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A9500 a la potencia de 3

Nuevo concepto de Telar


a Chorro de Aire de Itema
Itema se enorgullece de presentar los ltimos avances tecnolgicos en mquinas a chorro de aire que completan nuestro rango de telares a chorro de aire, proporcionando la mquina
ideal para satisfacer cualquier necesidad de nuestros valiosos
clientes.
Diferenciado de la competencia y con un concepto nico, la
nueva gama de telares a chorro de aire A9500 de Itema sobresale por su simple pero eficaz diseo. Hemos escuchado a
nuestros Clientes para proporcionar lo mximo en facilidad de
uso, versatilidad, fiabilidad, eficiencia y prestaciones.
Basado en el ya exitoso A9500, Itema lanza dos nuevas mquinas a chorro de aire diseadas para ofrecer las mximas prestaciones: el A9500e, una mquina bsica y robusta que ofrece
el mejor ratio coste/calidad y el A9500p, el telar a chorro de aire
ms innovador ofreciendo la mayor velocidad de funcionamiento del mercado.
Nuestra completa gama de telares A9500 define un nuevo punto
de referencia en tecnologa de chorro de aire con fiabilidad, alta
velocidad de funcionamiento, calidad consistente de tejido y
versatilidad de cambio con los movimientos del mercado. Por
otra parte, un porcentaje significativo de componentes mecnicos y electrnicos son totalmente intercambiables con nuestros
modelos de telar a pinza, reduciendo as la cantidad de componentes de recambio en los Clientes con ambas tecnologas.
Sin excepciones, la completa gama del A9500 incorpora lo ltimo, adems de poder ofrecerle al mismo tiempo la eleccin entre
la mejor relacin calidad/precio del A9500e, la mayor versatilidad
del mercado con el A9500 o la mayor velocidad con el A9500p.
Si busca una facilidad de uso mejorada, versatilidad incrementada, consumo reducido o prestaciones superiores y mxima velocidad, Itema tiene el telar a chorro de
aire que se ajusta a usted.

La fabricacin de tejidos nunca


ha sido tan fcil, y ahora con
la tranquilidad de nuestro sello
QRP de Calidad, Fiabilidad y
Rendimiento.
Todos los modelos de la gama
A9500 llevan con orgullo el
prestigioso sello QRP. Creemos
firmemente en nuestras
mquinas de tejer por lo que cada
mquina de Itema, certificada con
el sello QRP, est garantizada por
un periodo de dos aos.
Itema es el nico fabricante del
mundo en extender la garanta.
Nuestro compromiso inflexible
con el I+D, con la innovacin y
con nuestros clientes nos inspira
para sobresalir en nuestras
extensivas pruebas de producto.
Realizamos una bsqueda
incansable de diferentes maneras
que permitan satisfacer y superar
las expectativas ms exigentes
de rendimiento del producto y un
slido retorno de la inversin.
Busque la marca QRP nuestro
testimonio del diseo, desarrollo,
fabricacin Lean y entrega
de nuestro producto, nuestra
confianza inquebrantable en
nuestro producto y nuestra
garanta para todos nuestros
clientes.

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El nuevo Itema A9500p es, sin dudas, el caballo de carreras en nuestra gama de chorro
de aire. Nacido para ser rpido, el A9500p
est totalmente equipado con todas las
caractersticas premium ms avanzadas,
estableciendo un nuevo punto de referencia
en velocidad en su fbrica.
El telar A9500p no solamente le diferenciar
de sus competidores mediante la incorporacin a su fbrica de mquinas ms rpidas
de alta tecnologa, sino que adems le
ayudar a ahorrar dinero reduciendo significativamente sus costes. La reduccin de
consumo energtico de hasta el 30% respecto a anteriores modelos ha sido posible
mediante una combinacin de caractersticas especialmente diseadas con el objetivo
de proporcionarle el mximo valor. El ahorro est garantizado por el iREED, el nuevo

