1.

INTRODUCCIN
El Concreto es una mezcla de piedras, arena, agua y cemento que al
solidificarse constituye uno de los materiales de construccin ms resistente
para hacer bases y paredes. La combinacin entre la arena, el agua y el
cemento en algunos pases latinoamericanos se le conoce como Mortero,
mientras que cuando el concreto ya est compactado en el lugar que le
corresponde recibe el nombre de hormign.
El material de construccin ms utilizado del mundo es sin duda el concreto, su
composicin en la medida y para el uso adecuado es el ms slido, es el que
se utiliza para edificar y crear superficies fuertes como pisos y paredes, no es
slido, por lo que no permite ningn tipo de flexibilidad luego de estar seco o
slido. Cuando se combina con acero se le denomina hormign armado.
En otro orden de ideas, la palabra concreto es un adjetivo calificativo que nos
indica que a lo que se le aplica es slido, definido y lo suficientemente
establecido para no ser derribado por algn objeto de menor o igual dimensin
o poder. Concreto sera en este caso, el antnimo de abstracto, cuando una
idea es concreta, es porque ya se ha realizado todo el proceso de anlisis y
revisin de posibilidades para que sea viable, mientras que una idea abstracta
no tiene el soporte suficiente lo que permite que otras la ataquen y esta
susceptible a cambios y modificaciones hasta que sea alterada y concreta.

2. CONCRETO

El concreto es el producto resultante de la mezcla de un aglomerante

(generalmente cemento, arena, grava o piedra machacada y agua) que al
fraguar y endurecer adquiere una resistencia similar a la de las mejores piedras
naturales.
El cemento junto a una fraccin del agua del concreto componen la parte pura
cuyas propiedades dependen de la naturaleza del cemento y de la cantidad de
agua utilizada. Esta pasta pura desempea un papel activo: envolviendo los
granos inertes y rellenando los huecos de loa ridos, confieren al concreto sus
caractersticas:

De resistencias mecnicas.
De contraccin
De fisurabilidad.

Componentes: El concreto est constituido por una mezcla, en proporciones

definidas de:

Cemento.
Agua.
ridos.

Los ridos lo forman arenas, gravas generalmente no mayores de 5 cm; el

cemento es de fraguado lento, generalmente Portland. El agua debe estar
limpia y exenta de limos y sales. En el concreto, la grava y la arena constituyen
el esqueleto, mientras que la pasta que se forma con el cemento, que fragua
primero y endurece despus, rellena los huecos uniendo y consolidando los
granos de los ridos. Al concreto se le puede aadir aditivos para mejorar
algunas de sus propiedades.
2.1. Cualidades del concreto fresco:
Consistencia: La facilidad con que un concreto fresco se deforma nos da idea
de su consistencia. Los factores ms importantes que producen esta
deformacin son la cantidad de agua de amasado, la granulometra y la forma y
tamao de sus ridos.
Docilidad: La docilidad puede considerarse como la aptitud de un concreto para
ser empleado en una obra determinada; para que un concreto tenga docilidad,
debe poseer una consistencia y una cohesin adecuada, as, cada obra tiene
un concepto de docilidad, segn sus medidas y caractersticas.
Densidad: Es un factor muy importante a tener en cuenta para la uniformidad
del concreto pues el peso vara segn la granulometra, y humedad de los
ridos, agua de amasado y modificaciones en el asentamiento.

2.2. Tipos de concreto

2.2.1. Concreto convencional.

Es una mezcla de cemento, arena, gravilla, agua y aditivo que posee la
cualidad de endurecer con el tiempo, adquiriendo caractersticas que lo hacen
de uso comn en la construccin. En estado fresco posee suficiente tiempo de
manejabilidad y excelente cohesividad en estado endurecido. Los materiales y
el producto final son controlados y ensayados de acuerdo con las normas NTC
y ASTM y el concreto cumple los requerimientos del cdigo Colombiano de
Construcciones Sismo-resistentes.

Ventajas
El control de calidad de las materias primas, y el producto final es
riguroso y con la ms moderna tecnologa. El producto es totalmente
garantizado. Las dosificaciones se realizan por peso, controlando los
cambios en agregados por humedad y absorcin en plantas totalmente
computarizadas. El concreto es mezclado en planta y llega a la obra listo
para usar. Se utiliza la ms moderna tecnologa en la produccin y el
control de calidad.

