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Resumo do artigo: AVALIAO E ANLISE ERGONMICA NA INDSTRIA DE FABRICAO DE

PANELAS: UM ESTUDO DE CASO NO POSTO DE SOLDAGEM DE PONTO

No que diz respeito a ergonomia, procura-se sempre o aperfeioamento das condies e

adaptao adequada ao ambiente de trabalho, onde exista melhoras significativas no que diz respeito
aos rendimentos operacionais, sua produtividade e ainda a satisfao por parte dos trabalhadores em
relao ao exerccio de suas funes. Assim, buscar se aprimorar os postos de trabalhos tornou-se
parte importante das organizaes na tentativa de melhorar e ampliar a capacidade de produtividade
e qualidade na fabricao dos produtos.
O presente artigo trata da anlise ergonmica no processo de fabricao de panelas com
enfoque no posto de soldagem de ponto em uma empresa da cidade de Campina Grande PB, tendo
em vista a necessidade de readaptao do ambiente de trabalho na tentativa de promover melhor a
produo. O objeto de estudo, foi uma pesquisa, de carter objetivo, aplicada em um funcionrio
atuante e ainda, atravs da visualizao das operaes em sua integridade, onde foi possvel
solucionar problemas que traziam limitaes na sequncia das aes, e tambm a diminuio dos
fatores que traziam riscos sade e segurana do funcionrio durante o processo produtivo.
importante salientar que a ferramenta metodolgica utilizada neste estudo foi o estudo de caso, com
base nos princpios propostos por Tachizawa e Mendes (2000).
Com o auxlio da literatura, foi possvel comparar os dados fornecidos pela observao das
atividades e do uso do referido questionrio quanto organizao fsica do ambiente e o seu grau de
acessibilidade para com o funcionrio, a fim de propor solues alternativas as condies
encontradas e as queixas relatadas.
Mediante a interpretao obtida, foram verificadas quais das situaes precisavam ser
melhoradas urgentemente e quais poderiam se readaptar de maneira contnua (em longo prazo). As
possibilidades de correo do posto de trabalho sero apresentadas de acordo com a aptido, o nvel
de dificuldade da tarefa, alm da relevncia da prtica de trabalho para a empresa, ou seja, partindo
da premissa bsica de alterar as condies encontradas garantindo benefcios mo-de-obra, a
produo e, em conseqncia, aos rendimentos corporacionais.
A ergonomia tem tido um importante papel na busca do aprimoramento do trabalho, bem
como, na interao do homem com esse mesmo trabalho. Ou seja, a ergonomia proporciona as
interaes entre seres humanos e outros elementos de um sistema, e tambm que aplica teoria,
princpios, dados e mtodos para projetar a fim de otimizar o bem-estar humano e o desempenho
geral de um sistema.
As falhas nos andamentos das prticas operacionais impedem a garantia de minimizar os
desperdcios, erros e paradas excessivas.
A implantao de condies que dem suporte as condies do trabalhador so essenciais
na tentativa de relacionar a carga fisionmica e psicolgica exigida com as capacidades e limitaes
corporais dos agentes de fabricao.

A anlise ergonmica (AET) traduz-se como ferramenta imprescindvel para o benefcio e

