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II
DECLARACIN
--------------------------------------------
-----------------------------------------------
III
CERTIFICACIN
Certifico que el presente trabajo fue desarrollado por Alejandro Jos Daza Rivera
y Miguel ngel Garfalo Ortega bajo mi supervisin.
IV
AGRADECIMIENTOS
Agradecemos a Dios ser maravilloso que nos dio fuerza y fe para creer lo que pareca imposible
terminar. A nuestras familias por ayudarnos tanto moral como econmicamente en el transcurso de
nuestras vidas y ms ahora al fin de esta etapa primordial para nuestro futuro. A nuestro Director de
proyecto Ing. Einstein Barrera por su valioso aporte para la realizacin del presente proyecto. Al
Ing. Ral Valencia por ser nuestro Co-director, por sus consejos y guas en el transcurso de nuestra
vida universitaria.
Al Ing Rosero quien nos ayud al desarrollo del presente proyecto brindndonos la informacin
necesaria para la culminacin del mismo. Al Ing. Pablo Trejo gran amigo y ejemplo a seguir
desde que iniciamos la carrera universitaria
A la Agencia de Regulacin y Control Hidrocarburifero (ARCH), por permitirnos
realizar el presente proyecto. A la Escuela Politcnica Nacional y nuestra querida Facultad de
Geologa y Petrleos a las que sus aulas las hicimos nuestra segunda casa.
A nuestros profesores fuentes de conocimiento para nuestro propsito profesional. A nuestros
compaeros y grandes amigos, en especial al Ing. Oscar Ortz.
DEDICATORIA
A mis padres Jos A. Daza Muoz mi mayor ejemplo de vida y Edilma Rivera mi
ms grande inspiracin juntos son el eje de todo lo que soy y de todo lo que quiero llegar a ser
tanto tica como profesionalmente.
Alejandro Daza
VI
El presente proyecto de titulacin est dedicado en primer lugar a Dios, por ser el eje
motriz en la realizacin de mis sueos, el cual siempre me dio fuerzas para salir adelante
hasta en el peor de los momentos.
A mis padres, Miguel Garfalo e Iralda Ortega, por ser los mejores del mundo,
quienes lograron enrumbarme en el mejor de los caminos y me ensearon que lo ms
importante en la vida son los valores y la humildad que una persona puede llegar a tener en
el transcurso de su desarrollo personal y profesional, por cada sacrificio, por cada lagrima
derramada por todo eso y ms esto es para ustedes padres mos.
A mi hermano, Christopher Garfalo, porque con sus ocurrencias y ganas de salir
adelante, me motiva da a da a ser el mejor de todos, por mostrarme la belleza de la
juventud y la fuerza de los ideales, porque ha sido una de las principales razones de mi
superacin y es el pilar fundamental de mi fuerza de voluntad.
A mis tos, Zaida, Patricio y Silvia, quienes permitieron que pueda realizar mis sueos e
hicieron de mi estancia en Quito muy agradable y llevadera, aunque me encontraba lejos de
mi hogar me hicieron sentir en casa y sobre todo en familia.
A mis abuelitos, Lupe, Cleotilde y Enrique, quienes con sus consejos y apoyo
incondicional supieron ganarse mi respeto y admiracin, y aunque algunos ya no estn en la
Tierra, siempre estarn en mi corazn.
A mis familiares y amigos, quienes siempre estuvieron conmigo y me ayudaron en muchas
ocasiones y etapas difciles de mi vida, quienes siempre tomaron un momento de su tiempo
para brindarme una palabra de aliento o de fortaleza.
Miguel Garfalo
VII
CONTENIDO
DECLARACIN ..................................................................................................... II
CERTIFICACIN .................................................................................................. III
AGRADECIMIENTOS ........................................................................................... IV
DEDICATORIA ....................................................................................................... V
CONTENIDO ........................................................................................................ VII
NDICE DE FIGURAS ........................................................................................... XI
NDICE DE TABLAS ............................................................................................ XV
RESUMEN ......................................................................................................... XVII
PRESENTACIN .............................................................................................. XVIII
CAPTULO 1 ........................................................................................................ 19
GENERALIDADES SOBRE LA SITUACIN ACTUAL DEL CONTROL DE
OPERACIONES DE PERFORACIN DE POZOS DE PETRLEO EN LA
CUENCA ORIENTE DEL ECUADOR .................................................................. 19
1.1 AGENCIA DE REGULACIN Y CONTROL HIDROCARBURFERO
(ARCH). ............................................................................................................ 19
ORIGEN.- ...................................................................................................... 19
MISIN.- ........................................................................................................ 19
VISIN.- ........................................................................................................ 20
OBJETIVOS INSTITUCIONALES PERMANENTES: .................................... 20
VALORES INSTITUCIONALES: .................................................................... 20
ESTRUCTURA ORGNICA: ......................................................................... 21
1.2 CONSTITUCIN DE LA REPBLICA DEL ECUADOR........................... 22
TTULO I: ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DEL ESTADO .......................... 22
TITULO VII: RGIMEN DEL BUEN VIVIR ..................................................... 23
1.3 CONTROL TCNICO Y FISCALIZACIN DE EXPLORACIN Y
EXPLOTACIN DE HIDROCARBUROS Y GAS NATURAL ............................. 23
MISIN: ......................................................................................................... 23
MBITO DE ACCIN Y PRODUCTOS: ........................................................ 24
1.4 LEYES Y REGLAMENTOS: .................................................................... 27
LEY DE HIDROCARBUROS ......................................................................... 28
REGLAMENTO SUSTITUTIVO DEL REGLAMENTO DE OPERACIONES
HIDROCARBURFERAS ............................................................................... 29
VIII
CAPTULO 3 ........................................................................................................ 66
3 IDENTIFICACIN Y EVALUACION DE PARAMETROS PARA ESTABLECER
EL CONTROL DE OPERACIONES DE PERFORACION DE POZOS DE
PETROLEO .......................................................................................................... 66
3.1 CUENCA DEL ORIENTE ECUATORIANO.............................................. 66
GENERALIDADES ........................................................................................ 66
IX
CONCLUSIONES.................................................................................. 260
RECOMENDACIONES. ........................................................................ 262
XI
NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1 Esquema del sistema de levantamiento .............................................. 42
Figura 2.2 Esquema del sistema rotario ............................................................... 43
Figura 2.3 Esquema del sistema de circulacin ................................................... 46
Figura 2.4 Esquema del sistema de prevencin de reventones ........................... 47
Figura 3.1 Columna estratigrafica de la Cuenca Oriente ...................................... 68
Figura 3.2 Broca PDC .......................................................................................... 73
Figura 3.3 Parmetros Brocas.............................................................................. 81
Figura 3.4 Parmetros Fluidos de Perforacin ..................................................... 82
Figura 4.1 Causas TDS ...................................................................................... 107
Figura 4.2 Accin TDS ....................................................................................... 107
Figura 4.3 Causas Wear Bushing....................................................................... 109
Figura 4.4 Accin Wear Bushing ........................................................................ 109
Figura 4.5 Causas Caida de Presin .................................................................. 112
Figura 4.6 Accin Caida de Presin ................................................................... 112
Figura 4.7 Causas MWD .................................................................................... 115
Figura 4.8 Accin MWD ..................................................................................... 115
Figura 4.9 Accin Bombas ................................................................................. 117
Figura 4.10 Causas Bombas .............................................................................. 117
Figura 4.11 Accin Liqueo .................................................................................. 119
Figura 4.12 Causas Liqueo ................................................................................ 119
Figura 4.13 Causas Csg ..................................................................................... 123
Figura 4.14 Accion Csg ...................................................................................... 124
Figura 4.15 Causas FLOWLINE ......................................................................... 126
Figura 4.16 Accin FLOWLINE .......................................................................... 126
Figura 4.17 Causas TOD DRIVE........................................................................ 128
Figura 4.18 Accin TOD DRIVE ......................................................................... 128
Figura 4.19 Causas Survey ................................................................................ 130
Figura 4.20 Accin Survey ................................................................................. 130
Figura 4.21 Causas Malacate............................................................................. 132
Figura 4.22 Accin Malacate .............................................................................. 132
XII
XIII
XIV
XV
NDICE DE TABLAS
Tabla 2.1 Rango de grados de fuerza de tensin de los cables ........................... 40
Tabla 2.2 Ancla de lnea muerta........................................................................... 41
Tabla 3.1 Ejemplo de broca.................................................................................. 70
Tabla 3.2 Clasificacin IADC de Brocas ............................................................... 71
Tabla 3.3 Cdigo IADC para Brocas de Cortadores Fijos ....... Error! Marcador no
definido.
Tabla 3.4 Cdigo IADC para Brocas de Cortadores Fijos .................................... 74
Tabla 4.1 TDS .................................................................................................... 106
Tabla 4.2 Wear Bushing ..................................................................................... 108
Tabla 4.3 Cada de Presin ................................................................................ 110
Tabla 4.4 MWD .................................................................................................. 113
Tabla 4.5 Bombas .............................................................................................. 116
Tabla 4.6 Liqueo................................................................................................. 118
Tabla 4.7 Casing ................................................................................................ 120
Tabla 4.8 Flowline .............................................................................................. 125
Tabla 4.9 Tod Drive ............................................................................................ 127
Tabla 4.10 Survey .............................................................................................. 129
Tabla 4.11 Malacate ........................................................................................... 131
Tabla 4.12 Gyro.................................................................................................. 133
Tabla 4.13 RPM ................................................................................................. 135
Tabla 4.14 HOYO APRETADO .......................................................................... 137
Tabla 4.15 VALVULAS Y MANGUERAS ........................................................... 139
Tabla 4.16 GEBERADORES .............................................................................. 141
Tabla 4.17 RIH ................................................................................................... 143
Tabla 4.18 INCREMENTO DE PRESIN .......................................................... 145
Tabla 4.19 HWDP & DP ..................................................................................... 147
Tabla 4.20 POTENCIA, PISTON, SENSOR, BOP ............................................. 149
Tabla 4.21 VARIOS ............................................................................................ 151
Tabla 4.22 VARIOS 2 ......................................................................................... 153
Tabla 4.23 FALLA ELECTRICA ......................................................................... 161
XVI
XVII
XVIII
XVII
RESUMEN
El presente documento constituye un estudio realizado de diferentes problemas,
causas, soluciones y lecciones aprendidas de un grupo determinado de pozos
perforados en la cuenca oriente del Ecuador.
En la actualidad no existe ningn manual o algn documento con el cual se
puedan controlar las operaciones de perforacin en el Ecuador.
Con los lineamientos operativos definidos y los resultados obtenidos de los
parmetros operacionales promedio en los campos de la cuenca oriente
ecuatoriana se crearon normas para la perforacin de un pozo de petrleo.
La base tcnica del presente documento se fundamenta en las normas API y en
recomendaciones por parte de expertos de la ARCH que fueron conceptualizadas
usando la informacin de las operaciones de perforacin de los pozos estudiados.
Las recomendaciones fueron escogidas por secciones y siguen un lineamiento
con la secuencia operativa de perforacin y se las denominaron NOPA; acrnimo
que significa Normativas para las Operaciones de Perforacin de la ARCH y
fueron subdivididas agregando una letra a la derecha que depender del sistema
o proceso al que se encuentre ligado y un nmero el cual indicar la actividad de
la operacin de perforacin.
Los resultados muestran que es posible normalizar las operaciones de perforacin
en la cuenca oriente, eliminando los inconvenientes que se tenan al no tener un
manual en cual basarse el personal encargado de ste control; lo que ofrece ste
proyecto es dar una gua con el propsito de determinar los posibles causantes de
tiempos perdidos NPT- debido a la falta o poca inspeccin de herramientas y as
una mala prctica operacional.
XVIII
PRESENTACIN
Una normativa es un estndar pre-establecido que se debe seguir. Es una
especie de regla que se debe respetar con el objeto de asegurar un resultado ya
conocido.
En la industria del petrleo una regla suele ser un modo de ejecutar un trabajo a
fin de obtener un resultado deseado.
Este proyecto constituye una base para controlar las operaciones de perforacin y
que estas se realicen siguiendo pasos que permitan reducir los tiempos de
operacin aumentando la seguridad del personal que labora en las respectivas
operaciones. La ARCH es la agencia encargada para regular los procesos de la
industria hidrocarburfera ecuatoriana, por lo que requiere de esta gua bsica, la
cual organiza los parmetros promedios ptimos de algunos pozos de petrleo de
los campos ms representativos de la cuenca oriente ecuatoriana.
Estudia los problemas con sus causas y concluye sus soluciones despues de
haber sido analizadas y comparadas con pasteles grficos, los mismos que nos
indican los porcentajes ms sobresalientas de las muestras estudiadas para
proceder a comparar con las normas que se emplean para las especificaciones de
las herramientas que se utilizan en las operaciones de perforacin logrando as
normas operacionales para la perforacin de pozos de petrleo en la cuenca
oriente del Ecuador.
19
CAPTULO 1
GENERALIDADES SOBRE LA SITUACIN ACTUAL DEL
CONTROL DE OPERACIONES DE PERFORACIN DE
POZOS DE PETRLEO EN LA CUENCA ORIENTE DEL
ECUADOR
1.1 AGENCIA
DE
REGULACIN
CONTROL
HIDROCARBURFERO (ARCH).
La informacin que se presenta a continuacin es tomada de la pgina oficial de
la Agencia de Regulacin y Control Hidrocarburifero (ARCH)
ORIGEN.Mediante Registro Oficial No.244 del 27 de Julio del 2010, se publica la Ley de
Hidrocarburos, segn el Artculo 11 se crea la Agencia de Regulacin y Control
Hidrocarburifero, como organismo tcnico-administrativo, encargado de regular,
controlar y fiscalizar las actividades tcnicas y operacionales en las diferentes
fases de la industria hidrocarburfera, que realicen las empresas pblicas o
privadas, nacionales o extranjeras que ejecuten actividades hidrocarburferas en
el Ecuador; Adscrita al Ministerio Sectorial con personalidad jurdica, autonoma
administrativa, tcnica, econmica, financiera, con patrimonio propio.
MISIN.Garantizar el aprovechamiento ptimo de los recursos hidrocarburferos, propiciar
el racional uso de los biocombustibles, velar por la eficiencia de la inversin
pblica y de los activos productivos en el sector de los hidrocarburos con el fin de
precautelar los intereses de la sociedad, mediante la efectiva regulacin y el
oportuno control de las operaciones y actividades relacionadas.
20
21
1.1.1.2 Justicia
Actuar y cumplir su misin con equidad, bajo las normas del derecho y de la
razn.
1.1.1.3 Lealtad y Compromiso con el pas
Actuar con lealtad hacia los intereses del pas mediante el cumplimiento de la
misin y objetivos institucionales.
1.1.1.4 Predisposicin al Servicio
Actitud positiva hacia el trabajo, a fin de satisfacer las necesidades y expectativas
de la sociedad y de los usuarios de los servicios institucionales, al amparo de lo
que manda y obliga la Constitucin y la Ley al servidor pblico.
1.1.1.5 Transparencia
Capacidad de los servidores de la Agencia de Regulacin y Control
Hidrocarburfera, ARCH, para demostrar ntegramente sus conocimientos, actuar
con idoneidad, presteza y efectividad en el marco de principios ticos y morales
de la convivencia institucional y social.
1.1.1.6 Responsabilidad Social
Grado de compromiso que adquieren los servidores de la Agencia de Regulacin
y Control Hidrocarburfera, ARCH, para asumir las consecuencias de sus
acciones u omisiones, falta de presteza y de las decisiones asumidas en el
cumplimiento de sus deberes y obligaciones en beneficio de los ciudadanos.
ESTRUCTURA ORGNICA:
DIRECCIN EJECUTIVA.
DIRECCIN REGULACIN Y NORMATIVA HIDROCARBURFERA.
DIRECCIN
DE
HIDROCARBUROS.
CONTROL
TCNICO
FISCALIZACIN
DE
22
DE
CONTROL
TCNICO
FISCALIZACIN
DE
http://www.arch.gob.ec/index.php/nuestra-institucion.html
23
1.3
MISIN:
Controlar, fiscalizar y evaluar la observancia de la normativa tcnica y contractual,
en la ejecucin de las operaciones a cargo de empresas pblicas o privadas,
nacionales, extranjeras, empresas mixta, consorcios, asociaciones u otras formas
contractuales en la exploracin y explotacin de hidrocarburos y gas natural.
http://www.scribd.com/doc/6227177/-NUEVA-CONSTITUCION-DE-LA-REPUBLICA-DEL-ECUADOR
(Asamblea Constituyente 2008)
24
de
hidrocarburos,
de
las
operaciones
de
25
o Controlar
fiscalizar
las
actividades
relacionadas
con
la
que
se
cumplan
las
medias
tcnicas
para
el
de los
26
1.3.1.2 Productos:
o Autorizaciones para perforacin de pozos a distancias menores a
200 mts, del lmite de la respectiva rea de exploracin o de
exploracin.
o Informes de control tcnico de la perforacin de pozos.
o Informe de los reportes finales de geologa y perforacin,
presentados.
o Informes de control y fiscalizacin a las operaciones de prospeccin,
exploracin y explotacin.
o Reportes diarios de perforacin, pruebas iniciales y completacin,
reacondicionamiento de pozos y produccin.
o Notificaciones de desviaciones en cumplimiento de normas y
disposiciones.
o Informe tcnico para fundamentar la apertura de expedientes
administrativos.
o Informe tcnico para ratificar resolucin de agencias regionales que
hubiere sido apelada.
o Informes motivados de solicitud de caducidad de contratos de
exploracin y explotacin de petrleo y gas natural.
27
de
hidrocarburos,
cuyos
resultados
debern
ser
anlisis
tcnicos
en
el
Sistema
de
Gestin
de
Correspondencia y SICOHI.
o Generacin de documentos relacionado a los pagos realizados por
las Cias. Operadoras.
o Seguimiento de las actividades trimestrales de las operaciones de
exploracin y explotacin.
o Informe tcnico Facilidades de Produccin
FISCALIZACIN
DE
EXPLORACIN
EXPLOTACIN
DE
DE
REGULACIN
CONTROL
HIDROCARBURFERO
DEL
28
LEY DE HIDROCARBUROS
Los siguientes artculos fueron tomados del Ttulo III: DE LA AGENCIA DE
REGULACIN Y CONTROL HIDROCARBURFERO, captulo III: REGISTRO DE
CONTROL TCNICO HIDROCARBURFERO.
Art. 27.- Registro.- La Agencia de Regulacin y Control Hidrocarburfero,
mantendr un Registro de Control Tcnico Hidrocarburfero, con el carcter de
pblico y permanente, en el que se inscribir lo siguiente:
1) Permisos de operacin de oleoductos, gasoductos, poliductos, autotanques, buque-tanques de cabotaje y de transporte martimo o fluvial
para distribucin y bunkereo de hidrocarburos; terminales de recepcin,
de
importaciones
exportaciones,
terminales
depsitos
de
almacenamiento y despacho.
29
HIDROCARBURFERAS
1.4.1.1 Captulo I: DISPOSICIONES GENERALES
Art.
1.-
operaciones hidrocarburferas.
Las operaciones hidrocarburferas comprenden las actividades de exploracin y
explotacin de hidrocarburos que incluyen las actividades de exploracin,
las actividades de perforacin exploratoria y de desarrollo, y las actividades
de
10.-
Normas
estndares:
En
las
operaciones
hidrocarburferas,
Standards"
petrolera.
En este caso se proceder a analizar y a recalcar los artculos relacionados
ntimamente con las actividades de exploracin y explotacin de hidrocarburos.
30
el
caso, presentarn a la
con
la
reforma del
los
la
contratista, segn
fuere
31
terminacin.
1.4.1.3 Captulo IV: DE LA EXPLOTACIN
Art. 27.- Perodo de Explotacin: El perodo de explotacin, en todo tipo de
contrato, podr durar hasta veinte (20) aos prorrogable por PETROECUADOR,
de acuerdo a lo que se establezca en el Plan de Desarrollo del rea y siempre
que convenga a los intereses del Estado.
(25)
contratista
aos,
prorrogable
los
por
PETROECUADOR,
intereses
del
de
Estado.
PETROECUADOR.
siguientes causas:
a) Cuando
el
rea
infraestructura
de
explotacin
hidrocarburfera
se encuentre alejada de la
petrolera
existente;
previa
aprobacin de PETROECUADOR;
b) Cuando la contratista, luego de haber realizado trabajos de exploracin
adicional,
hubiere
descubierto
hidrocarburos
comercialmente
75.-
operaciones
Nacional
de
materia
las
Hidrocarburos
que
es
el
organismo tcnico-administrativo
32
Art.
de Energa y Minas.
que
contractuales
se
referentes
la
declaratoria
de utilidad
pblica,
y
al
33
Art. 18.- DE LA DIRECCIN DE CONTROL TCNICO HIDROCARBURFERO.Misin: Controlar, fiscalizar y evaluar la observancia de la normativa legal, tcnica
y contractual, en la ejecucin de las operaciones a cargo de empresas pblicas o
privadas, nacionales, extranjeras, empresas mixta, consorcios, asociaciones u
otras formas contractuales y dems personas naturales o jurdicas que ejecutan
actividades y operaciones hidrocarburferas en todas las fases relacionadas con
hidrocarburos y gas natural.
Art. 19.- DEL PROCESO DE CONTROL TCNICO Y FISCALIZACIN DE
EXPLORACIN Y EXPLOTACIN DE HIDROCARBUROS Y GAS NATURAL
Misin : Controlar, fiscalizar y evaluar la observancia de la normativa tcnica y
contractual, en la ejecucin de las operaciones a cargo de empresas pblicas o
privadas, nacionales, extranjeras, empresas mixta, consorcios, asociaciones u
otras formas contractuales en la exploracin y explotacin de hidrocarburos y gas
natural.7
ecuatoriano
actualmente
lo
viene
realizando
la
AGENCIA
DE
anuales
presentados
por
las
operadoras
(PETROAMAZONAS,
34
35
CAPTULO 2
2 DESCRIPCIN DE LAS PRINCIPALES NORMATIVAS
SOBRE EL CONTROL DE OPERACIONES DE
PERFORACIN DE POZOS DE PETRLEO
En ste captulo se detallarn las normas que se utilizarn para el desarrollo de la
presente investigacin, primero se darn a conocer algunas definiciones que nos
ayudarn a comprender los detalles del captulo.
2.1 DEFINICIONES.
Las definiciones que se darn a conocer sern: (1) Normativas, (2) Instituto
Americano del Petrleo - API8, (3) Asociacin Internacional de Contratistas de
Perforacin IADC9 y (4) Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos
ASME10.
NORMATIVAS.
Una normativa es un estndar pre-establecido que se debe seguir, una especie
de regla que se debe respetar con el objeto de asegurar un resultado ya conocido.
En la industria del petrleo una regla suele ser un modo de ejecutar un trabajo a
fin de obtener un resultado deseado.
INSTITUTO AMERICANO DEL PETRLEO - API.
Es una organizacin Nacional en Los Estados Unidos que cuenta con un rea
destinada a la elaboracin de normas en toda la industria del petrleo y gas
natural.
