MANUAL TECNICO

OFSY
CARACTERISTICAS TECNICAS
Principios de la Operacin
GENERALIDADES
El Sistema de Omnifiltracin u OFSY consiste en dos filtros instalados en serie y
controlados por vlvulas de diafragma, las cuales son productos exclusivos de
Culligan.
Estas vlvulas se abren y se cierran por medio de una vlvula de mando, a fin de
efectuar los diversos pasos de servicio y enjuague. Durante el funcionamiento, el
agua a ser filtrada pasa hacia abajo a travs de las capas filtrantes en las dos
unidades y fluye hacia afuera libre de cualquier elemento indeseable y en perfecto
estado de limpieza.
Al final del ciclo de filtracin las capas filtrantes son restablecidas por un enjuague
con agua natural que se lleva a cabo hacia afuera de acuerdo al esquema que se
muestra ms adelante. Remtase a la Figura No A1.
Retrolavado del Primer Filtro
El agua fluye hacia arriba a fin de drenar todos los elementos indeseables que se
mantienen en las capas y de restaurar los minerales filtrantes.
Retrolavado del Segundo Filtro y Enjuague del Primero
El agua fluye hacia abajo en el primer filtro y hacia arriba en el segundo. De esta
manera el agua utilizada para retrolavar el segundo filtro es pre-filtrada en el primer
filtro y por esto decimos que el agua natural puede ser utilizada para el retrolavado.
Enjuague de Acondicionamiento
El agua fluye hacia abajo en ambos filtros para restaurar los minerales filtrantes
antes que el servicio se restaure. Todos los pasos de retrolavado y enjuague estn
manejados por controles de flujo automticos.
Los diversos pasos operativos son iniciados por un programador con tiempos
preestablecidos.
Opcionalmente, al sistema se le puede instalar diversos

iniciadores automticos para retrolavar, tal como el controlador de turbidez, el cual

inicia el retrolavado automticamente tan pronto como la calidad del agua filtrada
vaya por debajo del nivel deseado establecido. Otros implementos que pueden ser
empleados son aquellos basados en la cada de la presin, la cual da inicio al
enjuague tan pronto como se produzca cierto grado de obstruccin en el filtro
ocasionado por la retencin de suciedad.
Figura N A1

Diagrama del Flujo

Notas:
Los modelos 20, 24 y 30 tienen dos entradas de mano en la parte frontal y tres patas de
soporte.
Los modelos 36, 48, 60, 72, 84 y 100 tienen dos entradas de hombre en la parte posterior y
cuatro patas de soporte.
Las partes que se muestran en gris no estn incluidas en los suministros estndares de
Culligan.

Proceso de Filtracin
Esta tcnica, la cual es invencin de Culligan, emplea filtros multi-capas de un
tamao granulado decreciente desde arriba hacia abajo. Remtase a la Figura No
A2. De esta forma, la accin de filtracin puede desarrollarse gradualmente
porque las partculas ms grandes suspendidas impiden que el filtro se obstruya
muy rpido. Al mismo tiempo, las variaciones del flujo a travs del tamao
granulado decreciente modifican favorablemente las fuerzas hidrodinmicas, de tal
forma que facilitan el llamado contacto de floculacin. Esta tcnica de filtracin
est basada en la posibilidad de tener sustancias suspendidas pegadas al mineral
filtrante y no dentro de l. Es decir, que su remocin no es una accin meramente
mecnica de, ya sea, oclusin o interseccin ya que con este procedimiento se
puede evitar que se produzca una total explotacin de los espacios intersitiales. A
su vez, este es un mecanismo qumico y fsico-qumico que hace que los grnulos

filtrantes se conviertan en grnulos revestidos con las sustancias indisolubles. La

limitacin de esta tcnica consiste en el hecho que su fuga antes del filtro se haya
saturado es bastante ms probable, puesto que toda la masa filtrante est
involucrada en la remocin de los slidos suspendidos.
Figura N A2

Capas de Minerales

Sin embargo, el Sistema OFSY supera esta limitacin prctica, porque:

-

la filtracin en serie controla la fuga de las sustancias suspendidas del

primer tanque. Es ms probable que ocurra tal fuga precisamente porque
hay una filtracin dentro de la masa, por ejemplo: una penetracin ms
profunda de suciedad en las capas de filtro (filtracin de cama profunda);
la filtracin en serie permite un acondicionamiento qumico diferenciado. De
hecho, las caractersticas fsico-qumicas de las partculas suspendidas que
se pierden del primer tanque difieren ampliamente de aquellas partculas en
el agua natural.

