Diseo de plantas

INTRODUCCIN

El presente trabajo de Diseo de una Planta Procesadora de Galletas, detalla

los aspectos necesarios para un adecuado diseo en lo que se refiere a la
distribucin tanto de maquinaria y equipos, para evitar posteriores
modificaciones en el diseo. Ya que las modificaciones futuras y/o permanentes
durante la instalacin generan gastos adicionales, lo que significa perdidas en
cuanto a costos de instalacin y operacin.
Todo diseo requiere de un estudio de mercado, para as determinar el tamao
de la produccin y al mismo tiempo la permanencia del proyecto durante el
paso de los aos.
El estudio se realiza dentro del departamento del Cusco que es una zona
ptima para el desarrollo el presente trabajo, tanto en demanda de galletas y
disponibilidad de materia prima.

DENOMINACION.
DISEO DE UNA PLANTA PROCESADORA DE GALLETAS FORTIFICADAS
LOCALIZACION.
El presente diseo se ubica en:
Regin

Cusco.

Departamento:

Cusco.

Provincia

Canchis.

Distrito

Tinta

Comunidad

Machacmarca

OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES
Diseo de una planta agroindustrial procesadora de galletas fortificado en la
provincia de canchis distrito de Tinta Comunidad de Machacmarca.
OBJETIVOS ESPECIFICOS

Diseo de plantas

Evaluar los factores tcnicos para la instalacin de una planta galletera

industrial en el distrito de Tinta Comunidad de Machacamarca.

Proponer un proceso tecnolgico viable para la elaboracin de galletas
fortificadas, que satisfaga los gustos y preferencias del pblico en

general.
Dar valor agregado a los productos agrcolas de la zona.
Impulsar la agroindustria en esta zona, procesando productos agrcolas
de la zona.

JUSTIFICACION
Existen razones que justifiquen una mayor promocin del cultivo y consumo del
maz, quinua, caihua y dems cereales de la zona: por las bondades
nutricionales de estos cereales (ampliamente comprobadas) unidas a formas
creativas de preparacin que permitan apreciar su agradable sabor. Que la
hacen ideal para formar parte de nuestra dieta comn.
En la alimentacin humana existen deficiencias en el consumo de protenas y
de minerales, algunos de ellos base fundamental para el crecimiento y
desarrollo de nios y la salud humana. la deficiencia de protenas y hierro en la
alimentacin de la poblacin, es uno de los factores que conducen a la
desnutricin y deficiente desarrollo, destacando las familias de bajos recursos
econmicos; ante esta problemtica se plantea la instalacin de una planta
galletera con la correspondiente

utilizacin de harina de

maz, harina de

qunua, harina de caihua, harina de cebada y otros como sustitutos parciales

de la harina, en el proceso de obtencin de galletas enriquecidas , dando una
alternativa de solucin a la deficiencia de protena y minerales , por ende , la
desnutricin , mostrando un alimento de consumo popular.

CAPITULO I
ESTUDIO DE MERCADO

Diseo de plantas

1.1 ESTUDIO DE MERCADO DE LA MATERIA PRIMA.

El estudio de mercado es muy importante, porque nos permite conocer la
disponibilidad de harinas y el clculo de disponibilidad para el futuro.
1.1.1 DEFINICION DEL AREA GEOGRAFICA QUE ABARCA EL ESTUDIO
DE MERCADO DE LA MATERIA PRIMA
Para el estudio, el rea

geogrfica ser el departamento de Cusco, los

productos que se requieran para la elaboracin de galletas fortificadas si no se

encuentran en el mercado sern adquiridos en los mercados aledaos.
1.1.2 MATERIA PRIMA
Los productos que se requieren para la elaboracin de galletas
fortificadas son las siguientes:
Harina de trigo
Harina de cebada
Harina de maz
Harina de arroz
Harina de haba
Harina de soya
Harina de kiwicha
Harina de quinua

1.1.3 ESTUDIO DEL MERCADO DE LA MATERIA PRIMA

1.1.3.1

OFERTA DE LA MATERIA PRIMA

El siguiente cuadro muestra la produccin histrica de harinas dentro del

departamento de Cusco.
Cuadro N1
PRODUCCION HISTORICA DE HARINAS EN EL DEPERTAMENTO DE CUSCO
AO
2006

TRIGO CEBADA

MAIZ

(TM)
161,75

(TM)
89,86

(TM)
143,78

ARRO
SOYA QUINUA KIWICHA
Z
(TM)
(TM)
(TM)
(TM)
(TM)
467,27
75,49 53,92
485,24
215,66

HABA

Diseo
2007
2008
2009
2010

de plantas
170,13
185,02
200,28
218,33

151,12
168,15
179,85
193,64

94,52
105,88
112,97
120,73

491,48
553,38
593,47
621,66

79,39
87,36
93,93
100,02

56,71
63,01
67,71
72,45

510,38
568,45
611,12
654,6

226,83
251,35
270,36
288,37

Fuente: direccin regional de industria cusco.

1.1.3.2
PROYECCION DE LA OFERTA DE MATERIA PRIMA
Se realiz las proyecciones de los volmenes de produccin de las diferentes
harinas para ver el comportamiento de la oferta en los prximos 7 aos.
Cuadro N02
PROYECCION DE LA OFERTA DE HARINAS EN EL DEPERTAMENTO DE CUSCO
AO
201
3
201
4
201
5
201
6
201
7
201
8
201
9

TRIGO

CEBADA

MAIZ

HABA

ARROZ

SOYA

QUINUA

KIWICHA

(TM)

(TM)

(TM)

(TM)

(TM)

(TM)

(TM)

(TM)

258,738

231,533 144,887

750,837 119,038

86,79

785,688

344,989

273,069

244,378 152,906

791,914 125,398

91,596

829,634

363,884

287,4

257,223 160,925

832,991 131,758

96,402

873,58

382,779

301,731

270,068 168,944

874,068 138,118 101,208

917,526

401,674

316,062

282,913 176,963

915,145 144,478 106,014

961,472

420,569

330,393

295,758 184,982

956,222 150,838

110,82

1005,418

439,464

344,724

308,603 193,001

997,299 157,198 115,626

1049,364

458,359

Fuente: Elaboracin propia.

Para el clculo de las proyecciones se utiliz la ecuacin de regresin lineal
1.1.4 DEMANDA DE LAS MATERIAS PRIMAS
Este estudio est orientado a conocer las caractersticas en cuanto a consumo
y adquisicin de las materias primas a nivel del departamento de cusco.
Cuadro N03
DEMANDA HISTORICA DE HARINAS EN EL DEPARTAMENTO DE CUSCO
AO

TRIGO CEBADA MAIZ

(TM)

HABA
(TM)

ARROZ SOYA QUINUA

(TM)

(TM)

2006

121,31

107,84 67,40

420,30

56,62 40,44

436,60

193,50

2007

127,60

113,34 70,89

441,90

59,54 42,69

459,00

203,40

2008

141,75

124,61 76,91

480,62

65,46 45,38

508,37

228,25

2009

153,46

130,11 82,85

525,10

70,45 50,03

546,90

245,65

(TM)

(TM)

(TM)

KIWICHA
(TM)

Diseo de plantas

2010 160,18
144,65 95,71 560,58
75,44 54,72
Fuente: Direccin regional de industria cusco.

586,49

261,27

1.1.4.1. PROYECCION DE LA DEMANDA DE LA MATERIA PRIMA.

La proyeccin muestra el comportamiento de la demanda en los prximos 7
aos dentro del departamento de Cusco.
Cuadro N 04
PROYECCION DE LA DEMANDA DE HARINAS EN EL DEPARTAMENTO DE
CUSCO
TRIG
KIWICH
CEBADA MAIZ
HABA ARROZ SOYA QUINUA
O
A
AO
(TM)
(TM)
(TM)
(TM)
(TM)
(TM)
(TM)
(TM)
201
667,58
64,60
3
192,66 169,305 113,042
0 89,777
2 701,312 315,309
201
703,95
68,19
4
203,02 178,344 119,900
6 94,632
2 740,080 333,088
201
126,75 740,33
71,78
5
213,38 187,383
8
2 99,487
2 778,848 350,867
201
133,61 776,70 104,34 75,37
6
223,74 196,422
6
8
2
2 817,616 368,646
201
140,47 813,08 109,19 78,96
7
234,10 205,461
4
4
7
2 856,384 386,425
201
147,33 849,46
82,55
8
244,46 214,500
2
0 114,052
2 895,152 404,204
201
154,19 885,83
86,14
9
254,82 223,539
0
6 118,907
2 933,920 421,983
Fuente: Elaboracin propia.

1.1.4.2 BALANCE DE LA OFERTA DEMANDA DE LA MATERIA PRIMA

A partir de los cuadros de la oferta y la demanda de harinas, calculamos el
balance de oferta demanda de materias primas.
Cuadro N 05
BALANCE DE OFERTA - DEMANDA EN EL DEPARTAMENTO DE CUSCO
ARRO
TRIGO CEBADA MAIZ
HABA
SOYA QUINUA KIWICHA
Z
AO
(TM)
(TM)
(TM)
(TM)
(TM)
(TM)
(TM)
(TM)
2013 66,078
62,228 31,845 83,257 29,261 22,188
84,376
29,680
2014 70,049
66,034 33,006 87,958 30,766 23,404
89,554
30,796
2015 74,020
69,840 34,167 92,659 32,271 24,620
94,732
31,912
5

Diseo de plantas

2016 77,991
73,646 35,328 97,360
2017 81,962
77,452 36,489 102,061
2018 85,933
81,258 37,650 106,762
2019 89,904
85,064 38,811 111,463
Fuente: Elaboracin propia.

