F) Cap. III - Agentes Explosivos

CAPITULOIII
LOS AGENTES EXPLOSIVOS

3.1. INTRODUCCION
Los agentes explosivos son compuestos nitro carbo nitrados (NCN),
que vienen a ser sustancias que intrnsecamente no son explosivos. Se
caracterizan, porque no siempre alcanzan su velocidad de detonacin estable, al
ser iniciados con los detonadores comunes (fulminantes o cordn detonante); si
bien reaccionan, detonan en bajo orden o deflagran. Para una reaccin ptima,
como demanda la voladura en general, requieren la intervencin de otro alto
explosivo de alta densidad y presin de detonacin, denominados reforzadores o
boosters. Cabe destacar que los detonadores comunes, pueden iniciar a los
agentes explosivos bajo ciertas condiciones de aplicacin como son el dimetro
de taladro pequeo, alto grado de confinamiento, tipo de terreno, entre otros.
Hasta hace algunos aos, la aplicacin de los agentes explosivos ha
estado orientada mayormente a operaciones superficiales que a subterrneas,
por la generacin de muchas emanaciones; pero gracias a las formulaciones
posteriores como el ANFO metalizado y los agentes explosivos acuosos, su uso
prcticamente ya se ha generalizado en estas operaciones.
Actualmente, los agentes explosivos se clasifican en dos grandes grupos,
secos o granulares (ANFO, ANFO aluminizado, SANFO, etc.) y acuosos
(hidrogeles y emulsiones).
3.2. RESEA HISTORICA DE LOS AGENTES EXPLOSIVOS
J.R. Glauber en 1659, prepar y describi por primera vez el nitrato de
amonio(AN), denominndolo "Nitroflama". En 1867 Johan Norrbin y Johan V.
Olsson, patentaron el uso del AN con varios sensibilizadores y nitroglicerina.
Alfred Nobel, alrededor de 1,873, patenta el uso de ingredientes slidos, como la
ozokerita y la parafina para impermeabilizar la dinamita de nitrato de amonio.
En 1,879 el mismo Alfred patent el uso del AN en las gelatinas.
En 1,935, se introduce el primer explosivo de AN que no contena NG de
importancia
comercial,
llamando
"Nitramn".
Sus
caractersticas
impresionantes de seguridad, bajo costo y no causaba dolor de cabeza, hicieron
que se le llamara "Agente Explosivo". Alrededor de 1,940, se pone a la luz el
potencial explosivo del AN, con las explosiones desastrosas de 2 buques
cargados con AN, una en Brest-Francia y otra en Texas City-USA.
Dupont empieza la investigacin sobre los hidrogeles en 1,942, en los
laboratorios Eastern en New Jersey.
H.B. Lee y R.L. Akre patentaron el uso del AN clase fertilizante en 1,955,
MSc. E. Mauro Giraldo P.
Tecnologa de los Explosivos
mezclando en seco con combustibles slidos (carbn), reemplazando luego por

aceite combustible, naciendo as el moderno ANFO.
En 1,957, se hace la primera demostracin exitosa de los hidrogeles en el campo,
perfeccionado por Iron Ore Company de Canad. Siendo sus ventajas, su
economa, alta densidad de carga, baja sensibilidad al impacto, ausencia de
ingredientes que causa dolor de cabeza y resistencia al agua. En 1,964, los
hidrogeles empiezan a tener gran demanda, llegndose a comercializar a granel.
El Dr. Alan Bauer en 1,968, introduce el uso de polvo de aluminio en el ANFO, en
Marcona Mining Co-Per con excelentes resultados. Incluyndose a la gama de
explosivos, denominndolo ANFO ALUMINIZADO. Alrededor de 1,974, se
comienza a reemplazar a las dinamitas por los hidrogeles encartuchados.
En 1985, se intensifica las investigaciones sobre las emulsiones explosivas. En
los primeros aos de la dcada de los 90, se empieza introducir intensivamente
las emulsiones explosivas a la minera peruana.
3.3. AGENTES EXPLOSIVOS SECOS O GRANULARES

Son mezclas insensibles a los detonadores comunes, bajo condiciones
normales de aplicacin, no obstante en taladros de pequeo dimetro y
confinamiento, pueden
lograr su velocidad estable de detonacin.
Generalmente se prepara en el lugar de operacin y se comercializan a granel,
entre estos se pueden citar el ANFO simple, ANFO aluminizado y el SANFO.
3.3.1.- EL ANFO
A.- INTRODUCCION: El ANFO es un agente explosivo que consiste en
una mezcla simple de Nitrato de Amonio (AN) y Petrleo Diesel No. 2 (FO) en
proporciones de 94% y 6% respectivamente.
El ANFO, es el explosivo de uso civil ms ampliamente aplicado en la voladura de
rocas en el mundo. Para su iniciacin requiere de un booster de alta presin de
detonacin y con un dimetro muy cercano al del taladro. Una VOD menor a
2000 m/s no se considera estable, un cartucho de dinamita (de pequeo
dimetro) inicia eficientemente al ANFO.
La VOD del ANFO, vara directamente con el dimetro de taladro, as para
taladros, de 25 mm la VOD no es estable y para 250 mm alcanza velocidades
superiores 4000 m/s. Es recomendable usar el ANFO en taladros de mediano a
gran dimetro (75 a 250 mm, inclusive actualmente hasta 560 mm). En taladros
de pequeo y mediano dimetro (25 a 100 mm) no debe iniciarse el ANFO con
cordn detonante, ya que ste lo inicia diametralmente (iniciacin axial), con
detonacin de bajo orden y con una reaccin qumica incompleta. El ANFO tiene
una resistencia al agua nula, entonces para usarlo en taladros con agua, es
necesario utilizar bolsas o mangas de polietileno. La aparicin de humos
anaranjado marrn-marrn, es signo de que el ANFO ha sido afectado por el
agua, esto es un indicador para pensar en otro tipo de explosivo o tomar mayor
36
precaucin en su empleo.
En muchas operaciones de voladura de contorno (smooth Blasting), no es
prctico usar pequeos dimetros de taladro, que requieren explosivos
especiales. El ANFO ha demostrado ser tambin aplicable a este tipo de
voladuras en taladros de gran dimetro; pero es necesario reducir su potencia,
por lo cual el ANFO debe diluirse. Despus de una serie de investigaciones se ha
llegado a establecer, que el mejor material para este fin son las esferas de
polietileno expandido. Debido a la gran diferencia de densidades del ANFO y el
agente diluyente, estos tienden a separarse, esto oblig a desarrollar una tcnica
de carguo para superar este
problema.
El ANFO y el material
diluyente (polietileno expandido),
son almacenados en recipientes
separados pero montados en una
misma unidad, esta unidad tiene
dispositivos de control para regular
la relacin ANFO/Polietileno, el
porcentaje de polietileno vara entre
20 y 85%, un aspecto que no debe
dejarse de lado es que el ANFO
diluido
pierde
aun
ms
su
sensitividad, lo cual indica que se
requerir un booster ms potente.
Foto N 3-1: ANFO ensacado producido por EXSA
B.- PARAMETROS CONSIDERADOS EN EL USO DEL ANFO: Segn

