Norma de Uso Maquinas Herramientas Tornos Mecanicos y Fresadoras

C O D E L C O -CHIIL
LE
NEO 32
Tornos Mecnicos y Fresadoras

CHUQU
UQUIICAMAT
A
Norma / Estndar Operacional
Mquinas Herramientas
TORNOS MECANICOS Y
FRESADORAS
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Subgerencia de Gestin Integral de Seguridad, Calidad y Ambiente

Direccin de Administracin y Proteccin de los Recursos
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CODE LCO - CHI L E
C H U Q U I C A M AT A
Norma/Estndar
TORNOS MECANICOS
Y FRESADORAS
La seguridad de las personas en la operacin de tornos y

fresadoras depende fundamentalmente de que las operaciones
se efecten dentro de las Normas/Estndares de seguridad
operacionales que se establezcan.
Es importante advertir que muchos estndares de seguridad
establecidos para la operacin correcta y segura de tornos
son aplicables tambin para la operacin de fresadoras.
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INDICE
Pgina N
- Tornos Mecnicos ................................................................................................. 7

- Alcance y campo de aplicacin ............................................................................ 7
- Estndares Especficos ........................................................................................ 7
- Referencias .......................................................................................................... 7
- Responsabilidades Generales .............................................................................. 8
- Generalidades ...................................................................................................... 8
- Torneado .............................................................................................................. 8
- Riesgos de incidentes en Tornos .......................................................................... 9
- Riesgos de incidentes en Tornos Revlver y Tornos de Roscar ............................
10
- Las medidas de control de Riesgos de Accidentes en la operacin de Tornos ..... 11
- Heridas y Quemaduras producidas por manipulacin de Viruta ........................... 12
- Estndares Generales de Seguridad y control de Riesgos en operaciones con
Tornos .................................................................................................................. 12
- Adquisicin de un nuevo equipo de Tornear ......................................................... 16
- Cambio de Palancas de control de Tornos ........................................................... 17
- Tela para limpieza de palancas de control, mandriles y los accesorios para
mantenerlos libres de grasa y aceite ....................................................................
18
- Herramientas de corte ......................................................................................... 20
- Herramientas Manuales adecuadas para quitar o retirar las virutas ......................
21
- Manejo Cintico de Cargas............................................................................................. 28
- Lista de Chequeo para inspeccin de Tornos ...................................................... 28
- Normas / Estndares para controlar el Riesgo Operacional Tornos ......................
33
- Mquinas Herramientas FRESADORAS ............................................................. 35
- Fresadoras Bsicas ............................................................................................ 36
- Housekeeping (Orden y Limpieza) ....................................................................... 36
- Normas Estndares para controlar el Riesgo Operacional ................................... 37
- Lista de Chequeo para inspeccin de Fresadoras .............................................. 39
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TORNOS MECANICOS
1.- Propsito
La NEO 32 tiene como propsito definir y establecer estndares bsicos, mnimos
respecto al uso u operacin de tornos y fresadoras como base de control directivo
y ope- rativo para permitir un control de funcionamiento y aseguramiento de las
operaciones, procesos de torneado y fresado, y lograr que stos mantengan una
continuidad de marcha y evitar y/o reducir las prdidas incidentales y toda forma de
desperdicio de recursos en los talleres mecnicos.
La NEO 32, establece adems, normas estndares mnimas para efectuar
inspeccin de tornos y fresadoras y sus componentes, con el propsito de
detectar, analizar y
controlar los riesgos asociados a los tornos y fresadoras (uso y condiciones de
operatividad).
La norma contiene un registro o lista de chequeo o verificacin, para registrar la
detec- cin de condiciones sub-estndares que puedan exponer a riesgos y/o
peligros a las personas y corregir las desviaciones de los estndares y adoptar las
medidas de control que se requieren antes que las prdidas ocurran y afecten el
funcionamiento de las operaciones y procesos.
2.- Alcance y campo de aplicacin

El contenido de esta Norma deber ser aplicado en todas las operaciones en que
se utilicen tornos y fresadoras.
3.- Estndares Especficos

La NEO 32, contiene Normas Estndares bsicas (mnimas) respecto a la
operacin de tornos y fresadoras, por lo tanto, aquellos equipos que requieran
estndares especficos, se deber preparar los documentos necesarios (normas,
procedimientos, reglas, etc.), que describan los requisitos que deben satisfacer
dicho equipos
4.- Referencias
-
Manual de Seguridad en las Operaciones Industriales, CIAS. Mquinas

Herramien- tas.
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Manual Tcnico de Seguridad. W.J Hackett y G.P

Robbins
Manual de Seguridad en el Trabajo. Fundacin MAPFRE,
Espaa
La Seguridad Industrial, su Administracin. Grimaldi,
Simonds.
Gua para la operacin segura de tornos. Applied Science Associates, Inc.
Noti- cias de Seguridad, noviembre y diciembre de 1993.
Mquinas de Metalistera, Noticias de Seguridad, febrero 1999,
N2.
5.- Responsabilidades Generales

-
Adicionalmente a esta Norma/Estndar debern observarse e implantarse l o

los procedimientos que se elaboren para la operacin del equipo.
Deber respetarse y aplicar en todas las operaciones con tornos la Poltica

Inte- gral de Administracin y Proteccin de las personas y los Recursos.
6.- Generalidades
El torno es una mquina herramienta en la que la pieza a mecanizar est sometida a
un movimiento de rotacin, y es conformada por una herramienta animada con un
movimiento de avance que puede ser paralelo, vertical y oblicuo al eje de giro de
la pieza.
Mediante el torneado se pueden mecanizar superficies cilndricas, cnicas,
perfiladas y roseadas, tanto interiores como exteriores; las mquinas herramientas
que figuran en esta categora comprenden toda clase de tornos para piezas de
metal (tornos paralelos, comprenden toda clase de tornos para piezas de metal
(tornos paralelos, tornos revlver, de plato, semiautomticos y tornos de roscar
automticos)
7.- Torneado
Consiste en dar forma o conformacin a una pieza hacindole girar contra una
herramientas de corte, cuando as una superficie cilndrica o seccin circular.
Las herramientas mecnicas que figuran en esta categora comprenden toda clase
de
tornos
para
piezas.
El torno es una mquina que trabaja por arranque de material en forma de viruta, a
travs de un instrumento denominado herramienta.
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8.- Riesgo de Incidentes en Tornos

El movimiento en las mquinas puede considerarse como la propiedad
fundamental que al establecer contacto con la persona constituye la razn bsica
de los accidentes en las mquinas herramientas.
Movimiento giratorio:
Este se produce cuando la mquina que gira hace que algn elemento ajeno a su
operacin (ropa, cabello, etc.), es atrapado en una parte en movimiento.
Puede ocurrir de dos formas:
Arrollamiento de piezas sueltas de ropas sobre una superficie suave en giro. El
peligro en este caso guarda relacin con la velocidad y el dimetro de la parte en
giro o en movimiento.
Las situaciones ms peligrosas se producen cuando se combina una alta velocidad
con un dimetro pequeo.
Este riesgo puede ocurrir cuando se trabaja junto a piezas lisas de
torno.
Por piezas salientes, en las que el enrollamiento tiene lugar despus de verse
cogidos por una parte en movimiento o giro.
En este caso pueden enrollarse las ropas sueltas sobre una pieza saliente en giro.
Los riesgos de incidentes ms caractersticos en los tornos, estn asociados a los
diferentes elementos mviles que en sus desplazamientos crean zonas de
atrapamiento,
cizallamiento o proyectan elementos como virutas, fragmentos del til (porta y
herramientas) llaves, etc.
Las causas ms frecuentes de los accidentes producidos en estas mquinas, son
los atrapamientos producidos por:
Intervencin manual en el punto de
operacin
Aproximacin al punto de operacin por necesidad, es de diseo del
equipo
Puesta en marcha intempestiva o inoportuna de la
mquina
Desplazamiento de mesas, carros, ajustes de piezas,

etc.
El cambio automtico de
tiles
Bancadas mviles contra objetos
fijos
Atrapamiento de ropa holgada (suelta), cabello,
etc.
Volantes de
maniobra.
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9.- Riesgos de Incidentes en Tornos Paralelos