33,776
35,281
36,786
38,291

25,836
27,052
28,268
29,484

99,910
105,088
110,266
115,444

33,028
34,144
35,260
36,376

Como se observa en el cuadro existe un exceso de oferta en cuanto a materia

prima lo que significa que si existe materia prima disponible para la ejecucin.
1.1.5 ESTRATIFICACION DE LOS DEMANDANTES
En esta seccin nos dedicaremos a la clasificacin cualitativa de los
demandantes de la materia en el departamento de cusco.
a) Consumo a nivel empresarial: corresponde a la utilizacin de harinas a
nivel de micro y pequeas empresas dedicadas al procesamiento de
estas harinas para programas sociales como vaso de leche, desayunos
escolares, etc.
b) Consumo para panificacin: corresponde a la adquisicin de harinas para la
elaboracin de productos de panificacin como por ejemplo, panes integrales,
tortas y pasteles enriquecidos con sucedneos.
c) Consumo humano directo: corresponde a la adquisicin de harinas para
el consumo de las harinas de forma directa para la preparacin de
alimentos diarios.
d) Productos balanceados: se considera la utilizacin de harinas para la
elaboracin de productos balanceados para animales que en la mayora
de los casos se utiliza los desperdicios como el afrecho.

Mermas y desperdicios: se considera las prdidas de harinas en las diferentes

operaciones realizadas desde el transporte de la materia prima y durante la
manipulacin de los mismos
1.1.6 DISPONIBILIDAD DE LA MATERIA PRIMA PARA EL PROYECTO
1.1.6.1
Identificacin de las empresas proveedoras de materia prima y a su
vez de aquellas productoras de galletas

Diseo de plantas

Entre las principales empresas dedicadas al procesamiento de harinas

sucedneas se ha identificado las siguientes:
Cuadro N06
RAZON SOCIAL
DIRECCION
Empresa Agroind. Proces. Cops
Ca. Francisco Herrera S/N
S.R.LTDA.
Ind. Alim. Alfa E.I.R.LTDA
Av. Rep. Argentina H- 19 P.I
Ind. Alim. El Trebol E.I.R.LTDA
Parque ind. F 27
Ind. Molinera del Sur S.R. LTDA
Ca. Tomas Tuyrutupa 345
Mol. Agroin. Fortaleza S.R.LTDA
PPJJ 1 de enero
Mol. Agroindust. Las Estrellas
Urbanizacin Villa la Rinconada H 1
E.I.R.LTDA
Mol. Ind. Cusco E.I.R.LTDA
Av. teodocio Cerrudo C 5
Mol. Agroin. Edigual S.C. R. L
Av. Antonio de Sucre I 9
Movasa E.I.R.LTDA
Av. de La Cultura 207
Mol. Agriond. San Carlos S.R.LTDA
AV. Industrial K - 13
Fuente: Direccin Regional De Industria Cusco

1.2 ESTUDIO DE MERCADO DEL PRODUCTO

Esta seccin nos ocuparemos de la oferta como la demanda del producto; se
podr observar su comportamiento en el mercado al igual nos permitir definir
el tamao de produccin.
La produccin de galletas fortificadas estar dirigida para abastecer

al

Programa Nacional de Asistencia Alimentaria (PRONAA) y para el mercado

abierto, por lo cual ser necesario estudiar estos dos mercados por separado.
1.2.1 USOS Y ESPECIFICACIONES.
Las galletas, son un alimento de consumo directo, cuya composicin puede
tener mezclas de harinas de cereales, leguminosas, tubrculos, etc.
Podemos encontrar en el mercado en diferentes formas, sabores, tamaos y
presentaciones.
El programa de Asistencia Alimentaria (PRONAA) detalla especificaciones
tcnicas en el momento de la licitacin pblica que generalmente se basan en
nutrientes que carecen cierta poblacin.

Diseo de plantas

1.2.2 ESTUDIO

DE

MERCADO

DEL

PROGRAMA

NACIONAL

DE

ASISTENCIA ALIMENTARIA (PRONAA)

1.2.2.1

DEFINICION DEL AREA GEOGRAFICA

Es la delimitacin del rea geogrfica, para el caso de ventas al pblico

(denominaremos mercado 1) tendr sustent en el estudio de mercado atreves
de las encuestas.
Para el Programa de

Alimentacin

Escolar de la gerencia local cusco

(denominaremos mercado 2).

1.2.2.2

DEFINICION DEL PRODUCTO

Las galletas fortificadas son productos de consumo directo, solido de

consistencia crocante elaborado en base a mezclas de harinas de cereales y
leguminosas, con azcar enriquecidas con minerales sometidos a coccin
uniforme y presentada en diferentes sabores como natural naranja, panetn,
vainilla, chocolate, pia etc.(fichas tcnicas de licitacin).
1.2.2.3

ESTUDIO DE LA OFERTA.

Para el caso de las galletas fortificadas es un producto que va dirigido a un

programa social producido para satisfacer a nios que se encuentran
estudiando en centros educativos de nivel primario del sector estatal.
El mismo que es convocado en concurso de licitacin pblica y cubrir la
demanda requerida por el programa.
1.2.3.1

IDENTIFICACION

DE LAS

EMPRESAS

PRODUCTORAS

DE

GALLETAS FORTIFICADAS PARA EL PRONAA

Las empresas que se dedican a la produccin de galletas fortificadas para
proveer al programa de Programa Nacional de Asistencia Alimentaria son:
Cuadro N07: Empresas productoras de galletas fortificadas
EMPRESA
CKORILAZO
AGROINDUSTRIAS ANDINAS SRL
CUSCO MARA E.I.R.L
INDUSTRIAS ALIMENTARIAS EL

DIRECCION
Parq. Ind. M 17
Av. Grau 11.09
Parq. Ind. H 8
Distrito de Cusipata
8

Diseo de plantas

TREBOL SRL
PRADELA S.A.C
Distrito de Marangani
ARCERO S.A.C
Av. Grau 1110
Fuente: Programa Nacional de Asistencia Alimentaria.
1.2.3.2 CARACTERISTICAS DE LA PRODUCCION
Las empresas proveedoras al Programa Nacional de Asistencia Alimentaria,
estn dotados de una tecnologa intermedia, cuentan con equipo y maquinaria
de tecnologa intermedia existente en el mercado nacional las mismas que
trabajan de acorde a las exigencias del programa.
Para la elaboracin de galletas fortificadas se utilizan harinas que se producen
en la regin cumpliendo las formulaciones y estndares exigidos por PRONAA;
es mezclado, troquelado, para luego ser horneado, empacado y posteriormente
distribuidos.
1.2.2.3.3 CAPACIDAD INSATALADA Y ULTILIZADA
Las empresas productoras de galletas para el PRONAA tienen una capacidad
90 170 TM, pero trabajan alrededor de 75 al 90% de su capacidad instalada
(PRONAA)
1.2.2.3.4 POSIBILIDAD DE EXPANSIN
La posibilidad de expansin de las empresas son las mismas que la posibilidad
de expansin del Programa de Alimentacin Escolar, pues dependen
directamente del crecimiento de la poblacin escolar al cual beneficia este
programa.
1.2.2.4

ESTUDIO DE LA DEMANDA

2.2.2.4.1 IDENTIFICACION DE LA DEMANDA

Los consumidores para el presente proyecto son la poblacin escolar de
educacin primaria de escuelas y colegios nacionales. Los mismos que se
encuentran en el mbito de la gerencia del cusco.
1.2.2.4.2 ANALISIS DE LA DEMANDA

Diseo de plantas

Para la produccin de galletas para el programa social, recopilamos datos de

los anteriores aos y tenemos el siguiente cuadro:
Cuadro N 08
NUMERO DE RACIONES ATENDIDAS POR EL PROGRAMA DE
ALIMENTACION ESCOLAR EN EL DEPARTARTAMENTO DE CUSCO
RACIO
TOTAL DE
CANTIDAD EN
AO
N
RACIONES POR
PESO DE LA
TONELADAS
/ DIA
AO
RACION (gr.)
METRICAS
200
7
127047
24138930
70
1689,725
200
8
133200
25308000
70
1771,560
200
9
139212
26450280
70
1851,520
201
0
145003
27550570
70
1928,540
Fuente: PRONAA.
1.2.4.3 PROYECCION DE LA DEMANDA
La proyeccin de la demanda nos permitir conocer el comportamiento del
mercado en el futuro; en base a las demandas histricas tenemos el siguiente
cuadro de acuerdo a la tasa de crecimiento poblacional.
Cuadro N09: Proyeccin de la raciones en el departamento de cusco
PROYECCION DE LA DEMANDA EN EL
DEPARTAMENTO DE CUSCO
AO
RACIONES / AO
CANTIDAD EN (TM)
2013
32688265
2288,17855
2014
33825985
2367,81895
2015
34963705
2447,45935
2016
36101425
2527,09975
2017
37239145
2606,74015
2018
38376865
2686,38055
2019
39514585
2766,02095
Fuente: Elaboracin propia.
1.2.3 ESTUDIO DE MERCADO PARA LAS GALLETAS FORTIFICADAS
PARA EL MERCADO ABIERTO
Las galletas fortificadas no se encuentran en el mercado abierto, por lo cual
realizaremos un estudio en galletas comerciales que es un producto similar que

10

Diseo de plantas

solo requiere de acondicionamiento de la maquinaria y equipos para su

produccin.
1.2.3.1
El

DEFINICION DEL AREA GEOGRAFIA

rea geogrfica que abarca el estudio de mercado del proyecto es el

departamento de cusco en su totalidad.

