle 550
sobre este ira
conectado el Motor de la BES.

El Sensor Zenith soporta presiones hasta 5800 psi y temperaturas 302 F, posee
las siguientes especificaciones las cuales se encuentran en el cuadro 2.1.
El Sensor arroja los siguientes parmetros:
o
o
o
o
o
o
o
Presin de Intake
Temperatura de Intake
Temperatura del Motor
Vibracin X
Vibracin Y
Corriente
Voltaje
40
CUADRO 2.1
ESPECIFICACIONES DEL SENSOR ZENITH
Los datos que proporciona el sensor se encuentra en los rangos presentados en

el cuadro 2.2, este sensor para poder desplegar todos los datos usa un panel de
control propio del sistema
CUADRO 2.2
PARMETROS DADOS POR EL SENSOR ZENITH
Como resultado final tenemos se tiene el equipo de la grfica 2.26 en la que se

observar el motor ya acoplado al sensor, al choke y al sistema macho de pines del
sistema Zeitecs.
GRFICA 2.26: ACOPLAMIENTO DEL SENSOR ZENITH CON EL MOTOR
Fuente: Ingenieria CTL- Baker Hughes
41
Panel Zeitecs:
Este panel de la grfica 2.27 sirve para la comunicacin directa del sensor de
fondo de pozo con superficie, muestra los datos disponibles para el operador a
travs de diversas opciones de salida:
o Tiene un pantalla similar al panel de los variadores comunes en donde
permite ver los datos del pozo
o Se puede descargar los datos a una PC a travs del software que ocupa.
o Posee una SD card memory en donde se guardaran los datos del pozo
o Tiene un sistema Modbus RTU con conexin al programa SCADA para la
transmisin de los dato en tiempo real.
GRFICA 2.27: PANEL DE CONTROL ZEITECS
El planel Zeitecs tiene las siguientes especificaciones que describe el cuadro 2.3.
CUADRO 2.3
ESPECIFICACIONES DEL PANEL ZEITECS
42
Sistema MODBUS Zeitecs

Es sistema Zeitecs tiene un sistema Modbus de comunicacin, se conecta en los
puertos RS232 o RS485 del variador mostrado en la grfica 2.28 normal para
realizar la comunicacin de datos y estos puedan desplegarse en la pantalla
Zeitecs como si se estuviera viendo en una pantalla de un variador normal.
GRFICA 2.28: SISTEMA MODBUS
Posee las siguientes caractersticas mostradas en el cuadro 2.4:

CUADRO 2.4
CARACTERSTICAS DEL SISTEMA MODBUS
2.3 HERRAMIENTAS DE WORKOVER DEL EQUIPO BES VS

EQUIPO ZEITECS
El workover o reacondicionamiento, se refiere a cualquier tipo de intervencin de
un pozo ya sea con wireline, coiled tubing o con torres de perforacin.
43
Es un proceso que se realiza cuando se est completamente seguro que no

existe otra solucin al problema presente en el pozo, porque es una operacin
muy costosa y delicada, se trata de reemplazar la completacin inicial del fondo
del pozo.
Por ejemplo un pozo se encuentra con alta produccin y posee un equipo
electrosumergible que cumpla los parmetros en ese momento requeridos, al
paso del tiempo, por condiciones del yacimiento este pozo baja su produccin en
este caso es necesario realizar un reacondicionamiento al pozo ya que el equipo
electrosumergible no ser el apropiado, este se deber remplazar por otro que
cumpla con la condiciones del pozo.
En un pozo con una instalacin del equipo electrosumergible convencional o con
sistema Zeitecs al momento de que presenta problemas en el equipo de fondo, se
procede a cambiar el equipo electrosumergible por otro que cumpla con los
parmetros que en la actualidad el pozo requiera.
2.3.1 EQUIPO BES CONVENCIONAL

Para realizar este trabajo, cuando se tiene un equipo electrosumergible
convencional se procede a utilizar una RIG o chivo de perforacin y a su vez se
debern coordinar el equipo y herramientas necesarias para poder realizar el
reacondicionamiento del pozo.
Los equipos que se utilizan en un reacondicionamiento en un sistema de BES
convencional es un Rig de perforacin y el spooler mostrados en la grfica 2.29,
este se tienen la finalidad de que el cable que vaya a ser recuperado sea
colocado en los caretos correspondientes debido que en ocasiones el cable no es
el motivo por el que se realiz el trabajo.
44
GRFICA 2.29: EQUIPO PARA WORKOVER DE UN EQUIPO BES

CONVENCIONAL
Fuente: Curso de Workover CIPG
El proceso de recuperacin del equipo electrosumergible convencional se demora

ms o menos unos dos das en que el equipo sea recuperado, sin tomar en
cuenta los das en se tarda en la arma del RIG.
2.3.2 EQUIPO BES CON ZEITECS

Con un equipo de bombeo electrosumergible con sistema Zeitecs, el workover o
reacondicionamiento se lo realiza a travs de coiled tubing.
2.3.2.1 Coiled tubing

El Coiled Tubing mostrado en la grfica 2.30 se define como una unidad que
posee una cadena de tubera de dimetro pequeo, la cual va conectada a una
serie de equipos de superficie sirven ya sea para trabajos de perforacin,
reparacin, completacin o reacondicionamientos de pozos.
GRFICA 2.30: UNIDAD DE COILED TUBING
Fuente: Curso de Workover CIPG
45
Es una unidad fcilmente transportable, no requiere equipo adicional para los

reacondicionamientos; se encuentra compuesta de una tubera construida de una
aleacin especial de carbn-acero que posee caractersticas de flexibilidad, anti
oxidacin, similares a las caracterstica de una tubera convencional con la nica
diferencia es que no se la debe estribarla tramo a tramo al momento de bajarla o
retirarla del pozo. Se puede desenrolla o enrolla en un carrete que se acciona
mecnicamente permitiendo un mejor almacenamiento y transporte.
Los elementos que componen a la unidad de coiled tubing son:
Reel: ayuda al almacenamiento y transporte del cable.
Cabeza Inyectora: da la fuerza de accionamiento de superficie para poder correr
y recuperar el cable.
Vlvula de Seguridad: son BOP similares a los convencionales posee tanto rams
para cerrar el pozo y rams para sostener la tubera que se vaya a retirar.
Cabina de control: aqu se controla y monitorea la operacin
Motor de Potencia: genera energa hidrulica y neumtica para realizar la
operacin.
Una de las ventajas que tiene el coiled tubing es la reduccin de costos adems
de:
Trabajar sin matado del pozo
La rpida movilizacin y operatividad
Reduccin del tiempo de viaje, lo que da como resultado menos tiempo de
inactividad del pozo.
Disminucin del impacto audio-visual
Bajos costos de locacin
Este proceso de reacondicionamiento para la recuperacin del equipo
electrosumergible con el sistema Zeitecs se demorara menos de un da en
recuperar el equipo de fondo y ser remplazado por otro.
46
2.4 CUADRO COMPARATIVO DE LOS SISTEMAS

Se realiz un cuadro comparativo de los dos sistemas de los puntos ms
relevantes de los sistemas, el mismo que da una idea ms clara y precisa de las
explicaciones dadas anteriormente presentadas en el cuadro 2.5.
CUADRO 2.5:
CUADRO COMPARATIVO DE LOS SISTEMAS BES CONVENCIONAL
SISTEMA ZEITECS
Fuente: Baker Hughes Zeitecs Shuttle

Elaborado
por:
Jhoanna
VS
Salazar
47
CAPTULO 3
DISEO DE LAS COMPLETACIONES CON SISTEMA
ZEITECS
3.1PARMETROS PARA EL DISEO DE LA BES

Despus de haber explicado las diferencias de la bomba electrosumergible
convencional y la bomba electrosumergible con el sistema Zeitecs, se procede a
realizar el diseo del equipo BES de los pozos seleccionados para este anlisis.
La seleccin de un equipo electrosumergible no es una tarea difcil, especialmente
si los datos son confiables y precisos, pero si la informacin disponible es muy
pobre el resultado ser un equipo electrosumergible mal diseado y una
operacin muy costosa. Una bomba mal seleccionada a pesar que puede trabajar
fuera de los rangos permisibles y recomendados, traera como consecuencias:
- sobrecarga del motor
- baja carga a la que fue diseado
- pobre refrigeracin del sistema
- falla prematura del equipo Electrosumergible
- y lo ms prejudicial un dao irreparable de la formacin
- la no produccin del pozo
Generalmente el historial de campo para el diseo de la BES es un parmetro que
ayuda a tener una idea ms concreta de las caractersticas del pozo a ser
diseado, debido a que los pozos que se encuentran en una misma rea podran
tener caractersticas similares, sin embargo cada pozo tiene alguna caracterstica
variable no existe dos pozos iguales.
48
Es importante tener en cuenta los siguientes parmetros para realizar el diseo

correcto del Sistema BES con Zeitecs:
Datos de Pozo
o Informacin del reservorio
o Propiedades del fluido
o Datos de Produccin
o Fuente de Alimentacin de energa
Diagrama del Pozo

o Tamao y tipo de la tubera de revestimiento y su peso
o Tamao y tipo de la tubera de produccin
o Profundidad de asentamiento de la tubera de revestimiento
o Intervalos de las perforaciones
Survey:
o Inclinacin del pozo
o Direccin de pozo
Para poder realizar los diseos de los equipos electrosumergible se dar una
explicacin breve del programa a utilizar que es el AutographPC.
3.2 DISEO MANUAL DE LA BES

Para que el diseo de la BES sea sencillo y eficiente la empresa ha establecido 9
pasos bsicos a seguir, los cuales se explican a continuacin incluso cada una de
las frmulas usadas para poder obtener todos los parmetros necesarios.
PASO 1. DATOS BSICOS
Colecta y analiza todos los datos del pozo que sern usados para el diseo del
equipo, estos son:
Datos de Pozo
o Tamao y peso de la tubera de revistiendo
o
Profundidad de Asentamiento
49
o Tamao y tipo de tubera de produccin

o Intervalos de los disparos
o Profundidad de colocacin de la bomba
Datos de Produccin
o Presin de la tubera de produccin
o Presin de la tubera de revestimiento
o Rata de produccin
o Presin de fondo Fluyente
o Presin esttica
o Temperatura de fondo
o Caudal de Flujo
o Relacin Gas- Petrleo (GOR)
o Presin de Burbuja
o Corte de agua
Datos de Fluido
o Gravedad Especifica del petrleo o API
o Gravedad Especifica del agua
o Gravedad Especifica del gas
o Viscosidad del Petrleo
o Datos PVT
Fuente de Energa
o Voltaje primario
o Frecuencia
o Fuente de potencia
50
PASO 2. CAPACIDAD DE PRODUCCIN

Es la que predice la produccin del pozo con del equipo diseado, por lo cual se
definir algunos trminos:
ndice de Productividad (IP)
El ndice de productividad de un pozo es la relacin entre: el caudal de flujo del
pozo y la diferencia entre la presin promedio del rea de drenaje y la presin de
fondo fluyente.
(3.1)
Donde:
q= es la tasa de produccin
Pwf= Presin de Fondo Fluyente
Pr= Presin esttica del pozo.
Cuando la presin de fondo fluyente es mayor que la presin de burbuja el flujo
del fluido es similar al flujo de una fase, y la curva de productividad dar como
resultado una lnea recta con un pendiente constante.
IPR (Inflow Performace Relationship)
Es la perdida de presin en la formacin, sirve para caracterizar el flujo de
petrleo, gas y agua desde el reservorio hacia el pozo. Depende de ciertos
parmetros como: propiedades de la roca, propiedades del fluido, rgimen de flujo
en el reservorio, fases fluyentes, distribucin de saturacin.
El mtodo ms comn para graficar es el desarrollado por J.V. Vogel ya que
desarrollo una curva de referencia adimensional que puede ser usada para
determinar la curva IPR para un pozo en particular como nos muestra la grfica
3.1. Si Pwf es menor que Pr, el resultado es un flujo multifsico por lo que se debe
usar el mtodo de la IPR el cual est determinado por la siguiente ecuacin:
(3.2)
51
GRFICA 3.1: CURVA IP
Sin embargo existen otros mtodos por los cuales se puede calcular la IPR estos
mtodos son:
Mtodo de Standing
Partiendo de desarrollo de la ecuacin de Vogel, Standing crea una relacin
matemtica en donde la eficiencia de flujo (EF) EF 1.
(3.3)
Donde:
Pwf= Presin de fondo fluyente sin dao
Pwf= Presin de fondo fluyente actual
Pr= Presin de reservorio
IPa= ndice de productividad actual
IPi= ndice de productividad ideal
Se obtiene le qomx para una EF =1, de la ecuacin 3.3 se obtiene:
(3.4)
Luego se remplaza en la ecuacin de Vogel (ecuacin 3. 2) y se obtiene:
52
(3.5)
Mtodo de Fetkovich
Los resultados de este mtodo se aproximan a lo de Hurst y Van, Sin embargo, la
teora de Fetkovich es ms simple. La IPR para pozos de petrleos se describe:
(3.6)
Donde:
C= constante de estabilizacin
N= Factor de turbulencia que vara entre 0.57 y 1.
C se puede calcular de la siguiente ecuacin:

(3.7)
Conocidas ya estas variables se obtiene una tabla para construir la IPR con la
ecuacin 3.6 para diferentes valores de Pwf. Este mtodo es beneficioso debido a
que con una pequea modificacin de la ecuacin se puede determinar las curvas
IPR a futuro las mismas que son importantes para cuando se va a implementar
un sistema de levantamiento artificial.
Para poder determinar la IPR futura se calcula C, que ser el valor constante a
futuro.
(3.8)
Este valor se sustituye en la ecuacin 3.6 dando como resultado:
(3.9)
En donde Pri y Ci sern dadas en un tiempo inicial, mientras que n es una
constante del pozo a cualquier pozo.
PASO 3 CLCULO DE GAS
Calcula el volumen del fluido, incluido el gas que entra a la bomba, la presencia
del gas en el intake de la bomba y en la descarga. Debido a que el fluido (lquido y
53
gas) pasa a travs de las etapas de la bomba desde la entrada hasta la descarga
y finalmente a travs de la tubera de produccin.
Idealmente el pozo sera productivo si la presin de fondo del pozo fuera mayor
que la presin del punto de burbuja para mantener cualquier gas en solucin a la
entrada de la bomba, pero sabemos que esto no es posible.
Es importante determinar el efecto del gas en el volumen del fluido del pozo, para
poder tener una seleccin apropiada tanto de la bomba como la del separador de
gas o intake. Los siguientes clculos dan como resultado el porcentaje de gas
libre por volumen.
Si la relacin Gas-Petrleo (Rs), El factor volumtrico del gas (Bg) y el factor
volumtrico del petrleo (Bo) no se encuentran disponibles en los datos de
reservorio, hay una serie de correlaciones que se pueden utilizar. La correlacin
seleccionada afecta directamente al diseo por lo que se debe seleccionar el que
mejor se adapte a las condiciones del pozo.
Las siguientes correlaciones han sido seleccionadas para poder calcular la
relacin gas- petrleo y el factor volumtrico del gas y formacin.
Relacin Gas Petrleo
(3.10)
Donde:
g = Gravedad especfica del gas
Pb= presin de Burbuja (PSI)
T= Temperatura del fondo (F)
54
Factor Volumtrico del gas
(3.11)
Donde:
Z= Factor de compresibilidad del gas (0.81 to 0.91)
T= Temperatura de fondo (R)
P= Presin de fondo
Factor Volumtrico del Petrleo
El factor volumtrico del petrleo o representa el incremento de volumen de un
barril de petrleo que ocupa la formacin.
(3.12)
(3.13)
Donde:
g= Gravedad Especfica del gas
o= Gravedad Especfica del petrleo
T= Temperatura de Fondo (F)
Factor volumtrico del agua (w)
Bw
Vw
Vwp 1
Vwt
Vw
(3.14)
Los factores Vwp y Vwt se los obtiene de las grficas en el Anexo 1.

