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Directora
Doctora Luca Ypez
Ibarra-Ecuador
2008
Tesis revisada por el Comit Asesor, por lo cual se autoriza su presentacin como
requisito parcial para obtener el Ttulo de Ingeniera Agroindustrial.
APROBADA
.....................................................
Doctora Luca Ypez
Directora
.....................................................
Ingeniero Marcelo Vacas
Asesor
.....................................................
Ingeniero Marcelo Miranda
Asesor
....................................................
Doctor Alfredo Noboa
Asesor
Ibarra-Ecuador
2008
CESIN DE DERECHOS
Los autores: siempre que se cite la fuente, cede con fines acadmicos y de
investigacin los derechos de reproduccin y duplicacin de la investigacin
desarrollada en este trabajo a la Universidad ecuatoriana y a la sociedad en
general.
Mariana Benavides A
Mara Pozo
C.C: 0401463286
C.C:0401567714
jlflaca23@yahoo.es
marypozol@latinmail.com
iii
DEDICATORIA
La presente investigacin la dedico a mis padres, Efran Benavides y Elicia Arteaga, por
su esfuerzo, sacrificio, su apoyo moral y econmico, que Dios les bendiga siempre.
A mi hermano, Eduardo Benavides por su apoyo y su cario durante todo mi trayecto
estudiantil.
A mi cuada Cristina por su apoyo incondicional.
A mi sobrino Jhonny por su ternura y sus travesuras que son motivo de superacin.
Mariana Benavides A
A mis padres Manuel Pozo y Mara Lpez quienes supieron apoyarme moral y
econmicamente durante la trayectoria de toda mi vida estudiantil y gracias a su gran
sacrificio pude cumplir mis metas.
A mi esposo Diego quien con su constante esfuerzo y comprensin supo incentivarme
para la culminacin de este trabajo.
A mi hermana Guadalupe quien fue un apoyo incondicional en todo momento
ayudndome a luchar por conseguir mis ideales.
Mara Pozo
iv
AGRADECIMIENTO
catedrtica
de
la
vi
NDICE GENERAL
CAPTULO I
1 Generalidades..
1.1Introduccin.
1.2 Objetivos.
1.2.1Objetivo general..
1.2.2Objetivos especficos..
1.3 Hiptesis..
CAPTULO II
2 Revisin de Literatura..
2.1.1Fermentacin alcohlica..
2.2 Vodka..
2.3 La papa
2.3.1Descripcin taxonmica..
10
2.3.3Composicin.
10
2.3.4 Variedades..
11
13
13
14
2.4
El almidn
15
2.4.1
17
2.5
Las enzimas
18
2.5.1
19
2.5.2
19
2.5.3
20
2.5.4
20
2.5.5
20
2.5.6
22
22
2.5.7
22
2.6
Las levaduras
23
2.6.1
Clasificacin de levaduras
24
2.7
Destilacin
25
2.7.1
Principios de destilacin
25
CAPTULO III
3
Materiales y Mtodos
28
3.1
Materias primas
28
3.1.1
Insumos
28
3.1.2
Reactivos
28
3.1.3
Material de vidrio
28
3.1.4
Material de laboratorio
29
3.2
Mtodos en estudio
29
3.2.1
29
3.2.2
Factores en estudio
30
3.3
Diseo experimental
30
3.3.1
Tratamientos
30
3.3.2
31
3.3.3
Unidad experimental
31
3.3.4
Anlisis estadstico.
31
31
3.3.5
Anlisis funcional.
31
3.4
Variables evaluadas
32
3.4.1
Materia prima
32
3.4.2
Hidrlisis enzimtica
32
3.4.3
Durante la fermentacin
32
3.4.4
Producto terminado
32
3.5
33
3.5.1
35
3.5.2
45
CAPTULO IV
4
Resultados y discusiones
50
4.1
Rendimiento de almidn
50
4.1.1
50
4.2
Hidrlisis enzimtica
51
4.2.1
Prueba de yodo
51
4.3
Fermentacin alcohlica
52
4.3.1
52
4.3.2
Anlisis de pH
56
4.4
Producto final
60
4.4.1
Determinacin de esteres
60
4.4.2
Determinacin de furfural
61
4.4.3
Determinacin de aldehdos
62
4.4.4
63
4.4.5
Determinacin de metanol
64
4.5
Resultados estadsticos
65
4.5.1
65
4.5.2
68
4.5.3
72
4.6
Anlisis organolptico
76
4.7
Comparaciones comerciales.
83
4.8
Costos de produccin
93
CAPTULO V
Conclusiones..
94
CAPTULO VI
Recomendaciones..
97
CAPTULO VII
Resumen.
98
CAPTULO VIII
Sumary..
100
CAPTULO IX
Bibliografa..
102
CAPTULO X
Anexos
104
NDICE DE CUADROS
12
13
14
15
16
18
51
51
65
65
66
66
68
68
69
69
72
72
73
73
76
76
78
78
80
80
81
82
83
84
85
85
86
87
88
88
93
NDICE DE GRFICOS
Grfico 1: Rendimiento de almidn..