36
37
mecnicas,
construccin,
diseo
de
ingeniera,
la
38
seguridad
industrial)
los
cuales
estn
integrados
por
varios
11
39
o API SPEC 7K: esta norma nos detalla en la seccin 9.16.3.14 las
especificaciones del dimetro de la polea, torno de tambor para
cables y dimetro del cable de acero.
o El equipo de perforacin deber ser diseado, fabricado y probado
de tal manera que este ajustado para los fines previstos. El equipo
deber transferir con seguridad la carga para la que est destinado.
El equipo deber estar diseado para una operacin segura, la
condicin principal es saber que el operador del equipo deber ser
responsable de la determinacin de la carga de trabajo seguro para
operaciones especficas;
o API SPEC Q1: el objetivo de esta especificacin es mejorara los
mnimos requerimientos para el desarrollo de un sistema de gestin
de calidad que provea una mejora continua, enfatizando en la
prevencin de defectos y se esfuerza por minimizar la variacin y
residuos procedentes de las organizaciones de manufactura. Est
diseada para promover la fiabilidad en el sector de la manufactura
de la industria del petrleo y el gas natural. No es la intencin de
esta especificacin proporcionar uniformidad en la estructura de los
sistemas de gestin de calidad o en la documentacin.
o API RP 7L: esta norma en la seccin 4.2 nos detalla que el
propietario o usuario del equipo debe desarrollar su propio programa
de inspeccin sobre la base de la experiencia, recomendaciones de
los fabricantes y la consideracin de uno o ms de los siguientes
factores: el medio ambiente, los ciclos de carga, requisitos
reglamentarios, el tiempo de funcionamiento, ensayos, reparaciones.
o API RP 54: esta norma en la seccin 9.4.1 menciona que se debe
realizar una inspeccin visual por lo menos una vez al da del
malacate y de sus componentes fcilmente visibles.
o API RP 54: esta norma en la seccin 9.4.8 menciona que los
malacates del taladro de perforacin debern estar equipadas con
un dispositivo de seguridad que est diseado para evitar que la
polea viajera golpee el bloque de corona. El dispositivo debe
40
1960
2160
IPS
EIP
EEIP
41
API SPEC 8C: esta norma nos detalla en la seccin 4.3.1.1 que el
anlisis de diseo del equipo deber abarcar consideraciones con
posibles modos de fracaso como: uso excesivo, fatiga y pandeo.
de
la
lnea muerta:
Las normas
las
especificaciones para el ancla de lnea muerta son: (1) API SPEC 8C y (2)
API SPEC Q1, esta ltima se encuentra en la especificacin del malacate.
o API SPEC 8C: Los anclajes debern ser clasificados por el tirn de
lnea nominal en kilonewtons (kN) y kilopounds (Kips). La capacidad
de carga de los anclajes de lnea fija se determinar como se indica
en la Tabla 2.2.
Tabla 2.2 Ancla de lnea muerta
Capacidad de carga
R
3.00
42
Capacidad de carga
R
2.25
Fuente: (API 8C 2012)
a.
b.
12
43
SISTEMA ROTARIO.
El sistema rotario imparte rotacin a la sarta de perforacin y consta de los
siguientes componentes (Figura 2.2):
Figura 2.2 Esquema del sistema rotario
44
Swivel: Las normas que contienen especificaciones para el Swivel son: (1)
API SPEC 8C y (2) API SPEC 7K, esta ltima se especifica en la mesa
rotaria.
o API SPEC 8C: esta norma nos especifica en su seccin 9.9.2 la
manera en que se deben realizar las pruebas de presin del Swivel,
la presin de prueba debe ser el doble de la presin de trabajo para
presiones de trabajo de hasta 5000 [psi], para presiones de trabajo
mayores a 5000 [psi] la presin de prueba debe ser al menos 1.5
veces la presin de trabajo, pero no inferior a 10000 [psi]. La presin
de prueba se mantendr durante dos ciclos de 3 minutos cada una.
Kelly: La norma que contienen especificaciones para el Kelly es la API
SPEC 7K, la cual se detall en la mesa rotaria.
Kelly Bushing: La norma que contienen especificaciones para el Kelly
Bushing es la API SPEC 7K, la cual se detall en la mesa rotaria.
Top Drive (equivalente al Kelly y la mesa rotaria): Las normas que
contienen especificaciones para el Top Drive son: (1) API SPEC 8C y (2)
API SPEC Q1.
o API SPEC 8C: esta norma nos especifica que el equipamiento del
elevador, estar diseado, fabricado y probado para el desarrollo de
los fines respectivos en las operaciones de perforacin. El equipo
deber transferir con seguridad la carga para la que est destinado.
El equipo deber estar diseado para una operacin simple y
segura.
SISTEMA DE CIRCULACIN.
El sistema de circulacin de un taladro de perforacin (Figura 2.3) es un ciclo
cerrado, de manera general se inicia con la succin de lodo desde los tanques,
pasa por las lneas de superficie, tubera vertical, sarta de perforacin, broca,
retorna por el anular y termina con la descarga del lodo ms los ripios de
perforacin sobre las zarandas vibratorias. De all en adelante se inicia un
proceso de limpieza del lodo gracias al sistema de control de slidos y finalmente
45
13
46
14
47
48
de
liberacin
se
instalarn
cada
conjunto
de
49
15
16
50
17
Pipe Rams: Cierran alrededor de una tubera de perforacin y restringe el flujo en el espacio anular, entre
el exterior de la tubera de perforacin y el pozo,
18 Blind Rams: Se utiliza para cerrar el BOP cuando no existe ninguna sarta de tubera dentro del mismo.
19 Shear Rams: cortan la sarta de perforacin o la tubera revestimiento con tijeras de acero endurecido
51
disear,
inspeccionar,
materiales
emplear,
de
estranguladores
sistemas
de
matado
20 Kill Lines: Conjunto de tuberas conectadas al BOP que se utilizan para controlar el pozo en caso de un
influjo desde la formacin o reventn.
21 Choke Manifold: Es un conjunto de vlvulas que permiten bsicamente la regulacin de los caudales de
fluidos provenientes del yacimiento.
52
22
23
53
24
Setting Tool: Herramienta corrida conjuntamente con el colgador del Liner, la cual se encarga de anclar el
colgador y expandir los sellos del mismo; tambin permite realizar los trabajos de cementacin.
25
NPTs: Tiempos no programados.
26
Hincar: Operacin de introducir la tubera a golpes con un martillo especial en las formaciones
superficiales.
27
BHA: Ensamblaje de Fondo
54
28
29
55
/8".
31
Diverter System: Disminuye la presin del flujo que retorna del pozo, provee seguridad a los operadores
del taladro.
56
57
Perforar 10 [ft] de formacin. Sacar el BHA hasta tener la broca dentro del
revestimiento de 9 5/8. Realizar prueba de integridad de la formacin - FIT32.
Perforar direccionalmente hasta alcanzar la profundidad total del pozo - TD.
Bombear pldora viscosa pesada, circular hasta retornos limpios y realizar viaje
corto al zapato de 9 5/8, chequear el pozo por flujo y volver a fondo.
Una vez en fondo circular hasta retornos limpios acondicionando el fluido de
perforacin.
Dejar pldora viscosa-pesada con lubricante que cubra el hueco abierto.
Sacar sarta hasta zapata de 9 5/8". Realizar Flow Check33. Bombear pldora
tapn y sacar sarta a superficie.
Armar herramientas de registros elctricos.
Bajar y registrar en hoyo abierto segn programa de toma de registros
elctricos.
Sacar a superficie y desarmar herramientas de registros.
Limpiar la mesa del taladro y levantar las herramientas de manipulacin.
Levantar y correr el Liner de 7 de acuerdo al Tally, llenando las juntas
mientras se corren revisando que la sarta est llena en cada junta.
Centralizar el Liner a de acuerdo a los lineamientos de cementacin.
Armar el colgador del Liner y la herramienta de asentamiento (previamente
ensamblada). Revisar que el Setting Tool est correctamente agarrado al
ensamblaje del colgador.
Corra el Liner en el hueco abierto hasta el fondo.
Proceder a asentar el colgador de acuerdo con el procedimiento del operador.
Una vez que el Liner se ha asentado, cementar el Liner de acuerdo al
programa de cementacin.
Liberar el dardo y bombearlo detrs del cemento desplazando con la unidad
de cementacin.
Asentar los tapones con 500 [psi] por encima de la presin final de
desplazamiento.
32
Formation Integrity Test FIT: es un mtodo para probar la fuerza de la formacin y el zapato del
revestidor aumentando la presin de fondo. Esta prueba se lo realiza generalmente para asegurar que la
formacin no se fracturar mientras se perfora la siguiente seccin.
33
Flow Check: Revisin de flujo.
58
de
manufactura
(p.
ej.
tratamiento
trmico,
enderezamiento),
o Requerimiento de materiales (p. ej. requerimientos qumicos y
requerimientos de las propiedades mecnicas),
59
(CMC-LVT)
grado
tcnico,
carboximetilcelulosa
de
alta
60
61
62
35
63
64
Std. 10A y titulada "Especificacin API for Oil-Well Cementos." Las normas
para las seis clases de la API de cementos y se componen de ambos
requisitos qumicos y fsicos.
Los
requisitos
qumicos
se
determinaron
mediante
el
uso
de
utilizado es API Clase G (Canad, Europa, Oriente Medio, Amrica del Sur,
y el Lejano Oriente). Cementos especiales constituyen menos del 1% del
mercado de fondo de pozo en todo el mundo.
API 10: Estudios de Normalizacin dieron lugar a la publicacin de los
siguientes documentos bajo la jurisdiccin del Comit 10.
o 1. Bui36 10C, "Bulletin on Oil Well Cement Nomenclature" (Boletn
sobre la nomenclatura en la cementacin de pozos de petrleo),
36
65
API
Std.
10D,
"Specification
for
Casing
Centralizers"
66
CAPTULO 3
3 IDENTIFICACIN Y EVALUACION DE PARAMETROS
PARA ESTABLECER EL CONTROL DE OPERACIONES
DE PERFORACION DE POZOS DE PETROLEO
Despus de haber realizado una reunin con los profesionales de la ARCH se ha
llegado a la conclusin en la cual se tomaron 23 pozos perforados en diferentes
campos del oriente ecuatoriano, los cuales se ordenaron en matrices para luego
organizar los datos obtenidos en tablas y analizarlos para obtener los parmetros
promedios que ms se utilizaron para la perforacin de estos pozos. Debido a la
heterogeneidad de los campos iniciaremos con una introduccin de la cuenca
oriente ecuatoriana.
67
37
38
68
69
70
Cdigo
Hughes
IADC
ATM22
517
Reed
MHP13G
Descripcin
Con dientes blandos tallados, para formacin medianamente dura dentro del
137
(DATALOG 2001)
71
Serie
Suave
Media
Dura
Diente tallado
Suave
Media
Dura
Cnica
8 Muy Dura
1 - ms suave
Tipo
1-4
4 - ms duro
1 Producto estndar
2 Perforacin con aire
Opcin de Diseo
Diseo de rodamiento
y proteccin de calibrador
(DATALOG 2001)
o Requisitos para la operacin: Las formaciones abrasivas y duras
requieren fuerza sobre la broca (WOB)39. El mayor peso obviamente
tendr su impacto en los rodamientos, de forma que una rotacin
ms lenta deber ser aplicada, con el fin de no desgastar en exceso
los rodamientos. El WOB requerido es ligeramente menor para una
broca TCI equivalente a una de dientes con el fin de evitar falla de la
broca por impacto o quebrar los cortadores de insertos.
o Las formaciones ms suaves requieren menor peso sobre la broca
con el fin de lograr una buena penetracin, por lo tanto se puede
aplicar un valor mayor de RPM40. Los parmetros entre brocas de
insertos y de dientes pueden ser similares. Demasiado peso puede
en efecto quebrar los dientes o insertos ms largos de las brocas
usadas en estas formaciones.
39
40
72
73
(DATALOG 2001)
74
EN ALETAS
1 2 3
EN COSTILLA 4 5 6
NO AGRUPADO 7 8 9
R = Flujo radial
Orificio de doble centro o
MATRIZ
X = Flujo cruzado
asimtrico
O = Otro
TAMAO
3
6
9
ORIFICIO FIJO
TSP
2
5
8
4to Dgito
TAMAO Y DENSIDAD DE CORTADORES
DENSIDAD
SALIDA ABIERTA
1
4
7
TOBERAS
3er Dgito
DISEO HIDRULICO
DISEO DE
CORTADORES
TIPO DE CORTADOR
2do Dgito
PERFIL DEL CUERPO
ALTURA DEL CONO
GRANDE
MEDIANO
PEQUEO
ALTA
MEDIA
BAJA
1
4
7
2
5
8
3
6
9
O = Impregnado
(DATALOG 2001)
3.2.1.2 Fluidos de perforacin
Los fluidos de perforacin tienen la principal funcin de remover los cortes de las
formaciones fuera del pozo. Otra de las principales funciones del fluido de
perforacin es la de lubricar y refrigerar tanto a la broca como a la sarta de
perforacin. De hecho el lodo tiene muchas otras funciones y es la columna
vertebral de virtualmente todas las operaciones de perforacin de un pozo. Es
muy importante que el fluido de perforacin pueda llevar a cabo todas estas
funciones eficientemente.
Densidad del lodo: La densidad del lodo es el factor, considerado
independientemente, ms importante para controlar las presiones de
formacin a lo largo de toda la profundidad del pozo.
Para un pozo balanceado, la presin de formacin no debe exceder la presin
hidrosttica ejercida por la columna de lodo. La presin hidrosttica ejercida
por una columna de lodo se calcula con las siguientes ecuaciones:
o En Unidades SI
75
En Unidades Inglesas.
Presin Hidrosttica [psi] = TVD [ft] x Dens Lodo [lb/Gal] x 0.052
Viscosidad del Lodo: La viscosidad del lodo mide la resistencia al flujo del
lodo de perforacin (dicho de otra manera, la resistencia interna debida a la
atraccin de las molculas de lquido); entre mayor sea la resistencia,
mayor ser la viscosidad. La viscosidad entonces es la resistencia del
fluido al movimiento y debe ser suficientemente alta para que el lodo pueda
mantener limpio el pozo y arrastre los cortes hasta la superficie.
Geles: La medida de los geles implica las fuerzas de atraccin de las
partculas suspendidas cuando el fluido est esttico. Entonces as se
determina la facilidad del fluido para desarrollar la estructura de un gel en
el momento en que cesa de moverse. Su propsito es soportar los cortes y
los slidos en suspensin en el lodo cuando pare la circulacin, de forma
que no se acumulen en el fondo del pozo y se depositen alrededor del BHA
y de la broca, o se produzca una distribucin desigual del lodo, lo cual
resultara en una mala hidrulica y en una presin errtica.
Costra de Lodo: La costra de lodo es una capa de slidos del lodo
depositada en las paredes del hueco a medida que el filtrado ha entrado en
formaciones permeables en un pozo sobre balanceado. Al revestir las
secciones permeables de la pared del hueco, la costra de lodo ayuda a
consolidar la formacin, evitando mayor invasin de fluido y minimizado la
prdida de fluido.
En formaciones extremadamente permeables, los slidos del lodo pueden
no ser suficientes para revestir la pared del pozo. En estos casos
excepcionales, los slidos del lodo pueden entrar a la formacin y bloquear
los conductos interporales, por lo tanto daando la permeabilidad de la
formacin.
41
Kpa: Kilo-pascales
76
42
BOUR Goyne et al., Applied Drilling Engineering, SPE Textbook Series, Vol. 2, U.S.A., 1986, 300.
ALVAREZ, C., Diseo de Tubera de Revestimiento, Schlumberger Drilling School, U.S.A., 2004, 3
44
BOUR Goyne et al,op. cit.,333.
43
77
45
46
78
49
79
una
pega
de
tubera.
Los
Martillos
estn
80
81
82
83
84
85
86
87
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Estrati.
Orteguaza
Litologa
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
13 3/8"
20"
Revestimientos
Hole
Size
Prof.
(ft MD)
HCD605X
Tipo
0.848
TFA
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 28####.## m
N: 98#####.## m
HCC
Marca
YP:
27 - 34
1 - 24
PV:
FV:
2-6
sec/quart
lb/100ft
cP
LODO
Coordenadas de llegada
E: 28####.## m
N: 98#####.## m
Pozo PROMEDIO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
4 - 40
108
79
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1500 psi
Tapones:
Centralizacin: 13 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata:
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
16"
Volumen: 79 bbl
Tipo: Clase A
Densidad: 14 ppg
Tipo: Clase A
CEMENTO
88
89
90
91
92
93
94
95
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
Prof.
(ft)
Estrati.
Orteguaza
Tiyuyacu
Congl.
Tiyuyac
u Inf.
Tope Caliza A
Caliza M-2
Caliza M-1
Napo
A. Basal Tena
Tena
Litologa
9645
9832
9960
9800
10000
10125
9495
9505
8775
8930
9650
9660
---
-----
-----
---
7274
7430
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
9 5/8"
13 3/8"
Revestimientos
Hole
Size
Prof.
(ft MD)
QD605FX
Tipo
0.907
TFA
BROCA
HCC
Marca
Max Drill
FV: 45 - 55 sec/quart
YP: 18 - 31 lb/100ft
PV: 13 - 20 cP
Tipo:
LODO
Coordenadas de llegada
E: 28####.## m
N: 98#####.## m
PARAMETROS
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
5 - 38
63
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1500 psi
Tapones:
Centralizacin: 20 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata:
REVESTIMIENTO
ft MD
ft TVD
ft MD
ft TVD
96
Tabla 3.5 Pozo Promedio seccin 12-1/4
12 1/4"
Volumen: 61 bbl
Tipo: Clase G
Densidad: 15 ppg
Tipo: Clase G
CEMENTO
97
98
99
100
101
102
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
Profundidad Total
Holln Inf.
Holln Sup.
Tope Caliza C
B. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Sup.
Tope Caliza B
B. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Sup.
Tope Caliza A
Estrati.
Litologa
9777
9887
9911
10015
10056
10148
10158
10226
10273
10389
10414
10522
10566
10660
10670
10740
10335
9739
10233
10853
9674
10165
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
7"
9 5/8"
ft MD
ft TVD
ft MD
ft TVD
Revestimientos
Hole
Size
Prof.
(ft MD)
HCD506Z
Tipo
0.627
HCC
Marca
FV:
YP:
PV:
Densidad:
Tipo:
35-70
15-25
15-25
9.5-9.8
sec/quart
lb/100ft
cP
ppg
Perflex Drill - In
LODO
Coordenadas de llegada
E: 28####.## m
N: 98#####.## m
TFA
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 28####.## m
N: 98#####.##m
103
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
10 - 21
29-07
29-07
400-420
klbs
pph
pph
gpm
Presin
Asentamiento 1700 psi
Tapones:
Centralizacin: 20 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas: 14
Zapata: ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
8 1/2"
Volumen: 27 bbl
Tail TOC
Tipo: Clase G
Densidad: 17 ppg
Volumen: 8 bbl
Lead TOC
Tipo: Clase G
CEMENTO
104
105
CAPTULO 4
4 ELABORACIN DE LAS NORMATIVAS PARA EL
CONTROL DE OPERACIONES EN LA PERFORACIN
DE POZOS DE PETRLEO EN LA CUENCA ORIENTE
DEL ECUADOR.
En el presente captulo se elabora las normativas para el control de operaciones
de perforacin. Se tomarn los datos estudiados del captulo anterior, adems los
parmetros de perforacin a normalizar y por medio de tablas organizaremos los
problemas, las causas, las acciones a tomarse, las lecciones aprendidas y las
recomendaciones. Luego por medio de grficas se proceder a determinar las
mayores causas y acciones a tomar.
Dao en el TDS.
Falla el TDS.
RECOMENDACION
LECCION APRENDIDA
Dao en el TDS
ACCION
Falla el washpipe del TDS @ 692' MD. Ruptura del washpipe del TDS
CAUSA
PROBLEMA
106
14%
14%
15%
Se desconecta en la conexin
XT54 y se conecta nuevamente.
Cambio el washpipe del TDS
14%
14%
14% 15%
ACCION TDS
107
RECOMENDACION
LECCION APRENDIDA
Mantener un chequeo al minimo detalle de
los componentes del cabezal
Mantener un chequeo al minimo detalle de
los componentes del cabezal
Mantener un chequeo al minimo detalle de
los componentes del cabezal
Mantener un chequeo al minimo detalle de
los componentes del cabezal
Mantener un chequeo al minimo detalle de
los componentes del cabezal
Mantener un chequeo al minimo detalle de
los componentes del cabezal
ACCION
Saco DP, reajusto pasadores del wear
bushing, bajo y asento
Saco DP, reajusto pasadores del wear
bushing, bajo y asento
Saco DP, reajusto pasadores del wear
bushing, bajo y asento
Saco DP, reajusto pasadores del wear
bushing, bajo y asento
Saco DP, reajusto pasadores del wear
bushing, bajo y asento
Saco DP, reajusto pasadores del wear
bushing, bajo y asento
CAUSA
PROBLEMA
108
109
RECOMENDACION
LECCION APRENDIDA
ACCION
Saco sarta para descartar perdida de fluido y
cambio la centrifuga cargadora por uno
nuevo de la Bomba 1, 2 y reparo la de la
Bomba 3
Saco sarta para descartar perdida de fluido y
cambio la centrifuga cargadora por uno
nuevo de la Bomba 1, 2 y reparo la de la
Bomba 3
CAUSA
PROBLEMA
110
Falta de mantenimiento.
LECCION APRENDIDA
RECOMENDACION
ACCION
Saco sarta para descartar perdida de fluido y
cambio la centrifuga cargadora por uno
nuevo de la Bomba 1, 2 y reparo la de la
Bomba 3
Saco sarta para descartar perdida de fluido y
cambio la centrifuga cargadora por uno
nuevo de la Bomba 1, 2 y reparo la de la
Bomba 3
Saco sarta para descartar perdida de fluido y
cambio la centrifuga cargadora por uno
nuevo de la Bomba 1, 2 y reparo la de la
Bomba 3
Saco sarta para descartar perdida de fluido y
cambio la centrifuga cargadora por uno
nuevo de la Bomba 1, 2 y reparo la de la
Bomba 3
Saco sarta para descartar perdida de fluido y
cambio la centrifuga cargadora por uno
nuevo de la Bomba 1, 2 y reparo la de la
Bomba 3
Saco sarta para descartar perdida de fluido y
cambio la centrifuga cargadora por uno
nuevo de la Bomba 1, 2 y reparo la de la
Bomba 3
CAUSA
PROBLEMA
111
112
LECCION APRENDIDA
ACCION
CAUSA
PROBLEMA
RECOMENDACION
Personal Direccional tanto de campo
como de la base debe verificar la
logistica de equipos y herramientas
24 hrs antes del inicio de las
operaciones.
Realizar un adecuado
mantenimiento de las herramientas
direccionales, y mantener las
respectivas inspecciones o
certificaciones de control de calidad
de las herramientas.
Solicitar a la
compaa de
inspeccin una
revisin mas
detallada que incluya el cuerpo de
UBHO
Realizar
un
adecuado
mantenimiento de las herramientas
direccionales.
Realizar
las
respectivas
inspecciones
o
certificaciones de control de calidad
de las herramientas.
Realizar
un
adecuado
mantenimiento de las herramientas
Realizar
las
direccionales.
respectivas
inspecciones
o
certificaciones de control de calidad
de las herramientas.
