Documentos 10 Guia Tecnica Seleccion de Equipos de Transporte de Fluidos. Bombas y Ventiladores 758f070c PDF

TTULO
Gua tcnica de seleccin de equipos de transporte de fluidos
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Esta publicacin ha sido redactada por la Asociacin Tcnica Espaola de Climatizacin y
Refrigeracin (ATECYR) para el Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa (IDAE),
con el objetivo de promocionar la eficiencia en el uso final de la energa en los edificios.
AGRADECIMIENTOS
Agradecemos a todas las personas que han participado en la elaboracin de esta gua y
en particular a D. Pedro Vicente Quiles y al Comit Tcnico de ATECYR responsable de su
revisin tcnica.
..............................................................
Esta publicacin est incluida en el fondo editorial del IDAE, en la serie
Calificacin de Eficiencia Energtica de Edificios.
Est permitida la reproduccin, parcial o total, de la presente publicacin, siempre que est destinada al ejercicio profesional por los tcnicos del sector. Por el contrario, debe contar con la aprobacin por escrito del IDAE, cuando est destinado a fines editoriales en cualquier
soporte impreso o electrnico.
Depsito Legal: M-22207-2012
ISBN: 978-84-96680-54-8
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IDAE
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Madrid, junio de 2012
ndice
Parte I: Bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1.1 Circuitos cerrados de recirculacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1.2 Elementos caractersticos de las bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.3 Principio de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.4 Tipos de bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2 Balance energtico en bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.1 Ecuacin de Bernoulli generalizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.2 Balance de energa mecnica y rendimientos en bombas . . . . . . . . . . . . . . . 13
3 Cavitacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

3.1 Condicin de cavitacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

3.2 Presin mnima en la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
3.3 Altura neta positiva disponible y necesaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4 Curvas de funcionamiento de las bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

4.1 Curvas de funcionamiento de las bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

4.2 Acoplamientos serie y paralelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
4.3 Comportamiento en otras condiciones de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . 25
5 Punto de funcionamiento de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

5.1 Curva caracterstica de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

5.2 Punto de funcionamiento de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
5.3 Regulacin del punto de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
6 Anlisis energtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

6.1 Consumo energtico de las bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

6.2 Clculo del cumplimiento del RITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
6.3 Clculo de emisiones de CO2 y de energa primaria consumida . . . . . . . . . . . 51
6.3 Costes de operacin de sistemas de bombeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
6.4 Medida de la energa consumida por una bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
6.5 Medida experimental del rendimiento de una bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Parte II: Ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

1.1 Sistemas de ventilacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

1.2 Tipos de ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
1.3 Criterios de seleccin de los ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
2 Balance energtico en ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

2.1 Ecuacin de Bernoulli generalizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

2.2 Flujo en conductos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
2.3 Balance de energa mecnica y rendimientos en ventiladores . . . . . . . . . . . 69
2.4 Presiones esttica, dinmica y total en la conexin del ventilador . . . . . . . . 70
3 Curvas de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

3.1 Curvas caractersticas del ventilador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

3.2 Acoplamientos serie y paralelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
3.3 Comportamiento en otras condiciones de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . 81
4 Punto de funcionamiento de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

4.1 Curva caracterstica de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

4.2 Punto de funcionamiento de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
4.3 Regulacin del punto de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
5 Anlisis energtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

5.1 Consumo energtico de los ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

5.2 Clculo del cumplimiento del RITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
5.3 Medidas de ahorro en instalaciones de ventilacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Apndice I: Nomenclatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

Nomenclatura parte bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Nomenclatura parte ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Parte I: Bombas
Introduccin
1.1 Circuitos cerrados de recirculacin
elementos de la instalacin. Se trata de aplicaciones

donde lo que se pretende es transportar energa y no
transportar agua (como ocurre en instalaciones de
abastecimiento de agua).
Las bombas son dispositivos mecnicos empleados

para el transporte de lquidos por las redes de tuberas.
Este documento se centra en las bombas empleadas en
circuitos cerrados de instalaciones de calefaccin, aire
acondicionado, energa solar y agua caliente sanitaria.
En circuitos de recirculacin, la energa de bombeo se

emplea nicamente para vencer prdidas hidrulicas. El
correcto diseo de los circuitos, as como la seleccin
de la bomba ms adecuada, afecta de forma muy importante al consumo energtico.
El transporte del fluido en estas instalaciones se realiza

con el objeto de transportar energa entre los distintos
Ejemplo 1.1: Calcular el caudal de agua que debe impulsar la bomba de la instalacin de calefaccin domstica de la
figura.
T = 75 C
P = 3 kW
P = 4 kW
P = 3 kW
P = 2 kW
T = 60 C
P = 3 kW
P = 4 kW
P = 3 kW
A
T = 75 C
O
Caldera
P = 24 kW
T = 60 C
P = 2 kW
Gua tcnica
Seleccin de equipos de transporte de fluidos
Del clculo de cargas en cada habitacin se obtiene la

potencia a disipar por cada radiador y, por tanto, el dimensionado de los radiadores. La potencia de la caldera
ser la suma de la potencia de los radiadores (24 kW).
Carcasa
Salida
Voluta
Si empleamos como criterio de diseo un salto de temperaturas del fluido de 15 C, el caudal que debe pasar
por cada elemento ser:
Rodete
P = mcp DT
labe
Caudal a circular por cada radiador:
Entrada
kg/s4,18 kJ/kg C15 C ==> m = 0,032 kg/s,

2 kW = m
Q = 0,032 l/s = 115 l/h
kg/s4,18 kJ/kg C15 C ==> m = 0,048 kg/s,
3 kW = m
Q = 0,048 l/s = 172 l/h
kg/s4,18 kJ/kg C15 C ==> m = 0,064 kg/s,
4 kW = m
Q = 0,064 l/s = 230 l/h
Caudal a circular por la caldera:
Voluta
24 kW = mkg/s4,18 kJ/kg C15 C ==> m = 0,383 kg/s,

Q = 0,383 l/s = 1.378 l/h
La bomba debe impulsar por tanto un caudal de 1.378 l/h.
Carcasa
Cunta energa es necesaria para transportar ese caudal?
Rodete
Si no existieran prdidas: cero. Evidentemente existen prdidas energticas por friccin del fluido en los
tubos y por prdidas de presin en los accesorios, en
los radiadores y en la caldera, adems de las prdidas
propias de la bomba.
1.2 Elementos caractersticos de las bombas

Las bombas objeto de este trabajo son mquinas rotodinmicas o turbomquinas, las cuales tienen dos
partes principales: la parte mvil o rodete, y la parte fija
o esttor. La Figura 1.1 muestra de forma esquemtica
las partes de una bomba centrfuga.
Fig. 1.1: Elementos principales de las bombas
por los canales formados por los labes sin choques y

optimizando al mximo el momento cintico del flujo a
la salida. Las bombas centrfugas suelen tener entre 5
y 9 labes. Cuantos ms labes se forman ms canales,
y el flujo es mejor conducido por los mismos tomando mejor la componente de velocidad deseada. Por el
contrario, los labes disminuyen la seccin de paso y
forman ms superficies donde existir friccin.
A continuacin se describen las caractersticas ms

destacables de los elementos principales de las bombas centrfugas:
Rodete. El rodete o impulsor es el elemento principal de
las turbomquinas. Su diseo se realiza de forma que
para el punto nominal de funcionamiento, el flujo circule
Parte I: Bombas. Introduccin
Voluta. Se trata de un canal de seccin creciente que rodea al rodete, recogiendo el fluido que sale del mismo.
La misin de la voluta es la de reducir la energa cintica
del flujo de forma ideal (sin prdidas) de forma que esta
energa pase a presin esttica.
Parte I: Bombas. Balance energtico en bombas

Carcasa
Salida
v2
w2 v2u
Voluta
v2m
Rodete
1.3 Principio de funcionamiento
Parte I: Bombas. Cavitacin

w1
En circuitos cerrados se emplean generalmente bombas

rotodinmicas accionadas mediante un motor elctrico.
Las bombas absorben energa elctrica de la red y proporcionan energa al fluido.
El motor elctrico mueve el rodete a su velocidad de giro
comunicndole su potencia. El rodete est provisto de
labes que forman unos canales de forma que producen
a la salida del flujo una velocidad en direccin tangencial elevada. Se produce un cambio de momento cintico
del flujo entre la entrada y la salida del rotor, debido a
una transmisin de par rodete-fluido y por tanto a un
intercambio de energa rodete-fluido.
v1
u1
Parte I: Bombas. Curvas de funcionamiento de las bombas
Parte I: Bombas. Punto de funcionamiento de la instalacin

w
v
u
La Figura 1.2 muestra las componentes de la velocidad

del flujo a la entrada y a la salida de la bomba. El diseo
se suele realizar de forma que a la entrada el flujo tenga
direccin radial. El momento cintico o par del flujo a la
entrada es, por tanto, nulo.
Sin embargo, a la salida el flujo presenta una componente de velocidad tangencial importante provocada
por el rodete. A la salida del rodete, la velocidad de
arrastre es muy superior a la velocidad relativa. Despreciando la velocidad relativa frente a la velocidad de
arrastre, se puede suponer que tanto la velocidad absoluta como su componente rotacional son similares
a la velocidad de arrastre. El par del flujo sobre eje es
por tanto:
Entrada
labe
u2
w: Velocidad relativa
u: Velocidad de arrastre
Parte
I: Bombas.
Anlisis energtico
v: Velocidad
absoluta
Voluta
Parte II: Ventiladores. Introduccin
Rodete
Carcasa
Parte II: Ventiladores. Balance energtico en ventiladores
M = RVabs,r < RVarr < R2V

y la energa especfica:
Parte II: Ventiladores. Curvas de funcionamiento
wesp = RVVabs,r < RVVarr < R2V2
vm
Expresin que proporciona la energa especfica mxima que el rodete de dimetro R de una bomba gira a V
puede suministrar al fluido.
Parte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de la instalacin
A la salida del rodete la velocidad del flujo es muy

elevada (unos 15 m/s para la bomba del Ejemplo 1.2),
mientras que la velocidad del flujo a la salida de la bomba es muy inferior (del orden de 1 m/s). En la voluta se
recoge el flujo al tiempo que se reduce la velocidad del
flujo y la presin aumenta.
Fig. 1.2: Principio de funcionamiento de las bombas rotodinmicas
La voluta de la bomba est diseada para conseguir la

mayor conversin de la energa cintica del fluido en
energa en forma de presiones, bien mediante un incremento uniforme
su seccin de
paso oenergtico
mediante
Parte II:deVentiladores.
Anlisis
Gua tcnica
1.4 Tipos de bombas
labes difusores. Si la velocidad se reduce de forma

ideal, sin turbulencias ni prdidas, puede aplicarse la
ecuacin del flujo ideal entre la salida del rodete (2) y la
salida de la bomba (3):
La experiencia prctica ha llevado a la existencia de

distintos tipos de bombas diseadas especficamente para aplicaciones concretas. De hecho, la mayora
de fabricantes siguen esta clasificacin. En cuanto a
aplicaciones para sistemas de aire acondicionado, calefaccin, ACS y energa solar, las bombas generalmente
empleadas, ordenadas de menor a mayor potencia son:
p3 P2 = 21 r(v22 v32)
Al reducirse la velocidad en la voluta, aumenta la presin proporcionada por la bomba.
Bombas circuladoras. Bombas centrfugas sencillas,

muy silenciosas, diseadas para la recirculacin de
agua fra o caliente en los sistemas de climatizacin y
agua caliente sanitaria. Se trata de bombas de rotor hmedo donde el propio lquido refrigera el motor.
Ejemplo 1.2: En una bomba que gira a 3.000 rpm, y tiene un rodete de 100 mm de dimetro, calcular de forma
aproximada su par mximo y su potencia especfica.
Se supone que el flujo a la entrada es completamente
radial y que la componente rotacional de la velocidad
absoluta es similar a la velocidad de arrastre.
Bombas compactas o monobloc. Conjunto compacto con

eje nico motor-bomba, adecuados para bajas y medias
potencias y funcionamiento en continuo. Aplicaciones industriales para bombeo de aguas limpias y no agresivas:
equipos de presin, aire acondicionado y calefaccin,
sistemas de riego y equipos contra incendios.
La velocidad de arrastre viene dada por:

Varr < RV < 0,05(3.000 2 p)/60 = 15,71 m/s
Bombas de bancada u horizontales. Bombas de mediasaltas potencias donde la conexin al motor se realiza
mediante poleas o mediante acoplamiento elstico que
no precisa de alineamientos precisos. El acoplamiento
indirecto mediante correas y poleas facilita la extraccin
del rodete. En el caso de acoplamiento directo debe instalarse un espaciador para permitir acceder al rodete sin
mover el motor elctrico. Se emplean en industrias, riego,
construccin, grandes instalaciones de calefaccin y aire
acondicionado, municipios, equipos contra-incendios, etc.
El par que el rodete proporciona al fluido es:

3.000 2 p
M < R2V < 0,052 _____________ = 0,785 m2/s
60

y la energa especfica:
wesp < R2V2 = 246,7 m2/s2
En bombas, es habitual emplear el trmino de altura manomtrica Hm en lugar de energa especfica. La relacin
entre ambos trminos es la aceleracin de la gravedad
Habitualmente se emplea esta clasificacin para las bombas empleadas en circuitos cerrados de recirculacin:
gHm = wesp; Hm = 246,7/9,81 = 25,15 m c.a.

Bombas de rotor hmedo. Se trata de las bombas circuladoras mencionadas anteriormente. Caractersticas:
Ejemplo 1.3: En una bomba que gira a 3.000 rpm, la velocidad del flujo a la salida del rodete puede ser de unos
15,7 m/s, mientras que la velocidad del flujo a la salida
de la voluta es de 1 m/s. La recuperacin de presin esttica que supone la reduccin de la velocidad de 15,7 a
1 m/s es de:
Bajas potencias. Generalmente inferiores a 1 kW

aunque hay modelos de hasta 3 kW.
Bajas presiones. Generalmente inferiores a 15 m c.a.

1
1
p p = __ r(v2 v2 )= __ 1.000(15,7212)=122.700 Pa (12,51 mc.a.)
3 2 2 2 3
1
Silenciosas. El motor se refrigera con el fluido recirculado, no existiendo ventilador.
Se observa que la energa aportada por la bomba se

convierte principalmente en aumento de presiones. Del
incremento de presin producido por la bomba (aprox.
25,15 m c.a.) la mitad (12,51 m c.a.) se produce en la voluta y la otra mitad en el rodete.
Prcticamente sin mantenimiento.

Deben montarse siempre con el eje en posicin
horizontal.
Parte I: Bombas. Introduccin
Mantenimiento del cierre mecnico (cambio cada

3-4 aos).
Resistentes a las impurezas que contiene el lquido y a la formacin de cal.

a) Bomba circuladora
Alto rendimiento. Debe considerarse que el rendimiento se suele proporcionar respecto a la

potencia en el eje. Para el rendimiento global deber tenerse en consideracin el rendimiento del
motor elctrico.
Habitual en instalaciones de climatizacin y grandes instalaciones
calefaccin. de las bombas
Parte I: Bombas.
Curvas de de
funcionamiento
b) Bomba compacta horizontal - inline
Parte I: Bombas. Anlisis energtico
c) Bomba horizontal
Fig. 1.3: Tipos de bombas empleadas en circuitos cerrados
Bajo rendimiento. El rendimiento de estas bombas suele ser muy bajo. El rendimiento se puede
mejorar en el caso de emplear motores de imn
permanente.
Tres curvas caractersticas. Las bombas se suministran con tres velocidades de giro distintas siendo
muy sencillo el cambio de velocidad y por tanto de
curva caracterstica.
Habitual en instalaciones de calefaccin, agua caliente sanitaria y energa solar.

Bombas de rotor seco. Se trata de las bombas monobloc, inline y horizontales mencionadas anteriormente.
Caractersticas:
Altas potencias. Disponibles en potencias entre

0,25 y 40 kW.
Ruidosas. El motor elctrico y el ventilador producen ruido.
Parte II: Ventiladores. Anlisis energtico
Balance energtico
en bombas
Una vez introducidas las bombas como sistemas mecnicos que transforman la energa mecnica procedente
del motor elctrico en energa del fluido, en esta seccin
se aborda el balance energtico en la bomba.
La energa por unidad de tiempo (potencia) del flujo en

un punto p viene dada por:
El balance energtico se realiza estableciendo la ecuacin

de conservacin de la energa en un volumen de control
formado por la mquina. Se har la hiptesis de flujo estacionario e ideal, aadiendo los trminos de prdidas.
Otra expresin de la energa mecnica empleada habitualmente es:
[W]
Pf = m
esp
Hp=
esp p p
v2
=
+ zp + p
g
g
2g
[m c.a.]
En esta seccin se responder a las siguientes preguntas:

Donde Hp se denomina altura del punto p y est relacionada con la energa especfica: gHp = v esp. La energa
por unidad de tiempo (potencia) del flujo en un punto p
viene dada por:
A qu se destina la energa de la bomba? y

Dnde va finalmente la energa?
Pf = g Q H p [W]
2.1 Ecuacin de Bernoulli generalizada
Siendo:
Energa mecnica del flujo
r, la densidad; para agua y mezclas de agua y propilenglicol r = 1.000 kg/m3
La energa mecnica del flujo de un punto p se presenta

en tres modos:
g, la gravedad; en el Sistema Internacional g = 9,81 m/s2
Energa de presin: epr = p p
Q, el caudal; en el Sistema Internacional las unidades

son m3/s
Energa potencial: ep = g z p
Hp, la altura manomtrica en el punto; en metros de columna de agua m c.a.
Energa cintica: ec = v 2p 2
La energa mecnica especfica del flujo en un punto p
viene dada por:
2
p
p
v
esp = p + g z p +
Ejemplo 2.1: Determinar la energa mecnica de un flujo de 2.000 l/h que circula por una tubera de 20 mm de
dimetro interior, presin: 2 atm y altura: 12 m.
[m /s ]
11
Gua tcnica
En este caso, la velocidad del flujo se mantiene

constante (v = 1,77 m/s), producindose una transformacin de energa de presin en energa potencial:
En primer lugar, pasaremos el caudal a unidades del S.I.:
Q=
2.000
= 5,510 -3 m3/s
3.6001.000
Hf =
La velocidad del flujo viene dada por:
v=
p
p1
p
v2
v2
p1
+ z1 + f = 2 + z2 + f ==>
+ z1 = 2 + z2
2g g
2g
g
g
g
p2
2101.300
+2=
+ 12 ==
> p2 = 104.500 Pa
1.0009,81
1.0009,81
Q
2 3.600
=
= 1,77 m/s
A 0,022 4
donde Q es el caudal en m3/s y A la seccin transversal

del tubo en m2.
Se observa que en el punto 1 la presin es de 20,65 m

c.a. (202.600 Pa) y en el punto 2 la presin es de 10,65
m c.a. (104.500 Pa), lgicamente 10 m c.a. menos.
La energa mecnica del flujo en m c.a. viene dada por:
Hp =
2 101.300
1,772
+ 12 +
= 32,8 m c.a.
1.000 9,81
29,81
Flujo real en una instalacin

En el flujo real se producen prdidas en la instalacin, tanto por friccin del fluido como por los tubos
o por prdidas en accesorios. En ese caso, se sigue
la formulacin de flujo ideal, aadiendo un trmino de prdidas. Aunque no aparece en la ecuacin,
cabe decir que las prdidas producirn un incremento
de la energa interna del fluido. Este calentamiento
del fluido es muy reducido y no se suele tener en
consideracin.
La energa por unidad del tiempo del flujo:

-3
Pp = g Q H p = 1.0009,815,510
32,8 = 178,8 W
Flujo ideal en una instalacin

La hiptesis de flujo ideal consiste en despreciar el
efecto de la influencia de la viscosidad en el flujo. En el
estudio de instalaciones hidrulicas se considera que
el flujo es estacionario y uniforme en la pared, donde
la trayectoria de una partcula de fluido coincide con la
lnea de corriente.
H f 1= H f 2 + H L
p1
g
En un flujo ideal no existe rozamiento ni por tanto transformacin de la energa mecnica del flujo en energa
trmica. En el caso del flujo en un tubo, la energa mecnica del flujo entre dos puntos se conserva, resultando:
+ z1 +
v 2f
2g
p2
g
+ z2 +
v 2f
2g
+ HL
Donde HL son las prdidas entre los puntos 1 y 2, dadas

por la suma de las prdidas en tuberas y prdidas en
accesorios:
H L = H L ,tub + H L , acc
p
v2
p
v2
H f = 1 + z1 + 1 = 2 + z2 + 2
2g g
2g
g
Prdidas en tuberas
Se trata de una ecuacin de conservacin de la energa
donde nicamente se producen intercambio de energa
mecnica: la energa mecnica del flujo Hf se conserva.
En el trnsito de una partcula de un punto 1 a un punto
2 de una lnea de corriente, la energa asociada al fluido se transforma de una clase a otra, pero se mantiene
constante.
Las prdidas de presin en las tuberas (prdidas primarias) se determinan mediante:
H L ,tub = f
L v2
D 2g
Siendo f el factor de friccin de Darcy. Se trata de un

nmero adimensional, cuya determinacin es generalmente experimental. Para tuberas lisas se puede
emplear la ecuacin de Blasius:
Ejemplo 2.2: En un flujo de 2.000 l/h que circula por una

tubera de 20 mm de dimetro interior, se mide en el punto
1 una presin de 2 atm. Determinar la presin en el punto
2 despreciando las prdidas en la tubera (flujo ideal). El
punto 1 est a 2 metros de altura y el punto 2 est a 12
metros de altura.
f = 0,316 Re -0,25
12
El factor de friccin viene dado por: f=0,316 Re-0,25
Para tuberas rugosas es habitual emplear la ecuacin

de White Colebrook:
f = -2 log10
2,51
/D
+
3 ,7 Re f
Siendo, /D la rugosidad relativa de la pared del tubo y

Re el nmero de Reynolds dado por:
Re =
Siendo el nmero de Reynolds: Re
-2
Re =
vd 1.000 1,77 0,02

=
= 35.400
0,001
de friccin
tubos lisos viene
por:
ParteElI:factor
Bombas.
Curvaspara
de funcionamiento
dedado
las bombas
f = 0,316 Re -0,25 = 0,31635.400-0,25 = 0,023
vD
Despejando p2 de la ecuacin, resulta:
donde r es la densidad del fluido, v la velocidad del

flujo, D el dimetro interior del tubo y m la viscosidad
dinmica del fluido.
L eq 1
p2 = p1 de
( zfuncionamiento
vla instalacin
Parte I: Bombas. Punto
de
2 z1 ) g f
D 2
p2 = 202.600 (12 2) 1.000 9,81 0,023
Prdidas en accesorios
24 1
1.000 1,772 ;
0,02 2
p2= 202.600 98.100 4.323= 100.176 Pa
Las prdidas de presin en los accesorios se suelen determinar proporcionalmente a la energa cintica del flujo.
H L ,acc = o
En el punto 2 la presin es de 10,21 m c.a. (100.176 Pa),

se han producido unas prdidas de 4.323 Pa, esto es,
0,441 m c.a.
v
2g
Parte de
II: Ventiladores.
Introduccin
Nota: el clculo correcto
las prdidas de
presin en
una instalacin es muy importante ya que, en circuitos
cerrados, la energa suministrada por la bomba se destinar nicamente a vencer estas prdidas.
En la bibliografa se pueden encontrar ecuaciones, tablas o curvas para determinar el coeficiente o para
codos, Tes, reducciones, etc.
En algunas ocasiones, las prdidas por accesorios se
expresan como una longitud equivalente de prdidas en
tubos. La ecuacin de prdidas en accesorios resultar:
2.2 Balance de energa mecnica y

rendimientos en bombas
L eq v
D 2g
2
H L ,acc = f
En una bomba, el trabajo especfico comunicado al fluido gHm es positivo y se emplea en aumentar por un lado
la energa mecnica especfica del fluido, y por otro en
lo que puede llamarse prdidas por disipacin viscosa
en el interior y por turbulencia en la salida.
Donde la longitud equivalente de prdidas en accesorios

se determinar a partir de datos experimentales en forma
de tablas, curvas o bacos disponibles en la bibliografa.
Por otra parte, aunque el aumento de la energa especfica puedePunto

ser ende
forma
de presin, energa
cintica o
Ejemplo 2.3: Se repite el Ejemplo 2.2 suponiendo que
Parte II: Ventiladores.
funcionamiento
de la instalacin
hay prdidas por friccin en la tubera (tubera lisa de 20
potencial, se suele emplear el trmino de altura manometros de longitud) y prdidas en codos y en vlvulas
mtrica para denominar a este incremento, midindolo
que producen una prdida de carga equivalente a 4 meen unidades de longitud utilizando la constante de la
tros de tubo. Datos agua fra: densidad, r=1.000 kg/m3;
gravedad. Se define por tanto la altura manomtrica, Hm
viscosidad dinmica, m=0,001 Pas.
suministrada por la bomba como:
En este caso:
H f 1= H f 2 + H L 1-2
H m=
v2
v2
L v2
p1
p
+ z1 + f = 2 + z2 + f + f eq
g
2g g
2g
D 2g
H m=
13
p
v2
+z+
2g
g
ps pe
v 2 ve2
+ zs ze + s
g
2g
Gua tcnica
La energa mecnica especfica til que suministra la

bomba se calcula determinando la variacin de energa til que produce en el fluido entre la entrada y la
salida:
esp = g H m =
p
v
+ gz+
2
Por esto, la potencia que el rodete precisa, y que puede

llamarse potencia interna, es superior a la que recibe el
fluido que sale de la bomba, y viene dada por lo tanto por:
+m
g H +H
Prodete = m
m
L
f
m + m
f,e
La potencia mecnica til que recibe el fluido viene

dada por:
m
f,i
Carcasa
+ m + m
m
f,e
f,i
=m
g H = gQ H
Pf = m
esp
m
m
Rodete
Voluta
mf,e
Fig. 2.1: Prdidas volumtricas en bombas
Adems de la energa mecnica til dada por la altura

manomtrica, la bomba suministra una parte de energa que pierde. Se trata de la energa suministrada para
vencer las prdidas por friccin, choques y disipacin
viscosa en el rodete y en la carcasa, gHL:
Adems existirn unas prdidas mecnicas, tambin

llamadas orgnicas PL,o, por el rozamiento del eje con
los prensaestopas, los cojinetes o el fluido en las holguras entre el rodete y la carcasa. Todo esto hace que
la potencia que es preciso suministrar en el eje de la
bomba sea mayor. Se definir por tanto el rendimiento
orgnico como el cociente entre la potencia interna y la
suministrada al eje de la bomba,
g HL = v
m
La potencia total que recibe el fluido es la suma de la
empleada en la altura manomtrica conseguida y de la
correspondiente a las prdidas internas:
o =
g H +H
Pf ,TOT = m
m
L
Prodete
Prodete
=
Peje
Prodete + PL ,o
Puede definirse finalmente el rendimiento total del sistema como el cociente entre la potencia manomtrica
suministrada al caudal de fluido que sale de la bomba, y
la total suministrada al eje de la misma,
Se puede as definir el rendimiento hidrulico o manomtrico como el cociente entre la potencia manomtrica
realmente comunicada al fluido y la suma de sta con
las prdidas internas:
t =
gH
m
Hm
m
h =
=
m g H m + v H m + H L
Pf
Peje
gH
m
Hm
m
=
Peje
Hm + H L
m
m + mf
+m
g H +H
m
f
m
L
Peje
que con todas las definiciones anteriores se puede poner por lo tanto como el producto de los rendimiento
hidrulico, volumtrico y orgnico,
Por otro lado, aunque el gasto msico que impulsa la

bomba es m, por el rodete de la misma hay que considerar que pasa un gasto mayor, suma de ste ms
el de fugas, tanto hacia el exterior mf,e, como el de
recirculacin en el interior, mf,i es decir, que el gasto
total de fugas es mf = mf,e + mf,i. Se puede definir el rendimiento volumtrico como el cociente entre el gasto
realmente impulsado por la bomba y el total que pasa
por el rodete:
T = h v o
Si adems queremos tener en cuenta las prdidas energticas en el motor elctrico, se obtiene la relacin entre
la potencia elctrica consumida y la potencia en el eje:
motor =
Peje
Pe
El rendimiento del grupo bomba-motor resultar:
m
v =
m+ mf
GRUPO = h v o motor
14
A continuacin se muestra el diagrama de Sankey de energas de una bomba centrfuga:

Potencia elctrica
suministrada al motor
Potencia suministrada
al eje de la bomba
Potencia que recibe

el rodete
Potencia til
que recibe el fluido
Pf,TOT =
Pf = m g Hm
Prodete
= I: Bombas. Curvas
Parte
de
funcionamiento
de las bombas
m g(Hm+HL)
)g(H +H )
(m+m
f
m
L
Peje =
)g(H +H )
(m+m
f
m
L
o
Pe = Peje/motor
Potencia total
Prdidas
Parte I: Bombas. Punto de funcionamiento
de la instalacin
Prdidas
orgnicas
Prdidas
volumtricas
mf g(Hm+HL)
h internas
m g HL
motor

Fig. 2.2: Diagrama de Sankey de una bomba centrfuga
Ejemplo 2.4: Determinar la altura manomtrica que
La altura manomtrica de la bomba viene dada por:
est suministrando la bomba de la figura si trasiega un

caudal de 10.000 l/h.
50 mm
Ps = 3 bar
Pe = 1 bar
Hm =
Hm =
Q = 10.000 l/h
pe II: Ventiladores.
ps Parte
v 2 ve2Introduccin
+ zs ze + s
g
2g
300.000 100.000
1,412 0,982
+ 0,5 0,2 +
1.000 9,81
2 9,81
Parte
Ventiladores.
Balance
LaII:
altura
manomtrica
vieneenergtico
dada por: en ventiladores
z s = 50 mm
H m = 20,39 + 0,3 + 0,05 = 20,74 m c.a.
60 mm
e
ze = 20 mm
De la altura manomtrica suministrada por la bomba

el 98,3% se emplea en aumentar la energa de presin
del fluido, el 1,4% en aumentar su energa potencial
y un 0,3% en incrementar su energa cintica. Para la
mayora de aplicaciones prcticas resultar suficiente
suponer que la altura manomtrica de la bomba se emplea en aumentar la presin del fluido:
La velocidad del flujo viene dada por: v=Q/A, donde

Q es el caudal en m3/s y A la seccin transversal del
tubo en m2.
ve =
10 3.600
= 0,98 m/s
0,062 4
vs =
10 3.600
= 1,41 m/s
0,052 4
Parte II: Ventiladores. Punto Hdem funcionamiento

= ps pe g de la instalacin
La energa por unidad del tiempo suministrada al flujo es:
Pf = Q g H m = 10 3.6001.000 9,81 20,74 = 565,2 W
15
Cavitacin
Las condiciones del flujo a la entrada de las bombas deben cumplir ciertas condiciones para evitar la
existencia de cavitacin. La cavitacin es la vaporizacin del lquido debido a la reduccin local de la
presin absoluta por debajo de la presin de vapor
del fluido.
En la fase de diseo deberemos asegurar que la bomba

no cavite. En la fase de puesta en marcha y mantenimiento se deber asegurar que en ningn caso se produzca
cavitacin prolongada.
En el interior del rodete el flujo se acelera y la presin

local es inferior a la presin a la entrada. Las burbujas formadas en la seccin de entrada del rodete son
arrastradas por el flujo, y al llegar a las zonas de alta
presin condensan. La reduccin casi instantnea del
volumen produce un fuerte movimiento del lquido
circundante hacia el centro de la burbuja. Se trata de
un violento colapso de las burbujas que lleva asociadas presiones muy elevadas. Cuando el colapso de
las burbujas se produce cerca de las superficies slidas produce un picado caracterstico en la superficie
de los labes.
3.1 Condicin de cavitacin

La cavitacin se presenta en la parte de baja presin de
una mquina, es decir, en la parte cncava de los labes del rodete de la bomba. La presencia de cavitacin
no slo es funcin de la mquina, sino tambin de la
instalacin, por lo que su anlisis hay que realizarlo
conjuntamente con la misma.
La diferencia de presin entre la seccin de entrada y
este punto de presin mnima depender del diseo y de
las condiciones de funcionamiento de la mquina, y puede considerarse en principio proporcional a la energa
cintica de la velocidad relativa en la entrada del rotor,
de la forma:
La cavitacin produce un ruido caracterstico similar al

de arena deslizndose por una superficie metlica.
Problemas de la cavitacin:
p x = pe
Picado de los labes del rotor que puede llegar a

producir su rotura.
1
w12
2
donde es un parmetro adimensional, funcin de la

bomba.
Vibraciones en las bombas que pueden deteriorarlas.
La condicin para que no exista cavitacin es que la presin mnima px est por encima de la presin de vapor,
Disminucin del incremento de presin producido

y del rendimiento.
px > p v
17
Gua tcnica
Donde la presin de vapor del agua viene dada en la siguiente tabla:
La energa cintica del fluido a la entrada de la

bomba.
Presin de vapor pv
Pa
m c.a.
T (C)
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1.230,6
2.344,2
4.253,0
7.387,8
12.344,0
19.917,7
31.142,9
47328,2
70.091,6
101.392,3
La posicin del vaso de expansin, la presin de

llenado y en su caso de las prdidas de presin del
circuito.
0,13
0,24
0,43
0,75
1,26
2,03
3,17
4,82
7,14
10,34
A modo de ejemplo, se va a analizar el campo de presiones que se produce en un circuito cerrado cuando
se instala el vaso de expansin en la impulsin y en la
aspiracin de la bomba. Supongamos que en ambos casos el circuito se llena presurizndolo hasta una presin
relativa inicial de pi = 1 bar (2 bar abs).
Vaso de expansin en la aspiracin de la bomba

La Figura 3.1 muestra la distribucin de presiones en un
circuito cerrado cuando el vaso de expansin se sita en
la aspiracin de la bomba. Al arrancar la bomba, la presin inicial pi permanece constante en el punto donde
se encuentra el vaso de expansin. Si entre el vaso de
expansin y la bomba no hay accesorios como un filtro,
la presin a la entrada de la bomba pe ser similar a la
presin inicial de llenado pe < pi. Si la prdida de presin entre el vaso y el filtro fuera importante, entonces,
pe < pi DpL. La presin mnima en la bomba resulta:
Tabla 3.1: Presin de vapor del agua en funcin de la temperatura
3.2 Presin mnima en la instalacin

En un circuito cerrado la aparicin de la cavitacin depende de:
La presin de vapor del fluido pv, que depende del
tipo de fluido y de la temperatura.
T = 60 C
px = pi
T = 85 C
Caldera
1
w12 pL
2
E. Terminal
2,5
Ps
3
2,5
2
1,5
1
Bomba ON
Pe
1,5
1
Bomba OFF
0,5
Px
0,5
0
-0,5
Bomba
Caldera
Elemento terminal
Fig. 3.1: Distribucin de presiones en circuito cerrado. Vaso expansin en la aspiracin de la bomba
18
-1
Presin relativa (bar)
Presin absoluta (bar)
3,5
El inconveniente de instalar el vaso de expansin en la aspiracin de la bomba radica en que la caldera se somete a
variaciones de presin con el arranque y parada de la bomba, lo que puede reducir su vida til.
Vaso de expansin en la impulsin de la bomba

La Figura 3.2 muestra la distribucin de presiones en un circuito cerrado cuando el vaso de expansin se sita en la
impulsin de la bomba. Al arrancar la bomba, la presin inicial
permanece
constante
en el punto donde
se encuenParte I:piBombas.
Punto
de funcionamiento
de la instalacin
tra el vaso de expansin, esto es, en la impulsin de la bomba (se considera que la prdida de presin entre la bomba
y el vaso de expansin son despreciables). La presin a la entrada de la bomba pe queda por debajo de la presin inicial: pe = pi DpB, siendo DpB el incremento de presin producido por la bomba. La presin mnima en la bomba queda:
p x = pi pB
1
w12
2
Valor que debe ser superior a la presin de vapor del fluido del circuito.
T = 60 C
E. Terminal

A
T = 85 C
Caldera
2,5
2
2,5
Ps
2
1,5
1
1
0,5
Bomba ON
Pe
Px
0,5
0
1,5
Bomba OFF
Presin relativa (bar)
Presin absoluta (bar)
3,5
-0,5
Bomba
Caldera
Elemento terminal
-1
Fig. 3.2: Distribucin de presiones en circuito cerrado. Vaso expansin en la impulsin de la bomba

Actualmente, todos los fabricantes de bombas proporcionan de forma grfica o tabulada la altura neta positiva
requerida o necesaria NPSHr para que no se produzca cavitacin. La altura neta positiva necesaria es funcin del
caudal y se conoce
la bomba.
Figura 3.3
Parte al
II:seleccionar
Ventiladores.
AnlisisLaenergtico
muestra la curva del NPSHr de una bomba comercial.
La instalacin del vaso de expansin en la impulsin de

la bomba permite que la caldera funcione a presiones
relativamente uniformes y en todo caso por debajo de
la presin de llenado. Si se asegura la no presencia de
cavitacin, en muchos casos puede ser recomendable
instalar el vaso de expansin en la impulsin.
10
3.3 Altura neta positiva disponible y necesaria
7,5
El anlisis de la presencia o no de cavitacin se realiza

en la prctica empleando el concepto de altura neta positiva definida por:
NPSH =
Valores NPSHr (m)
2,5
0
0
2
e
pe pv v
+
g
2g
Fig. 3.3: Curva del NPSHr de una bomba comercial
19
10
Q (l/s)
Gua tcnica
En un circuito cerrado, podemos calcular de forma sencilla el valor de la altura neta positiva disponible en la
aspiracin de la bomba. Considerando las prdidas de
carga del tramo entre la bomba y el vaso de expansin
DpL se obtiene:
Vaso de expansin en la aspiracin de la bomba:
NPSH D =
pe pv ve2
p pv ve2 pL
+
= i
+
g
2g
g
2g g
NPSH D =
Presin dinmica
v 2e/(2g)
0,5
1
1,5
2
2,5
0,01
0,05
0,11
0,20
0,32
Tabla 3.2: Presin dinmica en funcin de la velocidad del flujo
Vaso de expansin en la impulsin de la bomba:
En circuitos cerrados, la altura neta positiva de aspiracin disponible NPSHD es prcticamente constante,
depende de la temperatura del fluido y en caso de problemas de cavitacin, puede aumentarse aumentando
la presin de llenado.
pe pv v
p pB pv v
p
+
= i
+
L
g
2g
g
2g g
2
e
Velocidad
ve
2
e
La condicin para evitar la cavitacin es que la altura

neta positiva disponible sea superior a la altura neta
positiva requerida o necesaria,
Ejemplo 3.1: Analizar si se producir cavitacin en

una instalacin de calefaccin con las siguientes
caractersticas:
NPSHD > NPSHr

Fluido de recirculacin: agua
La altura neta positiva de aspiracin requerida NPSHr
aumenta con el caudal trasegado por la bomba.
Presin relativa de llenado: 1 bar (2 bar abs)

Caudal: 1.800 l/h, velocidad en la aspiracin: 1,5 m/s
La altura neta positiva de aspiracin disponible NPSHD

depende nicamente de la instalacin y es funcin de
la presin de llenado de la instalacin pi, de la presin
de vapor del fluido pv, de la presin dinmica del fluido
a la entrada ve2/2g y de las prdidas de carga del tramo
entre la bomba y el vaso de expansin DpL que suelen
ser despreciables.
Debern despreciarse las prdidas de presin entre la

bomba y el vaso de expansin
H: Altura de impulsin (m c.a.)
10
En circuitos cerrados, el valor de la presin de llenado pi, se fija generalmente para que la presin
relativa mnima en el punto ms alto de la instalacin sea superior a 1 bar.
Modelo E
1.450 rpm
7,5
5
2,5
La presin de vapor pv, depende del fluido y de la

temperatura de trabajo. Puede considerarse que
las mezclas agua-etilenglicol y agua-propilenglicol tienen una presin de vapor similar a la del
agua.
0
6
Valores NPSHr (m)
La presin dinmica del fluido a la entrada ve2/2g

es funcin nicamente de la velocidad del flujo en
la aspiracin de la bomba. En circuitos cerrados,
la velocidad del flujo est comprendida entre 0,5 y
2,5 m/s y el valor de la presin dinmica en m c.a.
es muy reducida.
2
0
0
20
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
Q (l/s)
De la curva de funcionamiento de la bomba, se obtiene

que para Q = 1.800 l/h (0,5 l/s):
Caso 2: Vaso de expansin en la impulsin:

La altura neta positiva disponible en la aspiracin viene
dada por:
NPSHr = 3 m c.a.
NPSH D =
Caso 1: Vaso de expansin en la aspiracin:

La altura neta positiva disponible viene dada por:
NPSH D
pi pB pv ve2
+
g
2g

Sustituyendo y teniendo en cuenta que el incremento de presin producido por la bomba es: DpB=rg
Hm=1.0009,818=78.480 Pa.
p pv ve2
= i
+
2g
g
Sustituyendo resulta:
Donde

1,5 2
200.000 78.480 25.000
NPSH D =
=
+
1.000 9,81
2 9,81
Presin de llenado pi = 2 bar (abs) = 200.000 Pa

Presin de vapor a 65 C pv = 25.000 Pa
= 9,84+0,11=9,95 m c.a.
Velocidad en la aspiracin: ve = 1,5 m/s

Sustituyendo resulta:
NPSHD =
Valor superior al NPSHr = 3 m c.a., por tanto NO CAVITA.
1,5 2
200.000 25.000
= 17,83 + 0,11 =
+
1.000 9,81
2 9,81
= 17,94 m c.a. > 3 m c.a. NO CAVITA.
21
Curvas de
funcionamiento
de las bombas
4.1 Curvas de funcionamiento de las bombas
H
(m)
Las curvas caractersticas de las bombas centrfugas

muestran grficamente la dependencia de la altura
manomtrica, rendimiento y potencia absorbida con el
caudal. Se trata de curvas obtenidas experimentalmente por los fabricantes (generalmente segn ISO 9906),
que indican el comportamiento de las bombas en distintas condiciones de servicio.
Altura de impulsin
Modelo C
3.000 rpm
40
30
20
10
La Figura 4.1 representa las curvas caractersticas de

comportamiento de una bomba horizontal. Se trata de 4
curvas diferenciadas Q-H, Q-NPHSr, Q-h y Q-Pe. Las curvas se obtienen en un banco de pruebas, manteniendo
constante la velocidad de giro de la bomba y variando
el caudal mediante la estrangulacin en la tubera de
impulsin.
0
10
Valores NPSH (m)
7,5
2,5
Las curvas caractersticas de las bombas centrfugas

suelen ser de tipo plano, donde la presin mxima
producida a caudal nulo no es muy superior a la correspondiente al caudal nominal. Las curvas planas son las
ms adecuadas para su funcionamiento en circuitos cerrados con regulacin por vlvulas de dos vas. Como se
ver ms adelante, con estas curvas planas se consigue
una buena regulacin del caudal sin producirse sobrepresiones en la instalacin.
0
Rendimiento (%)
60
40
20
0
Desde el punto de vista del motor elctrico, ste se

suele seleccionar para soportar sin sobrecalentarse la
potencia mxima requerida. De esta forma se garantiza
su funcionamiento seguro y la posibilidad de trabajar
en todos los caudales posibles.
Potencia en el eje (kW)
3
2
Ejemplo 4.1: Determinar el caudal Q, el NPSHr, la altura

manomtrica, el rendimiento y la potencia en el eje de
la bomba Modelo C cuando se encuentra trabajando en
su punto nominal.
0
0
Fig. 4.1: Curvas caractersticas de la bomba Modelo C
23
10
Q (l/s)
Gua tcnica
4.2 Acoplamientos serie y paralelo
La curva Q-h muestra que el punto nominal de la bomba

(mximo rendimiento) se produce a caudal Q=9,5 l/s,
para este punto:
Si la altura o caudal que hay que comunicar al fluido no

es alcanzable con una determinada bomba, se puede
plantear la instalacin de dos o ms bombas en serie
o en paralelo.
Altura manomtrica: Hm = 25 m c.a.

NPSHr = 7 m c.a.
Rendimiento: h = 63%
Acoplamiento en serie
Potencia en el eje: Peje = 3,8 kW
Pf = Q g H m = 9,5 1.000 1.000 9,81 25 = 2.330 W
El acoplamiento en serie no es habitual en circuitos cerrados. Se emplea principalmente en el caso de que una
sola bomba no pueda proporcionar la altura necesaria.
El acoplamiento se realiza de modo que el flujo despus
de pasar por la primera bomba, pase por la segunda.
El rendimiento calculado resulta h = P f /Peje = 2,33/3,8

= 61,3%, valor muy prximo al 63% obtenido en la
figura.
La curva caracterstica del conjunto de ambas bombas

est formada por la suma de la altura manomtrica de
cada una de ellas para un mismo caudal,
Ejemplo 4.2: Analizar el comportamiento de la bomba

Modelo C en la situacin de caudal nulo.
Qserie = Q1 = Q2,
La potencia mecnica til recibida por el fluido es:
Hm,serie = Hm1 + Hm2.

La altura proporcionada por la bomba es de 34 m c.a.
El comportamiento terico nos dara:
H
H T = 2 R 2/ g = (2.900 2 /60) 0,0752 /9,81 = 52,9 m c.a.

2
valor muy superior al realmente obtenido.
HBserie
2H*
La potencia til suministrada al fluido es:

P f = Q r g Hm = 01.0009,8134 = 0 W
El rendimiento es nulo.
HBparal
H*
La potencia en el eje es mnima: Peje = 1,2 kW.
HB
Ejemplo 4.3: Analizar el comportamiento de la bomba

Modelo C en la situacin de caudal mximo.
Caudal Q = 11,5 l/s
Q*
La altura proporcionada por la bomba es de 20 m c.a.
2Q*
Fig. 4.2: Acoplamiento en serie y en paralelo de dos bombas iguales
El rendimiento es h = 60%
Acoplamiento en paralelo
Potencia til suministrada al fluido:
El acoplamiento de las bombas en paralelo se realiza
cuando se desea obtener caudales elevados en circuitos con poca prdida de carga. Se trata de una forma de
ajustar el caudal en circuitos de caudal variable.
P f = Q r g Hm = 11,5/1.0001.0009,820 = 2.256 W
La potencia en el eje es mxima Peje = 3,95 kW
El NPSHr de la bomba asciende a 8.
24
La curva caracterstica del conjunto de ambas bombas

est formada por la suma del caudal proporcionado por
cada bomba para una misma altura manomtrica
Altura de impulsin (m)
Modelo B
(1)instalacin
2.400 rpm
Parte I: Bombas. Punto de funcionamiento de la
8
Q paral = Q1 + Q2
Hm,paral = Hm1 = Hm2
(2) 2.800 rpm
Hf=4,6
(2)+(2)
Cuando se unen dos bombas idnticas en paralelo,

el punto de funcionamiento nominal del conjunto es
2Q*,H*. La curva resultante es muy plana, lo que resulta
ventajoso para la regulacin de instalaciones de recirculacin a caudal variable.
2
(1)
(2)
0
0,14
Ejemplo 4.4: Se dispone de las curvas caractersticas

a 2.400 y 2.800 rpm de la bomba centrfuga Modelo B.
Determinar las curvas caractersticas de dos bombas
conectadas en paralelo: las dos bombas a 2.400 rpm,
las dos a 2.800 rpm y una a cada velocidad.
0,12
(2)
Potencia absorbida (kW)

Pf=0,124

(1)
0,10
Qf=1,15
0,08
Qf=2,3
0
0,5
1
1,5
2 en ventiladores
2,5 Q (l/s)
Balance
energtico
Las curvas caractersticas del acoplamiento en paralelo

se determinan sumando los caudales para cada altura
manomtrica.
El rendimiento del grupo de bombas es:
=
Modelo B
(1) 2.400 rpm
(2) 2.800 rpm
Pf
PB1 + PB 2
104
= 41,8%
124 + 124
4.3 Comportamiento en otras condiciones
de funcionamiento
(2)+(2)
(1)+(2)
2
(1)
(2)

Punto de funcionamiento
de el
la instalacin
El anlisis dimensional
permite reducir
nmero de
variables de las que depende el funcionamiento de una
bomba. Se relacionan los parmetros adimensionales
que definen el funcionamiento de la mquina con las
variables adimensionales del sistema.
(1)+(1)
0
0
0,5
1,5
2,5
Q (l/s)
Ejemplo 4.5: Dos bombas en paralelo Modelo B girando

a 2.800 rpm impulsan un caudal de 2,3 l/s. Determinar
el punto caracterstico de funcionamiento, la potencia
consumida por el conjunto y el rendimiento.
Esta informacin junto con las leyes de la semejanza

fsica permitir:
Predecir el comportamiento de una bomba a diferentes velocidades de giro.
El punto de funcionamiento de la instalacin es:

Predecir el comportamiento de una mquina con
distintos dimetros del rodete.
Qf = 2,3 l/s, Dpf = 4,6 mm c.a.
La semejanza entre la bomba de caractersticas conocidas y la bomba prototipo debe ser:
El punto de funcionamiento de cada bomba es:

QB = 1,15 l/s, Hm = 4,6 m c.a., PB = 124 W
Semejanza fsica: modelo y prototipo geomtricamente iguales. Dificultades en que los radios de
redondeo y las rugosidades tengan el mismo factor de escala.
La potencia mecnica suministrada al fluido por las dos

bombas es:
Pf = g Q H m = 1.000 9,81
2,3
4,6 = 104 W
1.000
25
Gua tcnica
Adimensionalizando convenientemente se obtienen las

siguientes relaciones:
Semejanza cinemtica: tringulos de velocidades

a la entrada y a la salida de modelo y prototipo deben ser proporcionales.
gH m
Q
k
,
,
= g1
2D 2
D3 D2 D
Semejanza dinmica: flujo de iguales caractersticas adimensionales, es decir, igual nmero de

Reynolds.
P
Q
k
= g2
,
,
3 D 5
D3 D2 D
= g3
Variables de funcionamiento
Se considera una bomba de forma y tamao definido,
que gira a una velocidad angular V y por donde circula
un fluido dado.
k
,
,
D3 D2 D
Adems, el anlisis dimensional permite simplificar

ms el problema:
Los parmetros de los que depende el flujo son los

siguientes:
La rugosidad relativa k/D es naturalmente constante en una misma mquina, y en mquinas
geomtricamente semejantes se va a considerar
en principio que afecta muy poco al flujo.
Tamao de la bomba definido por el dimetro del

rodete, D.
El parmetro m/rVD2 es la inversa del nmero de

Reynolds. En bombas hidrulicas, el flujo se produce en rgimen turbulento a muy altos nmeros de
Reynolds. El flujo en el rodete se hace independiente de este nmero adimensional, dentro del rango de
valores correspondiente a un funcionamiento usual.
La rugosidad de las superficies internas en contacto con el lquido, k.

El gasto volumtrico o caudal, Q.
La velocidad angular de giro, V.
Con todas las consideraciones realizadas y para una

familia de bombas determinada, se pueden simplificar
las relaciones funcionales anteriores dejando la altura
manomtrica de la bomba, la potencia adimensionalizada, y el rendimiento, en funcin de un slo parmetro
adimensional correspondiente al caudal
Las propiedades del fluido: densidad, r y viscosidad, m.

Las variables que nos interesan son las que definen su
comportamiento global: altura manomtrica comunicada al fluido g Hm, (similar al par Hm = T V), la potencia P,
y el rendimiento h.
Q
P
Q
gH m
Q
= g2
; = g3
;
= g1
D3
3 D 5
D3
2 D 2
D3
Hm = f1(D,Q, V, m, r, k)
Las magnitudes adimensionales caractersticas en
bombas (coeficiente de altura, coeficiente de potencia
y rendimiento) se representan por tanto en funcin de
una sola variable adimensional (el coeficiente de caudal). Se trata por tanto de las curvas adimensionales de
actuaciones de las bombas. Su forma tpica para una
bomba centrfuga puede observarse en la Figura 4.3.
P = f 2(D,Q, V, m, r, k)
h = f 3(D,Q, V, m, r, k)
Reduccin del nmero de parmetros en bombas

Aplicando la tcnica del Anlisis Dimensional, a las
relaciones funcionales anteriores, se puede reducir el
problema de 6 variables dimensionales a 6-3=3 variables adimensionales.
P
3D5
gH
2D2
En bombas, es habitual emplear el dimetro del rodete

D, la densidad del fluido r y la velocidad de giro V para
adimensionalizar el resto de variables.
Q
D3
Fig. 4.3: Curvas caractersticas adimensionales de una familia de
bombas
26
Dos puntos 1 y 2 son homlogos cuando son adimensionalmente iguales, es decir, tienen el mismo coeficiente
de caudal y de altura:
gH 1
gH 2
=
;
12 D12 22 D 22
H
(m)
Parte I: Bombas.
Punto
175
40% 45% de funcionamiento de la instalacin
50%
40
Q1
Q2
=
1 D13 2 D 23
Modelo C
2.900 rpm
55%
58%
60%
165
35
58%
155
30
De las ecuaciones de los puntos homlogos se puede

obtener el comportamiento de una bomba a distintas
revoluciones de giro. Dada una bomba de dimetro D,
se obtiene:
45%
20
gH 1
gH 2
H
H
H
=
= 2
==> 12 = 22 ==>
12 D 2 22 D 2
1 2
H1
2
2
2
1
2,0
2,5 3,0
175
165
4
2
0
Fig. 4.5: Curvas caractersticas reales de una bomba centrfuga

comercial
Ejemplo 4.6: Dada una bomba de comportamiento

Partededucir
II: Ventiladores.
decurvas
funcionamiento
conocido,
qu ocurreCurvas
con sus
de funcionamiento si se reduce la velocidad de giro a la mitad.
En este caso: V2 = V1/2 y D2 = D1 = D
La igualdad de coeficientes de caudal resulta:
2
1
1
1
2
4
6
8 en Qventiladores
(l/s)
Parte II:0Ventiladores.
Balance
energtico
H = cte Q2
2
2
1,0
P
(kW)
6
155
145
Igualando ambas expresiones, eliminando las velocidades de giro, se obtiene: H a Q2. Es decir, que
cuando una bomba gira a distintas revoluciones de
giro, los puntos homlogos (puntos de igual rendimiento) se sitan en curvas parablicas. Las curvas
caractersticas dimensionales a distintas velocidades
de giro en una bomba se muestran de forma grfica
en la Figura 4.4.
40%
NPSHr
Q1
Q2
Q
Q
Q
=
=
==> 1 = 2 ==> 2 = 2 ==>
1 D 3 2 D 3
1 2
1 Q1
Q
2
2
2
1
n
n
50%
25
2
2
2
1
55%
145

Q1
Q2
=
1 D3 (1 /2) D3
despejando: Q2 = Q1/2: el caudal se divide por 2.
La igualdad de coeficientes de altura resulta:
Fig. 4.4: Puntos homlogos de una bomba a distinta velocidad

de giro
gH 1
gH 2
=
12 D 2 (1 /2)2 D 2
En teora, los puntos de rendimiento constante forman

parbolas, pero en realidad esto no es as. Los efectos
del choque del flujo en condiciones distintas a la nominal, as como los efectos de la viscosidad del fluido y
de la rugosidad del material, hacen que las parbolas
se aproximen tanto por su parte inferior como por su
parte superior. En las curvas reales nos encontramos
que las lneas de rendimiento constante forman curvas
cerradas denominadas colinas de rendimiento (vase
Figura 4.5).
despejando: H2 = H1/4: la altura se divide por 4.

La igualdad de coeficientes de potencia resulta:
P1
P2
=
13 D 5 (1 /2)3 D 5
despejando: P2 = P1/8: la potencia se divide por 8.
27
2
0
Gua tcnica
Rendimiento,
40
(4)
Seleccin de equipos(3)de transporte de fluidos

(5)
(2)
20
(1)
Ejemplo 4.7: A partir de una bomba de comportamiento

conocido, deducir qu ocurre con sus curvas de funcionamiento si se le recorta el rodete un 20%.
(Continuacin)
Potencia, PB
120
(4)
(3)
(5)
(2)
En este caso: V2 = V1 = V y D2 = 0,8D1
80
(1)
La igualdad de coeficientes de caudal resulta:

40
Q1
Q2
=
D13 (0,8 D1 ) 3
0
0
0,8
1,6
2,4
3,2
Q (m3/h)
despejando: Q2 = 0,8 Q1 = 0,512Q1

De las curva de funcionamiento se extraen 5 puntos.
La igualdad de coeficientes de altura resulta:
gH 1
gH 2
=
2 D12 2 (0,8 D1 )2
despejando: H2 = 0,82H1 = 0,64H1
La igualdad de coeficientes de potencia resulta:
P1
P2
=
3 D15 3 (0,8 D1 )5
Punto
Caudal
1
2
3
4
5
0
0,8
1,6
2,4
3,2
Altura Potencia Rendimiento (%)

9
8,6
7,6
6
3
87,0
107,1
122,7
135,3
136,0
0,0
17,5
27,0
29,0
19,5
Aplicando anlisis dimensional para:

V2 = 0,8V1 y D2 = D1 = D, se obtiene:
despejando: P2 = 0,8 P1 = 0,328P1

Igualdad de coeficientes de caudal:
Ejemplo 4.8: Una bomba circuladora gira a 2.900 rpm
cuando la frecuencia es de 50 Hz. Determinar su curva
de funcionamiento si se vara su frecuencia a 40 Hz.
Q1
Q2
=
; despejando: Q2 = 0,8Q1
1 D 3 0,81 D 3
Se dispone de las curvas de altura manomtrica, rendimiento y potencia en funcin del caudal.
Igualdad de coeficientes de altura:
gH 1
gH 2
=
; despejando: H2 = 0,64H1
12 D 2 (0,81 )2 D 2
Altura manomtrica, Hm
(1)
(2)
(3)
Modelo D
2.900 rpm
Igualdad de coef. de potencia:
(5)
Aplicando las relaciones obtenidas a los 5 puntos de

la curva a 50 Hz, se obtienen los puntos homlogos de
funcionamiento a 40 Hz.
PB1
PB 2
=
; despejando: PB2 = 0,512PB1
13 D5 (0,81 )3 D 5
(4)
6
4
2
Punto
1
2
3
4
5
Rendimiento,
40
(3)
(4)
(5)
(2)
20
(1)
0
0
0,8
1,6
2,4
3,2
Q (m3/h)
28
Caudal
0
0,64
1,28
1,92
2,56
Altura Potencia Rendimiento (%)

5,76
5,504
4,864
3,84
1,92
44,5
54,9
62,8
69,3
69,6
0,0
17,5
27,0
29,0
19,5
La siguiente figura muestra los resultados obtenidos de

forma grfica:
Altura manomtrica, Hm
(1)
8
6
Modelo D
2.900 rpm
(2)
(3)
(1)
(4)
(2)
(3)
50 Hz
(4)
40 Hz
(5)
(5)
0
Rendimiento,
40
20
(3)
(2)
(2)
(1)(1)
(4) 50 Hz
(5)
(4)
(3)
40 Hz
(5)
0
Potencia, PB
120
(2)
80
40
(1)
(0,64)
0
0
0,8
40 Hz
(1)
(2)
(4) 50 Hz (5)
(3)
(3)
(1,28)
1,6
(5)
(4)
(1,92)
(2,56)
2,4
3,2
Q (m3/h)
29
Punto de
funcionamiento
de la instalacin
5.1 Curva caracterstica de la instalacin
donde HL son las prdidas en el circuito cerrado de recirculacin. Las prdidas en el circuito vienen dadas por la
suma de las prdidas por friccin en los tubos, prdidas
en accesorios y prdidas en equipos como intercambiadores de calor o bateras. La ecuacin de prdidas se
analiz en la Seccin 2.1, resultando:
Dada una instalacin, calcularemos la prdida de carga

a vencer por la bomba para la situacin de caudal nominal. Se trata de la suma de prdidas de carga del tramo
de tuberas ms desfavorable, incluyendo accesorios.
Adems, se deber tener presente la prdida de carga
en intercambiadores de calor, as como en los equipos
generadores y terminales.
HL = f
En circuitos de recirculacin cerrados la energa mecnica proporcionada por la bomba se destina nicamente
a vencer las prdidas,
L v2
v2
+ o
+ H EQ
D 2g
2g
Si las prdidas por accesorios se expresan como una

longitud equivalente de prdidas en tubos, la ecuacin
de prdidas resultar:
HB = HL ,
HL = f
L + L AC v 2
+ H EQ
D 2g
Curva resistente
1,2Hnom
Hnom
0,72Hnom
0,5Hnom
Relacin Q-H para condiciones distintas a la nominal
0,25Hnom
0,5Qnom
0,7Qnom
Q/Qnom
0,5
0,7
0,85
1,1
1,2
H/Hnom
0,25
0,5
0,72
1,2
1,4
0,85Qnom
Qnom
1,1Qnom
Fig. 5.1: Relacin altura-caudal para distintos puntos de la curva de la instalacin
31
Q
1,2Qnom
Gua tcnica
En circuitos cerrados, independientemente de si transcurre por distintas plantas del edificio, no hay que emplear energa
para elevar el fluido, siendo la curva resistente de la instalacin HI igual a la de prdidas
HI = HL
Se trata de una ecuacin que es funcin del cuadrado del caudal y que pasa por el origen. En la prctica no se suele calcular
directamente la curva sino que se calcula el punto de funcionamiento de la instalacin, es decir, la prdida de carga que se
produce en la instalacin hidrulica cuando por ella est circulando el caudal nominal.
Una vez calculado el punto de funcionamiento deseado o nominal (Q*1,H*1), el trazado de la curva resistente es directo: la
prdida de carga es proporcional al caudal al cuadrado.
HL ` Q 2
La Figura 5.1 (pg. anterior) muestra de forma grfica y tabulada la relacin entre distintos puntos de la curva de funcionamiento de la instalacin con el punto nominal de la instalacin.
Ejemplo 5.1: Determinar la curva caracterstica de la bomba para la instalacin de calefaccin del Ejemplo 1.1. La siguiente figura muestra el caudal de agua por cada tramo de tubera:
RAD
QB-C
516 l/h
QC-D
287 l/h
QD-RAD
115 l/h
QA-B
690 l/h
A
QO-A
1.380 l/h
Caldera
La siguiente tabla muestra el clculo de prdidas de carga en la instalacin de calefaccin. El clculo de prdidas de
carga se realiza para el radiador ms desfavorable (generalmente el ms alejado). Se considera que las prdidas por
accesorios son un 30% de las prdidas por tuberas.
Dimensionado de la red de tuberas del circuito secundario

Tramo
Qdiseo
(l/s)
L
(m)
Di
(mm)
V
(m/s)
DP
(mmca/m)
DP
(mmca)
O-A
A-B
B-C
C-D
D - RAD
0,383
0,192
0,143
0,080
0,032
12
10
5
5
5
22
20
16
13
13
1,008
0,610
0,713
0,601
0,241
61,8
28,9
50,3
48,6
10,2
741,9
289,0
251,3
243,1
50,9
Prdida de presin en tubos (Impulsin) [1]

30% de prdidas por accesorios [2]
Prdida de presin en otros elementos [3]
Prdida de presin total 2x[1] + 2x[2] + [3] = [4]
La bomba debe dar un caudal de 1.380 l/h y una altura de 6,1 m c.a.
32
1.576,3
472,9
2.000,0
6,1
mm c.a.
mm c.a.
mm c.a.
m c.a.
La curva resistente de la instalacin resulta:

Curva caracterstica de la instalacin
Q/Qnom 1.380
690
966
1.173
1.380
1.518
1.656
H/Hnom 6,1
1,525
3,05
4,392
6,1
7,32
8,54
Altura (m)
H*

2
0
0
0,5
Q*
1,5

Punto de funcionamiento de la instalacin
3
Caudal (m /h)
5.2 Punto de funcionamiento de la instalacin

La determinacin del punto de funcionamiento de una instalacin de bombeo se realiza por la interseccin de la curva caractersParte II: Ventiladores. Anlisis energtico
tica de la bomba HB con la de la instalacin HI.
Ambas curvas son funcin del caudal: la curva de la bomba tiene forma descendente mientras que en circuitos cerrados la
curva de la instalacin es una funcin cuadrtica que parte desde el origen. El punto de funcionamiento se puede determinar haciendo la interseccin de las mismas mediante un mtodo grfico o analticamente igualando las ecuaciones.
H
HI Curva resistente de la instalacin
Hf
Punto de
funcionamiento
Qf, Hf
HB Curva de funcionamiento de la bomba
Qf
Fig. 5.2: Determinacin grfica del punto de funcionamiento de la instalacin
33
Gua tcnica
La interseccin de las curvas nos dar el punto de funcionamiento de la instalacin. Debe asegurarse:
gen de la informacin particular dada por los fabricantes,

se definen los siguientes rangos de funcionamiento:
Que la bomba proporcione el caudal deseado, esto

es, que se site lo ms prximo al punto nominal
de la instalacin (Q*I,H*I).
Rango admisible: caudal entre el 20% y el 150% del

nominal. A bajos caudales (Q<0,2Q*) la mayora de la
energa de la bomba se destina a prdidas por choques
en el rodete; el rendimiento de la bomba es muy bajo.
A caudales elevados (Q>1,50Q*) el rendimiento de la
bomba es tambin reducido, aunque el problema principal suele ser que aparece cavitacin en el rodete de la
bomba. Las bombas no deben trabajar nunca con poca
resistencia hidrulica ya que trabajarn con un alto caudal y tendrn peligro de cavitar y deteriorarse.
Que se site lo ms prximo al punto de rendimiento mximo de la bomba, esto es, su punto nominal
(Q*B,H*B).
En la prctica, el punto de funcionamiento real de la
instalacin no coincidir ni con el punto nominal de la
bomba (Q*B,H*B) ni con el punto de funcionamiento nominal de la instalacin (Q*I,H*I).
Rango adecuado: caudal entre el 66% y el 115% del

nominal. En esta regin la bomba funcionar adecuadamente y con un rendimiento adecuado.
Altura (m)
Rango ptimo: caudal entre el 85% y el 105% del

nominal. En esta regin el rendimiento es similar al rendimiento mximo de la bomba. Es preferible seleccionar
la bomba con un caudal inferior al nominal, ya que por
lo general se sobreestiman las prdidas de carga. De
esta forma, al ponerse en marcha la bomba, sta trabajar en un punto de funcionamiento prximo al ptimo.
8
H*B
H*I
Hf
4
2
Adecuado
Caudal (m3/h)
0
0
0,5
1 Q*B
Q*I 1,5
Admisible
ptimo
2
H*B
Potencia (kW)
Pf
0,12
HB
*
0,08
W*
Caudal (m3/h)
0,04
0
0,5
Qf
1,5
Q*B
Fig. 5.3: Comportamiento real: punto de funcionamiento de la

instalacin, punto nominal de la bomba y punto nominal de la
instalacin
Rango admisible
0,20Q*B < Q < 1,50Q*B
Rango adecuado
0,66Q*B < Q < 1,15Q*B
Q
Rango ptimo
0,5Q*B < Q < 1,05Q*B
Fig. 5.4: Rangos de funcionamiento de una bomba
El punto de funcionamiento de la bomba debe estar lo

ms prximo posible al punto nominal de la misma. En
general, siempre ser preferible escoger la bomba para
un caudal inferior al nominal ya que lo habitual es sobreestimar las prdidas de carga del circuito, De esta forma,
una vez instalada la bomba, el punto de funcionamiento
estar prximo al nominal. A modo referencia, y al mar-
Por otro lado, se debe analizar las consecuencias de

que el caudal de la instalacin sea distinto al punto de
funcionamiento nominal. Debe recordarse que en circuitos de recirculacin, el caudal nominal se calcula a
partir de la potencia trmica a intercambiar y del salto
de temperaturas (ver Ejemplo 1.1).
34
Caudal inferior al nominal: cuando el caudal que circula por un elemento terminal es inferior al nominal, el salto de temperaturas del fluido ser superior. La potencia suministrada ser asimismo inferior.
Si el caudal que circula por una caldera o por el evaporador de una mquina frigorfica es inferior al nominal, el salto de
temperaturas del fluido ser superior. La potencia suministrada ser prcticamente la misma, existiendo un caudal de
circulacin mnimo, por debajo del cual se producir la parada de seguridad del equipo.
Caudal superior al nominal: cuando el caudal que circula por un elemento terminalParte
es superior
al nominal,
el salto de
II: Ventiladores.
Introduccin
temperaturas del fluido ser inferior. El elemento estar a mayor temperatura media e intercambiar ms calor. El fluido
circular a mayor velocidad por los tubos y por los elementos terminales, producindose mayor prdida de carga. Deber
verificarse que la velocidad es inferior a la mxima recomendada para evitar ruidos y desgaste de la instalacin.
Si el caudal que circula por una caldera o por el evaporador de una mquina frigorfica es superior al nominal, el salto de
temperaturas del fluido ser inferior. La potencia suministrada
ser
prcticamenteBalance
la misma,
pero la prdida
de carga
Parte
II: Ventiladores.
energtico
en ventiladores
ser superior.
El hecho de circular ms caudal del nominal afecta directamente al consumo energtico de la bomba. Las prdidas de
carga son aproximadamente proporcionales al caudal al cuadrado DP a Q2 y la potencia viene dada por:
PB =
1
g Q P Q 3Parte II: Ventiladores. Curvas de funcionamiento
Si por una instalacin circula un 15% ms de caudal, la potencia consumida por la bomba ser un 50% superior.
En la siguiente seccin se analizarn los distintos sistemas de regulacin empleados para conseguir que el punto de
funcionamiento de la instalacin coincida con el nominal.
Ejemplo 5.2: Determinar el punto de funcionamiento de la instalacin de calefaccin del Ejemplo 5.1 si se selecciona la
bomba Modelo F.
QB-C
516 l/h
QC-D
287 l/h
RAD
QD-RAD
115 l/h
QA-B
690 l/h
A
QO-A
1.380 l/h
Caldera
En el Ejemplo 5.1 se determin el punto nominal de la instalacin: Q*I = 1.380 l/h, Dp*I = 6,1 mm c.a, siendo la curva resistente de la instalacin:
Curva caracterstica de la instalacin
Q/Qnom 1.380
690
966
1.173
1.380
1.518
1.656
H/Hnom 6,1
1,525
3,05
4,392
6,1
7,32
8,54
35
Gua tcnica
En la figura se representan las curvas caractersticas de la bomba y de la instalacin, determinndose el punto de funcionamiento de la misma.
Altura (m)
8
H*B
H*I
Hf
4
2
Caudal (m3/h)
0
0
0,5
1 Q*B
Q*I 1,5
Potencia (kW)
Pf
0,12
0,08
Caudal (m3/h)
0,04
0
0,5
Qf
1,5
El punto de funcionamiento de la instalacin es: Qf = 1.300 l/h, Hf mm c.a. El caudal es ligeramente inferior al nominal,
siendo ste admisible.
Ejemplo 5.3: Analizar el funcionamiento de la instalacin de calefaccin del Ejemplo 5.2 en el caso de que estn cerrados
todos los radiadores excepto los 2 de 2 kW situados al final de los tramos principales.
Inicialmente se va a suponer que el caudal bombeado por la bomba es de 1.380 l/h.
RAD
B
QB-C
690 l/h
QC-D
690 l/h
QD-RAD
690 l/h
QA-B
690 l/h
A
690 l/h
QO-A
1.380 l/h
36
Caldera
La siguiente tabla muestra el clculo de prdidas de carga en la instalacin de calefaccin. Se considera que las prdidas
por accesorios son un 30% de las prdidas por tuberas. El clculo de la prdida de carga se ha realizado empleando la
ecuacin de Colebrook y su detalle queda fuera de esta gua tcnica.
Dimensionado de la red de tuberas
Tramo
Qdiseo
(l/s)
L
(m)
O-A
A-B
B-C
C-D
D - RAD
0,383
0,192
0,192
0,192
0,192
12
10
5
5
5
Di
(mm)
V
(m/s)
DP
(mmca/m)
DP
(mmca)
22
1,008
61,8
741,9
20
0,610
28,9
289,0
16
0,953
83,5
417,3
13
1,473
235,4
1.177,2
13
1,473
235,4
1.177,2
Prdida de presin en tubos (Impulsin) [1]

30% de prdidas por accesorios [2]
Prdida de presin en otros elementos [3]
Prdida de presin total 2x[1] + 2x[2] + [3] = [4]
3.802,7
1.140,8
2.000,0
11,9
mm c.a.
mm c.a.
mm c.a.
m c.a.

El nuevo punto de funcionamiento de la instalacin es desconocido. El punto calculado (Q = 1.380 l/h y H = 11,9 m c.a.) sirve
nicamente para determinar la nueva curva de funcionamiento de la instalacin y as el punto de funcionamiento real.
Curva caracterstica para 80% radiadores cerrados
Q/Qnom 1.380
690
H/Hnom
2,975
11,9
966
1.173
1.380
1.656
Parte
II: Ventiladores.
Punto1.518
de funcionamiento
de la instalacin
5,95
8,568
11,9
14,28
Curva 80%Parte II: Ventiladores. Anlisis energtico

radiadores cerrados
Altura (m)
8
H*B
Hf
Curva de
funcionamiento
normal
H*I
6
4
2
Caudal (m3/h)
0
0
0,5
1 Q*B
Q*I 1,5
Potencia (kW)
Pf
0,12
0,08
Qf
0,04
0
16,66
0,5
37
Caudal (m3/h)
1,5
Gua tcnica
Se ha obtenido un punto de funcionamiento de Q = 1.000 l/h y H = 6,5 m c.a. Se trata de un punto muy cercano al punto
de rendimiento mximo de la bomba. Se realizan las siguientes comprobaciones:
1) Al cerrarse los radiadores no se producen sobrepresiones en la instalacin.
2) La velocidad mxima en las tuberas no es excesiva (Q = 500 l/h por tubera de 12 mm), se obtiene una velocidad
v = 1,22 m/s (podra haber problemas de ruido).
3) El caudal mnimo que pasa por la caldera (1.000 l/h) es admisible para su funcionamiento.
El funcionamiento de la instalacin real con un 80% de radiadores cerrados sera
RAD
B
QB-C
500 l/h
QC-D
500 l/h
QD-RAD
500 l/h
QA-B
500 l/h
A
500 l/h
QO-A
1.000 l/h
Caldera
En este caso concreto se ha comprobado que no se van a producir problemas de ruidos o sobrepresiones.
Ejemplo 5.4: Determinar la velocidad de giro de la bomba modelo G ms adecuada para el funcionamiento de la instalacin solar de la figura.
ACS
Apoyo
Agua de red
38
Se trata de una instalacin solar formada por 5 captadores solares de 2 m2 cada uno. Tomado como criterio 50 l/h por m2
de captacin, el caudal nominal de la instalacin ser de Q*1 = 500 l/h.
Para un caudal de 500 l/h, y una mezcla de 60% agua y 40% propilenglicol, en un tubo de cobre de 18x1, la prdida de
presin por metro lineal de tubo es de 68,9 mm c.a.
P
rdida de presin en tubos (30 metros): 2.070 mm c.a.
P
rdida de presin en accesorios (30% tubos) 620 mm c.a.
P
rdida de presin en el captador: 100 mm c.a.
P
rdida de presin en el serpentn del interacumulador: 400 mm c.a.
P
rdida de presin TOTAL: 2.070 + 620 + 100 + 400 = 3.190 mm c.a. (3,2 m c.a.)
El punto nominal de la instalacin es: Q*1 = 500 l/h, Dp*I = 3,2 m c.a, siendo la curva resistente de la instalacin:
Curva de resistente de la instalacin
Qnom
500
250
Hnom
3,2
0,80

500
750
3,20
7,20
Modelo G
(1) 2.000 rpm
(2) 2.400 rpm
(3) 2.800 rpm
10
8
(3)
Hf=4 m c.a.
4
H*I=3,2 m c.a.
(2)
2
(1)
Qnom
500
250
500
750
Hnom
3,2
0,80
3,20
7,20
0
0,14
(3)
(2)
0,12
0,10
(1)
0,08
Q*I =500 l/h Qf=550 l/h
0,06
0
0,4
0,8
1,2
1,6
2 Q (m3/h)
La velocidad de giro ms adecuada es 2.400 rpm: curva (2). De la interseccin entre la curva resistente de la instalacin
y la curva (2) de la bomba se obtiene: Qf = 550 l/h, Hf = 4,0 m c.a, siendo el consumo de la bomba de 0,108 kW.
39
Gua tcnica
Ejemplo 5.5: Determinar la velocidad de giro de la bomba modelo G ms adecuada para el funcionamiento de la instalacin solar de la figura.
Apoyo
Se trata de una instalacin solar formada por 12 captadores solares de 2 m2 cada uno. Tomado como criterio 50 l/h por
m2 de captacin, el caudal nominal de la instalacin ser de Q*I = 1.200 l/h.
Para una mezcla de 60% agua y 40% propilenglicol a 30 C, las prdidas de presin por metro lineal de tubo son de:
Caudal 1.200 l/h, tubo de cobre de 25x1,5, Dpf = 68,4 m c.a/ml
Caudal 600 l/h, tubo de cobre de 18x1, Dpf = 91,1 m c.a/ml
Las dos filas de captadores del circuito primario estn conectadas en retorno invertido. Para la fila inferior, la prdida de
carga de cualquier captador (slo uno) es de:
Prdida de presin en tubos de 25x1 (24 metros): 1.500 mm c.a.
Prdida de presin en tubos de 18x1 (8 metros): 730 mm c.a.
Prdida de presin en accesorios (30% tubos): 670 mm c.a.
Prdida de presin en el captador: 10 mm c.a.
Prdida de presin en el intercambiador de calor: 1.000 mm c.a.
Prdida de presin TOTAL: 1.500 + 730 + 670 + 10 + 1.000 = 4.910 mm c.a. (4,91 m c.a.)
40
El punto nominal de la instalacin es: Q*I = 1.200 l/h, H*I = 4,91 m c.a, siendo la curva resistente de la instalacin:

Qnom 1.200
600
1.200
1.440
Hnom
1,23
4,91
6,87
4,91
Modelo G
(1) 2.000 rpm
(2) 2.400 rpm
(3) 2.800 rpm
10
8
(3)
Hf=5,6 m c.a.
(2)
2
(1)
Qnom 1.200
600
1.200
1.440
4,91
1,2275
4,91
6,874
Hnom
0
0,14
(3)
(2)
0,12
0,10
(1)
0,08
Qf=1.300 l/h
0,06
0
0,4
0,8
1,2
1,6

2 Q (m3/h)
El punto de funcionamiento ser 1.300 l/h y 5,6 m c.a.
5.3 Regulacin del punto de funcionamiento
fica la funcin HI(Q) de la instalacin, desplazando el

punto de interseccin con la curva caracterstica de la
bomba (vase la Figura 5.5).
La solucin encontrada de caudal y altura manomtrica

del conjunto bomba-instalacin puede precisar de regulacin, esto es, de una intervencin externa en sus
condiciones para ajustar el caudal al valor deseado. Se
comentarn brevemente a continuacin los modos ms
habituales de regulacin.
Al cerrar la vlvula cambia la curva resistente de la instalacin, siendo posible reducir el caudal de impulsin
hasta el valor deseado. El rendimiento de la bomba
subir o bajar segn la posicin de partida respecto
del mximo. Se trata del mtodo ms empleado; no es
energticamente eficiente, aunque se consigue una disminucin de la energa total consumida.
5.3.1 Regulacin por estrangulamiento con

vlvula en serie
Si la estrangulacin se realiza en la tubera de aspiracin,

se podra provocar cavitacin en la bomba, por lo que dicha
estrangulacin se sita siempre en la zona de presin.
Si se modifica la abertura de la vlvula a la salida de la

bomba se introduce una prdida localizada que modi-
41
Gua tcnica
La Figura 5.6 muestra de forma grfica la regulacin en

serie de una instalacin. Para obtener el caudal nominal
de la instalacin Q*I , la bomba trasiega un caudal superior
Q*F, existiendo la posibilidad de cavitacin de la bomba.
H
HI,fin
HI,ini
Q*B,H*B
5.3.3 Regulacin por variacin del rgimen de giro
QF
Al cambiar el rgimen de giro de la bomba se modifica la

curva caracterstica, y naturalmente el punto de funcionamiento, tal como se muestra en la Figura 5.7. Se trata
de un sistema muy eficiente desde el punto de vista
energtico pues no se introducen prdidas adicionales.
HB
PB
QF,fin = Q*I
QF,ini
La regulacin mediante variador de frecuencia tiene el

inconveniente del consumo energtico del mismo que
puede ser aproximadamente del 10%. En algunos casos, el ruido elctrico producido por el variador puede
causar problemas en el sistema de medida. No es recomendable disminuir la velocidad de giro de la bomba
por debajo del 50% de su velocidad nominal.
Fig. 5.5: Regulacin del punto de funcionamiento por vlvula

en serie
5.3.2 Regulacin por vlvula en by-pass
HI
Se trata de una regulacin simple mediante vlvula instalada en derivacin. De este modo, una parte del caudal
bombeado retorna al depsito sin recorrer el circuito.
Mediante este sistema se consigue evitar las sobrepresiones que se producen con las vlvulas dispuestas en
serie, pero a cambio se derrocha intilmente una energa para bombear un caudal para luego recircularlo por
la bomba. Se trata del peor sistema de regulacin desde
el punto de vista energtico.
VF
Q*B,H*B
QF
Q*B,H*B
HB
HB
PB
PB
HI,fin
QF,fin = Q*I QF,ini
QF-QF
QF
Q*B,H*B
HI,ini
Fig. 5.7: Regulacin por variacin del rgimen de giro de la bomba
HB
El empleo de variadores de frecuencia para la regulacin

de instalaciones hidrulicas es cada vez ms habitual. Muchos fabricantes han incorporado el variador de frecuencia
en algunos de sus modelos de bombas, siendo esta opcin muy adecuada en sistemas de caudal variable.
QF
PB
La regulacin se suele hacer:
QF,fin = Q*I QF,ini
QF,fin
R
egulacin de la velocidad de giro manteniendo la
presin diferencial constante.
R
egulacin de la velocidad de giro con presin diferencial variable.
Fig. 5.6: Regulacin del punto de funcionamiento por vlvula

en paralelo
42
5.3.3.1 Regulacin de por presin diferencial

constante
5.3.3.2 Regulacin de por presin diferencial

variable
Tal y como su nombre indica, se trata de la regulacin de

la velocidad de giro de la bomba de forma que la altura
manomtrica suministrada por la bomba sea constante. El
variador de frecuencia acoplado a la bomba regula su rgimen de giro de forma que se mantiene constante la presin
diferencial entre impulsin y aspiracin de la bomba.
Se trata de una modificacin del sistema anterior. En

circuitos de recirculacin, la resistencia hidrulica del
circuito aumenta a medida que cierran las vlvulas de
control de dos vas de los elementos terminales: radiadores, fancoils, bateras,
Parte etc.
II: Ventiladores. Introduccin
Algunos fabricantes de bombas ofrecen la posibilidad
de establecer una curva de funcionamiento correspondiente con la altura mamomtrica a la velocidad
de giro mxima. El usuario selecciona la curva correspondiente
queBalance
de estaenergtico
forma es ascendente
con
Parte
II: Ventiladores.
en ventiladores
el caudal. Se consigue de esta forma que al aumentar
la resistencia hidrulica del circuito por actuacin de
las vlvulas de control, la bomba responda circulando menos caudal.
Regulacin tipo: presin diferencial constante
Altura (m)
8
7m
6m
5m
4m
Parte
II: Ventiladores.
de variable
funcionamiento
Regulacin
tipo: presinCurvas
diferencial
3m
2m
mx.
Altura (m)
mn.
Parte II: Ventiladores. Punto de7 funcionamiento

de la instalacin
m
Potencia (kW)
0,12
7m
0,08
6m
5m
4m
3m
6m
5m
2m
4m
3m
mx.
2m
Parte II: Ventiladores. Anlisis
energtico
2
Caudal (m3/h)
0,04
0
0,5
1,5
mn.
Fig. 5.8: Variacin del rgimen de giro de la bomba para Dpf constante
Potencia (kW)
0,12
En un sistema a caudal variable, en primer lugar se

ajustar la bomba para la situacin de caudal nominal
(mximo). En este punto se le indica al sistema de regulacin que mantenga constante la altura proporcionada
(incremento de presin). De esta forma, al cerrarse las
vlvulas de regulacin del sistema (radiadores, fan-coils,
etc.), la bomba mantendr la altura, reduciendo el caudal
de suministro, teniendo las siguientes ventajas:
6m
4m
2m
7m
0,08
Caudal (m3/h)
0,04
0
0,5
1,5
Fig. 5.9: Variacin del rgimen de giro de la bomba para Dpf variable
S
e evita que el circuito hidrulico trabaje a presiones altas.
Una vez puesta en marcha la bomba y ajustada la altura

suministrada por la bomba, la regulacin del rgimen
de giro de la bomba se realiza de forma automtica. A
medida que se vayan cerrando las vlvulas de control el
caudal suministrado por la bomba disminuir significativamente segn las curvas resistentes representadas a
modo de ejemplo en la Figura 5.9.
E
l caudal disminuye significativamente al aumentar
las prdidas de presin, reducindose la velocidad
en las tuberas y los posibles problemas de ruidos.
L a energa consumida disminuye significativamente en sistemas donde el caudal es muy variable.
43
Gua tcnica
5.3.4 Ajuste del punto de funcionamiento por

recorte o cambio del rodete
La altura suministrada por la bomba es:
Hm =
En instalaciones a caudal constante puede ser ms interesante emplear la bomba correcta que utilizar un
variador de frecuencia.
Entrando en la curva de la bomba se obtiene un caudal

de 1.600 l/h.
Algunos modelos de bombas estn disponibles con

distintos dimetros de rodete. Una vez instalada la
bomba y puesta en funcionamiento, es posible cambiar
el rodete por otro de dimetro adecuado a la curva de
funcionamiento real de la instalacin.
El caudal obtenido es superior al nominal debido a la

prctica comn de sobrestimar las prdidas de carga
por encima del valor real.
Regulacin por cambio de velocidad
En el caso de que esto no sea posible, puede analizarse la posibilidad de recortar del rodete de la bomba de
forma que se ajuste el punto de funcionamiento de la
bomba con un coste reducido y sin penalizacin energtica. El anlisis grfico del comportamiento es similar al
representado en la Figura 5.7.
Si se cambia la bomba a la segunda velocidad, de la observacin de la curva caracterstica se obtiene que el

caudal bombeado ser de 1.050 l/h. Este caudal podra
ser admisible en funcin del tipo de captador de la instalacin solar. El consumo de la bomba se ver reducido
de 147,5 W (velocidad 3) a 112 W (velocidad 2).
Ejemplo 5.6: Una vez puesta en marcha la bomba de primario de la instalacin del Ejemplo 5.5, el manmetro
de la entrada marca 1,5 bar y el de la salida 1,89 bar.
Determinar el caudal que circula por la instalacin y
analizar la regulacin de la instalacin a su caudal nominal Q = 1.200 l/h.
H
(m)
Regulacin mediante vlvula en serie

En este caso se cambia la curva caracterstica de la instalacin tal y como se indica en la figura.
Modelo G
(1) 2.000 rpm
(2) 2.400 rpm
(3) 2.800 rpm
10
8
ps pe 189.000 150.000
=
= 4 m c.a.
1.000 9,81
g
H
(m)
Modelo G
(1) 2.000 rpm
(2) 2.400 rpm
(3) 2.800 rpm
10

Qnom 1.600
667
1.333
1.600
4,00
0,72
2,86
4,00
Hnom
8
Hff=6,1 m c.a.
Hfi=4,0 m c.a.
Hfi=4,0 m c.a.
(3)
(1)
(2)
Pi=147,5 W
P
(kW)
(2)
Pf=142,5 W
P
(kW)
(3)
0,12
(2)
0,12
(3)
(1)
(3)
Pf=147,5 W
(2)
0,10
0,10
0,08
(1)
0,08
(1)
Qff=1.200 l/h
0,06
Qfi=1.600 l/h
0,06
0
0,4
0,8
1,2
1,6
2 Q (m3/h)
0,4
0,8
1,2
Qfi=1.600 l/h
1,6
2 Q (m3/h)
La potencia consumida por la bomba se reduce slo 5 W

(de 147,5 a 142,5 W).
44
Regulacin mediante vlvula en paralelo (by-pass)

H
(m)
Ejemplo 5.7: En la instalacin de calefaccin de los

Ejemplos 5.2 y 5.3, el punto de funcionamiento en conParte I: Bombas. Anlisis energtico
diciones nominales es: Qf = 1.300 l/h, Hf = 5,2 m c.a,
PB = 132 W, tal y como se muestra en la figura de la
curva de funcionamiento.
Modelo G
(1) 2.000 rpm
(2) 2.400 rpm
(3) 2.800 rpm
10
8
Hff=6,1 m c.a.
Hfi=4,0 m c.a.
Determinar el nuevo punto de funcionamiento cuando

la curva de funcionamiento
cambia al cerrarse
el 80%
Introduccin
de los radiadores.
Curva
resistente
Curva
inicial
resistente
final
Regulacin caudal-incremento de presin constante
(3)
(1)
(2)
LaII:
siguiente
figura muestra
al variar
resistencia
Parte
Ventiladores.
Balance como
energtico
en la
ventiladores
Pf=147,5 W
P
(kW)
0,12
hidrulica del circuito, la bomba cambia manteniendo

constante la altura de impulsin en 5,2 m c.a.
(3)
Pf=149 W
(2)
Altura (m)
0,10
0,08
(1)
Qfi=1.600 l/h
0,4
0,8
1,2
1,6
7m
6m
6
5,2
Qff=1.900 l/h
Qff=1.200 l/h
0,06
Curva 80%
radiadores
Curvascerrados
de funcionamiento
2 Q (m3/h)
5m
Curva de
funcionamiento
(1) nominal
(2)
4m
Parte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento3 de

m la instalacin
La bomba se encuentra funcionando prcticamente
fuera de rango. La regulacin mediante vlvula en bypass (vlvula de tres vas) no es recomendable desde el
punto de vista energtico y debe analizarse con cuidado
desde el punto de vista funcional.
2m
2
mn.
Potencia (kW)
0,132
0,12
0,102
Altura (m)
8
7m
5m
3m
2m
Potencia (kW)
(1)
0,132
0,12
7m
0,08
6m
5m
4m
3m
0,5
1,3
2m
0,5
0,9
1,3
1,5
Regulacin caudal-incremento de presin variable
2m
La figura de la pgina siguiente muestra cmo al variar la resistencia hidrulica del circuito, la bomba se
desplaza por la curva descendiente correspondiente a
Hf = 5,2 m c.a,
Caudal (m3/h)
0,04
5m
3m
(2)
4m
El nuevo punto de funcionamiento es: Qf = 900 l/h,

Hf = 5,2 m c.a, PB = 102 W. Se produce una reduccin del
caudal y una reduccin de la potencia consumida muy
adecuados para el funcionamiento a carga parcial.
mx.
mn.
(1)
Caudal (m3/h)
0
6m
0,04
4m
7m
0,08
Curva de
funcionamiento
(1) nominal
6m
6
5,2
mx.
1,5
45
Gua tcnica
Altura (m)
Curva 80%
radiadores cerrados
8
7m
6
5,2
6 m (2)
5m
4,2
4
Curva de
funcionamiento
(1) nominal
4m
3m
2m
mx.
mn.
0
Potencia (kW)
(1)
0,132
0,12
6m 4m
0,085
0,08
7m
2m
(2)
Caudal (m3/h)
0,04
0
0,5
0,8
1,3
1,5
El nuevo punto de funcionamiento es: Qf = 800 l/h,

Hf = 4,2 m c.a, PB = 85 W. Se produce una reduccin ms
acusada del caudal y de la potencia consumida.
46
Anlisis
energtico
6.1 Consumo energtico de las bombas
recircular un caudal de fluido caloportador se destina

nicamente a vencer las prdidas de presin y stas
pueden ser reducidas con el diseo del circuito.
El consumo energtico de una bomba viene dado por:
Demanda
medio
Consumo =
La potencia elctrica consumida por la bomba viene

dada por:
PB = r g Q Hm/hB
La energa consumida en kWh viene dada por la integral de la potencia consumida a lo largo del tiempo de
funcionamiento:
T
Para reducir la potencia consumida se deber optimizar el caudal trasegado ya que las prdidas de presin
y, por tanto, la altura manomtrica a suministrar por la
bomba depende del caudal al cuadrado Hm a Q2 y por
tanto la potencia depende del caudal al cubo PB a Q 3.
gQ H m
inst.
0
Consumo = PB =
0
En el caso de una bomba funcionando en condiciones

estacionarias, la integral se sustituye por un producto:
Consumo = PB T =
Para que la potencia consumida por la bomba no sea

excesiva, la prdida de carga debe ser reducida. Por
ltimo, se deber asegurar que la bomba funcione con
un rendimiento cercano al mximo.
gQ H m
T (kWh)
Si la bomba funciona a rgimen variable, el consumo

energtico se determinar en la prctica por el sumatorio de las distintas condiciones de funcionamiento:
i
Consumo = PBi Ti =
Optimizacin del caudal

El caudal a bombear depende de la energa por unidad de
tiempo a transportar y del salto de temperaturas. Para
una caldera de calefaccin de 24 kW, con temperatura de
impulsin Ti = 75 C y temperatura de retorno Tr = 60 C,
es decir, DT = 15 C, se obtiene:
g Qi H m,i
Ti (kWh)
inst,i
Para reducir el consumo energtico deberemos reducir

la potencia suministrada a la instalacin, aumentar el
rendimiento de la bomba o disminuir el nmero de horas de funcionamiento de la instalacin.
kg/s4,18 kJ/kg C 15 C ==> m

= 0,383 kg/s,
24 kW = m
V = 0,383 l/s = 1.380 l/h
6.1.1 Optimizacin de la energa consumida por

la bomba
La bomba debe impulsar por tanto un caudal de 1.380 l/h. Si

se dimensionan los elementos terminales para una temperatura de impulsin Ti = 75 C y una temperatura de retorno
Tr = 55 C, es decir, DT = 20 C, el caudal trasegado ser de:
El anlisis energtico de una instalacin de bombeo

puede realizarse analizando en primer lugar el consumo mnimo de la instalacin. La energa necesaria para
kg/s4,18 kJ/kg C 20 C ==> m

= 0,287 kg/s,
24 kW = m
V = 0,287 l/s = 1.034 l/h
47
Gua tcnica
El caudal a trasegar es menor y el consumo energtico en el transporte del fluido caloportador generalmente disminuir.
Optimizacin de la prdida de carga

La prdida de carga en el circuito puede reducirse aumentando el dimetro de las tuberas. La prctica ingenieril ha llevado a
establecer como adecuado el criterio de 20 a 100 mm c.a. por metro lineal de tubo. Adems, deben considerarse las prdidas
en los accesorios del circuito hidrulico y de elementos como la caldera, intercambiadores de calor y elementos terminales.
Rendimiento de la bomba
El rendimiento mximo de las bombas puede ser superior al 70% en bombas de altas potencias. La mayora de bombas
circuladoras son de baja potencia y su rendimiento suele ser muy bajo (inferior al 30%).
En bombas de menos de 50 W, algunas tienen rendimientos inferiores al 10%. Debe considerarse la posibilidad de emplear bombas de alta eficiencia (bombas con motor de imn permanente) cuyo rendimiento es superior.
Optimizacin del tiempo de uso

La bomba que menos consume es la que se encuentra parada. En el anlisis del sistemas de control de las instalaciones
se deber considerar la conveniencia o no de parar determinados circuitos, principalmente los de recirculacin de ACS.
6.1.2 Optimizacin del consumo energtico mediante el sistema de control

La regulacin de la bomba puede adaptar el caudal y consumo energtico de la bomba a la demanda. La configuracin
del control de la carga en los elementos terminales determinar la posibilidad o no de ahorrar energa de bombeo con la
regulacin. La Figura 6.1 muestra la conexin de los elementos terminales en un circuito secundario a caudal constante
y a caudal variable.
VC2 B
VC1
a) Distribucin a caudal constante
VC3
b) Distribucin a caudal variable
Fig. 6.1: Conexin de los elementos terminales en un circuito secundario a caudal constante y a caudal variable
48
Sistema secundario a caudal constante

El control se realiza mediante vlvulas de tres vas que mantienen el caudal constante de forma independiente a la demanda energtica. Las variaciones en la demanda energtica de la climatizacin producen variaciones en la temperatura
de retorno.
2.2c
2.2b
2.2a
1.2c
1.2b
1.2a

VC1.2
2.1c
2.1b
2.1a
1.1c
1.1b
1.1a
VC2.2
VCT
VC1.1
VC2.1
VC1
VC2 Parte II: Ventiladores. Anlisis energtico
Fig. 6.2: Distribucin de secundario a caudal constante
Sistema secundario a caudal variable

El control se realiza mediante vlvulas de dos vas donde las variaciones de la demanda producen el cierre parcial o
total de las vlvulas. De forma global, el sistema se comporta de forma similar a una estangulacin por vlvula en
serie con la bomba. El caudal impulsado disminuir a medida que se van cerrando las vlvulas de dos vas (Figura 6.3
en pgina siguiente).
Desde el punto de vista energtico, los sistemas a caudal variable permiten el ahorro energtico de la energa requerida a carga parcial. El beneficio real se obtiene cuando se emplea una bomba con variador de frecuencia, con
regulacin de la velocidad de giro manteniendo la presin diferencial constante o incluso a presin diferencial variable (vase seccin 5.3.3).
49
Gua tcnica
VC1.2
2.2c
2.2b
2.2a
1.2c
1.2b
1.2a
VC1
2.1c
2.1b
2.1a
1.1c
1.1b
1.1a
VC2.2
VC2
VC1.1
VP1
VC2.1
VP2
VCT
Fig. 6.3: Distribucin de secundario a caudal variable
6.2 Clculo del cumplimiento del RITE

Para el cumplimiento del RITE 2007 se deber atender a lo especificado en el artculo 12 del Reglamento y a su Instruccin Tcnica IT 1.2.4.2.5.
Las bombas se debern seleccionar de forma que su rendimiento sea lo ms prximo al rendimiento mximo en las
condiciones calculadas de funcionamiento. Para sistemas de caudal variable este requisito deber ser cumplido en las
condiciones medias de funcionamiento a lo largo de la temporada.
Deber calcularse para cada circuito la potencia especfica SPP (Specific Pump Power) definida como la potencia absorbida por el motor elctrico entre el caudal transportado, medida en W/(l/s).
En cuanto a los motores elctricos, la Instruccin Tcnica IT 1.2.4.2.6 especifica valores mnimos de rendimiento de los
motores elctricos de induccin con jaula de ardilla, trifsico, proteccin IP54 o IP55, de 2 4 polos, de diseo estndar,
de 1,1 a 90 kW.
kW
%
1,1
1,5
76,2 78,5
2,2 3,0 4,0 5,0

7,5 11,0 15,0 18,5 22,0 30,0 37,0 45,0 55,0 75,0 90,0
81,0 82,6 84,2 85,7 87,0 88,4 89,4 90,0 90,5 91,4 92,0 92,5 93,0 93,6 93,9
Tabla 6.1: Rendimiento mnimo de motores elctricos establecido en el RITE
Quedan excluidos los motores destinados para ambientes especiales, encapsulados y no ventilados.
50
Ejemplo 6.1: Determinar la potencia especfica de una bomba que impulsa 1.370 l/h y que consume 110 W.
La potencia especfica resulta:
wesp =
110
PB
=
= 289 W/(l/s)
1.370/3.600
Q
6.3 Clculo de emisiones de CO2 y de energa primaria consumida

Las emisiones de CO2 y de energa primaria derivadas del consumo energtico de las bombas se determinan a partir del
consumo energtico en kWh. La Tabla 6.2 muestra los factores de conversin entre energa elctrica consumida y las
emisiones de CO2 producidas y la energa primaria consumida.
Energa
trmica
Energa
elctrica
Tipo de energa
Coeficiente de paso a kWh

de energa primaria
Coeficiente de paso a emisiones

en g de CO2
2,603 kWh/kWhe
649 gCO2/kWhe
Convencional peninsular
Horas valle peninsular
Convencional insular
Horas valle insular
2,022
kWh/kWhe
517 gCO2/kWh
Parte
II: Ventiladores.
de laeinstalacin
3,347 kWh/kWhe
3,347 kWh/kWhe
981 gCO2/kWhe
981 gCO2/kWhe
Gas Natural
Gasleo C
1,011 kWh/kWht
1,081 kWh/kWht
204 gCO2/kWht
287 gCO2/kWht
GLP
1,081 kWh/kWht
244 gCO
Anlisis
2/kWht energtico
Tabla 6.2: Coeficientes de paso. Energa consumida a energa primaria y energa consumida a emisiones de CO2
Se observa que los coeficientes de paso dependen de si el consumo se realiza en la pennsula o en territorio insular.
Esta distincin se realiza debido a que en las islas la mayor parte de la energa elctrica se genera por combustin de
combustibles fsiles.
Adems, en la pennsula se dan coeficientes de paso distintos para horas valle y llano. Son horas valle:
E
n horario de verano, de 0 a 8 h.
E
n horario de invierno, de 23 a 24 h y de 0 a 7 h.
En todo caso, 8 horas al da son valle y 16 horas son llano o convencional.
Ejemplo 6.2: Determinar la energa anual consumida por las bombas de la instalacin solar del esquema, correspondiente a un edificio de 16 viviendas (Figura pgina siguiente).
Datos de las bombas:

Bomba B1
El caudal de la bomba 1 viene determinado por los captadores solares. Generalmente, el caudal a recircular es de
50-60 l/h por m2. En este caso se consideran captadores de 2 m2 y un caudal de 60 l/h por m2, resultando:
Caudal: QB1 = 12 120 = 1.440 l/h
51
Gua tcnica
B1
B3
B2
Apoyo
Prdida de carga en el circuito (5 metros de longitud):
Prdida de carga en el circuito primario (50 metros de

longitud):
Prdidas primarias: 5 m * 60 mm c.a./ml = 300 mm c.a.

Prdidas primarias: 50 m * 60 mm c.a./ml = 3.000
mm c.a.
Prdidas en accesorios (25%): 75 mm c.a.
Prdidas en el intercambiador: 1.000 mm c.a.

Altura de la bomba: Hm2 = 1,38 m c.a. (prdidas totales
= 1.375 mm c.a.).
Prdidas en el intercambiador: 1.000 mm c.a.

Prdidas en el captador: 100 mm c.a.
Potencia de la bomba: PB2 = 38 W

Altura de la bomba: Hm1 = 4,85 m c.a. (prdidas totales
= 4.850 mm c.a.).
Bomba B3
La instalacin solar abastece a 16 viviendas. Siguiendo
el CTE-HS4, el consumo de ACS de una vivienda con 2
cuartos de bao es de aproximadamente 1 l/s. Aplicando un factor de simultaneidad para 12 elementos de
0,34 se obtiene 0,34 l/s por vivienda. Adems, para 16
viviendas se puede aplicar un coeficiente de simultaneidad de 0,21, resultando un caudal de diseo de 1,14 l/s.
Se va a considerar una recirculacin del 10% del caudal
de diseo, esto es, de 0,114 l/s (410 l/h).

Bomba B2
El caudal de la bomba 2 es igual al caudal del circuito primario. La igualdad de caudales es recomendable para el
correcto funcionamiento del intercambiador de calor
Caudal: QB2 = QB1 = 1.440 l/h
52
Nota: se debera comprobar que la prdida de temperatura en este circuito sea inferior a 3 C. El caudal mnimo
a recircular debe producir una prdida de temperatura inferior a 3 C segn HS4. La prdida de energa en
tuberas de dimetros menores de 32 mm es inferior
a 10 W por metro lineal de tubo. De esta forma puede
demostrarse que para un caudal de 250 l/h, la prdida
de 3 C se producira en 87 metros y para 400 l/h se
producira en 139 metros. En este ejemplo se realiza la
recirculacin para un caudal de 410 l/h.
de la instalacin solar del Ejemplo 6.2. La instalacin se

encuentra en la pennsula.
Emisiones de CO2 al ao
Emisiones B1:
CO2,B1 = EC,B1CPASO = 2410,649 = 156 kg CO2/ao
Parte II:EM
Ventiladores.
Balance energtico en ventiladores
Emisiones B2:
Caudal: QB3 = 410 l/h
EMCO2,B2 = EC,B2CPASO = 820,649 = 54 kg CO2/ao
Prdida de carga en el circuito secundario:
Emisiones
B3:Ventiladores.
(8 horas alCurvas
da son
valle y 16 son
Parte II:
de funcionamiento
convencionales)
Prdidas primarias: 2.000 mm c.a. (los dimetros

de la impulsin son muy superiores al dimetro
de retorno).
EMCO2,B3 = EC,B3CPASO = 241(16/24)0,649 +

+ 241(8/24)0,517 = 223 kg CO2/ao
Total emisiones:
kg CO2/ao (36%
13% B2 y
Punto433
de funcionamiento
de B1,
la instalacin
51% B3).
Altura de la bomba: Hm3 = 2,5 m c.a. (prdidas totales =

2.500 mm c.a.).
Energa primaria consumida al ao
E. primaria B1:
Consumo energtico
EPC1 = EC,B1CPASO = 2412,603 = 627 kWh

E. primaria B2:
Se considera que las bombas B1 y B2 trabajan una

media de 6 horas diarias mientras que la bomba B3
funciona las 24 horas. La energa consumida por cada
bomba en un ao es de:
EPC2 = EC,B2CPASO = 822,603 = 217 kWh

E. primaria B3: (8 horas al da son valle y 16 son
convencionales)
Energa elctrica consumida por B1:

EC,B1 = PB1T = (110/1.000)(3656) = 241 kWh
EPC3 = EC,B3CPASO = 241(16/24)2,603 + 241(8/24)

2,022 = 886 kWh

Total consumo de energa primaria: 1.730 kWh/ao
(36% B1, 13% B2 y 51% B3).
EC,B2 = PB2T = (38/1.000)(3656) = 83 kWh
Si la instalacin solar estuviera en territorio insular, los

resultados globales seran:

EC,B3 = PB3T = (42/1.000)(36524) = 368 kWh
Emisiones totales:
Total: 692 kWh (35% B1, 12% B2 y 53% B3).
EMCO2 = ECCPASO = 6920,981 = 679 kg CO2/ao
Con una tarifa elctrica de 0,08 /kWh, el coste de
la energa elctrica necesaria para el bombeo es de
6920,08 = 55,4 /ao.
Energa primaria:
EPC = ECCPASO = 6923,347 = 2.316 kWh/ao
Ejemplo 6.3: Determinar las emisiones de CO2 y la energa primaria consumida por las tres bombas circuladoras
53
Gua tcnica
6.3 Costes de operacin de sistemas de
La inversin de la bomba se debe realizar al inicio de

la instalacin (antes de la puesta en marcha), mientras
que el coste de la energa elctrica se va realizando ao
a ao. El valor actual de un dinero que se paga en el
futuro, se calcula mediante:
bombeo
La decisin para la adquisicin final de una bomba debe
tener presente no solamente el coste inicial de la bomba
sino tambin los costes de operacin que tendr la misma durante su vida til. Los costes de operacin incluyen
mantenimiento, reparaciones y costes energticos.
VA =
Actualmente existe la posibilidad de adquirir bombas

de mejores prestaciones, bien por tener motores elctricos de alto rendimiento (imn permanente) o bien por
disponer de un control electrnico que permite el ajuste
de la bomba al punto de funcionamiento nominal.
Coste ao i
(1 k )i
donde k es la tasa de descuento de la inversin, definida

como la rentabilidad deseada para el dinero invertido.
Por ejemplo, 196,2 que tengamos que pagar dentro
de 5 aos es como si hoy nos costase:
VA =
El siguiente ejemplo muestra un estudio de costes de
operacin a tener en consideracin en la adquisicin de
una bomba.
196,2
(1 0,07)5
= 146,6
(se ha elegido una tasa de descuento del 7%)

Operando de forma similar se obtiene:
Ejemplo 6.4: Analizar los costes de operacin de dos

alternativas para seleccionar una bomba en una instalacin de punto de funcionamiento nominal: Q = 4.000 l/h
y Hm = 6 m c.a. Se debe escoger entre una bomba simple
de 600 y una bomba electrnica de 900 . La primera
bomba tiene un consumo de 280 W y la segunda un consumo de 150 W. Funcionamiento continuo 24 h. Coste de
la energa elctrica: 0,08 /kWh.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
La inversin de la compra de la bomba se realiza en la

actualidad y se trata de un dato conocido.
En cuanto al coste de la energa elctrica, se puede conocer el dato actualizado.
Consumo energa elctrica B1:
196,2
105,1
185,1
174,6
164,8
155,4
146,6
138,3
130,5
123,1
116,1
109,6
99,2
93,6
88,3
83,3
78,6
74,1
69,9
66,0
62,2
58,7
El coste actualizado del ciclo de vida de cada bomba es:

Inversin
B1: 600 E
B2: 900 E
EC,B1 = PB1T = (280/1.000)(36524) = 2.453 kWh/ao

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Consumo energa elctrica B2:

EC,B2 = PB2T = (150/1.000)(36524) = 1.314 kWh/ao
Coste energa elctrica al ao:
Coste energa elctrica B1:
CEE,B1 = EC,B10,08 = 2.4530,08 = 196,2 /ao
Coste energa elctrica B2:
CEE,B2 = EC,B20,08 = 1.3140,08 = 105,1 /ao
54
785,1
959,8
1.124,5
1.279,9
1.426,6
1.564,9
1.695,4
1.818,5
1.934,7
2.044,2
999,2
1.092,7
1.181,0
1.264,3
1.342,8
1.416,9
1.486,8
1.552,8
1.615,0
1.673,7
El coste actualizado del ciclo de vida se muestra

grficamente:
pequea potencia el factor de potencia es muy prximo

a 1 y prcticamente constante.
2.500
Medida de potencia mediante analizador de redes
Se trata de un sistema con el que se puede medir la potencia consumida por cualquier equipo. En el caso de
bombas
con variador
de frecuencia,
medida
puede
Parte
II: Ventiladores.
Balance
energticolaen
ventiladores
realizarse tanto en la entrada como en la salida del variador de frecuencia.
2.000
1.500
1.000
Ejemplo 6.5: En este ejemplo se van a analizar las posibilidades de medir la potencia consumida por una
bomba
MODELO
H, monofsica
de de
3 velocidades
y 3
Parte
II: Ventiladores.
Curvas
funcionamiento
potencias: 65 W, 45 W y 30 W. La curva caracterstica
proporcionada por el fabricante es la siguiente:
Bomba 1 (600 )
Bomba 2 (900 )
500
0
0
10
5
6.4 Medida de la energa consumida por
Altura manomtrica (m)
Modelo H
rpm
Parte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de (1)
la 1.100
instalacin
4
una bomba
(2) 1.600 rpm

(3) 2.100 rpm
La medida de la energa consumida por una bomba se puede realizar empleando distinto tipo de
instrumentacin.
Medida de potencia mediante vatmetro
Existen vatmetros analgicos y digitales para la medida de la potencia instantnea consumida por una
bomba. Para conocer la energa consumida se requiere
adems de un registro peridico de datos o, en el caso
de funcionamiento constante, un contador del tiempo de
funcionamiento de la bomba.
(3)

(2)
(1)
70
Potencia absorbida (W)

(3)
60
50
(2)
El empleo de vatmetros en bombas monofsicas es simple y econmico. Sin embargo, en bombas con variador
de frecuencia, la medicin de la potencia es mucho ms
compleja tanto antes del variador (seal de corriente en
forma de pico) como despus del variador (necesidad de
vatmetro trifsico).
40
30
(1)
20
0
0,4
0,8
1,2
1,6
Q (m3/h)
Medida de energa mediante contador de energa

Medida de la potencia mediante analizador de redes. Se han
obtenido los siguientes datos. La variacin del caudal se ha
realizado estrangulando el flujo en una vlvula en serie.
Se trata de una solucin adecuada para equipos de

gran potencia. En el caso de bombas, no es ni habitual
ni parece lgico emplear un contador de energa exclusivamente para determinar el consumo energtico de
bombas circuladoras.
Velocidad 3
Medida de potencia mediante polmetro
Caudal
(l/h)
Es posible emplear un polmetro para medir la potencia

consumida por una bomba, siempre y cuando el factor
de potencia sea conocido. En bombas monofsicas de
0
100
200
55
Potencia
activa
(W)
Potencia
aparente
(W)
Cos fi
(-)
51,04
52,42
53,00
52,60
53,03
53,51
0,989
0,990
0,991
Gua tcnica
Velocidad 3
ha empleado un polmetro para la medida de la potencia

consumida por la bomba. Las lecturas tomadas son:
(Continuacin)
Caudal
(l/h)
300
400
500
600
700
Potencia
activa
(W)
Potencia
aparente
(W)
Cos fi
(-)
53,49
54,08
54,64
55,10
55,43
53,91
54,47
55,07
55,50
55,84
0,991
0,992
0,992
0,993
0,993
40,72
41,32
41,74
42,12
42,61
42,62
43,07
43,43
43,87
44,2
0,957
0,959
0,961
0,962
0,963
Velocidad 3
Caudal
(l/h)
0
100
200
300
400
500
600
700
Velocidad 2
0
100
200
300
400
70
70
60

(3)
Potencia
(W)
226
226
226
226
226
226
226
226
0,242
0,244
0,244
0,247
0,248
0,249
0,250
0,251
54,692
55,144
55,144
55,822
56,048
56,274
56,500
56,276

(3)
Medidas
con polmetro
50
Medidas
con analizador
de redes
50
Intensidad
(A)
Se muestran, de forma grfica, los resultados obtenidos:
Se muestran, de forma grfica, los resultados obtenidos:
60
Tensin
(2)
40
(2)
40
30
30
(1)
(1)
20
0
0,4
0,8
1,2
1,6
Q (m3/h)
20
0
0,4
0,8
1,2
1,6
Q (m3/h)
Ejemplo 6.6: Analizar las medidas en campo realizadas

en una bomba de rotor seco con variador de frecuencia.
Las medidas se realizaron a la entrada del variador y
entre el variador y la bomba.
Medida de la potencia mediante polmetro. Considerando que el factor de potencia es prximo a la unidad, se
L1
L1
Variador
de
frecuencia
L2
L3
Bomba
Analizador de redes
Analizador de redes
56
Entrada al variador (Monofsica)

Frecuencia
(Hz)
50
40
32
Caudal
(l/h)
0
720
1.440
1.950
0
720
1.440
1.440
Potencia
activa
(W)
Potencia
aparente
(VA)
300,00
315,50
330,00
338,00
209,00
220,00
232,00
175,00
589,10
610,90
629,60
641,00
423,00
449,00
470,90
366,00
Cos fi
(-)
Salida del variador (Trifsica equilibrada)

Potencia
Potencia
Introduccin
Cos fi
activa
aparente
(-)
(W)
(VA)
0,511
282,00
569,00
0,489
0,518
308,00
577,00
0,535
0,525
320,00Balance energtico
584,00
0,551
Parte
II: Ventiladores.
en ventiladores
0,525
330,00
581,00
0,574
0,489
188,00
722,00
0,263
0,492
200,00
710,00
0,281
0,495
212,00
718,00
0,297
0,478 Parte II:156,00
700,00
0,224
Ventiladores. Curvas de funcionamiento
Conclusiones de las medidas:

En la entrada al variador, la forma de la curva de intensidad est muy distorsionada, siendo imprescindible el empleo de
un aparato de precisin para su lectura correcta. Adems, el ruido de la seal impide su lectura correcta con polmetros
y vatmetros convencionales.
En la salida del variador (entrada a la bomba) la lectura resulta ms sencilla. Debe tenerse presente que el cos(phi) vara
tanto con la carga de la bomba como con la frecuencia de trabajo: se obtienen valores por debajo de 0,3.
Rendimiento del variador de frecuencia
Frecuencia
(Hz)
50
40
32
Caudal
(l/h)
Potencia activa
a la entrada
(W)
Potencia activa
a la salida
(W)
0
720
1.440
1.950
0
720
1.440
300,00
315,50
330,00
338,00
209,00
220,00
232,00
282,00
308,00
320,00
330,00
188,00
200,00
212,00
94,0
97,6
97,0
97,6
90,0
90,9
91,4
1.440
175,00
156,00
89,1
Rendimiento
(%)
6.5 Medida experimental del rendimiento de una bomba

Para conocer el punto de funcionamiento de una bomba en una instalacin, se puede recurrir a dos mtodos de medida:
Mtodo simplificado
El mtodo simplificado consiste en medir el incremento de presin producido por la bomba y a partir de este dato, y
con las curvas caractersticas de funcionamiento de la misma proporcionadas por el fabricante, determinar el resto
de parmetros.
57
Gua tcnica
Mtodo detallado
Caudal. Cada da es ms habitual emplear algn tipo de

caudalmetro para la medida del caudal en circuitos de
recirculacin. Resultan muy tiles para asegurar que los
caudales bombeados en la instalacin sean los nominales. No se obtiene ningn beneficio por bombear un
caudal superior al nominal mientras que la potencia de
bombeo depende del caudal al cubo. Los tipos de caudalmetros ms habituales son:
La medida del comportamiento de una bomba puede determinarse midiendo todos sus parmetros de
funcionamiento:
Incremento de presin. Se trata de una medida intrusiva. La
medida ser fcil de realizar si la instalacin dispone de:
a) Dos manmetros instalados en la aspiracin y en
la impulsin.
a) Rotmetros. Son los ms sencillos y econmicos.
b) Un manmetro con conexin a la aspiracin o a la

impulsin.
c) Electromagnticos.
b) De turbina.
d) Por ultrasonidos.
c) Un manmetro de presin diferencial (recomendado).
Medida de potencia. La medida de la potencia de una
bomba requiere de un ratmetro, un contador elctrico o
un analizador de redes. Debe medirse tensin, intensidad y factor de potencia.
s
Si la bomba funciona en su punto nominal, podra

emplearse el factor de potencia nominal, simplificndose la medida: slo se necesitara un voltmetro y un
ampermetro.
Ejemplo 6.7: En una instalacin se encuentra instalada

la bomba MODELO I en la posicin de velocidad mxima.
Los manmetros de aspiracin e impulsin de la bomba
miden pe = 1,5 bar, pi = 1,9 bar. Determinar el punto de
funcionamiento de la bomba y su rendimiento.
a) Dos manmetros independientes
H
(m)
Altura de impulsin
Modelo I
(1) 1.100 rpm
(2) 1.600 rpm
(3) 2.100 rpm
8
e
6
4
b) Un manmetro con doble conexin

2
(1)
0
s
0,12
(2)
(3)
(3)
0,10
e
0,08
(2)
0,06
(1)
c) Un manmetro diferencial
0,04
0
Fig. 6.4: Medida de la altura manomtrica producido por una bomba
58
0,5
1,5
Q (l/s)
La incertidumbre de las dos medidas se calcula mediante la suma cuadrtica:
Altura manomtrica:
Hm =
ps pe 190.000 140.000
=
= 4,07 m c.a.
1.000 9,81
g
I m = 0,052 + 0,052 = 0,071 bar
La bomba est trabajando a 3.000 rpm. Entrando en las

curvas caractersticas de la bomba se obtiene:
La incertidumbre en % de la medida resulta:

en0ventiladores
I m Balance 0energtico
,071
,071
Caudal: Q = 125 l/s
I m (%) = 100 x
ps pe
= 100 x
3,0 2,5
= 100 x
0,5
= 14 ,1 %
Potencia absorbida: Pa = 0,105 kW = 105 W

Tericamente se obtiene la misma incertidumbre con
dos manmetros distintos que con un solo manmetro conectado
alternativamente
a la
y a la
Curvas
deaspiracin
funcionamiento
impulsin. Sin embargo, el posible error de cero (no
tenido en cuenta en el clculo de incertidumbres) ser
despreciable en el caso de emplear un solo manmetro con doble conexin.
La potencia til suministrada al fluido viene dada por:
P f = g Q H m = 1.000 9,81
1,25
4,07 = 50 W
1.000
El rendimiento de la bomba resulta:
Pf
Pa
50
= 0,476 (47,6%)
105
Ejemplo 6.9:
Repetir
el ejemplo anterior
Punto
de funcionamiento
de lasuponiendo
instalacin
que se emplea un manmetro diferencial de Clase 1 y
rango de medida de 1 bar (diferencial). En este caso, la
medida de la presin diferencial ser de 0,5 bar.
Ejemplo 6.8: En una instalacin de calefaccin se desea

medir la altura manomtrica de una bomba mediante
dos manmetros instalados en la aspiracin y en la impulsin. Los manmetros tienen un rango de medida de
5 bar y son de Clase 1. Determinar la incertidumbre en
la medida de la altura manomtrica si la lectura de los
manmetros es pe=2,5 bar y ps=3 bar.
Incertidumbre

I
0,01
= 2%
I n (%) = 100 x n = 100 x
pB
0,5
Se observa que la precisin de la medida cuando se

realiza mediante un manmetro diferencial es muy superior a la que se obtiene con dos manmetros.
Incertidumbre de cada medida. Clase 1 implica 1% de

5 bar = 0,05 bar.
59
Parte II: Ventiladores
Introduccin
1.1 Sistemas de ventilacin
energa consumida por los ventiladores se convertir en

calor siendo una carga trmica ms del sistema.
Los ventiladores son dispositivos mecnicos empleados

para el transporte del aire en conductos de ventilacin
y climatizacin. En este documento nos centraremos en
ventiladores empleados para la impulsin y extraccin
de aire en sistemas de ventilacin y para la impulsin y
retorno del aire en instalaciones de climatizacin.
El Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios

(RD 1027/2007) establece la obligacin de seleccionar el
ventilador de forma que su rendimiento sea mximo en las
condiciones calculadas de funcionamiento. Adems, para
cada circuito deber justificarse la potencia especfica de
ventilacin (SFP), definida como la potencia absorbida por
el motor dividida por el caudal de fluido transportado.
En climatizacin, el transporte del aire se emplea para

las funciones de renovacin del aire (higiene) y de climatizacin de recintos (confort). En muchas instalaciones,
la energa primaria empleada para el transporte del aire
por los conductos de ventilacin es superior al 25% de
la demanda de energa primaria de la instalacin. Los
ventiladores suelen estar en funcionamiento un gran
nmero de horas y cada kWh de energa elctrica que
consumen requiere entre 2 y 3,3 kWh de energa primaria. Adems, cuando se pretende refrigerar un local, la
Ejemplo 1.1: La instalacin de la figura impulsa un caudal de

aire de 2.000 m3/h, retorna un caudal de 1.500 m3/h, siendo el caudal de ventilacin de 500 m3/h (se considera que
la densidad del aire es constante r = 1,2 kg/m3). El tubo de
impulsin tiene una longitud de 25 metros y el de retorno de
20 metros. La seleccin de los conductos se realiza para una
prdida de carga constante de 0,07 mm c.a./ml, considerndose una prdidas secundarias en accesorios del 30%.
Equipo
Aire exterior
Vi
Aire impulsin
Tse Ve we
Aire retorno
TsL Vr wL
Local
TsL wL
61
Gua tcnica
vados caudales pero a pequeas prdidas de carga. En

instalaciones de ventilacin y climatizacin se suelen
emplear dos tipos de ventiladores axiales: murales y
tubulares. La Figura 1.1 muestra de forma esquemtica
un ventilador axial mural para instalacin en paramento
y un ventilador axial tubular, diseado para su montaje
en una red de conductos de seccin circular.
Prdida de presin en la aspiracin:

Dpasp = 1,30,07L = 1,30,0720 = 1,82 mm c.a.
Se considera que la rejilla de entrada del caudal de ventilacin se regular para producir la misma prdida de
carga y equilibrar el circuito.
Prdida de presin en la impulsin:
Dpimp = 1,30,07L = 1,30,0725 = 2,28 mm c.a.
La prdida de presin total en los conductos es de:
a) Ventilador axial en panel
DpCOND = 4,1 mm c.a.
b) Ventilador axial tubular
Fig. 1.1: Tipos de ventiladores axiales: mural y helicoidal
La prdida de presin del filtro de la climatizadora, batera de fro, rejilla de aspiracin y difusores se estima
en 20 mm c.a., se obtiene: DpT = 24,1 mm c.a.
Un ventilador axial mural como el de la Figura 1.1 de 400 mm

de dimetro y girando a 1.450 rpm, puede proporcionar un
caudal de 3.000 m3/h con una presin esttica de 8 mm c.a.
Los ventiladores axiales tubulares comerciales impulsan
caudales entre 2.000 y 100.000 m3/ h, proporcionando presiones estticas generalmente inferiores a 40 mm c.a.
El ventilador deber proporcionar un caudal de

Q = 2.000 m3/h y un incremento de presin esttica de
Dpe = 24,1 mm c.a.
Para obtener resistencia al fuego, o facilitar el mantenimiento, el motor elctrico puede instalarse al exterior
del conducto (Figura 1.2 b).
1.2 Tipos de ventiladores

Entre otras clasificaciones, los ventiladores empleados
en instalaciones de ventilacin y climatizacin se clasifican en funcin de la direccin del flujo en:
Ventiladores axiales o helicoidales. El flujo entra y
sale del rodete en direccin axial.
Ventiladores centrfugos. El flujo entra y sale del
rodete en direccin radial.
a) Ventilador tubular con

motor en lnea
b) Ventilador tubular con

motor exterior
Ventiladores helicocentrfugos. El flujo entra al

rodete en direccin axial y sale del rodete en direccin radial (poco empleados).
Fig. 1.2: Ventiladores axiales helicoidales con motor en lnea y exterior
Los ventiladores centrfugos son capaces de proporcionar mayores presiones y suelen emplearse en
climatizadoras donde adems de vencer las prdidas
de la red de conductos deben vencer las prdidas de los
filtros y de las bateras (muy superiores). Los ventiladores axiales se emplean en sistemas de ventilacin que
presentan pequeas prdidas de carga.
Los ventiladores centrfugos son capaces de proporcionar

mayores presiones y suelen emplearse en instalaciones
de climatizacin con redes de conductos. En este tipo de
ventiladores, los labes pueden estar curvados hacia
atrs, rectos o curvados hacia delante (Figura 1.3).
1.2.2 Ventiladores centrfugos
1.2.1 Ventiladores axiales

En los ventiladores axiales el aire circula en la direccin
del eje del rodete y su diseo permite proporcionar ele-
Fig. 1.3: Ventiladores centrfugos con labes hacia atrs, rectos y

hacia delante
62
Adems, los ventiladores centrfugos pueden clasificarse en funcin de la presin esttica que producen en
ventiladores de baja presin, media presin y alta presin. La tipologa de los ventiladores cambia en funcin
de la presin suministrada y los modelos de los distintos fabricantes obedecen a esta clasificacin:
Los ventiladores de baja presin proporcionan presiones

estticas por debajo de 50 mm c.a., los de media presin
suelen trabajar entre 100 y 200 mm c.a., mientras que los
de alta presin llegan a superar los 300 mm c.a.
1.3 CParte
riterios
de seleccin
de los
ventiladores
II: Ventiladores.
Curvas
de funcionamiento
Para la seleccin del ventilador ms adecuado para una
aplicacin concreta se deben tener en consideracin los
siguientes factores:
1 CaudalPunto
y presin
esttica nominal.de la instalacin
de funcionamiento
2 Caractersticas del motor: monofsico o trifsico.
3 Regulacin todo-nada, mediante 2-3 velocidades o
variador de frecuencia.

4 Ruido.
5 Configuracin de la instalacin: local a sobrepresin o depresin.
6 Fluido a transportar: aire de ventilacin, climatizacin.
Fig. 1.4: Ventiladores centrfugos de baja, media y alta presin
63
Balance energtico
en ventiladores
En esta seccin se realiza el balance energtico en un

ventilador, estableciendo la ecuacin de conservacin
de la energa en un volumen de control formado por
la mquina. Se pretende analizar qu proporcin de
la energa mecnica procedente del motor elctrico se
transforma en energa mecnica del fluido: presin y
cintica. El resto sern prdidas energticas que, en
funcin de la configuracin del ventilador, producirn el
calentamiento del aire trasegado.

P = m vesp = QpT [W]

Donde la presin total est relacionada con la potencia
especfica: pT = rvesp
Ejemplo 2.1: Determinar la energa mecnica de un flujo
de 2.000 m3/h de aire que circula por un conducto circular de 400 mm de dimetro interior, presin esttica en
el conducto: 20 mm c.a.
2.1 Ecuacin de Bernoulli generalizada
La velocidad del flujo viene dada por:

La energa mecnica del aire en un punto p se presenta
en forma de presin y energa cintica (en el aire se desprecia la energa potencial)
v=
Q 2.000 3.600
=
= 4,42 m/s,
A
0,42 4
Energa de presin, presin esttica:

epr = pE/r [m2/s2] o [J/kg]
donde Q es el caudal en m3/h y A la seccin transversal

del tubo en m2.
Energa cintica, presin dinmica:

ec = v2p/2 = pD/r [m2/s2] o [J/kg]
La presin dinmica en Pa viene dada por:
1
1
pD = a v 2 = 1,2 4 ,422 =11 ,7 Pa
2
2
La energa mecnica especfica del flujo en un punto p

viene dada por:
esp =
v2
pT
p
= E + p
2
La presin esttica del flujo en Pa viene dada por:

[m2/s2] o [J/kg]
PE[Pa] = rw g p(m c.a.) = g p(mm c.a.) = 9,8120 = 196,2 Pa
La presin total en Pa viene dada por:
En flujos de aire, la energa mecnica empleada habitualmente es la presin total:
pT = pE + pD = 196,2 + 11,7 = 207,9 Pa
1
p T = pE + v 2p = pE + pD [Pa]
2
65
Gua tcnica
La energa mecnica especfica del flujo en m2/s2 o (J/kg)

viene dada por:
esp =
por los choques producidos en los cambios de velocidad y direccin del flujo.
pE + pD pTOT 207,9
=
=
= 173,3 m2/s2
1,2
a
a
Las prdidas de energa producen una disminucin de la

presin total del aire en el conducto. Estas prdidas se
traducen en una transformacin irreversible de energa
mecnica en calor, producida a lo largo de toda la longitud
del conducto, denominada cada de presin. La prdida
de presin producida en el tramo de conducto DpL se produce por friccin (prdidas primarias, Dpf ) y por choques
en los accesorios (prdidas secundarias, Dpac).

= Q p = 2.000 207,9 = 115,5 W

P =m
esp
T
3.600
DpL = Dpf = Dpac
2.2 Flujo en conductos
Prdidas primarias en conductos

Las prdidas primarias dependen de la viscosidad del
fluido, del tamao y forma geomtrica de la seccin
del conducto y de la rugosidad de las paredes del conducto. La prdida de presin por friccin Dpf se calcula
empleando la ecuacin de prdidas:
Flujo ideal en la red de conductos

El flujo en conductos se produce a altos nmeros de
Reynolds. En el ejemplo anterior, suponiendo una temperatura del aire de 20 C (r = 1,2 kg/m3, m = 1,810 -5
Pas), el nmero de Reynolds resulta:
Re =
pf = f
v D 1,2 4,42 0,4

=
= 118.000
1,8 10 -5
El factor de friccin de Darcy f se puede calcular mediante la frmula de White-Colebrook:
A altos nmeros de Reynolds se puede considerar que la

influencia de la viscosidad en el flujo ser poco importante, hacindose la hiptesis de flujo ideal. En un flujo ideal
no existe rozamiento ni por tanto transformacin de la
energa mecnica del flujo en energa trmica. En el caso
del flujo de aire en un conducto, la energa mecnica del
flujo entre dos puntos se conserva resultando:
esp =
/D h
1
2,51
= 2 log10
+
3,7
Re f
f
donde Re es el nmero de Reynolds, la rugosidad
absoluta del conducto, y Dh el dimetro hidrulico del
conducto Dh = 4 x rea paso/permetro mojado.
2
pE v
+
= cte
2
Altshul y Tsal han desarrollado una ecuacin simplificada

(error inferior al 1,6%) para hallar f sin recurrir a iteraciones:
f ' = 0,11
Se trata de una ecuacin de conservacin de la energa

donde nicamente se produce intercambio de energa
mecnica. En el trnsito de una partcula de un punto 1 a
un punto 2 de una lnea de corriente, la energa asociada
al fluido se transforma de cintica a presin y viceversa,
mantenindose constante. En el flujo en conductos se
suele emplear el concepto de presin total en lugar de
la energa especfica ravesp = pT.
1
p T = pE + v 2 = cte;
2
L 1
L
p
v2 = f
Dh 2
Dh D
68
+
D h Re
0, 25
Una vez calculado f, el coeficiente de friccin f se calcula mediante:

si f 0,018 ==> f = f
si f 0,018 ==> f = 0,85 f + 0,0028
p T = pE + pD = cte
La rugosidad absoluta de los conductos puede ser

muy variable y depende fundamentalmente del material
de construccin de los conductos. De modo aproximado
se pueden emplear los siguientes valores:
Flujo real en la red de conductos
Conductos de chapa de acero al carbono:

= 0,03 mm
En el flujo real se producen prdidas energticas por

friccin del fluido con las paredes de los conductos y
66
La consideracin de flujo ideal permite establecer que

la presin total se mantiene constante:
Conductos de plancha de aluminio:
= 0,03 mm

pTOT = pE1 + pD1 = pE2 + pD2 [Pa]
Conductos de chapa de acero galvanizado:
= 0,09 mm
La presin total en el punto 1 se ha calculado en el Ejemplo 2.1 y viene dada por:
Planchas de fibra de vidrio:
= 0,09 mm

pTOT = pE1 + pD1 = 196,2 + 11,7 = 207,9 [Pa]
Planchas de fibra con aluminio interior:

La velocidad del flujo en el punto 2 viene dada por:
= 0,08 mm
Q
2.000 3.600
v2 =
=
= 7,86 m/s
0,32 4
A2
Conductos metlicos flexibles:
= 3 mm
Las prdidas de carga tambin se pueden calcular empleando bacos que representan caudales y prdidas
de carga, para los diferentes dimetros de conducto y
velocidades.
Siendo la presin dinmica en el punto 2:
Prdidas secundarias en los accesorios de la red de

conductos
Como la presin total se conserva, se obtiene:
pD 2 =
1
1
a v22 = 1,2 7,862 = 37,1 Pa
2
2
pTOT = pE2 + pD2 = pE2 + 37,1 = 207,9 [Pa]

Las prdidas localizadas se producen en los cambios
de velocidad o direccin en el flujo que ocurre en los
accesorios que forman parte de la red de conductos. Se
trata de las llamadas prdidas secundarias que pueden
calcularse mediante la siguiente ecuacin:
pE2 = pTOT pD2 = 207,9 37,1 = 170,9Pa (17,4 mm c.a.)

Se observa cmo al aumentar la velocidad (mayor presin dinmica), disminuye la presin esttica.
1
pac = C o v 2 = C o pD
2
Ejemplo 2.3: Un flujo de aire de 2.000 m3/h que circula

por un conducto de 400 mm de dimetro sufre una reduccin en el paso a un dimetro de 200 mm. Determinar
las presiones esttica y total en los 4 puntos teniendo
en cuenta las prdidas de carga existentes
donde Co puede hallarse consultando la amplia base de

datos de ASHARE (Fundamentals 1993, pginas 32.27
a 32.39).
L1 = 10 m
En otras ocasiones, las prdidas se expresan como una

longitud equivalente
pac = f
p1, v1
C2 = 0,15
p2, v2
p3, v3
L2 = 12 m
p4, v4
p1 = 20 mm c.a.
L
L eq 1
v 2 = f eq pD
Dh
Dh 2
Punto 1:
Ejemplo 2.2: Un flujo de aire 2.000 m3/h que circula
por un conducto de 400 mm de dimetro sufre una
reduccin en el paso a un dimetro de 200 mm. Determinar la presin en el tubo de menor dimetro cuando
la presin en el tubo mayor es de 20 mm c.a suponiendo flujo ideal (son prdidas).
p1, v1
Presin esttica pE1 = 20 mm c.a.

Presin dinmica
1
1
pD 1 = a v12 = 1,2 4,422 = 11 ,7 Pa = 1,2 mm c.a.
2
2
donde
p2, v2
v1 =
p1 = 20 mm c.a.
67
Q 2.000 3.600
=
= 4,42 m/s
0,42 4
A
Gua tcnica
La presin esttica en el punto 3 es:
La presin total en el punto 1 es:
pE3 = pTOT3 pD3 = 20,1 3,8 = 16,3 mm c.a
pTOT1 = pE1 + PD1 = 20 + 1,2 = 21,2 mm c.a.
Punto 2:
Punto 4:
Al considerar flujo real, la presin total disminuye por

las prdidas de presin
Presin dinmica
pD 3 =
pTOT2 = pTOT1 DpL1 [Pa]

Despejando resulta:
1
1
a v32 = 1,2 7,862 = 37,1 Pa = 3,8 mm c.a.
2
2
Las prdidas de carga en el tramo de tubera 2 se calcula mediante:
pE2 = pE1 + pD1 pD2 DpL1

Nmero de Reynolds:
Las prdidas de carga en el tramo de tubera 1 se calculan mediante:
Re 2 =
v2 D 2 1,2 7,86 0,3

=
= 209.600
1,8 10-5
Nmero de Reynolds:
Re1 =
Factor de friccin:
v1 D1 1,2 4,42 0,4

= 118.000
=
1,8 10 -5
68
+
D h Re
f '= 0,11
Factor de friccin:
f '= 0,11
68
+
D h Re
0, 25
= 0,11
0,08
68
+
0,4 118.000
= 0,11
0,08
68
+
0,3 209.600
0, 25
= 0,0172
f 0,018 > f = 0,85 f + 0,0028 = 0,85 0,0172 + 0,0028

= 0,0175
0, 25
= 0,0184
pL 2 = f 2
f = f = 0,0184
pL 1 = f1
0, 25
L1
10
pD 1 = 0,0184 11 ,7 = 5,38 Pa = 0,55 mm c.a.
Dh
0,4
L2
12
pD 2 = 0,0175
37,1 = 21,47 Pa = 2,2 mm c.a.
D h2
0,3

pTOT4 = pTOT3 DpL2 = 20,1 2,2 = 17,9 mm c.a

pTOT2 = pTOT1 DpL1 = 20,65 mm c.a
pE4 = pE3 DpL2 = 16,3 2,2 = 14,1 mm c.a
pTOT1 = 21,2
pE2 = pE1 + pD1 pD2 DpL1 = 19,45 mm c.a

20
Punto 3:
18
Presin dinmica
pD 3
pE1 = 20
pTOT2 = 20,7
pTOT4 = 17,9
pE2 = 19,5
16
1
1
= a v32 = 1,2 7,862 = 37,1 Pa = 3,8 mm c.a.
2
2
pTOT3 = 20,1
pE3 = 16,3
14
pE4 = 14,1
12
Las prdidas de carga en el accesorio:
2 3
Dpac = Co pD2 = 0,1537,1 = 5,56 Pa = 0,56 mm c.a
L1 = 10 m
p1, v1
C2 = 0,15
p2, v2
p1 = 20 mm c.a.
pTOT3 = pTOT2 Dpac = 20,65 0,56 = 20,1 mm c.a

68
p3, v3
L2 = 12 m
p4, v4
2.3 Balance de energa mecnica y
Al igual que ocurre en bombas centrfugas, la energa

suministrada al aire es mayor que la energa mecnica
til debido a la existencia de prdidas por friccin,
rendimientos en ventiladores
La energa por unidad de tiempo (potencia) comunicada al ventilador en el motor elctrico se emplea por una
parte en aumentar la energa del flujo y por otro lado a
vencer prdidas.
h =
p
p + pL
La potencia que
recibe
el rodete (potencia
es de
Punto
de funcionamiento
de interna)
la instalacin
ve
pe
P i = (Q + Qf ) (Dp + DpL)
vs
ps
Siendo Qf el caudal de fugas (internas y externas).
La potencia de
accionamiento
del ventilador
v se calcuParte
II: Ventiladores.
AnlisisPenergtico
la teniendo en consideracin las prdidas mecnicas y
en su caso las elctricas del motor elctrico
Fig. 2.1: Conservacin de energa en un ventilador centrfugo
En el caso de ventiladores, el incremento de energa especfica til que el ventilador produce sobre el aire es
igual al incremento de la presin total
esp =
pT
=
e
o =
(Q + Q )(p + p )
f
PV
Se define el rendimiento total del sistema como el cociente

entre la potencia manomtrica suministrada al caudal de
aire trasegado y la total suministrada al eje de la misma,
pT , s pT , e
[m2/s2]
La potencia suministrada al fluido resulta:
t =
v = Q (p p ) [W]
Pf = m
esp
T,s
T,e
En el caso de que las secciones de entrada y salida sean
iguales, las presiones dinmicas a la entrada y salida
son iguales. La potencia especfica ser por tanto igual
al incremento de la presin esttica
Q p
p
Q
=
PV
(p + pL ) (Q + Qf )
(Q + Q )(p + p )
f
PV
que con todas las definiciones anteriores se puede poner, por lo tanto, como el producto de los rendimientos
hidrulico, volumtrico y orgnico,
hT = hhhvho
esp =
pE
[m2/s2]
A continuacin se muestra el diagrama de Sankey de

energas de un ventilador:
Potencia suministrada
al ventilador
Potencia que recibe

el rotor del ventilador
Pv
Potencia total
que recibe el aire
(Q+Qf (p+pL)
Prdidas
orgnicas
Q (p+pL)
Prdidas
v volumtricas
Qf (p+pL)
Fig. 2.2: Diagrama de Sankey de un ventilador axial
69
Prdidas
h internas
Q pL
Potencia til
Q p
Gua tcnica
2.4 Presiones esttica, dinmica y total en la conexin del ventilador

La relacin entre las presiones esttica, dinmica y total, viene dada por la expresin: pT = pE + pD, siendo la presin
dinmica: pD = 1/2rv2.
En la entrada a la red de conductos, si la forma est suavizada, puede evitarse las prdidas, producindose una conservacin de la presin total entre el exterior y la entrada al conducto (pT = 0 ).
Por el contrario, las salidas se producen en forma de chorros turbulentos y toda la energa cintica del flujo se pierde.
Esta prdida deber considerarse en todo caso y estar presente incluso en la suposicin de flujo ideal.
Para reducir la prdida de energa por la presin dinmica a la salida, se recurre a la reduccin de la velocidad de forma
ideal (sin prdidas)
Presiones esttica y total sin prdidas
40
pE,1, v1
pE,2, v2
pT
20
pe
pT
0
Fig. 2.3: Diagrama de Sankey de un ventilador axial
pe
-20
Si no hay prdidas, la presin total se conserva: pT,1 = pT,2 y, por -40

tanto:
pE,1 + pD,1 = pE,2 + pD,2
vs
ps
Si la velocidad disminuye, la presin esttica deber aumentar. El aumento de la presin esttica aguas abajo del flujo
se denomina reganancia esttica y en algunos casos permite reducir la prdida por
ve presin dinmica a la salida.
pe
Sistema con conducto en la entrada y en la salida

Presiones esttica y total con prdidas
40
40
pT
20
0
-20
pe
pT
pe
pe
-20
-40
pT
pe
-40
vs
ps
ve
pe
Fig. 2.4: Conexin de ventilador con conducto en la entrada y en la salida

40
El incremento de presin total a proporcionar por el ventilador es:
pT
20
pe
0
-20
pT
20
DpT,V = pT,3 pT,2
pT
pe
70
-40
vs
ve
pe
vs
ps

40
Al tener la misma seccin las secciones de entrada y salida del ventilador,
se cumple:
20
T
DpT,V = pT,3 pT,2 = pE,3 pE,2 = DpT,E

0
pe
pT
En el caso de flujo ideal sin prdidas (Figura 2.4, izquierda), el ventilador slo deber vencer la prdida correspondiente
a la presin dinmica a la salida.
pe
-20
DpT,V = pT,3
pT,2II:= Ventiladores.
pE,3
-40 pE,2 = pD Punto de funcionamiento de la instalacin
Parte
En el caso de flujo real con prdidas (Figura 2.4, derecha), el ventilador deber vencer adems las prdidas hidrulicas
vs
ve
en los conductos.
ps
pe
DpT,V = pT,3 pT,2 = DpE,V = pE,3 pE,2 = pD + Dpf2 (Dpf1)
Sistema con plenum en la entrada y conducto en la salida

40
40
pT
20
0
pe
pT
pe
-20
pT
20
-20
-40
pe
pT
pe
-40
ve
pe
vs
ps
ve
pe
vs
ps
Fig. 2.5: Conexin de ventilador con plenum en la entrada y conducto en la salida

40
El incremento de presin total a proporcionar por el ventilador es:

pT
20
0
pe
pT
DpT,V = pT,3 pT,2
En el caso de flujo ideal sin prdidas (Figura 2.5, izquierda), el ventilador slo deber vencer la prdida correspondiente
a la presin dinmica a la salida.
-20
pe
DpT,V = pT,3 pT,2 = pD,3
-40
En el caso de flujo real con prdidas (Figura 2.5, derecha), el ventilador deber vencer adems las prdidas hidrulicas
vs
ve
en los conductos.
pe
ps
DpT,V = pT,3 pT,2 = pD,3 + Dpf1 0
Recuperacin esttica de la energa del ventilador

Es habitual que los fabricantes proporcionen la curva del ventilador en forma de incremento de presin esttica que
producen. En el caso de configuracin con plenum a la entrada, el incremento de presin esttica podra ser nulo (ver
Figura 2.5 derecha).
71
Gua tcnica
ve
vs
ps
pe
Seleccin
de equipos de transporte
de fluidos
La curva proporcionada considera que el ventilador nicamente proporciona presin dinmica (velocidad) calculada en la
seccin de salida del ventilador. La Figura 2.6 muestra que si se reduce la velocidad del flujo, parte de la energa cintica
puede pasar a energa de presiones, producindose la denominada recuperacin esttica.
ve
pe
vs
ps
ve
pe
vs
p
s
Fig. 2.6: Recuperacin esttica mediante difusor
En la seleccin prctica de ventiladores, donde se dispone en muchos casos de la curva de presin esttica del ventilador,
el incremento
de presin esttica a proporcionar ser igual a las prdidas de presin del circuito menos la recuperacin
ve
vs
pe
esttica producida.
p
DpE,V = DpL DpREs

Ejemplo 2.4: Determinar la presin esttica y dinmica en los 4 puntos del sistema de la figura cuando el caudal impulsado es de 2.000 l/h. Calcular la potencia del ventilador si su rendimiento total es de un 30%. Flujo ideal sin prdidas.
L1 = 5 m, D1 = 400 mm
ext
L1 = 10 m, D1 = 400 mm
2
Presin en 1
La presin dinmica en el tubo es de pD1 = 11,7 Pa.
En la entrada no hay prdidas, conservndose la presin total entre el exterior y 1.
La presin total en 1 es de: pT,1 = 0 = pE,1 + pD,1, siendo la presin esttica de pE,1 = 11,7 Pa.
Presin en 2
Las presiones esttica, dinmica y total en 2 son iguales a las de 1.
Presin en 4
En la salida, la energa cintica del flujo se pierde (se pierde la presin dinmica).
Presin en 3
Las presiones esttica, dinmica y total en 3 son iguales a las de 4.
El incremento de presin total a proporcionar por el ventilador es igual al incremento de presin esttica
DpT,V = pT,3 pT,2 = 11,7 0 = 11,7 Pa
72
ext
Potencia til a aportar al fluido:
2.000
Pf = Q pT =
11 ,7 = 6,44 W
3.600
Potencia consumida por el ventilador:
Parte
P
6II:
,44Ventiladores. Punto de funcionamiento de la instalacin
PV = f =
= 21,5 W
T
0,3
60
40
20
pT,4 = 11,7 Pa
pT,3 = 11,7 Pa
pT,1 = 0 Pa
pE,3 = 0 Pa
pT,2 = 0 Pa
pE,1 = -11,7 Pa
pE,4 = 0 Pa
pE,2 = -11,7 Pa
-20
L1 = 5 m, D1 = 400 mm
ext
L1 = 10 m, D1 = 400 mm
2
PD = 11,7 Pa
pf,1 = 0 Pa
PD = 11,7 Pa
pf,1 = 0 Pa
Ejemplo 2.5: Repetir el ejemplo anterior considerando flujo con prdidas.

Presin en 1
La presin dinmica en el tubo es de pD1 = 11,7 Pa.
En la entrada no hay prdidas, conservndose la presin total entre el exterior y 1.
La presin total en 1 es de: pT,1 = 0, siendo la presin esttica de pE,1 = 11,7 Pa.
Presin en 2
La presin total en 3 disminuye debido a la prdida de presin en el tubo.
En el Ejemplo 2.3 se determin f1 = 0,0184
p f 1- 2 = f1
L1
5
pD 1 = 0,0184 11 ,7 = 2,65 Pa
Dh
0,4
La presin total en 2 es de: pT,2 = pT,1 Dpf12 = 0 2,65 = 2,65 Pa.

La presin esttica en 2 es de pE,2 = pT,2 pD,2 = 2,65 11,7 = 14,4 Pa.
73
ext
Gua tcnica
Presin en 4
En la salida, la energa cintica del flujo se pierde (se pierde la presin dinmica).
Presin en 3
La presin total en 3 es igual a la de 4 ms las prdidas entre 3 y 4.
La presin total en 3 es de: pT,3 = pT,4 + Dpf34 = 11,7 + 5,3 = 17 Pa.
La presin esttica en 3 es de pE,3 = pT,3 pD,3 = 17 11,7 = 5,3 Pa.
El incremento de presin total a proporcionar por el ventilador es igual al incremento de presin esttica
DpV = pE,3 pE,2 = 17 (2,85) = 19,85 Pa
Potencia til a aportar al fluido:
2.000
19,85 =11 ,0 W
Pf = Q p =
3.600
Potencia consumida por el ventilador:
P 11 ,0
PV = f =
= 36,8 W
0,3
T
60
40
pT,3 = 17,0 Pa
20
pT,1 = 0 Pa
pT,1 = -2,65 Pa
pE,1 = -11,7 Pa
pT,4 = 11,7 Pa
pE,3 = 5,3 Pa
pE,4 = 0 Pa
pE,1 = -14,4 Pa
-20
L1 = 5 m, D1 = 400 mm
ext
L1 = 10 m, D1 = 400 mm
2
PD = 11,7 Pa
pf,1 = 2,65 Pa
PD = 11,7 Pa
pf,1 = 5,3 Pa
74
ext
Curvas de
funcionamiento
3.1 Curvas caractersticas del ventilador

Las curvas caractersticas de un ventilador muestran la dependencia de la presin esttica, presin total, potencia elctrica consumida y rendimiento con el caudal. Las curvas se obtienen segn la norma ANSI/AMCA STANDARD 210-85 y su
correspondiente UNE 100-212-90. La obtencin de las curvas caractersticas del ventilador puede simplificarse segn el
siguiente ejemplo:
Punto 1. Vlvula abierta

ext
D = 600 mm
ext
Q = 18.000 m3/h
pE,V = 0 mm c.a.
pD = 19,1 mm c.a.
pT,V = 19,1 mm c.a.
Punto 2. Vlvula 50% cerrada

ext
D = 600 mm
ext
Q = 13.000 m3/h
pE,V = 31,0 mm c.a.
pD = 10,0 mm c.a.
pT,V = 41,0 mm c.a.
Punto 3. Vlvula 75% cerrada

ext
D = 600 mm
ext
Q = 8.000 m3/h
pE,V = 26 mm c.a.
pD = 3,80 mm c.a.
pT,V = 29,8 mm c.a.
Punto 4. Vlvula cerrada

ext
D = 600 mm
ext
Fig. 3.1: Medidas experimentales de presin y caudal en un ventilador
75
Q = 0 m3/h
pE,V = 48 mm c.a.
pD = 0 mm c.a.
pT,V = 48 mm c.a.
Gua tcnica
se da la potencia elctrica consumida y en otros casos

la potencia mecnica.
Los datos muestran que a medida que aumenta la prdida de carga, el ventilador proporciona menos caudal. El
ventilador puede ensayarse desde vlvula abierta donde la prdida de presin es nula (caudal mximo) hasta
vlvula cerrada, presin mxima y caudal nulo.
Existe una doble definicin de rendimiento:

Rendimiento basado en el incremento de presin
total:
La presin dinmica proporcionada por el ventilador se

calcula mediante el caudal y la seccin frontal del ventilador A. Para el punto 2 de este ejemplo se obtiene:
T,V =
1
pD, 2 = v 2
2
Rendimiento basado en el incremento de presin

esttica:
donde la velocidad media del flujo se calcula mediante:
T,V =
Q ( m3 /s) 13.000/3.600
v=
=
=12 ,8 m /s
A (m2 )
0,62 /4
Si el incremento de presin esttica medido es

de Dp E,V2 = 31,0 mm c.a. siendo la presin total de
DpT,V2 = Dp E,V2 + p D = 31,0 + 10 = 41 mm c.a.
Cuando los datos obtenidos se representan grficamente, se obtiene:
T ,V 2 =
Q pT ,V 2 (13.000/3.600 )(41 9,81) 1.452

=
=
= 46, 1 %
3.150
3.150
PV 2
E ,V 2 =
Q pE ,V 2 (13.000/3.600)( 31 9,81) 1.100

=
=
= 35,4%
3.150
3.150
PV 2
La Figura 3.3 muestra las diferentes curvas de funcionamiento de un ventilador: presin esttica, dinmica
y total, potencia consumida y rendimiento basado en el
incremento de presin esttica y dinmica.
Presin (mm c.a.)

(4)
45
Incremento de p. total: pT,V
40
Q pE ,V
PV
Para el caso del punto 2 del ensayo del ventilador realizado, si la potencia consumida por el ventilador es de
3,1 kW se obtiene:
1
1
pD , 2 = v 2 = 1,2 12 ,82 = 97,9 Pa (10 mm c.a.)
2
2
50
Q pT ,V
PV
(2)
Presin (mm c.a.)
50
35
Potencia consumida (kW)
(3)
30
Potencia (kW)
4
45
3
Incremento de
p. total: pT,V
40
25
20
35
(1)
Incremento de p. esttica: pE,V

Presin dinmica: pD
10
25
Caudal (m3/h)
0
5.000
10.000
15.000
20.000
8.000
13.000
18.000
50%
40%
Rendimiento
segn pE,V
15
Rend.
Rendimiento
segn pT,V
20
Incremento
de p. esttica:
pE,V
30
15
30%
10
20%
Presin dinmica: pD
Fig. 3.2: Representacin grfica de las presiones esttica,

dinmica y total proporcionadas por un ventilador
10%
Caudal (m3/h)
0
0
Las curvas caractersticas de los ventiladores se realizan experimentalmente a partir de datos de este tipo
ms el dato de potencia consumida. En algunos casos
5.000
10.000
15.000
Fig. 3.3: Curvas caractersticas de un ventilador
76
20.000
0%
Por desgracia, es habitual que los fabricantes nicamente

proporcionen la curva de funcionamiento de presin estParte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de la instalacin
tica frente al caudal DpE,V = f(Q). En muchos casos no se
proporciona la curva de rendimiento y en la mayora de los
catlogos slo aparece el dato de la potencia del motor del
(1)
(2)
(3)
ventilador que deber ser mayor que la potencia consumiVentilador centrfugo
Ventilador
Ventilador centrfugo
da a caudal mximo (descarga libre). El motor elctrico se
de labes curvados
centrfugo de
de labes curvados
selecciona de forma que sea capaz de funcionar en rgiadelanteParte II: labes
radiales
Ventiladores. Anlisis atrs
energtico
men continuo y sin sobrecalentarse a la potencia mxima
Presin esttica (mm c.a.)
Potencia (kW)
requerida en la situacin de descarga libre.
40
Las curvas caractersticas de los ventiladores tienen

formas muy distintas en funcin del tipo de ventilador,
axial o centrfugo, y de las caractersticas constructivas
de los mismos. En las siguientes secciones se describen
las curvas caractersticas tpicas de los distintos tipos
de ventiladores.
2,0
36
1,8
(1)
32
1,6
28
1,4
24
1,2
(1)
20
3.1.1 Curvas de ventiladores centrfugos
1,0
(3)
16
12
Los ventiladores centrfugos pueden clasificarse en

funcin de la geometra de los labes del rodete en:
ventiladores centrfugos de labes curvados adelante,
de labes radiales y de labes curvados hacia atrs.
0,8
(2)
0,6
(2)
0,4
0,2
(3)
Caudal (m3/h)
La Figura 3.4 muestra las curvas caractersticas tpicas

de los tres tipos de ventiladores centrfugos para el mismo dimetro de rodete y velocidad de giro.
2.000
4.000
6.000
0,0
8.000
Fig. 3.4: Curvas caractersticas de tres ventiladores centrfugos del

mismo dimetro: (1) labes curvados hacia adelante; (2) labes
radiales; (3) labes curvados hacia atrs
Las caractersticas ms importantes de cada tipo de

ventilacin son:
Ventiladores centrfugos de labes curvados hacia
atrs. Son los ventiladores centrfugos ms eficientes
(mayor rendimiento), ya que el diseo de los labes se
realiza para que el flujo entre y salga tangente a los
mismos. La velocidad de salida del flujo es inferior a la
velocidad en el extremo de los labes. Para la misma
velocidad de giro, proporciona menos caudal.
Presin esttica
(mm c.a.)
(1)
de labes curvados atrs
n=1.450 rpm, Pe=1,1 kW
(2)
de labes curvados adelante
n=1.450 rpm, Pe=1,1 kW
90
80
70
(1)
60
(2)
Ventiladores centrfugos de labes radiales. Se trata de un diseo de rodete de fcil construccin. Este
diseo se emplea en ventiladores estrechos donde
se pretende conseguir altos aumentos de presin con
caudales bajos. La curva de potencia aumenta con el
caudal hasta llegar a descarga libre, punto donde se
seleccionar el caudal.
50
40
30
20
10
Caudal (m3/h)
Ventiladores centrfugos de labes curvados hacia adelante. Es el diseo de rodete menos eficiente, pero con el
que se consigue trasegar ms caudal y a mayor presin
y, por lo tanto, con un mayor consumo de energa. La
curva del ventilador es ms horizontal que en el caso de
ventiladores de labes curvados hacia atrs o radiales.
0
0
2.000
4.000
6.000
8.000
Fig. 3.5: Curvas caractersticas de dos ventiladores centrfugos con la

misma potencia del ventilador y girando a la misma velocidad de giro:
(1) labes curvados hacia atrs; (2) labes curvados hacia delante
77
Gua tcnica
3.1.2 Curvas de ventiladores axiales
compactos que los centrfugos. El diseo de los labes

es aerodinmico. Se produce un mnimo en la curva de
presin a la izquierda del punto de presin mxima debido a la separacin del flujo en los labes. El ventilador
no debe trabajar nunca en la zona del mnimo local que
aparece a la izquierda del punto de mxima presin.
Los ventiladores axiales pueden clasificarse en funcin

de la relacin entre el dimetro del ventilador y el dimetro del buje.

40
36
No seleccionar
en esta zona
32
(1) Relacin Db / D < 0,35
28
24
(2) Db/D=0,35 a 0,7
20
16
12
(2) Relacin Db / D = 0,35 a 0,7
(1) Db/D<0,35
8
4
0
0
5.000
10.000
15.000
Caudal
(m3/h)
Fig. 3.7: Curva caracterstica de un ventilador axial de Db/D = 0,3 y

5 labes y de un ventilador axial de Db/D < 0,5 y 6 labes
(3) Relacin Db / D > 0,7
Ejemplo 3.1: Seleccionar el ventilador tubular helicoidal

ms adecuado para impulsar un caudal de 3.600 m3/h
por una red de conductos que tiene una prdida de presin esttica de 22 mm c.a.
Fig. 3.6: Tipologa de los ventiladores axiales en funcin de la

relacin dimetro de buje y dimetro del ventilador Db/D
Ventiladores de relacin Db/D < 0,35. Los ventiladores

de pequeo dimetro de buje proporcionan muy bajos
incrementos de presin, emplendose generalmente
como ventiladores murales. La mayor parte de la energa transferida es en forma de energa cintica (presin
dinmica), produciendo poca presin esttica. Son los
ventiladores axiales de menor rendimiento.

40
(1)
35
(2)
30
nominal de la instalacin
(3)
25
Ventiladores de relacin Db/D = 0,35 - 0,7. Se trata del

tipo de ventilador axial ms empleado en aplicaciones
de ventilacin y extraccin de aire de edificios. La curva
presenta un mnimo a la izquierda del punto de mxima
presin, siendo necesario evitar que el ventilador trabaje en esta zona (ver Figura 3.7).
(1) D=45; n=1.360 rpm; P=370 W

(2) D=40; n=2.800 rpm; P=390 W
(3) D=35; n=2.800 rpm; P=370 W
(4) D=40; n=1.450 rpm; P=250 W
(5) D=35; n=1.450 rpm; P=110 W
20
(4)
15
(5)
10
5
Ventiladores de relacin Db/D > 0,7. Ventiladores que

producen altas presiones con caudales medios. Para el
mismo punto de funcionamiento son ventiladores ms
0
0
78
2.000
4.000
6.000
8.000
Caudal
(m3/h)
conveniente la instalacin de ventiladores en serie o en

En este ejemplo debe decidirse si elegir el ventilador (2) o
paralelo.
el (3). Por defecto, se tender a elegir el modelo 2 por esParte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de la instalacin
tar sobredimensionado, asegurndose siempre el caudal
nominal. No obstante, deber analizarse la curva de funcionamiento de la instalacin as como sus caractersticas
Acoplamiento en serie
y mtodo de regulacin para descartar la posibilidad de
seleccionar el ventilador (3). Desde el punto de vista del
El acoplamiento en serie se emplea en sistema de venconsumo energtico, la seleccin de un ventilador ms
tilacin y, enParte
algunas
ocasiones, de
climatizacin.
Se
II: Ventiladores.
Anlisis
energtico
pequeo (3) ser siempre ms adecuada.
trata del caso del empleo de un ventilador de extraccin
que permita la extraccin del aire impulsado a los locales sin que se produzca una sobrepresin excesiva de
los locales ventilados (Figura 3.8).
3.2 Acoplamientos serie y paralelo
Empleando un ventilador en el retorno se consigue
vencer con mayor eficiencia las prdidas de presin preSi el caudal o presin que hay que comunicar al aire no
sentes en los tramos de aspiracin e impulsin y en el
es alcanzable con un solo ventilador, o cuando se tienen
filtro y bateras de la climatizadora.
variaciones importantes del caudal o presin puede ser
LOCAL
Fig. 3.8: Acoplamiento en serie de dos ventiladores en un sistema de ventilacin
tica este acoplamiento. Se observa que el segundo

recibe el flujo a la entrada (punto 2) con una fuerte
rotacin, lo que repercute muy negativamente en su
funcionamiento.
En instalaciones de ventilacin es posible emplear

dos ventiladores tubulares en serie, instalados uno
a continuacin del otro en un conducto de seccin
circular. La Figura 3.9 muestra de forma esquem-
79
Gua tcnica
Fig. 3.9: Acoplamiento en serie de dos ventiladores en un conducto
Para evitar este problema debe instalarse una cascada de labes directrices entre los dos ventiladores. La
instalacin de labes directrices a la salida de los ventiladores tubulares siempre resulta muy beneficiosa,
pues convierten parte de la energa rotacional del flujo
en presin.
La Figura 3.11 muestra la curva de funcionamiento del

acoplamiento en serie de dos ventiladores iguales bien
acoplados (curva 3) y de dos ventiladores en serie con
flujo con prerrotacin a la entrada del segundo ventilador (curva 2).
Otra solucin consiste en hacer girar los ventiladores en

contracorriente. Si se ajusta bien el funcionamiento de
dos ventiladores iguales en serie y en contracorriente
se consigue un comportamiento superior al que se esperara del acoplamiento directo en serie. Se trata de
una disposicin existente en el mercado.
Acoplamiento en paralelo
El acoplamiento de ventiladores en paralelo se realiza
cuando se desea obtener caudales elevados en circuitos
con poca prdida de carga. Se trata de una disposicin
poco habitual pero que puede emplearse en el caso, por
ejemplo, de dos climatizadoras que descargan sobre
una nica red de conductos.
La curva caracterstica del conjunto de ambos ventiladores est formada por la suma del caudal proporcionado
por cada ventilador para una misma prdida de presin,
Fig. 3.10: Disposicin comercial de 2 ventiladores en serie en

contrarrotacin
Q paral = Q1 + Q2
Dpparal = Dp1 = Dp2

40
(3)
35
(1) Curva de un ventilador

(2) Acoplamiento en serie correcto
(3) Acoplamiento en serie
con prerrotacin
(4) Acoplamiento en paralelo
40
35
30
Flujo
inestable
30
(2)
25
(2)
25
(1)
20
(1) Curva de un ventilador

de labes curvados
hacia atrs
(2) Acoplamiento en paralelo
(1)
20
15
15
10
10
(4)
0
0
2.000
4.000
6.000
8.000
Caudal
(m3/h)
Fig. 3.11: Curvas de acoplamiento en serie y en paralelo de

ventiladores
2.000
4.000
6.000
8.000
Caudal
(m3/h)
Fig. 3.12: Curva de acoplamiento en paralelo de dos ventiladores

iguales de labes curvados hacia atrs
80
El acoplamiento en paralelo de dos ventilados centrfuden de un slo parmetro adimensional: el coeficiente

gos de labes curvados hacia delante o de ventiladores
de caudal. Su forma tpica para un ventilador puede obParte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de la instalacin
axiales tubulares, suele producir una regin de flujo
servarse en la Figura 3.13.
inestable debido al mnimo local que presenta la curva
de funcionamiento. La Figura 3.12 muestra el acoplamiento en paralelo, sealando la regin inestable donde
nunca debe funcionar el grupo.
pE,V
energtico
Coeficiente Anlisis
de presin 2D2
3.3 Comportamiento en otras condiciones

de funcionamiento
Rendimiento v
Si aplicamos a los ventiladores el anlisis dimensional

desarrollado para bombas en la Seccin 3.4 de la parte
I de esta gua tcnica, se obtiene que, en ventiladores,
las variables dimensionales de inters son:
Coeficiente PV
de potencia 3D5
Dp = f1(D,Q, V, m, r,k)
Coeficiente Q
de caudal D3
PV = f 2(D,Q, V, m, r,k)
h = f 3(D,Q, V, m, r,k)
Fig. 3.13: Curvas caractersticas adimensionales de una familia de

ventiladores
Se trata de las variables que definen su comportamiento

global: la presin comunicada al fluido Dp, la potencia
PV, y el rendimiento h.
Uno de los beneficios ms importantes del anlisis

dimensional es la utilizacin de puntos semejantes u
homlogos. Dos puntos 1 y 2 son homlogos cuando
son adimensionalmente iguales, es decir, tienen el mismo coeficiente de caudal y de altura:
Adimensionalizando mediante el dimetro del rodete D,

la densidad del fluido r y la velocidad de giro V, se reduce el problema a 3 variables adimensionales:
p1
p2
=
;
12 D12 22 D 22
p
Q
k
= g1
,
,
2 D 2
D3 D2 D
De las ecuaciones de los puntos homlogos se puede

obtener el comportamiento de un ventilador a distintas
condiciones.
PV
Q
k
= g2
,
,
3 D 5
D3 D2 D
= g3
Q1
Q2
=
1 D13 2 D 23
Q
k
,
,
D3 D2 D
El mismo ventilador a distinta velocidad de giro

Dado un ventilador, del que se conoce su comportamiento a una velocidad de giro, el comportamiento a
una velocidad distinta ser:
El anlisis dimensional permite simplificar ms el problema, despreciando la influencia de la rugosidad relativa

k/D y del nmero de Reynolds m/rVD2. Finalmente, con
todas las consideraciones realizadas y para una familia
de ventiladores determinada, resulta:
2
p1
p2
p p
p
=
21 = 22 2 = 22 ;
2 2
2 2
1 D
2 D
1
2
p1 1
Q1
Q2
Q
Q
Q
=
1 = 2 2 = 2 ;
1 D 3 2 D 3
1 2
Q1 1
p
Q
Q
PV
Q
= g1
;
= g2
; = g3
D3
2 D 2
D3
3 D 5
D3
3
PV 1
PV 2
P
P
P
=
V31 = V 32 V 2 = 23
3 5
3 5
1 D
2 D
1 2
PV 1 1
Por tanto, la presin proporcionada por el ventilador, la

potencia adimensionalizada, y el rendimiento, depen-
81
Gua tcnica
Un nuevo ventilador de distinto dimetro

Dado un ventilador, del que se conoce su comportamiento, el comportamiento al cambiar su dimetro ser:
p1
p2
p p
p
D2
=
21 = 22 2 = 22
2 2
2 2
D1
D2
D1
D2
p1 D1
Q1
Q2
Q
Q
Q
D3
=
31 = 32 2 = 32 ;
3
3
D1 D 2
D1
D2
Q1
D1
PV 1
PV 2
P
P
P
D5
=
V51 = V 52 V 2 = 25 ;
3 5
3 5
D1
D2
D1
D2
PV 1 D1
El mismo ventilador a distinta densidad del aire a la entrada
Dado un ventilador, del que se conoce su comportamiento en unas condiciones del presin y temperatura (densidad del
aire), se puede determinar su comportamiento en otras condiciones cunado la densidad del aire es distinta mediante:
p1
p2
p p
p
=
1 = 2 2= 2;
1 2 D 2 2 2 D 2
1
2
p1 1
Q1
Q
= 2 Q1 = Q 2 ;
D3 D3
PV 1
PV 2
P
P
P
=
V1 = V 2 V 2 = 2
1 3 D 5 2 3 D 5
1
2
PV 1 1
La densidad del aire (considerando aire seco) puede determinarse a partir de la ley de los gases ideales mediante:
p
Rg T
Donde r es la densidad en kg/m3, Rg es la constante del gas dada por la constante universal Ru = 8.314 entre el peso
molecular del aire (PM = 29 kg/kmol), T es la temperatura en Kelvin y p es la presin en Pascal.
Altitud
-20
-10
0
10
20
30
40
50
60
300
Altitud sobre el nivel del mar (m)

500
750
1.000
1.500
2.000
101.300
97.754
Presin baromtrica (Pa)

95.460
92.667
89.956
84.770
79.882
1,396
1,343
1,294
1,248
1,205
1,166
1,128
1,093
1,061
1,347
1,296
1,248
1,204
1,163
1,125
1,089
1,055
1,023
1,315
1,265
1,219
1,176
1,136
1,098
1,063
1,030
0,999
1,168
1,124
1,082
1,044
1,009
0,975
0,944
0,915
0,888
1,101
1,059
1,020
0,984
0,950
0,919
0,890
0,862
0,836
1,277
1,228
1,183
1,142
1,103
1,066
1,032
1,000
0,970
Tabla 3.1: Densidad del aire en kg/m3 en funcin de la altitud y de la temperatur
82
1,239
1,192
1,149
1,108
1,070
1,035
1,002
0,971
0,942
Para el punto nmero 5 resulta:
En las condiciones a las que se realizan los ensayos

(Ta = 20 C, pa = 101.300 Pa), la densidad del aire es de:
Parte II: Ventiladores. Punto4.000

de funcionamiento de la instalacin
Pf =
(16 9,81) = 174 W
3.600
p
101.300
a = a =
= 1,205
Rg Ta (8.314 /29) ( 20 + 273)
y para este mismo punto 5, el rendimiento del ventilador es:
La presin cambia con la altitud del lugar sobre el nivel del

mar. La Tabla 3.1 (pgina anterior) muestra los valores de la
densidad del aire para distintas altitudes y temperaturas.
Parte
Anlisis energtico
P II: Ventiladores.
174
=0,406 ( 40,6%)
= f =
PV 430
Para una localidad situada a 750 m de altitud, la densidad del aire a 20 C es de 1,103 kg/m3, reducindose la
presin proporcionada por el ventilador y su consumo
energtico en un factor:
Operando de igual forma en el resto de puntos se

obtiene:
p2 PV 2 2 1,103
=
=
=
= 0,915
p1 PV 1 1 1,205
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Ejemplo 3.2: Determinar la curva de rendimiento y el

punto nominal del siguiente ventilador centrfugo de
D=45 mm, n=3.000 rpm.
25
Pf (W)
h (%)
0
57
104
142
174
174
131
34
0
0,0
21,2
32,4
37,9
40,6
37,1
26,2
6,7
0,0
(1)
20
15
P (kW)
0,75
10
0,50
2.000
4.000
6.000
Ejemplo 3.3: Determinar las curvas caractersticas del

ventilador del Ejemplo 3.2 si se le hace girar a 2.500 rpm.
0,25
Caudal
(m3/h)
El punto de funcionamiento nominal del ventilador es

el de mayor rendimiento, en nuestro caso, el punto 5:
Q* = 4.000 m3/h, Dp* = 16 mm c.a., h = 40,6%.
8.000
Como ejemplo se toma el punto 5 de los datos tabulados de las curvas caractersticas del Ejemplo 3.1.
De las curvas caractersticas del ventilador se obtiene:

3
Q (m /h)
DP (mm c.a.)
PV (W)
24,2
220
1.000
21
270
3
4
5
6
7
8
9
2.000
3.000
4.000
5.000
6.000
7.000
7.200
19
17,4
16
12,8
8
1,8
0
320
375
430
470
500
515
520
Datos: n1 = 3.000 rpm, Q1 = 4.000 m3/h, Dp1 = 16 mm c.a.,

PV1 = 430 W.
Para n2 = 2.500 se aplicarn las relaciones del anlisis
dimensional para obtener el punto homlogo:
p2 22
2.5002
2
n2
=
p2 = p1 22 p2 = p1 22 = 16
= 11 ,1 mm c.a.
3.0002
p1 12
1
n1
Q2 2
n
2.500
=
Q 2 = Q1 2 Q 2 = Q1 2 = 4.000
= 3.333 m3/h
Q1
n1
3.000
1
1
W2 32
3
n3
2.500 3
= 249 W
=
W2 = W1 23 W2 = W1 23 = 430
W1 13
1
n1
3.0003
La potencia til suministrada por el ventilador al fluido

viene dada por:
La potencia til suministrada al fluido es Pf = QDp = 101 W,

siendo el rendimiento de h = 101/249 = 40,6%: los puntos
homlogos tienen el mismo rendimiento.
P f = QDp;
83
Gua tcnica
Donde r es la densidad en kg/m3, Rg es la constante del

gas dada por la constante universal Ru = 8.314 entre el
peso molecular del aire (PM=29 kg/kmol), T es la temperatura en Kelvin y p es la presin en Pascal.
Realizando el mismo clculo sobre los 9 puntos que forman la curva se obtiene la siguiente tabla de resultados:
Q (m3/h) DP (mm c.a.) PV (W) Pf (W)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
833
1.667
2.500
3.333
4.167
5.000
5.833
6.000
16,8
14,6
13,2
12,1
11,1
8,9
5,6
1,3
0,0
127
156
185
217
249
272
289
298
301
0
33
60
82
101
101
76
20
0
h (%)
0,0
21,2
32,4
37,9
40,6
37,1
26,2
6,7
0,0
Las curvas de los ventiladores se realizan a Ta = 20 C y

pa = 101,3 mbar, siendo la densidad:
a =
En las condiciones de funcionamiento, Ta = 35 C y

p a = 950 mbar, la densidad es de:
a =
(1)
20
15
n1=3.000 rpm
n2=2.500 rpm
n1=3.000 rpm
n2=2.500 rpm
Caudal
(m3/h)
0
0
2.000
4.000
p2 2 ;
=
p1 1
P (kW)
0,75
10
5
pa
95.000
=
= 1,07
Rg Ta (8.314 /29) (35 + 273)
La relacin de presiones, caudales y potencias es la

siguiente:
25
pa
101.300
=
= 1,205
R g Ta (8.314 /29) ( 20 + 273)
6.000
Q1 = Q 2 ;
PV 2 2
=
PV 1 1
La relacin de densidades es de:
0,50
2 1,07
=
= 0,892 ;
1 1,205
0,25
0
8.000
Por tanto, se obtiene:

Dp2 = 0,892Dp1 y PV2 = 0,892PV1
Ejemplo 3.4: Determinar la modificacin de la curva caracterstica de un ventilador cuando las condiciones del
aire a la entrada son: Ta=50 C y pa=950 mbar.
La densidad del aire (considerando aire seco) puede determinarse a partir de la ley de los gases ideales mediante:
p
Rg T
84
Punto de
funcionamiento
de la instalacin
4.1 Curva caracterstica de la instalacin

Los ventiladores debern ser capaces de vencer las prdidas energticas en la red de conductos producidas por la friccin del aire en la red y por las prdidas en accesorios que incluyen la energa cintica del flujo en los difusores. Adems,
se deber tener en consideracin las prdidas en las bateras de aire fro y caliente, las prdidas en los elementos terminales y, sobre todo, las prdidas en los filtros de aire.
En ventiladores, la energa del ventilador se destina a vencer las prdidas en la red de conductos, accesorios y equipos:
pL = f
1
L 1 2
v + o v 2 + pEQ
2
D2
Es importante realizar de forma correcta el clculo de la prdida de la energa cintica del flujo a la salida de la red.
La curva resistente de la instalacin es funcin del cuadrado del caudal y pasa por el origen. En la prctica no se calcula
directamente la curva resistente sino el punto de funcionamiento deseado o nominal (Q*I,Dp*I). El trazado de la curva resistente se realiza directamente: la prdida de carga es proporcional al caudal al cuadrado.
1,4pnom
Curva resistente
1,2pnom
pnom
0,72pnom
0,5pnom
Relacin Q-p para condiciones distintas a la nominal
0,25pnom
0,5Qnom
0,7Qnom
Q/Qnom
0,5
0,7
0,85
1,1
1,2
p/pnom
0,25
0,5
0,72
1,2
1,4
0,85Qnom
Qnom
1,1Qnom
Fig. 4.1: Relacin presin-caudal para distintos puntos de la curva de la instalacin
85
Q
1,2Qnom
Gua tcnica
Ejemplo 4.1: En una red de conductos, el caudal nominal

de la instalacin es de Q*I = 4.500 m3/h, siendo la prdida de presin nominal de Dp*I = 12 m c.a. Determinar la
curva resistente de la instalacin.
das en conductos accesorios y equipos (ver seccin

anterior).
En el caso de tener la curva de incremento de presin
esttica del ventilador, el punto de funcionamiento se
calcula mediante:
Relacin Q-Dp
Se han tomado 6 puntos a distintos caudales para representar la curva resistente de la instalacin
DpE,V = DpL DpR,ES
Q/Qnom
Dp/Dpnom
Dp
0,5
0,7
0,85
1
1,1
1,2
0,25
0,5
0,72
1
1,2
1,4
2.250
3.150
3.825
4.500
4.950
5.400
3,0
6,0
8,6
12,0
14,4
16,8
La curva caracterstica de la instalacin DpI = f(Q) se

calcula generalmente mediante DpI = DpL DpR,ES, emplendose directamente cuando se dispone la curva de
incremento de presin esttica del ventilador.
El punto de funcionamiento de la instalacin se determina de la interseccin de la curva caracterstica de la
instalacin DpI = f(Q) con la curva caracterstica del
ventilador DpE,V = f(Q).
En la siguiente figura se representa la curva resistente

de la instalacin:
La Figura 4.2 muestra la determinacin grfica del punto de funcionamiento de la instalacin (Qf,Dpf ) dado
por la interseccin de la curva del ventilador (curva
descendente) con la curva de la instalacin (curva
ascendente).

25
20
Presin esttica
15
Punto nominal del

ventilador (Q*V,p*V)
10
5
Caudal (m3/h)
p*V
0
0
2.000
4.000
6.000
8.000
Punto de
funcionamiento
de la instalacin
(Qf,pf)
pf
p*I
4.2 Punto de funcionamiento de la instalacin

En ventiladores, la energa del ventilador se destina a
vencer las prdidas en la red de conductos, accesorios
y equipos. La dificultad radica en la consideracin correcta de la presin dinmica del aire en la seccin de
salida. Se considera que esta presin dinmica generalmente se pierde, aunque en algunos casos puede
haber recuperacin esttica (paso de energa cintica
a presin esttica).
Punto nominal de la
instalacin (Q*I,p*I)
Q*V
Q*I Qf
Caudal
Fig. 4.2: Punto de funcionamiento de la instalacin
El punto de funcionamiento real de la instalacin (Qf,Dpf )

debe estar:
El incremento de presin total del ventilador resulta:

DpT,V = DpL + pD,S DpR,ES
Lo ms prximo posible al punto nominal de la

instalacin (Q*I,Dp*I) de forma que se impulse el
caudal deseado.
donde pD,S es la presin dinmica del aire a la salida

del ventilador, DpR,ES es la recuperacin esttica de
la red de conductos (de existir) y DpL son las prdi-
Lo ms prximo al punto nominal del ventilador

(Q*V,Dp*V ) para que el rendimiento est prximo al
rendimiento mximo.
86
Problemas por impulsar un caudal distinto al nominal

de la instalacin en instalaciones a caudal constante
En instalaciones donde el ventilador funcione a rgimen

constante se deber considerar:
Caudal inferior al nominal
Rgimen adecuado: Caudales entre el 85% y el 105% del

nominal. En esta zona el rendimiento es similar al mximo, cumplindose estrictamente del RITE.
En una instalacin de climatizacin, si el caudal de funcionamiento es inferior al nominal, la temperatura del

aire de impulsin ser distinta a la nominal.
Regmenes no admisibles:
Caudales muy por debajo del nominal (menores del
50%); el ventilador funciona con un rendimiento muy
bajo. En ventiladores con labes curvados hacia atrs
es posible que se entre en la regin de flujo inestable (mnimo local en la curva de funcionamiento).
Si la corriente de aire atraviesa una batera de fro, el aire

se enfriar a una menor temperatura, producindose
mayor condensacin. Si la batera es de expansin directa, la potencia suministrada al aire ser prcticamente
constante, pero bajar la presin de evaporacin, disminuyendo el COP. Si la batera est refrigerada con agua,
la potencia intercambiada disminuir ligeramente.
Caudales por encima del nominal (mayores del

150%); el rendimiento del ventilador disminuye rpidamente aumentndose la potencia consumida
por el mismo.
En el caso de bateras de calor el aire se calentar a

mayor temperatura, producindose problemas similares al caso de la batera de fro. En ambos casos, las
condiciones del aire sern distintas a la de diseo producindose problemas de confort.
La curva de funcionamiento de instalaciones de conductos suele ser muy variable debido a:
En el caso de instalaciones de ventilacin, se renovar

un volumen de aire inferior al de diseo, producindose
problemas de higiene por baja calidad del aire interior.
Regulacin de la instalacin por volumen de aire

variable. En este caso debe considerarse las distintas situaciones a las que puede verse sometido el ventilador.
Caudal superior al nominal
Ensuciamiento de filtros. La curva resistente de la

instalacin cambia a medida que se ensucian los
filtros. El ensuciamiento de los filtros puede modificar la curva resistente de la instalacin de forma
importante, en algunos casos se puede duplicar la
prdida de carga total al ensuciarse los filtros.
En una instalacin a caudal constante, si se impulsa

ms caudal del necesario se tendr un mayor consumo
energtico del ventilador: las prdidas de presin son
proporcionales al cuadrado del caudal Dp a Q2 y la potencia es proporcional al cubo del caudal P V a Q 3.
En el caso de que la curva resistente se modifique de forma

importante ser necesario emplear alguno de los sistemas
de regulacin que se describen en la siguiente seccin.
La potencia suministrada por las bateras ser similar a

la nominal y las temperaturas de impulsin sern ms
cercanas a la del local. Sin embargo, una mayor velocidad del aire a la salida puede disminuir el confort
trmico y aumentar el ruido de la instalacin.
Ejemplo 4.2: Analizar la seleccin de un ventilador de

curva de funcionamiento conocida y punto nominal
Q*V = 4.000 m3/h, Dp*v = 16 mm c.a, en una instalacin
de punto nominal es Q*I = 4.500 m3/h, Dp*I = 12 mm c.a.
En el caso de ventilacin, el exceso de caudal de aire

exterior produce adems un aumento de la demanda energtica de la instalacin de climatizacin o
calefaccin.

25
Problemas debidos a que el ventilador trabaje lejos

de su punto nominal
20
El artculo 12 del RITE establece que los equipos de

transporte de fluidos se seleccionarn en orden a que
sus prestaciones, en cualquier condicin de funcionamiento, estn lo ms cercanas posible a su rgimen de
rendimiento mximo.
10
Punto nominal del

ventilador (Qnom,pnom)
Punto de
funcionamiento
de la instalacin
(Qf,pf)
15
Punto nominal
de la instalacin
(Qnom,pnom)
Caudal
(m3/h)
0
0
87
2.000
4.000
6.000
8.000
P (kW)
0,75
0,50
0,25
0
Gua tcnica
coste en energa elctrica del motor del ventilador de:
La curva resistente de la instalacin se calcul en el

Ejemplo 4.1. Al hacer la interseccin entre la curva resistente de la instalacin y la curva caracterstica del
ventilador se obtiene el punto de funcionamiento:
PE,CS = QDpCS/h V
Qf = 4.750 m3/h, Dpf = 13,4 mm c.a., PV = 0,6 kW
El Ejemplo 4.3 muestra la regulacin en serie de un caso

prctico.
El caudal de funcionamiento es un 5% superior al nominal de la instalacin y un 18% superior al caudal nominal

del ventilador. El rendimiento del ventilador en este
punto es de h = 38%, frente al mximo del h = 40,6%.
En todo caso, la seleccin del ventilador se puede considerar correcta.
Ejemplo 4.3: Regulacin de sistema de ventilacin

mediante compuerta en serie. Se adjunta curva de funcionamiento (Q*V = 4.000 m3/h, Dp*V = 16 mm c.a, h = 40,6%).
El caudal nominal de funcionamiento de la instalacin
es Q*I = 4.250 m3/h. Inicialmente el caudal impulsado
por el ventilador es Qf1 = 4.750 m3/h.
4.3 Regulacin del punto de funcionamiento
25
Punto nominal del

20
Para ajustar el caudal de funcionamiento Qf al caudal

nominal de la instalacin Q*I se puede emplear uno de
los siguientes sistemas de regulacin:
Compuerta
abierta
Curva inicial (1)
15
P (kW)
0,75
(Qf1,pf1)
10
Regulacin por estrangulamiento mediante compuerta en serie.
0,50
5
Q*I Qf1
0
0
Regulacin por by-pass mediante compuerta en

paralelo.
Regulacin mediante variacin de la velocidad de
giro del ventilador.
Caudal
(m3/h)
2.000
4.000
6.000
0,25
0
8.000
De la curva de funcionamiento del ventilador se obtiene el punto de funcionamiento inicial: Qf1 = 4.750 m3/h,
Dpf1 = 13,5 mm c.a, PV1 = 460 W. El rendimiento del ventilador en este punto es de h = 38%.
A continuacin se describen los sistemas de

regulacin.
La regulacin se realiza mediante el cierre de compuerta en serie hasta obtener: Qf2 = 4.250 m3/h, Dpf2 = 15
mm c.a., PV2 = 440 W. El rendimiento del ventilador en
este punto es de h = 39%.
4.3.1 Regulacin por estrangulamiento con

compuerta en serie
Realizando una prdida de carga adicional por estrangulamiento de una compuerta se consigue ajustar el
caudal del ventilador al valor deseado. Se trata de un
ajuste de caudal por cambio de la curva resistente de
la instalacin.

25
20
Curva final (2)

Curva inicial (1)
15
La reduccin de caudal producir por lo general una reduccin en la potencia consumida por el ventilador. Se
trata de una regulacin del caudal econmica, aunque
desde el punto de vista energtico no sea lo mejor ya
que la prdida de presin producida en la compuerta
lleva asociada una prdida energtica de:
Compuerta
Punto nominal del

(Qf1,pf1)
(Qf2,pf2)
10
0,50
Caudal
(m3/h)
Q*I Qf
0
0
2.000
P (kW)
0,75
4.000
6.000
0,25
0
8.000
PCS = QfDpCS
El anlisis energtico del sistema debe realizarse considerando que parte de la energa se pierde en la vlvula,
concretamente: DpVS = (15 10,7) = 4,3 mm c.a.
Esta prdida energtica en forma de transferencia de

energa mecnica del fluido o energa trmica tiene un
88
tilador impulsa el flujo que pasa por el by-pass que no

representa ningn beneficio a la instalacin. La prdida
energtica del flujo en el by-pass resulta:
La prdida energtica del fluido en la vlvula es de:
PL ,VS = Q pVS =
4.250
(4 ,3 9,81) = 49,8 W
3.600
PBP = QBPDpI
La potencia til comunicada al fluido empleada para su
circulacin ha sido de:
Pf 2, UTIL = Q pI 2 =
Esta prdida energtica en forma de transferencia de

energa mecnica del fluido o energa trmica tiene un
coste en energa elctrica del motor del ventilador de:
4.250
(10 ,7 9,81) = 123,9 W
3.600
PE,BP = QBPDpI/hV
La potencia til total comunicada al fluido ha sido de:
Pf 2,TOTAL = Q pI 2 =
El Ejemplo 4.4 muestra un anlisis detallado de la regulacin de un ventilador por vlvula en by-pass.
4.250
(15 9,81) = 173,7 W
3.600

mediante compuerta en by-pass. Se adjunta curva de
funcionamiento (Q*V = 4.000 m3/h, Dp*V = 16 mm c.a,
h* = 40,6%). El caudal nominal de la instalacin es
Q*I = 4.250 m3/h. El punto de funcionamiento inicial es:
Qf1 = 4.750 m3/h, Dpf1 = 13,5 mm c.a, PV1 = 460 W, h = 38%.
Teniendo en cuenta que el rendimiento mximo es de

h = 40,6% mientras que el rendimiento del punto ha
sido de h = 39,5%, se obtiene:
Potencia elctrica mnima empleada en bombear el
fluido:
PV2,UTIL = P f2,UTIL/hmax = 123,9/0,406 = 305 W

25
Potencia elctrica empleada en vencer prdidas de

vlvula:
20
Curva inicial (1)
15
PVL,VS = PL,VS/hmax = 49,8/0,406 = 122,7 W
Compuerta
cerrada
Punto nominal del

P (kW)
0,75
(Qf1,pf1)
10
Potencia elctrica mnima empleada si h = hmax:
0,50
PV2,h=MAX = PI2,UTIL/hmax = 173,7/0,406 = 428 W
Q*I Qf1
0
0
Potencia elctrica prdida por funcionar con un rendimiento inferior al mximo:
2.000
4.000
0,25
Caudal
(m3/h)
6.000
8.000
La regulacin se realiza mediante el apertura de compuerta en by-pass hasta obtener: Qf2 = 4.900 m3/h, Dpf2
= 10,7 mm c.a., PV2 = 486 W. El rendimiento del ventilador en este punto es de h = 29,4%.
PVL2,hMAX = 440 428 = 12 W
4.3.2 Regulacin por by-pass

Una forma comn de ajustar el caudal en instalaciones
de climatizacin por conductos consiste en realizar
un by-pass en los conductos de impulsin y retorno.
Se consigue una regulacin del caudal impulsado a la
instalacin sin reducir el caudal de aire que pasa por
la batera de fro o calor. La compuerta en by-pass se
utiliza con frecuencia para evitar sobrepresiones en los
conductos o caudales bajos en las bateras.

Compuerta
25
Punto nominal del

20
Curva inicial (1)

Curva final (2)
(Qf1,pf1)
15
P (kW)
0,75
10
0,50
(Qf2,pf2)
El sistema puede ser bueno desde el punto de vista de

la regulacin del sistema pero muy malo desde el punto
de vista del consumo energtico del ventilador. El ven-
Q*I Qf
0
0
89
2.000
4.000
0,25
0
6.000
8.000 Caudal
(m3/h)
Gua tcnica
sistemas de climatizacin de regulacin por volumen

de aire variable, el cierre de las compuertas produce
un aumento en la prdida de presin del sistema que
es detectado por el sistema de control que acta disminuyendo la velocidad de giro del ventilador.
La potencia mecnica total comunicada al fluido ha sido de:
Pf ,TOT = QTOT pI 2 =
4.900
(10 ,7 9,81) = 142,9 W
3.600
El anlisis energtico del sistema debe realizarse considerando que parte de la energa se pierde recirculando
ms caudal del til, concretamente: DQBP = (4.900
4.250) = 650 m3/h. La prdida energtica del fluido en
la vlvula es de:
Pf ,BP = Q BP pI 2 =
Con los variadores de tensin por tiristores con bajos niveles de tensin se pueden producir ruidos en
baja frecuencia, por lo que en los equipos en los que
se instale este tipo de variador deber de instalarse las absorciones acsticas adecuadas para evitar
su transmisin al ambiente. Con los convertidores
de frecuencia actuales no suelen presentarse estos
problemas.
650
(10 ,7 9,81) = 19 W
3.600
La potencia til comunicada al fluido empleada para su

circulacin ha sido de:
PUTIL ,F = Q pI 2 =
La regulacin mediante variador de frecuencia tiene

el inconveniente del consumo energtico de ste, que
puede ser aproximadamente del 10%. Con los convertidores de frecuencia se puede variar el caudal de
aire entre el 15% y el 100%.
4.250
(10 ,7 9,81) = 123,9 W
3.600
Teniendo en cuenta que el rendimiento mximo es de

h = 40,6% mientras que el rendimiento del punto ha
sido de h = 29,4%, se obtiene:

mediante variador de frecuencia. Se adjunta curva de
funcionamiento (Q*V = 4.000 m3/h, Dp*V = 16 mm c.a,
h* = 40,6%). El punto de funcionamiento inicial es:
Q f1 = 4.750 m 3/h, Dp*I1 = 13,5 mm c.a, P V1 = 460 W,
h = 38%. Se desea que la instalacin funcione en el
punto Q f1 = 4.250 m 3/h, Dp*I1 = 10,7 mm c.a.
Potencia elctrica mnima empleada en trasegar el aire:

PV2 = PI2/hmax = 123,9/0,406 = 305 W
Potencia elctrica empleada en recircular aire por el
by-pass:
PV2 = PI2/hmax = 19,0/0,406 = 46,7 W
25
20
Potencia elctrica consumida: PV2 = 406 W
Curva inicial (1)
15
Prdidas por rendimiento distinto del mximo:
Motor con variador

de frecuencia
Punto nominal del

(Qf1,pf1)
P (kW)
0,75
10
PhMAX = 406 305 47 = 134 W
0,50
5
Q*I Qf1
0
0
4.3.3 Regulacin por variacin del rgimen de giro

La variacin de la velocidad de giro del ventilador permite
ajustar el caudal a su valor nominal con poca penalizacin
energtica. Actualmente, se trata del sistema habitual de
regulacin en los sistemas de ventilacin y climatizacin
con caudal de aire variable. Se emplean convertidores de
frecuencia con motores trifsicos y reguladores de velocidad que varan la tensin de alimentacin en motores
monofsicos de reducida potencia.
Caudal
(m3/h)
2.000
4.000
6.000
0,25
0
8.000
Aplicando las ecuaciones de los puntos homlogos

Q1
Q2
Q
Q
Q
=
1 = 2 2 = 2
1 D 3 2 D 3
1 2
Q1 1
Despejando resulta:
2 = 1
Normalmente, el ajuste del convertidor de frecuencia

y del variador de tensin se realiza por presin. En
90
Q2
Q
4.250
; n2 = n1 2 n2 = 3.000
= 2.684 rpm
Q1
Q1
4.750

25
n1=3.000 rpm
20
Motor con variador

de frecuencia
Punto nominal del

PE,TOTAL = PV2/hVARIADOR = 326/0,9 = 362 W
Curva inicial (1)
15
Considerando que el variador de frecuencia tiene unas

prdidas del 10% se obtiene:
n2=2.684 rpm
(Qf1,pf1)
10
P (kW)
0,75
Potencia elctrica empleada en el ventilador:
0,50
Caudal
(m3/h)
Q*I Qf1
0
0
2.000
4.000
6.000
PV2 = 326 W
0,25
Potencia elctrica mnima empleada en transportar el

fluido:
8.000
PV2,MIN = PI2/hmax = 123,9/0,406 = 305 W

Haciendo girar el rodete a n2 = 2.684 rpm, el punto de
funcionamiento del ventilador coincide con el nominal
de la instalacin: Qf2 = 4.250 m3/h, Dp*f2 = 10,7 mm c.a.
PV2 = 326 W, h = 38%.
91
Anlisis
energtico
5.1 Consumo energtico de los ventiladores
Cuando el ventilador funciona a rgimen variable, a

carga parcial, la integral se puede sustituir por un
sumatorio:
El consumo energtico de los ventiladores viene dado

como en cualquier equipo por la relacin:
Demanda
Consumo =
medio
Q p f
Q p f
inst.
inst,i
Ti (kWh)
5.1.2 Clculo de emisiones de CO2
inst.
Las emisiones de CO2 derivadas del consumo energtico

de los ventiladores se determinan a partir del consumo
energtico en kWh. La Tabla 5.1 muestra los factores de
conversin entre energa elctrica consumida y emisiones de CO2.
En el caso de un ventilador funcionando en una instalacin que funcione en rgimen estacionario, la integral
se sustituye por:
Consumo = PV T =
En cuanto a ventiladores instalados en sistemas de calefaccin, tambin podr considerarse la carga trmica
positiva producida por las prdidas energticas derivadas del consumo de los ventiladores.
El consumo energtico vendr dado por:

T
En el caso de ventiladores que transportan el aire en

sistemas de climatizacin, se deber tener en consideracin que la potencia consumida por el ventilador se
transforma finalmente en calor. Este calor deber ser
extrado por el sistema de climatizacin que tendr una
eficiencia trmica determinada.
Q p f
Potencia fluido
; PV =
inst.
inst.
Q i p f ,i
El coste de operacin de un ventilador a lo largo de un

ao se calcula directamente a partir del consumo energtico en kWh. En su caso deber tenerse en cuenta la
existencia de una doble o triple tarifa.
En los anlisis realizados hasta ahora se ha determinado la potencia del ventilador a partir de la potencia
requerida por el fluido y el rendimiento instantneo.
Consumo = PV =
5.1.1 Clculo de costes de operacin
En las secciones anteriores, los anlisis se han centrado

en determinar las necesidades de potencia en un instante dado con el objeto de seleccionar el ventilador ms
adecuado que cumpla con los requisitos ms desfavorables de la instalacin: por ejemplo, seleccionaremos
el ventilador para condiciones de filtro sucio. Si existen
2 filtros, el ventilador se seleccionar para el filtro de
mayor prdida de carga totalmente sucio y el filtro de
menor prdida de carga al 50% de ensuciamiento.
Potencia vent. =
Consumo = PVi Ti =
T (kWh)
93
Gua tcnica
coeficiente de paso
a kWh de energa primaria
coeficiente de paso
a emisiones en g de cO2
Energa
elctrica
Convencional peninsular
Horas valle peninsular
Convencional insular
Horas valle insular
2,603 kWh/kWhe
2,022 kWh/kWhe
3,347 kWh/kWhe
3,347 kWh/kWhe
649 gCO2/kWhe
517 gCO2/kWhe
981 gCO2/kWhe
981 gCO2/kWhe
Energa
trmica
Gas Natural
Gasleo C
GLP
1,011 kWh/kWht
1,081 kWh/kWht
1,081 kWh/kWht
204 gCO2/kWht
287 gCO2/kWht
244 gCO2/kWht
Tipo de energa
Tabla 5.1: Coeficientes de paso. Energa consumida a energa primaria y energa consumida a emisiones de CO2
Para calcular el coste de esta energa, se tendr en

cuenta el tipo de tarifa horaria, resultando:
Ejemplo 5.1: En una instalacin de climatizacin el

caudal nominal de la instalacin es de Q*I = 3.500
m3/h, siendo la prdida de carga de Dp*I = 15 mm c.a.
Determinar el coste energtico de funcionamiento del
ventilador instalado si ste trabaja todo el ao (tarifa
convencional: 0,08 /kWh, Tipo 3: 12 horas/da llano, 4
horas/da punta +70% de recargo y 8 horas/valle -43%
de bonificacin).
Horas llano
Coste EC,LLANO = PTLLANOCE,LLANO =
= 0,410(36512)0,08 = 143,6 /ao
Horas punta

