-u

ANUAL DE METODOS
E FABRICACION
ETALMECANICA

Sergio A. Villanueva PrunedG

Jorge Ramos Wa.tanave

O(

d t\\anuf etu

do I

lonal
Pro! or d
nt
cano l n l' rancta tanto
I
I',d t 1 n Pblicn corno en los de \
rro ue 11 Ji )0 d JO r ni, sigurendo as
n o \tronzo B n rdo ovol Pintor, qui.nr
In

(,11m

d( mcorr
I fll n acln)

(: mcnu

hte m o N

dI <>no'

",,(3

n (1 respeto de la normas mternacionnles (150) as como. por

rn n cionale (NOM) de la I)lrf"CC1n General de Normas de la Secretara
t Ir lu rtal, qu la pro nte obra contribuir u difundir. tanto en
en 1 indu tri. s mex icanns
1

pulso que da este hbro a In nece dad absoluta que resulta de la

ocin 8 d "Proyectos" y de "Manufactura" con las actIvIdades
n lo tallere
duna

nanza tcnica, con el enfoque presentado por 10&autorea,

tu ) d rEduc ir 1 dependencia tecnolgica de MleO, con

J

rroll dos Industrialmente

st en plena evolucin, por Conl!cue'ftCl8., Iu

OrT spondiente r VISIones y actualiza cionee,

t na tratada

mp

la

que representa para Mmoo la valiOlll aportado" de loe

WATANAVE y SERGIO AL&lANDRO VILLANUEVA Pl\tDIBJ)A , .....

011

x ltata que

le

merece
Antonio Llor Gercia

1 l1tOIJl (CJD

1 uk

1 L U1BUJO 1'F..CNICO

e
e

I t J

11

1 OLEftANCJAS DIMENSIONALES

pitulo

JII

1 ()LERANCIAS DE FORMA Y DE POBle_

J t J, IV

MF~DICIO DE LOS DEFECTOS DE

jn'tulo

'V

RUGOSIDAD

VJ

ANALISlS DE FABRICAClON

Cap.tuJ

CapItulo VIl

VUL
IX.

roalr1

MAQUINAS. HBR&AMlJ:HTAS Y

UJBCIONDJ: mz...u MAqUIllADAS

.IBOtOQ'A

D8 8U1BCIO!f

'.r._

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7P'..... _ E da CM'" lAEle que MIl *'0 d ,,0"51- oaa ti tita
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CIICf'I"a

, PlO,

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_ pen,_factl- ,

la .. ma metalmecn'ca

en proyecto

' ..... ooeceptlotl O leL-omendacioDel que se mencionen reiteradamente en dlfere.asto. ti 1'.. a que el pi Ir lite apupamiento 81 el ielUltado de tsriol dOcnD'4litol elaboa ID h lO de Illte moa para la enseanza de la ditcipUna de Mtoda. en el1Aboatarlo de
..
de
de la BSIME - IPN - UPALM.
".lp.tici6llde
....
con.ceptoe bicos en varios captulos Be c:onaidera de utilidad, ya que
el 8Itadio .. 101 tel.' por aeparado u como la actualizaci6n peiWaDeDte de eada uno de
......

MI..,.

oo;-.cIIADJI MoIlol puede intel'pJetarae desde el punto de vista eetadounidenee o europeo,

la
bCta eDtre 6Itos, ea que en el primero, el eatudio se efecL6a a partir de una lDIE
;
o de
ble ya existente, en las cuales se buaca mejorar la productividad pm =
.....,
de mon.Jlientol y tiempos (actividad fundamental de la ingeniera iDdUltdal)
... _ .,.te, el coacepto europeo busca el cumplimiento de las'
proporcioDa... el depu1-mento de proyecto, y el estudio se hace antes de que se iJcie la rabricacl6n del

oau pabru, la ingeniera de Mtodos en Estados Unidos consiste en afinar alIo esiIIteD1ie,
que en Europa

aplica para resolver las necesidades que la fabricacin misma impUca.

lA lDformeci6n contenida en este manual sigue 108 lineamientos observadOl para la inpDieda
lI.kadoI en Europa.
KucboI d*toI ., conceptos mostrados en esta obra, se han ampliado y complementado por la
prof_onal indu.trial de los autores,
le .d.... que la informaci6n aqu contenida ayude a la solucin de 108 problemu del C ".po

..

tIId de

le

"nado.

,. mitotloa
UN dtecipUna

que ayuda a determinar:

- PtDcIIOl

Jn

n ur lC"n t

1 OBJr-11\

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11.)8 iudm.n\!I dr ing ni 1'1 \ m~ mil

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rr 11 n nomln1mcnt.~ en 1.n ndustr

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nta br vcrn nto I runcione que dese rnpe-nan lo diferenl
dcparturm n
d Ja mpresa los elementos tanto humano c-orno mnlennlp que lo 'Integran '.1 on r
ID
I (unclon~ ~ In forrnactn de oada de Jo mgerueros de proyectos y de rn~ll
do
Algunas otr
actrvtdades desarrolladas por los BeTVlClOS de proyectos y mtodo , no 5
ons d rado por rozones de simplificacin, exst.iendo 16g1can"'lent.cun cor~stantc nUlo de In{orm

cion en muchos sentidos que aqu 110 se hacen notar. Sin embargo, se considera que el eont mdo
tas no!
dnran una prumera idea de Jo que son los departamentos de proyecto y de m lodo

2. GE1'"ERA (,(VADES
El desarrollo de un bien tcnico bsicamente requiere de la existencia de una NECESIDAt)
El Departamento de Proyectos tiene como objetivo principal realizar los estudio que 11
lo concepcin del producto. En Ia industria estadounidense a este departamento se le conoce .,..,..n'"

mgeruera del producto.

Para cumplir el objetivo anterior se recopila informacin, se hacen dibujos de proyecto. n ..,...'.",
tipos, ensayos .} correcciones, para poder finalmente obtener los dibujos tcnicos definitlvos que
servirn de base para el Departamento de Mtodos, el cual se encargar de observar las especificacio
nes del dibujo con la finalidad de hacer el estudio para que la fabricacin resulte lo ms econon
posible Este estudio consiste en elegir el proceso, la maquinaria, los equipos, herramental y
&Jb\ os Que sean adecuados para la fabricacin propiamente dicha.
Posteriormente, los servicios de distribucin se hacen cargo de hacer llegar el producto a
medios que 10 requieran.
NECESIDAD

DEPARTAMENTO
CONCEPCION

DE PROYECTOS

DEL PRODUCTO

DEPART AMENTO DE METODOS

ESTUDIO PARA LA FABRICACION
ECONOMICA

FABRICAC'ION
(MANUFACTURA)

PRODUCTO

DISTRIBUCION

12


DJ!PARTAMfNTQ DE PROVFXTO
I

ftl<'t
1

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y el..n\pltr

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objetivo.
es nec eaarlo que rena cier

1I n no v ma ni.
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\J~. (un('tn prtncipe] es la de de[uUl' me tan
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rt el o I u:n oorchnnr y supervtsar e
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PToY'EI('(,O

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f'ncargados de definu conjuntos fu p ..

C"l'!rn"nto
o en e te departamento ea el DlhuJante Detallista, cuya nCl~,?
ropuunente lo dlbujos tcmcos de definicin del producto terminado. A es~:c ron
amo ('1despiece" F.:st.edibujante debe dominar la tcnica de la acotac n, Y
nocm ntos dE'los procesos de fahricacl6n ms importantes.
'b .
Fma1m nka el Dibujante de EJec uCI6n es la persona que har 108dibujos de detalle ~ dl Ul~
"C::.dos qu 8f' neC'eSlten en el departamento. Debe dominar principalmente la tcnica de e)eCUC10n
del dIbuJo.
Como ornponentes materiales se clasifica la documentacin tcnica industrial, q~e es aque\~
la qu se puede encontrar Inforrnacln relativa a la mecnica, termodinmica, hidraulica, reslSf'n:lnn

lo DlhUJ nt
U
o n e

(]" Pro y t.' to que estarn

~Oia de matenales, etc.: normas tcnicas, documentos en los que estn contenidos diferentes eleconjuntos o datos cuya normalizacin se ha llevado a cabo para facUitar su u~ y hacerlos

!OG1n.miicos: publ,caclones tcnicas, documentos encontrados principalmente en reV1stas de ,este

que mantienen informado y actualizado al lector de ellas de los ltimos procesos, maquln8S,
~1'II"ni03ntas o de.cubrimientos cientficos
que se hayan realizado y cuyas aplicaciones no han
deternunadas totalmente; equipo de dibujo, el necesario para expresar grficamente, en docu-

IDent~>s.las Ideas concebidas o las especificaciones que definan al producto estudiado. Cuando el
... 1olJIV se toma dlflCil, lento y laborioso para detallar ciertos movimientos o piezas del elemento
por
eRudUlr e convenlente tener equipo para elaboracin de maquetas; que es un material valioso de
para hacer modeJos fsicos que permiten definir o determinar comportamientos o formas
de pi zas omnlejas
E Ing n ero de Proyectos tendr bsicamente, como funciones, aplicar sus conocimientos en
a para poder:

UtiJ1Zar lo movimientos principales de la cinemtica aplicada,

Deterrmnar los rganos necesarios para su realizacin material.
Aplicar los mtodos de clculo para que tales rganos resistan a los esfuerzos a que sern

metido .
S rapaz de elegir adecuadamente los materiales y los tratamientos que eventualmente se
J apliquen
UtJf1zar eccnmicamente Jos medios de transformacin de metales.
Aplicar correctamente las diferentes formas de energa a que recurre la industria.
Imaginar n ontajes de maquinado y control de piezas, que garanticen la seguridad y rapid z de funcionamiento de los mismos.

Adelll d be

UtilIZar aJ mximo la documentacin a su alcance (catlogos, formularios, rev1atM "ell'

as normas).
E tar al da con Jos ltimos procesos de maquinado.
Mantener una colal oracin estrecha con el personal del Departamentode M~

1/

Pro...

,.. u

MATEMATICAS

TEAMODINAM'CA
HIORAUL1CA
AUTOMAT,ZACION

A.TI A
CINEMA.TI A.

D NAMI A.

