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de Calderas
El objetivo de este curso es obtener los conocimientos tcnicos requeridos por el Anexo II
expuestos en la ITC-EP 1 del Reglamento de Equipos a Presin aprobado por el Real Decreto
2060/2008, de 12 de diciembre.
1
1.1
CONCEPTOS BSICOS
La unidad de presin ser igual, por tanto, a la unidad de fuerza dividida por la unidad
de superficie.
1 =
1
1
Si adoptamos como unidad de fuerza, por ejemplo, el newton que es la fuerza que
comunica a una masa de 1 kilogramo la aceleracin de 1 metro por segundo en cada
segundo, y como unidad de superficie el metro cuadrado, tenemos:
1 = 1 2
1.2
Presin atmosfrica
Es la presin ejercida sobre todos los cuerpos que hay sobre la Tierra por la masa
gaseosa que rodea a sta, y que conocemos por atmsfera.
La presin atmosfrica se determina mediante el experimento de Torricelli. Cogemos un
tubo de vidrio, cerrado por un extremo, de 1 m de altura, y lo llenamos de mercurio.
Despus, tapamos con un dedo el extremo abierto, invertimos el tubo y lo sumergimos
en un depsito de mercurio. Al retirar el dedo, se observa que la altura de la columna de
mercurio en el interior del tubo desciende hasta un valor h < 1 m, contada verticalmente
desde la superficie libre del depsito. Es evidente que la presin P sobre un punto
cualquiera de la superficie libre del mercurio en el depsito es igual a la presin
atmosfrica y, simultneamente, es tambin igual a la presin sobre cualquier punto
interior al tubo que est situado al mismo nivel de los de la superficie libre en el
depsito, que viene dada por la expresin:
=
siendo:
= densidad del mercurio
g = aceleracin de la gravedad
1.3
2
2
Como la temperatura T del cuerpo es una medida de este potencial energtico que
depende de v2 se cumplir: T = H v2, siendo H un valor constante para cada caso.
Despejando v2 de esta ltima frmula y sustituyendo en la ltima ecuacin queda:
=
9
+ 32
5
5
( 32)
9
5
9
4
( 32)
9
9
+ 32
4
1.4
Vemos pues que aumentando la temperatura de un cuerpo ste puede pasar de slido a
lquido y a gas, y de forma inversa, al enfriarlo se recorrer el camino en sentido
contrario.
1.5
1.6
1.7
1
=
1.8
Calor especfico
Recordando la frmula del punto 1.3:
=
0 1
1.9
1 Divide el plano en dos partes: una que corresponde al estado lquido y otra al estado
de vapor.
2 Nos indica que para pasar un cuerpo del estado de vapor al estado lquido se puede:
a) disminuir la temperatura, o b) aumentar la presin, o c) haciendo ambas cosas a la
vez.
El punto c, lmite de la curva, se llama punto crtico (el gas no se puede licuar a una
temperatura superior a la definida por dicho punto).
Finalmente se incluye una tabla que nos da las caractersticas de agua a diversas
condiciones de presin, incluyendo temperatura de vaporizacin, volmenes especficos
fase agua y vapor, calor total, calor de vaporizacin y calor latente fase lquida.
Calor en kcal/kg
Presin
relativa
en bar
Temperatura
en C
-0,963
-0,913
-0,813
-0,713
-0,613
-0,513
-0,413
-0,313
-0,213
-0,113
-0,013
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
9,5
10
11
12
32,9
45,8
60,1
69,1
75,9
81,3
85,9
90,0
93,5
96,7
99,6
100,0
102,7
105,1
107,4
109,6
111,6
113,6
117,1
120,4
127,6
133,7
139,0
143,8
148,0
152,0
155,6
158,9
162,1
165,0
167,8
170,5
173,0
175,4
177,8
180,0
182,1
184,1
188,0
191,7
del
lquido
del
vapor
32,9
45,8
60,0
69,1
75,9
81,3
86,0
90,0
93,6
96,8
99,7
100,1
102,8
105,3
107,6
109,8
111,9
113,8
117,4
120,8
128,0
134,3
139,7
144,6
148,9
153,0
156,8
160,2
163,5
166,6
169,5
172,3
175,0
177,5
179,9
182,2
184,5
186,7
190,8
194,7
578,9
571,5
563,3
558,0
553,9
550,6
547,8
545,4
543,2
541,2
539,3
539,1
537,5
535,8
534,3
532,9
531,6
530,3
528,0
525,7
520,9
516,7
512,9
509,6
506,4
503,5
500,8
498,2
495,8
493,5
491,3
489,1
487,1
485,1
483,2
481,3
479,5
477,7
474,3
471,1
Volumen
Peso
Calor de
especifico especfico
vaporizacin
vapor
vapor
kcal/kg
m3/kg
kg/m3
611,8
28,192
0,035
617,3
14,674
0,068
623,3
7,649
0,131
627,0
5,229
0,191
629,8
3,993
0,250
632,0
3,240
0,309
633,8
2,732
0,366
635,3
2,365
0,423
636,7
2,087
0,479
637,9
1,869
0,535
639,0
1,694
0,590
639,2
1,673
0,598
640,2
1,533
0,652
641,1
1,414
0,707
641,9
1,312
0,762
642,7
1,225
0,816
643,4
1,149
0,870
644,1
1,083
0,923
645,4
0,971
1,030
646,5
0,881
1,135
649,0
0,714
1,401
651,0
0,603
1,658
652,7
0,522
1,916
654,1
0,461
2,169
655,4
0,413
2,421
656,5
0,374
2,674
657,5
0,342
2,924
658,5
0,315
3,175
659,3
0,292
3,425
660,1
0,272
3,676
660,8
0,255
3,922
661,4
0,240
4,167
662,0
0,227
4,405
662,6
0,215
4,651
663,1
0,204
4,902
663,5
0,194
5,155
664,0
0,185
5,405
664,4
0,177
5,650
665,1
0,163
6,135
665,8
0,151
6,623
13
14
15
16
17
18
19
20
22
24
26
28
30
34
38
42
46
50
195,1
198,4
201,5
204,4
207,2
209,9
212,5
215,0
219,7
224,0
228,2
232,1
235,8
242,6
249,0
254,7
260,1
265,3
198,3
201,8
205,2
208,3
211,4
214,3
217,1
219,8
225,0
229,8
234,5
238,8
242,9
250,7
258,0
264,8
271,2
277,3
468,0
465,1
462,2
459,4
456,7
454,1
451,5
449,1
444,3
439,7
435,2
431,0
426,8
418,9
411,2
403,9
396,9
390,0
666,4
666,9
667,3
667,7
668,1
668,4
668,6
668,9
669,2
669,5
669,7
669,7
669,7
669,6
669,2
668,7
668,0
667,2
0,141
0,132
0,124
0,117
0,110
0,105
0,100
0,095
0,087
0,080
0,074
0,069
0,065
0,057
0,051
0,046
0,042
0,039
7,092
7,576
8,065
8,547
9,091
9,524
10,000
10,537
11,521
12,547
13,514
14,514
15,504
17,513
19,608
21,692
23,753
25,907
2
2.1
Definiciones
A efectos de este programa adoptaremos las definiciones siguientes:
Caldera, todo aparato a presin en donde el calor procedente de cualquier fuente de
energa se transforma en utilizable, en forma de caloras, a travs de un medio de
transporte en fase lquida o vapor.
