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GAS NATURAL SECO.

Sistema de tuberas
para
Instalaciones internas industriales
1. OBJETO
Esta Norma Tcnica Peruana establece los requisitos que debe cumplir del
sistema de tuberas para el suministro de gas natural seco en las
instalaciones internas industriales en referencia a la especificacin de los
materiales, el diseo y dimensionamiento, la construccin y las exigencias
mnimas de seguridad para una operacin confiable.
Esta Norma Tcnica Peruana incluye consideraciones generales y referencias
normativas internacionales para los equipos de regulacin de presin y
medicin, as como los requerimientos de seguridad para los sistemas de
combustin de los equipos de consumo.
2. CAMPO DE APLICACIN
Esta Norma Tcnica Peruana se aplica nicamente a las instalaciones
industriales donde el gas natural seco deber ser usado como combustible y
tiene como alcance el sistema de tuberas con presiones hasta 400 kPa
incluido (4 bar incluido), que van desde la salida de la Estacin de Regulacin
de Presin y Medicin Primaria (ERPMP) hasta los puntos de conexin de los
equipos de consumo.
3. SELECCIN DEL MATERIAL DEL SISTEMA DE TUBERAS
En las instalaciones internas industriales se podrn utilizar los siguientes tres
materiales: acero, cobre y polietileno (PE).
La seleccin del material se har entre otros, en funcin de:
-

El lugar en que se ubicar la tubera


La presin
El dimetro necesario
Los riesgos de corrosin especficos
Circunstancias o factores de deterioro especficos.
La disponibilidad del material en el mercado local

No se podrn usar otros materiales tales como: caucho, policloruro de vinilo


(PVC), asbesto-cemento, hierro fundido, plomo, y tuberas de polietileno
destinadas a aplicaciones distintas.
Las tuberas y los accesorios retirados de una instalacin de gas natural seco,
o de una instalacin que ha transportado gas licuado de petrleo (GLP)
pueden ser vueltos a emplear para conducir gas natural seco, siempre que:

Las tuberas y los accesorios que van a ser reutilizados hayan sido
limpiados, inspeccionados, probados y cumplan con los requerimientos
de la presente NTP.

3.1.
SELECCIN DEL MATERIAL DE LA TUBERA EN FUNCIN DE
SU UBICACIN
La siguiente Tabla nos indica el material de la tubera en funcin de su
ubicacin espacial.
TUBERA SUBTERRNEA

TUBERA DE
SUPERFICIE

acero revestido / PE / cobre revestido

acero pintado / cobre

3.1.1.

El revestimiento

Las tuberas de acero subterrneas debern ser protegidas


contra la corrosin con un revestimiento adecuado. Si este
revestimiento es de polietileno, deber ser conforme a la norma
DIN 30670 o equivalente. El uso de cintas o pinturas epoxlicas
estarn sujetos a aprobacin por la entidad competente.

Las tuberas de acero de superficie sern protegidas contra la


corrosin con pintura o galvanizacin, o ambas.

Las tuberas de cobre enterradas contarn con un


revestimiento para su adecuada proteccin anticorrosiva y
mecnica

3.2.
SELECCIN DEL MATERIAL DE LA TUBERA EN FUNCIN DE
SU DIAMETRO
3.2.1.
En las tuberas de PE y acero no se especifican lmites; sin
embargo, estas debern tener dimensiones y caractersticas que
cumplan con las normas tcnicas referenciadas en esta NTP.
3.2.2.
mm.

En las tuberas de cobre el dimetro no deber exceder 29

3.2.3.
De manera general se evitar, para las tuberas metlicas,
el uso de dimetros muy pequeos (inferiores a 12,7 mm (1/2))
que podran ser susceptibles de ser involuntariamente daados o
doblados.

4. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LAS TUBERIAS


4.1.
TUBERIAS DE ACERO RIGIDO
Las tuberas de acero debern cumplir con la ltima edicin de las
normas:
API 5L, ASTM A 53, ASTM A 106 ANSI/ASME B 36.10 o equivalente.
4.2.
TUBERIAS DE POLIETILENO
Las tuberas de polietileno debern cumplir con la ltima edicin de
las normas: ISO 4437, CEN prEN 1555, tambin es aplicable en las
instalaciones internas industriales la norma ASTM D 2513.
4.3.
TUBERIAS DE COBRE
Las tuberas de cobre para gas natural debern cumplir con las
normas: ASTM 837, ASTM B88, NTP 342.052 equivalente, con
referencia principalmente a las tuberas tipo K o L, o tubera
equivalente en unidades mtricas.
Estas tuberas no deben utilizarse cuando el gas suministrado tenga
un contenido de sulfuro de hidrgeno superior en promedio a 0,7 mg
por cada 100 litros estndar de gas natural seco.
4.4.
TUBERIAS METALICAS FLEXIBLES
El propsito de la tubera metlica flexible es de disipar vibraciones,
prevenir la transmisin de esfuerzos, acomodar la expansin o
contraccin trmica, evitar la flexin excesiva, facilitar la instalacin,
entre otros, en el sistema de tuberas.

Se permitir el uso de tubera flexible sin costura de cobre y


acero, siempre que el gas transportado no contenga elementos
o sustancias que causen corrosin.
La tubera flexible de acero debe cumplir con la ASTM A539 la
ASTMA254.
La tubera flexible de acero corrugado debe cumplir la ANSI/AGA
LC1, en cuanto a su construccin, instalacin y requisitos de
funcionamiento.

5. ESPECIFICACION TCNICA DE LOS ACCESORIOS Y BRIDAS


5.1.

Accesorios y bridas para tuberas de acero

Todos los accesorios roscados debern tener rosca cnica


conforme a las normas ISO 7.1, ISO 228.1, ANSI / ASME B1.20.1
equivalente.
Para asegurar la estanqueidad de la rosca, se utilizar un sello
de fibra no orgnica, cinta de tefln o sello lquido (tipo locktite
o similar). El asbesto; el camo u otras fibras orgnicas estn
prohibidos.

Las bridas deben cumplir con ANSI/ASME B16.1 ANSI/ASME


B16.20. Las juntas de estanqueidad no deben contener asbesto
y deben ser resistentes a temperaturas elevadas.
Los esprragos y sus tuercas correspondientes debern cumplir
con las normas ASTM A 193 y ASTM A 194.

5.2.
Accesorios para tuberas de polietileno
Todos los accesorios deben cumplir con la ltima edicin de la ISO
8085, CEN prEN 1555, y en las instalaciones industriales es tambin
aplicable la norma ASTM D 2513.
5.3.
Accesorios para tuberas de cobre
Los accesorios mecnicos y soldaduras deben cumplir con la norma
ANSI
B16.18 NTP 342.522-1 a NTP 342.522-20 u otras normas
reconocidas y equivalentes.
Los accesorios en su totalidad debern ser aprobados para su uso con
gas natural seco.

6. ESPECIFICACIN TCNICA DE LAS VLVULAS


6.1.

Vlvula de cierre manual


Las vlvulas debern ser aprobadas para su uso con gas. La
tecnologa y los materiales de las vlvulas debern estar de
acuerdo a la presin y condiciones de trabajo. El material de la
vlvula deber estar en concordancia con el de la tubera en la
cual se instala.
Las vlvulas para aplicaciones areas debern ser enteramente
metlicas, incluyendo el cuerpo, elemento sellante, etc.
Asimismo, debern ser resistentes a altas temperaturas.
Las vlvulas debern ser fciles de operar, generalmente de
tipo esfrica, siendo claramente identificable si la vlvula esta
abierta o cerrada.
Las vlvulas debern ser fabricadas con materiales aprobados y
de acuerdo a la ltima edicin de normas como API 6D, ISO
14313, ASME B 16.4, CEN prEN 1555-4. Las caractersticas de la
vlvula debern ser marcadas de acuerdo a la norma tcnica
MSSSP-25 o equivalente.