El sistema OFSY permite, por lo tanto, una operacin a velocidades de filtracin

ms altas aunque obteniendo una calidad de filtracin superior. Mas an, en base
al principio de contacto de floculacin, ste tambin puede ser explotado como un
reactor para la remocin de sustancias que han sido insolubles por la reaccin
qumica.
As pues, el Sistema OFSY es aplicado para la remocin del agua de los agentes
naturales de coloracin (cidos hmicos, flvicos y tnicos) fosforosa de los

efluentes de plantas de depuracin biolgica, de hierro, magnesio y otros metales,

de arsnico, etc.
Remocin de Turbidez
La turbidez es una de las formas ms tpicas de contaminacin de las aguas
superficiales. Esta consiste en slidos suspendidos en el agua y la estabilidad de
la suspensin depende de las cargas elctricas que rodean a cada partcula
independientemente. En vista del hecho que tales cargas son del mismo signo, la
consecuente accin de repulsin evita que las partculas colisin en una contra la
otra y que se unan a partculas ms grandes a las que se pueden fijar ms rpido.
Ya que las partculas coloidales son generalmente ms pequeas, ellas tienen la
ms alta densidad de carga (por ejemplo: nmero de cargas por unidad de
superficie) y, por lo tanto, confieren una alta estabilidad en la suspensin.
A fin de hacer una proyeccin de la actuacin del OFSY, es importante saber el
valor de la turbidez en NTU (Unidad de Turbidez Nefelomtrica - UTN) la cual se
relaciona estrictamente con las partculas coloidales en la suspensin as como en
la concentracin de slidos suspendidos (por ejemplo: su cantidad expresada
como peso). En base a esta informacin es posible establecer las mejores
condiciones operativas (por ejemplo: Dosaje del coagulante qumico, velocidad de
filtracin, etc.).
QUIMICOS
Coagulante primario
Est compuesto, por lo general, ya sea de sales de hierro o de aluminio (ya sea
sulfato o cloruro) diseadas para facilitar la desestabilizacin de las partculas
coloidales y/o dar lugar a los componentes insolubles. La seleccin del producto
depende del valor del pH, de la naturaleza de las sustancias a ser removidas y de
la disponibilidad del qumico en el mercado local.
En relacin a la remocin de turbidez, un dosaje constantemente bajo (por ejemplo:
5-10 mg/l de alumbre) es usualmente suficiente para tratar cualquier nivel (an
variable) de slidos suspendidos y partculas coloidales. Cuando quiera que el
coagulante tenga la funcin de un reactor qumico, su dosaje variar de acuerdo a
la concentracin de la sustancia a ser removida (por ejemplo: fosfrica, color, etc.).
En cualquier caso la cantidad de qumico requerido es ms pequea que el
consumo en un sistema convencional. Particularmente, en el caso de remocin de
turbidez, el ahorro puede fluctuar de un mnimo de 20-30% hasta un 90% y ms.
Esto se debe al hecho que, gracias al contacto de floculacin, el reactor tiene la
nica funcin de prevenir cargas electrostticas (coagulacin ortocintica) y, por lo
tanto, no se desperdicia con un soporte o ncleo de floculacin (coagulacin
pericintica).

Coagulante Secundario
Cuando el Io-Chem PF81 de Culligan se emplea como una ayuda para la remocin
de la fuga de la turbidez desde el primer filtro, el dosaje es muy bajo: 1-3 mg/l. Si
una sal de aluminio o hierro es usada en su lugar (el dosaje debe ser 0.3-0.5 mg/l.
como un ion), la capacidad del sistema se reduce. Vase las Limitaciones del
Proceso de Omnifiltracin.
Desinfectantes
El hipoclorito de sodio, el cloruro gaseoso, el dixido de cloro o productos similares
pueden ser usados. Tal producto tiene doble funcin: la desinfeccin del agua y la
prevencin de cualquier crecimiento microbiolgico dentro de los filtros. Esto puede
de hecho dar lugar a un severo mal funcionamiento y a una gran reduccin de la
capacidad filtrante. Para esta ltima funcin, la desinfeccin no necesita ser
continua: una aplicacin peridica en choque es suficiente. Por el contrario, la
desinfeccin del agua (primera funcin) debe ser evaluada con mucho cuidado.
Todos los desinfectantes conocidos pueden dar lugar a reacciones qumicas
indeseables y originar sustancias que son nocivas para el organismo humano.
Parece razonable, por lo tanto, que la desinfeccin (cualquiera que sea la tcnica)
puede ser efectuada despus de la remocin por filtracin, ya sea de todo o gran
parte de las sustancias que estn en el agua y que son propensas a interactuar con
el desinfectante. El Sistema OFSY est diseado para trabajar con desinfeccin
continua siempre que no exista ninguno de los riesgos mencionados anteriormente.
A fin de aplicar una desinfeccin continua, por ejemplo: en cada retrolavado
exclusivamente para prevenir la obstruccin del filtro, un kit adecuado como un
artculo opcional se encuentra disponible. En tal caso ser necesario instalar un
sistema adicional de post-desinfeccin para el agua tratada.
Srvase tomar nota que no estn incluidas las bombas de dosaje para qumicos en
el equipo estndar y debern ser compradas como opcionales.

