INTRODUCCIN

El presente trabajo trata sobre la industria metalrgica, esta nos brinda y procesa los metales que
la humanidad exige constantemente para la fabricacin de productos utilizados en la actualidad,
siendo el centro de atencin la contaminacin que esta genera mediante los procesos utilizados. La
industria metalrgica se divide en grupos dependiendo la actividad que realizan, por lo que estos
grupos producen distintos desechos y generan contaminantes de gran variedad que afectan de
distinta manera al ambiente que los rodea.
Gran parte de los desechos obtenidos son perjudiciales al ambiente y a la salud, por lo que deben
de tratarse para poder eliminarse en el ambiente, reduciendo de esta manera el impacto que
producen. Dependiendo del estado en que estos se encuentran sea slidos, lquidos o gaseosos
determinan la forma de tratarse y el procedimiento de eliminacin o reciclaje a seguir.
La contaminacin que se produce en el ambiente por la metalurgia, llevo al desarrollo de
tratamientos de desechos y la tecnologa necesaria para realizarlos. En los ltimos aos ha orientado
a las industrias a plantear procesos industriales metalrgicos sustentables y de menor impacto
ambiental. Con el fin de tener una produccin con el menor dao a largo plazo.
Debido a las actividades como la extraccin de minerales que es necesaria para la produccin de
metales y los procesos de produccin industrial de metales, la legislacin guatemalteca intervino en
su papel de estado para brindar ese soporte legal en defensa de los recursos del pas y de la
reduccin de contaminacin al ambiente, esto genero la creacin de leyes que regulan las
actividades que involucran a la metalurgia, con el fin de tener una industria metalrgica sustentable
y consciente del ambiente que la rodea para tener el menor impacto negativo en este.
Los anteriores prrafos citaron las lneas gua de investigacin en este trabajo, por lo que a
continuacin se desarrollaran estas lneas de manera estructurada, mediante los temas establecidos
en la siguiente seccin.

OBJETIVOS
General
Investigar la relacin entre la industria metalrgica y el medio ambiente.

Especficos
Analizar los usos de los metales en la industria.
Investigar acerca del manejo de los desechos procedentes de los usos de los metales en la
industria.
Indagar las leyes que existen en Guatemala de proteccin ambiental.

JUSTIFICACION
La presencia de los desechos metalrgicos en el ambiente tiene implicaciones importantes por los
efectos txicos que produce en los seres vivos, ya que provoca, por eso es importante su estudio,
su monitoreo y su tratamiento de ser posible. Estos contaminantes, en concentraciones que
normalmente se dan en el medio ambiente, no son txico para las plantas. Sin embargo,
concentraciones altas inhiben su desarrollo celular y afectan la permeabilidad.
Los peces pueden acumular estos desechos provenientes de emisiones liquidas, pero generalmente
no causan la muerte de estos peces y es por eso que los que consumen el pescado, no pueden
detectar que est contaminado y lo consumen sin darse cuenta del peligro. Entonces, al estudiar la
repercusin de la contaminacin por el mal manejo de los desechos metalrgicos en seres vivos, se
ha visto la necesidad de estudiar los tratamientos o procesos para poder desechar los residuos
metalrgicos.
Sin embargo, la contaminacin por estos desechos es muy difcil de detectar a travs de un
monitoreo ambiental, ya que las tcnicas especficas de anlisis son extremadamente difciles y
costosas y slo pueden ser manejadas por muy pocos laboratorios en el pas que son especializados.
La contaminacin proveniente de la minera es importante debido a que existe gran cantidad de
gente que trabaja directamente con el mercurio y que puede llegar a intoxicarse seriamente con el
mismo, pero adems, la quema de este metal al aire libre, sin las precauciones necesarias, puede
llevar a la transformacin del mismo y a la afectacin no solo de aquellos cercanos al proceso de
obtencin del oro sino una buena parte del rea circundante. Y como la minera es un sector
productivo importante en la generacin de empleo y de ingresos econmicos en las zonas mineras,
es necesario tener en cuenta detalles como la salud de los involucrados en la obtencin del oro.

INDUSTRIA METALRGICA
Metalurgia
Arte y ciencia de obtener los metales y procesarlos y as adaptarlos para que satisfagan las
necesidades humanas.

Concepto de industria metalrgica

Se trata de un sector industrial amplio y diversificado que contempla industrias de produccin de
materiales frricos, materiales no frricos, industrias auxiliares (automvil y talleres mecnicos), as
como empresas de metales preciosos.
Se considerarn nueve grupos de industrias:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Industrias siderrgicas
Industrias metalrgicas de hierro (Fe)
Industrias metalrgicas de cobre (Cu)
Industrias metalrgicas de oro (Au)
Industrias metalrgicas de aluminio (Al)
Acabado de superficies
Talleres mecnicos
Industrias del automvil
El sector de la joyera.

CONTAMINACIN
La contaminacin se denomina a la presencia en el ambiente de cualquier agente qumico, fsico o
biolgico nocivos para la salud o el bienestar de la poblacin, de la vida animal o vegetal.
En la industria metalrgica su caracterstica general se trata de procesos que suelen emitir restos de
grasas, detergentes, meta-les, cidos y sustancias bsicas.
Sus vertidos son poco biodegradables y con un alto potencial toxicolgico para el saneamiento y en
general, para el medio ambiente si el vertido de la empresa puede ir a cauce pblico.