7. EQUIPOS DE REGULACIN Y MEDICIN

La Estacin de Regulacin de Presin y Medicin Primaria (ERPMP)


utilizada para la regulacin y medicin centralizada del consumo de
gas del usuario deber ser instalada de acuerdo a normas tcnicas
reconocidas internacionalmente. El diseo, los materiales, la
instalacin y las pruebas de dichas estaciones debern ser
aprobados por la entidad competente.

La ERPMP deber ser instalada en el predio del usuario, tan cerca


como sea posible de la vlvula de servicio (punto de entrega). El
propsito es minimizar el recorrido de la tubera que lleva la presin
de la red de distribucin en el tramo entre la vlvula de servicio y la
ERPMP.

7.1.
Medidores
En el caso de ser requeridos medidores adicionales para la medicin
del gas natural seco de un equipo de consumo en particular en la
instalacin interna, estos debern cumplir con normas reconocidas.
El medidor de gas debe garantizar la correcta medida del volumen de
gas que est circulando en el sistema de tuberas.
Los medidores debern ser ubicados en espacios ventilados,
fcilmente accesibles para su examen, reemplazo, toma de lecturas y
adecuado mantenimiento.
7.2.

Reguladores

En el caso de existir estaciones de regulacin de presin secundarias,


los reguladores debern cumplir con normativas internacionales
reconocidas y ser Aprobados.
Los reguladores deben ubicarse de tal forma que las conexiones sean
fcilmente accesibles para operaciones de servicio y mantenimiento.
Los reguladores no deben ser ubicados donde puedan estar expuestos
a daos fsicos. Los medidores sern protegidos adecuadamente contra
la intemperie, las salpicaduras, la humedad, las altas temperaturas,
fuentes de ignicin, otros similares.

8. USO DE VLVULAS
Se deber instalar una vlvula de cierre manual aguas arriba de cada
equipo de consumo o equipo individual. Vase Tabla 2.
Una vlvula de cierre general llamada vlvula de servicio deber ser
instalada en el lmite municipal, fuera del predio del cliente, en la lnea de
servicio del Distribuidor.
Para las instalaciones internas industriales, se precisan las siguientes
vlvulas adicionales:
En la salida de la ERPMP, debe instalarse una vlvula de cierre. La
funcin de la vlvula debe indicarse claramente y la ubicacin tiene
que ser tal que, en caso de surgir una emergencia, se pueda
acceder a la vlvula y cerrarse la misma con facilidad.
Debern instalarse vlvulas de cierre para aislar los distintos grupos
o sistemas de tuberas.

9. DISEO Y DIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA DE TUBERAS


9.1.

GENERALIDADES

Toda la instalacin deber estar dimensionada para conducir el


caudal requerido por los equipos de consumo en el momento de
mxima demanda. Asimismo, para las ampliaciones futuras
previstas; se debe tener en cuenta las limitaciones en la prdida de
carga y la velocidad, indicadas ms adelante.
El diseo debe incluir la ubicacin y trazado del sistema de tuberas
de la instalacin con todos los accesorios, el dimensionamiento de
los diferentes tramos y derivaciones.
Los elementos de la instalacin a partir de los reguladores se
disearn considerando la presin mxima a que pueden estar
sometidos teniendo en cuenta el valor de las sobrepresiones que
pueden ocurrir ante defectos de funcionamiento de las respectivas
vlvulas de regulacin y la accin de los sistemas de proteccin
previstos.
9.2.
CONDICIONES BASICAS PARA EL DIMENSIONAMIENTO
El dimensionamiento de la tubera de gas natural seco depende entre
otros de los siguientes factores:
a) Mxima cantidad de gas natural seco requerido por los
equipos de consumo.
b) Demanda proyectada futura, incluyendo el factor de
simultaneidad
c) Cada de presin permitida entre el punto de suministro y los
equipos de consumo.
d) Longitud de la tubera y cantidad de accesorios.
e) Gravedad especfica y poder calorfico del gas natural seco
f) Velocidad permisible del gas.

El tramo de tubera comprendida entre la vlvula de bloqueo de


servicio del distribuidor de gas y la entrada a los reguladores de la
ERPMP, se calcular con una cada de presin mxima no superior al
10 % de la presin mnima de suministro.

