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INGENIERA

EN
MINAS

Desarrollo de Piques en minera


Secuencia de explotacin

NOMBRE: MATIAS FARIAS - GABRIEL PALMA.


CARRERA: INGENIERIA EN MINAS.
ASIGNATURA: SECUENCIA DE EXPLOTACIN
PROFESOR: VARGAS SANTANDER PIA FERNANDA.
FECHA: 23 DE OCTUBRE DE 2016.

1 NDICE
2

INTRODUCCIN...............................................................III

DESARROLLO..................................................................IV
3.1

Qu es un pique?..................................................................IV

3.2

Tipos de piques......................................................................V

3.2.1

Pique circular................................................................................. V

3.2.2

Pique rectangular............................................................................VI

3.3

Diseo y construccin.............................................................VII

3.3.1

Diseo de piques........................................................................... VII

3.3.2

Construccin de piques...................................................................VIII

3.4

Instalacin superficial del pique....................................................X

3.5

Seguridad en los piques..........................................................XIII

3.5.1

Seguridad en el sistema de izaje........................................................XIII

3.5.2

Cables....................................................................................... XIV

3.5.3

Tambores o Winchas.....................................................................XVI

3.5.4

Polea......................................................................................... XVI

3.5.5

Frenos....................................................................................... XVI

3.5.6

Seales..................................................................................... XVII

CONCLUSIN.................................................................XIX

BIBLIOGRAFIA...............................................................XXI

II

2 INTRODUCCIN
Los piques son excavaciones verticales o muy inclinadas, muy utilizadas en
labores de minera y obras civiles, estas con construidas en descenso, de seccin circular,
rectangular o cuadrada, y que requieren una completa infraestructura de apoyo,
superficial y subterrnea, tanto para su construccin como para su operacin posterior.
Los piques son labores permanentes que sirven para comunicar la mina
subterrnea con la superficie exterior con el objetivo de subir o bajar al personal,
traspasar material, equipos, servicios y el mineral explotado.
Por su importancia, se debe seleccionar adecuadamente su ubicacin, su
dimetro, el mtodo de desarrollo, la fortificacin, los enganches en los niveles,
maquinaria de extraccin. Una vez perforada, es escasa la posibilidad de modificacin
por lo que su adecuado diseo inicial contempla su eficiencia durante toda la vida
operativa del pique.
La capacidad del pique se disea pensando en posibles ampliaciones de la
produccin posterior.

III

3 DESARROLLO
3.1 Qu es un pique?
Los piques en mineras son labores que se realizan por lo general desde la
superficie hacia abajo, con una inclinacin mayor a los 45, estas labores se realizan con
la finalidad de comunicar el exterior con la mina subterrnea, con el fin de poder
trasportar personal, equipos, aire comprimido, agua para la perforacin, todo lo
necesario para el desarrollo de las labores subterrneas pero por lo general se utiliza para
el traspaso de mineral extrado hacia el nivel de transporte.
Para la elaboracin de un pique primero se debe definir su funcin dentro de la
mina esta puede ser:

Extraccin:
Para la extraccin de mineral o estril proveniente de la extraccin de la

mina, se utiliza para traspasar el material hacia labores inferiores.


Servicios:
Para el traslado de personal y/o materiales que permitan el desarrollo de

la actividad minera, tales como aire comprimido, agua para las perforadoras, etc.
Exploracin:
Para realizar labores para la determinacin de reservas de la mina. Esta
labor se puede utilizar para el traspaso de una mquina de sondaje, acceso al
personal para la toma de muestras, estudios geolgicos, etc.

3.2 Tipos de piques

IV

Los piques en minera por lo general son de forma circular o rectangular, para
definir esta forma es necesario tomar en cuenta las siguientes consideraciones:

La calidad del macizo rocoso.


El tiempo que permanecer en servicio y el uso final del pique.
El material de fortificacin que se utilizar en el pique.

3.2.1 Pique circular


La realizacin de piques circulares garantiza una mayor estabilidad de este, ya que por
su forma la fortificacin resistir de mejor manera la presin ejercida por la roca
circundante, debido a la que la presin se distribuye de forma uniforme en el pique.
Adems, los piques de forma circular ejercen menor resistencia al paso del aire.
Forma Circular de la Seccin Transversal de un Pique de servicios.

Compartimientos: 1: de ascenso; 2: de escalera; 3: de tuberas y cables.

3.2.2 Pique rectangular


Es la forma ms empleada, sin embargo, ofrece las siguientes desventajas:

Dificultad en la formacin de ngulos rectos, particularmente en rocas duras.


Posibilidad de una deformacin de la fortificacin en caso de rocas dbiles e

inestables.
Mala distribucin de esfuerzos alrededor de la excavacin.