Volumen total del gas (TG)
Una vez encontradas la relacin gas petrleo, factor volumtrico del gas y
formacin, se puede determinar el porcentaje de cada uno de la siguiente manera:
(3.15)
55
El gas en solucin a la presin de sugerencia de la bomba se determina (SG):
(3.16)
La diferencia representa el volumen de gas libre (FG) liberado de la solucin por

la disminucin de la presin desde el punto de burbuja, a la presin de entrada de
la bomba (Presin de Intake).
(3.17)
EL volumen de petrleo (Vo) se calcula a la entrada de la bomba:
(3.18)
El volumen de gas libre (Vg):
(3.19)
El volumen del agua (Vw):
(3.20)
El volumen total ser:
(3.21)
El porcentaje de gas libre presente a la entrada de la bomba con respecto al
volumen de fluido es:
(3.22)
Si este valor es mayor que el 10 % el gas tendr mayor efecto en la bomba por lo
que se debe poner un separador de gas.
56
PASO 4: ALTURA DINMICA TOTAL (TDH)

Determina la altura dinmica que se requiere para bombear a la capacidad
deseada. La altura total de la bomba es la presin de descarga de la bomba
expresada en pies. La ecuacin est conformada por:
o El levantamiento dinmico del pozo
o Prdida por friccin de la tubera del pozo
o Presin de descarga de la cabeza del pozo.
(3.23)
Donde:
TDH= es la altura dinmica en pies que entrega la bomba cuando bombea a la
capacidad deseada.
Hd= distancia vertical en pies entre la altura del pozo y el nivel de produccin del
fluido a la capacidad deseada.
Ft= la altura requerida para superar la perdida por friccin en la tubera (ft)
Pd= la altura requerida para suspender la friccin en la tubera de la superficie,
vlvulas y conexiones y para supera los cambios de eleccin entre la altura del
pozo y la estacin.
Todos los parmetros mencionados se encuentran explicados en la grfica 3.2.
GRFICA 3.2: TDH DEL EQUIPO BES
57
Clculo del Hd:

(3.24)
Clculo del PIP:
(3.25)
Clculo de Pd:
(3.26)
Clculo de la prdida de Friccin en la tubera:

Junto con el caudal que se requiere producir y el tipo de tubera, se lee en la
grfica 3.3 el factor X, remplazamos en la ecuacin 3. 27 para obtener as el valor
deseado:
(3.27)
T len: Longitud del tubing

GRFICA 3.3 CLCULO DEL FACTOR DE FRICCIN
Fuente: Mtodo de Hanzel-Williams
58
PASO 5: TIPO DE BOMBA

A pesar de la cantidad de modelos y tamaos que se tiene en bombas, para
obtener una seleccin correcta se debe tomar en cuenta el tamao de
revestimiento y la tasa de produccin para la seleccin del tipo de bomba, la cual
operara dentro del rango seleccionado para dar la mxima eficiencia a la bomba
dando como resultado la tasa de produccin deseada.
Cuando dos o ms tipos de bombas se encuentran dentro del rango de eficiencias
en el volumen deseado, se debe tomar en cuenta las siguientes condiciones que
ayudan a tener una correcta seleccin:
1. Precios y tamaos tanto de la bomba y motor, generalmente la bomba y
motor de mayor dimetro no son muy caros y tiene mayor eficiencia.
2. Cuando no se conoce la capacidad del pozo o no se puede dar una
estimacin cercana, la mejor opcin es una bomba que tenga como
caracterstica una curva empinada. Esta bomba producir una capacidad
muy cercana al volumen deseado aun cuando el levantamiento del pozo
sea mayor o menor de lo esperado.
3. Si en el fluido producido tenemos presencia de gas, es necesario ocupara
un separador para lograr una operacin eficiente.
PASO 6: TAMAO PTIMO DE LOS COMPONENTES

Para una seleccin ptima del tamao de motor y sello, del equipo hacer instalado
se debe chequear la limitaciones que se tiene.
A pesar que se tiene una gama de tamaos en equipos que pueden ser
ensamblados en una variedad de combinaciones, deben ser cuidadosamente
determinadas para manejar el sistema de bombeo electrosumergible dentro de los
requerimientos de la produccin, resistencia de los materiales y limitaciones de
temperatura. Para poder realizar las ms ptimas combinaciones se debe revisar
los catlogos con las tablas y grficas de cada uno de los equipos, para lo cual
hay que tener en cuenta:
59
o Lmites de carga mxima

o Dimetro mximo
o Velocidad de paso del Fluido por el motor
o Limitaciones de HP en el eje a la diferentes frecuencias
o Velocidad del fluido para el enfriamiento del motor debe ser por lo menos 1
pie por segundo.
Dimensionamiento de la Bomba
Para poder escoger la bomba es muy importante fijarse en la curva de
rendimiento que ha sido seleccionada y determinar el nmero de etapas
requeridas para producir a la capacidad mxima prevista. Las curvas de
rendimiento se tienen para 50 Hz y 60Hz los cuales son los valores de frecuencia
ms utilizados en los diferentes pases. En el Ecuador se utiliza a 60 Hz
Se debe tomar en cuenta que las curvas caractersticas de las bombas estas son
curvas para una sola etapa.
En la interseccin entre la tasa de produccin
deseada (escala horizontal) y la curva de capacidad de altura (escala vertical) da

el valor de cabeza como muestra la grfica 3.4.
Para encontrar el nmero de etapas que necesitamos debemos dividir este valor
para el TDH antes encontrado.
(3.28)
GRFICA 3.4: RENDIMIENTO DE UNA BOMBA- CLCULO DEL NMERO DE
ETAPAS
60
Dimensionamiento del Separador

Este generalmente se le determina del catlogo, se toma en cuenta para este los
HP de la bomba y la longitud de la carcasa Housing que se vaya a ocupar.
Dimensionamiento del Motor
Para seleccionar el tamao de motor adecuado para la bomba se debe determinar
los caballos de potencia (HP) requeridos por la bomba.
Los HP se los determina por etapa leyendo en la curva de la bomba seleccionada
y leyendo el valor en la parte derecha de la grfica 3.5 de siguiente manera:
(3.29)
FIGUR 3.5: RENDIMIENTO DE LA BES - CALCULO BHP
61
Dimensionamiento de Sello
Para realizar la seleccin del sello adecuado se debe consulta en el catlogo de
sellos, estos tienen una combinacin estndar. Los sellos de serie 338 se los usa
para bombas de serie 338 que utilizan motores serie 375.
Sellos de serie 400 para bombas serie 400 con motor de serie 450. Cuando se
utiliza motores grandes de serie 544 0 562 con una bomba de serie 513, se
requiere un de sello de serie 513. Si se usa un sello de serie 513 para una bomba
serie 400 se requiere de un adaptador.
PASO 7: CABLE ELCTRICO
Se tiene diferentes tipos de cables entre ellos tenemos 1,2,4 y 6 AWG
(nomenclatura para describir el grosor del cable), los mismo que pueden ser tanto
planos como redondos.
A su vez existen diferentes tipos de armaduras y aislamientos para la proteccin
del cable contra fluidos corrosivos y ambientes agresivos, para poder tener una
buena seleccin del cable debemos tomar en cuenta:
o Tamao del cable
o Tipo de cable
o Longitud de cable
62
Tamao de Cable
Para determinar el tamao del cable a ser utilizado este depender de los factores
de cada de tensin, amperaje y espacio disponible en la tubera de produccin y
la tubera de revestimiento.
Para poder escoger el cable se debe tomar en cuenta de la cada de tensin,
adecuada con el amperaje del motor seleccionado y la temperatura de fondo del
pozo se recomienda que el rango de la cada de tensin sea menos de 30 voltios
por cada pie.
Tipo de cable
Para la seleccin del tipo de cable este se va a basar en las condiciones del
fluido, la temperatura de fondo del pozo y las limitaciones de espacio que tenga
dentro de la tubera de revestimiento.
Longitud del Cable
Para la longitud del cable esta debe ser 100 pies ms largo que la de profundidad
establecida para la bomba ya que esto nos permitir hacer las conexiones en
superficie a una distancia segura de la altura del pozo.
PASO 8: EQUIPOS ADICIONALES
Se tiene equipo adicional para la instalacin entre los cuales tenemos:
o Bandas de cable o protectores de cable
o Crossover, vlvulas de retencin
o Centralizadores
o Camisas refrigerantes
o Cable de superficie
o Conectores de superficie
PASO 9: SISTEMA DE SUPERFICIE PARA LA BES
63
Para el funcionamiento del equipo de fondo es necesario tener un controlador de

frecuencia en el cual se pueda ir controlando el rango de operacin y eficiencia
del equipo.
Debido a que el motor de un equipo es un motor de induccin, su velocidad es
proporcional a la frecuencia del suministro de potencia elctrica. Por lo que al
ajustar la frecuencia, el sistema de bomba sumergible de velocidad variable
ofrece un potencial extraordinario para aumentar la produccin, reduciendo el
tiempo improductivo y aumentando las ganancias.
3.3 DISEO DE LA BES USANDO EL PROGRAMA

AUTOGRAPHPC
3.3.1 INTRODUCCIN AL PROGRAMA AUTOGRAPHPC
AutographPC tiene como funcin principal simplificar el proceso de diseo y
seleccin de los equipos de Bombeo Electrosumergible. Se encuentra diseado
para dar como resultado un rendimiento ptimo en las aplicaciones de los
sistemas de levantamiento artificial.
El programa permite simular e interactuar el diseo, creando un modelo de
funcionamiento del pozo basado en toda la informacin posible que se tenga del
pozo como: las caractersticas de produccin, propiedades del fluido y
condiciones del pozo. Cada diseo de un equipo Electrosumergible es nico con
este software.
3.3.2 CARACTERSTICAS DEL PROGRAMA

El AutographPC contiene pantallas individuales tanto para los datos del pozo,
Bomba, Motor, Sello, Cable. Despus del ingreso de los parmetros del pozo, el
programa dar un modelo de bomba electrosumergible la cual cumpla con los
requerimientos del pozo.
64
Luego de la seleccin de la bomba, podremos escoger de la misma manera el

resto del equipo como es motor, sello cable, y variador de frecuencia. Finalmente
se tendr como resultado un modelo de BES.
3.4 DISEO DE LA BES EN POZOS SELECCIONADOS

Para poder entender de una mejor manera el paso a seguir para realizar el diseo
del Equipo Electrosumergible se realizara el diseo de los pozos seleccionados
para este proyecto.
Se diseara un pozo de la manera manual como a su vez usando el
AutographPC, los dems pozos se disearan solo con el programa
seleccionado.
3.4.1 DISEO DEL POZO A MANUAL

Para el diseo manual se seguir los 9 pasos antes descritos.
Paso 1: Datos Bsicos del pozo A
Esta informacin provee la empresa duea del pozo los mismos que se
encuentran en el cuadro 3.1:
CUADRO 3.1:
DATOS POZO "A"
Casing
Size
Weight
(inch)
(ppf)
Surface : 13 3/8
68
Intermediate : 9 5/8
47
Production :
7
26
Liner Screen : 4,1/2
15.0
TOL (ft MD) :
8275'
Deviation : 90
Grade
Conn
Landed Depth
(ft MD)
K-55
N-80
P-110
L-80
BTC
BTC
BTC
BTC
7" Liner Top
(ft TVD)
5.910
8.474
9.954
10.580
5.330
7.381
7.858
7.860
9733' TOL (ft MD)
PBTD Perforation Detail

(ft MD) (formation, depth (ftMD), open / sqzed / new )
M-1 SAND
10050' - 10580'
4 1/2" Screen
Manufacture : BAKER ZXPN TO PKR
Fuente: Departamento de Aplicaciones Baker Hughes

Los datos de produccin proporcionan la empresa duea del campo, los cuales se
describe en el cuadro 3.2.
CUADRO 3.2:
DATOS DE PRODUCCIN POZO "A"
65
Datos de Produccin
Produccin Deseada (Qd) =
1407 BDP
Corte de agua =
5%
ndice de Productividad= 3.2 BPD / psi

Presin de Fondo Fluyente=
2500 PSI
Presin Esttica=
2939 PSI
Temperatura de fondo =
230 F
Presin del tubing=
550 psi
Presin de caising=
300 psi
Presin Esttica=
2600 psi
Datum Point=
7878 ft
GOR= 120 scf/ STB
Fuente: Departameto de Aplicaciones Baker Hughes

