TECNOLOGIAS WMS E SAP R/3 EM

GESTO DE MATERIAIS APLICAO E

ANLISE DAS CONTRIBUIES
Francisca Suzete Diniz da Silva
etezus@hotmail.com
IFPB
Jailson Ribeiro de Oliveira
jailsonribeiro@ct.ufpb.br
UFPB

Resumo:As organizaes tm recorrido aos sistemas integrados de gesto (SIG) para facilitar a tomada
de deciso por meio da utilizao de tecnologias Warehouse Management System (WMS e Aplicativos e
Produtos para Processamento de Dados (SAP) e outros programas que atendam as atividades das
organizaes, de modo a tronar seus processos logsticos eficientes e suas decises efetivas. Por meio de
um estudo bibliomtrico usando a tipologia exploratria de pesquisa, o presente estudo levanta as
contribuies das tecnologias WMS e SAP R/3 gesto de materiais, sob as dimenses e variveis de
anlise qualitativa: atributos, funes, convergncias, pontos positivos e negativos destes sistemas de
gerenciamento de materiais. Os principais resultados impactos significativos nos processos de
planejamento dos recursos, recebimento de MP e insumos, gesto de estoques, PCP, armazenagem,
picking, cross docking, roteirizao e carregamento. Conclui-se apontando a necessidade de desenvolver
escalas de mensurao para mensurar, planejar e parametrizar os softwares de modo customizado,
aumentando, assim, a assertividade dos processos e das decises decorrentes da anlise de seus
indicadores Evidenciando a relevante contribuio dos softwares WMS e SAP R/3 gesto de
materiais na cadeia como um todo.
Palavras Chave: Sistemas informao - TI - Logstica - WMS - SAP R3

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1

INTRODUO

O uso de Tecnologias da Informao (TI) vem se tornado cada vez mais presente nos
cenrios organizacionais e tem sido fator que gera mudanas significativas nas empresas e na
sociedade. Atravs da TI, as empresas esto cada vez mais interligadas, administrando e
manipulando informaes de forma a tornarem-se mais competitivas, atingindo os resultados
esperados, aumentando sua rentabilidade (LEITE, 2009).
A aplicao de TI, aliada aos sistemas de informaes, um dos fatores que reflete no
desenvolvimento dos processos administrativos, proporcionando o aumento de eficcia,
eficincia e efetividade. Esses sistemas buscam cobrir todas as ferramentas que a tecnologia
disponibiliza para o controle e gerenciamento do fluxo de informao de uma organizao
(BALLOU, 2006).
Segundo Bowersox e Closs (2010), os gestores esto comeando a enxergar a TI como
uma fonte de melhoria para a produtividade e competitividade. Ao contrrio dos outros
recursos, a aplicabilidade e o seu uso esto aumentando e, graas velocidade e alta
capacidade de informao, diminuindo os custos O que torna os processos mais integrados e
geis, culminando com a velocidade e a qualidade de resposta aos clientes, fruto de uma
sistemtica de monitoramento alinhada estratgia do negcio.
As organizaes tm recorrido aos sistemas integrados de gesto (SIG) para facilitar a
tomada de deciso por meio da utilizao de tecnologias do tipo Eletronic Data Interchange
(EDI), Warehouse Management System (WMS), cdigo de barras e Enterprise Resource
Planning (ERP), Aplicativos e Produtos para Processamento de Dados (SAP), e outros
programas que atendam suas as atividades especficas da empresa (SOUZA et al, 2005).
Do ponto de vista da gesto de materiais, a logstica vai tratar da movimentao e
armazenagem de produtos, do gerenciamento de matrias-primas at a entrega final, sendo
considerada parte essencial da Administrao de Materiais; j esta outra responsvel pela
gesto de todo o processo de abastecimento e movimentao de recursos utilizados nos
processos de produo e administrao.
Para a logstica, na perspectiva da cadeia de suprimentos, a TI um elemento
estratgico, tendo em vista que um bom gerenciamento eletrnico de dados e a transferncia
de informaes em tempo real contribuem para a prestao de um servio de melhor
qualidade, minimizando as incertezas do ambiente organizacional e permitindo s empresas
reduzir seus riscos por meio de um melhor aproveitamento das informaes.
Diante desse contexto, o presente estudo visa responder a seguinte problemtica: quais
as contribuies das tecnologias WMS e SAP R/3 gesto de materiais?
Por meio de um estudo bibliomtrico usando a tipologia exploratria de pesquisa, o
presente estudo levanta as contribuies das tecnologias WMS e SAP R/3 gesto de
materiais, sob as dimenses de anlise qualitativa: atributos, funes, convergncias, pontos
positivos e negativos destes sistemas de gerenciamento de materiais.