Forma Rectangular de la Seccin Transversal de un Pique

Compartimientos: 1: de ascenso; 2: de escalera; 3: de tuberas y cables

3.3 Diseo y construccin


3.3.1 Diseo de piques
Para el diseo de un pique existen parmetros establecidos y utilizados por la
mayora de las empresas constructoras de piques, estos permiten establecer un orden en

VI

el diseo y construccin de la labor y a la vez realizar todas las modificaciones posibles


previas a su construccin, las veces que sea necesaria, estos son:

Propsito del pique.

Ubicacin e Inclinacin.

Definicin de la cantidad y tipo de huinches de construccin.

Determinacin del tamao del balde de marina.

Determinacin del arreglo superficial del pique.

Diseo del tipo de revestimiento del pique.

Diseo del sistema de ventilacin del pique.

Determinacin del sostenimiento temporal en la etapa de construccin.

Diseo del brocal del pique.

Diseo del mtodo de excavacin.

3.3.2 Construccin de piques


3.3.2.1 Perforacin
La perforacin de los piques se realiza usando mquinas perforadoras manuales
de piso o sinker, tambin en forma mecanizada, usando brazos hidrulicos que van

VII

montado en la plataforma de trabajo. El uso de uno u otro mtodo va a depender de la


calidad de la roca, la presencia de agua en las labores de excavacin, la seccin y la
longitud del pique a excavar.
El largo de perforacin ser variable, pero normalmente flucta de 1,20 m a 1,60
m con perforacin manual con mquinas sinker o de piso, y de 1,60 a 3,20 m cuando se
utilizan brazos de perforacin electrohidrulicos o tambin llamados jumbos de pique.
3.3.2.2 Perforacin por banqueo
Es una tcnica usada generalmente en piques circulares o rectangulares y consiste
en realizar la excavacin en un sector del pique, dejando el fondo del pique a distinto
nivel, posibilitando con ello la acumulacin de las aguas de perforacin e infiltraciones
naturales del terreno.
La perforacin se realiza alternadamente en uno y otro sector del pique, llevando
siempre un rea de perforacin seca y las labores de drenaje con lo que se asegura un
buen funcionamiento de los explosivos y una disminucin del ciclo de construccin.
El nmero de tiros depender de la seccin de excavacin y la calidad de la roca
a excavar, la perforacin suele ser manual con martillos neumticos.
3.3.2.3 Perforacin en espiral
Consiste en excavar el fondo del pozo en forma de un espiral, cuya altura de paso
depender del dimetro del pozo y el tipo de terreno a fragmentar.

VIII

Dentro de cada corte se vuela una seccin del espiral con un ngulo lo
suficientemente grande, como para que el tiempo que exige realizar un corte completo,
coincide con un mltiplo entero del tiempo de trabajo disponible.
Los taladros en cada radio se perforan paralelos y con la misma longitud, ya que
siempre existir una cara libre en cada posicin descendente.

3.3.2.4 Perforacin Seccin Completa


Los mtodos de seccin completa se utilizan con mucha frecuencia en la
excavacin de pozos y piques tanto de seccin rectangular como circular.

IX

En forma similar a lo que sucede en tneles y galeras es necesario crear


inicialmente una cara libre.
Los tipos de taladros empleados son: con ranuras en V, cnico, paralelo y con
barreno de expansin.

3.4 Instalacin superficial del pique


Corresponde a los equipos e instalaciones que se encuentran en la superficie y
que permiten un ptimo funcionamiento del pique, en su etapa de construccin y de
operacin final.
Las instalaciones y equipos principales de superficie son:

Winche Principal:
Utilizado para la excavacin propiamente tal y ser el encargado de
movilizar el balde de marina. Generalmente es un winche rpido, ya que influye
directamente en el ciclo de construccin del pique. Estos huinches son de
capacidades variables, siendo el rango ms comn de 200 a 600 HP,
desarrollando velocidades de 150 a 200 pies/minuto.

Winches Auxiliares:
Utilizados para bajar, suspender y desplazar la Plataforma de Trabajo,
que es una construccin metlica, de forma similar a la seccin del pique, de 3 a
5 pisos, que sirve de superficie de trabajo en las labores propias de construccin.

Dependiendo del proyecto especfico estos winches auxiliares son de 20 a 40 HP


de potencia, trabajando a una velocidad de 30 a 50 pies/minuto.

Castillete
Corresponde a la estructura de madera, acero o concreto que cumple las
siguientes funciones principales:
Soportar la polea por donde pasa el cable de izaje.
Servir de estructura donde se instala el balde de marina, por donde se
descarga a superficie o sobre una unidad de transporte el material
extrado desde el fondo del pique.
El propsito bsico de colocar el castillete sobre el pique es soportar la polea que
permite el paso del cable del winche principal, hacia el balde de marina o jaula
de personal.