113
Falla en el MWD.
Realizar un adecuado
mantenimiento de las herramientas
direccionales. Realizar las
respectivas inspecciones o
certificaciones de control de calidad
de las herramientas.
114
115
CAUSA
Falta de mantenimiento de las vlvulas
El acelerador de la Bomba se da
provocando un corte elctrico
Fall guia y vlvula de las bombas #1 y El resorte del mdulo no realiza su funcin,
#2.
puesto que la vlvula cuando sube se sale.
de
del
RECOMENDACION
Generar
un
cronograma
mantenimiento de vlvulas
equipo
LECCION APRENDIDA
ACCION
Falla bombas 2 y 3.
PROBLEMA
116
117
Problema en la flauta
Horas de trabajo.
Liquo.
Cambi Saber Sub y gato hidrulico del Top Mantener el equipo en un chequeo
Drive.
continuo.
Repar dao
LECCION APRENDIDA
RECOMENDACION
La deteccion de cualquier liqueo - minimo
en los equipos hidraulicos del RIG nos
Mejorar el sistema de mantenimiento
evitan parar las operaciones por daos
preventivo del Top Drive.
mayores que inhabiliten los equipos,
aseguramos la operacin y procedemos a
reparar los liqueos.
Chequeo del equipo continuamente
Realizar mantenimiento preventivo.
Cambio de sello
ACCION
CAUSA
PROBLEMA
118
119
LECCION APRENDIDA
Analizar
cambio
de
disenio
mecanico, punto de asentamiento de
casing de 13 3/8".
RECOMENDACION
Analizar los surveys para observar
zonas con Dog Legs severos que
Corto tubo liberndose llave de Cia. Franks,
se trabaj sarta a 4660 logrando salir
Bajar despacio en zonas con severos dog podrian dificultar la bajada del
despacio con 550 klbs hasta 4635 donde se legs
revestidor y asi optimizar la
restableci circulacin.
operacion por medio de la ubicacion
correcta de los centralizadores
Incremento de peso de lodo de siguiente
Incremento de peso - densidad inicial de
Mejorar diseo de fluido de
seccion a perforar despues de dejar un rat
fluido de perforacion para la seccion de la
perforacin para control de lutitas y
hole minimiza posibles sintomas de
carbones de orteguaza
seccion de 12 1/4" de 9.6 lpg a 10.0 lpg,
desestabilizacion de hoyo.
ACCION
CAUSA
PROBLEMA
120
121
Derrumbes de carbon.
122
123
124
CAUSA
RECOMENDACION
Analizar los pozos de correlacion
para estimar la salida de
boulders/conglomerado.
Analizar los pozos de correlacion
para estimar la salida de
boulders/conglomerado.
Reforzar procedimientos de limpieza
Verificar estado de flowline despues de los
de flowline despues de operaciones
trabajos de cementacion.
de cementacion
Mantener el fluido lo ms disperso
Mantener una persona (zarandero) de
posible y durante el bombeo de
forma continua limpiando las areas de
pldoras de limpieza mantener una
posible aglomeracin de arcilla (flow line,
bomba del taladro a los jets y la
bolsillo).
continua limpieza del bolsillo.
Mantener el fluido lo mas disperso
Mantener una persona (zarandero) de
posible y durante el bombeo de
forma continua limpiando las areas de
pildoras de limpieza mantener una
posible aglomeracion de arcilla (flow line,
bomba del taladro a los jets y la
bolsillo)
continua limpieza del bolsillo
Cemento contaminado
ACCION
LECCION APRENDIDA
Determinar oportunamente de la zona de
Bombeo pildoras viscosas, limpio flow line y
boulders/conglomerado y realizar el
bolsillo en zarandas
cambio a fluido con Nitrato de Ca.
Determinar oportunamente la zona de
boulders/conglomerado y realizar el
Destapo flauta y linea del possum belly
cambio a fluido con Nitrato de Ca.
Flowline taponado
PROBLEMA
125
126
RECOMENDACION
LECCION APRENDIDA
Si es detectado problemas con el DTS,
asegurar la operacin y proceder con
reparacion.
Si es detectado problemas con el Top
Drive, asegurar la operacin y proceder
con reparacin.
ACCION
CAUSA
PROBLEMA
127
128
LECCION APRENDIDA
RECOMENDACION
durante las operaciones de viaje se realiza Realizar constantemente el
el mantenimiento
mantenimiento de estos equipos.
Toda herramienta debe ser
No bajar herramienta alguna al pozo si las
verificada apenas llega a la locacion,
pruebas en superficie no son
todas deben tener su respectivo
completamente satisfactorias.
back up
Sensor en Superficie.
Se realizo mantenimiento
ACCION
CAUSA
PROBLEMA
129
130
RECOMENDACION
LECCION APRENDIDA
ACCION
1) Cambi bandas del freno del malacate
2) Cambi mangueras del enfriamiento del
tambor
3) Calibr freno
CAUSA
PROBLEMA
131
132
Dao en la unidad.
RECOMENDACION
Todas las herramientas que se van
a bajar al pozo deben ser calibradas
y se debe llevar un registro de las
especificaciones tcnicas de las
mismas (Verificar OD's e ID's).
LECCION APRENDIDA
ACCION
CAUSA
PROBLEMA
133
134
ACCION
CAUSA
PROBLEMA
RECOMENDACION
135
75%
Sensor calibrado de
manera inadecuada
25%
CAUSAS RPM
136
Limpieza del hoyo abierto (4781' 4978' MD) con BHA de 12 1/4"
RECOMENDACION
Mejorar diseo de fluido de
perforacin, prcticas operacionales
Trabajar sarta adecuadamente con
rotacion y circulacion para repasar y
de ayuda para la limpieza durante la
perforacin, circulacin y viajes de
calibrar la zona afectada
tuberia.
Mejorar diseo de fluido de
perforacin, prcticas operacionales
Prcticas operativas conservadoras
deben ser aplicadas si el Backreaming se de ayuda para la limpieza durante la
extiende por tramos mayores en el hoyo perforacin, circulacin y viajes de
tuberia.
Carbones de Orteguaza no son
controlados en hoyo de 16", para Tumali
Cambio de punto de asentamiento
punto de asentamiento de casing de 13
de casing de 13 3/8" a 100'-200' bajo
3/8" debe ser subido arriba de zona de
tope de Orteguaza.
carbones, para que estos sean
controlados en el hoyo de 12 1/4".
LECCION APRENDIDA
ACCION
CAUSA
PROBLEMA
137
138
Se cambi el manguerote
ACCION
Realiz reparacin de la vlvula, y mantuvo
circulacin con chiksan y cabeza de
circulacin
LECCION APRENDIDA
RECOMENDACION
Supervisar
aplicacin
de
mantenimiento preventivo por parte
de la compania duena del Rig..
Generar un cronograma de
mantenimiento de vlvulas del
equipo.
CAUSA
PROBLEMA
139
140
Dao en generadores.
LECCION APRENDIDA
RECOMENDACION
Disponer en locacin de todos los
Los generadores deben estar operativos implementos necesarios para
Repar el generador elctrico.
solucionar problemas con
al 100% antes de iniciar la perforacin.
generadores.
Disponer en locacin de todos los
Trabaja en el SCR del generador #1 para
Los generadores deben estar operativos implementos necesarios para
solucionar problemas con el
asignarlo al sistema.
al 100% antes de iniciar la perforacin.
SCR/generadores.
El rig contractor debe tener un
protocolo de mantenimiento para
que los supervisores de taladro lo
Exigir el cumplimiento de los protocolos
hagan cumplir y garanticen la
Cambi el sensor de presin de aceite del
de mantenimiento y si no existen exigir
operatividad del taladro.
generador #1 y coloc al generador #4.
que se creen
Verificar las competencias del
personal tcnico que se tiene en el
Taladro y garantizar que la gente
contratada cumpla con las mismas
El rig contractor debe tener un
protocolo de mantenimiento para
que los supervisores de taladro lo
Bombe tren de pldoras viscosas, circul
hagan cumplir y garanticen la
Exigir el cumplimiento de los protocolos
hasta retornos limpios y sac BHA a
operatividad del taladro
de mantenimiento y si no existen exigir
superficie con bomba en 5902-5895, 4320,
Verificar las competencias del
que se creen
4039 y 3848 MD.
personal tcnico que se tiene en el
Taladro y garantizar que la gente
contratada cumpla con las mismas
Implementar un adecuado Programa
Es necesario el monitoreo permanente de
de mantenimiento. Mantener un
Se dio mantenimiento al generador
los generadores para prevenir perdidas de
generador de backup para dar
tiempo debido a fallas de los mismos
continuidad a la operacin.
ACCION
Falta de Mantenimiento
CAUSA
PROBLEMA
141
142
RECOMENDACION
LECCION APRENDIDA
ACCION
CAUSA
PROBLEMA
143
144
LECCION APRENDIDA
RECOMENDACION
ACCION
PROBLEMA
CAUSA
Incremento de presion durante
operacin de presion y posterior
Empaquetamiento de hoyo de 16".
presencia de cemento dentro del Csg.
de 13 3/8" desde 2451.
145
146
CAUSA
Washout en HWDP
ACCION
RECOMENDACION
LECCION APRENDIDA
Realizar un monitoreo apropiado de las
herramientas enviadas a reparacin.
Verificar con suficiente tiempo de
anticipacin la disponibilidad de
herramientas requeridas para las
operaciones.
Inconvenientes para armar los HWDP Falt XO 5 1/2" XT-54 del saver sub por ser
5" con DP de 5 1/2".
enviado a reparacin
PROBLEMA
147
148
BOP
LECCION APRENDIDA
RECOMENDACION
Pistn picado
Pistn picado
ACCION
PISTON
POTENCI
Prdida de potencia Hidralica.
A
PROBLEMA
149
150
CAUSA
ACCION
LECCION APRENDIDA
RECOMENDACION
Repar vlvula del Inside BOP / Fuga entre la
Verificar la integridad de los elementos del Realizar inspecciones peridicas de
Golpe en el Spool Adapter.
seccin "A" y Spool Adapter, repiti prueba
BOP antes de armarlos.
los elementos.
del BOP.
Observ filtracin de lodo entre la
Inspeccionar peridicamente el
El material acarreado por el lodo de
camisa y lnea del Flow Line; sac
estado de los elementos por donde
Material acarreado por el lodo durante la
Repar la lnea soldando una seccin
perforacin puede junto con el tiempo
BHA hasta 250 MD y repar Flow
el lodo fluye y establecer programas
perforacin erosion el elemento.
metlica.
erosionar los elementos.
Line.
de mantenimiento preventivo.
No execer los WOB & ROP promedios
recomendados, si el WOB es alto la
WOB no mayor de 5 klbs en los
posibilidad de embolamiento de broca es
POOH BHA a superficie y limpi la broca
primeros 400 mientras el galonaje
Baja ROP a 180'.
Embolamiento de broca
alto ya que los caudales que se menejan a
para continuar con la perforacin
(200-550) no sea normalizado.
esta profundidad son bajos y no ayudan a
la limpieza de la broca.
Realiz torqueo de juntas con llave de
Probar la llave hidrulica previo a cualquier Aplicar programa de mantenimiento
Falla enrosque con la llave hidrulica Dano de herramienta.
potencia
operacion de bajada de tuberia
preventivo.
Realizar la revision y mantenimiento
periodico de los componentes mas
Repar dao y se recuper la energa total
Implementar un adecuado programa
Falla electrica en caseta SCR
No reportada
criticos del Rig. Mantener un monitoreo
del rig
de mantenimiento.
continuo del programa de mantenimiento
preventivo.
Chequear que todos los equipo
Demor operaciones en la boca del
Ineficiendia del personal encargado de realizar
Realizar la limpieza de tanques antes de esten en optimas condiciones antes
Limpi canaletas, tanque y Flow Line.
pozo.
las operaciones en la boca del del pozo.
iniciar la operacion.
de aceptar el equipo e iniciar
operaciones
Revision de procedimientos por
Lecturas diferentes de inclinacion a la No aplicacin de procedimiento de validacion Toma de registro adicional de inclinacion
No aplicacin de procedimientos dan lugar
parte del personal de Directsurvey y
misma profundidad
de datos
Gyro, verificando alineamiento de sarta
a realizacion de trabajos no necesarios.
D&M
Cuando la tendencia del ensamblaje no
Contar en locacin con las
sea la esperada durante la perforacin
herramientas necesarias en caso de
Debido a un cambio a realizarse en el BHA se Se envia el estabilizador desde la base pero
Esper por estabilizador de 15 .
preparar el plan de contingencia lo antes presentarse contingencias, esto en
decidi cambiar el dimetro del estabilizador. no llega a tiempo.
posible y preveer el tiempo que conllevara base a las lecciones aprendidas en
ejecutarlo.
los anteriores pozos.
Realizar el proceso de Cambio antes de
Planificar el Cambio de Rams que
Exceso de tiempo en cambio de
Se tiene dificultad para sacar los Rams y
Cambi los Rams superiores e inferiores de colocar el BOP y estar praparado antes
permita optimizar tiempos en este
del Cambio con las Htas y personal de
Rams.
realizar los cambios
5 a 5 .
proceso.
forma adecuada.
Mejorar diseo de fluido de
Prcticas operativas conservadoras
perforacin, prcticas operacionales
Arrastre de tubera en viaje de
Hoyo present varios puntos apretados
Sac con bomba y rotaria
deben ser aplicadas si backreaming se
de ayuda para la limpieza durante
acondicionamiento
extiende por tramos mayores de hoyo
perforacin, circulacin y viajes de
tuberia
PROBLEMA
151
152
CAUSA
Falta de mantenimiento.
LECCION APRENDIDA
RECOMENDACION
Se requiere realizar reuniones con
todo el personal involucrado en las
Se identifica los riesgos con todas las
Establecer un procedimiento completo
operaciones de armado,
personas involucradas en el proceso y
entre el personal involucrado previo al
programacion y toma de survey, de
permite mejorar el armado y pruebas
armado de las mismas.
esta manera optimizar los tiempos.
Realizar una limpieza completa de
Se debe asegurar la limpieza de todos los
todos los componentes del equipo
Cuadrilla trabaj para destaponar y limpiar la
componentes del equipo previo al inicio de
linea de flujo
de perforacin, prestando especial
las operaciones de perforacin
atencin a tanques y linea de flujo
Realizar un adecuado
mantenimiento del elevador. Realizar
Verificar los certificados de mantenimiento
inspecciones o certificaciones de
Repar elevador de 350 Ton.
e inspeccion de las herramientas.
control de calidad de las
herramientas.
ACCION
Tiempo extra en el armado del BHA + Longitud y Peso de herramientas hacen que
GWD
se dificulte el armado.
PROBLEMA
153
Stand By
Corte de energa.
Horas de operacion
Mal funcionamiento
Pistones mal estado de las bombas
Black Down
Variacin de frecuencia.
Horas de funciomiento
Variacin de presin.
Cambio de pistones
Mantenimiento preventivo
Cheque VFD.
Esperar
Realizar un adecuado
mantenimiento de los equipos y
sistemas de superficie
Mejor planeacin
de trabajos
simultneos en locaciones donde se
este perforando.
Utilizar una adecuada concentracin
de inhibidor de arcillas. ptimizar
procedimientos operativos de bajada
de revestidor
154
155
156
157
158
159
adecuada
Evitar que las zonas arcillosas estn expuestas por largos intervalos de
tiempo ya que tienden a hincharse y presentar problemas durante los
viajes/corrida de revestidor.
Generar un cronograma de mantenimiento de vlvulas del equipo.
Implementar un adecuado Programa de mantenimiento. Mantener un
generador de backup para dar continuidad a la operacin.
El rig contractor debe tener un protocolo de mantenimiento para que los
supervisores de taladro lo hagan cumplir y garanticen la operatividad del
taladro.
Adecuar el fluido de perforacin, prcticas operacionales de ayuda para la
limpieza durante la perforacin, circulacin y viajes de tubera.
Refrescar el sistema para mantener las condiciones reolgicas.
Probar las herramientas de la sarta de perforacin a medida que se est
bajando al pozo y verificar la calidad de la tubera de revestimiento
Cumplir con los programas de inspeccin, mantenimiento y reparacin de
las tuberas (DP, HWDP, DC's) de acuerdo a las especificaciones tcnicas
de las mismas.
Implementar
un
adecuado
programa
de
mantenimiento
de
los
160
Problemas Elctricos
PROBLEMA
ACCION
CAUSA
RECOMENDACION
161
162
RECOMENDACION
Dao en el TDS
ACCION
Falta de mantenimiento
CAUSA
PROBLEMA
163
164
Falla de la herramienta
RECOMENDACION
Exigir a las companias de servicios ajustarce a
los requerimientos de la logistica de PAM EP.
Exigir a las companias de servicios ajustarce a
los requerimientos de la logistica de PAM EP.
Exigir a las companias de servicios ajustarce a
los requerimientos de la logistica de PAM EP.
LECCION APRENDIDA
Para locaciones remotas, la logistica debe ser
cumploida cabalmente
Para locaciones remotas, la logistica debe ser
cumploida cabalmente
Para locaciones remotas, la logistica debe ser
cumploida cabalmente
Sac BHA a superficie y cambi la herramienta En el procedimiento de ensamble se encontr - Cambio en el procedimiento de ensamblaje
MWD
una debilidad que pudo afectar en este
- Realizar un adecuado mantenimiento con su
incidente
respectiva inspeccin, de las herramientas
previ a la operacin
Realizar un adecuado mantenimiento de las
Verificar los certificados de mantenimiento e herramientas direccionales. Realizar
Reemplaz herramienta MWD por una nueva
inspecciones o certificaciones de control de
inspeccion de las herramientas
calidad de las herramientas.
Se cambi el MWD
ACCION
CAUSA
PROBLEMA
165
Prdida de pulsaciones de la
herramienta a superficie.
166
167
Bajo ROP
LECCION APRENDIDA
RECOMENDACION
ACCION
CAUSA
PROBLEMA
168
Falta de supervisin.
169
170
Corte de energa.
Horas de operacion
Liquo en TDS
Liqueos
Liqueo
LECCION APRENDIDA
Cambi de cable
RECOMENDACION
Mejorar el sistema de mantenimiento preventivo
del Top Drive.
Circula y sac tuberia al zapato, cambio cable Si es detectado problemas con el DTS,
asegurar la operacin y proceder con
reparacion.
Cambi pantalla de control de parmetros
Verificar el estado de funcionamiento de las
direccionales.
pantallas de control de parmetros previo a
iniciar operaciones y posterior a las mismas.
ACCION
Ajuste incompleto
Liquo en el manguerote
CAUSA
PROBLEMA
171
172
RECOMENDACION
LECCION APRENDIDA
Realizar el mantenimiento y las reparaciones
de los equipos bajo supervision adecuada.
Cambi de cable
ACCION
CAUSA
PROBLEMA
173
174
Mal estado de la vlvula de alta presin. Reeemplaz vlvula de 4" de lnea de alta
presin
Cambio de Pistones.
RECOMENDACION
Implementar un adecuado Programa de
mantenimiento. Mantener un stock apropiado de
respuestos.
Realizar mantenimiento preventivo previo a la
operacin.
LECCION APRENDIDA
Es necesario el monitoreo permanente de las
bombas para prevenir perdidas de tiempo
debido a fallas de las mismas
Mantener el equipo en un chequeo continuo
Cambio de partes
ACCION
Dao de liner
CAUSA
PROBLEMA
175
176
RECOMENDACION
Realizar mantenimiento preventivo previo a la
operacin.
LECCION APRENDIDA
Mantener el equipo en un chequeo continuo
ACCION
CAUSA
Cada de presion
PROBLEMA
177
178
RECOMENDACION
LECCION APRENDIDA
Propiedades de fluido - reologia no son
suficientes para limpiar hoyo, ayudas
operativas no fueron aplicadas de acuerdo a
programa
ACCION
CAUSA
PROBLEMA
179
Calidad de Hoyo.
180
181
182
Hoyo present varios puntos apretados. Trabaj sarta con circulacin y rotacin.
Hoyo present varios puntos apretados. Trabaj sarta con circulacin y rotacin.
CAUSA
LECCION APRENDIDA
RECOMENDACION
PROBLEMA
183
184
ACCION
RECOMENDACION
Realizar las respectivas inspecciones o
certificaciones de control de calidad de las
herramientas.
Hacer las pruebas adecuadas para garantizar el
correcto funcionamiento del sistema.
Implementar un adecuado Programa de
mantenimiento
Desprendimiento de la goma del Estator Saco BHA a superficie y cambio motor por uno Verificar los certificados de fabricacion,
(Falla de manufactura)
nuevo.
mantenimiento e inspeccion de las
herramientas
Falta de mantenimiento de la llave y
Reemplazo llave hidraulica y mangera del Fill Comprobar el apropiado funcionamiento del
rotura de la mangera del Fill up Tool
up Tool
sistema antes de iniciar las operaciones
CAUSA
PROBLEMA
185
186
LECCION APRENDIDA
RECOMENDACION
No hay datos
No hay datos
Apret pernos.
Deterioro de la lnea.
Reemplaz el elemento.
Desgaste de la manguera.
ACCION
CAUSA
Fuga de aceite
PROBLEMA
187
188
RECOMENDACION
ACCION
CAUSA
PROBLEMA
189
190
Ajuste incompleto
LECCION APRENDIDA
RECOMENDACION
Para locaciones remotas, la logistica debe ser Exigir a las companias de servicios ajustarce a
cumploida cabalmente
los requerimientos de la logistica de PAM EP.
Para locaciones remotas, la logistica debe ser Exigir a las companias de servicios ajustarce a
cumploida cabalmente
los requerimientos de la logistica de PAM EP.
Ajuste incompleto
ACCION
Ajuste incompleto
CAUSA
PROBLEMA
191
192
Empaquetamiento de la sarta a
6045.
LECCION APRENDIDA
Las propiedades de fluido son insuficientes
para garantizar la limpieza adecuada del hoyo,
de igual forma las practicas operacionales
deben ser optimizadas para complementar la
limpieza.
ACCION
CAUSA
PROBLEMA
RECOMENDACION
193
194
CAUSA
LECCION APRENDIDA
RECOMENDACION
Sac para cambiar configuracin del BHA, y se Utilizacin de un BHA mas agresivo para
cambi el estabilizador de la sarta de 11 3/4" a construccin en la formacin Orteguaza, que
11 1/2" para contrarrestar la tendencia de
permita disminuir el trabajo de deslizamiento
tumbado observada en la Formacion
Orteguaza.
PROBLEMA
195
Empaquetamiento (perdida de
circulacion y rotacion) de BHA a
6515TMD
Trabaj tubera aplicando 50 KLBS de overpull Activar el martillo en direccin opuesta al viaje Previo a viaje de tuberia, enviar pildora con
y golpeando hacia abajo.
de la tubera ayuda a liberar la sarta.
material sellante, el incremento de peso de lodo
a valores superiores a 10.6 lpg debe ir
acompaado de la adicion de material sellante.
Puntos apretados.
196
197
198
Trabajos de pesca
ACCION
RECOMENDACION
Se calibr los sensores (Crown O Matic y Twin Realizar una adecuada calibracin y
Stop)
verificacin de los sensores
Cambi vlvulas
Desgaste de la vlvula
Conato de empaquetamiento y
Ripios de perforacion dentro del hoyo
trabajo de liberacion a 6830' y 6585' abierto
CAUSA
Empaquetamiento de tubera
PROBLEMA
199
Bajo ROP
Falla sistema hidrulico del pipe handler Repar sistema hidrulico del pipe handler
200
201
202
Esperar
ACCION
Corte de energa.
