CENTRO DE

INSPECCION DE
CEBOLLA

RESPONSABLE DEL
CENTRO DE
INSPECCION

CECILIA VILCA
HUANCA

AREQUIPA - 2016

CENTRO DE INSPECCION DE CEBOLLA

1. INTRODUCCION
Nuestra empresa se dedicada a la exportacin de Cebolla al mercado de
Bolivia, para lo cual como requisito para realizar esta actividad es contar
con un Centro de Inspeccin de Cebolla; con el fin de obtener este
registro hemos implementado un centro de acopio en el cual se realizar
la seleccin de la misma obteniendo un producto de mejor calidad lo que
dar como resultado un mejor producto a nuestros clientes y la
comunidad en general, as como generar una mejor oferta
En este documento presentaremos las condiciones mnimas necesarias
que se requiere para brindar el acopio y seleccin de cebolla.
Consideramos el presente documento como el inicio hacia la
implementacin de las Buenas Prcticas de Manufactura para obtener
productos seguros para el consumo humano que garanticen la calidad y
seguridad del producto en las diferentes etapas del proceso.
2. ESTRUCTURA FISICA E INSTALACIONES
2.1 UBICACIN
El centro se encuentra ubicado en la calle Arancota s/n distrito de
Sachaca-Arequipa, y con la Av. Fernandini s/n, cuenta con un rea de
800 m2 de los cuales 510 m2 corresponden al centro.
2.3

INFRAESTRUCTURA FISICA
Ambientes de la planta:
- Zona de ingreso de vehculos de materia primas, insumos, envases y
otros materiales auxiliares.
- Zona de recepcin y almacn de materia prima
- Almacn de insumos, envases y empaques, productos qumicos de
limpieza, materiales auxiliares, producto terminado.
- Zona de despacho de producto terminado
- rea de produccin
- Servicios higinicos de damas y caballeros
Distribucin del Centro:
- Zona de almacenamiento de materia prima
- Zona de Proceso:
Zona de seleccin
Zona de enmallado
Zona de pesado y etiquetado
- Zona de producto terminado
- Almacn de insumos
2.4

ALREDEDORES
Se previene la presencia de insectos y roedores, se cuenta con un
programa de control de plagas, supervisado peridicamente para
evitar su presencia y anidamiento.

Se cuenta con cerco perimtrico el mismo que evita el ingreso de

animales y/o personas extraas a la planta.
Se cuenta con iluminacin perimtrica que permite el avistamiento
de animales y evitar su acceso.
2.5

VIAS DE ACCESO
Se cuenta con 02 va de acceso, uno para vehculos que ingresan con
materia prima Av. Arancota s/n, y el otro para la salida del producto
terminado Av. Fernandini s/n, y una pequea puerta que permite el
ingreso del personal.

2.6 ESTRUCTURA Y ACABADOS

Techo: es de malla rachell al 80%.
- Paredes: perimtricas son de cemento
Paredes del centro de proceso es de malla rachell al 80%
Pisos son de cemento
Ventanas: en oficina se encuentran protegidas con vidrio de fcil
mantenimiento.
Puertas: La zona de ingreso de materia prima y rea de producto
terminado cuenta con puertas de fierro pintadas, las puertas de
acceso al centro de proceso son de malla rachell al 80% que
evitan el ingreso de polvo e insectos y la contaminacin cruzada.
2.7

ILUMINACION
La iluminacin en la planta se da de forma natural y artificial lo que
permite al personal realizar las operaciones ptimamente, sin
distorsin de colores. La misma que se encuentra protegida para
evitar algn peligro. La iluminacin es apropiada para realizar
eficazmente la actividad de produccin o inspeccin previstas. La luz
no deber alterar el color del alimento ni ser inferior a los siguientes
valores:
220 lux en las reas de trabajo.
110 lux en las otras reas.

2.8

VENTILACION
Cuenta con techos altos, muy necesario para mantener una
temperatura adecuada

2.9
-

CONDICIONES SANITARIAS GENERALES

Tanto paredes, techo, pisos, puertas y ventanas se arreglan
cuando se desgastan o no estn presentables.
Las instalaciones elctricas se encuentra protegidas por medidas
de seguridad, evitamos instalaciones sin proteccin al aire libre o
en mal estado, se cuenta con sealticas.
Las instalaciones de agua y desage se encuentran en buen
estado cuando se encuentran en mal estado de reparan.

Las luminarias son limpiadas peridicamente de la acumulacin de

polvo para favorecer la buena iluminacin.
Se cuenta con un pediluvio al ingreso de la sala de proceso.

2.10 ABASTECIMIENTO DE AGUA Y TRATAMIENTO DE AGUA

El agua que se utiliza es de la red Pblica agua potable de SEDAPAR.
Se dispone de un abastecimiento suficiente de agua potable.
2.11 DESAGUE Y ELIMINACION DE DESECHOS
a.
Desechos Lquidos
En el proceso de cebolla es un proceso seco por lo que las tarea
de limpieza y aseo personal son las que generan gasto de agua las
mismas que van directamente a los desages.
b. Desechos slidos
- Los residuos colectados durante el da debern ser evacuados
a la Zona de Desechos ubicada en los exteriores del centro.
- La Zona de Desechos cuenta con contenedores con tapa que
protegen el contenido de residuos evitando generar atraccin
de plagas.
- Los contenedores de desechos son descargados regularmente
al sistema de recoleccin municipal.

3 DIAGRAMA DE FLUJO DE CEBOLLA

RECEPCION MATERIA
PRIMA
(Cebolla)
PESADO MATERIA
PRIMA

ALMACEN MATERIA
PRIMA

SELECCION

ENVASADO

PESADO Y
ETIQUETADO

ALMACEN PRODUCTO
TERMINADO

INSPECCION SENASA
(C.F.E.)

DESPACHO

4 DESCRIPCION DEL DIAGRAMA DE FLUJO

4.3 RECEPCION DE MATERIA PRIMA
Los camiones que llegan desde campo hacia el centro, el chofer es el
responsable de traer la Gua de Remisin, la misma que ser
entregada en el centro junto con la carga el responsable del centro
recepciona este documento debidamente firmado por el productor.
De esta manera el Responsable al recepcionar la carga tomar
conocimiento de:
- Fecha, zona, peso, nmero de mallas y cliente que corresponde a
cada carga recepcionada, para poder direccionar su respectivo
empacado y mantener la trazabilidad desde campo hasta el
producto terminado.

Tendr conocimiento del estado del camin antes de realizar el

cargado para tener en consideracin que no hubo ningn tipo de
contaminacin que afecte a la materia prima.
Una vez que se verifican los datos de la Gua de remisin, se firma
y da conformidad al documento y los datos son pasados a un
Registro de Recepcin y control de pesos.
La materia prima es colocada en la zona de materias primas
(cebolla), las mallas sern dispuesta en parihuelas manteniendo
los espacios respectivos el nivel inferior estar a no menos de 20
cm del piso y el nivel superior a 60 cm o ms del techo y entre
parihuelas

4.4

ALMACENAMIENTO DE MATERIAL E INSUMOS DE EMBALAJE:

Los materiales de envasado se ubican en el almacn de insumos
donde sern protegidos de la humedad, el polvo, luz solar o
cualquier otro tipo de contaminacin.