1.2.3.2

ESTUDIO DE LA OFERTA

Los volmenes de las galletas que ingresan al departamento de cusco

provienen de empresas que comercializan a nivel nacional.
1.2.3.2.1 IDENTIFICACION

DE

PRINCIPALES

EMPRESAS

QUE

PRODUCEN GALLETAS COMERCIALES

Entre las principales a nivel nacional tenemos:
Cuadro N 10
EMPRESA
NABISCOS S.A.
MOLITALIA S.A
VICTORIA S.A
ALICORP S.A
NESTLE S.A.
ARCOR PERU S.A

DIRECION
Av. Argentina 4270
Av. Venezuela 2850
Av. Venezuela 2470
Calle Chillon 980
Av. Los Castillos 345
Panamericana norte km 84

LOCALIDAD
Lima
Lima
Lima
Lima
Lima
Lima

KRAFT FOODS PERU

Av. Venezuela 2470
S.A.
Otros*
*Galletas que se producen a escala pequea.

Lima

1.2.3.2.2 CARACTERISTICAS DE PROCESO PRODUCTIVO

Las empresas productoras de galletas cuentan con una tecnologa de punta,
que son procesos continuos de elevados volmenes de produccin.
Utilizan como materia prima harinas de trigo duro (harina industrial), los cuales
son mezclados con los insumos y conservantes, troquelados y cosidos en
hornos continuos para luego ser envasados y sellados por una maquina foto
centradora, cabe sealar que la intervencin de la mano de obra del hombre es
mnima en estos procesos.

11

Diseo de plantas

1.2.3.2.2 CAPACIDAD INSTALADA Y UTILIZADA

Las empresas productoras de galletas comerciales trabajan con 90 100 % de
su capacidad instalada, y estas proveen galletas a nivel nacional.
1.2.3.2.4 ANALISIS DE LA OFERTA
Para realizar el anlisis de la oferta utilizaremos los volmenes de galletas
comerciales que ingresan al departamento del Cusco.
Cuadro N11
INGRESO DE GALLETAS AL
DEPARTAMENTO DE CUSCO
AO
CANTIDAD TM
2006
1130,5
2007
1150,3
2008
1208,6
2009
1275,2
2010
1315,6
Fuente: Direccin regional de industria.
1.2.3.2.5 PROYECION DE LA OFERTA
La proyeccin de la oferta nos permite conocer un estimado del ingreso de
galletas para los prximos aos.

Cuadro N12
PROYECCION DEL INGRESO DE
GALLETAS EN EL
DEPARTAMENTO DE CUSCO
AO
CANTIDAD EN TM
2013
5733,83
2014
5783,34
2015
5832,85
2016
5882,36
2017
5931,87
2018
5981,38
2019
6030,89
Fuente: Elaboracin propia.

12

Diseo de plantas

1.2.3.2.6 POSIBILIDAD DE EXPANSIN.

Estas empresas, para poder cubrir el mercado cuentan con plantas en los
diferentes departamentos ubicados estratgicamente para proveer las ciudades
ms alejadas de la capital, as mismo cuentan con capital comercial para la
instalacin de otra planta si as lo determina su estudio de mercado.
1.2.4 ESTUDIO DE LA DEMANDA
Para la determinacin de la demanda en esta rea se ha determinado el
consumo per cpita de acuerdo a las encuestas efectuadas, el tamao de la
poblacin se desconoce porque la poblacin no se encuentra concentrada.
1.2.4.1

IDENTIFICACION DE LOS DEMANDANTES DEL PRODUCTO

Parte de los consumidores del estudio son la poblacin en general del

departamento de Cusco y sus diferentes provincias.
1.2.4.2

ANALISIS DE LA DEMANDA

Para conocer la demanda de las galletas comerciales se realiz encuestas a

una muestra de 60 personas de las cuales tenemos el siguiente resumen.

Cuadro N13
RESUMEN DE ENCUESTAS
REALIZADAS
N
CONSUMEN GALLETAS
PERSONAS
Consumen un paquetito /da
1
Consumen Interdiario
13
Consumen 2 veces por
semana
15
No consumen
1
TOTAL
30
Fuente: Elaboracin propia.

13

Diseo de plantas

Para ello se utiliz un muestreo probabilstico llamado muestreo por

conveniencia de sitio la encueta se realiz en los mercados ms importantes
dentro de la provincia de canchis y cusco.
Para el clculo del nmero de encuestas se realiz la siguiente frmula que se
utiliza porque se desconoce el tamao de poblacin real que consumira:

Datos:

Zx = 1.645; representa el error de 10%, grado de confianza

de 90%
d = Se acepta un rango de 9% (atributo en contra).
p = 10% fracaso
q = 90% xito
N = 30; representa el nmero de encuestas que se van a realizar

A partir de esto datos podemos calcular el consumo per cpita de galletas y

multiplicado por el tamao de la poblacin tenemos la demanda en el mercado
directo.
Cuadro N14
DEMANDA DE GALLETAS
POBLACIO
N
CONSUMO
DEMANDA DE
AO
PERCAPITA
/AO
GALLETAS TM
2011
1191317
5.08
6055.46
FUENTE: Poblacin (INEI), consumo per cpita (DIREPRO).
1.2.4.3

PROYECCION DE LA DEMANDA.

14

Diseo de plantas

La proyeccin de las galletas obtenemos a partir de la proyeccin de la

poblacin durante los prximos 7 aos y del consumo per cpita que muestra
un crecimiento de 4.3% anual.
Cuadro N 15
PROYECCION DE LA DEMANDA DE GALLETAS COMERCIALES
Poblacin
Consumo
Proyeccin
Proyeccin
Ao
proyectada
percapita
deman. (kg)
deman. Tm
2013
1253114
5.53
6925047.33
6925.05
2014
1274416
5.76
7345612.38
7345.61
2015
1296082
6.01
7791718.77
7791.72
2016
1318115
6.27
8264917.64
8264.92
2017
1340523
6.54
8766854.35
8766.85
2018
1363312
6.82
9299274.18
9299.27
2019
1386488
7.11
9864028.40
9864.03
Fuente: Elaboracin propia.
1.2.4.4
BALANCE DE LA OFERTA DEMANDA.
A partir de las proyecciones de la oferta y demanda de galletas comerciales
obtenemos el balance de oferta demanda, para determinar el comportamiento
en los prximos 7 aos.
Cuadro N16
AO
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019

BALANCE DE LA OFERTA Y LA DEMANDA

DEMANDA
OFERTA TM
DEFICIT TM
6925.05
5733.83
1191.22
7345.61
5783.34
1562.27
7791.72
5832.85
1958.87
8264.92
5882.36
2382.56
8766.85
5931.87
2834.98
9299.27
5981.38
3317.89
9864.03
6030.89
3833.14

Fuente: Elaboracin propia.

Como podemos observar segn este cuadro existe un dficit de oferta de
galletas. Los que nos indica que este dficit es cubierto por galletas que
ingresan a la zona de manera informal.
1.3 MERCADO PARA EL PROYECTO
El proyecto abastecer al Programa de Alimentacin Escolar Cusco.
En el siguiente cuadro mostramos el programa de produccin anual para el
estudio.
15

Diseo de plantas

Cuadro N 17
MERCADO PARA EL PROYECTO EN TM
AO
CONCEPTO
1
2
3
4
5
6
7
8
PROGRAMA
10 11 12 13 15 15 15 15
SOCIAL
5
2
0
5
0
0
0
0
MERCADO
10 11 12 14 14 14 14
98
ABIERTO
5
2
6
0
0
0
0
20 21 23 26 29 29 29 29
TOTAL
3
7
2
1
0
0
0
0
Fuente: Elaboracin propia.

9
15
0
14
0
29
0

10
15
0
14
0
29
0

1.4 COMERCIALIZACION.
La comercializacin es la actividad que permite al productor hacer llegar su
producto o servicio al consumidor con beneficios de tiempo y lugar.
En la actualidad los canales de comercializacin que utilizan las empresa para
la distribucin de productos es mediante las distribuidoras existentes en cada
ciudad; podemos considerar como los intermediarios a los mayoristas,
minoristas, y llegando finalmente al consumidor directo o final, de tal forma que
el producto se pueda expandir con mayor rapidez dentro del departamento y
sus provincias.

1.4.1 CANALES DE COMERCIALIZACION

Existen diferentes canales de comercializacin aplicados para ambos
mercados y son:
CANALES

DE

COMERCIALIZACION

PARA

ALIMENTACION ESCOLAR

EMPRESA

16

EL

PROGRAMA

DE

Diseo de plantas

CONSUMIDOR FINAL
Para el producto del mercado abierto, los canales de comercializacin que se
utiliza son los siguientes:
CANALES DE COMERCIALIZACION PARA EL MERCADO ABIERTO

EMPRESA

MAYORISTAS

MINORISTAS

CONSUMIDOR FINAL

CAPITULO II
TAMAO Y LOCALIZACION

2.1.

TAMAO
El objetivo de este estudio es fijar un dimensionamiento ptimo para el
funcionamiento de la empresa y est dado por el volumen que se produce por
ao, as como su estimacin por diez aos.

17

Diseo de plantas

2.1.1. CONSIDERACIONES INICIALES

La determinacin del tamao de planta considera variables como la demanda,
disponibilidad de materia prima, tecnologa, los mismos que contribuyen a
simplificar el proceso de aproximacin sucesiva y las alternativas de tamao.
Para el presente estudio proponemos un tamao de 290 TM y 560 TM. De las
cuales se determinan de acuerdo las limitantes de las relaciones que puedan
tener cada una.
2.1.2. RELACION TAMAO - TECNOLOGIA
El tamao de la planta que se propone es tecnolgicamente viable, porque
existe en el mercado departamental, nacional los equipos y maquinarias
necesarias para la capacidad determinada que se utiliza en las diferentes
operaciones del proceso productivo.
La seleccin de tecnologa para el presente estudio es de tecnologa
intermedia, con maquinaria que se ajuste a las especificaciones del diseo, de
tal manera que se considere como pequea industria.

