FIOS FACETADOS A EVOLUO DO SISTEMA DE FIAR

O Vortex marca registrada da empresa Murata, pode ser visto como uma revolucionria
tecnologia do sistema de fiao, mas tambm pode ser considerado uma evoluo natural dos
fios facetados. Os fios facetados so constitudos por um ncleo de fibras descontnuas, tais
como algodo, viscose, polister e etc., com pouca ou nenhuma toro, envolvidos pelas
mesmas fibras em torno da superfcie do fio, as quais amarram e sustentam a estrutura (figura
2).

A grande mudana no processo que foi desenvolvida pela empresa Murata, possibilitou
melhorar a distribuio das fibras que envolvem e amarram o fio, surge ento o sistema Jet
Spinning (figura 3), o qual utiliza dois jatos em contra-rotao, que promove um melhor
acondicionamento das fibras e captura de suas pontas.
Mesmo com o novo sistema Jet Spinning, no se conseguia uma qualidade satisfatria para fios
de ttulos mais grossos ou com fibras de tamanhos irregulares (fibras naturais), ento o novo
sistema Vortex foi desenvolvido para resolver tais questes.

O processo de fiao do fio Vortex consiste na suco por um bocal das fibras com aplicao de
um forte jato de ar, envolvendo as fibras criando um eixo de ar (figura 4), o vcuo criado na
base do eixo exerce uma ao de penteado sobre os neps e fibras curtas puxando-as para o
interior. A toro conseguida pelo redemoinho que a forte corrente exerce sobre as fibras
externas, antes que o fio seja puxado para ser enrolado.

Com uma elevada velocidade de produo e a eliminao de vrias etapas, o processo de

fabricao se torna muito produtivo e eficiente. O filatrio Vortex dispensa a maaroqueira, pois
alimentado diretamente pela fita da passadeira, tambm dispensa a conicaleira, pois oferece
recursos para diferentes tipos de enrolamento, que podem ser em cones ou bobinas paralelas.
Pode trabalhar a uma velocidade de 450 m/mim (figura 5), que supera em at trs vezes mais a
fiao Open End (fiao a rotor) e em at vinte vezes a fiao de Anel.

Alm da empresa Murata existem outras que tambm oferecem mquinas com sistemas
similares de fiao a jato de ar, como por exemplo, as empresas Rieter, Toray, Howa entre
outras.
Qualidades nobres para esse fio o que no faltam. Em malharia notvel a grande
uniformidade do fio, deixando a malha muito mais lisa, macia e brilhante. O mesmo serve para
a tecelagem plana, onde o fio fica mais amarrado e pode dar muito mais conforto ao toque,
brilho e maciez do tecido.
Esta tcnica de fiao proporciona um fio de baixa pilosidade, pois o sistema prende as pontas
das fibras dentro do prprio fio (figura 6). Tambm distribui melhor as fibras em sua extenso,
deixando o fio mais uniforme e evitando a formao do pilling.

A menor
formao de pilling proporcionada por esse tipo de fio um dos seus grandes diferenciais. Isso
se da pela disposio das pontas das fibras que ficam presas no interior do fio, no enroscando
nas bolinhas e no formando o pilling. No grfico (figura 7) observamos o seu melhor
desempenho, em vrios artigos comparados aos fios Open End e Anel.

Com essa estrutura, onde as fibras do seu ncleo esto paralelizadas e sem toro, o fio fica
muito flexvel, o que contribui para um toque macio e o aumento do brilho, mesmo quando
comparado aos fios de outros processos, Open End e Anel.
Os fios Open End apresentam uma disposio das fibras muito emaranhada e irregular, o que
confere a ele um toque spero. Se forem menos torcidos os fios de anel apresentam um toque
mais macio, porm a reduo de sua toro implica em uma menor resistncia e mesmo assim

no se igualam aos fios facetados. A estrutura de fibras paralelas tambm facilita a passagem do
fluxo de banho durante o tingimento, o que ajuda muito em sua igualizao da cor. Essa
caracterstica tambm confere ao fio uma maior velocidade de absoro de gua, pois o formato
solto e em paralelo das fibras conduz a gua mais rpido em seu interior, tornando o tecido mais
eficiente na evaporao do suor e consequentemente mais agradvel em contato com a pele.
A estrutura do fio faceado deixa as fibras bem presas e amarradas, com melhor distribuio e
regularidade, proporcionando ao tecido final uma grande resistncia lavagem, pois se torna
mais difcil o desprendimento das fibras durante esse processo, quanto menos fibras se soltarem
menor ser a perda de resistncia durante a lavagem.
Como a regularidade do fio maior e sua pilosidade menor, quando comparadas aos fios Open
End e Anel, temos um melhor desempenho no processo de tecimento, tanto na malharia como
na tecelagem, onde h uma menor formao de p (fibras volteis que se desprendem do fio)
que reduz muito a contaminao das mquinas e dos tecidos.
Um ponto chave para a malharia circular a estabilidade dimensional, como o prprio processo
circular gera uma fora residual e faz malha se enviesar, a toro do fio ajuda a aumentar essa
fora e torna esse problema ainda mais grave, como no fio faceado a toro e superficial ao fio,
ele no acumula a fora residual como os outros, o que o torna excelente para essa aplicao, no
grfico (figura 8) podemos observar o melhor desempenho quando comparado ao fio de Anel.

Atualmente no Brasil os fios facetados so vistos como diferenciados e nobres, por isso ainda
esto sendo pouco empregadas fibras naturais e sintticas nesse processo, prevalecendo o uso de
fibras artificiais tais como a Viscose, Lyocel, Modal e etc. Isso torna o fio ainda mais nobre,
pois essas fibras possuem muitas qualidades que somadas s qualidades do fio, torna-o muito
superior. de se esperar que com o tempo os fios facetados tomem seu lugar no mercado,
aumentando sua participao em todos os seguimentos, visto que suas qualidades possibilitam
amplas aplicaes e uma excelente aceitao do mercado consumidor, e sua alta produtividade
os torna uma boa opo para investimentos.
Referncias
1. Gray W. M., How Murata Vortex North Carolina State University Spinning MVS Makes Yarn College of
Textiles, 2401 Research Drive Proceedings of EFS Conference, Raleigh, NC 27695-8301 U.S.A. Spartanburg,
pp. 1-7, (CD-ROM, Cotton Incorporated) 1999.
2. Heuberger O., Ibrahim S.M., & Field N.C., The Technology of Fasciated Yarns, Text. Res. J, 41, pp. 768-

773, 1971.
3. Dan J. McCreight, Ralph W. Feil, James H. Booterbaugh, and Everett E. Backe, Short Staple Yarn
Manufacturing
4. Catlogo Spinning Machine Vortex 861 Murata Machinery, LTD., n 21P4A2 08-09-2 (NS).
5. Site Muratec-Murata Machinery http://www.muratec-vortex.com/1_1.html, 2_2, 2_4.