Mecánica Industrial

DIRECTORIO
Alonso Lujambio Irazbal

SECRETARIO DE EDUCACIN PBLICA
Miguel ngel Martnez Espinosa

SUBSECRETARIO DE EDUCACIN MEDIA SUPERIOR
Daffny Rosado Moreno

COORDINADOR SECTORIAL DE DESARROLLO ACADMICO DE LA SEMS
Ernesto Guajardo Maldonado

DIRECTOR GENERAL DE EDUCACIN TECNOLGICA AGROPECUARIA
Luis F. Meja Pia

DIRECTOR GENERAL DE EDUCACIN TECNOLGICA INDUSTRIAL
Ma. Guadalupe Murgua Gutirrez

DIRECTORA GENERAL DE EDUCACIN EN CIENCIA Y TECNOLOGA DEL MAR
Bernardo Cisneros Buenfil

DIRECTOR GENERAL DE CENTROS DE FORMACIN PARA EL TRABAJO
Celso Espinoza Corona

COORDINADOR NACIONAL DE ORGANISMOS DESCENTRALIZADOS ESTATALES DE CECYTES
Wilfrido Perea Curiel

DIRECTOR GENERAL DEL COLEGIO NACIONAL DE EDUCACIN PROFESIONAL TCNICA
CRDITOS
COMIT TCNICO DIRECTIVO DE LA FORMACIN PROFESIONAL
Daffny Rosado Moreno / Coordinador Sectorial de Desarrollo Acadmico

Sal Arellano Valadez / Director Tcnico de la DGETA
Jos ngel Camacho Prudente / Director Tcnico de la DGETI
Gildardo Rojo Salazar / Director Tcnico de la DGECyTM
Genny Elizabeth Gngora Cuevas / Directora Tcnica de la DGCFT
Francisco de Padua Flores / Secretario de Desarrollo Acadmico y de Capacitacin del CONALEP
COORDINADORES DEL COMPONENTE DE FORMACIN PROFESIONAL

Ana Margarita Amezcua Muoz
Ismael Enrique Lee Cong
COORDINADORA DEL COMIT INTERINSTITUCIONAL DE FORMACIN PROFESIONAL DEL SECTOR INDUSTRIAL II

Julia Martnez Becerril
PARTICIPANTES DEL COMIT DE FORMACIN PROFESIONAL DE LA CARRERA DE TCNICO EN MECNICA INDUSTRIAL

Mauro Arroyo Morales / DGETI
ngel Gonzlez Villalba / DGETI
Julio Gil Salazar / DGETI
Rogelio Varela Chaparro / DGETI
DISEO GRFICO DEL PROGRAMA DE ESTUDIOS

Ruth Meneses Hernndez
Edith Nolasco Carln
SECRETARA DE EDUCACIN PBLICA

Diciembre, 2010.
NDICE
PRESENTACIN .. 5
1 DESCRIPCIN GENERAL DE LA CARRERA
1.1 Estructura Curricular del Bachillerato Tecnolgico ...
1.2 Justificacin de la carrera ...
1.3 Perfil de egreso ......................
1.4 Mapa de competencias de la carrera de Tcnico en Mecnica Industrial ....
1.5 Cambios principales en los programas de estudio .....
8
9
10
11
12
2 MDULOS QUE INTEGRAN LA CARRERA

Mdulo I - Suelda y ajusta piezas mecnicas .... 14
Mdulo II - Maquina piezas mecnicas en taladro y torno.... 19
Mdulo III - Maquina piezas mecnicas en fresadora, rectificadora y cepillo .... 23
Mdulo IV - Maquina piezas mecnicas por CNC ....................... 27
Mdulo V - Mantiene sistemas de transmisin de potencia .... 31
Recursos didcticos de la carrera 36
3 CONSIDERACIONES PARA DESARROLLAR LOS MDULOS EN LA FORMACIN PROFESIONAL

3.1 Lineamientos metodolgicos .................................................................. 43
3.2 Gua didctica del Mdulo I ...................... 46

Submdulo 1 ............................................................................ 46

Submdulo 2 ............................................................................... 58
PRESENTACIN
La Reforma Integral de la Educacin Media Superior se orienta a la construccin de un Sistema Nacional de Bachillerato, con los propsitos
de confirmar una identidad propia de este nivel educativo y lograr un perfil comn del egresado en todos los subsistemas y modalidades que
lo constituyen, siempre dentro de un marco de pluralidad interinstitucional.
El perfil comn del bachiller se construye a partir de las once competencias genricas, que se complementan con las profesionales y las
disciplinares, las cuales favorecen la formacin integral del estudiante para su mejor desarrollo social, laboral y personal, desde la posicin
de la sustentabilidad y el humanismo.
En esta versin del programa de estudios se confirman, como eje principal de formacin, las estrategias centradas en el aprendizaje y el
enfoque de competencias; con el fin de que se tengan los recursos metodolgicos necesarios para elaborar y aplicar en el aula los mdulos
y submdulos.
El Gobierno de Mxico y el Banco Interamericano de Desarrollo acordaron cofinanciar el Programa de Formacin de Recursos Humanos
basada en Competencias (PROFORHCOM), Fase II, cuyo objetivo general es contribuir a mejorar el nivel de competencia de los egresados
de educacin media superior en la formacin profesional tcnica y, por esa va, sus posibilidades de empleabilidad.
La Coordinacin Sectorial de Desarrollo Acadmico (CoSDAc), de la Subsecretara de Educacin Media Superior (SEMS), funge como
coordinadora tcnica de estos trabajos; su contribucin tiene como propsito articular los esfuerzos interinstitucionales de la DGETA, DGETI,
DGECyTM, CECyTE y DGCFT, para avanzar hacia esquemas cada vez ms cercanos a la dinmica productiva.
La estrategia para realizar la actualizacin e innovacin de la formacin profesional tcnica es la constitucin de los Comits Interinstitucionales
de Formacin Profesional Tcnica, integrados por profesores de las instituciones participantes, quienes tienen el perfil acadmico y la
experiencia profesional adecuados. El propsito principal de estos comits es el desarrollo de la propuesta didctica mediante la atencin
a las innovaciones pertinentes en el diseo de los programas de estudio, el desarrollo de material didctico y la seleccin de materiales,
herramientas y equipamiento, as como la capacitacin tcnica para cubrir el perfil profesional del personal docente que imparte las carreras
tcnicas. Estos programas de estudios se integran con tres apartados generales:

1. Descripcin general de la carrera.
2. Mdulos que integran la carrera.
3. Consideraciones pedaggicas para desarrollar los submdulos de la formacin profesional.
Cada uno de los mdulos que integran la carrera tcnica tiene competencias profesionales valoradas y reconocidas en el mercado laboral, as
como la identificacin de los sitios de insercin, de acuerdo con el Sistema de Clasificacin Industrial de Amrica del Norte (SCIAN), adems
de la relacin de las ocupaciones segn la Clasificacin Mexicana de Ocupaciones (CMO), en las cuales el egresado podr desarrollar sus
competencias en el sector productivo. Asimismo se cont con la participacin de la Secretara del Trabajo y Previsin Social en la integracin
de conceptos correspondientes al tema de productividad laboral incluidos transversalmente en las competencias profesionales y, por medio
de lecturas recomendadas, en el apartado de fuentes de informacin.
En el desarrollo de los submdulos para la formacin profesional se ofrece un despliegue de consideraciones pedaggicas y lineamientos
metodolgicos para que el profesor haga su planeacin especfica y la concrete en la elaboracin de las guas didcticas por submdulo,
en las que tendr que considerar sus condiciones regionales, situacin del plantel, caractersticas e intereses del estudiante y sus propias
habilidades docentes.
Dicha planeacin deber caracterizarse por ser dinmica y propiciar el trabajo colaborativo, pues responde a situaciones escolares, laborales y
particulares del alumno, y comparte el diseo con los profesores del mismo plantel, o incluso de la regin, por medio de diversos mecanismos,
como las academias. Esta propuesta de formacin profesional refleja un ejemplo que podrn analizar y compartir los profesores para producir
sus propias guas didcticas, correspondientes a las carreras tcnicas que se ofrecen en su plantel.
Las modificaciones a los programas de estudio de las carreras tcnicas favorecen la creacin de una estructura curricular flexible que
permiten a los estudiantes participar en la toma de decisiones de manera que sean favorables a sus condiciones y aspiraciones.
Descripcin general
de la carrera
1.1.
Estructura Curricular del Bachillerato Tecnolgico

(Acuerdo Secretarial 345)
Semestre 1
Semestre 2
Semestre 3
Semestre 4
Semestre 5
Semestre 6
lgebra
4 horas
Geometra
y trigonometra
4 horas
Geometra analtica
4 horas
Clculo
4 horas
Probabilidad
y estadstica
5 horas
Matemtica aplicada
5 horas
Ingls I
3 horas
Ingls II
3 horas
Ingls III
3 horas
Ingls IV
3 horas
Ingls V
5 horas
Optativa
5 horas
Qumica I
4 horas
Qumica II
4 horas
Biologa
4 horas
Fsica I
4 horas
Fsica II
4 horas
Asignatura especfica
del rea propedutica
correspondiente (1)
5 horas
Tecnologas de
la informacin y
la comunicacin
3 horas
Lectura,
expresin oral
y escrita
4 horas
Ciencia, tecnologa,
sociedad y valores II
4 horas
Ecologa
4 horas
Ciencia, tecnologa,
sociedad y valores III
4 horas
Asignatura especfica
del rea propedutica
correspondiente (2)
5 horas
Mdulo III
Maquina piezas mecnicas
en fresadora, rectificadora
y cepillo
17 horas
Mdulo IV
Mquina piezas mecnicas
por CNC
12 horas
Ciencia, tecnologa,
sociedad y valores
4 horas
Lectura,
expresin oral
y escrita
4 horas
Mdulo I
Suelda y ajusta piezas
mecnicas
17 horas
Mdulo II
Maquina piezas mecnicas
en taladro y torno
17 horas
Componente de formacin bsica

Componente de formacin propedutica

Componente de formacin profesional
rea Fsico-Matemtica:
(1) Temas de Fsica, 5 horas
rea Qumico-Biolgica:
(1) Bioqumica, 5 horas
rea Econmico-Administrativa:
(1) Economa, 5 horas
(2) Dibujo tcnico, 5 horas
(2) Biologa contempornea, 5 horas
(2) Administracin, 5 horas
Nota: Para las especialidades que ofrece la DGCFT, solamente se desarrollarn los Mdulos de Formacin Profesional.
Mdulo V
Mantiene sistemas de
transmisin de potencia
12 horas
1.2
Justificacin de la carrera
La carrera de Mecnica Industrial ofrece las competencias profesionales que permiten al estudiante dar mantenimiento a los sistemas de
transmisin de potencia utilizando las mquinas herramientas convencionales, de control numrico, mquinas de soldar con arco elctrico y
oxigas auxilindose de los procesos de ajuste de piezas mecnicas.
Asimismo podr desarrollar competencias genricas relacionadas principalmente con la participacin en los procesos de comunicacin en
distintos contextos, la integracin efectiva a los equipos de trabajo y la intervencin consciente, desde su comunidad en particular, en el pas
y el mundo en general, todo con apego al cuidado del medio ambiente.
La formacin profesional se inicia en el segundo semestre y se concluye en el sexto semestre, desarrollando en este lapso de tiempo las
competencias de soldar y ajustar piezas mecnicas, maquinar piezas mecnicas en taladro y torno, maquinar piezas mecnicas en fresadora,
rectificadora y cepillo, maquinar piezas mecnicas por CNC y mantener sistemas de transmisin de potencia.
Todas estas competencias posibilitan al egresado su incorporacin al mundo laboral o desarrollar procesos productivos independientes, de
acuerdo con sus intereses profesionales o las necesidades en su entorno social.
Los primeros tres mdulos de la carrera tcnica tienen una duracin de 272 horas cada uno, y los dos ltimos de 192, un total de 1200 horas
de formacin profesional.
1.3
Perfil de egreso
Durante el proceso de formacin de los cinco mdulos, el estudiante desarrollar o reforzar las siguientes competencias profesionales, correspondientes al
Tcnico en Mecnica Industrial:

- Suelda y ajusta piezas mecnicas

- Maquina piezas mecnicas en talador y torno

- Maquina piezas mecnicas en fresadora, rectificadora y cepillo

- Maquina piezas mecnicas por CNC

- Mantiene sistemas de transmisin de potencia
Adems se presentan las 11 competencias genricas, para que usted intervenga en su desarrollo o reforzamiento, y con ello enriquezca el perfil de egreso del
bachiller. Como resultado del anlisis realizado por los docentes elaboradores de este programa de estudios, se considera que el egresado de la carrera de
Tcnico en Mecnica Industrial est en posibilidades de desarrollar las competencias genricas antes mencionadas. Sin embargo, se deja abierta la posibilidad
de que usted contribuya a la adquisicin de otras que considere pertinentes, de acuerdo con el contexto regional, laboral y acadmico:

1. Se conoce y valora a s mismo y aborda problemas y retos teniendo en cuenta los objetivos que persigue.

2. Es sensible al arte y participa en la apreciacin e interpretacin de sus expresiones en distintos gneros.

3. Elige y practica estilos de vida saludables.

4. Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes en distintos contextos mediante la utilizacin de medios, cdigos y herramientas
apropiados.

