Mengenal Turbin Uap

Friday, May 10, 2013

1. Perkembangan Turbin Uap
Proses menghasilkan tenaga tergantung pada beberapa proseskonversi energi, mulai dengan energi kimia
dalam bahan bakar fosilatau energi nuklir dalam atom. energi ini diubah menjadi energi panas, yang
kemudian ditransfer ke fluida kerja, dalam kasus ini kita coba menganalisa, uap (Steam). Energi
panas diubah
menjadi
energi mekanik dengan bantuan kecepatan
tinggi turbin rotor dankonversi
akhir menjadi
energi
listrik dibuat melalui
suatu listrikgenerator
di aplikasi-pembangkit
tenaga listrik. Presentasi dalam bagian ini berfokus pada penerapan daya listrik, namun juga relevan
dengan aplikasi lain, seperti sebagai penggerak kapal.
Di seluruh dunia, industri-pembangkit listrik bergantung terutama pada turbin uap untuk produksi energi
listrik. Di Amerika Serikat, sekitar 77% dari kapasitas terpasang pembangkit listrik adalah turbin uapdriven. Dari
sisa 23%, tenaga
air instalasi berkontribusi 13%,akun turbin gas
untuk 9%, dan
sisanya 1% merupakan dibagi di antarasumber daya panas bumi, diesel, dan solar. Akibatnya, lebih dari
99% dari listrik daya yang dihasilkan di Amerika Serikatdikembangkan oleh turbomachinery satu desain
atau lain, denganturbin uap tercatat sejauh ini bagian terbesar dari beban. Turbin uap memiliki hidup yang
panjang dan penting setelah dilakukanpengembangan yang praktis pada akhir abad ke-19 disebabkan upaya
yang dipimpin oleh CA Parsons dan G. DELAVAL. Perkembangan yang signifikan datang cukup cepat pada harihari awal di bidang propulsi kapal dan kemudian di industri pembangkit listrik.
Kondisi uap pada klep penutup (throttle) progresif naik, memberikan kontribusi untuk meningkatkan
produksi daya dan efisiensi termal.Hal Itu munculnya energi nuklir baru sebagai sumber panas untuk
produksi listrik memiliki efek sebaliknya di akhir 1950-an. Kondisi uap jatuh untuk mengakomodasi desain
reaktor, dan harga satuan panas mengalami langkah kenaikan perubahan. Pada saat ini, satuan fosil klep
penutup kondisi uap dasarnya telah diselesaikan di luar pada 2400 psi dan 1000 F dengan pemanasan ulang
(Single reheat) sampai 1000 F. Lebih lanjut kemajuan dalam Pembangkit tenaga uap dicapai dengan
menggunakan boiler melaluipenghataran tekanan uap superkritis pada tekanan 3500-4500 psi. Sebuah pabrik
uap unik dengan memanfaatkan uap maju kondisi ini Eddystone No 1, yang dirancang untuk memberikan uap
pada 5000 psi dan 1200 F ke klep penutup, dengan memanaskan ulang (reheat) sampai 1050 F dan kedua
panaskan (Second reheat) juga sampai 1050 F. Ukuran unit meningkat pesat pada periode 1950-1970,
sedangkan ukuran unit maksimum meningkat 200-1200 mW (peningkatan enam kali lipat) dalam rentang 20
tahun ini. Pada 1970-an, ukuran unit yang stabil, dengan unit baru umumnya dinilai secara substansial kurang
maksimal ukuran.
Pada saat ini, bagaimanapun, ukuran yang diharapkan dari unit baru adalah sangat kurang, muncul untuk
menjadi di kisaran 350-500 mW. Dalam hal tingkat panas (atau efisiensi termal), perubahan belum begitu
dramatis. kecenderungan umum menunjukkan penurunan daya heat rate stasiun selama periode 80-tahun
adalahdisajikan pada Gambar. 1.