NOLOGIA DE
LA CONSTRUCCION 1------__--4
ME CANIC...
L..,.--""""'r--'
TE

~---t

TECNOLOG'A DE
LAS FABRICACIONES
MECANICAS

RESISTENC'A DE

,-----;:ECNOLOGIADE
MATERIALES

MATERIALES

L__:__O~

DIBUJOS DE DEFINICION
y ESPECIFICACIONES
COMPLEMENTARIAS

4. DEPARTAMENTO DE METODOS
4.1. Estudio de la fabricacin
P8l"Bque este departamento pueda funcionar y cumplir con su objetivo. es neceaario que reuDa ciertas componentes
Estos componentes 60n normalmente: Humanos y materiales.
Dentro de los primeros Queda clasificado el Ingeniero de mtodos. persona cuya fuDci6lll)ftDcipal es la de determinar la manera en que la fabricacin de un producto sea econmica, rllpetpdo
eondlciones de funcionalidad y seguridad requeridas por el mismo o bien coordinar y IUp6Iti r el
trabajo de otros ingenieros que persigan el mismo objetivo as como a loa Preparadoree del ~o.
que son los encargados de preparar las mquinas para el lanzamiento de las series y en pnerallae
Jugares de trabajo para este fin.
Otr08 elementos humanos necesarios en este departamento son el Dibujante de PIoyeetoOa. cuya
funCl6n es la de crear Jos montajes necesarios para la produccin en serie, ya sean para l\Qetar a la
pieza o a la herramienta, en las diferentes mquinas, y los Analistas, que son quienes bu.."n 1&
nera de que la Intervencin de las diferentes mquinas, equipos y herramientas sea m.
y eCnOJJlJCA al hacer la serie de piezas en cuestin. El trabajo de los ana.liatas ea .'J'I'il"ft) poi

Tomadores de Tiempo; elementos humanos encargados de medir 108 tiempos real.

o corroborar los tiempos estimados por 108 analistas.
Como elementos materiales se clasifican 108:

CotdJogo,lndu,triDlu, que contienen las dimensiones, precios, aplicaciones J ID

tic.' importantes de maquinaria, herramientas, equipo y accesorios que 18 ~
mlcin mecnica de la materia prima.
MMU,,", de mquilUJl, informacin escrita concisa donde ape'eelnlll
miento, mantenimiento, utilizacin, transporte yaplicacioDII .......
deWnainldo.

14

nt

ami ola qu ...

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.... ,"L~UJ

n" la pi 7.A o la ht"lT1uni nta

mix\maa y mntm .. el

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rap do sob e ('Uo

OoC'Umntos es ntoa por

1 llB.h lruI de ttlguna malt!.r18 TelaC'ioJUldacon m~

o e
nfonna sobre resultados de In'V stlltlH'IOnes o eAtudlOll profundos llevado. 8 cabo
11Do d
blAJ el necesano para explicar gr6fl("AmE'n~en documl"nloa, las ideal concebidas o \as
ib lcU'icacionN que d"fl,nan al dsposrtvo de maquinaria o de control eltudiado, u como \ea se
de tabricaclon dE'finid86para el lanzamiento de-uno produccin en Berle.
lI04fble.'~M

pueda montar

um.,nlotl n los que M! puM.n

e n III d \ptina de.-mtodos que pIlf'Y'fll
algun \ m4"nlo o mP<'tlnllmo u .. do p.ra la
) n mogr
t ni 08 que M' deben poseer son \()tI quP
mtiqulnu h mm nla o en manua\~A de 'u mISmas. con oh
IlQU

lid

n n

El lnpniero de M~todo9 tendr bsicamente las sIguientes funciones al recibir loe dlbulot 'Y
__"~.ICC~fficacJOnN
del Departamento de Proyectos:
Sugenr modificacones a las soluciones recibidas siempre y cuando NO ALTEREN el cum
plmiento de la funcin de la pieza o del conjunto,
Diacutu y elegir el mtodo ms econmico y adecuado para realizar el producto,
Eatablecer las hojas de anlisis de fabricacin.
Eecoger las mquinas que cumplan mejor con la fabricacin.
Eecoger las herramientas y el equipo necesario .
Prever tratamientos anteriores al maquinado (normalizado por ejemplo) .
&tablecer las condiciones de maquinado (avances, velocidades. profundidad de corte, nmero de pasadas) .
Calcular 106 tiempos empleados en la fabricacin.

Concebir montajes de maquinado rpidos y seguros .

Supervisar el correcto abastecimiento de los materiales,
Programar la fabricacin de acuerdo con los plazos de tiempo concedidos,

4.2 El ingeniero de mtodos requiere conocimientos de:

,

MATEMATICAS

TECNOLOGIA DE MATERIALES

DIBUJO

ECONOM\A

ORGANIZACJON y
S'MPlIFICAC'ON

LA FABRICACION
POSIBLE

ES

L----

OEL TRABAJO

OPERACION DE
MAQUINAS

HOJAS DE PROCESO
ANAllSIS DE FABRICACION
TI EMPOS ESTANDAR
ANALISIS DE FASE
PROYECTO DE DISPOSITIVOS

TECNOLOGlA DE
FABRICACIONES
MECANICAS

(_~ll') 1t

u )o 1

CONTENIDO
1 Vistas principal

2. Cortes

3. Secciones
4. Ra)ado
5. Reglas para ejecucin de dibujos
6. Propiedades grficas de las cotas

7. &calas

BJblJografa

1 \

1'A_S

PRIN(

U' U

n I tI

u djt rr-n

qu
tal

re

{'n

una p za por medro de

pnm ro se escoge una o la

lOI
! nombre de VIsta Ironl CMO, la que se obtiene mirando
gn In direccin indicada por la

\.
le e no e
paro

~"'~h:';:'

,J-_

"

1.2. Nombre de las vistos

Usualment
n qu forman
90c o mltiplo

segun estas dlr

ortcgonal ) tI
siguren

VI'

VS

pie
se observan en direcciocon la vista frontal ngulos de
del mismo. Los vistas obtenidas
cion (se les llaman en general
nen )0 nombres especficos

......e

Ve,

VP

VLD

VF

VLl

VI

VISta frontal
\ ista superior

VLD V1.6ta lateral derecha

VLI V' ta lat ral izquerda
VI
VIBta Inferior
VI>
V ta postenor

8
I

Aunqu nunca
crb J nombre de las vistas, te ~ determinado por la posici6n relatva d cad una d ellas con respecto a la
vista frontal.

-->----i

El

La po CI6n de las vistas d la pieza e tu ruada ,

la que e obt n segn el sistema A, americano o del tercer cuadrante, qu se denota por
el smholo adjunto colocado en el cuadro de
t ferencas del dibujo,

Sistema A

19

s fl\! ma

1.3 /liJetodo de trozado

Para rep

estudlada

entar con vistas ortogonales la pieza

procede como sigue:

- Hac r anlirlS funcJonnl

Invesugar
en estudio
elementos
lo antenor

Ia Iunein que desempea la pieza

as como el papel de cada uno de los

geomtncos que la componen. Para

es menester consultar el plano del

conjunto al que pertenece la pieza.

- Realzar los trazos iniciales

Despu del examen analtico de las formas de
la pieza, Inscribir en un rectngulO cada una de
as vistas elegidns y trazar simultneamente en
ellas Jo diferentes elementos geomtricos que
la componen, usando para estos trazos preliminares un lpiz duro de preferencia (4H 6 5H).

20

trato

hmuuU"('Scomertzando por

rrump

d :l. de pu~ las Ifne gnu'

m
l nnstns visbles), Las Hnoas mto
(eontcmos y anstas ocultos), y por

uJt.mlO I

lfne

rn

(Inns (de rereren. in y de cota).

Para repasar las lneas se recomienda el orden siguiente:

Arcos de crculo
Lneas horizontales

Lneas verticales
Lneas inclinadas

Para el dibujo a tinta este orden reviste particular importancia.

1.4. Vista frontal

Es la ms importante, debido a que de la atinada eleccin de ella depender el nmero de vistas que
Ieln necesarias para definir sin ambigedad a la pieza en cuestin.
De 10 anterior se deduce que el nmero de vistas principales que se necesitan pala definir una
pieza o un conjunto va a depender de la complejidad de las formas del mismo pues habT ocasiona
en que, aparte de algunas vistas principales, ser menester mostrar otro tipo de vistas o como a me-

nudo sucede dibujar secciones y/o cortes.

- Criterios para elegir la vista frontal

Los juicios dados a continuacin no siempre se cumplen todos al seleccionar una vista
la mayora de las veces slo sirven como una gua y se le atribuye una mayor
que mejores resultados conceda .
Para elegir la vista frontal de un conjunto o pieza que se va a dibujar le

,uientes.

fND''. paa

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-f-

V15U1sIntorrumprdas
Cuando 5(> tienen prezes muy largas y de secern uruform pueden representarse dibujnndo
010 &US pan
cortas no uniformes aproximndolas entre SI } bnutndolns por medio de lineas

continuas (mas, trazadas a mano alzada.

r-

.-

,~----'"

Otro caso en el que se usa este tipo de vistas es

cuando se desea evitar una representacin deformada dciJ de trazar y sin inters particular
para la lectura.

1 \I

I
,I

---.

- Vistas simtricas

Las piezas simtricas pueden representarse con

la mitad o la cuarta parte de su vista si se usan
bUS planos de simetra, marcndolos en sus extremos con dos rayitas normales a ellos.

22

-ttl------

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6 ~lpmno dr

Ix> ni cruzar una \1'nl" gruo

dt.:

no de

arte

5(!

ni tern'llll r n uno 1Inc n oc.ulUi.

repre enta por unn h'nen mlXUl fina en cuyo extremos \\ v un

seemonto de lfnea grueso.

nu lo
observacin de In parte cortada 8 lnhcll mcc.bt1.J'\te
Oechns que apuntall nl e DUO
I
:gro nto la mencionados que se ldcnhficnn con las primeras let.ras Ullly\u;C\tW del o.\fnbe\.O
e oc d
I rnpre al extertor de las flechas ":/en poslcn vertieoJ..
d

La \ t con corte lleva las msrnns letras que el pluno de corte COrfe9ponilicntc, colocad

ro nte arriba de ella.

Lo (.OrLeS dependiendo de la direccin o forma de su trazo pueden ser de varios l,p01i
CORTE

AA

2 J Corte por un plano

COI?TE

A-A

2.2 Corte por planos concurrentes

Uno de los planos se toma corno referencia
para abatir el otro hasta hacerlo coplanar con
el primero.