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diseo de tnel del peine y con la nueva


colocacin de las boquillas de aire, que optimizan el flujo de aire en el canal del peine
para obtener una mayor eficiencia en insercin de trama. El ahorro tambin es debido
a la reduccin de la presin de aire y a las
boquillas de aire monoagujero, que a la vez,
reducen significativamente la necesidad de
mantenimiento de sus telares de aire Itema.
El telar A9500p est equipado de forma estndar con Control en Tiempo Real (RTC),
un sistema patentado que reduce el consumo de aire comprimido optimizando el soplado as como tambin el sistema de Medida de Consumo de Aire (Air Consumption
Metering), que proporciona datos en tiempo
real de consumo de aire comprimido. Otras
caractersticas premium incluidas son el
ajuste en pantalla del sistema automtico de

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presin del tanque de aire para las boquillas


y por ltimo, pero no menos importante, el
Sistema de Optimizacin de la Produccin
(iPOS) de Itema el software patentado que
aumenta la productividad, permitindole fabricar ms tejido.
Rendimiento y calidad superior se aseguran
an ms en el Itema A9500p gracias a una
nueva innovacin: las subtoberas de doble
tndem.
Las subtoberas de doble tndem garantizan
una perfecta distribucin de la fuerza de empuje en la trama usando una menor presin
de aire, lo que conduce a un beneficio doble:
estrs reducido en la urdimbre permitiendo
calidad mxima de tejido y la posibilidad de
fabricar con una menor presin, asegurando
el ahorro energtico.

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El A9500 combina la experiencia acumulada en el pasado con la tecnologa ms


revolucionaria. El telar a chorro de aire
A9500 defini un nuevo punto de referencia con fiabilidad, prestaciones a
alta velocidad, fabricacin en serie, calidad de tejido consistente y versatilidad, permitiendo a los Clientes adoptar
rpidamente los cambios del mercado.
La mquina es robusta y estable, funcionando con unas vibraciones mnimas a
altas velocidades. El batn est posicionado en las estructuras principales laterales.
El movimiento de batn est disponible
mediante levas conjugadas o mediante
biela/manivela, dependiendo de los requisitos del Cliente.

El A9500 es el nico telar en el mercado que ofrece ambas opciones de accionamiento de batn.
El A9500 ofrece una geometra de la calada nica. Colocando el primer marco ms
cerca del peine permite una carrera ms
corta, proporcionando mayores velocidades y un ciclo de vida mayor de los lizos.
La insercin de trama ms larga permite
una menor tensin en el hilo de trama, reduciendo el nmero de paradas y aumentando el rendimiento.
El A9500 es una mquina extremadamente
verstil y puede suministrarse con un gran
rango de configuraciones que permitan
realizar de forma satisfactoria los estilos
ms exigentes.

El cigeal del accionamiento del batn


se ha optimizado para mquinas anchas
y, combinado con los nuevos dispositivos
de orillos independientes laterales y centrales y remetedores neumticos para peine
cortado garantizan una calidad perfecta en
aplicaciones de tejido ancho y en doble tejido con corte central.
El A9500 ha sido muy bien recibido en
algunos de los mercados ms importantes de Itema y los constantes pedidos de
Clientes valiosos de todo el mundo demuestran el xito del telar a chorro de aire
A9500 de Itema.

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Con la incorporacin del A9500 en su fbrica, experimentar de primera mano las


innegables ventajas, calidad sin igual y alto
rendimiento a un precio reducido, todo
con el compromiso de Calidad, Fiabilidad y
Prestaciones QRP de Itema.

El fcil acceso a la mquina est asegurado


por caractersticas como la ausencia de
barra superior y de tapa frontal: la carga
de la mquina nunca ha sido tan fcil.
Otras innovaciones de Itema incluidas en el
A9500e son los nuevos cilindros porta-hilos
con doble cilindro rotativo, que reducen las
paradas por urdimbre, asi como el nuevo
sistema de lubricacin.

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Ligero y gil, el A9500e recibe las ms


altas notas en facilidad de uso y tiempo de
inactividad reducido. La facilidad de manejo del telar est asegurada adems por
la combinacin experta de caractersticas
exclusivas de Itema, como el sistema TBM
(Toy Beam Mounting) de acople del plegador y el mecanismo rotativo de gasa de
vuelta. El nuevo control neumtico para 2
colores est basado en la tecnologa ITEMA
PPC, estrenada con xito en el A9500; la
gran capacidad del depsito y el control

de presin con sensor para cada canal de


insercin de trama en combinacin con el
control totalmente electrnico de las boquillas principales asegura una insercin de
trama efectiva y fiable. Adicionalmente, las
nuevas boquillas monoagujero aseguran al
mismo tiempo un flujo de aire perfectamente controlado y un bajo mantenimiento.