Cuadro N18: Tecnologas utilizadas para Las dos capacidades

CAPACIDAD 290 TM
MAQUINARIA
CAPACIDA

CAPACIDAD 560 TM
MAQUINARIA
CAPACIDAD

Horno Rotatorio TP

D
215 kg/bacht

Horno Rotatorio

425 Kg/

1300

50 kg

TP2300

bacht

Amasadora

500 unid/min

Amasadora

75 Kg.

Troqueladora

100 paq/min

Troqueladora

500 unid/min

Empacadora TEC ME

100 Kg/bacht Empacadora TEC G/3

G/2

Mezcladora Horizontal
18

150 paq/min
250 Kg. /

Diseo de plantas

Mezcladora horizontal

bacht

2.1.3. RELACION DE TAMAO MERCADO

Despus de definir el tamao de produccin, consideramos que nuestro
mercado mayor es el Programa Nacional de Alimentacin Escolar, dentro de la
gerencia local Cusco.
2.1.4. TAMAO PROPUESTO POR EL PROYECTO
Analizando cada uno de los factores principales que influyen en la
determinacin del tamao de produccin, la alternativa de acuerdo a los
factores es de 290 TM/ ao.
La planta procesadora de galletas fortificadas trabajara con un 70 % de su
capacidad instalada en la parte inicial incrementndose gradualmente hasta
llegar a un 100% de su capacidad instalada.
La planta trabajara por el denominado ordenes de manufactura, por rdenes
de produccin; para el caso del programa social el cual implicara la elaboracin
de la cantidad de producto de acuerdo la licitacin que se obtenga, y el resto
producir galletas para el mercado abierto; se trabajara con un turno de 8 horas
/ da trabajando 270 das / al ao, esta capacidad es igual a 245 TM (70 % de
su capacidad instalada)
2.2 LOCALIZACION.
Para la ubicacin de la empresa se tom varios factores como: mercado,
disponibilidad de materia prima, disponibilidad de mano de obra, servicios y
suministros, dichos factores influyen directamente en los costos de produccin
y distribucin
Para definirla localizacin se utilizar el mtodo cualitativo por puntos (ventajas
y desventajas) que consiste en asignar factores que se consideran relevantes
para la localizacin.

2.2.1 ALTERNATIVAS DE LOCALIZACION

19

Diseo de plantas

Para la instalacin de la planta tenemos:

Machacmarca
Tinta
Cusco

A
B
C

Machacmarca:
Comunidad perteneciente al distrito de tinta provincia canchis, departamento
de Cuzco, a 110 km al sureste de la capital departamental, Cusco. Comunidad
dedicada principalmente al cultivo de cereales (sobre todo maiz) , as como a la
cra de ganado ovino y bovino que proporcionan carne, leche y lana a sus
habitantes. Se encuentra bien comunicada con el resto del pas gracias a la
carretera panamericana que pasa por esta.
TINTA:

Un distrito perteneciente a la provincia de canchis la distancia de

cusco a tinta es de 109.00 km, el nico da de comercio es el da jueves de

cada semana.
CUSCO: Ciudad del sur de Per, capital del departamento homnimo. Est
situada en los Andes surorientales, en el valle del ro Huatanay, a 3.360 metros
de altitud. El valle estuvo poblado desde tiempos muy remotos; posteriormente
alberg la gran urbe prehispnica del Qosqo, capital del Imperio inca o
Tahuantinsuyo. Mezclando lo indgena y lo hispnico, la ciudad conserva
muchos restos de aquella poca, como el templo del Sol o Corichancha, la
fortaleza de Sacsahuamn y diversos muros, dinteles y calles. Muchas de las
construcciones actuales de adobe techadas con tejas rojas se han levantado
sobre los cimientos de piedra de las construcciones incaicas.
MAPA FISICO POLITICO DE CUSCO

20

Diseo de plantas

2.2.2 FACTORES DE LOCALIZACION

Se toma los siguientes factores preponderantes de localizacin.

Cercana para la distribucin

Disponibilidad de materia prima
Disponibilidad de mano de obra
Servicios y suministros

I
II
III
IV

2.2.3 CALIFICACION ASIGNADA

21

Diseo de plantas

Muy bueno
Bueno
Regular
Deficiente

10 puntos
7 9 puntos
4 6 puntos
1 3 puntos

Por otra parte el coeficiente de ponderacin que se da a cada factor es para

indicar su importancia relativa (los pesos deben sumar 1)
Se le asignara 0.5 al factor I porque esta repercutir directamente en los costos
de distribucin, 0.2 al factor III porque de ella depender directamente de la
calidad de producto.
CUADRO N18: LOCALIZACION DE LA PLANTA DE PRODUCCION
FACTOR
DE
LOCALIZA
CION

COF. DE
PONDERA
CION

CALIFICACION
NO PONDERADA

I
0.50
II
0.10
III
0.20
V
0.10
TOTAL
1.00
FUENTE: elaboracin propia

PUNTAJE
PONDERADO

A
7
9
8
5

B
8
6
7
3

C
8
5
5
7

A
3.5
0.9
1.6
0.5
6.5

B
4
0.6
1.4
0.3
6.3

C
4
0.5
1
0.7
6.2

Segn el cuadro las calificaciones para la localizacin es la

(Machacmarca)

alternativa A

con un puntaje total de 6.5, que representa la mejor

alternativa.
2.2.4 MERCADO
Pertenece a la provincia de Canchis donde el distrito de Sicuani es punto
central de y estratgico de comercializacin con respecto a otras provincias y
departamentos aledaos, como Puno
2.2.5 DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA
La comunidad cuenta con materia prima proveniente de la misma comunidad y
aledaos a esta que son muy buenos productores de cereales ya que se
dedican mayormente a la agricultura.
2.2.6 DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA
22

Diseo de plantas

En la actualidad la tasa de desempleo es cada vez mayor tanto en el sector

estatal y el sector privado. As mismo los centros de formacin tcnica se
encuentran en la cuidad del cusco, los que hace que si exista mano de obra
calificada y no calificada que requiera este diseo.

CAPITULO III
DISEO DE LA PLANTA Y PLANEACION DEL PROYECTO
3.1 INTRODUCCION.
Para poder realizar el presente diseo se ha tomado en cuenta los aspectos
tcnicos para la utilizacin eficiente de los recursos disponibles, instalacin de
maquinaria y equipos, etc.
3.2 DESCRIPCION DE LAS MATERIAS PRIMAS E INSUMOS.
a) Harina.- Sustancia pulverulenta que se obtiene tras moler de forma muy
fina granos de trigo. Los productos molidos que se extraen de otros
granos, como el centeno, el trigo sarraceno, el arroz y el maz, as como
los obtenidos de plantas como la patata, reciben tambin el nombre de
23

Diseo de plantas

harinas, pero el uso inespecfico del trmino hace referencia a la harina

elaborada a partir del trigo comn, Triticum aestivum.
b) Trigo.- nombre comn de los cereales de un gnero de la familia de las
Gramneas cultivado como alimento desde tiempos prehistricos por los
pueblos de las regiones templadas; ahora es el cereal ms importante
de dichas regiones. Casi todo el trigo se destina a la fabricacin de
harinas para panificadoras y pastelera. En general, las harinas
procedentes de variedades de grano duro se destinan a las
panificadoras y a la fabricacin de pastas alimenticias, y las procedentes
de trigos blandos a la elaboracin de masas pasteleras. El trigo se usa
tambin para fabricar cereales de desayuno y, en menor medida, en la
elaboracin de cerveza, whisky y alcohol industrial. Los trigos de menor
calidad y los subproductos de la molienda y de la elaboracin de
cervezas y destilados se aprovechan como piensos para el ganado. Se
destinan pequeas cantidades a fabricar sucedneos del caf, sobre
todo en Europa; el almidn de trigo se emplea como apresto de tejidos.
c) Cebada.- nombre comn de las especies de cereal de un gnero de
gramneas originario de Asia y Etiopa; es una de las plantas agrcolas
ms antiguas. Su cultivo se cita en la Biblia, y lo practicaban ya las
antiguas civilizaciones egipcia, griega, romana y china. En la actualidad
ocupa el cuarto lugar en volumen de produccin de cereales, despus
del arroz, el maz y el trigo. En casi toda Europa, en Estados Unidos y en
Canad, la cebada se siembra en primavera. En la cuenca mediterrnea
y en algunas regiones de California y Arizona, se siembra en otoo.
Vigorosa y resistente a la sequa, puede cultivarse en suelos marginales;
se han seleccionado variedades resistentes a la sal para mejorar su
productividad

en

regiones

litorales.