CLASIFICACION DE CONTAMINANTES GENERADOS

Emisiones atmosfricas.
Las emisiones atmosfricas se pueden dividir en:

Controladas
Fugitivas

Las controladas corresponden a emisiones que se originan en focos estacionarios y pueden ser
reducidas mediante sistemas tradicionales de limpieza de gases como lo son las campanas de
captacin y los filtros.

La contribucin de emisiones fugitivas (no captadas) no es fcilmente cuantificable, pero puede

llegar incluso a ser mayor que las emisiones controladas.
Las emisiones del proceso de fundicin en hornos son: principalmente material particulado y
Monxido de carbono (CO), los compuestos orgnicos voltiles (COV), xidos de azufre (SOx), xidos
nitrosos (NOx) y pequeas cantidades de clorhidratos y fluoruros. Las mayores concentraciones de
emisiones en hornos ocurren cuando las tapas o puertas son abiertas para cargar, recargar, alear,
inyectar oxgeno, remover la escoria y colar.

Emisiones lquidas.
Los principales procesos que generan este tipo de efluentes contaminantes son:

Fabricacin de moldes (aglomerantes)

Enfriamiento de moldes y piezas
Enfriamiento del horno

Las emisiones lquidas no son significativas, en general, salvo que la empresa contenga procesos de
tratamientos trmicos o baos qumicos.
El proceso de enfriamiento de los hornos consiste de circuito cerrado y un segundo abierto. El
circuito abierto requiere una permanente regeneracin del caudal producto de las prdidas por
evaporacin. La circulacin de las aguas tambin implica que se vayan concentrando sales producto
de la adicin de anti-incrustantes y anti-oxidantes, entre otros. Ello significa que debe existir una
purga peridica de agua. Estas aguas constituyen las emisiones lquidas provenientes de las
fundiciones, emisin lquida que se puede considerar de bajo grado de contaminacin.

Residuos slidos
Los principales residuos slidos generados son las arenas de descarte, escoria, escombros (virutas y
chatarra) y polvos retenidos en filtros de mangas. En fundiciones no ferrosas adems se pueden
generar residuos peligrosos y contaminados con plomo, cobre, nquel y zinc, con frecuencia en
elevadas concentraciones totales y extrables, provenientes principalmente de la escoria.

Ruidos
Las principales molestias generadas por las empresas de fundiciones, son esencialmente ruidos. La
manera en que el ruido generado se propaga hacia el exterior depender exclusivamente de las
instalaciones de la empresa.

TRATAMIENTOS DE DESECHOS
Tecnologas de tratamiento de emisiones lquidas
Los procesos para purificar las aguas residuales en la industria de fundiciones estn formados por
las siguientes etapas:

Separacin de slidos y lquidos, mediante sedimentacin o flotacin.

Deshidratacin para reducir la humedad contenida en los slidos.

El volumen del fango puede reducirse de forma importante mediante la eliminacin de parte del
agua. El transporte de fangos puede ser uno de los costos ms importantes; por ello, un leve
aumento de la concentracin de slidos puede producir un ahorro importante.

Tecnologas de tratamiento de gases

Existen cuatro tecnologas bsicas que se emplean en el tratamiento de emisiones gaseosas:
absorcin, adsorcin, incineracin y condensacin.
La eleccin de la tecnologa de control depende de los contaminantes que se deben remover, la
eficiencia de remocin, las caractersticas del flujo contaminante y especificaciones de terreno.
Normalmente, se mezclan dos o ms tecnologas de remocin de gases en un slo equipo, siendo
las principales tecnologas de remocin absorcin y adsorcin, y las tecnologas de condensacin e
incineracin son usadas principalmente como pretratamientos.

Tecnologas y equipos para tratamiento de material particulado

En las tecnologas tratamientos para material particulado se diferencian por el proceso a utilizar y
por el tamao de las partculas a eliminar se distinguen: ciclones y separadores inerciales,
removedores hmedos, precipitadores electroestticos y filtros de mangas.
Ciclones y separadores inerciales:
Separadores inerciales son ampliamente utilizados para recoger partculas gruesas y de tamao
mediano. El principio general de los separadores inerciales, es el cambio de direccin al cual el flujo
de gases es forzado. Como los gases cambian de direccin, la inercia de las partculas causa que
sigan en la direccin original, separndose del flujo de gases.
En la prctica, suele ser bastante ms interesante utilizar un arreglo de varios ciclones de dimetro
reducido. Este tipo de equipos reciben el nombre de "Multicicln" y puede recuperar con buena
eficiencia partculas relativamente pequeas (4 mm y mayores).
Estos equipos pueden utilizarse como preseparadores de otros equipos captadores para mejorar el
funcionamiento de estos ltimos, o bien en el caso de fundiciones se pueden utilizar como medio
de control de las emisiones de las plantas de arenas.