Yancik, el buen rendimiento del ANFO est afectado por lo menos por 25
parmetros, entre los que se pueden citar el dimetro del taladro, densidad,
porcentaje de combustible, contenido de agua, el tamao de los prills, mezclado,
cebado y el acoplamiento.
i) El dimetro de taladro: Influye directamente en el proceso de
detonacin. El cuadro No. 3.1 ilustra la influencia del dimetro del taladro sobre
la velocidad de detonacin. El dimetro crtico depende del grado de
confinamiento y la densidad de carga. Con un buen confinamiento, el ANFO da
tambin buenos resultados con taladros hasta de 1" de dimetro. El ANFO no
confinado, necesita por lo menos 3" de dimetro para reaccionar
adecuadamente.
ii) Densidad: Influye tambin sobre la VOD y vara de 0,78 a 0.85 g/cc,
pudiendo incrementarse rompiendo los prills o compactndolo mediante el
atacado fuerte. Dependiendo del tamao de los prills y el atacado, pueden
lograrse inclusive densidades superiores a 1. La densidad mxima prctica es de
37
1.10 g/cc, para densidades superiores a 1.2 g/cc la sensitividad del ANFO
disminuye rpidamente producindose una detonacin ineficiente o no
producindose sta.
Cuadro N 3.1: Influencia el dimetro del taladro
sobre la VOD del ANFO
DIAMETRO DE
LOS TALADROS
(mm)
VELOCIDAD DE
DETONACION
(m/s)
38
2100 - 2750
50
2600 - 3000
75
3050 - 3300
100
3350 - 3600
125
3500 - 3800
150
3660 - 3900
175
3750 - 3800
200
3800 - 4050
225
3900 - 4100
ii) Densidad: Influye tambin sobre la VOD y vara de 0,78 a 0.85 g/cc,
pudiendo incrementarse rompiendo los prills o compactndolo mediante el
atacado fuerte. Dependiendo del tamao de los prills y el atacado, pueden
lograrse inclusive densidades superiores a 1. La densidad mxima prctica es de
1.10 g/cc, para densidades superiores a 1.2 g/cc la sensitividad del ANFO
disminuye rpidamente producindose una detonacin ineficiente o no
producindose sta.
iii) Porcentaje de combustible: La cantidad de combustible afecta a la
energa del ANFO, velocidad de detonacin, sensibilidad y generacin de
emanaciones. Segn la ecuacin qumica:
3NH4(NO3) + CH2
-----
3N2 + CO2 + 7H2O + Q(Kcal/Kg)
El porcentaje ideal de FO es 5.55 % 94.45 % de AN; pero en la prctica se

mantiene un rango de 94 95% de AN y de 6 a 5% de FO, y en el campo por cada
50 Kg de AN se le aade 1 gl de FO, El cuadro No. 3-2 muestra la influencia de la
desproporcin porcentual de los componentes sobre la energa liberada.
En operaciones subterrneas, es aun ms importante tomar en cuenta el
porcentaje de los ingredientes para minimizar la produccin de gases txicos. El
exceso de FO produce el CO y el defecto NO y NO2. El ANFO preparado
adecuadamente debe producir gases txicos equivalentes a lo producido por los
38
hidrogeles, clasificados como gases txicos clase 1, por el instituto de fabricantes

de explosivos (IME) de USA.
Cuadro N 3-2: Energa liberada por el ANFO en funcin del porcentaje de petrleo diesel N 2.
INGREDIENTES/PROPIEDADES
MEZCLAS DE ANFO
A
Nitrato de amonio(AN), %
90.00
94.45
98.00
Petrleo diesel n 2, %
10.00
5.45
2.00
0.90
0.90
0.90
790.00
920.00
550.00
Densidad (g/cc)
Energa liberada(Kcal/kg)
iv Contenido de agua en los prills: El agua contenido en los prills,

influye en la velocidad de detonacin, Despus de muchas pruebas se ha llegado
a establecer que el contenido ptimo de agua es 0% y lo mximo permisible es de
8%. El ANFO es sumamente higroscpico, razn por la cual est limitado a
terrenos secos o relativamente hmedos.
En terreno con agua se puede usar llenando en bolsas o mangas de polietileno o
aadiendo agentes gelatinizantes.
v) El tamao de los prills: El tamao de los prills, juega tambin un
papel importante sobre la VOD, habindose llegado a establecer que las
partculas ms pequeas de AN proporcionan mayores valores de VOD. La
desventaja de emplear prills muy menudos radica en que hay mayor tendencia al
aglutinamiento. El tamao de los prills de acuerdo a la malla estndar Tyler
estn entre -8 y +30.
El cuadro No. 3.3 ilustra el anlisis de mallas realizadas a 3 nitratos de
amonio de diferentes fabricantes. Este cuadro demuestra que el mayor volumen
en la mezcla de nitrato de amonio para ANFO ocupan los prills entre las mallas
Tyler 10 (2.362 mm) y 14 (1.168mm).
Si se mantiene constante la densidad de los prills, disminuyendo su tamao se
incrementa la VOD. Si se mantiene constante el dimetro de los prills y se
incrementa la densidad, aumenta la VOD; pero disminuye la sensitividad. A
mayor tamao de los prills, la reaccin se torna ms lenta.
vi) Mezclado:
Influye sobre la VOD. Las mezclas realizadas con
mezcladoras mecnicas, son ms confiables que los realizados manualmente.
39
Se ha comprobado que el tiempo ptimo de mezclado en mezcladora mecnica

es de 4 minutos. Despus de 5 minutos de mezclado, el AN comienza a triturarse.
vii) Cebado: El cebado depende de las condiciones de aplicacin. La
velocidad de estado estable del ANFO, debidamente cebado, normalmente se
alcanza a una distancia equivalente a 2 o 3 veces el dimetro del taladro.
La longitud de columna explosiva requerida para alcanzar la velocidad de estado
estable, puede variar de unos cuantos centmetros a varios metros, cuando el
cebo tenga el mismo dimetro que el taladro o que sea muy inferior a ste. As,
un dimetro de cebo totalmente adecuado para dimetros pequeos de taladro,
puede ser insuficiente en dimetros mayores. Es frecuente, confundir que la
VOD del cebo decide la VOD del ANFO y que un buen cebo incrementa la VOD
del mismo; lo cual no es cierto, ya que cada explosivo tiene una VOD
hidrodinmica inherente, que depende de los ingredientes que lo componen. El
grfico N 3 muestra la variacin de la VOD del ANFO del punto de iniciacin
hasta alcanzar su VOD estable, en funcin del tamao del booster.
Cuadro N 3-3: Anlisis de mallas de 3 marcas de nitratos de amonio(A, B, y C).
COMPOSICION GRANULOMETRICA PORCENTUAL DE NITRATO DE AMONIO
MALLA / mm
Directo
Acumulativo
Directo
Acumulativo
Directo
Acumulativo
+ 8 / 3.327
1.9
------
7.9
-------
0.7
-------
+ 10 / 2.362
51.1
53.0
53.7
61.6
28.9
29.6
+ 14 / 1.168
36.9
89.9
26.7
88.3
60.5
90.1
+ 20 / 0.833
7.2
97.1
9.8
98.1
8.4
98.5
+ 28 / 0.589
2.0
99.1
1.6
99.7
0.6
99.1
+ 35 / 0.417
0.3
99.4
0.1
99.8
0.2
99.3
+ 48 / 0.295
0.1
99.5
0.1
99.9
0.2
99.5
-48
0.5
100.0
0.1
100.0
0.5
100.0
viii) Porosidad de los prills: El AN para ANFO recibe un tratamiento