30
52
53
53
54
55
55
56
57
57
58
59
59
60
61
62
63
64
67
70
71
74
75
77
79
81
82
84
86
87
89
NDICE DE DIAGRAMAS
33
34
90
CAPTULO I
CAPTULO I
1
GENERALIDADES
1.1
INTRODUCCIN
1.2 OBJETIVOS
1.3 HIPTESIS
CAPTULO II
CAPTULO II
2 REVISIN DE LITERATURA
2.1 BEBIDAS ALCOHLICAS
Las bebidas alcohlicas se producen a partir de diversas materias primas, pero
especialmente a partir de cereales, frutas y productos azucarados. Entre ellas hay
bebidas no destiladas, como la cerveza, el vino, la sidra y destiladas, como el
whisky y el vodka. Un detalle comn importante en la produccin de bebidas
alcohlicas, es el empleo de levaduras para convertir los azcares en etanol.
Aproximadamente el 96 % de la fermentacin del etanol se lleva a cabo mediante
cepas de Saccharomyces cerevisiae o especies relacionadas. El etanol se produce
mediante la reaccin global que es la siguiente:
Glucosa
Patatas
11.5 12
Arroz
3.8
Remolacha
4.8 10.2
Vinos
8.15
Moras
Melaza
28.5
-Cantidad de oxgeno
Segn Gonzles S. (1978), aunque la produccin de alcohol no requiere de
oxgeno, en los primeros momentos de la fermentacin es necesario una gran
cantidad de este gas para la reproduccin de las clulas de levadura en
-Concentracin de azcar
Una concentracin de azcar de 10 a 22% es satisfactoria, aunque a veces se
emplean concentraciones demasiado altas que actan de forma adversa sobre las
levaduras pues el alcohol producido puede inhibir su accin.
Snchez P. (2003) dice no se puede pensar en fermentar un mosto con una
concentracin muy elevada de azcares. En estas condiciones osmfilas las
levaduras simplemente estallaran al salir bruscamente el agua de su interior para
equilibrar las concentraciones de solutos en el exterior y en el interior de la clula,
es decir lo que se conoce como una plasmlisis. (p. 152)
-Temperatura
Para Flanzy C. (2000), la influencia de la temperatura sobre el desarrollo de la
fermentacin alcohlica es relativamente compleja (p. 520).
La disminucin o el aumento de la temperatura en un intervalo comprendido
entre 4 y 40 C afecta el funcionamiento de numerosas actividades enzimticas.
En este intervalo, una variacin de temperatura afecta negativamente la tasa de
crecimiento alrededor de un ptimo situado entorno a 30 C. Ms all de estos
lmites se observa una mortalidad inducida por el calor.
2.2 EL VODKA
La vodka o 'wodka', es la bebida alcohlica nacional de Rusia y Polonia. Su
significado es el de 'agita', una forma delicada y diminutiva de llamar al
agua.
Originariamente la produccin de esta bebida era a partir de los productos de
agricultura locales ms baratos y abundantes como el trigo, maz, papas, caa
El estilo occidental
El estilo polaco
El vodka ruso
Los vodkas rusos tambin tienen carcter, pero no suelen ser tan dulces como los
polacos. Segn la costumbre rusa se bebe helado y no es ningn esnobismo dejar
helar la botella de vodka junto con los vasos: solo as se manifiesta todo el fuego
de la bebida al tomarla. ( www.lavina.com.mx/vodka/indexvodk.html).
2.3 LA PAPA
El centro de origen de la papa (Solanum sp) se encuentra en Amrica, y su
distribucin es del sur-oeste de Estados Unidos de Norte Amrica hasta todo el
continente. A lo largo de toda la cordillera andina encontramos una gran
variabilidad de especies originales y entre ellas 176 son silvestres y solo siete
cultivadas.
La papa es uno de los tubrculos ms consumidos en el Ecuador. Procede de la
planta Solanum tuberosum, que posee un importante contenido de almidn, que en
promedio puede alcanzar el 14%. Su contenido en protena y grasa es bajo y
presenta una gran variedad de posibilidades para ser industrializada y obtener
productos con valor agregado de gran aceptacin por parte del consumidor en
general. (www.sica.gov.ec).
Segn Egusquiza, B.R (2000) seala: La papa, tiene como nombre comn
patata y segn el Centro Internacional de la Papa con sede en Per mantiene
clasificada de la siguiente manera:
Reino: Vegetal
Clase: Angiospermae
Subclase: dicotyledoneae
Orden: Tubiflorae
Familia: Solanaceae
Gnero: Solanum
2.3.3 Composicin
Aunque depende de la variedad cultivada, el tubrculo se compone bsicamente
de 72-75% de agua, 16-20% de fcula en forma de almidn, 2,0-2,5% de
substancias nitrogenadas, 0,15% lpidos y 1,0-1,8% de fibra diettica como
celulosa. Otro compuesto presente en l es la solanina, producida en pequeas
cantidades (menos de 0,2 mg/g de producto), pero que se incrementa hasta 1 mg/g
o ms en determinadas condiciones (por exposicin prolongada a la luz o lesiones
mecnicas). Aunque a estas concentraciones la patata es txica, el pelado y el
tratamiento trmico (como la coccin o la fritura) permiten destruir esta sustancia;
sin embargo, permanece su sabor amargo. (www.redepapa.org)
2.3.4 Variedades
Los manuales por la produccin agropecuaria segn TRILLAS (1987) al respecto
seala que; existen cientos de variedades naturales o casi naturales (las casi
naturales son las derivadas de la seleccin realizada por el hombre aunque sin
ninguna modificacin gentica ni ninguna hibridacin transgnica artificialmente
inducida).