Corte de energa.
Black Down.
LECCION APRENDIDA
N/A
Black Down
Falla en el FXIS.
CAUSA
PROBLEMA
RECOMENDACION
203
Falla en el FXIS.
204
205
206
207
un
adecuado
programa
de
mantenimiento
de
los
208
209
adecuada
Realizar viaje de calibracin antes de perforar el conglomerado Inferior.
Realizar viaje corto una vez conocido el tope de Tena
hasta el
conglomerado inferior.
Redisear fluido de perforacin y optimizacin de prcticas operativas
tanto de perforacin como de circulacin que mejoren la limpieza de hoyo.
Implementar un Plan de mantenimiento de las llaves que permita
mantener en condiciones ptimas para al momento de realizar los
trabajos. Solicitar y verificar los certificados de inspeccin y mantenimiento
de las herramientas.
Mejorar el sistema de mantenimiento preventivo del Top Drive y Malacate.
Revisar constantemente la integridad de las lneas de aire que se
encuentran en el piso de perforacin.
Mejorar diseo de fluido de perforacin, prcticas operacionales de ayuda
para la limpieza durante perforacin, circulacin y viajes de tuberia
Optimizar propiedades de fluido de perforacin, (acarreo - limpieza)
Generar un cronograma de mantenimiento de vlvulas del equipo
Exigir a las compaas de servicios ajustarse a los requerimientos de la
logstica de PAM EP
Mejorar el sistema de mantenimiento preventivo del Top Drive.
Mejorar propiedades de fluido de acuerdo a las formaciones que se esten
perforando para garantizar la limpieza del hoyo, utilizar herramientas de
subsuelo para incrementar el galonaje durante las circulaciones previas a
210
los viajes.
Realizar registros electricos con cable y en pozos con inclinacion mayor 40
hacerlo con TLC.
Realizar la evaluacin de las formaciones para determinar las tendencias
de las mismas para optimizar el trabajo direccional. Se recomienda hacer
el cambio de broca una vez atravesado el conglomerado superior de
Tiyuyacu.
Previo a viaje de tuberia, enviar pildora con material sellante, el
incremento de peso de lodo a valores superiores a 10.6 lpg debe ir
acompaado de la adicion de material sellante.
Realizar drilling out con bajo avance asegurando moler todo el cemento,
despues asegurar sacar todo el material del hoyo utilizando un fluido con
propiedades reolgicas suficientes, personal debe estar capacitado en
procedimientos a ser aplicados si se dan atrapamientos de tuberia.
Revisar las lneas hidrulicas y limpiarlas antes de cada conexin.
Previ a la operacin realizar
sensores.
Realizar un anlisis de la parte interna del Manguerote, con el fin de
verificar el estatus interno del mismo, adicional proceder a verificar la
calidad de estas herramientas que con poco uso estn fallando.
Capacitacin constante en el manejo de la llave ST-80 y de las
herramientas del RIG
Realizar un adecuado mantenimiento de las herramientas de Registros
Elctricos. Realizar inspecciones o certificaciones de control de calidad de
211
las herramientas.
Realizar un adecuado control de calidad del cemento y aditivos. Realizar
pruebas de laboratorios confiables previo a los trabajos de cementacin.
Revisar procedimientos de preparacin lechadas. Manejo de muestras de
cemento en superficie adecuado, que minimice la posibilidad de
contaminacin de las mismas.
Verificar los certificados de mantenimiento y realizar un chequeo continuo
preventivo de cada componente con el suficiente stock de respuestas.
RECOMENDACION
LECCION APRENDIDA
ACCION
Falla de herramienta
CAUSA
PROBLEMA
212
213
214
215
Atrapamiento herramienta
XPT
Falla de herramientas:
AIT/PEX y XPT
RECOMENDACION
Realizar un adecuado mantenimiento de
las herramientas. Realizar las respectivas
Probar herramientas antes de ser bajadas al
inspecciones o certificaciones de control
pozo
de calidad de las herramientas.
LECCION APRENDIDA
ACCION
Atrapamiento de herramienta
XPT (Presiones) @ 10377' Geometria del hoyo
MD.
CAUSA
PROBLEMA
216
217
CAUSA
ACCION
Repar llave
LECCION APRENDIDA
Probar equipo antes de su operacion en el
pozo
PROBLEMA
RECOMENDACION
Realizar un adecuado mantenimiento de
los equipos. Realizar las respectivas
inspecciones o certificaciones de control
de calidad de las herramientas.
Realizar mantenimiento preventivo
218
219
Viaje a superficie
LECCION APRENDIDA
Verificar los certificados de fabricacion,
mantenimiento e inspeccion de las
herramientas
Acondicionar hoyo
CAUSA
PROBLEMA
RECOMENDACION
Realizar un adecuado mantenimiento de
las herramientas direccionales. Realizar
las respectivas inspecciones o
certificaciones de control de calidad de las
herramientas.
220
221
Dao en el TDS.
Falla el TDS.
Falla en el TDS
Falla el TDS.
CAUSA
Cambi manguerote de TDS Mal estado del Maguerote
PROBLEMA
ACCION
Cambi TDS Drilling Hose
RECOMENDACION
Realizar mantenimiento preventivo.
222
223
LECCION APRENDIDA
RECOMENDACION
CAUSA
PROBLEMA
224
225
PROBLEMA
LECCION APRENDIDA
Establecer los parametros de trabajo
maximos para liberar el Setting Tool y
establecer alternativas de emergencia para
evitar en futuros trabajos este tipo de
inconvenientes.
En el taller, durante el ensamble de la flapper
los pines hexagonales 3/8- 16 x no
fueron correctamente ajustados, los mismos
que durante la movilizacin del equipo y/o
corrida del colgador fueron saliendo de su
posicin y alojndose en el espacio anular
entre la flapper & ID del Pup Joint 7
causando el agarre entre el cuerpo de la
flapper y el ID del pup joint 7 del ensamble.
ACCION
Se realiza trabajos de liberacin mediante
rotacion a la izquierda, colocando RPM en
Desconexin de PBR Top
superficie y adicional se intenta liberacion de
Packer
emergencia. Sin lograr liberar, finalmente se
tensiona para sacar herramientas a superficie.
Obstruccin en el mecanismo Trabaj sarta con tensin (hasta 550 Klbs), peso
interno de la herramienta que (hasta 250 Klbs) y torque (25000-30000 Klbs.ft)
no permiti la liberacin del
hasta liberar Setting Tool. Se determin que se
setting tool.
tena circulacin por el zapato y se procedi a
cementar el liner de 7". Sac a superficie y
observ el setting tool incompleto, quedando en
el pozo el ensamblaje de la flapper, por lo cual se
realiz una segunda corrida con otro setting tool
para realizar la expansin del colgador.
CAUSA
RECOMENDACION
Proceder a formar un grupo de
investigacin con el fin de determinar las
causas del Evento y realizar una revision
de los procedimientos y practicas durante
la corrida del colgador.
Adicional al procedimiento establecido del
ensamble e inspeccin se proceder a
realizar una doble inspeccin del proceso
de ensamblaje. Colocar Loctite a las
partes del subensamble para evitar que
estos salgan de su posicin por
movilizacin o vibracin durante la corrida
del equipo. Se incorporar en el taller un
Supervisor de Liner Hangers que verificar
en conjunto con los Mecnicos y
Supervisor de Taller el cumplimiento y
aseguramiento de todo el proceso de
ensamble correcto de los colgadores.
Establecer la relacion Galonaje y presion
totalmente estables por lo menos dos
fondos arriba previo a los trabajos de
asentamiento y cementacion, si los
mismos no estan estables proceder al
bombeo de pildora viscosa para alcanzar
una relacion estable y proceder con el
trabajo.
226
227
228
CAUSA
Saber Sub en mal estado
Cambi martillo.
No se colocarn previamente
los objetivos en el sensor
Sali de su sitio, no tena los
seguros instalados
Pega - Atascamiento de
tuberia a 9838,
RECOMENDACION
Realizar un adecuado mantenimiento con
su respectiva documentacion de
inspeccin de las herramientas previ a la
operacin
Mantener el equipo en un chequeo continuo Realizar un adecuado mantenimiento con
su respectiva documentacion de
inspeccin de las herramientas previ a la
operacin
Realizar una adecuada verificacin del
Implementar un adecuado Programa de
correcto funcionamiento de los
mantenimiento de los componentes ms
componentes del Taladro previo a iniciar las crticos del Rig.
operaciones de perforacin.
Verificar los certificados de mantenimiento e Realizar un adecuando mantenimiento de
inspeccin de las herramientas.
las herramientas de registros elctricos y
verificar las inspecciones o
certificaciones de control de calidad de las
herramientas.
despues de perforar con parametros
optimizar caudal y rotacion para eliminar la
controlados la probabilidad de que parte del probabilidad de que los ripios de perforacio
material haya quedado en el hoyo es alto
se queden en el hoyo abierto
especialmente.
Previamente poner los objetivos del sensor Programar la secuencia de las actividades
de profundidad
a realizar
Asegurarse que la herramienta se encuentra Chequear que el master bushing se
lista con sus seguros instalados
encuentre con los seguros instalados
LECCION APRENDIDA
Mantener el equipo en un chequeo continuo
PROBLEMA
229
Presencia de material en el
hoyo, lutitas.
No estuvo preparado
previamente el niple de
maniobra
Se desprendi el pistn del
sistema del Cown O Matic
Con anticipacin preparar las herramientas a Previo a la operacin requerida tener las
utilizarse
herramientas listas y realizar la respectiva
revisin en locacin.
Repar pistn del Crown O Matic
Asegurarse que la herramienta se encuentra Revisar el equipo previamente
en buen estado
Dejar una pldora pesada con
La densidad del fluido de perforacin a 9.4 ppg y Incrementar la concentacin de estabilizador
estabilizador de lutitas para la lutita de la
estabilizador de lutitas .
de lutita.
formacin Basal Napo.
Cheque bombas OK, revis vlvulas de
desahogo del Stand Pipe OK, circul y trat de
Verificar que las condiciones de los
Se debe tener claro que solo el personal
restablecer presin, cheque y observ
equipos de superficie estn al 100%,
autorizado es el encargado de manipular el
diferencia del peso del lodo de 0.5 lpg, continu
posterior a esto reestablecer circulacin y
equipo de superficie.
circulando hasta homogenizar el peso del lodo y
monitorear constatemente la presin.
restableci presin.
Circul con 300 GPM y 1200 PSI para
Parte de cemento en lineas de equipo de
Verificar limpieaza de lineas
homogenizar lodo
superficie fue desplazado al hoyo
direccionadas a catch tank
230
231
232
Prob herramientas de
Falla en el SDLM.
Registros Elctricos sin xito
LECCION APRENDIDA
RECOMENDACION
Realizar un adecuado mantenimiento y
Verificar los certificados de mantenimiento e las respectivas inspecciones o
inspeccion de las herramientas
certificaciones de control de calidad de las
herramientas.
Aplicacion inmediata de los cambios en
Centralizacion afect directamente a la
los procedimientos de las companias
calidad de cemento, revision de
involucradas en la operacion de
procedimientos de comunicacion y mejorar
cementacion, supervision de la aplicacion
aplicacin de instrucciones y disposiciones
de los procedimientos desde Quito - PAM
relacionadas con la operacin.
EP - BHIO.
Falla de herramienta
CAUSA
PROBLEMA
233
Defecto en el componente.
234
235
236
237
con su
238
239
240
CAPTULO 5
5 DISEO DE LA PROPUESTA DE NORMATIVA PARA
EL CONTROL DE OPERACIONES EN LA
PERFORACIN DE POZOS DE PETRLEO EN LA
CUENCA ORIENTE DEL ECUADOR.
En este captulo se disear la propuesta de normativa para el control de
operaciones de perforacin y se usarn acrnimos con su respectiva simbologa,
que se crear en base a la gua de los expertos de perforacin de la ARCH y al
estudio de las diferentes recomendaciones y lecciones aprendidas de una
muestra de pozos de los campos ms relevantes en la cuenca oriente
ecuatoriana.
NORMATIVAS PARA LAS OPERACIONES DE PERFORACIN DE LA ARCH
(NOPA).
NOPA; acrnimo que significa Normativas para las Operaciones de
Perforacin de la ARCH y fueron subdivididas agregando una letra a la
derecha que depender del sistema o proceso al que se encuentre ligado y
un nmero el cual indica la actividad de la operacin de perforacin, por
ejemplo:
SISTEMA
SISTEMA DE LEVANTAMIENTO
SISTEMA ROTARIO
SISTEMA DE CIRCULACIN
SISTEMA DE PREVENCIN DE REVENTONES
SISTEMA DE GENERACIN DE ENERGA
PERFORACIN, CEMENTACIN Y CASING
* Sistemas relacionados a las normas NOPA
241
Las normas API que son tomadas en cuenta en este proyecto fueron analizadas,
estudiadas y resumidas para la mejor comprensin del lector; al igual que las
normas NOPA.
En las siguientes tablas se encuentras las normas NOPA para cada seccin de
perforacin, creadas a partir de los pozos estudiados y de lecciones aprendidas.
Estas normas fueron organizadas de la siguiente manera: las tablas constan de 4
columnas, en la cual la primera columna de derecha a izquierda se encuentra la
seccin (16 hasta 8-1/2), en la segunda columna se encuentra especificado la
letra (A hasta la F) que determina el tipo de sistema luego en la tercera columna
se encuentra el nombre completo de la norma (NOPA A## hasta NOPA F##) y en
la ltima columna encontramos la descripcin de la norma.
242
NOPA-A2
NOPA-A3
B
SISTEMA ROTARIO
NOPA-B1
NOPA-B2
NOPA-C1
16"
C
SISTEMA DE
CIRCULACIN
NOPA-C2
NOPA-C3
NOPA-C4
NOPA-C5
D
SISTEMA DE
PREVENCIN DE
REVENTONES
E
SISTEMA DE
GENERACIN DE
ENERGA
NOPA-D1 Planificar el Cambio de Rams que permita optimizar tiempos en este proceso.
NOPA-E1
NOPA-E2
243
NOPA-F2
NOPA-F3
NOPA-F4
NOPA-F5
NOPA-F6
16"
F
PERFORACIN,
CEMENTACIN Y
CASING
NOPA-F7
NOPA-F8
NOPA-F9
NOPA-F10
NOPA-F11
NOPA-F12
NOPA-F13
NOPA-F14
NOPA-F15
NOPA-F16
NOPA-F17
NOPA-F18
244
A
SISTEMA DE
LEVANTAMIENTO
NOPA-A4
NOPA-B3
NOPA-B4
B
SISTEMA ROTARIO
NOPA-B5
NOPA-B6
12 1/4"
NOPA-B7
C
SISTEMA DE
CIRCULACIN
E
SISTEMA DE
GENERACIN DE
ENERGA
NOPA-C6
NOPA-C7
NOPA-C8
NOPA-C9
NOPA-E3
NOPA-E4
245
NOPA-F20
NOPA-F21
NOPA-F22
NOPA-F23
NOPA-F24
12 1/4"
F
PERFORACIN,
CEMENTACIN Y
CASING
NOPA-F25
NOPA-F26
NOPA-F27
NOPA-F28
NOPA-F29
NOPA-F30
NOPA-F31
NOPA-F32
NOPA-F33
246
NOPA-F35
NOPA-F36
NOPA-F37
F
PERFORACIN,
12 1/4"
CEMENTACIN Y
CASING
NOPA-F38
NOPA-F39
NOPA-F40
NOPA-F41
NOPA-F42
NOPA-F43
NOPA-F44
247
NOPA-B9
NOPA-B10
NOPA-C10
NOPA-C11
NOPA-F45
NOPA-F46
NOPA-F47
Realizar una revisin continua de los filtros del DP como del filtro direccional
(filter sub). Realizar un adecuado mantenimiento con su respectiva inspeccin,
de las herramientas previ a la operacin.
NOPA-F48
Utilizar un gasto mximo de 450 GPM para perforar esta seccin. Incrementar el
TFA. 2) Incrementar la concentracin del estabilizador de lutitas.
NOPA-F49
NOPA-F50
NOPA-F51
NOPA-F52
8 1/2"
F
PERFORACIN,
CEMENTACIN Y
CASING
NOPA-F53
NOPA-F54
NOPA-F55
NOPA-F56
NOPA-F57
NOPA-F58
NOPA-F59
NOPA-F60
NOPA-F61
248
Las tablas siguientes son unas guas rpidas de las normas API utilizadas
en el presente proyecto; Estas normas fueron tomadas de los Archivos de
la ARCH y resumidas en el presente proyecto (API 1993).
Tabla 5.8 Normas API (1)
API SPEC Q1
API RP 7L
Es ta norma en l a s ecci n 4.2 nos deta l l a que el propi eta ri o o us ua ri o del equi po debe des a rrol l a r
s u propi o progra ma de i ns pecci n s obre l a ba s e de l a experi enci a , recomenda ci ones de l os
fa bri ca ntes y l a cons i dera ci n de uno o m s de l os s i gui entes fa ctores : el medi o a mbi ente, l os
ci cl os de ca rga , requi s i tos regl a menta ri os , el ti empo de funci ona mi ento, ens a yos , repa ra ci ones .
MALACATE
API SPEC 7K
Es ta norma nos deta l l a en l a s ecci n 9.16.3.14 l a s es peci fi ca ci ones del di metro de l a pol ea , torno
de ta mbor pa ra ca bl es y di metro del ca bl e de a cero. o El equi po de perfora ci n deber s er
di s ea do, fa bri ca do y proba do de ta l ma nera que es te a jus ta do pa ra l os fi nes previ s tos . El equi po
deber tra ns feri r con s eguri da d l a ca rga pa ra l a que es t des ti na do. El equi po deber es ta r
di s ea do pa ra una opera ci n s egura , l a condi ci n pri nci pa l es s a ber que el opera dor del equi po
deber s er res pons a bl e de l a determi na ci n de l a ca rga de tra ba jo s eguro pa ra opera ci ones
es pecfi ca s ;
API RP 54
API RP 54
API SPEC 9A
Es ta norma es pecfi ca l os requi s i tos mni mos y l a s condi ci ones de a cepta ci n pa ra l a fa bri ca ci n y
ens a yo de ca bl es de a cero el cua l no debe exceder el gra do 2160 pa ra l a s i ndus tri a s del petrl eo y
del ga s na tura l . Es ta norma ta mbi n deta l l a l a s fuerza s de rotura mni ma pa ra l os ta ma os de
ca bl es de a cero m s comunes , l a s ca l i fi ca ci ones y cons trucci ones del ca bl e trenza do. Los mtodos
pa ra l a s prueba s de fuerza s de tens i n del ca bl e de a cero ni vel es 2, 3, 4 y 5 deben es ta r de a cuerdo
con el Anexo 1.
BLOQUE CORONA
API SPEC 4F
BLOQUE VIAJERO
LINEA DE PERFORACIN
API RP 54
Es ta norma en l a s ecci n 9.4.1 menci ona que s e debe rea l i za r una i ns pecci n vi s ua l por l o menos
una vez a l da del ma l a ca te y de s us componentes f ci l mente vi s i bl es .
Es ta norma en l a s ecci n 9.4.8 menci ona que l os ma l a ca tes del ta l a dro de perfora ci n deber n
es ta r equi pa da s con un di s pos i ti vo de s eguri da d que es t di s ea do pa ra evi ta r que l a pol ea vi a jera
gol pee el bl oque de corona . El di s pos i ti vo debe comproba rs e a ntes de ca da vi a je y des pus de ca da
l nea de perfora ci n (pa ra da ). Los res ul ta dos de l a prueba de funci ona mi ento s e deben i ntroduci r
en el regi s tro de l a s opera ci ones .
Es ta norma en l a s ecci n 9.4.6 menci ona que l os s i s tema s de freno del ma l a ca te deben s er
i ns pecci ona dos y ma nteni dos a decua da mente de a cuerdo a l a s recomenda ci ones del fa bri ca nte.
API SPEC 8C
Es ta norma nos deta l l a en l a s ecci n 4.3.1.1 que el a n l i s i s de di s eo del equi po deber a ba rca r
cons i dera ci ones con pos i bl es modos de fra ca s o como: us o exces i vo, fa ti ga y pa ndeo.
249
BOMBAS DE LODO
TOP DRIVE
SWIVEL
MESA ROTARIA
Es ta norma nos es pecfi ca en s u s ecci n 9.2.1 l os requeri mi entos genera l es pa ra l a mes a rota ri a
a dem s de l a prueba pa ra el equi po. En genera l l a norma proporci ona pri nci pi os genera l es pa ra el
di s eo, fa bri ca ci n y prueba de nuevos equi pos de perfora ci n y s us componentes .
API SPEC 8C
Es ta norma nos es peci fi ca en s u s ecci n 9.9.2 l a ma nera en que s e deben rea l i za r l a s prueba s de
pres i n del Swi vel , l a pres i n de prueba debe s er el dobl e de l a pres i n de tra ba jo pa ra pres i ones
de tra ba jo de ha s ta 5000 [ps i ], pa ra pres i ones de tra ba jo ma yores a 5000 [ps i ] l a pres i n de prueba
debe s er a l menos 1.5 veces l a pres i n de tra ba jo, pero no i nferi or a 10000 [ps i ]. La pres i n de
prueba s e ma ntendr dura nte dos ci cl os de 3 mi nutos ca da una .
API SPEC 8C
Es ta norma nos es peci fi ca que el equi pa mi ento del el eva dor, es ta r di s ea do, fa bri ca do y proba do
pa ra el des a rrol l o de l os fi nes res pecti vos en l a s opera ci ones de perfora ci n. El equi po deber
tra ns feri r con s eguri da d l a ca rga pa ra l a que es t des ti na do. El equi po deber es ta r di s ea do pa ra
una opera ci n s i mpl e y s egura .
API SPEC 7K
Es ta norma nos deta l l a en s u s ecci n 9.7.1.1 que l os componentes pri nci pa l es de una bomba de
l odo s e defi nen como a quel l os el ementos que es t n s ometi dos a l a pres i n de des ca rga , con l a
excepci n de l os el ementos des echa bl es y componentes de ci erre como: ca mi s a s , pi s tones , bi el a s ,
empa ques , v l vul a y a s i entos , cubi erta s , ca beza s , a bra za dera s , bujes , ta pones y ci erres .
API SPEC 7K
Es ta norma nos deta l l a en l a s ecci n 9.7.1.2 l os el ementos de pres i n nomi na , s egn s e defi ne en
l a s ecci n a nteri or (s ecci n 9.7.1.1), deben s er proba dos a 1.5 veces l a pres i n de tra ba jo.
Es ta norma nos es pecfi ca en s u s ecci n 5.1.3.5 que l os a cumul a dores deber n s er preca rga dos con
ni trgeno. Ai re u oxgeno compri mi do no deben s er uti l i za dos pa ra preca rga r l os a cumul a dores .
