MORTEROS

El mortero es una mezcla de conglomerantes inorgnicos, ridos y agua, y

posibles aditivos que sirven para pegar elementos de construccin tales como
ladrillos, piedras, bloques de hormign, etc. Adems, se usa para rellenar los
espacios que quedan entre los bloques y para el relleno de paredes. Los ms
comunes son los de cemento y estn compuestos por cemento, agregado fino y
agua. Generalmente, se utilizan para obras de albailera, como material de
agarre, revestimiento de paredes, etc.
Los morteros se denominan segn sea el aglomerante. As se tienen morteros de
yeso, de cal o de cemento.

2. MORTEROS SEGN SU APLICACIN

Todas estas posibilidades dan origen a una diversa gama de productos
designados bajo la acepcin de morteros especiales. Podemos establecer una
primera clasificacin de acuerdo con su aplicacin constructiva en la que
diferenciamos:
Morteros para formacin de fbricas.
Morteros de revestimiento.
Morteros para solados.
Morteros cola.
Morteros de reparacin.
Morteros impermeabilizantes.

Esta clasificacin puede diversificarse e incrementarse pero las clases de

morteros sealadas cubren la mayor parte de las aplicaciones edificatorias.

3. MORTERO DE YESO

Se denomina Mortero de Yeso a aquel elaborado a base de Yeso, Arena y Agua.

Es menos resistente que otros morteros pero endurece rpidamente.
Normalmente no se utiliza para levantar tabiques de divisin interior; se emplea
con mayor frecuencia para fijar elementos de obra.
Nunca debe aplicarse en labores de enfoscado o revoco sobre paramentos en
los que se presuma la existencia de humedades (cuartos de bao, aseos,
sector de fregadero en las cocinas, etc.), ya que el yeso tiene una gran
capacidad de absorcin, por lo que puede almacenar una gran cantidad de
agua.
4. MORTERO DE CAL

El Mortero de Cal est compuesto por Cal (Hidrulica o Area), Arena y Agua.
Es un mortero de gran plasticidad, fcil de aplicar, flexible y untuoso, pero de
menor resistencia e impermeabilidad que el Mortero de Cemento.
La cal empleada puede ser area o hidrulica, con la diferencia de fraguar en
contacto con el aire (area) o en agua (hidrulica).
5. MORTERO DE CEMENTO

El Mortero de Cemento es una mezcla de Cemento, Arena y Agua. Posee gran

resistencia y asimismo rapidez en secarse y endurecerse. Sin embargo, es
escasamente flexible, y puede agrietarse con facilidad.

MORTERO BASTARDO O MIXTO, EN LOS QUE SE

MEZCLAN DOS AGLOMERANTES:
6.

Se llama Mortero Bastardo o Mixto al compuesto por Cemento, Cal y Arena que
combina las cualidades de los dos anteriores. Si en la masa se pone
ms Cemento que Cal ser ms resistente y si la cantidad de Cal es mayor ser
ms flexible.

6.1 Morteros Yeso y cal

Debido a su resistencia al agua, se usan en zonas con bastante lluvia.

Su superficie es poco porosa y presenta cierta repelencia al agua.
Es aconsejable el uso de imprimaciones selladoras.

6.2 Morteros Cal y cemento

Est compuesto por Cemento, Cal y Arena que combina las cualidades de los
dos anteriores. Si en la masa se pone ms Cemento que Cal ser ms
resistente y si la cantidad de Cal es mayor ser ms flexible.

7. PROPIEDADES DE LOS MORTEROS

La resistencia, cuando se emplea un mortero para aadir elementos en

fbricas resistentes, el mortero acta como un elemento resistente ms,
conviniendo su resistencia con los otros elementos (ladrillos).
La adherencia, es la capacidad del mortero de absorber tensiones
normales o tangenciales a la superficie del mortero.
Retraccin, las pastas puras retraen por secado al perder el exceso de
agua. En los morteros la arena acta como esqueleto que evita en parte los
cambios volumtricos.
Durabilidad, los agentes que tienden a destruir los morteros son los
siguientes:
Helacidad, se debe evitar realizar procesos de hormigonado cuando se
prevean heladas en las prximas 48 horas.
Penetracin de humedad, si el agua penetra en las juntas de cerramiento
o en el interior de un enfoscado se va a deteriorar el mismo debido a la
presencia de moho y eflorescencias as como el riesgo de la helacidad.
Soluciones:
pinturas
impermeabilizantes,
algunos
aditivos
impermeabilizantes y utilizar cal (mortero de cal).