Uso
El concreto convencional tiene una amplia utilizacin en las estructuras
de concreto ms comunes. Se emplea para cimentaciones, columnas,
placas macizas y aligeradas, muros de contencin, etc.

Precauciones
Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseo a los
28 das, el momento de descimbrar los elementos debe estar de acuerdo
con el criterio del calculista. Cualquier adicin de agua, cemento o
aditivo en obra alterar su diseo y puede ser perjudicial para la calidad
del concreto. El concreto que haya empezado con el proceso de
fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de
demoras en obra. Se debe mantener la superficie hmeda en las
primeras horas para evitar retracciones por secado. Todo proceso de
curado, especialmente en las primeras edades, trae como consecuencia
mayor hidratacin del cemento y mejor calidad de su obra. Se deben
cumplir estrictamente todas las instrucciones referentes al manejo,
proteccin, curado y control del concreto.

2.2.2. Concreto bombeable

Es un concreto con asentamiento de diseo de 4", condicin que brinda muy

buena manejabilidad, especialmente cohesivo lo cual permite la colocacin por
medio de un equipo de bombeo.

Ventajas
El control de calidad de las materias primas y del producto final es
riguroso y con la ms moderna tecnologa. Producto garantizado. La
utilizacin del equipo de bombeo aumenta ampliamente los rendimientos
en la obra. La mayor manejabilidad permite mejores acabados. Las
dosificaciones se realizan con modernos equipos perfectamente
controlados. El concreto es premezclado y llega a la obra listo para usar.
Permite la colocacin del concreto en lugares de difcil acceso, por
medio de los equipos de bombeo.

Uso
El concreto bombeable se recomienda en toda ocasin donde se
requiera en equipo de bombeo, para mayor facilidad en la colocacin y
en estructuras esbeltas como columnas y muros de contencin.

Precauciones
Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseo a los
28 das. El momento de descimbrar los elementos debe estar de
acuerdo con el criterio del calculista. Cualquier adicin de agua, cemento
o aditivo en obra alterar su diseo y puede ser perjudicial para la
calidad del concreto. La presin del bombeo puede daar las formaletas
si no estn suficientemente rgidas y soportadas. Se deben cumplir
estrictamente las normas referentes a manejo, proteccin y control del
concreto. Es importante solicitar la asesora sobre los diferentes equipos
de bombeo y colocacin para el mejor manejo de este concreto.

2.2.3. Concreto de Baja Permeabilidad

Es un concreto especialmente diseado para su utilizacin donde se requieran
condiciones de impermeabilidad.

Ventajas
El control de calidad de las materias primas y del producto final es
riguroso y con la ms moderna tecnologa. El concreto de baja
permeabilidad es un concreto con mayores caractersticas de
durabilidad. Se recomienda en sitios con condiciones de exposicin
severas.

Uso
Tanques, viga-canales, cubiertas, muros de contencin y todas aquellas
estructuras expuestas al agua.

Precauciones
Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseo a los
28 das. El momento de descimbrar los elementos debe estar de
acuerdo con el criterio del calculista. Cualquier adicin de agua, cemento
o aditivo en obra alterar su diseo y puede ser perjudicial para la
calidad del concreto. Se deben cumplir estrictamente las normas
referentes a manejo, proteccin, curado y control del concreto. Se
requiere un manejo especial en la colocacin, compactacin y curado,
para lograr los efectos deseados.

2.2.4. Concreto de fraguado retardado

Es un concreto que en estadio fresco posee mayores tiempos de manejabilidad
y un proceso de fraguado ms lento que el concreto convencional.

Ventajas
Producto garantizado. Mayores tiempos de manejabilidad que permiten
la adecuada colocacin del concreto. Reduce la posibilidad de juntas
fras.

Uso
El concreto retardado tiene amplia utilizacin en casos constructivos
especiales, donde deben evitarse juntas fras, donde por dificultad
requieran mayores tiempos de manejabilidad, en los que sea
conveniente reducir la temperatura generada por calor o en lugares con
temperaturas altas.

Precauciones
Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseo a los
28 das. El momento de descimbrar los elementos debe estar de
acuerdo con el criterio del calculista. Cualquier adicin de agua, cemento
o aditivo en obra alterar su diseo y puede ser perjudicial para la
calidad del concreto. Se deben cumplir estrictamente las normas
referentes a manejo, proteccin, y control del concreto.