Pueden producirse lesiones a causa de:
1)
Contacto con salientes en la pieza o material, platos universales, manguitos

portaherramientas o perros de arrastre, especialmente los provistos de tornillos
prisioneros salientes.
2)
Trozos de metal que salen impulsados
3)
Frenado de la mquina colocando la mano sobre pieza o plato universal.
4)
Limado hacia la derecha utilizando la lima en el mango sin proteger, o

empleando la mano en lugar de un palo para sujetar la tela esmeril contra la
pieza
5) Calibrado del trabajo mientras la mquina est funcionando a altas

revoluciones.
6)
Intentar quitar virutas cuando la mquina est en funcionamiento de forma

indebi- da o incorrecta.
7)
Hacer contacto con el material giratorio que sobresale de los tornos revlver o
tornos de roscar
8)
Dejar la llave del plato en ste. Este riesgo puede eliminarse utilizando una
llave accionada por resorte
9)
Enganche de prendas holgadas o sueltas o de trapos de limpiar en piezas

giratorias
10) Puede tambin producirse lesiones en los tornos debido a la falta de limpieza y
al defectuoso alineado de los agujeros de centrado, o al deficiente alineado y
afilado de los puntos de torno.
11) Dejar el torno funcionando desatendido.
12) Manipular las virutas a mano en lugar de utilizar una varilla en forma de
gancho. Siempre que sea posible, se utilizarn platos universales sin salientes. En
caso contrario, debe instalarse un blindaje simple que siga el contorno del portaherramientas o
plato y articulado en la parte posterior, para evitar ponerse en contacto con ste.
10
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10.- Proyeccin de Virutas

La proyeccin de virutas, se controla mediante
especialmente en operaciones de gran velocidad.
resguardos
adecuados,
Se precisa disponer de medios mecnicos tales como una cabria colgante o un

dispositivo especial para levantar manguitos portaherramientas, platos
universales y material pesado, tanto en tornos como en mquinas de roscar y
evitar la fatiga del operador.
11.- Riesgos de Incidentes en Tornos Revlver y Tornos de Roscar

Los riesgos de incidentes en los tornos revlver y tornos de roscar, se producen
como consecuencia de las mismas causas que sea han indicado para los tornos
paralelos.
Adems, pueden provocar incidentes si el operador del torno no mantiene sus
manos separadas del carro del revlver o permite que sus manos, brazos o lados
se pongan en contacto con la cuchilla durante el ajuste o montaje.
Deben instalarse resguardos contra proyecciones y salpicaduras, especialmente
en las mquinas automticas, y debiendo, mantenerse en buen estado. Los
resguardos de cerramiento sobre el portaherramientas confinan las virutas de metal
caliente y las salpicaduras de aceite actuando tambin como campanas de
evacuacin para la ex- traccin de humos.
Cuando se tornea acero u otros materiales, las virutas producidas tienen forma de
espiral continua, lo que puede causar lesiones en las manos y en los brazos. La
utilizacin de rompevirutas adecuados proporcionan una oportuna proteccin.
La figura N 1 abajo, muestra dos tipos de rompevirutas, que generan virutas cortas
reduciendo los riesgos que pueden causar las virutas largas.
Figura N 1
11
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12.- Las Medidas de Control de Riesgos de Accidentes en la

operacin de Tornos
-
Proteccin mediante pantallas, barreras, resguardos, etc.
Evitar la medicin de cotas o medidas con la herramienta o pieza en

movimiento
-
Evitar la aproximacin de manos, brazos o cualquiera parte del cuerpo a piezas

en movimiento.
Mejorar la accesibilidad de los dispositivos de refrigeracin
Suprimir el acabado con lima
Hacer inaccesible el cargador de tiles mediante la instalacin de resguardos o

por alejamiento del cargador
Tener en cuenta las distancias extremas de los desplazamientos de mesas u

otros rganos mviles de la mquina.
Colocar resguardos a los husillos de arrastre
Utilizar siempre ropas ajustadas
No utilizar guantes ni llevar anillos, cadenas, o pulseras
Evitar atrapamientos por los volantes de maniobra disendolos lisos o bien

que estos giren locos cuando la velocidad perifrica de los mismos sea
superior a 1m/ segundo.
Lesiones producidas por:

-
Proyeccin de virutas
Proyeccin de tiles o trozos de los mismos
Proyeccin de llaves de apriete.
En estos casos las medidas a adoptar son las siguientes:

-
Colocacin de resguardos reguladores, protectores o pantallas
12
Utilizacin permanente de proteccin de los ojos
Utilizar llaves con dispositivo expulsor

Con el fin de evitar posibles proyecciones de la pieza o herramienta, se
recomien- da efectuar correctamente los amarres, dotar a los circuitos de
alimentacin de una vlvula de retencin.
13.- Heridas y Quemaduras Producida por Manipulacin de Virutas

Las medidas a adoptar sern las siguientes:
-
Utilizar tiles rompevirutas y parmetros adecuados de velocidad, penetracin

y avance que permite generar virutas cortas.
Si se debe manipular o remover las virutas, debern emplearse tiles

adecuados como ganchos o rastrillos o cepillos apropiados
Utilizar guante de seguridad especiales (no de cuero), pero slo durante la

manipulacin aquellas virutas cortas que no pueden sacarse con gancho ni
rastrillo. No utilizarlos durante el mecanizado con la mquina herramienta
Si es posible, utilizar elementos automticos de evacuacin de virutas (cintas

trans- portadoras, aspiracin u otro sistema apropiado).
14.- Estndares Generales de Seguridad y Control de Riesgos en

Operaciones con Tornos
Intervenciones a equipos por mantencin
Slo permitir los trabajos de reparaciones elctricas a personas autorizadas.
Equipo de Proteccin Personal:
El operador de torno deber contar con todo el equipo de proteccin personal
estable- cido, de acuerdo con los riesgos operacionales asociados al equipo.
El operador deber usar correctamente el equipo de proteccin personal:
-
Protectores visuales (lentes de seguridad con protecciones laterales)
Careta facial
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Zapatos de seguridad
Casco de seguridad
Protectores visuales de seguridad

Guante especial para sacar virutas
Tanto el operador como las personas que se encuentren en la zona (supervisor,

otros trabajadores, inspectores, etc.), debern usar anteojos de Seguridad.
Ropa de Proteccin:
La ropa de proteccin deber ser siempre adecuada para las operaciones de
torneado, tales como chaqueta y pantaln de mezclilla o buzo.
Se prohibe el uso de ropas o prendas sueltas, excesivamente grande, o
con mangas sueltas, puos de camisas o chaquetas abombados u
holgados. Se prohibe el uso de corbatas.
El operador deber usar obligatoriamente la ropa de trabajo estndar
estableci- da para las operaciones de torneado.
Es de vital importancia para la seguridad del
operador de torno el empleo de prendas
ajustadas, para evitar que stas se
enganchen en el eje giratorio o en una pieza
ovigiratoria en m
miento, mantenida en el plato. Figura N 2.
Figura N 2
14

