UNIVERSIDAD TECNICA LUIS

VARGAS TORRES DE
ESMERALDAS
Facultad de Ingenieras y
Tecnologas
Ensayo
Tema: Procesos de obtencin de los
derivados que produce la refinera de
Esmeraldas.
Materia: Qumica General
Carrera: Ing. Elctrica
Ciclo: 1er Ciclo C
AUTOR DEL ENSAYO:

Fernando Cevallos

Directora del Ensayo Msc. Rita Caicedo

ESMERALDAS ECUADOR

RESUMEN

(Rehabilitacin de la Refinera de Esmeraldas para la produccin de ms derivados)

El presente trabajo nos dar a conocer los procesos de obtencin de los

derivados que produce la refinera Esmeraldas. La refinera aument la
produccin de derivados debido a que la operacin de su principal unidad de
craqueo cataltico ha superado su capacidad instalada, luego de un programa
de rehabilitacin, dijo la petrolera estatal Petroecuador.
El crecimiento de la actividad de la refinera de 110.000 barriles por da
(bpd) de capacidad resulta de un programa de rehabilitacin, de unos
1.200 millones de dlares, que incluy el cambio del reactor y regenerador de
la planta de Craqueo Cataltico Fluidizado (FCC, por sus siglas en ingls) y
otras unidades para la produccin de combustibles.
La nueva unidad de FCC est procesando 21.800 barriles de carga de gasleo
diarios, "lo que permite obtener ms y mejores combustibles", destac
Petroecuador en un comunicado. La capacidad inicial era de unos 20.000 bpd.
Con la renovada planta, las autoridades prevn un aumento de la
produccin de derivados de un 38 por ciento, en especial gas licuado de
petrleo y naftas para las gasolinas.
Ecuador, el socio ms pequeo de la OPEP, proyecta un ahorro anual de 305
millones de dlares en importaciones de derivados luego de la rehabilitacin de
la refinera, que arranc en el 2008 y concluy a finales del 2015.Las
autoridades evalan la importacin de crudo liviano para la refinera
Esmeraldas.

INTRODUCCION
La Refinera Estatal de Esmeraldas [REE] Se encuentra a 7km. De la ciudad de

esmeraldas en direccin suroeste, junto a la va que conduce al cantn

Atacames Las instalaciones se encuentran a 300metros del rio Teaone, a 3km
del rio Esmeraldas y a 3.8km del ocano pacifico en lnea recta. Zona tropical
con promedio de precipitacin anual de 750mm.El rango de temperatura
promedio es de 16.5 C a 36 C
Fue construida en la dcada del setenta y desde sus inicios tuvo serios inconvenientes
tcnicos para su funcionamiento. Primero por el tipo inadecuado de crudo que
aceleraron los procesos de corrosin de los equipos, ocasionando continuos paros
emergentes y largos periodos de mantenimiento; y despus, por la poca asignacin de
recursos para reemplazar oportunamente los dispositivos obsoletos. Estos fueron
causales para no operar con su capacidad original, es decir, 110.000 barriles diarios.

A inicios del boom petrolero (1972), cientos de trabajadores petroleros fueron

entrenados en el exterior para el manejo de las distintas reas tcnicas. En la
actualidad, la salida de personal tcnico por diferentes motivos y el ingreso de
personal sin la adecuada capacitacin produjeron una prdida de competencia
Pero, dentro del plan de capacitacin tcnica que promueve la actual Gerencia
de Refinacin de la estatal, que lidera el ingeniero Carlos Pareja Yannuzzelli,
mediante concurso internacional abierto encarg a KBC Advance Technologies,
empresa especialista de reconocimiento mundial, para seleccionar y luego
proceder a contratar a ms de 100 jvenes profesionales entre hombres y
mujeres provenientes de diversas universidades del Ecuador, con el fin de
incorporarlos a la plantilla de tcnicos que laboran en la planta estatal. El
objetivo es contratar a 200 jvenes, que promedian 28 aos de edad. Esta obra
es digna de ser relevada porque el ser humano es tratado con dignidad.
Aprovechando mi estada en la REE y previa autorizacin, hice un extenso
recorrido de la planta acompaado por un tcnico. Me llam la atencin el
adecuado manejo de los pasivos ambientales (qumicos txicos), que
anteriormente eran manipulados primitivamente. Durante mucho tiempo se
utiliz un producto altamente peligroso llamado tetraetilo de plomo, que era
motivo de constantes reclamos por parte de los esmeraldeos. Se contrat a la
empresa Veolia, que los transport hasta Holanda para eliminarlos. Hoy, cuenta
con un certificado internacional de cero tetraetilo de plomo en sus
instalaciones.
Actualmente, la REE es menos contaminante, lo que significa un excelente
logro de la actual administracin. La ciudad de Esmeraldas y el pas entero