El cuadro 3.3 muestra los datos del fluido con esto se completan los datos bsicos
que se requieren
CUADRO 3.3:
DATOS DEL FLUIDO POZO A
Condiciones del Fluido
Gravedad especifica del agua =
1.03
Gravedad del petrleo / API (Yo) =
20
Gravedad especifica del gas (Yg)=
0.85
Presin de Burbuja=
478 psi
Fuente: Departameto de Aplicaciones Baker Hughes

Paso 2: Capacidad de Produccin:

Clculo del IP
La Pr y la Pwf, siempre deben ser referida a un mismo punto de profundidad
(datum poin). Sin embargo para el clculo del IP y el Prpwf debe ser medida o
calculada en las perforaciones del pozo.
En la grfica 3.6 se observa de una forma ms clara el clculo del IP.
66
GRFICA 3.6: CLCULO DEL IP
Fuente: Curso Bsico del Bombeo Electrosumergible Baker Hughes

Ahora se procede a calcular la produccin, en la grfica 3.7 se muestra el anlisis

para determinar el Q mx:
El clculo del caudal nuevo a producir es Qd:
GRFICA 3.7: CLCULO DEL Q mx
Fuente: Curso Bsico del Bombeo Electrosumergible Baker Hughes

Paso 3: Clculo de Gas
67
Calculamos la Relacin Gas Petrleo (Rs):
Luego el Factor volumtrico del petrleo:
Se realiza el clculo primero F:
Al remplazar en Bo:
Clculo el Factor Volumtrico del gas:
Asumimos Z= 0.85 y P= 1014 como factores de conversin:
Luego se determina el volumen total de los fluidos y el porcentaje de gas libre en

la entrada de la bomba. Usando el GOR que est produciendo, y el volumen
deseado de petrleo, se determina el volumen total de gas (TG):
68
Clculo el SG:
La diferencia representa el volumen de gas libre (Fg) liberado de la solucin por la

disminucin de la presin desde el punto de burbuja (Pb) a la presin de entrada
de la bomba.
Se calcula el volumen de petrleo (Vo) a la entrada de la bomba:
El clculo del volumen libre de gas (Vg), en la entrada de la bomba, por ser pozo
nuevo el Fg =0 por lo tanto no se tendr gas liberado.
Clculo del volumen del agua (Vw) en la entrada de la bomba.
El Volumen total (Vt) de petrleo, agua, gas en la entrada de la bomba ser:
El porcentaje de gas libre que tendremos presente en la entrada de la bomba

ser:
Paso 4: Clculo del TDH

Ahora con los datos disponibles se determina la cabeza dinmica total que la
bomba requiere.
Clculo la Gravedad especfica promedio:
69
Clculo la Presin del Intake:
Para esto se calcula Hd:
Clculo de la prdida de Friccin el factor x se lo determina de la grfica 3.3:
Clculo para la presin de descarga:
Por lo tanto el TDH:
Paso 5: Seleccin del tipo de Bomba

Para seleccionar el tipo de bomba se tiene equipos estndar que maneja la
empresa los cuales estn el Anexo 2. Con los datos anteriores ya calculados se
selecciona la bomba con la eficiencia ms alta a la capacidad calculada, se
escoge una bomba Serie 400 para un Csg de 2 7/8 lo cual por el rango de
operacin se determina una bomba P35 la cual se la puede observar en el Anexo
3 catlogo de bombas Serie 400.
70
Para realizar el clculo del nmero de etapas se ubica en la curva de la bomba

escogida con el caudal que se quiere producir, ese valor se introduce en la
formula.
En el catlogo de estndar de las bombas se observa que la bomba serie 400P35, alberga un mximo de 78 etapas para nuestro requerimiento se coloca dos
bombas de 78 y una de 58 dando las 214 etapas que se necesita. Luego de haber
decidido el nmero de etapas se calcula el total de caballos de potencia que
requiere:
Paso 6: Tamao ptimo de los componentes

Gas Separador
Para determinar este componente de igual manera que las bombas se tiene tipos
estndares mostrados en el cuadro 3.4, igual para el Intake en el cuadro 3.5.
CUADRO 3.4:
ESTNDAR - GAS SEPARADOR
Description
GASSEP GRSH6BAR 2
GAS SEP GRSXH6BAR 2
STD/X
Equipo
Config
STD
Gas Sep
Single
Serie
513
Gas Sep
Single
513
STD
Gas Sep
Single
400
GAS SEP FRSXH6BAR 2
Gas Sep
Single
400
GAS SEP FRSH6BAR HV
STD
Gas Sep
Single
400HV
GASSEP FRSH6BAR 2
Fuente: Departamento de Aplicaciones CTL Baker Hughes

En el catlogo del Anexo 4 escoge el separador de gas o Intek se toma en cuenta

el tipo de bomba y el I.D de la carcasa Housing.
CUADRO 3.5:
ESTNDAR - INTAKE
71
Description
STD/X
Equipo
Config
Serie
STD
Intake
Single
513
Intake
Single
513
STD
Intake
Single
400
INTK 400PINTXSSD FER H6 NO_PNT
Intake
Single
400
INTAKE 400PHVINTXSSD FER H6 STD_PNT
Intake
Single
400HV
INTK GPINTAR H6 WC
INTK GPINTXAR H6
INTK 400PINTSSD H6 STD_PNT
STD
Intake
Single
675
INTK HPINTAR/GSEAL WC HV
Intake
Single
675
INTK HPINTAR /HSEAL WC HV
STD
Intake
for Vanguard
VC
INTK HPINTARX/GSEAL WC HV

Sello
Normalmente la serie del sello es la misma que la de la bomba, en este caso se
untiliza una serie 400 sello H6HLL. Se tienen un estndar los que se encuentra
en el cuadro 3.6.
CUADRO 3.6:
ESTNDAR - SELLOS
Description
STD/X
Equipo
Config
SEAL GSC3 UT H6 PFSA HL CL6
STD
Seal
Upper
Serie
513
SEAL GSB3 LT FER HL SSCV H6 AB PFSA
STD
Seal
Low er
513
SEAL GSC3 XUT H6 PFSA HL CL6
Seal
Upper
513
SEAL GSB3 XLT FER HL SSCV H6 AB PFSA CL6
Seal
Low er
513
SEAL FSC3 HL G PFS H6
STD
Seal
Upper
400
SEAL FSB3 LT AB H6 CL6
STD
Seal
Low er
400
Seal
Tandem
400
SEAL GSB3DB UT 1.125 H6 G HL PB PFS
STD
Seal
Upper
513 - 1.125 shaft
SEAL GSB3DB LT 1.125 H6 G EHL TL PB PFS
513 - 1.125 shaft
SEAL FST3XH6GHLPFS
STD
Seal
Low er
SEAL GSB3X DB UT CL5 1.125 H6 PFS PB
Seal
Upper
513 - 1.125 shaft
SEAL GSB3X DB LT CL5 1.125 H6 EHL TL PB
Seal
Low er
513 - 1.125 shaft
SEAL HSB4DB UT SSCV CUW DS MS INV SB/SB
STD
Seal
Upper
675
SEAL HSB4DB LT SSCV CUW MS INV SB/SB
STD
Seal
Low er
675

Motor
Se tiene motores estndares los cuales se les observa en el Anexo 5. Para l
pozo A se escoge un motor serie 450, con 216 HP / 1540 V / 90 A del catlogo
del Anexo 6.
Paso 7: Cable Elctrico

Se tiene cable plano como redondo Anexo 7, el cual se definir dependiendo de
las necesidades de cada pozo. Los tipos de cables para nuestro pas se nuestra
en el cuadro 3.7.
72
CUADRO 3.7:
TIPOS DE CABLES
Description
STD/X
Equipo
Config
Serie / AWG
4SOLBC 5KV 90 LD B GAL .3 G F3/8" CAP
Galv Armor
Cable
Flat w ith Cap
2SOLBC 5KV 90 LD B G .3 G F 3/8CAP
Galv Armor
Cable
Flat w ith Cap
1SOL 5KV 90 LD B GAL .3 GAL F 3/8CAP
Galv Armor
Cable
Flat w ith Cap
1SOLBC 5KV 90 LD B GAL F
Galv Armor
Cable
Flat
2/0STRBC 5KV H90 LD B GAL F COMPACT ST
Galv Armor
Cable
Flat
2/0
1SOL 5KV 90 LD B GAL 2x 3/8"CAP
Galv Armor
Cable
Fat w ith Cap x 2

Tamao de cable: Para este caso cable # 1 AWG

Tipo de Cable: Se usar cable plano debido al I.D de la tubera.
Longitud del cable: la profundidad que se encontrar el sistema Zeitecs para la
conexin del cable es de 7255 ms 120 ft de cable para realizar las conexiones
de superficie ser igual a 7345 ft de cable que se necesitar.
Paso 8: Equipo y Accesorio o Miscelneos:
Los accesorios adicionales ser el equipo Zeitecs serie 550.
Serie Shuttle 550
La serie Shuttle 550 est diseada para la recuperacin y redistribucin de un
sistema BES estndar de serie 400/450/456 (o menor).
Los componentes permanentes consisten del tubing, cable, penetrator can, y
soporte para el fondo del pozo, mientras que los componentes recuperables
consisten en el sistema BES con conectores electro-mecnicos que se pueden
correr dentro del tubing para acoplarse a la estacin en el fondo de pozo.
Paso 9: Accesorios de Superficie para la BES
Para este caso tenemos un transformador reductor, y un transformador elevador.
Para saber la potencia del variador a usar se lo calcula de siguiente manera:
73
(3.30)
Segn el catlogo del anexo 8 de variadores se escoge el que ms cercano este

a este valor por lo que se escoge un variador de 390 KVA de 12 pulsos.
3.4.2 DISEO DEL POZO A CON AUTOGRAPHPC

A continuacin se procede a realizar los diseos ocupando el programa
AutographPC. Se debe tomar en cuenta que los resultados no sern
exactamente iguales a los realizados manualmente debido a que el programa
ocupa mtodos simplificado para realizar los clculos.
Como se ve anteriormente la presencia de gas libre complica los clculos
manuales sin embargo el programa es capaz de calcular un mayor nmero de
puntos usando diferentes correlaciones de flujo multifsico como tambin
correlaciones para los clculos de los propiedades PVT de los fluidos, lo cual da
como resultado valores ms precisos. Se realizara el diseo en AutographPC
del Pozo A se debe tomar en cuenta que para AutographPC se realiza el diseo
de los pozos tanto en condiciones Iniciales como en Condiciones Finales.
3.4.2.1 Condiciones Iniciales
Pantalla 1: Pantalla de Pozo

Provee toda la informacin relacionada con el pozo incluyendo productividad y
propiedad del fluido como muestra la grfica 3.8 se tiene:
1 Datos del Fluido,
2 Caudal Deseado,
3 Datos del intervalo de Disparos
GRFICA 3.8: PANTALLA DE LA INFORMACIN DEL POZO "A"
74
Fuente: Programa Autograph CTL Baker Hughes

Se deber colocar datos de la direccin del pozo como muestra la grfica 3.9:
GRFICA 3.9: DATOS DIRECCIONALES DEL POZO "A"

Con todos los datos ya cargados en la parte derecha de la pantalla el programa

calcula las condiciones a las que el Intake y de la Descarga van a estar, tambin
da los valores de THD los cual son muy parecido a los clculos manuales
mostrados en la grfica 3.10.
GRFICA 3.10: CLCULOS DEL PROGRAMA DEL POZO "A"
75

Pantalla 2: Bomba
En a la siguiente pestaa Pump el programa ya escogido el tipo de Bomba ms
ptimo para este pozo segn el caudal deseado, se observa que es una bomba
Serie 400- 213 P35 SSXD. Adems proporciona la curva de frecuencia de
operacin de la bomba en la grfica 3.11, el punto operativo est determinado por
las propiedades del fluido y el comportamiento del pozo.
GRFICA 3.11: PANTALLA DE LA BOMBA

Pantalla 3: Motor
Con los resultados anteriores la grfica 3.12 muestra la pestaa de motor en
donde se observa un Motor MSP1X-H 216 HP/ 1540 V/ 90 A.
76
Se deber tomar en cuenta el aceite a ser ocupado de acuerdo a la temperatura a

la que estar sometido el motor ya que a mayor temperatura se deber ocupar una
aceite con una alta viscosidad, se tiene dos tipos de aceite el CL6 (aceite menos
viscoso) y CL7 (Aceite viscoso).
GRFICA 3.12: PANTALLA DEL MOTOR

Pantalla 4: Sello
Para el sello se deber tomar en cuenta el empuje axial, la carga en el eje y el
aceite en las cargas de expansin, adicional se debe tener en cuenta la
inclinacin del pozo ya que entre ms inclinacin tenga es recomendable usar
ms cmaras en el sello como se observa en la grfica 3.13.
GRFICA 3.13: PANTALLA DEL SELLO

Pantalla 5: Cable
Para la seleccin de cable se toma en cuenta las prdidas de voltaje por pie que
debern ser menores del 20 % mostrado en la grfica 3.14.
GRFICA 3.14: PANTALLA DEL CABLE
77

Pantalla 6: Controlador
Este ser determinado de la misma forma manual dependiendo tanto del voltaje y
al amperaje del motor, el programa ya le escoge en funcin de los parmetros
antes mencionados como se ve en la grfica 3.15.
GRFICA 3.15: PANTALLA DEL CONTROLADOR

Pantalla 7: Reporte
Este genera el reporte final del equipo Electrosumergible diseado. Anexo 9
3.4.2.2 Condiciones Finales
Como se conoce que los yacimientos al momento de comenzar su produccin no

mantiene las misma caracterstica durante toda su vida productiva, se procede a
realizar un diseo del mismo pozo pero en condiciones finales, como se puede
observar para las condiciones finales del pozo solo se tendr el aumento del corte
de agua dando como resultado un equipo ms grande.
Paso 1: Datos Bsico:
78
La grfica 3.16 se muestra los datos con las condiciones finales, este se tendr
solo el aumento del corte de agua de un 5% a un 95 %, los dems parmetros se
han mantenido.
GRFICA 3.16: PANTALLA DATOS DEL POZO "A"- CONDICIONES FINALES