La

cebada

germina

aproximadamente a la misma temperatura que el trigo. Las variedades

cultivadas de cebada pertenecen a tres tipos distintos: de dos carreras o
dsticas, de seis carreras o hexsticas, e irregulares. En Estados Unidos
suelen cultivarse las hexsticas, mientras que en Europa predominan las

24

Diseo de plantas

dsticas; la variedad irregular se cultiva en Etiopa. Hay variedades

excelentes para malteado, tanto de dos como de seis carreras.
El grano, la paja, el heno y varios subproductos de la cebada tienen
valor alimenticio. El grano se usa en la elaboracin de bebidas a base de
malta

y para cocinar. Como otros cereales, la cebada contiene una

elevada proporcin de hidratos de carbono (67%) y protenas (12,8%)

d) Maz.- Nombre comn de una gramnea muy cultivada como alimento y
como forraje para el ganado. El nombre proviene de las Antillas, pero en
Mxico, los nahuas lo denominaron centli (a la mazorca) o tlaolli (al
grano). Con el trigo y el arroz, el maz es uno de los cereales ms
cultivados del mundo.
e) Arroz.- es un alimento cuyo consumo est muy extendido; constituye la
base de la dieta de casi la mitad de los habitantes del mundo. El salvado
del grano tiene protenas y vitaminas E, K y del complejo B. El arroz
blanco, el grano privado del salvado nutritivo, es un alimento de menor
calidad. La dieta de arroz blanco provoca enfermedades carenciales,
como el beriberi. El reconocimiento del valor nutritivo del salvado ha
elevado de alguna manera el consumo de arroz integral o entero, sin
descascarillar.
f) Haba.- el centro de origen exacto del haba es desconocido. Pues su
domesticacin habra empezado en el periodo neoltico (6000 aos a.c.).
esta especie era conocida por los antiguos egipcios, griegos y romanos
era consumida seca, como grano verde y como vaina verde. Fue trada
a Amrica por espaoles y portugueses en el siglo XIV. Hoy en da es
cultivada en regiones subtropicales y en zonas altas de los trpicos de
todo el mundo.
g) Kiwicha.- es cultivado tanto en Amrica como en frica y Asia. En
Amrica se cultiva en pequeas parcelas desde el sur de Colombia
hasta el norte de Argentina.
Recibe diferentes nombres, siendo conocida en la regin andina del
Per como kiwicha en Cusco, achita en Ayacucho, achis en Ancash,
coyo en Cajmarca y qamaya en Arequipa.
25

Diseo de plantas

h) Quinua.- La quinua es un grano alimenticio que se cultiva ampliamente

en la regin andina, desde Colombia hasta el norte de Argentina un eco
tipo que se cultiva en chile que produce a nivel del mar, fue
domesticado por las culturas prehispnicas, se utiliza en la alimentacin
como hace 3000 aos.
i) Manteca vegetal.- denominado tambin grasa vegetal tiene la
propiedad de ablandar la masa.
j) Azcar.- se utiliza como ablandador en los productos horneados y como
todos los ingredientes tiene atributos adicionales, adems de la dulzura.
el azcar adiciona sustrato fermentable en los productos esponjados y
tiene la propiedad de retener el agua.
k) Lecitinas.- son sustancias que tienen como fin mantener al dispersin
uniforme de dos o ms fases no miscibles.
l) tocoferol.- es un antioxidante que se utiliza en los productos
alimenticios para impedir o retrasar las oxidaciones catalticas y
enrarecimientos naturales por accin del aire, luz, etc.
m) Saborizante y colorantes.- proporciona olor y sabor a los productos
alimenticios que se le incorpore.
n) Micronutrientes.- constituyen como completos para equilibrar el valor
nutricional del producto.
3.2 DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO
a) RECEPCION DE

MATERIAS PRIMAS.- sern recepcionados previa

verificacin de las condiciones de entrega en que estos llegan y

colocados en sus respectivos almacenes
b) ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS.- Las
harinas son recepcionados en bolsas de polietileno, cada uno con un
peso de 40 kg. Apilados adecuadamente en parihuelas cada producto
26

Diseo de plantas

por separado. Los insumos como la manteca vegetal, azcar sern

almacenados en al almacn de materias primas, los insumos de menor
cantidad sern almacenados en el rea de dosimetra.
c) PESADO Y MEZCLADO DE HARINAS.- En esta etapa se realiza el
pesado de harinas que intervienen en el proceso de elaboracin de
galletas, para luego pasar por un mezclador.
d) DOSIFICADO DE INSUMOS.- Los insumos tales como: azcar y
manteca vegetal son pesados en balanzas de 10 kg; y los insumos como
leudantes, minerales sern pesados en una balanza de precisin.
e) AMASADO.- Se obtiene una masa para la elaboracin de galletas en el
siguiente orden 1) se coloca manteca y los micronutrientes a la
amasadora batiendo a una alta velocidad 2) se adiciona harinas crudas
batiendo a velocidad media. 3) finalmente se adiciona el azcar,
colorantes y leudantes todo esto disuelto en agua, batiendo tambin a
velocidad media hasta obtener una masa homognea.
f) MOLDEADO.- Consiste en moldear la masa para obtener la forma de
las galletas, utilizando una troqueladora. la masa moldeada es colocada
en bandejas y acomodadas en los carros porta bandejas para luego ser
horneadas
g) HORNEADO.- la masa moldeada es finalmente sometida a coccin,
utilizando un horno rotatorio de control automtico de tiempo y
temperatura. Los carros porta bandejas son colocados en el horno a
una temperatura de 245 265 C por un tiempo de 16 a 18 minutos.
h) ENFRIADO.- son enfriados en ambientes ventilado y limpio por un
espacio de 15 minutos. al finalizar esta etapa son trasladados a la zona
de seleccin y empacado.
i) SELECION.- Se realiza manualmente sobre mesas de acero inoxidable.
j) ENVASADO.- Esta etapa consiste en lograr un envasado adecuado y
hermtico. Se utiliza una maquina empacadora.

27

Diseo de plantas

k) EMBALAJE.- En esta etapa los paquetitos de galletas son colocados

en cajas de cartn corrugado y sellados con cintas adhesivas. Cada caja
contiene 100 unid.
l) ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO FINAL.- en esta etapa las cajas
son almacenados sobre parihuelas apilados hasta una altura mxima de
10 cajas y ordenadas adecuadamente en el almacn de producto
terminado, destinado para la distribucin al consumidor.

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO

ALMACEN DE INSUMOS
DE

ALMACEN
MATERIA PRIMA

28

Diseo de plantas
MESCLADOR
12 minutos
PESADO

AMASADO 10 MIN

TROQUELADO
contino

HORNEADO
16 18 min, 220228 C

ENFRIADO 10min

TROQUELADO
contino
EVENTO
OPERACIO
NES
INSPECCIO
N
TRANSPOR
TE
ALMACEN

NUMERO
9

ENVASADO contino

3
6

EMPACADO 5 min

DIAGRAMA DE FLUJO

MATERIA PRIMA

29

Diseo de plantas

AZUCAR
MEZCLADO
MANTECA
AMASADO
MICRONUTRIENTES
MOLDEADO
CARAMELINA
HORNEADO
AGUA
ENFRIADO

SELECION Y
ACOMODADO

ENVASADO

EMPACADO

ALMACEN

ORGANIGRAMA:

30

Diseo de plantas

JUNTA DE ACIONISTAS

GERENCIA

SECRETARIA
ADMINISTRACION

AREA DE PRODUCCION

AREA DE CONTROL DE CALIDAD

JEFE DE AREA

OBREROS
DISTRIBUICCION

DIAGRAMA RELACIONAL

31

VENTAS

Diseo de plantas
1. AREA DE PROCESO
2. AREA DE ADMINISTRACIN
3. SECRETARIA
4. GERENCIA
5. JEFE DE PLANTA
6. CONTROL DE CALIDAD
7. GUARDIANIA
8. ALMACEN DE MATERIA PRIMA
9. ALMACEN DE PROD. TERMINADO
10. ESTACIONAMIENTO
11. SS.HH
12. AMPLIACION
13. SALA DE MANTENIMIENTO
14. SALA DE VENTAS

A: Absolutamente necessrio
E: Especialmente Necessrio
I: Importante
O: Normal

X: No deseable
1.
2.
3.
4.
5.
6.

U: Sin importancia

32

Flujo optimo
Control de Calidad
Seguridad
Higiene
Deterioro de producto
Inspeccin

3.4 REQUERIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO

Para el presente diseo tenemos las siguientes caractersticas para maquinarias y
equipos:
a) Balanza de plataforma electronica
Marca
Digital Li Te.
Capacidad
300 Kg
Sensibilidad
100g
Cantidad
1
Dimensiones
800 x 500 mm.
b) Balanza de precision o gramera
Marca
Sohne
Capacidad
2 Kg
Sensibilidad
0.5g
Cantidad
1
Dimensiones
0.5 x 0.5 mm.
c) Mezclador horizontal
Modelo
MHT 100X
Capacidad
100 Kg. / Bach
Velocidad del motor 1730 rpm
Potencia del motor 4.5 hp.
Mat. De construccin Acero inoxidable AISI304
Cantidad
1
Proveedor
Maqui centro Cusco

d) Amasadora (sobadora)
Modelo
Marca
Capacidad
Motor elctrico
Tazn
Cantidad 1
Precio
Proveedor

TP AS/25
TECNOPAN
25 kg de harina
de 2 velocidades 2.3 y 3 HP de 220v.
Acero Inoxidable, espiral de amasado y sobador
1
U$ 2000.00
tecnologa Panificadora S.A.

e) TROQUELADORA (maquina galletera)

Modelo
TP MG/5000.
Marca
TECNOPAN.
Potencia de motor 2.5 HP.
Mat. De construccin Acero Inoxidable
Cantidad
1
Proveedor
tecnologa Panificadora. S.A.
f) HORNO ROTATORIO
Modelo
TP 1300.
Marca
TECNOPAN
Rango de Temp. De 50 a 300C
Motor de ventilador
1.5 HP.
Motor de extractor HP.
Motor de rotor
HP.
Combustible
Petrleo Diesel N 2
Quemador
Automtico de petrleo
Consumo de energa
Electricidad trifsica 220v 3 kw / hora
Dimensiones
1.16, 1.64, 2.00m. (ancho, largo, alto)
Cantidad
1
Proveedor
tecnologa Panificadora S.A
g) EMPACADORA DE GALLETAS
Modelo
TEC MEG/2
Marca
TECNOPAN
Capacidad
50 paquetes por min.
Motor
4HP.
Dimensiones
75cm, 2.50cm, 60cm. (ancho, largo, alto)
Alimentacin
Manual
Sellado
Automtico
Cantidad
1
Proveedor
Tecnologia panificadora S.A.
h) VENTILADOR
Modelo
Marca
Motor
Dimensiones
Cantidad
Proveedor