Collar o brocal del Pique


El collar del pique corresponde a la excavacin y estabilizacin del
primer tramo del pique. Normalmente el primer tramo del pique se encuentra

XI

emplazado en material comn, en que la roca se encuentra fuertemente alterada y


disgregable y presenta condiciones de gran inestabilidad. Por lo general esta zona
de inestabilidad corresponde a los primeros 10 a 12 metros de profundidad, por
lo tanto su excavacin se genera con cargas explosivas menores a las de mayor
profundidad.
El sostenimiento de esta seccin se realiza con una capa de hormign
estructurado de 30 cm de espesor en la pares de la labor y boca del pique, de esta
forma se eliminan los riesgos de desprendimiento de material desde el primer
tramo del pique.

3.5 Seguridad en los piques

XII

3.5.1 Seguridad en el sistema de izaje

3.5.1.1 Jaulas y Baldes

No se utilizar ninguna jaula o skip para elevar o bajar personas si no est


construido de manera que evite que el trabajador que viaja en l, entre en

contacto accidentalmente con la estructura del pique.


Las jaulas o baldes quo se usan en un pique para elevar o bajar personas

cumplirn con las siguientes condiciones:


La capota ser hecha de lminas de acero de un grosor mnimo de 3/16 de

pulgadas o de un material de resistencia equivalente.


Los costados de la jaula estarn forrados con lminas de hierro o acero de un
grosor mnimo de 1/8 de pulgadas o de un material de resistencia equivalente. El

forro tendr una altura mnima de 5 pies desde el piso de la jaula.


La jaula tendr puertas de material adecuado, con una altura mnima de 5 pies

desde el piso de la jaula.


Las puertas estarn colocadas de una manera que no se abra para afuera.

3.5.2

Cables
En ningn caso se emplear para fines de izaje un cable empalmado.
No se emplear tambores con menos de 3 vueltas de cable en el tambor cuando el
balde y la jaula estn en el punto ms bajo del pique de donde se efecte la
elevacin.

XIII

No se emplear tambores con ms de 3 capas completas de cable cuando la jaula,

skip y balde este en el punto ms alto del recorrido del pique.


No se usar ningn cable de izaje, cable de cola, cable de friccin o cable gua

que no haya sido puesto a prueba por el laboratorio de pruebas de cables.


No se emplear ningn cable de elevacin, cable de cola, cable de gula o cable

de friccin que no venga con un certificado del fabricante.


Cuando se emplea un cable en una jaula o skips, se registrar la informacin del

acpite anterior en un cuaderno o libro de registro de cables.


Cuando se retire de servicio en un pique a un cable de izaje, cable de cola, cable
de gua o cable de friccin, se comunicar al jefe general de Minas, dando la
fecha, el motivo por el cual se desecha, el uso del cable y cualquier otra

informacin que requiera.


No se pondr en servicio nuevamente para subir o bajar a personas, ningn cable
de elevacin, cable de cola, cable de gula o cable de friccin que haya sido
retirado de servicio. Los cables de las jaulas utilizadas para el transporte personal
deben ser cambiados cada tres aos y tener las siguientes caractersticas:
Una carga de roturas siete veces mayor que la carga de trabajo.
Ser de una sola pieza, siendo prohibido usar cables empatados.
Asimismo debern ser revisados por lo menos una vez a la semana y ser
lubricados por lo menos dos veces al mes.
Ningn cable de izaje se usar en un pique cuando ocurra uno de los

siguientes defectos:
Que la resistencia existente haya disminuido a menos del
90% de lo original.
Que la seccin de un segmento de cable de prueba haya
disminuido a menos del 60% de la seccin original cuando
sea sometido a un mximo de traccin.

XIV

Que el nmero de hilos rotos en el tramo de 2 metros


donde haya ms roturas, exceda el 10% de la cantidad total

de hilos.
Que exista una corrosin acentuada.
La revisin mensual se har en presencia del Ingeniero de Seguridad, Ingeniero
del Departamento de Minas y el Jefe de Mantenimiento Mecnico, quienes
revisarn la estructura de la parte del cable de izaje que no est en el tambor y
cuando la jaula o skip est en su punto ms bajo. As mismo para los cables de
cola, de gua y de friccin se determinar su deterioro y una revisin por lo que
se limpiarn en puntos seleccionados.

3.5.3

Tambores o Winchas
Los pernos de tamboras, frenos, embragues y otros accesorios que podran ser un

peligro si se aflojaran, sern asegurados por medio de mecanismos y fijadores


apropiados.
El tambor para el izaje de personas, tendr pestaas y tambin, si el tambor es
cnico; otro mecanismo que sea suficiente para evitar que la cuerda o cable se
desprenda.
3.5.4

Polea
Las poleas de extraccin sern hechas y mantenidas para acomodar el cable. El

dimetro correcto del canal de la polea debe ser aquel que le de soporte lateral e inferior.