5. Desarrolla innovaciones y propone soluciones a problemas a partir de mtodos establecidos.

6. Sustenta una postura personal sobre temas de inters y relevancia general, considerando otros puntos de vista de manera crtica y
reflexiva.

7. Aprende por iniciativa e inters propio a lo largo de la vida.

8. Participa y colabora de manera efectiva en equipos diversos.

9. Participa con una conciencia cvica y tica en la vida de su comunidad, regin, Mxico y el mundo.

10. Mantiene una actitud respetuosa hacia la interculturalidad y la diversidad de creencias, valores, ideas y prcticas sociales.

11. Contribuye al desarrollo sustentable de manera crtica, con acciones responsables.
Es importante recordar que, en este modelo educativo, el egresado de la educacin media superior desarrolla las competencias genricas a partir de la
contribucin de las competencias profesionales al componente de formacin profesional, y no en forma aislada e individual, sino a travs de una propuesta de
formacin integral, en un marco de diversidad.
10
1.4 Mapa de competencias profesionales de la carrera de Tcnico en Mecnica Industrial
Mdulo
I
Mdulo
II
Mdulo
III
Mdulo
IV
Mdulo
V
Suelda y ajusta piezas mecnicas

Submdulo 1 - Suelda piezas mecnicas
Submdulo 2 - Ajusta piezas mecnicas
Maquina piezas mecnicas en taladro y torno

Submdulo 1 - Maquina piezas mecnicas en torno y taladro
Submdulo 2 - Disea piezas mecnicas
Maquina piezas mecnicas en fresadora, rectificadora y cepillo

Submdulo 1 - Aplica procesos de fresado
Submdulo 2 - Aplica procesos de rectificado y cepillado
Maquina piezas mecnicas por CNC

Submdulo 1 - Maquina piezas mecnicas en tornos de control numrico
Submdulo 2 - Maquina piezas mecnicas en fresadoras de control numrico
Mantiene sistemas de transmisin de potencia

Submdulo 1 - Mantiene sistemas de transmisin de tipo elctrico y mecnico
Submdulo 2 - Mantiene sistemas de transmisin de tipo neumtico e hidrulico
11
1.5 Cambios principales en los programas de estudio

Contenido de los mdulos
2.2 Competencias disciplinares bsicas sugeridas

Competencias relacionadas con el Marco Curricular Comn del Bachillerato. No se pretende
que se desarrollen explcitamente en el mdulo. Se presentan como un requerimiento para
el desarrollo de las competencias profesionales. Se sugiere que se aborden a travs de un
diagnstico, a fin de que se compruebe si el estudiante las desarroll en el componente de
formacin bsica.
1. Identificacin de ocupaciones y sitios de insercin

Nuestro pas presenta una amplia diversidad de procesos de produccin, desde los que utilizan
tecnologa moderna, hasta sistemas tradicionales; este hecho contribuye a diversificar las
ocupaciones, lo que hace difcil nombrarlas adecuadamente. Con el propsito de utilizar referentes
nacionales que permitan ubicar y nombrar las diferentes ocupaciones y sitios de insercin laboral, los
Comits Interinstitucionales de Formacin Profesional decidieron utilizar los siguientes:
2.3 Competencias genricas sugeridas

Competencias relacionadas con el Marco Curricular Comn del Bachillerato. Se presentan
los atributos de las competencias genricas que tienen mayor probabilidad de desarrollarse
para contribuir a las competencias profesionales, por lo cual no son limitativas; usted puede
seleccionar otros atributos que considere pertinentes. Estos atributos estn incluidos en la
redaccin de las competencias profesionales, por lo que no deben desarrollarse explcitamente
o por separado.
Clasificacin Mexicana de Ocupaciones (CMO)

La Clasificacin Mexicana de Ocupaciones es utilizada por el INEGI para realizar el proceso
de codificacin de la pregunta de Ocupacin de la Encuesta Nacional de Ocupacin y Empleo
(ENOE) y la Nacional de Ingresos y Gastos de los Hogares (ENIGH). La CMO muestra la
divisin tcnica del trabajo y cubre las situaciones derivadas de la problemtica del empleo
que, en parte, se manifiesta en ocupaciones especficas, como resultado del autoempleo.
3. Estrategia de evaluacin del aprendizaje
Sistema de Clasificacin Industrial de Amrica del Norte (SCIAN-2007)

El SCIAN clasifica las actividades econmicas de Mxico, Estados Unidos y Canad. Es
una clasificacin que el INEGI utiliza en los proyectos de estadstica econmica. De esta
manera se unifica toda la produccin de estadstica econmica entre Mxico, Estados Unidos
y Canad.
Se presentan las competencias profesionales especficas o transversales por evaluar, su relacin

con los submdulos y el tipo de evidencia sugerida como resultado de la ejecucin de la competencia
profesional.
4. Fuentes de informacin
Tradicionalmente, las fuentes de informacin se presentan al final de cada mdulo sin una relacin
explcita con los contenidos. Esto dificulta su utilizacin. Como un elemento nuevo, en estos
programas se presenta cada contenido con sus respectivas fuentes de informacin, a fin de que
el docente ubique de manera concisa los elementos tcnicos, tecnolgicos, normativos o tericos
sugeridos.
2. Competencias / contenidos del mdulo

Las competencias / contenidos del mdulo se presentan de una forma integrada, es decir, se
muestran como elemento de agrupamiento las competencias profesionales; en torno a ellas se
articulan los submdulos. El propsito de presentarlas de esta manera es que el docente tenga una
mirada general de los contenidos de todo el mdulo. Las competencias / contenidos del mdulo se
clasifican en tres grupos:
5. Recursos didcticos
Se presentan agrupados por equipos, herramientas, materiales y mobiliario, adems de incluir su
relacin con cada mdulo.
2.1 Competencias profesionales

Las competencias profesionales describen una actividad que se realiza en un campo especfico
del quehacer laboral. Se puede observar en los contenidos que algunas competencias
profesionales estn presentes en diferentes submdulos, esto significa que debido a su
complejidad se deben abordar transversalmente en el desarrollo del mdulo a fin de que se
desarrollen en su totalidad; asimismo se observa que otras competencias son especficas de
un submdulo, esto significa que deben abordarse nicamente desde el submdulo referido.
6. Gua didctica sugerida

Como ejemplo se presentan las guas didcticas por cada contenido del mdulo I, a fin de que el
docente pueda desarrollar las propias de acuerdo con su contexto. Las guas incluyen las actividades
de cada fase; para cada una de ellas se describe el tipo de evidencia y el instrumento de evaluacin,
as como una propuesta de porcentaje de calificacin.
12
Mdulos que integran

la carrera
MDULO I
Informacin General
// SUBMDULO 1
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS

272 horas
Suelda piezas mecnicas

208 horas
// SUBMDULO 2
Ajusta piezas mecnicas
64 horas
OCUPACIONES DE ACUERDO CON LA CLASIFICACIN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO)

5241
Soldadores y oxicortadores
5248
Herreros, balconeros, aluminadores y forjadores
SITIOS DE INSERCIN DE ACUERDO CON EL SISTEMA DE CLASIFICACIN INDUSTRIAL

DE AMRICA DEL NORTE (SCIAN-2007)
332310
Fabricacin de estructuras metlicas
331220
Fabricacin de otros productos de hierro y acero
332320
Fabricacin de productos de herrera
14
MDULO I
SOLDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS
RESULTADO DE APRENDIZAJE
Suelda y ajusta piezas mecnicas
COMPETENCIAS / CONTENIDOS POR DESARROLLAR

PROFESIONALES
COMPETENCIAS RELACIONADAS CON EL MARCO CURRICULAR COMN
Clasifica y selecciona los diferentes tipos de materiales para

soldar y ajustar piezas mecnicas aplicando normas de seguridad
y asumiendo una actitud constructiva.
1,2
Suelda piezas mecnicas utilizando los diferentes tipos de

tipos de materiales de aporte siguiendo las instrucciones y
procedimientos respetando las normas de seguridad e higiene.
Opera maquinas de Soldar para la aplicacin de diversas

soldaduras siguiendo procedimientos, instrucciones y normas de
seguridad.
Ajusta piezas mecnicas en banco utilizando instrumentos de

medicin aplicando normas de seguridad con ideas claras y
argumentos coherentes.
DISCIPLINARES BSICAS SUGERIDAS
SUBMDULO
CE8
Explica el funcionamiento de mquinas de uso comn a partir de nociones cientficas.
CE9
Disea modelos o prototipos para resolver problemas, satisfacer necesidades o

demostrar principios cientficos.
CE14
Aplica normas de seguridad en el manejo de sustancias, instrumentos y equipo en la

realizacin de actividades de su vida cotidiana.
Competencias que se requieren para desarrollar las profesionales. Se desarrollan desde el componente de
formacin bsica.
GENRICAS SUGERIDAS
Ajusta piezas mecnicas utilizando herramientas de corte manual

de uso comn para solucionar problemas y desarrollar proyectos.
Utiliza herramientas de desbaste para soldar y ajustar piezas

mecnicas aplicando normas de seguridad para el logro de un
objetivo especifico.
1,2
5.1
Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo cmo

cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo.
8.3
Asume una actitud constructiva, congruente con los conocimientos y habilidades con
los que cuenta dentro de distintos equipos de trabajo.
6.4
Estructura ideas y argumentos de manera clara, coherente y sinttica.
8.1
Propone maneras de solucionar un problema o desarrollar un proyecto en equipo,

definiendo un curso de accin con pasos especficos.
1,2
1,2
Estos atributos estn incluidos en las competencias profesionales; no se deben desarrollar por separado.
15
MDULO I
ESTRATEGIA DE EVALUACIN DEL APRENDIZAJE

La evaluacin se realiza con el propsito de evidenciar, en la formacin del estudiante, el desarrollo de las competencias
profesionales y genricas de manera integral mediante un proceso continuo y dinmico, creando las condiciones en
las que se aplican y articulan ambas competencias en distintos espacios de aprendizaje y desempeo profesional.
En el contexto de la evaluacin por competencias es necesario recuperar las evidencias de desempeo con diversos
instrumentos de evaluacin, como la gua de observacin, bitcoras y registros anecdticos, entre otros. Las
evidencias por producto, con carpetas de trabajos, reportes, bitcoras y listas de cotejo, entre otras. Y las evidencias
de conocimientos, con cuestionarios, resmenes, mapas mentales y cuadros sinpticos, entre otras. Para lo cual se
aplicar una serie de prcticas integradoras que arroje las evidencias y la presentacin del portafolio.
COMPETENCIAS PROFESIONALES
1
SUBMDULO
Clasifica y selecciona, los diferentes tipos de materiales para soldar y ajustar piezas mecnicas
aplicando normas de seguridad y asumiendo una actitud constructiva.
PRODUCTO
DESEMPEO
1,2
La clasificacin y seleccin de los

materiales para soldar y ajustar piezas
mecnicas
Suelda piezas mecnicas utilizando los diferentes tipos de tipos de materiales de aporte siguiendo
las instrucciones y procedimientos respetando las normas de seguridad e higiene.
Las soldadura de las piezas mecnicas

utilizando los diferentes tipos de
materiales de aporte siguiendo
las instrucciones y procedimientos
respetando las normas de seguridad e
higiene
Opera maquinas de soldar para la aplicacin de diversas soldaduras siguiendo procedimientos,

instrucciones y normas de seguridad.
La operacin de la mquina de
soldar para la aplicacin de diversas
soldaduras
Ajusta piezas mecnicas en banco utilizando instrumentos de medicin aplicando normas de

seguridad con ideas claras y argumentos coherentes.
1,2
El ajuste de piezas mecnicas en