Paso 2: Diseo de la Bomba

Debido al aumento del corte de agua la bomba escogida es una Serie 400 216P6SXD CENTURION, de la misma manera aumentar el nmero de etapas, la
grfica 3.17 muestra la curva de frecuencia a la trabajar la bomba.
GRFICA 3.17: PANTALLA DE BOMBA POZO A - CONDICIONES FINALES

Paso 3: Diseo del Motor
79
Se ocupara dos motores 450MSP1X 216HP/ 1540 V/ 90 A, 450MSP1X 216HP/

1540 V/ 90 A mostrados en la grfica 3.18.
GRFICA 3.18: PANTALLA DEL MOTOR POZO A - CONDICIONES
FINALES

Paso 4: Diseo del Sello

La grfica 3.19 muestra el diseo del sello escogido en el programa para las
condiciones finales del pozo.
GRFICA 3.19: PANTALLA DEL SELLO POZO A - CONDICIONES FINALES

Paso 5: Tipo de Cable

La grfica 3.20 el cable que ser usado en pozo A en condiciones finales
GRFICA 3.20: PANTALLA DEL CABLE POZO A - CONDICIONES FINALES

80
Diseo de la BES
Despus de haber realizado los diseos en condicin inicial y final, el diseo final
del equipo electrosumergible ser el realizado en condiciones finales como
muestra la grfica 3.21.
GRFICA 3.21: EQUIPO BES POZO "A" CONDICIONES FINALES

La principal razn para realizar el diseo en condiciones finales se debe a la

colocacin del nueva tecnologa, debido a esto se debe escoger el equipo con
81
mayor
longitud,
ya
que
si
en
un
futuro
necesitamos
realizar
un
reacondicionamiento no tendremos problema en la distancia del equipo

permanente colocado en fondo los datos finales se presenta en la cuadro 3.8.
CUADRO 3.8:
EQUIPOS BES DEL POZO "A" CONDICIONES FINALES
#
EQUIPMENT
DESCCRIPTION / MODEL
TYPE / STG
SERIE (O.D.)
1 CABLE
PLANO # 1 AWG with CAPILAR 3/8"
2 DISCHARGE HEAD
4.00 in
3 PUMP
DSCHG FPXDISCHARGE-HV 2-7/8" EUE 8RD

CENTURION 400 PMP 72stg P60 SXD X H6
72 STAGES
4.00 in
4 PUMP
72 STAGES
4.00 in
5 PUMP
72 STAGES
4.00 in
6 INTAKE
INTAKE 400PHVINTXSSD FER H6
4.00 in
7 DUAL SEAL
400 SEAL FSTX3HLGFER
4.00 in
8 MOTOR
MTR 450 MSP1X-U 216HP / 1540V / 90A
216HP/1540V/90A
4.50 in
9 MOTOR
MTR 450 MSP1X-L 216HP / 1540V / 90A
216HP/1540V/90A
4.50 in
10 SENSOR
ZEICTES SENSOR

3.4.2.3 Diseo Final del Sistema Electrosumergible con Zeitecs

Se tiene el diagrama de perforacin del pozo A mostrado en la grfica 3.22
GRFICA 3.22: DIAGRAMA INICIAL POZO "A"

82
Diagrama de la completacin Final del Pozo A con el Sistema

Electrosumergible con Zeitecs
A ms del equipo Electrosumergible ya diseado para la aplicacin del Sistema
Zitecs Shuttle se tiene los siguientes componentes pertenecientes a este sistema
mostrado en el cuadro 3.9.
CUADRO 3.9:
EQUIPO ZEITECS SHUTLLES SERIE 550
DESCRIPCION
RESPONSABLE
LONGITUD (Pies)
D.E. (Pulgadas)
ESP SHUTTLE LANDING NIPPLE

550 ESP SHUTTLE DOCKING STATION
ESP SHUTTLE EXPANDING SEAL ASSEMBLY (ESA)
SENSOR: ZEiTECS RETRIEVABLE GAUGE
MOTOR CONNECTOR: (flange to landing shoulder)
ZEITECS
ZEITECS
ZEITECS
ZEITECS
ZEITECS
4,193
13,022
5,063
10,981
2,935
5,550
5,850
4,768
4,56
4,5

La grfica 3.23 muestra el diagrama final del pozo A con la completacin final del equipo
Zeitecs.
GRFICA 3.23: DIAGRAMA FINAL DEL POZO "A"

Maxim um w ell deviation: Horizontal w ell
Cement class "A", Lead @15.8 ppg

f/ 0' to 105'
20" Conductor @ 105 ft MD / 105 ft TVD
K-55, 94 ppf, 19.1" ID
13 3/8" Surface Csg @ 5910 ft MD / 5385 ft TVD

K-55, 68 ppf, BTC
Inclination at shoe: 30
+/- 7040 ft MD / 6280 ft TVD
250 ft overlap
9 5/8" Production Csg @ 8474 ft MD / 7390 ft TVD
N-80, 47 ppf, BTC
7" Liner @ 9989' MD / 7862' TVD

C-95, 26 ppf, BTC
Inclination at shoe: 86.5
TD: 10588' MD / 7866' TVD
4 1/2" AICD's @ 10588' MD / 7866' TVD

L-80, 11.6 ppf, BTC
Pipe from 9260' to 8660'

Fuente: Departamento de Blank
Aplicaciones
MD
Baker Hughes
83
3.4.3 DISEO DEL EQUIPO ELECTROSUMERGIBLE CON ZEITECS DEL

POZO B
Dada la explicacin del diseo un equipo Electrosumergible con Zeitecs,

procederemos a realizar el diseo de los pozos faltantes que fueron
seleccionados para este proyecto.
3.4.3.1 Datos del Pozo B

En el cuadro 3.10 muestra los datos bsicos proporcionados por la compaa
duea del pozo B.
CUADRO 3.10:
DATOS DEL POZO "B"
POZO "B"
CONDICIONES INICIALES
Datos de Produccin
POZO "B"
CONDICIONES FINALES
Datos de Produccin
2102 BDP
2680 BDP
Corte de agua =
20%
Corte de agua =
90%
ndice de Productividad=
2 BPD / psi
ndice de Productividad=
15BPD / psi
2100 PSI
2100 PSI
Presin Esttica=
2800 PSI
Presin Esttica=
3090 PSI
210 F
210 F
250 psi
Presin del tubing=
250 psi
Presin del tubing=
Presin de caising=
70 psi
Presin de caising=
70 psi
Profundidad de Asentamiento =
6050 ft
Profundidad de Asentamiento =
6050 ft
Datum Point=
7750 ft
Datum Point=
7750 ft
GOR= 140 scf/ STB

GOR= 140 scf/ STB

1.03
1.03
Gravedad del petroleo / API (Yo) =
21
21
0.92
0.92
Presion de Burbuja=
504 psi
Presion de Burbuja=
504 p s i

3.4.3.2 Diseo del BES con Zeitecs

Los diseos de AutographPC del pozo estn como Anexos 10. El cuadro 3.11
muestra los resultados de los equipos que se ocupara en las condiciones iniciales
y finales del pozo.
84
CUADRO 3.11:
EQUIPO BES POZO "B"
CONDICION INICIAL: ESP EQUIPMENT SERIES 450/400
#
EQUIPO
LONGITUD
meters
DSCHG FPXDISCHARGE 2 3/8" EUE 8RD

4,00 in
1 EA
0,5 Ft
0,152
12 lb
134 ETAPAS
4,00 in
1 EA
23,5 Ft
7,163
705 lb
5 PUMP
134 ETAPAS
4,00 in
1 EA
6 INTAKE
7 DUAL SEAL
INTK 400 INTK FPINTXARH6

10 MOTOR
MTR 450 MSP1X-H 216HP / 1540V / 90A
1 CABLE
2 DISCHARGE HEAD
3 PUMP
DESCRIPCION / MODELO
TIPO
SERIE (O.D.) CANTIDAD
23,5 Ft
7,163
PESO
705 lb
4,00 in
1 EA
1 Ft
0,305
10 lb
4,00 in
1 EA
11,18 Ft
3,408
426 lb
216HP/1540V/90A
4,50 in
1 EA
Total =
9,876
1707 lb
32,4 Ft
92,08 Ft
CONDICION FINAL: ESP EQUIPMENT SERIES 450/400

#
EQUIPO
TIPO
LONGITUD
meters
6500 Ft
PESO
1 CABLE
2 DISCHARGE HEAD
DSCHG FPXDISCHARGE 2 3/8" EUE 8RD

4,00 in
1 EA
0,5 Ft
0,152
12 lb
3 PUMP
78 ETAPAS
4,00 in
1 EA
23,5 Ft
7,163
705 lb
5 PUMP
78 ETAPAS
4,00 in
1 EA
23,5 Ft
7,163
705 lb
6 PUMP
78 ETAPAS
4,00 in
1 EA
7 INTAKE
INTK 400 INTK FPINTXARH6

4,00 in
1 EA
1 Ft
0,305
23 lb
8 DUAL SEAL
4,00 in
1 EA
11,18 Ft
3,408
426 lb
11 MOTOR
MTR 450 MSP1X-H 216HP / 1540V / 90A
216HP/1540V/90A
4,50 in
1 EA
Total =
9,876
1707 lb
23,5 Ft
32,4 Ft
115,58 Ft
17000 lb
7,163
705 lb

La bomba que se va a instalar en el Pozo B es la de las condiciones finales

debido a que tiene mayor longitud como lo explicamos anteriormente, el diseo
final se presenta en la grfica 3.24.
GRFICA 3. 24: DIAGRAMA DE LA COMPLETACION DEL POZO "B"

85

POZO C
El cuadro 3.12 presentan los datos bsicos del pozo C, en condiciones iniciales
y finales.
CUADRO 3.12:
DATOS BSICOS DEL POZO "C"
POZO "C"
Datos de Produccin
POZO "C"
CONDICIONES FINALES
Datos de Produccin
Produccion Deseada (Qd) =
3597 BDP
Corte de agua =
60%
Corte de agua =
3482 BDP
60%
Indice de Productividad=
6 BPD / psi
6 BPD / psi
Presion de Fondo Fluyente=
PSI
PSI
Presion Estatica=
2600 PSI
Presion Estatica=
2800 PSI
200 F
200 F
Presion del tubing=
300 psi
Presion del tubing=
300 psi
Presion de caising=
80 psi
Presion de caising=
80 psi
Profundiad de Asentamiento =
5475 ft
5475 ft
Datum Point=
7847 ft
Datum Point=
7847 ft
GOR= 130 scf/ STB
GOR=
130 scf/ STB
1.03
22
1.03
22
0.7
0.7
Presin de Burbuja=
575 psi
Presin de Burbuja=
575 psi

El Diseo del pozo C con Zeitecs en AutographPC est en el Anexo 11. El

cuadro 3.13 muestra los resultados de los equipos que sern ocupados en las
condiciones iniciales y finales del pozo.
CUADRO 3.13:
EQUIPO BES POZO "C"
#
EQUIPO
1 CABLE
TIPO
LONGITUD
PESO
DSCHG FPMTX 400 2 7/8 HV EUE 416SS B/O

CENTURION 400-78stgP35 SXDH6-X
4.00 in
1 EA
0.57 Ft
11 lb
78 ETAPAS
4.00 in
1 EA
23.5 Ft
705 lb
5 PUMP
78 ETAPAS
4.00 in
1 EA
23.5 Ft
705 lb
6 INTAKE
INTK 400PINTXSSDHV FER

FSB3XH6GHLPFS
4.00 in
1 EA
1 Ft
10 lb
7 UPPER SEAL
4.00 in
1 EA
5.6 Ft
158 lb
8 LOWER SEAL
FSB3XH6GLHLPFS
4.00 in
1 EA
5.6 Ft
158 lb
9 SINGLE MOTOR
MTR 450MSP1X 136HP/1540V/90A
216HP/1540V/90A
4.50 in
1 EA
23.5 Ft
1707 lb
10 SINGLE MOTOR
MTR 450MSP1X 136HP/1540V/90A
216HP/1540V/90A
4.50 in
1 EA
Total =
23.5 Ft
106.77 Ft
1707 lb
2 DISCHARGE HEAD
3 PUMP

#
EQUIPO
TIPO
LONGITUD
PESO
1 CABLE
2 DISCHARGE HEAD

4.00 in
1 EA
0.57 Ft
11 lb
3 PUMP
78 ETAPAS
4.00 in
1 EA
23.5 Ft
705 lb
5 PUMP
57 ETAPAS
4.00 in
1 EA
23.5 Ft
705 lb
6 PUMP
57 ETAPAS
4.00 in
1 EA
23.5 Ft
705 lb
7 INTAKE
4.00 in
1 EA
1 Ft
10 lb
8 SINGLE SEAL

FSB3XH6GHLPFS
4.00 in
1 EA
5.6 Ft
158 lb
9 SINGLE SEAL
FSB3XH6GLHLPFS
4.00 in
1 EA
5.6 Ft
158 lb
10 UPPER MOTOR
MTR 450MSP1UX 216HP/1540V/90A
216HP/1540V/90A
4.50 in
1 EA
32.4 Ft
1707 lb
11 LOWER MOTOR
MTR 450MSP1LX 216HP/1540V/90A
216HP/1540V/90A
4.50 in
1 EA
Total =
32.4 Ft
148.07 Ft
1707 lb

86
En la grfica 3.25 se muestra el diagrama final de la completacin para el pozo

C segn las condiciones del pozo.
GRFICA 3.25: DIAGRAMA DE COMPLETACION DEL POZO "C"


POZO D
El cuadro 3.14 presentan los datos bsicos del pozo D, en condiciones iniciales
y finales.
87
CUADRO 3.14:
DATOS BSICO DEL POZO "D"
POZO "D"
Datos de Produccin
POZO "D"
CONDICIONES FINALES
Datos de Produccin
3482 BDP
Corte de agua =
10%
Corte de agua =
3784 BDP
60%
10 BPD / psi
11.4BPD / psi
2419 PSI
2419 PSI
Presion Estatica=
2600 PSI
Presion Estatica=
2751 PSI
220 F
220 F
Presion del tubing=
350 psi
Presion del tubing=
350 psi
Presion de caising=
200 psi
Presion de caising=
200 psi
6000 ft
6000 ft
Datum Point=
7690 ft
Datum Point=
7690 ft
GOR= 122 scf/ STB
GOR=
122 scf/ STB
1.03
22
1.03
22
0.92
0.92
Presin de Burbuja=
540 psi
Presin de Burbuja=
540 psi