Gambar 1. Perkembangan Pembangkit Tenaga Uap

Munculnya pemanasan air umpan regeneratif pada tahun 1920 membawa pengurangan langkah perubahan
dalam tingkat panas. Penurunan lebih lanjut dibawa oleh pengantar dari pemanasan uap. Perbaikan bertahap
terus dalam sistem uap dan baru-baru ini dilengkapi dengan teknologi siklus gabungan, turbin / steam turbin
gas sistem (lihat Gambar. 2). Dalam periode waktu yang sama bahwa ukuran unit yang berubah dengan
faktor enam (1950-1970),Nilai panas berkurang dari 20%, perubahan yang mencakup siklus gabungan. Pada
kenyataannya, perbaikan bahkan kurang, peraturan sebagai lingkungan dan energi yang dibutuhkan untuk
memuaskan mereka dapat mengkonsumsi sampai 6% atau lebih dari daya yang dihasilkan suatu unit. Laju
peningkatan tingkat turbin siklus panas jelas menurun.

Gambar 2. Unit nilai panas berbahan bakar fosil sebagai fungsi waktu.
2. Prinsip kerja Turbin Uap
Secara singkat prinsip kerja turbin uap adalah sebagai berikut :

Uap masuk kedalam turbin melalui nosel. Didalam nosel energi panas dari uap
dirubah menjadi energi kinetis dan uap mengalami pengembangan.Tekanan uap pada
saat keluar dari nosel lebih kecil dari pada saat masuk ke dalam nosel, akan tetapi

sebaliknya kecepatan uap keluar nosel lebih besar dari pada saat masuk ke dalam
nosel. Uap yang memancar keluar dari nosel diarahkan ke sudu-sudu turbin yang
berbentuk lengkungan dan dipasang disekeliling roda turbin. Uap yang mengalir
melalui celah-celah antara sudu turbin itu dibelokkan kearah mengikuti lengkungan
dari sudu turbin. Perubahan kecepatan uap ini menimbulkan gaya yang mendorong
dan kemudian memutar roda dan poros turbin.
Jika uap masih mempunyai kecepatan saat meninggalkn sudu turbin berarti
hanya sebagian yang energi kinetis dari uap yang diambil oleh sudu-sudu turbin yang
berjalan. Supaya energi kinetis yang tersisa saat meninggalkan sudu turbin
dimanfaatkan maka pada turbin dipasang lebih dari satu baris sudu gerak. Sebelum
memasuki baris kedua sudu gerak. Maka antara baris pertama dan baris kedua sudu
gerak dipasang satu baris sudu tetap ( guide blade ) yang berguna untuk mengubah
arah kecepatan uap, supaya uap dapat masuk ke baris kedua sudu gerak dengan arah
yang tepat.
Kecepatan uap saat meninggalkan sudu gerak yang terakhir harus dapat dibuat
sekecil mungkin, agar energi kinetis yang tersedia dapat dimanfaatkan sebanyak
mungkin. Dengan demikian effisiensi turbin menjadi lebih tinggi karena kehilangan
energi relatif kecil.

Gambar 3. Ilustrasi kerja Turbin Uap

Gambar 4. Skema Kerja Turbin Uap

3. Komponen-Komponen Turbin Uap

Komponen utama turbin uap terdiri dari:

a.

Rumah turbin (casing), umumnya terdiri dari belahan tutup atas dan rumah bagian bawah

b.

Poros dan piringan sudu jalan (rotor)

c.

Piringan sudu arah dan nosel

d.

Bantalan aksial dan radial

e.

Penyekat (umumnya dari jenis labirint)

f.

Peralatan kontrol uap (steam chest)

Gambar 5. Ilustrasi 3 D Turbin Uap

Gambar 6. Bagian-bagian turbin uap

4. Klasifikasi Turbin Uap

Turbin Uap dapat diklasifikasikan menjadi beberapa kategori yang berbeda berdasarkan pada
konstruksinya, prinsip kerjanya dan menurut peoses penurunan tekanan uap sebagai berikut:
a. Klasifikasi Turbin berdasarkan Prinsip Kerjanya
1.

Turbin Impulse

Turbin ini merubah arah dari aliran fluida berkecepatan tinggi menghasilkan putaran impuls dari
turbin dan penurunan energi kinetik dari aliran fluida. Tidak ada perubahan tekanan yang terjadi
pada fluida, penurunan tekanan terjadi di nozzle.
Ciri-ciri dari turbin impuls antara lain:
-

Proses pengembangan uap / penurunan tekanan seluruhnya terjadi pada sudu diam / nosel.
-

Akibat tekanan dalam turbin sama sehingga disebut dengan Tekanan Rata.