8. MORTEROS RESISTENTES A AGENTES QUMICOS:

8.1 Epoxicreto mortero rq nv

til bajo temperaturas medias.

Para uso industrial o comercial.

8.1.1 Descripcin

Sistema de recubrimiento de superficies resistente a productos

qumicos y temperaturas medias, compuesto por polmetros epxidos
100% slidos de uso industrial o comercial.
8.1.2 Usos

Se utiliza para el recubrimiento y proteccin total o reparacin de

superficies de concreto y metales contra la abrasin. Resistencia al
impacto a temperaturas hasta 90 C con derrames hasta 120 C y
proteccin contra ataque de productos qumicos corrosivos tales como
agentes oxidantes fuertes, cidos orgnicos y solventes aromticos, de
superficies nuevas o viejas metlicas, madera, concreto y otras
superficies.
8.1.3 Propiedades

Es de fcil aplicacin y limpieza. No contiene solventes, por lo cual

puede aplicarse en reas interiores sin tener que desalojarlas.
8.1.4 Aplicacin

Sobre
superficies
de
concreto,
aplicar
una
mano
de
primario epoxicreto 200 rq por medio de brocha, cepillo rodillo o
aspersora, procurando dejar una pelcula uniforme. sobre superficies
metlicas, no es necesario aplicar un primario. Despus de que haya
secado al tacto el primario epoxicreto 200 rq, aplicar por medio de
rastillo o escrepa, el epoxicreto mortero rq nv hasta obtener el grosor
aproximado deseado. Despus compactar por medio de llana manual o
mecnica hasta obtener el grosor deseado. si se desea aplicar un
acabado, este deber colocarse despus de que haya secado
el epoxicreto mortero rq nv.
8.1.5 Almacenamiento

En lugares secos bajo techo en su envase original. La temperatura no

deber ser menor de 5 C, ni mayor a 30 C.

9. MORTERO REFRACTARIO

Un mortero refractario es aquel capaz de resistir la accin del fuego sin

alterarse.
Normalmente estn elaborados con cementos aluminosos, lo que les otorga
una serie caractersticas adicionales, como el fraguado rpido, la resistencia
a cloruros y sulfatos y la resistencia en ambientes cidos.
El mortero se aplica en la construccin y reparacin de elementos sometidos
al calor de las llamas como son barbacoas, chimeneas, hornos, etc. Est
diseado tanto como mortero de raseo como para montar y rejuntar
cermica refractaria, bloques de hormign o terracota que van a estar
sometidos a altas temperaturas.
Tambin se utiliza en enlucidos en ambientes de altas temperaturas (1200
C).
Entre sus caractersticas tcnicas destacan:

Alta resistencia trmica. Resiste hasta 750 C.

Rpida adquisicin de resistencias.
Resistente a los sulfatos y cloruros.
Resistente a los cidos, pH >4.
Espesor de aplicacin mx. 2 cm por capa.

10. Mo
Los mort
como
uno o
varios co
,
veces, de
y/o aditivo
cas de

rteros para albailera

eros para albailera se definen
"mezcla compuesta de

s para f

nglomerantes inorgnicos
de ridos, de agua, y a
adiciones
bri

albailera (fachadas, muros, pilares,tabiques), rejuntado y trabazn de

albailera". Dichas mezclas deben ser homogneas y sus componentes se deben
utilizar en unas proporciones determinadas, de acuerdo con la utilizacin
prevista del mortero.

10.1. Mortero

De Albailera Funciona Como:

10.1.1 Propiedades En Estado Plstico

La trabajabilidad es la propiedad ms importante en el estado plstico de

un mortero. Se puede definir como la facilidad que permite el mortero al aplicarse
sobre las superficies a recubrir o sobre las unidades de mampostera. Es el
resultado de la interaccin de las partculas que forman los agregados y depende
directamente de la cantidad de lubricante (agua) presente en la mezcla. Se puede
cuantificar en trminos de plasticidad y fluidez de la mezcla por pruebas de
laboratorio. El ajuste final del grado de trabajabilidad, puede ser regulado por el
albail en la obra controlando la cantidad de agua que se agrega a la mezcla. Esta
caracterstica es muy importante para lograr con los morteros de mampostera una
diversidad de acabados.
La cohesin del mortero, es decir, la capacidad de mantener sus
partculas unidas entre si, est directamente ligada a la trabajabilidad de mortero, si
el mortero tiene buena cohesin permite buena trabajabilidad. La capacidad del
mortero de mantenerse hmedo es definida por el grado de retencin de agua del
mortero. Es esencialmente importante cuando se aplica el mortero sobre superficies
o unidades de mampostera altamente absorbentes, que despojan al mortero de la
humedad necesaria para ser trabajable. Ante la absorcin de la superficie se
produce adems un efecto deshidratador en el mortero que puede afectar su
proceso de fraguado cuando se utiliza un cemento hidrulico. La retencin de agua
y la influencia de las condiciones del clima deben ser tomadas en cuenta cuando se
disean morteros. Durante el verano, el mortero debe tener 28 mucha retencin de
agua para evitar el fenmeno de la evaporacin. En el invierno, un poco retencin
de agua es recomendada, ya que esto facilita que el agua se consuma antes de que se
congele.

10.1.2 Propiedades En Estado Endurecido

En el estado endurecido la propiedad ms importante de un mortero de

mampostera es su capacidad de adherencia, que se define como la capacidad de
pegarse a la superficie de trabajo. Otra propiedad deseable de los morteros de
mampostera es la durabilidad, que es la capacidad del mortero de resistir el
envejecimiento, los cambios de clima y los efectos nocivos de la intemperie
durante su vida til.
La resistencia a tensin y a compresin son tambin propiedades deseables
del mortero. Una buena resistencia a tensin del mortero evita la aparicin de
grietas. Una razonable velocidad de fraguado acompaado de una aceptable
resistencia a compresin son factores que permiten que una construccin logre
avanzar sin retrasos.
Crea un sello apretado entre las piezas y corta la entrada del aire y humedad.

Crea enlaces entre el refuerzo comn, los tirantes de metal, y los anclajes, si los
hay, de modo que trabajen integralmente con la albailera.

Proporciona una calidad arquitectnica a las estructuras expuestas con

contrastes de color o sombra.

Compensa las variaciones de tamao en las unidades proporcionando un

colchn para unificar las tolerancias dimensionales de las unidades.

11. COMPONENTES DEL MORTERO:

11.1 Cementos

o No es recomendable emplear cementos con resistencias

caractersticas superiores a 35 MPa (350 kp/cm2), ya que para iguales
resistencias se reduce la plasticidad de la mezcla.
o Est prohibido el uso de cementos aluminosos.
o Si la temperatura del cemento al llegar a obra fuese superior a 70 C,
se comprobar que no tiene tendencia a efectuar falso fraguado. Se
desaconseja utilizar cementos cuya temperatura sea elevada.

11.2 Cales
La cal se utiliza para mejorar la plasticidad del mortero. Es aconsejable el
empleo de la cal como plastificante, y especialmente cuanto mayor sea la
proporcin del rido en el mortero. Es decir, cuanto menos cemento tenga el
mortero, ms recomendado est el empleo de cal.

Pueden utilizarse cales areas apagadas, que habitualmente se sirven en polvo o

en pasta. Las cales areas solo endurecen al aire. Dan mezclas untuosas y finas y
admiten mayor cantidad de arena en las mezclas. Las cales areas deben
apagarse antes de su empleo en las mezclas. Esta operacin exige las siguientes
precauciones:
o La cal se moja hasta su saturacin, en forma lenta, como lluvia y
removiendo constantemente, pero sin sumergir los terrones en el
agua, para evitar que la cal se ahogue. Pronto la cal desprende calor y
vapor, se desmenuza y aumenta de volumen.Si se echa agua en
exceso, no se calienta bastante y se apaga mal, se hace granulosa y no
se hincha. Si el agua es escasa se calienta demasiado, con exceso de
vapor y el apagado resulta incompleto.
o Una vez que la cal se ha transformado en una pasta homognea, se
conserva hasta su utilizacin. Conviene esperar un mnimo de seis
das para su empleo en la mezcla del mortero, pues si quedaran
algunas partculas imperfectamente apagadas, ocasionaran
oquedades al reventar por el aumento de volumen.

11.3 Aguas
En general, pueden ser utilizadas tanto para el amasado como para el
humedecimiento de los bloques, todas las aguas potables y las sancionadas
como aceptables por la prctica.
Pueden emplearse aguas marinas, si se justifica experimentalmente que no se
alteran las propiedades exigidas al mortero, y que no producen eflorescencias en
las fbricas.

