Análisis cartas control variables calidad

Marco terico
El objetivo bsico de una carta de control es observar y analizar el comportamiento de un

proceso a travs del tiempo. As, es posible distinguir entre variaciones por causas comunes
y especiales (atribuibles), lo que ayudar a caracterizar el funcionamiento del proceso y
decidir las mejores acciones de control y de mejora. Cuando se habla de analizar el proceso
nos referimos principalmente a las variables de salida (caractersticas de calidad), pero las
cartas de control tambin pueden aplicarse para analizar la variabilidad de variables de
entrada o de control del proceso mismo.
Cartas de control por variables y por atributos:
Las cartas de control para variables se aplican a caractersticas de calidad de tipo continuo,
que intuitivamente son aquellas que requieren un instrumento de medicin (peso, volumen,
voltaje, longitud, resistencia, temperatura, humedad, etc.).
X (de medias).
R (de rangos).
S (de desviaciones estndar).
X (de medidas individuales).
Existen caractersticas de calidad de un producto que no son medidas con un instrumento de

medicin en una escala continua o al menos en una numrica. En estos casos, el producto se
juzga como conforme o no conforme, dependiendo de si posee ciertos atributos; tambin, al
producto se le podr contar el nmero de defectos o no conformidades que tiene. Este tipo
de caractersticas de calidad son monitoreadas a travs de las cartas de control para
atributos:
p (proporcin o fraccin de artculos defectuosos).
np (nmero de unidades defectuosas).
c (nmero de defectos).
u (nmero de defectos por unidad).
Datos
Variable
Espesor
Unidad de Medida
mm
Color
Amarillo
Numero de Subgrupos (K)
9
Tamao de Muestra (n)
3
Turno de Trabajo
7:00 am -13:00 pm
HORA
7:00
8:00
9:00
10:00
11:00
12:00
13:00
14:00
15:00
K
1
2
3
4
5
6
7
8
9
DATOS VARIABLE ESPESOR BOTONES

N1
N2
N3
Xmax
Xmin RANGO MEDIA
2,38
2,50
2,42
2,50
2,38
0,12
2,43
2,31
2,36
2,21
2,36
2,21
0,15
2,29
2,20
2,47
2,36
2,47
2,2
0,27
2,34
2,15
3,43
2,35
3,43
2,15
1,28
2,64
2,24
2,25
2,33
2,33
2,24
0,09
2,27
2,42
2,38
3,33
3,33
2,38
0,95
2,71
2,34
2,37
2,55
2,55
2,34
0,21
2,42
2,31
2,35
3,44
3,44
2,31
1,13
2,70
1,95
2,21
2,22
2,22
1,95
0,27
2,13
Clculo para datos de construccin de tablas.
x :
i :1
k
:
R
i:1
x i 21,94
=
=2,44
k
9
Ri 4,47
=
=0,50
k
9
R
0,50
=
=0,30
d2 1,693
Carta R
LSC R : D 4 R=2,5740,50=1,29
LCC : R
= 0,50
LIC : D3 R=0,0000,50=0,000
Carta R
1.50
1.00
0.50
0.00
RANGO
5
L.S.C
L.I.C
Anlisis:
Proceso bajo control.
Causas no asignables de variacin.
Patrn estable de variacin.
No genera produccin defectuosa.
Carta
A 2 R=2,44+1,023
LSC X : X+
(0,50)=2,95
LCC : X=2,44
A 2 R=2,441,023(0,50)=1,93
LIC X : X
7
L.C.C
Carta
3.50
3.00
2.50
2.00
1.50
MEDIA
L.S.C
6
L.C.C
L.I.C
Anlisis:
Li
1,95
2,24
2,53
2,82
3,11
3,4
Total
ls
2,24
2,53
2,82
3,11
3,40
3,69
f
7
16
1
0
1
2
27
ESPESOR BOTONES
Fi
hi
Hi
7
0,26
0,26
23
0,59
0,85
24
0,04
0,89
24
0,00
0,89
25
0,04
0,93
27
0,07
1,00
1,00
Especificaciones sugeridas para la variable espesor botones:

R= Ximax Ximin=3,441,95=1,49
Rango :
Amplitud del Intervalo :
Numero de Intervalos :
Yifi 65,85
Media : X = n = 27 =2,44 gr
i=1
ac=
R 1,49
=
=0,29
nc 27
nc= n=27=5,19
Yi
2,10
2,39
2,68
2,97
3,26
3,55
16,92
Yif
14,67
38,16
2,675
0,00
3,26
7,09
65,85
Varianza :
Desviacin Tpica:
S=
i =1
( yi y ) fi 4,04
=
=0,15 gr
n
27
= s= 0,15 0,39 gr
L.S.E: 2,53 mm
L.I.E: 2,24 mm
Caracterstica de calidad: Espesor
Especificacin: 2,39 0,15 gr
M=
=
LSE+ LIE 2,53+2,24

=
=2,39
2
2
LSELIE 2,532,24
=
=0,15
2
2
T =LSELIE=2,532,24=0,29
M=2.390,15
Se sugiere que la especificacin de calidad sea 2,39 0,15 gr

presenta con mayor frecuencia, es decir esta entre 2,24 y 2,53.
Calculo de la produccin defectuosa

Produccin defectuosa por exceso
L.S.E= 2,53 mm
Tipificacin
t=
t=
2, 5 32,44
0,6
0,15
ya que fue la que se
Produccin defectuosa por exceso =
P ( x >2,53 ) =1P ( t<0,6 )
10, 72575=0,05 (27,43 )

Produccin defectuosa por defecto
L.I.E= 2,24 mm
Tipificacin
t=
2,242,4 4
1,33
0,15
Produccin defectuosa por defecto=

P ( x <2,24 )=P ( t<1,33 )=0,09176(9,18 )
Produccin defectuosa Total = 27,43%+9,18%= 36,61 %
Datos
Variable
Dimetro
Unidad de Medida
mm
Color
Amarillo
9
3
Turno de Trabajo
7:00 am -13:00 pm
DATOS VARIABLE DIMETRO BOTONES

HORA
N1
N2
N3
Xmax
Xmin
RANGO MEDIA
7:00
11,46
11,33
11,50
11,50
11,33
0,17
11,43
8:00
11,50
10,94
11,35
11,50
10,94
0,56
11,26
9:00
11,64
11,48
11,58
11,64
11,48
0,16
11,57
10:00
11,44
11,48
11,44
11,48
11,44
0,04
11,45
11:00
11,54
11,39
11,58
11,58
11,39
0,19
11,50
12:00
11,48
11,14
11,39
11,48
11,14
0,34
11,34
13:00
11,54
11,52
11,51
11,54
11,51
0,03
11,52
14:00
10,79
11,29
11,34
11,34
10,79
0,55
11,14
15:00
11,19
11,59
11,54
11,59
11,19
0,40
11,44
x :
i :1
:
R
i:1
x i 102,66
=
=11,41
k
9
Ri 2,44
=
=0,27
k
9
R
0,27
=
=0,16
d2 1,693
Carta R
LSC R : D 4 R=2,5740,27=0,69
LCC : R
= 0,27
LIC : D3 R=0,0000,27=0,000
Carta R
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
RANGO
L.I.C
5
L.S.C
7
L.C.C
Anlisis:
Carta
A 2 R=11,41+1,023(0,27)=
LSC X : X+
11,67
LCC : X=11,41
A2 R=11,411,023(0,27)=
LSC X : X
11,13
Carta
11.80
11.60
11.40
11.20
11.00
10.80
2
MEDIA
4
L.S.C
Anlisis:
5
L.C.C
7
L.I.C
ESPESOR BOTONES
Li
ls
Fi
hi
Hi
Yi
Yif
10,79
10,95
0,07
0,07
10,87
21,74
10,95
11,11
0,07
11,03
0,00
11,11
11,27
0,07
0,15
11,19
22,39
11,27
11,43
10
0,22
0,37
11,35
68,12
11,43
11,59
15
25
0,56
0,93
11,51
172,70
11,59
11,75
27
0,07
11,67
23,35
67,64
308,30
Total
27
Especificaciones sugeridas para la variable dimetro botones:

R= Ximax Ximin=3,441,95=1,49
Rango :
Amplitud del Intervalo :
Numero de Intervalos :
Yifi 65,85
Media : X = n = 27 =2,44 gr
i=1
ac=
R 1,49
=
=0,29
nc 27
nc= n=27=5,19
Varianza :
Desviacin Tpica:
S=
i =1
( yi y ) fi 4,04
=
=0,15 gr
n
27
= s= 0,15 0,39 gr
L.S.E: 2,53 mm
L.I.E: 2,24 mm
Caracterstica de calidad: Espesor
Especificacin: 2,39 0,15 gr
M=
LSE+ LIE 2,53+2,24

=
=2,39
2
2
LSELIE 2,532,24
=
=0,15
2
2
T =LSELIE=2,532,24=0,29
M=2.390,15

L.S.E= 11,67 mm
Tipificacin
t=
t=

10,94845=0,05(5,16 )

L.I.E= 11,13 mm
11,6711,41
1,63
0,16
P ( x >11,67 )=1P ( t <1,63 )
Tipificacin
t=
11,1311,41
1,75
0,16

P ( x <11,13 )=P ( t<1,75 )=0,04006(4,01 )
Produccin defectuosa Total = 5,16%+4,01%= 9,17%
Datos
Variable
Peso
Unidad de Medida
gr
Color
Negro
7
3
Turno de Trabajo
7:00 am -13:00 pm
HORA
K
1
2
3
4
5
6
7
N1
15,01
16,54
14,96
15,44
13,89
13,95
13,23
DATOS VARIABLE PESO CONOS

N2
N3
Nmax
Nmin RANGO MEDIA
15,06
15,31
15,31
15,01
0,30
15,13
16,28
11,78
16,54
11,78
4,76
14,87
14,35
14,71
14,96
14,35
0,61
14,67
15,01
16,53
16,53
15,01
1,52
15,66
15,84
15,09
15,84
13,89
1,95
14,94
14,95
14,60
14,95
13,95
1,00
14,50
14,80
16,89
16,89
13,23
3,66
14,97

k
x :
i :1
k
:
R
i:1
x i 104,74
=
=14,96
k
7
Ri 13,80
=
=1,97
k
7
R
1,97
=
=1,16
d2 1,693
CARTA R
LSC R : D 4 R=2,5741,97=5,07
LCC : R
= 1,97
LIC : D3 R=0,0001,97=0,000
Carta R
6.00
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
RANGO
L.S.C
L.I.C
Anlisis:
Carta
6
L.C.C
A 2 R=14,96+1,023(1,97)=
LSC X : X+
16,97
LCC : X=14,96
A2 R=14,961,023(1,97)=
LSC X : X
12,94
Carta
18.00
17.00
16.00
15.00
14.00
13.00
12.00
2
MEDIA
3
L.S.C
4
L.C.C
Anlisis:

No genera produccin defectuosa
Especificaciones sugeridas para la variable peso conos:
L.S.E: 16,97 mm
L.I.E: 12,94 mm
Clculo de la produccin defectuosa

L.S.E= 16,97 mm
Tipificacin
6
L.I.C
t=
t=
16,9714,96
1,73
1,16
P ( x >16,97 )=1P ( t<1,73 )
10,95818=0,042(4,18 )
L.I.E= 12,94 mm
Tipificacin
t=
12,9414,96
1,74
1,16

P ( x <12,94 )=P ( t<1,74 ) =0,041(4,09 )
Datos
Variable
Espesor
Unidad de Medida
mm
Color
Negro
7
3
Turno de Trabajo
7:00 am -13:00 pm
DATOS VARIABLE ESPESOR CONOS
HORA
K
1
2
3
N1
1,61
1,51
1,68
N2
1,53
1,64
1,47
N3
Nmax Nmin
1,61
1,61
1,53
1,39
1,64
1,39
1,56
1,68
1,47
RANGO
0,08
0,25
0,21
MEDIA
1,58
1,51
1,57
4
5
6
7
1,20
1,27
1,65
1,68
1,80
1,66
1,63
1,59
1,53
1,66
1,67
1,60
1,8
1,66
1,67
1,68
1,20
1,27
1,63
1,59
x :
i :1
:
R
i:1
x i 10,98
=
=1,57
k
7
Ri 1,66
=
=0,24
k
7
:
R
0,24
=
=0,14
d2 1,693
CARTA R
LSC R : D 4 R=2,5740,24=0,62
LCC : R
= 0,24
LIC : D3 R=0,0000,24=0,000
0,60
0,39
0,04
0,09
1,51
1,53
1,65
1,62
Carta R
0.70
0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
3
RANGO
4
L.S.C
6
L.C.C
Anlisis:

Carta
A 2 R=1,57+1,023(0,62)=
LSC X : X+
2,20
LCC : X=1,57
A 2 R=1,571,023(
LIC X : X
0,62)= 0,94
7
L.I.C
Carta
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
3
MEDIA
4
L.S.C
6
L.C.C
Anlisis:

Especificaciones sugeridas para la variable espesor conos:
L.S.E: 2,20 mm
L.I.E: 0,94 mm

L.S.E= 2.20 mm
Tipificacin
t=
t=
2,201,57
4,50
0,14
Datos
7
L.I.C
HORA
Variable
Espesor
Unidad de Medida
mm
Color
Amarillo
DATOS
VARIABLE
ESPESOR CLIPS
Numero de
Subgrupos
(K)
8
Tamao
de Muestra
K
N1
N2 (n) Nmax
Nmin 2 RANGO
Turno
am -13:00 pm
1 de Trabajo
0,80
0,83
0,83 7:00 0,80
0,03
2
3
4
5
6
7
8
0,80
0,81
0,81
0,83
0,82
0,82
0,81
0,81
0,80
0,82
0,82
0,81
0,82
0,80
0,81
0,81
0,82
0,83
0,82
0,82
0,81
0,80
0,80
0,81
0,82
0,81
0,82
0,80
P ( x >2,20 ) =1P ( t< 4,50 )
10,99997=0,00003(0,003 )
L.I.E= 0,94 mm
Tipificacin
t=
0,941,57
4,50
0,14

P ( x <0,94 )=P ( t<4,50 )=0,00003( 0.003 )
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,00
0,01
MEDIA
0,82
0,81
0,81
0,82
0,83
0,82
0,82
0,81
x :
i :1
:
R
i:1
x i 6,51
=
=0,81
k
8
Ri 0,09
=
=0,01
k
8
:
R
0,01
=
=0,01
d2 1,128
CARTA R
LSC R : D 4 R=3,2670.01=0,03
LCC : R
= 0,01
LIC : D3 R=0,0000,01=0,000
Carta R
0.04
0.03
0.03
0.02
0.02
0.01
0.01
0.00
3
RANGO
5
L.S.C
Anlisis:

6
L.C.C
8
L.I.C
Carta
A 2 R=0,81+1,880(0,01)=
LSC X : X+
0,83
LCC : X=0,81
A2 R=0,811,880(0,01)=
LSC X : X
0,79
Carta
0.84
0.83
0.82
0.81
0.80
0.79
0.78
0.77
3
MEDIA
5
L.S.C
6
L.C.C
8
L.I.C
Anlisis:

Especificaciones sugeridas para la variable espesor clips:

L.S.E: 0,83 mm
L.I.E: 0,79 mm

L.S.E= 0,83 mm
Tipificacin
t=
t=
0,830,81
2
0,01
P ( x >0,83 )=1P ( t<2 )
10,97725=0,023(2,28 )
L.I.E= 0,79 mm
Tipificacin
t=
0,790,81
2
0,01

P ( x <0,79 )=P ( t <2 )=0,02275(2,28 )
Datos
Variable
Unidad de Medida
Color
Turno de Trabajo
HORA
Espesor
mm
Amarillo
8
2
7:00 am -13:00 pm
DATOS VARIABLE ALTURA CLIPS

K
N1
N2
Nmax
Nmin
RANGO
1
30,22 30,44
30,44
30,22
0,22
2
30,88 30,40
30,88
30,40
0,48
3
30,45 31,01
31,01
30,45
0,56
4
30,43 30,75
30,75
30,43
0,32
MEDIA
30,33
30,64
30,73
30,59
5
6
7
8
32,03
31,78
28,88
28,95
30,25
28,69
30,81
29,01
32,03
31,78
30,81
29,01
30,25
28,69
28,88
28,95
x :
i :1
k
:
R
i:1
x i 242,49
=
=30,31
k
8
Ri 8,44
=
=1,06
k
8
R
1,06
=
=0,94
d2 1,128
CARTA R
LSC R : D 4 R=3,2671,06=3,46
LCC : R
=1,06
LIC : D3 R=0,0001,06=0,000
1,78
3,09
1,93
0,06
31,14
30,24
29,85
28,98
Carta R
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
RANGO
5
L.S.C
L.I.C
Anlisis:

Carta
A 2 R=30,31+1,880(1,06)=
LSC X : X+
32,30
LCC : X=30,31
A2 R=30,311,880(1,06)=
LSC X : X
28,31
6
L.C.C
Carta
33.00
32.00
31.00
30.00
29.00
28.00
27.00
26.00
MEDIA
4
L.S.C
5
L.C.C
L.I.C
Anlisis:

Especificaciones sugeridas para la variable altura clips:

L.S.E: 32,30 mm
L.I.E: 28,31 mm

L.S.E= 32,30 mm
Tipificacin
t=
t=
32,3030,31
2,12
0,94
P ( x >32,30 ) =1P ( t<2,12 )
10,983=0,017(1,70 )
L.I.E= 28,31 mm
Tipificacin
t=
28,3130,31
2,13
0,94

P ( x <28,31 )=P ( t <2,13 )=0,01659(1,66 )

Análisis cartas control variables calidad

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Marco terico

El objetivo bsico de una carta de control es observar y analizar el comportamiento de un

Cartas de control por variables y por atributos:

Existen caractersticas de calidad de un producto que no son medidas con un instrumento de

DATOS VARIABLE ESPESOR BOTONES

Clculo para datos de construccin de tablas.

Especificaciones sugeridas para la variable espesor botones:

Amplitud del Intervalo :

LSE+ LIE 2,53+2,24

Se sugiere que la especificacin de calidad sea 2,39 0,15 gr

Calculo de la produccin defectuosa

ya que fue la que se

Produccin defectuosa por exceso =

P ( x >2,53 ) =1P ( t<0,6 )

10, 72575=0,05 (27,43 )

Produccin defectuosa por defecto=

Produccin defectuosa Total = 27,43%+9,18%= 36,61 %

DATOS VARIABLE DIMETRO BOTONES

Clculo para datos de construccin de tablas.

Especificaciones sugeridas para la variable dimetro botones:

Amplitud del Intervalo :

LSE+ LIE 2,53+2,24

Calculo de la produccin defectuosa

Produccin defectuosa por exceso =

Produccin defectuosa por defecto

P ( x >11,67 )=1P ( t <1,63 )

Produccin defectuosa por defecto=

Produccin defectuosa Total = 5,16%+4,01%= 9,17%

DATOS VARIABLE PESO CONOS

Clculo para datos de construccin de tablas.

Proceso bajo control.

Especificaciones sugeridas para la variable peso conos:

Clculo de la produccin defectuosa

Produccin defectuosa por exceso =

P ( x >16,97 )=1P ( t<1,73 )

Produccin defectuosa por defecto=

Produccin defectuosa Total = 4,18%+4,09%= 8,27 %

Clculo para datos de construccin de tablas.

Proceso bajo control.

Proceso bajo control.

Especificaciones sugeridas para la variable espesor conos:

Calculo de la produccin defectuosa

Produccin defectuosa por exceso =

P ( x >2,20 ) =1P ( t< 4,50 )

Produccin defectuosa por defecto=

Produccin defectuosa Total = 0,003%+0,003%= 0,01 %

Clculo para datos de construccin de tablas.

Proceso bajo control.

Proceso bajo control.

Especificaciones sugeridas para la variable espesor clips:

Calculo de la produccin defectuosa

Produccin defectuosa por exceso =

P ( x >0,83 )=1P ( t<2 )

Produccin defectuosa por defecto=

Produccin defectuosa Total = 2,28%+2,28%= 4,56 %

DATOS VARIABLE ALTURA CLIPS

Clculo para datos de construccin de tablas.

Proceso bajo control.

Proceso bajo control.

Especificaciones sugeridas para la variable altura clips:

Calculo de la produccin defectuosa

Produccin defectuosa por exceso =