SU205
Rotron
0.75 HP
1m x 0.5m x 1.5m.
1
Maqui centro Cusco

3.5 REQUERIMIENTO DE SERVICIOS Y SUMINISTROS

Son los clculos de servicios de energa elctrica, agua y desage, combustible y
otros.
3.5.1 CALCULO DE ENEGIA ELECTRICA
El clculo para el requerimiento de energa elctrica se realiza como sigue en el
cuadro.
Cuadro N19
REQUERIMIENTO DE ENERGIA ELECTRICA DE LAS MAQUINARIAS Y
EQUIPOS
E
MAQUINA
REQUERID HORAS/ KWCosto
costos./
RIA
HP A
DIA
H/DIA
s./dia
mes
Mezclador
4.50
3.36
5.00
16.8
7.3752 177.0048
Amasador
Motor1
2.30
1.72
4.50
7.74
3.39786 81.54864
106.2028
Motor 2
3.00
2.24
4.50
10.08
4.42512
8
127.3802
Troquel
2.50
1.86
6.50
12.09
5.30751
4
Horno
Motor 1
0.75
0.56
3.50
1.96
0.86044 20.65056
Motor 2
0.75
0.56
7.00
3.92
1.72088 41.30112
Motor 3
1.50
1.12
2.50
2.8
1.2292
29.5008
188.3836
sellador
4.00
2.98
6.00
17.88
7.84932
8
Ventilador
0.75
0.56
5.50
3.08
1.35212 32.45088

20.
05

TOTAL

14.96

45.00

76.35

33.5176
5 804.4236

FUENTE: Tarifa de energa elctrica segn electro sur este S.A.A es de s./0.4390 por
hora al 22 de marzo del 2009

3.5.2 CALCULO DE CONSUMO DE AGUA

El suministro de agua potable ser de la Empresa Municipal Prestadora de
Servicios del distrito de Sicuani. El siguiente cuadro muestra la necesidad de
Agua.

CUADRO 20
CONSUMO DE AGUA
RUBRO
Procesamiento directo
Servicios generales
TOTAL

CANTIDAD COSTO
m3/mes
S./
3,6
3
45
27
48,6
30

3.5.3 CALCULO DE CONSUMO DE COMBUSTIBLE.

El combustible se utiliza para calentar el Horno. El horno est diseado para
funcionar con 1.1 gal. /hora; por consiguiente tenemos:
CUADRO 21: REQUERIMIENTO DE COMBUSTIBLE
Horas de

Consum

Total

Total

Trabajo /

Consu.

Cons.

dia

Gal./hora

Gal./dia

Gal./mes

8,25

198

Diesel N
2
7,5
1,1
Fuente: Elaboracin Propia

3.6.-CONTROL DE CALIDAD
La calidad de un producto es la totalidad de las caractersticas que determinan su
grado de idoneidad para un determinado uso previsto. Para lograrlo, se debe
revisar cuidadosamente cada punto de la etapa productiva, desde la compra de
materia prima e insumos y el procesamiento hasta el momento en que el producto
llega al consumidor. Para que un negocio tenga xito, se debe cuidar que los
consumidores quedes satisfechos siempre, y que en ninguna circunstancia el
producto les origine problemas de salud. Por lo tanto se debe efectuar el control
de calidad sanitaria e inocuidad de los productos.
3.6.1.-BUENAS

PRACTICAS

DE

MANUFACTURA

(BPM)

EN

LA

ELABORACION DE PRODUCTOS DE GALLETERIA

Las buenas prcticas de manufactura son una serie de recomendaciones que se
dan a fin de garantizar que las condiciones en la planta sean seguras para la
elaboracin del alimento, es decir que se minimiza la posibilidad de contaminacin
del alimento durante su permanencia en la planta. La BPM son paso previos a la
implementacin del sistema HACCAP y como tal su implementacin es de vital
importancia. La BPM es implementada de tal manera que la produccin se lleve a
cabo garantizando que los productos elaborados sean aptos para el consumo
humano, eliminando en el lugar de produccin la amenaza de afectar la seguridad
y la calidad de los alimentos.
PERSONAL
La empresa capacitar a su personal mensualmente los primeros cuatro
meses, luego de este periodo, cada tres meses y las veces que fuera
necesario.
Los temas a tratar sern: Buenas Prcticas de Manipulacin de alimentos,
buenas prcticas de higiene personal, disciplina y comportamiento dentro
de la empresa, valores humanos, etc.
Los materiales a utilizar sern video, separatas, diapositivas, etc.

 Cada vez que un nuevo operario ingrese a la planta, este ser capacitado
de inmediato por el Jefe de Saneamiento.
Despus de cada charla se evaluar al personal (examen).

INSTALACIONES.

Los alrededores de la planta sern mantenidos libres de tierra, desperdicios

y aguas estancadas.
Todas las zonas externas (ventanas externas y tragaluces) sern

mantenidas libres de polvo.

Se evitarn los montculos de tierra, desperdicios o cualquier otro material
que haga posible una contaminacin cruzada.

Colocar trampas o cebos para roedores en los puntos definidos en

procedimientos de control de plagas.
Revisar diariamente (durante el perodo de tratamiento de desratizacin,
desinfeccin) las trampas, eliminar los roedores atrapados y/o cambiar el
cebo.
Aplicar plaguicida y/o realizar la fumigacin con la frecuencia y en el
ambientes establecidos

Toda la planta (zona de procesamiento y exteriores) ser adecuadamente

iluminada.
Anualmente se realizar el pintado de las paredes, techos, ventanas y

puertas o cuando presenten deterioro.

Las mallas de las ventanas sern cambiadas cuando presenten deterioro.
Las instalaciones elctricas sern mantenidas adecuadamente, (dentro de
tubos de PVC y en el caso de cuchillas estarn protegidas en cajas de
seguridad) evitndose la existencia de instalaciones provisiones, al aire

libre o en mal estado.

Las instalaciones del suministro de agua y desage sern mantenidas en

buen estado y debern cambiarse al presentar algn deterioro.

Las pantallas protectoras de los fluorescentes de la zona de procesamiento
sern cambiadas cuando presente rajaduras o deterioro.

El techo, paredes, puertas y pisos sern refaccionados ante cualquier

grieta, rajadura o desnivel.

MAQUINARIA Y EQUIPO
Toda la maquinaria y equipo debe estar en perfectas condiciones de manera
que el momento de la produccin no se sufran paralizaciones y se afecte la
calidad de los productos. Se

debe dar mantenimiento peridico a las

maquinarias y este debe realizarse por separado de la produccin para evitar

la contaminacin. Luego de cada produccin debe limpiarse toda la
maquinaria.
FUNIGACION Y DESRATIZACION
Colocar trampas o cebos para roedores en los puntos definidos en
procedimientos de control de plagas.
Revisar diariamente (durante el perodo de tratamiento de desratizacin,
desinfeccin) las trampas, eliminar los roedores atrapados y/o cambiar el
cebo.
Aplicar plaguicida y/o realizar la fumigacin con la frecuencia y en los
ambientes establecidos.
3.6.2.-SISTEMA DE ANALISIS DE RIESGOS Y CONTROL DE PUNTOS
CRITICOS (HACCP).
Un sistema lgico y con base cientfica,

que identifica peligros especficos y

medidas preventivas para su control. El HACCP debe considerarse como una

prctica razonada, organizada y sistemtica, dirigida a proporcionar la confianza
necesaria para que un producto alimentario satisfaga las exigencias de Seguridad.
El riesgo es una funcin de la probabilidad de un efecto adverso derivado del
consumo de un alimento y la gravedad de dicho efecto. Y el peligro es el agente
de origen biolgico, qumico o fsico o condicin de un alimento que puede tener
efectos adversos en la salud. La notacin de probabilidad es que ha existido una
contaminacin de informacin cientficamente basada.

ARBOL DE DESICIONES SOBRE PUNTOS CRITICOS DE CONTROL

3.6.2.1.- DETERMINACIN DE PUNTOS CRTICOS DE CONTROL

DETERMINACIN DE PUNTOS CRTICOS DE CONTROL

P1: Esta Etapa involucra un peligro de consideracin suficiente para requerir que
se garantice su control?
P2: Existen medidas preventivas para los peligros identificados en esta etapa?
P3: Es necesario ejercer control en esta etapa para eliminar un peligro o para
reducirlo a un nivel aceptable?

3.6.3.-SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

La seguridad o higiene industrial, es otro aspecto primordial en las actividades

organizadas de la empresa, dentro del concepto de procurar brindar seguridad y
las mejores condiciones de trabajo posibles, adems de proporcionar seguridad
industrial especialmente en aquellas actividades en las que las operaciones
entraan un posible riesgo para los trabajadores. La seguridad e higiene industrial
juega un papel importante en el desarrollo eficiente de las operaciones y en el
mantenimiento de una moral elevada entre los trabajadores.
Para prevenir los posibles accidentes laborales se deben tomar en cuenta los
siguientes aspectos:
a) Los lugares de procesamiento deben estar muy bien ventilados para evitar
intoxicaciones de algn grado con presencia de ciertos gases que se
pudieran producir por efecto de la produccin o por defecto de alguna
maquinaria mal instalada.
Los interruptores y fusibles deben ser instalados adecuadamente deben ser
colocados en lugares accesibles y visibles de tal forma que se puedan
operar en forma muy sencilla y con toda seguridad.
b) para el almacenaje de las harinas se tendr presente lo siguiente:
El ambiente debe tener circulacin de aire, pero evitando la entrada directa
de corriente de aire. El sol no debe caer directamente sobre los sacos de
harina.
El ambiente debe ser fumigado, par matara los caros y etc. los sacos de
harina no deben colocarse directamente sobre el piso. Se dispondrn de
unas tarimas de madera de 0.15cm de altura. Se debe mantener el
ambiente escrupulosamente limpio sin olores extraos.

