You are on page 1of 7

ENUNCIADO BASE

.. Se desea separa 30.000lb mol/h de mezcla con 40% molar en ______


introducindola en un separador flash del cual se obtiene una relacin fondodestilado de 0,7143. El producto de fondo del flash se alimenta a una torre de fraccionamiento
(T-1) que trabaja con un reflujo de 1,6667. De T-1 se obtiene: un producto de fondo a 6%
molar; 2500 lb mol/h de vapor saturado de composicin 0,6 en una corriente lateral que ser
utilizada en otro proceso; y un destilado al 80% molar que sale del condensador parcial de T-1
y que es alimentado a una segunda torre (T-2) para seguir el tratamiento de la mezcla. La
segunda torre posee un condensador total del cual se obtiene un producto de cabeza de
4031,02 lb mol/h y 98% molar en______, y opera a 2,7 veces el reflujo mnimo, el producto
de fondo tiene composicin 0,1.
Con esta informacin, se le pide a usted que determine, utilizando el mtodo de Mc cabe Thile,
las condiciones de operacin de todo el sistema en cuanto a:
a) Numero de etapas tericas de la torre 1
b) Numero de etapas tericas de la torre 2
c) Composiciones de fondo y destilado y fraccin vaporizada del separador flash
d) Flujos molares de todas las corrientes del sistema
e) Ecuacin de las curvas de rectificacin y agotamiento de T-1

DATOS:
Para la torre 1 (T-1):

Para la torre 2 (T-2):

Para el separador flash:

XD1 = 0,8; XW1 = 0,06

D2 = 4031,02 lbmol/h;

FF = 30.000lbmol/h

S = 2500 lbmol/h;

XD2 = 0,98

XF = 0,4

XS = 0, 6 (vap. Saturado)

Xw2 = 0,1

DF/WF = 0,7143

R1 = 1,6667

R2 = 2,7.Rmin

Condensador parcial
Condensador total
Datos de equilibrio: = 2,7

SOLUCIN
La volatilidad relativa () es una medida numrica de facilidad para realizar una separacin por destilacin y
se define como la relacin entre las concentraciones de A(mas voltil) y B(menos voltil) en fase de vapor y
de liquido, mientras mas arriba de la unidad est mayor ser el grado de separacin, en este caso = 2,7
indicando que es posible realizar la separacin de los componentes de la mezcla.

y /(1x)
x /(1 y )

(I)

x e y*: representan las composiciones de liquido y gas en el equilibrio, por lo tanto, reacomodando la
expresin anterior se obtienen los datos para construir la curva de equilibrio, esto es:

y=

x
2,7 x
y=
1+1,7 x
1 x(1 )

Variando x desde 0 hasta 1 se obtienen los valores de y* como se muestra en la siguiente tabla:
x
y*

0
0

0,1
0,23

0,2
0,40

0,3
0,54

0,4
0,64

0,5
0,73

0,6
0,80

0,7
0,86

0,8
0,92

0,9
0,96

1
1

Con estos valores se construye la curva de equilibrio, que se observa en la grafica anexa. Adems de ello se
grafica una diagonal de 45 que se utilizara como referencia.
Luego de construir la grafica se procede al tratamiento de los datos, por el mtodo de Mc cabe Thile para la
obtencin de los resultados, el cual supone que:
-. Los flujos molares de vapor y lquido en cada seccin son constantes
-. Existe contradifusion equimolar
-. No existe perdida de calor al ambiente en la torre
-. No toma en cuenta los cambios de entalpia que puedan existir en las etapas
-. Los platos son etapas ideales, sus salidas estn en equilibrio

Basado en todo lo anterior se realizaran los balances y las operaciones matemticas que correspondan a cada
caso.
Comenzando, se trabaja con la T-2. Como la alimentacin a la misma viene del destilado de la T-1, y
considerando que el condensador de sta ultima es parcial (es decir, sus salidas esta en equilibrio liquido
vapor), se dice que F2 = D1 (vapor saturado, q= 0) y zF2 = xD1 = 0,8; adems, se conocen las composiciones de
destilado y fondo de T-2. Todas las composiciones conocidas de la torre se llevan a la grafica sobre la recta de
45.
Hagamos un parentesis un parntesis y analicemos las condiciones del plato de alimentacin a T-2
Si se plantean los balances de masa y entalpia en el plato de alimentacin:

F + L + V = V + L
F2, HF2 + LHL+ VHV = VHv + LHL
Como dentro de la torre todos los lquidos y vapores estn saturados, las entalpias de lquidos y vapores saturados en es

q es el calor necesario para convertir 1 mol de la alimentacin en su condicin HF hasta vapor saturado, dividido entre e