2.2.5. Concreto de fraguado acelerado.

Son concretos especialmente diseados que presentan un proceso de
fraguado ms rpido que lo normal y con una curva de evolucin de
resistencias similares a la de un concreto convencional

Ventajas
El control de calidad de las materias primas y del producto final es
riguroso y con la ms moderna tecnologa. Es un concreto que permite
un rpido acabado y por lo tanto una mayor rotacin de formaleta y una
disminucin de tiempo de obra. El producto es totalmente garantizado.

Uso
Los concretos de fraguado acelerado son usados en sistemas
constructivos que demandan acabados rpidos, pronto desencofrado y
mayor utilizacin de formaleta. De amplia aplicacin en el sistema
cortina, en el cual se necesita un rpido acabado de placas. En general
son muy convenientes en la industria de los prefabricados.

Precauciones
Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseo a los
28 das. Cualquier adicin de agua, cemento o aditivo en obra alterar
su diseo. Se debe tener en cuenta que el concreto fraguado acelerado
es completamente diferente del concreto de resistencia acelerada,
puesto que la evolucin de resistencia corresponde a la de un concreto
convencional. Se debe tener especial cuidado con las demoras en obra,
ya que ste es un concreto con menor tiempo de manejabilidad que el
convencional. Se debe prestar atencin al curado, especialmente a
primeras edades.

2.2.6. Concreto lanzado

Es un concreto transportado a travs de tubera o manguera, proyectado
reumticamente a gran velocidad sobre una superficie, adhirindose
perfectamente a ella con una excelente compactacin.

Ventajas
El control de calidad de las materias primas y del producto final es
riguroso y de acuerdo con las normas vigentes exigidas. Facilita la
colocacin de la mezcla. Los desperdicios y el rebote son mnimos y no
necesita vibrado ni compactacin adicional. Permite dar el acabado
deseado. Reduce costos de formaleta. Permite altos rendimientos en
mano de obra. Disminuye los tiempos de ejecucin de obras.

Uso
Estructuras con secciones curvas o alabeadas. Revestimiento de
tneles. Recubrimiento de mampostera para proteccin o acabados.
Refuerzos o reparacin de estructuras de concreto. Estabilizacin de
taludes. Proteccin del acero estructural. Muros de contencin. Canales
de agua y cunetas. Tanques de agua y en todas aquellas estructuras
que requieran ser construidas o tratadas con concreto lanzado.

Precauciones
Cuando se necesiten resistencias iniciales altas, consulte nuestro
departamento tcnico. Si se requiere un afinado especial, se debe
proveer del personal adecuado para realizar antes el fraguado del
concreto. El material de rebote no se debe volver a usar. Se debe
prestar atencin al curado, especialmente a primeras edades.

2.2.7. Concreto de alta resistencia

Son concretos de resistencias superiores a 350 Kg/cm2 (5.000 PSI).Se
especifican con gravilla fina, comn y medida; pueden ser bombeados.

Ventajas
Permite una mayor rotacin de formaletas y menos tiempo de uso. Se
pueden disear menos secciones estructurales, con ahorro en reas de
construccin. Mayor rendimiento en ejecucin de obras. Permite
disminuir cuantas de refuerzo en los diseos. Ideal para sistemas
industrializados. Se especifica para concretos preesforzados.

Uso
En todas las estructuras donde se requiera obtener alta resistencia a
28das.

Precauciones

Requiere excelentes condiciones de curado. Cualquier adicin de agua,

cemento o aditivo en obra alterar su diseo, perjudicando la calidad del
concreto. El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado
no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en
obra. Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a
manejo, proteccin y control del concreto.
2.2.8. Concreto de resistencia acelerada
Concretos especialmente diseados y controlados que permiten el desarrollo
de las resistencias especficas a temprana edad. Los concretos de resistencia
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acelerada se especifican con gravilla comn, media o fina, adems pueden ser
bombeados.

Ventajas
El control de calidad de las materias primas y del producto final es
riguroso y de acuerdo con las normas exigidas vigentes. Se desarrollan
altas resistencias iniciales y finales. Se requiere menor tiempo para
quitar formaletas. Se puede dar funcin estructural al elemento en corto
tiempo. Se reduce el tiempo general de obra. Se disminuyen los tiempos
para dar afinado y acabado. Se incrementan las resistencias a
compresin, flexin e impermeabilidad. El personal puede ser utilizado
en otras funciones.