banco utilizando instrumentos de
medicin aplicando normas de
seguridad
Ajusta piezas mecnicas utilizando herramientas de corte manuales de uso comn para solucionar
un problema o desarrollar un proyecto.
1,2
El ajuste de piezas mecnicas

utilizando herramientas de corte
manuales
Utiliza herramientas de desbaste para soldar y ajustar piezas mecnicas aplicando normas de
seguridad para el logro de un objetivo especfico.
1,2
La utilizacin de las herramientas de

desbaste para soldar y ajustar piezas
mecnicas aplicando normas de
seguridad
16
MDULO I
FUENTES DE INFORMACIN
SUBMDULO
REFERENCIAS
Taller 6717. (2007). Materiales, sus propiedades y empleos. Consultado el 26 de Mayo de 2010, http: // www. scribd. Com /
doc / 488555 / Materiales-Sus-Propiedades-Y-Empleos.
Clasifica y selecciona, los diferentes tipos

de materiales para soldar y ajustar piezas
mecnicas aplicando normas de seguridad y
asumiendo una actitud constructiva.
R. L. Timmings. (2005). Tecnologa de la fabricacin. (2a Ed.). Mxico.: Alfa Omega Grupo Editor S. A. de C. V., P.1-261.
1,2
CONOCER. (1999, 36441). Mantenimiento a elementos mecnicos, mediante proceso de soldadura. Consultado el 40479,
http: // www. acertar. Com / normas / pdf / CMEC0211.01.pdf
Lpez Lucas Bartolom. (2004, 38331). Dibujo Tcnico. Com. Consultado el 40479, www.dibujotecnico. Com
S / A. (S.F.) Soldadura por Arco Elctrico. Consultado el 26 de Mayo de 2010, http: // www. Construmatica. Com / construpedia
/ Soldadura_por_Arco_El%C3%A9ctrico
Suelda piezas mecnicas utilizando los

diferentes tipos de materiales de aporte
siguiendo las instrucciones y procedimientos
higiene.
1,2
Opera maquinas de soldar para la aplicacin

de diversas
soldaduras siguiendo
procedimientos, instrucciones y normas de
seguridad.
1,2
James A. Pender. (2002). Soldadura. (3a Ed.). Mxico. Mc Graw-Hill / Interamericana Editores, S. A. de C. V., P.2-268.
Ajusta piezas mecnicas en banco utilizando

instrumentos de medicin aplicando normas
de seguridad con ideas claras y argumentos
coherentes.
1,2
Strauss Zeke Daniel Adams Mc A.. (2001, 18 de julio 2001 ). La fase de diseo conceptual: un concepto generator based
on an empirical study generador a partir de un estudio emprico Consultado el 40479, http: // translate.google. Com.mx /
translate
CONOCER. (2000, 25 de Agosto de 2000). Aplicacin de Soldadura por Arco con Electrodo Metlico revestido (SMAW).
Consultado el 1 de Septiembre de 2010, http // www. Conocer.gob.mx
NOM-017-STPS-2008. (2008, 39260). Equipo de proteccin personal-seleccin, uso y manejo en los centros de trabajo.
Consultado el 40479, http: // www. Cicese.mx / diradmon / recmat / seg / noms / nomorg017stps01.pdf
17
MDULO I
SUBMDULO
REFERENCIAS
Ajusta
piezas
mecnicas
utilizando
herramientas de corte manuales de uso
comn para solucionar un problema o
desarrollar un proyecto.
Skrar. (2002) Tecnologa de las Maquinas Herramientas (5 Ed.) Marcombo, S.A.

Carazo Lpez Marino (2003) Maquinas Herramientas. Apuntes de Taller 1,2 y 3 (1 Ed.) UPC. Barcelona.
Utiliza herramientas de desbaste para

soldar
y ajustar
piezas mecnicas
aplicando normas de seguridad para el logro
de un objetivo especifico.
Henry Horwits P. E.. (2002). Soldadura. (3a Ed.). Mxico. Alfa omega Grupo Editor. S. A. de C. V., P.1-786.
18
MDULO II
Informacin General
// SUBMDULO 1
MAQUINA PIEZAS MECNICAS EN TALADRO

Y TORNO
Maquina piezas mecnicas en torno y taladro

176 horas
272 horas
// SUBMDULO 2
Disea piezas mecnicas
96 horas.

5240
Moldeadores, caldereros y torneros
5246
Mecnicos, ajustadores, instaladores y trabajadores de mantenimiento y reparacin de maquinaria,

instrumentos industriales y equipos de refrigeracin

333510
Fabricacin de maquinaria y equipo para la industria metalmecnica
333999
Fabricacin de otra maquinaria y equipo para la industria en general
19
MDULO II
MAQUINA PIEZAS MECNICAS EN TALADRO Y TORNO
Maquina piezas mecnicas en taladro y torno

- Disea piezas mecnicas

PROFESIONALES
Prepara mquinas y ajusta parmetros para explicar su

funcionamiento enfrentado las dificultades que se le presentan.
Maquina piezas respetando las normas de seguridad e higiene

consciente de las dificultades que se le presenten.
Verifica dimensiones y acabados de acuerdo con las

especificaciones establecidas favoreciendo el dilogo para la
solucin de problemas.

SUBMDULO
CE3
Identifica problemas, formula preguntas de carcter cientfico y plantea las hiptesis

necesarias para responderlas.
CE8
CE9

CE14

formacin bsica.
GENRICAS SUGERIDAS
4
Dibuja piezas mecnicas en dos y tres dimensiones articulando

saberes de diversos campos para disear modelos y prototipos.
Interpreta planos de elementos mecnicos articulando saberes de

diversos campos y genera relaciones entre ellos.
2,1
1.1
Enfrenta las dificultades que se le presentan y es consciente de sus valores, fortalezas

y debilidades.
7.3
Articula saberes de diversos campos y establece relaciones entre ellos y su vida

cotidiana.
9.1
Privilegia el dilogo como mecanismo para la solucin de conflictos.
Estos atributos estn incluidos en las competencias profesionales; por lo tanto no se deben desarrollar por
separado.
20
MDULO II

SUBMDULO
Prepara mquinas y ajusta parmetros para explicar su funcionamiento enfrentado las dificultades
que se le presentan.
Maquina piezas respetando las normas de seguridad e higiene consciente de las dificultades que
se le presenten.
Verifica dimensiones y acabados de acuerdo a las especificaciones establecidas favoreciendo el

dilogo para la solucin de problemas.
Dibuja piezas mecnicas en dos y tres dimensiones articulando saberes de diversos campos para
disear modelos y prototipos.
Interpreta planos de elementos mecnicos articulando saberes de diversos campos y generar

relaciones entre ellos.
2,1
21
PRODUCTO
DESEMPEO
La preparacin de la maquina y
el ajuste de las piezas mecnicas
soldadas y ensambladas
Las piezas mecnicas

maquinadas
El maquinado de piezas
mecnicas respetando normas
de seguridad
La verificacin de dimensiones
y acabados de las piezas
mecnicas terminadas
Las piezas mecnicas dibujadas
El diseo de las piezas

mecnicas en dos y tres
dimensiones
La interpretacin de planos de
elementos mecnicos
MDULO II
SUBMDULO
L. Timmings. (2005). Tecnologa de la fabricacin. (2a Ed.). Mxico.: Alfa Omega Grupo Editor S. A. de C. V., P.1-26
Prepara mquinas y ajusta parmetros para

explicar su funcionamiento enfrentado las
dificultades que se le presentan.
Maquina piezas respetando las normas

de seguridad e higiene consciente de las
dificultades que se le presenten.
Verifica dimensiones y acabados de

acuerdo a las especificaciones establecidas
favoreciendo el dilogo para la solucin de
problemas.
Dibuja piezas mecnicas en dos y tres

dimensiones articulando saberes de
diversos campos para disear modelos y
prototipos.
Interpreta planos de elementos mecnicos

articulando saberes de diversos campos y
generar relaciones entre ellos.
1,2
REFERENCIAS
A. (S.F.)Normas Tcnicas de Competencia Laboral. Consultado el 26 de Mayo de 2010, http: // www. Cinterfor.org.uy / public
/ spanish / regin / ampro / cinterfor / ifp / conocer / index.htm
Lpez Lucas Bartolom. (2004, 38331). Dibujo Tcnico. com. Consultado el 40479, www.dibujotecnico. Com
2
CONOCER. (2000, 25 de Agosto 2000). Maquinado de piezas por desprendimiento de viruta . Consultado el 01 de
Septiembre de 2010, de http // www. Conocer.gob.mx
CONOCER. (2000, 25 de Agosto de 2000). Maquinar piezas por torneado y taladrado. Consultado el 1 de Septiembre de
2010, http // www. Conocer.gob.mx
Jensen . (2003). Dibujo y diseo en Ingeniera. (6 Ed.). Mxico. Mc Graw-Hill , P.1-40

Jos Manuel Auria Apilluelo, Pedro Ibaez Carabantes Pedro . (2005). Dibujo Industrial Conjuntos y Despieces . (6 Ed.).
Mxico. Paraninfo , P.1-28.
Lpez Lucas Bartolom. (2004, 38331). Dibujo Tcnico. com. Consultado el 40479, www.dibujotecnico. Com
Jos Manuel Auria Apilluelo, Pedro Ibaez Coribantes Pedro . (2005). Dibujo Industrial Conjuntos y Despieces . (6 Ed.).
Mxico. Paraninfo , P.1-28.
22
MDULO III
Informacin General
MAQUINA PIEZAS MECNICAS EN

FRESADORA, RECTIFICADORA Y CEPILLO
// SUBMDULO 1
Aplica procesos de fresado

176 horas.
272 horas
// SUBMDULO 2
Aplica procesos de rectificado y cepillado

96 horas

5245
Mecnicos, ajustadores y trabajadores de mantenimiento y reparacin de vehculos de motor (aviones,

automviles, etctera)
5246
Mecnicos, ajustadores, instaladores y trabajadores de mantenimiento y reparacin de maquinaria, instrumentos

industriales y equipos de refrigeracin

333299
Fabricacin de maquinaria y equipo para otras industrias manufactureras
333510
333999
Fabricacin de otra maquinaria y equipo para la industria en general
23
MDULO III
MAQUINA PIEZAS MECNICAS EN FRESADORA, RECTIFICADORA Y CEPILLO
Maquina piezas mecnicas en fresadora, rectificadora y cepillo

PROFESIONALES
Prepara la mquina fresadora ajustando los parmetros y

siguiendo los procedimientos de acuerdo al manual del fabricante
y las normas de seguridad.
Maquina piezas en la fresadora aplicando normas de seguridad

consultando las fuentes de informacin ms relevantes.

SUBMDULO
CE4
Obtiene, registra y sistematiza la informacin para responder a preguntas de carcter

cientfico, consultando fuentes relevantes y realizando experimentos pertinentes.
CE9

CE14

formacin bsica.
Verifica dimensiones y acabados de acuerdo con las

especificaciones, siguiendo instrucciones y procedimientos,
registrando la informacin.
Prepara la mquina rectificadora y cepillado, aplicando normas de

seguridad, y el manejo de las tecnologas de la informacin.
Maquina piezas en la mquina rectificadora y de cepillado,

diseando modelos y prototipos trabajando en equipo.
1,2
GENRICAS SUGERIDAS
5.1
Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo cmo cada

uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo.
6.1
Elige las fuentes de informacin ms relevantes para un propsito especfico y

discrimina entre ellas de acuerdo a su relevancia y confiabilidad.
4.5
Maneja las tecnologas de la informacin y la comunicacin para obtener informacin

y expresar ideas.
10.2
Dialoga y aprende de personas con distintos puntos de vista y tradiciones culturales

mediante la ubicacin de sus propias circunstancias en un contexto ms amplio.
separado.
24
MDULO III

SUBMDULO
Prepara la mquina fresadora ajustando los parmetros y siguiendo los procedimientos de acuerdo
al manual del fabricante y las normas de seguridad.
Maquina piezas en la fresadora aplicando normas de seguridad consultando las fuentes de

informacin ms relevantes.
Verifica dimensiones y acabados de acuerdo a las especificaciones, siguiendo instrucciones y

procedimientos, registrando la informacin.
1,2
Prepara la mquina rectificadora y cepillado aplicando normas de seguridad, y el manejo de las

tecnologas de la informacin.
Maquina piezas en la mquina rectificadora y de cepillado diseando modelos y prototipos

trabajando en equipo.
25
PRODUCTO
DESEMPEO
La preparacin y ajuste de la
mquina fresadora.
Las piezas mecnicas

maquinadas en la fresadora.
El fresado de piezas mecnicas.