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Una mquina robusta, prctica y estrecha


diseada especialmente para tejer con
2 colores ofreciendo la mejor relacin
calidad-precio, combinado con las
perfectas caractersticas tcnicas y
la mayor velocidad en el mercado de
telas bsicas.

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iREED y boquillas
monoagujero

Subtoberas de doble tndem

La mquina a chorro de aire ms rpida


y tecnolgicamente avanzada para
garantizar la mxima calidad de tejido y
unas prestaciones inigualables.

RTC Real Time Control

iREED y boquillas monoagujero

automtico del tiempo de cada electrovlvula, para una apertura retardada y un


cierre temprano. El RTC proporciona un
ahorro en el consumo de aire y permite superar ajustes ineficientes de los tcnicos.
Gracias a la Medicin de consumo de Aire,
el valor de consumo de aire y el rendimiento del sistema RTC estn disponibles en la
pantalla de usuario y es posible realizar un
test de fugas.

La nueva forma de tnel del peine en combinacin con las nuevas boquillas monoagujero, optimiza el flujo de aire en el canal
del peine para una mayor eficiencia en la
insercin de trama. El consumo de aire
se reduce hasta un 23% y la presin de
aire requerida es menor. Con las boquillas
monoagujero el mantenimiento se reduce y
representan la mejor solucin para el ahorro en costes energticos.

Ajuste automtico de la presin


de aire en las boquillas

Subtoberas de doble tndem:


Eficiencia y calidad de fabricacin superior

La presin en el depsito de aire de las


boquillas puede ajustarse directamente en
la pantalla tctil. El sistema controlar automticamente la presin en el depsito.
Las operaciones de ajuste son ms fciles
y es posible guardar el valor de ajuste en
los datos de estilo. Slo personal calificado
tendr acceso al ajuste de la presin; esto
evita consumo de aire extra debido a ajustes incorrectos, proporcionando un ahorro
en el consumo de aire.

Las nuevas subtoberas en doble tndem


diseadas por Itema son la perfecta solucinpara combinar un alto rendimiento
textil con un consumo reducido de aire. De
hecho, dos subtoberas aseguran una distribucin ideal de la fuerza de empuje en la
trama con menor presin de aire.
Esta solucin otorga dos beneficios sustanciales para el fabricante: calidad de tejido
superior gracias al estrs reducido en la
trama, que asegura un menor ratio de paro
y un ahorro significativo gracias a la posibilidad de fabricar con menores presiones,
resultando en una reduccin inmediata en
consumos de aire y energa para la operacin de los compresores, debido a que se
requiere menor cantidad de aire comprimido.

iPOS
Ajuste automtico de la presin
de aire en las boquillas

RTC y Medicin de Aire


El RTC (Real Time Control o Control en
Tiempo Real) y la Medicin de Aire son estndar en el A9500p. El RTC es una funcin de software patentada que controla
y minimiza automticamente el tiempo de
soplo de las boquillas mediante un ajuste

iPOS

El Sistema de Optimizacin de la Produccin de Itema es un software patentado orientado al aumento de productividad de las
mquinas en trminos de tejido producido.
El sistema incrementa la productividad de
la mquina mediante una monitorizacin de
la velocidad y del nivel de paradas. Simplemente debe establecer los parmetros de
parada y rendimiento y el sistema iPOS realizar un seguimiento de los datos de la
mquina sobre un periodo de tiempo establecido. Si la mquina trabaja fuera de los
lmites, el sistema ajusta automticamente
la velocidad para optimizar la productividad, incrementando la produccin y mejorando la calidad del tejido.

Opciones de batanado

Geometra de calada optimizada

Rendimiento y calidad de tejido superiores.


Mxima versatilidad en tipos de tejido, consumo
optimizado y productividad consistente.