CORTE

2.3. Corte por planos paralelos

Presenta de manera clara y precisa mucha informacin en una sola vista, sin necesidad de efectuar varios cortes.

A A

1"

2.5 Medio corte

Utihzado cuando se desea tener informacin
en una sola vsta tanto del exterior como del

nteror de la pieza representada.

ME DIO CORTE A-A

2 6. Corte local
Se Iirnita mediante una lnea continua fina, trazada II mano alzada, con objeto de hacer visibles
zonas pequenas de inters.

8
2. 7. Corte de refuerzos o nervaduras
Con objeto de diferenciar piezas macizas de
piezas con nervaduras, estas ltimas nunca se
cortan por un plano paralelo a su mayor superficie.

COllT~ a-8

24

.&.9. RepretJentac;on de elemento, anteriores al

pltmo de corte
Se dibuJan con lnea mixta fina.

a. SECCIONES
Una leCCIn representa solamente la superficie
Gtuada sobre eJ plano de corte.

3.1. Secciones giradas

Se utilizan especialmente cuando se representan

paeas cuya seccin transversal es uniforme o

cuando Be tiene poco espacio para dibujar.
Su contorno se dibuja con lnea fina.

Generalmente se suprime la identificacin y la

designacin de] plano de corte a menos que se
trate de secciones asimtricas en las que se con-

.rvan los extremos gruesos del trazo de corte

., laI flechas que indican el sentido de observacin.

..!.t

.A1
....- ~~
_. f-

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--,

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A dU ."c1a
.. el UWior

I'N

1.. V1ftM

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dlhuJan
.U contorno It(>

n I n_ IP'U-

dibuja

S~CG,ON

AA

--

~fCCIO'"

a-8

SECCIOII s,t:CION

e-e

1).0

.. RAYADOS

.
i
cticad08 en una pieza. Se [ 11..
utih.'n
para
identificar
las
superficies
de
los
cortes
o
secc
ones
p~
Se
un con IIneu continuas f'mas cuya separaci6n, aunque debe ser unorme, depende del tamao de
la supertioae por rayar.

Para el caso de rayado de superficies amplias,

puede reducirse B una franja de rayas cortas
lituadas en el interior del contorno de la vista
cortada.

cuando el espesor de la pieza

es pequeo se acostumbra ennegrecer por completo las superficies cortadas, dejando siempre
espacio en blanco entre dos secciones contiguas.
Contrariamente

Para diferenciar las piezas de un conjunto cortado, 101 rayados tienen separaciones e inclinaciones distintas en cada una de las partes

que componen el conjunto. Aunque puede

repetine la misma separacin e inclinacin para
piezu muy alejadas entre s.

26

OO' lO

aluminio 7 magaeRo y

.. , J ct K.I talCl.I' en general

....,..

pli1ticot frl,rtal ,empaques

lU8

aleacioftee

a IUDGLU PAIlA EA'lCUCION DE DIBUJOS

6. I lhp."dwf'Ulo.1

11M)

q~ _ le

utl)'lI

Gdar Gun dibujo, a

,. "....,.

,.

,.""'0

lA blDqyed. de IIOludon- le ha por medio de croqui8.

Vn dibuJo de proyect.o. _ hace con traZOI fina- y precWot a 16pla.

dw, --

Vn d1buJodeftrttvo de'" aer claramente realizado IObre papel alt.nene 1.6pia o tlD1;a
d.ieDdo del u.o que .. 1(0 vaya a dar Se recom1enda el albanene debido a au i e letencia. Y la r.eDIdII4
para obteDC' de

.1 COplU heliopficaa.

6.2. LoI d,bu,joI

co"'unto repre.. nttm

.tOl en .u pOlcin raomaol de tralxlio

pe""'"

El d1buJo de cada uno de loa componentee del conjunto ee hace, generalmente, en la m;"'"
qu(O en Q tienen. Aunque si la parte est inclinada le aCOtltumbra dibujarla en poaidn bor\ali.da'
o vert:Jcal con objeto de facilitar su repretentaci6n.

C2S.

6.9. No."'"

dibujarsevt uperl7uM o innecelGTtJl

,
Tanto

108 cuerpo' IeDcilloe de revoluci6n,

como lu piez., plane' y delgadas, pueden re-

preaentane con una

8018

vista.

l5

.Jo

I~a

6.4. Deben evitoT'U trazOl intiles

Cuando debe rayane una superficie moleteada

muy grande et suficiente con hacerlo solamente sobre una pequea parte de ella.
Al emplear piezu normalizadas

le

evita el dibu-

jo 1I ndo una nomenclatura.

EjemplOl:

22
Tomillo M8 x 1.26 - 36

28

35

6. PROPIEDADES GRAFICAS DE LAS COTAS

6 1 Objetiuo de lo acotacin
Indicar las dimensiones de las formas de una pieza con mayor exactitud que SI se obtuvieran.

~--- --~

6.2. Proceso para acotacin

SJ se desea acotar la longitud de un cilindro:

A. Trazar con lnea continua fina (pluma de

R: 0.18 mm) las lneas de referencia (de 1::::: 8
mm de longitud), despus la lnea de cota (a
~ 7 mm del contorno de la vista), de modo
que la lnea de referencia sobrepase de 1 a
2 mm a la lnea de cota.

C. Anotar la cota en el centro y ligeramente

aniba de la lnea con una altura de cifras de
8 a 4 mm.

30

,r

B. Limitar la lnea de cota por una flecha en

cada extremo (pluma ~ 0.35 mm) El ngulo
de la flecha debe tener entre 30 y 45

88(.'8'.

25

.. tiene poco eapac:iopara colocar va

'11 7 pueden indlcane:

......

110..., la proJonpci6n de la lnea de cota.

J [.........

nte a la derecha.

~o

da. flecha encontradas por

1111 puDto

.el. so de
r

de .. O 6 mm de di"metro.

arco cuyo centro eat fuera de

del dibujo, le indica la cota del radio
i'So de \IDa lnea quebrada que termina
SaJI-el que contiene al centro.

OsI... do

UD

intenecciones de construcci6n
;1 :....... " de 1 a 2 mm tanto las lneas de
ICCllOIJ como las de referencia.

80

18 tieae

,
3S

.......
......

eimtrica' pueden acotarse en su meprolonpndo la lnea de cota - 4 mm

del eje de Ilmetra.

u r

pu

x.x
t

nd

lo:

.;!.
>;>!.

)o:

ul

un

.~

O'_--e ..

Otra manera de simphficar la acotacin es hacendo uso d un sistema de coordenadas, cuyo

ongen se especifica en un punto de fcil referencia para In pieza. anotando sobre una tabla
adjunta a In vista, las cotas necesarias.

"

&

e o

,O

E.

3 S
6
X 10 IS 12 "'2 6
Y 5 16 28 20 ~8

<1>

<4

'O

Para acotar elementos equidistantes simplificando la acotacin, se indica la cota total, la

cota 8 repetir. el nmero de elementos equidistantes y su dimensi6n.
La cota total o una de las cotas a repetir debe
encerrarse entre parntesis por ser redundante.

Con objeto de hacer ms evidente la cota de un

elemento geomtrico pueden trazarse lneas

de referencia oblicuas.

32

)1(.

:a

l 60 )

10

--+--

._-

"',J 1"_..
R\~

R8
a. a ,.. O'mbllH' el ftlor de alpna
_ ~
lIiD modificar 101truOl. puelUln,yAndolo para indicar que
... de IIle.l.

o
IP)

so

_-_.-

CobY"z.ado

4>

l~O

4> 115

tiene que acotar varios dimetros

_ .... pieu pueden usarse flechas ncompledetinirlOl mejor .
al!

...

de 101 ngulos puede especificarse se1.. aunque en 2 la lectura es ms fcil.

.~

ndi
una ........ lar

..

n un

ata lo"l'lU'

para J

la 1Ir11Itaf"Altn

ftI'

mr ti

ha

65 51mbolM normal, odas

cfI20

Para eo.....

R Radio
(/J DWnt'tro

E tera R RadiO de la esfera

Esfera (/J Dlamf'tro de la esfera
o Ent.ft>plano de cuadrado

R2

d>24
_ Para perfiles aminados o extruidos:
L. O 'X. 50

J(

o R~dondo
o Cuadrado

O Rectngular
L Angular
1 :En]

T EnTe
U En U o canal
Z En Zeta

-6.6. Errores frecuentes

en el

trazo de cotas

Las lneas de cota nunca deben cruzarse con

otra lnea, en cambio las lneas de referencia s.

r

Cuando una cota no pueda moverse, debe

interrumpirte toda 1inea de su alrededor.

"

Ir
I

.. ...
-

CPIS

s.1rll .trdll

...

JI,

I.a

111,,?

.. lo N?
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Mal'" ....

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RUDa J(nes de eje

de cata.

..,.;.

la

-~
....

1 PBCAI ....
la dim.nll,bn teaI de la p~
iUr.

12

06

2'6

04

1;6 - O 2
1 10'= 0.1

lu

~_\o

005'
2:50 004
1:50 0.02
1:100 0.01, etc.
1'20

7. 3 D~ amplrocin
2:1

=2

2.5:1 = 2.5
6:1 = 5
10:1 = 10

20
50:1 = 50
100:1 = 100
200:1 '= 200, etc.

20:]

'=

7.4. RecornendlJc.onu especiales

_ Indicar siempre la escala usada en el cuadro de referencias del dibujo con nmeros

"lID-

des y de lnea gruesa.

_ Cuando no se trace a escala 1 debe procurarse realizar por lo menos una stleta a dieba
escala.
SI
se trazan detallesde un dibujo a escala diferente a la usada en l, deben st08 eneal.
en un cuadro en el que se indique la nueva escala.
_ Las cotas fuera de escala deben subrayarse con una lnea gruesa continua.

BIBLIOGRAFIA
A. Chevalier, Guide du de",nateur Industrie', Editorial Hachette, Francia, 1970.

No. Norma Mex.

DGN - Z3
DGN Z4
DGN . Z6
DGN . Z6

1970
1970
. 1970
. 1970

DGN . Z7 . 1970

Dibujo Tknico, VISTAS

Djbujo Tcnico, LINEAS
Dibujo Tcnico, CORTES y SECCIONES
Dibujo Tknico, RAYADOS
Dibujo Tknico, REPRESENTACIONES
PARTICULARES
.Organizaci6n

36

No. Norma ISO

TEMA

ISO I R -128/1959
ISO/R-128/1959
ISO IR- 128 /1959
ISO I R - 128 I 1969
ISO/R128/1959

Inlernacional

de Normaliz&Ci60

LERANCIAS
MEN IONALES

.......