3.6.3.1.-PAUTAS

QUE

SERVIRAN

PARA

FORMAR

EL

REGLAMENTO

INTERNO DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL DEL PROYECTO.

el personal est obligado a trabajar con uniforme blanco y gorro para

cubrir la cabeza.
el personal no debe llevar vestidos sueltos deber trabajar sin joyas ,
cabello largo

el personal de la produccin de galletas no deber realizar

reparaciones de la maquinaria en movimiento.

Concluido el trabajo en las maquinarias , cada turno deber entregar
al siguiente , la planta de produccin limpio , las maquinarias

desconectadas
Para encender el horno elctrico tener cuidado en el tablero de control
Revisar el peridicamente los fusibles y resistencia del horno
Revisar el horno para evitar fugas
Al dejar de funcionar el horno , bajar las llaves de contacto y cierre
Mantener limpio: pisos mquinas y material de trabajo.
Dotar a toda la instalacin de la planta galletera de equipos contra
incendios que estn en perfecto funcionamiento y sitios donde
fcilmente estn al alcance del personal en caso de incendio.
3.7 REQUERIMIENTO DE PERSONAL
3.7.1 MANO DE OBRA DE FABRICACION
Este requerimiento es exclusivamente para el rea de produccin, los cuales se
encargan de la transformacin de los productos los cuales se muestran en el
siguiente cuadro.

Cuadro N 22: REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA DE FABRICACION

CARGO
Mano de obra directa
Operadores de
planta
Envasadores
Mano de obra indirecta
Jefe de planta
T.A.C
TOTAL

CANTIDA
D

CALIFICACION

3
5

Calificado
Calificado

1
1

Profesional
Tcnico

10

FUENTE: ELABORACION PROPIA.

3.7.2 MANO DE OBRA DE OPERACIN.

En este rubro se menciona al personal que no interviene en el proceso de
transformacin.
Cuadro N 23: REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA DE
OPERACIN.
CARGO
EMPLEADOS
Gerente general
Jefe de ventas
Secretaria
Distribuidor
Guardin
Limpieza
Administrador

CANT.

CALIFICACION

1
1
1
1
1
1
1

Profesional
Calificado
Calificado
No calificado
Servicio de
Seguridad
No calificado
Tcnico

TOTAL
7
FUENTE: ELABORACION PROPIA.

3.8.- EDIFICACION DE LA PLANTA

3.8.1.- TERRENO
Para la edificacin de la planta, los terrenos estarn ubicados en la comunidad de
Pampa Anza; ubicado al norte del distrito de Sicuani.

CALCULO DE AREAS
N A( L(
MAQUINAS
m m) m)
Bal. de Plataforma
Elect.
1
0.5 0.8

PARA LA SALA DE PROCESO

H(
Ss(m Sg
Se
m) n 2)
(m2) (m2)
1.2 3

0.4

1.2

1.1

2.7

0.688

1.44

1.32

3.24

0.688

2.4 2.031

5.231

0.635

Mezclador horizontal

0.6 0.8

1.2 3

0.48

Amasadora Sobadora

0.8

1.3 3

0.8

St
K
(m2) (h/2H)

Troqueladora

Horno rotatorio

Empacadora

0.8
5 1.2
1.1 1.6
6
4
0.7
5 2.5

Ventilador

1 0.5

1.5 3

Mesas de seleccin

0.8 1.5

1.1 3

3.6

10.8

Coche galletero

1 1.1

1.6 4

4.4

1.3 3
2 2
60 4

1.02
3.06 2.589
1.90
2 3.805 2.354
1.87
5
7.5 0.129

6.669

0.635

8.061

0.413

9.504

0.014

2.2

6.2

0.550

10.8
11.34
17.6
4

25.2
33.34
4
100.1
49

0.750

TOTAL
FUENTE: ELABORACION PROPIA.

0.516

a) la distribucin de areas dentro del rea de produccin es la siguiente:

Futuras Ampliciones Mas 28%

128.191

h = 1.65

h/2 = 0.825

Dnde:

Superficie esttica(Ss)

superficie gravitacional(Sg)

Superficie evolutiva(Se)

h = promedio de altura de los elementos o de las personas que se

desplazan
H = promedio de las alturas de los elementos que permanecen fijos o
de las
n = nmero de lados de operacin de las maquinas

Superficie total (St)

Cuadro N 24
a) La distribucin general de la planta es la siguiente:
Cuadro N25
REQUERIMIENTO DE
AMBIENTE
rea Administrativa
Gerencia
Administracin
Secretaria
Sala de Exhibicin y Ventas
Subtotal
rea de Produccin
rea de Dosimetra
rea de Amasado
rea de Horneado
rea de Enfriado
rea de Seleccin
rea de Empaquetado
rea de Control De Calidad
Subtotal
Almacenes
Almacn De Materia Prima
Almacn De Producto
Terminado
Subtotal
Servicios
Vestuario
SS. HH.
Caseta De Control Y Guardiana
Taller De Mantenimiento
Subtotal
reas Libres
Estacionamiento
Patio
Veredas
Pasadizos
Paredes
Subtotal
TOTAL

SUPERFICIE
x
y
2.5 3.6
2.3 3.6
2.3 4.45
2.3 4.45

3.65
3.65
3.65
4.25
2.43
4.9
2.5

xy
9
8.28
10.235
10.235
37.75

2.25
4.35
3.25
2.23
1.9
3.43
2.5

8.2125
15.8775
11.8625
9.4775
4.617
16.807
6.25
73.104

6.1 6.25

38.125

10

6.6

66
104.125

2
2
1.85
2

2.2
2.2
2.3
2.2

4.4
4.4
4.255
4.4
17.455

5.58 2.5
14.15 2.9
9.05 0.85

13.95
41.035
7.6925
25.65
143.146
231.4735
375.58

FUENTE: ELABORACION PROPIA.

Estos clculos son aproximados debido a la distribucin de del terreno (diseo de

plano), la proximidad de las areas as como el proceso lo que hacen que haya
variaciones con respecto a cada rea.
El rea destinada para la construccin es de 375.58 m con dimensiones de 21.1
m x 17.8 m, el terreno tiene acceso directo a la carretera panamericana, por lo
tanto decimos que es de fcil accesibilidad de transporte para la salida y entrada
de vehculos pesados.
3.9.-DISTRIBUCIN DE ENERGA ELCTRICA (clculo de iluminaria).
Para el clculo de instalaciones de alumbrado utilizamos el mtodo de lmenes,
as mismo tenemos para las diferentes areas distribuidas en la planta. De
acuerdo a la distribucin prevista en el plano es la siguiente:
a) Clculo del ndice del local (k).

Sistema de
iluminacin

Iluminacin directa,
semidirecta, directa
indirecta y en
general difusa

h h`
0.85
b
a

Iluminacin indirecta
y semiindirecta

ndice del local

b) Calculo de la altura de suspensin de las luminarias

Dnde:

h: Altura en el plano de trabajo y las luminarias

h : altura del local
d: Altura del plano de trabajo al techo
d: altura entre el plano de luminarias y el techo.

ALTURA DE LAS LUMINARIAS

Locales de altura normal (oficinas,
viviendas, aulas) *

Lo ms altas posibles
Mnimo:

Locales con iluminacin directa,

semidirecta y difusa **

Mximo:

Locales con iluminacin indirecta ***

Determinar el factor de utilizacin (, CU) a partir del ndice del local y los factores
de reflexin y el ndice del local. Estos valores se encuentran tabulados y los
suministran los fabricantes.
As tenemos las siguientes tablas.

Calculo del flujo luminoso necesario

Dnde:

= es el flujo luminoso total

E = es la luminancia media deseada
= es el factor de utilizacin
= es el factor de mantenimiento

Calculo de numero de luminarias

Dnde:

= es el flujo luminoso total

n = es nmero de lmparas por luminarias

= es el flujo luminoso de una lmpara

N = es el nmero de luminarias.
c) Clculos:

Cuadro N 26: DEL CALCULO DEL INDICE DE LOCAL (K)

CALCULO DE INSTALACIONES DE ALUMBRADO
altura
AMBIENTE
a
b ab (S)
d'
local
h
rea Administrativa*
h'
Gerencia

2.5 3.6

2.5

Administracin

2.3 3.6
4.4
2.3
5
4.4
2.3
5

8.28
10.23
5
10.23
5

2.5

2.5

2.5

3.6
5
3.6
5
3.6
5
4.2
5
2.4
3

2.2
5
4.3
5
3.2
5
2.2
3

8.212
5
15.87
75
11.86
25
9.477
5

1.9
3.4
4.9
3
2.5 2.5

Secretaria
Sala de Exhibicin Y
ventas
rea de Produccion**
rea de dosimetra
rea de amasado
rea de horneado
rea de enfriado
rea de seleccin
rea de empaquetado
rea de control de
calidad
Almacenes ***

1.6
5
1.6
1.65
5
1.6
1.65
5
1.6
1.65
5
1.65

2.6

1.4

2.6

1.4

2.6

1.4

2.6

1.4

4.617
16.80
7

2.6

1.4

2.6

1.4

6.25

2.5

1.32

1.7
5
1.7
5
1.7
5
1.7
5
1.7
5
1.7
5
1.6
5

ndice
de local
(k)
0.9
0.9
0.9
0.9

1.0
1.4
1.2
1.0
0.8
1.4
0.9

Almacn de Materia
Prima

6.2
5

38.12
5

10 6.6

66

0.78
75
0.78
75

2 2.2

4.4

2.5

2 2.2
1.8
5 2.3

4.4

2.5

4.255

2.5

4.4

2.5

6.1

Almacn de Prod. Term.

