Manual do Selo Remoto SR301

MANUAL DE INSTRUO, OPERAO E
MANUTENO
SELO REMOTO
OUT / 02
SR301
S R 3 0 1 M P
smar
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Introduo
III
INTRODUO
O SR301 um selo remoto que permite ao transmissor fazer medidas em situaes no permitidas a este. Os selos
remotos disponveis na srie SR301 so: flangeado tipo "T", conexo flush, roscado, sanitrio, flangeado com
extenso. O SR301 possui tambm os transmissores de presso manomtricos ou diferenciais sanitrios que so
utilizados para aplicaes alimentcias ou onde as conexes sanitrias so necessrias.
As aplicaes tpicas do selo remoto com o transmissor so:
Para fludo do processo corrosivo;
Fluido do processo viscoso ou com slidos em suspenso;
Fluido do processo com possibilidade de congelar-se, cristalizar-se ou solidificar-se;
Processos que exigem facilidade de limpeza e outros.
A seleo do selo remoto deve ser feita baseada nas aplicaes recomendadas nesse manual, evitando a sua
utilizao nos casos gerais. Hoje muito comum a especificao generalizada onde se deve usar mtodos como o
borbulhamento, purga de gua, conexo flush, etc, em funo das dificuldades inerentes desses mtodos como o
projeto e a especificao de materiais para linhas de ar e gua (conexes, tubos, rotmetros de purgas, suporte e
outros).
bom salientar a qualidade da medio, pois cada vez mais exige-se uma performance melhor dos transmissores
em preciso e estabilidade eletrnica em funo da influncia da temperatura, sendo o selo remoto um acessrio
que afeta essa qualidade.
Por isso deve-se conhecer algumas influncias que o mesmo acarreta para a medio, como o comprimento do
capilar, temperatura de trabalho, tempo de resposta, modelo correto do selo e o tipo de instalao. Por exemplo,
comum padronizar-se o tipo do selo e o comprimento do capilar na maior extenso oferecida pelo fornecedor, com
o intuito de garantir a intercambiabilidade em toda a fbrica sem considerar as caractersticas da aplicao para
cada ponto de medio. Com relao a instalao, nem sempre se considera a vida til desse acessrio, que sofre
as mais diversas agresses mecnicas como vibrao de linhas e tanques, alta agitao ou turbulncia do fluido do
processo, capilares soltos sem proteo e/ou suportados inadequadamente.
H, tambm, problemas com relao a montagem mecnica, colocao de gaxetas inadequadamente,
centralizao e alinhamento no ponto de tomadas, aperto excessivo ou m distribuio dos parafusos de fixao.
Concluindo, no dimensionamento do selo deve-se considerar estes fatores de influncia, estudando a aplicao do
selo caso a caso para garantir um timo desempenho e uma longa vida til.
Leia cuidadosamente estas instrues para obter o mximo aproveitamento do SR301.
Introduo
IV
ndice
ndice
1 INSTALAO
APLICATIVO ........................................................................................................................................................... 1.1
RECOMENDAES GERAIS PARA USO DO SELO REMOTO ............................................................................. 1.1
TIPOS DE SELO REMOTO ..................................................................................................................................... 1.1
RECEBIMENTO E MANUSEIO................................................................................................................................ 1.1
MONTAGEM DO TRANSMISSOR COM SELO REMOTO....................................................................................... 1.1
2 SELEO
ROTEIRO PARA ESPECIFICAO DO SELO REMOTO ....................................................................................... 2.1
ESCOLHA DA MONTAGEM IDEAL PARA APLICAO ......................................................................................... 2.1
FAIXAS DE TRANSMISSORES PARA APLICAO COM SELO REMOTO........................................................... 2.3
MATERIAIS DO DIAFRAGMA ................................................................................................................................. 2.3
FLUIDOS DE ENCHIMENTO................................................................................................................................... 2.4
ERRO APRESENTADO PELO SELO DEVIDO A TEMPERATURA ........................................................................ 2.5
CLCULO DO ERRO DEVIDO A TEMPERATURA ................................................................................................. 2.5
TEMPO DE RESPOSTA DOS SELOS REMOTO .................................................................................................... 2.6
CLCULO DO TEMPO DE RESPOSTA DOS SELOS REMOTO ............................................................................ 2.6
PRECISO .............................................................................................................................................................. 2.7
3 OPERAO
OPERAO DO SENSOR COM SELO REMOTO .................................................................................................. 3.1
INCIO DA OPERAO ........................................................................................................................................... 3.1
CALIBRAO.......................................................................................................................................................... 3.1
TESTE E AJUSTE DO SINAL DE SADA .................................................................................................. 3.1
MODIFICAO DO INCIO DA FAIXA....................................................................................................... 3.1
MODIFICAO NO SPAN DOS TRANSMISSORES DE PRESSO DIFERENCIAL E DE VAZO .......... 3.2
MODIFICAO DO SPAN DO TRANSMISSOR DE NVEL....................................................................... 3.2
INFLUNCIA DOS FLUIDOS DE ENCHIMENTO NOS CAPILARES ......................................................... 3.2
4 MANUTENO
LIMPEZA DO SELO REMOTO ................................................................................................................................ 4.1
DESMONTAGEM E EMBALAGEM DO TRANSMISSOR COM SELO REMOTO..................................................... 4.1
TROCA DE COMPONENTES.................................................................................................................................. 4.1
RETORNO DE MATERIAL ...................................................................................................................................... 4.1
LISTA DE SOBRESSALENTE PARA O SELO REMOTO........................................................................................ 4.2
5 EXEMPLOS ................................................................................................ 5.1

6 TIPOS DE SELO E CDIGO DE PEDIDO
SELO REMOTO TIPO FLANGEADO "T" - SR301 T ................................................................................................ 6.1
SELO REMOTO FLANGEADO COM EXTENSO SR301 E................................................................................. 6.2
SELO REMOTO ROSCADO SR301 R.................................................................................................................. 6.3
SELO REMOTO SANITRIO SR301 S................................................................................................................. 6.4
TRANSMISSOR DE PRESSO DIFERENCIAL SANITRIO - LD301S................................................................... 6.5
DADOS TCNICOS................................................................................................................................................. 6.7
DIMENSES ........................................................................................................................................................... 6.8
APNDICE
A - ERRO DEVIDO AVARIAO DA TEMPERATURA ........................................................................................... 1
B - TEMPO DE RESPOSTA DOS SELOS REMOTOS ............................................................................................ 5
VI
ndice
Instalao
1.1
1 - INSTALAO
APLICAO
Os Selos Remotos permitem medidas de presso
sem que o diafragma do transmissor de presso
entre em contato com o fluido do processo.
O Selo Remoto conectado ao transmissor de presso atravs de um capilar com armadura. Este transmite a presso do processo ao sensor do transmissor
atravs do seu fluido de enchimento.
Os efeitos do Selo na preciso do transmissor foram
minimizados com os devidos cuidados no projeto e
na fabricao.
Os Selos Remotos Smar devem ser usados quando:
O fluido do processo corrosivo e o transmissor

deve ser protegido do mesmo;
enchimento (o coeficiente de expanso trmica e a

densidade) apresentam
erro na medio,
inviabilizando a aplicao do selo remoto para faixas
abaixo de 0-625 mmH2O.
Se houver possibilidade de vazamento do fludo de
enchimento devido a perfurao do diafragma isolador, verifique se o seu volume (inferior a 5 ml),
pode contaminar o processo de forma inadimissvel.
Se isto puder ocorrer, solicite um selo com fluido de
enchimento compatvel com o processo.
Escolha o fluido de enchimento que no evapore nas
condies de presso e temperatura do processo.
TIPOS DE SELO REMOTO
Os modelos de selo remoto assim como as
dimenses disponveis esto na Seo 6 - Tipos de
Selo e Cdigo de Pedido.
O fluido do processo contm slidos em

suspenso ou suficientemente viscoso para
obstruir as conexes do transmissor;
RECEBIMENTO E MANUSEIO
- Verifique se os dados da plaqueta esto de acordo
com o pedido;
O fluido do processo pode

cristalizar-se ou solidificar-se
transmissor;
- O transmissor e o selo remoto com seu respectivo

capilar devem ficar na embalagem at o momento
da montagem para evitar possveis danos;
congelar-se,
dentro do
necessrio manter condies asspticas ou

sanitrias, sendo necessria a facilidade de
limpeza;
A temperatura do processo for superior a 100 C.
Os transmissores da srie LD301, fabricado pela

Smar, usados com selo remoto mantm as
caractersticas dos transmissores isolados, tais
como, ajustes de zero e span externos ou via
programador, que facilitam a instalao, colocao
em funcionamento e a manuteno do aparelho.
RECOMENDAES GERAIS PARA USO DO
SELO REMOTO
Os selos requerem uma construo especial para
presso abaixo da atmosfrica (vcuo), portanto
deve-se informar no data-sheet se for utiliz-lo nesta
condio.
A variao de temperatura pode provocar erros
inaceitveis na leitura do transmissor. Para amenizar
este efeito veja as recomendaes necessrias na
Seo 2 - Erro introduzido pelo selo devido a temperatura.
Para aplicaes em meios corrosivos selecione materiais para o contato com o fluido de processo, que
sejam compatveis com o mesmo. Deve-se
considerar tambm materiais que no estejam em
contato com o processo, se podem estar submetidos
a atmosferas corrosivas ou respingo de fluidos do
processo corrosivo.
O comprimento do capilar, a sensibilidade do
diafragma e as caractersticas do fluido de
- No se deve carregar o conjunto segurando-o pelo

capilar;
- Os parafusos lacrados no devem ser
manuseados. Se isto ocorrer, o selo remoto poder
ficar danificado permanentemente perdendo a
garantia do fabricante.
MONTAGEM DO TRANSMISSOR COM SELO
REMOTO
Veja no manual do transmissor as posies de
montagem sugeridas. O transmissor e o Selo Remoto
podem ser montados conforme a Tabela 2.3.
Os Selos Remotos devem ser instalados de modo
que o fluido de processo molhe toda a sua superfcie.
Evite instalaes que possam provocar a deposio
de qualquer incrustao sobre o diafragma.
Escolha um local livre de choques mecnicos (selo e
transmissor) que facilite os pontos de medidas. A
temperatura ambiente deve estar dentro dos limites
permitidos pelo manual do transmissor.
Procure utilizar uma vlvula na tomada do processo,
antes do selo, isto facilita a calibrao do transmissor
e manuteno do selo.
SR301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