Figura N 3
Uso de vestuario inseguro
Boca man
ga de
queta de p
cha(con ajusteroteccin
eca) sin a la mu(suelta). abrochar
Puo de p
tir perso
renda de
sale por la ves- nal que
de la chaqueta
deboca
trasobrebajo.
Uso de vestuario en forma correcta y

que otorga seguridad
La
oca manga
b
la de chaqueta
pr de oteccin,
debe tar
es
siempre
ab
ta rochada y ajusbr mediante el
oche a presin.
No sobresale ninguna
prenda de vestir personal
por la boca manga.
Chaqueta de proteccin sin abrochar.
Chaqueta
de proda.
teccin abotona-
Figura N 3 Muestra el uso de vestimenta inseguro y un ejemplo devestimenta

correcto y adecuado para la seguridad del trabajador.
Relojes, Joyas y Cadenas:

Se prohibe estrictamente el uso de anillos, cadenas, brazaletes y relojes,
durante la operacin de torneado.
Cabellos Largos:
El cabello largo no protegido puede enredarse y ser enganchado fcilmente
por piezas mviles.
Los operarios que lleven el cabello largo deben usar casco, redecilla, cinta u
otro elemento que les cubra completamente el cabello.
Los cabellos largos constituyen un peligro cerca de donde hay mquinas y
mecanismos giratorios en movimiento, por lo tanto, los operadores de tornos,
con cabellos largos debern proteger su cabello adecuadamente, de tal
manera que no pueda ser atrapado.
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15.- Adquisicin de un Nuevo Equipo de Tornear

Al adquirir un nuevo equipo de tornear, se deber especificar que se deben cumplir
todas las normas referentes a la seguridad de las personas que van a operar el
equipo, resguardos o protecciones, etc.
Una vez adquirido el equipo se deber inspeccionar completamente, debindose si
es necesario realizarse las modificaciones atendiendo a la seguridad operacional
del equipo, antes que lo usen las personas.
No se deber operar
correspondiente.
el equipo si no se ha recibido la capacitacin
16.- Manejo, Ajuste, y Reparacin de los Tornos

El manejo, ajuste y reparacin de tornos, deben ser realizados slo por personas
debidamente capacitadas, entrenadas y autorizadas para efectuar tales
operaciones.
Se deber establecer procedimientos de trabajo especficos, prohibindose los
mtodos abreviados y el correr riesgos innecesarios no controlados.
17.- Supervisin Responsable

Los Supervisores y lnea de mando en general, debern ser responsables del
cumplimiento de la Poltica Integral de Administracin y Proteccin de las
personas y los Re- cursos, Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad , y
comprobar que no hay ninguna desviacin sub-estndar con respecto a los puntos
anteriores.
La lnea de mando deber mantener una constante supervisin y control en las
operaciones de torneado y exigir el cumplimiento estricto de las
normas/estndares, procedimientos y reglas de seguridad establecidas.
La lnea de mando deber ejercer un control permanente para verificar si los
operadores de tornos usan cabellos largos sin proteccin o ropas sueltas.
18.- De la Operacin de Tornos

Se prohibe el ajuste y calibrado manualmente de la pieza mientras la mquina est
funcionando. Hay que detener el movimiento del torno al realizar ajustes y
calibracin de la pieza.
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19.- Apoyo de Manos, Brazos y Pies

Se prohibe a los operadores de tornos y sus compaeros de trabajo, colocar o
apoyar sus manos, brazos o pies en los tornos que estn en movimiento, al revisar
una pieza que est girando, etc.
20.- Almacenamiento Conveniente Para las Herramientas y Uso de

Bandejas Portaherramientas
El torno debe contar con una bandeja Portaherramientas que permita un almacenamiento conveniente para las herramientas pequeas como, llaves, martillos,
agujeradoras, etc.
El almacenamiento correcto de las herramientas, sobre o cerca del torno, ayuda a
evitar que las herramientas caigan de los lugares, donde fueron colocadas
debido a la vibracin de las mquinas o a un golpe accidental. Sobre los ejes del
cabezal fijo, si stos son planos, se pueden fijar bandejas acojinadas de caucho.
21.- Cambio de Palancas de Control del Torno

Deben recordarse tres puntos claves cuando se cambian las Palancas de Control
del
Torno
:
a)
Asegurarse que los mangos estn libres de aceite y grasa. Este punto es
particularmente importante cuando las operaciones del torno exigen el uso de
aceites de corte.
b)
Colocar firmemente la mano alrededor del mango. Los dedos deben llegar
hasta la parte posterior del mango, y
c)
Ejercer una presin moderada sobre el mango. Si los controles del Torno se
encuentran mantenidos de una manera correcta, no es necesario ejercer una
presin excesiva para accionarlo.
Antes de cambiar la palanca del embrague, los trabajadores deben acostumbrarse

a revisar visualmente el mandril y la pieza de trabajo para asegurarse que no tienen
objetos sueltos (llave del mandril, grapas, etc.).
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Al final del turno de trabajo, los trabajadores deben desconectar el embrague del
torno y detener el motor, si los trabajos de tornera no continan en el prximo
turno.
Si existe cualquier desperfecto o falla que detecte en la operacin del equipo, debe
avisar inmediatamente al supervisor directo y colocar tarjeta de seguridad para
evitar que otras personas lo operen.
22.- Tela para Limpieza de Palancas de Control, Mandriles y los Accesorios para Mantenerlos Libres de Grasa y Aceite.
No debern utilizarse trapos rasgados ni deshilachados a modo de tela para la
limpieza, por cuanto las hilachas pueden ver atrapadas por las piezas del torno
que estn en movimiento. La tela ms adecuada es la que tiene una forma
rectangular con un dobla- dillo en todos los bordes.
Se debe quitar las herramientas cortantes agujeradoras, cuando existan
posibilidades de golpearlas accidentalmente.
Las herramientas cortantes, cuando stas no pueden retirarse, se les puede cubrir
o colocarles una cubierta, pudiendo ser un trozo de canera de PVC. (Figura N 4)
proteccin
Figura N 4
Las herramientas manuales deben contar con mangos que permitan un buen
agarre. Los mangos que ofrecen un buen agarre son aquellos que:
a)
Tienen por lo menos un largo de 76 milmetros y un dimetro de 19mm a
38mm, y
b)
Los
antideslizante.
mangos
que
tienen
superficie
Se debe reemplazar los pernos, tuercas o las piezas de los tornos, como tambin,
los mandriles u otros dispositivos de sujecin y accesorios que estn defectuosos,
des- gastados o que tienen un tamao menor de lo normal.
Los trabajadores deben revisar los equipos y tiles, por lo menos, una vez al
mes.
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Se deben reemplazar todas las llaves defectuosas o desgastadas, utilizadas en los

tornos, en los mandriles y en otros mecanismos y accesorios de sujecin.
Debe asegurarse que las piezas ajustables de las llaves no se desprendern
cuando sean sometidas a presin.
Se debe revisar en forma frecuente las
llaves.
La supervisin y lnea de mando directa debe efectuar comprobaciones al azar,
pero en forma permanente sobre el estado de las herramientas.
Se debe inspeccionar y reparar los mecanismos de freno del eje del cabezal fijo que
no estn funcionando correctamente. Es altamente recomendable instalar
mecanismos de freno en los tornos que no los posean. Los mecanismos de freno
que funcionan correctamente reducen la motivacin inadecuada o tendencia a
detener el mandril con las manos.
Se debe inspeccionar y reparar los embragues ubicados en el eje del cabezal fijo,
los cuales pueden:
a)
o b)
Embragarse accidentalmente,
Golpearse inadvertidamente.
Se debe inspeccionar y reparar las otras palancas de control que no funcionen

