Gua tcnica de conceptualizacin de parmetros para la aplicacin del mtodo de

combustin in-situ

Aceite
Gravedad

9 - 40 API

Viscosidad

< 100 cp - 5000 cp

Composicin

Algunos asfltenos que ayudan a la

depositacin del coque

Yacimiento
Saturacin de aceite

> 500 bbl/acre-ft (o > 40 50% del

Volumen Poroso)

Tipo de formacin

Arena o areniscas con alta porosidad, con

bajo contenido de arcillas.

Espesor neto

> 10 ft

Permeabilidad promedio

> 20 md ft/cp

Profundidad

< 500 ft

Temperatura

< 150 F preferentemente

Limitaciones para no aplicar el mtodo de combustin in-situ

Sino es depositado suficiente coque donde empieza la zona quemada de aceite,

el proceso de combustin no ser sustentado.

Si se deposita coque en excesiva cantidad, la tasa de avance de la zona de

combustin ser baja, y la cantidad de aire requerido para mantener la
combustin ser mayor. La saturacin de aceite y la porosidad deben de ser
grandes para minimizar perdidas de calor.

Problemtica

Tasa de movilidad: es un proceso complicado, requiere gran capital de

inversin, el frente de combustin es difcil de controlar. La produccin de gases
de combustin puede ocasionar problemas ambientales.

Problemas operacionales como la corrosin causada por bajo pH del agua

caliente, emulsiones de agua: aceite, incremento de la produccin de arena.
Fallas en tuberas de produccin por las altas temperaturas.

Combustin seca
Se le conoce como Combustin Seca porque no se inyecta agua con el aire u oxgeno
suministrado. En este proceso, el frente de combustin acta como un pistn que
empuja delante de l las fracciones del aceite que no han sido quemadas de la zona
barrida. Las fracciones pesadas del aceite, convertidas en coque, se queman con el
oxgeno en el aire inyectado para mantener la combustin.
El proceso dentro del yacimiento puede dividirse en cuatro zonas enumeradas desde
corriente arriba. El trmino corriente arriba se refiere a la zona con direccin al pozo
inyector, el trmino corriente abajo se refiere a la zona con direccin al pozo productor.
En la combustin seca frontal, el combustible del frente de combustin debe ser
consumido a medida que avanza. Esto significa que la tasa de avance frontal es
controlada por la disponibilidad de combustible y la tasa de oxigeno que es entregada al
frente de combustin.

Zona 1 La combustin ya existe en esta zona y la formacin se encuentra

completamente limpia. El aire inyectado est a temperatura ambiente y es calentado por
las altas temperaturas de la matriz mientras avanza corriente abajo, en esta zona parte de
la energa de combustin es recuperada.
Zona 2 Es la zona de combustin o frente de combustin. El oxgeno es consumido por
reacciones de combustin que involucran hidrocarburos y el coque producido que se
encuentra en la superficie de la roca. La temperatura que se alcanza en sta zona
depende esencialmente del tipo de slidos, lquidos y gases presentes por unidad de
volumen de la formacin. Las temperaturas pueden variar entre los 600 F y 1200 F.

Zona 3 La zona de formacin de coque, las fracciones pesadas de aceite que no han sido
desplazadas ni vaporizadas por la pirolisis. stas reacciones de craqueo ocurren con la
presencia de oxgeno, si la ltima parte de la zona de combustin no lo ha consumido.
Zona 4 Es donde la temperatura ha disminuido lo suficiente, en sta zona ya no existen
cambios qumicos significativos. sta zona es barrida por los gases de combustin y
desplaza a los fluidos a partir del siguiente proceso.
a) En la regin corriente abajo cerca de la zona de reaccin, se presenta
vaporizacin y condensacin de las fracciones ligeras del aceite y el agua
intersticial.

Zonas de la combustin humeda

30 Zona 1 Esta zona ha sido barrida por el frente de combustin y contiene muy poco o
nada de hidrocarburos. Sin embargo, como la temperatura es ms baja que la
temperatura de ebullicin del agua, los poros presentan saturacin de agua y lo que
queda de su espacio es ocupado por el aire inyectado.
Zona 2 El agua se presenta como vapor en esta zona y los poros estn saturados con aire
inyectado y vapor. El frente de vaporizacin de agua inyectada est en el lmite entre la
zona 1 y 2.
Zona 3 La zona de combustin. El oxgeno es consumido en la combustin de los
hidrocarburos y del coque depositado en la parte corriente abajo de la zona.
Zona 4 Se le conoce cmo la zona de vaporizacin y condensacin. La temperatura en
esta zona es cercana a la temperatura de vaporizacin del agua. La progresiva
condensacin del vapor y el agua de combustin se presentan en esta zona. Adems
algunas fracciones ligeras e intermedias del aceite son vaporizadas y llevadas corriente
abajo. Si la temperatura es lo suficientemente alta, algunas reacciones qumicas pueden
suceder.
Zona 5 Justo corriente abajo de la zona 4, existe una zona de contrapresin, debido a la
formacin de un banco de agua precedido por un banco de aceite.

Zonas de la combustin inversa

Zona 1 sta zona ha sido barrida por aire, y si la temperatura y la oxidacin del aceite
son altas pueden ocurrir reacciones.
Zona 2 La temperatura aumenta por conduccin debido a la zona caliente corriente
abajo. Ocurre la vaporizacin del agua de formacin, la destilacin de las fracciones
ligeras del aceite y el cracking de ciertos hidrocarburos en la presencia del oxgeno. Las
fracciones de lquido y vapor son desplazadas corriente abajo mientras que otros
componentes forman el coque.
Zona 3 Zona de combustin. La temperatura alcanza su mximo valor. Las reacciones
de combustin y oxidacin que involucran las molculas mas reactivas de los
hidrocarburos consumen todo el oxgeno no utilizado por las reacciones en zonas
anteriores.
Zona 4 El coque que no ha sido quemado se mantiene depositado en la matriz mientras
que la fase vapor y lquida fluyen corriente abajo.
Estudios de laboratorio del mtodo de combustin in situ.
Oxidacin del aceite en el medio poroso.
Para poder estudiar las reacciones que se presentan en los mtodos de combustin in situ, se
realizan pruebas de laboratorios utilizando ncleos impregnados de aceite. Aire es inyectado en
los ncleos y se eleva la temperatura para simular el acercamiento de un frente de combustin.

Figura Dispositivo para analizar las reacciones que se presentan en el Mtodo de

Combustin in Situ (Latil, Marcel., Bardon, Charles., Burger, Jack., Sourieau, Pierre, 1980)
La muestra puede calentarse hasta 500 grados centgrados, con un incremento de temperatura de
50 a 100 C / hr. Con stos anlisis se pueden observar los efectos trmicos de las reacciones
qumicas que se presentan y el progreso de las mismas es monitoreado a partir de la observacin
de los gases producidos.
Estudio experimental del mtodo de combustin in situ.
el equipo utilizado para el estudio de laboratorio del mtodo de combustin in situ. Se realiza
un anlisis continuo a los gases producidos. Los volmenes de aceite y agua producidos son
medidos y se determinan las siguientes propiedades, densidad, viscosidad e ndice de acidez,
entre otras.

Figura 17 Dispositivo para el estudio del Mtodo de Combustin in Situ a nivel laboratorio
(Latil, Marcel., Bardon, Charles., Burger, Jack., Sourieau, Pierre, 1980)