A altura mxima permitida do transmissor, acima ou
abaixo do selo, depende da densidade do fluido de
enchimento do selo e da presso sobre ele. Se esta
altura for ultrapassada, pode ocorrer saturao no
transmissor devido a diferena de coluna hidrosttica
nos dois lados.
As alturas corretas do transmissor, em relao ao
selo, so mostradas na Tabela 2.3.
Os capilares devem ficar fixos para evitar oscilaes
na leitura.
Escolha um local de instalao pouco suscetvel a
variao de temperatura ou, ento, mantenha os
efeitos da temperatura iguais em ambos os lados do
selo.
O raio mnimo da curvatura do capilar de 70mm.
Evite toro e dobra no capilar para evitar danos.
As conexes para o lado baixo "L" e alto "H" esto
indicadas pelas letras "L" e "H" no transmissor.
Nos selos montados horizontalmente centralize a
junta de vedao e no deixe-a em contato com o
diafragma. Fixe o conjunto no contraflange aplicando
torques iguais nos parafusos.
1.2
ATENO
Em ambiente quentes, o transmissor e o selos
devem ser instalados para evitar, tanto quanto
possvel exposio ao sol. A instalao fechada
com linhas e vasos sujeito a altas temperaturas
devem tambm ser evitadas. O uso de protetor
solar ou blindagem de calor para proteger ambos
da fonte externa de calor recomendado.
O aumento da temperatura devido a exposio
direta ao sol, pode causar um erro considervel
do zero, principalmente se um dos lados for
exposto. O selo, devido a sua construo
metlica, pode ter um aumento de 60 C de

temperatura quando exposto ao sol. Por exemplo,
um transmissor com um selo remoto de 2",
calibrado em 1000 mmH2O, com capilar de 1m,
exposto 20 C de variao ter um erro de 49

mmH20 (4,9%). Verifique a seo 2 para maiores
informaes sobre o efeito da temperatura.
Seleo
2.1
2 - SELEO
ROTEIRO PARA ESPECIFICAO DO SELO REMOTO
A tabela 2.1 mostra os passos que devem ser seguidos
para se chegar a uma especificao ideal do selo
remoto e a tabela 2.2 para melhorar o seu desempenho.
PASSO
PROCEDIMENTO
PGINA
Variao mxima da temperatura do selo em relao a temperatura de calibrao;
Variao mxima da temperatura no(s) capilar(es) em relao a temperatura de
calibrao;
Mxima e mnima presso do processo;
Tipo do selo de acordo com a conexo ao processo;
Comprimento(s) do(s) capilar(es).
Tipo de montagem e calcule a faixa co transmissor.
2.2
Faixa do Transmissor.
2.3
Material do diafragma de acordo com a compatibilidade qumica do processo.
2.3
Fludo de enchimento.
2.4
Calcule o erro devido a temperatura.
Calcule o tempo de resposta.
2.6
Calcule a preciso.
2.7
2.5 e 2.6
Utilize as orientaes dadas na tabela 2.2. Introduza alteraes que possibilite a melhora
do desemprenho.
2.1
Tabela 2.1 Passos para Seleo do Selo Remoto

Ao
Objetivo
Diminuir o
Coeficiente
de expanso
volumtrico
do leo
Diminuir a
viscosidade do leo
(usando leo
menos viscoso ou
aumentando a
temperatura)
Aumentar o
dimetro do
diafragma do
selo
Diminuir o
comprimento
do capilar
Colocar os
capilares
iguais dos
dois lados
Escolher o
local com a
menor
diferena de
temperatura
Escolher o
transmissor no
limite superior
da faixa
Reduzir o
erro devido a
temperatura
Reduzir o
tempo de
espera
Melhorar a
Preciso
- Ao Positiva
Legenda:
- Ao Negativa
- Ao Neutra
Tabela 2.2 Recomendaes para Melhoria do Desempenho do Selo Remoto

ESCOLHA DA
APLICAO
MONTAGEM
IDEAL
PARA
A tabela 2.3 mostra os tipo mais comuns de

montagem dos selos remoto e suas aplicaes
2.2
Tabela 2.3 Tipo de Montagem e Aplicao para Selo Remoto
Seleo
2.3
FAIXAS DOS TRANSMISSORES PARA APLICAO COM SELO

Verifique na tabela 2.4 a faixa, a presso e o limite de
sobrepresso e presso esttica aplicvel para os
transmissores.
Aps calcular as faixas de acordo com o tipo de
instalao procure sempre trabalhar com os limites
superiores de cada faixa do transmissor, afim de obter
a melhor preciso do instrumento.
FAIXA
Presso
0-625 mmH2O
0-5000 mmH2O
0-0,125 bar
0-2,5 bar
0-1,25 bar
0-25 bar
0-12,5 bar
0-250 bar
Limites de
Sobrepresso e
Presso Esttica
140 bar
(320 bar opcional)
140 bar
(320 bar opcional)
140 bar
(320 bar opcional)
320 bar
Tabela 2.4 - Faixas de Presso, Limites de Sobrepresso e Presso Esttica para o Transmissor
Observao: Estas sobrepresses no danificam o transmissor mas necessrio recalibr-lo.
MATERIAL DO DIAFRAGMA
A escolha dos materiais deve ser feita levando-se em
considerao sua resistncia qumica aos agentes
externos, fluido do processo e temperaturas
envolvidas.
MATERIAL
AISI 316/AISI 316L
Hastelloy C276
Na tabela 2.5 so mostrados os materiais utilizados

nos selos remoto da Smar e algumas de suas
propriedades.
PROPRIEDADES QUMICAS
Boa resistncia s atmosferas corrosivas redutoras. Relativamente resistente a cloretos,
como aquelas presentes na gua do mar.
No apresenta boa resistncia a atmosfera corrosivas oxidantes, tais como: cido
ntrico em ebulio, cido fosfrico e hidrxido de sdio.
Excepcional resistncia aos cloretos de ferro e cobre, cidos minerais aquecidos,
solventes, cloro, cloro seco, cido frmico, cido actico, anidrido actico, gua do mar
e solues salinas.
Este um dos poucos materiais que resiste ao cloro mido gasoso, soluo de
hipoclorito e soluo de dixido de cloro.
Monel 400
Tntalo
altamente resistente a gua do mar, gua salobra, solventes, clorados, agentes para
gravao de vidro, muitos cidos incluindo sulfrico e clordrico e quase todas as
solues alcalinas.
Tem excelente resistncia corroso para muitos cidos, como: ntrico, clordrico,
brmico, sulfrico e suas combinaes. Tambm excelente para a maioria das
solues aquosas salinas, orgnicas e vrias combinaes e misturas desses agentes.
O tntalo se oxida no ar em temperaturas superiores a 300 C.
Tabela 2.5 - Materiais e suas Propriedades Qumicas
2.4
FLUIDOS DE ENCHIMENTO
Os fluidos de enchimento devem ser escolhidos
considerando suas propriedades fsicas nas
condies extremas de temperatura, presso,
compatibilidade qumica com o fluido do processo e
sua contaminao de forma inadmissvel.
A tabela 2.6 mostra os fluidos de enchimento

utilizados pela Smar com algumas propriedades
fsicas e tipos de aplicaes e, nas figuras 2.1 e 2.2
so mostradas suas curvas da presso de vapor vs
temperatura.
Fluido
Viscosidade
(cSt)
a 25C
Densidade
(g/cm3) a
25C
Coeficiente de
Expanso
Volumtrica
(1/C)
Limite de
Temperatura para
Pabs > 1 ATM (C)
Tipos de Aplicao
Silicone
DC200/20
20
0,95
0.00107
-40 a 150
Geral Padro
Silicone
DC704
40
1,07
0.000799
0 a 300
Fluorolube MO - 10
50
1,91
0.000874
-20 a 100
Silicone
DC200/350
350
0,97
0.00096
0 a 150
Alimentos e bebidas
Syltherm 800
10
0,934
0,0009
-40 a 350
Geral (Temperatura
Extremas Positivas
e Negativas)
Propileno Glicol
(Neobee M20)
9.8
0,90
0,001
-25 a 150
Alimentos, bebidas e
Farmacutica
Glicerina e gua
12.5
1,13
0,00034
-17 a 93
alimentos
Geral (altas
Temperaturas e
Vcuo)
Oxignio, Cloro,
cido Ntrico
Tabela 2.6 - Caractersticas dos Fluidos do Enchimento
Fig. 2.1 Presso x Curva da Temperatura para

Silicone DC200/20, Syltherm 800 and Silicone
DC704
Fig. 2.2 Presso x Curva da Temperatura para

Fluorube, Silicone DC200/350, Syltherm 800 and
Neobee M20
Seleo
2.5
ERRO APRESENTADO PELO SELO DEVIDO A

TEMPERATURA
Tselo =
Com a variao da temperatura ambiente ou do

processo, o fluido de enchimento, que preenche as
cavidades internas do selo remoto e capilares, varia
o volume. A variao do volume provoca um deslocamento do diafragma do selo. Para absorver esta
variao do volume, o diafragma, devido a sua
caracterstica de rigidez, reage com uma mudana
da presso que ele exerce sobre o fluido de
enchimento. Esta mudana causa um desvio em
relao a presso do processo, que o erro causado
pela variao de temperatura.
Vcap =
Fator de variao do volume do capilar,

dado pela frmula:
Vcap =
11500 . pleo . L
Esse erro pode ser minimizado se alguns cuidados

importantes forem tomados na escolha do modelo de
selo remoto, comprimento do capilar e condies da
temperatura ambiente e do processo.
Vselo =
O modelo influi porque quanto maior o dimetro do

diafragma do selo remoto, menor rigidez ele
apresenta e se consegue uma capacidade maior de
absoro das variaes do volume, sem induzir
muito erro no transmissor.
Onde:
pleo =
Coeficiente de expanso volumtrica do

leo dado na tabela 2.6 (1/ C).
L=
Comprimento do capilar (metros).
Baseado nestas informaes, foi desenvolvido um

processo de clculo simplificado, que leva em considerao os volumes internos do selo remoto, comprimentos dos capilares, rigidez dos diafragmas
sensores e coeficiente de expanso volumtrica do
fluido de enchimento, fornecendo assim o clculo
aproximado do erro provocado pela variao de
temperatura.
Fator de variao do volume do selo

calculado pela tabela 2.7.
DIMETRO DO SELO
O comprimento do capilar influi diretamente, ou seja,

quanto maior o seu comprimento, maior o volume do
fluido de enchimento, que causa maior variao de
volume com a temperatura.
A influncia das condies de temperatura pode ser
diminuda atravs da instalao do selo em locais
menos sucetveis a ela. Se possvel, escolha um
transmissor com selos idnticos nos dois lados da
tomada de presso e que tenham condies
similares de variao de temperatura e comprimento,
de forma que os dois lados sofram as mesmas
condies de temperatura. Procedendo assim, os
erros tendem a minimizar-se.
Variao da temperatura no selo em

relao a temperatura de calibrao.
VSELO
1" (DN 25)
5000 . pLEO
1" (DN 40)
6700 . pLEO
2" (DN 50)
6700 . pLEO
3" (DN 80)
13400 . pLEO
4" (DN 100)
16500 . pLEO
ROSCADO
6700 . pLEO
Tabela 2.7 - Frmula do Vselo

