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gaz et il est noter que pas toujours fondre gaz absorbs pendant un
refroidissement supplmentaire et une cristallisation de la solution sous la forme
de substances gazeuses. Souvent, les gaz restent en solution ou lis au
compos formant les composantes d'auto-phase dans le mtal solide.
Dans cette section, nous allons considrer seulement le cas lorsque le liquide
est solidifi coule ou de gaz des bulles apparaissent, formant dans la porosit
de gaz en mtal coul.
La principale raison pour les pores de gaz rparti uniformment de la mme
taille est de sparer la masse fondue provenant de la cristallisation de gaz
dissous. Cette slection cause par une diminution de la solubilit des gaz dans
la cristallisation de mtal fondu. Les bulles de gaz mergents ne sont pas en
mesure d'merger comme dendrites de cadre enchevtres et semble
gnralement se produire non seulement dans la masse fondue, comme dans
les cristaux en croissance et sont maintenus sur leurs forces de surface.
Refroidissement lent de la coule favorise la libration de gaz, si le dbut de la
fonte assez gazonasyschen. Dans les alliages avec un intervalle grande
porosit de gaz de cristallisation apparat dans plus d'alliages avec la gamme de
cristallisation troite que les conditions facilites libration de gaz et de bulles de
gaz difficile flotter. Pores de gaz ne prsentent donc une telle forme rgulire
comme le montre la figure. 26; ils sont en forme plus comme un psy.
Gnralement rduire pores est toujours rempli dans une certaine mesure des
gaz essaim. Par consquent, la porosit de la pice coule est souvent appel
gazousadochnoy.
Les principales formes de gaz dans les pores de la coule, il est hydrogne. Ce
gaz forme des pores dans la coule de magnsium, l'aluminium, le cuivre, les
alliages de nickel, de l'acier et de pices moules en fonte. La porosit cause
par de l'azote trouv dans les pices moules en alliages de nickel, de l'acier et
des pices de fonte. Dans la coule de cuivre et de ses alliages sont trouv des
pores forms de dioxyde de soufre. Dans la coule d'aciers au carbone et les
alliages de nickel se produit porosit de monoxyde de carbone. Typiquement,
les pores d'un titre gaz est dtect, mais plusieurs, avec plus de 80 90% en
volume d'hydrogne.
Conditions de refroidissement coule affectent grandement la probabilit de
formation de la porosit de gaz. Avec un refroidissement intense la plupart des
gaz dissous peuvent rester en solution, et le casting est dense sans porosit. Un
refroidissement lent lance lors de la solidification est toujours accompagn par le
danger de formation de la porosit du gaz.
Les gaz restants dans la solution peut avoir un effet nfaste sur le mtal solide.
Gaz particulirement dangereux dans les bars soumis la dformation plastique,
car ils sont la cause de ces sortes de mariages, de sparation et des fissures
dans les produits semi-finis dforms.
La mesure la plus efficace pour lutter contre la porosit de gaz - le dgazage
plus approfondie de la premire fusion. Il est galement possible de supprimer
la libration de gaz partir de la solution pendant la cristallisation afin d'viter la
formation de pores et de gaz partir du gaz en solution. Ceci, bien sr, il est