Gambar 7. Prinsip Kerja Turbin Impuls

2. Turbin Reaksi
Turbin ini menghasilkan torsi dengan menggunakan tekanan atau massa gas atau fluida. Tekanan dari fluida
berubah pada saat melewati sudu rotor. Pada turbin jenis ini diperlukan semacam sudu pada casing untuk
mengontrol fluida kerja seperti yang bekerja pada turbin tipe multistage atau turbin ini harus terendam
penuh pada fluida kerja (seperti pada kincir angin).

Gambar 8. Prinsip Kerja Turbin Reaksi

Ciri-ciri turbin ini adalah :

-

Penurunan tekanan uap sebagian terjadi di Nosel dan Sudu Gerak

Adanya perbedaan tekanan didalam turbin sehingga disebut Tekanan Bertingkat.

Gambar 9. Perbandingan Turbin Impuls dan Turbin Reaksi

b. Klasifikasi turbin uap berdasarkan pada tingkat penurunan Tekanan Dalam Turbin
Turbin Tunggal ( Single Stage )
Dengan kecepatan satu tingkat atau lebih turbin ini cocok untuk untuk daya kecil, misalnya penggerak
kompresor, blower, dll.
Turbin Bertingkat (Aksi dan Reaksi ).
Disini sudu-sudu turbin dibuat bertingkat, biasanya cocok untuk daya besar. Pada turbin bertingkat terdapat
deretan sudu 2 atau lebih. Sehingga turbin tersebut terjadi distribusi kecepatan / tekanan.
c. Klasifikasi turbin berdasarkan Proses Penurunan Tekanan Uap
Turbin Kondensasi.
Tekanan keluar turbin kurang dari 1 atm dan dimasukkan kedalam kompresor.

 Turbin Tekanan Lawan.

Apabila tekanan sisi keluar turbin masih besar dari 1 atm

sehingga masih dapat dimanfaatkan untuk

menggerakkan turbin lain.

Turbin Ekstraksi.
Didalam turbin ini sebagian uap dalam turbin diekstraksi untuk roses pemanasan lain, misalnya proses
industri.

5. Siklus Turbin Uap

Siklus Rankine
Siklus Rankine setelah diciptakan langsung diterima sebagai standar pembangkit daya yang menggunakan uap
(Steam). Siklus Rankie nyata yang digunakan dalam instalasi pembangkit daya jauh lebih rumit dari pada
siklus Rankine ideal asli yang sederhana. Siklus merupakan siklus paling banyak digunakan untuk pembangkit
daya listrik sekarang ini. oleh karena Siklus Rankine merupakan siklus uap air maka paling baik siklus ini
digambarkan pada diagram P-v dan T-s dengan garis yang menunjukan uap jenuh dan cair jenuh. fluida
kerjanya adalah (H2O).

Gambar 10. Siklus Rankine

Siklus ideal yang terjadi didalam turbin adalah siklus Renkine ; Air pada siklus 1 dipompakan, kondisinya
adalah isentropik s1 = s2 masuk ke boiler dengan tekanan yang sama dengan tekanan di kondenser tetapi
Boiler menyerap panas sedangkan kondenser melepaskan panas, kemudian dari boiler masuk ke turbin
dengan kondisi super panas h3 = h4 dan keluaran dari turbin berbentuk uap jenuh dimana laju aliran
massa yang masuk ke turbin sama dengan laju aliran massa keluar dari turbin, ini dapat digambarkan dengan
menggunakan diagram T-s berikut:

Gambar 11. Diagram Temperatur (T) - Enthalpy (s)

Menurut Hukum pertama Thermodinamika, kerja yang dihasilkan oleh suatu proses
siklus adalah sama dengan Jumlah Perpindahan Kalor pada fluida kerja selama proses
siklus tersebut berlangsung. Jadi untuk proses Siklus
1 2 2 3 3 4 1
Dengan rumus:
W = T dS
W = Kerja per satuan berat fluida kerja
Ds = Luas 1 2 - 2 2 3 4 - 1 pada diagaram ( T s )

1.
2.
3.

Dalam kenyataan Siklus sistem Turbin Uap menyimpang dari Siklus Ideal (Siklus
Rankine ) antara lain karena faktor tersebut dibawah ini :
Kerugian dalam pipa atau saluran fluida kerja, misalnya kerugian gesekan dan
kerugian kalor ke atmosfer disekitarnya .
Kerugian tekanan dalam ketel uap
Kerugian energi didalam turbin karena adanya gesekan pada fluida kerja dan
bagian-bagian dari turbin.