Servicios*
Vestuario
SS.HH.
Caseta de control y
guard.

Taller de Mantenimiento
2 2.2
FUENTE: ELABORACION PROPIA.

4
4

2.36 3.1
25
5
2.36 3.1
25
5
1.6
5
1.6
1.65
5
1.6
1.65
5
1.6
1.65
5
1.65

1.4
1.9

0.6
0.6
0.6
0.6

La altura del plano de trabajo es de 0.85m.

Cuadro N 27: DE COEFICIENTES DE FACTOR DE UTILIZACION ()

ndic
tipo de
e del
aparato de
local
alumbrado
(K)

lmpara

1
1.2
1.5
2
2.5
3
4
5
6

0.5
0.28
0.31
0.39
0.45
0.52
0.54
0.64
0.63
0.68

0.3
0.22
0.27
0.33
0.4
0.46
0.5
0.56
0.6
0.63

**factor de utilizacin ()
factor de reflexin del techo
0.7
0.5
Factor de reflexin de paredes
0.1
0.5
0.3
0.1
0.5
0.16 0.25
0.22 0.16 0.26
0.2
0.3
0.27
0.2
0.3
0.26 0.36
0.33 0.25 0.36
0.35 0.44
0.4 0.35 0.44
0.41 0.49
0.46 0.41 0.49
0.45 0.53
0.5 0.45 0.53
0.52
0.6
0.56 0.52 0.57
0.56 0.63
0.6 0.56 0.62
0.6 0.66
0.63
0.6 0.65

0.3
0.3
0.22
0.27
0.33
0.4
0.46
0.5
0.56
0.6
0.63

0.1
0.16
0.2
0.26
0.35
0.41
0.45
0.52
0.56
0.6

Dmax =
0.7Hm
8
0.71
0.67 0.64
fm .70 .75 .
80
10
0.72
0.7 0.67
luminarias del tipo industrial
fm = 0.75

0.69

0.67 0.64

0.68

0.67

0.64

0.71

0.7 0.67

0.71

0.7

0.67

Cuadro N 28
tipo de
aparato de
alumbrado

ndic
e del
local
(K)
0.5 0.3
0.2
0.6
0.3
6
0.3
0.8 0.36
2

florecente
directo con
rejilla

1 0.43 0.4
0.4
1.25 0.47
4
0.4
1.5
0.5
7

2 0.53 0.5
0.5
2.5 0.55
3
0.5
3 0.57
4
Dmax =
0.5
0.8Hm
4 0.58
7
fm .65 .70 .
0.5
75
5
0.6
8
luminarias del tipo industrial
fm = 0.7
E = 680
l = 5 0000
ambiente

* factor de utilizacin ()
factor de reflexin del techo
0.8
0.7
0.5
Factor de reflexin de paredes
0.1 0.5 0.3 0.1 0.5 0.3 0.1
0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
0.25
9
6
3
9
6
3
0.3 0.3 0.2 0.3 0.3 0.2
0.29
5
2
9
6
1
9
0.4
0.3 0.4 0.3 0.3
0.37
3 0.4
7
2
9
7
0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
0.42
7
5
1
6
3
1
0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
0.44 0.5
7
4
9
6
4
0.5
0.4 0.5
0.4
0.47
3 0.5
8
1 0.5
8
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
0.5
5
3
1
4
2 0.5
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
0.53
6
4
2
5
3
1
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
0.55
8
6
5
6
5
4
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
0.57
9
7
6
7
8
6

0.3
0.3
0.2
5
0.3
1
0.3
9
0.4
3
0.4
6
0.4
9
0.5
1
0.5
2
0.5
4
0.5
6

0.1
0.2
3
0.2
9
0.3
7
0.4
1
0.4
4
0.4
7

0
0
0.2
2
0.2
7
0.3
6

0.4
0.4
3
0.4
6
0.4
0.5
9
0.5
1 0.5
0.5 0.5
3
2
0.5 0.5
4
3

Factor de
mantenimient

limpio
Sucio

0.8
0.6

Cuadro N 29
AMBIENTE

ndice

fac.

fac.

fac.

F.L.

nluminar nluminari

de
rea
local
Administrativa* (k)
Gerencia

0.9

Administracin

0.9

Secretaria
Sala de
Exhibicin Y
ventas
rea de
Produccin*
rea de
dosimetra
rea de
amasado
rea de
horneado
rea de
enfriado

0.9

Refl.
parede utilizaci total
s
n () (t)
ias (N)
as (N)
24979.5
0.5
0.3
0.35
9
0.50
22981.2
0.5
0.3
0.35
2
0.46
28407.3
0.5
0.3
0.35
5
0.57

0.9

0.5

0.3

0.35

0.7

0.5

0.43

1.4

0.7

0.5

1.2

0.7

0.5

0.7

0.5

18553.1
6
31477.2
0.49
6
25051.2
0.46
4
21410.9
0.43
6

0.8

0.7

0.5

0.35

1.4

0.7

0.5

0.9

0.7

0.5

12814.5
3
33320.0
0.49
0
14455.7
0.42
8

1.4

0.5

0.5

0.34

1.9

0.5

0.5

rea de
seleccin
rea de
empaquetado
rea de control
de calidad
Almacenes **
Almacn de
Mat. Prima
Almacn de
Prod. Term.
Servicios*
Vestuario

refl.
techo

0.6

SS.HH.
0.6
Caseta de
control y guard.
0.6
Taller de
Mantenimiento
0.6
Fuente: Elaboracin Propia.

28407.3
5

101666.
67
142476.
0.42
19

0.5

0.3

0.26

0.5

0.3

0.26

0.5

0.3

0.26

0.5

0.3

0.26

3.9.1.-EMPLAZAMIENTO DE LAS LUMINARIAS

16439.5
6
16439.5
6
15897.8
0
16439.5
6

1
1
1

0.57

0.37

0.63

0.50

0.43

0.26

0.67

0.29

2.03

2.85

0.33

0.33

0.32

0.33

Aqu procedemos a distribuirlas sobre la planta del local en los locales de planta
rectangular en forma uniforme y paralela.

Dnde: N es el nmero de luminarias.

Segn los clculos las luminarias necesarias en cada ambiente son una unidad
por lo tanto. No es necesario el clculo de distribucin de iluminarias. Excepto en
los almacenes. Que se requieren de 3 iluminaras.
En el siguiente cuadro se resume las conclusiones sobre la separacin de entre
las luminarias. (La distancia mxima de separacin entre las luminarias depende
del ngulo de apertura del haz de luz).
Cuadro N 30
TIPO DE LUMINARIA

ALTURA DEL LOCAL

Intensiva
Extensiva
Semiextensiva
Extensiva
Distancia pared - luminaria
FUENTE: ELABORACION PROPIA.

Comprobacin de los resultados

6 10 m
46m

DISTANCIA MAXIMA
ENTRE LUMINARIAS

3.9.2.-Instalaciones Sanitarias para Plantas industriales

En las plantas industriales, todo lugar de trabajo debe estar provisto de servicios
sanitarios adecuados y separados para cada sexo, la relacin mnima que debe
existir entre el nmero de trabajadores y el de servicios sanitarios se seala en el
siguiente
Cuadro N 31
trabajados
De 10 - 24

inodoro
2

3.10.-CARACTERISTICAS

lavatorio
4

FISICAS

ducha
2

DE

Urinario
1

LA

bebedero
1

CONSTRUCCION

INSTALACIONES
Para la construccin se toma en cuenta las vibraciones, ruidos, etc., para que la
construccin sea resistente a ellos y no sufra deterioros.
a) Cimentacin.-Los cimientos se realizan con material de piedra y concreto
simple de tal forma que sean resistentes y soportar el peso de las paredes
as como a las vibraciones.
b) Estructuras.- estn sern de concreto armado, con zapatas y reforzados,
con armazn de acero de dimensiones, 20 x 20cm.
c) Paredes.- se utilizara ladrillos para la parte exterior de la planta, por ser
ms resistente y bloquetas para las divisiones internas ms una mezcla de
arena fina y cemento como aglomerantes, las paredes sern revestidas de
maylica hasta la altura de 1.70m en las reas donde se manipulan los
alimentos y el resto con cemento y pintados,
d) Techos.- se techaran con calaminas y con armazn de madera liza al
mismo tiempo revestidas

e) Pisos.- las reas de procesamiento sern instaladas con losetas y el resto

con cemento pulido, estos se realizaran teniendo en cuenta una ligera
pendiente para facilitar el drenaje en el momento de la limpieza.
f) Instalaciones de Agua.- las instalaciones e realizaran con tubos PVC, se
instalaran lavatorios en lugares estratgicos para que el personal las utilice
cuando sean necesarios.
g) Iluminacin.- Para tener una buena iluminacin, la planta estar construida
con unas ventanas que proporcionen la luz de manera natural y contara con
un alumbrado de artificial para ser utilizado cuando sea necesario, de tal
forma que las reas se encentren iluminadas en su totalidad
h) Instalaciones Elctricas.- Para las instalaciones Elctricas

sern

empotradas con salidas en lugares estratgicos se utilizaran conductores

de acurdo a las necesidades de las maquinarias y equipos.
i) Instalaciones Sanitarias.- contara con una red de tuberas para los
sumideros en la planta de procesamiento y ubicados estratgicamente para
realizar la limpieza al igual que los servicios higinicos.