XV

3.5.5

Frenos
Los frenos estarn colocados de manera que puedan ser probados separadamente,
aunque la jaula, est trabajando o no puede ser manejado fcilmente y con
seguridad por el operador, cuando est manejando las palancas de control.

Ninguna tambora usada para bajar o elevar a personas o para la excavacin del
pique estar equipada con un freno o sistema de frenos operados por los pies del
operador salvo un mecanismo auxiliar elctrico.

Las mquinas de freno estarn equipadas de manera que, en el caso de una


perdida inadvertida o accidental de la presin, los frenos puedan usarse.

Los frenos de una tambora de friccin estarn diseados, ajustados y mantenidos


para pasar y sujetar con seguridad a la jaula bajo cualquier condicin de carga,
sentido de recorrido y velocidad.

En todo momento en que haya personas dentro de la jaula o sobre la misma, la


tambora estar equipada con ms de un freno, cada uno capaz de parar y sujetar
con seguridad a la tambora o tamboras en uso.

Por lo menos uno de los frenos requeridos estar preparado para uso automtico
al operar cualquiera de los mecanismos de seguridad pare el uso de los frenos.

En un sistema de frenos donde se use pesas para proporcionar presin auxiliar al


perder el aceite hidrulico o el aire, se probar las pesas por lo menos uno al
iniciar la guardia de trabajo.

XVI

3.5.6

Seales
Todo pique en una mina tendr medios de comunicacin adecuados, (radio,
timbre) de seales claras y definidas en la caseta del winchero, las estaciones o
niveles de desembarque.

Se instalar un sistema de seales auditivas y separados para el control de cada


winche debiendo diferenciarse entre llamadas de diferentes niveles: cuando una
mina tenga un sistema de seales elctricas, el winchero devolver la seal o la
persona que la enva, para bajar o subir.

El siguiente cdigo de seales se usara en todas las minas y se colocara mediante


avisos en la caseta del winchero y en cada nivel.

Un timbre - Para parar cuando la jaula est en movimiento.


Un timbre - Para izar la jaula cuando est detenido.
Dos timbres - Para bajar.
Tres timbres - Personal viajando en jaula.
Cuatro timbres - Seales de voladura: El winchero contestar
elevando la jaula unos cuatro metros, bajndola nuevamente despacio.
Despus de

la seal de cuatro timbres el winchero contestar

con un timbre que se

elevar al personal lejos de la voladura y el

winchero permanecer en los controles hasta que haya completado la


elevacin.
Cinco timbres - Seales particulares de la mina.
Nueve timbres - Seales de peligro en caso de incendio o algn
desastre (derrumbe, Agua, etc.).

XVII

CONCLUSIN

Concluyendo, en la actualidad existen diversos piques utilizados en minera, por


lo cual los ms importantes son los piques de ventilacion, piques de produccin y piques
de servicios. Estos deben tener una seguridad constante ya que se traslada personal que
se encuentra en la mina, mineral, maquinarias, como tambin materiales.
El pique de ventilacin es indispensable dentro de una mina subterrnea ya que
cumple la funcin de entregar aire desde el exterior, ya sea desde la superficie del
terreno o evacuar el aire viciado que se encuentra dentro de la mina. Este pique cumple
una alta capacidad de ventilacin por lo que no conlleva un acceso subterrneo. Este est
fortificado, con pernos, malla, shotcrete u hormign segn el tipo de roca.
El pique de produccin conlleva un uso de extraccin de mineral y estril, su
dimetro es de 6 a 8 mts (tonelaje), por lo que su rango es de 1.000 a 15.000 TPD. Este
tiene una ventaja para un cuerpo mineralizado mayor a 500 mts, con estudio de
reduccion de costos vs transporte de mineral.
El pique de servicios es utilizado para el personal, materiales y equipos, tiene una
ventaja de no tener acceso desde la rampa. El dimetro de este es de 4 a 7 mts segn el

XVIII

nmero de personal y equipos. Tiene la seguridad de estar fortificado, con pernos, malla,
shotcrete u hormign segn el tipo de roca que se encuentra.

An as, la construccion ms utilizada en la actualidad es la perforacin por


banqueo, esta tcnica es usada generalmente en piques circulares o rectangulares por lo
que se realiza la excavacin en un sector del pique, dejando el fondo del pique a distinto
nivel, posibilitando con ello la acumulacin de las aguas de perforacin e infiltraciones
naturales del terreno.

XIX

5 BIBLIOGRAFIA

ANCHELIA

GUERRERO,

ANUAR

ROBERT.

EXCAVACIONES

SUBTERRNEAS PIQUES. Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas.

2015
RODRIGO SOLIS VILLALOBOS. Construccin de Piques. Universidad

de Atacama. [s.a.]
William De La Cruz, Diseo de Piques. Universidad de Antofagasta.
[s.a.]

XX

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