4.5

ABASTECIMIENTO
Al momento de recepcionar las mallas son vaciadas a la mesa de
recepcin, para iniciar su seleccin.

4.6

SELECCIN:
El personal realiza la seleccin de bulbos de cebolla que presentan
caractersticas que hacen que el producto no sea comercial como:
Bulbos podridos
Bulbos rajados
Bulbos chancados
Bulbos con problemas fitosanitarios, (descarte)

4.7

ENVASADO
Los bulbos, al terminar de pasar por la mesa desemboca en las
mallas de envasado final, donde se realiza el pesado, en balanzas
digitales de unidad de medida en kilogramos, en cada proceso se le
informa al personal cual deber ser el peso por malla requerido por
el cliente.
4.8 ETIQUETADO
La etiqueta es colocada al interior de cada malla en la parte frontal
visible se realiza un amarre en la parte superior para asegurar el
producto. Luego son apiladas en carretas donde sern llevadas al
almacn de producto terminado.
4.9 ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO: ZONA DE
RESGUARDO
Una vez envasados y pesadas las mallas y etiquetadas se colocan en
parihuelas en el almacn de producto terminado donde se estibar
respetando las siguientes recomendaciones: el nivel inferior estar a

no menos de 20 cm del piso y el nivel superior a 60 cm o ms del

techo.
Para permitir la circulacin del aire y un mejor control de insectos y
roedores, el espacio libre entre filas de rumas y entre estas y la
pared ser de 50 cm cuando menos.
4.10 INSPECCION SENASA
Cuando el lote de cebolla est consolidado, se proceder a solicitar
la inspeccin fitosanitaria de SENASA, para lo cual se dispone de un
lugar en el centro. Se cuenta con una oficina de 15 m 2, en la cual se
encuentra una mesa de inspeccin de 1.50m. de largo por 0.80 m.
de altura y 0.80m. de ancho, lisa de color blanco, esta rea cuenta
con luz blanca ubicada a 0.80 m. sobre la superficie de la mesa de
revisin. Una vez culminada la inspeccin y si todo est correcto
entregar el respectivo Certificado Fitosanitario de Exportacin
4.11 DESPACHO:
El rea comercial realiza el programa de despacho, para la atencin
de los pedidos de los clientes, esta programacin es transferida
semanalmente al responsable del centro, para la preparacin de la
carga.
Una vez consolidada la carga se proceder a cargar el camin el cual
ha sido verificado previamente en cuanto a limpieza y
documentacin para ser llenado.
Se proceder a entregar la Gua de remisin con la informacin
siguiente:
Nmero de mallas
Peso
Nombre de chofer, placa del camin
Destino de llegada
Nombre del cliente
Certificado Fitosanitario de Exportacin
Factura comercial

PROGRAMA DEL CONTROL DE PLAGAS

1. OBJETIVO
Reducir el riesgo de infestacin de plagas (insectos, roedores y aves),
con el fin de evitar cualquier tipo de contaminacin del producto.
2. ALCANCE
Tiene un alcance a todas las reas de la planta.

3. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

3.1 VIGILANCIA INTERNA DE PLAGAS EN LA PLANTA
- La presencia de signos de plagas en la planta es vigilada
permanentemente por todo el personal.
- Ante cualquier signo de presencia de plagas, se debe de informar de
inmediato al Responsable del centro.
- Se realiza una inspeccin interna de plagas de manera quincenal a
cargo del Responsable del centro o por un Operario designado.
- La inspeccin interna se realiza en todas la zona del centro en busca
de signos de la presencia de plagas de una manera minuciosa.
- Las evidencias encontradas se registran en el Registro de Inspeccin
de Plagas.
- De no encontrar evidencias de plagas, se da por terminada la
inspeccin.
3.2 FASES DEL CONTROL DE PLAGAS
- El Responsable del centro capacitado realiza las siguientes acciones
de acuerdo a la magnitud de la plaga
- Si la evidencia sugiere que se trata de un problema aislado que no
afecta otras reas de la planta se procede a ejecutar una Limpieza
Rutinaria de rea. De igual manera se presta particular atencin al
rea afectada durante la prxima inspeccin.
- Si la evidencia sugiere que se trata de un problema moderado que
podra afectar otras reas de la planta si no fueran tomadas acciones,
se realiza una limpieza profunda del rea incluyendo todas las
maquinarias, as mismo si fuera requerido, se debe usar un
tratamiento adicional usando productos comerciales. De igual
manera se presta particular atencin al rea afectada durante la
prxima inspeccin.
- Si la evidencia sugiere que se trata de un problema mayor que afecta
otras reas de la planta (infestacin) coordinar de inmediato un
fumigacin de emergencia. As mismo luego de ejecutada realizar
una limpieza profunda del rea incluyendo todas las maquinarias y
accesorios verificando que luego de la misma se encuentren libres de
plagas. De igual manera se presta particular atencin al rea
afectada durante la prxima inspeccin.
- Las acciones tomadas y los resultados son anotados en el Registro de
Inspeccin de Plagas
3.3 PROGRAMA COMPLETO DE EXCLUSION DE PLAGAS
3.3.1 PLANTA
- El rea correspondiente a la planta debe encontrarse libre de
malezas, escombros y de materiales de descarte a fin de evitar
el ingreso de las plagas en las instalaciones.
- Evitar la presencia de agua estancada.

Evitar la presencia de animales domsticos.

Evitar tener materiales en desuso pegados a las paredes de la
planta.
Las trampas deben ser suficientes, estar con mantenimiento y
en buen estado.

3.3.2 ESTRUCTURA Y DISEO DE LA PLANTA

- Se dar mantenimiento a las paredes, techo y pisos.
- Ventanas contarn con mallas protectoras en buen estado para
evitar ingreso de insectos.
- Puertas del rea de proceso debern mantenerse cerradas
durante y despus de las labores de trabajo.
- Se deber dejar espacios libres entre las paredes y equipos
para evitar presencia de roedores.
- Los almacenes debern estar ordenados y limpios para evitar
sean zonas de anidamiento de plagas.
- El control de materiales que ingresa al almacn evitar la
entrada de alguna plaga.
- Se deber evitar la acumulacin de productos en sala de
proceso.
- Hay que mantener protegidos y cerrados los empaques de
productos de uso alimentario.
3.3.3 MAQUINARIAS, E QUIPOS Y UTENSILIOS
3.3.4 MAQUINARIA
- Mquinas, equipos y utensilios deben mantenerse limpios
y desinfectados evitando que puedan atraer a plagas.
- La lnea de proceso tienen que tener espacio suficiente
para realizar una buena limpieza.
3.3.5 LIMPIEZA
- La basura y los desperdicios deben ser retirados y
eliminados a fin de evitar sean refugio y atrayentes de
plagas.
- Los vestidores y zona de descanso del personal son
limpiados y desinfectados para evitar el ingreso de
roedores y otras plagas.
- Mantener los tachos y contenedores de basura cerrados.

