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y mantenimiento
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TAMIZ TRANSPORTADOR INCLINADO
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Procesos Auto-Mecanizados, S.L.
Polgono Industrial Tres Hermanas
C/Zapateros, 20 nave 6
03680 Aspe (Alicante)
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Instrucciones
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NDICE DE CONTENIDOS
- INTRODUCCIN.
- RESPONSABILIDADES EN CUANTO A LA MANIPULACIN DEL EQUIPO.
- SEGURIDAD E HIGIENE.
- INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD.
- TRANSPORTE Y RECEPCIN.
- INSTALACIN.
- PUESTA EN MARCHA.
- LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO.
- MANTENIMIENTO ADICIONAL.
- AVERAS.
- ALMACENAJE DURANTE LARGOS PERODOS.
- DESUSO DE LA MAQUINA.
- PROBLEMAS: EQUIPO EN MAL ESTADO.
- DESCRIPCIN Y FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO.
- CARACTERSTICAS TCNICAS.
- CARACTERSTICAS OPCIONALES.
- NIVEL DE RUIDO.
- DENOMINACIN DE LOS COMPONENTES.
- PLANO DIMENSIONES GENERALES.
- DECLARACIN CE DE CONFORMIDAD.
- PLACA IDENTIFICACIN DEL EQUIPO.
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INTRODUCCIN
Este manual forma parte del equipo y debe permanecer siempre en un lugar lo ms prximo a
este. Siendo de fcil acceso para cualquier operario que intervenga en el equipo o este a su
cargo. El usuario y el encargado de mantenimiento del equipo tienen la obligacin de leer y
comprender este manual antes de la puesta en marcha del equipo, para cualquier duda o
aclaracin pngase en contacto con la firma PROCESOS AUTO-MECANIZADOS S.L.
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SEGURIDAD
- Seales de atrapamientos.
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SEGURIDAD E HIGIENE
Algunos de los problemas que pueden surgir por el incumplimiento de las normas de seguridad son:
- Fallos funcionales del equipo y de la instalacin.
- Daos ocasionados de origen elctrico, mecnico o qumico.
- Problemas medioambientales por el derrame de sustancias peligrosas.
Est prohibido:
- Quitar las protecciones y los dispositivos de seguridad del equipo.
- Utilizar el equipo para un uso diferente al previsto en las instrucciones.
- Quitar las placas de advertencia y peligro colocadas en el equipo.
- Realizar operaciones de mantenimiento, reparaciones, etc. sin desconectar la maquina.
- Usar la maquina con productos inflamables o con partes slidas que puedan explotar.
- Usar el equipo sin los dispositivos de seguridad y proteccin que la maquina posee.
- Usar la maquina en caso de percibir anomalas durante su funcionamiento.
Durante el funcionamiento normal y correcto del equipo los riesgos quedan reducidos a posibles
salpicaduras del flujo circulante. En cuanto a las medidas de seguridad a tener en cuenta por parte
del operario/s que realicen las operaciones de inspeccin y mantenimiento, debern atender a las
siguientes indicaciones:
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1. En la entrada y salida del equipo existen partes abiertas en las cuales existen elementos en
movimiento, quedando terminalmente prohibida la introduccin de cualquier tipo de
elemento; manos, elementos indeformables, etc.
2. En la zona donde se encuentre ubicado el equipo para realizacin de su tarea deber existir
un cordn de seguridad el cual impida el paso a toda persona ajena al proceso. As como la
sealizacin de ubicacin del equipo y los riesgos que este puede entramar.
3. La conexin a la red elctrica deber encomendarse a un instalador autorizado.
4. Efectuar una correcta conexin a tierra.
5. Antes del arranque asegurarse de que todas las protecciones descritas anteriormente se
cumplan correctamente.
6. A travs de la abertura de la boca de descarga se puede tener
acceso a la espira sinfn, con riesgo de atrapamiento, por este
motivo;
QUEDA
TOTALMENTE
PROHIBIDO
METER
DICHA
ABERTURA.
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No se efectuarn tareas de mantenimiento o cualquier otro tipo de manipulacin con la mquina en
marcha. nicamente se podrn realizar tareas de verificacin y control del correcto funcionamiento
del equipo. En estas circunstancias, dichas verificaciones y controles se realizarn atendiendo a las
instrucciones de este manual.