Caldera de vapor, la que utiliza como fluido caloriportante o medio de transporte el
vapor de agua.
Caldera de agua sobrecalentada, toda caldera en la que el medio de transporte es
agua a temperatura superior a 110 C.
Caldera de agua caliente, toda caldera en la que el medio de transporte es agua a
temperatura igual o inferior a 110 C.
Caldera de fluido trmico, toda caldera en la que el medio de transporte de calor es
un lquido distinto del agua.
Caldera de recuperacin de lejas negras, caldera de vapor que utiliza como
combustible las lejas negras concentradas que se generan en el proceso de fabricacin
de pasta de papel al sulfato.
Caldera automtica, caldera que realiza su ciclo normal de funcionamiento sin
precisar de accin manual alguna, salvo para su puesta inicial en funcionamiento o en el
caso de haber actuado alguno de los dispositivos de seguridad que hayan bloqueado la
aportacin calorfica.
Caldera manual, la que precisa de una accin manual para realizar algunas de las
funciones de su ciclo normal de funcionamiento.
Caldera mvil, la que est en servicio mientras se desplaza.
Caldera con emplazamiento variable, aquella que se monta sobre un bastidor para
facilitar su cambio de ubicacin.
Comercializacin, la puesta a la venta, la exposicin, la venta, la importacin, el
alquiler, la puesta a disposicin o la cesin de equipos a presin o conjuntos en la Unin
Europea.
Empresa instaladora de equipos a presin, la persona, fsica o jurdica, que
acreditando disponer de los medios adecuados, realiza las instalaciones y asume la
responsabilidad de su correcta instalacin.
2.2
Condiciones exigibles
2.2.1 Condiciones exigibles al fabricante
Al adquirir una caldera, se deber exigir al fabricante de la misma que, junto con el
aparato, entregue la documentacin siguiente:
a) EXPEDIENTE DE CONTROL DE CALIDAD, integrado por:
Certificados de calidad de los materiales empleados en las partes a presin,
extendidos por las empresas fabricantes de los mismos o por algn laboratorio
homologado por la Administracin.
Fotocopia del certificado de homologacin del proceso de soldadura.
Fotocopia de los certificados de calificacin de los soldadores que han
intervenido en su fabricacin.
Grfico del tratamiento trmico, cuando proceda.
Resultado de los ensayos, controles e inspecciones realizados, que sern, como
mnimo, los correspondientes al Cdigo de Diseo y Construccin utilizado.
3. Una capacidad de agua y de vapor suficientes para prevenir las fluctuaciones del
vapor y del nivel de agua.
4. Una superficie para el desprendimiento del vapor de agua lo suficientemente
amplia para evitar los arrastres de agua.
5. Una constante y total circulacin del agua en su interior para mantener la
temperatura uniforme en todas sus partes.
6. Unas buenas condiciones de dilatabilidad de las diversas partes de una caldera
para evitar la creacin de tensiones inadecuadas que daran por resultado la
rotura de la misma. En caso de producirse una rotura, el diseo ha de permitir
que no pueda ocurrir una explosin general, limitndose los efectos a los
mnimos posibles y en el mejor de los casos al derrame de su contenido.
7. Una resistencia alta, por encima de cualquier de formacin justificada.
8. Una cmara de combustin tal que la combustin se inicie y termine dentro del
hogar.
9. Unas superficies de calefaccin dispuestas de tal manera que permitan extraer el
mximo contenido del calor de los gases.
10. Todas las partes deben ser fcilmente accesibles para fines de limpieza y
reparaciones.
11. La caldera ha de estar proporcionada con el trabajo a desarrollar y ser adecuada
para trabajar a su capacidad mxima de rgimen con la mayor economa.
12. Estar equipada con los aparatos de medicin, vlvulas de seguridad y dems
accesorios en perfectas y seguras condiciones de funcionamiento.
13. Dispondr de la correspondiente contrasea de inscripcin y registro en el MIE.
2.2.3. Condiciones exigibles al usuario
1. Tener presente las normas de seguridad y mantenimiento que correspondan en
cada caso, conservando en buen estado la caldera y sus accesorios.
2. Disponer de la documentacin correspondiente.
3. Que la caldera tenga un tratamiento de agua apropiado a sus necesidades (Norma
UNE 9.075).
4. Que el personal encargado de la operacin de la caldera sea debidamente
instruido, y si la caldera es de vapor o agua sobrecalentada de clase segunda, que
posea el carn correspondiente.
2.3
Vlvulas de paso.
Vlvulas de retencin.
Vlvulas de seguridad.
Indicadores de nivel.
Controles de nivel.
Limitadores de nivel.
Inyectores de agua.
Manmetros y termmetros.
Presostatos y termostatos.
Quemadores.
Ventiladores.
Sopladores de holln.
2.4
Requisitos de seguridad
Los requisitos de seguridad implican al diseo, fabricacin, inspeccin, operacin,
mantenimiento y posibles reparaciones de la caldera.
La seguridad es el principal objetivo de los Cdigos de Diseo y Construccin, cuyas
prescripciones han sido formuladas para proporcionar una proteccin razonable de vidas
y bienes, dentro de ciertos mrgenes de seguridad, considerando el deterioro ocasionado
por el servicio de la caldera, de manera que se garantice un perodo de duracin
razonable y libre de peligros. Si el Cdigo elegido no contiene prescripciones que
abarquen todos los detalles de diseo y construccin, el fabricante proporcionar los
detalles restantes justificando que tiene las mismas caractersticas de seguridad que
ofrecen las dems reglamentaciones y cdigos vigentes.
Para una operacin segura de la caldera, adems de los conocimientos exigibles
correspondientes, el operador deber disponer al alcance de su mano, en la sala de
calderas de:
Un Manual de instrucciones de la caldera.
Un Manual de Instrucciones del equipo de combustin.
Un Manual de Instrucciones del tratamiento del agua.
Una Relacin de elementos y dispositivos de operacin o seguridad.
Un Manual de seguridad del operador, redactado por el propio usuario, que
contendr al menos:
En caso de que las distancias a los riesgos propios y ajenos sean mayores de 10 y
14 m, respectivamente, no ser necesario disponer de muro de proteccin.
b) Los muros de proteccin de la sala debern cumplir las siguientes condiciones:
b.1 La altura alcanzar, como mnimo, un metro por encima de la parte ms alta
sometida a presin de la caldera.
b.2 Se realizarn de hormign armado con un espesor mnimo de 20 cm y con al
menos 60 kilogramos de acero y 300 kilogramos de cemento por metro cbico.
En cualquier caso, podrn utilizarse muros con un momento flector equivalente.
c) Las aberturas en las salas de calderas debern cumplir las siguientes
condiciones:
c.1 Las puertas sern metlicas, con unas dimensiones mximas de 1,60 m de
ancho por 2,50 m de alto.
