Universidad Autnoma de Manizales

MDULO DE PRESIN
Alejandro Lpez Londoo, Jhonatan Grajales Guevara
Facultad de Ingeniera, Universidad Autnoma de Manizales, Manizales, Colombia
Correo-e: Alejandro.lopezl@autonoma.edu.co
Jhonatan.grajalesg@autonoma.edu.co

I.

INTRODUCCIN

Un mdulo de presin es una herramienta muy

utilizada en la industria para controlar
diferentes procesos y tiene la posibilidad de
hacer control en lazo cerrado o abierto
(Automtico o manual).
La idea principal es conocer e identificar cada
parte del mdulo de presin a partir de un
estudio acerca de las caractersticas de los
elementos que componen dicho modulo y su
respectivo funcionamiento que hace que el
sistema pueda ser controlado.

IV.

La planta para regulacin de presin

corresponde a un sistema de segundo
orden que consta de:

El mdulo de presin es muy utilizado en el

rea de control ya que se puede controlar de
una forma fcil teniendo los conocimientos
necesarios y las frmulas para hallar sus
resistencias y capacitancias para as llegar a su
funcin de transferencia y de ah saber de qu
orden es el sistema que se va a controlar.

Este sistema cuenta con un PLC, una electrovlvula que es alimentada por medio de una
fuente externa y un compresor, y as como esto
hay muchos ms elementos que componen el
modulo que se mostraran ms adelante.

II.

III.

Identificar el principio de
funcionamiento del sistema de
presin del laboratorio de
control.

OBJETIVOS
ESPECFICOS

Laboratorio de Control

OBJETIVO GENERAL

Reconocer los diferentes

elementos e instrumentos de
medicin del mdulo de
presin.
Identificar las precauciones al
momento de manipular el
mdulo de presin.

PARTES DEL MDULO

DE PRESIN

Un Compresor de embolo, pistn. Con

capacidad de 150 PSI y HP.
Dos tanques acumuladores con
capacidad de 2500 PSI c/u.
Dos transductores de presin, Marca
Viatran de 0 - 100 PSI, input: 10.5 36
VDC, output: 4 20 mA.
Transductor de corriente a presin (I/P),
marca Bellofram , input: 4 20mA,
output: 3 15 PSI.
Controlador
Lgico
Programable
(PLC), marca NAIS FP3
Dos manmetros indicadores de presin
de 0 100 PSI.
Cinco llaves de paso utilizadas para
cambiar la configuracin de los tanques
acumuladores de serie a paralelo o
viceversa y para simular perturbaciones
en el sistema de presin.
Una fuente de corriente.
Una fuente de voltaje.
Un computador.
Un soporte de aluminio que sostiene
parte de la planta.

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2

V.

ESQUEMA DEL SISTEMA

Se muestra en la Figura 1 y su representacin Fsica

en las Figura 2 y 3.
Figura 3 Tanques de presin

VI.

PARTES

TRANSDUCTOR DE PRESIN

Figura 1 Esquemtico mdulo de presin

Figura 4 Transductor de presin

La conexin del transductor de presin

(Figura 4) va a una entrada del PLC, la cual
recibe valores de corriente de 4 - 20 mA.

MARCA: Viatran
Modelo: 5705AM6MDA20
Figura 2 Modulo de presin laboratorio de
control UAM

Laboratorio de Control.

CARACTERSTICAS
Construccin de acero inoxidable
Tamao pequeo - 1,5 "de dimetro

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Diseo sumergible
4-20 mA, 0-5 V, mV / Volt output

El transductor tipo 1000 es un dispositivo

electro-neumtico que reduce una presin
de suministro a una presin de salida
regulada, directamente proporcional a una
seal de entrada elctrica. El Tipo 1000
acepta una amplia gama de presiones de
suministro, que van desde un mnimo de 3
psi (0,2 bar) por encima de la salida mxima
de hasta 100 PSI (6,9 BAR).

CONVERSOR I/P
PLC NAIS FP3:

Figura 6 PLC NAIS FP3

CARACTERSTICAS

Figura 5 Conversor I/P

Marca : BELLOFRAM CORPORATION

Modelo: Tipo 1000 IP transductor
Input : 4 20 mA
Output : 3 100 PSI.
DESCRIPCIN

Laboratorio de Control.