Los tramos de la red interna comprendidos entre dos etapas de


regulacin se calcularn con una cada mxima del 50 % de la presin
regulada al comienzo de esos tramos. El clculo de estos tramos
deber garantizar las condiciones mnimas de presin y caudal
requerido por los equipos de consumo ubicados aguas abajo.

En todos los puntos de la instalacin la velocidad de circulacin del


gas deber ser siempre inferior a 30 m/s, para evitar vibraciones y
ruidos excesivos en el sistema de tuberas.
Para el dimensionamiento de las tuberas, se admitirn frmulas de
clculo reconocidos, las cuales deben considerar el rango de presin
de clculo. Los datos obtenidos debern responder por lo menos, a las
exigencias de:
a) La frmula de Poole para presiones hasta un mximo de 5
kPa (50 mbar)

D5 . h
Q=
2. s . l
Dnde:
Q =caudal en m3/h (condiciones estndar)
D =dimetro en cm.
h =prdida de carga en mm. de columna de H2O
s =densidad relativa del gas
l =longitud de tubera en metros, incluyendo la longitud
equivalente de los accesorios que la componen.
b) La frmula de Renouard simplificada para presiones en el
rango de 0 kPa a 400 kPa (0 bar a 4 bar); vlida para Q/D <
150

P2A P 2B=48600. s . L .

Q1.82
D4.82

Dnde:
PA y PB presin absoluta en ambos extremos del tramo,
en kg/cm2 A
s =densidad relativa del gas.
L= longitud del tramo en km, incluyendo la longitud
equivalente de los
accesorios que la componen. Vase
tabla 10.
Q =caudal en m3/h (condiciones estndar)
D =dimetro en mm.
c) Para el clculo de velocidad de circulacin del fluido se
utilizar la siguiente frmula.

v=

365.35 Q
D2 . P

Dnde:
Q =Caudal en m3/h (condiciones estndar)
P=Presin de clculo en kg/cm2 absoluta
D=Dimetro interior de la tubera en mm.
v=velocidad lineal en m/s

Definido el dimetro, material de tubera y presin de diseo, se debe


especificar el espesor de pared, de manera que cumpla con las
pruebas de estanqueidad y condiciones operatorias.

El espesor mnimo de las paredes de las tuberas de acero roscadas; o


soldadas de dimetro < 3,9 mm (2 pulg), debe ser conforme a la
cdula 40. En la Tabla 3, se indica los espesores mnimos para
tuberas de acero.

El espesor mnimo de la pared de las tuberas de polietileno se indica


en la Tabla 4:

El espesor mnimo de la pared de las tuberas de cobre deber ser de


1 mm y el dimetro mximo 29 mm.

10.

CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE TUBERAS

10.1.

GENERALIDADES
Las tuberas de gas deben instalarse, en la medida de lo
posible, en lneas rectas, debindose evitar los cambios de
direccin innecesarios.
Las tuberas debern ser instaladas de manera que sean
fcilmente accesibles para la inspeccin y el mantenimiento.
Las tuberas debern ser instaladas de tal manera de evitar
tensiones. Los cambios de direccin en las tuberas metlicas se
debern realizar por medio de accesorios normalizados, no
pudiendo en consecuencia efectuarse doblado de tuberas. En el
caso de tuberas de polietileno, los cambios de direccin por
medio de curvas se podrn efectuar con un mnimo de 25 veces
el dimetro nominal de la tubera, siempre en acuerdo con las
recomendaciones de los fabricantes.
No deben instalarse tuberas en las inmediaciones de cables
elctricos, tuberas de calefaccin u otras instalaciones que
puedan causar daos. En la Figura 1 se indica las distancias
mnimas entre las tuberas que conducen gas y las tuberas de
otros servicios.
Est prohibido instalar tuberas de gas en el interior de otros
conductos o canalizaciones utilizadas para fines distintos.
Si las tuberas estn instaladas en ductos, estos debern tener
uniones soldadas. As mismo, debern contar con ventilaciones
inferiores y superiores, y ser accesibles para el mantenimiento y
la inspeccin.

11.