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FUNDAMENTAO TERICA

2.1

AMBIENTE DE NEGCIOS E A LOGSTICA

O atual ambiente de negcios caracterizado pelo mercado aberto, em que a
competio se torna cada vez mais acirrada, no qual novas tecnologias so rapidamente
disseminadas e as empresas precisam promover mudanas rpidas e eficazes para
continuarem sobrevivendo.
Diante desta realidade, a logstica tornou-se reconhecida como uma rea de grande
oportunidade, devido as necessidades de satisfazer as crescentes demandas de clientes.
Segundo Bowersox e Closs (2010), a importncia da informao para o desempenho da
logstica no teve o devido destaque ao longo da histria, mas com o avano e a qualidade da
tecnologia utilizada, atualmente ela capaz de atender os mais exigentes mercados e
requisitos de informao, tudo em tempo real.
Desde meados da dcada de 50, a tecnologia da informao vem passando por
transformaes, permitindo as empresas executarem operaes que antes eram inimaginveis.
Diante desse cenrio, as empresas se obrigam, por fora do mercado, a utilizarem sistemas
computacionais cada vez mais potentes para suportarem suas atividades. Assim, vrios
sistemas foram desenvolvidos para atender aos requisitos especficos das diversas unidades de
negcio, plantas, departamentos e escritrios (TURBAN; RAINER JR; POTTER, 2005).
Atualmente a Logstica est associada diretamente ao modo de uma organizao relacionar-se
com o cliente, interagindo de forma eficiente em toda cadeia produtiva para conquistar o
objetivo final, assim, a organizao estar atuando competitivamente no mercado.
2.2

SISTEMAS DE INFORMAO E TECNOLOGIAS DE INFORMAO

Quando se aborda sobre qual o entendimento geral de sistema de informao, Bio

(2008) revela que as pessoas, ao serem questionadas, tm diferentes conceitos pelo fato das
palavras sistema, tecnologia da informao, procedimentos e processamento serem
frequentemente intercambiadas - Gerando confuso. Para o autor, sistemas de informao
um subsistema de um sistema maior (empresa), ou seja, um conjunto de subsistemas de
informaes interdependentes e que interagem entre si.
Turban, Rainer Jr e Potter (2005) definem que um sistema de informao coleta,
processa, armazena, analisa e dissemina informaes com propsito especfico, incluindo
nesse processo as entradas de dados e sadas de relatrios e clculos, sendo possvel incluir
feedback para controle da operao dentro de um ambiente.
Para a descrio de sistemas de informao possvel encontrar na literatura diferentes
abordagens. H uma dicotomia entre os conceitos de sistemas de informao e tecnologias da
informao. O primeiro consistindo em uma abordagem gerencial da informao, cujo maior
objetivo coletar (ou recuperar), processar, armazenar e distribuir informaes destinadas
tomada de deciso (LAUDON; LAUDON, 2007). O segundo conceito relaciona sistemas de
informao ao uso da informtica, incluindo toda a infraestrutura e todos os outros sistemas
de informao de uma organizao (TURBAN; RAINER JR; POTTER, 2005).
Para Ballou (2011), os sistemas de informao so como uma integrao entre
homem/mquina, provendo informaes para apoio das funes de operao, gerenciamento e
tomada de deciso numa organizao por meio da utilizao de hardware e software.

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Os sistemas de informao atuam como elos nas atividades logsticas em um processo
integrado. Neste sentido, o uso da TI confere vantagens competitivas s empresas que
desejam diferenciar no mercado em que atuam.
A TI um componente do sistema de informao como informao, ferramentas,
polticas de trabalho e recursos humanos. Ferreira e Ribeiro (2003) afirmam que a TI rene as
contribuies da tecnologia e da administrao, estabelecendo, assim, uma estratgia
integrada, permitindo projetar e instalar sistemas de informao e as coerentes mudanas
organizacionais, ou ainda pode ser apontada como a adequada utilizao de ferramentas de
informtica, comunicao e automao, juntamente com as tcnicas de organizao e gesto,
alinhadas com a estratgia de negcios e com o objetivo de aumentar a competitividade da
empresa, em todo fluxo logstico.
2.3