Estos tubrculos se guisan, se sancochan, se asan, se saltean, se fren. Intervienen
en purs, en cremas, sufls, croquetas y tortillas. Los expertos han desarrollado
miles de variedades de papa, pero pronto van quedando obsoletas por la aparicin
Papa comn
Papa criolla
Agua
76.7
75.5
Protena
1.9
2.5
Grasas
0.1
0.1
Carbohidratos
19.3
18.7
Fibra
1.0
2.2
1.0
Otros componentes (mg)
1.0
Cenizas
Subespecie: andgena
Promedio
20.92
Gravedad especfica
1.086
Azcares reductores %
0.25
Almidn %
15.02
Protenas
7.94
26.0
Promedio
23.9
Gravedad especfica
1.103
Azcares reductores %
0.12
Almidn %
18.40
Protenas
8.32
23.0
Promedio
18.92
Gravedad especfica
1.082
Azcares reductores %
0.18
Almidn %
12.02
Protenas
8.28
28.0
2.4 EL ALMIDON
Segn Owen F. (1982) manifiesta, es un hidrato de carbono complejo
(C6H10O5)n inodoro e inspido, en forma de grano o polvo. El almidn es el
principal carbohidrato de reserva en la mayora de las plantas. (p. 1).
Segn VACLAVIK A. (2002) dice, El almidn proviene de diversas fuentes con
diferentes estructuras cristalinas. Los granos de cereal como maz, trigo o arroz
son fuentes de almidn, como lo son races y tubrculos. Por ejemplo la tapioca, y
las patatas se usan frecuentemente en la preparacin de alimentos sin gluten. (p.
45, 46).
Los grnulos de almidn forman diversos granos que difieren en tamao,
oscilando desde 2 a 150 micras y en la forma que puede ser redonda o poligonal.
Cuadro 6: Composicin
Componentes
Anlisis tpico
79,59%
20%
0.3%
0.02%
0.09%
0.07%
0.03%
0.003%
Pasos
20-50/60 C
50 / 60 C
Porcin
50 / 60-80 C
Gelatinizacin
Fenmenos observados
Estructura
Absorcin de agua
Cristalina
Temp de gelatinizacin perdida
de cruce de birrefringencia.
Coloidal
Hinchamiento de los granos
80-100 C
100-60 C
Gelitificacin
60-20 C
Retrogradacin
Dispersin y solubilizacin.
Reorganizacin molecular
Recristalizacin del almidn
Gel
Cristalina de la
estructura inicial
Tomado de: El cultivo de papa en el Ecuador por Velastegu R; 1992. (P. 138)
(www.biologia.edu.ar/metabolismo/enzimas.htm)
empresa
productora
de
enzimas,
Novo
Nordisk
indica
AMG-
Saccharomyces cereviseae
Ceniza
Carbohidratos
8%
43%
Protenas
48%
Grasa
2%
2.7 DESTILACIN
La industria de la destilera tiene por objeto la produccin de alcohol por
destilacin de mostos fermentados obtenidos de gran diversidad de materias
primas, dndose generalmente el nombre de aguardiente a los alcoholes derivados
del vino, de la sidra y de los diversos frutos, y de alcoholes a los obtenidos de la
fermentacin y destilacin de melazas, remolacha, patatas, madera, cereales.
Las bebidas destiladas son las descritas generalmente como aguardientes y licores;
sin embargo la destilacin, agrupa a la mayora de las bebidas alcohlicas que
superen los 20 de carga alcohlica.
Entre ellas se encuentran bebidas de muy variadas caractersticas, y que van desde
los diferentes tipos de brandy y licor, hasta los de whisky, ans, tequila, ron,
vodka, cachaca, entre otras.
CAPTULO III
CAPTULO III
3 MATERIALES Y MTODOS
3.1 Materias Primas:
3.1.1 Insumos.
Acido ctrico
3.1.2
Reactivos
Agua destilada
Probeta de 100 ml
Probeta de 500 ml
Pipeta volumtrica de 10 ml
Alcoholmetro
Cromatgrafo de gases
Balanza reloj
Galones de plstico
Imbabura
Cantn :
Ibarra
Parroquia:
El Sagrario
Temperatura: Promedio
18 C
HR. Promedio:
73%
Elevacin:
2250 m.s.n.m.
(V1)
Capiro
(V2)
Gabriela
(V3)
Factor B
Tipos de enzimas (amilasas comerciales)
Termamyl 120L, Type L
(E1)
Fungamyl 800 L
(E2)
3.3.1 Tratamientos
Nro
Variedad de papa
Tipo de enzima
Combinaciones
T1
V1
E1
V1E1
T2
V1
E2
V1E2
T3
V2
E1
V2E1
T4
V2
E2
V2E2
T5
V3
E1
V3E1
T6
V3
E2
V3E2
Cuatro (4)
Nmero de tratamientos:
Seis (6)
Veinticuatro (24)
GL
TOTAL
23
Tratamientos
5
FA
FB
AxB
Error experimental
18
Hidrlisis enzimtica
Prueba de yodo
3.4.3 Durante la fermentacin
Porcentaje de slidos solubles
pH
3.4.4 Producto terminado
Grado alcohlico
Acidez total
Esteres (acetato de etilo)
Aldehdos
Alcoholes superiores (iso amlico)
Metanol
Pruebas organolpticas (aroma, color, sabor, aspecto)
Rendimiento de vodka
Recepcin
Clasificacin
Papa deteriorada
Pesado
Agua
Limpieza y pelado
tierra y cortezas
Pesado
Rallado
Agua
Lavado
fibra
Sedimentacin
Secado
Almidn
Pesado
Agua destilada
Mezclado
Gelatinizacin
Amilasas
(Termamyl o Fungamyl)
Hidrlisis 1
Reposo 1
cido ctrico
Enzima AMG
Hidrlisis 2
Reposo 2
Levadura
(Saccharomyces cereviseae)
1 hora
1 hora
Inoculacin
Fermentacin
Trasvase
Mosto
CO2 14 das
Sedimento
1
Destilacin
cabezas y colas
Embotellado
Etiquetado
Almacenamiento
utilizando
almidn.