Com Vtotal, entre no grfico da figura 2.3 e obtenha o
erro do selo devido a temperatura em mmH2O.
ATENO:
se Tcapilar e Tselo variarem em

sentidos opostos, subtraia um valor do
outro para obter Vtotal.
Se o transmissor tem somente um selo, o erro

obtido na figura 2.3 e se o transmissor for usado com
dois selos obtenha o erro para cada um
independentemente e em funo do sentido da
variao de temperatura em cada um dos selos,
calcule o erro total da seguinte forma:
a) Variao da temperatura em sentidos opostos:
E = EH + EL
CLCULO DO ERRO DEVIDO A TEMPERATURA

Para obter a variao volumtrica para cada perna
do selo remoto, deve-se conhecer a variao de
temperatura no selo e no capilar e inserir seu valor
na equao abaixo:
b) Variao da temperatura no mesmo sentido:
Vtotal = Vcap . Tcap + Vselo . Tselo
E = Erro total de ambos os Selos Remoto [mmH2O].

EL = Erro do lado L do Selo Remoto [mmH2O].
Onde:
Vtotal =
Variao do volume no conjunto selo/

3
capilar (cm )
Tcap =
Variao da temperatura no capilar em

relao a temperatura de calibrao (25
C).
E = 1,1 EH - 0,9 EL
Onde:
2.6
EH = Erro do lado H do Selo Remoto [mmH2O].

O erro percentual calculado com a frmula:
ERRO% =
ERRO (mmH 2O)

100
SPAN CALIBRADO (mmH 2O)
deslocamento do leo ao longo do capilar, tal que

quanto maior for o capilar e maior a viscosidade do
leo maior ser o tempo de resposta. A faixa do
transmissor influencia o tempo de resposta devido a
rigidez do diafragma sensor, de modo que quanto
maior a faixa, menor o tempo de resposta.
O tempo de resposta, tambm, influenciado pela
viscosidade do fluido de enchimento, a qual varia
com a temperatura. Quanto maior a temperatura
menor a viscosidade do fluido de enchimento, que
consequentemente reduz o tempo de resposta.
Fig. 2.4 Tempo de Resposta

CLCULO DO TEMPO DE RESPOSTA DOS SELOS
REMOTOS
O tempo de resposta obtido atravs do grfico da

figura 2.6 em funo dos fatores A e B que so
calculados juntos aos dados da aplicao do
transmissor com selo.
Para obter A e B utilize as seguintes equaes:
Fig. 2.3 Erro (mmH2O) x <Delta>Vtotal e Dimetro

do Selo.
TEMPO DE RESPOSTA DOS SELOS REMOTOS
O tempo de resposta de um sistema de medio, que
possui um selo remoto com capilar e um transmissor
definido como sendo o tempo que a indicao de
presso do instrumento (transmissor) requer para
mostrar 63% do valor da variao da presso
aplicada numa faixa de 10% a 90% da presso
medida conforme Fig. 2.4.
O tempo de resposta funo da resistncia do
Onde:
L = Comprimento total do capilar em metros (se o
transmissor tiver 2 capilares, L a soma dos dois).
M = Fator do fluido de enchimento fornecido na
tabela 2.8.
K = Fator da faixa do transmissor fornecido na tabela
A=
M .L
K
B=
R
L
.
2 K .M
2.9.
R = Fator da temperatura e do fluido de enchimento
fornecido no grfico da figura 2.5.
NOTA:
Os valores obtidos para o tempo de resposta do selo no
levam em considerao o tempo de resposta do
transmissor.
Portanto, o tempo de resposta do conjunto selo e
transmissor ser a soma de ambos.
Seleo
2.7
FLUIDO DE ENCHIMENTO
FAIXA DO TRANSMISSOR
Silicone DC 200/20, DC 704, DC 200 /

350, Syltherm 800, Neobee M20
1,5 x 10-4
0,05
0,25
1,90
27
3 x 10-4
Fluorolube M0-10
Tabela 2.8 - Fator "M"
Tabela 2.9 - Fator K

PRECISO
A preciso do conjunto selo remoto e transmissor
calculada baseando-se na influncia causada pelo
erro mximo de linearidade, histerese, e
repetibilidade do diafragma do selo e do transmissor.
O erro mximo do diafragma do selo em mmH2O
dado na tabela 2.10.
Preciso(% ) =
A preciso total* para a montagem selo transmissor

obtida como:
Onde:
ES - Erro do selo remoto (Tabela 2.10)
ET - Erro do transmissor (mmH2O)**
* O efeito da temperatura no considerado.
** Erro do transmissor (mmH2O) .
E S + ET
.100
Span
TIPO DE
DIAFRAGMA
CAPILAR E
N. DE SELOS
1", DN25, LD301S

/ SR301A
1 ", 2", DN40,

DN50, ROSCADO
3", DN80
4", DN100
0,5m
1 selo
8,5
4,3
ou Nvel
2 selos
5,7
5,2
1 selo
10,5
6,5
4,4
2 selos
6,1
5,3
1 selo
12
4,5
3,2
2 selos
6,4
5,4
4,1
1 selo
18
4,8
3,3
2 selos
7,6
5,6
4,2
1 selo
25
10
3,4
2 selos
4,2
1 selo
44
14
2 selos
4,4
3,2
1m
1,5m
3m
5m
10m
Tabela 2.10 - Erro intrnseco mximo em mmH2O para o selo remoto (ES), de acordo com o dimetro,
conexo e o comprimento do capilar.
2.8
Fig. 2.6 -Grfico para a Determinao do Tempo

de Resposta do Selo Remoto
Fig. 2.5-Grfico para determinao do Fator R
Operao
3.1
3 - OPERAO
OPERAO DO SENSOR COM SELO REMOTO
No transmissor com selo remoto, o conjunto
diafragma isolador remoto e capilar de transmisso
conectado na cmara do transmissor.
Os espaos internos do diafragma, do tubo capilar e
da cmara do sensor so preenchidos com fluido
apropriado aplicao, conforme a presso e a
temperatura de operao do processo.
A presso do processo desloca o diafragma isolador
do selo fazendo o fluido de enchimento, atravs do
capilar, transmitir a presso ao sensor gerando uma
diferena de capacitncia entre o diafragma sensor e
cada uma das placas da clula capacitiva. Essa
capacitncia diferencial convertida eletricamente
em um sinal de 4 a 20 mA, transmitido pelo sistema a
dois fios.
Fig. 3.1 - Curva Ascendente do Sinal de Sada Ix

em Funo da Presso
INCIO DA OPERAO
Para iniciar a operao do transmissor com o selo
remoto consulte o Manual de Instrues, Operao e
Manuteno do Transmissor.
O transmissor fornecido de acordo com a folha de
dados e calibrado conforme a faixa solicitada pelo
cliente.
Se for necessrio mudar de faixa (veja o MANUAL
DE OPERAO DO TRANSMISSOR), deve-se fazer
novos clculos e ajustar o transmissor de acordo
com esses clculos.
O ajuste do sinal de sada para o zero, de acordo
com o item TESTE E AJUSTE DO SINAL DE SADA
disponvel em qualquer transmissor, exceto para o
transmissor de presso absoluta.
CALIBRAO
TESTE E AJUSTE DO SINAL DE SADA
No teste e ajuste do transmissor a temperatura
ambiente no deve variar.
possvel testar e ajustar o sinal de sada sem
desmontar o selo remoto para um valor de presso
(Px) conhecido se este permanecer constante.
Ajuste a presso correspondente ao incio da faixa
para o valor (Pi) e do mesmo modo ajuste a presso
para o fim da faixa (Ps), veja as Figuras 3.1 ou 3.2
conforme o tipo de curva (ascendente ou
descendente).
Para determinar o valor da corrente Ix quando a
curva da corrente em funo da presso for
ascendente (Figura 3.1) ou descendente (Figura 3.2)
usa-se a equao.
Px Pi
Ix = 4 + 16.
Ps Pi
Fig. 3.2 - Curva Descendente do Sinal de Sada

Ix em Funo da Presso (Modo Reverso)
Se o selo necessitar de um ajuste final, leve-o a um
laboratrio e faa o seguinte:
Coloque o gerador de presso com adaptador, a
prova de vazamento, no lado (H) do selo e
mantenha o lado baixo (L) na mesma altura do
lado alto deixando-o aberto para a atmosfera. Se
o incio da faixa estiver abaixo da presso
atmosfrica, simule a depresso colocando uma
presso de valor igual no lado baixo do selo (isto
exige equipamentos especiais para calibrao em
vcuo). Neste caso, o lado alto ficar submetido a
presso atmosfrica.
Mantenha sempre os dois selos na mesma altura;
Compense a presso hidrosttica do fluido de
enchimento do capilar, de acordo com a
montagem do selo. Veja o clculo da presso Pf
de acordo com o item "INFLUNCIA DOS
FLUIDOS DE ENCHIMENTO NOS CAPILARES".
MODIFICAO DO INCIO DA FAIXA
S possvel fazer esta mudana para os
transmissores instalados no campo quando houver
um sinal de entrada que corresponda ao incio da
faixa com a preciso requerida. Caso contrrio,
desmonte o transmissor e leve-o ao laboratrio e
faa a mudana de acordo com o item
MODIFICAO NO SPAN.
3.2
Faa os ajustes de acordo com o manual de

operao do transmissor.
MODIFICAO NO SPAN DOS TRANSMISSORES
DE PRESSO DIFERENCIAL E DE VAZO
Em geral, esse trabalho s pode ser feito no
laboratrio e com os dois selos na mesma altura.
Aplicar no lado (H) a presso que se deseja
calibrar.
Faa os ajustes de acordo com o manual de
operao do transmissor.
MODIFICAO NO SPAN DO TRANSMISSOR DE
NVEL
Faa igual ao transmissor diferencial e de vazo. A
faixa fornecida pela Tabela 3.1.
SADA
Ascendente
Descendente
ZERO
Pi = Hi . *p
Pi = Hs . *p
SPAN
Ps = Hs . *p
Ps = Hi . *p
Tabela 3.1 - Faixa das Curvas Ascendentes e

Descendentes
INFLUNCIA DOS FLUIDOS DE ENCHIMENTO

NOS CAPILARES
Onde:
Hs
Hi
*p
= o maior nvel a ser medido.