La verificacin de dimensiones
y acabados de las piezas
terminadas.
La preparacin y ajuste de la
mquina rectificadora y el cepillo
de codo.
Las piezas mecnicas

maquinadas en la rectificadora y
el cepillo de codo.
El rectificado y cepillado de
piezas mecnicas.
MDULO III
SUBMDULO
REFERENCIAS
Prepara la mquina fresadora ajustando los

parmetros y siguiendo los procedimientos
de acuerdo al manual del fabricante y las
normas de seguridad
Taller6717. (2007). Materiales, sus propiedades y empleos. Consultado el 26 de Mayo de 2010, http: // www.scribd. Com /
doc / 488555 / Materiales-Sus-Propiedades-Y-Empleo
1,2
Jorge Arturo de la Fuente Rodrguez . (2006). Dibujo Mecnico Asistido por Computadora . (1 Ed.). Mxico. Direccin
General de Educacin Tecnolgica Industrial SEP., P.1-20
CONOCER. (2000, 25 de Agosto de 2000). Maquinar piezas por fresado y cepillado Consultado el 1 de Septiembre de 2010,
de http // www. Conocer.gob.mx
NOM-017-STPS-2008. (2008, 39260). Equipo de proteccin personal-seleccin.
Maquina piezas en la fresadora aplicando

normas de seguridad consultando las
fuentes de informacin ms relevantes.
1,2
Verifica dimensiones y acabados de

acuerdo a las especificaciones, siguiendo
instrucciones y procedimientos, registrando
la informacin.
1,2
Prepara la mquina rectificadora y de

cepillado aplicando normas de seguridad
y el manejo de las tecnologas de la
informacin
Orar, Steve. (2002). Tecnologa de las mquinas herramientas . (6a Edicin Ed.). Mxico. MARCOMBO ALFAOMEGA,
P.1-93
CONOCER. (2000, 25 de Agosto de 2000). Maquinar piezas por rectificado . Consultado el 1 de Septiembre de 2010, http
// www. Conocer.gob.mx
Jorge Arturo de la Fuente Rodrguez . (2006). Dibujo Mecnico Asistido por Computadora . (1 Ed.). Mxico.: Direccin
General de Educacin Tecnolgica Industrial SEP. P.1-2
1,2
CONOCER. (2000, 25 de Agosto de 2000). Maquinar piezas por fresado y cepillado Consultado el 1 de Septiembre de 2010,
http // www. Conocer.gob.mx
NOM-017-STPS-2008. (2008, 39260).
Maquina piezas en la mquina rectificadora

y de cepillado diseando modelos y
prototipos, trabajando en equipo
1,2
General de Educacin Tecnolgica Industrial SEP. P.1-20
26
MDULO IV
Informacin General
// SUBMDULO 1
MAQUINA PIEZAS MECNICAS POR CNC

192 horas
Maquina piezas mecnicas en tornos de control

numrico
80 horas
// SUBMDULO 2
Maquina piezas mecnicas en fresadoras de

control numrico
112 horas

5246
Mecnicos, ajustadores, instaladores y trabajadores de mantenimiento y reparacin de maquinaria,

instrumentos industriales y equipos de refrigeracin

333299
Fabricacin de maquinaria y equipo para otras industrias manufactureras
333510
27
MDULO IV
Maquina piezas mecnicas en tornos y fresadoras de control numrico

PROFESIONALES
Prepara la secuencia de maquinado en torno de control numrico

relacionando expresiones simblicas y utilizando las tecnologas
de la informacin.
Realiza el maquinado de piezas en torno de control numrico

comprobando los resultados obtenidos y expresando ideas y
conceptos.

SUBMDULO
CE1
Establece la interrelacin entre la ciencia, la tecnologa, la sociedad y el ambiente en

contextos histricos y sociales especficos.
CE5
Contrasta los resultados obtenidos en una investigacin o experimento con hiptesis

previas y comunica sus conclusiones.
CE10
Relaciona las expresiones simblicas de un fenmeno de la naturaleza y los rasgos

observables a simple vista o mediante instrumentos o modelos cientficos.
CE14

Prepara la secuencia de maquinado en fresadora de control

numrico relacionando la ciencia y la tecnologa para la obtencin
de un producto final.
formacin bsica.
Realiza el maquinado de piezas en fresadora de control numrico

aplicando normas de seguridad y asumiendo una actitud de
respeto hacia sus compaeros.
GENRICAS SUGERIDAS
4.1
Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo cmo cada

uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo.
5.6
Utiliza las tecnologas de la informacin y comunicacin para procesar e interpretar

informacin.
4.5
Maneja las tecnologas de la informacin y la comunicacin para obtener informacin

y expresar ideas.
10.3
Asume que el respeto de las diferencias es el principio de integracin y convivencia en

los contextos local, nacional e internacional.
separado.
28
MDULO IV

SUBMDULO
Prepara la secuencia de maquinado en torno de control numrico, relacionando expresiones

simblicas utilizando las tecnologas de la informacin.
Realiza el maquinado de piezas en torno de control numrico, comprobando los resultados

obtenidos y expresando ideas y conceptos.
Prepara la secuencia de maquinado en fresadora de control numrico, relacionando la ciencia y la

tecnologa para la obtencin de un producto final.
Realiza el maquinado de piezas en fresadora de control numrico, aplicando normas de seguridad

asumiendo una actitud de respeto hacia sus compaeros.
29
PRODUCTO
DESEMPEO
La secuencia de maquinado en
el torno CNC preparada
Las piezas mecnicas

maquinadas en el torno de CNC
mecnicas en el torno CNC
La secuencia de maquinado en
la fresadora CNC preparada.
Las piezas mecnicas

maquinadas en la fresadora de
CNC
mecnicas en la fresadora CNC.
MDULO IV
SUBMDULO
REFERENCIAS
Prepara la secuencia de maquinado en

torno de control numrico relacionando
expresiones simblicas utilizando las
tecnologas de la informacin.
Taller 6717. (2007). Materiales, sus propiedades y empleos. Consultado el 26 de Mayo de 2010, http: // www.scribd. Com /
doc / 488555 / Materiales-Sus-Propiedades-Y-Empleos
1,2
General de Educacin Tecnolgica Industrial , SEP., P.1-205.
CONOCER. (2000, 25 de Agosto de 2000). Maquinado de piezas por control numrico. Consultado el 1 de Septiembre de
Realiza el maquinado de piezas en torno

de control numrico comprobando los
resultados obtenidos y expresando ideas y
conceptos.
Prepara la secuencia de maquinado en

fresadora de control numrico relacionando
la ciencia y la tecnologa para la obtencin
de un producto final
Realiza el maquinado de piezas en fresadora

de control numrico aplicando normas
de seguridad y asumiendo una actitud de
respeto hacia sus compaeros.
1,2
Francisco Cruz Teruel. (2007). Control Numrico y Programacin: Sistemas de fabricacin de Mquinas Automatizadas:
Curso Prctico . (1 Ed.). Mxico. Alfa omega Grupo Editor , P.379.
Cruz Teruel Francisco. (2007). Control Numrico y Programacin: Sistemas de Fabricacin de Maquinas Automatizadas:
Curso Practico. (1 Ed.). Mxico. Alfa omega, P.1-394.
1,2
1,2
Cruz Teruel Francisco. (2007). Control Numrico y Programacin: Sistemas de Fabricacin de Maquinas Automatizadas:
Curso Practico. (1 Ed.). Mxico. Alfa omega, P.1-394.
30
MDULO V
Informacin General
// SUBMDULO 1
MANTIENE SISTEMAS DE TRANSMISIN DE POTENCIA

192 Horas
Mantiene sistemas de transmisin de tipo

elctrico y mecnico
112 horas
// SUBMDULO 2
Mantiene sistemas de transmisin de tipo

neumtico e hidrulico
80 horas

5345
Ensambladores y montadores de partes elctricas y electrnicas

811312
Reparacin y mantenimiento de maquinaria y equipo industrial
811314
Reparacin y mantenimiento de maquinaria y equipo comercial y de servicios
221120
Transmisin y distribucin de energa elctrica
31
MDULO V
Mantiene sistemas de transmisin de potencia

PROFESIONALES

SUBMDULO
Realiza mantenimiento de tipo mecnico explicando el

funcionamiento de las mquinas de uso comn y resolviendo las
Realiza mantenimiento de tipo elctrico

comparando los
resultados obtenidos y ordenando los resultados.
Realiza mantenimiento de tipo neumtico analizando las

propiedades de los fluidos, manejando de manera constructiva los
problemas que se le presenten.
Realiza mantenimiento de tipo hidrulico utilizando la simbologa

e instrumentos demostrando sus habilidades de una manera
constructiva.
CE5
Contrasta los resultados obtenidos en una investigacin o experimento con hiptesis

previas y comunica sus conclusiones.
CE8
CE10
Relaciona las expresiones simblicas de un fenmeno de la naturaleza y los rasgos

observables a simple vista o mediante instrumentos o modelos cientficos.
CE11
Analiza las leyes generales que rigen el funcionamiento del medio fsico y valora las
acciones humanas de impacto ambiental.
formacin bsica.
GENRICAS SUGERIDAS
1.1
Enfrenta las dificultades que se le presentan y es consciente de sus valores, fortalezas

y debilidades.
1.2
Identifica sus emociones, las maneja de manera constructiva y reconoce la necesidad

de solicitar apoyo ante una situacin que lo rebase.
5.2
Ordena informacin de acuerdo a categoras, jerarquas y relaciones.
8.3
Asume una actitud constructiva, congruente con los conocimientos y habilidades con
los que cuenta dentro de distintos equipos de trabajo.
separado.
32
MDULO V

SUBMDULO
PRODUCTO
DESEMPEO
Realiza mantenimiento de tipo mecnico explicando el funcionamiento de las mquinas de uso

comn y resolviendo las dificultades que se le presentan.
La realizacin del mantenimiento

a equipo mecnico
Realiza mantenimiento de tipo elctrico comparando los resultados obtenidos y ordenando los
resultados.

a equipo elctrico
Realiza mantenimiento de tipo neumtico analizando las propiedades de los fluidos manejando de
manera constructiva los problemas que se le presenten.

a equipo neumtico
Realiza mantenimiento de tipo hidrulico utilizando la simbologa e instrumentos demostrando sus

habilidades, de una manera constructiva.

a equipo hidrulico
33
MDULO V
SUBMDULO
REFERENCIAS
CONOCER. (1999, 36441). Mantenimiento a reductores de velocidad. Consultado el 40479, http: // www.acertar. Com /
normas / pdf / CMEC0207.01.pdf
Realiza mantenimiento de tipo mecnico

explicando el funcionamiento de las
mquinas de uso comn y resolviendo las
1,2
CONOCER. (1998, 36112). Mantenimiento a sistemas para la transmisin de potencia mecnica. Consultado el 40479, http:
// www.acertar. Com / normas / pdf / CMEC0113.01.pdf
CONOCER. (1999, 36441). Mantenimiento y reparacin de elementos mecnicos mediante maquinado. Consultado el
40479, http: // www.acertar. Com / normas / pdf / CMEC0215.01.pdf
S Krar. (2002). Tecnologa de las mquinas herramientas. (5a Edicin Ed.). Mxico .:MARCOMBO, S.A. , P.1-890.
Realiza mantenimiento de tipo elctrico

comparando los resultados obtenidos y
ordenando los resultados.
Realiza mantenimiento de tipo neumtico

analizando las propiedades de los fluidos,
manejando de manera constructiva los
problemas que se le presenten.
1,2
1,2
CONOCER. (2000, 25 de Agosto de 2000). Mantenimiento a instalaciones elctricas. Consultado el 1 de Septiembre de