mosto en un vaso de
la bebida
VODKA
Country of Sueden
PA
R=
x 100
PP
Donde:
PA= Peso del almidn
PP= Peso de las papas
R= Rendimiento.
Hidrlisis enzimtica
Fermentacin alcohlica
Producto terminado
-Acidez total
Mediante norma INEN 341 Determinacin de la acidez total para bebidas
alcohlicas (por titulacin con fenolftalena) se midi la acidez de la bebida de
papa. Para lo cual se midi 25 ml de muestra, se mezcl con 250 ml de agua
destilad, se aadi 5 gotas de fenolftalena y se titul con hidrxido de sodio 01
N hasta cambio de color ligeramente rosado.
-Contenido de congneres
Se determin el contenido de metanol, steres, alcoholes superiores y aldehdos en
los seis tratamientos, con el objeto de conocer la presencia de estos productos
secundarios de la fermentacin en la bebida alcohlica. Se utiliz la tcnica que
aplica la empresa licorera ILENSA.
Las muestras se analizaron en un cromatgrafo de gases, cuyo fundamento es
separar sustancias de una mezcla basndose en la diferencia que existe en las
fuerzas bipolares de los productos.
-Rendimiento de vodka
Para el desarrollo de esta variable se tom unicamente el cuerpo del destilado, esta
variable estuvo dada por la cantidad de producto que obtuvimos al finalizar el
proceso de destilacin en cada una de las repeticiones. Se tom en cuenta el
volumen de destilado que se realiz a los 78 C y luego diluido hasta obtener una
concentracin de 40GL.
-Pruebas organolpticas
Una vez realizados los anlisis fsico-qumicos al producto, se procedi con la
evaluacin organolptica la cual se realiz en dos fases:
La primera degustacin se realiz con un panel de 7 degustadores tomando en
cuenta caractersticas como: aspecto, color, olor y sabor para determinar los dos
mejores tratamientos.
Obtenidos dichos tratamientos se realiz una segunda evaluacin organolptica
utilizando dos productos de marcas comerciales ya reconocidas en el mercado,
para determinar si el producto estudiado posee caractersticas organolpticas
similares con un panel de 6 catadores.
A cada catador se le facilit las muestras correspondientes y la hoja de
instrucciones necesarias (Anexo 6).
A cada caracterstica organolptica se le asign una escala de apreciacin y se
valor de la siguiente manera:
Excelente
5 puntos
Muy Bueno
4 puntos
Bueno
3 puntos
Regular
2 puntos
Malo
1 punto
CAPTULO IV
CAPTULO IV
4 RESULTADOS Y DISCUSIONES
Luego de realizar la investigacin Elaboracin de
Rendimiento de Almidn
% de Almidn
20
15
% de Almidn
10
5
0
Super chola
Capiro
Gabriela
Tipo de muestra
muestras
Resultado
positivo
positivo
positivo
positivo
positivo
positivo
Tipo de muestra
muestras
Resultado
negativo
negativo
negativo
negativo
negativo
negativo
14
12
10
8
6
Brix
4
2
0
1
9 10 11 12 13 14
Tiempo (das)
14
12
10
8
6
Brix
4
2
0
1
9 10 11 12 13 14
Tiempo (das)
14
12
10
8
6
Brix
4
2
0
1
9 10 11 12 13 14
Tiempo (das)
14
12
10
8
6
Brix
4
2
0
1
9 10 11 12 13 14
Tiempo (das)
14
12
10
8
6
Brix
4
2
0
1
9 10 11 12 13 14
Tiempo (das)
14
12
10
8
6
Brix
4
2
0
1
9 10 11 12 13 14
Tiempo (das)
4.3.2 Anlisis de pH
Los datos obtenidos de esta variable se encuentran en el Anexo 4 de donde se
realizaron las siguientes grficas:
Variacin de pH
5
4,5
pH
4
3,5
pH
3
2,5
1
10 11 12 13 14
Tiempo (das)