8.......

ISO de Tolerancias y Ajustes

ION
n ron ti 'u da
1 PlaAble<;JmtE'nto 1

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que permttan rlJar lo val re
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hab1 uuc o d I d l"S8JTO11o lndulltn 1, 18 (ab" aC16n por m dios mf'<'MU01 se fundamentaba
1 ilidad
n 1 dE' 108tcnicos de la poca Cada pieza Importante se termlnaba y ajustaba
:n
o requ rJan las drmenaones de las Pl('7.8.Aen lo. que se ensamblaba
Esto. proc:edlmaent.ol
o. y C'OstoSOl no permitfan el intercambio y sustitucin rpida de plezas que es la bue df' \a
industrial contempornea.

...

M adelante, se consider conveniente especlcan tolerancias a las dirnensionea ms importan

de cada pl(lZa De acuerdo con las funciones que deberan cumplir, cada !:.cnlco conforme a IU

~ezZ:IP""eri:l,encl8 e mtwcI?, estimaba y especificaba los Irnites tolerables. Lgicamente, lo que a un

MA:DlCO le parecra un ajuste con "juego pequeo", a otro le pareca ms bien "amplio"
Finalmen~. con objeto de unificar criterios (finalidad de la normalizacin], se formaron corm
t6t de diferentes pases en la Organizacin Internacional de Normahzaci6n (IS0l, para estuduu 'Y
deflnv un siStema de uso internacional
relativo a las tolerancias y ajustes para piezas 11S8.1.
Actualmente, aunque se siguen efectuando revisiones a la recomendacin ISO R 286/1963, la
mayora de pases Industrializados la aceptan y utilzan comnmente.
La vem6n mexicana de esta norma, se public en 1973, con el nmero NOM-Z23/1973, mwma
que le recomienda como documento de base de este temo.

2. OBJETIVO
La preparacion
capaz de:

de este documento,

busca conseguir que el alumno de ingeniera mecnica sea

a) Interpretar las especificaciones basadas en el sistema internacional de tolerancias y 8Justel.

b) Denir, a travs de trabajos de proyecto, las caractersticas de ensamble de piezas que deban
cumplir funciones especficas.
e) Reconocer la relacin que existe entre las calidades de precisin que se establecen en elsistema, y Jos principales procesos de manufactura.
d) Abordar con f iJidad, el estudio y utilizacin de la norma mexicana (NOM-Z23/1973.

3. PRINCIPIOS DE BASE
Para ir fijando ideas, parlamos de un. conjunto mecn.ico simple, comp~esto ~~ un soporte (1) rlJO
a un bastidor (2) por medio de los birlos (3). Los bujes de bronce (4) inmovilizados en el &Oporte
guan en rotaei6n al rbol (5). La grasera (6) sirve para inyectar lubricante para las supercies con
mOYimiento relativo (Figura JI.1)

FIgura 11.1

.E n e k conjunto sencillo, se pueden dentacar varias funciones mecnicas elementales:

) Apoyo y fijacIn del soporte sobre el bastidor.

b) GUla de rotacin, entre bujes y rbol.

e) !\poyo y fijacin de los bujes en el soporte.

d) Lu I ncacn

De acuerdo con las funcones del conjunto, se pueden distinguir fcilmente ciertas superficiee
8.5 importantes que otras. A stas "ms importantes"
que permiten el correcto funcionamiento del
mismo se les 1I3ma SUPERFICIES FUNCIONALES. A las otras, "menos importantes", SUPERFICIES NO FUNCIONALES.
Supngase que se quieren definir las dimensiones de los bujes para una produccin de vario.
miles de piezas. Las especificaciones deben basarse en la obtencin de:
3) El menor tiempo de fabricacin.

b) El menor costo de produccin.

e) Condiciones funcionales adecuadas y uniformes (intercambiabilidad).
Lo anterior implica por un Jada, que las tolerancias sean lo ms amplias posible para que la
Iabricacin sea fcil y rpida. Por otro, tan cerradas que permitan que al ensamblar cualquier pieza
del lote de bujes, con cualquier pieza del lote de soportes, presenten condiciones de fijacin similares (siempre que ambas piezas estn dentro de lo que se establezca como tolerable).
Una vez ensamblados bujes y soporte, el montaje de los rboles deber tener caractersticas
funcionales similares, sin tener que proceder a la seleccin de parejas.

El equilibrio de Jos dos aspectos que se oponen; facilidad de fabricacin y uniformidad

conal, requiere del estudio y anlisis cuidadoso del sistema propuesto.

,
40

fun-


coa.a

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'.

u-Hed que la dlm DOJ!n"

d-clrd .

&0 +0.02
-0.01

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Dm nsin mnima

El la menor de 1 dirn n ton

DJmenslon mtxuna. Es la mayor d las dirnen Ion

tar 1 dim

nsin

uv

lmlt~

lmitcJ

Paro qu
considere buena una preza, es necesario que su dlmcnsln efectiva sea ml\~ or o
19uaJ qu la dimensin mrrima permitida y que a su vez sea menor o igual a la dimerun6n mxun
perrmud

43 Interualo de Tolerancia
A la diferencia entre las dmensones mxima y mnima, se le llama intervalo de tolerancia.

I1\'TER \' ALO DE TOLERANCIA

dimensin mxima - dimensin mnima

4 4 Dimensin Nominal
A la dimensin que se toma como referencia, se le llama DIMENSION NOMINAL.
La dimen i6n nominal no debe tener un valor arbitrario. Conviene que sea un nmero normal'
nmeros basados en las series Renard). Una buena razn para emplear estos nmeros al designar
la dimensin nominal, es que al hacer la verificacin, principalmente en produccin en serie, es muy
comodo y rpido usar calibres. Por ejemplo, calibres "pasa no pasa" para piezas de seccin circular,
y precisamente las dimensiones de los calibres comerciales, se fabrican conforme a los nmeros

normales.
Ejemplo No. 1
Considerando que por necesidades de funcionamiento, se requiere que el agujero del soporte
tenga una dimensi6n mxima de 62 mm y una dimensin mnima de 61.9 mm.
El intervalo de tolerancia sera:
IT = 62 - 61.9 = 0.1 mm.

1 La

norma mexicana DGN R 61 . 1966 contiene las series de

106

nmeros normales.

41

En

(!abuje d 1 rtl

tos dato se J"O(1r,anIndkar de muchlll' tOT1Tlu:

(a )

-..,

I ,

"&

(' )

(. )

(d )

Figura 11.2

Todos los ejemplos anteriores corresponden exactanlentc a lo mismo. Es decir. que las dimenmone. mxma y mnima son respectivamente 62 y 61.9
.
Las dimensiones nominales, son las cifras anotadas en los casos b, c. d, e y f, que srrven de referenCIa paralflue a partir de ellas se indique hacia donde estn los valores lmite.

4.5. DesLiaciones
Son las cifras que indican, que tan alejadas estn las dimensiones lmite de la dimensi6n nominal.
Los valores de las desviaciones se anotan normalmente con nmeros ms pequeos que e\ valor

nominal.
Se llama DESVIACION SUPERIOR a la diferencia entre la dimensin mxima Y la
dimensin nominal.
Desv. supo

>O

Si: dim. mx.

> dim.

nominal

Desv. supo

<O

Si: dim. mx.

< dirn.

nominal

La DESVIACION INFERIOR la constituye

y la dimensin nominal.

42

Desv. inf.

>

Desv. inf.

<O

la diferencia entre la dimensin mnima

Si: dim. mn.

> dirn. nominal

Si: dim.mn.

< dim.

nominal

cthallmlilO1''''~''de p ...

tolllral~U

lIC\aJeS'O

den.o.n

,__ y

kM

-,s.....

ceaa

mi.

~ft't

re.pec:ttftmente el eepado COIdt 1b "lo , el

t.ancwn-)

para1elu de u_ p.... eualquiMa .... pl17 7

comun) o
alquitira otn fOlma como III\Gho de ...
.... ,,,,,111 dad. au lmportanda al .tema .. cI~

n minal te han agrupado en 13 .c"o ... que.an d.de <. a ....

1 rea mayore. de 600 mm ha... 3 150 mm que no _n objMo
tan lnw d. n la primen columna de 1. Tabla 111

TABLA 11,1
INTERVALOS DE TOLERANCIA FUNDAMENTALES
Valores Irn mIcra. (O 00' mm)
.

AllDADES

O,

03

1>

~ >

10

o s 08

12

6:

7I 8I

9 I lO'

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27

43

70

110 180 270 4J,O 7C1C1

"(11

~r-----~--r-~~--+--+--~~~--4-~'+--+--+-~__'~~'-'4--.~-t
> 18 JO 06 1 15 25 4
13
21 33
52
9
6
84 '30 210 330 !t20 84Cl 1
.
,

'-1
S~-----+--+--+--+--+--+--+--~-+--~~--~~~~~--~~~~~
30.50

so.
~

80

80.'20

15

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..

11

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13

19

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10

15

22

25

39.

62

100. '~

JO

46

74

120 190 300 460

74C1.'

35

54

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870,a

.
"

250 390

.'~

'.

220

350 540

,..

220C

~~----+-~-+--~+-~-4--~4-~-4~~4--+~~+-~-+~

!:

120 1180
12
2
35 S
8
12
=J~----+-4~~~~4--4-~-4-~-+-+-4---~~+-~~~
. 18 25.. 4t?_ 63 100. 160 2SO 400 630 1000 lROO,'MIIl
11

180.250

4.5

10

14. 20

19

46

72 ~15

250.315

2~

'2

16

32

52

8'

315.400

13

23

18

2S

36

5-7

--i

...

185 290 460 120."~

lB~ ~

130 210 320 520 81q 'lOO 2, ....

89 140

230 380 570 B90

,

lo

lmcl

,~.ao,n:llrll-.,d
-.- ::1--.

Oon el objeto de satisfacer las distintas necesidades de precisi6n para cada eacal6n d. ~
8Om1nales, se han previsto 18 valores distintos de intervalos de tolerancia, UamadOl INTBI,VA
DE TOLERANCIA FUNDAMENTALES. Cada uno de estos valoresdado8eDmiClU't~
entre las dimensiones lmite.
1 micra = 0.001 mm ~ ll-lm

la

Al lI'IIdo M P"f'CUi6nnt'ICIf!IM.rio.. le llamA CAlIDAD. Y te rep..-wn'ta mediante \Il\ Il(lm.o.