F2, x2

L, HL

V, Hv

L, HL

V, Hv

La mezcla de alimentacin puede introducirse en cualquiera de las diferentes condiciones trmicas desde un
punto my por debajo de su punto de burbuja hasta un vapor sobrecalentado, para cada condicin e valor de q
ser diferente y la curva de alimentacin se representar de una forma distinta sobre el grafico, pues en
trminos de q, se escribe:

y=

z
q
x F
q1
q1

(II)

En este caso, la alimentacin se considera como vapor saturado (q= 0) y su curva


ser entonces una recta de pendiente cero, que parte del punto (z F2, zF2) (ver
grfica).
La zona de rectificacin o enriquecimiento viene a ser la seccin de la torre totalmente por encima del punto
de alimentacin en la cual se ve aumentada la composicin del componente ms voltil en el gas. Si se realiza
un balance de materia en el entorno sealado, y se considera que en un condensador total se retira el calor al
vapor hasta alcanzar el punto de burbuja, es decir los productos de reflujo (R = Lo/D) y destilado (D) son
lquidos en el punto de burbuja, se obtiene la curva caracterstica de la zona:

y=

L
D
x + xD
V
V

(III)

O bien, en trminos del reflujo:

y=

x
R
x+ D
R+1
R+ 1

(IV)

As pues, se puede apreciar que la curva de rectificacin pasa por un punto br 2 =

xD
R+ 1

donde R

representa el reflujo de operacin de la torre, pero no se conoce dicho valor, solo una relacin entre reflujo de
operacin y reflujo mnimo de la torre, es prioridad entonces determinar Rmin y se hace de forma grafica,
representando la relacin mxima que requerira un numero infinito de platos, esto se obtiene prolongando la
curva de alimentacin hasta cortar la curva de equilibrio e intersecarla con la curva de rectificacin y
prolongar de nuevo hasta cortar el eje de las abscisas para conseguir b max= 0,52 y despejando de la expresin
general de b para rectificacin,

xD
=b max=0,52 Rmin =0,8846
R min +1
S, R2 = 2,7*Rmin, entonces: R2 = 2,3885
Procediendo luego de manera contraria, se obtiene b r2= 0,289 0,29. Este valor se ubica sobre el eje Y y se
une con el punto (xD2, xD2) hasta cortar la curva de alimentacin. El punto de interseccin generado se une a su
vez con el punto (xW2, xW2) propio de la curva de la zona de agotamiento. La interseccin de todas las zonas de
la torre se traduce en la curva de operacin de la misma.
b) Una vez construida la curva de operacin se trazan las etapas tericas, partiendo del punto (x D2, xD2) se
trazan paralelas al eje de las ordenadas que corten la curva de equilibrio y luego bajen paralelamente al eje de
las abscisas hasta cortar la curva de operacin. El procedimiento se repite hasta alcanzar o sobrepasar la
composicin de fondo (punto (xW2, xW2)) (ver grafica).
As pues, NET = 9.
Esto es equivalente a 8 platos + el rehervidor (parcial) pues en el numero de etapas se contabilizan todas las
etapas que generan salidas en equilibrio liquido- vapor, esto incluye los platos y los equipos de transferencia
de calor del tipo parcial, en este caso, el rehervidor.
Para determinar el flujo de las corrientes de T-2, se pueden realizar los balances global y por componente en
toda la torre, quedando entonces:

F2 =D 2+W 2
z F 2 F2 =x D 2 D 2+ x w 2 W 2

Se sustituyen los valores conocidos (D 2, las composiciones de fondo y destilado) generando un sistema de
ecuaciones consistente de 2x2 y se resuelve para F2 y W2, resultando:

F2= D1 = 5067,57 lb mol/h

W2 = 1036,55 lb mol/h

a) De manera anloga a lo realizado en la torre 2, se trabaja con T-1, pero primero:


Identifiquemos que tenemos, que nos hace falta, y como podemos
conseguir eso que falta.
Para conocer el flujo molar de alimentacin se realiza un balance global en el flash
FF = DF + WF ; WF = F1
Donde se conoce adems que DF/ WF = 0,7143 entonces,

DF = 0,7143* WF

Se sustituye en el balance y se despeja para obtener:


FF = 0,7143 WF + WF WF = 17500 lb mol /h = F1
Tambin, DF = 12500 lb mol/h
Como la alimentacin de T-1 proviene del fondo del separador flash debemos recordar que las corrientes de
salida de un flash estn en equilibrio liquido-vapor por lo tanto F1 es un liquido saturado (q = 1) es decir, una
recta completamente vertical que parte de zF1 = xWF , pero Cul es el valor de zF1? Podemos saberlo si
realizamos los balances global y por componente en toda la T-1:

F1= D 1+W 1
z F 1 F1 =x D 1 D 1+ x w 1

Recordemos que D1= F2= 5067,57 lb mol/h. y F 1= 17500 lb mol/h, por lo tanto,
W1 = 12432,32 lb mol/h. Si se sustituyen entonces todos los valores en la otra
ecuacin, despejando se puede obtener zF1 = 0,27. Ahora podemos trazar la
curva de alimentacin partiendo de zF1.