especial, para brindarle la porosidad adecuada. Los prills deben tener una
microporosidad del orden del 15% que sumado a la macroporosidad deben
totalizar casi 54% de porosidad. La porosidad cumple 3 funciones
fundamentales: primero, absorber y retener el petrleo de una manera uniforme
e ntima; segundo, mejorar la sensitividad del explosivo, al actuar como puntos
calientes de alta temperatura; y tercero, mantener la densidad adecuada, ya que
el nitrato de amonio slido tiene una densidad de 1,7 g/cc y la densidad
adecuada de los granos para ANFO oscila entre 1,4 y 1,5 g/cc.
ix) Recubrimiento antiglutinante de los prills: Son agentes inertes que
por lo general son tierras diatomceas como la diatomita, su finalidad es que los
granos de AN no se aglutinen formando terrones o grumos que merman la
40
sensibilidad del ANFO. El porcentaje de este agente debe ser lo mnimo posible,
ya que merma la sensitividad y sensibilidad del ANFO. Como ejemplo se podran
citar los AN francs y alemn, que contienen respectivamente 0.43% y 2,76% de
recubrimiento, siendo el primero ms eficiente que el segundo.
C.- APLICACIONES PRCTICAS DEL ANFO: El uso del ANFO en las
voladuras se ha generalizado, por ser el explosivo ms barato del mercado. Es as
que este producto explosivo se usa en operaciones subterrneas, superficiales y
tambin en voladuras controladas.
i) El ANFO en las voladuras subterrneas: El ANFO en la minera
subterrnea se aplica en el arranque del mineral, sobre todo en mtodos de gran
volumen, mtodos de taladros largos (tambin taladros cortos).
Teniendo presente los parmetros para su uso, como el adecuado cebado y
mezclado ptimo, se logra casi nula emanacin y durante su manipuleo no causa
dolor de cabeza.
En voladuras de produccin se emplea en perforacin en anillo ver fig. 4,
Mtodo por subniveles, shrinkage, corte y relleno, etc. En explotaciones de
pequea escala, el ANFO se prepara agregando a un saco de AN un galn de FO,
luego se llena a una mquina cargadora para el carguo a los taladros.
En operaciones de mediana escala, es conveniente mecanizar el mezclado
para lograr satisfacer la produccin con eficiencia. Actualmente es frecuente
encontrar en el mercado, ANFO premezclado y ensacado, como muestra la foto
N 3-2, que corresponde al carguo de taladros en un tajeo en la mina
Condestable con Superfam 2 (ANFO mezclado y ensacado por FAMESA); pero su
costo es naturalmente superior.
En operaciones a gran escala, existe plantas de almacenaje a granel,
cercanos a la operacin, donde se ensacan y despachan grandes cantidades de
ANFO premezclado hacia las labores subterrneas.
El carguo de taladro de pequeo dimetro, se lleva a cabo con cargadores
neumticos, los que existen en el mercado de 2 tipos, tipo presurizada y tipo
eyector.
(a)
(b)
41
Foto N 3-2: Carguo de taladros con ANFO en la mina Condestable. (a) Accionamiento de la
vlvula de la pistola. (b) Ingresando el ANFO a travs de la manguera hasta el
fondo del taladro.
Cargadores Neumticos Tipo Presurizada: Este cargador neumtico

trabaja con aire comprimido a una presin de 5 a 40 PSI. No es conveniente
cargar taladros largos verticales y ascendentes con este equipo, ya que la
velocidad que adquiere el ANFO en la manguera no es suficiente como para que
el explosivo alcance el fondo y quede adherido en las paredes del taladro.
Cargando con estos equipos se alcanza densidades de carguo de 0,80 a 0,90
g/cc. Algunos ejemplos de este tipo de cargadores son: ANOL Loader
(VME-NITROCONSULT), powder Monkey (Gulf) y CIL Blasthole Charger.
Cargadores Neumticos Tipo Eyector: En este equipo, el ANFO es

aspirado del fondo del recipiente y lanzado hacia la manguera que conduce al
taladro. La presin del aire comprimido oscila entre 65 y 100 PSI. Este tipo de
cargadores permiten alcanzar densidades ms altas de carguo, por la alta
presin; Esta es la razn para que
estos cargadores sean convenientes
para taladros largos ascendentes. Son
ejemplos de este tipo de cargadores:
Gulf Porto-Placer que ilustra la foto N
3-3, Penberthy Anfoloader (CIL).
Por lo general, se usan
sistemas mixtos, equipos instalados
en serie(Presurizada-Eyector), tal es el
caso de Atlas tetloader, CILGOR
Intermediate Loader y Jet-Anol Loader
(VME-Nitro Consult). Cuando el ANFO
se carga neumticamente, puede
generarse corrientes estticas y puede
resultar peligroso, sobre todo cuando
se usan sistemas elctricos de
encendido, en tal caso conviene hacer
el cebado en el cuello del taladro.
Foto N 3-3: Cargador de ANFO Gulf Porto-Placer
Uno de las grandes aplicaciones del ANFO, es en el mtodo de

hundimiento por sub-niveles tal como muestra el cuadro N 3-4
Correspondiente a la perforacin en anillo en la mina El Teniente de Chile.
Cuadro N 3-4: Voladura con ANFO en perforacin en anillo,
Estadsticas de la mina El Teniente de Chile.
ITEMS
Dimetro de perforacin (mm)
ESTADISTICAS ANUALES
1984-1986
64
42
1987-1988
64
1989-1990
64
1991
64

25
Numero de taladros
21
21

21
2.7
3.0
3.0
3.0
1264
1096
983
849
Perforacin especifica (mp/m )
0.29
0.26
0.26
0.29
Cantidad de ANFO (kg)
830
623
532
530
Longitud total de carga (m)
227
200
171
170
Burden (m)
Distancia en el fondo (m)
Volumen arrancado (m3)
3
Carga especifica (kg/m3)

Altura del socavn (m)
0.65
0.57
0.54
0.62
16.60
16.60
13.60
10.60
Sistema de encendido
Otra aplicacin del ANFO es en la voladura de chimeneas en taladros

largos, como ejemplo prctico podemos citar los resultados que tuvieron en
Condestable (antes mina Ral).
Seccin de chimenea
:
Dimetro de los taladros (mm)
:
Profundidad de los taladros (m)
:
N de taladros por seccin
:
Carga de ANFO por taladro
:
Longitud de carga por taladro por disparo :
Booster= Gelatina especial 75
:
Iniciacin
:
Avance por disparo
:
Costos para los 37 m. de chimenea:
- Costo de perforacin
:
- Costo del ANFO
:
- Gelatina especial
:
- Costo de voladura
:
- Costo de perforacin y voladura
:
Costos Porcentuales:
- Costo de ANFO
:
- Costo de Gelatina especial
:
- Costo de perforacin
:
Costo por metro de avance
:
Costos comparativos para la apertura de la
metros de avance:
- Mtodos de taladros largos
:
- Mtodo convencional de taladros cortos:
- Mtodo de Alimak (jaula trepadora)
:
- Mtodo Raise boring
:
2 X 2 m.
105
37
7
28 Kg/tal
2,50 m
0,50 Kg/tal.
Elctrica
3,50 Kg/disp.
$
$
$
$
$
963
2451
173
4487
5450
45%
3%
18%
147 $/m.a.
chimenea por otros mtodos, por
147
150
184
368
$/m.a.
$/m.a.
$/m.a.
$/m.a.
ii).- USO DEL ANFO EN VOLADURAS SUPERFICIALES: En voladuras