2010, de http // www. Conocer.gob.mx
Comit Consultivo Nacional de Normalizacin de Instalaciones Elctricas. (2005, 27 de Junio 2005). Norma Oficial Mexicana
NOM-001-SEDE-2005. Consultado el 28 de octubre 2010.
CONOCER. (1999, 36441). Mantenimiento a sistemas neumticos. Consultado el 40479, http: // www.acertar.
Com / normas / pdf / CMEC0212.01.pdf
34
MDULO V
Realiza mantenimiento de tipo hidrulico

utilizando la simbologa e instrumentos
demostrando sus habilidades de una
manera constructiva.
SUBMDULO
1,2
REFERENCIAS
CONOCER. (1999, 36441). Mantenimiento a sistemas hidrulicos. Consultado el 40479, http: // www.acertar. Com / normas
/ pdf / CMEC0210.01.pdf
35
MDULOS I AL V
TCNICO EN MECNICA INDUSTRIAL
RECURSOS DIDCTICOS DE LA CARRERA
NOMBRE
MDULO(S)
EQUIPOS
Equipo para soldar y cortar cilindros para gases
Soplete de cortes reguladores
Boquillas para soplete
Arrestallamas
Chispero
Soplete para gas LP
Tornillo de banco giratorio
Soldadora de corriente alterna y directa
Caretas livianas de polipropileno
Taladros de columna de piso
Cepillo Codo
Rectificadora Plana
I, II
Rectificadora cilndrica
I, II
Estacin de trabajo para hidrulica
Estacin de trabajo para neumtica
Entrenador de transmisin por poleas
Entrenador de transmisin lineal
Entrenador de transmisin de engranes
Entrenador de transmisin de levas y mecanismos
Entrenador de transmisin por cadena
Entrenador de transmisin por coples
36
MDULOS I AL V
NOMBRE
MDULO(S)
EQUIPOS
Entrenador de rodamientos
Tablero para prcticas de instalaciones elctricas industriales y de casa habitacin.
Mdulo de control de motores
Modulo entrenador de bombas
Estacin de trabajo de metrologa dimensional
I, II, III, Vl, V
Torqumetro con matraca con entrada de (rango de 30 250 pies / libra)
I, II, III, IV, V
Multmetro porttil CD y CA
I, II, III, IV, V
Segueta alternativa mecnica de piso
I, II, III, IV, V
Fresadora Convencional
III, IV, Vl, V
Torno Convencional
II, III, IV, V
Mesa giratoria e inclinable de desplazamiento transversal
I, II, III ,IV, V
Juego de herramientas de fijacin para fresadora de 52 piezas con birlos de 3 / 8, y 5 / 8 para ranuras de , 5 / 8 y
I, II, III, IV, V
Prensas giratorias a 360 grados
I, II, III, IV, V
Computadoras. (desktop)
II, III, IV, V
Impresora multifuncional lser jet
II, III, IV, V
Taladro radial con cabezal engranado
I, II, III, IV, V
Centro de maquinado vertical de columna viajera y mesa giratoria de alta velocidad

Multmetro digital
V
I, II, III, IV, V
HERRAMIENTAS
Micrmetro de exteriores
I, II, III, IV, V
Micrmetro de interiores
I, II, III, IV, V
Vernier
I, II, III, IV, V

37
MDULOS I AL V

NOMBRE
MDULO(S)
HERRAMIENTAS
Juego de brocas cortas de acero con zanco recto
I, II, III, IV, V
Brocas con zanco de
I, II ,III, IV, V
Brocas de centros de acero alta velocidad del nmero 3 y 4
I, II ,III, IV, V
Juego de brocas de 8 piezas de carburo de tungsteno para centrar, nmeros 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6.
I, II ,III, IV, V
Cinta mtrica (flexmetro de 5 metros)
I, II ,III, IV, V
Calibrador p / cuerdas de 9 a 40 hilos (22 hojas)
I, II ,III, IV, V
Desarmadores punta plana de 3 / 16 x 8 pulg.
I, II ,III, IV, V
Desarmadores punta Phillips
I, II ,III, IV, V
Pinzas p / mecnico (10 pulg.)
I, II ,III, IV, V
Pinzas de presin (10 pulg.)
I, II ,III, IV, V
.Llaves espaolas mtricas de 8 a 19 mm
I, II ,III, IV, V
Laves combinadas mtricas de 7 a 15 mm
I, II ,III, IV, V
Laves de estras en pulg. De 3 / 16 a 1 pulg. c / ngulo de 15
I, II ,III, IV, V
Llaves allen de 1 / 16 a
I, II ,III, IV, V
Llaves Torxs T10 a T40
I, II ,III, IV, V
Martillo de bola pavonado de 1 libras
I, II ,III, IV, V
Arco segueta
I, II ,III, IV, V
Lima media caa bastarda de 10 pulg.
I, II ,III, IV, V
Lima media caa musa de 10 pulg.
I, II ,III, IV, V
Lima plana bastarda de 10 pulg.
I, II ,III, IV, V
Lima plana musa de 10 pulg.
I, II ,III, IV, V
Lima triangular bastarda de 10 pulg.
I, II ,III, IV, V
38
MDULOS I AL V
NOMBRE
MDULO(S)
Lima triangular musa de 10 pulg.
I, II ,III, IV, V
Lima cola de rata musa de 10 pulg.
I, II ,III, IV, V
Lima cola de rata bastarda de 10 pulg.
I, II ,III, IV, V
Autocle cap. 5 / 16 a 1 pulg. entrada de 3 / 8 y (27 piezas)
I, II ,III, IV, V
Llave ajustable (perico) de 8 pulg.
I, II ,III, IV, V
Llave ajustable (perico) de 10 pulg.
I, II ,III, IV, V
Llave stillson de hierro maleable
I, II ,III, IV, V
Juego de cortadores verticales 2 gavilanes punta plana H.S.S.
III, IV, V
Escuadra universal satinada con longitud de escala de 300 mm
I, II ,III, IV, V
Niveles de burbuja
I, II ,III, IV, V
Mesa de granito: 450X300X100 mm
I, II ,III, IV, V
Llave stilson de 12 pulg.
I, II ,III, IV, V
Rallador de
I, II ,III, IV, V
Rallador de 3 / 8
I, II ,III, IV, V
Gonimetro con capacidad de 0 a 360 de 1 / 12 de grado
I, II ,III, IV, V
Distancimetro snico
Remachadora tipo pinza de 3 / 32, 1 / 8 y 5 / 32
Extractor de tornillos de dos patas capacidad exterior de 6 pulg.
Extractor de birlos con cuadro de 1 / 2
Extractor para tornillo de 1 / 8 a 9 / 16
Martillo de cabeza de plstico
Rotomartillo de 810 watts de 0 a 2500 rpm, de
I, II ,III, IV, V
39
MDULOS I AL V
NOMBRE
MDULO(S)
MOBILIARIO
Mesas metlicas para trabajo pesado y para soportar tornillos de banco
I, II ,III, IV, V
Lockers de metal con 5 divisiones
I, II ,III, IV, V
Restiradores de dibujo
I, II ,III, IV, V
Mesa para soldar de estructura de acero
Mesa para computadora
II, III, IV, V
MATERIALES
Barra redonda de Cold-rolled
I, II ,III, IV, V
Solera de Cold-rolled
I, II ,III, IV, V
Barra redonda de aluminio
I, II ,III, IV, V
Solera de aluminio
I, II ,III, IV, V
Electrodos E6010 de 3 / 32
Solera de Colld-rolled
I, II ,III, IV, V
ngulo de 1 / 16 x 1 x 1 pulg.
I, II ,III, IV, V
ngulo de 1 / 16 x 3 / 4 x 11 / 2 pulg..
I, II ,III, IV, V
ngulo de 1 / 8 x 1 x 1 1 / 2 pulg..
I, II ,III, IV, V
Porta electrodos de 150 amp
Pinzas para tierra de 150 amp.
Lmina negra calibre 22 (hojas)
I, II ,III, IV, V
Soldadura de estao 90 / 10
I
40
MDULOS I AL V
NOMBRE
MDULO(S)
MATERIALES
Soldadura de estao 50 / 50
Cepillos de cerdas de acero
Cepillos de cerdas de bronce
I, II ,III, IV, V
Piquetas
Clavijas bifsicas
I, II ,III, IV, V
Fusibles de 30 amp
I, II ,III, IV, V
Escuadras falsas
I, II ,III, IV, V
Interruptores termomagnticos de 40 amp
I, II ,III, IV, V
Aceite hidrulico con grado de viscosidad ISO VG 46
I, II ,III, IV, V
SOFTWARE
Software de diseo CAD 2 Plataforma Windows
IV
Software de diseo CAD 3 Plataforma Windows
IV
41
Consideraciones
para desarrollar
los mdulos en la
formacin profesional
LINEAMIENTOS METODOLGICOS
PARA LA ELABORACIN DE GUAS DIDCTICAS DE LOS SUBMDULOS
ANLISIS DEL PROGRAMA DE ESTUDIO

Mediante el anlisis del programa de estudios
de cada mdulo, usted podr establecer
su planeacin y definir las experiencias de
formacin en el taller, laboratorio o aula, que
favorezcan el desarrollo de las competencias
profesionales y genricas a travs de los
momentos de apertura, desarrollo y cierre,
de acuerdo con las condiciones regionales,
situacin del plantel y caractersticas de los
estudiantes.
Consideraciones pedaggicas
Analice el resultado de aprendizaje del mdulo, para que identifique lo que se espera que el
estudiante logre al finalizar el mdulo.
Analice las competencias profesionales en el apartado de contenidos. Observe que algunas de ellas
son transversales a dos o ms submdulos. Esto significa que el contenido deber desarrollarse
tomando en cuenta las caractersticas propias de cada submdulo.
Observe que las competencias genricas sugeridas del mdulo estn incluidas en la redaccin de
las competencias profesionales. Esto significa que no deben desarrollarse por separado. Para su
seleccin se consideraron los atributos de las competencias genricas que tienen mayor probabilidad
de desarrollarse para contribuir a las competencias profesionales, por lo cual no son limitativas,
usted puede seleccionar otros atributos que considere pertinentes.
Las competencias disciplinares bsicas sugeridas son requisitos para desarrollar las competencias
profesionales, por lo cual no se desarrollan explcitamente. Deben ser consideradas en la fase de
apertura a travs de un diagnstico, a fin de comprobar si el alumno las desarroll en el componente
de formacin bsica.
43
ELABORACIN DE LA GUA DIDCTICA

Mediante el anlisis de la informacin de la carrera y de las competencias por cada
mdulo, usted podr elaborar una propuesta de co-diseo curricular con la planeacin de
actividades y aspectos didcticos, de acuerdo con los contextos, necesidades e intereses
de los estudiantes, que les permita ejercer sus competencias en su vida acadmica, laboral
y personal, y que sus logros se reflejen en las producciones individuales y en equipo, en
un ambiente de cooperacin.
GUA DIDCTICA DEL SUBMDULO POR DESARROLLAR

FASE DE APERTURA
La fase de apertura permite explorar y recuperar
los saberes previos e intereses del estudiante,
as como los aspectos del contexto relevantes
para su formacin. Al explicitar estos hallazgos
en forma continua, es factible reorientar o
afinar las estrategias didcticas centradas en el
aprendizaje, los recursos didcticos y el proceso
de evaluacin del aprendizaje, entre otros aspectos
seleccionados.
Recuperacin de experiencias, saberes y preconcepciones de los estudiantes, para crear andamios de
aprendizaje y adquirir nuevas experiencias y competencias.
Reconocimiento de competencias por experiencia o formacin, por medio de un diagnstico, con fines
de certificacin acadmica y posible acreditacin del submdulo.
Integracin grupal para crear escenarios y ambientes de aprendizaje.
Mirada general del estudio, ejercitacin y evaluacin de las competencias profesionales y genricas.
FASE DE DESARROLLO
La fase de desarrollo permite crear escenarios de
aprendizaje y ambientes de colaboracin para la
construccin y reconstruccin del pensamiento
a partir de la realidad y el aprovechamiento
de apoyos didcticos, para la apropiacin o
reforzamiento de conocimientos, habilidades y
actitudes, as como para crear situaciones que
permitan valorar las competencias profesionales y
genricas del estudiante, en contextos escolares y
de la comunidad.
Creacin de escenarios y ambientes de aprendizaje y cooperacin, mediante la aplicacin de estrategias,
mtodos, tcnicas y actividades centradas en el aprendizaje, como aprendizaje basado en problemas
(ABP), mtodo de casos, mtodo de proyectos, visitas al sector productivo, simulaciones o juegos, uso
de TIC, investigaciones y mapas o redes mentales, entre otras, para favorecer la generacin, apropiacin
y aplicacin de competencias profesionales y genricas en diversos contextos.
Fortalecimiento de ambientes de cooperacin y colaboracin en el aula y fuera de ella, a partir del
desarrollo de trabajo individual, en equipo y grupal.
44
ELABORACIN DE LA GUA DIDCTICA
Integracin y ejercitacin de competencias y experiencias para aplicarlas, en situaciones reales o

parecidas, al mbito laboral.
Aplicacin de evaluacin continua para verificar y retroalimentar el desempeo del estudiante, de forma
oportuna y pertinente.
Recuperacin de evidencias de desempeo, producto y conocimiento, para la integracin del portafolio
de evidencias.
FASE DE CIERRE
La fase de cierre propone la elaboracin
de sntesis, conclusiones y reflexiones
argumentativas que, entre otros aspectos,
permiten advertir los avances o resultados
del aprendizaje en el estudiante y, con ello,
la situacin en que se encuentra, con la
posibilidad de identificar los factores que
promovieron u obstaculizaron su proceso de
formacin.
Verificar el logro de las competencias profesionales y genricas planteadas en el submdulo, y permitir
la retroalimentacin o reorientacin, si el estudiante lo requiere o solicita.
Verificar el desempeo del propio docente, as como el empleo de los materiales didcticos, adems de
otros aspectos que considere necesarios.
Verificar el portafolio de evidencias del estudiante.
45
MDULO I
GUA DIDCTICA SUGERIDA