1tIl
lndJaado Iu 18 calidad" qu,t en runci6n de la dlmena'6n nominal, dan.l (;C)il_pcm.clM .. ID
0 cM tolerant'ia fundamental.~.
primerOll nume.roe. 01, 0,1,2, .ep. II ntaD \O\8nn.
muy
du. fati dJtlmOll co"_pondf'n a tolera.ndaa muy ampl_ para tnbejOll co~
la
loe tdiUac. ejemplOl que debf!"" ~'ne
en la Tabla 1, _ wri la reladn que flldde _tn
cltmelul66n nomln.1 .. calidad y la tolerancia
BJemplo No 4 Para una dimenaion nominal dt!'63 mm. perte~c'ente
al eacal6n > 60 a 80, a la
que. ha ~do
una calidad tT5. co","pondl' un intervalo de tolerancia de 13f.1.. e: 0.018 mm.
lQemplo No 6 Pan una dlmerw6n nominal de 63 mm, con una calidad lT16, COiiWponde

':bJa',.tvm

un intervalo dft tolerancY 1900$1 DI

1 9 mm.

N6..... que pera una mama dlmenain nommal.la

cahda" JT16 permite una tolerancia mucho

la calidad IT6. "Para una dimen.at6n nominal dada~ la tolerancia de-

mayor que la corrftpondjente

~nde de la calidad"
Ejemplo No 6 Para una dime1lS16n nommal de 366 mm, a la que Be ha desill'edo una ... "ded
lT6, conwponde un intervalo de tolerance de 26~m- 0.025 mm.
Oblervar que el mtervalo de tolerancia para la dimensin del ejemplo 6 ea mayor que el con.
pondiente del ejemplo 4. teniendo 108 dOI cuos le misma calidad IT5. "Para una calidAd dade, la
tolen.ncla aumenta con el valor de la dimensi6n nominal". Al respecto. Be ha encontrado que pan.
l~ mi,me dificultad de eJecuci6n, la relacin entre la magnitud de 101 defectos de fabricacl6n Y la

dimena6n nominaJ. es una funci6n de tipo parablico.

5.1 La colided y 1".proceso de fabricacin

ExieteD muchOl lectores que afectan la precisin que puede esperarse de un proceso de fabricacl6n

o parUculaI'mente de una miquina herramienta. El estado de deapate de aus rpnol componen.,

la habilidad deJ operario, J.u caracter.ticas de las herramientas de corte. y otras
determinan
que 101proceIOI de fabricaCl6n por maquinado, con mquinas-herramienta tales como tomOl ~
lekM. tomOl revlver, tomos automticos, fresadoras, ceplloa, rectificadoras, permitan obtener
c::alIdadet delde lT5 en adelante.
Con objeto de formarse una primera idea, se puede observar en la siguiente lista, la telaci6n

call..

que I'J8lddl Jo. diferente proceaoa con 1&1calidades IT del sistema.

MAQUINA
Tomo paralelo clsico

Tomo revlver
Torno lemiautomtico
Tomo vertical
Tomo semiautomtico monohuaillo
Tomo automtioo multihuaillo
Frelldora vertical
Fre dora horizontal
Frel'dora univeraal
Frs,.dora de control numrico

Cepillo de codo
Cepillo de mesa
Mortajadora
Brochadora

CALIDAD
IT

7
9-8
8-7
8-7
9-7

9-7
7
7
7
8

8
8-7
9-8
7

__------------------------~------------JOM6mM

T,' ti

olumn

on I''-~'c_
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1
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Tn.Il ti

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'7

un
mall ro

ra d mortajado
ro t1r o Gleason

R tlrh adora d engranes

Rasuradora de engranes
R('('tlflC doro plana
ReM ifrcadora de revolucin
Rect.if'icadom sin cent,ros

'7

6 G

'7

8 7
6

El

6 4

Il

6-6
6-6

5.2 Posicin de lo Tolerancia

En el sstema LSO, la tolerancia para cada escaln de dlmensiones. puede tener 28 distintas posicio-

nes representada cada una por medio de letras: MAVUSCUI ..AS PARA AGtJ,lEROS y MINUSCULAS PARA ARBOLES.
En el caso de los agujeros, las primeras letras del alfabeto representan a la posicin de la tolerancia siempre por encuna de la dimensin nominal (ver Figura 11.5).
El agujero H representa la posicin de la tolerancia con desviaci6n inferior nula. A la linea que
I'f!presenta la dimensin nominal. se le llama linea de desviacin nula o lnea cero (Figura U.5).
Los agujero representados con las ltimas letras, indican que su tolerancia est siempre pOI
debajo d la linea cero (Figura 11.5).

"t:
~

()

..

!lo.

....

-e-F
A

o
~

!
...

~
~

'-

..

LI

_u
"
-

ft[PftESENTAC\ON
EIQUEMATlCA

't

t"

Figura 11.5

Figura' 1.6

47

r
J. n

u utuv

1n

I rrpro nlRt '/10 Indlcndn en I"'guro n.5, por la de la F)ura 11.6.

1 lIC :o e t.i clchnJu dC' In Hnen ll'TO
prrrn r 1 Ira d"l nlfobcto rcprC81'ntnn a In l)OSlc\n de \A t.o\eTtul

5l I

ro
quornat e mente
T prc errta
,1 ran
cm gujcros Y rholr
11 1 11 l

lBS

pr.,slblhdndes

que prev el sist.emB

U
A

_ ___;L=.I nea e, ro

-r..
g

E
o

J.

IARBOLESl

D
Figura ".7 . Rcprcsentac'1n esquemtica de las posiciones de la tolerancia.

48

la d
n
r

~ 1)

normnal, d 1u a \
ndt
la lid d o grad

rr

pon

n nornn
valor

un

ro

(1

I de

O mm )1 un
n rm r d 1 d

f' I\{ 11) \D

tra m yus<u1 ) (uy

toleran

La

d d 7
viactones para agujeros y rb:')\

ti n un
m

&5).

qu~

19\Jle do I T ti
O o ~

O 117

II 3 a 40 H7 corresponden las ti

Vl

cion

5~'

por lo que puede

lbs rve Que la dlmensi6n mnima de este agujero es 40 mm. tgual a la dimensin nomtna
(DesViacl6n inferior nula).
Ejemplo No. 8: 80 f 6. corresponde 8 un rbol (letra nunsculn I cuya tolernncia uene una p J
'I('ion r con una dimensin nominal de 80 mm y una calidad G.
En la Tabla 11.3 se observan los valores :~~ para las desviaciones de 80 f 6 por lo qu

80 f 6

80-oo 04P
o i) o

Estos rboles tienen lmites tales que su dimensin efectiva deber ser siempre menor a 80

54 AJustes
El ensamble de dos piezas con la misma dimensin nominal. constituye un ajuste. Depend ndo d
la poscn de la tolerancia en cada una, el ajuste puede ser:

Con Juego. Se asegura siempre un juego ya que la zona de tolerancia del agujero est entera
mente por encima de la zona de tolerancia del rbol (Figura 11.8a)
Incierto. Es un ajuste que puede dar a veces juego, a veces apriete ya que las zonas de toleran
C18 del rbol y el agujero se traslapan (Figura II.8b)
Con apriete. Se asegura siempre un apriete ya que la zona de tolerancia del agujero est entera
mente por debajo de la zona de tolerancia del rbol (Figura 11.8c). Antes del ensamble, el rbol e

ms grande que el agujero.

arb-ol

arbol

arbof

(b )

(a )

Figura 11.8

(e )

Por
,

110m 18 ,

1 Su;1 la

nc 111(.>

h:m

tnbJ MJo dos

5lst.cmM

paro lograr los oju!ile~.

1 n e5U'
111
t loma
Ulcht do S obt en un

mo t
11I t

el \,gil ero 11, y

logro (11ajuste al \: omb1nnrlo con el rbol

ma

n JU(' O. 1 combin r el agUjero 1-1LOOcunlqulcra de los rboles 8.

b (

19u lm nt
uando

Jogr ep I

! OMbtn r 1I

(0

In n p, r,

.7.('.

Se dice que el ajuste sed exacto

~ombrne -l ( n h

Se obtien

C"

da \

m no Juego a medida que el 6.rbol e acerca 8 los posictonee 8 y h (Figura

11 91.

o
h

Figura 11.9

5.4 2. SIStema del rbol normal

En este sistema se toma como base el rbol tipo h y se logra el ajuste deseado al combinarlo con elagujero mas Indicado.
Se logro un ajuste con juego al combinar h con los agujeros A, B, e, ... G. El apriete se logra al
ccmbinar h con los agujeros N. P, R, S, ... ZC. (Figura 11.10).

Grbol h

Figura

50

ti.' O

nm

orrn n

A LA 112
( l

11 {CO.. 11'.)10 pr,

..

am

..

V mt'Ylm,

"'In d,.. pt'QU' "u

tul1

m~mbln sr puede hac r 11

lO d un,n no puede "8""

f
l'

CL
4(

APRI [E
ME:DI Ar"Q

"fuer l~

Se

pUede mon

u nmntar

1."

fn\llmbl.

ImOm bl d"""ooter SIn dete

ti;

o o Launt" n~(l

APRlll

o(

FUERTE

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lo.

Enhmblr
Imano
de un milO

.... ,10 ndCKl!

g
I--~----+--------I--U
~

u
(j

A RIE TE
DE Sil

"

""1

aIUf!rzCM.

t'1lnl

En~.mbll! pr(!~a
Enillmble e prenu o por d,
lalDCIOn (venltcar 10\ Mluet
zos In1errtos)

5.4 3 Designaein de Ajustes

Al designar un ajuste, se indica prmero la dimensin nominal (comn
erancia para el agujero y finalmente la tolerancia para el rbol.