El Diseo del pozo D con Zeitecs en AutographPC est en el Anexo 12. El

cuadro 3.15 muestra los resultados de los equipos que sern ocupados en las
condiciones iniciales y finales del pozo
CUADRO 3.15:
EQUIPO BES DEL POZO "D"
#
EQUIPO
TIPO
LONGITUD
PESO
1 CABLE
2 DISCHARGE HEAD

4.00 in
1 EA
0.57 Ft
11 lb
78 ETAPAS
4.00 in
1 EA
23.5 Ft
705 lb
5 PUMP
36 ETAPAS
4.00 in
1 EA
17 Ft
242 lb
6 INTAKE

FSB3XH6GHLPFS
4.00 in
1 EA
1 Ft
10 lb
7 UPPER SEAL
4.00 in
1 EA
5.6 Ft
158 lb
8 LOWER SEAL
FSB3XH6GLHLPFS
4.00 in
1 EA
5.6 Ft
158 lb
9 SINGLE MOTOR
MTR 450MSP1X 136HP/1540V/90A
216HP/1540V/90A
4.50 in
1 EA
32.4 Ft
1707 lb
10 SINGLE MOTOR
MTR 450MSP1X 136HP/1540V/90A
216HP/1540V/90A
4.50 in
1 EA
Total =
32.4 Ft
118.07 Ft
1707 lb
3 PUMP

#
EQUIPO
1 CABLE
TIPO
LONGITUD
PESO

4.00 in
1 EA
0.57 Ft
11 lb
78 ETAPAS
4.00 in
1 EA
23.5 Ft
705 lb
5 PUMP
57 ETAPAS
4.00 in
1 EA
21 Ft
350 lb
7 INTAKE

FSB3XH6GHLPFS
4.00 in
1 EA
1 Ft
10 lb
8 SINGLE SEAL
4.00 in
1 EA
5.6 Ft
158 lb
9 SINGLE SEAL
FSB3XH6GLHLPFS
4.00 in
1 EA
5.6 Ft
158 lb
10 UPPER MOTOR
MTR 450MSP1UX 216HP/1540V/90A
216HP/1540V/90A
4.50 in
1 EA
32.4 Ft
1707 lb
11 LOWER MOTOR
MTR 450MSP1LX 216HP/1540V/90A
216HP/1540V/90A
4.50 in
1 EA
Total =
32.4 Ft
122.07 Ft
1707 lb
2 DISCHARGE HEAD
3 PUMP

La grfica 3.26 muestra el diagrama final de la completacin para el pozo D

segn las condiciones del pozo.
88
GRFICA 3.26: DIAGRAMA DE COMPLETACION DEL POZO "D"

89
CAPTULO 4
ANLISIS TCNICO - ECONMICO DE LOS SISTEMAS
DE ZEITECS Y CONVENCIONALES
4.1 ANLISIS TCNICO
Luego de haber realizado el anlisis del campo Lions del cuadro 4.1 para este
proyecto se determinara los pozo ptimos para aplicar este nuevo el Sistema de
Bombeo Electrosumergible con Zeitecs.
Con el anlisis realizado se determin que los pozos ptimos para aplicar este
sistema son 4, ya que la mayor limitante para aplicacin de la nueva tecnologa es
el tipo de tubera que posee los pozo, para el pas solo tenemos este sistema para
caising de 9 5/8. Como se observa en el cuadro presentado de los 12 pozos
candidatos, solo se realizar el diseo de los 4 pozos posibles a aplicar. Los
requerimientos son:
o Casing de 9 5/8, Inclinaciones moderadas no menores a 5 deg.
o Fraccin de volumen de gas libre menor al 20%.
o Tasa de produccin moderada de pozos menor 5,000 BFPD.
CUADRO 4.1:
POZOS DEL CAMPO LION
Geometry
Angle
Tubing
Casing
Zeitecs
System
M-1
Desviado
32,86
3 1/2
9 5/8
5,5
M-1
Desviado
26,8
4,5
M-1
Desviado
21,7
3,5
FIELD
Well
Zone
LION
LION
LION
LION
M-1
Desviado
21,5
3,5
LION
M-1
Desviado
25,4
3,5
LION
M-1
Desviado
30,9
3,5
LION
M-1
Desviado
16,6
4,5
LION
M-1
Desviado
23,3
3 1/2
9 5/8
5,5
LION
M-1
Desviado
21,5
3 1/2
9 5/8
5,5
LION
M-1
Desviado
21
3 1/2
9 5/8
5,5
LION
M-1
Desviado
25
3 1/2
9 5/8
5,5
LION
M-1
Desviado
55,6
3,5

90
4.2 ANLISIS ECONMICO

El anlisis econmico que se realiza en un proyecto determinara la viabilidad del
mismo, se realiza el anlisis econmico del sistema BES simple y a su vez con la
implementacin de sistema Zeitecs, de los pozos seleccionados. El anlisis
econmico se basa principalmente en el anlisis de la inversin, ingreso, egreso,
el valor
neto(VAN), tasa
interna
de retorno(TIR) y la
relacin
costo
beneficio(RCB), por lo que se proceder a explicar cada uno de estos y aplicarlos

en el proyecto.
4.2.1 VALOR ACTUAL NETO (VAN)

Conocido tambin como el valor presente neto, calcula el valor presente de un
determinado nmero de flujos de caja. El equipo a ser instalado y los das de
reacondicionamiento son los costos afectados en este caso. La interpretacin del
VAN se presenta en el cuadro 4.2.
(4.1)
Dnde:
Vt = representa los flujos de caja en un determinado periodo
Io= es el valor de desembolso inicial de la inversin
N= el nmero de periodos considerados
K= TIR es el tipo de inters
CUADRO 4.2:
CONDICIONES DEL VALOR ACTUAL NETO
VALOR
SIGNIFICADO
DECISIN
La inversin producira
VAN > 0 ganancias por encima de la El proyecto es aceptable
rentabilidad
La inversin producira
El proyecto no es
VAN <0 perdidas por debajo de la
aceptable
rentabilidad
Dado que el proyecto no
agrega valor monetario se
La inversin no producira ni
VAN = 0
bebera ver otros criterios
ganancias ni perdidas
que le posicionen ganancia
en el mercado.
Fuente: Manual de Anlisis Econmico
91
4.2.2 TASA INTERNA DE RETORNO (TIR)

El TIR es la rentabilidad que proporciona el proyecto, a mayor TIR, mayor
rentabilidad. Este concepto se utiliza para decir si un proyecto puede ser aplicado
o
no. Con estos dos conceptos se podra decir que un proyecto es
econmicamente rentable cuando cumple:

El VAN sea mayor de 0.
El TIR sea mayor que la tasa de corte o actualizacin
4.2.3 RELACIN COSTO- BENEFICIO
Este ayuda a determinar la conveniencia del proyecto, el cual incluir los ingresos
que generaran el proyecto, los gasto y la inversin del mismo.
(4.2)
El cuadro 4.3 muestra las condiciones de la relacin costo beneficio para que el
proyecto sea factible.
CUADRO 4.3:
CONDICIONES RELACION COSTO - BENEFICIO
VALOR
SIGNIFICADO
DECISIN
Los ingresos son mayores
El proyecto es
RCB>1
de los egresos
aceptable
Los ingresos don iguales
El proyecto es
RCB=1
a los egresos
indiferente
Los ingresos son menores
El proyecto no es
RCB<1
que los egresos
aceptable
Fuente: Manual de Anlisis Econmico
4.2.4 INVERSIN
El monto a gastar al realizar la implementacin del nuevo sistema en los pozos
seleccionados ser la inversin del mismo.
92
CUADRO 4.4:
SISTEMA BES CONVENCIONAL
POZO
Componente
Bomba
Bomba
Bomba
Intake
Seal
Motor
Motor
Sensor
DESCARGA
Cable
TOTAL
Longitud
Cable
Descripcion
PMP 400PMXHVSXD 078 P35 H6 FER STD_PNT
MTR 450MSP1X 216/1540/90 24R 180/1283/90
MTR 450MSP1X 216/1540/90 24R 180/1283/90
WELLLFT H, MGU & TC
DSCHG B/O PMP 400 2.38X8 EUE 416SS
6475
1SOL 5KV 90 LD B GAL .3 GAL F3/8" TUBE
Precio venta
$ 28.312,92
$ 28.312,92
$ 15.466,59
$
834,77
$ 6.272,01
$ 34.178,23
$ 34.178,23
$ 23.990,69
$
126,62
$ 61.059,25
$ 232.732,23

Como se ve en el cuadro 4.4 y cuadro 4.5 el sistema Zeitecs es mucho ms
costoso en su instalacin que el sistema convencional, esto se da porque es una
nueva tecnologa y por ende sus partes van a tener un valor adicional.
CUADRO 4.5:
SISTEMA BES CON ZEITECS
POZO
Componente
Descripcion
Bomba
Bomba
Bomba
Intake
Seal
Motor
Motor
Sensor
DESCARGA
Cable
Sensor Zeitecs
Zeitecs 550

MTR 450MSP1X 216/1540/90 24R 180/1283/90
MTR 450MSP1X 216/1540/90 24R 180/1283/90
WELLLFT H, MGU & TC
DSCHG B/O PMP 400 2.38X8 EUE 416SS
1SOL 5KV 90 LD B GAL .3 GAL F3/8" TUBE
TOTAL
Longitud
Cable
Precio venta
$
$
$
$
$
$
$
$
$
7300 $
28.312,92
28.312,92
15.466,59
834,77
6.272,01
34.178,23
34.178,23
126,62
68.839,00
400.000,00
616.521,29

De igual manera ay que tomar en cuenta que el costo del equipo BES
convencional depender de la cantidad de fluido que se quiera sacar ya que los
equipos son diferentes para cada pozo como se observ en los diseos, sin
embargo el valor de sistema Zeitecs ser constante debido a que en todo se
instalara Serie Zeitecs Shuttle 550.
93
4.2.5 INGRESOS
Los ingresos se determinan al realizar la multiplicacin del precio del barril del
petrleo que se quiere producir durante un ao. Para el clculo de la produccin
mensual se utilizara la ecuacin de la declinacin exponencial.
(4.3)
Dnde:
q = caudal esperado
q1 = caudal inicial
D = porcentaje de declinacin del campo; 8 % anual, 0.5 % mensual.
t = tiempo que se obtiene el nuevo caudal
4.2.6 EGRESOS
Los Egreso son el resultado de la suma de los costos que genera producir los
barriles de petrleo,
posteriores a los trabajos de reacondicionamiento se
definirn dos escenarios con el sistema BES convencional y con Zeitecs.

Teniendo en cuenta que el costo de operacin por barril es este campo es de 35
USD.
4.2.7 COSTOS DE TRABAJOS DE REACONDICIONAMIENTOS

La clave de este proyecto es al momento de que el pozo necesite realizar un
trabajo de reacondicionamiento ah se ve el ahorro y la viabilidad del mismo.
Como se muestra el cuadro 4.6 el ahorro se representa al momento que se
necesite realizar el cambio de equipo electrosumergible al instalar con Zeitecs.
CUADRO 4.6:
COSTOS DE REACONDICIONAMIENTO
Traditional
WO
RIG WO Cost
RIG Mobilization $
WO RIG Cost / day
40.000
WO days
36.000
5
Crane & Wireline Cost / day

Associated Costs $
Zeitects
System
80.000
$ 300000
11.320
20.000
$ 31000
94

El Cuadro 4.7 muestra un ahorro adicional con este sistema se tiene un ahorro en
la energa que consume los equipos.
CUADRO 4.7:
COSTO DE GASTO DE ENERGA
Traditional
WO
Energy Cost
Zeitects
System
Consume Kwatts
225
213
Kwatts-hour Cost ($)
0,14
0,14
Kwatts-monthly Cost ($MM)
0,02
0,02
Kwatts-Quarterly Cost ($MM)
0,07
0,06

Y a su vez
la tecnologa Zeitecs tambin representa una ganancia en la
produccin del pozo como se observa en el cuadro 4.8, debido a que permite
reducir tiempo de operacin esto quiere decir que el pozo no estar demasiado
tiempo sin producir.
CUADRO 4.8:
VALOR DE LA PRDIDA DE PRODUCCIN
Differed Production
Traditional
WO
Zeitects
System
558
558
Differed Prod days (include ESP replace)
Oil Net Production
20
Start up Differed Prod
Oil Cost USD$/Bls

Quarter Oil Production Declination %
0
35,00
35,00
2%
2%
$ 1K
$ 0K

4.3 CRITERIOS PARA LA EVALUACIN ECONMICA

Para la evaluacin econmica se tiene ciertas asunciones que se les detalla a
continuacin:
La tasa de actualizacin anual se considera de 12% y la mensual de 1%
segn el departamento de Fianzas de los Campos del Oriente Ecuatoriano.
Se estima una declinacin de produccin promedio del 8% anual, 0.66%
mensual. El periodo mensual se considerara equivalente a 30 das.
95
Para el anlisis econmico se considera un costo de 35 USD/barril

tomando en cuenta el precio del barril del petrleo de los ltimos 4 meses
de la compaa encargada de los pozos.
Los costos en el rediseo del equipo BES depender de cada uno de los
pozo, se debe indicar para los reacondicionamiento con el sistema Zeitecs
ser solo del equipo BES debido al sistema Zeitecs no se cambiara.
Se considerara la declinacin exponencial para determinar la produccin
mensual de cada pozo. Debido al historial de produccin de este campo.
Para el estudio se realizara 2 reacondicionamientos al ao en cada uno de
los pozos, (promedio de reacondicionamientos anuales dados en los
campos estudiados).
4.4 ANLISIS ECONMICO DEL PROYECTO

