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ABIERTA Y A DISTANCIA
Objetivos:
Actividades:
Etapa 1. Secado
Etapa 2. Extraccin
de aceite
Etapa 3.
Purificacin de
aceite
2.1 Extraccin
Soxhlet con hexano
3.1 Tamices
moleculares
1.5 Secado en
tambor rotatorio
1.6 Secado en
membrana de
refractancia
1.7 Secado en
prensa caliente
1.8 Secado "Spray
Drying"
1.9 Secado por
liofilizacin
3.2 Destilacin
reactiva
3.3 Absorcin
3.4 Destilacin
comun
Etapa 4.
Transformacin de
aceite
4.1
Transesterificacin
metanol-acido
4.2
Transesterificacin
metanol-base
4.3
Transesterificacion
enzimatica
4.4
Transesterificacin
heterogenea
Etapa 5.
Purificacin de
biodiesel
5.1 Destilacin
comun
5.2 Destilacin
reactiva
5.3 Tamices
moleculares
5.4 Lavado
3.5 Adsorcin
4.5 Esterificacin/
Transesterificacin
5.5
Decantacin
3.6 Lavado
4.6
Hidrotratamiento
5.6 Tricanter
3.7
Decantacin
4.7 Cracking/
oligomerizacin
5.7
Cromatografa
3.8
Cromatografa
3.9 Tricanter
4.8
transesterificacion
etanol-base
4.9
Transesterificacin
etanol-acido
5.8 Adsorcin
5.9 Absorcin
Tabla 1. Tecnologas disponibles por etapa para la obtencin de biodiesel de maleza PTAR.
Ejemplo 1: Mi nmero de cdula es 37.838.610, como el ltimo dgito es cero, en la etapa
5 selecciono cualquier tecnologa, como el penltimo dgito es uno, en la etapa 4 selecciono
la tecnologa 1 (transesterificacin metanol-acido), como el antepenultimo dgito es seis, en
Etapa 1. Secado
Etapa 2. Extraccin
de aceite
Etapa 3.
Purificacin de
aceite
Maleza de PTAR
3.6 Lavado
Ultimos 5 digitos
de mi cedula
Etapa 4.
Transformacin de
aceite
4.1
Transesterificacin
metanol-acido
Etapa 5.
Purificacin de
biodiesel
Cualquiera de
la etapa 5.
2. Descargar la versin de prueba del software Edraw Max. Por favor descrguelo
nicamente de la pgina web http://www.edrawsoft.com/. Una vez instalado el programa,
proceda a dibujar su proceso con los equipos disponibles en la librera del software, por
favor tenga en cuenta las entradas y salidas del proceso, nombre cada tecnologa
seleccionada en el diagrama del proceso, as como las corrientes de entrada y salida de
cada equipo. Puede ser creativo en su diagrama de proceso, cambiar colores, tamao y
forma de los equipos, color y grosor de las flechas, color, tamao y tipo de letra etc.
Ejemplo 2: Siguiendo el ejemplo anterior, con las tecnologas seleccionadas, y segn
esta gua, el diagrama del proceso en Edraw Max quedara as:
nota: la presencia de residuos y/o impurezas en las corrientes del proceso dependen de
la eficiencia de cada tecnologa seleccionada, si una tecnologa es 100% eficiente, la
corriente de salida no tiene residuos del componente que desea separar y no sern
nombrados en la corriente de salida (ver Anexo 1).
3. Hacer los clculos del balance de masa de cada etapa del proceso, especificando la
composicin msica de cada corriente y teniendo en cuenta lo que entra, sale y
reacciona, as como la eficiencia de la etapa. Las sustancias adicionales as como las
eficiencias dependen de cada tecnologa y se listan en el Anexo 1, las consideraciones
especiales que debe hacer a su proceso para facilitar los clculos son las siguientes:
El flujo de entrada de maleza hmeda al proceso es el nmero de su grupo
colaborativo multiplicado por 100 (kg/hora).
El porcentaje de humedad de la maleza al entrar al de secado es de 90%.
El porcentaje de aceite dentro de la maleza (despus de secarla) es el nmero de
su grupo colaborativo (%).
En el secado solo se evapora agua (por la corriente de salida de agua no s ale ni
aceite, ni maleza).
Todo el adicional que ingresa a la extraccin, sale en la corriente de aceite (no hay
adicional en la corriente de maleza desgrasada).
Todo el adicional usado en purificar aceite, sale en la corriente de residuos.
El adicional ingresado para la transformacin del aceite en biodiesel se consume en
el mismo porcentaje que la eficiencia de la tecnologa.
En la reaccin de produccin de biodiesel, ignore los subproductos obtenidos
mediante las diferentes reacciones (glicerina, agua, C20+, etc.).
Todo el adicional que ingresa a la purificacin de biodiesel, sale en la corriente de
residuos.
El flujo de entrada de las sustancias adicionales necesarias en cada tecnologa tambin
se muestra en el Anexo 1.