Uso
Los concretos de resistencia acelerada se recomiendan en aquellos
casos donde se requiera poner al servicio una estructura antes del plazo
presupuestado. Cualquier elemento estructural puede ser construido con
estos concretos a excepcin de concretos masivos.

Precauciones
No se deben usar los concretos de resistencia acelerada tipo A1, A2 y
A3 para estructuras masivas. Los tiempos de manejabilidad en los tipos
A1, A2 y A3 son ms cortos, lo que exige mayor coordinacin entre la
planta y la obra en el concreto que se ha de fundir. Los concretos de
resistencia acelerada requieren un proceso de curado especial en las
primeras horas y das. No se debe confundir el trmino resistencia
acelerada con fraguado acelerado.

2.2.9. Concreto Contech

Son concretos fluidos, acelerados de resistencia y fraguado, diseados para
sistemas industrializados de rpida rotacin de formaleta y perfectos
acabados.

Ventajas
El control de calidad de las materias primas y del producto final es
riguroso y de acuerdo con las normas exigidas vigentes. Permite altos
rendimientos de construccin debido a la alta rotacin de formaleta. Se
logran fraguados y resistencias aceleradas. Mnimo desperdicio.
Excelentes acabados tanto lisos como con texturas. Fcil colocacin
debido a su conveniente manejabilidad. El producto es garantizado.

Uso
Empleados en la construccin de muros y placas del sistema modular
(Contech o Wester).

Precauciones
Cualquier adicin de agua, cemento o aditivo en obra alterar su diseo.
No es conveniente su utilizacin en estructuras masivas. Requiere un
muy buen curado inicial. El concreto que haya empezado con el proceso
de fraguado, no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse, en caso de
demoras en obras. Se debe tener cuidado con las demoras del concreto
en obra, ya que este es un concreto de menor tiempo de manejabilidad
que el convencional. El concreto est diseado para obtener las
resistencias de acuerdo con las especificaciones. El momento para
descimbrar los elementos debe estar de acuerdo con el criterio del
calculista. Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a
manejo, proteccin, curado y control del concreto.

2.2.10.

CONCRETO OUTINORD

Concreto fluido, acelerado de resistencia y fraguado, diseado especialmente

para ser empleado en el sistema tnel, permitiendo una rpida rotacin de
formaleta y velocidad en la construccin.

Ventajas
El control de calidad de las materias primas y del producto final es
riguroso, de acuerdo con las normas. El concreto cumple con los
requisitos del Cdigo Colombiano de Construcciones Sismoresistentes. Permite altos rendimientos de construccin debido a la alta
rotacin de formaleta. Su compactacin se realiza con vibradores de
inmersin. Excelentes acabados debido a la rotacin de formaleta. El
producto es garantizado.

Uso
Placas y muros de concreto del sistema Outinord.

Precauciones
Cualquier adicin de agua, cemento o aditivo en obra alterar su diseo.
No es conveniente su utilizacin en estructuras masivas. Requiere un
muy buen curado inicial. El concreto que haya empezado con el proceso
de fraguado, no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse, en caso de

demoras en obras. Se debe tener cuidado con las demoras del concreto
en obra, ya que este es un concreto de menor tiempo de manejabilidad
que el convencional. El concreto est diseado para obtener las
resistencias de acuerdo con las especificaciones. El momento para
descimbrar los elementos debe estar de acuerdo con el criterio del
calculista. Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a
manejo, proteccin, curado y control del concreto.
2.2.11.

Concreto fibra

Es la combinacin de mortero o concreto convencional con fibras de

polipropileno, que al ser incorporadas le sirven al mortero o concreto como
refuerzo interno secundario.

Ventajas
Mtodo superior en calidad y beneficios, adems de menor costo que la
malla metlica. Acta como refuerzo tridimensional distribuyendo
esfuerzos de tensin, con un sistema bastante superior de diseo que
provee una proteccin automtica de alta tecnologa. Disminuye el
fisuramiento del concreto (70%) con respecto al concreto sin
fibra. Proporciona mayor durabilidad debido a la reduccin de la
permeabilidad. Mayor resistencia a la abrasin. Aumenta la resistencia al
impacto. Soporte y cohesividad al concreto en superficies escarpadas o
inclinadas (concreto lanzado).