DlMENSJON NOMINAL

CI8

TOLERANCIA DEL
AGUJERO

las dos piezas), despus la

TOLERANCIA DEL

ARBOL

Ejemplo No. 9: Sea 200 la dimensin nominal, .17 la tolerancia para el agujero y e6 la toleran
para el rbol, el ajuste lo podemos indicar:
200 117/e6; 200

I~~Y

200 H7 - eS

SuponJendo
un grado de dificultad equivalente, normalmente se pueden conseguir mejore
WClllldes en rboles que en agujeros. De aqu que se recomienda asociar a la calidad dada al agujero,

51

un

cald d rnmc Itat

Inferior a la clllldad d llrbol:

50 lJ8/g7 60 1-17/06; 50 liG/g5

5 4 4 Ju

En un

' , 4pn t

n: mbl

n que la pie

conllnt'ntc

(oguJ ro). sen mayor que \a pieza contenida

dice qu
ntre arnl
qu -da un JUegO.
Por dcf"lnlClOn, 1 JU~o es la diferenCIo cntr

( Juego

(nrho\),

.
. 1 1 b 1
10 dlIDcnsln del ngtljero Y la dlmel\Slon ( e T o

dimensin nguJcro

dlm(>nsin del rbol \

.
1
{
t
tfrn tes tolerables. el valor d
Dado que las dimensiones del aguJero y del rbo var an en re 1 1
Juego tambin va:rin1':

Juego mtx,

dimensi6n mx. del agujero - dimensin mfn]. del rbol

I Jmx. - Dmx. - dnl'ini. \

esto es:

Juego mfni, = dImensin mini. del agujero - dimensin mxi, del rbol

I Jmni. = Dmni. - dmxl

entonces:

-c:

arbol

'o

Figura 11.11

En 108 ajustes con apriete, en los que el rbol es mayor que el agujero antes del ensamble, se
dice que el apriete es la diferencia entre la dimensin del rbol y la dimensin del agujero.
Apriete

52

= dimensin del rbol-

dimensin del agujero

S t n

n lvl

n
d

pr

~rn

rmn

rbo!

d m nsion mrm d 1 irbol

r 1 1 Ilprtcle

dirnen Ion m{nj. del og\1jct'o

dirn n516n ro xr, del agulero

"'0

:a

arbol

o
o

Figura 11.12

5.4.5. Tolerancia Funcionat

Se denomina tolerancia funcional (TF), a la diferencia entre los juegos mximo y mnimo o los

aprietes maximo y mimmo:

de la FiguraU.ll,

TF = Jmx.- Jmni= ITrbol + ITagujero

de la Figura D.12,

TF = Amx.- Amni.= ITrbol

+ ITagujero

En general, la tolerancia funcional es igual a la suma de los intervalos de tolerancia:

Es importante recordar esta relacin, ya que para efectos de proyecto, se observa que los intervalos de tolerancia de cada pieza que determinan un juego o un apriete, corresponde a una fraccin
je la tolerancia funcional.

53

6 EJEMPLOS
6 I AJ" t
<In 11('
S d
que t tr

qu

pl(;w.s 1 \ J (1'" ura 11 13)

eXI

la un nl~'6t.e('on juego med\a.no entTe \ea cal"

ornpr rulen I dim n un namin I de 200 mm

200

Figura 11.13

" hla 11 recomienda utilizar en este caso, alguno de los ajustes: 200 H8/e8, 200 H9/e9 o

200 HS f

Suponu~ndo que el ajuste selec('jonado sea 200 H8/e8.

La t.olerancia de lo pieza contiene (No. 1), segun la informacin contenida en la Tabla 11.13
200 H8 - 200

"g.o"

Por ..u parte. la PIE'm contenida (No. 2). t.endra:

200 eS

200 - O.I
0.100
'1

'-l dibujo del ensamble y las prezns sueltas se acotaran de la manera indicada en \a Figura 11.14.
200

...-

2000100'1
o

'.

:g./~1

(e)

1
(o )

1
(b)

Figuta 11.'4

54

TABLA
113
L AAN I
PRINCIPALES
Tempe el d. ref91'.nc I 20

_.. _.-.

.a

eo.,:x

.80

\20

9C

~ ~1i(

(J

130
O

160

7
16

9
20

O
9

O
11

'1

+-

~25
2 5
f 6

6 J +
J

'1

10

13

11

16

20

18

22

'4

27
6
17

33 7 20 -

o
1

*.

'1

14

o
6 4
4

-8

12

45
4,5

-f.

8
2

65

15

18

21

'1

29

3S

18

22

20

24

-!)

f-

lb

O
13

65

-1

'2

+ 55

2
4

..

~4&
+55
-45
- 55
..
11 ... 13
+ '1''
'1

190 "220
O
O
lO
12

11

4
9

-(,

..

7!>
O

-r

H "

25

,~

27

32

13

15

18

35
u
20

f-

'5

-t

4'

9
25

i
3 -!
J6

58

+-

21

+-

10
,-

"

lB

40

43

23

10
10
24

115

12~
- 1\.5 - 11..~
.. 27
i 29

..

\5

1'1

.!

43
68

12

\4

29 -

34

39

44

49

25

29

32

36

19

22

95

11

9.5

125

11

14!;

+ 16

+ 18

16

18

14.6

12.5

e +

25
9

+ 30 + 35 + 40 + 46

11

13

'5

17

42

51

59

.;

68

79

26
50

+ 32 -+ 37

43

:.160
o

10

+-

9
9

18

2..
30
49

14

6.f + 75 i
6.~ . 7.5

.. 200
O

23

O
16

250
O

50

..

52

20

88

+
+

56

57
21
98

62

14
20 - 25
32
40 - 60 - 72 - 85 -100 1-110 -125
~~-~2.4__ ~ __ ~~~
40~ __ ~50~~~6~1~1-~~7S~-=~90~=-'~0~7~-~12~5~-~1~46~~-~16~2-+-~1~8~2
6
,o
13
16
20 - 25
- 30 - 36 - 43 50
66 - 62
106
220
208
340 - 41 - 50
- 60 - 11 - 83 - 96 ,- 108
119

t~__
..J

JO

35

52

57

t~r-~~--~~~~~~~~~~--~---+~~~~~~~~
h1

,.....

.8
f8

he
d9

10

,..
28
6
-20

-14

18

-20

30

- 60

~5

d 11

h "
II 11

20
38
10
- 28

14

.8

12

15 -

18 -

21 -

25

- 25 - 41
13
- 35 -

32 59 16 43

40
73
20
53

50
89
25
~

- 60
72 - 85 - 100 - 110 - '2S
- 106 - 126 - 148 - 172 - 19' - 2'4
- JO - 36 - 43 ,- so - 56 - 62
_ 76 - 90 - 106 1- 122 - 137
'!tI

22 -

27 -

40

so -

76

93

32 -

2S

.20
- 50

-eo

- 30
-106

- 40
-130

--l

- 75

90

110

+30

-3Q

--20

1--30

37

- 37

61

33 ,65
117

39

80
1- '42
40 1- 50
1-

15 - Q2 1- 112
50 - 65 1- '00
- 195 1- 240
-'60

:O

o
-

55 + 65 + 80
55 - 65 - 80

46 -

46

54 -

63

o
-

72

8'

8Q

-'00
-'20 -, 45 - 170 - ,go ,- 2'0
- 174 - 107 - 245 - 285 - 320
350
- 60 - 72 - 85 -'00
-, tO 1-,2!;
'34 - 159 - '85 - 2'5 1- 240
- 100 - '20 - 145 - 170 1- 180 - 210

-290

-340

130 1- 160

40 -

- '90 -220

+
_

-395
u

-250

95 + 110 + '25
9S - "0 1- 125

- 5\0

- 510

290

- 320

-380

-460
1-

+ 145 +
- 145

1-

110
160

180
- 180

IIII:IdDIll:IIIy m.DDot poaiblll'"

DI.....

...

n mima de 1

DlmenIi611 mnima de 1

hJiL _ abDo

r.~

aj

..

DI

1IIfatMe.... ....,

Di.........

"G pr...

100 0'72 199828

OU4

200 000

O 100

199.900

funcional en este euo ...

TF

Jgo. m'x

le., oaa\onces que TF

Jmim.

0.144

..._,

O~.

0.144

= t IT. ya que

IT, = 200.072 - 200 = 0.0'7.

IT2 = 199.9 - 199.828 = 0.072
ITI + !T "'"0.144

La CODdial.nm de funcionamiento del ensamble de tu piezu de la Fipra n.l6. ~

_tle ele..... UD a~
mediaDo (eneamble con mam).
La Tabla 11.2 reconuenda utD;zu el ajuste H7/p6.
De la TaN' n.3 se obtiene:
Pieza 1 t 200 H7

= 200"g0411

Pieza 2 , 200 p6 = 200:0"

0.050

De tal forma. que las piezas se acotaran como lo indica la Figura 11.15.
Bfectuando 101 clculos correspondientes. se tiene que:

.',dmo

""'DimenaiGD mxima de 2 - Dinlenai6n mnima de 1

Apdele .{afmo = Dimen&i6n .nima de 2 - Dimensinm,ytma de 1

r-

-..1

"

t
~:.

'..,..1.

..

7. TOLBRANCIAS GENERALES
E s frecuente encontrar en dibujos tcnicos, la anotacin general de la toleranca de las dimenson
que no se han especificado part icularmente. En su mayor a, los valores son arbitran os y resultan
toleruncias muy cerradas en unos casos y muy abiertas en otros.
Para unitcrmrzar Criterios, se recomienda utilizar una especificacin del lipa JSll 8 JS13 paro
los casos en que la dimensin no sea funcional. De este modo, se tendrn [1' que dependern de
la dimensin nominal.
Para las tolerancias JS, con calidad de 11 8 13 se tiene:

Dimetros

JS 11
'1

JI f1
JS t2
'1

J. i2

018

>,

>306

:t 30

37

45

55

+ 65

+ 80

50

60

75

+ 90

+125

70

90

+110

+135

+165

195

J. fS

mm
>120 el >1eOo >2.~0
31~
2.~0
~80

~ 3

JS 13
'1

>601

en

105

'10

+ \25

+145

150 +

175

2.00

230 +

270

315

360

+95

2~0

160

\80

260 2.6S
405

445

BIBLIOGRAFlA
Norma Internacional de Tolerancias y Ajustes ISOR 28611963.
Norma Mexicana de Tolerancias y Ajustes NOl\1 Z2S/1973.
Gomlncs d'USlnage el ona/yscs de phUSC8. J. KARR, Dunod, Parfs, 1970.
GJlldc du dCRBlnatcur industriel: A. Chavalier, Hnchctte, Parfs, 1969.

5'7

Captul() III

1"()LERAN("IAS l)E FORMA

Y DJ.~P()SICION

CONTENIDO

1. Objetivo
2. Consideraciones fundamentales

3. Tipos de tolerancia
4. J~ tolerancias de forma
5 Las tolerancias de posicin
6 Tolerancia de alabeo

7. Conclusiones
Bibliografa

1. OBJETIVO
Ffld1 lnCO,nn cin t cruca Ilqu( presentada se aborda lo explicacin del Lema de tolerancias de Iormn
) e po teln

2. CONSIDERACIONES FUNDAMENT ALl~S

El ~ibUJo teonico es el lenguaje grfico de la ingenie.ra. Cuando se dibuja respetando normas nter~aCJonnJes. se obtiene una forma de comunicacin mundial, cada vez ms efectiva. para lograr una
lnt,etpretaci6n homognea y correcta del producto representado, as como una disciplina muy valisa para el estudio de mejoramiento o de creacin de nuevos productos.

2.1. Definicin dibujo tcnico

E~ aquel documento que contiene las formas, dimensiones, tolerancias, acabados, tratamientos
mICO y materiales que fonnan la o las piezas que en l se representan.

tr-

3. TIPOS DE TOLERANCIAS
A continuacin se tiene un dibujo en el cual se ha lomado en cuenta la normalizacin actual, particularmente
en 10 concerniente a Jos estados de superficie y las tolerancias de forma y de posicin.
l.,

.l. I

,-.---

..,

....

..

IQ

-........

...'

..
""
" '" '"
...

"-

"

pT
~
f'
.......J
_
"l'------__/L",

---~--~~~~~------~
___j
"'45
.....9!1t"'Ap9

..'"
0;0

~~'~ -'-..6.--------- ........

61

R 3,1 rt:
VVE

",.

En 1

mpJo n

rror la dtm n

n 46 0.6, t en por tolcrnnct

mm

2 Tol

n adormo

Unll m

t rf tI

PJ

44 (; mm

de tu IUI><'Tfici

16n IIObwla form

controlar:

1 mm

[l/Eoo5' )J

en este caso, p\nniCldad

TolernnCUl

3.8 Tol rancia de POSIClon. Unn ndicacin de lo posicin entre dos elementos. en este

CIlSO,

perpen-

di('u!arldad.

Cnracterslica

1_j_(O'%J

controlar:

Perpendicularidad

_ Elemento de re[erenl.!in

'I'olerancia

3.4. Tolemncia de rugosidad. Una indicacin sobre el estado de superficie, en este caso. de una
superficie de verificacin,

Caracterstica

Tolerancia

controlar:

RJ.2

Rugosidad

\t:

--

Funcin de la superficie por

controlar, verificacin.

3.5. Tolerancia angular. Una posicin angular.

Tolerancia

Ejemplo: 610

Angulo Mximo - Angulo Mnimo.

-

59 = 20

63

Untct.d

'o1ftancitI

!la 2

MIlmetro

mm

hIIet6D

Milmetro
MIlmetro

mm

AnpJar

Orado

z"'onal

PoI ...

MJftuto
8elundo

RUIM1dad

8.1. MI

....

Smbolo

Micr6metrOl

mm
o

",m

de l()rmtI y de pOIicin

....,..

,/,;.,
Una tolerancia de forma "a" que
liante el defecto de plarculad .
Uaa tWeaancaa de paralelismo "b"
entre lu mperficies F y R.
Una toleranaa dimensional "e" que

def"ma lu distancias mnimas y mzim., entre F y R.

Defi,ucln
La indicacin de una tolerancia de forma
o de poeici6n sobre una superficie, define
en general, una zona de tolerancia ms
restringida que la zona de tolerancia
dimenaional y situada en el interior de
ella

No'"
La tolerancia. "a" y "b" DO afectan directamente
una dimensin
de la pieza.
El empleo simultneo de tres tolenDCJ81 "a", ub" y "C"t no tienen

l. ltido a menos que: a < b < c.

la tolerancia dimensonal
.la Dica especificada en el
tipifica que hay igualdad
t _" .. J "e".

L ,.,,~
1.

( ""dad
Con {'I fJl, d
~t
. Il Irg.r
J
d_., J
l'rtp I nr
1 LII'}'
J
t J r \,
dI:
ro
(),I(
nl dr-b n
r inrh ti
h (1
a m n I qu I phq n r
m
n

e Ida

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lO

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d I lJo
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un, lona)

I Ka

Lme
n olver t
pl r H Il
nvolvent
(de una hnp
de
Ina uperfic 1(') Es
una Irnea t un
p rf 1 ) paral la a In
dln'C'cI6n ~ 11
1 de I hne (o de' la u
perfl(,)( l )11 I I I Ida. t ngente a sta dol
lado Iibre
'rn t
1

4.

L",,~.
A

LAS 1 (lL~ HA;\JrJAS DE FORMA

rl' VINIGION
4.1, Rectitud

Ler. Caso. La zona de tolerancia est

limitada por un cilndro de dimetro t,
SI el valor de la tolerancia est precedido
del signo (/)

Ej El eje del cilindro cuya cota est unida al cuadro de la tolerancia, debe
estar comprendido en una zona cilindnca de 0.08 mm de dimetro.

2do. Caso. La zona de tolerancia est

limitada por dos rectas paralelas a una
distancia t una de la otra. si la tolerancia slo est especificada en un plano.

Ej. Una parte cualquiera de una generatriz del cilindro que tenga una

longitud de 100 mm, debe estar comprendida entre dos rectas paralelas
a 0.1 mm una de otra.

lLUS I'HACION

ESl)ECIFJCACION

........ ,...,.1
1'.'"
La ....

tel !::IdI eaU limi". por

una distancia t,

otro.

111. La~

..
atar CODlpleJldida
_"" doI plaDoa paralelos a 0.08 mm
uno del otro~

4.'.~

(O)

f)

F 1'"

11\ SIR \( l(.)N

~II,

\I

r
o
nl
};J

1"

nm
I

le

n Id

roda deh{ (

ndrda n re do crhndro
\0

r dio

\
\\

r
(O

difieren O 1 mar.

4 5 .orma di! untl linea cualquiera

r~)

ona de tolerancm est limitada por

do Isnc envolventes de Jos crculos de
dl metro t. donde los centros estn situado
obi una lnea que taene la Iorma
geomtrica correcta,
La

EJ En cada seccin paralela al plano de

la prOl eccin, el perfil considerado
debe estar comprendido entre dos
lneas envolventes de los circulos de

dImetro 0.04 mm, donde los cen

tres estn situados sobre una lnea
qu tiene el perfil geomtrico co-

rrecto

4.6. Forma de una superficie cualquiera

(C\ )

La zona de tolerancia est limitada por

dos superficies envolventes de las esteras de dimetro t, donde los centros estn situados sobre una superficie que
tiene la forma geomtrica correcta.

\
\

I
I

EJ. La superficie considerada debe estar

comprendida

entre dos superficies

envolventes de las esferas de dimetro 0.02 mm, donde los centros estn
SItuados sobre una superficie que tiene la fonna geomtrica correcta.

_j
137

LAS TOLER.ANCIAS DE POSICrON

Ff I ION

.. SPI'(. IFIC' ",CION

1 PIU'fII /,.",
Superf
ref ren

f>

on re pecto a superficie de

La zona de tolerancia esta limitada por

dos planos paralelos distantes t y parae
los al plano de referencia,

EJ. 1 La superficie superior debe estar

comprendida
entre dos planos
paralelos a 0.01 mm uno del otro
y paralelos a la superficie mteror

O de referenca.

Ej. 2 Sobre una longitud de 100 mm tomada al azar sobre la superficie

superior, todos los puntos de esta
superficie deben estar comprendidos entre dos planos a 0.01 mm
uno del otro y paralelos a la superficie mferior de referencia.

Ej,3

Si dos elementos asociados son

idnticos o si no existe alguna razn que justifique la eleccin de
uno de ellos como referencia, indi-

car la tolerancia como se ilustra.

Superficie con respecto a recta de referencia.

La zona de tolerancia est limitada por
dos planos paralelos a una distancia t,
uno del otro y paralelos a la recta de

referencia.

68

II ,S 1 n ACI()N

1)( 1 rNJC h)\

EJ L

ur-r-ruc

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11)

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I J

L 1n ('3 ce n re pe ( lo

ter

l.nea de re Ierencin.

C'aso La zona d(" tolerancia csbi lirmtada por un chndro de dimetro

l paralelo n la recta ele referencia si
el valor de In tolerancia est precedido del

IgTlO

0.

EJ. El eJC' superior debe estar comprendido en una zona crlfndrca de di-

metro O 03 mm paralelo al eje inferior

A de refel enci

2do C3S0 1~3 zona de tolerancia est

limitada por do rectas paraleles :1 una
distancia t, una de otro y paralelas a la

recta de referencia SI la tolerancia slo

est especificnda en un solo plano.
Ej 1 El eje superior

debe estar cornprendido entre dos rectas distantes

0.1 mm, paralelas el eje inferior A
y colocadas en el plano vertical.

Ej 2 El eje superior debe estar cornprendido entre dos rectas distantes

0.1 mm, paralelas al eje Inferior y
colocadas en el plano horizontal.

69

......

ni 1ItDbIiIk ..
.__ .......
,
....

DEFINtCI(lN

11.US'l RACION

ESPECIFICAC10N

Bj La ('.va derecha de la preza debe es

tar omprenruda
ntre dos planos

paralelos a O08 mm uno del otro

y perpendi

ulares al eje A de refe-

renCl.

Linea con respecto a una recta de referenClA.

La zona de tolerancia est limitada por

dos planos paralelos a una distancia t
uno del otro y perpendiculares a la recta
de referencia.
Ej. El eje del agujero oblicuo debe estar
comprendido entre dos planos paralelos a 0.06 mm uno del otro perpendiculares al eje del agujero horizontal

1.

A de referencia.

6.3.Incliruzcin

eL..)

De una superficie con respecto a un pla-

no de referencia.
La zona de tolerancia est limitada por
dos planos paralelos a una distancia t
uno del otro e inclinados al ngulo especificado sobre el plano de referencia.
Ej. La superficie inclinada debe estar
comprendida entre dos planos paralelos a 0.08 mm uno del otro e inclinados 400 con respecto al plano A
de referencia.