ELD Mecanismo electrnico de gasa de vuelta

Opciones de batanado
El mecanismo de batanado del A9500 est
integrado en cajas de engranajes lubrificadas. Los telares estrechos se suministran
con excntricas dobles conjugadas o con
movimiento de biela y manivela. Nuestro
Departamento Tcnico Textil puede recomendar el tipo de mecanismo que ms se
adapte a cada aplicacin.

ISD Mecanismo de orillo independiente


Controlado por microprocesador, el mecanismo ISD permite diferentes dibujos para
una flexibilidad mxima y una calidad de
orillo inigualable.

ISD Mecanismo de orillo independiente

Hay diferentes opciones para formar los


orillos. Adems de las cuchillas estndar
tambin se dispone de dispositivos trmicos y remetedores neumticos. Existen remetedores Laterales y Centrales para tejer
con peines cortados o a todo lo ancho.
Simples y fiables, prcticamente sin limitacin de velocidad.

Geometra de calada optimizada


La especial geometra de la calada del
A9500, es fruto de un profundo anlisis y
de una precisa experimentacin, que consigue una combinacin perfecta entre las
amplitudes de los tiempos disponibles para
el transporte de la trama y el movimiento
de los marcos de lizos. De todo ello nace
un importante ahorro del consumo de aire
comprimido y un absoluto control de la
trama durante todo su recorrido.

Toberas extensoras
El empleo de toberas extensoras, sin falso
orillo, facilita el ajuste. Al eliminar el falso
orillo se aumenta el rendimiento.

El acercamiento del primer marco al


peine permite un batido ms corto y
mayores velocidades, prolongando la
vida de marcos y lizos.
El mayor tiempo de insercin de la
trama reduce los esfuerzos sobre los
hilos, reduce los paros y aumenta el
rendimiento.

Para hilos delicados de fibra cortada, de


alta torsin y tejidos a todo lo ancho puede
suministrarse una tobera extensora insertada en el tnel del peine, sin elementos
de contacto entre los dientes, para evitar
daar al peine.

Formacin de orillos

ELD Mecanismo electrnico de


gasa de vuelta
El Mecanismo Electrnico de Gasa de Vuelta ELD, patentado por Itema es una caracterstica estndar del telar. El mecanismo
permite tejer independientemente el orillo
de la izquierda y el de la derecha. Simple,
fiable y sin mantenimiento; es autolimpiante
y no precisa bobinado adicional.

Formacin de orillos

Toberas extensoras

Productividad sin igual, diseado para


responder a las necesidades del mercado
de productos bsicos de algodn.

TBM Enganche con


engranaje incorporado

TBM - Enganche con engranaje


incorporado

Nuevo y optimizado Sistema de


Lubricacin para el A9500

El nuevo sistema de acople de plegador


ha sido diseado para utilizar plegadores
con engranaje incorporado. El cliente no
necesita utilizar diferentes tipos de plegadores, lo que resulta en una reduccin de
costes de inversin y en una mejor organizacin de la sala de telares. La carga de
la mquina es segura y fcil.

La lubricacin es del tipo forzada, mediante una bomba accionada por la mquina,
para la caja de levas izquierda y para la
transmisin de la mquina de ligamento.
Mientras que para la caja de levas derecha
es del tipo bao de aceite. Por diseo y
mediante pruebas extensivas, el sistema de
lubricacin reduce el consumo energtico y
por consiguiente extiende el ciclo de vida
de los componentes mecnicos.

RLD de accionamiento mecnico

RLD de accionamiento mecnico

El dispositivo mecnico rotativo de ligaorillos es la solucin ms demandada por


el mercado de tejidos bsicos.

Mquina sin barra superior


El fcil acceso a la mquina para los operarios es un punto clave en el diseo del
A9500e. La configuracin sin barra superior y sin cubierta frontal es la mejor solucin
para las operaciones sobre la mquina. El
guiado de los marcos est asegurado por
las guas laterales e inferiores.

El nuevo RLD mecnico diseado por


Itema para el A9500 es el ms simple y fcil
de mantener para este mercado. El sistema
de transmisin por correa se ha diseado
para prestaciones a alta velocidad.