3.3.6 ELIMINACION DE RESIDUOS

- Todos los materiales de desecho es recogido, almacenado
y eliminado con el objetivo de reducir la atraccin de
roedores y otras plagas.

4.3.7 EL
3.4
-

Todos los tachos o contenedores de basura son limpiados y

desinfectados adecuadamente lo que evitar la atraccin
de roedores u otras plagas.
PERSONAL
La capacitacin hacia el personal sobre las prcticas de
higiene.
Conocer los protocolos relacionados al uso de vestidores,
sobre no almacenar comidas.
La identificacin de plagas comunes dentro de la planta.
Todo el personal deber colaborar con el control de plagas.

CONTROL DE PLAGAS
El responsable del centro es el encargado de velar por el correcto
funcionamiento del programa de control de plagas.
Elaborar el informe el lugar, hora, productos, dosis y equipos
utilizados en la fumigacin.
Realiza el recuento de consumo de cebaderos cada quince das,
monitoreo de cucarachas e insectos rastreros Registro de
inspeccin de Plagas y mapa d distribucin y consumo de
cebaderos.

3.4.1 CONTROL DE INSECTOS

El control de insectos comprende mecanismos de exclusin y
exterminio que se tiene que aplicar con el fin de reducir o
eliminar la presencia de insectos, caros, arcnidos para lo
cual se tiene que proceder a lo siguiente:
- El plan preventivo para el control de insectos es llevado
por el centro.
- Se deber contar con indumentaria, mascarilla y
guantes.
- Los productos utilizados para el control de insectos
sern selectivos segn el tipo de plaga a controlar, los
mismos que debern tener la autorizacin, de baja
residualidad y bajo impacto ambiental.
3.4.2 CONTROL DE ROEDORES
Su presencia en zonas se evidencia por dejar lo siguiente:
- Excrementos: Lo producen en extremas cantidades y se
diferencia teniendo en cuenta el tipo de roedor; las ratas
grandes tiene excretas en forma de cpsulas de 2 cm.
aproximadamente, las ratas de techo de forma fusiforme de
1.5 cm. y los ratones en forma de bastones de 0.3 a 0.5 cm.
- Roeduras recientes: Las marcas de roeduras recientes
son fciles de ver en cajas de cartn, madera, papeles,
cables y tuberas.

Materiales mezclados para construir nidos: compuesto

por restos de papel, pelos, cajas gastadas, cables y
tuberas.
- Agujeros: presencia de agujeros en zonas en las que
pernocten alimentos; cocinas y almacn.
- Orn ftido y tpico: caracterstico, indicar la presencia
de roedores y rutas de desplazamiento.
Se debe de realizar el control de roedores de forma efectiva
realizando lo siguiente:
- Eliminar posible reas de refugio y fuentes de alimentos.
- Utilizar productos efectivos y no nocivos para el personal,
tomando las precauciones necesarias para que dicha
sustancia no entre en contacto con la produccin.
- Realizar correctamente la limpieza de la planta y derivar la
basura a lugares donde no sean fuente de supervivencia de
roedores.
Ubicacin de cebadores
- Para el control de roedores se ha determinado la ubicacin
estratgica de cebadores con rodenticidas, en todo el
permetro de la planta, los mismos estn enumerados y su
ubicacin est detallada en el plano de la planta.
- Se registrar y evaluar la prdida de trampas.
- Las trampas con veneno txico para roedores no debern
emplearse dentro de la zona de produccin o
almacenamiento en los que hay productos expuestos.
La ubicacin de los cebadores se realizar de la manera
siguiente:
- Permetro externo inmediato a la planta: Se utilizan cajas de
PVC de 30 cm. De largo y de 3 pulgadas con rodenticida
anticoagulante. Las trampas se mantienen pegadas a la
pared a una distancia de 30 metros entre ellas.
- Interior de la planta: se pueden colocar trampas pegantes y
sern colocadas a una distancia de 6 a 12 metros entre
ellas as como a ambos lados de la puerta que comunica al
exterior.

NOMBRE DEL
PRODUCTO
KLERAT PELLETS

PRINCIPIO
ACTIVO
Brodifacoum
a, Bitrex
ROE
MAT
MINI Brodifacoum
BLOQUE PIRAMIDE
a

USO
Rodentici
da
Rodentici
da

AUTORIZACION
DIGESA
173-96 AG SENASA
1428/2013/DEPA/SENA
SA

Uso de productos qumicos:

Para el control qumico de insectos en el camal contamos con productos de
uso autorizado para la industria alimentaria como son:
5. PROCEDIMENTO
La aplicacin de los productos qumicos se realiza de forma quincenal
las que se registrarn en R-SSOP-CM-07.3 Registro de Control
Qumico de Insectos voladeros y rastreros.
La persona encargada de la fumigacin se vestir con sus EPP
Extraer del almacn el producto a usar.
Medir la concentracin del producto a usar.
Preparar la solucin.
Proceder a fumigar en forma de barrido y en la misma direccin del
viento.
La fumigacin se programa sin produccin.
Barnizado pintado:
La persona/obrero encargada de la aplicacin se vestir y har uso
de sus EPP.
Extraer del almacn el producto a usar.
Medir la concentracin del producto a usar.
Preparar la mezcla.
Preparar los accesorios con los cuales se va a realizar el barnizado.
Limpieza frecuente de los insectos derribados por el producto
NOMBRE DEL
PRODUCTO
AGITA 10 WG

PRINCIPIO
ACTIVO
Tiametoxan

LAMBDAPIRETRO
10%

Lambdacyhalo
trin 10%

PLATINUM

Fipronil 0.50%

USO

AUTORIZACION
DIGESA
Control de moscas Reg. SENASA N
00010592-2007
Control
moscas, R.D. N 1279zancudos,
2013/DEPA/DIGESA/
cucarachas y otros SA
Cucarachas
R.D. N 1223-2013DEPA/DIGESA/SA