= o menor nvel a ser medido.
= Densidade do fluido do processo.
Deve-se compensar a influncia da presso

hidrosttica do fluido de enchimento do capilar
durante a medio (veja o item CALIBRAO).
A presso hidrosttica dada por:
Pf = Hv . *e
Onde:
Pf = Presso Hisdrosttica.
Hv = a diferena de nvel entre os dois selos.
*e = Densidade do fluido do enchimento (ver Tabela
2.6).
A distncia Hv entre os dois selos limitada pelo
comprimento do capilar e pela diferena mxima H1
permitida entre o transmissor e o selo. Veja o item
MONTAGEM DO TRANSMISSOR COM SELO
REMOTO - SEO 1.
Manuteno
4.1
4 - MANUTENO
i) A embalagem do transmissor deve proteg-lo de
Antes de comear a trabalhar com o transmissor
verifique as caractersticas do fluido contido na
tubulao e observe todas as normas de segurana.
LIMPEZA DO SELO REMOTO
O perodo de limpeza dos selos depende das
condies de servio e das caractersticas qumicas
e fsicas do material. Este tempo depende da
concentrao de incrustaes de sujeira no selo e na
tomada que liga o selo tubulao principal ou ao
tanque. Quando for necessrio limpar o selo e essa
tubulao cuidado para no danific-lo, pois ele
muito sensvel. Pode ocasionar danos na
desmontagem do diafragma se existir material duro,
como por exemplo betume endurecido entre o
diafragma e o flange do tanque. Para evitar que isto
ocorra, essa incrustao deve ser eliminada atravs
do aquecimento desse trecho da tubulao ou pela
utilizao de solventes antes de desmont-lo. A
seguir, utilize um pincel para remov-las.
DESMONTAGEM E EMBALAGEM DO TRANSMISSOR COM SELO REMOTO
a) Tirar o transmissor de funcionamento;
b) Desligar a alimentao;
c) Soltar o selo do contraflange;
d) Limpar o selo com cuidado, pois o diafragma
muito sensvel;
e) Colocar a tampa de proteo sobre o diafragma e
prend-la com fita adesiva;
f) Soltar o transmissor;
g) Enrolar o capilar sem torc-lo deixando um raio
igual ou maior que 150mm;
h) No mexa em parafusos lacrados;
choques mecnicos e deve ser como a original

(Veja Figura 4.1).
Fig. 4.1 Caixa com o Selo Remoto

TROCA DE COMPONENTES
O selo, o capilar e a clula formam um nico
conjunto no qual fica selado o fluido de enchimento.
Para possveis reposies, deve-se levar em conta o
conjunto.
RETORNO DE MATERIAL
Caso seja necessrio o envio do Selo Remoto para a
Smar, basta contactar a Assistncia Tcnica - Setor
de Reviso, fornecendo o nmero de srie e envi-lo
para a fbrica em Sertozinho/SP.
Para maior facilidade na anlise e soluo do
problema, o material enviado deve incluir, em anexo,
documentao descrevendo detalhes sobre a falha
observada no campo e as circunstncias da mesma.
Outros dados como local de instalao, tipo de
medida efetuada e condies do processo so
importantes para uma avaliao mais rpida e
segura.
Retornos ou revises em aparelhos, fora da garantia,
devem ser acompanhados de uma Ordem de Pedido
de Compra ou Solicitao de Oramento.
4.2
LD301S / LD302S PEAS DE REPOSIO

ANEIS
Nominal
2 with
extension
DN25 with
Extension
DN40 with
Extension
DN40 without
Extension
11/2 SMS
without ext.
11/2TC
without ext.
11/2TC without ext.
high pressure
BUNA-N
VITON
TEFLON
400-0460
400-0461
400-0462
400-0496
201-0125
201-130
400-0463
400-0497
400-0464
400-0465
400-0466
400-0466
400-0467
400-0468
400-0469
400-0499
400-0470
400-0471
400-0472
400-0500
400-0491
400-0492
SMS
400-0261
RJT
400-0260
IDF
201-0125
201-0130
400-0463
201-0155
400-0262
2 without
extension
3 with
extension
400-0493
SMS
400-0473
400-0474
400-0475
201-0145
RJT
400-0476
400-0477
400-0478
201-0140
IDF
400-0479
400-0480
400-0481
201-0135
400-0482
400-0483
400-0484
201-0150
TC
400-0493
400-0329
RJT
400-0328
400-0485
400-0486
400-0487
N.D.
400-0327
TC
400-0494
400-0326
TC high
Pressure
400-0495
TC
TC high
Pressure
N.D.
201-0155
SMS
IDF
N.D.
400-0259
TC
TC high
Pressure
BRAADEIRA
N.D.
TC high
Pressure
3
without
ext.
ADAPT.
TANQUE
400-0494
400-0488
400-0489
400-0490
400-0501
400-0495
Manuteno
4.3
4.4
PEAS DE REPOSIO SR301T

JUNTA
SELO
COLARINHO
NORMA
TEFLON
COBRE
GRAFOIL
CS(carb)
SS(inox)
HS(hastl)
400-0425
400-0426
400-0427
400-0401
400-0002
400-0402
1.1/2
400-0428
400-0429
400-0430
400-0403
400-0001
400-0404
400-0431
400-0432
400-0433
400-0405
400-0003
400-0406
400-0434
400-0435
400-0436
400-0407
400-0004
400-0408
400-0437
400-0438
400-0439
400-0409
400-0005
400-0410
DN 25
400-0440
400-0441
400-0442
400-0411
400-0412
400-0413
DN 40
400-0443
400-0444
400-0445
400-0414
400-0006
400-0415
400-0446
400-0447
400-0448
400-0416
400-0007
400-0417
400-0449
400-0450
400-0451
400-0418
400-0008
400-0419
400-0452
400-0453
400-0454
400-0420
400-0009
400-0421
400-0455
400-0456
400-0457
400-0422
400-0423
400-0424
DN 50
DN 80
DN 100
PN10/16
DN 100
PN25/40
ANSI-B
16.5 RF
DIN 2526
FORMA D
Manuteno
4.5
PEAS DE REPOSIO SR301R

COLARINHO
ROSCA
NPT
Junta de vedao
AISI 316
Hastelloy C-276
C/ flush
S/ flush
C/ flush
S/ flush
1/4
400-0022
400-0023
400-0020
400-0021
3/8
400-0030
400-0031
400-0028
400-0029
1/2
400-0018
400-0019
400-0016
400-0017
3/4
400-0026
400-0027
400-0024
400-0025
400-0012
400-0014
400-0013
400-0015
1.1/2
400-0011
400-0010
Teflon
Cobre
Grafoil
201-0120
400-0458
400-0459
4.6
Exemplos
5.1
5 - EXEMPLOS
Exemplos de clculo do erro de temperatura e do
tempo de resposta.
NOTA:
Para os exemplos desta seo supomos que o selo
est ajustado na temperatura mdia do processo e
do ambiente.
EXEMPLO 1:
Vamos supor que temos um Selo Remoto e um
transmissor com os seguintes dados e sob as
seguintes condies:
ERRO
100%
SPAN CALIBRADO
28
100%
ERRO% =
1000
ERRO% = 2,8%
Clculo do Tempo de Resposta:
ERRO% =
Da tabela 2.9 obtm-se K = 0,05 (faixa 2) e na tabela

-4
2.8 temos M = 1.5 . 10 (silicone DC 200/20) e na
Fig. 2.5 temos R = 0,045 (temperatura ambiente
25C).
Sabendo-se que o comprimento do capilar igual a
3 metros, nas frmulas da seo 2, temos:
DADOS
1,5x10 4 x3
M.L
A=
A = 0.1
0.045
K
Dimetro do Selo
3 polegadas
Comprimento Capilar
3 metros (lado H)
Faixa do Transmissor
2 (0-5000 mmH2O)
Temperatura Ambiente
25C 10C
B = 15
Calibrao
0-1000 mmH2O
Com A e B, no grfico da figura 2.6, obtm-se o

tempo de resposta igual a 3 segundos.
Temperatura do Processo
70C 15C
Fluido de Enchimento
Silicone DC 200/20
Clculo do Erro Causado pela Temperatura
A=
B=
R
L
0,045
3
.
B=
2 K.M
2
0,045x1,5x10 4
EXEMPLO 2:
Idem ao exemplo 1 sob as seguintes condies:
Temos:
Tselo = 15 C e Tcap = 10 C
DADOS
Dimetro do Selo
4 polegadas
Comprimento Capilar
Lado H = 7m
Lado L = 2m
Faixa de Transmissor
2 (0-5000 mmH2O )
0C 10C
Calibrao
0 a 1000
Vtotal = 37 . 10 + 14,4 . 15 (utilizamos somente T

positivo)
50C 40C
Fluorolube MO 10
Na tabela 2.6 obtm-se poleo = 0,00107, utilizando as

frmulas da seo 2 teremos:
Vselo = 13400
Vcap =
poleo => Vselo = 14,4
11500 . poleo . L, sendo L = 3 m
Vcap = 37.
Vtotal = 586
Entrando com esse valor na figura 2.3, tem-se o erro
EH = 28 mmH2O. Como a temperatura varia tambm
negativamente : ERRO = 28 mmH2O.
5.2
Clculo do Erro causado pela Temperatura:

Efetuando os procedimentos do exemplo 1 para o
lado H do transmissor, temos Vcap = 70,4; Vselo =
14,4, temos:
M = 3 x 10 - 4
Tcap = 10C e Tselo = 40C

e inserindo na frmula abaixo, tem-se:
0.5
10
.
2
0,05 3 10 - 4
B = 204
Vtotal = 1280
Entrando com este valor no grfico da Fig. 2.3,
obtm-se o erro EH = 16mmH2O.
Seguindo o mesmo procedimento acima, com os
dados do lado L obtm-se:
Vselo = 14,4.
Temos que Tcap = 10C e Tselo = 40C e

inserindo na frmula de Vtotal acima, obtem-se:
Levando este valor na Fig. 2.3 tem-se o erro EL = 10

mmH2O. Inserindo EH e EL na frmula abaixo obtmse o erro total:
ERRO = 1,1 E H 0,9 E L

ERRO = 8,6
ERRO = 8,6mmH 2 O
8,6 100
ERRO% = 0,86%
1000
Clculo do Tempo de Resposta:

Na tabela 2.9 obtm-se K = 0,05 e na tabela 2.8
-4
obtm-se M = 3 . 10 (Fluorolube M0-10) e na Fig.
2.5 obtm R = 4 (Temp. Ambiente = 0C). A soma
dos comprimentos dos capilares d: L = 7 + 3 = 10m.
Colocando esses dados nas frmulas seguintes,
temos:
M.L
K
B= R
2
A = 3 10 - 4 x10 = 0,245
0,05
B= 4
2
Assim, o tempo de resposta ser igual a 70

segundos.
Idem ao exemplo 1 sob as seguintes condies:
Vtotal = 878
A=
aconselhvel rever as condies desta aplicao

como, por exemplo, colocar uma manta de
aquecimento sobre o capilar para aumentar sua
temperatura. Se esta temperatura chegar a 25C, por
exemplo, teremos:
EXEMPLO 3:
Vtotal = 30,2 . 10 +14,4 . 40
ERRO% =
R = 0,5
A = 0,245
B=
Vtotal = 70,4 . 10 + 14,4 . 40
Vcap = 30,2;
Como B maior que o valor limite do grfico da fig.

2.6, este selo ter resposta muita lenta.
10
= 1633
0,05 3 10 - 4
L
K.M
DADOS
Dimetro do Selo
2 polegadas
Comprimento Capilar
1 metro
Faixa de Transmissor
4 (0-25 Kgf/cm2)
25C 10C
Calibrao
0-10 Kfg/cm2
0 10C
DC 704
Clculo do Erro causado pela Temperatura:

Efetuando os procedimentos do exemplo 1, temos:
Vcap = 9,2; Vselo = 5,4. Supondo Tcap = 10C e
Tselo = 10C e inserindo na frmula abaixo, tem-se:
Vtotal= 9,2 . 10 + 5,4 . 10
Vtotal= 146
Com este valor na figura 2.3 tem-se o erro
EH =30 mmH2O, logo o ERRO% ser:
ERRO % =
30
100 = 0,03%
10 10 4
Exemplos
Clculo do Tempo de Resposta
Para os dados iniciais na tabela 2.9 temos K = 1,9 e
-4
na tabela 2.8 temos M = 1,5 . 10 e na temperatura
ambiente de 25C indo na Fig. 2.5 obtemos R = 0,08
e pelos dados L = 1m, na frmula abaixo temos:
A=
1,5 10 4 1
M.L
A = 0,009
A=
1.9
K
Como A muito pequeno e est fora dos limites do

grfico da fig. 2.6, o tempo de resposta a ser
considerado o menor possvel, ou seja, 1 segundo.
5.3
5.4
Tipos de Selo e Cdigo de Pedido
6.1
6 - TIPOS DE SELO E CDIGO DE PEDIDO

SELO REMOTO FLANGEADO TIPO T - SR301T
Descrio
O SR301T um selo flangeado de conexo nica. H uma
carcaa inferior opcional com uma conexo flush. O
diafragma soldado a carcaa superior permitindo remov-la
da carcaa inferior. O selo aparafusado a conexo do
processo. A conexo flush permite remover os depsitos do
diafragma sem desconectar o selo.
Se instalado corretamente, a conexo do processo no se
molha (em contato com o fluido de processo) durante a
operao normal.
MODELO
SR301T
Para conhecer as dimenses veja as tabelas na pgina 6.7 e o

item dimenses na pgina 6.8.
Para os limites de presso veja as tabelas na pgina 6.7.
Material ao inox 316
SELO REMOTO FLANGEADO TIPO T

CODIGO
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
2
1
2
2
2
3
2
4
2
5
3
1
3
2
3
3
3
4
3
5
4
1
4
2
4
3
5
1
5
2
5
3
6
B
6
E
SR301T
(1)
*
No entanto, o diafragma e o colarinho molham-se. Os

parafusos e as porcas no so fornecidos com o selo.
Conexo ao Processo, Faixa e Padro

CODIGO
6
9
1" 150 # ANSI B-16.5
DN 25 PN250 DIN 2526 - FORM D
7
B
1" 300 # ANSI B-16.5
DN 40 PN10/40 DIN 2526 - FORM D
7
D
1" 600 # ANSI B-16.5
DN 40 PN63/100 DIN 2526 - FORM D
7
8
1" 1500 # ANSI B-16.5
7
9
1" 2500 # ANSI B-16.5
8
B
1 1/2" 150 # ANSI B-16.5
DN 50 PN10/40 DIN 2526 - FORM D
8
6
1 1/2" 300 # ANSI B-16.5
8
7
1 1/2" 600 # ANSI B-16.5
8
8
1 1/2" 1500 # ANSI B-16.5
8
9
1 1/2" 2500 # ANSI B-16.5
9
C
2" 150 # ANSI B-16.5
DN 80 PN25/40 DIN 2526 - FORM D
9
6
2" 300 # ANSI B-16.5
9
7
2" 600 # ANSI B-16.5
9
8
2" 1500 # ANSI B-16.5
A
A
2" 2500 # ANSI B-16.5
DN 100 PN10/16 DIN 2526 - FORM D
A
C
3" 150 # ANSI B-16.5
DN 100 PN25/40 DIN 2526 - FORM D
C
G
3" 300 # ANSI B-16.5
JIS 40A 20K
D
F
3" 600 # ANSI B-16.5
JIS 50A 10K
D
H
4" 150 # ANSI B-16.5
JIS 50A 40K
E
F
4" 300 # ANSI B-16.5
JIS 80A 10K
E
G
4" 600 # ANSI B-16.5
JIS 80A 20K
F
F
DN 25 PN10/40 DIN 2526 - FORM D
JIS 100A 10K
DN 25 PN63/160 DIN 2526 - FORM D
COD. Comprimento do Capilar
1
500 mm
2
1000 mm
3
1500 mm
4
2000 mm
5
3000 mm
6
4000 mm
7
5000 mm
8
6000 mm
9
8000 mm
A
10000 mm
COD. Material do Diafragma
H
Hastelloy C276
I
Ao Inox 316L
M
Monel 400
T
Tntalo
U
Titnio
A
Ao Inox 316L com Revestimento em Teflon
B
Tntalo com Revestimento em Teflon
G
Ao Inox 316L Banhado com Ouro
COD. Fluido de Enchimento ( 1 )
A
DC 200/350 leo silicone
D
DC 704 leo silicone
F
Fluorolube MO-10 leo fluorolube
G
Glicerina e gua
K
Krytox
N
Neobee M2O leo propileno
S
DC 200/20 leo silicone
T
Syltherm 800
COD. Material do Colarinho
0
Sem
1
Ao Inox 316
2
Hastelloy C276
COD. Material da Gaxeta
0
Sem Gaxeta
T
Teflon
G
Grafoil
C
Cobre
COD. Itens Opcionais*
ZZ Opo Especial Especificar
3
Fluido de enchimento com fluorolube no disponvel com diafragma em monel.

Deixe-o em branco quando no houver itens opcionais.
6.2
SELO REMOTO FLANGEADO COM EXTENSO - SR301E

Descrio

O SR301E uma conexo flangeada nica. O diafragma

extendido da carcaa e soldado a extenso. O selo
aparafusado a conexo do processo com uma gaxeta de
vedao entre eles.
Para conhecer os limites de presso vejas as tabelas na

pgina 6.7.
Material
Ao Inox 316
Os parafusos, porcas e gaxeta no so fornecidos com o selo.

MODELO
SR301E
SELO REMOTO FLANGEADO COM EXTENSO

CODIGO.
3
1
3
2
3
3
4
1
4
2
4
3
5
1
5
2
5
3
8
B
9
C
A
A
A
C
SR301E
(1)
(2)

2" 150 # ANSI B-16.5
2" 300 # ANSI B-16.5
2" 600 # ANSI B-16.5
3" 150 # ANSI B-16.5
3" 300 # ANSI B-16.5
3" 600 # ANSI B-16.5
4" 150 # ANSI B-16.5
4" 300 # ANSI B-16.5
4" 600 # ANSI B-16.5
DN 50 PN10/40 DIN 2526 FORM D
1
500 mm
2
1000 mm
3
1500 mm
4
2000 mm
5
3000 mm
6
4000 mm
7
5000 mm
8
6000 mm
9
8000 mm
A
10000 mm
H
Hastelloy C276
I
Ao Inox 316L
M
Monel 400
T
Tntalo
U
Titnio
A
B
G
COD. Fluido de Enchimento (1)
A
DC 200/350
D
DC 704
F
Fluorolube MO-10
K
Krytox
N
Neobee
S
DC 200/20
T
Syltherm 800
COD. Comprimento da Extenso (2)
1
50 mm (2")
2
100 mm (4")
3
150 mm (6")
4
200 mm (8")
5
250 mm (10")
ZZ Opo Especial Especificar
3
Fluido de enchimento com fluorolube no disponvel com diafragma em monel.