pueden sentirse ms tranquilos. Prximamente comentar ms detalles de mi

visita.

PROBLEMA
Procesos de obtencin de los derivados que produce la refinera de
Esmeraldas.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Conocer los diferentes procesos de obtencin de los derivados que

produce la refinera de Esmeraldas

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Analizar cada uno de los procesos que se necesitan para la obtencin

de los derivados

Procesos de obtencin de los derivados que

produce la refinera de Esmeraldas.

LA OBTENCIN DE DERIVADOS Y CADA UNO DE SUS

PROCESOS
La produccin de derivados para el mercado interno incluye la de aquellos
procesados por las plantas, de la Gerencia de la Refinacin y las mezclas de
las gasolinas extra que realiza la gerencia de Transporte y Almacenamiento.

En el pas se producen 3 tipos de derivados:

Los Bsicos
Los Especiales
Los Residuos

BSICOS

Son aquellos productos de consumo

masivo:

Gasolinas Sper y Extra

Disel ol

Disel oil2

Nafta

Fuel ol elctrico y Naviero

ESPECIALES

Son aquellos que se entregan a

clientes especficos:

Combustibles de Aviacin
Asfaltos
Solventes Industriales
Spray Oil

Gas

RESIDUOS
Son aquellos que resultan del proceso de refinacin y tienen demanda en la
industria

Spray
Solventes
Asfaltos
Azufre
GLP

Los Procesos De Obtencin De Los Derivados De

Refinacin.
Nombre Del Proceso
Destilacin Atmosfrica

Destilacin al Vaco

Craqueo trmico

Craqueo Cataltico
Hidrotratamiento

Propsito

Subproducto

Producir querosene

Nafta, alquitrn ,etc.

Lubricante (originales)
Carga de craqueo

Asfalto carga para

coquizado

Incrementar la gasolina

Residuos combustibles
bunker

Gasolina de Mayor Octanaje

Materia
prima
petroqumica
Acondicionar la carga a las Naftas
unidades
de
Reforming
Cataltico e Isomerizacin

para

Isomerizacin

Producir carga para

alquilacin

Nafta

Reforma cataltica

Convertir la nafta de baja

calidad

Aromticos

procesar crudo reducido

Gas propano y butano

Nafta

Planta de coke

Hidrotratadora y
Desulfuracin
Produccin y Tratamiento
De GLP
Alquilacin

Incrementar El Octanaje Y
Rendimiento De La Gasolina

Polimerizacin Cataltica

Mejorar El Rendimiento Y
Octanaje De La Gasolina

Materia prima para

petroqumica

Cada proceso con su debida descripcin e imagen

1. Destilacin
Hay dos tipos de destilacin: atmosfrica y al vaco.
En 1981 la primera refinera, produjo la destilacin atmosfrica simple entre
ellos encontramos el alquitrn y la nafta.
Por dilatacin al vaco del petrleo tambin se descubri que se poda
producir aceites lubricantes de alta calidad. A los 30 aos otro producto
utilizados por los consumidores fue el kerosene.
Un tiempo despus hubieron dos factores el cual se dio la demanda kerosene y
de la nafta.

La luz elctrica disminuyo la demanda de kerosene

El motor de combustin creo la demanda de la nafta.

