los trepanos en la perforacion de pozos petroleros

Herramienta que realiza el trabajo de rotura, disgregacin y trituracin de la roca. Por tanto,
su funcin es la de penetrar, triturar, escariar y mezclar.

Su peso, salvo casos excepcionales, puede variar entre 100 y 500 kg para pozos pequeos y
de mediano dimetro y de 500 a 1200 kg para pozos de gran dimetro.

Presenta formas variadas, para tratar de ajustarse con ellas a determinadas funciones
especficas:

Trpano regular

Trpano de estrella o cruciforme. Adecuado para perforar formaciones estratificadas con

buzamiento, donde exista una tendencia a producirse desviaciones en las perforaciones. En
general con ste tipo de trpano se obtienen buenos rendimientos en cualquier clase de
roca, independientemente de su utilidad para evitar desviaciones. Presenta longitudes
comprendidas entre 1,00 y 1,60 metros.

Trpano californiano. Presenta hombros escurridizos y biselados para evitar atranques en su

movimiento hacia arriba.

Trpano de hombros rectos. Permite golpear hacia arriba o escariar.

Trpano salomnico. Adecuado para formaciones blandas, con tendencia al

desprendimiento, sobre todo si son plsticas, pues las caras del trpano alisan y compactan
con su roce las paredes de la perforacin.

Las caractersticas geomtricas de un trpano deben ser funcin de las correspondientes al

terreno a perforar. Segn el tipo de formacin de que se trate, deben predominar unas u
otras funciones del trpano para que su trabajo de perforacin sea ptimo.

PARA ROCAS DURAS: la funciones del trpano son penetrar y escariar. Deben elegirse
trpanos con ngulo de penetracin aguado y amplio ngulo de despeje para rocas no
abrasivas y con ngulo de penetracin obtuso, amplia superficie de desgaste y poco ngulo
de despeje para rocas duras y abrasivas.

PARA ROCAS BLANDAS (pizarras, margas, rocas arcillosas en general): la principal

funcin del trpano es la mezcladora, por lo que se deben elegir trpanos con poco ngulo
de penetracin, amplio ngulo de despeje, gran superficie de trituracin y pequea seccin
del cuerpo del trpano, para que los pasos de agua sean grandes.

Los dimetros de los trpanos para perforacin con cable no estn normalizados como las
herramientas para perforacin a rotacin (coronas y triconos).

Dimetro trpano (mm) Dimetro entubado (mm)

580-590 500
480-490 400
380-390 300
300-310 250
250-260 200
200-210 150

El material de los trpanos tambin es variado, predominando los aceros al carbono, aceros
de aleacin y aceros al crisol.

BARRN Es una barra cilndrica de acero forjado que se coloca justo encima del trpano y
enroscada a l. Su funcin es doble. Por una parte dota a la sarta del peso necesario para la
perforacin y por otra sirve de gua, dada su notable longitud, colaborando de forma
importante en el mantenimiento rectilneo y vertical de la perforacin. La longitud del
barrn de perforacin vara normalmente entre 3 y 5 m y su peso entre 400 y 1000 kg.

DESTRABADOR o tijera Esta herramienta, que va enroscada al barrn, constituye un

elemento de seguridad ante posibles agarres del trpano. Si se conoce el terreno, si stos
son duros y coherentes y se sabe que no hay peligro de desprendimientos, se puede
prescindir de su uso. Si por el contrario, y aunque disminuya algo el rendimiento, en
terrenos deleznables o propensos a desprendimientos, y en aquellos en los que falte la
experiencia de perforaciones anteriores, es prudente usar el destrabador.

Consta de dos eslabones que permiten un juego longitudinal, de unos 20 30 cms, gracias
al cual se puede golpear hacia arriba, mediante tirones del cable y utilizar la masa de ste,
de la montera y de la parte superior de la tijera, con lo que generalmente se consiguen
resolver los pequeos atranques que haya podido tener el trpano, debido principalmente a
desprendimientos de las paredes de la perforacin, o acuamientos, por desgaste de la
superficie escariadora.

Si se han producidos importantes enganches del trpano, en las tareas de salvamente se

emplea un destrabador de carrera ms larga, disponindose entonces la hilera o sarta de
pesca de la siguiente forma (de abajo a arriba): pescador, destrabador de carrera larga,
barrn de carga y montera. Con esta disposicin se utiliza tambin la masa del barrn al
producir los golpes con la tijera.