11.4 Arenas
Se pueden utilizar arenas de ro o de machaqueo, incluso mezclas de ambas. La
arena debe carecer de materias orgnicas que alteren las propiedades del
mortero.
En estado natural, o despus de lavadas y cribadas debern cumplir las
siguientes condiciones:

La
forma de los granos ser redonda o polidrica, rechazndose las arenas cuyos
granos tengan forma de laja o accula.

La arena pasar por un tamiz de apertura no superior a 1/3 del espesor

del tendel, ni a 5 mm.
Se limitar el contenido en finos.
El contenido total de materias perjudiciales (mica, yeso, feldespato
descompuesto, piritas, etc.) no ser superior al 2%.
La resistencia del mortero depende en gran medida de la distribucin
granulomtrica de la arena, debiendo utilizar arenas que presenten la mayor
compacidad posible, es decir, que los huecos que dejen los granos mayores, se
rellenen con los granos inferiores y as sucesivamente.

12. RENDIMIENTO DE LOS MORTEROS:

12.1 Cemento blanco-cal area: Una tonelada de mortero seco equivale a 720
l. de mortero fresco. El consumo de mortero seco es de 14 Kg/m2 para 10 mm.
de espesor.
12.2 Cemento gris-cal area: Una tonelada de mortero seco equivale a 670 l.
de mortero fresco. El consumo de mortero seco es de 15 Kg/m2 para 10 mm. de
espesor.

13. DOSIFICACIN DE LOS COMPONENTES:

La dosificacin en un mortero es de los aspectos ms importantes. Variando la
dosificacin variaremos las caractersticas de ste.
Para conseguir que un mortero trabaje correctamente, tenga una buena
docilidad, sea impermeable, tenga resistencia y sea duro debemos dosificarlo
correctamente. Dosificando los componentes obtenemos una proporcin en
porcentaje de cada uno y esta dosificacin puede expresarse tanto en peso como
en volumen.
Los componentes que normalmente tenemos en un mortero son el cemento, la
arena y el agua.
El agua en abundancia es mala para el mortero, ya que al evaporarse deja tras
de s poros que favorecen la retraccin, disminuyen la resistencia y dan entrada
a agua de lluvia o roco, favoreciendo que en las heladas el mortero se rompa. Si
el rido est hmedo debemos contar con ese aporte de agua en la dosificacin,
ya que al estar presente en la arena no debemos aadirla despus, ya que
tendramos ms agua de la que necesitaramos.
Por otro lado, un exceso de arena perjudicara a la resistencia, ya que no habra
suficiente cemento para recubrirla y darle adherencia.

Para un buen funcionamiento del mortero cada componente debe estar

proporcionado: primero tendremos un volumen de rido. Dependiendo de la
porosidad que se quiera dejar en la arena, rellenaremos los huecos que deja sta
con cemento y los huecos que deje ste con agua. Dependiendo de la
consistencia que queramos que tenga nuestra pasta (seca, normal, fluda)
dejaremos ms o menos huecos en el cemento y con esto nuestro mortero
trabajar de distintas maneras.
Finalmente el resultado de la dosificacin se expresar de la siguiente manera:
c:a:w
Siendo c el cemento, a la arena y w el agua, tomando siempre la relacin
respecto al cemento, la unidad.
Mediante el rendimiento podemos obtener las dosificaciones de los
componentes:
Relacionamos el rendimiento con la densidad aparente:
Y obtenemos una frmula para la dosificacin de cada componente en relacin
al rendimiento:
Adems de poder relacionarlo con el volumen tambin podemos hacerlo con el
peso mediante la densidad.

14. RENDIMIENTO DEL MORTERO

La ley de Schumann dice que el volumen real de una mezcla es igual a la suma
de los volmenes reales de los componentes. Sin embargo, la suma de
volmenes aparentes de los componentes no es igual al volumen aparente del
conjunto, y esto es debido a que en el volumen aparente contamos los huecos y
stos, al mezclar los componentes, se rellenan con partculas de cemento y de
agua.
El rendimiento del mortero viene dado por la divisin del volumen aparente del
conjunto entre el sumatorio de volmenes aparentes de los componentes:
Mediante el rendimiento se puede hallar la dosificacin del mortero.