Es ta norma nos es pecfi ca en s u s ecci n 5.1.3.6 que l a pres i n de preca rga en el s i s tema de
a cumul a dores s i rve pa ra propul s a r el fl ui do hi dr ul i co a l ma cena do en l os a cumul a dores pa ra l a
opera ci n de l a s funci ones del s i s tema . La ca nti da d de pres i n de preca rga es una va ri a bl e
API SPEC 16D
dependi endo de l os requeri mi entos es pecfi cos de funci ona mi ento del equi po a s er opera do y el
entorno opera ti vo. La pres i n de preca rga no exceder l a pres i n de tra ba jo nomi na l del
a cumul a dor.
Es ta norma nos i ndi ca l a s pra cti ca s recomenda da s pa ra l os equi pos preventores de reventones , en
l a s ecci n 12.3.2 menci ona que l os s i s tema s BOP deben tener s ufi ci ente vol umen uti l i za bl e de
fl ui do hi dr ul i co (con bomba s i nopera ti va s ) pa ra cerra r un preventor de ti po a nul a r, todos l os
preventores ti po Ra m des de una pos i ci n tota l mente a bi erta y a bri r una v l vul a HCR contra l a
API RP 53
pres i n del pozo cero. Des pus de cerra r un preventor a nul a r, todo ti po de preventores Ra m y l a
a pertura de una v l vul a HCR, l a pres i n res ta nte deber s er de 200 ps i (1,38 MPa ) o m s por enci ma
de l a pres i n de preca rga mni ma recomenda da .
API RP 53
API RP 53
Es ta norma nos i ndi ca en l a s ecci n 12.3.3 el ti empo de res pues ta entre l a a cti va ci n y l a opera ci n
compl eta de l a funci n es t ba s a da en el BOP o l a v l vul a de ci erre y s el l o. Pa ra i ns ta l a ci ones
s uperfi ci a l es , el s i s tema de control del BOP debe s er ca pa z de cerra r ca da Ra m del BOP dentro de 30
s egundos . El ti empo de cerra do no debe exceder l os 30 s egundos pa ra BOP a nul a res con di metros
menores a 18 [i n] y 45 s egundos pa ra BOP a nul a res con di metros ma yores a 18 [i n].
Es ta norma nos i ndi ca en l a s ecci n 12.3.5 l a pres i n de preca rga de ca da a cumul a dor debe medi rs e
a ntes de ca da i ns ta l a ci n del BOP y a jus ta r s u pres i n s i es neces a ri o. La pres i n de preca rga pa ra
pozos de mni mo 3000 ps i debe s er de 1000 ps i . La pres i n de preca rga pa ra pozos de mni mo 5000
ps i debe s er 1500 ps i .
250
Es ta norma nos i ndi ca en l a s ecci n 10.1.1 que el s i s tema de l nea de ma ta do proporci ona un medi o
de bombeo en el pozo cua ndo el mtodo de ci rcul a r a tra vs de l a tubera de perfora ci n o Kel l y no
pueden s er empl ea dos . La l nea de ma ta do conecta el fl ui do de perfora ci n a tra vs de l a s bomba s
a una toma l a tera l en el BOP.
API RP 53
Es ta norma nos i ndi ca en l a s ecci n 12.8 l a s i ns ta l a ci ones deben es ta r equi pa da s con un pa nel de
control remoto ta l que l a opera ci n de ca da BOP y l a s v l vul a s de control pueda n s er control a da s
por una pos i ci n rea l mente a cces i bl e a l perfora dor. Se debe cons i dera r l a neces i da d de una
es ta ci n a di ci ona l de ma ndo a una di s ta nci a s egura de l a mes a de perfora ci n.
ENSAMBLAJE BOP
API RP 53
Es ta norma nos i ndi ca en l a s ecci n 17.5.3 que el BOP a nul a r debe s er proba do con l a tubera de
menor di metro a s er uti l i za da .
Es ta norma nos i ndi ca en l a s ecci n 17.5.4 que l os Pi pe Ra ms de di metro fi jo deben s er proba dos
API RP 53
s ol o con l a tubera del mi s mo ta ma o de l os Pi pe Ra ms i ns ta l a dos .
Es ta norma nos i ndi ca en l a s ecci n 17.5.5 que l os Pi pe Ra ms de di metro va ri a bl e deben s er
proba dos i ni ci a l mente con l a s tubera s de ma yor y menor ta ma o que s er n uti l i za da s dura nte l a s
API RP 53
opera ci ones de perfora ci n.
Es ta norma nos i ndi ca en l a s ecci n 17.5.6 que l os Bl i nd Ra ms y Bl i nd Shea r Ra ms no deben s er
proba dos cua ndo l a tubera s e encuentra dentro del BOP. La ca pa ci da d de opera ci n de l os Shea r
API RP 53
Ra ms y Ra ms deben s er veri fi ca da s con el fa bri ca nte de l os BOP pa ra l a s a rta de perfora ci n
pl a nea da .
Es ta norma nos i ndi ca en l a s ecci n 17.5.9 que l os componentes de el a s tmeros que ha n s i do
expues tos a l os fl ui dos de perfora ci n deben s er veri fi ca dos por el fa bri ca nte del BOP s egn
API RP 53
corres ponda a l os fl ui dos de perfora ci n pa ra s er uti l i za dos y pa ra l a s tempera tura s a l a s cua l es
s on expues ta s .
Es ta norma nos i ndi ca en l a s ecci n 17.5.10 que l a s l nea s fl exi bl es del Choke y Ki l l Li nes deben s er
API RP 53
proba da s pa ra l a mi s ma pres i n, frecuenci a y dura ci n que l a s Ra ms del BOP.
Es ta norma es pecfi ca l os requeri mi entos pa ra cons trui r, di s ea r, i ns pecci ona r, ma teri a l es a
empl ea r, a l ma cena mi ento y ma nejo de equi pos de perfora ci n, toma ndo en cuenta pa r metros
API SPEC 16A
como pres i n, tempera tura , fl ui dos y condi ci ones del hoyo del pozo. El l o a pl i ca a l os Ra ms del BOP,
a l preventor a nul a r, l os conectores hi dr ul i cos y dem s a cces ori os .
Es ta norma ti ene como props i to es ta nda ri za r l a s es peci fi ca ci ones de es tra ngul a dores y s i s tema s
API SPEC 16C de ma ta do empl ea dos en l a s opera ci ones de perfora ci n. Es peci fi ca l os ma teri a l es que s e deben
empl ea r y l os pa r metros de di s eo con l os que s e deben cons trui r.
Es peci fi ca norma s y cri teri os pa ra el entrena mi ento y a di es tra mi ento de pers ona l en Control de
Pozos . Envuel ve una va ri eda d de curs os por l os cua l es s e debe ca pa ci ta r a l pers ona l i nvol ucra do en
API RP T6
perfora ci n de pozos pa ra ca l i fi ca rl o en el ma nejo de equi pos de control de Pozos .
MULTIPLE DE ESTRAGULACIN
API RP 53
Es ta norma nos es pecfi ca en s u s ecci n 17.6.1 que el Choke Ma ni fol d de s uperfi ci e debe s er
proba do con l a mi s ma pres i n de l os Ra ms del BOP.
251
FLUIDOS DE PERFORACIN
Especificacin para Materiales de Fluidos de Perforacin: Es ta norma revi s a l a s propi eda des fs i ca s y
procedi mi entos de prueba pa ra ma teri a l es fa bri ca dos pa ra el us o en fl ui dos de perfora ci n de
pozos de petrl eo y ga s .
Entre l os ma teri a l es s on ba ri ta , hema ti ta , bentoni ta , bentoni ta s i n tra ta r, bentoni ta gra do OCMA,
a ta pul gi ta , s epi ol i ta , ca rboxi meti l cel ul os a de ba ja vi s cos i da d (CMC-LVT) gra do tcni co,
ca rboxi meti l cel ul os a de a l ta vi s cos i da d (CMC-HVT) gra do tcni co y a l mi dn, entre otros .
Prctica Recomendadas para Pruebas de Campo de Fluidos de Perforacin Base-Aceite: Es ta norma ti ene l os
procedi mi entos es t nda res pa ra l a determi na ci n de l a s s i gui entes ca ra cters ti ca s de fl ui dos de
perfora ci n ba s e-a cei te:
Dens i da d del fl ui do de perfora ci n (pes o del l odo), Vi s cos i da d y fuerza de gel , Fi l tra ci n, Conteni do
de a gua , petrl eo y s l i dos . An l i s i s qumi co de l odos ba s e-a cei te: a l ca l i ni da d, conteni do de
cl oruro y de ca l ci o, Prueba de es ta bi l i da d el ctri ca : equi po, ca l i bra ci n, procedi mi ento y c l cul os .
C l cul os de ca l , a l ca l i ni da d y s l i dos .
Apndi ce A: Medi ci n de res i s tenci a a l corte us a ndo remetro ti po tubo.
Apndi ce B: Conteni do de a gua y a cei te pa ra conteni dos de ri pi os ma yores de 10%. Apndi ce C:
Acti vi da d de l a fa s e a cuos a medi da por el ectro hi grmetro.
API SPEC 13-B2
Apndi ce D: Punto de Ani l i na .
Apndi ce E: C l cul os de ca l , s a l i ni da d y s l i dos .
Apndi ce F: Mues treo, i ns pecci n y recha zo.
Apndi ce G: Mues treo en ta l a dro de perfora ci n.
Apndi ce H: Mtodo de CHENEVERT pa ra a cti vi da d de ri pi os .
Apndi ce I: An l i s i s Qumi co de Sul furos Acti vos Mtodo de Ga rret.
Apndi ce J: Ca l i bra ci n y veri fi ca ci n de ma teri a l de vi dri o, termmetros , vi s cos metros , ba l a nza s de
fl ui dos de perfora ci n.
API RP 13D
API RP 13J
Prctica Recomendada para pruebas de Salmueras Pesadas: Es ta norma nos mues tra l a s propi eda des
fs i ca s , conta mi na ntes potenci a l es y procedi mi entos de prueba de s a l muera s pes a da s fa bri ca da s
pa ra s u us o en l a perfora ci n, compl eta ci n y repa ra ci n de pozos de petrl eo y ga s .
Dens i da d de gra veda d es pecfi ca . Cl a ri da d o ca nti da d de pa rtcul a s conteni do por l a s a l muera .
Punto de cri s ta l i za ci n o tempera tura (a pres i n a tmos fri ca y ba jo pres i n) a l a cua l l a s s a l muera s
pa s a n de l qui do a s l i do. El pH y conta mi na ci n de hi erro. La forma ci n de hi dra tos .
252
VLVULAS
FLUIDOS DE PERFORACIN
API RP 13C
Ispeccin basada en Riesgo: Es ta pr cti ca recomenda da ti ene como props i to proporci ona r una gua en
l a rea l i za ci n de un progra ma de i ns pecci n ba s a da en ri es go (RBI) s obre equi po fi jo y tubera en l a
i ndus tri a de proces os qumi cos y de hi droca rburos .
Es tos cdi gos y es t nda res de i ns pecci n API l e permi ten a un propi eta ri o/ us ua ri o pl a nea r una
es tra tegi a de i ns pecci n y a umenta r o di s mi nui r l a frecuenci a de i ns pecci n con ba s e en l os
res ul ta dos de una eva l ua ci n RBI. La eva l ua ci n debe va l ora r s i s tem ti ca mente l a proba bi l i da d de
fa l l a y s us cons ecuenci a s .
La eva l ua ci n de l a proba bi l i da d de fa l l a debe ba s a rs e en toda s l a s forma s de deteri oro que s e
pudi era n es pera r en un equi po en pa rti cul a r. Tome como referenci a el cdi go a decua do pa ra l os
otros requeri mi entos de eva l ua ci n RBI. La RP 580 debe s ervi r como gua pa ra l os us ua ri os en l a
rea l i za ci n a propi a da de ta l eva l ua ci n RBI.
El props i to de es te documento es proporci ona r a l os us ua ri os l os el ementos b s i cos pa ra
des a rrol l a r e i mpl ementa r un progra ma de
Ins pecci n Ba s a da en Ri es gos (RBI). La metodol oga s e pres enta pa s o a pa s o ta n pr cti ca cmo es
pos i bl e. Los puntos cubi ertos s on:
a . Una i ntroducci n a l os conceptos y pri nci pi os de l a Ins pecci n Ba s a da en Ri es gos , y
b. Secci ones i ndi vi dua l es que des cri ben l os pa s os en l a a pl i ca ci n de es tos pri nci pi os dentro de l a
es tructura del proces o RBI:
1. Pl a nea ci n de l a Eva l ua ci n RBI.
2. Recol ecci n de Da tos e Informa ci n.
3. Identi fi ca ci n de l os Meca ni s mos de Deteri oro y Modos de Fa l l a .
4. Eva l ua ci n de l a Proba bi l i da d de Fa l l a .
5. Eva l ua ci n de l a Cons ecuenci a de l a Fa l l a .
6. Determi na ci n, Eva l ua ci n y Admi ni s tra ci n de Ri es gos
7. Admi ni s tra ci n de Ri es gos con Acti vi da des de Ins pecci n
8. Otra s Acti vi da des de Mi ti ga ci n de Ri es gos
9. Reeva l ua ci n y Actua l i za ci n
10. Rol es , Res pons a bi l i da des , Entrena mi ento y Ca l i fi ca ci ones
11. Documenta ci n y Regi s tros
GENERACIN DE ENERGA
API RP 500
253
Las siguientes tablas muestran una gua rpida para el control de operaciones de
perforacin en la cuenca oriente ecuatoriana, agrupando y facilitando encontrar
las normas que se necesitan para la respectiva seccin y operacin. La siguiente
gua cuenta con cuatro columnas las cuales de izquierda a derecha sern
representadas de la siguiente manera:
En la primera columna se detallan las operaciones de perforacin en el
Ecuador iniciando en la seccin de 26 con Casing de 20 hasta el hoyo de
8 con Liner de 7.
En la segunda columna se detalla la seccin (26, 16, 12-1/4, 8-1/2) que
representa la respectiva operacin.
En la tercera columna se detalla las normas NOPA que se utilizan para la
respectiva operacin y seccin.
La cuarta columna detalla las normas API que se utilizan en los diferentes
sistemas del taladro y operaciones de perforacin.
254
NORMAS NOPA
ARCH
NORMAS CONTROL
NORMAS API
SECCION 20"
El Casing conductor de 20" se lo hinca
en superficie, as se evita tener ripios
en superficie y se obtiene un anclaje
firme para el BOP.
20 "
N/D
20 "
N/D
20 "
N/D
API SPEC 7K
20 "
N/D
20 "
N/D
20 "
N/D
20 "
N/D
SECCION 16"
Armar un BHA convencional con broca
de 16. Perforar de acuerdo al plan
direccional con flujo controlado de
acuerdo a los requerimientos durante
la operacin.
16"
16"
NOPA-F1
N/D
16"
API SPEC 7K
16"
NOPA-A1, NOPA-A2,
API SPEC 7K, API SPEC Q1,
NOPA-A3, NOPA-B1,
API RP 7L, API RP 54, API
NOPA-B2, NOPA-E2, NOPASPEC 9A, API SPEC 4F, API
F3, NOPA-F11, NOPA-F13,
SPEC 8C, API 5D, API 5CT
NOPA-F14
255
16"
16"
NOPA-A1, NOPA-A2,
API SPEC 7K, API SPEC Q1,
NOPA-A3, NOPA-B1,
API RP 7L, API RP 54, API
NOPA-B2, NOPA-E2, NOPASPEC 9A, API SPEC 4F, API
F3, NOPA-F11, NOPA-F13,
SPEC 8C, API 5D, API 5CT
NOPA-F14
NOPA-F8
N/D
16"
16"
16"
16"
NOPA-F17
API SPEC 7K
16"
NOPA-C3, NOPA-F12
16"
NOPA-F12
256
Continuar perforando
direccionalmente de acuerdo al plan
direccional.
12
12
12
12
NOPA-A4, NOPA-B3,
NOPA-B5, NOPA-B6, NOPAB7, NOPA-C6, NOPA-F22, API SPEC 7K, API SPEC Q1,
API RP 7L, API RP 54, API
NOPA-F23, NOPA-F24,
SPEC 9A, API SPEC 4F, API
NOPA-F25, NOPA-F36,
SPEC 8C, API 5D, API 5CT
NOPA-F38, , NOPA-F19,
NOPA-F20, NOPA-F27,
NOPA-F28, NOPA-F44
NOPA-F30, NOPA-C7,
API SPEC 13A, API RP 13B-1 /
NOPA-F21, NOPA-F29,
API RP 13B-2,API RP 13D, API
NOPA-F31, NOPA-F32,
SPEC 7K, API RP 13C
NOPA-F34, NOPA-F37
NOPA-A4, NOPA-B3,
NOPA-B5, NOPA-B6, NOPA- API SPEC 7K, API SPEC Q1,
B7, NOPA-C6, NOPA-F22,
API RP 7L, API RP 54, API
NOPA-F23, NOPA-F24,
SPEC 9A, API SPEC 4F, API
NOPA-F25, NOPA-F36,
SPEC 8C, API 5D, API 5CT
NOPA-F38
NOPA-C7, NOPA-F21,
API SPEC 13A, API RP 13B-1 /
NOPA-F29, NOPA-F31,
API RP 13B-2,API RP 13D, API
NOPA-F32, NOPA-F34,
SPEC 7K, API RP 13C
NOPA-F37
12
12
12
NOPA-F30, NOPA-C7,
NOPA-F21, NOPA-F29,
NOPA-F31, NOPA-F32,
NOPA-F34, NOPA-F37
NOPA-C7, NOPA-F21,
NOPA-F29, NOPA-F31,
NOPA-F32, NOPA-F34,
NOPA-F37
NOPA-F44
12
NOPA-F44
12
NOPA-F44
12
NOPA-F25
257
12
NOPA-F43
12
NOPA-F44
12
NOPA-F44
N/D
12
NOPA-F44
API RP 53
12
NOPA-F44
12
NOPA-F44
12
NOPA-F44
SECCION 12 "
N/D
258
NOPA-C10, NOPA-C11,
NOPA-F46, NOPA-F50,
NOPA-F52, NOPA-F58,
NOPA-F60
NOPA-C10, NOPA-C11,
NOPA-F46, NOPA-F50,
NOPA-F52, NOPA-F58,
NOPA-F60
NOPA-C10, NOPA-C11,
NOPA-F46, NOPA-F50,
NOPA-F52, NOPA-F58,
NOPA-C10, NOPA-C11,
NOPA-F46, NOPA-F50,
NOPA-F52, NOPA-F58,
NOPA-F60
NOPA-F54, NOPA-F53
N/D
NOPA-F54
N/D
NOPA-F54, NOPA-F53
N/D
NOPA-F56, NOPA-F53
NOPA-F56
N/D
259
NOP-F57, NOPA-F59
NOPA-F57, NOPA-F59
NOPA-F53
NOPA-F53
NOPA-F53
N/D
260
CAPTULO 6
6 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1 CONCLUSIONES.
Este proyecto es un aporte al desarrollo del pas realizando un cambio en la
matriz productiva al darle un valor agregado a los productos internos y
abaratando los costos operativos para contribuir al desarrollo socio
econmico y cultural del pas, en concordancia con las lneas del Plan
Nacional del Buen Vivir.
El presente proyecto de titulacin provee a la ARCH un mtodo para controlar
las operaciones de perforacin que son realizadas en el pas con poca
eficiencia y eficacia, esta herramienta contribuir al desarrollo activo del sector
energtico nacional.
Como la constitucin lo dice en el primer captulo de este proyecto de titulacin
en 0 referente al buen vivir; se debe garantizar el cumplimiento de este articulo
debido a que por medio de la ARCH se basaran en el mismo para guiarse en
el cumplimiento de las diferentes inspecciones y buenas practicas operativas,
aumentando la seguridad de los operadores durante las operaciones de
perforacin.
Las normas API utilizadas para la presente investigacin son aquellas que
corresponden tanto a los sistemas del taladro como en las operaciones de
perforacin, la mayora son normas de calidad y de inspeccin para el uso
adecuado de las herramientas utilizadas, (Sistemas de levantamiento, sistema
rotario, sistema de circulacin sistema de reventones, sistema de generacin
de energa, tuberas, brocas, cemento) un correcto uso de estas normas
existentes provee seguridad preventiva adems de mejores prcticas
operacionales.
El mantenimiento adecuado y una correcta inspeccin de los sistemas y
herramientas que intervienen en las operaciones de perforacin, previenen los
tiempos perdidos, por lo que las normas de inspeccin debern llevarse con
minuciosidad antes de empezar las operaciones y en el transcurso de las
mismas.
261
El personal deber estar capacitado para que todo momento chequee los
sistemas y herramientas que se estn utilizando; es decir el personal deber
conocer las normas de inspeccin y de calidad de los sistemas del taladro y de
las operaciones para as proceder a perforar el pozo de petrleo siguiendo los
pasos operacionales.
Las normas para el control de operaciones de perforacin son pasos a seguir,
pero si las futuras condiciones econmicas y polticas ambientales del pas
permiten una disminucin en el tiempo de perforacin y abaratamiento en los
costos; estas normas se las pueden saltar con el objetivo de alcanzar un
mayor rendimiento en las operaciones manteniendo siempre un cuidado
exhaustivo del medio ambiente.
Las operaciones de perforacin requiere de la participacin de diferentes
disciplinas, (Ingeniera de Perforacin, Direccional, Fluidos de Perforacin,
Brocas, etc.) la dependencia cruzada que existe entre todas ellas crea una
norma que obliga el intercambio correcto de informacin entre cada una de las
lneas que intervienen; es decir toda la informacin deber ser oportuna y en
tiempo real.
La ARCH se ha propuesto en normalizar procesos operacionales con el
propsito de disminuir los tiempos perdidos, evitar accidentes laborales
ocasionados la mayora de veces por malas o ineficientes prcticas
operacionales y de control de las mismas.
En Ecuador tenemos litologa heterognea, pero en su mayora sta tiene las
mismas formaciones en mayores profundidades por lo que principalmente
cambian los puntos de asentamiento de los casing. Este deber ser asentado
en una formacin dura.
Las tecnologas nuevas mejoran tanto el tiempo como el rendimiento
operacional por lo que es necesario mantener la correcta inspeccin de la
herramienta antes de su uso. Su mantenimiento deber ser realizado con el
respectivo manual del fabricante.
El personal deber seguir muy detalladamente las normas tanto en las
operaciones de perforacin como para el mantenimiento preventivo de los
diferentes sistemas y herramientas que se utilizan en el campo, todo el
personal deber conocer las normas tanto de perforacin como de los
262
sistemas del taladro, tanto de inspeccin como de uso adems de conocer las
principales operaciones de perforacin que se realiza generalmente en la
cuenca del oriente ecuatoriano.
Las operaciones de perforacin en el oriente ecuatoriano son en mayor parte
generalizadas debido a su similitud en el acceso a los bloques de perforacin,
cuidado ambiental (zonas sensibles) y la litologa a perforar. Un adecuado
control de las operaciones de perforacin se reflejara en un mejor rendimiento
operacional y cuidado en las normas ambientales establecidas por la RAOHE.
6.2 RECOMENDACIONES.
Se recomienda utilizar las normas API SPEC y API RP (Especificaciones,
mantenimientos preventivos y prcticas recomendadas) referentes a las
herramientas y sistemas del taladro, para lograr una mayor eficiencia en las
operaciones de perforacin.