Para la elaboracin del anlisis se considera la implementacin de dos escenarios
y los costos de cada uno de ellos.
Escenario 1: Instalacin del Sistema de Bombeo Electrosumergible
Convencional. Con dos reacondicionamientos por ao.
Escenario 2: Instalacin del Sistema de Bombeo Electrosumergible con el
Sistema Zeitecs. Con dos reacondicionamientos por ao.
4.4.1 ANLISIS ECONMICO ESCENARIO 1 POZO A

En el cuadro 4.4 se presenta los cost del Equipo BES convencional, adicional a
este se tiene el cuadro 4.9 muestra los costos adicionales para la instalacin del
equipo BES, y el cuadro 4.6 con los Costos de Reacondicionamiento.
CUADRO 4.9:
COSTOS DE LA INSTALACIN BES CONVENCIONAL POZO A
96
COSTOS ESTIMADOS - Inicial de la BES Convencional - Pozo "A"

TRABAJO
COSTO, USD
Movimiento de la Torre
40000
Trabajo de la Torre (+/- 5 Dias)
200000
Supervision y Transporte
10000
Quimicos
2500
Equipo de Subsuelo
232732
Supervisin + Instalacin BES
5000
Spooler
5000
Vaccum
5000
Contingencias (+/-20%)
100046,4
TOTAL COSTOS
600278,4

El cuadro 4.10 se presentara un resumen por pozo de los criterios tomados para
realizar el anlisis econmico.
CUADRO 4.10:
RESUMEN DE COSTOS PARA EL ANLISIS ECONMICO DEL SISTEMA
BES CONVENCIONAL
POZO
BPPD
Costo del
Equipo BES
A
B
C
D
1407
2100
2000
1870
232.732,23 USD
198.431,41 USD
194.657,89 USD
200.119,23 USD
Costo de
Costos De Instalacion
(Incluye el costo ya Reacondicionamiento
de la BES)
WO Tradicional
600.278,40 USD
559.117,69 USD
554.589,47 USD
561.143,08 USD
300.000,00 USD
300.000,00 USD
300.000,00 USD
300.000,00 USD
El cuadro 4.11 se indica el resultado del anlisis econmico para este primer
escenario basado en los indicadores financieros antes mencionado.
CUADRO 4.11:
RESUME DEL RESULTADO DEL ANLISIS ECNOMICO ESCENARIO 1
INDICADOR FINACIERO
TIR
VAN, USD
RCB
A
170%
16470685,7
2,84
B
278%
25473676,85
3,04
POZOS ESTUDIADOS
C
267%
24162944
3,02
D
246%
25757566
2,99
La grfica 4.1 presenta el tiempo de recuperacin de la inversin del proyecto

para el pozo A, se observa que en el escenario 1 la inversin se recupera a los
15 das de iniciado el pozo. En el Anexo 13 se encuentran las grficas
correspondientes a los Pozos B, C, D.
GRFICA 4. 1: INGRESOS Y EGRESOS VS. TIEMPO ESCENARIO 1 POZOA
97
Tiempo de recuperacin
de la inversin
35 USD = 15 das
4.4.2 ANLISIS ECONMICO ESCENARIO 2 POZO A

El cuadro 4.5 presenta los cost del equipo BES con el Sistema Zeitecs, adicional
a en el cuadro 4.12 estn los costos adicionales para la instalacin del equipo
BES, y en el cuadro 4.6 los costos de reacondicionamiento.
CUADRO 4.12:
COSTO DE LA INSTALACION BES CON ZEITECS
COSTOS ESTIMADOS - BES CON ZEITECS- POZO "A"
TRABAJO
COSTO, USD
Movimiento de la Torre
40000
Trabajo de la Torre (+/- 6 Dias)
240000
Supervision y Transporte
10000
Quimicos
3000
Equipo de Subsuelo
616521.29
Supervisin + Instalacin BES
5000
Spooler
5000
Vaccum
5000
Contingencias (+/-20%)
184904.258
TOTAL COSTOS
1109425.548

El cuadro 4.13 presenta un resumen por pozo de los criterios tomados para
realizar el anlisis econmico
CUADRO 4.13:
RESUMEN DE COSTOS PARA EL ANLISIS ECNOMICO DEL SISTEMA
BES CON ZEITECS
POZO
BPPD
A
B
C
D
1407
2100
2000
1870
Costo de
Costos De Instalacion
Costo del Equipo
Reacondicionam
(Incluye el costo ya de
BES
iento WO
la BES)
Tradicional
616.521,29 USD
580.457,06 USD
581.134,50 USD
580.664,37 USD
1.108.825,55 USD
1.065.548,47 USD
1.066.361,40 USD
1.065.797,24 USD
31.000,00 USD
31.000,00 USD
31.000,00 USD
31.000,00 USD
98
El cuadro 4.14 indica el resultado del anlisis econmico para este escenario
basado en los indicadores financieros antes mencionado.

CUADRO 4.14:
RESUMEN DEL RESULTADO DEL ANALISIS ECONOMICO ESCENARIO 2
POZO A2
INDICADOR FINACIERO
TIR
VAN, USD
RCB
A
93%
19045479
3.18
POZOS ESTUDIADOS
B
C
145%
138%
29070739
27629524
3.40
3.38
D
129%
25757566
3,34
La grfica 4.2 se presenta el tiempo de recuperacin de la inversin del proyecto

del pozo A. En el Anexo 14 se encuentran las grficas correspondientes a los
pozos B, C, D.
GRFICA 4.2: INGRESOS Y EGRESOS VS. TIEMPO ESCENARIO 2 - POZO
A
Tiempo de recuperacin de la
inversin
35 USD = 1 mes,
El cuadro 4.15 muestra los resultados del anlisis econmico del Pozo A en
donde se detallan los ingresos y egresos que implica de los dos escenarios para
el Pozo A.
En el cuadro 4.16 se presenta la comparacin del RCB de los dos Escenarios
dndonos como resultado que la relacin costo beneficio del Pozo A con
Sistema Zeitecs es mayor que al ocupar BES convencional. En el Anexo 15 se
presenta de los pozos B, C, D.
99
CUADRO 4.15:
COMPARACIN RCB ESCENARIOS 1^2 POZO A
INDICADOR FINACIERO
PRECIO DEL BARRIL DE

PETRLEO, 35 USD Pozo "A"
BES Ze ite cs
B ES C ON V
TIR
93%
170%
VAN, USD
19044879
16470686
RCB
3.04
2.84
13411
40547
12630
38185
1374
1365
1357
1349
1341
1333
1325
1317
1309
1301
1294
1286
1278
1271
1263
6 5
7 6
8 7
9 8
10 9
11 10
12 11
13 12
14 13
15 14
16 15
17 16
18 17
19 18
20 19
37504
814226
1240
1233
30318
23 22
24 23
TOTAL
909303
37504
37730
37957
38185
38415
35576
38879
39113
39348
39585
39823
36880
40304
40547
40791
37776
41283
41531
41781
42033
38926
42540
42796
BP P M
28497926
1312644
1320543
1328490
1336485
442037
1352620
1360760
1368949
1377187
455499
1393813
1402201
1410640
1419129
469371
1436261
1444905
1453600
1462348
483665
1480002
1488908
1497869
USD
BES
CONV
31825596
1312644
1320543
1328490
1336485
1344528
1245151
1360760
1368949
1377187
1385475
1393813
1290793
1410640
1419129
1427669
1322147
1444905
1453600
1462348
1471148
1362413
1488908
1497869
USD
USD
1800278
300000
300000
300000
300000
600278
1232826
31000
31000
31000
31000
1108826
USD
BES
Zeitecs
Costos de Intalacion y
Reacondicionamiento
BES Zeitecs BES CONV
Ingresos, USD
37730
37957
1255
1248
21 20
22 21
38646
38879
39113
39348
13014
39823
40063
40304
41036
41283
41531
41781
13819
42286
1390
1382
42540
4 3
1399
3 2
42796
BP P M
BES CONV BES Zeitecs
P roduccin M ensual
declinacin 0.006%
mensual
5 4
1407
2 1
BP P D
P roducion
total del
pozo "A"
M ES
1 0
PERIODO
8142264
375041
377298
379569
381853
126296
386463
388789
391128
393482
130142
398232
400629
403040
405465
134106
410360
412830
415314
417814
138190
422858
425402
427963
USD
BES
CONV
9093027
375041
377298
379569
381853
384151
355758
388789
391128
393482
395850
398232
368798
403040
405465
407906
377756
412830
415314
417814
420328
389261
425402
427963
USD
BES Zeitecs
Costo Operativo
9942543
375041
377298
379569
381853
426296
386463
388789
391128
393482
430142
398232
400629
403040
405465
434106
410360
412830
415314
417814
438190
422858
425402
427963
600278
USD
BES
CONV
Flujo de Caja Neto, USD
Ingresos
Actualizados, USD
Ingresos actualizados
Egreso actualizado, USD
acumulados, USD
Egreso actualizado
acumulado, USD
Flujo de caja
actualizado, USD
Flujo de caja actualizado

acumulado, USD
10325853
375041
377298
379569
381853
384151
386758
388789
391128
393482
395850
398232
399798
403040
405465
407906
408756
412830
415314
417814
420328
420261
425402
427963
1108826
USD
18555383
937603
943245
948922
954632
15741
966157
971971
977821
983705
25356
995581
1001572
1007600
1013664
35265
1025901
1032075
1038286
1044534
45475
1057144
1063506
1069906
-600278
USD
21499743
937603
943245
948922
954632
960377
858394
971971
977821
983705
989625
995581
890995
1007600
1013664
1019764
913391
1032075
1038286
1044534
1050820
942152
1063506
1069906
-1108826
USD
1044132
1060920
1077977
1095309
1112920
1040968
1148995
1167469
1186240
1205312
1224691
1145514
1264390
1284719
1305375
1220981
1347689
1369357
1391374
1413745
1322344
1459571
1483038
USD
25400019 28373028
1044132
1060920
1077977
1095309
365891
1130814
1148995
1167469
1186240
396267
1224691
1244382
1264390
1284719
429164
1326363
1347689
1369357
1391374
464793
1436475
1459571
1483038
USD
25400019
24355888
23294968
22216991
21121682
20755790
19624977
18475982
17308513
16122274
15726007
14501315
13256933
11992543
10707824
10278660
8952297
7604608
6235251
4843877
4379085
2942609
1483038
USD
28373028
27328896
26267977
25190000
24094690
22981771
21940803
20791808
19624339
18438099
17232787
16008096
14862582
13598192
12313473
11008098
9787118
8439429
7070072
5678698
4264954
2942609
1483038
USD
8929334
298323
303120
307993
312945
352862
323090
328284
333563
338926
374208
349912
355538
361254
367063
396920
378961
385054
391245
397535
421092
410421
417020
423725
600278
USD
9327549
298323
303120
307993
312945
317977
323336
328284
333563
338926
344375
349912
354801
361254
367063
372964
377480
385054
391245
397535
403927
407901
417020
423725
1108826
USD
8929334
8631010
8327891
8019897
7706952
7354089
7031000
6702715
6369153
6030227
5656019
5306107
4950570
4589315
4222253
3825332
3446372
3061318
2670073
2272537
1851445
1441024
1024004
600278
USD
9327549
9029225
8726106
8418112
8105167
7787189
7463854
7135569
6802007
6463081
6118706
5768794
5413994
5052740
4685677
4312713
3935233
3550179
3158934
2761399
2357472
1949571
1532551
1108826
USD
USD
745808
757800
769984
782364
794943
717632
820711
833906
847314
860937
874780
790713
903136
917656
932411
843501
962635
978112
993838
1009818
914443
1042551
1059313
-1108826
16470686 19045479
745808
757800
769984
782364
13029
807724
820711
833906
847314
22059
874780
888845
903136
917656
32244
947402
962635
978112
993838
43701
1026054
1042551
1059313
-600278
USD
16013058
15267250
14509450
13739466
12957103
12944074
12136350
11315639
10481733
9634419
9612360
8737580
7848735
6945600
6027944
5995700
5048297
4085663
3107551
2113712
2070011
1043958
1407
-600278
95 USD
19045479
18299671
17541871
16771888
15989524
15194581
14476949
13656238
12822332
11975018
11114081
10239301
9448588
8545453
7627796
6695386
5851884
4889250
3911138
2917299
1907482
993038
-49512
-1108826
100 USD
BES Zeitecs BES CONV BES Zeitecs BES CONVBES ZeitecsBES CONV BES Zeitecs BES CONV BES Zeitecs BES CONV BES Zeitecs BES CONVBES Zeitecs BES CONV BES Zeitecs
Egreso Total
CUADRO 4.16:
ANLISIS ECONMICO DEL PROYECTO DETALLADO DE LOS ESCENARIOS 1^2 POZO A
100
101
Adicional en la grfica 4.3 se indica la curva del valor actual neto de los dos
escenarios de estudio, los valores indican que hasta los de 2 meses y medio el
Escenario 1 es mejor que el Escenario 2.
El resultado a largo plazo del Escenario 2 es favorable ya que tengo un ahorro en
los reacondicionamientos del pozo y por ende el tiempo de no produccin del
pozo es reducido como nuestra el cuadro 4.8 dndome como resultado una lnea
casi perfecta. En el Anexo 16 se presentan las tablas correspondientes a los
pozos B, C, D.
GRFICA 4.3: CURVA VALOR ACTUAL NETO vs. TIEMPO - POZO A
25000000
20000000
Valor actual neto, USD
15000000
10000000
5000000
0
0
10
-5000000
14
16
Tiempo, meses
BES con Zeitecs
12
BES Convencional
18
20
22
24
102
CAPTULO 5
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 CONCLUSIONES
Zeitecs Shuttles permite la instalacin de los equipos electrosumergible
estndar, a su vez da la facilidad de recuperacin y cambio de diseo de la
bomba
electrosumergible
sin
modificaciones
mayores
del
equipo
permanente instalado en fondo.
El sistema de bombeo electrosumergible con el sistema Zeitecs Shuttles

reduce los tiempos de reacondicionamiento del pozo de 34 horas que es
ocupa en un reacondicionamiento con una bomba electrosumergible
convencional, a 20 hora con una bomba electrosumergible con Zeitecs
dando de esta manera un ahorra adicional en tiempo y produccin del
pozo.
Zeitec Shuttles es un sistema que puede ser instalado en pozos que

tengan tasas de produccin menores a 5000 BFPD, y con una profundidad
de asentamiento de la bomba hasta 8000 ft, y gas libre menor al 20%
La implementacin del Sistema Zeitecs Shutlle ayuda a reducir los costos

operativos asociados en el momento que se necesite realizar un
reacondicionamiento al pozo ya sea con wire line o coiled tubing, sin la
necesidad de utilizar torres de perforacin como los chivos.
La implementacin del Sistema Zeitecs da ahorro del 15% al realizar un

reacondicionamiento del pozo, lo cual representa una ganancia para la
compaa.
103
5.2 RECOMENDACIONES
La aplicacin de la nueva tecnologa estar basada en los diferentes
criterios a tomar en cuenta explicados anteriormente para la seleccin de
los pozos ptimos para ser aplicados.
Los Datos Bsicos de cada pozo o campo deber ser actualizada y

completa para as poder garantizar un diseo ptimo del sistema
electrosumergible con Zeitecs.
Es importante tener en cuenta los dimetros de la tubera de los pozos, ya

que el Sistema Zeitecs es aplicable a pozos que tengan un casing de
produccin de 9 5/8 o 7 debido a que el sistema ocupa casing de
produccin de 5 .
Aunque el Sistema Zeitecs nos ayuda a mejorar tiempos y reducir costos

en las operaciones de reacondicionamientos es importante planificar las
operaciones para evitarnos los tiempos no productivos (NPT).
El Acoplamiento del sensor con los conectores elctricos del sistema