Uso
En todos los concretos donde sea importante evitar o reducir
fisuramiento, especialmente en: Pavimentos, andenes, tanques,
piscinas. Parqueaderos, pisos, plantas industriales, almacenes y
bodegas. Canchas de tenis, gimnasios. Recubrimientos inferiores en
losas de concreto, elementos prefabricados, Concreto Lanzado.

Precauciones
No es sustituto del refuerzo estructural. No previene fisuras ocasionadas
por fuerzas externas. Las mejoras ocasionadas al concreto no implican
la reduccin de especificaciones. No se debe modificar el diseo de
juntas en losas. El concreto se especifica para obtener la resistencia a
los 28 das. Cualquier adicin de agua, cemento o aditivo en obra
alterar su diseo y puede ser perjudicial para la calidad del concreto.
Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo,
proteccin, curado y control del concreto.

2.2.12.

Grouting

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Es un concreto fluido con agregado fino diseado especialmente para ser

colocado en elementos de secciones reducidas, esbeltos o altamente
reforzados donde la compactacin o vibrado se hace ms difcil.

Ventajas
Es un concreto fcil de colocar. Permite excelentes condiciones de
acabado. Tiene alta manejabilidad sin perder cohesin. Su alta
manejabilidad permite colocar fcilmente un elemento altamente
reforzado. El control de calidad de las materias primas y del producto
final es riguroso con la ms moderna tecnologa.

Uso
Rellenos de celdas en mampostera estructural y elementos con altos
contenidos de refuerzos.

Precauciones
El concreto se especifica para obtener la resistencia a los 28 das.
Cualquier adicin de agua, cemento o aditivo en obra alterar su diseo
y puede ser perjudicial para la calidad del concreto. Se deben cumplir
estrictamente todas las normas referentes a manejo, proteccin, curado
y control del concreto.

3.

TIPOS DE CURADO

Se llama curado al procedimiento que se utiliza para promover la hidratacin

del cemento, y consiste en mantener un control del movimiento de temperatura
y humedad hacia dentro del concreto y caba afuera del concreto.
El objeto del curado es mantener el concreto saturado, ya que la hidratacin del
cemento solo se logra en capilares llenos de agua, por lo que debe evitarse la
evaporacin excesiva de sta. Adems debe controlarse la temperatura, puesto

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que la rapidez de hidratacin es ms lenta a bajas temperaturas y ms rpida a

temperaturas elevadas (100 C).
Existen diversos materiales, mtodos y procedimientos para el curado del
concreto, pero en general los dos sistemas para mantener un contenido
satisfactorio de humedad son los siguientes:

3.1. Curado con agua

Cuando se elige una aplicacin de agua, debe estudiarse la economa del
mtodo particular que se usar en cada obra; adems, el mtodo elegido debe
proporcionar una cubierta continua de agua, libre de materiales perjudiciales
para el concreto.
A continuacin se describen varios mtodos de curado con agua:
3.1.1. Anegamiento o inmersin: Es el mtodo ms completo de curado. Se
usa cuando se trata de losas para pisos, puentes o pavimentos, techos planos
(azoteas), es decir, en cualquier lugar donde sea posible almacenar agua con
una altura pequea (ejemplo: 2 cm).
3.1.2. Rociado de niebla o aspersin: El rociado de niebla o aspersin
mediante boquilla o aspersores proporciona un curado excelente cuando la
temperatura es bastante superior a la congelacin.
3.1.3. Costales, carpetas de algodn y alfombras: Estos materiales retienen
agua sobre la superficie de concreto. Cuanto ms pesado sea el costal (o ms
grueso) ms agua retendr y requerir periodos de remojo ms prolongados.
3.1.4. Curado con tierra: Se emplea especialmente en trabajos
comparativamente ms pequeos que losas o pisos. Lo importante es que la
tierra est libre de partculas mayores de 25 mm y que no contenga cantidades
peligrosas de materia orgnica.
3.1.5. Curado con arena y aserrn: La arena limpia y el aserrn, ambos
mojados, se emplean para el curado de la misma manera que la tierra. La
arena y el aserrn son tiles cuando los carpinteros y montadores de
encofrados trabajan en la superficie, ya que dichos recubrimientos
proporcionan proteccin contra raspaduras y manchas.
3.1.6. Curado con paja o heno: Cuando se utiliza en el curado este tipo de
materiales deben aplicarse capas gruesas y mojadas, para evitar que el viento
las levante (debe tener un mnimo de 15 cm de espesor).