(Nos da a conocer como se da la destilacin atmosfrica)

(Nos da a conocer como se da la destilacin al vaco)

2. Craqueo Trmico
El proceso de craqueo trmico, o pirlisis a presin, se desarroll en un
esfuerzo para aumentar el rendimiento de la destilacin.
En este proceso, las partes ms pesadas del crudo se calientan a altas
temperaturas bajo presin. Esto divide (craquea) las molculas grandes de
hidrocarburos en molculas ms pequeas, lo que aumenta la cantidad de
gasolina compuesta por este tipo de molculas producida a partir de un
barril de crudo.
No obstante, la eficiencia del proceso era limitada, porque debido a las
elevadas temperaturas y presiones se depositaba una gran cantidad de coque
(combustible slido y poroso) en los reactores. Esto, a su vez, exiga emplear
temperaturas y presiones an ms altas para craquear el crudo.
Ms tarde se invent un proceso de coque faccin en el que se recirculaban los
fluidos; el proceso funcionaba durante un tiempo mucho mayor con una
acumulacin de coque bastante menor. Muchos refinadores adoptaron este
proceso de pirlisis a presin.

(Nos da a conocer como se da la optimacin de la refinacin de los combustibles pesados)

3. Craqueo Cataltico
El proceso de craqueo cataltico fluido se basa en la ruptura de cadenas de
hidrocarburos del orden de los 45 tomos de carbono, mediante la accin de un
catalizador que favorece que las reacciones se produzcan a una temperatura
ms baja que la necesaria para el craqueo trmico de la misma carga.
Las reacciones producidas son mucho ms rpidas y selectivas que las de
craqueo trmico.
Las reacciones generan una cantidad de carbn que se deposita sobre la
superficie del catalizador.
Los procesos se desarrollan en forma continua, mediante una circulacin de
catalizador que se contacta ntimamente con la carga. Posteriormente el
catalizador se regenera por medio de la combustin del carbn producido, lo
que produce la energa que requiere el sistema para funcionar.

(Nos da a conocer como con el craqueo cataltico nos ayuda en la industria petroqumica)

4.

Hidrotratamiento

El objetivo principal del hidrotratamiento de naftas es acondicionar la carga a

las unidades de Reforming Cataltico e Isomerizacin. La remocin de metales,
junto con la eliminacin de azufre, oxgeno y nitrgeno es necesaria debido a
que estos son venenos para los catalizadores.

Hidrotratamiento de naftas

Son procesos donde se hace reaccionar hidrgeno con hidrocarburos

insaturados (olefinas y aromticos) transformndolos en saturados (parafinados
y naftnicos). Adems el hidrgeno reacciona con compuestos de azufre,
nitrgeno y oxigenados transformndolos en cido sulfhdrico (SH2), amoniaco
(NH3) y agua (H2O).

(Nos ensea cmo se da el hidrotratamiento de las naftas)

5. Isomerizacin
La isomerizacin es el proceso mediante el cual se modifica la estructura de
las molculas de los hidrocarburos para obtener productos con diferentes
caractersticas. La funcin principal de esta Unidad es la transformacin de
las parafinas lineales de bajo ndice de octano en isoparafinas de alto ndice
de octano. Las reacciones de isomerizacin nicamente cambian la
disposicin de los tomos en la molcula, manteniendo, por tanto, su peso
molecular. La alimentacin tpica a las plantas de isomerizacin son
corrientes ricas en naftas ligeras. Las reacciones de isomerizacin ocurren
en presencia de catalizador y en atmsfera de hidrgeno, aunque el
consumo neto de este componente es muy bajo.