Pueden incorporar rejillas en celosa para ventilacin.
c.2 Las dimensiones mnimas de al menos uno de los accesos debern ser tales
que permitan el paso de los equipos y elementos accesorios a la caldera (tales
como quemadores, bombas, etc.), debindose respetar un mnimo de 0,80 m de
ancho por 2 m de alto.
c.3 Las puertas de las salas de calderas debern abrirse en el sentido de la salida
de la sala y estarn provistas de dispositivo de fcil apertura desde el interior.
c.4 Toda abertura de medidas superiores a 1,60 m de ancho y 2,50 m de alto
estar cerrada mediante paneles, desmontables o no, uno de los cuales podr
estar provisto de una puertecilla libre, hbil para el servicio. Los paneles
ofrecern una resistencia igual a la del muro en que estn instalados, resistencia
que ser debidamente justificada.
c.5 Las aberturas de los muros de proteccin destinadas a ventanas estarn
situadas a un metro, como mnimo, sobre el punto ms alto sometido a presin
de la caldera.
c.6 Toda puerta o abertura de ventilacin situada frente a un quemador,
conteniendo el eje del mismo, dispondr de una proteccin eficaz con un mdulo
resistente de 250 cm3, con el fin de poder resistir el posible impacto de aqul en
caso de accidente.
d) El techo de la sala deber cumplir las siguientes condiciones
d.1 La altura de los techos no ser nunca inferior a los 3 m sobre el nivel del
suelo y deber rebasar en un metro, como mnimo, la cota del punto ms alto
entre los sometidos a presin de la caldera y, al menos, a 1,80 m sobre las
plataformas de la caldera, si existen.
d.2 El techo del recinto ser de construccin ligera (fibrocemento, plstico, etc.),
con una superficie mnima del 25 % del total de la sala y no tendr encima pisos
habitables o locales de pblica concurrencia; solamente podrn autorizarse las
superestructuras que soporten aparatos ajenos a las calderas, que se consideren
formando parte de la instalacin, tales como depuradoras de agua de
alimentacin, desgasificadores, etc., entendindose que dichos aparatos no
podrn instalarse sobre la superficie ocupada por la caldera.
2.4.5. Condiciones especficas para las calderas de fluido trmico.
Las calderas de fluido trmico debern cumplir los requisitos de instalacin de la norma
UNE 9-310 o cualquier otra norma equivalente. As mismo, podr utilizarse cualquier
otra norma que aporte seguridad equivalente, debindose en este caso acompaarse un
informe favorable de un organismo de control autorizado.
Las calderas de fluido trmico de la clase segunda podrn instalarse en local
independiente o al aire libre, no siendo necesario cumplir los requisitos del anterior
apartado 4.
2.5
2.6
2.7
La superficie de radiacin de una caldera es toda aquella superficie que est en contacto
con la llama obtenida en la combustin del combustible utilizado o en contacto con los
gases a elevada temperatura.
Teniendo en cuenta que el calor transmitido por radiacin es directamente proporcional
a la cuarta potencia de la diferencia de temperaturas entre la zona caliente (aporte de
calor) y la zona fra (lquido o vapor contenido), el flujo de calor (cantidad de calor
transmitida por unidad de superficie) es sumamente elevado, por lo que es necesario que
el diseo de esta superficie sea cuidadoso para evitar las elevadas oscilaciones trmicas
a que se ve sometida, procurando adems que por la parte del agua est totalmente
limpia de residuos e incrustaciones para facilitar la transmisin de calor al agua y evitar
que el acero alcance temperaturas superiores a las previstas en el diseo.
La superficie de conveccin de una caldera es toda la superficie de calefaccin que est
en contacto con las bases de la combustin o fluidos calientes de aporte de calor,
normalmente fuera del hogar.
El calor transmitido por conveccin sigue la frmula siguiente:
Q = K S Tm
siendo:
Q = Cantidad de calor transmitido.
K = Coeficiente global de transmisin de calor por conveccin.
S = Superficie de calefaccin.
Tm = Temperatura media de la diferencia de temperatura entre la zona de aporte de calor
y la zona de lquido o vapor contenido en la caldera.
As pues, vemos que podemos incrementar el valor del calor cedido por:
Aumento de la superficie de calefaccin.
Aumento de la diferencia de temperaturas.
Aumento del coeficiente K. Este coeficiente de valor totalmente emprico
depende de una serie de factores, pero el ms importante es el de la velocidad
del fluido caliente, de forma que al aumentar esta velocidad aumenta la cantidad
de calor transmitida. Igualmente, este factor K disminuye cuando existen
depsitos de holln o incrustaciones en algunas de las dos caras de la superficie
de calefaccin.
2.8
2.9
2.10
3
3.1
COMBUSTIN
3.2
3.3
1.
2.
3.
4.
5.
6.
aire comburente
entrada de combustible (gas)
inyectores de gas
zona de estabilizacin de llama (combustin estequiometria)
recirculacin de productos de combustin
combustin con exceso de aire (mezcla de aire, gas y productos de combustin
recirculados)
7. zona de llama fra.
La cantidad de aire necesario para la combustin es funcin del tipo de combustible.
Para garantizar una combustin completa es preciso suministrar aire en exceso, en una
proporcin que se determina segn los factores siguientes:
1. Composicin, propiedades y condiciones del combustible al ser quemado.
2. Mtodo por el que se quema el combustible.
3. Disposicin y dimensiones de la parrilla o de la cmara de combustin.
4. Temperatura admisible del hogar.
5. La turbulencia y la completa mezcla del aire con los gases del combustible.
La mezcla ntima del combustible con el aire es auxiliada en algunos casos utilizando
aire adicional por encima del fuego, cuando se opera con inyectores de agua o de vapor.
En general, se puede afirmar que cualquier tipo de combustible est compuesto por
carbono (C), hidrogeno (H), oxigeno (O), azufre (S), nitrgeno (N) y otros componentes
que no vamos a tomar en consideracin.
Las reacciones qumicas de combustin son:
C + O2 = CO2
H2 + O = H2O
S + O2 = SO2
Como el oxgeno que forma parte del combustible no es suficiente para realizar la
combustin debe aportarse el necesario, que depender en principio de la composicin
Exceso de aire ()
15-25%
5-15%
30-50%
40-70%
Combustible
Lquido
Gaseoso
Carbn
Madera
2,
2
=1+
2
21 2
% CO2
14-12%
10-8%
17-13%
16-11%
3.4
Chimeneas
Los productos de la combustin se expulsan de la caldera a travs de una caja de humos,
para descargarlos en la chimenea. Las chimeneas pueden construirse metlicas o de
mampostera, y sus alturas varan de acuerdo con las caractersticas de la caldera y con
las disposiciones legales vigentes en materia de contaminacin atmosfrica.
Ya hemos dicho que la combustin correcta depende del mantenimiento del tiro
adecuado a travs de la chimenea. La prdida de tiro equivale a la diferencia que existe
entre la fuerza de tiro que acta en la cmara de combustin, expresada en milmetros
de columna de agua. As, la prdida excesiva de tiro a travs de la caldera exigira la
instalacin de una chimenea ms alta o provocara dificultades de operacin como
consecuencia del tiro defectuoso y de la combustin incompleta resultante.
4
4.1
DISPOSICIONES GENERALES
PIROTUBULARES
CONSTRUCTIVAS
EN
CALDERAS
4.2
Cmaras de hogar
Una vez completada la combustin en el hogar, las calderas de tubos de humo o
pirotubulares, segn sea su diseo, pueden incorporar tras el hogar una cmara para
permitir que los gases de la combustin entren en el haz tubular.