Removedores hmedos:
Generalmente se utilizan para captar partculas inferiores a 5 m (las duchas captan slo partculas
gruesas). Son aptos para trabajar con gases y partculas explosivas o combustibles y/o de alta
temperatura y humedad. En forma parcial son capaces de remover gases, por lo que puede existir
un problema de corrosin, y necesitar materiales especiales
En el caso de las fundiciones, son poco utilizados porque al captar las partculas genera un problema
de residuos lquidos, que eventualmente puede llegar a ser peligroso.
Precipitadores electrostticos:
Un precipitador electrosttico es un equipo de control de material particulado, que utiliza fuerzas
elctricas para mover las partculas fuera del flujo de gases y llevarlas a un colector.
Los precipitadores electrostticos tienen eficiencias de 99,9% en remocin de partculas del orden
de 1 a 10 [m]. Sin embargo, para partculas de gran tamao (20 - 30 [m]) la eficiencia baja, por lo
que se requiere de preferencia tener un equipo de pretratamiento, tal como un cicln o multicicln.
Filtros de mangas:
Son los sistemas de mayor uso actualmente en la mediana y grande industria, debido principalmente
a la eficiencia de recoleccin, y a la simplicidad de funcionamiento. Las partculas de polvo forman
una capa porosa en la superficie de la tela, siendo ste el principal medio filtrante.
Una consideracin especial debe observarse con respecto al punto de roco del flujo de gases, el
cual se ve influenciado por la presencia de SO3 en el flujo, ya que se produce la condensacin en las
mangas y stas se taparn no permitiendo el filtrado.
Adems, esta condicin de condensacin produce corrosin en los metales y ms an si hay
presencia de SO3 el cual con presencia de humedad se transforma en H2SO4 (cido sulfrico), por
lo que tambin perjudicar por ataque cido a la mayor parte de los materiales usados en las
mangas. Por otra parte, debe considerarse el eventual peligro de explosin si se trabaja con gases
combustibles (ricos en hidrocarburos) o explosivos (CO proveniente de atmsferas reductoras en
fundiciones).

Planificacin ambiental para residuos especficos

Para la recuperacin de las escurriduras de productos qumicos se utilizan diversas tecnologas, a
saber:

Evaporacin. Los evaporadores ms comunes son los atmosfricos, pero los evaporadores
al vaco permiten ahorrar energa.
El intercambio inico se utiliza para la recuperacin qumica del agua de lavado.
Extraccin electroltica. Se trata de un proceso electroltico por el que se reducen los
metales disueltos en la disolucin y se depositan en el ctodo.
Electrodilisis. Se realiza utilizando membranas permeables a los iones y aplicando corriente
para separar especies inicas de la disolucin.

Osmosis inversa. Consiste en el empleo de una membrana semipermeable para producir

agua purificada y una disolucin inica concentrada. El agua es obligada a atravesar la
membrana aplicando una elevada presin y la mayor parte de las sales disueltas son
retenidas por la membrana.

LOS GRUPOS DE INDUSTRIAS METALRGICAS COMO

GENERADORAS DE CONTAMINANTES
Industria siderrgica
Se considera un sector bsico por abastecer a otras actividades industriales variadas. Las materias
primas empleadas son: coque, mineral de hierro y chatarra. En la actualidad cobra cada vez ms
importancia la fabricacin de aceros especiales para tecnologas de vanguardia.
Comprende varios subsectores:

Acero integral (altos hornos)

Hornos elctricos
Aceros especiales.

Por su mayor uso en la industria de la siderurgia se detalla a continuacin los contaminantes

presentes en el alto horno.
Alto horno.
Fabricacin directa de acero en una cmara en que se introducen mineral de hierro, carbn o coque
y caliza, y se inyecta oxgeno. Los vertidos producidos provienen de: hornos de coque, zonas de
laminacin y decapados. Suelen presentar altos caudales.
1. Hornos de coque: Sus vertidos contienen compuestos cianurados, amonaco, fenoles,
cidos, lcalis, aceites y grasas, y residuos slidos como restos de minerales, restos de coque
y piedra caliza. Los vertidos mayoritariamente proceden de la torre de enfriamiento donde
el coque caliente se lava y se enfra con agua.
En general, los vertidos lquidos generados pueden tratarse mediante: recirculacin,
evaporacin, extraccin con disolventes, destilacin, sedimentacin, neutralizacin,
flotacin y aeracin. El principal mtodo de depuracin de vertidos de plantas de coque es
la recuperacin de subproductos, siendo el ms importante por su valor econmico el fenol.

Eliminacin de carga biodegradable (DBO5) Se lleva a cabo mediante recirculacin

y reutilizacin de aguas para enfriamiento y similares: reduccin DBO5 hasta 75%
de la original.
Recuperacin De Subproductos En funcin del contenido concreto de cada vertido
pueden recuperarse como subproductos: sulfato amnico, alquitrn, naftalina,
benceno, tolueno y xileno. El fenol se concentra mediante tratamiento con

hidrxido sdico (conversin en fenolato sdico y destilacin, >80% recuperacin)

o se elimina mediante tratamiento biolgico (fangos activos o filtracin bacteriana,
menos 25 mg/l de contenido inicial).
Eliminacin De Benzol Se realiza mediante separadores por gravedad.
Eliminacin De Aceites En General Se realiza mediante flotacin con inyeccin de
aire.
2. Zonas de laminacin y decapados: Con estos procesos se consigue manufacturar el acero ya
producido, as como limpiarlo de restos de impurezas no deseadas.
Estos vertidos contienen fundamentalmente, cantidades importantes de cidos (sulfrico y
clorhdrico), presentan pHs cidos e hierro.
Dentro de los tratamientos de desechos en este proceso se encuentran los siguientes:
a) Neutralizacin: Se lleva a cabo con cal, hidrxido sdico o carbonato sdico (ms
caros). Fases:
I. Precipitacin de hidrato frrico (pH<4)
II. Formacin sulfato cido de hierro
III. Formacin de hidrato ferroso (pH=6-8)
b) Recuperacin de cido sulfrico: Implica la concentracin del vertido va
evaporacin, seguido de un reactor donde se borbotea HCl (gas), que reacciona
con el sulfato ferroso para producir cido sulfrico y FeCl2. El cloruro ferroso se
introduce en un horno de caldeo directo para obtener xido de hierro. Se puede
realizar por dos mtodos los cuales son:
I. Intercambio inico: Se emplea cada vez ms en la recuperacin de cido
sulfrico con rendimientos del 80%.
II. Cristalizacin: El vertido de decapados se introduce en un calcinador
mediante pulverizacin: se produce la cristalizacin de compuestos de
hierro y separacin va gas del HCl. El xido de hierro se recupera del
fondo del calcinador y se seca para su posterior proceso de purificacin.
c) Inyeccin en pozos: Lgicamente esta prctica se ha abandonado en funcin de
las normativas medioambientales aplicables actualmente.

