INSTITUTO TECNOLGICO DE PACHUCA

DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL

ASIGNATURA
MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA

TEMA:
UNIDAD I GRUPOS TECNOLGICOS

PACHUCA DE SOTO, HGO. SEPTIEMBRE DE 2016

Carretera Mxico-Pachuca Km. 87.5, Col. Venta Prieta, Pachuca, Hidalgo. C.P. 42080
A. P. 276, Tels. : (01 771) 7113073, 7113596, 7113140, 7115119,
7115538 Fax (01771)7113399
www.itpachuca.edu.mx

NDICE

1. GRUPOS TECNOLGICOS..
3
1.1 DEFINICIN Y CONCEPTOS...
3
1.2 DIFERENCIAS CON OTROS SISTEMAS..4
1.3 CARACTERIZACIN, VENTAJAS Y DESVENTAJAS5
1.4 METODOLOGA PARA LA FORMACIN DE GRUPOS Y ASIGNACIN
DE EQUIPOS...7
1.4.1 ANLISIS DE FLUJO DE PRODUCCIN.
8
1.4.2 TAXONOMA NUMRICA9

1.4.3 TAXONOMA BIOLGICA..9

2. CONCLUSIONES..10
3. BIBLIOGRAFA.10

Carretera Mxico-Pachuca Km. 87.5, Col. Venta Prieta, Pachuca, Hidalgo. C.P. 42080
A. P. 276, Tels. : (01 771) 7113073, 7113596, 7113140, 7115119,
7115538 Fax (01771)7113399
www.itpachuca.edu.mx

1. GRUPOS TECNOLGICOS
1.1 DEFINICIN Y CONCEPTOS

Grupos tecnolgicos es un enfoque para manufactura en el que se identifican y

agrupan partes similares para aprovechar sus similitudes en el diseo y en la
produccin.
Es tambin conocido como tecnologa de grupo y se instrumenta mediante
tcnicas manuales automatizadas. Cuando se usa automatizacin por lo general
se usa el trmino sistema flexible de manufactura.
Una caracterstica central de la tecnologa de grupos es la familia de piezas. Una
familia de piezas es un grupo de piezas que poseen similitudes en la forma
geomtrica y tamao o en los pasos de procesamiento que se usan en su
manufactura. Siempre hay diferencia entre las piezas de una familia, pero las
similitudes son lo suficientemente cercanas para poder agruparlas en la misma
familia. Cuando estas similitudes se aprovechan en la produccin, mejora la
eficiencia operativa. En general el mejoramiento se obtiene organizando las
instalaciones de produccin en celdas de manufactura. En efecto cada celda se
convierte en una fbrica dentro de la fbrica.
En general, una pieza individual en la familia tendr algunas de las caractersticas
que distinguen a la familia, pero no todas.

Carretera Mxico-Pachuca Km. 87.5, Col. Venta Prieta, Pachuca, Hidalgo. C.P. 42080
A. P. 276, Tels. : (01 771) 7113073, 7113596, 7113140, 7115119,
7115538 Fax (01771)7113399
www.itpachuca.edu.mx