(Nos da a conocer como se produce la carga de alquilacin)

6. Reforma Cataltica
La nafta pesada producida por la Unidad Hidrotratadora alimenta la Unidad de
Reformacin Cataltica, cuya funcin es elevar el ndice de Octano de esta
fraccin del petrleo, produciendo a la vez el Hidrgeno necesario para
remover Azufre en la Hidrotratadora. Las reacciones de la Unidad de
Reformacin Cataltica ocurren a altas temperaturas, en presencia de un
catalizador de Platino en una base de Almina.
Esta unidad consta de una seccin de destilacin donde se liberan los
componentes livianos (gas combustible y gas licuado de petrleo),
convirtindolo en un producto ms estable o reformado, el cual mezclado con la
nafta liviana de la Unidad Hidrotratadora se convierte en la gasolina regular.

(Nos da a conocer la trasformacin de la Nafta)

7.

Planta de coke

Tiene por funcin procesar crudo reducido proveniente de las Unidades de

Topping y/o carga de Vaco Combustibles, por cracking trmico a baja presin.

(Nos indica como procesar el crudo reducido)

8. Hidrotratadora Y Desulfuracin
En esta unidad se extrae el azufre que contienen las fracciones de keroseno,
mediante reacciones a altas temperaturas y elevada presin, en un reactor que
contiene un catalizador de nquel en una base de almina. De este proceso se
extrae:

Nafta pesada (alimentacin de la unidad de Reformacin Catalitica)

Nafta liviana (componente de gasolina

Keroseno/Jet-A1 (combustible de los aviones de propulsin a chorro)

gas licuado de petrleo

gas combustible

9. Produccin y Tratamiento De GLP

En esta Unidad el gas licuado de petrleo (GLP) producido por destilacin en
las Unidades Hidrotratadora y de Reformacin Cataltica, es rectificado y
neutralizado, dirigindose sus componentes livianos de la forma siguiente:

El metano y el etano pasan al gas combustible

El propano pasa a formar parte del GLP

El butano es adicionado a la gasolina o se mezcla con el GLP

10. Polimerizacin
Bajo la presin y la temperatura, ms un catalizador cido, las molculas de luz
de hidrocarburos insaturados reaccionan y se combinan entre s para formar
molculas ms grandes de hidrocarburos. Este proceso con los suministros de
petrleo se puede utilizar para reaccionar butenos (molculas de olefinas con
cuatro tomos de carbono) con iso-butano (ramificadas molculas de parafina,
o isoparafinas, con cuatro tomos de carbono)) para obtener una gasolina de
alto octanaje.

11. Alquilacin
Se refiere a la unin qumica de estas molculas de luz con isobutano para
formar molculas ms grandes en una cadena ramificada (isoparafinas) que
se forma para producir una gasolina de alto octanaje. Isomerizacin:

Productos terminados de la Refinera

Refidomsa PDV es lder en el pas en el negocio de los combustibles,
la produccin e importacin de productos terminados, derivados del
petrleo. De los productos que la empresa suministra para la
satisfaccin de la demanda del mercado nacional, unos, son
obtenidos del proceso de la refinacin del petrleo en la planta; los
dems, son importados de otros pases productores de petrleo.
Productos:

Gasolina s/plomo (Premium y regular)

Gas licuado de petrleo (GLP)

Kerosene/Jet A-1

Gasoil-Diesel (regular, Premium y optimo)

Fuel oil

Sistema de Almacenamiento
Los diversos productos que se producen en la planta, as como los importados,
son almacenados en tres tipos de tanques: 1) Esferas para el GLP; 2) de techo
flotante para las gasolinas, el crudo y el desecho seco; y 3) de techo fijo para el
keroseno, gasoil y aceite combustible. El crudo es almacenado en tres tanques
con una capacidad de 888,000 barriles.

