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Metodologa
Diagnstico de las condiciones de los procesos. Se consider revisar y analizar los
siguientes puntos: (a) abasto y control de calidad de la materia prima, (b), descripcin de
diagramas de flujo de los procesos y (c) rendimientos y anlisis de costos de produccin
Resultados y discusin
Propuestas e implementacin de mejoras en procesos. Una vez que se realiz el
diagnstico, se procedi a establecer las siguientes propuestas e implementaciones: (a)
abasto y control de calidad de la materia prima, (b) descripcin de diagramas de flujo de los
procesos, (c) rendimientos y anlisis de costos de produccin y (d) comparacin de
rendimientos y costos en la etapa actual y la propuesta.
(a) abasto y control de calidad de la materia prima. Las pruebas que se le efectuaban a la
leche son: densidad, acidez y grasa. Adicionalmente se establecieron las siguientes
determinaciones: cido roslico (para detectar sustancias alcalinas), antibitico y
rendimiento.
(b) descripcin de los diagramas de flujo de los procesos. En las Figuras 1 y 2 se
muestran los diagramas de flujo de los procesos propuestos para fabricar queso asadero y
queso Oaxaca. Se efectuaron modificaciones en cuanto para el porcentaje de grasa que
fueron del 1 y 1.5 % respectivamente. Se adicionaron 200 kg de extensor. En la Figura 3 se
muestra el diagrama de flujo propuesto para la fabricacin de yogurt. En este proceso se
efectuaron cambios en los porcentajes de estabilizantes y grasas.
(c) rendimientos y anlisis de costos de produccin. No existe consenso acerca de una
manera nica y correcta para predecir el rendimiento, a partir de la composicin de la leche y
de la composicin deseada en el queso, bajo condiciones determinadas de procesamiento.
En 1990, Emmons y col. publicaron un estudio de varios tipos de frmulas empleadas para
predecir rendimientos a partir de la composicin de la leche (International Dairy Federation,
1991b). La frmula ms til y prctica para empresas pequeas y medianas que desean
consolidar esfuerzos hacia la optimizacin, es la que se basa en un balance de materiales,
denominada Frmula Tipo G en el Boletn Especial mencionado arriba (Emmons y col.
1991):
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G =
Kg =
C =
Kc =
S =
H =
Hfes=
SL =
Para poder obtener los rendimientos y costos de fabricacin se efectuaron balances de masa
y clculos de costos de materia prima, es importante mencionar que nicamente se muestran
los datos que se cambiaron en cada una de las formulas omitiendo la dems materia prima
como se muestra en las Tablas 1, 2 y 3.
Tabla 1. Propuesta e implementacin en la frmula del queso asadero.
cuajada de :
Grasa 1 %
% en
Materia prima
Cuajada
27,25 Leche entera
73 Leche descremada
12,12 Mezcla de extensor
1600 L
1649.60 Kg
Cantidad
unidad
Calculada
Actualizada:
8-oct-04
No. Revisin
Variacin
Aplicacin
Unidad
Operacional
436.00 L
400.00 L
1164.00 L
1200.00 L
199.93152 Kg
200.00 kg
409
1600
1649.6 kg
Materia Prima
% en
Cuajada Grasa 1.5 %
Cantidad unidad
Calculada
Actualizada:
No. Revisin
:
Variacin
8-oct-04
4
Aplicacin
Operacional
Unidad
921.00 L
950.00 L
679.00 L
650.00 L
199.93 kg
200.00 kg
Actualizada:
No. Revisin:
Cantidad
Calculada (Kg)
Variacin
08-oct-04
4
Aplicacin
Operacional
(Kg)
CC-725
2.000
22.000
22.000
CC-7588
0.320
3.520
3.500
28.600
25.000
GRASA
2.600
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QUESO OAXACA
YOGHURT
Actual
Propuesta
Actual
Propuesta
Actual
Propuesta
Produccin
(kg)
300
350
310
355
1,140
1,131
Costo total
por
produccin
($)
9,405.44
9,822.40
10,272.43
10,306.41
6,855.45
6,485.34
31.35
28.06
33.14
29.03
8.12
7.45
1,394.56
2,777.60
1,507.57
3,183.59
7,968.84
8,221.97
4,183.68
8,332.8
9,045.42
19,101.54
7,968.84
8,221.97
108,775.68
216,652.8
235,180.92
496,640.04
207,189.84
213,771.22
Costo por
kg de
producto
($)
Utilidad
neta por
produccin
Utilidad
neta por
da ($)
Utilidad
mensual
($)
Conclusiones y Recomendaciones
Se logr la estandarizacin de los procesos mediante balances de masa y cambios en los
procedimientos, y hubo buena aceptacin por parte del pblico consumidor. Se encontr que
la principal causa de variacin de calidad y costos en los productos lcteos, es la calidad de
materia prima y la falta de organizacin en los procesos. La elaboracin de estos productos
lcteos son ms rentables de lo que parecen, solo que hay que conocer bien los procesos y
su materia prima. Es posible obtener mejores rendimientos aplicando la tecnologa de
quesos anlogos.
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Recepcin de leche
Filtracin
Estandarizacin*
Pasteurizacin (73 C, 15 s)*
Ajustar acidez (29-30 D) y temperatura (38 C)*
Mineralizacin
Calcio, 15 g/100L
Desuerado
Estirado y enfriado
Pesado y enrollado
Envasado
Y refrigeracin
Distribucin y venta
Figura 1. Diagrama de flujo propuesto para la fabricacin de queso asadero
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Recepcin de leche
Filtracin
Estandarizacin*
Pasteurizacin (75 C, 15 s)*
Ajustar acidez (30-31 D) y temperatura (38 C)*
Mineralizacin
Calcio, 15 g/100L
Desuerado
Refrigeracin (4-6 C)
Distribucin y venta
Figura 2. Diagrama de flujo propuesto para la fabricacin de queso Oaxaca
Recepcin de agua
Pasteurizacin (85 C, 30 min)*
Adicin de polvos
Adicin de grasa
Homogeneizar (2000 psia)
Pasteurizacin (85 C, 30 min)
Enfriamiento (42 C)*
Inoculacin de cultivo
Controlar acidez y agregar conservador
Refrigeracin (4-6 C)
Distribucin y venta
Figura 3. Diagrama de flujo propuesto para la fabricacin de yogurt
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Bibliografa
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2000. Espaa. pp. 202-250.
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Bruselas, Blgica.
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