correctamente.
Se debe instalar, en caso que el torno no disponga de alguno,
de
Sistemas de enclavamiento que desconecten la energa cuando se quita el
resguardo de la transmisin o cuando se abren las puertas de acceso usadas
fre- cuentemente.
Resguardo de enclavamiento. Es aquel que tiene determinadas partes mviles
conectadas a los mecanismos de mando de la mquina, de tal forma que se
cumplan las siguientes condiciones:
a)
La parte o partes de la mquina, origen del riesgo, no pueden ser puestas

en funcionamiento hasta que el resguardo est en posicin de cierre.
b)
No puede accederse al punto o zona de peligro mientras el mismo. Se

pueden considerar en esta categora de resguardos de enclavamiento
aquellos
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resguardos asociados al mando de la mquina, y los resguardos de gran

sen- sibilidad.
Cuando se quitan las placas protectoras se debe exigir un procedimiento de
inmovilizacin con candados y tarjetas de advertencia de peligro, no energizar.
Los sistemas de enclavamiento pueden consistir en mecanismos mecnicos o
elctricos, instalados en el torno que evitan que stos sean accionados, a menos
que se haya colocado nuevamente el resguardo de la transmisin o que una puerta
de acceso se encuentra debidamente cerrada. Estos mecanismos deben ser
instalados en lugares donde no puedan daarse ni ser anulados o neutralizados
fcilmente.
Los procedimientos de inmovilizacin comprenden el cierre con candados en el
interruptor que suministra energa al torno, para que este no pueda accionarse.
23.- Herramientas de Corte

Las herramientas de corte deben ser fabricadas con el material adecuado, con la
geometra adecuada y con rompevirutas, tambin se debe tener la precaucin de
mantener en buenas condiciones la porta placa, placa base y tornillos de fijacin
cuando se usa este tipo de herramientas.
Los operadores de tornos deben contar con la debida informacin respecto a la
profundidad correcta de los cortes, las alimentaciones y las velocidades de cada
tarea cuando se les haga entrega de los dibujos tcnicos y los materiales
necesarios para efectuar un trabajo especfico.
De este modo se reduce el riesgo de lesiones producidas por las virutas largas
delga- das, evitando que stas se formen.
Las herramientas de corte deben ser colocadas correctamente en el torno, como
tambin las portaplacas, placas base y placa con la geometra correspondiente.
Se debe desconectar el embrague del eje del mandril y detener el motor para quitar
las virutas largas, cuya formacin no pudo evitarse.
Cuando se quitan las virutas con el torno detenido, el trabajador debe usar tenazas
y guantes protectores adecuados.
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24.- Herramientas Manuales Adecuadas para Quitar o Retirar las

Virutas
Para quitar las virutas, se debe utilizar equipos de aspiracin por vaco, cepillos o
herramientas manuales especialmente adecuadas, que garanticen seguridad al
usuario que debe quitar las virutas.
Si la herramienta en U se engancha en la viruta que est rotando con la pieza
de trabajo, puede impedir al trabajador soltarse rpidamente; y la mano, el brazo o
posi- blemente todo el cuerpo, puede ser arrrastrado hacia el torno.
Se debe suministrar el gancho apropiado para cada tipo de mquina y funcin
varian- do stas en sus largos y dimetros.
Una herramienta inadecuada , incorrecta e insegura ( fuera de estndar) para
quitar virutas es como la que muestra la Figura N 5
Figura N 5
Una herramienta adecuada para quitar virutas es aquella que cuando se engancha
en las virutas que estn rotando con el mandril o la pieza de trabajo, se suelta
fcilmente de la mano del trabajador, ya que posee un mango recto y una punta no
en forma de gancho U. La Figura N 6 muestra una herramienta adecuada,
correcta y segura para quitar virutas.
Gancho extractor de viruta para tornos y mquinas herramientas
Figura N 6
L
Angulo punta
90
f
Mango
recto de
e y cmoda
cil
mpuadura
Abertura no
superior a 6 mm
100
25
3 - 4 mm
L
Diferentes
largos
punta roma
55 a 75 mm
6 u 8 mm
21
Perforacin
5 O 7 mm
Resguardo de
caucho O 130 mm
(optativo)
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Se debe revisar todos los mandriles del torno para asegurarse que se dispone de
los tamaos de llave correctos, asegurndose que no haya llaves del tamao
inferior a la medida requerida, para suministrar el tamao correcto.
Para reducir las posibilidades que se pierdan o se extraven las herramientas, se
debe proporcionar un lugar para almacenarlas, sobre el torno o cerca de ste.
Al ajustar o soltar las mordazas del mandril del torno se debe tener en cuenta los
puntos claves, cuando se usa una llave para un mandril, asegurndose que:
a)
El extremo de transmisin de fuerza de llave se inserta correctamente en la

boca correspondiente,
b)
y
Las manos agarran bien el mango de la llave,
c)
El operador se ubica con los pies apartados, sobre una superficie
antideslizante.
No debe olvidarse de quitar la llave del mandril antes de arrancar el torno.
No se debe dejar que las mordazas del mandril sobresalgan ms all del dimetro
externo del mandril.
El operador del torno debe asegurarse que est usando el dimetro correcto del
mandril para la pieza de trabajo que requiere labrar.
Se debe asegurar que todas las llaves del mandril se encuentren claramente
visibles desde el lugar donde el operador normalmente se ubica cuando opera el
torno, en el momento en que la llave es colocada dentro de la boca del mandril.
Para que las llaves del mandril sean claramente visibles se
debe:
a)
Aplicar un material brillante en el cuerpo de la llave (no en el
mango)
b)
Proporcionar iluminacin suficiente en la zona del mandril para lograr que la

llave pueda distinguirse fcilmente contra el material del fondo.
Se debe reemplazar las limas defectuosas y colocarles mangos a aquellas que no

los posean.
Los operadores de tornos deben revisar las limas, por lo menos una vez cada seis
meses.
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La supervisin y lnea de mando directa debe efectuar revisiones al azar en los

equipos en forma peridico.
Las limas deben ser apropiadas para las tareas que van a realizar en el torno.
Se debe proveer de mangos para las puntas de las limas a fin de motivar a los
trabajadores a que usen ambas manos cuando estn limando.
Figura N 7
Cuando se efecte una tarea de limadura y pulido en el torno, se debe sostener el

mango de la espiga con la mano izquierda y el mango de punta con la derecha. No
obstante, se debe tratar de evitar la realizacin de esta actividad.
Se debe elegir siempre la herramienta correcta para la tarea que est
realizndose.
Figura N 8
Cuando se efecta una tarea de limadura en el torno, se debe usar una tira de tela
de esmeril de largo apropiado, y aplicar una presin de pulido tirando de la mitad
inferior de la tira.
Figura N 9
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Se debe instalar pantallas protectoras desmontables que encajen en los accesorios

del torno. Las pantallas protectoras no debern necesitar ajustes ni herramientas
para quitarlas o instalarlas.
Muchas pantallas protectoras deben ajustarse al ser instaladas o reinstaladas
sobre los tornos. Debido a esto, los mecanismos de ajuste se desgastan
rpidamente y no sostienen la pantalla protectora en la posicin correcta, para
proteger al operador del torno.
Figura N 10
La pantalla protectora debe estar ubicada en una posicin lo suficientemente alta

para evitar que las virutas golpeen contra la cara de una persona que se encuentre
parado frente al torno.
Una pantalla que se prolongue 30cm por sobre la lnea visual de un operador de
1.85m de altura, permite ofrecer una proteccin a la mayor parte de los
trabajadores.
Figura N 11
Se debe utilizar los equipos correctos y apropiados para el montaje seguro de la