Se tiene que realizar un constante mantenimiento minucioso sobre todos los
sistemas y equipos del taladro, previo a cada procedimiento de perforacin;
para evitar fallas durante las operaciones de perforacin.
Se debe ajustar y calibrar todas las herramientas de precisin, antes de ser
bajadas al fondo del pozo; ya que esto ayuda a evitar prdida de tiempo
innecesario.
Se recomienda seguir utilizando todos los procedimientos que se venan
realizando para el control de las operaciones de perforacin y formular tablas
comparativas de eficiencia y exactitud; ya que la mayora de las
consideraciones propuestas en el manual previamente expuesto contienen
datos reales de la cuenca oriente del Ecuador, y al no ser sta heterognea,
no se garantiza la exactitud ni el cumplimento correcto de las mismas en todas
las operaciones de perforacin en el Ecuador.
El personal debe estar calificado y previamente capacitado sobre todos los
procesos,
mantenimientos
operaciones de perforacin.
certificaciones
realizarse
durante
las
263
264
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
265
ANEXOS
266
ANEXO 1
Methods of Wire Testing for Levels 2, 3, 4, and 5
%'LDPHWHU7HVW
The diameter shall be determined from two measurements in two perpendicular directions on the same section and the same diametrical plane
using a measuring instrument, e.g., a micrometer, accurate to 0.01 mm.
%7HQVLOH7HVW
Specimens shall not be less than 450 mm (18 in.) long, and the distance between the grips of the testing machine shall not be less than 305
mm (12 in.). The speed of the movable head of the testing machine, under no load, shall not exceed 0.5 mm/s (1 in./min). Any specimen
breaking within 6 mm (1/4 in.) of the jaws may be disregarded and a retest performed.
Estrati.
Orteguaza
Litologa
5553
5489
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
SECCIN 16
ft MD
ft TVD
13 3/8"
ft MD
6108
5953
ft TVD
68# K-55 BTC
TOC: 5108 ft MD
20"
262
262
Revestimientos
Hole
Size
16"
FX56S
FX56S
4110
6676
Tipo
Prof.
(ft MD)
HDBS
HDBS
Marca
3 - 14
2 - 12
lb/100ft
cP
FV: 27 - 35 sec/quart
YP:
PV:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
3 - 30
102
57
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1500 psi
Tapones:
Centralizacin: 13 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 6108 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
0.831
0.831
TFA
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 285005.34 m
N: 9892993.23 m
ANEXO 2
Volumen: 97 bbl
Tipo: Clase A
Tipo: Clase A
CEMENTO
Falta de mantenimiento
preventivo al equipo.
Causa
Arcillas de Chalcana
Empaquetamiento Casing
expuestas por intervalo largo
13 3/8".
de tiempo.
Excesivo tiempo de
exposicin del hoyo sin
ser calibrado.
Problema
267
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Estrati.
Orteguaza
6830
6510
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
Litologa
ft MD
ft TVD
13 3/8"
6757
ft MD
5639
ft TVD
68# K-55 BTC
TOC: 5760 ft MD
20"
256
256
Revestimientos
Hole
Size
16"
6760
FS2563Z
FS2563Z
FS2563Z
4047
6352
Tipo
Prof.
(ft MD)
HDBS
HDBS
HDBS
Marca
3 - 14
2 - 12
lb/100ft
cP
FV: 27 - 35 sec/quart
YP:
PV:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
5 - 25
98
23
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1750 psi
Tapones:
Centralizacin: 14 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas: 99
Zapata: 6757 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
0.813
0.813
0.813
TFA
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 285010.15 m
N: 9892991.86 m
Volumen: 97 bbl
Tipo: Clase A
Tipo: Clase A
CEMENTO
Dej de funcionar el
generador #5 que provee
energa a Mi-Swaco,
Weatherford y Petrokem
Dao en generadores.
Problema
Causa
268
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Orteguaza
Estrati.
5870
5755
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
Litologa
ft MD
ft TVD
13 3/8"
5729
ft MD
5803
ft TVD
72# C-95 BTC
TOC: 4729 ft MD
20"
188
188
Revestimientos
Hole
Size
16"
5729
HCD605
HCD605
GTX-CG1
535
4029
Tipo
Prof.
(ft MD)
HCC
HCC
HCC
Marca
7 - 11
cP
FV: 34 - 38 sec/quart
YP: 12 - 16 lb/100ft
PV:
LODO
PARAMETROS
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
4 - 35
60
29
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1400 psi
Tapones:
Centralizacin: 15 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 5729 ft MD
REVESTIMIENTO
0.848
0.848
0.785
TFA
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 290599.97 m
N: 9927130.49 m
Volumen: 96 bbl
Tipo: Clase A
Tipo: Clase A
CEMENTO
Causa
POOH BHA #4 en
Hoyo present varios puntos
Backreaming desde 5260'
apretados.
hasta 4596' MD.
Problema
269
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Orteguaza
Estrati.
5862
5668
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
Litologa
ft MD
ft TVD
13 3/8"
5915
ft MD
5714
ft TVD
72# C-95 BTC
TOC: 4915 ft MD
20"
260
260
Revestimientos
Hole
Size
16"
HCD605S
HCD604
2187
5915
Tipo
Prof.
(ft MD)
HCC
HCC
Marca
5-7
cP
FV: 31 - 34 sec/quart
YP: 10 - 16 lb/100ft
PV:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
5 - 40
71
42
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1220 psi
Tapones:
Centralizacin: 14 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 5915 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
Caudal:
1.105
0.678
TFA
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 288448.97 m
N: 9937146.99 m
Volumen: 93 bbl
Tipo: Clase A
Tipo: Clase A
CEMENTO
Causa
Prob herramientas
direccionales a 270 con
GPM: 600 y P: 700 PSI
sin xito.
Inconvenientes en toma de
Survey a 1240ft, 2187ft
Inconvenientes en la toma de
Survey, restricciones en
superficie (ruido).
Falla de la herramienta
MWD.
Problemas de decodificacin
y envio de informacion
GWD/Ontrak
Longitud y Peso de
Tiempo extra en el armado
herramientas hacen que se
del BHA + GWD
dificulte el armado.
Problema
270
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Orteguaza
Estrati.
6096
5659
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
Litologa
ft MD
ft TVD
13 3/8"
4988
ft MD
4710
ft TVD
68# K-55 BTC
TOC: 3988 ft MD
20"
299
299
Revestimientos
Hole
Size
16"
4988
Prof.
(ft MD)
0.850
TFA
HCC
Marca
5-9
cP
FV: 31 - 32 sec/quart
YP: 14 - 16 lb/100ft
PV:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
8 - 35
65
65
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1200 psi
Tapones:
Centralizacin: 13 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 4988 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
Caudal:
HCD605
Tipo
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 288458.94 m
N: 9937146.31 m
Volumen: 94 bbl
Tipo: Clase A
Tipo: Clase A
CEMENTO
Sin Problemas.
Problema
Sin Problemas.
Causa
271
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Orteguaza
Estrati.
5828
5650
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
Litologa
ft MD
ft TVD
13 3/8"
5022
ft MD
4845
ft TVD
68# K-55 BTC
TOC: 4022 ft MD
20"
326
326
Revestimientos
Hole
Size
16"
5022
0.930
0.930
0.850
TFA
HCC
HCC
HCC
Marca
12 - 16
6-8
lb/100ft
cP
FV: 29 - 32 sec/quart
YP:
PV:
LODO
PARAMETROS
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
6 - 30
64
30
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1300 psi
Tapones:
Centralizacin: 13 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 5022 ft MD
REVESTIMIENTO
HCD605
HCD605
HCD605
3093
4992
Tipo
Prof.
(ft MD)
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 288453.95 m
N: 9937146.65 m
Volumen: 93 bbl
Tipo: Clase A
Tipo: Clase A
CEMENTO
Problemas de contaminacin
del Fluido de Perforacin y
cumplimiento de horas de
exposicin que no permiten
avanzar de acuerdo al ROP
planificado.
Causa
Viaje a superficie.
Problema
272
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Orteguaza
Estrati.
4090
3918
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
Litologa
ft MD
ft TVD
13 3/8"
4099
ft MD
4008
ft TVD
54.5 - 68# K-55 BTC
TOC: 3599 ft MD
20"
47
47
Revestimientos
Hole
Size
16"
4099
1.037
0.884
0.785
TFA
HCC
HCC
HCC
Marca
11 - 14
5-8
lb/100ft
cP
FV: 30 - 32 sec/quart
YP:
PV:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
2 - 20
67
62
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1200 psi
Tapones:
Centralizacin: 7 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas: 87
Zapata: 4099 ft MD
Tipo:
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
HCD604
HCD604
GTX-CG1
440
2990
Tipo
Prof.
(ft MD)
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 386066.44 m
N: 9964691.88 m
Densidad: 16 ppg
Volumen: 56 bbl
Tipo: Clase A
Densidad: 14 ppg
Tipo: Clase A
CEMENTO
Iniciando perforacion de
16" con BHA cnvencional,
presion inicial alta
Problema
Dao de equipo
Dao de equipo
Presencia de restos de
formacion - rocas dentro de
drill collar
Causa
273
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Orteguaza
Estrati.
5067
3824
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
Litologa
ft MD
ft TVD
13 3/8"
5178
ft MD
3848
ft TVD
54.5 - 68# K-55 BTC
TOC: 4678 ft MD
20"
43
43
Revestimientos
Hole
Size
16"
5178
1.037
0.884
0.785
TFA
HCC
HCC
HCC
Marca
5 - 16
5 - 11
lb/100ft
cP
FV: 28 - 38 sec/quart
YP:
PV:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
2 - 24
68
66
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1000 psi
Tapones:
Centralizacin: 12 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 5178 ft MD
Tipo:
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
HCD604
HCD604
GTX-CG1
373
3115
Tipo
Prof.
(ft MD)
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 388895.93 m
N: 9966747.27 m
Densidad: 16 ppg
Volumen: 58 bbl
Tipo: Clase A
Densidad: 14 ppg
Tipo: Clase A
CEMENTO
No disponibilidad de manguerote
nuevo en locacion al momento del
dao del manguerote forzo a
Fisura
Sobretorque durante
conexin de herramientas
Causa
Instalado provivionalmente
colocar usado, y no poner en
manguerote usado
riesgo el pozo - seccion a de hoyo
Liqueo en manguerote
Problema
274
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Orteguaza
Estrati.
4064
3871
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
Litologa
ft MD
ft TVD
13 3/8"
4115
ft MD
3921
ft TVD
54.5 - 68# K-55 BTC
TOC: 3615 ft MD
20"
43
43
Revestimientos
Hole
Size
16"
4115
0.922
0.922
0.785
TFA
HCC
HCC
HCC
Marca
10 - 14
4-9
lb/100ft
cP
FV: 28 - 45 sec/quart
YP:
PV:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
2 - 15
97
84
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1300 psi
Tapones:
Centralizacin: 13 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas: 89
Zapata: 4115 ft MD
Tipo:
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
HCD604
HCD604
GTX-CG1
371
2897
Tipo
Prof.
(ft MD)
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 386033.40 m
N: 9964720.77 m
Densidad: 16 ppg
Volumen: 57 bbl
Tipo: Clase A
Densidad: 14 ppg
Tipo: Clase A
CEMENTO
Sin Problemas.
Problema
Sin Problemas.
Causa
275
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Orteguaza
Estrati.
5511
5417
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
Litologa
ft MD
ft TVD
13 3/8"
5703
ft MD
5231
ft TVD
54.5 - 68# K-55 BTC
TOC: 5203 ft MD
20"
50
50
Revestimientos
Hole
Size
16"
5703
0.847
0.847
0.785
TFA
HCC
HCC
HCC
Marca
2 - 12
1 - 12
lb/100ft
cP
FV: 26 - 32 sec/quart
YP:
PV:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
15 - 40
101
78
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1400 psi
Tapones:
Centralizacin: 13 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 5703 ft MD
Tipo:
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
HCD605
HCD605
GTX-CG1
460
4150
Tipo
Prof.
(ft MD)
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 304800.23 m
N: 9962458.70 m
Volumen: 52 bbl
Tipo: Clase A
Densidad: 13 ppg
Tipo: Clase A
CEMENTO
Problemas en el TDS.
Problema
Causa
276
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Estrati.
Orteguaza
5662
5423
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
Litologa
ft MD
ft TVD
13 3/8"
5850
ft MD
5582
ft TVD
54.5 - 68# K-55 BTC
TOC: 5351 ft MD
20"
50
50
Revestimientos
Hole
Size
16"
5850
HCD605
HCD605
GTX-CG1
450
3453
Tipo
Prof.
(ft MD)
HCC
HCC
HCC
Marca
2 - 12
1 - 12
lb/100ft
cP
FV: 27 - 34 sec/quart
YP:
PV:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
10 - 40
92
68
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1500 psi
Tapones:
Centralizacin: 13 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 5850 ft MD
Tipo:
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
0.847
0.847
0.785
TFA
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 304800.23 m
N: 9962462.97 m
Volumen: 51 bbl
Tipo: Clase A
Densidad: 13 ppg
Tipo: Clase A
CEMENTO
Causa
Falla en el sistema
Cable flojo en el control del
elctrico de las bombas #2
SCR.
y #3.
Problema
277
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Orteguaza
Estrati.
5536
5424
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
Litologa
ft MD
ft TVD
13 3/8"
5680
ft MD
5555
ft TVD
54.5 - 68# K-55 BTC
TOC: 5216 ft MD
20"
50
50
Revestimientos
Hole
Size
16"
5716
HCD605
HCD605
GTX-CG1
442
4246
Tipo
Prof.
(ft MD)
HCC
HCC
HCC
Marca
FV:
YP:
PV:
28 - 35
2 - 17
1 - 10
sec/quart
lb/100ft
cP
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
15 - 40
107
75
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1500 psi
Tapones:
Centralizacin: 13 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 5680 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
0.928
0.847
0.785
TFA
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 304148.54 m
N: 9962420.30 m
Volumen: 53 bbl
Tipo: Clase A
Densidad: 13 ppg
Tipo: Clase A
CEMENTO
Sin Problemas.
Problema
Sin Problemas.
Causa
278
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Orteguaza
Estrati.
5765
5428
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
Litologa
ft MD
ft TVD
13 3/8"
5929
ft MD
5567
ft TVD
54.5 - 68# K-55 BTC
TOC: 5545 ft MD
20"
50
50
Revestimientos
Hole
Size
16"
5929
0.847
0.847
0.785
TFA
HCC
HCC
HCC
Marca
1 - 24
2-6
lb/100ft
cP
FV: 27 - 34 sec/quart
YP:
PV:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
4 - 40
108
79
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1500 psi
Tapones:
Centralizacin: 11 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 5929 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
HCD605
HCD605
GTX-CG1
440
3964
Tipo
Prof.
(ft MD)
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 304800.23 m
N: 9962416.03 m
Volumen: 52 bbl
Tipo: Clase A
Densidad: 13 ppg
Tipo: Clase A
CEMENTO
Sin Problemas.
Problema
Sin Problemas.
Causa
279
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Orteguaza
Estrati.
5435
5428
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
Litologa
ft MD
ft TVD
13 3/8"
5648
ft MD
5319
ft TVD
68# K-55 BTC
TOC: 4648 ft MD
20"
189
189
Revestimientos
Hole
Size
16"
5929
0.847
0.847
0.785
TFA
HCC
HCC
HCC
Marca
1 - 24
2-6
lb/100ft
cP
FV: 27 - 34 sec/quart
YP:
PV:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
4 - 40
108
79
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1500 psi
Tapones:
Centralizacin: 14 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 5648 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
HCD605
HCD605
GTX-CG1
440
3964
Tipo
Prof.
(ft MD)
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 315756.215 m
N: 9978885.811 m
Volumen: 52 bbl
Tipo: Clase A
Tipo: Clase A
CEMENTO
Empaquetamiento en
corrida de Casing de 13
3/8".
Tendencia de la sarta a
empaquetarse.
Problema
Se suspende circulacin
debido a problemas con las
bombas de lodos.
Causa
280
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Estrati.
Orteguaza
Litologa
5435
5428
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
ft MD
ft TVD
13 3/8"
5628
ft MD
5335
ft TVD
68# K-55 BTC
TOC: 4648 ft MD
20"
269
269
Revestimientos
Hole
Size
16"
5929
HCD605
HCD605
GTX-CG1
440
3964
Tipo
Prof.
(ft MD)
HCC
HCC
HCC
Marca
1 - 24
2-6
lb/100ft
cP
FV: 27 - 34 sec/quart
YP:
PV:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
4 - 40
108
79
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1800 psi
Tapones:
Centralizacin: 13 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 5628 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
0.847
0.847
0.785
TFA
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 314834.59 m
N: 9968460.91 m
Volumen: 79 bbl
Tipo: Clase A
Densidad: 13 ppg
Tipo: Clase A
CEMENTO
Sin Problemas.
Problema
Sin Problemas.
Causa
281
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Estrati.
Orteguaza
Litologa
5435
5428
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
ft MD
ft TVD
13 3/8"
5538
ft MD
5366
ft TVD
68# K-55 BTC
TOC: 4536 ft MD
20"
170
170
Revestimientos
Hole
Size
16"
5929
HCD605
HCD605
GTX-CG1
440
3964
Tipo
Prof.
(ft MD)
HCC
HCC
HCC
Marca
1 - 24
2-6
lb/100ft
cP
FV: 27 - 34 sec/quart
YP:
PV:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
4 - 40
108
79
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1800 psi
Tapones:
Centralizacin: 13 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 5538 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
0.847
0.847
0.785
TFA
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 316831.040 m
N: 9985974.850 m
Volumen: 79 bbl
Tipo: Clase A
Tipo: Clase A
CEMENTO
Sin Problemas.
Problema
Sin Problemas.
Causa
282
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Orteguaza
Estrati.
5435
5428
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
Litologa
ft MD
ft TVD
13 3/8"
5504
ft MD
5255
ft TVD
68# K-55 BTC
TOC: 4536 ft MD
20"
228
228
Revestimientos
Hole
Size
16"
5929
0.847
0.847
0.785
TFA
HCC
HCC
HCC
Marca
1 - 24
2-6
lb/100ft
cP
FV: 27 - 34 sec/quart
YP:
PV:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
4 - 40
108
79
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1800 psi
Tapones:
Centralizacin: 13 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 5504 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
HCD605
HCD605
GTX-CG1
440
3964
Tipo
Prof.
(ft MD)
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 316831.04 m
N: 9985966.79 m
Volumen: 79 bbl
Tipo: Clase A
Tipo: Clase A
CEMENTO
Sin Problemas.
Problema
Sin Problemas.
Causa
283
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Orteguaza
Estrati.
5453
5453
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
Litologa
ft MD
ft TVD
13 3/8"
4000
ft MD
4000
ft TVD
68 - 72# C-95/N80/K-55 BTC
TOC: 1000 ft MD
20"
45
45
Revestimientos
Hole
Size
16"
0.884
0.785
TFA
HCC
HCC
Marca
Lodo Clcico
6 - 17
2-6
lb/100ft
cP
FV: 28 - 32 sec/quart
YP:
PV:
Tipo:
LODO
PARAMETROS
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
4 - 25
193
193
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1450 psi
Tapones:
Centralizacin: 12 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 4000 ft MD
Tipo:
REVESTIMIENTO
HCD604
GTX-CG1
800
4000
Tipo
Prof.
(ft MD)
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 288766.82.00 m
N: 9959392.26 m
Tipo: Clase A
CEMENTO
Problema
N/D
N/D
N/D
N/D
N/D
Causa
284
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Estrati.
Orteguaza
Litologa
5844
5478
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
ft MD
ft TVD
13 3/8"
6000
ft MD
5633
ft TVD
68# K-55 BTC
TOC: 2000 ft MD
20"
45
45
Revestimientos
Hole
Size
16"
GTX-C1
800
6000
HCM605
HCD604
GTX-C1
184
4022
Tipo
Prof.
(ft MD)
HCC
HCC
HCC
HCC
Marca
Lodo Clcico
9 - 23
4-8
lb/100ft
cP
FV: 29 - 37 sec/quart
YP:
PV:
Tipo:
LODO
PARAMETROS
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
2 - 35
193
193
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1100 psi
Tapones:
Centralizacin: 8 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 6000 ft MD
REVESTIMIENTO
0.863
0.884
0.785
0.785
TFA
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 288766.45 m
N: 9959382.26 m
Tipo: Clase A
CEMENTO
Viaje no planeado.
Taponamiento de los Jets.
Problema
N/D
N/D
N/D
N/D
N/D
N/D
Causa
285
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Estrati.
Orteguaza
Litologa
5460
5459
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
ft MD
ft TVD
13 3/8"
4031
ft MD
4030
ft TVD
68# N-80 BTC
TOC: 2031 ft MD
TOC: 1000 ft MD
20"
45
45
Revestimientos
Hole
Size
16"
FX56S
XT1GSC
1100
4031
Tipo
Prof.
(ft MD)
HDBS
HDBS
Marca
Aquagel
6 - 18
4-8
lb/100ft
cP
FV: 26 - 36 sec/quart
YP:
PV:
Tipo:
LODO
PARAMETROS
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
15 - 30
200
56
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1450 psi
Tapones:
Centralizacin: 8 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 4031 ft MD
REVESTIMIENTO
0.811
0.994
TFA
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 291005.006 m
N: 9951802.560 m
Tipo: Clase A
Densidad: 15 ppg
Volumen: 83 bbl
Tipo: Clase A
CEMENTO
Causa
Presencia de boulders.
Observo fracturamiento
Influjo de agua.
superficial perforando a
2973 ft.
Saco tubera obervando
Hoyo reducido.
puntos apretados entre
5824 y 5450 ft.
Observo casing recostado No bajar Casing de 13 3/8" a
del equipo y desnivel con
profundidad de
el riel del top drive.
asentamiento.
Vibracion de la sarta.
Problema
286
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
Orteguaza
Estrati.
5527
5476
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
Litologa
ft MD
ft TVD
13 3/8"
4012
ft MD
4011
ft TVD
72# K-55 BTC
TOC: 2021 ft MD
TOC: 1021 ft MD
20"
45
45
Revestimientos
Hole
Size
16"
0.907
0.994
TFA
HDBS
HDBS
Marca
Aquagel
FV:
YP:
PV:
32 - 45
12 - 16
4-8
sec/quart
lb/100ft
cP
Tipo:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
20 - 30
150
70
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1500 psi
Tapones:
Centralizacin: 8 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas: 89
Zapata: 4012 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
Caudal:
FX56S
XT1GSC
1105
4012
Tipo
Prof.
(ft MD)
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 291045.006 m
N: 9951802.560 m
Tipo: Clase A
Densidad: 15 ppg
Volumen: 83 bbl
Tipo: Clase A
CEMENTO
Problema
N/D
N/D
Causa
287
Estrati.
6474
6621
6682
6853
9 5/8"
TOC:
6300
ft TVD
ft MD
7425 ft MD
8425
8745
7937
ft TVD
TOC:5425 ft MD
ft MD
4012
4011
13 3/8"
Revestimientos
7982
9315
8373
7355
6313
6495
7705
5477
5527
6200
A. Basal Tena
Litologa
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
6100
6000
5900
5800
5700
5600
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
400
300
200
100
Orteguaza
Tiyuyacu
Congl.
Tiyuyacu
Inf.