Industria metalrgica de hierro

Se trata de funciones de hierro para producir diversas piezas moldeadas destinadas a acabado. El
vertido producido es rico en la arena empleada en los moldes, con altas tasas de slidos (2,5 a 5,0
g/l). El sistema consigue eliminaciones de ms del 95% en slidos.
El sistema a utilizar para el tratamiento de los desechos en este campo es el mostrado a
continuacin.

Industria metalrgica de cobre

La actividad consiste en la extraccin y purificacin de cobre, y la fabricacin de laminados, hojas,
varillas y tubos de cobre, bronce (cobre y zinc) y latn (cobre y estao).
La limpieza del metal se realiza con cido sulfrico (bao cido, 5-10% en cido) y posteriormente
con sulfrico y dicromato potsico (bao abrillantador, 5-10% de cido y hasta 60 g/l de dicromato)
que, junto a restos de aceites de corte y enfriado, son los principales residuos.
Los tratamientos a aplicar para los residuos producidos son:
1.
2.
3.
4.

Precipitacin de metales como hidrxidos con adicin de lcalis o coagulantes (FeSO4).

Recuperacin de metales mediante intercambio inico.
Electrolisis para recuperacin o regeneracin de metales.
Flotacin para eliminacin de aceites y sulfuro de cobre.

Industria metalrgica de oro

Histricamente se ha empleado Hg para este proceso, pero hoy est en desuso (alta contaminacin).

Industria metalrgica de aluminio

El procesado de aluminio comprende varias fases:
a)
b)
c)
d)
e)

Extraccin de mineral (bauxita).

Tratamiento de digestin con disolucin de carbonato sdico y caliza.
Calentamiento a presin de la mezcla.
Filtrado del lquido que retiene las impurezas.
Precipitacin de la almina disuelta con ayuda de grmenes de nucleacin y enfriado de la
disolucin.
f) Reutilizacin de la disolucin alcalina.
g) Procesado de la almina molida en horno elctrico de anodizado.
h) Procesado del aluminio producido y transformacin en producto acabado (barras, lingotes)

El procesado de productos acabados de aluminio implica la limpieza de las piezas y la produccin de

aguas residuales de limpiezas que contienen: NaOH, cidos sulfrico y ntrico, nquel, Al, metales
residuales y detergentes.
La depuracin de efluentes se consigue en general por:

Ajuste de pH.
Flotacin con aire.
Precipitacin con Ca(OH)2 y coagulantes.
Intercambio inico.

Acabado de superficies
Se ocupan de someter a las piezas metlicas a procesos de limpieza, acabado y proteccin ante el
deterioro en el tiempo (oxidacin) para cumplir con los requisitos finales.
Los residuos producidos pueden ser de dos fuentes: continuos y discontinuos, emitindose bajos
caudales, pero altamente contaminantes por presencia de cidos, metales, grasas y cianuros.
El caudal vertido puede oscilar entre <50 m3/da y >1.000 m3/da. Podemos clasificar las actividades
en cinco grandes grupos:
1.
2.
3.
4.
5.

Pretratamientos: desengrase, decapados, pasivados y abrillantados.

Anodizados: oxidacin andica de aluminio.
Cincados: deposicin electroltica o directa de zinc.
Cromados-niquelados: deposicin qumica o electroltica de cromo o nquel.
Galvnicos: deposicin qumica o electroltica de metales, especialmente cobre

Dentro de los contaminantes producidos por los vertidos se tienen:

Pretratamientos La limpieza previa de piezas se realiza con desengrasantes organoclorados

o hidrocarburos, cidos (sulfrico, ntrico) o lcalis (hipoclorito, boratos, cianuros, fosfatos).
Se producen emisiones de zinc, cobre, cromo, boro, cianuros y alta DQO.
Anodizados En la oxidacin con aluminio se usa cido (sulfrico o ntrico). Los vertidos son
ricos en sulfatos, nitratos y Al, siendo cidos.
Cincados Si es electroltico, pueden emplearse baos alcalinos (cianuros), o cidos
(clorhdrico, brico, y cloruro potsico y de zinc). Si se realiza con zinc fundido, adems se
emplea plomo.
Cromados-niquelados Requieren desengrases cidos (sulfrico) o alcalino, enjuagues, y
decapados previos. En los niquelados se usan boratos y sulfatos, mientras que en los
cromados se emplean fluoruros, boratos, teniendo los nodos como impurezas plomo y
antimonio.
Galvnicos En medio cido se emplea sulfrico. En medio bsico, cianuros, adems de
carbonatos y tartratos.

