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Asesor
BANESSA OSORIO CASTAO
Economista, Especialista en gerencia financiera
MEDELLN
201W
Nota de Aceptacin:
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Firma del presidente del jurado
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Firma del jurado
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Firma del jurado
AGRADECIMIENTOS
El autor expresa un gran agradecimiento a:
Nombre, Tipo de asesor o vinculacin en el proyecto. Ttulo profesional o carrera.
CONTENIDO
Pg.
INTRODUCCIN
11
12
PROBLEMA
1.1
12
1.2
14
OBJETIVOS
15
2.1
OBJETIVO GENERAL
15
2.2
OBJETIVOS ESPECIFICOS
15
JUSTIFICACIN
16
MARCO DE REFERENCIA
17
MARCO CONTEXTUAL
17
4.1
4.1.1
INTERNACIONAL.
17
4.1.2
NACIONAL.
17
4.1.3
INSTITUCIONAL.
17
4.2
MARCO TORICO
17
4.2.1
BASE TERICA 1.
17
4.2.2
BASE TERICA 2.
17
4.2.3
BASE TERICA 3.
17
4.2.4
BASE TERICA 4.
17
DISEO METODOLGICO
18
5.1
18
5.2
18
5.3
TCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIN DE LA
INFORMACIN
18
5.3.1
FUENTES DE INFORMACIN.
18
5.3.2
18
5.3.3
19
20
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
22
BIBLIOGRAFIA
23
ANEXOS
24
LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla 1. Ttulo tabla (insertar tabla)...........................Error! Marcador no definido.
Tabla 2. Ttulo tabla (insertar tabla)...........................Error! Marcador no definido.
LISTA DE ILUSTRACIONES
Pg.
LISTA DE ANEXOS
Pg.
Anexo A
Anexo B
GLOSARIO
En orden alfabtico
PALABRAS POCO COMPRENSIBLES O ENTENDIBLES
INTRODUCCIN
PROBLEMA
Laboratorio Quifarma S.A es una empresa ubicada en el sector de prado centroMedelln con 33 aos de experiencia en el sector farma cosmtica, dedicada a la
fabricacin de protectores solares para el cuidado de la piel, y as mismo la
fabricacin de medicamentos que ayudan a prevenir y curar enfermedades que
afectan directamente la piel de las personas.
Actualmente en el proceso de produccin de la empresa, se lleva a cabo una
actividad de gran importancia al momento de dar inicio a todas las etapas de
fabricacin de un producto, (desde que se dispensan las materias primas en el
rea de pesaje
hasta que el producto terminado sale al rea de
acondicionamiento). Esta actividad tiene que ver con el diligenciamiento del batch
record por parte de los auxiliares de produccin que estuvieron involucrados en el
proceso productivo. Se entiende por batch record a la serie de registros y
documentos que nos permiten conocer la historia completa de un lote que se
fabrica ( trazabilidad); dentro de estos registros encontramos: planilla de
manufactura, despejes de lnea, rtulos de limpieza, conciliacin de materia prima
y material de empaque, rtulos de materias primas, controles de peso, Tiempos de
fabricacin entre otros,
y al mismo tiempo con el batch record se desea
demostrar que todas las operaciones exigidas por los procedimientos
establecidos , son efectuados y la cantidad y calidad del producto son las
previstas.
Hoy por hoy en el proceso de produccin, que es el lugar donde se diligencian
estos registros no se est realizando de manera correcta, esto se ve evidenciado
en las muchas correcciones que se ve a simple vista que los mismos operarios
realizan o que el asistente de produccin hace por ellos. Se encuentran tiempos
registrados que no concuerdan con la secuencia lgica del proceso, y muchas
veces tambin se evidencia que la informacin no es completamente veraz,
porque no se siguen las pautas dadas lo cual implica corregir nuevamente.
Por lo anteriormente mencionado la empresa se est viendo perjudicada en las
siguientes situaciones a continuacin descriptas:
Genera un tiempo largo de espera para que la papelera del batch record pueda
ser liquidada por el asistente de produccin encargado, ya que antes de ingresar
los datos al sistema para que se genere la liquidacin, debe corroborarse que la
informacin que se diligencio si tenga concordancia y que variables como los
tiempos, firmas de los operarios, nmeros de lote, nmeros de anlisis si sean las
correctas, y de no ser as esperar a que el auxiliar de produccin que diligencio
mal nuevamente corrija la papelera o hasta el punto que en ocasiones toca pasar
nuevamente toda la informacin a registros nuevos.