// SUBMDULO 1 Suelda piezas mecnicas
CONTENIDO
Clasifica y selecciona los diferentes tipos
mecnicas aplicando normas de seguridad
208 horas
COMPETENCIAS GENRICAS Y DISCIPLINARES:

- Aplica normas de seguridad en el manejo de sustancias, instrumentos y
equipo en la realizacin de actividades de su vida cotidiana.
- Asume una actitud constructiva, congruente con los conocimientos y
habilidades con los que cuenta dentro de distintos equipos de trabajo.
Apertura
Tipo de evaluacin
Realiza una presentacin personal y relata una ancdota o acontecimiento reciente para lograr la
motivacin del grupo.
Autoevaluacin
C: Participa en la presentacin / Lista de

asistencia
2.5%
Plantea al grupo de manera verbal preguntas sobre el dominio que tienen acerca de los contenidos a
trabajar y realiza la presentacin de contenidos del programa mostrndole lo que va a saber hacer y los
posibles campos de insercin laboral.
Autoevaluacin
C: Refiere los contenidos / Cuestionario
2.5%
Integra equipos de trabajo y formula preguntas abiertas sobre los tipos de materiales ferrosos y no
ferrosos, as como la aplicacin de las normas de seguridad en la vida diaria.
Autoevaluacin
C: Identifica materiales ferrosos y no ferrosos

/ Cuestionario
2.5%
Proyeccin de una pelcula o video con contenido motivador y en donde se fomente el trabajo colaborativo.
Autoevaluacin
C: Opiniones personales sobre el contenido y

lo aprendido en la pelcula / Cuestionario
2.5%
Desarrollo
Tipo de evaluacin
Evidencia / Instrumento
Ponderacin
Coordina una investigacin de campo para que a partir de su entorno, identifique los tipos de materiales
ferrosos y no ferrosos en la utilizacin del proceso de soldadura.
Coevaluacin
C: Identificar los tipos de materiales /

Cuestionario
12%
Exposicin de los diferentes tipos de materiales que puede utilizar en los procesos de soldadura.
Coevaluacin
D: La exposicin de los diferentes tipos de

materiales / Gua de observacin
12%
46
Ponderacin
C - Conocimiento / D - Desempeo / P - Producto
MDULO I
Desarrollo
Tipo de evaluacin
Ponderacin
Efecta ejercicios prcticos para determinar las caractersticas y propiedades fsicas de los materiales y
tomar la decisin de la mejor aplicacin de los mismos. Efecta una prctica demostrativa para reafirmar
los conocimientos adquiridos.
Coevaluacin
D: La determinacin de las caractersticas y

propiedades fsicas de los materiales a aplicar
/ Gua de observacin
12%
Realiza ejercicios de retroalimentacin asumiendo una actitud constructiva, congruente con los
conocimientos y habilidades adquiridos.
Heteroevaluacin
C: Los ejercicios realizados / Cuestionario
12%
Integra el portafolio de evidencias para mostrar los conocimientos y habilidades adquiridos durante el
desarrollo de la prctica.
Coevaluacin
P: Los conocimientos y habilidades adquiridos

/ Lista de cotejo
12%
Cierre
Tipo de evaluacin
Ponderacin
Aplica la prctica integradora para determinar las propiedades de los materiales para soldar y ajustar
piezas mecnicas, aplicando normas de seguridad.
Coevaluacin
D: La determinacin de las propiedades de los

materiales / Gua de Observacin
9%
Realiza ejercicios, ejemplos de retroalimentacin y la evaluacin correspondientes para verificar el

resultado de aprendizaje y los logros obtenidos.
Coevaluacin
D: El resumen y ejercicios prcticos

retroalimentado / Gua de Observacin
8%
Integra el portafolio de evidencias para la sistematizacin y valoracin de las evidencias de desempeo,

producto y conocimiento del contenido.
Heteroevaluacin
P: La integracin del portafolio de evidencias /

Lista de cotejo
5%
C: Realiza investigacin / Resumen
8%
Investiga en forma individual los tipos de materiales de aporte.
Autoevaluacin

47
MDULO I

CONTENIDO
Suelda piezas mecnicas utilizando los

diferentes tipos de materiales de aporte
siguiendo las instrucciones y procedimientos
higiene.
208 horas
Aplica normas de seguridad en el manejo de sustancias, instrumentos y

Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo
como cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo.
Apertura
Tipo de evaluacin
Realiza preguntas exploratorias sobre el dominio que tienen acerca de los materiales de aporte y
enumera los tipos de materiales, utilizando diversas tcnicas, fomentando la participacin.
Autoevaluacin
Realiza la presentacin de tipos y clasificacin de materiales de aporte mostrando lo que se va a hacer

y los posibles campos de aplicacin.
Ponderacin
C: Identifica los materiales de aporte /

Cuestionario
2.5%
Coevaluacin
C: Clasificacin de los materiales de aporte /

Cuestionario
2.5%
Integra equipos de trabajo y formula preguntas abiertas sobre los diferentes tipos de materiales de
aporte, as como su utilidad, aplicando las Normas de Seguridad en el proceso de soldadura.
Coevaluacin
C: Reconocer los materiales de aporte

y aplicar las normas de seguridad /
Cuestionario
2.5%
Reproduccin de pelculas o videos demostrativos sobre los diferentes procesos de soldadura y el

trabajo colaborativo para un bien comn.
Coevaluacin
C: Identifica los procesos de soldadura /

Cuestionario
2.5%
Desarrollo
Tipo de evaluacin
Ponderacin
Investigacin de campo para que a partir de su entorno identifique los tipos de materiales de aporte a
considerar, para llevar a cabo el desarrollo del contenido.
Coevaluacin
C: Identificar los materiales de aporte /

Cuestionario
10%
Clasifica los materiales de aporte para los diferentes procesos de soldadura, como son: por arco
elctrico, autgena, fuerte y blanda.
Coevaluacin
C: Clasifica los materiales de aporte / Lista de

materiales
10%
D: La realizacin de los ejercicios de

soldadura / Gua de observacin
10%
Realiza ejercicios prcticos para determinar las caractersticas y propiedades fsicas de los materiales
de aporte y tomar la decisin de la mejor aplicacin, respetando las Normas de Seguridad e Higiene.
Heteroevaluacin
Efecta una prctica demostrativa para reafirmar los conocimientos adquiridos de los diferentes tipos
de materiales de aporte, respetando las Normas de Seguridad e Higiene.
Coevaluacin
D: Los materiales de aporte identificados /

Gua de observacin
10%
Realiza ejercicios de retroalimentacin de los materiales de aporte siguiendo instrucciones y

procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo cmo cada uno de sus pasos contribuye al
alcance de un objetivo.
Coevaluacin
D: La reafirmacin de los conocimientos de

materiales de aporte / Gua de observacin
y cuestionario.
10%

48
MDULO I
Desarrollo
Tipo de evaluacin
Integra el portafolio de evidencias para demostrar las competencias adquiridas.
Heteroevaluacin
Cierre
Tipo de evaluacin
Aplica la prctica integradora para determinar las propiedades de los materiales de aporte para soldadura
por arco elctrico, autgena, fuerte y blanda.
Coevaluacin
Realiza actividades de retroalimentacin y evaluacin correspondientes, para verificar el resultado del

aprendizaje y los logros obtenidos.
Investiga en forma individual los tipos de mquinas de soldar.
P: El portafolio de evidencias integrado /
Lista de cotejo.
Ponderacin
10%
Ponderacin
C: Determina las propiedades de los

materiales de aporte / Cuestionario
8%
Heteroevaluacin
C: Reafirma sus conocimientos y aclara sus

dudas / Cuestionario
9%
Heteroevaluacin

Lista de cotejo
5%
C: Investiga los tipos de mquinas de soldar /

Cuestionario
8%
Autoevaluacin

49
MDULO I

CONTENIDO
208 horas
Opera maquinas de soldar para la

aplicacin de diversas soldaduras
siguiendo procedimientos, instrucciones y
normas de seguridad.
- Disea modelos o prototipos para resolver problemas, satisfacer

necesidades o demostrar principios cientficos.
- Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo
cmo cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo.
Apertura
Tipo de evaluacin
Ponderacin
Autoevaluacin
C: Los tipos de mquinas de soldar /

Cuestionario
2%
Clasifica los diferentes tipos de mquinas para soldar.
Coevaluacin
C: Clasifica las mquinas para soldar /

Cuestionario
3%
Realiza la presentacin de los diferentes tipos de mquinas de soldar mostrando sus caractersticas
y accesorios y las normas de seguridad a tomar en cuenta para los diferentes procesos de soldadura.
Coevaluacin
C: Cita los diferentes tipos de mquinas

de soldar, caractersticas y accesorios /
Cuestionario
5%
Desarrollo
Tipo de evaluacin
Ponderacin
Integra equipos de trabajo y formula preguntas abiertas sobre los diferentes tipos de mquinas de soldar
y su utilizacin para la unin de materiales ferrosos.
Coevaluacin
C: Utilizacin de las mquinas de soldar /

Cuestionario
3%
Verifica que los insumos y accesorios correspondan con el procedimiento a emplear y los parmetros
de operacin.
Coevaluacin
D: La verificacin de insumos, accesorios

y parmetros de operacin / Gua
de
observacin
3%
Realiza la verificacin de los aspectos de seguridad del equipo para asegurar su operacin sin riesgo.
Coevaluacin
C: Indica los aspectos de seguridad / Cuestionario
Interpreta los parmetros a partir del procedimiento correspondiente, consultando las tablas de referencia del manual del fabricante.
Autoevaluacin
D: La verificacin de los parmetros de operacin / Gua de observacin
4%
Efecta ejercicios prcticos para la aplicacin de la soldadura por arco elctrico, soldadura oxiacetilnica, soldadura blanda y fuerte respetando las Normas de Seguridad e Higiene.
Heteroevaluacin
D: La aplicacin de la soldadura aplicando

normas de seguridad / Gua de observacin
5%
Responde cuestionario sobre el dominio que tienen acerca de los tipos de mquinas de soldar.
5%

50
MDULO I
Desarrollo
Tipo de evaluacin
Ponderacin
Disea modelos o prototipos para resolver problemas o satisfacer necesidades aplicando los diferentes
procesos de soldadura.
Heteroevaluacin
D: La aplicacin de la soldadura con diferentes

procesos / Gua de observacin.
30%
Efecta una prctica demostrativa para reafirmar los conocimientos adquiridos de los diferentes tipos
de soldaduras.
Coevaluacin
D: La aplicacin de la soldadura de diferentes

tipos / Gua de observacin.
7%
Heteroevaluacin
P: El portafolio de evidencias integrado / Lista

de cotejo.
3%
Cierre
Tipo de evaluacin
Ponderacin
Realiza una prctica integradora siguiendo las instrucciones del manual de operacin del fabricante,
para determinar el funcionamiento de las mquinas soldadoras
Coevaluacin
D: La operacin de la mquina para soldar

siguiendo las instrucciones del manual / Gua
de observacin.
Realiza las actividades de retroalimentacin y evaluacin correspondientes para verificar el resultado

del aprendizaje de la preparacin, aplicacin de la soldadura y los logros obtenidos.
Heteroevaluacin
D: La soldadura
observacin.

Heteroevaluacin

de cotejo.
Realiza un proyecto siguiendo instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo

como cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo.
Coevaluacin
aplicada
Gua
P: El proyecto elaborado / Lista de cotejo.
de
5%
5%
5%
15%
51
MDULO I

208 horas
CONTENIDO
Ajusta piezas mecnicas en banco

utilizando instrumentos de medicin
aplicando normas de seguridad con ideas
claras y argumentos coherentes.