superficiales se emplean grandes volmenes de ANFO, debido al nivel de
produccin. El dimetro de taladro en este sistema de minado va de mediano a
43
grande (hasta 560 mm), lo que facilita cargar por gravedad el ANFO a granel, en
este caso juega un papel importante el tamao del booster (principalmente el
dimetro acorde con el del taladro).
Para las operaciones superficiales, se han diseado camiones especiales
para transportar ya sea el ANFO pre-mezclado o los ingredientes por separado
(AN y FO) para realizar el mezclado "in situ" como muestra la foto N 3-4, a estos
camiones se les llama "Camiones mezcladores"; el ANFO es llevado a los taladros,
gracias a un gusano sin fin.
En caso de presentarse agua en

los taladros, se deber usar mangas de
polietileno o una bomba porttil para
desaguar previamente el agua. La
ubicacin del cebo dentro de los
taladros, juega un papel importante en
la iniciacin del ANFO, las experiencias
prcticas indican que cualquier extremo
de la carga es adecuado (al fondo o en el
cuello). Cuando se haga el cebado con
cordn detonante, el gramaje por metro
de cordn no debe exceder de 10 g/m,
con el objeto de evitar la detonacin
prematura de bajo orden de la carga, en
direccin
radial
para
evitar
la
deflagracin de la misma.
Foto N 3-4: Mezclado y carguo de ANFO en
taladros de gran dimetro
Actualmente, el ANFO se usa mezclado con el Aluminio en diferentes

porcentajes, lo cual se tratar ampliamente ms adelante. Tambin se tiene la
mezcla ANFO-EMULSION, llamado ANFO pesado (Heavy ANFO), mezclado en
diferentes proporciones, de acuerdo a los requerimientos para la rotura
satisfactoria de la roca. Estas mezclas explosivas han revolucionado las
voladuras de rocas, por constituir explosivos verstiles que puede regularse su
potencia. Como ejemplo referencial se pueden citar los siguientes ejemplos, ya
que se tomarn ejemplos ms amplios en la parte de ANFO Aluminizado.
MINA: El Brocal:
44
Dimetro de perforacin
Malla de perforacin en mineral (m)
Altura de banco (m)
Carga de ANFO por taladro (Kg/Tal)
Factor de potencia (Kg/Tm)
Booster
MINA: Cerro de Pasco:

- Dimetro de perforacin
- Malla de perforacin
- Altura de banco (m)
- Carga de ANFO (Kg/m)
- Carga con Hydromex (Kg/m)
- Nitramon (Kg/m)
- Booster
-
MINA: Tintaya:
Dimetro de perforacin
Malla de perforacin en mineral
Altura de banco (m)
Carga de ANFO (Kg/tal)
Factor de potencia (Kg/tal)
:
:
:
:
:
:
4 1/2"
3X5
8
30,00
0,155
Gelatina especial.
:
:
:
:
:
:
:
7 7/8"
12
22,68
45,35
15,00
HDP-1 y HDP-3
:
:
:
:
:
9 7/8"
5X5
15
238
0,14
iii) Uso del ANFO en voladuras controladas: El ANFO en estas

voladuras especiales, tambin ha venido a desplazar a las tradicionales
dinamitas de configuracin especial de desacople, que son especialmente
preparados para voladuras con pequeos dimetros de taladro; pero en una
operacin donde se emplea grandes dimetros de taladro es inconveniente su
uso. Es sabido que para hacer este tipo de voladuras es necesario que el
dimetro del taladro sea superior al del explosivo, siendo el acoplamiento
geomtrico del orden del 50%; lo cual amortigua la energa generada por el
explosivo, por esta razn para usar el ANFO en voladuras controladas, ser
necesario bajar su potencia, lo cual se consigue diluyendo el mismo, bajando
su densidad de 0,80 - 0,90 g/cc. 0,50 - 0,65 g/cc, dependiendo del porcentaje
del agente diluyente,. Los agentes diluyentes ms usados se muestran en el
cuadro N 11. Debido a gran diferencia de densidades entre el ANFO y el agente
diluyente (entre 35 y 53 veces menor) tiende a separarse gravimtricamente,
producindose una sedimentacin del ANFO, en el fondo del taladro y quedando
sobre ste el agente diluyente. por esta razn, el porcentaje del agente diluyente
debe estar comprendido entre 20% y 30%; sin embargo, a veces es necesario
contar con ANFO de menor potencia aun, en este caso es conveniente mecanizar
el carguo, que conduzca el explosivo a travs de una manguera hasta el fondo
del taladro y se vaya elevando a medida que progresa el carguo.
Cuadro N 3.4: Diluyentes ms comunes del ANFO
45

AGENTES DILUYENTES
DENSIDAD (g/cc)
Aserrn
0,200 0,210
Afrecho
0,225 0,229
Polietileno expandido
0,060 0,070
Ceniza volcnica
0,030 0,040
Mocro - Baloom
0,015 0,025
El principal inconveniente del ANFO diluido, es la generacin del CO, por

el incremento de combustible como el aserrn o polietileno; este aspecto negativo
limita su uso sobre todo en operaciones subterrneas.
3.3.2.- EL ANFO ALUMINIZADO

A.- INTRODUCCION: Llamado tambin ANFO metalizado, es el ANFO al
que se le ha aadido un porcentaje de polvo de aluminio. Su uso y aplicacin
data de 1,968, los resultados obtenidos han demostrado la mejora en la
eficiencia del ANFO simple. As, en el Per se ha venido logrando un gran ahorro
en la perforacin, por el aumento del tamao de la malla de perforacin;
mientras que en Australia, ha significado mejora en la fragmentacin del
material, reduciendo los costos operativos de carguo y acarreo.
El porcentaje de Aluminio, es funcin del tipo de terreno (dureza,
tenacidad, etc.). El Aluminio es un reductor, combustible energtico y
sensitizador del AN, que incrementa significativamente la densidad y la energa
aprovechable del explosivo. As, la formacin del Al2O3 desprende alrededor de
7,500 Kcal/Kg de Al.
El cuadro N 3-5, ilustra el aumento de la densidad y potencia relativa
de acuerdo al porcentaje de Aluminio. Vase tambin la Fig. N 5. El porcentaje
econmico del Al, vara de 5 a 15% por peso. Con 25% de Al, el ANFO pierde su
sensitividad as como la energa producida. Si el ANFO simple libera 920 Kcal/Kg
(liberacin ptima) de energa, el ANFO con 10% de Al libera 1,300 Kcal/Kg de
explosivo, como puede verse en las siguientes ecuaciones qumicas:
3 NH4(NO3) + CH2 ------ 7H2O + CO2 + 3 N2 + 920 Kcal/kg
(94.5% AN y 5.5% FO)
3NH4(NO3) + CH2 + 2Al ---- 13H2O+6N2+CO2+Al2O3+1300
(ANFO + 10% Al)
Kcal/Kg
Cuadro N 3-5: Incremento de la densidad y potencia relativa del ANFO en

funcin del porcentaje de aluminio.
46
PORCENTAJE DE
ALUMIO ADICIONADO (%)
POTENCIA RELATIVA (%)

DENSIDAD (g/cc)
POR PESO (RWS)
POR VOLUMEN (RBS)
0.00
0.83
100
100
2.50
0.85
110
110
5.00
0.86
118
120
7.50
0.87
125
127
10.00
0.88
133
138
12.50
0.89
139
147
15.00
0.90
146
155
La adicin de Al en el ANFO, significa la reduccin del porcentaje del

combustible (FO).
B.-
ESPECIFICACIONES GENERALES DEL POLVO DE ALUMINIO

PARA VOLADURA:
i) LA GRANULOMETRA: El tamao de las partculas de Al es importante.