LIMITACIONES DEL PROCESO DE OMNIFILTRACION

-

No hay prcticamente limitaciones en la filtracin de turbidez. El Sistema

OFSY en el campo ha demostrado ser capaz por s mismo de retener la
turbidez de ms de 400mg/l de slidos suspendidos. Cuando se excede
este nivel, bastar con instalar un tanque de sedimentacin. Treinta minutos
de tiempo de contacto son suficientes para eliminar el excedente de turbidez.
La eficiencia del sistema es favorecida por la continuidad del servicio aunque
es mucho menos afectada por las variaciones repentinas del flujo que
cualquier otro sistema de filtracin. Es importante, por lo tanto, proveer de
tanques de recoleccin antes y despus del sistema de filtracin de manera
que se desplacen o reduzcan las variaciones del flujo o las interrupciones al
mnimo. Un tanque de capacidad correspondiente a un contacto de 30
minutos deber ser instalado, en cualquier caso, despus del Sistema OFSY

de modo que se asegure un contacto adecuado con el qumico

desinfectante.
Cuando, por cualquier razn, se use el aluminio en el segundo filtro en lugar
del qumico de Culligan Io-Chem PF81, el ingreso de turbidez mximo no
puede exceder de 100-120 mg/l. de slidos suspendidos, equivalente a 5060 NTU.

Cuadro N A1

Modelo

OFSY 60
OFSY 72
OFSY 84
OFSY 100
OFSY 120
+
*

Caractersticas Tcnicas

Tubera
Dentro/
Fuera
Diam.
Drenaje+
Pulg.
ND 80 (3)
ND 100 (4)
ND 100 (4)
ND 150 (6)
ND 150 (6)

FLUJO
Servicio

Retrolavado

m3/h

gpm

M3/h

gpm

36.3
50
68.1
100
139

160
220
300
440
612

61.3
90.8
129.4
174.9
250.0

270
400
570
770
1100

Mxima
Prdida
de
Presin
*
bar
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5

Presin Operativa
Mnima

Mxima

bar

Bar

1.8
1.8
1.8
1.8
1.8

7
5
5
5
5

Los dimetros indicados se refieren a las tuberas del filtro. No se aplican a conexiones de
interconexin de tuberas. Los modelos bridados son de UNI 2278 (DIN 2576).
El smbolo indica la cada de la presin en filtros sucios y se refiere a cada uno de los
tanques filtrantes, despus de la deduccin de la cada inicial de la presin.

Notas:
Suministro de energa: 220V 50Hz, monofsica, con conexin a tierra. Opcionales: 24V
50Hz, 110V 60 Hz.
Temperatura operativa: 5-50C.

Cuadro N A2 (Remtase a la Figura No A3)

Modelo

A
mm

B
mm

C
mm

BRIDADO
OFSY 60
2145
3200
1800
OFSY 72
2145
3750
2150
OFSY 84
2125
4350
2450
OFSY 100
2300
5200
2950
OFSY 120
2890
6300
3430
Notas:
Estas dimensiones pueden variar + 2%.
Los pesos son aproximados.

Pesos y Dimensiones
D
Dimetro
mm
1500
1800
2100
2500
3000

Peso
Operativo
Kg.

Embarcado
Kg.

8515
11700
15250
22650
54000

5115
7200
9350
14150
31000

Potencia instalada: 6 Watts.

Figura N A3

Capas de Minerales

OFSY
INSTRUCCIONES PREPARATORIAS
Las figuras muestran cmo el OFSY debe ser instalado. Antes de comunicarse con
el Ingeniero de Culligan, se debern llevar a cabo las siguientes operaciones:
VERIFICACION DEL MATERIAL RECIBIDO
Los sistemas OFSY son embalados de la siguiente forma:
el primer filtro completo con 3 vlvulas de diafragma sin medios filtrantes
el segundo filtro completo con 5 vlvulas de diafragma sin medios filtrantes
bolsas de mineral
varios accesorios
HABITACION DEL EQUIPO
1.
2.
3.

4.
5.