MONTERA Es el elemento colocado en la parte superior de la sarta. Sirve para unir la sarta
al cable, unin que se hace mediante un buln que se aloja en el interior de la montera
propiamente dicha. La sujecin del cable al buln se hace por medio de una moa, que
consiste en destrenzar el cable en su extremo, deshaciendo los cordones y abrindolos. Este
extremo destrenzado del cable se aloja dentro del buln, vertindose entonces zinc fundido
o metal antifriccin. Esta unin es uno de los puntos dbiles en el conjunto sarta-cable, por
lo que se debe revisar de forma peridica y rehacerse cada 50 horas de trabajo
aproximadamente (otros puntos dbiles de la sarta son las uniones roscadas de cada uno de
los elementos o herramientas que la componen).

Es muy importante acertar con la eleccin de estas roscas de unin, por lo que han sido
normalizadas por el American Petroleum Institute (API). Para dimetros comprendidos
entre 150-250 mm, las roscas del macho del trpano son de 3 1/4 x 4 1/4 pulgadas y 7 hilos
por pulgada. Para dimetros entre 250-580 mm, las roscas que se emplean son de 3 1/4 x 4
1/4 pulgadas. Pero lo mejor es que a partir de 380 mm se utilicen de 4 1/4 x 6, con 7 hilos
por pulgada.

Las rocas del macho en el barrn son 2 3/4 x 3 3/4 o para aceros de inferior calidad de 3 1/4
x 4 1/4 y 7 hilos por pulgada.

Cable

Del cable de perforar pende al sarta, comunicndole a sta el movimiento de vaivn, que a
su vez le transmite el balancn de la sonda.

Este cable se ve sometido a un duro trabajo debido a las tensiones alternantes que se
producen al elevar y soltar la herramienta, as como por las continuas sacudidas al tensar.
Tambin se produce un desgaste importante por el continuo contacto con el agua y el lodo,
debido a las partculas abrasivas que contienen, que desgastan los alambres del cable. Y lo
mismo ocurre, pero con mayor intensidad, al rozar el cable con las paredes de la
perforacin. Tambin produce desgaste el repetido enrollamiento y desenrollamiento en el
tambor del cabrestante en las operaciones de extraccin e introduccin de la sarta, as como
el rozamiento continuo de las poleas del balancn y de la torre o castillete, durante el trabajo
de perforacin.

Para soportar todos los esfuerzos, el cable debe reunir una serie de caractersticas tales
como: suficiente resistencia a la traccin, flexibilidad y resistencia al desgaste por abrasin.
Los cables ms utilizados, que cumplen razonablemente estas condiciones, son los del tipo
SEALE, de acero sin galvanizar, con alma de camo o polivinilo de composicin 6 x 19 +
1(5) arrollamiento cruzado, con una resistencia a la traccin de 160 a 180 kg/mm2.

La torsin de estos cables debe ser a la izquierda, para que al ponerse en tensin y
producirse el "descableado" y girar, lo hagan de izquierda a derecha, en el sentido de
apretar las roscas de las herramientas que componen la sarta.

Tambin puede utilizarse un cable preformado, que por su menor descableado, produce
menos giro en la herramienta, pero suficiente, sobre todo si se usan trpanos cruciformes.
Con 1/6 de vuelta aproximadamente, cada 4 5 golpes, es suficiente para mantener un pozo
bien recortado, especialmente si la perforacin se realiza sobre roca dura.

Para la utilizacin ptima de un cable, existe un dimetro mnimo del tambor en que debe
enrollarse y de las poleas que deben guiarlo. Es conveniente seguir los consejos del
fabricante tanto para el arrollamiento como para su conservacin, manipulacin y engrase.

Con carcter general se recomienda que los tambores y las poleas tengan aproximadamente
el dimetro que corresponda con arreglo a lo indicado en la tabla de abajo:

Cable Dimetro tambor o polea

6 x 7 42 veces dimetro cable
6 x 19 30 veces dimetro cable
6 x 37 18 veces dimetro cable
8 x 19 21 veces dimetro cable
8 x 7 34 veces dimetro cable

Otra regla general puede ser la siguiente:

- dimetro de tambores D > 400

- dimetro de poleas D > 450
- dimetro de poleas de compensacin D > 320

donde es el dimetro de los alambres ms gruesos del cable.

