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Educacin y Entrenamiento
TEMA No. 5
MANTENIMIENTO
1.- INTRODUCCION
En la actualidad el mantenimiento ha adquirido una creciente importancia, por el hecho que pasa a
ser una especie de sistema de produccin, servicio alterno cuya gestin corre a este,
consecuentemente ambos sistemas deben ser objetos de similar atencin. Resulta innegable
aceptar la vigencia y entidad propia que ha adquirido el mantenimiento; pasando de una tarea de
reparacin en determinado equipo, a una potencial herramienta para la disminucin de costos
provocados por la inutilizacin temporal de los equipos y por las paradas de produccin.
Despreciado durante muchos aos y relegado a simples tareas de reparacin, el mantenimiento
actual se constituye cada vez mas importante en la definicin de las estrategias globales de la
empresas; habindose desarrollado considerablemente el modo de encarar su funcin en la
industria. Con la creciente necesidad de maximizar el desempeo de todo el sistema productivo y
minimizar los costos de produccin, el rea de mantenimiento se revela como un sector clave para
alcanzar niveles de optimizacin en todo el proceso, integrndose a un conjunto de acciones para
la reduccin de los tiempos improductivos independientemente de la proliferacin cada vez mayor
de equipos complejos y variados. El mantenimiento de sistemas productivos asume una
relevancia creciente en la industria debido a la complejidad de las maquinas en funcionamiento
productivo y la relacin con los diferentes componentes mecnicos, elctricos, hidrulicos,
neumticos, trmicos y sistemas informticos; debiendo realizar su accin a lo largo de todo el
ciclo de vida del objeto, desde su especificacin hasta su desactivacin.
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Reducir al mximo los costos debido a las paradas por averas accidentales de la maquinaria,
que comparten perdidas de produccin o de servicios, incluyendo en tales costos los
correspondientes al propio mantenimiento.
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Como compendio de lo registrado hasta ahora, se puede resumir el objetivo fundamental del
servicio de mantenimiento como sigue: La consecucin de determinado nmero de horas
disponibles de funcionamiento de la planta, instalacin, maquina o equipo en condiciones de
calidad de fabricacin o servicio exigible con el mnimo costo y el mximo de seguridad para el
personal que utiliza y mantiene las instalaciones y maquinaria.
3.- DEFINICION
Se puede definir como el conjunto de tcnicas y sistemas que actan sobre los medios de
produccin que permiten:
Reparar las averas que se presentan.
Prever estas averas mediante revisiones y otras tcnicas ms complejas como estadsticas,
seguimiento y diagnstico de mquinas.
Especificar las normas de manipulacin y buen funcionamiento de las operaciones.
Perfeccionar diseos sucesivos de los medios.
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FEBRERO
LUNES
MARTES
MIERCOLES
JUEVES
VIERNES
Mantenimiento Mensual
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Mantenimiento Anual
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Mquina Cigarrera
Seccin:
Planta de Produccin
Fabricante:
Molins
Procedencia: Inglaterra
Modelo: MK-9R
Equipo
Turbina pequea
Marca
Elta
Tipo
31448-592
DESCRIPCION DE MOTORES
Voltajes
Amperios
H.P.
KW
Frecuencia
R.P.M.
Impulsin
Circuito
Fecha Inst.
CAMBIOS DE EQUIPOS O MOTORES
Fecha
Equipo retirado
Equipo Colocado
Motivos
CAMBIOS DE ELEMENTOS
Fecha
XII-2.006
I-2.007
Motivos
Cinta metlica
Cinta Metlica
Desgaste
Reten (2 piezas)
Reten (2 piezas)
Desgaste
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Funciones Primarias.
Mantenimiento de la maquinaria y equipo.
Mantenimiento de los edificios, construcciones e infraestructura.
Inspeccin y lubricacin de la maquinaria y equipos.
Produccin y distribucin de energa elctrica.
Mantenimiento de la Infraestructura
Funciones Secundarias.
Almacenamiento.
Proteccin de planta.
Disposicin y recuperacin de desperdicios.
Valoracin de lo bienes.
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PRACTICA No. 5
(Grupal)
DETALLE EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE UNA EMPRESA DE
PRODUCCION DE REFRESCOS COLA
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