La habitacin del equipo deber tener las dimensiones adecuadas de modo

que tambin se pueda acomodar todo el equipo adicional posible que se
pueda requerir para el tratamiento del agua;
La habitacin del equipo deber tener un fcil acceso para facilitar el
mantenimiento y los requerimientos de servicio;
Los qumicos debern ser de preferencia almacenados por separado, en una
habitacin bien aireada con puerta independiente de modo que facilite su
almacenamiento. Las actuales Regulaciones de Seguridad y Prevencin de
Accidentes debern ser tomadas en cuenta;
La habitacin del equipo deber estar adecuadamente iluminada y ventilada;
Una adecuada fuente de energa deber estar disponible. Para un equipo
estndar sta deber ser de 220V, 50 Hz, monofsica con conexin a tierra.

UBICACIN DEL FILTRO

10

1.

2.

Localice los filtros en una plataforma adecuada que soporte el peso

operativo indicado en la Tabla N A2. Coloque ambos tanques del filtro lado
a lado (es imprescindible remitirse a la Figura del Cuadro No B1), teniendo
especial cuidado en la alineacin del arns.
Verifique los filtros para una tubera vertical y, si es posible, nclelos a la
plataforma.

CONEXIN DE LA TUBERIA Y DEL CABLEADO

-

Proceda siguiendo estrictamente la instalacin estndar del diseo que se

muestra en la Figura No B1;

La bomba o bombas que dirigen el agua al sistema debern ser capaces de

suministrar suficiente cantidad de agua para el enjuague del retrolavado;

En los casos en que el agua sea llevada directamente de la fuente de agua,

la bomba o bombas de arriba debern estar protegidas de sustancias
extraas de gran tamao por medio de rejillas;

Es recomendable que el agua tratada no sea enviada a servicio directo pero

s a un tanque de almacenamiento. Tales tanques no deben ser colocados
debajo del nivel del suelo sin una adecuada provisin anti-sifnica. Si por el
contrario, se trata de tanques elevados, las vlvulas de verificacin de cierre
lento debern ser instaladas para prevenir el golpeteo del agua;

Conecte los filtros a la interconexin de tuberas como se muestra en la

Cuadros N B3 y B2, debe tenerse cuidado para que el tamao de la tubera
de entrada, salida y drenaje sea el adecuado. Para cumplir con las
Regulaciones de Salud Locales, la lnea de drenaje debe ser entubada a un
drenaje abierto, para permitir tanto la observacin del flujo durante el
enjuague como la prevencin de los efectos de sifonacin;

Las bombas de dosaje qumico deben ser instaladas a un nivel ms bajo que
aquel de los qumicos en su tanque de almacenamiento;

Instale las vlvulas manuales de entrada y de salida para permitir un

encendido fcil y el servicio de los sistemas;

Conecte el programador a 220 V, 50 Hz, fuente de potencia monofsica;

Instale cualquier otro equipo que no sea de la marca Culligan donde sea
necesario.

Nota: Las Regulaciones Locales de Salud debern ser seguidas sin contradecir las
indicaciones de este manual.

11

Cuadro No B2

Cuadro No B3

PRECAUCION:

las operaciones descritas en estas Instrucciones Preparatorias

debern ser llevadas a cabo por el Cliente. No haga nada ms y comunquese con
los Ingenieros de Culligan para el encendido del sistema.

Figura No B1

Diagrama de Flujo

12

Cuadro No B1 (Remtase a la Figura N B2)

A*
Afuera/
adentro
Diam.
Drenaje
+

E1
*

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

DN 80 (3)

905

120

990

540

DN 100 (4)
DN 100 (4)
DN 150 (6)
DN 150 (6)

1090

130
130
185
200

980
960
1107
1365

650
650
920
945

Modelo

BRIDADO
OFSY 60
OFSY 72
OFSY 84
OFSY 100
OFSY 120

Profundidad
Sugerida
del Pozo

Flujo
Max.
para
Drenar

mm

mm

Mm

m 3/h

590 1620 540

630

415

710
715
1005
1330

778
778
1112
1184

490
490
695
710

600
600
1000
1000
1000

61.3
90.8
129.4
174.9
250.0

1950
2250
2700
3300

510
495
607
775

Presin
Operativa
Min.

Max.

Bar

Bar

1.8
1.8
1.8
1.8
1.8

Los dimetros indicados se refieren a las conexiones de tuberas del filtro. No se aplican a
conexiones de interconexin de tuberas. Las bridas son de UNI 2278 (DIN 2576).
+
Estas dimensiones pueden variar + 2%.
Nota: La altura de la armazn de lado: 1200 mm en modelos roscados y 1000 mm en los bridados.