pieza de trabajo en el mandril o en otros mecanismos de sujecin.
24

La lnea de mando debe asegurarse que hay equipos correctos
disponibles.
Montaje de la pieza de trabajo.
La pieza de trabajo debe quedar asegurada firmemente al mandril o a otros
mecanismos de sujecin.
Un buen montaje, adems de asegurar la pieza de trabajo, debe reducir a un
mnimo la necesidad de colocar las manos en zonas donde pueden ser golpeadas
accidentalmente por la cada de una pieza de trabajo, durante las operaciones de
carga y descar- ga.
Cuando se efectan montajes:
a)
No acoplar mandriles pequeos en mandriles ms grandes cuando es

necesario labrar piezas de trabajo pequeas. Usar mandriles del tamao
correcto o apropiado.
b)
No poner en giro piezas de trabajo pequeas sin el correspondiente apoyo

longitudinal. Usar un apoyo fijo o desplazable.
c)
Cuando se cortan piezas a partir de un material de alimentacin, no usar

piezas largas que sobresalgan del lado de la alimentacin del cabezal fijo, a
menos que el material de alimentacin est apoyado longitudinalmente.
d)
No poner en giro (tornear) piezas de trabajo desequilibradas, a altas
velocidades.
Contrabalancear las piezas que tienen formas irregulares, lo mejor posible.
e)
No tratar de apoyar piezas de trabajo largas y pesadas, con centros pequeos.

Cuanto ms grande sea la pieza de trabajo, tanto mayor ser la profundidad a
la que deber labrarse el centro de la pieza.
f)
Es frecuente y comn fabricar piezas para efectuar montajes. No hacer

tornillos, pernos, chavetas, etc., largos que sobresalgan de las piezas que
rotan con el material, por cuanto las proyecciones rotativas son peligrosas.
Uso de soporte fijo o luneta

Cada vez que se requiera mecanizar ejes de gran longitud o ejes delgados, se
debe usar un soportre fijo o luneta para evitar flexin de stos.
25
NEO 32
Para el uso de estos dispositivos se debe tener las siguientes precauciones:

1.
Instalar soporte fijo o luneta con la ayuda de tecle o gra , asegurndose que
entre el cabezal y el soporte mvil no haya nada que impida su instalacin.
2.
Coloque luneta diseada para el torno, no trate de usar soportes que no

quedarn firmemente asegurados.
3.
Definir el lugar en que la luneta prestar la mayor utilidad para evitar

deformacin del eje a mecanizar y asegurarse de que quede completamente
fijado ste a la bancada.
4.
Para regular los polines o rodamientos en forma manual, se debe tener el

equipo en posicin neutra y usar un comparador de cartula.
5.
Jams intentar cambiar la posicin o regular los polines con el equipo en movimiento.
6.
No regular los polines pasando la mano y brazo por sobre ni por debajo del
eje, debe dirigirse por el otro lado del torno para efectuar dicho trabajo.
Las proyecciones rotativas son peligrosas.

La figura muestra un montaje inseguro (sub-estndar). El collar evita que la pieza
de trabajo roce contra el soporte fijo, sin embargo, los pernos largos, constituyen un riesFigura N 12
go
de lesiones para el
operador.
Cada vez que se montan piezas de
trabajo entre el mandril y el centro del
cabezal m- vil, con frecuencia se deja un
espacio entre el frente del mandril y el
centro de la pieza de trabajo. No montar
piezas de trabajo pesadas entre el
mandril y el centro del cabezal mvil, a
menos que se coloque un espaciador
entre el frente del mandril y el final de la
pieza de trabajo.
Las piezas de trabajo pesadas pueden correrse hacia adelante en el mandril, y
salirse del centro del cabezal mvil, particularmente si las mordazas del mandril no
se han ajustado correctamente. Como precaucin adicional, los espaciadores
deben fijarse con pernos sobre el frente del mandril.
26
La figura 13 muestra la ubicacin del espaciador entre el frente del mandril y la

pieza de trabajo.
Figura N 13
Se debe usar huinches, tecles y equipos para el manejo de materiales para

levantar y colocar el material de trabajo, piezas de trabajo, etc., y los accesorios del
torno.
Cuando la pieza a montar en el torno es de un tamao o peso que dificulta
efectuarlo slo, se debe solicitar ayuda a otro operador o a su jefe directo. No
intente hacerlo slo, porque puede provocarle un accidente.
Los objetos o piezas de trabajo ms pequeos (piezas de trabajo y accesorios del
torno) pueden ser levantados utilizando mtodos correctos para tomar y levantar
las piezas de trabajo y los accesorios del torno, para evitar esfuerzos excesivos.
La figura 14, indica el mtodo correcto para levantar y
transportar:
Figura N 14
27
NEO 32
Manejo Cintico de Cargas

Este, constituye una tcnica mejorada para levantar y transportar cargas creadas
para reducir las lesiones de la espalda. Se basa fundamentalmente en dos
principios:
a)
Utilizacin plena de las fuerzas de las piernas, en lugar de la de la
espalda.
b)
Empleo del momento generado por la totalidad del cuerpo para iniciar el movimiento de la carga en la direccin requerida.
Esta tcnica no se limita al levantamiento y transporte, sino que contempla tambin

al jalar, al empujar, el movimiento lateral y el apilamiento de cargas.
1.
Se debe disponer de equipos adecuados para el manejo y el transporte de

materiales como piezas de trabajo y accesorios de los tornos. Los equipos
deben mantenerse en buenas condiciones.
2.
La lnea de mando debe inspeccionar peridicamente todos los equipos

usados para manejar materiales a fin de asegurarse de que les efecten las
reparaciones necesarias.
3.
El hacer rodar piezas cilndricas o circunferenciales de gran peso puede

resultar fcil, pero en condiciones de equilibrio inestable la cada de ellas
provoca daos y lesiones:
4.
Cuando resulta prctico, una pieza de trabajo debe ser retirada del torno para
efectuarle mediciones. Si una pieza de trabajo no puede retirarse del torno
para medirla, se debe cortar la energa y colocar el cambio del embrague en
punto muerto o desconectar la transmisin.
Existe el riesgo de lesin cuando el operador del torno intenta medir una pieza de
trabajo en rotacin o al conectarse accidentalmente un embrague mientras
efectan mediciones.
La figura N 15 muestra de qu forma la mano puede acuarse entre la pieza de
trabajo en rotacin y el calibrador.
Figura N 15
Si el calibrador se engancha en la pieza de trabajo rotativa, la mano puede desligarse hacia delante y
acuarse entre el calibrador y la pieza de trabajo.
28
Como precaucin adicional, es conveniente usar calibradores con mango externo

ya que la mano del trabajador puede zafarse con facilidad, si ste se engancha en
una pieza de trabajo que accidentalmente comenz a rotar.
Figura N 16
La figura muestra un diseo seguro de un calibrador con mango externo.
En lo posible, debe usarse llaves para mandril dotadas de resortes. Una llave
dotada de resorte es una herramienta que es expulsada automticamente del
mandril cuando el operador del torno quita la mano del mango de la llave mientras
sta todava se encuentra en la boca del mandril.
Las llaves dotadas de resortes son importantes en todos los tornos utilizados para
la produccin y en tornos equipados con mandriles de dimetros grandes o
pequeos. En el mecanizado de metales destinados a la produccin, la naturaleza
altamente repetitiva de las operaciones puede motivar al operador a descuidarse y a
olvidarse de quitar la llave del mandril, antes de arrancar un torno. En tornos
equipados con mandriles de gran dimetro. Una llave que se introduce en la boca
superior de un mandril grande, puede pasar fcilmente inadvertida ya que es
posible que sta se encuentre sobre el nivel visual del trabajador.
Figura N 17
Debe instalarse resguardos o pantallas protectoras sobre el mandril u otros mecanismos de sujecin.
29
NEO 32
Se puede instalar tambin un sistema de enclavamiento para evitar que el torno

sea arrancado cuando el resguardo se encuentra abierto. Para usarlos durante el
montaje de una pieza de trabajo, se debe incluir botones que permitan poner al
enclavamiento, en derivacin. Una vez levantado el resguardo para el montaje, ste
debe permanecer en una posicin segura y correcta hasta que se lo haya bajado.
En aquellas situaciones en que el operador de torno no debe ajustar continuamente
los mandriles operados manualmente u otros dispositivos de sujecin, se pueden
usar resguardos o pantallas sin inconvenientes para el operador.
El resguardo o pantalla protectora se debe colocar a una altura suficiente, sobre el
mandril como para que sta no se ponga en contacto con las mordazas del mandril
cuando estas se encuentran totalmente extendidas.
Figura N 18
30
NEO 32
Lista de Chequeo para Inspeccin de