Todas opes de diafragma com extenso em ao inox 316.
6.3
SELO REMOTO ROSCADO - SR301R

Descrio
O SR301R um selo de conexo roscada. O diafragma
soldado a carcaa superior permitindo ao usurio remover a
carcaa inferior.
As carcaas inferior e superior so aparafusados juntas e
seladas com uma gaxeta.
Os parafusos e as porcas de Ao Inox 316 so fornecidos com

o selo. O material da carcaa superior de Ao Inox 316.
A carcaa inferior tem uma conexo flush opcional. O selo

roscado a conexo de processo. A conexp flush permite
remover depsitos do diafragma sem desconectar o selo.
Para os limites de presso veja as tabelas na pgina 6.7.

MODELO
SELO REMOTO ROSCADO
SR301R
COD. Conexo ao Processo
1
1/4 NPT
2
3/8 NPT
3
NPT
4
3/4 NPT
5
1 NPT
6
1 NPT
(No disponvel com Conexo Flush)
COD. Limite de Presso
1
2500 psi (25 C)
1
500 mm
2
1000 mm
3
1500 mm
4
2000 mm
5
3000 mm
6
4000 mm
7
5000 mm
8
6000 mm
9
8000 mm
A
10000 mm
H
Hastelloy C276
I
Ao Inox 316L
M
Monel 400
T
Tntalo
U
Titnio
A
B
G
COD. Fluido de Enchimento
A
DC 200/350
D
DC 704
F
Fluorolube MO-10
K
Krytox
N
Neobee
S
DC 200/20
T
Syltherm 800
COD. Material do Colarinho
1
Ao Inox 316
H
Hastelloy C276
COD. Material da Gaxeta
T
Teflon (2)
G
Grafoil
C
Cobre
COD. Conexo Flush
0
Sem Conexo Flush (1)
1
Com Conexo Flush (Exceto para Conexo 1 NPT)
ZZ Opo Especial - Especificar
SR301R
(1) Fluido de enchimento com fluorolube no disponvel com diafragma em monel.

(2) Temperatura Mxima = 250 C para Presso 1 bar Abs.
Limite de presso igual a 63 bar para 250 C.
* Deixe-o em branco para itens sem opo.
6.4
SELO REMOTO SANITRIO - SR301S

Descrio
O SR301S um selo para aplicaes alimentcias e outras

onde as conexes sanitrias so necessrias. O diafragma
soldado a carcaa. A conexo ao processo pode ser do tipo
roscado ou Tri-Clamp, que permitem uma fcil e rpida
conexo/desconexo dos equipamentos do processo.
MODELO
SR301S
(1)
*
Material ao inox 316
SELO REMOTO SANITRIO S

4
5
6
6
7
8
9
A
A
B
C
D
D
E
F
F
G
G
H
I
I
K
L
M
SR301S
Para os limites de presso veja as tabelas 6.7.
COD.
1
1
1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
2
1
2
1
1
2
1
1
1
Conexo ao Processo e Faixa (1)

Roscado IDF 2 300 # - com extenso
Roscado RJT 2 300 # - com extenso
Tri-Clamp 2 300 # - com extenso
Roscado SMS 2 300 # - com extenso
Roscado DN25 PN20 DIN 11851 - com extenso
Roscado DN40 PN20 DIN 11851 - com extenso
Tri-Clamp DN50 PN20 com extenso
Tri-Clamp DN50 PN50 com extenso
Roscado IDF 2 300 # - sem extenso
Roscado RJT 2 300 # - sem extenso
Tri-Clamp 2 300 # - sem exteno
Tri-Clamp 2 800 # - sem exteno
Roscado SMS 2 300 # - sem extenso
Tri-Clamp 11/2 300 # - sem extenso
Tri-Clamp 11/2 800 # - sem extenso
Tri-Clamp 3 300 # - sem extenso
Tri-Clamp 3 800 # - sem extenso
Roscado DN40 PN20 DIN 11851 sem extenso
Roscado RJT 3 300 # - com extenso
Roscado SMS 3 300 # - com extenso
1
500 mm
2
1000 mm
3
1500 mm
4
2000 mm
5
3000 mm
6
4000 mm
7
5000 mm
8
6000 mm
9
8000 mm
A
10000 mm
COD.
Material do Diafragma
H
Hastelloy C276
I
Ao Inox 316L
COD.
A
DC 200/350 leo Silicone
D
DC 704 leo Silicone
F
Fluorolube MO-10
G
Glicerina e gua
S
DC 200/20 leo Silicone
COD. O-ring Molhado
0
Sem O-ring
T
Com O-ring de Teflon
B
Buna N
V
Viton
COD.
Adaptador do Tanque
0
Sem Adaptador do Tanque
1
Com Adaptador do Tanque
COD.
Tri Clamp
0
Sem Braadeira
2
Com Braadeira Tri-Clamp em Ao Inox 304
COD.
Itens Opcionais*
ZZ
Opo Especial Especificar
3
Material da Extenso em Ao Inox 316.

6.5
TRANSMISSOR DE PRESSO DIFERENCIAL SANITRIO LD301S

Descrio
O LD301S um transmissor de presso ou nvel, usando
flange no lado de alta. Suas especificaes tcnicas so as
mesmas contidas no catlogo do LD301L. As
especificaes para preciso, drift e efeito de temperatura
so os mesmos dos modelos LD301L.
O LD301S um transmissor para aplicaes alimentcia e
outras onde as conexes sanitrias so necessrias. Ele
usado onde as aplicaes em lugares limpos so
obrigatrias.
Conexo Roscada
As conexes de processo podem ser roscadas ou

grampeadas (Trim-Clamp), para permitir uma rpida e fcil
conexo e desconexo do processo. O padro de
acabamento da superfcie molhada a 32Ra, altamente
polida, de modo que o selo esteja livre das fendas no
permitindo o alojamento do alimento ou das bactrias, que
possam contaminar o processo.
O 3A o padro sanitrio mais aceito na indstria de
alimento, drogas e bebidas.
Para as dimenses do selo veja a pgina 6.8.
Conexo Tri - Clamp
6.6
MODELO
LD301S
TRANSMISSOR DE PRESSO DIFERENCIAL SANITRIO

COD.
2
3
4
5
Faixa
1.25
2.08
20.8
625.0
COD.
1
2
3
4
5
7
8
a
50 kPa
5
a
200 inH2O
a
250 kPa
8.33
a
1000 inH2O
a
2500 kPa
3
a
360 psi
a
5515 kPa
90
a
800 psi
Material do Diafragma e Fludo de Enchimento (Lado de Baixa)
316L SST leo Silicone
316L SST leo Fluorolube
Hastelloy C276 leo Silicone
Hastelloy C276 leo Fluorolube
Monel 400 leo Silicone
Tantlo leo Silicone
Tantlo leo Fluorolube
COD. Material do Flange, Adaptador e Dreno / Sangria (Lado de Baixa)
I
Ao Inox 316
COD. Material do Anl Molhado (Lado de Baixa)
0
Sem Anel (Selo Remoto)
B
Buna N
E
Etileno Propileno
V
Viton
T
Teflon
COD. Posio do Dreno / Sangria (Lado de Baixa)
0
Sem Dreno / Sangria
U
Acima
D
Abaixo
COD. Indicador Local
0
Sem indicador
1
Com Indicator Digital
COD. Conexo ao Processo (Lado de Baixa)
1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador)
0
- 14 NPT (Com Adaptador)
1
COD. Conexo Eltrica
1/2-14 NPT
0
M20 x 1.5
A
Pg 13.5 DIN
B
COD. Ajuste de Zero e Span
1
Com Ajuste Local
COD. Conexo ao Processo (Lado de Alta) (1)
4
5
6
7
8
9
A
B
C
D
E
F
G
COD.
I
H
(1)
*
Material em Ao Inox 316.

Deixe o em branco seno houver itens opcionais.
Roscado DN40 PN20 DIN 11851 - sem extenso
Tri-Clamp 3 300# - com extenso

Tri-Clamp 3 800# - com extenso
Roscado IDF 3 300 # com extenso
Roscado RJT 3 300 # com extenso
Roscado SMS 3 300# com extenso
Tri-Clamp 2 800 com extenso
Tri-clamp DN50 PN50 com extenso
Tri-Clamp 2 800 sem extenso
Tri-Clamp 11/2 800# - sem extenso
Tri-Clamp 3 800# - sem extenso
Material do Flange (Tomada de Nvel)

Ao Inox 316
Hastelloy C276
COD. Fluido de Enchimento (lado a lado)
A
leo Silicone DC 200/350 Aplicao Alimentcia
D
leo Silicone DC 704
F
leo Fluorolube MO-10
G
Glicerina e Agua
N
leo Propileno Neobee M20
leo Silicone DC 200/20
S
COD. Material do Diafragma (Lado de Alta)
0
Sem Anel 0
B
Buna N
V
Viton
T
Teflon
COD. Adaptador do Tanque
Sem adaptador do Tanque
0
Com Adaptador do Tanque em Ao Inox 316
1
COD.
0
2
LD301S
COD.
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
R

Roscado RTJ 2 300 # - com extenso
Tri-Clamp 2 300 com extenso
Roscado SMS - 2 300 # - com extenso
Roscado DN25 PN20 - DIN 11851 com extenso
Roscado DN40 PN20 - DIN 11851 com extenso
Tri-clamp DN50 PN20 com extenso
Roscado IDF 2 300 # - sem extenso
Roscado RJT 2 300 # - sem extenso
Roscado SMS 2 300# - sem extenso
Tri-Clamp 11/2 300# - sem extenso
Tri Clamp
Sem Tri Clamp
Com Tri-Clamp em Ao Inox 304
COD
Itens Opcionais*
ZZ
Opes Especiais
6.7
Dados Tcnicos
Limite de Presso ANSI B16.5
Classe
Limites de Presso JIS
Limite de Presso a 120 F
150
6 to 275 psi
300
6 to 720 psi
600
6 to 1440 psi
1500
6 to 3600 psi
2500
6 to 6000 psi
Classe
Dimenses DIN 2501

DN
Limite de Presso DIN

PN
Limite de Preso a 120 C
10 / 16
25 / 40
16 bar
40 bar
64
64 bar
100 / 160
160 bar
250
250 bar
25
40
Limites de presso Tri-Clamp

Baixa Presso
DN
50
Alta Presso
@ 20C
@ 120C
@ 20C
@ 120C
35 bar
20 bar
100 bar
80 bar
30 bar
20 bar
70 bar
55 bar
25 bar
15 bar
70 bar
55 bar
1.1/2
Limite de Presso a 120 C