Tena
Prof.
(ft)
SECCION 12-1/2
Hole
Size
12 1/4"
8439
(ft MD)
Prof.
0.979
TFA
HDBS
Marca
E: 291714.973 m
AQUAGEL
6- 24
cP
FV: 31 - 60 sec/quart
YP: 10 - 25 lb/100ft
PV:
Tipo:
LODO
N: 9952276.841 m
Caudal:
WOB:
ROP avg
max:
15 - 30
104
40
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1500 psi
Tapones:
Centralizacin: 8 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 8425 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
ROP avg
min:
FXE56D
Tipo
BROCA
N: 9951802.560 m
E: 291045.006 m
Coordenadas de superficie
ANEXO 3
Volumen: 65 bbl
Tipo: Clase G
Tipo: Clase G
CEMENTO
Sin Problemas
Problema
Sin Problemas
Causa
288
Estrati.
6460
6640
6460
6640
9 5/8"
TOC:
6300
ft TVD
ft MD
6975 ft MD
7975
8752
7950
ft TVD
TOC:4975 ft MD
ft MD
4031
4030
13 3/8"
Revestimientos
7974
8752
7950
7411
6309
6309
7411
2460
2460
6200
A. Basal Tena
Litologa
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
6100
6000
5900
5800
5700
5600
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
400
300
200
100
Orteguaza
Tiyuyacu
Congl.
Tiyuyacu
Inf.
Tena
Prof.
(ft)
Hole
Size
12 1/4"
7985
(ft MD)
Prof.
0.848
TFA
HDBS
Marca
E: 290998.491 m
6- 15
9.8
cP
ppg
AQUAGEL
FV: 32 - 46 sec/quart
YP: 14 - 16 lb/100ft
PV:
Densidad:
Tipo:
LODO
N: 9951801.811 m
Caudal:
WOB:
ROP avg
max:
10 - 35
85
23
klbs
pph
pph
Zapata: 7975 ft MD
REVESTIMIENTO
Presin
Asentamiento 1500 psi
Tapones:
Centralizacin: 8 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Perfil: Vertical
PARAMETROS
ROP avg
min:
FXE56D
Tipo
BROCA
N: 9951802.56 m
E: 291005.006 m
Coordenadas de superficie
Volumen: 65 bbl
Tipo: Clase G
Tipo: Clase G
CEMENTO
Presencia de gumbos
Problema
Hinchamientos de arcilla
Taponamientos en sartas de
perforacin
Causa
289
Estrati.
9 5/8"
TOC:
6300
47# C-95 BTC
ft TVD
ft MD
ft TVD
7906
8722
7881
ft MD
6000
ft MD
5800 ft MD
5633
13 3/8"
TOC:
Revestimientos
6200
9091
8250
7315
6667
7036
7684
6294
6502
6663
6871
5478
5844
8306
A. Basal Tena
Litologa
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
6100
6000
5900
5800
5700
5600
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
400
300
200
100
Orteguaza
Tiyuyacu
Congl.
Tiyuyacu
Inf.
Tena
Prof.
(ft)
Hole
Size
12 1/4"
8306
(ft MD)
Prof.
0.773
TFA
HCC
Marca
Max Drill G
FV: 42 - 52 sec/quart
YP: 16 - 31 lb/100ft
PV: 10 - 18 cP
Tipo:
LODO
N: 9958859.20 m
E: 288623.98 m
Coordenadas de llegada
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
2 - 28
51
51
klbs
pph
pph
PARAMETROS
Presin
Asentamiento 1390 psi
Tapones:
Centralizacin: 8 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 8306 ft MD
REVESTIMIENTO
DP605X
Tipo
BROCA
N: 9959382.26 m
E: 288766.45 m
Coordenadas de superficie
Densidad:
Volumen:
Tail TOC
Tipo:
16 ppg
157 bbl
5800 ft MD
Clase G
CEMENTO
Sin Problemas
Problema
Sin Problemas
Causa
290
Estrati.
9 5/8"
TOC:
6300
ft MD
ft TVD
ft MD
5673 ft MD
ft TVD
8683
8735
7872
ft MD
4000
4000
13 3/8"
TOC:
Revestimientos
6200
8735
7872
7322
6625
6625
7322
6259
6457
6259
6457
5453
5453
8683
A. Basal Tena
Litologa
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
6100
6000
5900
5800
5700
5600
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
400
300
200
100
Orteguaza
Tiyuyacu
Congl.
Tiyuyacu
Inf.
Tena
Prof.
(ft)
Hole
Size
12 1/4"
8685
7783
(ft MD)
Prof.
1.072
0.969
TFA
HCC
HCC
Marca
Max Drill
6 - 26
cP
FV: 30 - 62 sec/quart
YP: 12 - 34 lb/100ft
PV:
Tipo:
LODO
N: 9959393.73 m
E: 288775.42 m
Coordenadas de llegada
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
2 - 40
65
41
klbs
pph
pph
PARAMETROS
Zapata: 8683 ft MD
REVESTIMIENTO
Presin
Asentamiento 1500 psi
Tapones:
Centralizacin: 6 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Perfil: Vertical
HCD605
HC2605X
Tipo
BROCA
N: 9959392.26 m
E: 288766.82 m
Coordenadas de superficie
Densidad:
Volumen:
Tail TOC
Tipo:
16 ppg
190 bbl
5673 ft MD
Clase G
CEMENTO
Problema
N/D
Causa
291
Estrati.
9 5/8"
TOC:
6300
ft MD
ft TVD
ft MD
5673 ft MD
ft TVD
8683
8735
7872
ft MD
4000
4000
13 3/8"
TOC:
Revestimientos
6200
8735
7872
7322
6625
6625
7322
6259
6457
6259
6457
5453
5453
8683
A. Basal Tena
Litologa
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
6100
6000
5900
5800
5700
5600
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
400
300
200
100
Orteguaza
Tiyuyacu
Congl.
Tiyuyacu
Inf.
Tena
Prof.
(ft)
Hole
Size
12 1/4"
8685
7783
(ft MD)
Prof.
1.072
0.969
TFA
HCC
HCC
Marca
Max Drill
6 - 26
cP
FV: 30 - 62 sec/quart
YP: 12 - 34 lb/100ft
PV:
Tipo:
LODO
N: 9959393.73 m
E: 288775.42 m
Coordenadas de llegada
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
2 - 40
65
41
klbs
pph
pph
PARAMETROS
Zapata: 8683 ft MD
REVESTIMIENTO
Presin
Asentamiento 1500 psi
Tapones:
Centralizacin: 6 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Perfil: Vertical
HCD605
HC2605X
Tipo
BROCA
N: 9959392.26 m
E: 288766.82 m
Coordenadas de superficie
Densidad:
Volumen:
Tail TOC
Tipo:
16 ppg
190 bbl
5673 ft MD
Clase G
CEMENTO
Problema
N/D
Causa
292
Estrati.
6489
7452
8051
6702
7749
8405
ft TVD
6300
ft MD
ft TVD
ft MD
9099 ft MD
9437
9 5/8"
TOC:
6509
5555
TOC:
ft MD
5680
13 3/8"
Revestimientos
8993
6312
6509
5424
5536
6200
A. Basal Tena
Litologa
Topes Topes
6100
6000
5900
5800
5700
5600
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
400
300
200
100
Prof.
(ft)
Orteguaza
Tiyuyacu
Congl.
Tiyuyacu
Inf.
Tena
ESQUEMA MECNICO
Hole
Size
12 1/4"
9915
9476
1.208
1.166
1.052
0.9073
0.9073
TFA
HCC
HCC
HCC
HCC
HCC
Marca
Max Drill
18- 31
lb/100ft
FV: 45 - 55 sec/quart
YP:
PV: 13 - 20 cP
Tipo:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
5 - 38
63
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1500 psi
Tapones:
Centralizacin: 20 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 9437 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
N: 9962291.5 m
E: 304148.54 m
HCD605ZX
Q606X
QD605FX
HCD605X
8360
9466
DP605SX
Tipo
BROCA
7421
(ft MD)
Prof.
N: 9962420.30 m
E: 304148.54 m
Coordenadas de superficie
Volumen: 61 bbl
Tipo: Clase G
Tipo: Clase G
CEMENTO
Falla generador #2
Problema
Dao en el censor de
aceleracion del generador
Causa
293
Estrati.
6495
7460
8049
6918
8074
8759
6300
ft MD
ft TVD
ft MD
9480 ft MD
9341
9 5/8"
TOC:
6687
ft TVD
5582
TOC:
ft MD
5850
13 3/8"
Revestimientos
6200
6303
6694
5423
5662
10280
A. Basal Tena
Litologa
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
6100
6000
5900
5800
5700
5600
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
400
300
200
100
Prof.
(ft)
Orteguaza
Tiyuyacu
Congl.
Tiyuyacu
Inf.
Tena
Hole
Size
12 1/4"
10295
1.166
0.9073
0.9073
0.9073
TFA
HCC
HCC
HCC
HCC
Marca
Max Drill
14- 32
lb/100ft
FV: 31 - 55 sec/quart
YP:
PV: 12 - 22 cP
Tipo:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
10 - 30
45
13
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1650 psi
Tapones:
Centralizacin: 20 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 10280 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
N: 9963529.95 m
E: 304481.81 m
QD606X
QD606FX
QD605FX
8756
9700
HCD605X
Tipo
BROCA
7574
(ft MD)
Prof.
N: 9962462.97 m
E: 304800.23 m
Coordenadas de superficie
Volumen: 61 bbl
Tipo: Clase G
Tipo: Clase G
CEMENTO
Causa
Problema
294
Estrati.
6489
7439
8039
6673
7710
8371
6300
ft MD
ft TVD
ft MD
9089 ft MD
9889
9 5/8"
TOC:
6465
ft TVD
TOC:
ft MD
5703
5231
13 3/8"
Revestimientos
9443
6296
6465
5417
5511
6200
A. Basal Tena
Litologa
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
6100
6000
5900
5800
5700
5600
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
400
300
200
100
Orteguaza
Tiyuyacu
Congl.
Tiyuyacu
Inf.
Tena
Prof.
(ft)
Hole
Size
12 1/4"
9904
1.166
0.993
0.745
0.907
TFA
HCC
HCC
HCC
HCC
Marca
E: 304553.33 m
Max Drill
15- 33
lb/100ft
FV: 32 - 57 sec/quart
YP:
PV: 11 - 22 cP
Tipo:
LODO
N: 9963144.21 m
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
2 - 40
48
28
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1700 psi
Tapones:
Centralizacin: 20 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 9889 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
QD606X
QD605FX
VM-20DX
8296
9362
DP605X
Tipo
BROCA
7935
(ft MD)
Prof.
N: 9962458.70 m
E: 304800.23 m
Coordenadas de superficie
Volumen: 62 bbl
Tipo: Clase G
Tipo: Clase G
CEMENTO
Falla generador #2
Problema
Dao en el censor de
aceleracion del generador
Causa
295
Estrati.
6489
7439
8039
6673
7710
8371
6300
ft MD
ft TVD
ft MD
9089 ft MD
9889
9 5/8"
TOC:
6465
ft TVD
TOC:
ft MD
5703
5231
13 3/8"
Revestimientos
9443
6296
6465
5417
5511
6200
A. Basal Tena
Litologa
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
6100
6000
5900
5800
5700
5600
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
400
300
200
100
Orteguaza
Tiyuyacu
Congl.
Tiyuyacu
Inf.
Tena
Prof.
(ft)
Hole
Size
12 1/4"
9904
1.166
0.993
0.745
0.907
TFA
HCC
HCC
HCC
HCC
Marca
E: 304553.33 m
Max Drill
15- 33
lb/100ft
FV: 32 - 57 sec/quart
YP:
PV: 11 - 22 cP
Tipo:
LODO
N: 9963144.21 m
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
2 - 40
48
28
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1700 psi
Tapones:
Centralizacin: 20 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 9889 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
QD606X
QD605FX
VM-20DX
8296
9362
DP605X
Tipo
BROCA
7935
(ft MD)
Prof.
N: 9962458.70 m
E: 304800.23 m
Coordenadas de superficie
Volumen: 62 bbl
Tipo: Clase G
Tipo: Clase G
CEMENTO
Falla generador #2
Problema
Dao en el censor de
aceleracion del generador
Causa
296
Estrati.
9 5/8"
TOC:
6300
47# N-80 BTC
ft TVD
ft MD
5905 ft MD
ft TVD
3921
6705
ft MD
4015 ft MD
4115
13 3/8"
TOC:
Revestimientos
6240
5893
4762
5059
6320
3871
4064
6200
A. Basal Tena
Litologa
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
6100
6000
5900
5800
5700
5600
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
400
300
200
100
Prof.
(ft)
Orteguaza
Tiyuyacu
Congl.
Tiyuyacu
Inf.
Tena
Hole
Size
12 1/4"
6718
(ft MD)
Prof.
1.097
TFA
HCC
Marca
Per Flex
FV: 27 - 70 sec/quart
YP: 16 - 22 lb/100ft
PV: 15 - 20 cP
Tipo:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
2 - 20
67
67
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1100 psi
Tapones:
Centralizacin: 21 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 6705 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
N: 9963956.85 m
E: 386138.36 m
HCD605Z
Tipo
BROCA
N: 996472.77 m
E: 386033.40 m
Coordenadas de superficie
Volumen: 59 bbl
Tipo: Clase G
Tipo: Clase G
CEMENTO
Sin Problema
Problema
Sin Problema
Causa
297
Estrati.
9 5/8"
TOC:
6300
47# N-80 BTC
ft TVD
ft MD
8186 ft MD
ft TVD
9186
6166
ft MD
5178
5077 ft MD
3848
13 3/8"
TOC:
Revestimientos
6159
9393
5855
4685
6677
8828
3824
5067
6200
A. Basal Tena
Litologa
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
6100
6000
5900
5800
5700
5600
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
400
300
200
100
Orteguaza
Tiyuyacu
Congl.
Tiyuyacu
Inf.
Tena
Prof.
(ft)
Hole
Size
12 1/4"
9186
7950
(ft MD)
Prof.
1.202
1.202
TFA
HCC
HCC
Marca
E: 389847.03 m
Per Flex
9 - 19
cP
FV: 46 - 52 sec/quart
YP: 13 - 25 lb/100ft
PV:
Tipo:
LODO
N: 9968485.97 m
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
5 - 24
49
33
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 800 psi
Tapones:
Centralizacin: 72 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 9186 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
QD-604X
Q-605
Tipo
BROCA
N: 9966747.27 m
E: 388895.93 m
Coordenadas de superficie
Volumen: 70 bbl
Tipo: Clase G
Tipo: Clase G
CEMENTO
Sin Problema
Problema
Sin Problema
Causa
298
Estrati.
9 5/8"
TOC:
6300
47# N-80 BTC
ft TVD
ft MD
5429 ft MD
ft TVD
6428
6263
ft MD
4099
3999 ft MD
4008
13 3/8"
TOC:
Revestimientos
6247
6435
5901
4765
4937
6072
3918
4090
6200
A. Basal Tena
Litologa
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
6100
6000
5900
5800
5700
5600
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
400
300
200
100
Orteguaza
Tiyuyacu
Congl.
Tiyuyacu
Inf.
Tena
Prof.
(ft)
Hole
Size
12 1/4"
6430
(ft MD)
Prof.
0.949
TFA
HCC
Marca
E: 385960.69 m
Per Flex
FV: 46 - 49 sec/quart
YP: 20 - 25 lb/100ft
PV: 11 - 21 cP
Tipo:
LODO
N: 9964399.72 m
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
5 - 20
68
68
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 900 psi
Tapones:
Centralizacin: 26 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 6428 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
Q-605
Tipo
BROCA
N: 9964691.88 m
E: 386066.44 m
Coordenadas de superficie
Volumen: 65 bbl
Tipo: Clase G
Volumen: 81 bbl
Tipo: Clase G
CEMENTO
Sin Problema
Problema
Sin Problema
Causa
299
Estrati.
9 5/8"
TOC:
6300
ft TVD
ft MD
7727 ft MD
8528
6287
5709 ft MD
ft TVD
TOC:
ft MD
4548
3973
13 3/8"
Revestimientos
6273
8550
5901
4769
5912
7854
3881
4386
6200
A. Basal Tena
Litologa
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
6100
6000
5900
5800
5700
5600
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
400
300
200
100
Orteguaza
Tiyuyacu
Congl.
Tiyuyacu
Inf.
Tena
Prof.
(ft)
Hole
Size
12 1/4"
8530
7465
6627
(ft MD)
Prof.
0.963
1.208
1.164
TFA
HCC
HCC
HCC
Marca
E: 386299.46 m
Per Flex
FV: 35 - 64 sec/quart
YP: 11 - 26 lb/100ft
PV: 12 - 22 cP
Tipo:
LODO
N: 9964845.81 m
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
2-30
49
43
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 800 psi
Tapones:
Centralizacin: 20 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 8528 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
QD604X
HCD605
HCD605X
Tipo
BROCA
N: 9963160.72 m
E: 386350.59 m
Coordenadas de superficie
Volumen: 59 bbl
Tipo: Clase G
Volumen: 141 ft
Tipo: Clase G
CEMENTO
Dao en chuchillas de
corte
Cable de perforacion
montado en el carreto del
malacate
Backreaming en 6232 ft
hasta 4240 ft MD
Tuberia pegada
Backreaming en 7464 ft
hasta 1680 ft MD
Repar bomba #1
Problema
Trabajo de tensin en la
tuberia
Causa
300
6300
6200
6100
6000
5900
5800
5700
5600
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
400
300
200
100
Prof.
(ft)
Estrati.
Orteguaza
Tiyuyacu
Congl.
Tiyuyacu
Inf.
Tope Caliza A
Caliza M-2
Caliza M-1
Napo
A. Basal Tena
Tena
Litologa
7792
8266
8540
9099
10540
10383
10137
9539
9398
9170
8974
6986
7604
8947
6675
7250
9919
6568
7130
9888
5659
6096
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
ft TVD
ft MD
9572
10575
9 5/8"
9575 ft MD
ft TVD
4710
TOC:
ft MD
4788 ft MD
4988
13 3/8"
TOC:
Revestimientos
Hole
Size
12 1/4"
10575
10120
(ft MD)
Prof.
1.37
0.91
TFA
HCC
HCC
Marca
LATIDRILL
6 - 17
cP
FV: 30 - 61 sec/quart
YP: 15 - 34 lb/100ft
PV:
Tipo:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
8 - 40
81
18
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 2300 psi
Tapones:
Centralizacin: 15 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 10575 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
N: 9937272.00 m
E: 289733.00 m
QD605FX
DP605SX
Tipo
BROCA
N: 9937146.31m
E: 288458.94 m
Coordenadas de superficie
Tipo: Clase G
Volumen: 519 ft
Tipo: Clase G
CEMENTO
Sin Problema
Problema
Sin Problema
Causa
301
6300
6200
6100
6000
5900
5800
5700
5600
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
400
300
200
100
Estrati.
Orteguaza
Tiyuyacu
Congl.
Tiyuyacu
Inf.
Tope Caliza A
Caliza M-2
Caliza M-1
Napo
A. Basal Tena
Tena
Prof.
(ft)
Litologa
7800
8235
7979
8413
9699
9573
9342
950
9395
9163
8980
6974
7153
8959
6644
6822
9158
6571
6749
9137
5650
5828
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
ft TVD
ft MD
9560
9739
9 5/8"
8739 ft MD
ft TVD
TOC:
ft MD
5022
4822 ft MD
4845
13 3/8"
TOC:
Revestimientos
Hole
Size
12 1/4"
9749
(ft MD)
Prof.
0.91
TFA
HCC
Marca
Per Flex
6 - 15
cP
FV: 32 - 59 sec/quart
YP: 15 - 28 lb/100ft
PV:
Tipo:
LODO
N: 9937343.16 m
E: 288729.21 m
Coordenadas de llegada
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
5-40
47
31
klbs
pph
pph
PARAMETROS
Presin
Asentamiento 1600 psi
Tapones:
Centralizacin: 15 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 9739 ft MD
REVESTIMIENTO
TD605SX
Tipo
BROCA
N: 9937146.65m
E: 288453.95 m
Coordenadas de superficie
Volumen: 72 bbl
Tipo: Clase G
Volumen: 265 ft
Tipo: Clase G
CEMENTO
Problema
Embrague neumatico
Causa
302
6300
6200
6100
6000
5900
5800
5700
5600
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
400
300
200
100
Estrati.
Orteguaza
Tiyuyacu
Congl.
Tiyuyacu
Inf.
Tope Caliza A
Caliza M-2
Caliza M-1
Napo
A. Basal Tena
Tena
Prof.
(ft)
Litologa
7786
8238
8290
8930
10307
10145
9908
9530
9387
9181
8975
6962
7335
8956
6683
7020
9664
6552
6872
9642
5668
5862
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
ft TVD
ft MD
9223
10333
9 5/8"
9333 ft MD
ft TVD
5714
TOC:
ft MD
5715 ft MD
5915
13 3/8"
TOC:
Revestimientos
Hole
Size
12 1/4"
QD605FX
QD605FX
TD605SX
1.479 HCC
1.553 HCC
1.374 HCC
Per Flex
FV: 45 - 58 sec/quart
YP: 21 - 25 lb/100ft
PV: 10 - 15 cP
Tipo:
LODO
N: 9936873.48 m
E: 289434.16 m
Coordenadas de llegada
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
10 - 40
40
18
klbs
pph
pph
PARAMETROS
Presin
Asentamiento 2600 psi
Tapones:
Centralizacin: 18 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 10333 ft MD
REVESTIMIENTO
10335 QD605FX
HCC
Marca
1.256 HCC
1.052
TFA
BROCA
Tipo
9991 QD606X
9780
9490
8924
(ft MD)
Prof.
N: 9937146.99m
E: 288448.97 m
Coordenadas de superficie
Tipo: Clase G
Volumen:
Tipo: Clase G
CEMENTO
Cambios de direccion
durante la perforacion
Problema
WashOut en la tuberia de
perforacin
Proyecciones presntan
posibles salidas del target
Puntos apretados
Cambios de pistones
Causa
303
6300
6200
6100
6000
5900
5800
5700
5600
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
400
300
200
100
Estrati.
Orteguaza
Tiyuyacu
Congl.
Tiyuyacu
Inf.
Tope Caliza A
Caliza M-2
Caliza M-1
Napo
A. Basal Tena
Tena
Prof.
(ft)
Litologa
7999
8365
8315
8715
9999
9865
9630
9518
9394
9179
9005
6901
7720
8995
6822
7035
9435
6641
6840
9412
5755
5870
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
ft TVD
ft MD
9412
9884
9 5/8"
8884 ft MD
ft TVD
TOC:
ft MD
5729
5529 ft MD
5803
13 3/8"
TOC:
Revestimientos
Hole
Size
12 1/4"
9885
8654
7524
(ft MD)
Prof.