20
Coste EC,PUNTA = PTPUNTACE,PUNTA =

= 0,410(3654)(0,081,7) = 81,4 /ao
Motor con variador

de frecuencia
25
Punto nominal del

pf
15
Horas valle
Punto nominal
de la instalacin
(Q*I,p*I)
10
Coste EC,VALLE = PT VALLECE,VALLE =

= 0,410(3658)(0,08(10,43) = 54,6 /ao
TOTAL:
0,50
Coste EC = 143,6 + 81,4 + 54,6 = 279,6 /ao
P (kW)
pf
Ejemplo 5.2: Determinar las emisiones de CO2 y la energa

primaria consumida por el ventilador del Ejemplo 5.1. Considera que la instalacin se encuentra en la pennsula.
0,25
Caudal (m3/h)
Qf
0
0
2.000
4.000
6.000
8.000
Se consideran horas valle:
Al instalar el ventilador seleccionado se obtiene el punto de funcionamiento de:
En horario de verano de 0 a 8 h.
En horario de invierno de 23 a 24 h y de 0 a 7 h.
Qf = 3.650 m3/h, Dp*I = 15,9 mm c.a., PV = 410 W

En todo caso, 8 horas al da son valle y 16 horas son
llano o convencional.
En un ao (24*365=8.760 horas) el ventilador consume:
El consumo energtico al ao del ventilador es de

EC = 3.592 kWh, resultando:
EC = PT = 0,4108.760 = 3.592 kWh
94
Ejemplo 5.3: En una instalacin de conductos se ha determinado el punto de funcionamiento nominal de la

instalacin para la condicin de filtro sucio Q*I = 3.500
m3/h, Dp*I = 15 mm c.a. Para filtro completamente limpio, la prdida de presin es de Dp = 5 mm c.a. y cuando
el filtro est algo sucio es de Dp = 10 mm c.a. Determinar los puntos de funcionamiento de la instalacin y el
rendimiento en estos 3 casos.
Energa elctrica consumida en horas llano (convencional):

EC,CONV = 3.592(16/24) = 2.395 kWh
Energa elctrica consumida en horas valle:
EC,VALLE = 3.592(8/24) = 1.197 kWh
Clculo de emisiones de CO2

Los tres puntos de funcionamiento son:
Emisiones horas llano (convencional):
Curva 1: Q*I1 = 3.500 m3/h, Dp*I1 = 15 mm c.a.
EMCO2,CONV = 2.3950,649 = 1.554 kg CO2/ao
Emisiones horas valle:

EMCO2,VALLE = 1.1970,517 = 619 kg CO2/ao
A partir de los puntos de funcionamiento se han determinado las 3 curvas resistentes de la instalacin
correspondientes a filtro sucio (1), intermedio (2) y limpio (3):
Total emisiones:
EMCO2 = 1.554 + 619 = 2.173 kg CO2/ao
Clculo de energa primaria consumida

Energa primaria consumida en horas llano (convencional):
Motor con variador

de frecuencia
25
EPCONV = EC,CONV2,603 = 2.3952,603 =

= 6.234 kWh energa primaria
20
Punto nominal del

15
Energa primaria consumida en horas valle:
Punto nominal
de la instalacin
(Q*I,p*I)
10
5
EPVALLE = EC,VALLE2,022 = 1.1972,022 =

Consumo total de energa primaria:
P (kW)
0,50
EP = 6.234 + 2.420 = 8.654 kWh energa primaria
0,25
Nota: si la instalacin estuviera fuera de la pennsula

se obtiene:
Q*I QfI
0
0
2.000
QfI
4.000
Caudal (m3/h)
QfI
6.000
8.000
Emisiones de CO2:
De la interseccin de la curva caracterstica del ventilador con cada curva resistente se obtiene:
EMCO2 = EC0,981 = 3.5920,981 = 3.524 kg CO2/ao
Los tres puntos de funcionamiento son:
Energa primaria:
EP = EC3,347 = 3.5923,347 =
Curva 1: Qf1=3.650 m3/h, Dpf1=16,3 mm c.a., PV1=0,410 kW,

h1 = 39,5%
Valores superiores a la pennsula debido a que la produccin de energa elctrica fuera de la pennsula se
realiza principalmente por combustin de combustibles fsiles.

h2=39,6%
h3 = 34,3%
95
Gua tcnica
Consumo de energa primaria
Ejemplo 5.4: Determinar el consumo energtico, costes de funcionamiento, emisiones de CO2 y consumo de
energa primaria en la instalacin del Ejemplo 5.3 si sta
funciona el 25% de los das segn curva 1, el 50% segn
curva 2 y un 25% segn curva 3.
Operando de forma similar a lo realizado en el clculo

de emisiones se obtiene:
EPCONV = EC,CONV2,603 = (2/33.876)2,603 =
Consumo energtico:
EC =
SPT = 0,410(0,258.760)+0,440(0,58.760)+
EPVALLE = EC,VALLE2,022 = (1/33.876)2,022 =

+ 0,480(0,258.760)
EC = 898+1.927+1.051 = 3.876 kWh/ao
Total consumo:
EP = 6.726+2.612 = 9.338 kWh energa primaria
Coste de la energa
La energa consumida en horas llano ser 12/24 del total, en hora punta ser el 4/24 del total y en hora valle
el 8/24 del total. Adems, se considera que los kWh
consumidos en hora punta tienen un recargo del 70% y
los consumidos en horas valle tienen una bonificacin
del 43%.
5.2 Clculo del cumplimiento del RITE

Para el cumplimiento del RITE 2007 se deber atender
a lo especificado en el artculo 12 del Reglamento y a
su Instruccin Tcnica IT 1.2.4.2.5. En esta seccin se
resumen los aspectos reglamentados en materia de eficiencia energtica.
Coste EC,LLANO = ELLANOCE,LLANO =

= (12/24)3.8760,08 = 155,0 /ao
Seleccionar los ventiladores de forma que su rendimiento sea lo ms prximo al rendimiento mximo en
las condiciones calculadas de funcionamiento.
Coste EC,PUNTA = EPUNTACE,PUNTA =

= (4/24)3.876(0,081,7) = 87,9 /ao
Coste EC,VALLE = EVALLECE,VALLE =
= (8/24)3.876(0,08(10,43) = 58,9 /ao
Para sistemas de caudal variable este requisito deber

ser cumplido en las condiciones medias de funcionamiento a lo largo de la temporada.
TOTAL: Coste EC = 155,0+87,9+58,9 = 301,8 /ao
Emisiones de CO2
Deber calcularse para cada circuito la potencia especfica SFP (Specific Fan Power) definida como la potencia
absorbida por el motor elctrico entre el caudal transportado, medida en W/(m3/s).
A efectos de emisiones y consumo de energa primaria

para una instalacin que trabaja 24 horas al da se consideran 16 horas al da de consumo convencional (2/3
partes) y 8 horas al da valle (1/3 parte).
Debe indicarse la categora de cada sistema, considerando el ventilador de impulsin y el de retorno, de

acuerdo con la siguiente clasificacin: SFP1 y SFP2 para
sistemas de ventilacin y de extraccin, y SFP3 y SFP4
para sistemas de climatizacin, dependiendo de su
complejidad.
EMCO2,CONV = EC,CONV0,649 = (2/33.876)0,649 =

= 1.677 kg CO2/ao
EMCO2,VALLE = EC,VALLE0,517 = (1/33.876)0,517 =
= 668 kg CO2/ao
Categora
Total emisiones:
SFP 1
SFP 2
SFP 3
SFP 4
SFP 5
EMCO2 = 1.677+668 = 2.345 kg CO2/ao
Potencia especfica
W/(m3/s)
Wesp 500
500 < Wesp 750
750 < Wesp 1.250
1.250 < Wesp 2.000
2.000 < Wesp
Tabla 5.2: Potencia especfica de los circuitos de ventilacin y

climatizacin
96
5.3 Medidas de ahorro en instalaciones de
En cuanto a los motores elctricos, la Instruccin Tcnica

IT 1.2.4.2.6 especifica valores mnimos de rendimiento
de los motores elctricos de induccin con jaula de ardilla, trifsico, proteccin IP54 o IP55, de 2 4 polos, de
diseo estndar, de 1,1 a 90 kW.
kW
1,1
1,5
2,2
3,0
4,0
5,0
7,5
11,0
15,0
18,5
22,0
30,0
37,0
45,0
55,0
75,0
90,0
76,2
78,5
81,0
82,6
84,2
85,7
87,0
88,4
89,4
90,0
90,5
91,4
92,0
92,5
93,0
93,6
93,9
ventilacin
En la Seccin 5.1 se determin que el consumo energtico de los ventiladores viene dado por la relacin:
Consumo =
Demanda
medio
Para minimizar el consumo deberemos:

Aumentar el rendimiento del ventilador. El cumplimiento del RITE exige que el ventilador funcione durante la
mayor parte del tiempo cerca del rendimiento mximo.
Disminuir la demanda. Los mayores ahorros energticos
se conseguirn generalmente en esta direccin. Dentro
de la demanda energtica podremos distinguir entre:
Demanda energtica necesaria para transportar el
fluido. Para ello deberemos transportar slo el fluido
necesario y adems el diseo de la instalacin se deber realizar con unas prdidas de carga razonables.
Demanda energtica no necesaria. En sistemas a
caudal variable ser la demanda energtica por
transportar ms caudal del necesario. En sistemas
a caudal variable ser la energa consumida por el
sistema de control: compuertas en serie o en paralelo, variador de frecuencia, etc.
Tabla 5.3: Rendimiento mnimo de motores elctricos
Quedan excluidos los motores destinados para ambientes especiales, encapsulados y no ventilados.
Como tcnicos, procuraremos seleccionar ventiladores con

el mximo rendimiento y, en su seleccin, haremos lo posible para que el ventilador trabaje lo ms prximo posible
al punto de rendimiento mximo. En la fase de diseo de la
instalacin los mayores ahorros se conseguirn disminuyendo al mximo la demanda energtica. Los sistemas a
caudal variable sern mejores, desde el punto de vista de
ahorro energtico, que los sistemas a caudal constante.
Ejemplo 5.5: Determinar la potencia especfica del sistema de climatizacin del Ejemplo 5.3.
Se ha determinado como punto medio el correspondiente a la curva 2, resultando:
Curva 2: Qf2=4.300 m3/h, Dpf2=14,9 m c.a., PV2=0,440 kW
Medidas para la reduccin de la demanda energtica
La potencia especfica resulta:
Wesp =
440
PV
=
= 368,4 W/(m3/s)
4.300/3.600
Qf
Optimizacin del caudal impulsado

La instalacin debe transportar nicamente el caudal
de aire necesario. En la fase de diseo se determinar
el caudal nominal ptimo de la instalacin. En la fase de
ejecucin, mantenimiento y uso se realizar lo necesario para que el caudal impulsado sea el nominal.
Se trata por tanto de un sistema de categora SFP 1.
97
Gua tcnica
Optimizacin de la prdida de carga
variaciones de la curva caracterstica de la instalacin

debido al ensuciamiento progresivo de los filtros, que
modifica de forma importante la curva resistente de la
instalacin y por tanto el punto de funcionamiento.
La prctica de la ingeniera ha llevado a establecer la mxima prdida de carga en la red de conductos (generalmente
de 0,07 mm c.a. por metro lineal). En algunos casos, esta
prdida de carga viene restringida por el ruido en la instalacin, tomndose en algunos casos como criterio de
diseo 0,05 mm c.a. por metro lineal. En ningn caso es
recomendable disear redes de conductos con prdidas
de cargas superiores a 0,1 mm c.a. por metro lineal.
El tipo de regulacin empleado influir de forma importante

en el consumo energtico de la instalacin de ventilacin:
Regulacin mediante compuerta en serie: la potencia consumida por el ventilador ser prcticamente
constante. El consumo energtico ser inferior al
caso de funcionamiento sin regulacin.
En las redes de conductos las prdidas de presin ms

importantes se producen en los componentes de la misma como bateras, difusores y filtros. Por lo general se le
deber prestar especial importancia a la prdida de presin de estos componentes para minimizar la demanda
energtica. En este sentido, el RITE establece cadas de
presin mximas admisibles: vase Tabla 5.4.
Bateras de
calentamiento
Bateras de
refrigeracin
en seco
Beteras de
refrigeracin y
deshumectacin
Recuperadores
de calor
Atenuadores
acsticos
Unidades
terminales
de aire
Elementos
de difusin
de aire
Rejillas de retorno
de aire
Secciones
de filtracin
40
Pa
60
Pa
120
Pa
80 a 120
Pa
60
Pa
40
Pa
40 a 200
20
Regulacin mediante compuerta en by-pass: la potencia consumida por el ventilador aumentar con la
regulacin. El consumo energtico ser superior al
caso de funcionamiento sin regulacin, pero se impulsar el caudal deseado a instalacin. Se trata de una
mala regulacin desde el punto de vista energtico.
Regulacin mediante variador de frecuencia: la
potencia consumida por el ventilador disminuir
significativamente con la regulacin. Se trata sin
duda del mejor sistema de regulacin desde el
punto de vista del consumo energtico.
Ejemplo 5.6: Regulacin mediante compuerta en serie.
Instalacin de ventilacin del Ejemplo 5.3. El punto de
funcionamiento nominal de la instalacin para la condicin de filtro sucio es Q*I = 3.500 m3/h, Dp*I = 15 m c.a.
Para filtro completamente limpio, la prdida de presin
es de Dp = 5 mm c.a. y cuando el filtro est algo sucio es
de Dp = 10 mm c.a. La instalacin funciona las 8.760 horas
del ao (25% filtro limpio, 50% filtro intermedio, 25% filtro
sucio). Determinar la energa consumida, costes de operacin, emisiones de CO2 y energa primaria si la instalacin
se regula al caudal nominal mediante compuerta en serie.
Pa
(dependiendo
del tipo de
difusor)
Pa

25
Menor que
la cada de
presin
admitida por
el fabricante
segn tipo
de filtro
Punto nominal del

20
16,6
15
Compuerta
(1)
(3)
Punto nominal
de la instalacin
(Q*I,p*I)
10
5
(2)
Tabla 5.4: Cadas de presin mximas admisibles en componentes
Regulacin del caudal
0,50
0,4
Muchas instalaciones de ventilacin trabajan a caudal

variable. No obstante, incluso las instalaciones que
trabajan a caudal constante presentan, con el tiempo,
0,25
P (kW)
98
Caudal (m3/h)
Q*I = 3.500
0
2.000
4.000
6.000
8.000
Al realizar la regulacin mediante la compuerta en serie, el caudal se mantendr constante e igual al nominal
Q*I = 3.500 m3/h.

25
Punto nominal del

20
El punto de funcionamiento de la instalacin ser constante:
15
Q f = 3.500 m 3 /h, Dp*I = 16,6 m c.a., P V =

= 400 W, h = 39,6%.
Punto nominal
de la instalacin
(Q*I,p*I)
10
5
En un ao (24*365=8.760 horas) el ventilador consume:
1
1
Variador de frecuencia
(1)
(2)
(3)
3
EC = PT = 0,4008.760 = 3.504 kWh
P (kW)
0,50
Coste de la energa. Se tendr en cuenta la tarifa horaria

tipo 3, resultando:
0,25
Coste EC,LLANO = PTLLANOCE,LLANO =

= 0,40(3.65012)0,08 = 140,2 /ao
Caudal (m3/h)
Q*I = 3.500
0
0
2.000
4.000
6.000
8.000
Los puntos de funcionamiento 1, 2 y 3 son homlogos

a los puntos 1, 2 y 3, siendo su rendimiento el mismo: h1 = 39,5%, h2 = 39,6%, h3 = 34,3%. Adems, se
tendr en cuenta que el variador consumir un 10%
de la energa.
Coste EC,PUNTA = PTPUNTACE,PUNTA =

= 0,40(3.6504)(0,081,7) = 79,4 /ao
Coste EC,VALLE = PT VALLECE,VALLE =
= 0,40(3.6508)(0,08(10,43) = 43,9 /ao
Punto de funcionamiento con filtro sucio (curva 1):
Coste EC = 140,2+79,4+43,9 = 263,5 /ao
Clculo de emisiones de CO2
Curva 1: Q*I1 = 3.500 m3/h, Dp*I1 = 15 mm c.a, h1 = 39,5%.
EMCO2,CONV = EC,CONV0,649 = (16/243.504)0,649 =

= 1.516 kg CO2/ao
Potencia consumida por el ventilador (incluyendo 10%

de consumo del variador):

= 604 kg CO2/ao
PV1 = 1,1(QDp*I =1)/h1 =

= 1,1(3.500/3.600159,81)/0,395 = 398 W
Total EMCO2 = 1.516+604 = 2.120 kg CO2/ao
Punto de funcionamiento con filtro intermedio (curva 2):
Clculo de energa primaria consumida
Curva 2: Q*I2 = 3.500 m3/h, Dp*I2 = 10 mm c.a, h2 = 39,6%.
EPCONV = EC,CONV2,603 = (16/243.504)2,603 =


EPVALLE = EC,VALLE2,022 = (8/243.504)2,022 =

PV2 = 1,1(QDp*I =2)/h2 =

= 1,1(3.500/3.600109,81)/0,396 = 265 W
Total EP = 6.081+2.362 = 8.443 kWh energa primaria
Punto de funcionamiento con filtro limpio (curva 3):

Curva 3: Q*I3 = 3.500 m3/h, Dp*I3 = 5 mm c.a., h3 = 34,3%.
Ejemplo 5.7: Regulacin mediante variador de frecuencia. Instalacin de ventilacin del Ejemplo 5.6.

Al realizar la regulacin mediante el variador de frecuencia el caudal se mantendr constante e igual al

nominal Q*I = 3.500 m3/h. El rendimiento del punto se
corresponder con su punto homlogo situado en la
misma parbola que la curva resistente.
PV3 = 1,1(QDp*I =3)/h3 =

= 1,1(3.500/3.60059,81)/0,343 = 153 W
99
Gua tcnica
Consumo energtico
EC =

= 408 kg CO2/ao
SPT = 0,398(0,258.760)+0,265(0,58.760)+
Total EMCO2 = 1.025+408 = 1.433 kg CO2/ao
+ 0,153(0,258.760)
Consumo de energa primaria
EC = 872+1.160+335 = 2.367 kWh

Coste de la energa. Tarifa tipo 3 con 70% de recargo en
4 horas punta y 43% de bonificacin en 8 horas valle.
EPCONV = EC,CONV2,603 = (2/32.367)2,603 =

Coste EC,LLANO = ELLANOCE,LLANO =

= (12/24)2.3670,08 = 94,7 /ao
EPVALLE = EC,VALLE2,022 = (1/32.367)2,022 =

Coste EC,PUNTA = EPUNTACE,PUNTA =

= (4/24)2.367(0,081,7) = 53,7 /ao
Total EP = 4.109+1.596 = 5.705 kWh energa primaria

Nota: la regulacin mediante variador de frecuencia reduce tanto el coste energtico como las emisiones un
32% respecto a la regulacin mediante compuerta en
serie y en casi un 40% respecto a la no regulacin.
Coste EC,VALLE = E VALLECE,VALLE =

= (8/24)2.367(0,08(10,43) = 36,0 /ao
TOTAL: Coste EC = 94,7+53,7+36,0 = 184,4 /ao
El ahorro econmico en coste de la energa elctrica es

de 79 al ao. Dado el coste actual de los variadores
de frecuencia, la amortizacin del mismo se realizar en
menos de 3 aos.
Emisiones de CO2
EMCO2,CONV = EC,CONV0,649 = (2/32.367)0,649 =
= 1.025 kg CO2/ao
100
Apndice
Nomenclatura parte bombas

A
rea transversal, (m2)
cp
Calor especfico, (kJ/kg K), para agua a 20 C, cp = 4,18 kJ/kg K
Factor de friccin de Darcy, ( )
Gravedad, (m/s2), g = 9,81 m/s2
HL
Prdida de presin en un tramo de tuberas, (m c.a.), HL = HL,tub + HL,ac
HL,tub Prdida de presin por friccin en un tramo de tuberas, (m c.a.)

HL,ac
Prdida de presin en los accesorios de un tramo de tuberas, (m c.a.)
Hm
m
Altura manomtrica proporcionada al fluido, (m c.a.)
Presin, (Pa)
Pe
Potencia elctrica suministrada al motor, (W)
Peje
Potencia mecnica suministrada al eje de la bomba, (W)
P f
Potencia til aportada por la bomba al flujo, (W), P f = rgQHm
Gasto msico, (kg/s)
PTOT,f Potencia total aportada por la bomba al flujo, (W)

Prodete Potencia mecnica que recibe el rodete de la bomba, (W)
Q
Caudal, (m3/s)
Re
Nmero de Reynolds, ( ), Re = (r vD)/m
Velocidad media del flujo, (m/s), v = Q/A
Altura geomtrica, (m)
Letras griegras

Rugosidad de la tubera, (m)
ko
Coeficiente de prdidas de un accesorio, ( ), HL,ac = ko(v2/2g)
Viscosidad dinmica del fluido, (Pa.s) , para agua a 20 C, m = 0,001 Pa.s
Densidad, (kg/m3), para agua a 20 C, r = 1.000 kg/m3
vesp
Energa mecnica especfica, (m2/s2)
101
Gua tcnica
Nomenclatura parte ventiladores

A
rea transversal, (m2)
Co
Coeficiente de prdidas de un accesorio, ( ), pac = CopD
Factor de friccin de Darcy, ( )
Gravedad, (m/s2), g = 9,81 m/s2
p E
Presin esttica, (Pa)
p D
Presin dinmica, (Pa), pD = 1/2 r v2
pT
Presin total, (Pa) pT = pE + pD
P f
Potencia aportada por el ventilador al flujo, (W), P f = QDpT,V
PV
Potencia consumida por el ventilador, (W), PV = QDpT,V/hT
Caudal, (m3/s)
Re
Nmero de Reynolds, ( ), Re = (r vD)/m
R g
Constante del gas, Rg = Ru/PM, para el aire Rg = 8.314/29 = 287
Ru
Constante universal de los gases perfectos, Ru = 8.314
Velocidad media del flujo, (m/s), v = Q/A
Letras griegras
DpT,V Incremento de presin total producido por el ventilador, (Pa)
DpE,V Incremento de presin esttica producido por el ventilador, (Pa)
DpL
Prdida de presin en un tramo de conducto, (Pa), DpL = pf + pac
Dpf
Prdida de presin por friccin en un tramo de conducto, (Pa)
Dpac Prdida de presin en los accesorios de un tramo de conducto, (Pa)
Rugosidad del conducto, (m)
Viscosidad dinmica del fluido, (Pa.s), para aire a 20 C, m = 1,8 105 Pa.s
Densidad, (kg/m3), para aire a 20 C y 101.300 Pa, r = 1,205 kg/m3
vesp
Energa mecnica especfica, (m2/s2)
102
Ttulos publicados de la serie Ahorro y Eficiencia Energtica en Climatizacin
Gua n 1:
Gua tcnica.
Mantenimiento de instalaciones trmicas
Gua n 2:
Gua tcnica.
Procedimientos para la determinacin
del rendimiento energtico de plantas
enfriadoras de agua y equipos autnomos
de tratamiento de aire
Gua n 3:
Gua tcnica.
Diseo y clculo del aislamiento trmico
de conducciones, aparatos y equipos.
Incluye CD-ROM con programa AISLAM
Gua n 4:
Gua tcnica.
Torres de refrigeracin
Gua n 5:
Gua tcnica.
Procedimiento de inspeccin peridica
de eficiencia energtica para calderas
Gua n 6:
Gua tcnica.
Contabilizacin de consumos
Gua n 7:
Comentarios al Reglamento
de Instalaciones Trmicas en los Edificios.
RITE - 2007
Gua n 8:
Gua tcnica.
Agua caliente sanitaria central
Gua n 9:
Gua tcnica.
Ahorro y recuperacin de energa
en instalaciones de climatizacin
Gua n 10:
Gua tcnica.
c/ Madera, 8 - 28004 Madrid

Tel.: 91 456 49 00. Fax: 91 523 04 14
comunicacion@idae.es
www.idae.es
ISBN 978-84-96680-54-8
9 788496 680548
P.V.P.: 20
(IVA incluido)

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Gua tcnica de seleccin de equipos de transporte de fluidos

1.1 Circuitos cerrados de recirculacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2 Balance energtico en bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.1 Ecuacin de Bernoulli generalizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.1 Condicin de cavitacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

4 Curvas de funcionamiento de las bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

4.1 Curvas de funcionamiento de las bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

5 Punto de funcionamiento de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

5.1 Curva caracterstica de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

6.1 Consumo energtico de las bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Parte II: Ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

1.1 Sistemas de ventilacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

2 Balance energtico en ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

2.1 Ecuacin de Bernoulli generalizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

3.1 Curvas caractersticas del ventilador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

4 Punto de funcionamiento de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

4.1 Curva caracterstica de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

5.1 Consumo energtico de los ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

Apndice I: Nomenclatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

1.1 Circuitos cerrados de recirculacin

elementos de la instalacin. Se trata de aplicaciones

Las bombas son dispositivos mecnicos empleados

En circuitos de recirculacin, la energa de bombeo se

El transporte del fluido en estas instalaciones se realiza

Del clculo de cargas en cada habitacin se obtiene la

Caudal a circular por cada radiador:

kg/s4,18 kJ/kg C15 C ==> m = 0,032 kg/s,

24 kW = mkg/s4,18 kJ/kg C15 C ==> m = 0,383 kg/s,

Cunta energa es necesaria para transportar ese caudal?

1.2 Elementos caractersticos de las bombas

Fig. 1.1: Elementos principales de las bombas

por los canales formados por los labes sin choques y

A continuacin se describen las caractersticas ms

Parte I: Bombas. Introduccin

Parte I: Bombas. Balance energtico en bombas

1.3 Principio de funcionamiento

Parte I: Bombas. Cavitacin

En circuitos cerrados se emplean generalmente bombas

Parte I: Bombas. Curvas de funcionamiento de las bombas

Parte I: Bombas. Punto de funcionamiento de la instalacin

La Figura 1.2 muestra las componentes de la velocidad

Parte II: Ventiladores. Introduccin

Parte II: Ventiladores. Balance energtico en ventiladores

M = RVabs,r < RVarr < R2V

Parte II: Ventiladores. Curvas de funcionamiento

wesp = RVVabs,r < RVVarr < R2V2

Parte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de la instalacin

A la salida del rodete la velocidad del flujo es muy

Fig. 1.2: Principio de funcionamiento de las bombas rotodinmicas

La voluta de la bomba est diseada para conseguir la

1.4 Tipos de bombas

labes difusores. Si la velocidad se reduce de forma

La experiencia prctica ha llevado a la existencia de

Bombas circuladoras. Bombas centrfugas sencillas,

Bombas compactas o monobloc. Conjunto compacto con

La velocidad de arrastre viene dada por:

El par que el rodete proporciona al fluido es:

gHm = wesp; Hm = 246,7/9,81 = 25,15 m c.a.

Bajas potencias. Generalmente inferiores a 1 kW

Silenciosas. El motor se refrigera con el fluido recirculado, no existiendo ventilador.

Se observa que la energa aportada por la bomba se

Prcticamente sin mantenimiento.

Bajas potencias. Generalmente inferiores a 1 kW

Silenciosas. El motor se refrigera con el fluido recirculado, no existiendo ventilador.

Mantenimiento del cierre mecnico (cambio cada

Resistentes a las impurezas que contiene el lquido y a la formacin de cal.

Alto rendimiento. Debe considerarse que el rendimiento se suele proporcionar respecto a la

Habitual en instalaciones de calefaccin, agua caliente sanitaria y energa solar.

Altas potencias. Disponibles en potencias entre

Ruidosas. El motor elctrico y el ventilador producen ruido.

Energa de presin: epr = p p

2.2 Balance de energa mecnica y