- Estructura ideas y argumentos de manera clara, coherente y sinttica.
Apertura
Tipo de evaluacin
Ponderacin
Responde un cuestionario sobre el dominio que tienen acerca de los instrumentos de medicin y su
aplicacin.
Autoevaluacin
C: Conocimientos previos de los instrumentos

de medicin / Cuestionario
2%
Mediante lluvia de ideas, enlista los diferentes tipos de instrumentos de medicin, as como su aplicacin
en la vida diaria.
Autoevaluacin
C: La lista de los instrumentos de medicin /

Cuestionario
2%
Realiza una exposicin de tipos de instrumentos de medicin mostrando lo que va a saber hacer y los
posibles campos de aplicacin.
Coevaluacin
C: Conoce los tipos de instrumentos /

Cuestionario
3%
Realiza ejercicios para utilizar los instrumentos de medicin para el manejo adecuado de los mismos,
aplicando Normas de Seguridad en el manejo de instrumentos y equipo en la realizacin de actividades
de su vida cotidiana.
Coevaluacin
C: Realiza ejercicios con los instrumentos de

medicin / Cuestionario
3%
Desarrollo
Tipo de evaluacin
Ponderacin
Realiza una investigacin documental para el anlisis de los instrumentos de medicin utilizados en los
procesos de soldadura por arco elctrico y autgena.
Coevaluacin
C: Analiza los instrumentos de medicin en la

soldadura / Cuestionario
15%
Efecta ejercicios prcticos para determinar el manejo e interpretacin de los instrumentos de medicin,
respetando las normas de seguridad, estructurando ideas y argumentos de manera clara, coherente y
sinttica.
Coevaluacin
D: El manejo e interpretacin de los

instrumentos de medicin / Gua de
desempeo
15%
Efecta una prctica demostrativa para reafirmar los conocimientos adquiridos de los diferentes tipos de
instrumentos de medicin, respetando las Normas de Seguridad e Higiene.
Coevaluacin
D: La aplicacin de los diferentes

instrumentos de medicin en los procesos de
soldadura / Gua de desempeo
15%

52
MDULO I
SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS.
Desarrollo
Tipo de evaluacin
Ponderacin
Heteroevaluacin

de cotejo
15%
Cierre
Tipo de evaluacin
Ponderacin
Realiza la prctica integradora para ajustar piezas mecnicas en banco, utilizando los instrumentos de
medicin en los procesos de soldadura, por arco elctrico y autgena.
Coevaluacin
Integra el portafolio de evidencias para la valoracin de las evidencias de desempeo, producto y

conocimiento del contenido.
Heteroevaluacin
Investiga en forma individual los tipos de herramientas de corte y responde preguntas sobre el tema.
Autoevaluacin
D: El uso de instrumentos de medicin

en la aplicacin de soldadura / Gua de
observacin
16%
P: La integracin del portafolio de evidencias /

Lista de cotejo
7%
C: Las herramientas de corte / Cuestionario
7%

53
MDULO I

208 horas
CONTENIDO
Ajusta piezas mecnicas utilizando

- Explica el funcionamiento de mquinas de uso comn a partir de nociones

cientficas.
- Propone maneras de solucionar un problema o desarrollar un proyecto en
equipo, definiendo un curso de accin con pasos especficos.
Apertura
Tipo de evaluacin
Responde preguntas sobre el dominio que tienen acerca de los tipos de herramientas de corte.
Ponderacin
Autoevaluacin
2%
Mediante una lluvia de ideas, identifica los tipos de herramientas de corte, as como su relacin y
aplicacin con las Normas de Seguridad e Higiene.
Coevaluacin
C: Los diferentes tipos de herramientas de

corte / Cuestionario
3%
Investiga sobre los diferentes tipos de herramientas de corte mostrando los procedimientos e
instrucciones para su utilizacin y conservacin.
Coevaluacin
C: Las herramientas de corte y su utilizacin /

Cuestionario
5%
Desarrollo
Tipo de evaluacin
Ponderacin
Realiza una investigacin de campo para que a partir de su entorno identifique los tipos de herramientas
de corte a considerar para llevar a cabo el desarrollo del contenido.
Autoevaluacin
Realiza una investigacin documental para el anlisis de las herramientas de corte, explicando el
funcionamiento de mquinas de uso comn.
C: Los tipos de herramientas de corte /

Cuestionario
12%
Coevaluacin
12%
Efecta ejercicios prcticos para la aplicacin de las herramientas de corte manuales, por arco elctrico
y oxiacetilnico, respetando las Normas de Seguridad e Higiene.
Heteroevaluacin
D: La aplicacin de herramientas en las

operaciones de corte / Gua de observacin
16%
Efecta una prctica demostrativa para reafirmar los conocimientos adquiridos de las diferentes
herramientas de corte manuales, por arco elctrico y oxoacetileno, respetando las Normas de Seguridad
e Higiene.
Coevaluacin
D: La retroalimentacin sobre el uso de

herramientas de corte manuales / Gua de
observacin
15%

de cotejo
5%
Heteroevaluacin

54
MDULO I
Cierre
Tipo de evaluacin
Ponderacin
Coevaluacin
D: El uso de herramientas de corte / Gua de

observacin
10%

de aprendizaje y aplicacin de las herramientas de corte de tipo manual, por arco elctrico y equipo
oxiacetilnico y los logros obtenidos.
Heteroevaluacin
D: La retroalimentacin y evaluacin sobre

el uso de herramientas de corte manuales /
Gua de observacin
8%
Integra el portafolio de evidencias para la valoracin de las evidencias de desempeo, producto y

conocimiento del contenido.
Heteroevaluacin

de cotejo
5%
C: Aborda las herramientas de desbaste /

Cuestionario
7%
Realiza una prctica integradora ajustando piezas mecnicas, aplicando las herramientas de corte de
tipo manual, por arco elctrico y equipo oxiacetilnico.
Realiza una investigacin sobre las herramientas de desbaste. Propone maneras de solucionar un
problema, definiendo un curso de accin con pasos especficos.
Coevaluacin
55
MDULO I

208 horas
CONTENIDO :

soldar y ajustar piezas mecnicas
aplicando normas de seguridad para el
logro de un objetivo especifico.
Aplica normas de seguridad en el manejo de sustancias, instrumentos y

Propone maneras de solucionar un problema o desarrollar un proyecto en
Apertura
Tipo de evaluacin
Ponderacin
Autoevaluacin
C: Las herramientas de desbaste /

Cuestionario
2%
Mediante una lluvia de ideas, identifica los diferentes tipos de herramientas de desbaste, as como la
aplicacin de las Normas de Seguridad e Higiene.
Coevaluacin

Cuestionario
3%
Realiza la presentacin de los diferentes tipos de herramientas de desbaste mostrando los procedimientos
e instrucciones del fabricante aplicando Normas de Seguridad en el manejo de instrumentos y equipo en
la realizacin de actividades de su vida cotidiana.
Coevaluacin
C: Presenta los diferentes tipos de

herramientas / Cuestionario
5%
Desarrollo
Tipo de evaluacin
Realiza una investigacin documental para el anlisis de las herramientas de desbaste y maneras de
solucionar un problema o desarrollar un proyecto en equipo, definiendo un curso de accin con pasos
especficos.
Autoevaluacin
Verifica que los insumos y accesorios correspondan con el proceso a emplear segn los parmetros del
procedimiento correspondiente.
Contesta preguntas sobre el dominio que tienen acerca de los tipos de herramientas de desbaste.
Ponderacin

Cuestionario
5%
Coevaluacin
D: La verificacin de los insumos y accesorios

a emplear / Gua de observacin
10%
Coevaluacin
D: La verificacin de los aspectos de

seguridad / Gua de observacin
10%
D: La realizacin de la prctica de desbaste /

Lista de cotejo
15%
D: La aplicacin de herramientas de
desbaste / Gua de observacin
15%

de cotejo
5%
Efecta ejercicios prcticos para la aplicacin de las herramientas de desbaste respetando las Normas
de Seguridad e Higiene.
Heteroevaluacin
Efecta una prctica demostrativa para reafirmar los conocimientos adquiridos de las herramientas de
desbaste obteniendo acabados de calidad, respetando las Normas de Seguridad e Higiene.
Coevaluacin
Integra el portafolio de evidencias para demostrar las competencias.
Heteroevaluacin

56
MDULO I
Cierre
Tipo de evaluacin
Ponderacin
Realiza una prctica integradora siguiendo las instrucciones del manual de operacin del fabricante,
para determinar el funcionamiento de las herramientas de desbaste.
Coevaluacin
D: El uso de herramientas de desbaste /

Gua de observacin
10%

de aprendizaje sobre las herramientas de desbaste y los logros obtenidos.
Coevaluacin
D: La participacin en las actividades de

evaluacin de conocimientos adquiridos /
Gua de observacin
10%

producto y conocimiento del contenido del submdulo profesional.
Heteroevaluacin
P: La integracin del portafolio de evidencias

/ Lista de cotejo
10%

57
MDULO I

// SUBMDULO 2
Ajusta piezas mecnicas 64 horas
CONTENIDO :
Clasifica y selecciona, los diferentes tipos

mecnicas aplicando normas de seguridad

- Aplica Normas de seguridad en el manejo de sustancias, instrumentos y
- Asume una actitud constructiva, congruente con los conocimientos y
habilidades con los que cuenta dentro de distintos equipos de trabajo.
Apertura
Tipo de evaluacin
Realiza la presentacin personal indicando las expectativas que se espera durante y despus del
desarrollo del submdulo profesional.
Autoevaluacin
D: La participacin en la presentacin / Lista

de asistencia
2.5%
Responde a preguntas sobre el conocimiento acerca de los materiales ferrosos, no ferrosos; las
herramientas manuales y procesos que se realizan en ajuste de piezas mecnicas.
Autoevaluacin
C: Los materiales ferrosos, no ferrosos,

herramientas / Cuestionario
2.5%
Responde a preguntas abiertas sobre los diferentes tipos de materiales utilizados en el ajuste de banco
y la relacin con las normas de seguridad.
Autoevaluacin
C: Los materiales ferrosos y no ferrosos /

Cuestionario
2.5%
Identifica los materiales y herramientas manuales en el ajuste de banco y lo que puede llegar a lograr al
final de la competencia a desarrollar.
Coevaluacin
D: La identificacin de los tipos de

herramientas manuales de ajuste de banco /
Gua de observacin
2.5%
Desarrollo
Tipo de evaluacin
Ponderacin
Realiza una investigacin de campo para que a partir del entorno identifique los tipos de materiales
ferrosos y no ferrosos a considerar en el proceso de ajuste de banco.
Coevaluacin
D: La identificacin de los tipos de materiales

ferrosos y no ferrosos / Gua de observacin
12%
Realiza una investigacin documental y el anlisis de las propiedades y caractersticas de los materiales
ferrosos y no ferrosos.
Autoevaluacin
C: Analiza las propiedades de los materiales

ferrosos y no ferrosos / Resumen
12%
Mediante prcticas en el taller, determina las caractersticas y propiedades fsicas de los materiales
ferrosos y no ferrosos y tomar la decisin de la mejor aplicacin de los mismos.
Coevaluacin
D: La determinacin de las caractersticas

y propiedades de los materiales / Gua de
observacin
24%
P: La integracin del portafolio de evidencias

/ Lista de cotejo
12%
Heteroevaluacin
Ponderacin

58
MDULO I
Cierre
Tipo de evaluacin
Realiza prctica integradora para determinar las propiedades de los materiales ferrosos y no ferrosos.
Heteroevaluacin
Ponderacin
D: La determinacin de las propiedades de

los materiales / Gua de Observacin
10%
Realiza actividades de retroalimentacin y evaluacin correspondientes para verificar el resultado de

aprendizaje y le hace ver al alumno los logros obtenidos.
Coevaluacin
P: El resultado de aprendizaje obtenido /

Lista de cotejo
10%

Heteroevaluacin

Lista de cotejo
10%

59
MDULO I

// SUBMDULO 2
CONTENIDO :
Ajusta piezas mecnicas en banco

utilizando instrumentos de medicin,
aplicando normas de seguridad con ideas
claras y argumentos coherentes.