TECNOLOGIA DA INFORMAO E LOGSTICA

A logstica faz parte do cotidiano de todas as organizaes independentemente de qual

seja a atividade desenvolvida, no entanto, muitas vezes ela acaba sendo determinante para o
sucesso ou fracasso perante aos seus pblicos.
A logstica uma das atividades empresariais mais antigas, entretanto aquela que
apresenta os conceitos gerenciais mais modernos. Um processo logstico deve ser gerenciado
de forma sistmica, pela importncia na combinao da capacidade de produo com as
necessidades do mercado (CHING, 2010).
Para Ballou (2006), um dos fatores mais relevantes ao desenvolvimento dos processos
administrativos a aplicao da tecnologia de informao, proporcionando um grande
aumento de eficincia. Tais sistemas abrangem as ferramentas que a tecnologia disponibiliza
para o controle e gerenciamento do fluxo de informao de uma organizao.
Segundo Ballou (2011), o conceito de logstica mais fiel aquele refletido pelo
Council of Logistic Management (CLM) como sendo o processo de planejar, implementar e
controlar a eficincia, o fluxo e armazenagem de mercadorias, servios e informaes
correlatas, do ponto de origem ao ponto de consumo, com o objetivo de atender s exigncias
dos clientes.
O campo de ao da logstica estende-se sobre toda a organizao, do gerenciamento
de matrias-primas at a entrega do produto final. Diante disto, Ching (2010) considera que a
logstica moderna passa a ser a maior preocupao dentro das empresas, independentemente
qual seja sua atividade.
A importncia da informao considerada um dos elementos chaves para obteno
de vantagem competitiva em qualquer rea do conhecimento, contudo Bowersox e Closs
(2010) entendem que a simples existncia de sistemas da informao no garante a
concretizao dessa meta, mas reconhecem os sistemas de informaes como parte vital nas
operaes logsticas modernas, e em sua opinio, para que as empresas se mantenham
competitivas, o papel da infraestrutura da informao deve ser ampliado, incluindo o
planejamento de necessidades, o controle gerencial, a anlise de deciso e a integralizao
com outros membros do canal.
As informaes e a arquitetura nos sistemas de informaes logsticas so combinadas
entre o equipamento e software, e servem para gerenciar, controlar e medir as atividades
logsticas. A Figura 01 retrata o processo do fluxo da informao na arquitetura de sistemas
de informao logstica quanto aos componentes de execuo.

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Figura 01 - Arquitetura de Sistemas de Informaes Logsticas.

Fonte: Bowersox e Closs (2010, p. 184).

As informaes logsticas abrangem dois tipos principais de fluxos: fluxos de

coordenao e fluxos de operacionais. O primeiro tem ligao direta com os aspectos
estratgicos e tticos, e o segundo se relaciona com as habilidades tcnicas requeridas no
mbito da operao. O principal objetivo deste processo fornecer informaes especificas
para o planejamento e execuo das operaes logsticas. Em cada rea logstica, existem
necessidades de informaes diferentes e indispensveis para orientar o sistema de integrado
de informao logstica (BOWERSOX; CLOSS, 2010).
Desde seu surgimento, a logstica concentrou-se no fluxo eficiente de bens ao longo do
canal de distribuio. O fluxo de informao foi muitas vezes foi deixado em segundo plano,
mas atualmente so consideradas cruciais para eficcia de qualquer processo logstico devido
a preciso e agilidade da informao.
Segundo Bowersox e Closs (2010, p. 177), os sistemas de informaes logsticas so
para interligar atividades em que se deseja criar um processo integrado e este se baseia em
quatro nveis de funcionalidade: sistema transacional, controle gerencial, anlise de deciso e
planejamento estratgico, como ilustra a Figura 02.

Figura 02 - Funcionalidades da Informao Logstica

Fonte: Bowersox e Closs (2010, p. 177).

Pode-se observar que as funcionalidades das informaes das atividades logsticas

esto dispostas em nvel de importncia. Para se obter bom planejamento estratgico preciso
primeiro ter um sistema transacional, um sistema de controle gerencial e um sistema de apoio
s decises bem eficientes.