Las partculas mayores a la malla 20, tiene poca sensitividad, no liberan toda la
energa; mientras que las partculas menores a la malla 150, resultan ser un
polvo que provoca una explosin peligrosa. El 100% de las partculas deben estar
entre las mallas -18 y +150.
ii) Pureza: La pureza, quizs no sea tan importante como en los agentes
explosivos acuosos (slurries, emulsiones, etc.), ya que las impurezas en el
Aluminio pueden introducir la posibilidad de una accin galvnica, causando
perturbaciones en el pH, con la consiguiente sedimentacin de los componentes
gelatinizantes. La pureza del Al, debe ser por lo menos del 90%.
iii) Densidad: La densidad puede ser constante por volumen mezclado. El
cuadro N 3-6 ilustra a modo de resumen las especificaciones de 3 tipos de
grnulos de Aluminio.
Cuadro N 3-6: Especificaciones de los Grnulos de Aluminio
GRANULOS DE ALUMINIO (ALMEG)
PROPIEDADES
VFN
PUREZA (%)
99
Malla
GRANULOMETRIA
Dimetro
(mm)
-20 +100
(0.833)- 0.147
DENSIDAD PROMEDIO (g/cc)
0.60
C.- APLICACIONES PRACTICAS DEL

47
H-30
97 - 99
XX
91-92/97-99
-20 +100
-18 +100
0.833 - 0.147
0.945-0.147
0.60
0.60
AL/ANFO: El uso del ANFO
Aluminizado se ha generalizado en todas las operaciones mineras de alta

produccin, sobre todo donde el terreno es duro y denso. En algunos casos ha
permitido ampliar grandemente las mallas de perforacin y en otras ha permitido
mejorar la fragmentacin del material, mejorando la fluidez del material
arrancado en las operaciones posteriores. como ejemplo prctico se puede citar
la voladura en la mina Marcona, cuyo cuadro resumen se muestra en el cuadro
N 3-7, donde se aprecia como vara la malla de perforacin a medida que se
aumenta el porcentaje de Al. Otros ejemplos prcticos de voladura con ANFO
Aluminizado se presenta en el cuadro N 3-8.
Cuadro N 3-7: Parmetros de perforacin y voladura obtenidos con ANFO y

AL/ANFO en la mina Marcona (Per).
RESULTADOS OBTENIDOS
PARAMETROS
ANFO+0% Al
ANFO+13 % Al
ANFO+ 15% Al
DIAMETRO DEL TALADRO (mm)
305
305
305
MALLA DE PERFORACION(BxS), m
4x4
6x6
7.30 x 7.30
ALTURA DE BANCO (m)
12
12
12
SOBRE PERFORACION (m)
1.5
1.5
1.5
RETACADO (m)
5.0
5.0
5.0
VOLUMEN ARRANCADO (m3/tal)
192.0
432.0
639.0
TONELAJE ARRANCADO (TM/tal)
518.0
1200.0
1730.0
2.068
0.944
0.638
PERFORACION ESPECIFICA(mp/m )
0.0703
0.0313
0.0211
FACTOR DE POTENCIA (Kg/TM)
0.766
0.340
0.236
CARGA ESPECIFICA (Kg/m3)

3
Cuadro N 3.8: Uso del ANFO Aluminizado en las minas de Tintaya y

Toquepala (Per).
PARAMETROS
REULTADOS OBTENIDOS CON ANFO + 10%

Al
TINTAYA
DIAMETRO DE PERFORACION (mm)
251
MALLA DE PERFORACION(BXS), m
280
5x5
ALTURA DE BANCO (m)
15
SOBREPERFORACION (m)
TOQUEPALA
7x7
15
1.8
2.0
VOLUMEN ARRANCADO (m3/tal)
375.0
735.0
TONELAJE ARRANCADO(TM/tal)
1088.0
2205.0
48
D.-
PERFORACION ESPECIFICA (mp/m 3)
0.045
0.023
CARGA ESPECIFICA (Kg/m3)
0.402
0.408
FACTOR DE POTENCIA (Kg/TM)
0.140
0.136
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS PRODUCTOS ANFO:
VENTAJAS:
i) Es el explosivo de ms bajo costo, aun de todos los agentes explosivos.
El Cuadro N 3.9 muestra los costos comparativos en base al costo del nitrato
de amonio.
Cuadro N 3-9: Costos relativos comparativos de
diferentes productos explosivos
EXPLOSIVOS
COSTOS RELATIVOS
PRILLS DE AN
100
ANFO A GRANEL
150 - 300
ANFO ENSACADO
200 - 250
ANFO ENCARTUCHADO
300 - 600
HIDROGELES
185 - 500
DINAMITAS AMONIACALES
750 - 1600
DINAMITAS GELATINOSAS
850 - 1700
ii) Bajo ciertas condiciones de aplicacin (terreno, preparacin, etc.),

puede inclusive proporcionar mejores resultados que las dinamitas, produciendo
buena fragmentacin.
iii) de acuerdo a las condiciones del terreno (dureza, tenacidad,
homogeneidad, etc.), se puede regular su potencia, mediante el ajuste de
porcentaje de Aluminio.
iv) Son productos totalmente seguros, por su baja sensitividad y
sensibilidad. En cuanto al transporte no hay ningn riesgo, ya que los
49
ingredientes (AN, FO y Al), son transportados por separado y se convierten en

explosivo recin al mezclarlos en el lugar de operacin.
v)
Los tiros cortados, se resuelven sin ningn riesgo.
DESVENTAJAS:
vi) Siendo el AN, altamente soluble en el agua no puede usarse
directamente en terrenos con este elemento, sino con materiales
impermeabilizantes como mangas o bolsas de polietileno. En presencia de agua,
la eficiencia del ANFO cae bruscamente, pudiendo fallar inclusive el disparo.
vii) Por su baja sensitividad, es necesario usar un reforzador o booster
de adecuado tamao, de acuerdo al dimetro del taladro.
viii) Si se desea usar ANFO en terrenos con agua, es necesario pensar en
las siguientes series: AN-Slurry, AN-TNT-Agua o AN-Melaza-Agua,
ANFO-Emulsin (Heavy ANFO), etc.
3.3.3.- EL SANFO
Es un
agente de voladura granular, cuyas caractersticas
y
propiedades son similares a las del ANFO. Consiste en una mezcla de Nitrato de
Amonio (AN), Nitrato de Sodio (SN), y Petrleo. Las consideraciones y parmetros
para su uso son los mismos que para el ANFO. Sin embargo, su uso no ha tenido
la misma difusin y aceptacin que del ANFO, por cuya razn es muy nfimo la
informacin y bibliografa al respecto.
Al igual que ALANFO existe el Al/SANFO, es decir el SANFO Aluminizado,
que tambin conserva las caractersticas del primero. Lo expuesto significa que
hablar de SANFO es prcticamente hablar del ANFO. La densidad de SANFO es
ligeramente superior a la del ANFO y vara entre 0,90 y 0,95 g/cc , lo mismo
ocurre con su VOD.
Una aplicacin de este agente explosivo, adems de las voladuras de
produccin es en las voladuras controladas, para cuyo fin es necesario hacer
primero una dilucin de este producto SANFO Diluido, similar al ANFO;
considerando que dado a su densidad mayor a la del ANFO, es necesario usar
diluyentes de ms baja densidad. Diluyendo el SANFO con polietileno expandido
(cuya densidad vara entre 0,060 y 0,070 g/cc) se logran densidades que varan
entre 0,65 y 0,85, manteniendo un porcentaje del agente diluyente de 20% a
30%.
3.4.- AGENTES EXPLOSIVOS ACUOSOS