14 bar
28 bar
68 bar
10 K
20 K
40 K
80
100
Dimenses em (mm)
PN
10/40
115
85
20
14
68
--
72
35
64/160
140
100
24
18
68
--
72
35
250
150
105
28
22
68
--
72
35
10/40
150
110
20
18
88
--
94
48
64/160
170
125
28
22
88
--
94
48
250
185
135
34
26
88
--
94
48
10/40
165
125
20
18
102
48
107
48
64
180
135
26
22
102
48
107
48
100/160 195
145
30
26
102
48
107
48
250
200
150
38
26
102
48
107
48
10/40
200
160
24
18
138
73
142
70
64
215
170
28
22
138
73
142
70
100/160 230
180
36
26
138
73
142
70
10/16
220
180
20
18
158
96
162
90
25/40
235
190
24
22
162
96
168
90
DIMENSES ANSI-B 16.5

DN
(in)
Classe
1.1/2
Notas:
Dimenses ( mm )
A
150
108
79.2
20
1.6
15.7
50.8
63.5
35
300
123.9
88.9
20
1.6
19.1
50.8
63.5
35
600
123.9
88.9
24.4
6,4
19.1
50.8
63.5
35
1500
149.3
101.6
35.4
6.4
25.4
50.8
63.5
35
2500
158
108
42
6.4
25.4
50.8
63.5
35
150
127
98.6
20
1.6
15.7
73.2
82
48
300
155.4
114.3
21
1.6
22.3
73.2
82
48
4
4
600
155.4
114.3
29.3
6.4
22.3
73.2
82
48
1500
177.8
124
38.6
6.4
28.4
73.2
82
48
2500
203.2
146
51.5
6.4
31.8
73.2
82
48
150
152.4
120.7
22
1.6
19.1
91.9
48
100
48
300
165.1
127
22.8
1.6
19.1
91.9
48
100
48
600
165.1
127
32.3
6.4
19.1
91.9
48
100
48
1500
215.9
165
45
6.4
25.4
91.9
48
100
48
2500
235
171.5
57.7
6.4
28.4
91.9
48
100
48
150
190.5
152.4
24.4
1.6
19.1
127
73
132
70
300
209.5
168.1
29
1.6
22.2
127
73
132
70
600
209.5
168.1
38.7
6.4
22.2
127
73
132
70
150
228.6
190.5
24.4
1.6
19.1
158
96
170
90
300
254
200
32.2
1.6
22.3
158
96
170
90
600
273
215.9
45
6.4
25.4
158
96
170
90
1: X Nmero de Furos do Flange

2: Face ressaltada (RF) para padro ANSI
Face lisa (DIN 2526 Form D) para padro DIN
3: H Somente aplicvel para SR201F
6.8
Dimenses
SR301S / SR302S
SR301S / SR302S - DIMENSO

nominal
ext.
DN40 com
extenso
20,5
60,5
78
21
52
80
47,2
DN40 sem
extenso
20
60,5
78
21
40,2
11/2 SMS
sem ext.
21
55
74
25
35
11/2TC
sem ext.
20
50
61
19
35
11/2TC
alta presso
20
50
66
25,4
35
20,5
63,5
83
26
52
80
47,2
20,5
66,7
86
22
52
80
47,2
20,5
60,5
77
30
52
80
47,2
20,5
63,5
76,5
19
52
80
47,2
20,5
63,5
81
25,4
52
80
47,2
23
63,5
83
26
47,6
22
66,7
86
22
47,6
23
60,5
77
30
47,6
20
63,5
76,5
19
47,6
20
63,5
81
25,4
47,6
18
93
113
32
72,5
100
50
18
92,1
112
22,2
72,5
100
50
18
87,5
102
30
72,5
100
50
18
91
110
22
72,5
100
50
18
91
115
28,5
72,5
100
50
3TC sem extenso
20
91
110
22
73
3TC alta presso
20
91
115
28,5
73
SMS
2 com
extenso
RJT
IDF
TC
TC alta presso
SMS
2 sem
extenso
RJT
IDF
TC
TC alta presso
SMS
3 com
extenso
RJT
IDF
TC
TC alta presso
6.9
LD301S / LD302S
83
181
H
84
80
100
EXTENSO
E
LD301S / LD302S - DIMENSO

A
ext.
DN25 com
extenso
DN40 com
extenso
DN40 sem
extenso
11/2 SMS
sem ext.
11/2TC
sem ext.
11/2TC sem
alta presso
32,7
47,5
63
22,5
43,2
80
26,3
60,5
78
21
52
80
47,2
20
60,5
78
21
40,2
20
55
74
25
35
30
50
61
19
35
2 sem
extenso
2 com
extenso
nominal
30
50
66
25,4
35
SMS
63,5
83
26
52
80
47,2
RJT
66,7
86
22
52
80
47,2
IDF
60,5
77
30
52
80
47,2
TC
63,5
76,5
19
52
80
47,2
TC alta
presso
63,5
81
25,4
52
80
47,2
SMS
20
63,5
83
26
47,6
RJT
22
66,7
86
22
47,6
IDF
20
60,5
77
30
47,6
DN50
20
68,5
92
22
50
TC
20
63,5
76,5
19
47,6
20
63,5
81
25,4
47,6
93
113
32
72,5
100
50
RJT
92,1
112
22,2
72,5
100
50
IDF
87,5
102
30
72,5
100
50
TC
91
110
22
72,5
100
50
91
115
28,5
72,5
100
50
20
91
110
22
73
20
91
115
28,5
73
3 com
extenso
TC alta
presso
SMS
EXTENSO
A
E
TC alta
presso
3TC
sem ext.
3TC
alta presso
6.10
SR301T / SR302T / SR301E / SR302E / SR301R / SR302R
J
F
H
SR301T / SR302T
A
B
25
D
E
SR301R / SR302R
B9
76
CAPILAR
51
G
F
SR301E / SR302E
A
B
CAPILAR
D
EXTENSO
Apndice A
1
ERRO DEVIDO A VARIAO DE TEMPERATURA (mmH2O) LD301L / SR301T
DIAFRAGMA 1"/DN 25,
VARIAO DA
TEMP. NO
PROCESSO EM
RELAO TEMP.
CALIB. (C)
-50
50
100
200
VARIAO DA
TEMPERATURA
AMBIENTE EM
RELA. TEMP.
CALIB. (C)
COMPRIMENTO DO CAPILAR (m)

0,5 m ou NVEL
1m
1,5 m
3m
5m
10 m
1 SELO 2 SELOS 1 SELO 2 SELOS 1 SELO 2 SELOS 1 SELO 2 SELOS 1 SELO 2 SELOS 1 SELO
2 SELOS
-20
-323
-59
-427
-78
-533
-97
-865
-158
-1359
-248
-3015
-548
-10
-272
-50
-323
-59
-375
-68
-533
-97
-752
-137
-1359
-248
10
-170
-31
-119
-22
-68
-12
83
15
287
52
825
151
20
-119
-22
-18
-3
84
15
391
71
826
151
2204
401
-20
-101
-18
-203
-37
-305
-55
-622
-113
-1082
-197
-2589
-471
-10
-51
-9
-101
-18
-152
-28
-305
-56
-515
-94
-1082
-197
10
51
101
18
152
28
305
56
515
94
1082
197
20
101
18
203
37
305
55
622
113
1082
197
2589
471
-20
119
22
18
-84
-15
-390
-71
-826
-151
-2204
-401
-10
169
31
119
22
68
12
-83
-15
-287
-52
-826
-151
10
272
50
323
59
375
68
533
97
751
137
1359
248
20
323
59
427
78
533
97
865
158
1359
248
3015
548
-20
341
62
238
44
136
25
-167
-31
-584
-107
-1850
-338
-10
393
72
341
62
290
53
136
25
-66
-12
-584
-107
10
498
91
552
101
606
110
771
141
1003
183
1660
302
20
552
101
660
120
771
141
1125
205
1660
302
3485
633
-20
811
148
698
127
589
107
294
50
-132
-24
-1246
-227
-10
868
158
810
148
754
137
588
107
377
69
-132
-24
10
985
180
1045
190
1106
202
1296
236
1567
285
2354
428
20
1045
190
1168
213
1296
236
1711
312
2354
428
4575
831
DIAFRAGMA DE 1 1/2", 2"/DN40 E DN50
-50
50
-20
-95
-17
-119
-21
-144
-26
-218
-39
-318
-57
-585
-104
-10
-83
-15
-95
-17
-107
-19
20
-26
-193
-34
-318
-57
10
-59
-10
-46
-8
-34
-6
-143
51
173
31
20
-46
-8
-22
-4
75
13
173
31
427
76
-20
-24
-4
-49
-9
-73
-13
-146
-26
-245
-44
-504
-90
-10
-12
-2
-24
-4
-36
-6
-73
-13
-121
-22
-245
-44
10
12
24
36
73
13
121
22
245
44
20
24
49
73
13
146
26
245
44
504
90
-20
46
22
-2
-75
-13
-173
-31
-427
-76
-10
58
10
46
34
-2
-51
-9
-173
-31
10
82
15
95
17
107
19
144
26
193
34
318
57
20
95
17
119
21
144
26
218
39
318
57
585
104
ERRO DEVIDO A VARIAO DE TEMPERATURA (mmH2O) LD301L / SR301T

DIAFRAGMA 1 1/2", 2" / DN40 e DN50
VARIAO DA
TEMP. NO
PROCESSO EM
RELAO TEMP.
CALIB. (C)
100
200
VARIAO DA
TEMPERATURA
AMBIENTE EM
RELA. TEMP.
CALIB. (C)