Ejemplo: Siguiendo el ejemplo anterior donde se seleccionaron ya las diferentes
tecnologas y de acuerdo al Anexo 1, y suponiendo que mi nmero de grupo colaborativo
es 66, las corrientes msicas de mi proceso quedaran as:
Entrada de maleza hmeda al secador = 66*100 =6600 kg/hora
Masa de agua que entra al secador = 90%*6600 = 5940 kg/hora
Porcentaje de aceite en la maleza (despus de secarla) = 66 %
Todo el ciclohexano que ingresa a la extraccin, sale en la corriente de aceite
(no hay ciclohexano en la corriente de maleza desgrasada).
Todo el emulsificante que ingresa a la purificacin de aceite, sale en la corriente
de residuos.
El Metanol-acido ingresado para la transformacin del aceite en biodiesel se
consume en un 90%.
Como eleg para la quinta etapa destilacin comn y esta no requiere ningun
adicional, la salida de adicional en los residuos es cero.
Tecnologa
Eficiencia
1.3
100%
2.8
3.6
60%
100%
90% base
aceite
100%
4.1
5.1
Entradas
adicionales
Ninguna
Masa de adicionales
(kg/hora)
0
Ciclohexano
Emulsificante
66*20 = 1320
66*26 =1716
Metanol-Acido
66*4 = 264
Ninguna
4. Llenar la tabla de resultados del balance de materia del proceso que se presenta a
continuacin:
Tabla de resultados de balance de materia del grupo colaborativo #
1. Tecnologas seleccionadas
Nombre integrante seleccionado:
Numero de documento del integrante seleccionado:
Etapa 3.
Etapa 4.
Etapa 0. Materia
Etapa 2. Extraccin
Etapa 1. Secado
Purificacin de
Transformacin de
Prima
de aceite
aceite
aceite
Maleza de PTAR
Ultimos 5 dgitos
del documento
2. Balance de materia por etapa
Etapa
Nombre de la
corriente
Componente de la
corriente
% del total
Etapa 5.
Purificacin de
biodiesel
Flujo total de la
corriente
(Kg/hora)
1. Secado
2. Extraccin de
aceite
3. Purificacin de
aceite
4. Transformacin
del aceite
5. Purificacin de
biodiesel
Nota. Todas las corrientes que entran o salen de cada equipo deben ser listadas en la tabla
de resultados y dentro de cada corriente, todos los componentes que contenga dicha
corriente deben ser listados, si es necesario, puede agregar ms celdas a la tabla. En el
Anexo 2. Se muestra un ejemplo de la tabla de resultados totalmente diligenciada con los
clculos del balance de materia para el proceso seleccionado como ejemplo.
5. Presentar el anlisis de los resultados obtenidos, estos deben ser de su autora, aunque
puede soportar sus argumentos con documentos de fuentes externas, siempre y cuando
estas sean debidamente referenciadas (como aprendi a hacerlo durante el desarrollo de
Portada (1 pgina)
Descripcin del diagrama del proceso (media pgina)
Diagramas de flujo detallados del proceso en Edraw Max (media pgina)
Tabla de resultados del balance de materia del proceso (1 pgina)
Anlisis de resultados (media pgina)
Bibliografa (media pgina)
El grupo debe entregar un archivo en Excel donde se evidencien todos los
clculos desarrollados
Esto quiere decir que la extensin mxima del trabajo de acuerdo con el nmero de
integrantes del grupo, ser de cuatro (4) pginas.
- El trabajo debe ser de su autora, por lo que no debe contener copias textuales de otros
documentos. En caso de consultar otras fuentes (libros, artculos o pginas de Internet), debe
hacer la respectiva cita bibliogrfica segn las normas APA, que puede encontrar en el siguiente
[enlace].
- En caso de consultar pginas en Internet, por favor ingrese a pginas que tengan
reconocimiento acadmico (centros investigativos, revistas especializadas, pginas de entidades
oficiales, universidades, entre otros). NO consulte pginas como el rincn del vago, buenas
tareas, wikipedia, entre otras.
- El formato del trabajo es el siguiente:
Tamao hoja: carta
Mrgenes: superior, inferior, izquierdo y derecho: 2,5 cm
Interlineado: sencillo
Texto: Arial 11 puntos
Formato de entrega: PDF
El grupo debe entregar un archivo en Excel donde se evidencien todos los
clculos desarrollados
Evaluacin:
Para la evaluacin del trabajo se tendrn en cuenta los siguientes criterios:
Buena presentacin del documento
Cumplimiento de todas las exigencias de la gua de la actividad
Nivel de anlisis
Si despus de leer la gua y comprenderla en su totalidad, tiene alguna duda, por favor
comunquela a su tutor con la suficiente anticipacin para que el (ella) tenga el tiempo
suficiente de analizarla y responderle debidamente y con todo el gusto.
Si tiene alguna duda o reclamo con respecto a su nota, esta debe ser realizada en las fechas
programadas en la agenda del curso para retroalimentacin y con mucho gusto ser
atendida, pasada la fecha de retroalimentacin de la actividad no se reciben
requerimientos relacionados con la misma, por favor organice su tiempo y est pendiente
de la plataforma.