Nuevo diseo del Sistema de


Control de Presin de 2 Colores
El nuevo sistema est diseado y optimizado para la tejedura con 2 colores y se basa
en la tecnologa PPC utilizada por primera
vez por Itema en el A9500.

Nuevo diseo del Sistema de


Control de Presin de 2 Colores

Mquina sin barra superior

ESPECIFICACIONES
Ancho nominal (mm)

1900, 2100, 2300, 2600, 2800, 3000, 3200, 3400, 3600

Movimiento Batn

Excntricas conjugadas / Biela-manivela

Nmero de colores

2, 4, 6

Sistema neumtico

PPC: Control de presin neumtica


RTC equipado de serie
Medicin de Aire equipado de serie

Ajuste presin boquillas

Ajuste automtico de la regulacin de presin mediante


consola
Depsito nico

Boquillas

Mono y multiagujero
4 boquillas por vlvula / 2 boquillas por vlvula (*)

Toberas

Tobera principal fija y ajustable


Boquillas POLITO para filamentos hilados (*)
Abrazadera con cepillo de Lycra BLC para hilo elstico (*)
Subtoberas de doble tndem (*)

Motor principal

Mando directo con motor brushless y accionamiento


Movimiento automtico de bsqueda de pasada

Lubricacin

Lubricacin forzada con bomba de aceite

Plegador

Individual o doble 800/1000/1100 mm


Plegador superior hasta 1000 mm
Reduccin de ancho hasta 800 mm

Enganche plegador

SBM: Enganche por tornillo


PBC: Desenganche rpido del plegador (*)

Desenrollador de urdimbre

Desenrollador electrnico con motor brushless y control


electrnico (EWC)

Cilindro porta-hilos

Cilindro rotativo con movimiento positive/elstico doble

Cilindro de presin

Cilindro simple
Doble cilindro (*)

Arrollamiento del tejido

Arrollamiento controlado electrnicamente con motor


brushless (ETD)
Densidad de trama de 10 a 150 pasadas/cm
Densidad de trama de 3 a 50 pasadas/cm (*)

(*) Opcional

1900, 2100, 2300, 2600, 2800, 3000, 3200, 3400, 3600

1900, 2300

Excntricas conjugadas / Biela-manivela

Excntricas conjugadas

2, 4, 6

PPC: Control de presin neumtica

2PC: Control de presin 2

RTC: (*)
Medicin de Aire (*)
Manual

Manual

Depsito nico

Depsito nico

Mono y multiagujero

Mono y multiagujero

4 boquillas por vlvula

4 boquillas por vlvula

Tobera principal fija y ajustable

Tobera principal fija y ajustable

Boquillas POLITO para filamentos hilados (*)


Abrazadera con cepillo de Lycra BLC para hilo elstico (*)
Mando directo con motor brushless y accionamiento

Mando directo con motor brushless y accionamiento

Movimiento automtico de bsqueda de pasada

Movimiento automtico de bsqueda de pasada

Lubricacin forzada con bomba de aceite

Lubricacin forzada con bomba y bao de aceite

Individual o doble 800/1000/1100 mm

Individual 800, 1000 (*)

Plegador superior hasta 1000 mm

Reduccin de ancho hasta 800 mm

Reduccin de ancho hasta 800 mm


SBM: Enganche por tornillo

TBM: enganche con engranaje incorporado

PBC: Desenganche rpido del plegador (*)

SBM: Desenganche rpido del plegador (*)

Desenrollador electrnico con motor brushless y control


electrnico (EWC)

Desenrollador electrnico con motor brushless y control


electrnico (EWC)

Cilindro rotativo con movimiento positive/elstico doble

Cilindro rotativo con movimiento positive/elstico doble

Cilindro simple

Cilindro simple

Doble cilindro (*)


Arrollamiento controlado electrnicamente con motor
brushless (ETD)

Arrollamiento controlado electrnicamente con motor


brushless (ETD)

Densidad de trama de 10 a 150 pasadas/cm

Densidad de trama de 10 a 150 pasadas/cm

Densidad de trama de 3 a 50 pasadas/cm (*)