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O sistema transacional a base das operaes logsticas, nele realizado o principal
processo logstico, o ciclo do pedido, no qual sero executadas tarefas, como entrada de
pedidos, alocao de estoques, separao de pedidos, expedio, formao de preos e
emisso de faturas. Esse sistema transacional caracterizado por regras formalizadas,
comunicaes interfuncionais, grandes volumes de transaes e um foco operacional nas
atividades cotidianas (BOWERSOX; CLOSS, 2010).
O segundo nvel encontra-se o controle gerencial, que o nvel que utiliza as
informaes disponveis no sistema transacional para o gerenciamento das atividades
logsticas. Neste nvel, encontram-se atividades como mensurao financeira, gerenciamento
de ativos, mensurao do servio ao cliente e mensurao da qualidade e produtividade. Esta
etapa serve para que os gestores possam avaliar o desempenho e elaborar os relatrios que
sero utilizados na prxima etapa.
Ainda na escala de ascenso, parte-se ento para o apoio deciso, que o nvel que
embasa as atividades operacionais tticas e estratgicas que possuem elevado nvel de
complexidade, a programao e a roteirizao dos veculos, o gerenciamento e nveis de
estoque. As configuraes de redes so algumas atividades que se encontram nesse nvel de
funo logstica.
Concretizados esses trs nveis, parte-se para o quarto e ltimo nvel de funcionalidade
da informao logstica, que o planejamento estratgico, em que as informaes logsticas
so sustentculos para o desenvolvimento e aperfeioamento da estratgia logstica. Nesse
nvel, encontram-se atividades como formulao de alianas estratgicas, desenvolvimento e
aperfeioamento de capacitao e oportunidades e anlises do servio ao cliente focada e
baseada no lucro.
Para Bowersox, Closs e Cooper (2006), a chave para gerar vantagem competitiva em
logstica aprimorar a arte de combinar competncia operacional com comprometimento, em
relao s expectativas e necessidades dos clientes. O compromisso com o cliente, unido a
uma estrutura organizacional onde seus processos esto voltados para reduo de custos,
constituindo uma proposta de valor logstico, ou seja, esses elementos iro gerar valor para a
empresa.
Na viso de Bezerra e Monteiro (2002), a vantagem competitiva baseada em sistemas
integrados de gesto logstica ocorre quando h o entendimento da necessidade de aquisio
da tecnologia de informao para integrao da cadeia produtiva, a fim de atender o cliente
final e esta principal fonte de vantagem competitiva mais cobiada no mercado.
3

PROCEDIMENTOS METODOLOGIAS

A presente pesquisa possui natureza eminentemente exploratria, sob abordagem

qualitativa, reunindo dados de fontes secundrios, em face do escopo bibliomtrico a cerca
dos sistemas de informaes WMS e SAP R/3, aplicados em gerenciamento de materiais.
De acordo com Gil (1999), a pesquisa exploratria desenvolvida no sentido de
proporcionar uma ideia geral acerca de um determinado assunto e, por sua vez, a pesquisa
bibliogrfica se refere a uma investigao usando fontes secundrias.
O tratamento dos dados obedece a sistemtica qualitativa, conforme os critrios
especificados a seguir:

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TECNOLOGIAS
VARIVEIS

WMS
Atributos
SAP R/3
MM

Funes

MEDIDAS
Pontos
positivos

Pontos
negativos

Figura 03 Variveis analticas da pesquisa

Fonte: Elaborao dos autores (2013)

Os constructos que lastrearam, predominantemente, as variveis de anlise foram as

fontes SAP Brasil (2009); Rodrigues et al. (2011); Melo e Oliveira (2006); Oliveira (2009);
Vsquez e Posteraro (2011); Verissimo, Museti (2003).

ANLISE DOS DADOS

4.1

WMS - WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM

As empresas buscam administrar seus materiais de forma que no gerem muitos

custos, aumente a segurana e a rapidez na transmisso da informao.
Entre os sistemas especialistas para a gesto de informaes est o WMS, o
Warehouse Management System ou Sistema de Gesto de Armazm, destaca-se por ser um
sistema que realiza a integrao entre hardware, software e equipamentos perifricos para
gerenciamento do estoque, do espao, de equipamentos e da mo de obra nas atividades de
armazenagem. Apoiado por uma tecnologia de informao, de suporte, o WMS
complementam os Sistemas de Informaes Gerenciam (SIGs).
Suas funes englobam desde o recebimento de transporte na portaria, a
armazenagem, a inspeo, o endereamento, a estocagem, a separao, direcionamento para
embalagem, o carregamento, a expedio, a emisso de documentos, e at o inventrio.
Para gerenciar uma quantidade significativa de itens o seu publico alvo so as
empresas que tem elevado volume (quantitativo e financeiro) em estoque. Desta forma,
entende-se a necessidade de controle de dados nas empresas deste porte, serem mais rgidos,
principalmente se houverem item com alta obsolescncia.
O Quadro 01 apresenta as tarefas executadas pelo WMS agregadas por local de
aplicao e/ou de trnsito.

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LOCAL DE
APLICAO DO
WMS:

ATIVIDADES DO WMS

Agenda recebimento de caminhes.