Tabla N B2 (referente a la figura N B3)

7
5
5
5
5

13

Figura N B4

Caractersticas Tcnicas

Figura N B2

Diseo de Instalacin Estndar

14

Notas:
Los modelos 20, 24 y 30 tienen dos entradas de mano en la parte frontal y tres patas de
soporte.
Los modelos 36, 48, 60, 72, 84 y 100 tienen dos entradas de hombre en la parte posterior y
cuatro patas de soporte.
Las partes en gris no estn incluidas en el suministro estndar de Culligan.
Presin de Operacin: min 1.5 bar, max. 7 bar

15

Figura N B3

Posicin de las patas para OFSY 60-72-84-90-100-120

16

INSTALACION,

ENCENDIDO,

INSTRUCCIONES

DE

MANTENIMIENTO,

CUADRO DE SOLUCION DE AVERIAS

Instrucciones de Instalacin

CARGANDO EL OFSY
Despus de que los tanques hayan sido adecuadamente posicionados, conectados
y analizados, proceda a cargarlos de la siguiente manera:
1)
2)

Agrupe las bolsas de mineral segn los diversos tamaos y verifique que las
cantidades sean aquellas que aparecen en el Cuadro No. B2 y No. B3;
Abra la entrada de mano o la entrada de hombre de los dos tanques.
Remtase a la Figura No. C1;

Figura No C1

Entrada de mano o entrada de hombre

17

Figura No C2

Toberas de Distribucin

Las cantidades de toberas (A) y arandelas (B) son las siguientes:

Tanque de 60 : 6
Tanque de 72 : 12
Tanque de 84 : 16
Tanque de 100 : 18
Tanque de 120 : 12

3)
4)

5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)

Verifique que las cantidades de toberas inferiores sean las que aparecen en
la Figura No. C2 y revise para que proceda a asegurarlas adecuadamente a
la parte inferior;
Primera etapa (solo para Modelos 84", 100" y 120"), A travs de la entrada
de mano o la entrada de hombre inferior cargue la grava gruesa (Cullsan 25
x 40 y/o 10x18) en el primer tanque. Ubique manualmente la leva blanca
(remtase a la Figura No. C6) a la posicin BW1 de manera que el agua fluya
hacia el filtro hasta que cubra la superficie del mineral y nivlelo con cuidado;
Cargue el Cullsan 6x9 siguiendo el mismo procedimiento y nivlelo de la
forma descrita anteriormente;
Cierre la entrada de mano o la entrada de hombre;
A travs de la entrada de mano o de la entrada de hombre superior cargue el
Cullsan 2x3 y nivlelo con cuidado;
Vierta Cullsan 0.6 x 0.8 y nivlelo en forma aproximada. Los siguientes
retrolavados los acomodarn adecuadamente;
Vierta Cullcite 0.8x2 sin tomar ninguna precaucin en particular;
Llene el tanque con agua hasta cubrir la capa superior. Revise que el rea
libre (remtase a la Figura No. C3) se encuentre tal como se especifica en el
Cuadro No. B3 Y B2. Una diferencia entre + 2 cm es aceptable;
Cierre la entrada de mano o la entrada de hombre del primer tanque;

18

Figura No C3

Areas Libres

Free Board

12)

13)
14)
15)
16)
17)
18)
19)

Segunda etapa (solo para Modelos 84", 100" y 120"), a travs de la

entrada de mano o de la entrada de hombre cargue la grava gruesa (Cullsan
26 x 40 y/o 10x18) en el primer tanque. Ubique manualmente la leva blanca
(remtase a la Figura No. C6) a la posicin BW1 de manera que el agua fluya
hacia el filtro hasta que cubra la superficie del mineral y nivlelo con cuidado;
Cargue el Cullsan 6x9 siguiendo el mismo procedimiento y nivlelo de la
forma descrita anteriormente;
Cierre la entrada de mano o la entrada de hombre;
A travs de la entrada de mano o de la entrada de hombre cargue el Cullsan
2x3. Nivlelo con cuidado;
Vierta el Cullsan 0.6x0.8 y nivlelo en forma aproximada. Los siguientes
retrolavados lo acomodarn adecuadamente;
Vierta el Cullcite 0.8 x2 sin tomar ninguna precaucin en particular;
Llene el tanque con agua hasta cubrir la capa superior. Revise que el rea
libre (remtase a la Figura No. C3) se encuentre tal como se especifica en el
Cuadro No. B2 Y B3. Una diferencia entre + 2 cm es aceptable;
Cierre la entrada de mano o la entrada de hombre del segundo tanque.

Figura No C4

Diagrama de conexin de la vlvula de mando

19

Mando
Las letras de los accesorios de la Vlvula de Purga Rpida corresponden a aquellas que aparecen
en el cuerpo de la vlvula.

20

IN

EXH

CYL

accesorio de 1/8 a
la cabeza de la
vlvula de mando
accesorio de a la
bolsa de agua
accesorio de al
tubo de descarga
accesorio de
conectado a la
cabeza de la vlvula.

