INFORMES CURSO DIRIGIDO

II0D3 PRODUCCION III

Bsicamente en el curso dirigido se desarrollan 7 informes individuales durante
el semestre y un examen final.
Cada informe debe ser preparado como se indica y enviado para su revisin de
acuerdo con las fechas estipuladas antes de la media noche (11:59 pm), es
fundamental que sean informes ejecutivos (no ms de 15 pginas) en las que
se desarrollen los temas.
Puede apoyarse en libros gua sobre el tema de Produccin. En Internet existe
de igual manera mucha informacin al respecto.

Trabajar en un archivo de Word y convertir a PDF debe ser

nombrado as: II0D3-Informe X-Nombre Completo.

El informe debe ser enviado via correo

cauza@utp.edu.co antes de la hora estipulada.

En el asunto del e-mail escribir: II0D3-Informe X-Nombre Completo

Se tiene que usar el formato de informes adjunto como primera

pgina del informe. Si el formato no es usado o es utilizado
incorrectamente, el informe se calificar sobre 4.0.

Se debe usar la tabla de contenido propuesta.

No olvidar incluir toda la bibliografa que se utilice. La copia de

contenidos est prohibida por el reglamento estudiantil y es causal de
sanciones. Tener mucho cuidado usando las referencias de
bibliografas y webgrafas.

Cualquier sospecha de fraude se manejar de acuerdo con el

reglamento estudiantil de la Universidad.

electronico

INFORME I. CONCEPTOS INTRODUCTORIOS

Preparar, definir e investigar sobre:
1. Sistemas de manufactura.
2. La fbrica flexible. La fbrica futura.
3. Tecnologa en manufactura: mquinas de control numrico
(CN), centros de mecanizado, Maquinas herramientas
convencionales, maquinas herramientas con control numrico
por computador CNC.
4. Componentes de la manufactura integrada por computador
CIM, robots industriales, ventajas y desventajas de
manufactura flexible, sistemas automatizados de manejo de
materiales (AMH), diseo asistido por computador (CAD),
manufactura con la ayuda del computador (CAM), planeacin
de procesos asistido por computador (CAPP), sistemas
automatizados de planeacin y control de manufactura (MP &
CS).
5. Empresas de base tecnolgica EBT, la biotecnologa, la
bioingeniera, tecnologa dura y tecnologa blanda.
6. Los clster de cadenas productivas y de suministro.
FECHA DE ENTREGA: 19 de SEPTIEMBRE de 2016
INFORME II. LOGISTICA Y TECNOLOGIA
Preparar, definir e investigar sobre:
1. Tecnologa en servicios: automatizacin de la oficina, sistema
de comunicacin organizacional, sistemas de procesamiento de
imgenes, intercambio electrnico de datos (EDI), sistemas de
soporte de decisiones y sistemas expertos, sistemas de cdigo
de barras, Tecnologa RFID.
2. Riesgos que plantea la adopcin de nuevas tecnologas:
tecnolgicos, operacionales, organizacionales, ambientales y de
mercado, El MRP programacin de recursos de materiales, ERP
con el e-Commerce, e-Bussiness y el e-Logstico, sistemas de
distribucin, conceptos de logstica, cadena del valor, ruteo
logstico.
FECHA DE ENTREGA: 03 de OCTUBRE de 2016
INFORME III. SISTEMAS DE FABRICACIN DE MANUFACTURA
(FMS)

Qu es un sistema de fabricacin flexible. Configuraciones y

caractersticas generales de los sistemas de fabricacin flexible.
Componentes y entorno empresarial de una fabricacin flexible.
Variables de un sistema flexible, aplicaciones industriales de sistemas
de manufactura flexible. Distribucin (celular) por tecnologa de
grupos. (TG). Criterios de Lead-Time, derroche del Lead-Time
reduccin de los tiempos muertos, conceptos del Through-put-time.
FECHA DE ENTREGA: 18 de OCTUBRE de 2016
INFORME IV. SISTEMA DE MANUFACTURA DE CLASE MUNDIAL,
LAS BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA
Aplicar los conceptos de las doctrinas de la competitividad, ventajas
de la calidad, ventaja competitiva de la confiabilidad, la ventaja
competitiva de la velocidad, la ventaja de los costos, la ventaja
competitiva de la flexibilidad, la ventaja competitiva de la legalidad,
la ventaja competitiva del servicio, ventaja competitiva de los costos,
RFT bueno desde la primera vez.
FECHA DE ENTREGA: 31 de OCTUBRE de 2016
INFORME V. EL JUSTO A TIEMPO (JIT) EN LA PLANIFICACIN
Y CONTROL DE LA FABRICACIN, KANBAN, MANUFACTURA
MODULAR. EL PUSH Y EL PULL
Principales elementos del justo a tiempo. El impacto del JIT en la
planificacin y control de la fabricacin. Influencia del JIT en el diseo
del producto, en el diseo del proceso e implicaciones en la lista de
materiales. El mtodo japons de la productividad: eliminacin del
desperdicio y respeto a las personas. Modificaciones norteamericanas
al JIT. Aplicaciones del JIT a las lneas de flujo y en la produccin de
trabajo por pedido. Trabajo con los proveedores. JIT en los servicios.
Introduccin en los sistemas de arrastre. Kanban de tarjeta nica y
dual. El sistema Kanban de Toyota y de Hewlet- Packard. Uso de los
JIT en los sistemas de manufactura flexible. Manufactura Modular,
celdas de manufactura flexible., aplicaciones industriales.
FECHA DE ENTREGA: 15 de NOVIEMBRE de 2016
INFORME VI. TECNOLOGA DE PRODUCCIN OPTIMIZADA
(OPT) Y PLANIFICACIN DE PROCESOS AYUDADOS POR
COMPUTADOR ( C.A.P.P )
Conceptos bsicos de OPT. La OPT y la estructura del sistema de
planeacin y control de la fabricacin. (MPC) Reglas para aplicar el
OPT. Ejemplos. Aplicacin de los sistemas y MRP II programacin de
recursos de manufactura, aplicacin con ejemplos, el e: commerce, el

e: logistic y el e: business. Aplicaciones de inteligencia artificial en la

industria en sistemas de control de proceso principios del feed-back ,
tecnologas de grupo, tecnologas ciegas.
FECHA DE ENTREGA: 28 de NOVIEMBRE de 2016
INFORME
VII.
TEORA
DE
MANUFACTURA SINCRONIZADA

LAS

RESTRICCIONES

La meta de E. Goldratt, y medidas de desempeo. Determinacin y

administracin de las restricciones. Tipos de restricciones: De
mercado, de materiales, de capacidad, logstica, Administrativas, y
conductuales. La evolucin de la manufactura sincrnica:
Sincronizacin de la operacin, estudio del proceso de mejoramiento.
Las tcnicas TAC (Tambor-amortiguador- cuerda). Comparacin de la
manufactura sincrnica con los sistemas ERP.
FECHA DE ENTREGA: 12 de DICIEMBRE de 2016
EVALUACIN:
7 Informes ejecutivos:
Examen final o sustentacin oral:

70%
30%

Cualquier inquietud con gusto ser atendida.

Atentamente,

Csar Augusto Zapata Urquijo

Facultad de Ingeniera Industrial
Universidad Tecnolgica de Pereira
E-mail: cauza@utp.edu.co
Tl. (6) 3137205
Cel. 317 4340320