Variacin de pH
5
4,5
pH
4
3,5
pH
3
2,5
1
10 11 12 13 14
Tiempo (das)
Variacin de pH
5
4,5
pH
4
3,5
pH
3
2,5
1
10 11 12 13 14
Tiempo (Das)
Variacin de pH
5
4,5
pH
4
3,5
pH
3
2,5
1
10 11 12 13 14
Tiempo (das)
Variacin de pH
5
4,5
pH
4
3,5
pH
3
2,5
1
Tiempo (das)
10 11 12 13 14
Variacin de pH
5
4,5
pH
4
3,5
pH
3
2,5
1
10 11 12 13 14
Tiempo (das)
steres (mg/100ml)
5,5
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1
3
4
Tratamientos
Furfural (mg/ml)
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
1
Tratamientos
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
1
Tratamientos
25
20
15
10
5
0
1
Tratamientos
Metanol (mg/100ml)
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
1
3
4
Tratamientos
Repeticiones
I
II
III
IV
Media
T1 (V1E1)
84.0
81.7
83.8
82.0
331.5
82.87
T2(V1E2)
86.1
84.0
85.5
86.8
342.4
85.6
T3(V2E1)
73.5
75.2
71.1
69.4
289.2
74.55
T4(V2E2)
75.2
74.5
75.75
73.1
298.3
74.57
T5(V3E1)
79.6
79.3
81.7
80.2
320.8
80.2
T6(V3E2)
82.3
78.2
77.2
79.6
317.3
79.33
480.7
472.9
474.8
471.1
1899.5
79.15
gl
SC
CM
FC
NS
Total
23
547.64
--
Trat
497.86
Fac. A
Fac. B
99.57
36.07
**
2.77
4.25
471.12
235.56
85.34
**
3.55
6.91
11.34
11.34
4.10
NS
4.61
8,28
F. AxB
15.32
7.66
2.77
NS
3.55
6.91
SCExp
18
49.78
2.76
NS: No significativo
*: Significativo
**: Altamente significativo
CV: Coeficiente de variacin
CV= 2.09%
FT
Medias
Rangos
T2(V1E2)
85.6
T1 (V1E1)
82.87
T5(V3E1)
80.2
T6(V3E2)
79.33
T4(V2E2)
74.57
T3(V2E1)
74.55
b
c
d
e
Una vez realizada la prueba de Tuckey para esta variable se obtuvo 5 rangos
(a,b,c,d,e) y seala que el tratamiento 2 (variedad super chola + enzima Fungamyl
800 L) presenta el mayor grado alcohlico con una media de 85.6 seguido por el
tratamiento 1 (variedad super chola + enzima Termamyl 120 Type L) con una
media de 82.87.
Media
super chola
84.24
gabriela
79.76
capiro
73.44
Rangos
a
b
c
Grado alcohlico
Tratamientos
Al comparar los valores del contenido de grado alcohlico del producto terminado
en la presente investigacin se observa que existe diferencia entre los
tratamientos, el T 2 (variedad super chola + enzima Fungamyl 800 L) presenta
grado alcohlico muy elevado (85,6) contrario de T 3(variedad capiro + enzima
Termamyl 120 Type L) (74,55) y T 4 (variedad capiro + enzima Fungamyl 800 L)
(74,57).
Repeticiones
I
II
III
IV
Media
T1 (V1E1)
882
812.92
858,95
852,8
3406,67
851,66
T2(V1E2)
813,65
798
825,08
841,96
3278,69
819.67
T3(V2E1)
597,19
618,52
575,91
567,35
2358,97
589.74
T4(V2E2)
624,16
623,94
624,94
614,04
2487,08
621.77
T5(V3E1)
819,88
828,69
857,85
826,06
3332,48
833.12
T6(V3E2)
849,75
813,28
793,23
813,91
3270,17
817.54
4586,63
4495,35
4535,96
4516,12
18134,06
755.59
FC
NS
FT
gl
SC
CM
Total
23
282079.01
--
Trat
274398.60
54879.72
128.6
**
2.77
4.25
Fac. A
269814.40
134907.2
316.17
**
3.55
6.91
Fac. B
161.09
161.09
0.37
NS
4,61
8.28
F. AxB
4423.11
2211.56
5.19
3.55
6.91
SCExp
18
7680.41
426.68
CV= 2.73%
En el anlisis de varianza se observ que existe diferencia altamente significativa
entre los tratamientos, factor A e interacciones, se realiz las pruebas de
significacin correspondientes Tuckey para tratamientos y DMS para el factor A.
El CV demuestra que el procedimiento fue conducido de manera satisfactoria.