SECUENCIA OPERATIVA DE LAS VALVULAS

Modelos estndares (Remtase a la Figura No. C4)

CLAVE: o Abierto Cerrado

+ Activado (1-2) - Desactivado (0-1)

Slo para modelos con cloracin durante el retrolavado.

CONEXIONES DE TUBERIAS Y DE CABLEADO

1)

2)

Conecte los filtros al sistema de tuberas tal como aparece en las Figuras No.
C4. Instalar cualquier otro componente Culligan que pueda haber tal como
bombas dosificadoras y controles de acuerdo a las instrucciones que
aparecen en los respectivos manuales;
Proceda con la conexin elctrica de la siguiente manera:
Retire el mecanismo programador moviendo la palanca de la
parte superior dentro de la caja del temporizador;
No olvidarse de llevar a cabo una adecuada puesta a tierra al
momento de efectuar la conexin de los cables;
Reemplace el mecanismo en la caja del programador.

21

DESINFECCION DURANTE EL ENJUAGUE (OPCIONAL)

Est dirigido para todos los casos en los que no se cuenta con la pre-desinfeccin
del agua, lo cual interfiere con la necesidad de mantener los filtros libres de
contaminacin microbiolgica. La solucin sera llevar a cabo la desinfeccin
durante cada enjuague de OFSY.
El procedimiento es el siguiente (remtase a las Figuras No. C4):
Al final del paso del servicio y antes de llevar a cabo el retrolavado del
filtro, se cierra la vlvula del servicio No. 2, y la vlvula de purga No. 5
se abre. Entre tanto, el agua que ingresa al primer tanque es
inyectada con el cloro en cantidades razonables, por ejemplo: 40-80
mg/l , dependiendo del siguiente tiempo de contacto y del consumo
relevante. Este paso de cloracin es regulable al tiempo T1 en forma
suficiente para llenar ambos tanques con agua clorinada, por ejemplo
de 5 a 15 minutos.
Al final de dicho tiempo pre-establecido, se cierra la vlvula de purga
No. 5, se detiene la inyeccin de cloro y en caso que hubiese una
bomba de servicio tambin se detiene (T2). Esta condicin dura para
el tiempo de contacto (T2), en forma suficiente para que la cama se
desinfecte completamente (es decir, aproximadamente 20 minutos);
Al final del tiempo de contacto empieza el verdadero paso de
retrolavado anteriormente descrito.
Las partes opcionales que debern ser adquiridas para lograr la desinfeccin
descrita son:
2 vlvulas solenoides, de tres vas, con accesorios;
1 bomba dosificadora de qumicos de capacidad apropiada. Remtase
al Cuadro No. C1.
1 tanque qumico para la solucin de desinfeccin de capacidad
apropiada. Remtase al Cuadro No. C1;
1 panel elctrico para el control de la funcin antes referida.
La conexin de la vlvula de mando a las vlvulas de control aparece en las
Figuras No. C4 en tanto que el esquema de conexiones elctricas aparecen en las
Figuras Nos. C5.
Una vez que se instalan las partes anteriormente descritas, se fijan el tiempo de
inyeccin del cloro y el tiempo de contacto y otros tiempos de la siguiente manera:
T 1:
Empiece la regeneracin por medio de la palanca de Recarga Extra.
Revise que empiece a funcionar la bomba dosificadora y siguiendo las
instrucciones pertinentes del manual regule la magnitud del flujo de manera que
se inyecte la cantidad adecuada de cloro segn la concentracin del cloro (es
decir, 50 mg/l).

22

Verifique el tiempo requerido para que la solucin desinfectante pase por toda la
planta. Se deber detectar el cloro en el efluente de la vlvula No. 6 en una
proporcin de por lo menos 10 ppm. Aada un minuto al tiempo requerido y
establezca dicha cifra obtenida en el programador del panel de control.
T2
Por lo general, 20 minutos son suficientes. Esto se logra al colocar el dial
Relleno de Salmuera del programador en el tiempo total, por ejemplo: T1 + T2.
Cercirese que durante el tiempo T2 las vlvulas de servicio y de purga se
encuentren cerradas, que las bombas dosificadoras de qumicos y de servicio estn
detenidas y que al final del tiempo establecido empiece el verdadero paso de
retrolavado.
Figura No. C6