Adems, se conoce el reflujo de operacin de la torre (R 1), por lo que podemos hallar, como antes se hizo con
T-2,

br 1=

xD 1
=0,2999 0,3
R1 +1

conocido este valor y xD1= 0,8 se puede trazar la curva de

x
R+ 1

R se define
rectificacin. La pendiente dey=
la recta
x + D como:
R+1

de la curva de rectificacin quedara:

R
=0,625
lo tanto, la ecuacin general
R+1 =1 0,625. Xr1 +. Por
Yr
0,

No olvidemos que en la torre se tiene una salida lateral en condicin de vapor saturado y composicin x s
conocida e igual a 0,6. Si la ubicamos en la grfica, ser una lnea horizontal que parte de (x s, xs) y se
interseca con la curva de rectificacin.
Ahora, se debe construir la curva de zona de agotamiento. Si se considera la seccin abajo del punto de
introduccin de la mezcla de alimentacin, como se ve en la figura, los platos siguen siendo platos tericos y
los flujos de lquido y vapor son constantes pero no necesariamente iguales a los valores de la seccin de
rectificacin. Cuando se realizan los balances global y por componente se obtiene la ecuacin de la lnea de
operacin de la zona de agotamiento: (PONER FIGURA)

V}
y=L } over {V x

x W .W

(V)

El trmino que esta restando representa el intercepto de la curva con el eje Y y como ya se conoce otro
punto perteneciente a la misma (xW1, xW1) se puede trazar la recta la cual une ambos puntos y prolongarla
hasta cortar la curva de la alimentacin. El propsito ahora es hallar el valor de V, para ello hay que plantear
balances de materia en diferentes zonas a lo largo de la torre.
Comencemos realizando un balance en el condensador:
V=L+D
Recordemos que: R = Lo/D, entonces Lo = L= R*D. si sustituimos en la expresin anterior, se obtiene:
V=D*R + D = D(R+1) V =13513,68 lb mol/h

L = 8446,12 lb mol/h

Seguidamente, podemos realizar un balance en la zona I, el cual quedara: (PONER FIGURA)


V = L + S + D1
Como la salida lateral es vapor saturado, podemos decir que:
V = V + S V = 16013, 68 lb mol/h
Por lo tanto, L = L = 8446,12 lb mol/h
Por ultimo hagamos un balance en el plato de alimentacin

F1, zF1

Pero como la alimentacin es liquido saturado


F + L = L L = 8446, 12 + 17500 = 25946, 12 lb mol/h
V = V = 16013, 68 lb mol/h

Ahora

si!!,

podemos

construir

la

curva

de

agotamiento,

pues

podemos

hallar

V } =- {0,06.12432,43} over {16013,68} = -0,046


x .W
b a 1= W

L} over {V =

Y la pendiente de la recta ser:

25946,12
=1,62
16013,68

Por lo tanto, la ecuacin general de la curva de rectificacin quedara:

V}
y=L } over {V x

x W .W

ya1 =

Una vez trazadas todas las curvas de las diferentes zonas, se trazan las etapas tericas de la misma manera que
se hizo en la torre 2. En este caso se obtuvieron:
NET = 9
Correspondientes a 7 platos + el condensador + el rehervidor

c ) En el separador flash, como se dijo anteriormente, las corrientes de salida estn en equilibrio, entonces,
como se determin zF1 = xWF = 0,27 se corta la curva de equilibrio y se conseguir la composicin del
destilado en el eje de las abscisas, resultando xDF = 0,495. La fraccin vaporizada es la tasa de destilado
obtenido en comparacin con la cantidad de mezcla alimentada, y se define como:

F v=

D 12500 lb mol /h
=
=0,417 41,7
F 30000 lb mol /h

En una tabla resumen:


APARTADO

SOLUCIN

(a)

NET1 = 7 platos + rehervidor + 1 condensador

(b)

NET2 = 8 platos + rehervidor

(c)

XWF = 27%

(d)

FF

WF =

W1

D1 = F2

D2

W2

12500

F1
17500

12432,4

5067,5

4031,0

1036,5

3
(e)

Fv = 41,7%

DF

(lb mol/h)
30000

YDF = 49,5 %

Yr1 = 0,625. Xr1 + 0, 3

7
2
ya1 = 1,62 xa1 0,046

You might also like