UBICACIN DE CEBADEROS

Producto:________________
Responsable: ___________________
AREA

N
Cebade

Dosis:_______________

FECHA

DOSIS

RESPONSABLE

Cerco perimtrico
Puerta de ingreso
Cerco perimtrico
Cerco perimtrico

ro
1
1
1
1

CONTROL DE CEBADEROS

FECHA

CEBADEROS
1

-------------------------------------VB Responsable del centro

DOSIS

Inspeccin
Cantidad
Encontrada

OBSERVACIONES/ACCI
ONES CORRECTIVAS

PLAN DE RASTREABILIDAD
1. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es describir el sistema empleado por el
Centro de inspeccin de cebolla el cual permitir rastrear la materia
prima, insumos utilizados y el producto final.
2. ALCANCE
A toda la materia prima desde la recepcin de la cebolla, materiales de
empaque, hasta el producto terminado.
3. DEFINICIONES
- Rastreabilidad: Se entiende bajo este concepto la capacidad
disponible para rastrear un alimento desde su origen hasta que
llega a manos del consumidor, pasando por las distintas etapas de
produccin, transformacin y distribucin.
- Rastreabilidad hacia atrs: Posibilidad de encontrar y seguir el
rastro de un producto (materia prima, producto intermedio o
producto final) hasta su origen.
- Rastreabilidad hacia adelante: Posibilidad de encontrar y
seguir el rastro de un producto (materia prima, producto
intermedio o producto final) hasta su destino.
- Lote: Conjunto de unidades de un producto alimenticio elaborado,
fabricado o envasado en circunstancias prcticamente idnticas.
- Cdigo de identificacin: Serie de letras y nmeros que sern
colocados de forma indeleble en cada envase con una indicacin
en clave que permitir identificar la fbrica.
4. RESPONSABILIDADES
Responsable del Centro
5. DESCRIPCION:
En el Centro de Inspeccin mantenemos un sistema de identificacin
y rastreabilidad que nos permite realizar un seguimiento en caso
ocurriera algn incidente de seguridad o de calidad de nuestros
productos; asimismo realizar el seguimiento de la materia prima,
materiales de envase, embalajes y lotes de producto terminado, para
lo cual se utiliza una codificacin que permite identificarlos.
Tambin contamos con registros documentados que permite obtener
historial completo del producto en un determinado momento. Estos
registros se conservan para cada uno de los lotes de producto
terminado lo que permite rastrear materias primas, embalajes etc.,
utilizados en el proceso hasta la distribucin.

Para propsitos de trazabilidad del producto terminado se usa el

trmino LOTE para definir el conjunto de mallas y/o cajas
envasadas bajo las mismas circunstancias.
6. RASTREABILIDAD EN EL PROCESO
6.1 Recepcin y Almacenamiento de Materias Primas
1. Verificar que los datos consignados en la Gua de remisin que
estn completos.
2. Realizar una inspeccin del producto que llega en bolsas en
bsqueda de insectos o plagas o en busca de sustancias
contaminantes.
3.Si se encuentran plagas reportar al Responsable del centro.
4. Si se encuentran sustancias contaminantes reportar al Responsable
del centro.
- Si no hay signos de contaminantes o plagas empezar la descarga
ordenadamente verificando las cantidades indicadas en la Gua de
remisin y se llena el un Registro de Recepcin y control de
pesos.
5. Apilar la materia prima en parihuelas, en la zona de
almacenamiento correspondiente de manera que se asegure su
correcta identificacin posterior.
6. Al finalizar la descarga, completar los datos correspondientes en el
Registro correspondiente.
Parmetros de Rastreabilidad
Producto
Fecha de recepcin
Nombre del proveedor
Nmero de lote
Cantidad: N de mallas, kilogramos totales, calibres
Cdigo de entrada
6.1.2 Manejo de Lotes con Plagas
1. Separar el lote en la zona de aislamiento.
2. Usar el Registro de Manejo de Producto Observados
3. Verificar la magnitud de la plaga.
6.1.2 Manejo de Lotes con Sustancias Contaminantes
1.Separar el lote en la zona de aislamiento.
2. Usar el Registro de Manejo de Producto Observados
3.Verificar la magnitud de la contaminacin.
4. De ser pertinente rechazar el ingreso del producto contaminado
con cargo de descuento al transportista en coordinacin con el
responsable del Centro.
6.3 Recepcin de Materiales de envasado primario y Embalajes

La recepcin de materiales de envasado y embalajes la realiza el

Responsable del centro, se procede a realizar la rotulacin de los
paquetes con el cdigo de entrada segn lo establecido, en los
registros los parmetros de rastreabilidad y resultados de la
inspeccin de recepcin en el formato.
Parmetros de Rastreabilidad

Datos del proveedor y certificado de calidad

Fecha de recepcin e inspeccin

Cdigo de entrada

Rotulacin/cada lote ingresado

7. RASTREABILIDAD EN EL PROCESO
Para realizar este procedimiento el Responsable del centro debe recoger
informacin de cada etapa del proceso; cdigo de entrada y cantidad
empleada de la materia prima, envases primarios y embalajes que
integren cada lote de fabricacin por turno y a su vez supervisar la
impresin de los cdigos de identificacin.
Parmetros de Rastreabilidad
Fecha y turno de produccin
Lote, cdigo de entrada y cantidad consumida de materia
prima.
Cdigo de entrada y cantidad consumida de material de
envase primario y embalajes.
Cdigo de identificacin de productos terminado.
Impresin de cdigo por cada lote de fabricacin.
8. RASTREABILIDAD HACIA ADELANTE
1. El Responsable del centro consolida la informacin de lotes que
conformarn el despacho y realizar un Informe de despacho o un
Packing List.
2. El rea administrativa se encargar de solicitar la inspeccin de
SENASA para que otorgue el certificado Fitosanitario del producto, el
Responsable del centro es la persona encargada de guiar al inspector
y firmar el acta de inspeccin en seal de conformidad. Este
documento es guardado para ser remitido con el despacho del
camin.
3. Una vez completado toda la documentacin del despacho, el
Administrador en coordinacin con el Responsable del centro
procedern a llamar al transportista para el envo de lote al destino
del cliente.
4. Una Vez arribado el camin de carga para el envo del lote se
procede a inspeccionarlo.

6.

5. Si hubieran observaciones no se procede con la carga hasta que

sean subsanadas.
Si no hubieran observaciones se procede con la carga.
7. Usando estibadores se carga ordenadamente el camin cuidando de
no maltratar las cajas.
8. Se instruye al transportista en la importancia del cuidado de la
inocuidad del producto as como cualquier otro punto requerido.
9. El Responsable de Produccin entrega al transportista los siguientes
documentos:
Gua de Remisin (llena)
Precinto
Factura comercial
10.Inmediatamente se permite la salida del camin hacia el lugar de
destino.
9.
-

DOCUMENTOS ASOCIADOS
PTZ-CMP-CI-01.0: RECEPCIN Y CONTROL DE MATERIAS PRIMAS
RTZ-CMP-CI-01.1: RECEPCIN Y CONTROL DE MATERIAS PRIMAS
PTZ-EMP-CI-02.0: PROCEDIMIENTO EVALUACION DE CALIDAD DE
MATERIA PRIMA
RTZ-EMP-CI-02.1: REGISTRO DE EVALUACION DE CALIDAD DE
MATERIA PRIMA
PTZ-MEI-CI-03.0: PROCEDIMIENTO RECEPCIONDE MATERIALES DE
ENVASADO E INSUMOS
RTZ-MEI-CI-03.1: REGISTRO RECEPCIONDE MATERIALES DE
ENVASADO E INSUMOS
PTZ-PO-CI-04.0: PROCEDIMIENTO PRODUCTO OBSERVADO NO
CONFORME
RTZ-PO-CI-04.1: REGISTRO PRODUCTO OBSERVADO NO
CONFORME
PTZ-AC-CI-05.0: PROCEDIMIENTO ACCIONES CORRECTIVAS
RTZ-AC-CI-05.1: REGISTRO DE ACCIONES CORRECTIVAS
PTZ-DP-CI-06.0: PROCEDIMIENTO DE DESPACHO Y PESAJE
RTZ-DP-CI-06.1: REGISTRO DE DESPACHO Y PESAJE
PTZ-DPT-CI-07.0: PROCEDIMIENTO DEL DESPACHO DE PRODUCTO
TERMINADO
RTZ-DPT-CI-07.1: REGISTRO DEL DESPACHO DE PRODUCTO
TERMINADO