Tambin es preciso que la garganta de las poleas sea adecuada, puesto que la duracin de
los cables es tanto mayor cuanto mejor se adapte a ellas. El dimetro de la garganta debe
ser ligeramente superior al dimetro del cable, pero no excesivamente, porque entonces el
cable no tiene suficiente superficie de apoyo y se aplasta. Para el ngulo de contacto
resultan adecuados valores comprendidos entre 120-150.

En las mquinas corrientes para perforar pozos para agua, los dos cables ms usados son los
de dimetros de 5/8" y 3/4".

Sonda o mquina perforadora

La sonda o mquina de perforacin realiza tres funciones: mueve la sarta de perforacin,

extrae los detritus producidos por el trpano y coloca las entubaciones de revestimiento.

Para el movimiento de la sarta se utilizan varios dispositivos, pero prcticamente solo se

utiliza el denominado balancn, el cual recibe su movimiento oscilante por medio de un
mecanismo de biela y manivela. La manivela va unida a un pin de dimetro grande, que
engrana con uno ms pequeo solidario al eje central de la sonda, que recibe el movimiento
directamente del motor por medio de una transmisin generalmente de correas
trapezoidales.

Un tambor, movido tambin por correas trapezoidales o por cadena a travs del eje central,
sujeta el cable de perforar, que pasa por las dos poleas. Cuando el tambor del cabrestante
est frenado y por tanto sujeto al cable, el extremo libre de ste (del que depende la sarta)
queda sometido a un movimiento de bajada y subida al oscilar el balancn, producindose
de esta manera el trabajo de la herramienta de perforacin. A medida que esta avanza, se va
dejando salir ms longitud del cable enrollado en el tambor.

La altura de la cada del trpano se regula alargando o acortando la longitud de la manivela,

para lo cual tiene varios puntos donde acoplar en ella la biela. La longitud del cable, debido
a su elasticidad, tiene tambin mucha importancia en la altura de cada del trpano, hasta el
punto que puede llegar a doblar la fijada por la manivela de la mquina, en cuyo caso cesa
el movimiento del trpano. Tambin, regulando la velocidad del motor se regula la del
balancn, hasta conseguir que la cada de la herramienta sea libre (dentro del agua o del
lodo de perforacin), sin que quede frenada por la polea del balancn, obtenindose con esa
velocidad el mayor rendimiento de la perforacin.

La altura de la cada del trpano se determina en funcin de la dureza del terreno y de la

profundidad del fondo de perforacin. En mquinas de perforar normales puede oscilar
entre 20-60 cm. Para roca dura, la altura de cada debe ser la ms corta, hasta una
profundidad de unos 20-30 m. Despus, teniendo en cuenta el aumento de alargamiento del
cable al aumentar su longitud, el sondista experimentado, determinar la altura de cada
ms conveniente en cada momento. Para rocas blandas la altura de cada debe ser corta,
hasta los 5-10 m primeros, pasando luego a la ms larga, pero sin dejar que el trpano se
clave en el terreno, toda vez que en esta roca, su misin, ms que perforar rpido es la de
enlucir bien las paredes de la perforacin para que no se desprendan.

La polea del cable de perforacin colocada en la cima del mstil, va sobre un dispositivo
amortiguador formado por un conjunto elstico de discos alternantes de goma y acero, cuya
misin es aumentar la elasticidad del cable de perforacin y evitar vibraciones a la torre de
la mquina y a sta misma.

Para la extraccin de los detritus producidos por el trpano, se dispone de una segunda lnea
de cable con su cabrestante, que permite la rpida introduccin y extraccin de una cuchara
de limpieza.

El cabrestante, de mayor velocidad que el de la lnea de perforacin, est accionada

tambin por el eje central, al que se hace solidario por medio de un embrague. La polea de
limpieza tambin va colocada en la torre de la sonda.