desenvolvimento de um espao adaptado as exigncias humanas. E ainda, traa um perfil estratgico
de ao para garantir que a interveno ergonmica tenha eficcia e a efetividade desejada
conseguindo ajustar os postos de trabalhos j existentes e desenvolver novos postos de forma que os
esforos biomecnicos e cognitivos dos operadores sejam minimizados a fim de preservar a
segurana, sade e bem-estar dos mesmos e garantir a produtividade e eficincia no processo, e,
possvel relacionar o nvel de produo programado e a real capacidade de produo instalada.
Visualizando em particular o posto de soldagem de ponto em uma indstria de confeco de
panelas, evidente que a interface homem-equipamento deve ser reajustada ergonomicamente com
o propsito de permitir melhores resultados e diminuir consideralvelmente os riscos a sua integridade
e segurana, j que algumas das exigncias requeridas por tal clula podem prejudicar e limitar as
aptides de seus funcionrios atuantes.
Para uma empresa de fabricao de panelas, a anlise do ambiente de trabalho tem a
responsabilidade de estabelecer melhores condies humanas e, mais precisamente, no posto de
soldagem, traz a seguinte problemtica: os problemas referentes aos processos produtivos e ao
rendimento do trabalhador, em se tratando do processo de fabricao em estudo, so significativos a
ponto de garantir relevncia na aplicao das abordagens e dos conceitos ergonmicos?
1 Avaliao, anlise e interpretao dos dados
1.1 Descries do processo de soldagem de ponto
De acordo com Branco (2010) soldagem ou solda o processo que objetiva a unio
localizada de materiais semelhantes ou no, de forma permanente, com base no princpio da ao de
foras atmicas, similares s existentes no interior do prprio material fazendo uso, geralmente, de
calor, aquecimento e fuso parcial das partes a serem atreladas.
Modenesi (2000) fala que no processo de soldagem a ponto, as peas a serem soldadas so
pressionadas uma contra a outra e em seguida, um curto pulso de baixa tenso e alta corrente
atravessa os materiais, ocasionando calor e consequentemente, a fuso da superfcie de contato
destes, formando a regio fundida que recebe o nome de lente de solda. Como vantagem na
realizao de sondagem de ponto, Batalha (2003) garante que tal prtica possibilita maior
uniformidade do material de base com a solda em si, menores exigncias de limpeza nas superfcies,
menor exigncia na tolerncia da juno de peas, alm no apresentar envelhecimento significativo.
Antes de qualquer ao no processo de solda, o soldador precisa demonstrar habilidade para
desempenhar o servio. Ele dever soldar corpos de prova, sob condies estabelecidas e,
posteriormente, devem ser examinados por pessoal habilitado com o intuito de comprovar a
qualificao do profissional em questo (MODENESI, 2000).
Na empresa estudada, o soldador dever antes da realizao de qualquer funo, apresentar
sua experincia profissional e passar por treinamento que lhe garanta confiana e domnio para
exercer a referida tarefa.

1.2 Avaliaes do espao fsico do posto de trabalho

A abordagem ergonmica tem como princpio fundamental proporcionar um local correto e
com caractersticas adequadas ao trabalhador. Assim, tem o objetivo de colocar o trabalhador em
uma postura que reduza esforos biomecnicos e cognitivos, favorecendo a realizao de seu
trabalho, conforto; o que ir trazer eficincia e segurana.
No ambiente estudado, foi possvel perceber que o espao limitado. Ou seja, falta de
espao para movimentaes corporais mudana de posturas que aliviaram a tenso muscular,
proporcionando a diminuio da fadiga.
1.3 Posturas assumidas pelo operador
O operador executa seu trabalho de p, devido a necessidade da utilizao dos ps (neste
caso especfico, o p direito) para acionar o dispositivo de engate do cabo com o receptor metlico da
panela em processamento.
Para que sejam menores os impactos sade em relao postura exigida, usado um
banco com excesso de altura e sem encosto significativo, para que o operador possa apoiar os
membros inferiores e garantir um mnimo de conforto sem prejudicar o trabalho. Entende-se que a
posio de p vista como adequada, pois garante a correta movimentao dos membros sobre o
equipamento e a conseqente reduo de riscos promovidos pela sua utilizao.
1.4 Atividades motoras e sensoriais
No que tange ao rudo, fator preocupante na organizao e, levando em considerao o posto
de trabalho especfico, o operador no sofre impactos auditivos j que o equipamento utilizado por ele
no apresenta perturbao acstica no ambiente. Logo, a comunicao entre os operadores vizinhos
como as informaes pertinentes ao andamento sequencial da produo no so perdidas ou
desfocadas pela falta de ateno ou impossibilidade do funcionrio.
Quanto visualizao ou as informaes visuais recebidas, vale enfatizar que o trabalhador
possui campo de iluminao satisfatrio, no sendo fator limitante ou que impea suas capacidades
produtivas.
As manipulaes dos objetos e das peas a serem soldadas no oferecem perigo ao
trabalhador, j que no so constitudas de material contaminante, alm de no apresentarem
disposio geomtrica que possa oferecer riscos (ausncia de superfcie cortante).