50
La investigacin y el desarrollo de estos explosivos se dieron origen por

las propiedades deficientes del ANFO, como la baja densidad, nula resistencia
al agua y su baja VOD. Estos constituyen la tercera y cuarta generacin de los
explosivos, estos son los hidrogeles y las emulsiones.
3.4.1.- LOS HIDROGELES
Llamados tambin slurries, papillas explosivas o water gels, su nombre
se debe a su forma fsica, espesa como el barro. Por la dcada de los 50, Cook y
Farman, obtuvieron los primeros resultados favorables con la siguiente
composicin, 65% AN, 20% Al, y 15% de agua; inicialmente se uso el TNT como
sensitizador, luego el aluminio, pero este elemento metlico presentaba ciertos
inconvenientes, puesto que disgregaba el hidrgeno a temperatura ambiente, por
lo que se opt por proteger con productos hidrofbicos. As mismo, a lo largo de
su evolucin se ha usado una serie combustibles como la melaza, azcar,
azufre, aserrn, hasta llegar a los polvos metlicos como el Mg o Al y TNT.
Tienen alta densidad, que vara entre 1.05 y 1.60 g/cc y alta VOD que
vara entre 3500 y 5500 m/s, dependiendo de su composicin, dimetro del
taladro, grado de confinamiento, adems de su densidad.
Trabajan excelentemente en terrenos duros, tenaces aun con abundante
agua. Su aplicacin mayormente est orientada a voladuras a gran escala y en
operaciones superficiales. Se clasifican en dos grupos, sensibilizados con altos
explosivos y sensibilizados con sustancias no explosivas.
A.- HIDROGELES SENSIBILIZADOS CON ALTOS EXPLOSIVOS: Estos
slurries, estn sensibilizados con un alto explosivo como el TNT y la PETN la
mezcla de ambos, pueden ser sensibles o no a los detonadores comunes. dentro
de estos se pueden citar al hidrogel cuya composicin es 25% de TNT, 15% de
agua, 59% de AN y 1% de gomas.
b)
HIDROGELES
SENSIBILIZADOS
CON
SUSTANCIAS
NO
EXPLOSIVAS:
Son los hidrogeles de fabricacin actual y estn sensibilizados con una
sal orgnica no explosiva pero oxigenante, llamado nitrato de monometilamina
(MMAN), adems del aluminio. El MMAN, es una sal de alta densidad, baja
sensibilidad, cristaliza entre 33C y 39C, y es un excelente combustible que
puede arder aun en ausencia de oxgeno. Estos hidrogeles contienen entre 10% y
35% de MMAN.
No contienen ningn ingrediente
explosivo, se hacen resistentes al agua
gracias a los agentes gelatinizantes. Las
sales oxigenantes puede ser el nitrato de
amonio (AN), nitrato de sodio (SN) o
nitrato de calcio(CN); y los combustibles
pueden ser el aluminio, la gilsonita y el
51
petrleo. En vista que contiene un sensitizador metlico, tiene alto calor de

explosin, y su uso est indicado para la voladura rocas extremadamente duras
como la taconita. En terrenos secos y suaves, tiene mayor ventaja econmica el
ANFO.
Foto N 3-5: Hidrogeles Slurrex Producidos por
EXSA
Entre estos hidrogeles se puede citar uno cuya composicin es 81% de

nitrato de amonio, 13.5% de agua, 3.5% de petrleo y 1% de gomas. Como puede
observarse, el porcentaje de agua es mnima, como para poder disolver todo el
nitrato contenido en la mezcla, es por ello que una parte de los nitratos se
aaden en dispersiones slidas. Para regular su densidad, se procede a la
gasificacin qumica aadiendo por lo general nitrato de sodio, tambin se puede
aadir micro esferas de vidrio o productos de baja densidad. Como ejemplo se
puede citar los hidrogeles de EXSA, SLURREX 40, 60, 80, Y 110 que tienen
densidades entre 1.15 y 1.30 g/cc, VOD entre 4300 y 5400 m/s, son sensibles al
detonador N 8, y son diseados exclusivamente para operaciones superficiales,
ya que est en la tercera categora de emanaciones; se comercializan en cajas de
25 Kg ya sea encartuchados con dimetro de 65 mm o ms y longitudes
superiores a 400 mm, y en bolsas de polietileno como ilustra la foto N 3-5. El
cuadro N 3-12, muestra algunos fabricantes de hidrogeles y sus nombres
comerciales.
3.4.2.- EMULSIONES EXPLOSIVAS

Una emulsin en trminos generales, es la mezcla ntima de dos lquidos
no miscibles, donde uno de ellos se
encuentra dispersa(a fase dispersa)
en el otro (fase continua), en forma de
diminutas gotas. Este sistema
coloidal es denominado del tipo
inverso o "agua en aceite", porque el
lquido que flota en este caso, es el
agua y no el aceite, como ocurre en
un caso normal. En la Fig. N 3-1, las
lneas blancas representan la fase
continua que es el FO. El cuadro N
3-10 muestra la ubicacin de las
emulsiones, dentro de las diferentes
dispersiones coloidales.
Fig. N 3-1: Representacin esquemtica de la

masa de una emulsin
52
Para formar una emulsin estable, se requiere de un emulsionante, cuya

propiedad es quedar adsorbido en uno de los lquidos para formar gotitas
estables. Existen una variedad de emulsionantes como las aminas primarias y
sus sales, el cido oleico, etc.
Cuadro N 3-10: Casos de dispersiones o sistemas coloidales
FASE
CONTINUA
FASE
DISPERSA
EJEMPLOS
Gas
Lquido
Gas
Slido
Nubes, brunos, niebla, etc.
Lquido
Gas
Lquido
lquido
Emulsiones, mayonesa, mantequilla, etc.
Lquido
Slido
Suspensiones de almidn, pinturas
Slido
Gas
Slido
Lquido
Slido
Slido
Humo, polvo, ceniza volcnica, etc.