Zeitecs
Shuttles
debe
ser
controlados
verificados
su
buen
funcionamiento, debido a que el sensor es el que provee de informacin del

pozo una vez que este haya entrado en funcionamiento.
La conexin del punto estrella del motor es diferente en un sistema Zeitecs

por lo cual de la misma manera que la del sensor debe ser verificado su
correcto funcionamiento.
Se recomienda una vez instalado el sistema Zeitecs tomar datos de

produccin en los pozos debido que son pozos nuevos para verificar el
porcentaje y tipo de declinacin.
104
GLOSARIO DE TRMINOS
Altura Dinmica del Columna: Es la altura total del lquido que debe levantar la
bomba considerando todas las perdidas existente en el sistema.
Corte de Agua: Expresa el porcentaje del volumen de agua total en relacin con
el volumen de otros fluidos del sistema.
Cavitacin: Es un proceso dinmico en donde se forman burbujas de gas dentro
del lquido causado por la disminucin de presin, este se producen a medida que
el lquido fluye en la bomba.
Descarga de la Bomba: Es la seccin de la bomba por la cual se realiza la
descarga del fluido que pasa a travs de la bomba a una determinada presin.
Dog Leg: Esta expresa una cantidad de cambio en la inclinacin o azimut de un
pozo, se expresa en grados por cada 100 pies de longitud.
Etapa: Se encuentra compuesta por un rotor y un estator, estas son las que nos
ayudan que la circulacin del fluido por la bomba.
Factor Volumtrico: B.C.CRAFT
define como un factor que representa el
volumen de petrleo saturado con gas, a la presin y temperatura del yacimiento,

por unidad volumtrica de petrleo a condiciones normales.
Flujo de Fluido: Es una relacin entra la cantidad del lquido que fluye en un
conducto y la velocidad del flujo.
Frecuencia: Es la cantidad de veces que un proceso peridico se repite por
unidad de tiempo, es un a medida en Hertz (Hz). En este caso se referir a la
frecuencia a la cual el equipo Electrosumergible va a funcionar.
Friccin en la Tubera: Es la resistencia al movimiento entre el fluido y la
superficie de contacto.
Gas Libre: Es la cantidad de gas que el fluido libera cuando se encuentra en una
presin menor al punto de burbuja.
105
Packer: Es un dispositivo que se introduce en un pozo para producir un sello

impermeable a los fluidos, estos son ocupados en la completacin de los pozos.
Potencia Elctrica: Se expresa como la relacin de paso de energa de un flujo
por unidad de tiempo, es decir la cantidad de energa absorbida por un elemento
en un determinado tiempo.
Presin de Entrada a la Bomba (PIP): Es la presin que se encuentra ejerciendo
el fluido en el espacio anular a la entra de la bomba.
Presin Esttica: Es la presin de pos el yacimiento cuando no existe
movimiento de fluidos dentro del mismo y tosas las fases se encuentran en
equilibrio.
PIP Requerido: Es la presin entrada necesario para alimentar adecuadamente
la bomba y evitar el bloqueo por gas (Cavitacin).
Punto de Eficiencia: Es el punto mximo de operacin de la bomba
Electrosumergible cuando operan dentro del tornado de la curva de frecuencia
caracterstica.
Rango Operativo: Es el punto ms elevado de la curva de eficiencia de la
bomba.
Succin de la Bomba: Es la seccin de la bomba por el cual ingresa el fluido
producido de la zona productora.
Voltaje: La tensin elctrica o diferencia de potencial (tambin denominada
voltaje) es una magnitud fsica que cuantifica la diferencia de potencial elctrico
entre dos puntos. Tambin se puede definir como el trabajo por unidad de carga
ejercido por el campo elctrico sobre una partcula cargada para moverla entre
dos posiciones determinadas.
106
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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Departamento de Completacin Baker Hughes.
Tools
Catalog.
Quito,
2. Baker Oil Tools. (1976-1977). Packer Systems

Departamento de Completacin Baker Hughes.
Catalog.
Quito,
3. Baker
Hughes
Centrilift.
(2011).
CTL_ESP_Handbook.
Departamento de Ingeniera Levantamiento Artificial.
Quito,
4. Baker Hughes Centrilift. (2009). AutographPC. Quito, Departamento de

ingeniera Levantamiento Artificial.
5. Baker Hughes Centrilift. (2012). Curso de Bombeo Electrosumergible
Repsol. Quito, Departamento de Aplicaciones Baker Hughes.
6. Baker Hughes Centrilift. (2012). Manual De Ingeniera Ctl. Quito,
Departamento de ingeniera Levantamiento Artificial
7. Garibay, Nicolas. (2012). Zeitecs Shuttle Description, Houston Texas
8. Garibay, Nicolas. (2012). Zeitecs ESP Shuttle Gauge
Especification. Houston Texas
Technical
9. Instituto Tcnico del Petrleo. (2012). Curso de tipos de

Reacondicionamientos para los pozos petroleros. Coca, Departamento de
Aplicaciones Baker Hughes.
10. Madrid, Marcelos. (2000). Bombeo Mecnico. Portal del Petrolero.
http://www.portaldelpetroleo.com/2009/06/bombeo-mecanico-diseno.html
11. Madrid, Marcelos. (2000). Bombeo Hidrulico. Portal del Petrolero.
http://www.portaldelpetroleo.com/2009/06/bombeo-hidraulico-diseno.html
12. Meja, Luis Fernando. (2013). Anlisis Tcnico-Econmico Para La
Implementacin De Una Bomba Elctrica Con Tecnologa Zeitecs En El
Activo Cuyabeno. Quito. Repositorio Universidad Central del Ecuador.
13. Mendoza O. Y Ruiz A. (1994). Anlisis tcnico-econmico de bombas
electrosumergibles del campo Pindo. Quito, Repositorio Escuela
Politecnica Nacional.
14. Petroproduccin. (2000). Manual de Levantamiento Artificial. Quito,
Departamento de ingeniera.
107
ANEXOS
108
Anexo 1 GRFICAS PARA EL CLCULO DE Vwp y Vwt
Fuente: Correlaciones PVT, Calos Branzer
109
Anexo 2 TABLA DE BOMBAS ESTNDAR

Description
PUMP 400PMSSD 124 P4 H6

STD_PNT
PMP 400PMSSD 269 P4 H6 STD_PNT
PMP 400PMXSSD 124 P4 H6 FER STD_PNT
PUMP 400PMXSSD 269 P4 H6 FER STD_PNT
PMP 400PMXSSD 113 P6 H6 M/C FER STD_PNT
STD_PNT
STD_PNT
STD_PNT
PMP 400PMSXD 062 P18 H6 STD_PNT
PUMP 400PMSXD 134 P18 H6 STD_PNT
PMP 400PMXSXD 062 P18 H6 FER STD_PNT
PMP 400PMXSXD 134 P18 FER H6
PMP 400PMHXSSD RECIRC. 26P18 HSG03 (400PMHXSSD)
PMP 400PMHVSXD 036 P35 H6 STD_PNT
PUMP 400PMXHVSXD 078 P35 H6 FER BOD ST
PUMP 400PMXHVXSXD 078 P35 H6 FER BOD ST
PUMP 400PMHVSXD 072 P60 H6
PUMP 538PMSXD 061 P47 H6
PUMP 538PMSXD 083P47 H6
PUMP 538PMXSXD 061 P47 H6 FER
538 PMSXD 085 P62 H6 FER
PUMP 538 PMXSXD 056 P62 FER H6
538 PMXSXD 085 P62 H6 FER
PUMP 538PMXSSD 039 P100 H6
PUMP 538PMXSXD 052 P100 H6
PUMP 538PMXSXD 079 P100 H6
PMP HPHVMARC 026 HC12500ARC FER H6
PMP HPHVMARC 016 HC12500ARC FER H6
PMP HPHVMARC 026 HC20000ARC FER H6 1:3
STD/X
Equipo
Serie
Stg Qty
Model
STD
STD
X
X
STD
STD
X
X
X
STD
STD
X
X
STD
STD
X
X
STD
STD
STD
X
X
X
X
X
STD
STD
STD
X
X
X
STD
STD
STD
X
X
X
STD
STD
STD
X
X
STD
STD
STD
X
X
X
STD
STD
STD
X
X
X
STD
STD
STD
X
X
X
STD
STD
STD
STD
STD
STD
STD
STD
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
Pump
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400HV
400HV
400HV
400HV
400HV
400HV
400HV
400HV
400HV
400HV
400HV
400HV
538
538
538
538
538
538
538
538
538
538
538
538
538
538
538
538
538
538
538
538
538
538
538
675
675
675
675
675
675
675
675
124
269
124
269
64
180
113
64
180
113
180
113
180
104
226
104
226
62
98
134
62
98
134
35
26
36
57
78
36
57
78
33
53
72
33
53
72
68
104
139
68
104
61
83
125
61
83
125
42
56
85
42
56
85
39
52
79
39
52
79
26
16
26
16
21
13
21
13
P4
P4
P4
P4
P6
P6
P6
P6
P6
P8
P8
P8
P8
P12
P12
P12
P12
P18
P18
P18
P18
P18
P18
P18
P18
P35
P35
P35
P35
P35
P35
P60
P60
P60
P60
P60
P60
P23
P23
P23
P23
P23
P47
P47
P47
P47
P47
P47
P62
P62
P62
P62
P62
P62
P100
P100
P100
P100
P100
P100
HC12500
HC12500
HC20000
HC20000
HC27000
HC27000
HC35000
HC35000

Elaborado por: Baker Hughes
110
Anexo 3 CATLOGO BOMBAS SERIE 400

111

112

113

114

115
116

117
Anexo 4 CATLOGO DE ACCESORIOS SERIE 400
118
Anexo 5 TABLA DE MOTORES ESTNDAR

Description
STD/X
Config
Serie
HP
Model
MTR 450MSP1 135/1715/50_112/1429/50 15R
STD
Single
450
135
450MSP1
MTR 450MSP1U 135/1715/50_112/1429/50 15R
STD
Upper
450
135
450MSP1
MTR 450MSP1L 135/1715/50_112/1429/50 15R
STD
Lower
450
135
450MSP1
MTR 450MSP1X 135/1715/50_112/1429/50 15R
Single
450
135
450MSP1
MTR 450MSP1UX 135/1715/50_112/1429/50 15
Upper
450
135
450MSP1
MTR 450MSP1LX 135/1715/50_112/1429/50 15
Lower
450
135
450MSP1
MTR 450MSP1 216/2745/50_180/2287/50 24R
STD
Single
450
216
450MSP1
Single
450
216
450MSP1
STD
Single
562
126
562MSP1
MTR 450MSP1X 216/2745/50_180/2287/50 24R

MTR 562MSP1 126/2300/33_105/1916 06R
MTR 562MSP1X 126/2300/33_105/1916 06R
MTR 562MSP1 168/2295/44_140/1912 08R
MTR 562MSP1X 168/2295/44_140/1912 08R
MTR 562MSP1 252/2275/67_210/1895 12R
Single
562
126
562MSP1
STD
Single
562
168
562MSP1
Single
562
168
562MSP1
STD
Single
562
252
562MSP1
MTR 562MSP1X 252/2275/67_210/1895 12R
Single
562
252
562MSP1
MTR 562MSP1U 252/1405/108_210/1170 12R
STD
Upper
562
252
562MSP1
MTR 562MSP1L 252/1405/108_210/1170 12R
STD
Lower
562
252
562MSP1
MTR 562MSP1UX 252/1405/108_210/1170 12R
Upper
562
252
562MSP1
MTR 562MSP1LX 252/1405/108_210/1170 12R
Lower
562
252
562MSP1
MTR 562MSP1 336/2650/77_280/2207 16R
STD
Single
562
336
562MSP1
MTR 562MSP1U 336/1875/108_280/1562 16R
STD
Upper
562
336
562MSP1
MTR 562MSP1L 336/1875/108_280/1562 16R
STD
Lower
562
336
562MSP1
MTR 562MSP1X 336/2650/77_280/2207 16R
Single
562
336
562MSP1
MTR 562MSP1UX 336/1875/108_280/1562 16R
Upper
562
336
562MSP1
MTR 562MSP1LX 336/1875/108_280/1562 16R
Lower
562
336
562MSP1
*MTR KMHG 380/2370/098 20R
STD
Single
562
380
KMH
*MTR KMHUG 380/1880/123 60HZ
STD
Upper
562
380
KMH
MTR KMHLG 380/1880/123
STD
Lower
562
380
KMH
*MTR KMHGX 380/2370/098 20R
Single
562
380
KMH
MTR KMHUXG 380/1881/123 20R
Upper
562
380
KMH
MTR KMHLXG 380/1881/123 20R
Lower
562
380
KMH
*MTR KMHG 418/2070/123 22R
STD
Single
562
418
KMH
MTR KMHUG 418/2070/123 22R
STD
Upper
562
418
KMH
MTR KMHLG 418/2070/123 22R
STD
Lower
562
418
KMH
MTR KMU-VC 330/1430/145/22R 275/1190/145
STD
Upper
562
330
VC
MTR KMM-VC 330/1430/145/22R 275/1190/145
STD
Midle
562
330
VC
MTR KML-VC 330/1430/145/22R 275/1190/145
STD
Lower
562
330
VC
119
Anexo 6 CATLOGO MOTORES SERIE 450
120
Anexo 7 CATLOGO DE CABLE
121
Anexo 8 CATLOGO TRANSFORMADORES
122
Anexo 9 REPORTE POZO "A"
POZO A
LION

