Tipos de energa

Utilizadas en la
perforacin
Nombre del alumno: Jonathan Pavez Palma
Profesor: Jaime Smith pinto
Asignatura: Perforacin
Carrera: Tcnico en minera
Seccin: 206

Introduccin

En este trabajo se darn a conocer las fuentes primarias de energa que son motores
disel y elctricos los cuales tienen diferentes caractersticas y/o algunas similitudes,
adems se caracterizaran los tipos de perforaciones y las distintas operaciones de
equipos en sus respectivas clasificaciones de energa.
Adems mencionar las industrias mineras es el principal consumidos de energa dentro
del pas hecho que ha despertado gran inters para permitir reducir los altos consumos
de energa. Entre ellos se destacan motores elctricos y disel de alta eficiencia y
eficacia

Motor disel
El motor disel es un motor trmico de combustin interna en el cual el encendido se
logra por la temperatura elevada producto de la compresin del aire en el interior del
cilindro. En teora, el ciclo disel difiere del ciclo Otto en que la combustin tiene el lugar
de producirse a una presin constante. Un motor disel funciona mediante la ignicin de
la mezcla aire chispa. La temperatura que inicia la combustin procede de la elevacin
de la presin que se produce en el segundo tiempo motor, compresin. El combustible
disel se inyecta en la parte superior de la cmara de compresin a gran presin, de
forma que se atomiza y se mezcla con el aire a alta temperatura y presin. Esta
combustin ocasiona que el gas contenido en la cmara se expanda, impulsando el
pistn hacia abajo.

Ventajas

alta potencia a bajas revoluciones

vida del motor prolongada
son motores porttiles

Desventajas

tiene tendencia a producir ms humos y olores

son ms difciles de arrancar a temperaturas fras
tienen a hacer ms ruidos y a vibrar.
Eleva economa de los combustibles.

Generadores
Son dispositivo capaz de mantener una diferencial de potencial elctrico entre dos de
sus puntos (llamados polos, terminales o bornes) transformando la energa mecnica
en elctrica. Esta transformacin se consigue por la accin de un campo magntico
sobre lo elctricos dispuestos sobre una armada Existen 2 tipos de generadores:
Generadores dc Generadores AC
MOTORES AC Algunos elementos pequeos del taladro tambin necesitan potencia.
Los motores AC generalmente le suministran energa al equipo que no requiere mucha
potencia
MOTORES DC Usualmente grandes motores DC le suministran potencia a las bombas
de lodo, malacate y mesa rotaria o top drive. Algunas veces el malacate acciona
mecnicamente la mesa rotaria, pero en algunos equipos la rotaria tiene su propio
motor.

Transformador
Un transformador es una mquina esttica de corriente alterno, que permite variar
alguna funcin de la corriente como el voltaje o la intensidad, manteniendo la frecuencia
y la potencia, en el Para lograrlo, transforma la electricidad que le llega al devanado de
entrada en magnetismo para volver a transformarla en electricidad. El control de
motores es un principalmente un panel e desde el cual se puede controlar tanto el
encendido y el apagado de los motores tambin nos muestra las condiciones en la que
est trabajando cada motor

Motores elctricos
La energa elctrica puede proyectarse para ofrecer la flexibilidad requerida en las
operaciones de perforacin de pozos petroleros. Para adaptarse a stos, la energa
elctrica debe garantizar una fuente de energa segura, una variedad muy amplia de
caractersticas de velocidad-momento de torsin y una fuente de energa que est en
condiciones de competir, considerando todos los factores con otras energas
disponibles. Se observa en la figura un grupo de generadores donde se aprecian los
cables por donde sale la corriente generada por estos.

Tipos de perforacin
Perforacin Manual
Se realiza mediante el empleo de un barreno usado con la finalidad de facilitar su
extraccin y rotacin. El barreno es sostenido por el ayudante, mientras que el otro
golpea con una comba, luego se hace girar un cierto ngulo para proseguir con el
proceso de perforacin. Este proceso tambin lo realiza una sola persona, dentro de la
minera artesanal.

Perforacin Neumtica
Se realiza mediante el empleo de una perforadora convencional; usando como energa
el aire comprimido, para realizar huecos de dimetro pequeo con los barrenos
integrales que poseen una punta de bisel (cincel); que se encarga de triturar la roca al
interior del taladro. En cada golpe que la perforadora da al barreno y mediante el giro
automtico hace que la roca sea rota en un crculo que corresponde a su dimetro;
producindose as un taladro

Perforacin Elctrica
Se realiza empleando energa elctrica, que un generador lo provee y para ello se
emplea una perforadora con un barreno helicoidal, que puede realizar taladros de hasta
90 cm de MODULO MINERA 26 longitud, siendo el problema principal el sostenimiento
de la perforadora para mantenerla fija en la posicin de la perforacin.