PTZ-CMP-CI-01.0: RECEPCIN Y CONTROL DE MATERIAS PRIMAS

1. OBJETIVO
Describir las actividades que aseguren el cumplimiento de los requisitos
especificados para la recepcin y control de materias primas que servirn
para la seleccin y envasado de Cebollas frescas seleccionadas y envasadas
por el centro de inspeccin.
2. ALCANCE
Se aplica a las materias primas en general y a otros insumos empleados en
la seleccin y envasado de Cebollas.
3. RESPONSABLES
La persona responsable de hacer cumplir este procedimiento ser el
Responsable del centro.
4. EJECUTORES
El personal encargado del centro ser el responsable de la adquisicin,
recepcin y control de la materia prima y de los insumos que ingresan a la
planta.
5. FRECUENCIA
- En funcin a lo programado, se utilizarn para preparar los lotes de
acuerdo a la solicitud de pedido del cliente.
- El control en la recepcin se realizar cada vez que lleguen las materias
primas y otros insumos a la planta.
6. MATERIALES
- Hoja de pedido

Balanza
Lapicero
Registro de recepcin
Especificaciones de calidad de las materia primas e insumos que se van
a adquirir.
Especificaciones de calidad de materia primas e insumos que se van a
adquirir.

7. DESCRIPCION
7.1
Compra de materias primas e insumos
- No se adquirirn materias primas ni insumos procedentes de lugares que
no renan las condiciones aceptables o los mantienen en condiciones
insalubres.
- No se adquirirn materias primas que se encuentren contaminadas.
7.2
-

Recepcin y control de materias primas y de insumos

Realizar la recepcin de la materia prima e insumos
Verificar las condiciones del vehculo: habilitacin, puertas cerradas o
caja cubierta e higiene.
Comparar la mercadera enviada verificando el peso y la cantidad
solicitada segn la hoja de compra (hoja de pedido). Anotar este peso en
el Registro: Recepcin de materias primas.
Realizar una inspeccin visual de la materia prima y otros insumos que
se reciben verificando su color, textura, apariencia general, fecha de
caducidad y condiciones de empaque. Las caractersticas de calidad
para la aceptacin de la materia prima se muestran en el Formato de
Especificaciones de calidad de las materias primas que se van a
adquirir.
Solamente se recibirn las materias primas que cumplan con las
especificaciones de calidad que se establecieron. Si existieran materias
primas inadecuadas, stas sern observadas para devolverse tomando
nota.
Si la mercadera es rechazada y la razn del rechazo. Registrar estas
observaciones en: Recepcin de materias primas.
No dejar las materias primas ni los insumos a la intemperie una vez
recibidos e inspeccionados.
No dejar sobre el suelo las materias primas e insumos que han sido
aceptados, depositarlos en los respectivos especficos para cada uno de
ellos.
Etiquetar la materia prima que ha sido aprobada y transferirlos al lugar
de almacenamiento.

8. REGISTRO

RTZ-CMP-CI-01.1: REGISTRO DE LA RECEPCION Y CONTROL DE

MATERIAS PRIMAS
Especificaciones de calidad de las materias primas que ingresan
al centro
MATERIA PRIMA
Cebolla Roja
fresca (Allium
cepa)

CARACTERSTICAS
ACEPTABLES
Peso aprox.150-250gr. forma
uniforme, sin pudricin, cuellos
de botella, dao por crecimiento
de tallos, partidas, humedad,
racescon presencia de tierra,
quemaduras
de
sol,
brotamiento,
manchas,
enfermedades, insectos o dao
mecnico

Tamao
Primera
Segunda

Fecha

CARACTERSTICAS DE
RECHAZO
- Presencia de pudriciones.
- Dao mecnicoa o por
crecimiento.
- Brotamientos.
- Enfermedades, insectos.

Que no cumpla con las

especificaciones

Proveedo
r

Produc
to

Proced
encia

Zona

Lote

Gua
Remisi
n

N de
mallas

Peso
Calib
1ra

RTZ-CMP-CI-01.1: REGISTRO DE LA RECEPCION Y CONTROL DE

MATERIA PRIMA
-----------------------------------Responsable del Centro

PTZ-EMP-CI-02.0: PROCEDIMIENTO EVALUACION DE CALIDAD DE

MATERIA PRIMA
1. OBJETIVO
El objetivo del presente procedimiento es realizar correctamente LA
EVALUACION DE LA CALIDAD DE MATERIA PRIMA recepcionada en el centro
de inspeccin.
2. ALCANCE
El presente procedimiento se aplica a la
recepcin de materias primas.

evaluacin

de calidad en la

3. RESPONSABILIDADES
- EL Responsable del centro es el encargado de hacer cumplir este
procedimiento.
- El personal del centro es el responsable
de ejecutar el presente
procedimiento.
4. DESCRIPCIN
4.1. MATERIALES Y EQUIPOS
- Balanza.
- Registros.
- Mesa
4.2. DESARROLLO:
Al momento de recepcionar la materia prima el Responsable del centro
tomara una malla del camin al momento de realizar la recepcin del
producto.
Registrando los siguientes datos:
Hora de muestreo.
Lote
Cdigo
Peso de la malla tomada
Total de bulbos evaluados, peso
El tamao al que pertenecen, de acuerdo, a las dimetros , primera,
segunda
Para registrar los defectos de fitopatogenos y patgenos, se realiza
muestreo visual de toda la malla indicando el nmero de bulbos afectados
por algn defecto
Por ltimo se contabilizan los datos de # y Kg de cada defecto y se
registran en el total . Estos datos son pasados a registro.
Frecuencia de la Toma de Muestra: cada lote recepcionado.
5. DEFINICION DE DEFECTOS. Aspergillus niger: es un hongo que produce un moho negro en
vegetales, se presenta en el periodo de cosecha y post cosecha. Ya que

se desarrolla en medios de calor y humedad, es una de las especies ms

corrientes del gnero Aspergillus.
Penicillium spp: es un hongo que produce un moho de diferentes
colores en vegetales, se presenta en el periodo de post cosecha.
(almacenamiento),se desarrolla en medios de calor y humedad.
Fusarium oxysporum: es un hongo se presenta en el periodo de
cultivo, ataca principalmente la raz comprometiendo el bulbo
ocasionando un crecimiento pobre del mismo.
Botrytis spp: es un hongo que en etapas de almacenamiento ataca
principalmente a nivel del cuello del bulbo, se presenta a modo de
pudriciones de color gris. Disminuyendo la calidad de exportacin.
Sclrerotium cepivorum: es un hongo que ataca principalmente a nivel
del disco basal de los bulbos , se presenta como una pudricin color
blanco.
Erwinia spp: es una bacteria que causa principalmente pudriciones
hmedas, presentando como caracterstica principal un olor ftido que
indica pudricin.
Pseudomonas spp: es una bacteria que causa principalmente
pudriciones hmedas, presentando como caracterstica un olor ftido
que indica pudricin.
Dao mecnico: Son bulbos que en forma o estructura difieren de los
dems, debido a que han sido alterados por agentes fsicos, durante el
proceso.
Dao solar: son bulbos que presentan como caracterstica principal
manchas blanquecinas.
Bulbos deformes: Son bulbos que en forma o estructura difieren de los
dems, debido a que han sido alterados por agentes biolgicos.
Cuello hmedo: caracterstica de la cebolla atacada por bacterias.
Mal curado: el cuello no est bien seco.
Desmoche: labor en proceso de cosecha que se caracteriza por la
eliminacin o corte del follaje y raz.
FORMATO DE EVALUACIN DE CALIDAD EN LA RECEPCIN

CODIGO DE DEFECTOS
A: Aspergillus niger; P: Penicillium spp

F: Fusarium oxysporum

B: Botrytis spp

S: Sclrerotium cepivorum; E: Erwinia spp

DM: Dao mecnico; DS: Dao solar

DM

DI: Dao por insectos

DI

BD: Bulbos deformes dobles

BD

HORA

PESO
MALLA
(KG.)