Dentro de los mtodos de depuracin se tienen:

Cianuros Se lleva a cabo por cloracin (cloro o hipoclorito) previo ajuste de pH con NaOH o
Ca(OH)2 a pH=11. Tambin puede conseguirse con ClO2, O3, electrolisis, Ca(OH)2-S= y
cambio inico.
Cromo Primero se reduce el Cr6+ a Cr3+ con NaHSO3, SO2 o sulfato ferroso, a pH<3.
Finalmente, se precipita a pH 8-8,5 con Ca(OH)2.
Zinc Una vez eliminado el cianuro, se puede precipitar el Zinc con Ca(OH)2 a pH 10-11. Se
pueden usar ayudantes de floculacin.
Metales pesados (Cu, Cd, Hg..) Se pueden precipitar como sulfuros (NaS2 o NaHS) o como
hidrxidos a pHs cidos, segn cada caso, filtrando finalmente.
Neutralizacin de efluentes Se trata de ajustar el pH con cido o lcali. Se puede emplear la
neutralizacin de efluentes de distinta acidez.
Disolventes Se eliminan mediante flotacin con aire y reactivos qumicos.
Recuperacin Cada vez ms usados: cambio inico y evaporacin.

Talleres mecnicos
Sector que aglutina amplia diversidad de actividades. En ellos se pueden llevar a cabo actividades
de calderera, fundicin, perfilado, torneado, templado, rectificado, soldadura, desengrasado y
pintura. Podemos considerar las siguientes actividades:
1.
2.
3.
4.

Talleres de manufactura, conformacin y reparacin de piezas y elementos metlicos

Empresas auxiliares del sector de automocin
Empresas auxiliares del sector de electrodomsticos
Empresas auxiliares del ramo de la construccin.

Todas estas actividades comparten en comn el empleo de metales tanto frricos como no frricos,
desengrasantes y detergentes. Con volmenes de vertido generados que oscilan fuertemente segn
actividad concreta y entidad de la empresa, que pueden variar entre <1 m3/da y >500 m3/da, se
pueden agrupar los vertidos principales en varios apartados segn la actividad ejecutada:
a) Vibrado y granallado: Son ricos en aceites de corte (que llevan perfumantes), restos de
virutas metlicas (slidos en suspensin), detergentes, nitrgeno y fsforo. Presentan color
lechoso.
b) Desengrasados y limpiezas: Se trata de trabajos previos a la pintura de piezas, siendo
vertidos de similares caractersticas a los anteriores, si bien con presencia de cidos o lcalis
para limpiezas, as como restos de cromo o nquel empleados en decapados.
c) Taladrinas y aceites: Las taladrinas son residuos peligrosos, que deben gestionarse por
gestor autorizado. Los vertidos agotados de taladrinas tienen alta DQO, N, metales pesados
y aceites y proceden de goteos de mquinas, trasiegos o limpiezas.
d) Disolventes orgnicos: Tambin son residuos peligrosos y deben tener el mismo tratamiento
aplicado a las taladrinas.

Mtodos de depuracin utilizados.

a) Vibrado y granallado: La decantacin sin adicin de reactivos es poco efectiva. Tambin se
puede usar la centrifugacin para eliminacin de slidos. No obstante, el tratamiento ms
eficaz es el de desaceitado (flotacin), seguido de neutralizacin (cal o sosa), coagulacinfloculacin y decantacin. Los lodos pueden compactarse va filtracin y gestionarse como
residuos peligrosos. D
b) Desengrasados y limpiezas: Se puede emplear tratamiento fisicoqumico similar al anterior
(con desaceitado previo), adems de evaporacin, ultrafiltracin u smosis inversa que
eliminan una ms alta cantidad.
c) Taladrinas y aceites: Deben gestionarse por gestor autorizado de residuos peligrosos.
Requieren flotacin, y centrifugacin, si bien existen equipos de ultrafiltracin y
microfiltracin para reutilizacin de aguas en las propias empresas.
d) Disolventes orgnicos: Se puede aplicar lo dicho antes, aunque se suele aplicar la tcnica de
la evaporacin-destilacin.

Industrias del automvil

Posee alto poder contaminante. La fabricacin de automviles comprende:
a) Produccin de piezas a partir de chapas o bobinas metlicas, as como de elementos
plsticos (Estampado). Requiere soldaduras.
b) Limpieza previa y Pintura de elementos. Necesita de varias fases de lavado antes de la
pintura mediante cataforesis, difusin o electrodeposicin.
c) Guarnecido o acabado final de piezas.
d) Montaje o ensamblado final del vehculo.
La fase esencial en base a la contaminacin es la del Tratamiento Superficial de Piezas Metlicas.
Esta trata de asegurarse la idoneidad de las piezas para que stas puedan recibir posteriores
procesos de pintura, recubrimientos, etc. Comprende varias fases:
1. Tratamientos mecnicos: pulido y alisado, que emplean abrasivos, grasas, detergentes,
cianuro sdico y fosfatos como abrillantadores.
2. Desengrases: emplean agentes alcalinos (sosa, fosfatos, citratos, boratos, trietanolamina y
complejantes metlicos.) y detergentes.
3. Decapados: se consiguen con cidos (clorhdrico, sulfrico, fosfrico y fluorhdrico).
4. Electropulidos del acero: con baos sulfocrmicos y fosfricos.
5. Neutralizacin: para eliminar restos cidos o bsicos de piezas.
6. Desmetalizados: mecnicos, electrolticos o qumicos. Se emplean cianuros,
nitrobencenosulfonatos, sosa, sulfitos, cidos, aminas.
7. Baos qumicos y electrolticos: disoluciones de Ni, Cr, Zn y Cu.
En medio de todas estas operaciones se insertan varias fases de lavados, enjuagados, secados y
limpiezas finales, que producen aguas residuales ricas en los contaminantes.