4.

FRAGUADO

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Cuando el cemento y el agua entran en contacto, se inicia una reaccin

qumica exotrmica que determina el paulatino endurecimiento de la mezcla.
Dentro del proceso general de endurecimiento se presenta un estado en que la
mezcla pierde apreciablemente su plasticidad y se vuelve difcil de manejar; tal
estado corresponde al fraguado inicial de la mezcla.
A medida que se produce el endurecimiento normal de la mezcla, se presenta
un nuevo estado en el cual la consistencia ha alcanzado un valor muy
apreciable; este estado se denomina fraguado final. La determinacin de estos
dos estados, cuyo lapso comprendido entre ambos se llama tiempo de
fraguado de la mezcla, es muy poco precisa y slo debe tomarse a ttulo de
gua comparativa.
El tiempo de fraguado inicial es el mismo para los cinco tipos de cemento
enunciados y alcanza un valor de 45 a 60 minutos, el tiempo de fraguado final
se estima en 10 horas aproximadamente. En resumen, puede definirse como
tiempo de fraguado de una mezcla determinada, el lapso necesario para que la
mezcla pase del estado fluido al slido. As definido, el fraguado no es sino una
parte del proceso de endurecimiento.
4.1. Endurecimiento del concreto: Depende a su vez del endurecimiento de
la lechada o pasta formada por el cemento y el agua, entre los que se
desarrolla una reaccin qumica que produce la formacin de un coloide gel, a
medida que se hidratan los componentes del cemento. La reaccin de
endurecimiento es muy lenta, lo cual permite la evaporacin de parte del agua
necesaria para la hidratacin del cemento, que se traduce en una notable
disminucin de la resistencia final. Es por ello que debe mantenerse hmedo el
concreto recin colado, curndolo. Tambin se logra evitar la evaporacin del
agua necesaria para la hidratacin del cemento, cubriendo el concreto recin
descimbrado con una pelcula impermeable de parafina o de productos
especiales que se encuentran en el mercado desde hace varios aos.
4.2. Factores que afectan el tiempo de fraguado del Concreto:
Los factores ms importantes son:

Temperatura/ clima. El aumento de la temperatura reduce el tiempo de

fraguado. La disminucin de la temperatura aumenta el tiempo de
fraguado. La hidratacin parar cuando la temperatura est cerca de
0C. La exposicin a la luz del sol y las condiciones ventosas tambin
influencian el fraguado, especialmente en la superficie, en gran parte
debido a los efectos de calor y refrigeracin por evaporacin.
Relacin agua - materiales cementicios (a/mc). Una relacin a/c ms
baja reduce el tiempo de fraguado.
Contenido de cemento/adiciones. El aumento del contenido de cemento
reduce el tiempo de fraguado.

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5.

Tipo de cemento. La qumica del cemento afectar fuertemente el tiempo

de fraguado.

Aditivos qumicos. Los aditivos aceleradores y retardadores se utilizan

deliberadamente para controlar el tiempo de fraguado. La sobredosis de
algunos reductores de agua puede dar lugar al retraso del fraguado

Tiempo de adicin de los aditivos. La adicin retrasada de algunos

reductores de agua puede evitar la rigidizacin temprana o el retraso.

Mezclado. La mejora del mezclado influencia la hidratacin mejorando la

homogeneidad y la dispersin de los reactivos y, as, tambin acelera el
fraguado.

BIBLIOGRAFIA

http://conceptodefinicion.de/concreto/

14

http://www.uca.edu.sv/mecanicaestructural/materias/materialesCostruccion/guiasLab/ensayoC
oncretoFresco/CURADO.pdf

http://lemac.frlp.utn.edu.ar/wpcontent/uploads/2011/12/Tesis2008_Anabela-Gabalec_Tiempode-Fraguado-del-Hormigon.pdf

http://www.arqhys.com/construccion/concreto-fraguado.html

http://todoarquitecturadisenoconstruccion.blogspot.com.co/20
09/01/construccion-tipos-de-concreto.html

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