Tornos
Registro N
--------------
Subgerencia:
Superintendencia:
Taller:
Lugar:
Torno N de Identificacin / N
Serie: Tipo o Clase de Torno:
Usuario(s) de la Mquina:
Otros:
Inspeccin Realizada Por:
Inspeccin Revisada Por:
Firma
Lista de Chequeo
Cumple con Estndar

Aceptado
SI
El operador del torno utiliza prendas (ropa lo suficientemente ajustadas (mangas, etc.)
Si el operador tiene el cabello largo, usa algn

tipo de proteccin adecuada.
El operador utiliza una adecuada proteccin visual (anteojos de seguridad con proteccin lateral fija?
El operador usa correctamente sus anteojos de

seguridad en todas las tareas que realiza.
Usa careta Facial
Usan proteccin visual las dems personas que

se encuentran en el rea del torno o cerca de
ste?
El operador detiene la mquina antes de medir,

limpiar o realizar cualquier ajuste.
Para quitar o remover las virutas el operador

usa un cepillo o rastrillo o sistema adecuado?
El operador intenta remover o quitar las virutas

cuando la mquina est funcionando?
El operador utiliza las herramientas manuales

adecuadas.
31
NO
Firma
Observaciones
NEO 32

SI
El torno cuenta con resguardo contra proyecciones y salpicaduras para reducir al mnimo la
exposicin del operador a aceites de corte que
pueden provocar irritaciones a la piel?
Las llaves utilizadas en los tornos (en

mandriles y en otros mecanismos y accesorios
de sujecin) estn en buen estado?
Las herramientas de corte estn en buen estado, con la geometra adecuada y con
rompevirutas, o con los parametros adecuados?
El torno cuenta con sistemas de enclavamiento

(mecanismos mecnicos o elctricos) que eviten que sea accionada la mquina?
Se utiliza procedimiento de inmovilizacin con

candado de seguridad y se advierte cualquier
intervencin (reparacin, etc) del equipo
mediante tarjetas de Advertencia de Peligro?
Las herramientas de corte estn ubicadas o

colocadas correctamente?
Cundo se retiran las virutas con el torno detenido, el operador usa guantes de seguridad?
El torno y especialmente sus partes crticas y

puntos de operacin se encuentran en buenas
condiciones de limpieza?
Existen pantallas de resguardo contra riesgos

de incendio para evitar la proyeccin de virutas
o astillas calientes?
Hay acumulacin de elementos impregnados

en aceite o grasa (trapos, huaipes en el rea del
torno?
La superficie del piso alrededor del torno se

mantiene libre de aceite y grasa.
El torno tiene un botn de arranque / parada. A

una distancia de fcil alcance o acceso.
La superficie de trabajo se mantiene libre de desechos, herramientas y materiales.
El rea del torno se mantiene limpia, bien barrida

y cuenta con iluminacin adecuada.
El piso es uniforme y no es resbaloso.
Hay suficiente espacio alrededor de la maquinaria a fin de realizar el trabajo especfico en forma
correcta y segura.
Utiliza si corresponde en forma correcta

contrapunta y/o luneta.
Ajusta correctamente los rodillos de la luneta?
NO
Observaciones
32
NEO 32
Mquinas Herramientas:
TORNOS
Normas/Estndares para controlar el Riesgo Operacional
Lo que se debe hacer
Lo que no se debe hacer
- Use siempre anteojos de seguridad /careta facial.
- Si usa el cabello largo,utilice una adecuada
proteccin.
- Asegrese que el equipo tenga un botn de
par- tida / parada de fcil acceso.Es vital en
caso de emergencia.
- Use siempre ropas ajustadas.
- Centre la pieza de trabajo con la profundidad
suficiente a fin de darle apoyo mientras opera
el torno.
- Ajuste la herramienta y el soporte de la herramienta de tal forma que se ubiquen por
encima del centro de la pieza de trabajo.
- Use un equipo de levante para manejar los
portaherramientas o piezas de trabajo
pesadas.
- Siga y respete las especificaciones del trabajo
en cuanto a la velocidad, avance y
profundidad de corte de los materiales que
est torneando.(genere viruta corta)
Retire la llave del portaherramienta
inmediatamente despus de haberlo ajustado.
- Use una barrera de proteccin cuando opere el
torno en modo automtico o semiautomtico.
- Antes de poner en marcha la mquina, retire
todas las herramientas, los instrumentos de
medicin y otros objetos del carro o la
bancada del torno.
- Ubique correctamente los protectores contra
proyecciones de viruta, piezas cortadas,
lquidos de enfriamiento.
- Corte la fuente de poder que alimenta el motor
antes de montar o retirar los accesorios.
Pare el torno antes de tomar medidas, de
cualquier tipo.
Use un cepillo,gancho o rastrillo adecuado
para retirar o remover las virutas,y siempre con
el equipo detenido.
Mantenga la superficie de trabajo libre de
desechos, herramientas y materiales.
- Mantenga el piso que est alrededor del torno
libre de aceite y grasa.
33
- No use prendas de vestir sueltas.

- No use anillos, pulseras, cadenas o relojes.
-
No se apoye sobre la mquina.

Permanezca de pie, manteniendo su rostro
y ojos lejos de la viruta y las piezas
cortadas que saltan.
- No coloque las manos en la pieza de trabajo

ni en las partes del torno que estn girando.
- No use compases o calibradores para medir
las puntas del torno con la herramienta o
pieza en movimiento.
-
No efecte cortes profundos en piezas

delga- das y largas. Esto podra hacer que
la pieza de trabajo se doble y salte fuera del
torno.
No deje piezas en posiciones de equilibrio

inestable, ya que pueden desestabilizarse
y caer.
- No deje piezas cilndricas sin acuar porque

pueden rodar y caer.
-
No aproxime partes del cuerpo a piezas y

r- ganos de la mquina en movimiento.
- No deje la mquina operando sola.