CAPACIDAD
(Bls/da)

UNIDAD
UNIDADES NO CATALITICAS 1
Destilacin Atmosfrica 1
Destilacin al Vaco 1
Reductora de Viscosidad 1
UNIDADES NO CATALITICAS 2
Destilacin Atmosfrica 2
Destilacin al Vaco 2
Reductora de Viscosidad 2
UNIDAD CATALITICA 1
Cracking Cataltico Fluido (FCC)
Concentracin de Gases (GASCON)
Merox LPG
Merox Gasolina
UNIDAD CATALITICA 2
Merox Jet-Fuel
Reformadora 1 (UOP)
Hidrodesulfuradora de Naftas (HDT)
Reformadora Reg. Continua de Catalizador (CCR)
UNIDAD CATALITICA 3
Hidrodesulfurizadora de Diesel (HDS)
Tratamiento de Gas Combustible 1 y 2
Tratamiento de Aguas Amargas 1 y 2
Recuperacin de Azufre 1 y 2
UNIDAD TERMINALES
Almacenamiento de Transferencias

UNIDADES DE PROCESO EN REFINERA

SETRA-Llenaderas
UNIDAD DE UTILIDADES
Generacin de vapor
Generacin Elctrica

55.000
29.400
15.750
55.000
15.900
15.750
18.000
5.522
12.080
15.000
2.780
13.000
10.000
24.500
10.3 y 18.3 ton/hora
23,7 y 8 ton/hora
11.9 y 50 ton/da

Sistema de Aire
Distribucin de Combustible
UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AGUAS
Tratamiento de aguas amargas
Tratamiento de aguas industriales efluentes
CONTROL DE CALIDAD

Unidad No Cataltica 1
Tratamiento Del Crudo, descantacion y Desalado
El crudo recibido en la refinera es previamente tratado antes del proceso de
refinacin, a fin de eliminar la mayor cantidad de contaminantes que ste
contiene.

Unidad No Cataltica 2
Los procesos que conforman la Unidad No-Catalticas 2, son los mismos que
en la Unidad No-Catalticas 1, con la nica diferencia que la capacidad de la
Unidad 2, es menor. Los principios fsicos, la operacin y los productos
obtenidos son similares, sin embargo, pueden operar en forma independiente
para el procesamiento del crudo.

Unidad Cataltica 1
Craqueo Cataltico Fluido y Concentracin de Gases Gascn
La Unidad de Craqueo Cataltico Fluido (FCC) es una de las ms importantes
de la Refinera Estatal Esmeraldas, pues en sta, el gasleo obtenido en las
Unidades de Destilacin al Vaco, por efecto de la temperatura y en presencia
de un catalizador, es convertido en productos valiosos como el LPG y gasolina
de alto octano.
Merox LPG
En esta Unidad el LPG obtenido en la Unidad de Concentracin de Gases, es
tratado a fin de que cumpla las especificaciones de corrosividad vigentes en el
pas.
Merox Gasolina

En esta Unidad se trata la gasolina de alto octanaje obtenida en la Unidad de

FCC y de las Unidades Reductoras de Viscosidad, a fin de tratar el efecto
corrosivo de los mercaptanos de mayor peso molecular.

Unidad Cataltica 2
Merox Jet-Fuel
Es la Unidad en donde se trata al Jet-Fuel, obtenido en las Unidades de
Destilacin atmosfrica. Este combustible es utilizado en los aviones, y por lo
tanto debe cumplir especificaciones muy rigurosas. Este proceso consiste en
un lavado custico, principalmente para la neutralizacin de los cidos
naftnicos.
Reformadora UOP
En esta Planta, en presencia de hidrgeno, un catalizador en base de platino y
por accin de la temperatura y presin, la nafta pesada, formada por
compuesto entre C6 y C11 de la destilacin atmosfrica, es transformada en
nafta reformada que tiene alto octanaje.
Unidad Hidrotratadora de Naftas Pesadas, HDT
Este proceso est destinado a eliminar el azufre (que es una impureza
contaminante) que se encuentra en el combustible al finalizar todos los
tratamientos anteriores, tales como destilacin fraccionada, destilacin al vaco.
Unidad de Reformado Cataltico, CCR
Este proceso consta de 3 reactores donde se produce el cracking trmico.
Esencialmente, el cracking trmico acciona la ruptura de las molculas de
hidrocarburos, bajo la nica influencia de la temperatura, seguida de otras
rupturas o recombinaciones parciales de los grupos formados inicialmente.