Los procedimientos y tcnicas concretas de depuracin dependen del vertido concreto. Se

encuentran las siguientes:

Baos de aceites y grasas: Ultrafiltracin, destilacin y reutilizacin.

Metales y slidos: Neutralizacin y precipitacin mediante coagulacin-floculacin con
reactivos qumicos.
Cianuros: Tratamiento mediante cloro o hipocloritos.
Tratamiento de lodos: Sedimentacin y espesamiento: filtracin, centrifugacin.
Residuos peligrosos: Gestin diferenciada mediante Gestor Autorizado.

El sector de la joyera
Se trata de un sector que produce piezas y manufacturas de metales nobles, oro, plata y platino, a
partir de matrices o lingotes de metal puro o aleados. Los vertidos pueden contener cidos (HCl,
HNO3, H2SO4), con valores de pH<1,5, cianuros, y detergentes (>30 mg/l).
El proceso consta de varias fases:

Moldeado, desde lingotes o piezas de metal base en crisoles de pequeo tamao (250 ml
de capacidad).
Desbastado, de las piezas ya modeladas mediante baos jabonosos, y posteriormente
mediante pulido grosero en baos con pequeas esferas de acero.
Engarzado de piezas, no genera residuos.
Limpieza final y abrillantado, en baos de electropulido con disolucin de cianuros (<10 l),
y en otros con disoluciones cidas de cido sulfrico y ntrico. los baos agotados se envan
a recuperacin.

Los lquidos residuales, ricos en materia prima (especialmente oro) se recogen para su procesado y
enriquecimiento, al igual que otros restos slidos (esponjas, papeles y restos de fundicin) en este
tipo de industrias y no se suelen verter al alcantarillado por su alto valor aadido.
La depuracin, no obstante, podra consistir en: flotacin, decantacin, oxidacin con hipoclorito.

Potenciales impactos negativos - Medidas de atenuacin

Impactos Negativos
Potenciales

Medidas de Atenuacin

Directos: Seleccin de Sitio

1. Ubicacin de la planta en o cerca del

hbitat frgil: manglares, esteros,
humedales y arrecifes de coral.

2. Ubicacin junto a un ro, causando su

eventual degradacin

3. La ubicacin puede causar serios

problemas de contaminacin atmosfrica
en el rea local.

El proceso de seleccin del sitio debe examinar las

alternativas que reduzcan los efectos ambientales y no
excluyan el uso beneficioso de la extensin de agua.
Las plantas que producen descargas lquidas no deben
ubicarse sino en los ros que tengan la capacidad
adecuada para absorber los desechos.

Ubicar la planta en un rea ms alta que la topografa

local, que no est sujeta a inversiones y donde los
vientos predominantes se dirijan hacia las reas
relativamente despobladas.

La seleccin del sitio debe evaluar la ubicacin segn

los siguientes lineamientos:
la planta debe estar cerca de un sitio adecuado
para la eliminacin de desechos;
el lote debe tener un tamao suficiente que
permita eliminar los desechos en el sitio;
la ubicacin debe ser conveniente para que los
contratistas pblicos/privadas puedan recolectar y
transportar los desechos slidos al sitio donde
sern eliminados definitivamente;
reutilizar o reciclar los materiales para reducir el
volumen de desechos.

4. Ubicacin puede agravar los

problemas que se relacionan con los
desechos slidos en el rea.

Directos: Operacin de la Planta

5. Contaminacin hdrica debido a los

efluentes, agua de enfriamiento y
escurrimiento de las pilas de desechos.

Ubicar la planta en un rea industrial, de ser posible, a

fin de reducir o concentrar la carga sobre los servicios
ambientales locales y facilitar el monitoreo de los
efluentes.
Integrar la participacin de las agencias de los recursos
naturales en el proceso de la seleccin del sitio, a fin
de estudiar las alternativas.

Planta: Slidos Totales Suspendidos,

aceite y grasa, amonaco, nitrgeno
cianuro, fenoles, benceno,
naftaleno, benzo-a-pirita, pH, plomo,
cinc.

El anlisis de laboratorio de los efluentes debe tomar

en cuenta los slidos Totales Suspendidos, aceite y
grasa, amonaco, nitrgeno cianuro, fenoles, benceno,
naftaleno, benzo-a-pirita, pH y monitorear la
temperatura in-situ.
Todas las plantas
No debe haber ninguna descarga de agua de
enfriamiento. Si no es factible reciclarla, se la
puede descargar, siempre que la temperatura de

Escurrimiento de las pilas de acopio

de materiales: Slidos Totales
Suspendidos, pH, metales.

6. Emisin de partculas a la atmsfera

provenientes de todas las operaciones de

la planta.
7. Emanaciones gaseosas de SO2 y CO a
la atmsfera, provenientes de la
produccin de coque y quema de los
combustibles

8. Liberacin casual de solventes y

materiales cidos y alcalinos, que son
potencialmente peligrosos.