Prioriza desembarque para no ocorrer atrasos na entrega.
Captura notas fiscais dos fornecedores.
Controla a qualidade dos produtos sendo recebidos.
No recebimento
Emite etiquetas de cdigos de barras para pallets, volumes ou peas.
Recebe mercadorias na modalidade cross-docking, onde a mercadoria recebida
redirecionada sem uma armazenagem prvia, para o transporte;
Define os endereos dos produtos a serem armazenados, por zona, rotatividade
ou famlia de produtos.
No armazenamento
Controla diferentes estruturas de armazenagem como: porta pallets, prateleiras e
blocos.
Controla automaticamente o abastecimento das reas de picking(separao e
preparao de pedidos).
Captura os pedidos de clientes atravs de interfaces com sistemas comerciais e
roteirizadores.
No picking
Gerencia ativamente as tarefas de separao pendentes.
Integra-se com diferentes tipos de equipamentos como esteiras, balanas,
sensores e equipamentos automticos de movimentao.
Define linhas e postos de trabalho na linha de produo.
Rastreia os produtos utilizados no processo de fabricao.
Na Produo
Controla o ressuprimento automtico da linha de produo.
Controla a impresso e a aplicao de etiquetas de cdigos de barras na linha de
produo.
Controla a expedio de pallets, volumes ou caixas.
Emite uma lista de contedo de pallets, volumes ou caixas.
Na Expedio
Emite Notas Fiscais (opcional).
Gerencia o cancelamento de pedidos e o retorno de mercadorias para o estoque.
Inventrios por cliente, rotativos ou por rea.
Inventrio de acordo com a curva ABC.
No inventrio
Inventrios gerais.
Emisso de demonstrativos de resultados.
Quadro 01 - Funes e atividades do WMS
Fonte: Adaptado de Banzato (1998); Rodrigues et al. (2011)

A partir do Quadro 01 observa-se a amplitude de suas aes no cotidiano da

organizaes. Tambm nota-se que o volume de operaes caracterstico de organizaes de
grande porte e com grande movimentao de materiais, pois h a presena de grande
movimentao de materiais no picking e no cross-docking.
O fluxo de atividade gerenciado pelo WMS que abrange desde a entrada na empresa
at a posio de desembarque descrito na Figura 03.

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Figura 03 - Fluxo de atividades via WMS

Fonte: Banzato (1998).

Mesmo sendo considerado um software completo, o WMS encontra-se resistncia por

parte dos usurios, a resistncia ao programa considerada um dos maiores entraves para seu
uso. A cultura fator que precisa ser muito bem trabalhada para que no haja resistncias
quanto aplicabilidade da ferramenta.
O tempo para sua de implantao gira em torno de seis meses. O investimento alto e
devido a isso os treinamentos e a capacitao devem ser eficientes e eficazes para que a
empresa tenha o retorno esperado.
Sua maior vantagem para gesto de materiais que esse sistema atua somente nos
problemas e necessidades deste setor.O WMS agrega inteligncia aos processos, ele utiliza
equipamentos para coleta de dados que so operados por rdio frequncia e a leitura dos
produtos efetuada atravs de cdigo de barras, atravs de um computador de mo.
Utilizando uma ferramenta como WMS a organizao passa a ter maior produtividade
uma vez que esta proporciona grande economia de tempo em operaes como embarque e
desembarque, transporte, estocagem e controle de estoque, Outra vantagem est na agilidade
do recebimento dos materiais, j que o software mostra as posies livres nos armazns, ao
operador no momento de transitar com o material para o processamento. Essa funo tambm
age em conjunto com todas as outras reas j que no centro de distribuio todas as
mercadorias passam a ter endereos exatos e de fcil acesso atravs do WMS.
A otimizao proporcionada pelo WMS permite que haja um aumento da preciso das
informaes de estoque, da velocidade e qualidade das operaes, da produtividade do
pessoal e equipamentos. Segundo Melo e Oliveira (2006), os eventos so registrados em

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tempo real, identificando o operador ou equipamento que realizou a tarefa, isso ocorre porque
WMS utiliza o sistema de codificao em barras, e a leitura for por equipamentos de rdio
frequncia que permitem operaes mais geis e precisas, pois trabalham em tempo real.
4.2

SAP R/3 MM

O SAP (Systems Applicationand Products) um pacote do tipo ERP - Enterprise

Resource Planning, voltado para o planejamento de recursos corporativos atravs de sistemas
integrados de gesto, geralmente divididos em mdulos, tais como: Administrao,
Financeiro, de Infraestrutura, dentre outros.
O sistema SAP um sistema que resulta da composio de um ou mais mdulos
funcionais, mas apesar disso a viso que lhe est subjacente uma viso de processos. Os
mdulos em SAP tentam refletir os processos de negcios de uma organizao.
SAP R/3 MM, um pacote de recursos voltado para o planejamento e gesto de
materiais, faz parte de um conjunto integrado de aplicativos com funes definidas, cada uma
das quais cuidando de um contexto da empresa. Conforme apontado por Turban, Rainer Jr e
Potter (2005), o principal objetivo do SAP R/3 integrar todos os departamentos e fluxos de
informaes funcionais da empresa em um nico sistema de computador. Destina-se a apoiar
na manuteno de estoques necessrios aos processos empresariais dirios.
A gesto de materiais realizada com o SAP R/3 MM relaciona-se com outras reas
funcionais de uma empresa e d suporte a todas as fases de gesto de materiais como o
planejamento e controle, as compras, a entrada de mercadorias, a gesto de estoques e a
verificao de faturas, integrando-se com reas como Produo, Vendas, Contabilidade,
Financeira, Projetos, dente outras.
O Quadro 02 detalha as partes componentes do SAP R/3 MM as quais se distribuem
em cinco mdulos principais.
MDULOS DO SAP R/3 MM
MM-CBP
MM-PUR