1.2 DIFERENCIAS CON OTROS SISTEMAS

Los sistemas de manufactura pueden ser clasificados y diferenciados por varias
caractersticas, entre las principales se encuentra el volumen de producto y la
variedad de estos. Esto mismo da la pauta para medir la flexibilidad de los
procesos, establecer el grado de especializacin de la mano de obra, as como el
nivel de automatizacin.
TRABAJO DE TALLER: En esta configuracin se producen lotes ms o menos
pequeos de una amplia variedad de productos de poca o nula estandarizacin,
emplendose equipos de escasa especializacin, los cuales suelen agruparse en
talleres o centros de trabajo CT a partir de la funcin que desarrollan; estos
equipos suelen ser verstiles y permiten ejecutar funciones diversas, por lo que
pueden alcanzar una amplia variedad de salidas. Los costos variables son
relativamente altos debido a la nula o muy baja automatizacin, pero genera muy
bajo costo fijo porque no necesita mucha inversin.
CLULAS DE MANUFACTURA: Consiste en organizar las mquinas
herramientas necesarias en reas separadas para la produccin de familias de
partes, surgidas de la utilizacin de la tecnologa de grupos.
MANUFACTURA FLEXIBLE: Consiste en grupos de estaciones de procesamiento
(Maquinas-herramientas) interconectadas con mano de obra y almacenamiento
que son controlados por un sistema de cmputo. Este sistema es considerado
para llenar un hueco entre la alta produccin y la baja. La diferencia est en que
los GT es una tcnica que se emplea para una gran variedad de productos con
bajos volmenes de produccin, mientras que los FMS es un sistema que se
utiliza para medios volmenes de produccin con una variedad media de sus
modelos.
LINEAS EN FLUJO: Cuando se trata de la fabricacin de grandes lotes de pocos
productos diferentes (con pocas opciones) pero tcnicamente homogneos,
usando para ello las mismas instalaciones se usa esta configuracin. Se trata de
artculos cuyo proceso de obtencin en los GT requiere una secuencia similar de
operaciones, por lo que dichas mquinas se disponen en lneas, una tras otra.

Carretera Mxico-Pachuca Km. 87.5, Col. Venta Prieta, Pachuca, Hidalgo. C.P. 42080
A. P. 276, Tels. : (01 771) 7113073, 7113596, 7113140, 7115119,
7115538 Fax (01771)7113399
www.itpachuca.edu.mx

Tras fabricar un lote de un artculo, se procede a ajustar las mquinas y se fabrica

un lote de otro distinto y as sucesivamente.

FLUJO CONTINUO. La fabricacin en lotes se transforma en flujo continuo

cuando se eliminan los tiempos ociosos y de espera, de forma que siempre se
estn ejecutando las mismas operaciones, en las mismas mquinas, para la
obtencin del mismo producto, con una disposicin en cada lnea. Cada mquina y
equipo estn diseados para realizar la misma operacin y preparados para
aceptar de forma automtica el trabajo que les es suministrado por una mquina
precedente. Los operadores realizan las mismas tareas para el mismo producto.

1.3 CARACTERIZACIN, VENTAJAS Y DESVENTAJAS

CARACTERIZACIN
Una caracterstica central de la tecnologa de grupos es la familia de partes Una
familia de partes poseen similitudes en la forma geomtrica y el tamao o en los
pasos de procesamiento que se usan en su manufactura.
En otras palabras:
Se identifican y agrupan partes similares para aprovechar sus similitudes en el
diseo y la produccin.
Las similitudes entre las partes permiten agruparlas como familias.
El concepto de Tecnologa de Grupo se implementa bien en la Manufactura
Celular.
La tecnologa de Grupo es un enfoque para la produccin de partes en cantidades
medias. Las partes (y los productos) en este rango de cantidad por lo general se
hacen en lotes.
La produccin en lotes tiene las siguientes desventajas:
Tiempo de detencin para cambios.

Carretera Mxico-Pachuca Km. 87.5, Col. Venta Prieta, Pachuca, Hidalgo. C.P. 42080
A. P. 276, Tels. : (01 771) 7113073, 7113596, 7113140, 7115119,
7115538 Fax (01771)7113399
www.itpachuca.edu.mx

Costos altos de realizacin de inventarios.

La tecnologa de grupos minimiza estas desventajas reconociendo que, aunque

las partes son distintas, poseen similitudes.
La tecnologa de grupos explota las similitudes utilizando procesos y habilitacin
de herramientas similares para producirlas. La TG se instrumenta mediante
tcnicas manuales automatizadas. Cuando se usa automatizacin, con frecuencia
se utiliza el termino Sistema de Manufactura Flexible.