Servicio, Retrolavado
Enjuague

Posiciones

de

PREPARACION DE SOLUCIONES QUIMICAS

(Remtase al Cuadro No. C1)
1)
Calcular el flujo para los dosificadores de solucin automtica. Estos
dependern de la concentracin de qumicos y del flujo del agua a ser tratada. Por
lo general, se recomienda que las bombas dosificadoras trabajen al 60-70% del
flujo normal. Para este fin sera conveniente regular la concentracin de reactivos
adecuadamente;
2)
Preparar las soluciones qumicas en los tanques qumicos, tomando en
consideracin el punto anterior;

23

3)
Instalar e iniciar las bombas dosificadoras automticas segn las
instrucciones que aparecen en el manual pertinente;
4)
Cercirese que las bombas dosificadoras empiecen paralelamente con la
bomba de agua natural alimentando el Sistema OFSY. Verificar que la proporcin
del flujo est de acuerdo al consumo;
5)
Los siguientes pasos de inicio debern llevarse a cabo cuando las bombas
dosificadoras se encuentren operativas.

Cuadro No C1

Eleccin del Sistema de Dosificacin Qumica

Bomba Dosificadora: valor del flujo es aproximado y se refiere a bombas usadas en la escala de
produccin de Culligan
Tanque de Solucin: los valores de capacidad son aproximados.
Agitador Elctrico: los valores de capacidad son aproximados y se refieren al equipo empleado
en la escala de produccin de Culligan.
Observaciones:

Los datos que aparecen en el Cuadro se refieren al retiro de turbidez tpica. Culligan puede
proporcionar los sistemas dosificadores ms adecuados y modificar las caractersticas tcnicas a
fin de lograr los mejores resultados operativos.

Las dimensiones de los tanques qumicos se basan en un rango mnimo de por lo menos 30 das.

En caso se empleen diferentes qumicos, srvase Consultar a Culligan.

24

Figura No C5

Diagrama de conexin de la vlvula de mando

Instrucciones de Encendido
1)
2)
3)

4)
5)

Desconecte el programador;
retire el mecanismo interno despus de liberar el resorte de la Palanca de
Recarga Extra.
Hacer girar manualmente la leva blanca (remtase a la Figura No. C6) en
direccin antihorario a la posicin BW1 o a retrolavado del primer filtro.
Cercirese que el flujo del drenaje corresponda al que aparece en el Cuadro
No. B1. Retrolave hasta que el agua en el drenaje se encuentre libre de aire,
polvo mineral y exceso de turbidez. El tiempo del retrolavado en ningn caso
deber ser inferior a diez minutos.
Gire la leva blanca a la posicin BW 2 o al retrolavado del segundo filtro.
Proceda a la verificacin tal como se detalla en el punto 3);
gire la leva blanca a la posicin CR (Enjuague de Acondicionamiento de
Flujo Descendente) de manera que permita que el filtro libere agua filtrada.
Verifique que la proporcin del flujo sea la que aparece en el Cuadro No. B1;

25

6)
7)
8)

9)
10)

11)
12)

Despus de cinco minutos gire la leva blanca a la posicin SR (Servicio). El

flujo del agua en el drenaje se detendr;
Gire la perilla de mando moleteada a la posicin inactiva (remtase a la
Figura No. C4
El tiempo del ciclo de limpieza ha sido preestablecido en fbrica de la
siguiente manera:
Retrolavado 1 (BW 1): 6 minutos; retrolavado 2 (BW 2): 6 minutos; enjuague de
acondicionamiento de flujo descendente (CR): 5 minutos, establecido. En
caso este ajuste no fuera satisfactorio, afloje el tornillo fijando la cama de la
leva y grade la leva al tiempo requerido.
Ajuste el tornillo y vuelva a poner el mecanismo en su caja;
Encienda la potencia;
PARA ESTABLECER LA HORA Y EL DIA gire el dial del calendario en sentido
antihorario hasta que el indicador negro seale la fecha y hora deseada.
PARA ESTABLECER EL TIEMPO DEL RETROLAVADO: destornille los dos
tornillos fijados del dial del calendario. Gire el dial de manera que cada
perno corresponda al tiempo de retrolavado deseado. Atornille los dos
tornillos fijados y establezca el tiempo deseado.
PARA ESTABLECER LA FRECUENCIA DEL RETROLAVADO atornille los
pernos del indicador correspondientes a los das en que se desea efectuar el
retrolavado. Todos los pernos restantes debern destornillarse.
Mueva la palanca de Recarga Extra a fin de que se produzca un retrolavado
automtico, cerciorndose que las vlvulas de admisin y de escape se
encuentran abiertas.
Cerciorarse que los flujos de servicio establecido por el control de flujo en la
salida del filtro correspondan a la informacin de diseo y que cumpla con
las limitaciones de calidad de agua que se estipulan, en las Limitaciones del
Proceso de Omnifiltracin.

