MORTERO LEER

Albaileria: las mezclas y sus

proporciones.
Bueno, yo estuve necesitando esto porque tuve que hacer contrapiso y carpeta para la
vereda, de esos firmes que no se desgranan (me quedo muy bien ) y me parece que
puede ser de utilidad para algunos. Saludos!
LAS MEZCLAS (o morteros) Y SUS PROPORCIONES
Se denomina tcnicamente mortero o mezcla a la unin de un aglomerante, un inerte y
agua. Aglomerantes son el cemento, la cay y el yeso. Inertees la arena y el polvo de
ladrillo. El agua que acta como plastificante y provocador del frage. Al hablar de mezclas
y morteros, se habla de lo mismo.
Las piedras y cascotes tambien son inertes, pero de mayor tamao. Si se las agrega a
una mezcla ( o mortero ), esa mezcla se convierte en Hormign. Y si a ese hormigon se
lo refuerza con fierro, se llama hormigon armado.

Proporciones para la mezcla

MEZCLA PARA REVOQUES GRUESOS:
1 volumen de cal
3 volmenes de arena
volumen de cemento
MEZCLA PARA REVOQUES FINOS INTERIORES:
1 volumen de cal
3 volmenes de arena fina
1/8 volumen de cemento
MEZCLA PARA REVOQUES FINOS EXTERIORES:
1 volumen de cal
3 volmenes de arena fina

 volumen de cemento
MEZCLA PARA LEVANTAR PAREDES:
1 volumen de cal
3 volmenes de arena fina
1 volumen de polvo de ladrillo
volumen de cemento
MEZCLA PARA ADHERIR CERAMICOS:
1 volumen de cal
1 volumen de cemento
4 volmenes de arena
MEZCLA PARA ADHERIR BALDOSAS, MOSAICOS GRANITICOS, etc:
1 volumen de cal
4 volmenes de arena
1/8 volmenes de cemento
MEZCLA PARA CLAVADO DE PISOS DE PARQUET:
1 y volumen de cal
5 volmenes de arena
1 volumen de cemento
MEZCLA PARA ASENTAR TEJAS:
1 volumen de cal
4 volmenes de arena
volmenes de cemento
MEZCLA PARA REVOQUES IMPERMEABLES: (carpetas sobre contrapiso, fijacion de
caeras metalicas, relleno de carpinterias de chapa, tomado de juntas de baldosas en
terrazas, pisos alisados de cemento, etc):
1 volumen de cemento
3 volmenes de arena
MEZCLA PARA CONTRAPISOS: (algunos lo llaman hormigon pobre)
1 volumen de cal
3 volmenes de arena gruesa
6 volmenes de cascote o piedra
volumen de cemento
HORMIGON:
1 volumen de cemento
3 volmenes de arena
3 o 4 volmenes de piedra

Hay que tener en cuenta que para adherir baldosas, ceramicos, mosaicos, etc hay
adhesivos especiales, las mezclas es para hacerlo a la antigua o si, por ejemplo, sobro
un poco de material de una obra y se soltaron algunas baldosas de la vereda, usas eso en
vez de comprar una bolsa de adhesivo.
El agua se usa segun lo pida el material, hasta lograr plasticidad y trabajabilidad.
Para hacer, por ejemplo, 1 m2 de contrapiso de hormigon se necesita:
20 kilos de cemento, 68 kilos de cal, 0,43 m3 de arena y 0,9 m3 de cascote. Se compra
mas o menos eso y se lo usa teniendo en cuenta las proporciones. Ojo con variar las
proporciones: El exceso de arena provoca la disgregacion , el exceso de cemento o
cal provoca fisuras (como cuando tenes una vereda hecha solo de contrapiso y carpeta y
se va desgranando o rajando, respectivamente ).

El cemento de albaileria es cemento con cal incorporada. Es el plasticor. Aca hay una
tabla que muestra las proporciones usando cemento y cal y plasticor, segun como decida
hacerlo cada uno.

5JUL 13
JESS DAVID OSORIO

DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO:

CONCEPTOS BSICOS
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PROMEDIO DE VALORACIN

3.88 / 5 (16 VOTOS)

TIEMPO DE LECTURA 5 MIN

Es importante saber que se han realizado una gran cantidad de trabajos relacionados con
los aspectos tericos del diseo de mezclas de concreto, en buena parte se entiende que
el diseo de mezcla es un procedimiento emprico, y aunque hay muchas propiedades
importantes del concreto, la mayor parte de procedimientos de diseo estn basados
principalmente en lograr una resistencia a compresin para una edad determinada as
como la manejabilidad apropiada para un tiempo determinado, adems se debe
disear para unas propiedades que el concreto debe cumplir cuando una estructura se
coloca en servicio.
Una mezcla se debe disear tanto para estado fresco como para estado endurecido. Las
principales exigencias que se deben cumplir para lograr una dosificacin apropiada
en estado fresco son las de manejabilidad, resistencia, durabilidad y economa.