Espumas, nata batida, etc.
Flores blancas, piedra pmez, camas

Gelatinas, jaleas, queso
Piedras preciosas, oro en cuarzo, roca
Las emulsiones explosivas constituyen la ltima generacin de explosivos

(cuarta generacin), y son los explosivos ms verstiles, es decir, que puede
regularse su potencia variando nicamente la proporcin de sus ingredientes.
Adems, se pueden tener desde sensibles al fulminante N 8, que pueden
detonar inclusive en dimetros inferiores a 25 mm; hasta emulsiones a granel
bombeables, que requieren un reforzador para detonar adecuadamente, dentro
de taladros de gran dimetro.
El inters por las emulsiones empez por la dcada de los 60, cuando se
investigaba sobre un explosivo de propiedades ms interesantes que los
explosivos hasta entonces conocidos, no obstante su uso se concretiza recin en
la dcada de los 80.
A.- RELACION ENTRE OXIGENANTE Y COMBUSTIBLE: Los
oxigenantes son predominantemente nitratos (nitrato de sodio o potasio), y los
combustibles son compuestos de origen mineral u orgnico. en la evolucin de
los explosivos, el tamao de sus partculas ha venido decreciendo, desde formas
slidas hasta las micro gotas de una
emulsin explosiva. La fase dispersa
(solucin de nitratos), constituye casi
el 90% de la composicin total de la
emulsin; mientras que la fase
continua (fase aceitosa), representa
nicamente el 5%. Esta diferencia
desproporcional,
hace
que
la
fabricacin de las emulsiones sea
muy sofisticada; ya que estos 5% de
53
la fase continua, como ilustra la Fig. N 3-1 y la foto N 3-6, debe envolver
completamente a los 90% de la fase dispersa. Para incrementar la solubilidad de
los nitratos, se realiza a temperaturas entre 60C y 80C.
Foto N 3-6: Bombeo de emulsin a granel al
taladro (Cortesa, Nitro Nobel)
El cuadro N 3-11, muestra las caractersticas cronolgicas de los

explosivos, se observa que el tamao de las partculas influye en la VOD y la
eficiencia de los explosivos, por la mejor intimidad que existe entre el oxidante y
el reductor, que garantiza una detonacin ptima. En caso de las dinamitas, los
nitratos estn presentes como una combinacin de granos y prills, el
sensitizador lquido(NG) trabaja como combustible, que recubre los granos y
penetra en los poros; la intimidad nicamente existe en los contactos
lquido-slido y slido - slido, por consiguiente no existe una reaccin eficiente.
El ANFO, en una simple combinacin de oxidante y combustible, los poros de los
prills del AN absorben el petrleo, aqu tambin la intimidad nicamente existe
en los contactos entre los prills y los poros de los mismos, por lo tanto no se
produce una buena reaccin. En los hidrogeles, se da una mejor intimidad
porque gran parte de los nitratos estn en solucin; pero requieren espesadores
y agentes gelatinizantes para prevenir la disociacin de sus ingredientes y
brindar al producto excelente resistencia al agua; adems, demanda gasto
adicional para mantener en forma el producto. En las emulsiones explosivas, el
oxidante y el reductor son lquidos que garantizan casi una total intimidad entre
stos.
(a)
(b)
Foto N 3-7: Produccin de emulsin encartuchada por Nitro Nobel (Suecia). (a) Planta de
produccin. (b) Cartucho con envoltorio plstico seccionada.
Una emulsin tpica tiene la siguiente composicin bsica:

FASE CONTINUA
: Aceites minerales
54
FASE DISPERSA
: Solucin de nitratos en agua
AGENTES EMULSIONANTES : Aminas primarias y sus sales, cido oleico.
SENSITIZADORES
: Micro esferas de vidrio, aluminio finamente
particulado, burbujas, poliestireno, etc.
Cuadro 3-11: Caractersticas de las diferentes generaciones de explosivos
EXPLOSIVOS
Dinamita
ANFO
HIDROGEL
OXIDANTE
REDUCTOR
SENSITIZADOR
Granulometra
(mm)
FORMA
FISICA
Slido: nitratos
Slido: Harina,
absorbentes
lquido: NG,
vacos/burbujas
0.200
Slida
4000
Slido: Nitratos
Lquido: Aceite
combustible
Vacos, contactos
1.500
Slida
3200
Slido/Lquido:
Nitratos y sus
soluciones
Slido/Lquido:
Aluminio, FO
Slido/Lquido:
TNT, MMAN,
Al/burbujas
0.200
Slido/
Lquido
3300
Lquido: Solucin
de nitratos
Lquido: aceite,
ceras
Burbujas, micro
esferas de vidrio
0.001
Lquida
5000 - 6000
VOD (m/s)
EMULSION
B.ESTRUCTURA DE LAS EMULSIONES EXPLOSIVAS: Si se

observa una emulsin explosiva con un microscopio electrnico de 10000
aumentos, se ve que las gotas de la solucin de nitratos estn tan apretadas que
optan la forma de polidrica. Asimismo, al observar con otro de 50000 aumentos,
se ve que dichos poliedros estn recubiertas por una finsima pelcula de de la
fase continua (combustible), cuyo espesor aproximado es de 1/10 de
angstron(19-8 cm).
(a)
(b)
Foto N 3-8: Masa de Emulite (emulsin) visto al microscopio electrnico. (a) Con microscopio
10000x. (b) Con microscopio 50000x (Cortesa, Downline).
En cualquier explosivo qumico los oxidantes y combustibles, no

reaccionan espontneamente, sino que requieren de un excitador, el mismo que
puede ser otro explosivo o mecanismos fsicos basados en el fenmeno "punto
caliente(hot spot), por compresin adiabtica de una burbuja o vaco artificial, en
el cuadro N 3.11 puede verse la importancia que tienen las burbujas, vacos,
55
micro esferas de vidrio, etc. para el auto sostenimiento y propagacin de la onda

de choque a travs de la masa del explosivo.
Las emulsiones explosivas, no contienen excitadores qumicos para su
iniciacin y auto sostener la
onda de detonacin, dependen
nica y exclusivamente de la
presencia de burbujas y micro
esferas de vidrio, como muestra
la foto N 3-9, tomada a travs de
un
microscopio
electrnico;
asimismo, sus propiedades tales
como
la densidad, VOD y
sensitividad, dependen de la
cantidad y calidad de stas.
Foto N 3-9: Masa de una emulsin mostrando micro
esferas de vidrio (puntos calientes)
C.- PROPIEDADES DE LAS EMMULSIONES EXPLOSIVAS:

Este
agente explosivo de naturaleza fluida para grandes dimetros de taladro o rgida
para taladros de pequeo dimetro, se puede aplicar en cualquier condicin de
terreno, como dureza, presencia de agua, etc. desde carga de fondo hasta carga
de columna, por su naturaleza verstil de sus propiedades como su potencia.
i) Velocidad de detonacin: Las emulsiones explosivas, tienen alta VOD,
pruebas llevadas a cabo con mtodos electrnicos en taladros de 8 a 9 pulgadas
de
dimetro
dan
como
resultado, 5500 a 5600 m/s;
as mismo, para los productos
encartuchados haciendo la
prueba de Dautriche, se obtiene
una VOD de 5000m/s. Al igual
que en cualquier otro explosivo,
la VOD aumenta con la
densidad,
pero
ocurre
lo
contrario con la sensitividad;
otro aspecto que afecta a la
VOD
es
el
tiempo
de
almacenamiento del producto,
algunos tipos de emulsiones
han demostrado ser ms
estables que las dinamitas
inclusive.
56
Fig. N 3-2: Comportamiento de la VOD emulsin con el

tiempo de almacenaje segn Nitro Nobel
ii) Densidad: De acuerdo al requerimiento del terreno y condiciones de