En segundo lugar, suele pasar que por tantas correcciones que le toca realizar al
asistente de produccin, y detallada revisin de cada registro de una solo batch
record, lleguen a su puesto de trabajo otros batch record de otros lotes para ser
liquidadas y se genere retraso en la fluctuacin de las papeleras hacia los dems
procesos involucrados. Como es el caso del proceso de control de calidad que se
encarga de revisar la parte de controles en procesos; gracias a lo ocurrido tambin
ha de afectar a la persona encargada del proceso de control de calidad porque no
logra evacuar en un mismo da todas las papeleras que le llegan para ser
revisadas.
Por ultimo este retraso genera un impacto grande al proceso de aseguramiento de
la calidad que es el encargado de liberar el producto terminado a bodega, porque
para que esto suceda primero debe revisarse todo el batch record completo, y as
poder dar el aval de la liberacin; con estos inconvenientes lo que se permite
hacer es liberar nicamente la cantidad que nuestro cliente necesite solo con el
certificado que genera el proceso de calidad, lo cual aunque no es malo hacer,
pero lo ideal fuera que las personas encargadas del proceso de aseguramiento de
la calidad puedan revisar completamente todo el batch record con anterioridad
para liberar todos los lotes completos y as disminuir tantas repeticiones en las
liberaciones.
Como se puede evidenciar, el pico de botella comienza desde el momento en el
que se ve la obligacin de destinar un tiempo largo de revisar la papelera para
que no hallan errores, sabiendo que es obligacin de quien diligencia los formatos
de revisar de que la informacin suministrada si es la correcta.
Por lo que se ha venido presentando, se desea analizar y replantear la
metodologa que en la actualidad se usa en el proceso de produccin para
diligenciar los registros, primero que todo se realizara un anlisis de la situacin
actual de la manera en como los operarios llenan los registros y con esto
identificar cual es para ellos la dificultad que se les presenta. Ya teniendo
conocimiento de la situacin se solicitara capacitacin nuevamente del personal al
proceso de talento humano en el diligenciamiento del batch record, por otra parte
para asegurar la veracidad de la informacin y as disminuir los reproces de
papelera, se establecern lderes en cada proceso que se encargue de verificar
que sus compaeros si estn llenando los registros del batch record de forma
adecuada. Y para confiar en la veracidad de la informacin registrada en los
despejes de lnea, de esta actividad se encargara una persona distinta a la del
proceso pero que cumpla con las competencias necesarias. En cuanto a la
liquidacin de la papelera para que comience a rotar por el resto de las reas en
tiempo exacto se capacitara una persona competente que brinde apoyo al
asistente de produccin.
Estas propuestas de mejora estarn destinadas para implementarse en el primer
semestre acadmico del 2017, realizndose en las instalaciones del Laboratorio
Quifarma S.A con el fin de beneficiar los procesos que se estn viendo
directamente afectados con esta situacin (produccin, control de calidad,
aseguramiento de la calidad y logstica).
1.2
2
2.1
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
JUSTIFICACIN
4
4.1
MARCO DE REFERENCIA
MARCO CONTEXTUAL
Respeto
Nuestras relaciones interpersonales, grupales y empresariales estn construidas
bajo la importancia de este valor. Para entregarle siempre a cada persona o
comunidad la ms alta consideracin y cuidado, sin exclusiones ni
discriminaciones.
Responsabilidad
Interpretamos nuestra responsabilidad como la obligacin moral de hacer el mejor
esfuerzo por conseguir los objetivos empresariales con un manejo eficiente de los
recursos. En QUIFARMA S.A. asumimos y aceptamos las consecuencias de los
actos inherentes a nuestras funciones, cuidando su impacto en los dems, la
organizacin, la sociedad y el medio ambiente y preocupndonos por el
aprendizaje continuo.
Confianza
Es nuestra base para la construccin de las relaciones duraderas con todos
nuestros colaboradores y los grupos de inters externos; es la piedra angular de la
buena reputacin corporativa.
Justicia
Significa inclusin, transparencia y equidad en el trato justo de las personas,
reflejado en el cumplimiento de los valores y cdigos de conducta de nuestra
compaa
4.2
4.2.1
MARCO TORICO
Productividad
4.2.3 Cosmticos
5
5.1
DISEO METODOLGICO
5.2
5.3
Primarias:
Secundarias:
Entrevistas
Encuestas
Muestreo
Observacin directa
Grupos focales
5.3.3 Instrumentos para registro de informacin.
(Con que lo va a hacer)
Cuestionarios (formato)
Diagramas de procesos
NOTA: Lo que est en amarillo, NO va en la tabla de contenido, es lo que se
desarrolla en el punto.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
BIBLIOGRAFIA
ANEXOS