1.5 Anlise das ferramentas de trabalho e equipamentos de proteo individual (EPIs)

Em relao ao uso dos equipamentos de segurana, mais conhecidos por EPIs

(equipamentos de proteo individual), nota-se que o agente de fabricao dispe apenas de luvas
(protetoras das mos) que auxiliam no manuseio das peas e o protegem do maquinrio como de
protetor auricular (protegem do rudo ambiental). Porm, como o processo de solda gera fascas que
recaem diretamente sobre o operador, apenas o uso de luvas no o protegem completamente dos
efeitos que, de acordo com norma regulamentadora nmero quatro (NR.4) podem comprometer a
integridade fsica, a sade e a segurana do mesmo.
1.6 Condies ambientais
Para o posto de trabalho em estudo, questes relacionadas iluminao, como relatado
anteriormente, no oferecem limitaes no desempenhar das aes. Em relao temperatura (alto
ndice de reclamaes por parte da mo de obra), esta precisa ser aprimorada mediante o uso de
circuladores de ar (ventiladores) de forma a beneficiar o conforto trmico quanto qualidade
respiratria.
O rudo, varivel geradora de problemticas graves no entorno organizacional, amenizado
com o uso dos protetores auriculares. J as vibraes e os impactos causados pela funo s so
amenizadas quando o funcionrio detm de um intervalo de parada significativo.
Outra falha encontrada refere-se cor do ambiente. Mesmo com luminrias satisfatrias, o
aspecto fsico das paredes (tom escuro) e da estrutura da organizao em sua integra no promovem
benefcios produtividade no posto de solda, como em todas as outras unidades.
1.7 Organizao e exigncias do trabalho
A forma como est disposto o trabalho na fbrica objeto da pesquisa, apresenta jornada de
trabalho dividida em turnos, com durao de oito horas por cada turno especfico. Como o sistema
produtivo misto, onde a maioria ocorre de maneira empurrada, o operador detm de uma
quantidade de estoque significativo para permitir fluxo estvel em suas operaes.
Como a nica pausa dada relativa ao tempo de almoo, o ritmo e o tempo exigido para a
execuo das tarefas intenso, o que tambm se traduz na diminuio do rendimento e na reduo
da qualidade no trabalho.
importante ressaltar que, mesmo apresentando intervalo nico para as pausas, a
organizao detm de um espao destinado a atividades ldicas (constitudas por mesas de tnis e
sinuca) alm de locais prprios para o descanso, que permitem mo de obra recomposio fsica e
psicolgica para dar continuidade as suas funes.
Outro ponto analisado no que tange a individualizao do processo de soldagem de ponto:
observando que h apenas uma nica clula para tal cargo, alm de dois operadores em horrios
alternados que devem suprir as necessidades da tarefa em destaque, o andamento correto da
produo pode ser afetado consideravelmente caso algum defeito ou falha no maquinrio seja
relatado, ou como qualquer entrave ou restrio que cause a ausncia de um dos funcionrios nos

processos. Isso pode ser corrigido mediante a duplicao da clula de soldagem, com benefcios no
s na reduo do gargalo existente, como para o balanceamento da linha produtiva.
Concluses
Considerando que o estudo teve o intuito de enfatizar o melhoramento ergonmico do posto
de soldagem de ponto, pode-se inferir que os melhoramentos relatados para a unidade produtiva
possibilitaro benefcios no s aos funcionrios (relativos ao rendimento, produtividade, motivao
e moral), mas para os processos organizacionais existentes, ou seja, a interao ergonmica tambm
possibilitar variaes relevantes nos segmentos tticos e estratgicos corporativos.
Em relao ao exerccio do trabalho em si, no processo de solda, indiscutvel a
necessidade, por parte dos gestores, de atriburem critrios de segurana que deem apoio s prticas
executadas pelos funcionrios, com o intuito de preservarem a integridade fsica de seus agentes na
fabricao dos produtos.
Mesmo que sejam corrigidas as falhas no posto em anlise, algumas melhorias no todo da
corporao (modificaes na postura estratgica e no tratamento destinado a produo, reformas
estruturais no complexo industrial) podem auxiliar no aumento da qualidade e na satisfao dos
funcionrios; Consequentemente, elevaes potenciais nos resultados planejados podem ser
alcanadas.
Por meio da entrevista ao trabalhador da funo referente soldagem, foi relatada a maior
fonte de insatisfao para o exerccio das aes: a temperatura ambiente (que elevada devido
prpria execuo da tarefa).
Portanto, tambm necessrio gerar uma cultura ou hbito empresarial que permita o
enquadramento contnuo das abordagens ergonmicas no espao empresarial (projeto da ergonomia
de conscientizao), com compromisso de promover a edificao concreta das mudanas relatadas e
aplicadas em cada segmento operacional.