Los dimetros ms usados para el cable de limpieza, con indicacin de los pesos
recomendados en su trabajo, se recogen en la tabla siguiente:

Dimetro (pulgadas)
Resistencia (kg)
Peso recomendado (kg)

5/16
2800
560

3/8
4000
800

7/16
5400
1100

1/2
7000
1400

9/16
8800
1750

El tipo de cable que se usa corrientemente para la limpieza o valvuleo es el de acero sin
galvanizar en composicin 6x7+1 normal que debe ser performado, con arrollamiento
cruzado y torsin a derecha y alambres de una resistencia a la traccin de 140-160 kg/mm2.
Las vlvulas o cucharas que se utilizan para la extraccin del detritus de perforacin
esencialmente son unos tramos de tubera, terminados en su parte inferior en una vlvula,
que puede ser plana o de dardo. La plana, (llamada tambin chanerla o clapeta) se usa
especialmente para la extraccin del detritus y hace mejor la limpieza del sondeo. La de
dardo o lanza, se usa preferentemente para ensayos de achique o cuchareo de agua, al hacer
un aforo elemental, en pozos de pequeo caudal. Su principal ventaja radica en la rapidez
con que se vacan al apoyarlas en el suelo.
Existen otra cuchara menos usada, que lleva un mbolo interior, que permite hace runa
pequea succin, resultando ms precisa en la limpieza del fondo de la perforacin, pero
tambin es ms costosa y su empleo ms lento y complicado. Se usa en materiales aluviales
groseros, con grandes gravas, convirtindose prcticamente en la herramienta ms
importante de la perforacin.
Las dimensiones de las vlvulas de limpieza deben ser, en cuanto a su dimetro, muy
prximas al de la perforacin (slo 3 4 cm menos de dimetro) y en cuanto a su longitud,
relativamente largas, de aproximadamente 3 m las planas y del doble las de dardo, para
poder conseguir caudales apreciables en las pruebas de aforo por cuchareo.
En cuanto a la funcin de colocacin de las entubaciones del revestimiento que tambin
realiza la mquina de perforacin, la llevan a cabo por medio de un tercer cabrestante, con
otra polea en la torre y una tercera lnea de cable.
El cabrestante y la polea de entubacin son normales y el cable debe ser de tipo
antigiratorio, para la correcta colocacin de las tuberas. Su composicin 18x7+1, alma de
camo, preformado antigiratorio con arrollamiento cruzado, torsin a derecha y fabricado
con alambres sin galvanizar, de una resistencia a la traccin de 140-160 kg/mm2. Tambin
se puede usar cable antigiratorio de composicin 19x7+0.
Dimetro (pulgadas)
Resistencia (kg)
Peso recomendado (kg)
5/8

12000
2400

3/4
17000
3400

7/8
23000
4600

1/2
7000
1400

El cabrestante y el cable de entubacin se utilizan tambin para la suspensin y manejo de

herramientas, as como para la eventual colocacin de bombas de aforo o equipos de
desarrollo.
SISTEMA DE TRABAJO
El procedimiento a seguir durante la perforacin por percusin depender del tipo de
terreno.
En formaciones rocosas coherentes o consolidadas, la perforacin puede hacerse sin
necesidad de que siga inmediatamente al avance el revestimiento y en muchos casos puede
prescindirse definitivamente de ste. En formaciones no coherentes o granulares o poco
consolidadas o arcillosas, es preciso que la entubacin de revestimiento siga, en general
muy de cerca, al avance de la perforacin. Los rendimientos son mucho mayores en las
formaciones rocosas coherentes o consolidadas, cuyas paredes se sostienen sin necesidad de

un revestimiento inmediato a medida que se avanza.