Medias
Rangos
T1(V1E1)
851.66
T5(V3E1)
833.12
T2(V1E2)
819.67
T6(V3E2)
817.54
T4(V2E2)
621.77
T3(V1E1)
589.74
b
c
Una vez realizada la prueba de Tuckey para esta variable se obtuvo 3 rangos
(a,b,c). En el rango a se encuentran los tratamientos 1, 5, 2 y 6. Se estableci que
los tratamientos en estudio, se comportaron de diferente manera en
el
Media
Rangos
super chola
835.67
gabriela
825.33
capiro
605.75
Variedades de Papa
Tipo de Enzimas
Tipo de enzimas
B1 (Termamyl)
850,00
B2 (Fungamyl)
850,00
835,67
825,33
800,00
800,00
750,00
750,00
754,2
700,00
650,00
700,00
650,00
605,75
600,00
600,00
550,00
550,00
A1 (Super chola)
A2 (Capiro)
A3 (Gabriela)
Variedad de papa
800
700
600
500
400
300
200
100
0
1
Tratamientos
Repeticiones
I
II
III
IV
Media
T1 (V1E1)
3.8
3.20
3.6
14.6
3.65
T2(V1E2)
3.2
3.10
3.4
3.5
13.2
3.3
T3(V2E1)
2.5
2.8
2.8
3.20
11.3
2.83
T4(V2E2)
2.8
3.0
3.2
2.7
11.7
2.93
T5(V3E1)
3.6
3.6
3.8
3.9
14.9
3.73
T6(V3E2)
4.0
3.8
3.10
3.60
14.5
3.63
19.9
19.5
20.3
20.5
80.2
3.34
gl
SC
CM
FC
NS
Total
23
4.42
--
Trat
3.06
Fac. A
Fac. B
FT
0.61
8.13
**
2.77
4.25
2.78
1.39
18.53
**
3.55
6.91
0.083
0.083
1.10
NS
4.61
8.28
F. AxB
3.06
1.53
20.4
**
3.55
6.91
SCExp
18
1.36
0.075
CV= 8.19%
Medias
Rangos
T3(V2E1)
2.83
T4(V2E2)
2.93
T2(V1E2)
3.30
T6(V3E2)
3.63
T1(V1E1)
3.65
T5(V3E1)
3.73
a
b
c
Una vez realizada la prueba de Tuckey para esta variable se obtuvo 4 rangos
(a,b,c,d,). Se observa que los tratamientos 5, 1 y 6 son similares, pero
T3
Media
capiro
2.88
super chola
3.48
gabriela
3.68
Rangos
a
b
c
Tipo de Enzimas
Tipo de enzimas
B1 (Termamyl)
B2 (Fungamyl)
4,00
4,00
3,68
3,3
Acidez
3,50
3,50
3,47
3,00
3,00
2,88
2,50
2,50
2,00
2,00
A1 (Super chola)
A2 (Capiro)
A3 (Gabriela)
Variedades de papa
Acidez
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
1
Tratamientos
Tratamientos
A
27
22
23
24
30
24
21
29
28
29
28
31
26
171
4.14
4.14
4.43
3.71
Tratamientos
A
21
4.5
4.5
21
3.5
5.5
3.5
5.5
21
3.5
3.5
3.5
3.5
21
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
21
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
21
4.5
4.5
4.5
4.5
21
24
24
24.5
23
29.5
20
X= 2,12 NS
Comparacin de olor
4,6
4,4
Medias
4,2
4
3,8
3,6
3,4
3,2
1
Tratamientos
Tratamientos
A
30
30
30
27
30
24
22
33
33
33
32
31
31
193
4.71
4.71
4.71
4.57
4.43
4.43
Tratamientos
A
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
21
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
21
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
21
21
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
21
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
21
4.5
4.5
4.5
4.5
1.5
1.5
21
27
27
27
24
21
21
X= 1.78 NS
Despus de realizada la prueba de Freedman para la caracterstica color se
encontr que no existe diferencia estadsticamente significativa por tanto las
muestras son similares.
Comparacin de color
4,8
Medias
4,7
4,6
4,5
4,4
4,3
4,2
1
Tratamientos
Tratamientos
A
25
26
20
26
30
24
24
27
33
29
29
28
29
175
3.9
4.7
4.14
4.14
4.14
Tratamientos
A
2.5
2.5
21
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
21
21
2.5
2.5
21
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
21
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
21
3.5
3.5
3.5
3.5
21
19.5
30
24.5
25
23
25
X= 2.37 NS
Despus de realizada la prueba de Freedman para la caracterstica sabor se
encontr que no existe diferencia estadsticamente significativa por tanto las
muestras son similares.
Comparacin de sabor
5
Medias
4
3
2
1
0
1
Tratamientos
Tratamientos
A
30
30
30
27
30
24
24
33
33
33
32
32
32
195
4.71
4.71
4.71
4.57
4.57
4.57
Tratamientos
A
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
21
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
21
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
21
21
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
21
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
21
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
21
26
26
26
23
23
23
X= 0.55 NS
Despus de realizada la prueba de Freedman para la caracterstica aspecto se
encontr que no existe diferencia estadsticamente significativa por tanto las
muestras son similares.
Medias
4,7
4,65
4,6
4,55
4,5
1
Tratamientos
Como se puede observar en el grfico 24, los tratamientos 1(variedad super chola
+ enzima Termamyl 120 Type L), T2 (variedad super chola + enzima Fungamyl
800 L) y T 3 (variedad capiro + enzima Termamyl 120 Type L), tienen las medias
ms altas con un valor de 4,71 para los tratamientos mencionados.
Muestras
W
20
20
20
17
20
10
26
26
28
27
107
4.33
4.33
4.66
4.5
Muestras
W
2.5
2.5
2.5
2.5
10
2.5
2.5
2.5
2.5
10
2.5
2.5
2.5
2.5
10
3.5
3.5
10
2.5
2.5
2.5
2.5
10
1.5
1.5
3.5
3.5
10
15
15
15.5
14.5
60
X= 0.05 NS
Despus de realizada la prueba de Freedman para la caracterstica aspecto se
encontr que no existe diferencia estadsticamente significativa por tanto las
muestras son similares.
Aspecto
4,7
Aspecto
4,6
4,5
4,4
4,3
4,2
4,1
1
Muestras
Degustadores
Muestras
W
20
20
20
20
20
20
30
30
30
30
120
Muestras
W
2.5
2.5
2.5
2.5
10
2.5
2.5
2.5
2.5
10
2.5
2.5
2.5
2.5
10
2.5
2.5
2.5
2.5
10
2.5
2.5
2.5
2.5
10
2.5
2.5
2.5
2.5
10
15
15
15
15
60
X= 0 NS
Despus de realizada la prueba de Freedman para la caracterstica color se
encontr que no existe diferencia estadstica por tanto las muestras son iguales.