aplicacin, se fabrican emulsiones cuyas densidades van de 1.1 a 1.4 g/cc,
siendo las densidades ms bajas para taladros de gran dimetro y altas para
pequeos dimetros.
ii) Sensibilidad: Estos agentes explosivos no son sensibles a los
estmulos mecnicos como el choque, la friccin, llama, calor, impacto, etc.
Estas cualidades, hacen que la fabricacin y manipulacin de estos productos
sean completamente seguras. Las emulsiones explosivas no pierden su cualidad
aun en condiciones de temperatura extrema, tal es as que se ha podido operar
entre -30 C y 60 C.
iii) Sensitividad: Como se defini anteriormente, esta propiedad define
la capacidad de iniciacin y auto sostenimiento de la onda de choque para que se
produzca la detonacin, dentro de las emulsiones explosivas se tienen los
sensitivos y no sensitivos al detonador comn N 8. Los sensitivos a los
fulminantes son las emulsiones encartuchadas y detonan hasta con 19 mm de
dimetro; mientras que los no sensitivos se formulan a granel para grandes
dimetros de taladro, y requieren para su iniciacin un reforzador o booster.
iv) Resistencia al agua: La pelcula que recubre a cada micro gota de la
solucin de nitratos, hace que las emulsiones explosivas tengan una excelente
resistencia al agua, aun a altas presiones hidrostticas, por cuya cualidad puede
ser empleada en voladuras submarinas.
Dado que las emulsiones explosivas son productos de alta densidad, su
energa y potencia son elevadas. Asimismo, estos explosivos no son txicos como
la nitroglicerina, que provoca dolores de cabeza y jaquecas, y que el oxigenante y
el combustible estn ms ntimamente unidos por la granulometra fina,
generan emanaciones que caen dentro de la primera y segunda categora de
emanaciones.
57
Fig. N 3-3: Escala de impacto
Foto N 3-10: Emulsin disparada con fusil
3.5.- ALGUNOS AGENTES EXPLOSIVOS EN EL MERCADO MUNDIAL

El cuadro N 3-12, muestra algunos fabricantes y sus productos de
agentes explosivos en nuestro pas y otros.
En nuestro pas, EXSA es uno de los fabricantes de agentes explosivos, en
caso de las emulsiones explosivas Emulex 460, 440, y 420 se presentan en
mangas de polietileno Valeron de dimetros de 25 mm o ms y 400 mm de largo,
envasados en cajas de cartn de 25 Kg netos; Y Emulex 140, y 120
encartuchados en papel parafinado con dimetros de 25 mm o ms y 200 mm de
largo, envasados en cajas de cartn de 20Kg netos. Asimismo, FAMESA tambin
produce entre otros explosivos, las emulsiones a granel y encartuchados, como
muestra se presenta una caja de Emulnor 3000 en la foto N 3-11.
Cuadro N 3-12: Algunos agentes explosivos en el mercado mundial y sus fabricantes.

FABRICANTE
NITRATO DE
AMONIO
Explosivos S.A.,
EXSA
AGENTES EXPLOSIVOS
ANFO
HIDROGEL
EMULSION
Exsamon X, V, P
Slurrex 110, 80, 60,

40
Emulex 460, 440, 420, 140,

120. Apexsa 260, 240, 220.
Apexsa 1220
Apache Poder Co.
FGAN
Carbomite
Carbagel
Apex, Aquanal
Atlas Powder Co.
Flow-Prills
Pellite
Aquaflo
Apex, Aquanal, Aquaram,

Powermax
58

Canadian
Industries Ltd.,
Prilled AN
CIL
E.I. DuPont
Sp - 2
Nitro Nobel
Unin Espaola
de Explosivos

Amex II, Anfomet, Amite
II, Metamite
Powermax, Aquamax
ANFO-P, Nilite 303,

ANFO HD, Aluvite 2 y 3 y
Tovite
Tovex 90, 100, 200,

300, 650, 700, 800,
T-1, P, S, C
Tovex E
Prillet A, B, D
Reomex A y B. Reolit
A, B, C, D, E
Emulite 100, 200, 300,

600, 700. Emulite 1200,
1300, Emulan
Nagolita, ALANFO,
Naurita
Riogel 0, 1, 2, VF
Riomex VC, VK
Foto N 3-11: Emulsin encartuchada Emulnor 3000 producido por

FAMESA (Cortesa, FAMESA)
59

F) Cap. III - Agentes Explosivos

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CAPITULOIII

LOS AGENTES EXPLOSIVOS

MSc. E. Mauro Giraldo P.

Tecnologa de los Explosivos

mezclando en seco con combustibles slidos (carbn), reemplazando luego por

3.3. AGENTES EXPLOSIVOS SECOS O GRANULARES

MSc. E. Mauro Giraldo P.

Tecnologa de los Explosivos

B.- PARAMETROS CONSIDERADOS EN EL USO DEL ANFO: Segn

MSc. E. Mauro Giraldo P.

Tecnologa de los Explosivos

3N2 + CO2 + 7H2O + Q(Kcal/Kg)

El porcentaje ideal de FO es 5.55 % 94.45 % de AN; pero en la prctica se

MSc. E. Mauro Giraldo P.

Tecnologa de los Explosivos

hidrogeles, clasificados como gases txicos clase 1, por el instituto de fabricantes

iv Contenido de agua en los prills: El agua contenido en los prills,

MSc. E. Mauro Giraldo P.

Tecnologa de los Explosivos

Se ha comprobado que el tiempo ptimo de mezclado en mezcladora mecnica

viii) Porosidad de los prills: El AN para ANFO recibe un tratamiento

MSc. E. Mauro Giraldo P.

Tecnologa de los Explosivos

MSc. E. Mauro Giraldo P.

Tecnologa de los Explosivos

Cargadores Neumticos Tipo Presurizada: Este cargador neumtico

Cargadores Neumticos Tipo Eyector: En este equipo, el ANFO es

Uno de las grandes aplicaciones del ANFO, es en el mtodo de

MSc. E. Mauro Giraldo P.

Tecnologa de los Explosivos

Perforacin especifica (mp/m )

Cantidad de ANFO (kg)

Longitud total de carga (m)

Carga especifica (kg/m3)

Otra aplicacin del ANFO es en la voladura de chimeneas en taladros

ii).- USO DEL ANFO EN VOLADURAS SUPERFICIALES: En voladuras

MSc. E. Mauro Giraldo P.

Tecnologa de los Explosivos

En caso de presentarse agua en

Actualmente, el ANFO se usa mezclado con el Aluminio en diferentes

MSc. E. Mauro Giraldo P.

Tecnologa de los Explosivos

MINA: Cerro de Pasco:

iii) Uso del ANFO en voladuras controladas: El ANFO en estas

MSc. E. Mauro Giraldo P.

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El principal inconveniente del ANFO diluido, es la generacin del CO, por

3.3.2.- EL ANFO ALUMINIZADO

Cuadro N 3-5: Incremento de la densidad y potencia relativa del ANFO en

MSc. E. Mauro Giraldo P.

Tecnologa de los Explosivos

POTENCIA RELATIVA (%)

POR VOLUMEN (RBS)

La adicin de Al en el ANFO, significa la reduccin del porcentaje del

ESPECIFICACIONES GENERALES DEL POLVO DE ALUMINIO

i) LA GRANULOMETRA: El tamao de las partculas de Al es importante.

DENSIDAD PROMEDIO (g/cc)

C.- APLICACIONES PRACTICAS DEL

AL/ANFO: El uso del ANFO

MSc. E. Mauro Giraldo P.

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Aluminizado se ha generalizado en todas las operaciones mineras de alta

Cuadro N 3-7: Parmetros de perforacin y voladura obtenidos con ANFO y

DIAMETRO DEL TALADRO (mm)