- Estructura ideas y argumentos de manera clara, coherente y sinttica.
Apertura
Tipo de evaluacin
Responde preguntas sobre los instrumentos de medicin y su relacin con las Normas de Seguridad.
Coevaluacin
Ponderacin
C: Los instrumentos de medicin /

Cuestionario
2.5%
D: La participacin en la actividad / Gua de

observacin
2.5%
D: La aplicacin de los instrumentos de

medicin / Gua de observacin
2.5%
D: El uso de instrumentos de medicin

aplicando normas de seguridad / Gua de
observacin
2.5%
Mediante una lluvia de ideas, identifica los tipos de instrumentos de medicin y los posibles campos de
aplicacin.
Heteroevaluacin
Integra equipos de trabajo y formula preguntas abiertas sobre los diferentes tipos de instrumentos de
medicin, as como su aplicacin en la vida diaria.
Autoevaluacin
Realiza practica sobre instrumentos de medicin, procurando el manejo adecuado de los mismos,
aplicando normas de seguridad en el manejo de sustancias, instrumentos y equipo en la realizacin de
actividades de su vida cotidiana.
Coevaluacin
Desarrollo
Tipo de evaluacin
Realiza una investigacin de campo para que a partir de su entorno identifique los instrumentos de
medicin para llevar a cabo el desarrollo de la competencia.
Autoevaluacin
C: Los diferentes instrumentos de medicin /

Cuestionario
12%
Realiza una investigacin documental para determinar las caractersticas de los instrumentos de
medicin utilizados en los procesos de ajuste de banco.
Coevaluacin
C: Las caractersticas de los instrumentos de

medicin / Resumen
12%
Efecta ejercicios prcticos para determinar el manejo de los instrumentos de medicin, respetando
las normas de seguridad e higiene, estructurando ideas y argumentos de manera clara, coherente y
sinttica.
Autoevaluacin
D: El manejo de instrumentos de medicin /

Gua de observacin
12%
Realiza una prctica demostrativa para reafirmar los conocimientos adquiridos de los diferentes tipos de
instrumentos de medicin, respetando las normas de seguridad e higiene.
Autoevaluacin
P: Las normas de seguridad e higiene

aplicadas en el uso de los diferentes
instrumentos de medicin/ Lista de cotejo.
12%
Ponderacin

60
MDULO I
Desarrollo
Tipo de evaluacin
Integra el portafolio de evidencias para demostrar las competencias adquiridas en el manejo e

interpretacin de los instrumentos de medicin.
Heteroevaluacin
Cierre
Tipo de evaluacin
Ponderacin
Realiza la prctica integradora para determinar el uso de los instrumentos de medicin utilizados en los
procesos de ajuste de banco.
Autoevaluacin
D: La determinacin del uso los instrumentos

de medicin / Gua de observacin.
20%

Heteroevaluacin

Lista de cotejo.
10%
D: La interpretacin de los instrumentos de

medicin / Gua de observacin.
Ponderacin
12%

61
MDULO I

// SUBMDULO 2
CONTENIDO :
- Ajusta piezas mecnicas utilizando

- Explica el funcionamiento de mquinas de uso comn a partir de nociones

cientficas.
Apertura
Tipo de evaluacin
Responde a preguntas sobre los tipos de herramientas de corte.
Ponderacin
Coevaluacin
5%
Realiza una investigacin documental sobre los diferentes tipos de herramientas de corte mostrando los
procedimientos e instrucciones para su utilizacin y conservacin.
Heteroevaluacin
C: Las herramientas de corte identificadas

con su procedimiento e instrucciones de
operacin / Esquema
5%
Mediante lluvia de ideas, identifica los diferentes tipos de herramientas de corte, as como su relacin y
aplicacin con las Normas de Seguridad e Higiene
Coevaluacin
D: La identificacin de diferentes tipos de

herramientas de corte / Gua de observacin
5%
Desarrollo
Tipo de evaluacin
Realiza una investigacin de campo para que a partir de su entorno identifique los tipos de herramientas
de corte manual a considerar en la planeacin para llevar a cabo el desarrollo del contenido.
Coevaluacin

herramientas de corte / Gua de observacin
20%
Realiza una investigacin documental para determinar las caractersticas, funcionamiento y operacin
de las herramientas de corte manual.
Coevaluacin
P: La investigacin documental realizada /

Lista de cotejo
10%
Realiza la verificacin de los aspectos de seguridad de las herramientas de corte manuales para
asegurar su aplicacin sin riesgo.
Autoevaluacin
C: Los aspectos de seguridad a emplear /

Cuestionario
10%
Efecta ejercicios prcticos para la aplicacin de las herramientas de corte manuales, segueta, limas,
brocas, machuelos y cinceles respetando las normas de seguridad e higiene.
Autoevaluacin
D: La aplicacin de las herramientas de corte

manuales / Gua de observacin
10%
Ponderacin

62
MDULO I
Cierre
Tipo de evaluacin
Ponderacin
Realiza una prctica integradora aplicando tipos de materiales de base, de aporte y mtodos de
operacin de las mquinas de soldar.
Autoevaluacin
P: Las herramientas de corte aplicadas / Lista

de cotejo
10%

de aprendizaje de la preparacin y aplicacin de las herramientas de corte de tipo manual, y le hace
ver al alumno los logros obtenidos.
Autoevaluacin
C: Reafirmar el conocimiento / Cuestionario
5%
Integracin del portafolio de evidencias para la sistematizacin y valoracin de las evidencias de

desempeo, producto y conocimiento del contenido sobre los tipos de materiales de base, de aporte y
mtodos de operacin de las mquinas de soldar.
Heteroevaluacin

Lista de cotejo
5%
Propone maneras de solucionar un problema o desarrollar un proyecto definiendo un curso de accin

con pasos especficos.
Heteroevaluacin
P: La propuesta realizada / Lista de cotejo
15%

63
MDULO I

// SUBMDULO 2
CONTENIDO :

soldar y ajustar piezas mecnicas
aplicando normas de seguridad para el
logro de un objetivo especifico.

Apertura
Tipo de evaluacin
Responde preguntas sobre los tipos de herramientas de desbaste.
Autoevaluacin
Ponderacin
C: Los tipos de herramientas de desbaste /

Cuestionario
2.5%
Realiza una presentacin de los diferentes tipos de herramientas de desbaste como tipos de abrasivos
mostrando los procedimientos e instrucciones del fabricante aplicando Normas de Seguridad en el
manejo de instrumentos y equipo en la realizacin de actividades de su vida cotidiana.
Heteroevaluacin
D: La presentacin de los diferentes tipos de

abrasivos / Gua de observacin
2.5%
Mediante lluvia de ideas, identifica los diferentes tipos de herramientas de desbaste: discos abrasivos, y
la importancia de las Normas de Seguridad e Higiene.
Heteroevaluacin

herramientas / Gua de observacin
2.5%
Identifica los tipos de abrasivos para el desbaste que puede utilizar en el desarrollo de la competencia.
Coevaluacin
D: La identificacin de los diferentes

2.5%
Desarrollo
Tipo de evaluacin
Realiza una investigacin de campo para que a partir de su entorno identifique los tipos de discos
abrasivos a considerar para llevar a cabo el desarrollo del proyecto.
Coevaluacin
Ponderacin
D: La identificacin de los tipos de discos

6%
Realiza una investigacin documental para el anlisis de los discos abrasivos que se lleven a
encontrar las maneras de solucionar un problema o desarrollar un proyecto en equipo, definiendo un
curso de accin con pasos especficos.
Autoevaluacin
C: Las propiedades de los discos abrasivos /

Cuestionario
6%
Verifica los insumos y accesorios de la esmeriladora que correspondan con el procedimiento a emplear..
Autoevaluacin
D: La verificacin de los procedimientos a

emplear / Gua de observacin
8%
Interpreta los parmetros a partir del procedimiento correspondiente, consultando las del manual del
fabricante.
Autoevaluacin
D: El empleo de procedimientos / Gua de

observacin
8%

64
MDULO I
Desarrollo
Tipo de evaluacin
Ponderacin
Heteroevaluacin
P: Los aspectos de seguridad identificados /

Lista de cotejo
8%
Realiza ejercicios prcticos para la aplicacin de los discos abrasivos respetando las normas de
seguridad e higiene.
Heteroevaluacin
P: Realiza reporte de resultados / Lista de

cotejo
8%
Efecta una prctica demostrativa para reafirmar los conocimientos adquiridos de los diferentes tipos de
disco abrasivo obteniendo acabados de calidad, respetando las normas de seguridad e higiene.
Autoevaluacin
P: Los discos abrasivos aplicados / Lista de

cotejo
8%

Lista de cotejo
8%
Heteroevaluacin
Cierre
Tipo de evaluacin
Ponderacin
Realiza una prctica integradora siguiendo las instrucciones del manual del fabricante, aplicando las
medidas de seguridad pertinentes para determinar la utilizacin de los discos abrasivos.
Heteroevaluacin
P: Las normas de seguridad aplicadas en los

discos abrasivos // Lista de cotejo
10%

de aprendizaje de la aplicacin de los discos abrasivos y le hace ver al alumno los logros obtenidos.
Autoevaluacin
C: Los aprendizajes / Cuestionario
10%

producto y conocimiento del contenido del submdulo profesional.
Heteroevaluacin

Lista de cotejo
10%

65
66
Secretara de Educacin Pblica

Subsecretara de Educacin Media Superior
Coordinacin Sectorial de Desarrollo Acadmico
Diciembre, 2010.
67

Mecánica Industrial

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DIRECTORIO

Alonso Lujambio Irazbal

Miguel ngel Martnez Espinosa

Daffny Rosado Moreno

Ernesto Guajardo Maldonado

Luis F. Meja Pia

Ma. Guadalupe Murgua Gutirrez

Bernardo Cisneros Buenfil

Celso Espinoza Corona

Wilfrido Perea Curiel

Daffny Rosado Moreno / Coordinador Sectorial de Desarrollo Acadmico

COORDINADORES DEL COMPONENTE DE FORMACIN PROFESIONAL

COORDINADORA DEL COMIT INTERINSTITUCIONAL DE FORMACIN PROFESIONAL DEL SECTOR INDUSTRIAL II

PARTICIPANTES DEL COMIT DE FORMACIN PROFESIONAL DE LA CARRERA DE TCNICO EN MECNICA INDUSTRIAL

DISEO GRFICO DEL PROGRAMA DE ESTUDIOS

SECRETARA DE EDUCACIN PBLICA

2 MDULOS QUE INTEGRAN LA CARRERA

3 CONSIDERACIONES PARA DESARROLLAR LOS MDULOS EN LA FORMACIN PROFESIONAL

1. Descripcin general de la carrera.

2. Mdulos que integran la carrera.

3. Consideraciones pedaggicas para desarrollar los submdulos de la formacin profesional.

Estructura Curricular del Bachillerato Tecnolgico

Componente de formacin bsica

(2) Dibujo tcnico, 5 horas

(2) Biologa contempornea, 5 horas

(2) Administracin, 5 horas

1.4 Mapa de competencias profesionales de la carrera de Tcnico en Mecnica Industrial

Suelda y ajusta piezas mecnicas

Maquina piezas mecnicas en taladro y torno

Maquina piezas mecnicas en fresadora, rectificadora y cepillo

Maquina piezas mecnicas por CNC

Mantiene sistemas de transmisin de potencia

1.5 Cambios principales en los programas de estudio

2.2 Competencias disciplinares bsicas sugeridas

1. Identificacin de ocupaciones y sitios de insercin

2.3 Competencias genricas sugeridas

Clasificacin Mexicana de Ocupaciones (CMO)

3. Estrategia de evaluacin del aprendizaje

Sistema de Clasificacin Industrial de Amrica del Norte (SCIAN-2007)

Se presentan las competencias profesionales especficas o transversales por evaluar, su relacin

2. Competencias / contenidos del mdulo

2.1 Competencias profesionales

6. Gua didctica sugerida

Mdulos que integran

SUELDA Y AJUSTA PIEZAS MECNICAS

Suelda piezas mecnicas

OCUPACIONES DE ACUERDO CON LA CLASIFICACIN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO)

Herreros, balconeros, aluminadores y forjadores

SITIOS DE INSERCIN DE ACUERDO CON EL SISTEMA DE CLASIFICACIN INDUSTRIAL

Fabricacin de estructuras metlicas

Fabricacin de otros productos de hierro y acero

Fabricacin de productos de herrera

COMPETENCIAS / CONTENIDOS POR DESARROLLAR

COMPETENCIAS RELACIONADAS CON EL MARCO CURRICULAR COMN

Clasifica y selecciona los diferentes tipos de materiales para

Suelda piezas mecnicas utilizando los diferentes tipos de

Opera maquinas de Soldar para la aplicacin de diversas

Ajusta piezas mecnicas en banco utilizando instrumentos de

DISCIPLINARES BSICAS SUGERIDAS

Explica el funcionamiento de mquinas de uso comn a partir de nociones cientficas.

Disea modelos o prototipos para resolver problemas, satisfacer necesidades o

Aplica normas de seguridad en el manejo de sustancias, instrumentos y equipo en la

Ajusta piezas mecnicas utilizando herramientas de corte manual