Instrucciones de Mantenimiento

26

LIMPIEZA DE LOS FILTROS

El enjuague por retrolavado, el enjuague por flujo descendente y el retorno al
servicio se llevan a cabo automticamente de la siguiente manera:
a)
al establecer el tiempo en cualquier momento del da o la noche, en
cualquier da de la semana.
Los pernos deseados del dial del programador son atornillados a fin de
asegurar que el retrolavado se encuentre dentro de la frecuencia requerida;
b)
c)

al inicializarlo manualmente en cualquier momento al activar la palanca de

Recarga Extra;
ya sea al establecer el tiempo o por inicializacin manual en el modo de
desinfeccin automtica. Remtase a Desinfeccin durante el Enjuage
(Opcional).

MANTENIMIENTO Y VERIFICACION
a)
b)

c)
d)
e)

A fin de facilitar el mantenimiento y la verificacin, se puede anotar la

informacin operativa principal del sistema en unas fichas. En la figura No.
B4, se aprecia un modelo de facsmile.
Cuando la bomba de alimentacin de agua natural empieza operando con
demasiada frecuencia (mayor a cada dos horas), aumente la distancia entre
los flotadores de nivel en los tanques de almacenamiento o disminuya el flujo
OFSY al voltear la vlvula de salida manual. Si ste fuera el caso, cercirese
de modificar la inyeccin de qumicos en forma proporcional;
verifique el nivel de los qumicos en los tanques y tome nota del consumo;
verifique con frecuencia la operacin y la proporcin de flujo de los
alimentadores de solucin. Siempre lave los componentes que pueda
encontrar ya sea sucios u oxidados;
Efecte en forma peridica un anlisis completo del agua tanto del agua
natural como del agua tratada.

Figura No. C7

Tarjeta
verificacin

de

27

En este ejemplo se tom la turbidez como el parmetro que representaba la

calidad del tratamiento.

Obviamente, en los casos que se consideraron

necesarios se tomaron asimismo otros parmetros como color, valor de pH, etc.

Antes del BW y Despus del CR indican los momentos ms significativos del

ciclo de filtracin (inicio y final). A fin de lograr un mejor conocimiento o
resultados, efecte verificaciones intermedias ms frecuentes.

Nota: La verificacin Despus del CR debera ser efectuada de 10 a 30 minutos

despus del inicio del servicio, por ejemplo, despus de permitir un tiempo corto
para establecer las condiciones qumico fsicas del mineral filtrante.

28

Cuadro de Solucin de Averas

Problema

Causa

Calidad pobre del agua filtrada

desde el inicio del servicio

1)
2)
3)
4)

Degradacin repentina en la
Calidad del agua filtrada

1)
2)
3)
4)

Insuficiencia o falta de inyeccin de

qumicos.
La concentracin de la solucin es
muy tenue.
La vlvula del diafragma 3 o 3A no
se cierra adecuadamente.
Retrolavado insuficiente o
inadecuado.
Gran incremento en la turbidez del
agua natural
Duracin de la filtracin demasiado
corta como para dar caractersticas
del agua natural.
Repentina descomposicin en el
sistema de alimentacin de
qumicos.
Interrupciones frecuentes e inicio

de
filtracin. En este caso la
degradacin se produce por lo
general tan pronto comienza la
filtracin.
Alto incremento en la prdida de
presin y subsiguiente disminucin
en la proporcin del flujo

1)
2)
3)

4)
5)

Gran incremento en la
turbidez del agua natural.
Obstruccin en el sistema de
tuberas debido a una sustancia
extraa.
Obstruccin de la cama filtrante
Debido a la oxidacin del calcio o
a la prolongada falta de
desinfeccin. En el ltimo caso se
encuentra que la prdida de presin
es anmala desde el inicio del
servicio.
Exceso de inyeccin de qumicos.
La concentracin del qumico es
muy fuerte.

29

6)

Gran crecimiento de algas

microscpicas en el agua natural.
7)
Retrolavado insuficiente o carente.
8)
Ciclo de filtracin muy largo.
__________________________________________________________________
Concentracin insuficiente de cloro
o carente de cloro en el agua tratada
(en caso de desinfeccin continua).
orgnicas

1)

Variacin en la calidad del agua

natural. Verifique cuidadosamente
las variaciones en amonaco y el
contenido de substancias

2)

Inyeccin de cloro insuficiente o

carente.
El qumico empleado tiene una
concentracin comercial demasiado
baja.

3)

__________________________________________________________________
Derrame de mineral filtrado en el
agua tratada.

1)
2)
3)

Exceso de aire o de gas en el agua

natural
Obstruccin parcial de la cama
filtrante debido a la falta de
desinfeccin.
Avenamiento subterrneo
inapropiado.

__________________________________________________________________