4.3
4.4
En ausencia de tubos tirantes, al actuar cada tubo pasador como tubo tirante, cada uno
de los tubos del haz tubular estar fijado a la placa mediante mandrilado-soldadura o
mandrilado-rebordeado o solamente por soldadura; en este ltimo caso, la parte soldada
de los tubos mantendr un contacto total con la parte correspondiente del agujero de la
chapa.
Para concluir, diremos que en el case particular de calderas verticales pirotubulares, los
tubos pantalla construidos con tubos de acero sin soldadura tendrn suficiente
longitud para atravesar las paredes del hogar, o de la cmara de hogar, con un resalte no
inferior a 6 mm, ni superior a 16 mm. Dichos tubos estarn soldados en posicin, con
los agujeros en las chapas convenientemente achaflanadas y stas irn soldadas per
ambos lados.
4.5
Virotillos. Los virotillos son barras tirantes que unen las cajas de hogar con la pared
posterior de la caldera, cuya diferencia estriba en que su longitud es mucho ms corta y
que en su tipo de unin a las placas que atirantan no pueden disponer de bridas de
acoplamiento.
Cartelas. Las cartelas son piezas de chapa de forma en general triangular que unen las
placas planas frontal y trasera de la caldera con su envolvente, normalmente
sustituyendo a las barras tirantes y con ello dejando un mayor espacio libre en la caldera
para permitir su entrada en la misma con el fin de inspeccin, limpieza o reparacin.
4.6
Cajas de humos
Las cajas de humo tienen por objeto recolectar los gases de la combustin procedentes
de un haz tubular y reconducirlos al siguiente o a la chimenea para su expulsin a la
atmosfera. Estas cajas pueden ser interiores o exteriores a la caldera, considerndose en
el primer caso como formando parte de la superficie de calefaccin de la caldera.
Todas las cajas de humo disponen de puertas frontales al haz tubular para permitir las
limpiezas peridicas de holln, as como la eventual sustitucin de algn tubo daado.
Estas cajas de humos son metlicas y en funcin de la temperatura de los gases que
circulan por ellas debern estar convenientemente protegidas por el apropiado
aislamiento trmico.
4.7
En el lado agua, existen una serie de puertas para permitir la inspeccin y limpieza de la
caldera, adems de las correspondientes tubuladuras de vapor, aireacin, drenaje, purga,
alimentacin de agua y vlvulas de seguridad.
Adems, para realizar una inspeccin visual, ya sea de la llama o de cualquier parte de
la caldera, existen unas mirillas que son aberturas de dimetro igual o superior a 50 mm.
5
5.1
DISPOSICIONES GENERALES
ACUOTUBULARES
CONSTRUCTIVAS
EN
CALDERAS
Hogar
Es el espacio localizado para quemar el combustible y de donde parten los productos de
la combustin para que, pasando por el resto de la superficie de calefaccin, ceder el
mximo calor posible al fluido contenido en la caldera.
Las paredes del hogar pueden ser de material refractario, en dicho caso se denominar
hogar caliente, en contraposicin de hogar fro, en que sus paredes estn en contacto con
el fluido contenido en la caldera. Se denominan hogares mixtos, aquellos con
combinacin de los tipos antes citados.
En las calderas acuotubulares los hogares pueden ubicarse, en el interior de la caldera
formando unidad con la misma, as como exteriores a la misma con la correspondiente
comunicacin con la caldera.
Para determinados combustibles slidos puede utilizarse un hogar exterior a la caldera
comunicando con una cmara de radiacin interior a la caldera en donde se ubica un
quemador, ya sea para combustibles lquidos o gaseosos.
Segn sea la potencia o produccin de vapor de la caldera, presin de servicio o tipo de
combustible a emplear, existir un tipo de caldera apropiado dentro de los tipos
construidos por cada fabricante. As pues, existen muy variados tipos de calderas
acuotubulares, aunque en general puede afirmarse que los hogares interiores de estas
calderas son de forma paralelipdica, teniendo por su parte interior o base la zona de
combustin en el caso de combustibles slidos. Normalmente los quemadores para
combustibles lquidos o gaseosos se ubican en una pared lateral en posicin opuesta a la
zona en que los gases de la combustin abandonan el hogar para su entrada en el haz de
conveccin.
5.2
Haz vaporizador
El haz vaporizador, tambin llamado haz de conveccin, est formado por el haz de
tubos situado en la zona de conveccin de la caldera. Su forma o distribucin variar en
funcin del nmero de domos y de la disposicin geomtrica de stos, as como de la
incorporacin de sobrecalentadores, recalentadores y economizadores a la caldera.
En las calderas acuotubulares se dispone la superficie de conveccin de tal manera que
una parte de los tubos acte como producto de bajada y el resto como conducto de
subida, lo que depende de la temperatura a la que estn sometidos los tubos. Las
primeras hileras formadas por tubos que estn expuestos al calor radiante directo, actan
como tubos de subida y el resto como tubos de bajada.
El agua que baja (a la temperatura de saturacin o un poco menos) no est mezclada con
burbujas de vapor. Los circuitos de subida (a la temperatura de saturacin) arrastran una
mezcla de agua y vapor hacia el domo de la caldera o al espacio o cmara de vapor. La
densidad menor de la mezcla dentro de los tubos de subida proporciona la fuerza que
mantiene la circulacin (en calderas de circulacin natural).
Si se aumenta el rgimen de combustin, aumenta tambin el nmero de tubos que
actan como ascensores, con la correspondiente disminucin de los tubos de bajada.
Una combustin excesiva puede reducir el nmero de tubos de bajada hasta lmites
inadmisibles.
Cuando se presenta esta situacin, va acompaada de una tendencia al
congestionamiento ocasionado por el agua que trata de bajar por los tubos en los cuales
el vapor tiende a subir. Esto ocasionar daos en los tubos de transicin (situados entre
los tubos de subida y los de bajada) y no en las hileras de los tubos que dan al hogar
como podra suponerse.
En las calderas que operan con altos regmenes de combustin, los tubos de las zonas de
entrada al haz de conveccin son de dimetro ms grandes para aumentar la capacidad
de la bajada, o las pantallas deflectoras del domo de vapor se disponen de tal manera
que se establezca una zona definida de transicin. La circulacin se beneficia
intercalando un sobrecalentador de conveccin entre los cuerpos de los tubos para
separar las bajadas de las subidas, definindolas perfectamente.
Los tubos que quedan en la hilera del lado del hogar son, con frecuencia, de mayor
dimetro para asegurar un flujo mayor de agua, porque estas superficies son las que
absorben ms calor.
En las calderas de cmara hmeda, el calor radiante es absorbido con tal celeridad que
una gran parte del tubo se llena de vapor cerca de su extremo superior. Para subsanar
este inconveniente se necesitan conexiones que faciliten la circulacin en las paredes de
agua. Hay muchos sistemas de construccin de tubos de bajada y de subida, en los
cuales se conectan las paredes de agua con el circuito de la caldera.
5.3
Colectores
Segn sea el diseo de la caldera, no todos los tubos de superficie de calefaccin pueden
conectarse a los domos y aun en cierto tipo de calderas stos no existen; en dicho caso
estos tubos se conectan a colectores que sirven de conexin intermedia de esta seccin
de la superficie de calefaccin con el domo de la caldera u otra seccin de la superficie
de calefaccin de la caldera.
Los colectores pueden ser de seccin rectangular o cilndrica, de seccin suficiente para
facilitar la circulacin del agua o vapor, segn sea el nmero de tubos y dimetros que
conecte.
Los colectores llevan agujeros o taladros para la insercin de los tubos a que van
acoplados. El taladrado puede ser regular o irregular. Dentro del taladrado regular se
distingue entre agujeros dispuestos al tresbolillo, en lnea diagonal y en diente de sierra.
Los extremos abiertos de los colectores forjados o sin soldadura pueden ir cerrados
mediante forja o rosca, o asegurados mediante bridas atornilladas o soldadas o fondos
embutidos. No se permite el empleo de tornillos para la fijacin de las partes expuestas
a la accin de los gases de la combustin.
Si se trata de colectores de acero forjado o sin soldadura fabricados en dos o ms
longitudes, las uniones sern soldadas y respondern a los requisitos del Cdigo de
Fabricacin adoptado.
Los accesorios de los agujeros de inspeccin y registros de mano situados en colectores
sern de dimensiones adecuadas y se podrn quitar y volver a colocar de forma fcil y
segura. Cuando dichos accesorios vayan sujetos a su sitio mediante pivotes, quedarn
asegurados, de modo que no se desprendan aunque se rompa uno de estos pivotes.
5.4
Tambores y domos
Los elementos principales de las calderas acuotubulares son los tambores y domos,
interconectados por medio de tubos.
Los domos tienen la misin de almacenar agua y vapor. Como no necesitan tener
ninguna superficie tubular de calefaccin, pueden fabricarse en dimetros mucho
menores que los cilindros de las calderas de tubos de humo y, por consiguiente, pueden
construirse para soportar presiones ms altas. La superficie de calefaccin queda
circunscrita exclusivamente a los tubos.
Los domos pueden ser dos, tres o cuatro. Slo las calderas muy antiguas y las de
circulacin forzada incorporan un solo domo. Lo ms frecuente es que tengan un domo
abajo y el resto en la parte superior de la caldera; sin embargo, la caldera con tres domos
dispuestos en A (segn los vrtices de un tringulo apoyado por su base) presenta dos
domos en la parte inferior y el tercero en la parte superior.
El domo (o los domos) de abajo es el domo de sedimentos y tiene una vlvula de purga
para evacuar las sedimentaciones o precipitados salinos. Los Superiores son domos de
agua y vapor. Aunque se denominen domos de vapor, en un momento dado, alguno de
ellos puede estar lleno de agua. Los separadores de vapor (elementos internos de los
domos) eliminan el arrastre de humedad y precipitados, purificando as el vapor.
5.5
5.6
Longitud cuerpo L
(en mm)
450
2 agujeros de inspeccin
L 1.500
L 2.000
> 800
L 2.000
1.500
L > 2.000
> 1.500
1 entrada de hombre
> 450
> 800
5.7
Economizadores
En una unidad generadora de vapor, el economizador representa una seccin
independiente de la superficie de intercambio de calor, destinada a recuperar calor de
desperdicio de los gases de escape, para retornarlo en forma de calor til, al agua de
alimentacin antes de que sta se mezcle con el agua que circula en el interior de la
caldera. Este calor recuperado que se aade al del sistema mejora el rendimiento de la
unidad y de ah proviene su nombre de economizador.
El economizador puede definirse como un elemento que recupera calor sensible de los
gases de salida de una caldera para aumentar la temperatura del fluido de alimentacin,
generalmente agua, de la misma. Su empleo se justifica nicamente cuando tiene la
aptitud de absorber calor con mayor economa que otros tipos de superficie de
calefaccin.
El economizador est formado por una seccin de tubos, a travs de los cuales pasa el
agua de alimentacin justamente antes de inyectarla en la caldera. Los gases de
combustin, al abandonar las superficies de conveccin de la caldera, pasan por los
tubos del economizador y de esta manera calientan el agua de alimentacin.
En cualquier caso, siempre que una caldera disponga de economizador deber preverse
una alimentacin de agua continua, con el fin de eliminar los posibles choques trmicos
que podran ocurrir con una alimentacin discontinua.
En comparacin con el precalentador de aire, el economizador ofrece numerosas
ventajas: requiere menos espacio para una capacidad determinada, exige menos fuerza
auxiliar, es ms barato en unidades que operan a presiones de vapor bajas, y su accin
acumuladora de calor facilita una evaporacin ms rpida cuando se trabaja en ciclos
alternados de arranque y parada.
Por su localizacin, los economizadores se clasifican as:
1. De tipo integral.
2. De tipo adyacente.
1. El economizador de tipo integral se caracteriza por bateras de tubos localizados
dentro del cuerpo de la caldera.
El economizador de un solo colector lo lleva montado en su extremo inferior, del
que parten los tubos dispuestos en paralelo hacia la parte superior, en donde van
conectados directamente al domo de la caldera, que contiene agua y vapor.
Los economizadores de doble colector constan de un colector inferior y otro
superior, conectados entre s por tubos. El agua de alimentacin es introducida
en el colector superior, de donde pasa por una seccin de tubos hacia el domo
inferior para pasar despus al domo de la caldera. Las conexiones entre el
economizador y la caldera incorporan un sistema de vlvulas que permiten la
derivacin en puente para poder aislar el economizador del sistema. Algunos van
dotados de pantallas verticales, para lograr una accin de contracorriente en el
flujo de los gases (pantallas deflectoras) o tambin pueden estar dispuestos para
retorno sencillo o mltiple de flujo transversal.
2. Los economizadores adyacentes se caracterizan por su construccin de tubos
horizontales colocados en serpentinas o hileras cerradas, dispuestos por lo
general en forma alternada; los gases de la combustin fluyen transversalmente
al eje longitudinal de los tubos. Estos economizadores estn situados fuera de la
caldera, formando una unidad independiente, y en el caso de calderas de tiro
aspirado, antes del ventilador de extraccin de gases.
5.8
Calentadores de aire
El calentador de aire es un aparato de intercambio de calor, a travs del cual se pasa el
aire de combustin que es calentado por medios cuya temperatura es mayor, tales como
los productos procedentes de la combustin o por medio de vapor. Se le utiliza para la
recuperacin de calor de los gases de escape en unidades generadores de vapor;
ocasionalmente se le utiliza para extraer calor de alguna otra fuente.
2. Calentadores regenerativos.
5.9
Sobrecalentadores
La produccin de vapor a temperaturas mayores que la de saturacin recibe el nombre
de sobrecalentamiento.
Un sobrecalentador puede definirse como un elemento en donde, por intercambio
calorfico, se eleva la temperatura del vapor saturado procedente de la caldera. El
sobrecalentador est formado por un sistema de tubos que se interponen al paso de los
gases; al inyectarle vapor saturado procedente de la caldera misma, este vapor recibe
una cantidad adicional de calor, que procede de los gases de la combustin. Esta
transmisin de calor eleva la temperatura del vapor y aumenta su volumen.
5.10
Recalentadores
El vapor, al trabajar en una mquina, se expande, baja de presin y pierde calor. A
consecuencia de esta prdida de temperatura, el vapor descender pronto hasta el punto
de saturacin, si el sobrecalentamiento fue insuficiente. Para evitar esto, el vapor es
reconducido para su recalentamiento antes de pasar a las etapas finales de su utilizacin.
Un recalentador puede definirse como un elemento en donde, por intercambio
calorfico, se eleva la temperatura del vapor parcialmente expansionado. Su funcin es
semejante a la del sobrecalentador. En general, los recalentadores retornan el vapor
aproximadamente a la misma temperatura a la que lo suministra el sobrecalentador; sin
embargo, la presin del vapor retornado es mucho ms baja.
Para evitar confusiones, insistimos en que si bien tanto los sobrecalentadores como los
recalentadores sirven para elevar la temperatura del vapor, hay una diferencia
fundamental:
En el sobrecalentador, el vapor llega directamente de la superficie principal de
calefaccin de la caldera o del domo de la caldera.
En el recalentador, el vapor que llega procede del retorno de la turbina.
El diseo de la superficie de recalentamiento se basa en los mismos principios generales
que sirven de norma al sobrecalentamiento inicial del vapor. En general, para el diseo
del recalentador se limita la cada de presin al 10% en total (5% a travs del aparato y
5% por prdidas en vlvulas y conexiones), siendo ste el nico punto en el que difieren
de las condiciones de diseo aplicadas a los sobrecalentadores.
Los recalentadores, al igual que los sobrecalentadores, tambin pueden clasificarse en:
Recalentadores por conveccin.
Recalentadores por radiacin.
Recalentadores por conveccin y radiacin.
Con combustibles pobres, el recalentador por radiacin es ms econmico que el tipo de
conveccin. Los recalentadores combinados, con superficies de radiacin y de
conveccin, tienen caractersticas propias para la autorregulacin de la temperatura,
segn las condiciones de carga.
5.11
tubular superior y con su extremo inferior cerrado (Tubos Field), cruzados al sentido de
circulacin de los gases y con una ligera inclinacin para facilitar la circulacin natural
del agua, y de tipo curvados conectados a la parte superior de la caldera que acta como
domo colector.
Para la proteccin de los domos, o de los sobrecalentadores, se utilizan unos tubos de
gran dimetro (tubos para llamas) situados sobre el hogar que evitan que las llamas les
alcancen directamente. Tambin se utilizan estos tubos parallamas u otros dispositivos
en hierro fundido denominados igualmente parallamas para evitar el tiro directo de la
llama o de los gases de combustin a la chimenea, obligando a que estos gases circulen
preferentemente a travs de las superficies de calefaccin de la caldera.
Aprovechamos la oportunidad que presenta este tema para resaltar que en las revisiones
peridicas y limpiezas que debe efectuar el personal encargado de la conduccin de la
caldera debe verificarse cuidadosamente la zona del plano de evaporizacin del agua en
el lugar en contacto con los gases de la combustin, por ser una zona critica sometida a
mayor corrosin y esfuerzos trmicos que el resto de la caldera.
5.12
Los accesorios para calderas son todos aquellos aparatos, instrumentos, conexiones y
aditamentos ntimamente relacionados con las mismas o necesarios para su operacin,
control y mantenimiento. Son indispensables para la seguridad y economa de la
caldera.
6.1
En las vlvulas de compuerta, el paso queda libre o cerrado segn la disposicin que
ocupe una compuerta desplazaba con relacin a la trayectoria que ha de seguir el fluido
en la tubera correspondiente.
Nota.- Excepto para las vlvulas de seguridad y las de unin con sobrecalentadores y
recalentadores, cada conexin de salida de vapor ha de incorporar una vlvula de
interrupcin situada sobre el tubo de llegada de vapor, lo ms cerca posible de la caldera
y en un punto tal que permita un acceso fcil y cmodo a la vlvula.
Preferentemente, dicha vlvula indicar de forma clara el estado de apertura o cierre de
la misma.
Toda caldera de vapor saturado y sobrecalentado y todo recalentador ha de disponer de
una vlvula que pueda interceptar el paso de salida del vapor. Los recalentadores de
vapor dispondrn asimismo de una vlvula de seccionamiento en la tubera de llegada
de vapor.
Estas vlvulas sern de cierre lento, fcil maniobra y husillo exterior. La velocidad de
salida del vapor a travs de ellas, para la mxima produccin en rgimen continuo, no
debe sobrepasar 30 m/s para el caso de vapor saturado y 50 m/s en el caso de vapor
sobrecalentado y recalentado. A la salida de cada uno de los aparatos alimentadores
debe ir colocada una vlvula de interrupcin.
Cuando dos o ms calderas trabajen en paralelo, cada una de ellas deber llevar
instaladas vlvulas de interrupcin en el circuito principal de agua para incomunicar la
caldera con la instalacin en el caso de avera o limpieza.
En calderas de agua caliente, la instalacin de vlvulas de cierre o separacin entre las
tuberas de subida y bajada de la caldera se efectuar de tal manera que quede asegurada
la unin de la caldera al vaso de expansin, incluso con las vlvulas cerradas. Tambin
se dispondr una vlvula de paso en el circuito de alimentacin.
En las calderas manuales tambin se disponen vlvulas de interrupcin como sistema de
seccionamiento manual de la aportacin calorfica procedente de combustibles lquidos
o slidos pulverizados.
6.2
Nota.- Recordemos que cada tubera de alimentacin de agua para las calderas ha de
estar dotada de una vlvula de retencin y otra de cierre, separadas, y situadas cerca de
la caldera. Si hay un economizador, dichas vlvulas se situarn a la entrada del mismo.
Cuando se una ms de una caldera a un colector comn o a un distribuidor de vapor, la
conexin de vapor de cada una de estas calderas llevar, por lo menos, una vlvula de
cierre y una vlvula de retencin, con un drenaje libre de purga entre ambas o un
sistema de seguridad similar. La vlvula de retencin ser, preferiblemente, de tipo
combinado de cierre y retencin, y estar situada lo ms cerca posible de la caldera.
Nota.- A continuacin, indicaremos algunos de los lugares en que van instaladas las
vlvulas de retencin, segn las distintas calderas y conforme a la legislacin vigente:
a) En calderas de vapor saturado, sobrecalentadores y recalentadores de vapor, as
como en calderas de agua sobrecalentada:
Dos vlvulas de retencin en la tubera de alimentacin de agua desde la
bomba: una muy cerca de la caldera y la otra a la salida de la bomba. La que
est situada cerca de la caldera estar separada de sta por una vlvula de
interrupcin, pudiendo sustituir ambas por una sola vlvula mixta de
interrupcin y retencin.
Si existe un economizador incorporado a la caldera de vapor, estas vlvulas
irn montadas la entrada del economizador. Si existe ms de una bomba con
tuberas comunes, a la salida de cada una de ellas ir una vlvula de
retencin y a continuacin otra de interrupcin.
Una vlvula de retencin en la tubera de salida de vapor de cada unidad que
forme parte de un grupo de calderas o recalentadores con un colector comn.
Una vlvula de retencin en la tubera de alimentacin de agua que proceda
de la red distribucin pblica.
b) En calderas de agua caliente:
Una vlvula de retencin en el circuito de alimentacin, sin embargo, esta
vlvula puede sustituirse por una manguera flexible que slo una a la red de
distribucin pblica, o bien suprimirse en el caso de que el agua de
alimentacin se vierta directamente en un vaso de expansin abierto.
c) En calderas automticas:
Tanto si son de vigilancia indirecta como de vigilancia directa y si utilizan
combustibles lquidos, se incorporar una vlvula de retencin cuando el
quemador sea del tipo de variacin de caudal por modificacin de la presin
de retorno, para obturar este retorno. No obstante, podr suprimirse dicha
vlvula de retencin si la propia vlvula de regulacin de la presin de
retorno acta como vlvula de retencin.
6.3
Vlvulas de seguridad
Las vlvulas de seguridad son los dispositivos empleados para evacuar el caudal del
fluido necesario en una caldera de vapor, economizador, sobrecalentador y recalentador
de tal forma que no se sobrepase la presin de timbre del elemento correspondiente.
Las vlvulas de seguridad de calderas, sobrecalentadores y recalentadores se
caracterizan por una apertura rpida y total, no proporcional al aumento de presin.
Estas vlvulas de seguridad sern siempre de resorte y estarn provistas de mecanismo
de apertura manual, debindose cumplir la condicin de que la elevacin de la vlvula
deber ser ayudada por la presin de vapor evacuado.
La vlvula de seguridad para economizadores, denominada normalmente de alivio, se
caracteriza por una apertura automtica y proporcional cuando la presin sobrepasa el
valor del tarado.
Hay dos tipos de vlvulas de seguridad:
a) Vlvulas de seguridad de elevacin media,
b) Vlvulas de seguridad de elevacin total,
segn el mayor o menor levantamiento de la vlvula, ayudado por la presin del vapor
evacuado. Y dentro de dichos tipos hay diversas variantes:
1. Por su agrupacin:
a) Vlvula de seguridad sencilla, que es la que aloja en su cuerpo un solo
asiento de vlvula.
b) Vlvula de seguridad doble o mltiple, que es la que se aloja en su cuerpo
dos o ms asientos de vlvulas.
2. Por sus conexiones:
a) Embridadas.
b) Soldadas.
c) Roscadas.
Elementos.- Una vlvula de seguridad est constituida por varios elementos. A
continuacin se enumeran una serie de estos:
La vlvula de seguridad tendr en su cuerpo un orificio de purga situado a un nivel inferior del borde
superior de la tobera.
Si dicha caldera tiene una produccin de vapor superior a 100 Tm/h, se admitir,
adems de las vlvulas de seguridad de resorte correspondientes, la instalacin
de vlvulas de seguridad accionadas por vlvulas piloto.
9. Los recalentadores de vapor debern llevar una o ms vlvulas de seguridad, y
una de ellas, como mnimo, estar situada en la salida del recalentador.
10. Todas las calderas de agua sobrecalentada dispondrn de dos o ms vlvulas de
seguridad de alivio independientes, una de las cuales, al menos, estar precintada
a la presin de diseo o por debajo de sta. Al igual que vimos en el apartado 4,
se exceptan las calderas cuyo P V 10, que podrn disponer de una sola
vlvula.
11. Todos los economizadores precalentadores de agua llevarn al menos dos
vlvulas de seguridad de alivio cuando exista una vlvula de seccionamiento
entre el economizador y la caldera.
12. Las calderas de agua caliente calentadas indirectamente con vapor hasta 0,5
kgf/cm2 o agua hasta 110 C dispondrn de una tubera de seguridad de 25 mm
de dimetro interior, como mnimo, en comunicacin libre con la atmsfera por
el vaso de expansin o con una vlvula de seguridad que impida que la presin
exceda de la total de trabajo en ms de 1 kgf/cm2.
13. Las calderas de agua caliente con combustibles slidos o gaseosos hasta 300.000
kcal/h, controladas termostticamente, y con presin esttica en el punto ms
bajo de la caldera no superior a 15 m de columna de agua, instaladas con vaso de
expansin cerrado, dispondrn de una vlvula de seguridad en la tubera de
unin a dicho vaso.
14. En las instalaciones de transmisin de calor mediante fluido trmico (distinto del
agua), del tipo cerrado, se dispondr una vlvula de seguridad que asegure la
instalacin, impidiendo que la sobrepresin en el depsito de expansin pase de
un 10% sobre la presin mxima permitida.
15. En las calderas automticas tambin se dispondrn las vlvulas de seguridad
correspondientes a su funcionamiento (vigilancia directa o indirecta).
6.4
6.5
6.6
Los tubos y accesorios para la conexin del indicador de nivel con la caldera sern lo
ms cortos posibles y estarn dispuestos de tal forma que no quede entre la caldera y el
indicador cavidad alguna sin drenaje de agua. Adems, dichos tubos y accesorios no
tendrn ms salidas que las necesarias para los reguladores de amortiguacin,
reguladores de agua de alimentacin, manmetros de vapor, purgas y otros equipos
similares que no permitan el escape en cantidades significativas de vapor y/o agua.
6.7
6.8
6.9
Bomba rotativa
En la moto-bomba se utiliza la energa elctrica para que a travs del motor
correspondiente se acte sobre la bomba de agua que dispone de unas paletas que por su
movimiento rotativo impulsan el agua en caudal y presin requeridos.
Bomba autoaspirante
Dentro del modelo de bombas existentes indicamos las autoaspirantes y las centrfugas,
aunque normalmente stas pueden tambin incluir un primer rodete autoaspirante.
6.10
Inyectores de agua
Son dispositivos de alimentacin de agua en que se utiliza la energa del propio vapor
de la caldera para alimentar el agua necesaria mediante el efecto de succin (efecto
VENTURI) que crea una corriente de vapor a travs de una tobera especial. Este
sistema es vlido para caudales de agua relativamente pequeos y presiones de hasta 12
kg/cm2, adems de estar limitado a una temperatura de agua fra. Es un sistema poco
fiable y se ha venido utilizando como segundo sistema de alimentacin cuando as lo ha
requerido la legislacin.
6.11
Este sistema, ms fiable que el inyector de vapor, no tiene las limitaciones de caudal o
presin, pero contina manteniendo los problemas de necesitar agua fra o inferior a 100
C para trabajar correctamente sin cavitaciones.
La turbina de vapor consiste en una bomba centrfuga que es accionada por una turbina
en vez del motor elctrico.
6.12
Manmetros y termmetros
a) Manmetros. Son aparatos para medir la presin.
6.13
Presostatos y termostatos
Entre los dispositivos automticos de seguridad exigidos por la legislacin vigente para
las calderas figuran los presostatos (limitadores o reguladores de presin) y los
termostatos (limitadores o reguladores de temperatura).
Los presostatos se utilizan:
a) Para detectar una presin alta del fluido caloriportante en calderas automticas y
manuales de vapor y calderas de circulacin forzada de fluido trmico, en las
que acta mediante el bloqueo del sistema de aportacin calorfica y operacin
de la alarma acstica; as como en calderas de recuperacin de calor de los
gases, en las que acta (al detectar, como dijimos, alta presin del fluido
caloriportante) abriendo la vlvula de by-pass y disparando la alarma o seal
acstica.
b) Para detectar baja presin del combustible, en calderas automticas de
combustibles lquidos (pesados) con potencia trmica superior a 3.000.000
kcal/h en las que opera impidiendo su puesta en funcionamiento.
c) En calderas de circulacin forzada de fluido trmico y agua sobrecalentada,
sobrecalentadores y recalentadores se suele utilizar un presostato diferencial
para detectar cundo el caudal del fluido caloriportante est por debajo de su
nivel normal.