Color
5
Color
4
3
2
1
0
1
Muestras
En el presente grfico 29 se puede apreciar que todas las muestras son de igual
valor en cuanto a la caracterstica de color.
Muestras
W
17
20
15
17
13
16
25
24
28
21
98
4.17
4.67
3.5
Muestras
W
3.5
3.5
10
2.5
2.5
2.5
2.5
10
3.5
3.5
10
3.5
3.5
10
3.5
3.5
10
1.5
1.5
10
15.5
13.5
20.5
10.5
60
X= 5.3NS
Despus de realizada la prueba de Freedman para la caracterstica olor se
encontr que no existe diferencia estadsticamente significativa por tanto las
muestras son similares.
Olor
5
Olor
4
3
2
1
0
1
Muestras
Muestras
W
17
12
13
18
11
13
23
19
26
16
84
3.83
3.17
4.33
2.67
Muestras
W
10
2.5
2.5
10
10
3.5
1.5
3.5
1.5
10
3.5
3.5
10
10
16.5
12
21.5
10
60
X= 7.85 NS
Despus de realizada la prueba de Freedman para la caracterstica sabor se
encontr que no existe diferencia estadsticamente significativa por tanto las
muestras son similares.
Sabor
5
Sabor
4
3
2
1
0
1
Muestras
PAPA
19.70 kg
100%
Recepcin
19.70 kg
100%
papa
Clasificacin
18.85 kg
95.69%
Pesado
18.85 kg
95,69%
Limpieza y pelado
15kg
76.14%
Pesado
15 kg
76.14%
Rallado
pulpa 5,89kg
29,39%
9.1 kg
46.24%
Sedimentacin
9.1 kg
46.24%
agua
Secado
Almidn
2,22 kg
Pesado
100%
2.22 kg
100% 11.10 kg
Mezcla
Agua destilada
13,32 kg
100%
93.77% 4.22 g
(Terma o Funga)
Gelatinizacin
12.49kg
Hidrlisis 1
12.49 kg
93.80%
93.80% 4.7 g
cido ctrico
93.84% 4.22g
AMG
Reposo 1
12.49 kg
Hidrlisis 2
1
12.22 kg
91.85%
Reposo 2
12.22 kg
91.85%
244.4g
Levadura
Inoculacin
12.46kg
93.65%
Fermentacin
11.46kg
86,21%
10.27kg
77.19%
Destilacin
0.346 kg
2,64%
Alcohol
0,346 kg
3,36%
Dilucin
0.44kg de agua
6.00%
O, 79 kg Vodka
Unidad
Cantidad
Costo Unitario
Costo Total
Papas
kg
15
0.26
3.9
Enzima Term.
4.28
0.016
0.068
Enzima AMG
4.28
0.016
0.068
Levadura
248
0.006
1.47
Acido ctrico
4.7
0.0026
0.012
Agua destilada
11.10
0.60
6.7
0.05
0.05
Botellas
CAPTULO V
CAPTULO V
5.1 CONCLUSIONES
valor con 3.2% , es decir que en este tratamiento hubo un mayor consumo
de azcares fermentables presentes en el mosto.
que presenta
muestra.
12. El T 1(variedad super chola + enzima Termamyl 120 Type L) fue el mejor
tratamiento respecto a los resultados obtenidos en el anlisis
de
cromatografa de gases.
muy buena
3.55
pH
3.04
Acidez
3.65
GL
82.87
Rendimiento de Vodka en ml
851.66
Esteres (mg/100ml)
3.05
Furfural (mg/100ml)
Aldehdos(mg/100ml)
0.4
Alcoholes Superiores(mg/100ml)
12.3
Metanol(mg/100ml)
CAPTULO VI
CAPTULO VI
RECOMENDACIONES
Esta investigacin
CAPTULO VII
CAPTULO VII
RESUMEN
La presente investigacin tuvo la finalidad de Elaborar de una bebida alcohlica
destilada (Vodka) a partir de tres variedades de papa (Solanum tuberosum)
utilizando dos tipos de enzimas.
CAPTULO VIII
CAPTULO VIII
SUMARY
One of the agricultural problems in the northern area of Ecuador is the lack of
stability in potato production what brings times with a large supply and a decrease
of the price of the product and times with low supply and an increase in the prices
so that this research work puts into consideration the Elaboration of a distilled
alcoholic beverage (Vodka) based on three varieties of potatoes (Solanum
tuberosum) using two kinds of enzymes.
The fermentation stage was carried out in El Sagrario Parish, the distillation and
the physical-chemical analysis were performed in Industria Licorera y
Embotelladora del Norte SA, ILENSA, in Ibarra City.
These factors were studied:
Factor A:
Factor B:
Iodine
test and organoleptic tests and among the quantitative variables: starch yield,
percentage of dissolved solids, pH, alcohol degree, total acidity, esters, aldehydes,
superior alcohols, methanol, Vodka yield.
A completely at random design was used for the statistic analysis with the
factorial arrangement AxB. This design was applied to the variables: total acidity,
Vodka yield and alcohol degree in the body of the distillate. Tuckey tests were
used for the treatments and DMS for factors.
The following results were obtained: in pH, the best treatment was T6 (variety
Gabriela + enzyme Termamyl 120 Type L) with a value of 3,02. The variable
percentage of dissolved solids allowed us to know that the treatment presented a
higher consumption of sugars, with T3 (variety Capiro + Enzyme Termamyl 120
Type L) with a value of 3.2%. Acidity determined that T 3 (Variety Capira +
enzyme Termamyl 120 Type L) presented the lowest value of 2,83 mg/100ml of
the sample. In the variety alcohol degree of the distillate body it was determined
that the best treatment was T2 (variety Super Chola + enzyme Fungamyl 800 L)
with a value of 85,6 GL. For the variable Vodka yield the balance of materials
was carried out with the result that T1 showed the best percentage with a value of
6,00%.
During the research, the starch yield of the potato varieties was also evaluated
showing that the variety Capiro has the highest starch percentage with 16,8%.
To determine the chemical quality of the Vodka, an analysis through
chromatography of gases was carried out. We analyzed: Esters, aldehydes,
methanol, superior alcohols, furfural, determining that the best treatment is T1
(Variety Super Chola + Enzyme Termamyl 120 Type L).
CAPTULO IX
CAPTULO IX
BIBLIOGRAFA
Novo Nordisk: Casa comercial (2007); Ficha tcnica AMG 300 L QuitoEcuador.
Williams A.E. Potato Alcohol, June 1996, VIII-6 Syntheties and ByProducts.
www.biologia.edu.ar/metabolismo/enzimas.htm
(Consulta
2007,
Septiembre 15)
CAPTULO X
ANEXOS
ANEXO 1
Clculo de rendimiento de almidn
R=
x 100
= 14.26%
15 Kg
Donde:
Pf= 2.22 Kg
Pi= 15 Kg
R= 14.26 %
Variedad capiro
2.52 Kg
R=
x 100
= 16.8 %
15 Kg
Donde:
Pf= 2.52 Kg
Pi= 15 Kg
R= 16.8 %
Variedad gabriela
1.78 Kg
R=
x 100
= 11.87%
15 Kg
Donde:
Pf= 1.78 Kg
Pi= 15 Kg
R= 11.87 Kg
ANEXO 2
ANEXO 3
T1
T2
T3
T4
T5
T6
13
12,72
12,38
12,4
11,67
11,67
12
11,86
11,45
11,48
10,91
10,85
10,8
10,65
10,5
10,56
10,15
10
10,3
10
9,58
9,97
9,5
9,19
9,27
9,18
8,78
8,94
8,74
8,57
8,46
8,36
7,94
7,93
8,15
7,83
7,67
7,48
7,19
7,07
7,19
6,96
6,91
6,68
6,27
6,17
6,13
6,42
6,18
5,95
5,35
5,46
5,69
5,4
5,31
4,93
4,64
4,64
4,56
4,7
4,05
3,82
4,05
4,09
3,6
3,61
3,21
3,74
4,02
3,51
3,55
3,95
3,2
3,72
3,48
3,55
3,93
3,2
3,72
3,93
3,45
ANEXO 4
T1
T2
T3
T4
T5
T6
4,48
4,48
4,49
4,48
4,49
4,49
4,29
4,28
4,3
4,34
4,17
4,17
4,05
4,08
4,02
4,03
4,01
3,98
3,84
3,85
3,67
3,83
3,8
3,77
3,74
3,75
3,51
3,73
3,68
3,58
3,7
3,67
3,45
3,67
3,52
3,46
3,68
3,55
3,38
3,49
3,35
3,29
3,52
3,47
3,34
3,43
3,36
3,21
3,36
3,28
3,22
3,27
3,16
3,15
3,18
3,17
3,1
3,15
3,08
3,07
3,09
3,09
3,07
3,09
3,05
3,04
3,04
3,05
3,05
3,08
3,05
3,03
3,04
3,05
3,04
3,06
3,04
3,02
3,04
3,04
3,04
3,06
3,04
3,02
ANEXO 5
Resultados de cromatografa de gases
ANEXO 6
Nombre:
Fecha:
INSTRUCCIONES
Solicitamos
su
colaboracin
para
realizar
el
siguiente
anlisis
OLOR.
Dejar transcurrir por lo menos 5 minutos entre cada prueba, aspirando aire
profundamente en el intervalo.
SABOR. Probar con sorbos de igual volumen aproximadamente de 4 a 5 cm3
no debiendo permanecer la bebida ms de 5 segundos en la boca.
Despus de cada prueba debe tomar un poco de agua, dejar pasar 5 minutos
entre cada prueba.
Seale con una X las casillas que expresen su opinin de acuerdo a la escala
presentada para las caractersticas de cada muestra.
MUESTRAS
X
Y
MUESTRAS
X
Y
MUESTRAS
X
Y
MUESTRAS
X
Y
Excelente
Muy bueno
Bueno
Regular
Malo
Total
COLOR
ALTERNATIVAS
Excelente
Muy bueno
Bueno
Regular
Malo
Total
OLOR
ALTERNATIVAS
Excelente
Muy bueno
Bueno
Regular
Malo
Total
SABOR
ALTERNATIVAS
Excelente
Muy bueno
Bueno
Regular
Malo
Total
COMENTARIO
ANEXO 7
NORMAS INEN