VENTAJAS:
Los beneficios potenciales son:

Promueven la estandarizacin en la habilitacin de las herramientas, la

instalacin de soportes y las disposiciones
Se reduce el manejo de material porque las partes se mueven dentro de
una celda de maquinado y no dentro de toda la fabrica
Son posibles calendarios de produccin ms sencillos
Se reduce el tiempo de produccin
Se reduce el trabajo en proceso
Se simplifica la planeacin de los procesos
Por lo general mejora la satisfaccin de los trabajadores cuando laboran en
una celda de tecnologa de grupo
Se obtiene un trabajo de mayor calidad usando este recurso
Simplifica la planeacin y el control de la produccin
Ordena en forma ptima la secuencia y la carga, a la vez que reduce los
tiempos de preparacin y maquinado, as como los inventarios durante el
proceso
Hace posible la normalizacin del diseo de las piezas, y minimizacin de
duplicaciones de diseo

Carretera Mxico-Pachuca Km. 87.5, Col. Venta Prieta, Pachuca, Hidalgo. C.P. 42080
A. P. 276, Tels. : (01 771) 7113073, 7113596, 7113140, 7115119,
7115538 Fax (01771)7113399
www.itpachuca.edu.mx

Se pueden estimar con ms facilidad los costos de manufactura, y se

pueden obtener con mayor facilidad las estadsticas sobre materiales,
procesos, cantidad de piezas producidas o dems factores

DESVENTAJAS:
Existen problemas para llevar a cabo la tecnologa de grupos, entre estos estn:

Un problema obvio es el reordenamiento de las mquinas para produccin

en la planta en las celdas de maquinado convenientes
Se requiere tiempo para planear y realizar este reordenamiento: las
maquinas dejan de producir durante el cambio
El mayor problema para iniciar la tecnologa de grupo es identificar las
familias de partes: si la planta hace 10, 000 partes distintas, la remisin de
todos los dibujos de partes y su agrupacin en familias consume una
cantidad importante de tiempo
Resulta difcil balancear el trabajo y la utilizacin de la maquina
Es difcil encontrar el personal adecuado para la supervisin

1.4 METODOLOGA PARA LA FORMACIN DE GRUPOS Y ASIGNACIN

DE EQUIPOS
Existen tres mtodos empleados para la agrupacin de familias:
1. Inspeccin visual. Es la ms simple, consiste en mirar las partes. Fotos o
dibujos, a travs del cual se examinan las similitudes de las partes. Esta es la
manera ms fcil para agrupacin de partes por atributos de diseo, pero tambin
es el mtodo menos seguro.
2. Inspeccin de las hojas de proceso. Envuelve la inspeccin de las hojas de
proceso usados para las secuencias de las partes de las operaciones a ser

Carretera Mxico-Pachuca Km. 87.5, Col. Venta Prieta, Pachuca, Hidalgo. C.P. 42080
A. P. 276, Tels. : (01 771) 7113073, 7113596, 7113140, 7115119,
7115538 Fax (01771)7113399
www.itpachuca.edu.mx

desarrolladas. Este mtodo es ms seguro que el anterior. Este mtodo es referido

algunas veces como el PFA o Mtodo de Anlisis del Flujo del Proceso.
3. Clasificacin y Codificacin de partes. Es el mtodo ms ampliamente
usado, es tambin el ms sofisticado, el ms difcil y el que ms tiempo consume.

Una familia de piezas es una coleccin de piezas que son similares, bien debido a
su forma geomtrica y tamao o bien porque los pasos requeridos para su
fabricacin son parecidos. Las piezas miembros de una misma familia son
diferentes, pero sus similitudes son suficientes para que merezcan formar parte de
una misma familia.
La semejanza en diseo puede ser de dos tipos:
1. A nivel de funcin y forma general de la pieza.
2. A nivel de detalles de diseo.
En cuanto a la semejanza desde el punto de vista de fabricacin, esta puede
ser:
1. A nivel del proceso total
2. A nivel del proceso parcial
3. A nivel de operacin

1.4.1 ANLISIS DE FLUJO DE PRODUCCIN

El anlisis de flujo de produccin trata de analizar, simplificar y definir el flujo de

las piezas a travs de las grandes secciones de forja, soldadura, mecanizado,
tratamientos, etc., ya que en la mayor parte de los casos no es posible formar
grupos de mquinas que incluyan instalaciones incompatibles como forja y
mecanizado de acabado.

