Universidade Federal de So Paulo

So Jos dos Campos

Instituto de Cincia e Tecnologia

Tratamentos Trmicos
Prof. Dra. Aline Capella de Oliveira

Condies de Tmpera e Revenido nas

Propriedades Mecnicas de Ao

Grupo:
Felipe de Abreu 70194
Felipe Fregoni 76423
Igor Siqueira X
XXXXXX
Lucas de Assis XXXXXXX
Natasha Bueno 71117
Vanessa Ribeiro 88501
Vinicius Ticianelli 93974

1. INTRODUO
1.1. Tratamento Trmico
Tratamentos trmicos tm como objetivo alterar propriedades dos aos atravs de
operaes de aquecimento e resfriamento, sob condies controladas de temperatura,
tempo e atmosfera. Dentre as principais alteraes pode-se citar o aumento de resistncia
mecnica, a corroso, ao desgaste, melhoria na ductilidade, usinabilidade alm de
modificaes em propriedades eltricas e magnticas.[1] Um ciclo completo de tratamento
trmico se d de acordo com a Figura 1.

Figura 1: Ciclo de um tratamento trmico [2]

O aquecimento se d de forma lenta ou rpida, fator que depende do tipo de
tratamento trmico a ser realizado. O mesmo se aplica ao resfriamento, porm o
resfriamento rpido realizado em meios lquidos. A permanncia refere-se soma entre o
tempo de homogeneizao da temperatura no material e o tempo de transformao da fase
e/ou microestrutura.

1.2. Tmpera
A tmpera em aos visa a obteno da fase cristalina martensita de estrutura TCC e,
consequentemente, o aumento da dureza e da resistncia trao. Esse tratamento
trmico consiste em aquecer o ao at uma temperatura de austenitizao (entre 815 C e
870 C) em que as fases ferrita (Fe ) de estrutura CCC e perlita (Fe e Fe3C) se

dissolvem e formam a austenita (Fe ) de estrutura cristalina CFC. O ao deve cumprir o

tempo de permanncia nessa temperatura e em seguida realiza-se o resfriamento rpido.
Os meios mais comuns de resfriamento so: gua, gua contendo sal (salmoura), leo e
solues aquosas de polmeros [1,3].
1.3. Revenimento
Revenimento um tratamento trmico realizado em aos temperados, que consiste
no aquecimento a uma temperatura abaixo da temperatura de austenitizao. A finalidade
do revenimento eliminar as tenses resultantes da tmpera para obter um ao de menor
dureza, maior tenacidade e maior resistncia ao choque [1,3]
.
A Figura 2 apresenta o diagrama esquemtico do tratamento de tmpera e
revenimento, cujo tempo zero corresponde ao incio do resfriamento.

Figura 2:Diagrama esquemtico das operaes de tmpera e revenimento [3]

.

1.4. Diagrama Ferro-Carbono

Geralmente, ao realizar um tratamento trmico, utiliza-se o auxlio de diagramas de
fases. De modo a exemplificar a definio, na Figura 2 tem-se o diagrama de fases Fe-C
para os aos, alm das principais microestruturas das fases formadas.

Figura 3: Diagrama de fase Ferro-Carbono [4]

.
No diagrama podem ser observadas as fases ferrita, austenita e cementita, alm das
temperaturas e composies em que as transformaes ocorrem.
Relacionando o diagrama ao tratamento da tmpera justifica-se a alta dureza da
martensita, que deve-se supersaturao de carbono, elevadas micro tenses internas e
alta densidade de defeitos cristalinos. O carbono dissolve-se bem na austenita mas
praticamente insolvel na ferrita, formando assim a cementita quando o ao resfriado
lentamente a partir da austenita. A alta velocidade de resfriamento do ferro a partir da fase
austenita impede a expulso do carbono da soluo slida para formao de cementita,
verificando-se apenas a formao de martensita de estrutura tetragonal centrada,
apresentando supersaturao de carbono e elevadas micro tenses internas. A dureza da
martensita maior para aos com maiores concentraes de carbono [5]
.
Porm, o aquecimento da martensita transforma o reticulado instvel, justificando a
necessidade do revenimento, que permite reajustes microestruturais que aliviam as tenses
geradas.

2. OBJETIVO
Avaliar o comportamento de dureza de diferentes aos aps o tratamento trmico de
tmpera e revenimento, alm de determinar possveis aos correspondentes a cada
amostra

3. METODOLOGIA
O experimento foi realizado em duplicata utilizando trs amostras, X1, X2, X3. Cada
conjunto de amostra foi submetido a condies diferentes de tmpera e revenimento. A
tabela 1 indica temperatura e tempo de tratamento para cada amostra.
Primeiramente foi medida a dureza superficial dos diferentes aos utilizando a
escala Rockwell C. Na sequncia as amostras receberam tratamento de tmpera, realizado
aquecendo-se as amostras em uma mufla, onde foram mantidos por 2 horas em
temperaturas distintas conforme a tabela 1. Aps a austenitizao, foram resfriados em
gua sob agitao, a fim de evitar bolhas na superfcie do ao. Em seguida,a dureza foi
novamente quantificada.
Iniciou-se o processo de revenimento, onde as amostras permaneceram por 2 horas,
e aps, mediu-se a dureza das amostras.
Por fim as amostras foram preparadas para metalografia e verificao da
microestrutura formada.
Tabela 1: Condies de Tmpera e Revenimento
Material