TCNICAS PARA REALIZAR LAS UNIONES DE TUBERIAS

La siguiente Tabla 6 recomienda las tcnicas que deben utilizarse para las
uniones en la construccin de nuevos sistemas de tuberas.

12.

CONSTRUCCIN DE TUBERAS SUBTERRNEAS

Los materiales que se pueden utilizar son el acero revestido, el


polietileno y el cobre revestido, segn la especificacin de materiales
anteriormente definida.

Esta NTP slo recomienda uniones soldadas para el acero y el cobre, y


uniones por fusin para el polietileno.
Se recomienda usar los siguientes SDR para las presiones de operacin
descritas a continuacin:

Los tres materiales acero, polietileno y cobre deben depositarse a


cierta profundidad en zanjas. La zanja y el material de relleno deben
estar exentos de objetos cortantes (por ejemplo piedras) a fin de evitar
daos en las tuberas o el deterioro de su revestimiento. Las tuberas
deben instalarse sobre un lecho de arena y la profundidad mnima de
la capa de recubrimiento deber ser de 60 cm.
Dentro de la zanja, la distancia con respecto a otras tuberas o cables
debe ser, como mnimo, de 20 cm en los tramos paralelos y 10 cm en
los puntos de cruce.
No deben instalarse tuberas subterrneas debajo de edificios o
construcciones.
Las uniones metlicas debern ser revestidas de manera de asegurar
la continuidad del revestimiento de las tuberas.
Se debern instalar carteles o una sealizacin adecuada para advertir
la ubicacin.
13.

CONSTRUCCIN DE TUBERAS DE SUPERFICIE

Las estructuras en las que se fijen las tuberas deben ser slidas. Las
tuberas no deben estar sujetas a ningn tipo de tensin.

Las uniones y los accesorios mecnicos deben quedar visibles.

Las tuberas que pasen a travs de un muro o un suelo, debern


hacerlo instalando una camisa o tubo plstico alrededor de las mismas.

El contacto con productos qumicos o humedad constante debe


evitarse instalando las tuberas como mnimo, a 5 cm por encima del
nivel del suelo o piso.

Si la tubera se instala en un conducto, debern cumplirse los


siguientes requisitos:
-

El conducto deber ser recto.

Sus paredes debern ser ignfugas.

La ventilacin se efectuar por medio de dos aberturas, la ms


baja deber ser de 200 cm y la superior de 250 cm .

Todas las tuberas expuestas debern pintarse de amarillo canario, a


excepcin de las tuberas de cobre, en la medida que queda evidente
que stas conducen gas.

La tubera de gas deber estar conectada con la puesta a tierra de la


instalacin elctrica.

No deben instalarse tuberas en pasadizos donde podran ser objeto de


golpes o daos por personas, vehculos o similar.

14.

PRUEBA DE HERMETICIDAD
Finalizada la construccin del sistema de tuberas, deber ser
probada para verificar su hermeticidad, utilizando como fluidos el
aire, nitrgeno o cualquier gas inerte, en ningn caso, oxgeno o un
gas combustible. El propsito es localizar y eliminar toda prdida en
la instalacin. La prueba deber efectuarse aumentando la presin
gradualmente y tomando las medidas de seguridad que
corresponda.
La prueba de presin de hermeticidad deber ser de 1,5 veces la
presin mxima admisible de operacin (MAPO) por un lapso no
menor 2 horas. En el caso de sistemas de tuberas con una MAPO
de 60 mbar o menos, la presin de prueba de hermeticidad deber
ser 100 mbar como mnimo.

15.

PLANO CONFORME A OBRA

Tras la construccin de un sistema de tuberas internas para gas natural


seco, el propietario de la instalacin deber presentar un plano detallado
del mismo a la entidad competente.
Dicho plano deber archivarse y estar disponible a lo largo de toda la vida
til de la instalacin. Asimismo deber incluir, por lo menos, los datos
siguientes:
Ubicacin de las tuberas, con referencias claras a su posicin
(plano isomtrico) con respecto a objetos fijos exteriores.
Profundidad de las tuberas subterrneas
Dimetro y material de las tuberas.
Accesorios e instrumentos complementarios.

16.

ANEXOS

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