MM-SRV

MM-IM

ATIVIDADES
Planejamento das necessidades de consumo, baseado em valores do
consumo passado.
Compras responsvel pelo suprimento externo de materiais e
servios.
Gesto de Servios mostra como a Administrao de servios MM
est integrada na aplicao Compras dentro do mdulo.
Gesto de estoque responsvel pela administrao de estoques de
material por quantidade e valor.

Reviso de faturas (Logstica) e Sistemas de Informao est

situada no final da cadeia logstica e responsvel pelo lanamento
MM-IV
e atualizao dos dados gravados nos documentos de faturamento.
Quadro 02 - Partes componentes do SAP R/3 MM e seus atributos
Fonte: SAP Brasil, 2009.

De acordo com a SAP Brasil(2009), o conjunto de componentes do software

transacional SAP R/3 possui intensa interface, conforme demonstrado na Figura 04, a seguir:

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Figura 04 - Componentes base SAP R/3

Fonte: SAP Brasil (2009)

Como se pode observar na Figura 04, o mdulo Administrao de Materiais - MM est

integrado com os outros mdulos do sistema integrado de gesto empresarial SAP R/3, e nele
suporta todas as fases de administrao de materiais: planejamento e controle de materiais,
compras, recebimento de mercadorias, administrao de estoque e verificao de faturas. De
acordo com a SAP Brasil (2009), os principais componentes so:

MM-PUR (Compras) - responsvel pelo suprimento externo de materiais e servios,

contribuindo para fluxo de comunicao entre todos os que participam do processo de
suprimento e para o correto funcionamento de Compras;

MM-SRV (Servios) - fornece uma sntese das atividades, mostra como a

Administrao de Servios est integrada aplicao Compras dentro do MM, e indica as
interfaces para outras aplicaes, ela suporta o ciclo completo de concurso, adjudicao da
ordem e aceitao de servios, bem como o processo de reviso de faturas;

MM-IM (Administrao de materiais) - responsvel pela administrao de estoques

de material por quantidade e valor. O planejamento, entrada e documentao de todos os
movimentos de mercadorias realizados neste componente. Atravs dele possvel efetuar o
inventrio fsico;

MM-IV (Reviso de faturas) - Este processo situa-se no final da cadeia logstica.

na Reviso de faturas (Logstica) que as faturas recebidas so revistas em termos de contedo,
preos e aritmtica. Quando a fatura lanada, seus dados so gravados no sistema. O sistema
atualiza os dados gravados nos documentos de faturamento em Administrao de materiais e
Contabilidade financeira e;

MM-CBP (MRP baseado no consumo) - baseado em valores do consumo passado.

Os procedimentos no se referem ao plano de produo. Isto , o clculo das necessidades de
matria prima acionado quando os nveis de estoque ficam abaixo de um ponto de
reabastecimento predefinido.
A integrao desse conjunto de componentes parametrizado e configurada de modo a
otimizar o fluxo de informaes logsticas, qualificando o processo decisrio por meio da
efetividade dos processos logsticos, conforme demonstrada na Figura 05, a seguir:

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Figura 05 - Fluxo de atividades via SAP R/3

Fonte: Adaptado de Oliveira (2009); SAP Brasil (2009)