MANEJABILIDAD
Es importante que el concreto se disee con la manejabilidad adecuada para
la colocacin, esta depende principalmente de las propiedades y caractersticas de
los agregados y la calidad del cemento. Cuando se necesita mejorar las propiedades de
manejabilidad, se puede pensar en incrementar la cantidad de mortero.

Es fundamental la comunicacin entre el diseador, el constructor y el productor

de concreto con el propsito de asegurar una buena mezcla de concreto. Una adicin
de agua en la obra es la peor solucin para mejorar la manejabilidad del concreto, es
totalmente contraproducente para la calidad del producto.

Diseo de mezcla para pavimento rgido en concreto. Foto: Argos.

RESISTENCIA Y DURABILIDAD DEL CONCRETO

El concreto es diseado para una resistencia mnima a compresin. Esta especificacin
de la resistencia puede tener algunas limitaciones cuando se especifica con una mxima
relacin agua cemento y se condiciona la cantidad de material cementante. Es importante
asegurar que los requisitos no sean mutuamente incompatibles. O en algunos casos la
relacin agua/material cementante se convierte en la caractersticas mas importante por
tema de durabilidad.
En algunas especificaciones puede requerirse que el concreto cumpla con ciertos
requisitos de durabilidad relacionados con congelamiento y deshielo, ataques qumicos, o
ataques por cloruros, casos en los que la relacin agua cemento, el contenido mnimo
de cemento y el uso de aditivos se convierten en pieza fundamental para el diseo de
una mezcla de concreto.
Esto nos lleva a tener presente que una mezcla perfecta o diseada bajos los criterios de
durabilidad no producir ningn efecto si no se llevan a cabo procedimientos apropiados
de colocacin, compactacin acabado, proteccin y curado.

LA ECONOMA DE EN LAS MEZCLAS DE CONCRETO

El costo de la elaboracin de una mezcla de concreto est constituido bsicamente por el
costo de los materiales, equipo y mano de obra.
La variacin en el costo de los materiales se debe a que el precio del cemento por kilo es
mayor que el de los agregados y de all, que la proporcin de estos ltimos minimice la
cantidad de cemento sin sacrificar la resistencia y dems propiedades del concreto. La
diferencia en costo entre los agregados generalmente es secundaria; sin embargo, en
algunas localidades o con algn tipo de agregadoespecial pueden ser suficientes para que
influya en la seleccin y dosificacin. El costo del agua usualmente no tiene ninguna
influencia, mientras que el de los aditivos puede ser importante por su efecto potencial en
la dosificacin del cemento y los agregados.
El costo de la mano de obra depende de la trabajabilidad de la mezcla y de los mtodos
de colocacin y compactacin. Una mezcla poco trabajable con un equipo de
compactacin deficiente aumenta los costos de mano de obra
Tambin la economa de un diseo de mezcla se debe contemplar el grado de control de
calidad que se espera en la obra. El concretotiene una variabilidad tanto la calidad de los
materiales, la produccin y las acciones que se ejecutan en la obra. En obras pequeas
sobre disear el concreto puede resultar econmico entre comillas pero en una obra muy
grande de altos volmenes de concreto se debe implementar un extenso control de
calidad con el propsito de mejoran los cost y la eficiencia.

DOSIFICACIN DE UNA MEZCLA DE CONCRETO

Las proporciones de la mezcla de concreto que cumpla con dichas caractersticas con los
materiales disponibles, se logra mediante el sistema de prueba y error o el sistema de
ajuste y reajuste.
Dicho sistema consiste en preparar una mezcla de concreto con unas proporciones
iniciales y calculadas por diferentes mtodos. A la mezcla de prueba se le realizan los
diferentes ensayos de control de calidad como asentamiento, prdida de
manejabilidad, masaunitaria, tiempos de fraguado y resistencia a la compresin.
Estos datos se comparan con la especificacin y si llegan a ser diferentes o no
cumplen con la expectativa de calidad se reajustan las cantidades, se elabora nuevamente
la mezcla que debe cumplir todos los ensayos de control de calidad, si nuevamente no
cumple los requisitos exigidos es necesario revisar los materiales, el mtodo del diseo y
nuevamente otra mezcla de concreto hasta ajustar los requisitos exigidos por la
especificacin.