Perforacin Hidrulica
Se realiza mediante el empleo de equipos altamente sofisticados, robotizados, de gran
capacidad de avance y performance. Utiliza la energa hidrulica para la trasmisin,
control de fuerzas y movimientos en la perforacin. Adems, cuenta con un tablero de
control computarizado, equipado con un software de perforacin donde se grafica el
trazo de perforacin requerido. La gran ventaja de estos equipos es su gran precisin y
paralelismo en la perforacin. Por su gran rendimiento, es requerido por la gran minera.

Operacin de los equipos y su clasificacin de energa

En estas perforadoras dos de las acciones bsicas, rotacin y percusin, se producen
fuera del barreno, transmitindose estas acciones a travs del varillaje hasta la broca o
bit. Estas perforadoras pueden ser de accionamiento neumtico o hidrulico.

Martillo En Fondo: La percusin se realiza directamente sobre la broca, mientras que

la rotacin se efecta en el exterior. El accionamiento del pistn se lleva a cabo
neumticamente, mientras que la rotacin puede ser neumtica o hidrulica.

Perforadora Neumtica
En este tipo de perforadoras, el martillo es accin de aire comprimido, las partes
principales de este sistema son:

Cilindro cerrado con una tapa delantera que dispone de una abertura axial donde
va colocado el elemento por tabarras, as como un dispositivo retenedor de

barras de perforacin.
El pistn que con su movimiento alternativo golpea el vstago oculta a travs de

la cual se transmite la onda dicha que a las barras.

La vlvula que regula el paso de aire comprimido en volumen fijado y de forma a

alternativa a la parte anterior y posterior del pistn.

Un mecanismo de rotacin, bien de barra estriada o rotacin independiente.
El sistema de barrido que consiste en un tubo que permite el paso del aire hasta
el interior de las barras.

Ventajas:

Gran simplicidad
Fiabilidad y bajo mantenimiento
Facilidad de reparacin
Precios de adquisicin bajos
Acceso a lugares de trabajo difciles

Limitaciones

Longitudes de perforacin. Limitadas

(entre 3 y 15 m)
Alto consumo de aire comprimido
Desgaste por onda de choque en sarta

Perforacin hidrulica

Una perforadora hidrulica consta bsicamente de los mismos elementos constructivos

que una neumtica La diferencia ms importante entre ambos sistemas est referido a
la utilizacin de un motor que acta sobre un grupo de bombas que suministran un
caudal de aceite que acciona las componentes de rotacin y movimiento alternativo del
pistn
Ventajas
Las perforadoras hidrulicas trabajan con fluidos a presiones muy superiores a las
accionadas neumticamente y adems, las cadas de presin son mucho menores. Por
lo tanto, la utilizacin de la energa es ms eficiente, siendo necesario slo 1/3 de la
que se consume con los equipos neumticos.
Mayor capacidad de perforacin: Debido a la mejor transmisin de energa de la
onda, las velocidades de penetracin de las perforadoras hidrulicas son de un 50% a
un 100% mayor que los equipos neumticos.
Mejores condiciones ambientales: Los niveles de ruido en una perforadora hidrulica
son sensiblemente menores a los generados por una neumtica, debido a la ausencia
del escape de aire. Adems, la hidrulica ha permitido un mejor diseo de los equipos,
haciendo que las condiciones generales de trabajo y seguridad sean mucho ms
favorables.
Mayor elasticidad de la operacin: Es posible variar dentro de la perforadora la
presin de accionamiento del sistema, la energa por golpe y frecuencia de percusin.
Mayor facilidad para la automatizacin: Estos equipos son mucho ms aptos para la
automatizacin de operaciones, tales como el cambio de varillaje, mecanismos anti
atranque, etc.
Limitaciones

Mayor inversin inicial

Reparaciones ms complejas y costosas que en las perforadoras neumticas,
requirindose
mantenimiento.

una

mejor

organizacin

formacin

de

personal

de

Conclusin
En este trabajo se mencion principalmente los distintos tipos de energa en la
perforacin, ya que los resultados de la energa hidrulica tiene mayor rendimiento y es
mejor automatizada que la neumtica.
Adems en el mbito de seguridad la energa hidrulica se puede operar a distancia y
con sus respectivos comandos.
Los resultados de mantencin e inversin la energa hidrulica es ms costosa y su
mantencin es ms compleja por el tipo de maquinaria que se opera.