CODIGO

LOTE
DEFECTOS FITOPATOGENOS Kg.
A

TOTAL
KG

TOTAL
KG.

OTROS Kg.
DM

DI

BD

RTZ-EMP-CI-02.2: REGISTRO EVALUACION DE CALIDAD DE MATERIA

PRIMA

DEFCTOS TO
KG.

PTZ-MEI-CI-03.0: PROCEDIMIENTO RECEPCIONDE MATERIALES DE

ENVASADO E INSUMOS
1. OBJETIVO
Asegurar que todos los insumos y envases empleados en la produccin. No
comprometan la seguridad, inocuidad, legalidad y calidad de los productos.
2. ALCANCE
El presente procedimiento es aplicado para todos los insumos y envases
recepcionados con los que se elabora los productos.
3. RESPONSABILIDADES
El Responsable del centro es el responsable de verificar que se cumpla
con lo mencionado en el presente procedimiento.
El encargado de almacn es el responsable de cumplir con lo establecido
en el presente procedimiento en lo que concierne a envases.
4. DESCRIPCION
4.1 Recepcin de Mallas
Los envases son Inspeccionados visualmente al momento de la recepcin
para asegurar que cumplen con las especificaciones requeridas.
Se deber verificar :
Datos de la gua de remisin.
Certificados de calidad o fichas tcnicas.
Revisar visualmente el estado de los embalajes, de esta manera se
evaluara si el lote presenta alguna anormalidad que pudiera afectar la
conformidad del producto como materiales de envasado sucios o rotos
que podran causar la contaminacin del producto.
Medidas especficas, peso.

Los datos son registrados en:

RTZ-MEI-CI-03.1: REGISTRO DE RECEPCIONDE MATERIALES DE
ENVASADO E INSUMOS
4.2 Insumos:
Una vez recibidos los insumos, el Responsable del centro verifica que
cuenten con certificados de calidad u hojas de seguridad MSDS, para dar la
conformidad que es un producto certificado y sern registrados. LISTA DE
PROVEEDORES
5. FRECUENCIA
Cada vez que se Recepciona Envase e Insumos.

LISTA DE PROVEEDORES
Evaluacin
PRODUCTO

DESCRIPCIN

MALLAS
LATINOAMERICANA
EXPORTACIO
E.I.R.LTDA
N
MALLAS
CAMPO

DISAPOL

Persona de
Contacto

Alejandro Castro
Elmer Agusto
Quispe Mancilla

CALIBRACIO
N BALANZAS J y P SOLUCIONES PARA LA
INDUSTRIA SAC
Sonali Rodriguez
ETIQUETAS

CENTR
O
CENTR
O

Oswaldo Salas

Cuenta
Fichas
Tcnicas

Cuenta
con RUC
ACTIVO

Los productos
enviados se
encuentran en
buenas
condiciones

EMITEN
CERTIFICA
DOS DE
CALIDAD

SI/NO

SI/NO

SI/NO

SI/NO

SI

si

si

SI

NO

si

si

NO

NO

si

si

SI

NO

SI

SI

NO

SI

si

si

SI

CENTR
O
CENTR
O

IMPRESIONES HY SELLOS
EL MISTI

PARIHUELAS SEMASUR

REA

CENTR
O

RTZ-MEI-CI-03.1: REGISTRO DE RECEPCIONDE MATERIALES DE

ENVASADO E INSUMOS
Frecuencia: Cada vez que ingrese materiales e insumos
CANTIDAD
FECHA

PROVEED
OR

MATERI
AL

Paque
te

-----------------------------------VBResponsable del Centro

Unid
ad

ESPECIFICACION
ES DE CALIDAD
Limp
io

Esta
do
B/M

Plag
a

CODIGO DE
TRAZABILI
DAD

VB
RESPONS
ABLE

PTZ-PO-CI-04.0: PROCEDIMIENTO PRODUCTO OBSERVADO NO

CONFORME
1. OBJETIVO
Establecer un procedimiento para el manejo del Producto Observado No
Conforme.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todo el producto que se haya
elaborado y que no cumpla con alguna especificacin o se vea afectado
por algn peligro de seguridad o calidad.
3. RESPONSABILIDADES
El Produccin es responsable de distribuir este procedimiento y
asegurarse de que sea comprendido.
El supervisor de produccin es el de hacer cumplir este procedimiento en
caso que se detecte algn desve de la produccin.
4. PROCEDIMIENTO
a. Identificacin del producto observado no conforme
La identificacin del producto se puede realizar durante el proceso
mediante mediciones y controles, o se podr detectar despus por
medio de quejas de clientes.
b. Informacin
La persona que detecto el producto con alguna desviacin es
responsable de informar al rea de calidad o al jefe de produccin.
Para evaluar el problema y decidir el destino del producto no
conforme segn la severidad.
c. Registros
El responsable del rea donde se elabor el producto no conforme,
es responsable de registrarlo en el Formato de Control de Producto
no conforme.
Se realiza el llenado del registro donde se informa el estado y la
decisin tomada con el producto.
d. Acciones a tomar:
Las posibles decisiones que se pueden tomar respecto al producto
no conforme pueden ser:

Repaso

Eliminacin
e. Verificacin
Produccin y calidad deben verificar si las acciones tomadas con
respecto al producto no conforme fueron eficaces. De no ser as se
tomara una nueva decisin con respecto a un tratamiento ms

eficiente hasta que este llegue a cumplir con todos los requisitos
para ser un producto inocuo.
f. Anlisis
Peridicamente el jefe de produccin debe de revisar los formatos
de Control de Producto terminado para evaluar las posibles causas
y pueda levantarse unas probables medidas correctivas.
5. DOCUMENTOS
PTZ-PO-CI-04.0: PROCEDIMIENTO PRODUCTO OBSERVADO NO
CONFORME
RTZ-PO-CI-04.1: REGISTRO DE PRODUCTOS OBSERVADOS NO
CONFORMES

RTZ-PO-CI-04.1: REGISTRO DE PRODUCTOS OBSERVADOS NO

CONFORMES
FECHA
CLIENTE
PRODUCTO
LOTE/CODIGO
MOTIVO

INOCUIDAD
CALIDAD

DESCRIPCION

ACCIONES CORRECTIVAS

SEGUIMIENTO /LIBERACION
FECHA

____________________________
RESPONSABLE DEL CENTRO

PTZ-AC-CI-05.0: PROCEDIMIENTO ACCIONES CORRECTIVAS

1. OBJETIVO
Asegurar las medidas necesarias, para prevenir y corregir algn tipo de
desviacin, as como reducir la posibilidad que vuelvan a ocurrir.
2. ALCANCE
Aplicable a todas las acciones destinadas a prevenir y corregir desviaciones
o no conformidades de los procesos.