Dicho presostato diferencial acta bloqueando el sistema de aportacin
calorfica.
d) En calderas automticas de gas se incorpora un presostato para detectar los
posibles fallos del aire de combustin y, en caso de producirse stos, bloquear el
sistema de aportacin calorfica y disparar la alarma acstica.
e) Para detectar la falta de agua en calderas de vapor, debido bien sea al bajo nivel
del agua de la caldera (en calderas de nivel definido), ya sea por la alta
temperatura del vapor (en calderas sin nivel definido). En ambos casos, los
termostatos actan bloqueando el sistema de aportacin calorfica y disparando
la seal acstica. Se dispondrn dos termostatos de los indicados tanto en las
calderas de funcionamiento manual como en las automticas de vigilancia
indirecta, admitindose el empleo de uno solo en el caso de calderas automticas
de vigilancia directa.
f) Para detectar una alta temperatura del fluido caloriportante, en calderas
automticas de agua caliente, de agua sobrecalentada y de fluido trmico, as
como en sobrecalentadores y recalentadores.
En todos los aparatos mencionados el termostato acta bloqueando el sistema de
aportacin calorfica y poniendo en marcha la seal acstica.
g) Para detectar altas temperaturas del fluido caloriportante en calderas automticas
de recuperacin de calor de gases, en las que opera abriendo automticamente la
vlvula de by-pass.
h) Para detectar bajas temperaturas del combustible, en calderas automticas de
combustibles lquidos (pesados), en las que, llegado el caso, actan impidiendo
su puesta en funcionamiento.
Finalmente, insistiremos en que cuando los sobrecalentadores y recalentadores de vapor
dispongan de un sistema de aportacin de calor independiente del de la caldera, y sean
exterior a la misma, han de llevar incorporados los correspondientes dispositivos de
paro y regulacin del sistema de aportacin calorfica, en funcin de la temperatura del
vapor; es decir, los correspondientes termostatos.
6.14
emulsin;
neumtico mezcla;
neumtico premezcla.
de regulacin todonada;
elctrico;
gas;
lquido.
aspiracin;
impulsin;
mixto.
pulverizador. Esta mezcla puede ser realizada en el propio quemador o antes del mismo
(premezcla).
En los quemadores de presin, tambin denominados de pulverizacin mecnica, el
combustible se inyecta a elevada presin, segn la viscosidad del mismo, a un agujero
calibrado, igualmente denominado chicl o pulverizador, que por su diseo especial
logra la pulverizacin del combustible.
6.15
ms segura posible, se deber instalar una serie de elementos que de una forma general
se pasa a indicar.
Sonda de control de llama.- Es un dispositivo que detecta la presencia o ausencia de la
llama. En general, consta de un detector (con o sin amplificador) y de la conexin al
programador.
Programador.- Es un elemento que organiza las secuencias del funcionamiento del
quemador y su equipo segn un orden preestablecido y que puede incorporar ciertos
componentes del control de llama (amplificador con rel).
Vlvulas magnticas, neumticas y electroneumticas.- Son dispositivos que
desconectan el quemador, mediante el paro del sistema de aportacin calorfica, cuando
el parmetro que las controla alcanza un valor distinto a los previamente establecidos
para un funcionamiento correcto del equipo de combustin. Su denominacin es funcin
del tipo de vlvula empleado: elctrico, magntico, neumtico, electroneumtico o
electrohidrulico. Operan en caso de falta de energa elctrica, de falta de presin de
aire comprimido, de defecto de aceite o de agua, de combustible hmedo, y de cualquier
otra condicin anmala, retornando a la posicin de cierre de la aportacin calorfica.
Sistema de encendido.- El sistema de encendido es el mecanismo encargado de
provocar la inflamacin del combustible. Este mecanismo puede ser operado
automticamente por medio de una seal recibida por algn rgano de regulacin de la
caldera o por medio de la accin manual del operario conductor de la caldera. En el
primer caso se denomina sistema de encendido automtico y en el segundo sistema de
encendido manual.
No se considera como sistema de encendido el hecho de encender el combustible por un
sistema manual como puede ser la introduccin en el hogar de una llama exterior al
propio sistema de combustin.
As pues en las condiciones indicadas en este punto, todo sistema de encendido
dispondr de un medio de provocar un inicio de la combustin (normalmente electrodos
conectados a una fuente elctrica de alta tensin) sobre el propio combustible a quemar
o sobre un combustible auxiliar, cuya llama provocar el encendido del combustible
principal. Esta llama auxiliar se denomina llama piloto que puede apagarse o no segn
sea el combustible principal a quemar o el tipo de combustin empleado. Segn sea el
caso, la llama piloto ser intermitente o permanente.
Se denomina tiempo de encendido al intervalo de tiempo durante el que est en
funcionamiento el mecanismo de encendido. Dentro de l, se distinguen los siguientes
tiempos:
a) Pre-encendido, o tiempo transcurrido entre el momento de puesta en marcha del
mecanismo de encendido y el momento de liberacin del combustible del
quemador o de apertura del paso de dicho combustible.
b) Encendido propiamente dicho, o intervalo de tiempo comprendido entre la
liberacin del combustible del quemador y la aparicin de una seal de llama
dada por el dispositivo de deteccin de la llama.
c) de seguridad de llama;
d) de seguridad ante falta de nivel de lquido;
e) de seguridad de aire de combustin para combustibles gaseosos;
f) de seguridad de encendido para quemadores con encendido automtico;
g) de seguridad relativa al tipo de combustible empleado;
h) de los requisitos comunes de seguridad (conexin a masa, etc.).
6. En el caso de aportacin calorfica por medio de combustibles lquidos y
gaseosos, o slidos pulverizados, cada quemador estar provisto de un
dispositivo de deteccin de llama (sonda de control de llama). El tiempo de
respuesta entre el momento en que la llama desaparece y el momento en que la
alimentacin de combustible es interrumpida ser funcin de la potencia del
quemador y del combustible empleado, variando entre 1 segundo (para
combustibles gaseosos y quemadores de potencias superiores a 300.000 kcal/h)
hasta 10 segundos, como mximo, en el caso de combustible lquidos y slidos
pulverizados quemados con quemadores de potencia igual o inferior a 80.000
kcal/h. Por otra parte, el ventilador del quemador slo asegurar el post-barrido
para potencias superiores a 3 106 kcal/h.
7. Cuando utilizando combustibles gaseosos la alimentacin de aire en los
quemadores se efecta mediante ventiladores, existir un dispositivo de
seguridad sobre cada ventilador para impedir la combustin en ausencia de
caudal de aire, bloqueando la llegada de combustible gaseoso.
8. En calderas que utilicen quemadores automticos, el encendido comprender las
siguientes operaciones:
a) Barrido. Coincidiendo con la seal de puesta en marcha, y con el fin de
evacuar la totalidad de los gases que hayan podido quedar en el circuito de
humos.
El tiempo de barrido vendr dado por el fabricante, y se producir con el
dispositivo de reglaje de aire abierto en la posicin de caudal suficiente.
b) Sistema de encendido. Una fuente de calor de pequea potencia calorfica
provocar el encendido del combustible principal.
c) Apertura de las vlvulas automticas del combustible principal, una vez que
el sistema de encendido produzca su fuente de calor. En la operacin de
encendido de cada quemador, el dispositivo de seguridad de la llama
interrumpir la alimentacin del combustible cuando la llama principal no se
establezca en los tiempos mximos previstos para cada tipo de combustible y
en funcin de que el quemador incorpore o no ventilador.