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.

Figura 8 Manmetro de 0 60 PSI

Tecnologa: de tubo Bourdon

Sistema
de
visualizacin:
Analgico
Tipo: proceso industrial.
Presin: Mn.: 0 psi
Mx.: 60
psi

MANMETRO:

COMPRESOR:

Figura 7 Manmetro de 0 - 100 PSI

Tecnologa: de tubo Bourdon

Sistema
de
visualizacin:
Analgico
Tipo: proceso industrial.
Presin: Mn.: 0 psi
Mx.: 100
psi

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Figura 9 Compresor.

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5

Presin mxima: 150 PSI

Tipo de compresor: Alternativo.
Potencia Del Motor: HP
Los compresores son mquinas o aparatos
que sirven para reducir a menor volumen un
lquido o un gas por medio de la presin, en
este
caso
el
aire
atmosfrico.
Principalmente existen dos tipos
de
compre- sores el del tipo alternativo (el ms
conocido y que funciona de forma parecida
a la sencilla bomba de inflar las ruedas de
las bicicletas) y el compresor rotativo o de
pale- tas.
Tambin se pueden dividir
dependiendo del tipo de dispositivo usado
para mover el compresor y el ms comn es
el motor motor elctrico. Por supuesto
existen compre- sores movidos o accionados
con otros tipos de motores, como los de
combustin interna (de explosin) llamados
motocompresores, pero generalmente son
utilizados para obras pblicas o en
agricultura.

G(s)=

k
---------------------------(R1R2C1C2) s^2+(R1C1+R2C2+R2C1) s+ 1
Funcin de transferencia:
G(s) =

VIII.

3
---------------------------7.758 s^2 + 8.35 s + 1
FUNCIONAMIENTO :

El suministro de aire es proporcionado por el

compresor, la fuente de corriente alimenta la vlvula
de control (I/P) y la fuente de voltaje alimenta los
transductores de presin. El aire llega a la vlvula de
control, esta vlvula es accionada por medio de un
PLC el cual est conectado al computador y es el
encargado de controlar el sistema por medio de una
programacin lgica ladder. Cuando la vlvula es
abierta el aire fluye a travs de las tuberas hacia los
tanques acumuladores; estos tanques pueden ser
configurados en modo serie o paralelo dependiendo
de la practica a realizar, este cambio de configuracin
VII.
CALCULOS
no altera el grado del sistema (segundo grado), pero
permite hacer una reduccin si el usuario lo desea,
siempre y cuando el sistema est en conexin
Seal
Tiempo (s)
Presin (psi)
paralelo, debido a que las capacitancias de los
1000
14
18
tanques se pueden sumar.
2000
14
15
Cada tanque tiene su propio transductor de presin y
3000
14
12.7 manmetro, estos son los sensores del sistema los
4000
14
9.2 cuales permiten obtener la presin de una manera
0
14
21.1 elctrica y visual respectivamente; as el PLC puede
adquirir los valores de presin para controlar la
x1= 18 y 15 PSI= 3 PSI
planta en modo automtico.
x2= 15 y 12.7 PSI= 2.3 PSI
La visualizacin del sistema es posible gracias a la
x3= 12.7 y 9.2 PSI= 3.5 PSI
plataforma labview, esta permite mostrar los datos
x4= 3, 2.3, 3.5 = 3.1 PSI
adquiridos e interactuar con la planta en modo
manual o automtico. Finalmente el usuario enva la
K=
x1+x2+x3+x4
seal por este medio hacia el PLC para el
---------------------------- = 3
accionamiento del actuador (valvula de control) con
4
el fin de controlar la planta.
ts= 5T=5R1*C1=5R2*C2
R2*C2=R1*C1=ts/5=T
REFERENCIAS
T= 2.8
C= 0.007439m^3=0.372*10^-3
kgm^2/N
https://www.viatran.com/static/media/uploads/data_s
------------heets/98dsx70a.pdf
20 PSI
R= T
2.8
https://www.marshbellofram.com/bellofram-------= -------------- = 7.52789 Ns/kgm^2 pcd/files/2012/07/Type1000.pdf
C
0.372*10^-3

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https://es.scribd.com/doc/39867496/MODULO-DEPRESION

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