Unidad Cataltica 3
Unidad Hidrodesulfurizadora de Disel, HDS
Este proceso elimina el azufre presente en el disel al finalizar todos los
tratamientos anteriores. Para esto, el disel es sometido al proceso de
Hidrodesulfuracin, que consiste en tratar el combustible en forma combinada
con hidrgeno, alta temperatura y catalizadores.
Unidad de Gases Amargos, U / U1
La Refinera Esmeraldas cuenta con esta unidad donde los gases utilizados en
los procesos son tratados para eliminar compuestos de nitrgeno y azufre que
contaminan estas corrientes.
Unidad de Aguas Amargas, Z1 / Z2

Las aguas de desecho que se producen en la refinera son tratadas antes

ser eliminadas al ambiente, esta agua proviene esencialmente de la unidad
crudo, hidrotratadores, viscorreducturas, FCC y otras.
La unidad de tratamiento de aguas de la Refinera Esmeraldas se da en:
una desgasificacin en el tanque de almacenamiento de gases
hidrocarburos presentes en el agua
la eliminacin tanto del H2S y NH3 en la columna despojadora
presencia de calor y vapor de agua

de
de

de
en

Unidad de Recuperacin de Azufre

La recuperacin de azufre se basa en el proceso tipo Claus
Sistema de Almacenamiento y Transferencias
Est conformado por todos los tanques utilizados para el almacenamiento del
crudo, productos intermedios, slop y productos terminados y esferas en las
cuales se almacena el LPG.
Llenadoras
Los productos terminados y cumpliendo las especificaciones de calidad para la
comercializacin, son despachados desde estas instalaciones, que consisten
en sistemas de medicin y brazos de llenado para auto tanques. Por esta va
se despachan los combustibles para consumo interno en el rea de influencia
de la Refinera Estatal Esmeraldas, tal como LPG en cilindros, gasolinas extra y
sper, fuel oil y asfaltos.

Unidad De Utilidades
Unidad de Generacin de Vapor
El proceso de generacin de vapor consiste en alimentar a los calderos agua
desmineralizada.
Generacin Elctrica
El sistema de generacin elctrica, est conformado por cuatro turbos
generadores. Adems, la Refinera dispone de una conexin desde el Sistema
Nacional Interconectado, SNI., que es utilizada como seguridad en caso de
deficiencia de generacin o para el caso de arranques iniciales.
Sistema de Aire
Para el accionamiento de mecanismos de control, como vlvulas, para uso en
procesos, la Refinera Estatal Esmeraldas utiliza aire de instrumentos y planta.

Distribucin de Combustibles

Los combustibles utilizados por los hornos y calderas de la Refinera son el fuel
oil y el gas combustible.

Conclusiones
La obtencin de los derivados que produce nuestra refinera
son muy tiles en nuestra vida cotidiana ya que con esta
pequea investigacin logramos ver la variedad de procesos
que se realizan para obtener los derivados que utilizamos
como son los combustibles ya que son empleados en diversas
reas en la actualidad.
En esta investigacin nos hemos enfocado en dar a conocer
sobre los derivados y los procesos que realiza y obtiene
nuestra refinera ya son que son de vital importancia ahora en
la actualidad.

Bibliografa:
http://www.sectoresestrategicos.gob.ec/finalizo-paro-total-de-lasunidades-de-procesos-en-refineria-esmeraldas/

http://www.refidomsa.com/unidades-de-proceso
http://ocw.unican.es/ensenanzas-tecnicas/refinopetroquimico/materiales-de-clase-1/bloque_II.pdf

http://www.grupoag.es/refineriabalboa/medioambiente/pdf/larefineria.pdf

(Nos da a conocer la refinera de la Provincia de Esmeraldas)

(Nos da a conocer cada uno de los combustibles y a donde son empleados)

(Nos da a conocer los procesos empleados en la elaboracin de los combustibles)

(Nos da a conocer el proceso de refinacin la cual se realiza para la obtencin de los combustibles)

(Nos da a conocer la torre de destilacin de la refinera)

(Estas son las bases para el funcionamiento del proceso de la refinacin)