As vantagens proporcionadas pelo sistema SAP/R3 MM esto nas respostas rpidas,

possibilitando mais tempo disponvel para os utilizadores realizarem as suas tarefas, na
visibilidade em tempo real da situao da empresa,na possibilidade de instalao de novos
mdulos no decorrer do tempo, caso a empresa precise, de ter uma arquitetura em sistema
aberto. A qual permite escolher diversos fornecedores, o que pode originar uma diminuio
dos custos. O sistema tambm permite importar e exportar dados, para outras aplicaes, de
modo que posteriormente serem trabalhados.
Como ponto negativo, o SAP R/3 MM apresenta-se inflexvel no que se refere
adaptao realidade da empresa. possvel aplicar mudanas, mas preciso recorrer aos
consultores e desenvolver o sistema e isso acarreta custos e cria uma grande dependncia em
relao aos consultores. Outra desvantagem quando acontecem erros em um dos mdulos
podem ter repercusses noutro, afetando todo o sistema gerencial, isso pelo fato do SAP R/3
ser um sistema integrado.
Com o uso do SAPR/3 MM, pode ser reduzido o intervalo de tempo gasto com trocas
excessivas de produtos nas mquinas e equipamentos. Isto mais acentuado se estas reas
estiverem onde se localizam os gargalos da produo ou atividades crticas para a velocidade
final da produo. Ottoni (2011) refora que a aplicao do SAP R/3 MM permite utilizar de
forma equilibrada todos os recursos produtivos ao longo do processo produtivo inteiro,
evitando custos desnecessrios de admisses, subcontrataes, horas extras, demisses,
ociosidade, alm de outros custos eventualmente menos aparentes, tais como a necessidade
constante de variao de mquinas ou equipamentos ou a ocupao dos recursos.
Na logstica, o uso do SAP R/3 MM propicia mtodos para verificao otimizada de
disponibilizao de produtos acabados, estabelecendo datas provveis de entrega de produtos
no momento da demanda; orienta a execuo de trabalhos de acordo com estas expectativas,

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faz confirmao automtica para pedidos de produo e gerenciamento de tomadas de deciso
quanto s etapas de processamento. Na fabricao contnua, a produo orientada
demanda. O SAP R/3 MM tambm realiza o calculo dos ciclos de trabalho para controlar o
fluxo de material e determina o tempo que o material estar na linha de produo, para
auxiliar o planejamento e determinar a ordem pela qual os produtos sero processados.
Por no serem nicos, mas estarem entre as mais utilizadas pelas empresas, em suas
aplicaes logsticas mister apresentar uma comparao pontual entre as principais
funcionalidades do WMS e SAP R3/MM. Os quadros 2 detalha esta comparao de
funcionalidades.
Estas funcionalidades incorrem em pontos positivos e negativos. Estes so definidos,
haja vista que os operadores esto em plena ao diariamente na observao dos movimentos,
dos concorrentes e nas necessidades das organizaes. O quadro 3, apresenta um
comparativos dos pontos fortes e fracos do WMS e SAP R3/MM.
4.3

COMPARATIVO ENTRE OS SISTEMAS

Para comparar os sistemas, lanou-se mo das variveis atributos, caractersticas e

funcionamento, conforme o Quadro 03, a seguir:

FUNCIONALIDADES

WMS

SAP R/3 MM

Controla a Portaria

Planejamento de consumo

Recebimento de mercadorias

Controle de materiais

Realiza a movimentao de materiais

Compras

Apanha e Separa os materiais

Recebimento de mercadorias

Autoriza a expedio

Administrao de estoque

Realiza o Inventrio

Verificao de faturas

Organiza a Armazenagem

Sistemas de Informao
Gesto de Inventrio

Quadro 03 - Comparativos de funcionalidades entre WMS e SAP R3/MM

Fonte: Adaptado de Verissimo e Museti (2003); SAP Brasil (2009)

Ainda sob o escopo de comparao, lanou-se mo das variveis pontos positivos e

negativos, de modo a verificar a interface de convergncia entre os sistemas, bem como os
pontos de disperso focal, conforme o Quadro 04, a seguir:

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PONTOS:

WMS

SAP R/3 MM

NEGATIVOS

POSITIVOS

Atua somente no setor de materiais.

Est interligado com todas as reas da
Elimina o uso de fichas e planilhas de
empresa.
papel para o controle da entrada e Auxilia na previso de demanda.
sada dos materiais.
Ideal para qualquer tamanho de estoque.
Maior aproveitamento de espao.
Importa e exporta dados para outras
Preciso
na
comunicao
e
aplicaes;
transmisso de dados.
Criao de relatrios.
Movimentao
desnecessria
no Consulta de posies de estoque online,
armazm
agilizando o processo de tomada de deciso
Maior agilidade entre os processos;
em todos os nveis.
Maior preciso na movimentao;
Cria pedido de compras de materiais
Enderea o produto.
automaticamente, facilitando o controle dos
Vrias formas de realizao de
estoques na empresa.
inventrio (endereamento, produtos, Dispe de ferramentas como curva ABC,
dados).
clculo do preo mdio, giro mdio dos
Reduo do tempo de separao dos
estoques, representao sobre ativo e ltima
produtos.
rotao do material.
Emisso de relatrios.
Dispe de ferramentas que permite ter
Atualizao do estoque em tempo real;
informaes relativas s ltimas compras,
Menos burocracia e mais rapidez na
nome
de
fornecedores,
quantidades
informao.
adquiridas, valor pago, condies de
Maior segurana na conferncia da
pagamento, o que facilitou o trabalho dos
mercadoria.
compradores.
Controle da produtividade dos Permite que o usurio crie, no prprio
operadores.
sistema, uma reserva de materiais para uso e
No necessrio suspender as
consumo, possibilitando verificar em tempo
atividades do depsito para realizao
real se h material disponvel em depsito.
de inventrios.
Avaliao de fornecedores.
Requer treinamento e mo de obra No utiliza Leitor de Cdigo de Barras.
especializada;
Por ser um sistema integrado, quando ocorre
Necessita estar integrado com outro
um erro em um mdulo repassado para
outros afetando todo sistema.
sistema gerencial, o SAP R/3.
Requer investimento em antenas para Inflexvel s adaptaes.
no haver perda de sinal de Dependncia de consultoria externa.
Custos maiores de manuteno.
transmisso da radio frequncia;
S compensa a instalao se a empresa No aplicvel a pequenas empresas.
Custo elevando de implantao.
tiver um alto volume de estoque;
Quadro 04 - Pontos positivos e Negativos do WMS e SAP R3/MM
Fonte: Adaptado de Oliveira e Melo (2006); Vsquez e Posteraro (2011); Verissimo e Museti (2003)