Densidad de trama de 3 a 50 pasadas/cm (*)


Contina en pginas siguientes

contina de las pginas anteriores

ESPECIFICACIONES
Prevencin marcas de parada

Ajuste de parmetros del motor principal


Seleccin ngulo de arranque/parada
DFFC: control dinmico cada tejido

Formacin de los orillos

Dispositivo gasa de vuelta motorizado ELD


Dispositivo gasa de vuelta motorizado RLD (*)
Remetedores lateral y central para versin con peine
cortado (*)
ISD: dispositivo de orillo independiente, motorizado, para
orillos central y lateral (*)
Corte central para fabricacin mltiple (*)
Corte trmico para orillos (*)

Control de la Mquina

Consola con pantalla tctil a color


Ranura para memoria USB

iPOS

Estndar

FAR

Opcional (*)

Conectividad

Conexin monodireccional (*)


Conexin bidireccional (*)
ILMS (*)

Formacin de la calada

Marcha externa hasta 8 lizos sin/con nivelacin


Marcha externa hasta 10 lizos con nivelacin
Mquina rotativa electrnica hasta 16 lizos

Lizos

Perfil de aluminio 140*9 o 155*9


Hbrido reforzado con carbono

Parada de urdimbre

ITEMA A36C, A68C

Peine

Peine de perfil estndar


iREED (*)

Pre-alimentadores

Pre-alimentadores con embudo y freno, bobinados


separados
Insercin de trama mltiple (*)

(*) Opcional

Ajuste de parmetros del motor principal

Ajuste de parmetros del motor principal

Seleccin ngulo de arranque/parada

Seleccin ngulo de arranque/parada

DFFC: control dinmico cada tejido

DFFC: control dinmico cada tejido

Dispositivo gasa de vuelta motorizado ELD

Dispositivo gasa de vuelta motorizado RLD

Dispositivo gasa de vuelta motorizado RLD (*)


Remetedores lateral y central para versin con peine
cortado (*)
ISD: dispositivo de orillo independiente, motorizado, para
orillos central y lateral (*)
Corte central para fabricacin mltiple (*)
Corte trmico para orillos (*)
Consola con pantalla tctil a color

Consola con pantalla tctil a color

Ranura para memoria USB

Ranura para memoria USB

Opcional (*)
Opcional (*)
Conexin monodireccional (*)

Conexin monodireccional (*)

Conexin bidireccional (*)

Conexin bidireccional (*)

ILMS (*)

ILMS (*)

Marcha externa hasta 8 lizos sin/con nivelacin

Marcha externa hasta 8 lizos sin/con nivelacin

Marcha externa hasta 10 lizos con nivelacin

Mquina rotativa electrnica hasta 16 lizos

Mquina rotativa electrnica hasta 16 lizos


Perfil de aluminio 140*9 o 155*9

Perfil de aluminio 140*9 o 155*9

Hbrido reforzado con carbono


ITEMA A36C, A68C

ITEMA A36C, A68C

Peine de perfil estndar

Peine de perfil estndar

Pre-alimentadores con embudo y freno, bobinados


separados

Pre-alimentadores sin embudo y freno

Insercin de trama mltiple (*)

Pre-alimentadores con embudo y freno (*)

Otra perspectiva

Itema en el mundo
Itema es proveedor lder global en soluciones avanzadas de tejedura, incluyendo
los telares lderes en su clase, recambios y
servicios integrados.
Nuestra compaa es la nica en el
mundo en suministrar las tres principales
tecnologas de insercin de trama: pinza,
aire y proyectil, con un amplio catlogo
de producto y un compromiso con la innovacin continua y el avance tecnolgico en nuestros telares.
Para ms informacin acerca de Itema,
contacte con nuestro Equipo de Ventas de
su pas; para conocer ms sobre nuestros
telares o para pedidos de componentes
de recambio, visite nuestra pgina web
www.itemagroup.com.

Itema S.p.A.
Sede corporativa
Via Cav. Gianni Radici 4
24020 Colzate (BG), Italy
Phone +39 035 7282111
Fax
+39 035 740505

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Nos reservamos los derechos de efectuar cambios de ingeniera. 42.136.09 Dae ES

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