Estimado aprendiz en este formato usted debe desarrollar correctamente los ejercicios dispuestos en la

gua N 3, (tems 3.1, 3,2 y 3.3), como evidencia de que ha alcanzado el resultado de aprendizaje
propuesto.
tem 3.1: Espacio para desarrollar el mapa mental sobre sistemas y modelos de inventarios.

inventari
o
contro
del
inventari
o

activo de
la
empresa

capital

ganacia

almacen
aje

perdida

compra

equilibrio

venta

demand
a

cliente

costo de
manejo

tiempo
de
entega

tem 3.2 Diligencie la siguiente matriz. (Mtodos de control de inventarios)

Tcnica
de
Administraci
n
ABC

MODELO
Determinist
a

DESCRIPCION

Probabilstic
o
Es muy importante
para administrar un
inventario, identificar
aquellos artculos que
representan la mayor
parte del valor del
inventario.
Generalmente sucede
que,
aproximadamente el
20% del total de los
artculos, representan
un 80% del valor del
inventario, mientras
que el restante 80%
del total de los
artculos

EJEMPLO

inventariados,
alcanza el 20% del
valor del inventario
total.
El grfico ABC (o
regla del 80/20 o ley
del menos
significativo) es la
herramienta que
permite visualizar
esta relacin y
determinar
fcilmente, cules
artculos son de
mayor valor,
optimizando as la
administracin de los
recursos de
inventario y
permitiendo tomas de
decisiones ms
eficientes.
Esta relacin
emprica fue
formulada por Paretto
y ha tenido mucho
xito en la gestin
empresarial gracias a

Punto de
reorden

su sencillez y a su
utilidad, pues permite
concentrar la
atencin y los
esfuerzos sobre las
causas ms
importantes de lo que
se quiere controlar y
mejorar.
Como transcurre algn
tiempo antes de recibirse
el inventario ordenado, el
director de finanzas debe
hacer el pedido antes de
que se agote el presente
inventario considerando
el nmero de das
necesarios para que el
proveedor
reciba
y
procese la solicitud, as
como el tiempo en que
los artculos estarn en
trnsito. Por ejemplo si se
requieren 7 das para que
la cantidad que se pide
llegue a la empresa, en el

momento de ordenar se
debe

disponer

de

inventario suficiente para

siete

dasEl

punto

de

reorden es el nivel de
inventario que determina
el momento en que se
debe

colocar

orden.El

una

punto

de

reorden se acostumbra a
manejar en las empresas
industriales que consiste
en la existencia de una
seal

al

departamento

encargado de colocar los

pedidos, indicando que
las

existencias

de

determinado material o
artculo han llegado a
cierto nivel y que debe
hacerse

un

nuevo

pedido.Existen

muchas

formas

de

marcar

el

punto de reorden, que

van desde, que puede ser

una seal, papel, una

requisicin colocada en
los

casilleros

de

existencias o en pilas de
costales, etc. Las mismas
indican que debe hacerse
un nuevo pedido, hasta la
forma

ms

sofisticada

como son el llevarlo por

programas

de

computadora.

Existencias
de reservas

Teora
justo
a tiempo
Este mtodo procura
determinar el

Lote ptimo

volumen ptimo de
pedido que suponga
unos costes de
gestin totales
mnimos, es decir,
que la suma de los
costes de pedido ms
los costes de
mantenimiento, sea
lo ms baja posible.El
mtodo se
fundamenta en los
siguientes supuestos:
La demanda del
producto es continua,
conocida y
homognea.
El periodo de
entrega, que es el
tiempo que
transcurre entre la
emisin de la orden y
la recepcin del
pedido, es constante
y conocido.
No se contempla la
rotura de stock.
El coste de

adquisicin es
constante y no
depende del tamao
del lote.
No se contemplan
descuentos por
grandes volmenes
de compra.
Pedidos constantes
y coste de posesin
constante.
La entrada del lote
al sistema es
instantnea una vez
transcurrido el
perodo de entrega.

Cantidad
econmica de
pedido

Cuando se cumplen
estas hiptesis, el
grfico resultante
queda con forma de
dientes de sierra.
La cantidad econmica
de
pedido
busca
encontrar el monto de
pedido que reduzca al
mnimo el costo total del
inventario
de
la

empresa.Una

de

las

herramientas

que

se

utilizan para determinar el

monto ptimo de pedido
para

un

artculo

de

inventario es el modelo
de la cantidad econmica
de pedido (CEP). Tiene
en cuenta los diferentes
costos financieros y de
operacin y determina el
monto

de

pedido

que

minimice los costos de

inventario

de

la

empresa.El modelo de la
cantidad econmica de
pedido se basa en tres
supuestos
fundamentales, el primero
es

que

conoce

la

empresa

cul

es

la

utilizacin anual de los

artculos
encuentran

que
en

se
el

inventario, segundo que

la frecuencia con la cual

la

empresa

utiliza

el

inventario no vara con el

tiempo y por ltimo que
los

pedidos

que

se

colocan para reemplazar

las

existencias

de

inventario se reciben en
el momento exacto en
que los inventarios se
agotan.

Item 3.4 Realice los siguientes ejercicios de clculo aplicando diversas tcnicas de control de
inventarios.
A.- Teora Justo a tiempo
Sabiendo que la tasa de produccin de un centro es de 200 partes la hora, el tiempo medio en realizar un
ciclo (T) es de 30 minutos, la capacidad de cada contenedor de 50 unidades y existen 4 contenedores
entre los dos centros adyacentes. Cul sera el valor de la tasa de eficiencia del sistema?.
Para obtener la respuesta aplique la siguiente frmula que permite calcular el nmero de tarjetas
kanban(contenedores) del sistema:
N = P x T x (1 + E) / C
Donde
P= Partes
T= Tiempo

N= Contenedores
C= Unidades.
Respuesta=
P= 200
T= 0.50
N=4
C= 50
E=?
4=200 X 0.5 X (1+E) / 50
4= 100(1+E)/59
4=(100/50)+(100E/50)
4=2+2E
4-2=2E
2=2E
E=1
B.- Punto de Pedido y de Reorden
La Compaa Parker S.A. requiere una demanda anual de 10.000 unidades de su principal producto. El
costo de emitir una orden es de $100 y se ha estimado que el costo de almacenamiento unitario del producto
durante un ao es de $20, El tiempo de espera del producto es de 8 das.
1. Determine la cantidad ptima de pedido. Donde Q=.(2DS) / H
D= Demanda Anual
S= Costo de emitir una orden

H= Costo de almacenamiento unitario del producto.

Respuesta= 100.000
2. Determine el punto de reorden (ROP) = dL,
3. Donde d =demanda anual de Unidades por das, d=D / 365 das.
L= tiempo de espera.
D
_____ multiplicado por el valor de L
365
Y el resultado del punto de reorden es el tiempo en das que demora en realizarse el pedidio y llegar a la empresa.
Respuesta= 219,1780821917808