9. El escurrimiento superficial de los

componentes, materias primas, carbn,
cinc, y otras substancias que, a menudo
se guardan en pilas en el patio de la
planta, puede contaminar las aguas
superficiales o filtrarse
Indirectos

la extensin de agua que la recibe no suba ms de

3C
Mantener el pH del efluente entre 6.0 y 9.0
Controlar el efluente, para que cumpla con las
limitaciones del Banco u otros lineamientos (p.ej.
Agencia de Proteccin Ambiental EPA 40 CFR 420),
segn el proceso especfico.
reas para las Pilas de Acopio de los materiales y
Eliminacin de los Desechos Slidos
Reducir al mnimo la filtracin incontrolable de la
lluvia a travs de los montones.
Revestir las reas de almacenamiento abiertas;
Controlar las partculas con filtros recolectores de tela
o precipitadores electroestticos
Controlar mediante el lavado con soluciones alcalinas
Hacer un anlisis de las materias primas durante la
etapa de factibilidad del proyecto para determinar los
niveles existentes de azufre y disear los equipos
adecuados para controlar las emisiones.
Lavar, reciclar y reutilizar el monxido de carbono
Mantener las reas de almacenamiento y eliminacin
de desechos en buen estado, de modo que se
prevengan las fugas casuales.
Proveer los equipos para mitigar los derrames, utilizar
tanques de doble pared y/o diques alrededor de los
tanques.
Cubrir y/o forrar las reas de almacenamiento
(especialmente las pilas de yeso) para controlar la
filtracin y escurrimiento de las aguas lluvias hacia las
aguas freticas y supericiales
Las reas represadas deben tener un tamao
suficiente que les permita contener una lluvia normal
de 24 horas.

10. La frecuencia de los accidentes es

mayor que lo normal, debido al bajo nivel
de experiencia de los trabajadores.

Identificar, evaluar, monitorear y controlar los peligros

para la salud y seguridad;
Dar capacitacin sobre la seguridad

11. Se complica el problema de la

eliminacin de los desechos slidos en la

regin debido a la falta de

almacenamiento en el sitio, o de
instalaciones para su eliminacin
definitiva.

Planificar las reas adecuadas para la eliminacin en el

sitio, luego de verificar si tiene lixiviados

12. Se alteran los modelos de trnsito,

creando ruido y congestin, y
ocasionando serios peligros para los
peatones, debido al uso de camiones
pesados para transportar la materia
prima y combustible hacia la planta o
fuera de ella.

En la instalacin, se debe desarrollar un Programa de

Seguridad y Salud, para identificar, evaluar y controlar
los peligros para la seguridad y la salud. Debe tener un
nivel adecuado de detalle para tratar los peligros de
salud y seguridad de los trabajadores y protegerlos,
incluyendo cualquiera de los siguientes puntos, o
todos:
Se debe hacer un anlisis del transporte durante el
estudio de factibilidad del proyecto para seleccionar
las mejores rutas y reducir los impactos.
Establecer reglamentos para los transportistas y
disear planes contingentes de emergencia para
reducir el riesgo de accidentes.

Leyes ambientales en Guatemala.

Conforme al artculo 97 Medio Ambiente y equilibrio ecolgico de la Constitucin Poltica de la
Repblica de Guatemala, estn obligados a apoyar el desarrollo social, econmico y tecnolgico que
prevenga la contaminacin del ambiente y mantenga el equilibrio ecolgico, el Estado, las
municipalidades y los habitantes del territorio Nacional. Establece adems que, se dictarn todas
las normas necesarias que garanticen la utilizacin y el aprovechamiento racional, evitando el
desperdicio de la fauna, de la flora, de la tierra y del agua.
Algunas de las Nomas que se fundamentan en el artculo 97 de la Constitucin Poltica de la
Repblica de Guatemala:
1. Ley de Proteccin y Mejoramiento del Medio Ambiente, Decreto No. 68-86 del Congreso de
la Repblica.
2. Ley Forestal, Decreto Nmero 101-96 del Congreso de la Repblica.
3. Ley de Creacin de la autoridad para el manejo sustentable del Lago de Atitln y su entorno,
Decreto Nmero 133-96
4. Ley de Desarrollo Social, Decreto Nmero 42-2001 del Congreso de la Repblica de
Guatemala.
5. Reglamento de las Descargas y Reso de Aguas Residuales y de la Disposicin de Lodos,
Acuerdo Gubernativo 236-2006.
6. Reglamento de Evaluacin, Control y Seguimiento Ambiental, Acuerdo Gubernativo
Nmero 431-2007.
7. Cdigo Municipal, Decreto Nmero 12-2002 del Congreso de la Repblica de Guatemala.
8. Plan Estratgico del Ministerio de Ambiente y Recursos Naturales (2002), busca promover
el desarrollo ambientalmente sostenible del pas apoyando el crecimiento econmico y el
bienestar social, a travs de una gestin ambiental descentralizada, desconcentrada y
subsidiaria.

Por otra parte, la misma Constitucin de la Repblica de Guatemala establece en el artculo 22 sobre
Poblacin, ambiente y recursos naturales que, el Estado efectuar evaluaciones de impacto sobre
el ambiente y estudios e investigaciones sobre los vnculos, efectos e impactos existentes entre la
poblacin y consumo, produccin, ambiente y recursos naturales, que sirvan de orientacin para
realizar acciones dirigidas al desarrollo sostenible y sustentable, los cuales ejecutar a travs del
Ministerio de Ambiente y Recursos Naturales, Ministerio de Economa, Ministerio de Trabajo y
Previsin Social, y la Secretara de Planificacin y Programacin de la Presidencia.
Dentro de estas leyes resalta:

La Ley de Proteccin y Mejoramiento del Medio Ambiente, Decreto No. 6886 del Congreso de la Repblica.
La presente ley tiene por objeto velar por el mantenimiento del equilibrio eco lgico y la calidad del
medio ambiente para mejorar la calidad de vida de los habitantes del pas.
Son objetivos especficos de la ley los siguientes:
a) La proteccin, conservacin y mejoramiento de los recursos naturales del pas, as como la
prevencin del deterioro y mal uso o destruccin de los mismos.
b) La prevencin, regulacin y control de cualesquiera de las actividades que origine deterioro
del medio ambiente y contaminacin de los sistemas ecolgicos, y excepcionalmente, la
prohibicin en casos que asisten la calidad de vida y el bien comn calificadas as previa
dictmenes cientficos y tcnicos emitidos por organismos coherentes.
c) Orientar los sistemas educativos, ambientales y culturales, hacia la formacin de recursos
humanos calificados en ciencias ambientales y la ocupacin a todos los niveles para formar
una conciencia ecolgica en toda la poblacin.
d) El diseo de la poltica ambiental y coadyuvar en la ocupacin del espacio.
e) La creacin de toda clase de incentivos y estimula para fomentar programas.
f) Iniciativas que se encaminen a la proteccin, mejoramiento y restauracin del medio
ambiente; El uso integral y manejo racional de las cuencas y sistemas hdricos.
g) La promocin de tecnologa apropiada y aprovechamiento de fuentes limpias para la
obtencin de energa.
h) Salvar y curar aquellos cuerpos de agua que estn amenazando o en grave peligro de
extincin.

Ley de minera, Decreto nmero 48-97 del Congreso de la Repblica de

Guatemala.
La presente ley norma toda actividad de reconocimiento, exploracin, explotacin y, en general, las
operaciones mineras. El Ministerio de Energa y Minas es el rgano del Estado encargado de
formular y coordinar las polticas, planes y programas de gobierno del sector minero, de tramitar y
resolver todas las cuestiones administrativas, as como dar cumplimiento en lo que le concierne a
lo dispuesto en esta ley y su reglamento.
En esta se establece el rgimen minero del pas, as como las etapas de la minera y sus respectivas
licencias para realizarlas con autorizacin en el pas las cuales son:

a) Reconocimiento: La licencia de reconocimiento confiere al titular, la facultad exclusiva de

identificar y localizar posibles reas para exploracin, dentro de sus respectivos lmites
territoriales e ilimitadamente en la profundidad del subsuelo.
b) Exploracin: La licencia de exploracin confiere al titular la facultad exclusiva de localizar,
estudiar, analizar y evaluar los yacimientos para los cuales le haya sido otorgada, dentro de
sus respectivos lmites territoriales e ilimitadamente en la profundidad del subsuelo.
c) Explotacin: La licencia de explotacin confiere al titular la facultad exclusiva de explotar los
yacimientos para los cuales le haya sido otorgada, dentro de sus respectivos lmites
territoriales e ilimitadamente en la profundidad del subsuelo.

Conclusiones
La industria de los metales puede generar alto impacto en el ambiente debido al efecto residual que
poseen la mayora de estos, entre estos efectos estn la contaminacin de fuentes de agua y el suelo
(la capa frtil), estos dos efectos son clave en la supervivencia humana porque afectan campos de
cultivos destinados al consumo y como consecuencia altera la fisiologa de aquellos que los ingieren.
En cualquier tipo de industria utilizan uno o varios metales, el problema es que al no ser
especializadas en el uso de estos los desechos no son tratados de manera adecuada. Entre las
industrias que utilizan metales se encuentran las siderrgicas, metalrgicas de cobre, hierro, oro y
aluminio, talleres mecnicos, industria del automvil y el sector de la joyera.
Los desechos procedentes del uso de metales son en algunos casos colectados y guardados de
manera especial, metales como el plomo son especialmente tratado debido al impacto que pueden
generar si son desechados de manera inadecuada creando en los organismos vivos alteraciones que
pueden afectar la siguiente generacin, debido a su efecto residual.
En Guatemala existen leyes que han sido creadas a partir del artculo 97: Medio Ambiente y
Equilibrio Ecolgico, de la Constitucin Poltica de la Repblica, algunas decretos son el 68-86, 10196, 42-2001 y 236-2006, se puede notar que los decretos poseen demasiada distancia en el tiempo
esto puede generar un impacto ambiental irreversible debido a que los decretos pueden ser
obsoletos luego de varios aos.

Bibliografa.
1. MARIN GALVIN, R. Contaminacin de la industria metalrgica. Compendio de inspeccin
y control de vertidos en redes de saneamiento. Empresa municipal de aguas de Crdoba
S.A. Asociacin espaola de abastecimiento de aguas y saneamiento. (Espaa)
2. RAMREZ, Hugo. Material de apoyo 1. Metalurgia y metalografa. Facultad de ingeniera.
Universidad San Carlos de Guatemala. (Guatemala).
3. MCCANN, Michael. Metalurgia y metalistera. Captulo 82, Enciclopedia de salud y
seguridad en el trabajo.
4. CONGRESO DE LA REPBLICA DE GUATEMALA. La Ley de Proteccin y Mejoramiento del
Medio Ambiente, Decreto No. 68-86. (Guatemala).
5. CONGRESO DE LA REPBLICA DE GUATEMALA. Ley de minera, Decreto nmero 48-97.
(Guatemala).
6. CABRAL, Patricia. Gestin Ambiental - Industria Metalrgica / Fundicin. 15 de octubre de
2014,
disponible
en:
https://prezi.com/tftcoiyvf9du/gestion-ambiental-industriametalurgica-fundicion/
7. INSPIRACIN, revista digital. Qu es la contaminacin?, articulo. Disponible en:
https://www.inspiraction.org/cambio-climatico/contaminacion