0.949
0.907
0.0.907
TFA
HCC
HCC
HCC
Marca
Per Flex
9 - 18
cP
FV: 38 - 59 sec/quart
YP: 19 - 25 lb/100ft
PV:
Tipo:
LODO
N: 9927635,42 m
E: 291107,65 m
Coordenadas de llegada
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
5 - 30
35
18
klbs
pph
pph
PARAMETROS
Presin
Asentamiento 1300 psi
Tapones:
Centralizacin: 18 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 9884 ft MD
REVESTIMIENTO
QD605FX
HCD605
HCD605X
Tipo
BROCA
N: 9827130.49 m
E: 290599.97 m
Coordenadas de superficie
Volumen: 85 bbl
Tipo: Clase G
Tipo: Clase G
CEMENTO
Causa
Perdida de seal de la
herramineta MWD a 9730
ft MD falla
Falla en la Herramineta
MWD
Problema
304
6300
6200
6100
6000
5900
5800
5700
5600
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
400
300
200
100
Estrati.
Orteguaza
Tiyuyacu
Congl.
Tiyuyacu
Inf.
Tope Caliza A
Caliza M-2
Caliza M-1
Napo
A. Basal Tena
Tena
Prof.
(ft)
Litologa
---
8869
---
9190
10310
10200
10005
9989
9879
9684
9554
---
---
9544
---
---
9875
7389
7710
9865
6510
6830
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
ft TVD
ft MD
9664
10343
9 5/8"
9347 ft MD
ft TVD
5639
TOC:
ft MD
6557 ft MD
6757
13 3/8"
TOC:
Revestimientos
Hole
Size
12 1/4"
10346
(ft MD)
Prof.
0.884
TFA
HDBS
Marca
E: 285452.41 m
Kla Stop
8 - 21
cP
FV: 34 - 53 sec/quart
YP: 11 - 25 lb/100ft
PV:
Tipo:
LODO
N: 9893271.42 m
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
ago-35
50
34
750-900
klbs
pph
pph
gpm
Presin
Asentamiento 1200 psi
Tapones:
Centralizacin: 16 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
Zapata: 10343 ft MD
Tipo:
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
Caudal:
MM56M
Tipo
BROCA
N: 9892991.86 m
E: 285010.15 m
Coordenadas de superficie
Tipo: Clase G
Tipo: Clase G
CEMENTO
Problema
Taponamiento de la linea de
apertura del Blind Ram
Perdida de la seal de la
herrmanienta MWD
Causa
305
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
Profundidad Total
Holln Inf.
Holln Sup.
Tope Caliza C
B. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Sup.
Tope Caliza B
B. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Sup.
Tope Caliza A
Estrati.
Litologa
9861
9943
10002
10666
10753
10815
11155
10333
10169
9846
10651
10992
9728
10525
10101
9672
10464
10921
9638
10426
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
SECCIN 8-1/4
7"
11153 ft MD
10333 ft TVD
26# C-95 BTC
TOC:
9 5/8"
10333 ft MD
ft TVD
ft MD
TOL: 10156 ft MD
Revestimientos
Hole
Size
8 1/2"
11155
Prof.
(ft MD)
0.6274
TFA
HCC
Marca
Perflex Drill - In
FV:
YP:
PV:
54 - 63
11 - 31
14 - 36
sec/quart
lb/100ft
cP
Tipo:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
30.37
30.37
450
klbs
pph
pph
gpm
Presin
Asentamiento 1200 psi
Tapones:
Centralizacin: 28 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas: 22
Zapata: 11153 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
HCD506
Tipo
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 288448.97 m
N: 9937146.99 m
ANEXO 4
Volumen: 26 bbl
Tail TOC ft MD
Tipo: Clase G
Volumen: 6 bbl
Tipo: Clase G
CEMENTO
Problema
Apertura de la vlvula
Flapper por incremento
de Presin.
Causa
306
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
Profundidad Total
Holln Inf.
Holln Sup.
Tope Caliza C
B. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Sup.
Tope Caliza B
B. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Sup.
Tope Caliza A
Estrati.
Litologa
9748
9873
9882
9968
10014
10124
10134
10176
10770
10904
10914
11006
11054
11168
11178
11222
10308
9688
10705
11357
9658
10675
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
7"
11357 ft MD
10308 ft TVD
26# C-95 BTC
TOC:
9 5/8"
10575 ft MD
ft TVD
ft MD
TOL: 10399 ft MD
Revestimientos
Hole
Size
8 1/2"
11357
Prof.
(ft MD)
0.61
TFA
HCC
Marca
Perflex Drill - In
9 - 11
cP
FV: 48 - 59 sec/quart
YP: 27 - 32 lb/100ft
PV:
Tipo:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
2 - 15
24.82
24.82
380
klbs
pph
pph
gpm
Presin
Asentamiento 1780 psi
Tapones:
Centralizacin: 26 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas: 21
Zapata: 11357 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
HCM505ZX
Tipo
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 288458.94 m
N: 9937146.31 m
Volumen: 29 bbl
Tail TOC ft MD
Tipo: Clase G
Volumen: 5 bbl
Tipo: Clase G
CEMENTO
Generacin de Washouts
durante la perforacin de
Napo y Holln.
Problema
Causa
307
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
Profundidad Total
Holln Inf.
Holln Sup.
Tope Caliza C
B. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Sup.
Tope Caliza B
B. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Sup.
Tope Caliza A
Estrati.
Litologa
9976
10025
10122
10130
10182
10154
10204
10300
10308
10360
10322
9872
10051
11500
9717
9856
9895
9679
9857
10035
9645
9823
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
9799 ft MD
7"
10495 ft MD
10308 ft TVD
26# C-95 BTC
TOC:
9 5/8"
9739 ft MD
ft TVD
TOL: 9579 ft MD
Revestimientos
Hole
Size
8 1/2"
10500
Prof.
(ft MD)
0.702
TFA
HCC
Marca
Bio - Lose
FV:
YP:
PV:
48 - 54
23 - 34
7 - 10
sec/quart
lb/100ft
cP
Tipo:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
15 - 20
40.59
40.59
380
klbs
pph
pph
gpm
Presin
Asentamiento psi
Tapones:
Centralizacin: 25 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas: 20
Zapata: 10495 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
HCD505Z
Tipo
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 288453.95 m
N: 9937146.65 m
Volumen: 26 bbl
Tipo: Clase G
Densidad: ppg
Volumen: bbl
Tipo:
CEMENTO
Liberacin prematura
del PUMP DOWN
PLUG evitando que
se contine con las
operaciones normales
de cementacin.
Problema
Causa
308
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
Profundidad Total
Holln Inf.
Holln Sup.
Tope Caliza C
B. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Sup.
Tope Caliza B
B. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Sup.
Tope Caliza A
Estrati.
Litologa
10148
10158
10226
10660
10670
10740
10335
10056
10566
10853
9911
9887
10389
10015
9777
10273
10522
9739
10233
10414
9674
10165
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
7"
10853 ft MD
10335.9 ft TVD
26# C-95 BTC
TOC:
9 5/8"
9884 ft MD
9412.85 ft TVD
ft MD
TOL: 9742 ft MD
Revestimientos
Hole
Size
8 1/2"
10853
Prof.
(ft MD)
0.627
TFA
HCC
Marca
FV:
YP:
PV:
Densidad:
Tipo:
62
32
21
9.7
sec/quart
lb/100ft
cP
ppg
Perflex Drill - In
LODO
Caudal:
WOB:
ROP avg
max:
2-6
40.24
40.24
380
klbs
pph
pph
gpm
Presin
Asentamiento 1600 psi
Tapones:
Centralizacin: 29 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas: 24
Zapata: 10853 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
ROP avg
min:
HCD506Z
Tipo
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 290599.97 m
N: 9927130.49 m
Volumen: 34 bbl
Tail TOC ft MD
Tipo: Clase G
Volumen: 7 bbl
Tipo: Clase G
CEMENTO
Sin problemas.
Problema
Sin problemas.
Causa
309
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
Profundidad Total
Holln Inf.
Holln Sup.
Tope Caliza C
B. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Sup.
Tope Caliza B
B. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Sup.
Tope Caliza A
Estrati.
Litologa
10234
10344
10354
10434
10504
10604
10624
10674
10390
10500
10510
10590
10660
10760
10780
10830
10844
10194
10350
11000
10144
10300
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
10190 ft MD
7"
10998 ft MD
10842 ft TVD
26# C-95 BTC
TOC:
9 5/8"
10140 ft MD
9985 ft TVD
TOL: 9969 ft MD
Revestimientos
Hole
Size
8 1/2"
11000
Prof.
(ft MD)
0.663
TFA
HDBS
Marca
Kla Stop NT
FV:
YP:
PV:
55 - 57
29 - 34
18 - 30
sec/quart
lb/100ft
cP
Tipo:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
10 - 21
40
40
400
klbs
pph
pph
gpm
Presin
Asentamiento 1700 psi
Tapones:
Centralizacin: 30 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas: 23
Zapata: 10998 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
FX65
Tipo
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 285005.34 m
N: 9892993.23 m
Volumen: 27 bbl
Tipo: Clase G
Volumen: 6 bbl
Tipo: Clase G
CEMENTO
Problema
Inadecuado manipuleo de
vlvulas en superficie.
Causa
310
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
Prof.
(ft)
Profundidad Total
Holln Inf.
Holln Sup.
Tope Caliza C
B. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Sup.
Tope Caliza B
B. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Sup.
Tope Caliza A
Estrati.
Litologa
10259
10289
10398
10413
10504
10558
10678
10688
10708
10580
10610
10720
10735
10825
10880
11000
11010
11030
10879
10189
10510
11201
9989
10310
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
10443 ft MD
7"
11192 ft MD
10871 ft TVD
26# C-95 BTC
TOC:
9 5/8"
10343 ft MD
9664 ft TVD
TOL: 10170 ft MD
Revestimientos
Hole
Size
8 1/2"
11201
(ft MD)
Prof.
0.663
TFA
HDBS
Marca
Kla Stop NT
FV: 55 - 57 sec/quart
YP: 29 - 34 lb/100ft
PV: 18 - 30 cP
Tipo:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
10
32.88
32.88
380-420
klbs
pph
pph
gpm
Presin
Asentamiento 1700 psi
Tapones:
Centralizacin: 28 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas: 23
Zapata: 11192 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
MM66
Tipo
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 285010.15 m
N: 9892991.86 m
Volumen: 30 bbl
Tipo: Clase G
Volumen: 8 bbl
Tipo: Clase G
CEMENTO
Sin problemas.
Problema
Sin problemas.
Causa
311
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
Profundidad Total
Holln Inf.
Holln Sup.
Tope Caliza C
B. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Sup.
Tope Caliza B
B. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Sup.
Tope Caliza A
Estrati.
Litologa
7061
7092
7120
7163
7273
7299
7313
7337
9700
9743
9781
9839
9985
10018
10037
10068
7352
6965
9570
10088
6893
9472
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
8627 ft MD
7"
10088 ft MD
7352 ft TVD
26# P-110 BTC
TOC:
9 5/8"
8528 ft MD
6273 ft TVD
TOL: 8314 ft MD
Revestimientos
Hole
Size
8 1/2"
10088
Prof.
(ft MD)
0.902
TFA
HCC
Marca
Perflex Drill-In
FV:
YP:
PV:
35 -70
15 - 25
15 - 25
sec/quart
lb/100ft
cP
Tipo:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
33.5
33.5
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1400 psi
Tapones:
Centralizacin: 41 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas: 37
Zapata: 10088 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
HCD506Z
Tipo
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 386350.59 m
N: 9963160.72 m
Volumen: 55 bbl
Tipo: Clase G
Volumen: 8 bbl
Tipo: Clase G
CEMENTO
Sin problemas
Problema
Sin problemas
Causa
312
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
Profundidad Total
Holln Inf.
Holln Sup.
Tope Caliza C
B. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Sup.
Tope Caliza B
B. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Sup.
Tope Caliza A
Estrati.
Litologa
7069
7104
7134
7241
7277
7306
7301
6970
7143
7473
6902
7074
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
7"
7473 ft MD
7300 ft TVD
26# P-110 BTC
TOC:
9 5/8"
6428 ft MD
6266 ft TVD
ft MD
TOL: 6233 ft MD
Revestimientos
Hole
Size
8 1/2"
7473
Prof.
(ft MD)
0.9
TFA
HCC
Marca
Perflex
FV: 35 - 70 sec/quart
YP: 15 - 25 lb/100ft
PV: 15 - 25 cP
Tipo:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
10 - 21
52.79
52.79
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1900 psi
Tapones:
Centralizacin: 29 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas: 27
Zapata: 7473 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
HCD506Z
Tipo
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 386066.44 m
N: 9964691.88 m
Volumen: 40 bbl
Tail TOC ft MD
Tipo: Clase G
Volumen: 5 bbl
Tipo: Clase G
CEMENTO
Sin problemas
Problema
Causa
313
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
Profundidad Total
Holln Inf.
Holln Sup.
Tope Caliza C
B. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Sup.
Tope Caliza B
B. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Sup.
Tope Caliza A
Estrati.
Litologa
7075
7095
7119
7615
7638
7662
7342
6960
7492
7900
6901
7429
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
6805 ft MD
7"
7900 ft MD
7342 ft TVD
26# P-110 BTC
TOC:
9 5/8"
6705 ft MD
6240 ft TVD
TOL: 6514 ft MD
Revestimientos
Hole
Size
8 1/2"
7900
Prof.
(ft MD)
0.902
TFA
HCC
Marca
Perflex Drill-In
YP: 15 - 25 lb/100ft
PV: 15 - 25 cP
Tipo:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
37.52
37.52
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1450 psi
Tapones:
Centralizacin: 63 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas: 29
Zapata: 7900 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
HC506Z
Tipo
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 386033.40 m
N: 9964720.77 m
Volumen: 37 bbl
Tipo: Clase G
Volumen: 8 bbl
Tipo: Clase G
CEMENTO
Sin problemas
Problema
Sin problemas
Causa
314
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
Profundidad Total
Holln Inf.
Holln Sup.
Tope Caliza C
B. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Sup.
Tope Caliza B
B. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Sup.
Tope Caliza A
Estrati.
Litologa
6919
6958
6988
10600
10659
10703
7155
6852
10497
10950
6792
10404
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
9236 ft MD
7"
10950 ft MD
7154 ft TVD
26# P-110 BTC
TOC:
9 5/8"
9186 ft MD
6049 ft TVD
TOL: 8975 ft MD
Revestimientos
Hole
Size
8 1/2"
10950
Prof.
(ft MD)
0.778
TFA
HCC
Marca
Perflex Drill-In
FV: 35 - 70 sec/quart
YP: 15 - 25 lb/100ft
PV: 15 - 25 cP
Tipo:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
53.45
53.45
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1500 psi
Tapones:
Centralizacin: 50 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas: 43
Zapata: 10950 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
HCD505ZX
Tipo
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 388895.93 m
N: 9966747.27 m
Volumen: 59 bbl
Tipo: Clase G
Volumen: 6 bbl
Tipo: Clase G
CEMENTO
Sin problemas
Problema
Sin problemas
Causa
315
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
Profundidad Total
Holln Inf.
Holln Sup.
Tope Caliza C
B. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Sup.
Tope Caliza B
B. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Sup.
Tope Caliza A
Estrati.
Litologa
9950
9621
9509
9437
9766
9838
9271
9252
9581
9353
9203
9532
9600
9113
9442
9682
9026
9355
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
MDI616LEBPX
0.778
SMITH
Marca
Kla Stop NT
FV: 45 - 60 sec/quart
YP: 22 - 28 lb/100ft
PV: 13 - 19 cP
Tipo:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
10 - 20
29.07
29.07
500
klbs
pph
pph
gpm
PARAMETROS
Centralizacin: 20 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas:
Zapata: ft MD
REVESTIMIENTO
Tail TOC ft MD
Tipo: Clase G
Volumen: 20 bbl
Tipo: Clase G
CEMENTO
Presin
Asentamiento 2400 psi
Tapones:
10318
TFA
BROCA
Tipo
Volumen: 40 bbl
ft MD
Prof.
(ft MD)
Pozo SHUSHUFINDI-141D
Coordenadas de llegada
E: 315252.00 m
N: 9978760.00 m
ft MD
ft TVD
29# P-110 BTC
ft MD
ft TVD
Hole
Size
Coordenadas de superficie
E: 315756.215 m
N: 9978885.81 m
7"
TOC:
9 5/8"
TOL: 9103 ft MD
Revestimientos
8 1/2"
Pega de herramienta
WireLine en agujero
descubierto
Problema
Falta de acondicionamiento
previo a la corrida de
registros elctricos hasta
observar el paso libre por el
mismo.
Causa
316
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
Profundidad Total
Holln Inf.
Holln Sup.
Tope Caliza C
B. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Sup.
Tope Caliza B
B. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Sup.
Tope Caliza A
Estrati.
Litologa
9581
9654
10171
10245
9727
10504
10660
10318
9406
9384
9973
9506
9312
9900
9995
9226
9812
10096
9123
9709
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
ft MD
8433 ft MD
ft MD
ft TVD
7"
10318 ft MD
9727 ft TVD
29# P-110 BTC
TOC:
9 5/8"
TOL:
Revestimientos
Hole
Size
8 1/2"
10318
Prof.
(ft MD)
0.778
TFA
SMITH
Marca
Kla Stop NT
FV:
YP:
PV:
45 - 60
22 - 28
13 - 19
sec/quart
lb/100ft
cP
Tipo:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
10 - 20
29.07
29.07
500
klbs
pph
pph
gpm
Presin
Asentamiento 2400 psi
Tapones:
Centralizacin: 20 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas:
Zapata: 10318 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
Pozo SHUSHUFINDI-175D ST
Coordenadas de llegada
E: 314460.51 m
N: 9969312.68 m
MDI616LEBPX
Tipo
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 314834.59 m
N: 9968460.91 m
Volumen: 40 bbl
Tipo: Clase G
Volumen: 20 bbl
Lead TOC ft MD
Tipo: Clase G
CEMENTO
Pega de herramienta
WireLine en agujero
descubierto
Problema
Falta de acondicionamiento
previo a la corrida de
registros elctricos hasta
observar el paso libre por el
mismo.
Causa
317
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
Profundidad Total
Holln Inf.
Holln Sup.
Tope Caliza C
B. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Sup.
Tope Caliza B
B. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Sup.
Tope Caliza A
Estrati.
Litologa
9663
9726
9873
9894
9982
10116
10182
10333
10353
10444
10007
9643
10095
10470
9490
9582
9938
10033
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
7"
10469 ft MD
10006 ft TVD
26# P-110 BTC
TOC:
9 5/8"
9889 ft MD
9443 ft TVD
ft MD
TOL: 9735 ft MD
Revestimientos
Hole
Size
8 1/2"
10470
Prof.
(ft MD)
0.902
TFA
HCC
Marca
9 - 9.2
ppg
Max Drill G+
FV: 45 - 57 sec/quart
YP: 26 - 28 lb/100ft
PV: 26 - 28 cP
Densidad:
Tipo:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
29.78
29.78
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento psi
Tapones:
Centralizacin: 28 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas: 14
Zapata: 10469 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
HCM506Z
Tipo
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 304800.23 m
N: 9962458.70 m
Volumen: 25 bbl
Tail TOC ft MD
Tipo: Clase G
Densidad: 16 ppg
Volumen: 18 bbl
Tipo: Clase G
CEMENTO
Problema
Corto circuito de un
contactor en el MCC.
Causa
318
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
Profundidad Total
Holln Inf.
Holln Sup.
Tope Caliza C
B. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Sup.
Tope Caliza B
B. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Sup.
Tope Caliza A
Estrati.
Litologa
9640
9657
9722
9843
9900
10001
10604
10622
10690
10818
10878
10984
10012
9578
10538
10995
9487
10440
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
10282 ft MD
7"
10995 ft MD
10012 ft TVD
26# P-110 BTC
TOC:
9 5/8"
10280 ft MD
ft TVD
TOL: 10093 ft MD
Revestimientos
Hole
Size
8 1/2"
10995
Prof.
(ft MD)
0.902
TFA
HCC
Marca
9 - 9.2
ppg
Max Drill G+
FV: 56 - 58 sec/quart
YP: 16 - 19 lb/100ft
PV: 16 - 19 cP
Densidad:
Tipo:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
22
43.75
43.75
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 1850 psi
Tapones:
Centralizacin: 28 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas: 14
Zapata: 10995 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
HCM506Z
Tipo
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 304800.23 m
N: 9962462.97 m
Volumen: 34 bbl
Tipo: Clase G
Densidad: 16 ppg
Volumen: 19 bbl
Tipo: Clase G
CEMENTO
Problema
Inadecuado manipuleo de
vlvulas en superficie.
Causa
319
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
Profundidad Total
Holln Inf.
Holln Sup.
Tope Caliza C
B. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Sup.
Tope Caliza B
B. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Sup.
Tope Caliza A
Estrati.
Litologa
9652
9730
9882
9908
10000
10122
10201
10357
10383
10476
10007
9634
10103
10483
9481
9570
9945
10037
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
9901 ft MD
7"
10481 ft MD
10006 ft TVD
26# P-110 BTC
TOC:
9 5/8"
9899 ft MD
9437 ft TVD
TOL: 9762 ft MD
Revestimientos
Hole
Size
8 1/2"
10483
Prof.
(ft MD)
0.902
TFA
HCC
Marca
9 - 9.2
ppg
Max Drill G+
FV: 50 - 51 sec/quart
YP: 16 - 19 lb/100ft
PV: 16 - 19 cP
Densidad:
Tipo:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
20 - 25
59.78
59.78
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 2500 psi
Tapones:
Centralizacin: 22 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas: 14
Zapata: 10481 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
HCM506Z
Tipo
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 304148.54 m
N: 9962420.30 m
Volumen: 23 bbl
Tipo: Clase G
Densidad: 16 ppg
Volumen: 17 bbl
Tipo: Clase G
CEMENTO
Sin problemas.
Problema
Sin problemas.
Causa
320
Prof.
(ft)
100
200
300
400
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
Profundidad Total
Holln Inf.
Holln Sup.
Tope Caliza C
B. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Inf.
T. Arenisca T Sup.
Tope Caliza B
B. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Inf.
T. Arenisca U Sup.
Tope Caliza A
Estrati.
Litologa
9645
9664
9735
9862
10617
10637
10714
10850
11005
10009
10000
9576
10543
10995
9488
10445
Topes Topes
ESQUEMA MECNICO
7"
11003 ft MD
10007 ft TVD
26# P-110 BTC
TOC:
9 5/8"
10395 ft MD
9439 ft TVD
ft MD
TOL: 10193 ft MD
Revestimientos
Hole
Size
8 1/2"
11005
Prof.
(ft MD)
0.902
TFA
HCC
Marca
9.2
ppg
Max Drill G+
FV: 52 - 54 sec/quart
YP: 27 - 28 lb/100ft
PV: 12 - 13 cP
Densidad:
Tipo:
LODO
WOB:
ROP avg
max:
ROP avg
min:
Caudal:
25 - 28
62.63
62.63
klbs
pph
pph
Presin
Asentamiento 2000 psi
Tapones:
Centralizacin: 23 Centralizadores
Float Shoe
Descripcin: 1 Jnt
Float Collar
No. Juntas: 17
Zapata: 11003 ft MD
REVESTIMIENTO
PARAMETROS
HCM605ZX
Tipo
BROCA
Coordenadas de superficie
E: 304800.23 m
N: 9962416.03 m
Volumen: 27 bbl
Tail TOC ft MD
Tipo: Clase G
Densidad: 16 ppg
Volumen: 19 bbl
Tipo: Clase G
CEMENTO
Problema
Dao en la cadena de
transmicin del malacate.
Causa
321
322