El golpe del trpano contra el terreno se produce cuando el cable est estirado (incluyendo
la deformacin debida a su elasticidad) y el amortiguador de la polea de la torre (y los de
las poleas del balancn, si existen) comprimido. Es decir, cuando la polea del balancn ha
llegado a su punto ms alto, el trpano an no ha tocado el fondo de la perforacin. Es
necesario que el balancn empiece su descenso, para que se ponga en tensin todo el cable,
al tirar por un cabo el balancn y por el otro la sarta. Es entonces cuando el cable se estira y
los amortiguadores de torre y poleas se comprimen, y la suma de estas deformaciones son
las que permiten que el filo del trpano llegue al fondo del taladro. Inmediatamente
despus, la recuperacin de las deformaciones anteriores, unida al movimiento descendente
del balancn, hace que el trpano inicie su movimiento ascendente sin tirones bruscos.
El rendimiento de la perforacin est condicionado por una serie de factores: resistencia de
la roca; peso de la sarta de perforacin; altura de cada de la misma; dimetro del trpano;
nmero de golpes por minuto; calidad y densidad del lodo acumulado en la perforacin.
Salvo en la dureza de la roca, en los dems factores se puede intervenir, dentro de ciertos
lmites.
En la determinacin del nmero de golpes por minuto, Carreira (1968) indica un modo
sencillo de comprobar que se perfora a la velocidad correcta. Consiste en observar que
cuando esto ocurre, el balancn asciende algo ms rpido que la cada libre de la
herramienta, y entonces, al quedar la polea de aqul libre de la presin del cable, gira
libremente hacia adelante. Una cadencia normal de golpeo en la perforacin es de alrededor
45-50 golpes/minuto.
Durante la ejecucin de la perforacin, es importante utilizar la cuchara de limpieza a
intervalos razonables, sin esperar a que se acumule excesiva cantidad de detritus o lodo,
puesto que entonces el trpano trabaja mal al golpear sobre el detritus, lo que adems
dificulta el giro normal del trpano, bajando el rendimiento. Tampoco debe utilizarse la
cuchara con excesiva frecuencia, puesto que el tiempo invertido en esta operacin es
improductivo desde el punto de vista del avance.
La tubera de revestimiento va protegida en su parte inferior con un refuerzo o zapata en
forma de bisel, llamada zapata de avance.
En estas formaciones, que es preciso revestir a medida que avanza la perforacin, la
operacin de revestimiento retrasa considerablemente el trabajo, emplendose en ella tanto
tiempo como en el avance y limpieza. Por otra parte, debido al rozamiento del terreno con
la tubera y a veces a piedras gruesas que se colocan debajo de la zapata y que no es fcil
romper o retirar, la tubera puede quedar retenida, fuertemente agarrada por el terreno, sin
que a pesar del repetido golpeo se consiga proseguir su descenso. En estos casos es preciso
introducir otro tubo de revestimiento de menor dimetro, encareciendo considerablemente
el coste del pozo, pues a veces son necesarias varias reducciones hasta llegar a la
profundidad prevista. Con ello existe el peligro de no poder alcanzar la profundidad
prevista con el dimetro adecuado, so pena de comenzar la perforacin con un dimetro
desproporcionado, y probablemente prohibitivo desde el punto de vista econmico, y de

aumentar el tiempo necesario para la perforacin.

Esta es una limitacin de la perforacin a percusin en terrenos incoherentes, para los que
est ms indicada la perforacin a rotacin con empleo de lodos.
En contraposicin al inconveniente anteriormente citado, la perforacin a percusin es un
procedimiento sencillo, que permite localizar fcilmente los horizontes acuferos, con
escaso peligro de dejarlos tapados, siendo fciles los desarrollos de los pozos hechos por
este procedimiento. Para rocas coherentes, aunque estn fisuradas es, probablemente, el
mejor procedimiento que se puede utilizar.
VENTAJAS E INCONVENIENTES
Ventajas Inconvenientes
Mayores dimetros (1.100 mm) que permite mayor maniobrabilidad en posteriores
actuaciones y la instalacin de elementos de bombeo de mayor potencia y volumen
Requiere personal altamente cualificado
Perfecta verticalidad
El avance e s ms lento aunque en perforaciones poco profundas es equiparable al de una
mquina rotativa.
Profundidades de hasta 800 m
Es sensiblemente ms lenta que los sistemas alternativos
Pueden realizar varias reducciones de dimetro, pueden trabajar en lugares remotos debido
a la poca cantidad de medios que necesitan (gas-oil, agua, y otros materiales), en
comparacin con otros sistemas
En terrenos poco consolidados la necesidad de utilizar tuberas auxiliares de revestimiento
limita las profundidades/dimetros de perforacin
oduce muestras de gran calidad que permiten evaluar con precisin la naturaleza de los
terrenos atravesados
Puede perforar cualquier tipo de terreno
No presenta problemas en terrenos muy fisurados donde otros sistemas resultan
inoperativos.
No emplea lodos por lo que se evitan riesgos de colmatacin de las formaciones acuferas
Costes relativamente bajos de maquinaria, operacional y de mano de obra

Pueden instalarse los equipos en reas de accesibilidad compleja y trabajar en condiciones

climticas extremas.