123

124

125
Anexo 10 DISEO DEL POZO "B"

126

127

128

129
POZO B
LION

130

131

132

133
ANEXO 11 DISEO DEL POZO "C"

134

135

136
POZO C
LION

137

138

139

140
Anexo 12 DISEO DEL POZO "D"

141

142

143
POZO D
LION

144

145

146
Anexo 13: INGRESOS Y EGRESOS VS. TIEMPO ESCENARIO 1

POZOB
de la inversin
35 USD = 15 das
POZO C
de la inversin
35 USD = 15 das
147
POZO D
de la inversin
35 USD = 15 das
148
Anexo 14: INGRESOS Y EGRESOS VS. TIEMPO ESCENARIO 2

POZO B
inversin
35 USD = 1 mes,
POZO C
inversin
35 USD = 1 mes,
149
POZO D
inversin
35 USD = 1 mes,
2050
2038
2026
2014
2002
1990
1978
1966
1954
1942
1931
6 5
7 6
8 7
9 8
10 9
11 10
12 11
13 12
14 13
15 14
16 15
1874
1863
1851
1840
45251
21 20
22 21
23 22
24 23
T OT A L
1215263
55976
56313
56652
56993
18850
57681
58028
58377
58729
19424
59438
59795
60155
60517
20016
61248
61616
61987
62360
20625
63113
63493
63875
BP P M
B ES C ON V
1357168
55976
56313
56652
56993
57336
53098
58028
58377
58729
59082
59438
55044
60155
60517
60881
56382
61616
61987
62360
62736
58099
63493
63875
BP P M
B ES Z eitecs
P ro ducci n M ensual
declinaci n 0.006%
mensual
42534217
1959170
1970960
1982822
1994754
659756
2018835
2030985
2043207
2055504
679849
2080318
2092838
2105432
2118103
700553
2143673
2156574
2169552
2182609
721888
2208958
2222251
2235625
USD
B ES
C ON V
47500890
1959170
1970960
1982822
1994754
2006759
1858435
2030985
2043207
2055504
2067874
2080318
1926557
2105432
2118103
2130850
1973354
2156574
2169552
2182609
2195744
2033452
2222251
2235625
USD
USD
1759118
300000
300000
300000
300000
559118
1189548
31000
31000
31000
31000
1065548
USD
B ES
Z eitecs
C o sto s de Intalacio n y
R eaco ndicio namiento
B ES Z eitecs B ES C ON V
Ingreso s, USD
1896
1885
19 18
20 19
1919
2063
5 4
1908
2075
4 3
18 17
2087
3 2
17 16
2100
2 1
BP P D
P ro ducio n
to tal del
po zo "B "
MES
1 0
PERIODO
POZO B
12152633
559763
563131
566520
569930
188502
576810
580281
583774
587287
194243
594377
597954
601552
605172
200158
612478
616164
619872
623602
206254
631131
634929
638750
USD
B ES
C ON V
13571683
559763
563131
566520
569930
573360
530981
580281
583774
587287
590821
594377
550445
601552
605172
608814
563815
616164
619872
623602
627355
580986
634929
638750
USD
B ES Z eitecs
C o sto Operativo
13911751
559763
563131
566520
569930
488502
576810
580281
583774
587287
494243
594377
597954
601552
605172
500158
612478
616164
619872
623602
506254
631131
634929
638750
559118
USD
B ES
C ON V
F lujo de C aja N eto , USD
Ingreso s
A ctualizado s, USD
Ingreso s actualizado s
Egreso actualizado , USD
acumulado s, USD
Egreso actualizado
acumulado , USD
F lujo de caja
actualizado , USD
F lujo de caja actualizado

acumulado , USD
14761231
559763
563131
566520
569930
573360
561981
580281
583774
587287
590821
594377
581445
601552
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USD
USD
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1224941
1244636
1264648
161471
1305641
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1347964
1369636
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1436768
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1483341
207221
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1556046
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USD
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22183157
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19724466
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1407
-559118
95 USD
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26826547
25677318
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14720705
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10611448
9338391
7901622
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4958413
3451222
2071562
515516
-1065548
100 USD
B ES Z eitecs B ES C ON V B ES Z eitecs B ES C ON VB ES Z eitecsB ES C ON V B ES Z eitecs B ES C ON V B ES Z eitecs B ES C ON V B ES Z eitecs B ES C ON VB ES Z eitecs B ES C ON V B ES Z eitecs
Egreso T o tal
Anexo 15: ANLISIS DEL PROYECTO DETALALDO ESCENARIOS
150
1872
13 12
17953
54279
1795
1785
1774
1763
20 19
21 20
22 21
23 22
40508778
1865876
1877105
1888401
1899766
628339
1922700
1934271
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1957622
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1981255
1993179
2005174
2017241
667194
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2053880
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2078675
687513
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2129167
USD
BES
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1957622
1969403
1981255
1834816
2005174
2017241
2029381
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2053880
2066240
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2091185
1936621
2116430
2129167
USD
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300000
300000
300000
300000
554589
USD
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31000
31000
31000
31000
1066361
USD
BES
Zeitecs
Costos de Intalacion y
Reacondicionamiento
BES Zeitecs BES CONV
Ingresos, USD
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53311
53311
1157394
1753
43096
24 23
TOTAL
53632
53954
54279
54606
50570
55265
55597
55932
56269
56607
52423
57291
57635
57982
53697
58682
59035
59391
59748
55332
60469
60833
BP P M
53632
53954
54934
55265
1817
1806
19 18
55597
55932
18499
56607
56948
57291
57635
19063
58331
58682
59035
59391
19643
60108
60469
18 17
1828
1884
12 11
17 16
1895
11 10
1839
1906
10 9
16 15
1918
1861
1929
8 7
9 8
1850
1941
7 6
15 14
1953
6 5
14 13
1976
1964
4 3
5 4
1988
3 2
60833
2000
BP P M
BES CONV BES Zeitecs
P roduccin M ensual
declinacin 0.006%
mensual
BP P D
P roducion
total del
pozo "C"
1 0
M ES
2 1
PERIODO
POZO C
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533107
536316
539543
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549343
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555975
559321
184993
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569480
572907
576355
190627
583312
586823
590354
593907
196432
601077
604694
608333
USD
BES
CONV
12925412
533107
536316
539543
542790
546057
505697
552649
555975
559321
562687
566073
524233
572907
576355
579823
536967
586823
590354
593907
597481
553320
604694
608333
USD
BES Zeitecs
Costo Operativo
13328526
533107
536316
539543
542790
479526
549343
552649
555975
559321
484993
566073
569480
572907
576355
490627
583312
586823
590354
593907
496432
601077
604694
608333
554589
USD
BES
CONV
Flujo de Caja Neto, USD
Ingresos
Actualizados, USD
Ingresos actualizados
Egreso actualizado, USD
acumulados, USD
Egreso actualizado
acumulado, USD
Flujo de caja
actualizado, USD
Flujo de caja actualizado

acumulado, USD
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533107
536316
539543
542790
546057
536697
552649
555975
559321
562687
566073
555233
572907
576355
579823
567967
586823
590354
593907
597481
584320
604694
608333
1066361
USD
27180252
1332769
1340789
1348858
1356976
148814
1373357
1381622
1389937
1398302
162482
1415182
1423699
1432267
1440886
176567
1458281
1467057
1475886
1484768
191081
1502692
1511736
1520833
-554589
USD
31123169
1332769
1340789
1348858
1356976
1365142
1233241
1381622
1389937
1398302
1406717
1415182
1279583
1432267
1440886
1449558
1311418
1467057
1475886
1484768
1493703
1352300
1511736
1520833
-1066361
USD
1484196
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1532306
1556943
1581975
1479699
1633255
1659515
1686197
1713308
1740855
1628306
1797285
1826182
1855544
1735580
1915691
1946492
1977788
2009587
1879665
2074728
2108086
USD
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1508059
1532306
1556943
520102
1607411
1633255
1659515
1686197
563279
1740855
1768845
1797285
1826182
610042
1885377
1915691
1946492
1977788
660686
2041898
2074728
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USD
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34621020
33112961
31580655
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27896200
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24603430
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22353954
20613099
18844254
17046969
15220788
14610746
12725368
10809677
8863186
6885398
6224712
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2108086
USD
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37338986
35806680
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27895293
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USD
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424056
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437802
444841
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474147
481771
421926
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513510
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565082
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23 22
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300000
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300000
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31000
31000
31000
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55530
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56201
56539
56879
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14 13
1870
2 1
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to tal del
po zo "D"
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1 0
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562007
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555303
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565389
568792
USD
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498455
501455
504473
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467856
513636
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519836
522965
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529278
532463
535668
538891
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548679
551981
555303
483664
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565389
568792
561143
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CONV
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Ingreso s
Actualizado s, USD
Ingreso s actualizado s
Egreso actualizado , USD
acumulado s, USD
Egreso actualizado
acumulado , USD
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actualizado , USD
F lujo de caja actualizado

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USD
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4224555
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10565097
9325859
8195367
6915959
5615981
4295101
2952984
1727725
342103
-1065797
100 USD
BES Z eitecs BES CONV BES Z eitecs BES CONVBES Z eitecsBES CONV BES Z eitecs BES CONV BES Z eitecs BES CONV BES Z eitecs BES CONVBES Z eitecs BES CONV BES Z eitecs
Egreso T o tal
152
153
Anexo 16: CURVA VALOR ACTUAL NETO vs. TIEMPO

POZO B
POZO C
154
POZO D

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ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA EN GEOLOGA Y

ESTUDIO TCNICO ECONMICO PARA LAS

PROYECTO PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO DE INGENIERA EN

JHOANNA ROSALA SALAZAR GARCS

DIRECTOR: ING. VLADIMIR VICENTE COELLO CARRILLO

Quito, Julio 2014

A travs de la presente declaracin cedo mis derechos de propiedad intelectual

Ing. Vladimir Coello

Todo el esfuerzo realizado en esta etapa de mi vida la dedico a mis Abuelitos

MTODOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL ..................................... 2

BOMBEO HIDRULICO ..................................................................... 3

GAS LIFT ............................................................................................ 5

SISTEMA ZEITECS SHUTTLE ...............................................................19

DESCRIPCIN DEL SISTEMA .........................................................20

ANLISIS COMPARATIVO DE LOS SISTEMAS DE COMPLETACIN ZEITECS

EQUIPO BES CONVENCIONAL VERSUS EQUIPO ZEITEC ..............29

SISTEMA BES CONVENCIONAL ....................................................30

SISTEMA BES CON ZEITECS ..........................................................35

HERRAMIENTAS DE WORKOVER DEL EQUIPO BES VS EQUIPO

EQUIPO BES CONVENCIONAL .......................................................43

EQUIPO BES CON ZEITECS............................................................44

CUADRO COMPARATIVO DE LOS SISTEMAS ..................................46

PARMETROS PARA EL DISEO DE LA BES ...................................47

DISEO MANUAL DE LA BES .............................................................48

DISEO DE LA BES USANDO EL PROGRAMA AUTOGRAPHPC ..63

INTRODUCCIN AL PROGRAMA AUTOGRAPHPC ....................63

CARACTERSTICAS DEL PROGRAMA ...........................................63

DISEO DE LA BES EN POZOS SELECCIONADOS .........................64

DISEO DEL POZO A MANUAL ....................................................64

DISEO DEL POZO A CON AUTOGRAPHPC ...........................73

DISEO DEL EQUIPO ELECTROSUMERGIBLE CON ZEITECS DEL

DISEO DEL EQUIPO ELECTROSUMERGIBLE CON ZEITECS DEL

DISEO DEL EQUIPO ELECTROSUMERGIBLE CON ZEITECS DEL

ANLISIS TCNICO - ECONMICO DE LOS SISTEMAS DE ZEITECS Y

ANLISIS TCNICO .............................................................................89

ANLISIS ECONMICO ......................................................................90

VALOR ACTUAL NETO (VAN) ..........................................................90

TASA INTERNA DE RETORNO (TIR) ...............................................91

RELACIN COSTO- BENEFICIO .....................................................91

COSTOS DE TRABAJOS DE REACONDICIONAMIENTOS ............93

CRITERIOS PARA LA EVALUACIN ECONMICA ...........................94

ANLISIS ECONMICO DEL PROYECTO .........................................95

ANLISIS ECONMICO ESCENARIO 1 POZO A ...................95

ANLISIS ECONMICO ESCENARIO 2 POZO A ...................97

GLOSARIO DE TRMINOS ................................................................................104

Especificaciones del sensor Zenith

Con el objetivo de realizar la implementacin del sistema Electrosumergible con

El presente proyecto fue propuesto en la empresa Baker Hughes juntamente con

campos de oriente ecuatoriano, el mismo que tiene como ventaja

siendo un equipo fcil de operar, no produce

destruccin al medio ambiente.

implementacin de nuevas tecnologas junto con el sistema de levantamiento

el mismos que ayuda a mejorar la

produccin, reducir gasto de funcionamiento y as su vez la reduccin de los

herramientas y equipos en un pozo con el propsito de bombear y controlar la

reparacin de los equipo y extiende la vida del pozo.

1.3 MTODOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

Los mtodos de levantamiento artificial minimizan los requerimientos de energa

1.3.1 BOMBEO HIDRULICO

Fuente: Curso de Capacitacin del Instituto Tcnico Del Petrolero

El sistema de bombeo hidrulico toma su lquido de un reservorio de fluido motriz

1.3.2 BOMBEO MECNICO

1.3.3 GAS LIFT