Cuando la mquina est en funcionamiento debern seguirse las siguientes instrucciones:
Prevenir contactos accidentales con los componentes de la mquina, ya que pueden existir
zonas con temperaturas altas.
Las protecciones de las partes mviles no sern desmontadas con el equipo en marcha.
Las posibles fugas o salpicaduras debern ser drenadas, para evitar cualquier riesgo a
personas y al medio ambiente.
Para evitar riesgos elctricos, no manipular la mquina cuando esta est conectada a la red.
Si de manera excepcional se ha de manipular en conexin se har con las medidas y
equipos de proteccin adecuados.
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En caso de incumplir estas advertencias la firma PROCESOS AUTO-MECANIZADOS S.L. no
se har responsable en ningn caso de accidentes de personas o daos ocasionados al
equipo.
TRANSPORTE Y RECEPCIN.
El equipo y sus accesorios irn debidamente embalados en el momento
de su transporte,
protegiendo de manera ms cuidadosa las partes ms frgiles, contra posibles golpes y rozaduras.
Tener en cuenta a la hora de mover o transportar el equipo, que existe un mayor peso en la zona
donde esta el grupo de accionamiento.
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INSTALACIN.
El equipo se suministra completamente montado. A la hora de la instalacin solo ser necesario su
anclaje en un suelo firme.
Adecuacin y preparacin de la zona a instalar el equipo predisponiendo una superficie plana de
cemento u hormign armado, con la dimensiones y caractersticas necesarias para el correcto apoyo
y anclaje de la maquina teniendo en cuenta el peso propio de la maquina, vibraciones y esfuerzos
que se puedan generar.
Asegurarse de que el equipo queda totalmente nivelado sobre su base o bases de apoyo, si no es
as asegurarse antes de ser anclado.
Se realizar un nivelado tanto transversal como longitudinal.
Asegurarse antes de manipular
apropiadas, ya preparadas para tal efecto, bien en las argollas, anillas o zona donde indique el
fabricante.
A la hora de anclar se recomiendan tacos expansivos especiales para hormign, en acero en
calidad A4.
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El lugar de trabajo del equipo deber estar dentro de lo posible ventilado, dejando unas distancias
mnimas entre las paredes u obstculos y la mquina, suficientes para realizar con seguridad las
operaciones de mantenimiento, limpieza, refrigeracin del motor.
El equipo tendr una separacin mnima desde cualquier elemento u obstculo de 500mm a cada
lado.
Por ltimo asegurarse de que el equipo no lleve ninguna traviesa, tirante o componente, utilizado
para dar rigidez al conjunto durante el transporte, en caso de llevarlo, retirarlo despus de estar
anclado el equipo correctamente.
PUESTA EN MARCHA.
La conexin entre el motor y la red elctrica y dems trabajos elctricos debe ser encomendada a
personal especializado.
Antes de conexionar hacer girar el motor a mano y comprobar que gira libremente, y eliminar
posibles bloqueos eventuales utilizados en el transporte.
Antes de conexionar a la red elctrica se deber comprobar que los valores de la red, en concreto el
voltaje coincide con el motor del equipo.
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No humedecer ni mojar los terminales del conexionado del motor.
El conexionado se realizar segn las normas CEI 6150/26.6
La red elctrica a la que se conexionar el equipo deber disponer de instalacin de toma de tierra
segn normativa elctrica vigente.
La conexin estrella/triangulo se efectuar
segn el esquema.
Si el motor gira en sentido contrario,
cambiar de posicin uno de los bornes de
motor.
Proteger
siempre
el
motor
con
los
Muy importante, antes de la puesta en marcha del equipo, verificar el correcto nivelado del mismo,
ya que sino est correctamente nivelado repercutir en el rendimiento del mismo.
Verificar que las conexiones hidrulicas se encuentran en perfecto estado y no contengan perdidas.
Asegurarse que las uniones hidrulicas quedan alejadas o protegidas de las zonas elctricas por
posibles prdidas de fluido y de esta manera no les pueda afectar.
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LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO.
Despus de las primeras horas de funcionamiento comprobar el nivel de ruido en general, ruidos
extraos, vibraciones y temperatura del grupo de accionamiento.
En los primeros das de trabajo realizar tareas de reapriete de todos los tornillos y en el caso de llevar
elementos de transmisin como pueden ser correas, cadenas, cables de acero, etc. que necesiten
un tensado para su correcto funcionamiento, debemos de ir tensando progresivamente segn se
necesite para un correcto funcionamiento de los elementos.
Cada 100 horas de trabajo revisar las partes mviles que estn expuestas a desgaste, cojinetes,
rasquetas, juntas, etc.
Cada 800 horas de trabajo verificar el estado de las uniones mediante tornillos, realizar un reapriete.
La limpieza del equipo depender del tipo de fluido con el que trabaje.
No tiene un periodo determinado para su limpieza, depender fundamentalmente del fluido con el
que se trabaje.
Es muy importante limpiar el equipo antes de que los residuos sequen.
La limpieza se realizar con agua a presin y en caso necesario con algn tipo de detergente
biodegradable.
A la hora del lavado a presin, llevar sumo cuidado con las partes elctricas.
El mantenimiento de estos equipos es mnimo, llegando a trabajar cientos de horas sin necesidad de
intervencin.
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MANTENIMIENTO ADICIONAL
Existen ciertas partes del equipo que precisan de un mantenimiento adicional a realizar entre
largos periodos de funcionamiento, aproximadamente cada 365 das. Es recomendable
realizar una inspeccin visual del estado de los cepillos limpiadores que incorpora el tornillo
sinfn en su parte inferior, en el caso de ser necesaria se procedera a su reposicin. A
continuacin se detalla el procedimiento a seguir en que fuese necesaria dicha sustitucin:
M-6
M-6
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Como mantenimiento adicional tambin encontramos la inspeccin y sustitucin (si fuera
necesario) de las laminas de elevacin que incluye el equipo en su interior. Para dicha tarea
atenderemos el siguiente procedimiento:
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GRASA FLUIDA SINTTICA
FABRICANTE
REFERENCIA
TEMPERATURA APLICACIN
ARAL
-25 a 60 C
CASTROL
Alpha Gel 00
-25 a 60 C
FUCHS
Renolit LST00
-25 a 60 C
KLUBER
Klbersynth GE46-1200
-25 a 60 C
MOBIL 1
Glygoyle Grease 00
-25 a 60 C
SHELL
Tivel GL 00
-25 a 60 C
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9- Extraccin
10- Una vez fijadas las lminas nuevas invertiremos el sentido del procedimiento de
desmontaje para realizar el montaje.
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Para cualquier operacin de mantenimiento e inspeccin utilizaremos el EPI (equipo de
proteccin individual) adecuado para dicha operacin. En caso necesario de reposicin de
cualquier elemento anteriormente nombrado o cualquier avera pngase en contacto con el
fabricante PROCESOS AUTO-MECANIZADOS S.L. el cual suministrara todos los componentes
necesarios en la mayor brevedad de tiempo.
AVERAS
EL EQUIPO NO ARRANCA
VIBRACIONES DURANTE LA
MARCHA
EXCESIVO CONSUMO
ELCTRICO
NO EXISTE EXTRACCIN DE
SLIDOS
Ante cualquier otro tipo de avera pngase en contacto con el fabricante PROCESOS AUTOMECANIZADOS S.L.
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ALMACENAJE DURANTE LARGOS PERODOS
Si por circunstancias eventuales debiese de almacenarse el equipo por un periodo superior a 365
das deber atenderse las indicaciones que se reflejan en este manual.
1. Limpieza en profundidad de todos los componentes del equipo
2. Almacenaje en lugar seco y con una normal ventilacin.
3. Proteger el equipo mediante componentes de embalaje como puede ser el plstico
termocontrctil.
4. Aislar el equipo del contacto directo con el suelo.
5. Extraer el aceite del reductor (siempre que el tiempo estimado de paro sea superior a 365
das), para ello pngase en contacto con la firma PROCESOS AUTO-MECANIZADOS S.L.
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PROBLEMAS: EQUIPO EN MAL ESTADO
En caso de anomalas fsicas en el equipo, deber ponerse en contacto con PROCESOS AUTOMECANIZADOS S.L.
En caso de reenvi, deber realizarse con el embalaje original y protegiendo el equipo en su
totalidad con nylon termo-contrctil protegiendo a este de eventuales golpes durante el transporte. Si
por el contrario el equipo es devuelto despus de haber comenzado con su uso, debern
mantenerse las condiciones anteriores y as como enviar este completamente limpio sin ningn tipo
de residuos
Los slidos contenidos en el lquido a tamizar van depositndose en la malla del tamiz,
obstruyndola. El tornillo sinfn limpia la malla del tamiz y el slido es transportado mediante el sinfn
hacia la zona de compactacin donde se realiza el compactado.
Los slidos extrados del tamiz son transportados hasta la parte superior del equipo. All sern
compactados consiguiendo un deshidratado de hasta un 70%, descargndolos a un recipiente o
contenedor situado a tal efecto.
En la parte superior del tamiz se encuentra la boca de descarga, que no es ms que una apertura
por la que se realiza la descarga de la suciedad que la hlice arrastra desde el tamiz. En el equipo se
pueden diferenciar tres grandes componentes como son; el tamiz filtrante, el sinfn transportador y la
compactacin, a continuacin se detallan cada uno de esos rganos:
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- Tamiz filtrante: Es el encargado del tamizado de las aguas que contienen los
slidos. Este puede varia su paso segn la aplicacin y el tipo de aguas a
tratar. Esta compuesto por malla una malla laseada, con una luz de paso de
3mm.
- Espira sinfn: Es el encargado del transporte de la materia slida y extraccin de esta, construido
en acero ST-52. En el equipo incluye dos tipos de sinfines un de estos de 180mm de dimetro que
incluye eje y el otro de 180mm que no incluye eje.
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CARACTERSTICAS TCNICAS
- MODELO: PAM TTS
- ALTURA DE DESCARGA: 600mm.
- DIAMETRO SINFN: 180mm.
- LUZ DE PASO MALLA: 6mm.
- TIPO DE MALLA: Perfil chapa ranurado.
- TIPO DE ESPIRA (SINFN): Rosca helicoidal con eje / sin eje.
- POSICIN DE TRABAJO: Inclinado 35.
- MATERIAL PLETINAS ARRASTRE: Acero inox.
- MATERIAL CONJUNTO: Acero inox aisi 304.
- MATERIAL TORNILLO SINFN: St-52.
- ACCIONAMIENTO: Motor-reductor elctrico
- POTENCIA INSTALADA: 0.55 Kw.
- RGIMEN MOTOR: 1500 r.p.m.
- RGIMEN DE GIRO EJE: 19 r.p.m.
- SISTEMA DE LIMPIEZA: Cepillo helicoidal.
- ACABADO SUPERFICIAL: Satinado mecnico.
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CARACTERSTICAS OPCIONALES
- Cuadro elctrico: El equipo puede ser fabricado incluyendo su propio cuadro elctrico y
con el, poder manejar el equipo en diferentes configuraciones como pueden ser; la
incorporacin de una boya de nivel la cual comandara el arranque y paro de la espira, la
regulacin de la velocidad de giro de la espira, temporizar los tiempos de trabajo,
comando de los sistemas de limpieza.
- Materiales: El equipo puede ser fabricado en acero Aisi 316-L
NIVEL DE RUIDO
El nivel de ruido de los equipos depende de varios factores, dimensiones de maquinaria, rgimen de
giro, carga, etc.
El nivel de ruido en este equipo no supera los 80 dB, medido a 1000 mm de distancia y en su
funcionamiento ms desfavorable.
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DENOMINACIN DE LOS COMPONENTES.
1.
Grupo accionamiento.
2.
Boca de descarga.
3.
Eje accionamiento.
4.
Base de apoyo.
5.
Brida de sujecin.
6.
Sinfn transportador.
7.
Reja de tamizado.
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35
900
600
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DECLARACIN CE DE CONFORMIDAD
D. Francisco Javier Andreu Sabuco, como gerente de la firma:
Firma y cargo.
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PLACA DE IDENTIFICACIN DEL EQUIPO.
2014
N.
CI3023
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