3.1

3. RESPONSABILIDADES
Responsable del centro
Establecer, documentar y mantener las acciones correctivas
consecuentes de una No Conformidad detectada.
Establecer, documentar y mantener las acciones preventivas que eviten
desviaciones en el proceso operacional.
Asignar el personal responsable de realizar las acciones correctivas.
Realizar el seguimiento de las acciones correctivas y preventivas
relacionadas con el proceso productivo, hasta su cumplimiento.
Realizar las acciones correctivas y/o preventivas que provienen de
reclamos de los clientes.
4. DEFINICIONES
No conformidad: El incumplimiento de requisitos especficos relativos
a la seguridad, la legalidad o la calidad de los productos;
Producto No Conforme: Resultado de un proceso que no cumple un
requerimiento
Evidencia : Datos que soportan la existencia o veracidad de algo.
Accin Correctiva: Medida destinada a eliminar la causa de una no
conformidad detectada.
Accin Preventiva: Accin para eliminar la causa raz de una no
conformidad potencial o cualquier otra situacin potencialmente
indeseable.
5. DESCRIPCIN
5.1 ACCIONES A DESARROLLAR:
Identificacin de una no conformidad detectada en el proceso.
Identificacin de deviaciones en el proceso.
Una reclamo de cliente
Una no conformidad derivada de una auditoria interna o externa
La repeticin de un problema en un proceso o actividad.
Averas en las instalaciones y equipos o maquinas del proceso.
5.1.1 El responsable del centro, realiza acciones preventivas en caso de
detectarse tendencias o peligros potenciales en los procesos.

5.1.2 Las acciones correctivas puede ser bastante simple (por ejemplo,
modificar un documento obsoleto). Otras acciones correctivas requieren
ms anlisis por ejemplo: cuando hay que reemplazar una mquina que
es incapaz de operar dentro de los parmetros establecidos. Para este
ltimo caso rene a toda el rea involucrada para ser consultada sobre
sus puntos de vista en diversos mtodos para prevenir los defectos,
despus decide la accin correctiva o preventiva a tomar.
5.1.3 El Responsable del centro es el encargado del seguimiento de las
acciones correctivas o preventivas relacionados con los objetivos de
calidad de su rea y registra los resultados del seguimiento.
5.2 SEGUIMIENTO:
5.2.1 El Responsable del centro verifica el cumplimiento de las acciones
correctivas o preventivas establecidas, para cada caso.
5.2.2 Se establece el tiempo en consenso con las reas involucradas, en que
se deben aplicar las acciones correctivas o preventivas tomadas
(implementacin), y el tiempo de duracin del seguimiento de los
resultados de estas acciones (Revisin de eficacia).
5.2.3 Es el responsable del seguimiento de las acciones correctivas o
preventivas relacionados con los procesos y registra los resultados del
seguimiento en
RTZ-AC-CI-05.1: REGISTRO DE ACCIONES CORRECTIVAS

RTZ-AC-CI-05.1: REGISTRO DE ACCIONES CORRECTIVAS

FECHA
ACCION CORRECTIVA:
CALIDAD
INOCUIDAD
DESVIACION
PUNTO
OTROS

DE

DESCRIPCION
INCIDENTE

ITEM

UN

DEL

HALLAZGO

ACCION A REALIZAR

FECHA
DE
LEVANTAMIENTO
DE
ACCION CORRECTIVA

AREA RESPONSABLE

AI:

Auditora

interna
AE:

Auditora

Externa
RC:

Reclamo

Cliente

-------------------------------------------RESPONSABLE DEL CENTRO

Categora

Naturaleza

Esta AC/P Implica modificaciones de Documentos

C: Crtica
M: Mayor
Mn: Menor

PTZ-DP-CI-06.0: PROCEDIMIENTO DE DESPACHO Y PESAJE

1. OBJETIVO
Controlar la entrega de mallas de cebolla seleccionadas, envasadas y
pesadas en ptimas condiciones de calidad e inocuidad.
2. ALCANCE
Se aplica a todas las cebollas que han sido seleccionados en el centro de
inspeccin.
3. RESPONSABLES
La persona responsable de hacer cumplir este procedimiento ser el
Responsable del centro.
4. EJECUTORES
El personal operario encargado de realizar esta etapa del proceso.
5. FRECUENCIA
Para todas las cebollas que son seleccionadas y enmalladas en el centro de
inspeccin.
6. MATERIALES
- Balanza de plataforma calibrada
- Calculadora
- Gua y/o boleta de servicio
- Registro de control de despacho y peso de cebolla
7. DESCRIPCIN
- EI personal de despacho identificara la cebolla con el cdigo
correlativo y el da de ingreso en el centro, confrontando informacin
con el Registro de Recepcin de materia prima.
- Se proceder al pesado conservando siempre la trazabilidad para su
entrega y posterior despacho
- Una vez pesado e identificado los calibres y los documentos
necesarios para no perder la trazabilidad, el lote o lotes de mallas es
colocado sobre parihuelas en la zona de producto terminado.
- En este almacn de producto terminado quedar hasta pasar la
Certificacin Fitosanitaria realizada por SENASA., para su posterior
despacho
8. DOCUMENTOS
PTZ-DP-CI-06.0: PROCEDIMIENTO DE DESPACHO Y PESAJE
RTZ-DP-CI-06.1: REGISTRO DE DESPACHO Y PESAJE

RTZ-DP-CI-06.1: REGISTRO DE DESPACHO Y PESAJE

Fecha

Propietario

Lote

Ceboll
a
cdigo

Etiqu
eta
(Chec
k)

Peso
Kg.
1ra

Peso Kg.
2da

VB
Responsab
le

PTZ-VTP-CI-06.0: PROCEDIMIENTO VERIFICACION DEL TRANSPORTE DE

PRODUCTO TERMINADO
1. OBJETIVO
Asegurar la inocuidad en el traslado (camin) del producto terminado
(cebolla).
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a las unidades de transporte para traslado de
producto terminado.
3. RESPONSABLES
- El Responsable del centro o encargado de produccin es el encargado de
inspeccionar los vehculos para el transporte de producto terminado.
- El Responsable del centro da la conformidad a la liberacin y carga del
producto.
4. DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO
El Responsable del centro se encarga de dar la liberacin del producto
terminado (cebolla) realiza la inspeccin del transporte:
Revisin de la unidad de transporte:
Estado exterior de la unidad de transporte
Ausencia de marcas o quemaduras recientes con soldadura
Pintura nueva en partes o a parches
Ausencia de olores de pintura, soldadura, grasa, madera quemada
Puertas en buen estado
Paredes con superficies u ondulaciones internas iguales
Limpieza interna de la unidad
Ausencia de plagas
Ausencia de objetos extraos.
Lavado y desinfeccin del interior
Control de la unidad de transporte:
- Gua de remisin
- Fecha de liberacin.
- Cliente.
- Producto, y Kg de Producto terminado.
- Empresa de transporte.
- Marca y nmero de placa de la unidad de transporte.

- Datos, licencia de conducir del transportista.

- Punto de partida y punto de llegada del traslado.
- Certificado Fitosanitario de Exportacin
Una vez terminada la inspeccin y si esta es apta para el transporte y no
representa riesgos de contaminacin se procede a la liberacin del producto
terminado.
5. FRECUENCIA
- Cada vez que se libere producto terminado (cebolla).
6. DOCUMENTOS ASOCIADOS
PTZ-VTP-CI-06.0: PROCEDIMIENTO VERIFICACION DE TRANSPORTE DE
PRODUCTO TERMINADO
RTZ-VTP-CI-06.1: REGISTRO VERIFICACION DEL TRANSPORTE DE
PRODUCTO TERMINADO
RTZ-VTP-CI-06.1: REGISTRO VERIFICACION DEL TRANSPORTE DE
PRODUCTO TERMINADO
Fecha de liberacin
N Cdigo y/o sello
Kg Producto
Terminado

Cliente
Cebolla
Empresa de
transporte

Nombre del
transportista

Marca y N de placa

Licencia de Conducir

Punto de partida
Punto de llegada
CRITERIOS A CONSIDERAR:

C=Correcto

CONSIDERACIONES A VERIFICAR
Estado exterior de la unidad de transporte
Ausencia de marcas o quemaduras recientes con
soldadura
Pintura nueva en partes o a parches
Ausencia de olores de pintura, soldadura, grasa,
madera quemada
Puertas en buen estado
Pisos nivelados

I=Incorrecto

ESTADO

OBSERVACIONES

Paredes con superficies u ondulaciones internas iguales

Limpieza interna de la unidad (lavado)
Ausencia de plagas
Ausencia de objetos extraos

-------------------------------Responsable del centro

PTZ-DPT-CI-07.0: PROCEDIMIENTO DEL DESPACHO DE PRODUCTO

TERMINADO
1. OBJETIVO
Realizar el traslado de la cebolla al punto de entrega del cliente y/o venta,
en un momento oportuno y asegurando la inocuidad del producto terminado.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a las unidades de transporte para traslado de
producto terminado (cebolla) debidamente identificado, manteniendo
siempre la trazabilidad.
3. RESPONSABLES
- El Responsable del centro o encargado de produccin es el encargado de
inspeccionar los vehculos para el transporte de producto terminado.
- El Responsable del centro es encargado de dar la conformidad a la
liberacin y carga del producto.
4. EJECUTORES
El personal de estiba, y el operario que realizar la entrega.
5. FRECUENCIA
Para cada producto terminado (cebollas).
6. MATERIALES
- Camin cerrado limpio y desinfectado.
- Malla para tapar el producto
- Registro Control del despacho de cebolla
- Consolidacin de lotes con las guas de remisin de ingreso.
7. DESCRIPCIN
El Responsable del centro antes de dar la liberacin del producto terminado
verifica el Registro de la Inspeccin del Transporte que considera:
- Revisin de la unidad de transporte:

Control de la unidad de transporte: Gua de remisin

Una vez verificado el registro de inspeccin y si todo esta bien y no representa

riesgos de contaminacin se procede a la liberacin del producto terminado.
8. DOCUMENTOS
PTZ-DPT-CI-07.0: PROCEDIMIENTO DEL DESPACHO DE PRODUCTO
TERMINADO
RTZ-DPT-CI-07.1: REGISTRO CONTROL DEL DESPACHO DE PRODUCTO
TERMINADO

RTZ-DPT-CI-07.1: REGISTRO CONTROL DEL DESPACHO DE PRODUCTO TERMINADO

Fecha

Product
o

Lotes
GR

----------------------------------------Responsable del centro

Punto
de
salida

Punto
de
llegad
a

Cdigo
de la
cebolla

Calib
re
1ra

Peso
Kg.

Calib
re
2da

Peso
Kg.

Licenci
a de
conduc
ir

Nombre del
chofer

PLAN MAESTRO DE LIMPIEZA DEL CENTRO DE INSPECCION DE CEBOLLA

rea

Tipo de
Actividad

Frecuencia

Limpieza de piso
Almacenes
de materia
prima,
insumos,
envases y
producto
terminado

Limpieza
desinfeccin
pisos
Limpieza
luminarias

y
de

Sala de
Proceso

Desinfecta
nte

Diario al finalizar
la
jornada
laboral

Mensualmente

Industrial 20 l
de agua/600 gr
de detergente

Mensualmente

Diario al finalizar
la
jornada
laboral y cada
vez
que
se
requiera

Industrial 20 l
de agua/600 gr
de detergente

Hipoclorito
Calcio
20
agua/8gr

de
l

Industrial 20 l
de agua/600 gr
de detergente

Hipoclorito
Calcio
20
agua/8gr

de
l

Hipoclorito
Calcio
20
agua/8gr

de
l

de

Limpieza
y
desinfeccin
superficial de pisos

Limpieza
desinfeccin
profunda de piso

Detergen
te

y
Mensualmente

Limpieza de techos,
paredes y luminarias
Mensualmente

Despacho

Limpieza
desinfeccin
pisos

y
de

Quincenalmente

Hipoclorito
de
calcio 20 l de
agua/8 gr

Zona de los
SS.HH

Limpieza de paredes

Diario al finalizar
la
jornada
laboral

Industrial 20 l
de agua/600 gr
de detergente

Hipoclorito
Calcio
20
agua/8gr

de
l

Procedimiento

Eliminar residuos
escoba y recogedor

con

Eliminar residuos
escoba y recogedor

con

Responsabl
e

Personal planta

Con una escobilla de

mango
largo
retirar
restos de polvo
Eliminar residuos con
escoba
y
recogedor.
Aplicar
solucin
desinfectante con ayuda
de un trapeador.
Recoger los residuos con
escoba
y
recogedor.
Aplicar
solucin
desinfectante
Eliminar restos de polvo
de techos y paredes con
una escobilla de mango
largo. Eliminar restos de
polvo de luminarias con
ayuda
de
un
trapo
hmedo.
Eliminar residuos con
escoba
y
recogedor.
Aplicar
solucin
desinfectante con ayuda
de un trapeador
Eliminar residuos con
escoba
y
recogedor.
Aplicar
detergente
y

Inspecci
n/
Supervisi
n
Responsable
del centro

Personal planta

Responsable
del centro

Personal planta

Responsable
del centro
Responsable
del centro

Personal planta

Personal planta

Responsable
del centro

Responsable
del centro
Personal planta

Personal planta

Operario
limpieza

Responsable
del centro

de

Responsable
del centro

luego
solucin
desinfectante con ayuda
de un trapeador

FLUJO DE PROCESOS DEL CENTRO DE INSPECCION DE CEBOLLA

MAPA DE CEBADEROS DEL CENTRO DE INSPECCION

UBICACIN DE CENTRO DE INSPECCION