Carretera Mxico-Pachuca Km. 87.5, Col. Venta Prieta, Pachuca, Hidalgo. C.P. 42080
A. P. 276, Tels. : (01 771) 7113073, 7113596, 7113140, 7115119,
7115538 Fax (01771)7113399
www.itpachuca.edu.mx

Este anlisis del flujo de la industria se lleva a cabo

conducen a la definicin de las grandes secciones
piezas a travs de las mismas. Partiendo del flujo
simplifica por reunin de instalaciones compatibles
hasta unificar y reducir al mximo el flujo de piezas.

en una serie de etapas que

del taller y del flujo de las
inicial se analiza ste y se
o modificacin del proceso

El anlisis del grupo se lleva a cabo dentro de cada una de las grandes secciones
consideradas en la etapa anterior. El objetivo de este anlisis es dividir las piezas
en familias y dividir el equipo de mquinas de cada seccin en grupos de modo
que las piezas de cada familia sean totalmente procesadas por un grupo
nicamente.

1.4.2 TAXONOMA NMERICA

La codificacin, en general, puede ser definida como la atribucin de un smbolo a
cada clase o caracterstica de un elemento de modo que este smbolo recoge
informacin acerca de la naturaleza o la clase de caracterstica considerada.
Muchos sistemas de codificacin han sido desarrollados, pero ninguno de ellos ha
sido adoptado universalmente. Una de las razones que explican este hecho es
que el sistema de codificacin adecuado para una industria puede no ser el ms
adecuado para otra.

1.4.3 TAXONOMA BIOLGICA

Un sistema de codificacin de piezas establece los cdigos a asignar a cada
caracterstica o clase de piezas segn su forma, dimensiones o proceso. Existen
diversos sistemas de codificacin, unos basados en los atributos de diseo de las
piezas, otros en los de fabricacin, y otros que combinan atributos de diseo y de
fabricacin. La formacin de familias de piezas a travs de un sistema de
codificacin parte de la idea de que piezas con el mismo cdigo son iguales y que
piezas comprendidas en un determinado sector de cdigos sern semejantes,

Carretera Mxico-Pachuca Km. 87.5, Col. Venta Prieta, Pachuca, Hidalgo. C.P. 42080
A. P. 276, Tels. : (01 771) 7113073, 7113596, 7113140, 7115119,
7115538 Fax (01771)7113399
www.itpachuca.edu.mx

luego definiendo correctamente un sector de nmeros de cdigo, las piezas que

respondan a dicho sector podrn constituir una familia.

2. CONCLUSIONES

Despus de elaborar este documento llegue a la conclusin de que el uso de

estos sistemas tecnolgicos y de los procesos automatizados se mejora en
muchos aspectos una empresa, ya que se va a mejorar la calidad de vida de los
operarios y tambin los sistemas de produccin.
Cabe mencionar que dentro de los grupos tecnolgicos se encuentran las familias
de piezas las cuales agrupan piezas con muchas similitudes entre s. Cuando
estas similitudes se aprovechan en la produccin, mejora la eficiencia operativa.
En general el mejoramiento se obtiene organizando las instalaciones de
produccin en celdas de manufactura. En efecto cada celda se convierte en una
fbrica dentro de la fbrica.

3. BIBLIOGRAFA

http://miroslavatec.blogspot.com/

http://www.gestiopolis.com/recursos3/docs/ger/gruptecno.htm

Carretera Mxico-Pachuca Km. 87.5, Col. Venta Prieta, Pachuca, Hidalgo. C.P. 42080
A. P. 276, Tels. : (01 771) 7113073, 7113596, 7113140, 7115119,
7115538 Fax (01771)7113399
www.itpachuca.edu.mx

www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r32425

http://es.scribd.com/doc/52729332/GRUPOS-TECNOLOGICOS-esunafilosofia-de-manufactura-en-donde-las-partes-similares-sonidentificadas-yagrupadas-tomando-ventaja-de-su-similitud-enman 12

Carretera Mxico-Pachuca Km. 87.5, Col. Venta Prieta, Pachuca, Hidalgo. C.P. 42080
A. P. 276, Tels. : (01 771) 7113073, 7113596, 7113140, 7115119,
7115538 Fax (01771)7113399
www.itpachuca.edu.mx