Etapa
secado
Extraccin
Flujo masico
del
componente
(Kg/hora)
T1 (K)
T2(K)
Cp (Kj/Kg K)
Hentalpa
H
Calor
Q
salida 1 (agua)
salida 2 (maleza)
Salida 1 (aceite)
Salida 1(solvente)
Salida 2 (maleza desgrasada)
Las consideraciones especiales que debe hacer a su proceso para facilitar los clculos
son las siguientes:
El balance de energa para sistemas abierto es:
+ + = +
El sistema de referencia escogido es el ambiente T= 25C y P = 1 atm.
Puede trabajar con otras unidades adems de la expuesta en la tabla, pero
conservando la relacin.
El Cp de la maleza, de la celulosa, emulsificantes y catalizadores se asume
como la misma del agua.
Para procesos de purificacin con adsorbentes o adsorbentes la temperatura del
proceso es ambiente.
Para la seleccin de la temperatura del proceso tenga en cuenta que se selecciona
una por proceso y depende de las condiciones de operacin investigadas en
artculos o fuentes relacionadas.
Portada (1 pgina)
Descripcin de las de condiciones de operacin de cada etapa (1 pgina)
Tabla de resultados del balance de energa del proceso (1 pgina)
Anlisis de resultados (media pgina)
Bibliografa (media pgina)
El grupo debe entregar un archivo en Excel donde se evidencien todos los
clculos desarrollados
Esto quiere decir que la extensin mxima del trabajo de acuerdo con el nmero de
integrantes del grupo, ser de cuatro (4) pginas.
Todo material educativo que se produzca deber respetar los derechos de autora
y la normatividad nacional e internacional sobre plagio, piratera o falsificacin de
10
Tecnologa
Eficiencia
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.1
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
80%
2.2
90%
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.1 y 5.3
3.2 y 5.2
3.3 y 5.9
3.4 y 5.1
3.5 y 5.8
3.6 y 5.4
3.7 y 5.5
3.8 y 5.7
3.9 y 5.6
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
40%
95%
90%
80%
75%
60%
50%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
90%
70%
95%
94%
98%
100%
88%
75%
75%
Entradas
adicionales
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Hexano
MetanolCloroformo
Celulasa
CO2
Metanol-H2SO4
Ninguna
Ninguna
Ciclohexano
Hexano
Ninguna
Glicerina
Absorbente
Ninguna
Adsorbente
Emulsificante
Ninguna
Solvente HPLC
Emulsificante
Metanol-Acido
Metanol-Base
Enzimas
Catalizador
Alcohol-Acido
Hidrogeno
Hidrogeno
Etanol-Base
Etanol-Acido
Masa de adicionales
{por favor multiplique
el nmero de su grupo
colaborativo por el
nmero que aparece
en esta columna}
(kg/hora)
0
0
0
0
0
0
0
0
0
140
30
3
40
8
0
0
20
12
0
13
60
0
30
26
0
30
40
4
5
6
3
7
9
10
4
6
11
Etapa
Nombre de la
corriente
Entrada secador
1. Secado
2. Extraccin de aceite
Salida 1 secador
Salida 2 secador
Entrada 1
extractor
Entrada 2
extractor
Salida 1 Extractor
Salida 2 Extractor
Entrada 1 Lavado
3. Purificacin de aceite
Entrada 2 Lavado
Salida 1 Lavado
Salida 2 Lavado
Entrada 1 reactor
Entrada 2 reactor
4. Transformacin del
aceite
Salida 1 reactor
Entrada 1
destilador
5. Purificacin de
biodiesel
Salida 1
destilador
Salida 2
destilador
Componente de la
corriente
Agua
Maleza
Agua evaporada
Maleza seca
% del total
90,00
10,00
100,00
100,00
Etapa 5.
Purificacin de
biodiesel
0
Flujo total de la
corriente
(Kg/hora)
6600
5940
660
Maleza seca
660
100,00
660
Ciclohexano
1320
100,00
1320
261,36
1320
224,4
174,24
261,36
1320
1716
1716
1320
261,36
261,36
264
16,53
83,47
56,29
43,71
16,53
83,47
100,00
56,52
43,48
100,00
100,00
100,00
26,136
9,08
26,4
9,17
235,224
81,74
26,136
9,08
26,4
9,17
235,224
81,74
26,4
50,25
26,136
49,75
235,224
100,00
Aceite extraido
Ciclohexano
Maleza desgrasada
Aceite no extraido
Aceite extraido
Ciclohexano
Emulsificante
Emulsificante
Ciclohexano
Aceite purificado
Aceite purificado
Metanol-acido
Aceite sin
reaccionar
Metanol-acido sin
reaccionar
Biodiesel
Aceite sin
reaccionar
Metanol-acido sin
reaccionar
Biodiesel
Metanol-acido sin
reaccionar
Aceite sin
reaccionar
Biodiesel
purificado
1581,36
398,64
1581,36
1716
3036
261,36
261,36
264
287,76
287,76
52,536
235,224
12