Pode-se observar o mundo de informaes existentes entre o WMS e o SAP R3/MM.

Nesse emaranhado, os dois sistemas se destacam pela atuao positiva e pelo seu papel
preponderante em praticamente todas as partes da organizao, alimentado os outros setores
com informaes provenientes da gesto de materiais. Quantos aos pontos negativos, eles vo
existir em qualquer sistema informao gerenciais devido as caractersticas e diferentes
possibilidades de uso.

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CONSIDERAES FINAIS

O objetivo deste artigo foi descrever a funcionalidade dos sistemas WMS e SAP R/3
na modalidade de Administrao de Materiais, as caractersticas de cada um, assim como os
principais pontos positivos e negativos desses sistemas de gerenciamento de materiais.
Ocorreu que durante a pesquisa observou-se que sistemas podem contribuir para
atualizao tecnolgica, para melhorar as possibilidades de controle sobre os processos para o
aumento da produtividade e da reduo de custos, principalmente na integrao entre as
diversas atividades da organizao e, por ter um acesso a informaes de qualidade em tempo
real, para a tomada de decises sobre toda a cadeia produtiva.
De acordo com os levantamentos, possvel inferir que um sistema de gesto de
materiais por software melhora as operaes de uma empresa,alteram as aes, as regras
consolidadas, as rotinas e implica numa verdadeira mudana cultural. A informao
considerada um dos elementos-chave para obteno de vantagem competitiva em qualquer
rea do conhecimento, e a simples existncia de sistemas de informao no garante a
concretizao dessa vantagem, contudo v-se que precisa ocorrer sincronia com os
funcionrios que operam os sistemas de gesto e os gestores.
A opo de se comprar um pacote de software como o SAP R/3 MM ou adquirir um
sistema informao que atenda a um setor especifico como o WMS uma escolha que deve
estar submetida estratgia da organizao. Esta envolve fatores como o tipo de atividade e o
porte da empresa. Ambos os sistemas, SAP R/3 MM e o WMS, possuem como caracterstica
principal o fornecimento de informaes em tempo real, reduzindo o tempo de resposta e
principalmente diminuindo os custos de armazenamento de materiais. Contudo, destaca-se
que o WMS apresenta vantagem frente ao SAP R/3 MM quanto a sua flexibilidade e
autonomia, pois o gestor pode provocar mudanas no sistema de acordo com sua necessidade
e integr-lo a outro sistema de informao. O que no ocorre no SAP R/3 MM, neste caso, o
gestor precisar contratar uma equipe para instalao de novos mdulos.
Ambos os sistemas de informao agregam valor a empresa e os pontos positivos
superam os negativos de ambos. Os benefcios que podem ser obtidos, caso a empresa tenha
maturidade para aceitar as mudanas e se adequar a elas, so bem maiores que as
desvantagens, e neles as pessoas passam a ter papel vital para o sucesso do sistema, pois so
elas que vo manusearo o sistema, interpretaro os dados gerados e tomaro as decises
estratgicas.
Da a importncia desse trabalho, pois se evidencia as grandes vantagens auferidas
pela adoo de um sistema de gesto de materiais, apresentando os motivos que levam as
empresas a adot-los, e algumas das caractersticas mais importantes destes sistemas,
permitindo assim um aprofundamento maior quanto aos softwares aplicados a um tema como
a logstica, que est em evidncia, e vem crescendo pela sua importncia para o
desenvolvimento do pas. Constituindo tambm um desafio, pois o assunto ainda gera
resistncia para muitos.
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