0,5 m ou NVEL
1m
1,5 m
3m
5m
10 m
1 SELO 2 SELOS 1 SELO 2 SELOS 1 SELO 2 SELOS 1 SELO 2 SELOS 1 SELO 2 SELOS 1 SELO
2 SELOS
-20
117
21
93
17
68
12
-4
-1
101
-18
-350
-62
-10
129
23
117
21
105
19
69
12
20
-101
-18
10
154
27
166
30
179
32
216
38
266
47
393
70
20
166
30
190
34
216
38
291
52
393
70
669
119
-20
261
46
236
42
211
38
137
24
40
-204
-36
-10
274
49
261
47
249
44
211
38
162
29
40
10
299
53
312
55
324
58
363
65
415
74
550
98
20
312
55
337
60
363
65
441
78
550
98
846
150
DIAFRAGMA DE 3" / DN80
-50
50
100
200
-20
-35
-6
-40
-7
-45
-8
-60
-11
-81
-15
-133
-24
-10
-32
-6
-35
-6
-37
-7
-45
-8
-55
-10
-81
-15
10
-27
-5
-25
-4
-22
-4
-14
-3
-4.2
-1
21
20
-25
-4
-19
-4
-14
-3
0,9
21
72
13
-20
-5
-1
-10
-2
-15
-3
-31
-6
-51
-9
-102
-18
-10
-3
-1
-5
-1
-8
-1
-15
-3
-25
-5
-51
-9
10
15
25
51
20
10
15
31
51
102
18
-20
25
19
14
-1
-21
-4
-72
-13
-10
27
25
22
14
-21
-4
10
32
35
37
45
55
10
81
15
20
35
40
45
60
11
81
15
133
24
-20
54
10
49
44
29
-43
-8
-10
57
10
54
10
52
44
34
10
62
11
64
12
67
12
75
13
85
15
111
20
20
64
12
70
13
75
13
90
16
111
20
164
29
-20
114
21
109
19
104
19
88
16
68
12
17
-10
117
21
114
21
112
20
104
19
94
17
68
12
10
122
22
125
22
127
23
135
24
146
26
172
31
20
125
22
130
23
135
24
151
27
172
31
227
41
Apndice A
ERRO DEVIDO A VARIAO DE TEMPERATURA LD301L / SR301T

DIAFRAGMA 4" / DN100
VARIAO DA
TEMP. NO
PROCESSO EM
RELAO TEMP.
CALIB. (C)
-50
50
100
200
VARIAO DA
TEMPERATURA
AMBIENTE EM
RELA. TEMP.
CALIB. (C)

0,5 m ou NVEL
1m
1,5 m
3m
5m
10 m
1 SELO 2 SELOS 1 SELO 2 SELOS 1 SELO 2 SELOS 1 SELO 2 SELOS 1 SELO 2 SELOS 1 SELO 2 SELOS
-20
-13
-2
-14
-3
-16
-3
-20
-4
-26
-5
-42
-8
-10
-12
-2
-13
-2
-13
-2
-16
-3
-19
-3
-26
-5
10
-10
-2
-9
-2
-9
-2
-6
-1
-3
-1
20
-9
-2
-8
-1
-6
-1
-1.8
20
-20
-2
-3
-1
-5
-1
-9
-2
-15
-3
-30
-6
-10
-1
-2
-2
-5
-1
-7
-1
-15
-3
10
15
20
15
30
-20
-4
-1
-20
-4
-10
10
-4
-1
10
11
13
13
16
19
26
20
12
14
16
20
26
42
-20
21
19
17
13
-9
-2
-10
21
21
20
17
14
10
23
24
24
27
30
37
20
24
25
27
31
37
53
10
-20
43
41
40
35
29
13
-10
43
43
42
40
36
29
10
45
46
46
49
52
60
11
20
46
47
49
53
10
60
11
75
14
Os erros encontrados nas tabelas so vlidos para o fluido de enchimento com leo silicone 200/20.
Para os outros fluidos, multiplique o valor encontrado pelo fator dado na tabela abaixo.
FLUIDO
FATOR DE MULTIPLICAO
DC 704
0,75
Fluorolube
0,82
DC 200/350
0,90
Syltherm 800
0,84
Neobee M 20
0,93
TABELA 1 - Fator de Correo para o Fluido de Enchimento
EXEMPLOS DE USO DA TABELA DE ERRO

DEVIDO VARIAO DE TEMPERATURA
1 - Qual o erro devido variao de temperatura ambiente
de +20C, para um selo remoto SR301 T - 2 x 150psi,
com capilar de 3 metros (apenas de um lado),
calibrado a 25C, cujo processo esteja tambm a 25C
de temperatura? Calibrao do transmissor: 0 a
10000mmH2O. (Fluido de enchimento: dc 200/20).
RESP.: Na tabela para o erro devido variao de
temperatura para o tipo de diafragma 1
e 2 ,
comprimento capilar 3m (1 selo), variao da temperatura do processo em relao temperatura de
calibrao igual a 0 e variao da temperatura ambiente de 20C, temos o erro: 146mmH2O.
Erro % =
146
100% = 1,46%
10000
2 - Para o transmissor acima usando-se 2 selos com

comprimento de 3m em ambos os lados, qual o erro
esperado devido temperatura?
RESP.: Na mesma tabela usada acima o erro :
26mmH2O.
Erro % =
26
100% = 0,26%
10000
3 - Para o mesmo transmissor do exemplo 2, qual o erro

devido temperatura se fosse utilizado o fluido de
enchimento DC 704?
RESP.: Para o erro encontrado de 26mmH2O,
multiplica-se pelo fator 0,75, dado na tabela 2, e temos:
Erro = 26 0,75 = 19,5 mmH 2 O

19,5
Erro % =
100% = 0,195%
10000
Apndice B
TEMPO DE RESPOSTA DOS SELOS REMOTOS (SEGUNDOS)**
*
**
DC 200/350
FLUOROLUBE
SYKTHERM 800
DC 200/350
17
71
50
17
10
10
15
89
106
19
25
23
117
225
23
45
-10
10
26
NA
NA
NA
NA
NA
NA
-20
12
30
NA
NA
NA
NA
NA
NA
20
28
118
84
28
17
10
11
32
149
177
32
41
13
37
188
375
38
75
10
-10
16
43
NA
NA
NA
NA
NA
NA
-20
20
50
NA
NA
11
NA
NA
NA
NA
20
13
42
177
126
42
25
10
16
49
223
266
10
48
62
10
20
56
282
563
11
56
113
15
-10
11
23
65
NA
NA
14
NA
NA
NA
NA
-20
13
29
75
NA
NA
17
NA
NA
NA
NA
20
10
18
56
236
168
11
56
34
10
12
22
65
298
354
13
64
82
11
13
26
75
375
761
15
75
150
10
20
-10
15
32
86
NA
NA
18
NA
NA
NA
NA
-20
17
39
100
NA
NA
23
NA
NA
NA
NA
20
15
27
84
355
252
17
84
50
11
10
17
32
97
447
532
20
96
124
13
16
20
39
113
563
1126
23
113
225
15
30
-10
22
48
130
NA
NA
10
27
NA
NA
NA
NA
-20
25
58
150
NA
NA
12
34
NA
NA
NA
NA
DC 704
<1
<1
<1
FLUOROLUBE
SYLTHERM 800
DC 200/20
DC 704
20
FLUOROLUBE
DC 200/20
15
DC 200/350
10
SYLTHERM 800
7,5
FAIXA 4
DC 704
FAIXA 3
DC 200/20
TEMPERATURA
(C)
COMPRIMENTO
DO CAPILAR (m)*
FAIXA 2
Este o comprimento total, isto , se o transmissor tiver dois capilares ser a soma de ambos.
O tempo de resposta definido como o tempo que a indicao de presso do instrumento requer para mostrar 63%
do valor da variao da presso aplicada numa faixa de 10% a 90% da presso medida.
NA No Aplicvel.

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MANUAL DE INSTRUO, OPERAO E

Smar Laboratories Corporation

Smar Research Corporation

Para fludo do processo corrosivo;

Fluido do processo viscoso ou com slidos em suspenso;

Fluido do processo com possibilidade de congelar-se, cristalizar-se ou solidificar-se;

Processos que exigem facilidade de limpeza e outros.

5 EXEMPLOS ................................................................................................ 5.1

O fluido do processo corrosivo e o transmissor

enchimento (o coeficiente de expanso trmica e a

O fluido do processo contm slidos em

O fluido do processo pode

- O transmissor e o selo remoto com seu respectivo

necessrio manter condies asspticas ou

A temperatura do processo for superior a 100 C.

Os transmissores da srie LD301, fabricado pela

- No se deve carregar o conjunto segurando-o pelo

SR301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

metlica, pode ter um aumento de 60 C de

exposto 20 C de variao ter um erro de 49

Variao mxima da temperatura do selo em relao a temperatura de calibrao;

Variao mxima da temperatura no(s) capilar(es) em relao a temperatura de

Tipo do selo de acordo com a conexo ao processo;

Comprimento(s) do(s) capilar(es).

Tipo de montagem e calcule a faixa co transmissor.

Material do diafragma de acordo com a compatibilidade qumica do processo.

Calcule o erro devido a temperatura.

Calcule o tempo de resposta.

Tabela 2.1 Passos para Seleo do Selo Remoto

Tabela 2.2 Recomendaes para Melhoria do Desempenho do Selo Remoto

A tabela 2.3 mostra os tipo mais comuns de

SR301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Tabela 2.3 Tipo de Montagem e Aplicao para Selo Remoto

FAIXAS DOS TRANSMISSORES PARA APLICAO COM SELO

AISI 316/AISI 316L

Na tabela 2.5 so mostrados os materiais utilizados

SR301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

A tabela 2.6 mostra os fluidos de enchimento

Tabela 2.6 - Caractersticas dos Fluidos do Enchimento

Fig. 2.1 Presso x Curva da Temperatura para

Fig. 2.2 Presso x Curva da Temperatura para

ERRO APRESENTADO PELO SELO DEVIDO A

Com a variao da temperatura ambiente ou do

Fator de variao do volume do capilar,

Esse erro pode ser minimizado se alguns cuidados

O modelo influi porque quanto maior o dimetro do

Coeficiente de expanso volumtrica do

Comprimento do capilar (metros).

Baseado nestas informaes, foi desenvolvido um

Fator de variao do volume do selo

O comprimento do capilar influi diretamente, ou seja,

Variao da temperatura no selo em

1" (DN 25)

1" (DN 40)

2" (DN 50)

3" (DN 80)

4" (DN 100)

Tabela 2.7 - Frmula do Vselo

se Tcapilar e Tselo variarem em

Se o transmissor tem somente um selo, o erro

CLCULO DO ERRO DEVIDO A TEMPERATURA

b) Variao da temperatura no mesmo sentido: