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La carcasa de la bomba se realizara por fundicin en arena la cual nos da una precisin
dimensional de 3 en una escala donde 1 es el mejor y 5 el peor.
La lnea de particin debe ser recta no debe tener desniveles esto ayuda a
aumentar la vida til de los moldes abaratando costos.
La lnea de particin debe posicionarse de tal forma que todos los bucles queden
cerrados y que al momento de desmoldar la pieza salga del molde sin tener
ninguna obstruccin ocasionada por el molde.
En el caso del diseo de la carcasa de la bomba para poder cumplir con todas las
condiciones anteriormente mencionadas se deben realizar algunas modificaciones:
Los tres soportes de la bomba se alargaran hasta la lnea de particin esta modificacin
es permisible ya que no altera el funcionamiento de la bomba, adems de que los orificios
para el ensamble de la carcasa con la tapa se cerraran por completo.
Corazones
El diseo de los corazones en esta pieza es vital por la existencia de geometras internas
que no se pueden sacar por procesos de acabado por su complejidad. Para el diseo de
corazones se debe tener en cuenta las siguientes consideraciones:
El molde debe tener una cavidad en la cual el corazn se sostenga llamada sistema de
apoyo, las dimensiones del corazn deben tener en cuenta la contraccin y el maquinado
para el proceso de acabado, deben ser de un material resistente a la temperatura de
fusin del metal a fundir.
En el caso del diseo de la carca se realizaran tres corazones, dos para las orejeras
laterales y uno para la cavidad donde se inserta la tapa.
Es importante mencionar que el molde de los corazones se realizara en arena seca.
Modelo
La fundicin en arena requiere un patrn o modelo al tamao natural de la pieza,
ligeramente agrandado, tomando en consideracin la contraccin y las tolerancias para el
maquinado de la pieza final.
El diseo del modelo es un aspecto vital de la operacin total de la fundicin. El diseo
debe prever la contraccin del metal, la facilidad de extraccin del molde de arena
mediante ngulos de salida y un flujo adecuado del metal en la cavidad del molde.
En el caso del latn amarillo el coeficiente de expansin es
1.8 e0.005/ K
Los orificios que deben considerar las tolerancias seran las sealadas a continuacin:
Nuestro modelo ser una placa de aluminio ya que es la mejor opcin por la cantidad
a producir adems es econmico, adems la placa ahorrar tiempo ya que se
producir dos piezas al mismo tiempo.
Ncleo y cavidad.
El molde es una cavidad que contiene la forma geomtrica de la pieza que se va a fundir,
est compuesta por ncleo y cavidad separados por la lnea de particin, ambos estn
diseados teniendo en cuenta el coeficiente de expansin.
A continuacin se muestran los moldes que se usaran.
Procesos de acabado
Tolerancias de fundicin
Las tolerancias que se especifican en muchos procesos de fundicin son
insuficientes para cumplir las necesidades funcionales de muchas aplicaciones.
La fundicin en arena es el ejemplo ms caracterstico de esta necesidad. En
este caso, deben maquinarse porciones de la fundicin a las dimensiones
requeridas. Casi todas las fundiciones en arena deben maquinarse total o
parcialmente a fin de darles funcionalidad. Por consiguiente, debe dejarse en la
fundicin material adicional, llamado tolerancia de maquinado para facilitar
dicha operacin. Las tolerancias tpicas de maquinado para fundiciones de
arena fluctan entre 2 y 6 mm.