Austenizao

Revenimento

Ao X1

Temperatura: 950C
Tempo: 2 horas

Temperatura: 220C
Tempo: 2 horas
Temperatura: 550C
Tempo: 2 horas

Ao X2

Temperatura: 870C
Tempo: 2 horas

Temperatura: 220C
Tempo: 2 horas
Temperatura: 550C
Tempo: 2 horas

Ao X3

Temperatura: 840C
Tempo: 2 horas

Temperatura: 220C
Tempo: 2 horas
Temperatura: 550C
Tempo: 2 horas

4. RESULTADOS E DISCUSSES
No incio do experimento efetuou-se a medida da dureza das amostras. A tabela 2
apresenta a dureza das amostras no tratadas.
Tabela 2: Dureza das amostras antes do tratamento
Dureza (HRC) antes do tratamento
Turma A

Turma B

Medida

Ao X1

Ao X2

Ao X3

Ao X1

Ao X2

Ao X3

5,35

16,65

19,53

5,59

14,81

20,56

6,24

18,69

19,22

5,30

17,39

19,67

6,31

17,96

18,48

5,54

17,80

20,15

5,52

Mdia

Aps o tratamento de tmpera em cada a amostra, conforme descrito na

metodologia, obteve-se os resultados descritos na tabela 3:
Tabela 3: Dureza das amostras aps a tmpera
Dureza (HRC) aps a tmpera
Turma A

Turma B

Medida

Ao X1

Ao X2

Ao X3

Ao X1

Ao X2

Ao X3

19,76

62,72

63,19

7,49

59,12

61,97

6,05

61,71

62,97

7,62

62,23

61,66

10,60

59,77

63,59

8,02

60,69

62,64

9,21

49,39

62,38

12,68

51,61

62,41

6,46

58,36

62,89

15,26

57,64

62,37

Mdia

10,41

58,39

63,00

10,21

58,25

62,21

 perceptvel o aumento significativo da dureza proporcionado pela tmpera.

Durante a tmpera, as curvas de resfriamento geradas tangenciam os respectivos
diagramas TTT dos aos, bem na regio de incio da transformao da austenita em
martensita [5]
. Esta, por sua vez, confere elevada dureza ao ao, ao mesmo tempo em que o
fragiliza. Aumentos no teor de carbono tambm promovem aumento da dureza do ao, e
como esperado, maiores quantidades de martensita geram uma dureza resultante maior
(Figura 4).

Figura 4: Relao comparativa entre Dureza Rockwell C, teor de carbono e

quantidade de martensita [4]
.
Na sequncia realizou-se o processo de revenimento, as medidas de dureza
encontram-se na tabela 4.
Tabela 4: Dureza aps o revenimento
Dureza (HRC) aps o revenimento
Turma A
Revenimento a 200C

Turma B
Revenimento a 550 C

Medida

Ao X1

Ao X2

Ao X3

Ao X1

Ao X2

Ao X3

19,45

55,02

59,10

0,42

37,10

47,79

10,44

50,10

58,62

2,67

37,99

47,25

7,01

54,82

59,50

2,16

37,54

47,75

12,92

55,09

59,05

0,69

35,43

47,23

12,04

53,97

59,32

0,00

37,57

47,56

Mdia

12,37

53,80

59,12

1,19

37,15

47,52

Como esperado, observa-se uma reduo na dureza das amostras aps o

revenimento devido o alvio das tenses internas resultantes do tratamento de tmpera. Os
resultados apresentam diferenas devido s condies de revenimento, bem como a
diferena de temperatura utilizada.
No revenimento, o aquecimento da martensita permite a reverso do reticulado
instvel ao reticulado cbico centrado, produz reajustes internos que aliviam as tenses e
alm disso, uma precipitao de partculas de carbonetos que crescem e se aglomera, de
acordo com a temperatura e o tempo.[?]

Verifica-se uma incoerncia no resultado de dureza da amostra A da Turma X

(Tabela 4). Aparentemente a dureza aumenta aps o revenimento, porm na verdade
ocorre devido ao aparecimento de uma carepa na superfcie amostral logo aps a tmpera.
Essa carepa, por ter menor dureza do que o material, prejudicou a coleta de dados
significativamente.
Aps todo o processo, o histrico da variao de dureza observado na Figura 5.:

Figura 5: Variao de dureza

Os dados presentes no grfico permite a anlise da influncia da temperatura de

revenimento frente a dureza promovida ao material. O tratamento realizado a 220C

apresenta dureza superior ao realizado a 550C. Verifica-se que quanto maior a

temperatura do tratamento trmico, menor a dureza resultante. A Figura 6 demonstra este
comportamento.

Figura 6: Influncia da temperatura de revenimento

Aps a preparao metalogrfica, ataque e captura, as micrografias so reveladas.

As Micrografias da Amostra A so reveladas nas Figuras 7 e 8.

Figura 7:

Figura 8:

Comentar micrografia

As Micrografias da Amostra B so reveladas nas Figuras 9 e 10.

Figura 9:

Figura 10:

comentar micrografias

As Micrografias da Amostra B so reveladas nas Figuras 11 e 12.

Figura 11:

Figura 12:

comentar micrografias

descobrir, atravs da dureza e micrografias, os aos X1, X2 e X3

5. CONCLUSO

6. REFERNCIAS
[1] Chiaverini, Vicente. Tratamento Trmico das Ligas Metlicas. So Paulo: Associao
Brasileira de Metalurgia e Materiais, 2008
[2] Anotaes de Aula (USP),. Tratamentos Trmicos dos Aos. N.p., 2015. 10 Oct. 2015.
[3] CHIAVERINI, Vicente. Aos e ferros fundidos: caractersticas gerais, tratamentos
trmicos, principais tipos. 7. ed. ampl. e rev. So Paulo: Associao Brasileira de Metalurgia
e Materiais, 1996.
[4] Tratamento Trmico dos Aos. Prof. Andr Paulo Tschiptschin - EPUSP
[5]