- No frene el torno con la mano,use freno.
-
Ne deje piezas en el piso; puede tropezar

con ellas.
- No se arriesgue por ahorrar tiempo.
NEO 32
Operacin de limado en- el torno

- Seleccione una lima de mango largo para torno apropiada para el trabajo a realizar, o
una lima de fresado, con un mango adaptado correctamente.
- No usar nunca la lima sin mango.
- Sostenga el mango de la lima con la mano izquierda mientras usa la mano derecha
para equilibrar la lima y guiarla tomndola por la punta. Esta permite que los brazos y
manos no topen el cabezal.
-
Desplace la lima a lo largo de la pieza de trabajo despus de cada pasada, de

manera que cada corte se superponga al otro en, aproximadamente, la mitad del
ancho de la lima.
- Use recorridos largos aplicando presin slo en los recorridos hacia adelante.
- Si la lima est cargada de limaduras, lmpiela con una carda o cepillo para limas y
frote los dientes de la lima con una tiza pequea para evitar que se embote.
- Bajo ninguna circunstancia se debe golpear con la lima las guas o cualquiera otra
parte del torno.
34
NEO 32
FRESADORAS
El fresado es el mecanizado de una pieza metlica haciendo que se ponga en contacto
con una fresa o cuchilla giratoria de diversos cantos.Se realiza mediante fresadoras
horizonta- les y verticales, mquinas de tallar engranajes por fresa generatriz.
Las principales causas de incidentes (accidentes) en mquinas fresadoras
son:
1. No separar la pieza a una distancia segura o correcta, desde la fresa (herramienta) al
cargar o descargar.
2. Utilizar una plantilla o tornillo de mordaza que impida un ajuste estrecho del resguardo.
3. Colocar la plantilla o sistema de bloqueo de mordaza en una posicin tal que sea
preciso ejercer fuerza hacia la fresa.
4. Dejar la fresa al descubierto una vez que se ha retirado la pieza de trabajo.
5. Dejar herramientas manuales sobre la mesa portapiezas.
6. No sujetar correctamente la pieza con los dispositivos adecuados.
7. Extender la mano alrededor de la fresa normal o fresa generatriz para quitar la viruta
mientras la mquina herramienta est en movimiento.
8. Ajustar el flujo de circulacin del refrigerante mientras la fresa est girando.
9. Quitar o retirar las virutas con las manos en lugar de utilizar un cepillo o gancho.
10. Calibrar o medir la pieza mientras la mquina herramienta est en funcionamiento, o
detenida, pero cercano a fresa de bordes filosos.
11. Utilizar un trapo o huaipe para limpiar el exceso de aceite o retirar viruta de la mesa
mientras la fresa est girando.
12. Usar guantes demasiado grandes, inadecuados o prendas holgadas (mangas sueltas,
etc.)
13.
Utilizar
incorrecta.
fresas
afiladas
en
forma
14.
Guardar fresas en forma incorrecta, o dejarlas en lugar no
habilitado.
15. Tratar de quitar, una tuerca del rbol de la mquina herramienta aplicndole
energa.
16. Golpear la fresa con la mano o brazo mientras se est montando o ajustando la
mquina herramienta detenida.
35
NEO 32
1.- Fresadoras Bsicas

Independientemente de la clasificacin, sentido del movimiento o accesorios
especiales que permiten realizar distintas operaciones en una fresadora, los
requisitos de proteccin son bsicamente iguales. Para proteger la fresa debe
utilizarse uno de los varios mtodos existentes.
Las ruedas de ajuste manual, para avance rpido o automtico en algunos
modelos deben ser montados sobre el eje mediante embragues o dispositivos de
trinquete, de tal modo que las ruedas no giren cuando se utiliza el avance
automtico, o bien las ruedas han de estar provistas de palancas mviles con
resorte de compresin con el fin que las palancas no puedan permanecer en las
ruedas, a no ser que el operador las mantenga en esa posicin.
La fresadora horizontal debe tener un resguardo o proteccin contra salpicaduras,
como, tambin bandejas para retener el lubricante de corte que sale proyectado y el
lubricante que escurre desde las herramientas. El lubricante debe dirigirse sobre la
pieza, de tal forma que el sistema de distribucin no se aproxime hacia el corte
como consecuencia de la rotacin de la fresa.Adems se debe asegurar de colocar
biombos protectores que eviten las proyecciones de virutas incandescentes hacia
reas de trnsito o de trabajo.
Siempre que sea posible, todos los cortes se efectuarn en el sentido de avance
de la mesa en lugar de en sentido opuesto a la direccin de desplazamiento.
2.- Housekeeping (Orden y Limpieza)

El orden y la limpieza (Housekeeping) contribuyen a que la seguridad operacional,
por lo tanto la observacin de reglas correctas en el mantenimiento de un rea de
trabajo ordenada ayuda a crear buenos hbitos en el manejo de mquinas.
Adems, de los mandos de control elctricos instalados en las mquinas
herramientas por el fabricante, toda mquina debe disponer de un interruptor
seccionador que pueda fijarse en la posicin desconectado, con el fin de aislar la
mquina de la fuente de energa.
Las operaciones de mantenimiento o reparacin nicamente se permitir en una
m- quina cuando su interruptor seccionador se haya desactivado, inmovilizado con
un candado en la posicin desconectado y con una tarjeta de advertencia de
PELIGRO, NO ENERGIZAR O NO CONECTAR.
36
NEO 32
FRESADORAS
Normas / Estndares para Controlar el Riesgo
Operacional
Lo que no se debe hacer:
Lo que se debe hacer:

-
Use siempre anteojos de seguridad adecuados

que le protejan y le permitan ver adecuadamente.
Tambien los debe usar aquellas personas que se
encuentren en la zona (impectores, operadores,
etc.) Usar careta facial si se requiere.
Asegrese que la fresadora tenga un botn de
arranque/parada de fcil acceso. Es vital en caso
de emergencia.
Asegrese que la pieza de trabajo y el cortador
estn montados firmemente antes de realizar
cualquier corte.
Revise que la pieza de trabajo est montada en
es- cuadra.
Antes de poner en funcionamiento la fresadora, asegrese de que:
Todos los resguardos y protecciones estn en su
lugar.
La pieza de trabajo est sujeta correctamente en
su lugar.
Los pernos que se usan para mantener fija la
pieza de trabajo no toquen la herramienta.
La herramienta y las piezas de apoyo estn
apreta- das adecuadamente en su posicin.
Los topes de la mesa estn asegurados correctamente.
Los manubrios en todos los tornillos de avance
estn en neutro.
En la mesa no se encuentren sueltas las piezas
de trabajo, las herramientas u otro material.
- El eje y el porta eje no toquen la pieza de
trabajo.
Monte la pieza de trabajo en un tornillo de mesa
que est fijado con pernos o en forma magntica.
Use las herramientas manuales apropiadas para
realizar los ajustes.
Sostenga las fresas con un pao para evitar sufrir
cortaduras cuando las manipule.
Desplace la mesa lo ms lejos posible de la fresa
mientras instala la pieza de trabajo a fin de no
sufrir cortes en sus manos.
37
No intente montar, medir ni ajustar la pieza

de trabajo con la fresadora funcionando, sino
hgalo cuando la fresa se haya detenido
completamente y alejada de la pieza.
No use un corte demasiado profundo o un
avance excesivamente violento ya que esto
puede hacer que la fresa se rompa. Los
trozos que salten pueden causar lesiones.
No use prendas de vestir holgadas o sueltas
por que pueden ser cogidas por los mecanismos o piezas giratorias de la mquina.
No intente alcanzar o coger objetos por encima de una fresa o cerca de ella mientras
est girando. Mantenga las manos a una
distancia mnima de 30 centmetros de la
fresa que est girando.
No use un trapo o huaipe para limpiar el
exceso de aceite o viruta de la mesa
mientras la fresa est girando.Use cepillos o
brochas.
No se arrime ni coloque sus manos sobre
una mesa en movimiento.
No realice ningn ajuste mientras la mquina
herramienta est en funcionamiento.
No use tiras de papel para controlar la
distancia desde la fresa hasta la pieza de
trabajo.
No mueva las palancas de mando sin
conocer lo que stas controlan y la accin
que se va a realizar.
No deje funcionar la mquina herramienta
des- atendida.
No use joyas, cadenas o relojes al operar la
fresadora.
No se debe ajustar y calibrar en forma
manual la pieza mientras la mquina est en
funcionamiento.
No active la mquina si hay otra persona
cerca de ella.
NEO 32
FRESADORAS
Normas / Estndares para Controlar el Riesgo
Operacional
Lo que no se debe hacer:
Lo que se debe hacer:

-
Realice el fresado primero en la superficie ms

grande.
- Mantenga las manos, cepillos y huaipes o paos

alejados de las fresas que estn girando.
-
Use siempre un cepillo o rastrillo para retirar las

virutas y las piezas cortadas.
- Cambie peridicamente o cuando se requiera los

componentes de corte.
-
Mantenga las fresas correctamente afiladas y en

buenas condiciones.
- Mantenga la superficie de trabajo libre de aceite y

grasa.
- Use un equipo de levante adecuado cada vez que
requiera trasladar piezas de trabajo pesadas hacia
o desde la fresadora.
-
Cuando defina la velocidad de corte, asegrese

de haber tomado en consideracin los siguientes
facto- res:
*
*
*
*
*
El material que se va a fresar

El acabado que se requiere
La rigidez de la mquina y la pieza de trabajo.
El tipo de cortadora.
La profundidad de cortes.
Guarde ejes portaherramientas, barras y fresas

en el lugar definido para ello.
38
NEO 32
Lista de Chequeo para Inspeccin de

FRESADORAS
Registro N
--------------
Subgerencia:
Superintendencia: Taller:
Lugar:
Fresadora N de Identificacin / N Serie: Tipo o
Clase de Fresadora:
Usuario(s) de la Mquina:
Otros Datos:
Inspeccin Realizada Por:
Lista de Chequeo
Inspeccin Revisada Por:
Firma
Cumple con Estndar

Aceptado
SI
NO
- La fresadora tiene un botn de arranque/ parada a una

distancia de fcil alcance o acceso.
- Hay suficiente espacio alrededor de la maquinaria a fin de
realizar el trabajo especfico en forma correcta y segura.
- El rea de la fresa se mantiene limpia libre de grasa y
aceite, y cuenta con iluminacin adecuada.
- El piso es uniforme y no es resbaloso.
- La superficie de trabajo se mantiene libre de desechos,
herramientas y materiales.
- El operador usa anteojos de seguridad apropiados y
correctamente contra los riesgos de la fresadora.Usa careta
facial
- El operador mantiene las manos, cepillos, paos o huaipes
alejados de las fresas que estn girando.
- El operador utiliza un cepillo, gancho
retirar las virutas.
o rastrillo para
39
Firma
Observaciones
QAQ
NEO 32
-
Lista de Chequeo
SI
NO
- El operador realiza ajustes mientras ajustes

mientras fresadora est en funcionamiento.
- Las fresas se mantienen afiladas correctamente y en buenas condiciones.
- El operador usa ropas ajustadas y apropiadas para la operacin de la fresadora.
- La fresadora cuenta con sistemas de enclavamiento (mecanismos mecnicos o elctricos) que eviten que sea accionada la mquina.
- Se emplea procedimiento de inmovilizacin
con candado de seguridad y se advierte cualquier intervencin en el equipo (mantencin,
reparacin) con tarjetas de advertencia de PELIGRO.
- Estn almacenadas correctamente las barras, ejes portaherramientas y herramientas
en el lugar definido para ello.
- Queda operando solo el equipo desatendindolo.
40
OBSERVACIONES
Tornos Mecnicos
NEO
32 y Fresadoras
41
CODELCOCHILE
NEO 32

CHUQU
CAMAT
UQUIIC
A
Norma/Estndar Operacional
TORNOS MECANICOS Y FRESADORAS
La Neo 32 tiene como propsito definir y establecer estndares bsicos,
m- nimos respecto a la operacin de tornos como base de control directivo y
opera- tivo para permitir un control de funcionamiento y aseguramiento de
las operaciones de torneado, para lograr que stas mantengan una
continuidad de marcha y evitar y/o reducir las prdidas incidentales en
dichas mquinas herramientas.
La norma contiene una lista de chequeo o verificacin, para registrar la
inspeccin de tornos y fresadoras, con el propsito de detectar riesgos de
incidentes, permitiendo corregir las desviaciones de los estndares y
adoptar las medidas de control que se requieren antes que las prdidas
ocurran y afecten el funcionamiento de las operaciones.
NEO 32
Norma/Estndar
Operacional
Este documento fue preparado en
42la Subgerencia Plantas Oxidos
( Norma Cdigo; NS - 005 - 97 - 004) y publicado por la Direccin de Administracin y
Proteccin de los Recursos, Subgerencia Integral de Seguridad,Calidad y Ambiente.

Norma de Uso Maquinas Herramientas Tornos Mecanicos y Fresadoras

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C O D E L C O -CHIIL

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Norma / Estndar Operacional

Subgerencia de Gestin Integral de Seguridad, Calidad y Ambiente

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Tornos Mecnicos y Fresadoras

La seguridad de las personas en la operacin de tornos y

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Tornos Mecnicos y Fresadoras

- Tornos Mecnicos ................................................................................................. 7

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Tornos Mecnicos y Fresadoras

2.- Alcance y campo de aplicacin

3.- Estndares Especficos

Manual de Seguridad en las Operaciones Industriales, CIAS. Mquinas

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Manual Tcnico de Seguridad. W.J Hackett y G.P

5.- Responsabilidades Generales

Adicionalmente a esta Norma/Estndar debern observarse e implantarse l o

Deber respetarse y aplicar en todas las operaciones con tornos la Poltica

8.- Riesgo de Incidentes en Tornos

Desplazamiento de mesas, carros, ajustes de piezas,

Tornos Mecnicos y Fresadoras

9.- Riesgos de Incidentes en Tornos Paralelos

Contacto con salientes en la pieza o material, platos universales, manguitos

Trozos de metal que salen impulsados

Frenado de la mquina colocando la mano sobre pieza o plato universal.

Limado hacia la derecha utilizando la lima en el mango sin proteger, o

5) Calibrado del trabajo mientras la mquina est funcionando a altas

Intentar quitar virutas cuando la mquina est en funcionamiento de forma

Enganche de prendas holgadas o sueltas o de trapos de limpiar en piezas

Tornos Mecnicos y Fresadoras

10.- Proyeccin de Virutas

Se precisa disponer de medios mecnicos tales como una cabria colgante o un

11.- Riesgos de Incidentes en Tornos Revlver y Tornos de Roscar

Tornos Mecnicos y Fresadoras

12.- Las Medidas de Control de Riesgos de Accidentes en la

Proteccin mediante pantallas, barreras, resguardos, etc.

Evitar la medicin de cotas o medidas con la herramienta o pieza en

Evitar la aproximacin de manos, brazos o cualquiera parte del cuerpo a piezas

Mejorar la accesibilidad de los dispositivos de refrigeracin

Suprimir el acabado con lima

Hacer inaccesible el cargador de tiles mediante la instalacin de resguardos o

Tener en cuenta las distancias extremas de los desplazamientos de mesas u

Colocar resguardos a los husillos de arrastre

Utilizar siempre ropas ajustadas

No utilizar guantes ni llevar anillos, cadenas, o pulseras

Evitar atrapamientos por los volantes de maniobra disendolos lisos o bien

Lesiones producidas por:

Proyeccin de tiles o trozos de los mismos

Proyeccin de llaves de apriete.

En estos casos las medidas a adoptar son las siguientes:

Colocacin de resguardos reguladores, protectores o pantallas

Tornos Mecnicos y Fresadoras

Utilizacin permanente de proteccin de los ojos

Utilizar llaves con dispositivo expulsor

13.- Heridas y Quemaduras Producida por Manipulacin de Virutas

Utilizar tiles rompevirutas y parmetros adecuados de velocidad, penetracin

Si se debe manipular o remover las virutas, debern emplearse tiles

Utilizar guante de seguridad especiales (no de cuero), pero slo durante la

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