71

1 LUS1 H

I}F.F 1 NIelON

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1

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comprcndidu

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In por
I meta t
~In pe-

nc IRo

hnu

I
debe estar
JOb pianos parnle-

los a 0.1 mm uno del otro e inclinados 75 con r('!)pP(Olo llf'jehorizontal

A de ref('rPnl m

De una linea con respecto a una recta

de referencia
",.

"

",.

La zona dr tolerancia

est limitada por

do!">rectas p.n ;11(;
la a una distancia l
,111
eh la otr, P mclinadas al ngulo t'''
pel u ado sobre la recta de referencia.
~

.. eje del agujero debe estar comprendido entre dos rectas paralelas
a 0.08 mm una de la otra e inclinadas
60 con respecto al ('.1(> hortzont.al de
It'ferencia.

5.4 Localizacion
(Th una IInp.l)

(1""b.__)

'fT

La lona de tolerancia est limitada por

un cihndro de dimetro t cuyo eje esui
en la posicin terica de la lnea considerada si el valor de la tolerancia (' t
precedido del signo (/J.
Ej. El eje de) agujero debe estar comprendido en una zona cilndrica de
dimetro 0.08 mm cuyo eje est en
la pO~I('interica especificada de la
J J Ilt'41

72

(
I
I

""

F.RPEClli'lCAClON

nr r J~I(

10

1I tJSTRAC1()N

t<.SP1..CJ F1CACION

1
( r>

ni' ntri

un punto)

ona de tol ranct

1n

crrcul
d dam t o t
(.omr rde con I J unto u r

hrmtad po
uyo centro

renl"la

1(1 El centro del cfrculo cuyo cota est

unida oJ cuadro de la tolerancm, de\)e
estar comprendida en un cfrculo de

O.Ol mm de didmetro, concntrico

al centro del circulo A. tomado como referencrn.

@)

5 6. Cooxlo/idad
(
(De uno h'nea o de un eje)

L zona do tolerancia est limitada por

un cilmdt o de dimetro t, cuyo eje coincide con el eje de referencia si el valor de

la f olerancia est precedido del signo (/)

FJ El eje del cilindro, cuya cota est

unida al cuadro de la tolerancia. debe

estar comprendido en una zona cilndrica de 0.08 mm de dimetro, coaxial al eje de referencia AB.

5. 7. Simetria (
(De un plano medio)

-+-t - --1-+--+

La zona de tolerancia est limitada por

dos rectas paralelas o por dos planos paraleJos distantes t y dispuestos simtricamente con respecto al eje (o al plano) de
referencia si la tolerancia slo est especificada en un plano.

EJ. El eJP del agujero debe estar comprendido entre dos planos paralelos
a 0.08 mm lino del otro, dispuestos
srmet ru amente con respecto al plano
df\ srrnetrfu comn a las ranuras de
re[prencln .\ Y H

J
I

I
73

6. TOLERANClA DI ALABEO

7")

Para las lIuperli J d J"(' olu Ion}' n

pl' In) oquell
Que pertenecen a pte'l.8Jlque funcionen Iirando alred dar d su <'J ,1 le lE'rancUlSde forma 'Y de p081Cl6n anteriormente vUtaa. son vt'ntalOM~
mente reernpleandas poi la tole rnnC"UI d' alabeo
Esta forma de tol ranct do una Idea ms <IIr ctn sobre los cnleri08 de aptitud de empleo y de
venfJcucJn entre punto siempr y cuando se Ir. utilice correctamente. pues en ella estn implci\a&
otras tu leranrua
Ln totemncin d alabeo repreS{'nta In vnriacin m.xlmo admisible del desp\azamie.nto. sea radial

o axial, del elemento por controlar durante una vuelta completa alrededor del eje de referencia.
E necesario hacer notar que en el C8S0 de una. f'..speciflC8c;6n de alabeo. el valor regiatndo M
un valor global en ('1eual estn incluidos los defecto de clrcularidad y eoaxialidad para el alabeo radial y los defecto de plnnlCJdad y perpendicularidad para el alabeo axial. Ver figuras siguientes.

\,
\
,

I
,
\

74

~ + [JJ = IZJ

I
au./

En el
d un e pecificacin de coaxladad es necea no qu paro determinar con CX(lrtll\Jd
el defe (o ro 1, se aslen al mxirno los defectos de crculartdad (cvnltzacin, poligonizar In. etc ).
En (>J
o de una especicaon de perpendicularidad es necesario que para determtnar 1"01\
exactitud cJ el Iecto real, se aisle al mximo el derecto de plnnlcidad.!
La tol rancia de alabeo puede limitar los defectos de circularidad. coaxiaJidad. p1o.nicldady
}l('TJ)(>ndcuJandnd a condicin que la suma de ellos
no la excedo.
~

DEnNICION

6 J Alabeo radial

(/

ESPECIFICACION

I!.USTRACION

r )

..,_ P/o f'lC de

lite dle .. '

",

La zona de tolerancia est limitada en

cada plano perpendicular al eje de refe-

-3--

rencia por dos crculos concntricos

centrados sobre dicho eje donde la diIerenca ('11 L-resus radios es de t.

""'"

EJ. El alabeo radial no debe ser mayor

a 0.1 mm en cada plano de medicin
durante una vuelta completa alrededor del eje comn (de referencia) de
las superficies A y B.

6.2. A labeo axial

(/

a )

La zona de tolerancia est limitada para

cada punto de medicin, por dos circunferencias a una distancia t una de la otra

~/j, ...J,. ti"

sobre el cilindro por controlar.

EJ. El alabeo axial no debe ser mayor
a 0.1 mm sobre cada cilindro por
controlar durante una revolucin
completa alrededor del eje de la superficie D.

2 Se

utiliza este trmino para expresar la

cualidad de superficie piona.

Ir

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onjunto d. vann

dos lmll
piezas f!l\ 01\

Iun Ion I n ~1 departamento dI' proyecto

nt
n od que h
lo nt ce a 10 para que
Iabrrque con las toleran t
n r II t d is O eventualment
modric ada de comn aeuerdo, en f'unctn d I
de I m qumas y en gon rn de lo medio de produccin drspornbles.
\ .10 d

11

leos an dirncn

I toler

111

( 1 J Grado d prc iston de produccion di: las nloqufnas

l' grado el
J u

P~ClsIQn

de produccin es una caracterfstica muy propia y particular de cada mQurJa,

aun

iendo de la n115m3 marca y el mismo modelo generalmcnt~ es distinto

Para eonoc (>J el grado de precisin de produccin de las mquinas o sea 1!lBtolerancias de Ior
roa d pOl':IC'IOn}de estado de superficie que se puede esperar de cada una de ellas. se hac '1) dos

prueba

fundamentales

En la recepcron; verificacln del estado geomtrico general de las mquinas.

- Para la produccin: se fabrican piezas en cada una de las mquinas para despus medir los
defectos obtenidos en las piezas.

F 1) un camino largo

que la mayora de las veces no se quiere llevar a cabo en una

mdustria, pero si se desea realmente conocer el grado de precisin de produccin de las mquinas,
es aconsejable hacerlo.
S debe tornar en cuenta que la precisin de produccin de las mquinas vara con el tiempo.
el uso S el trabajo en general, por 10 que se recomienda hacer una medicin de la variacin de lo
de fl;;CLOS de ellas en forma peridica.
Para llevar a cabo las mediciones que van a determinar la magnitud de los defectos de las mqumas se requiere de un laboratono de metrologa que va a ser el que determine. si Ias piezas que
~ producen en dichas mquinas, estn dentro o fuera de tolerancia.
Se puede tambin pensar en adquirir mquinas cuyo fabricante desde un principio garantice
que los defectos de forma y posicin obtenidos en las piezas que en ellas se fabriquen es de un valor
1n11; ial dado conocido, lo que evitara hasta cierto punto la adquisicin del material de metrologa.
y costoso

Es un problema de rentabilidad y poltica de la empresa, pues se pueden adquirir mquinas

ornentes y un buen laboratorio de metrologa (un error conocido no es peligroso) o bien, mquinos de gran pr Cisin y slo algunos instrumentos de medicin.

7 2.

e omo

lograr el valor de la tolerancia

Se logra escogiendo cuidadosamente el orden en que van a intervenir los procesos, las mquinas, las
herramIentas y los dspositiv os de sujecin que se utilizan para producir una serie de piezas.
Para lograr respetar el valor de la tolerancia existen los departamentos de:

_ Mtodos, para indicar el orden de intervencin de los medios de produccin.

_ Fabricacin, para hacer apropiadamente

las piezas.

..
77

;-(] Como controlar

('/ valor de la tolerancia

S!> hace ut.lhzando mstrumentos de modicrn cuya strnphcidad complejidad dependen del tipo de
pieza. tolerancta, numero de medicronos por hacer y ntmo de control
Cuando SE' tienen que hacer varias modtctones, la pieza es compleja y el nlmo de control no M
urutario sino en serie, se acostumbra proyectar dISpOSItiVOS de control que puedan cumplir con \aa
condu rones anteriores
Finalmente ('1 equipo que S(' adquiera es funcin del upo de pieza y tamao de 105 lotes que ae
quieran controlar, aunque un laboratorio de metrologfa bien ~quipado y con el elemento humano
adec uado puede siempre servir como un ",('dIO de 1\C10 muy tIl para dictaminar si una pieza. aparato o rnquma esui dentro de las tolerancas geomctnca!>de funcionamiento especificadas, o no,

,.

BIBLIOGRAFIA
Association Peugeot-Renault , Tolerances de forme et de posJtaon, Norme 00.5.870. A. France, PeugeotRenault, 1973
Centre de Iormation professionne1Ie technique, Pour nucu.\' comprentire un dessin teehnicue, Fn.nce, 8e.,,,*
0720,1974
A Chevalier, Guuie du dcsstnateur industnel, Classiques Hachette, 7a. ed., 1969, Pars.
Degoulange F Pasquet R., Vacquer R., LA cotation fonctionnet!e, France, Cl~ique8 Hachelte. 1971.
NoreJem Industries S. A., Elements Norelem pour montages de controle, 1976 A., 91400, Orsay, Norelem, 1916,
Norma ISO R 1101, Tolerancias de forma .'t' de posIcin I 1a. ed., 1969, Suiza.
S A Vlllanueva P., ~'('di(,ln de los defectos de forma y de posici6n, Editorial E.S.I.M.E., la., 1978, Mxico

78

Capitulo IV

MEI)ICION DE I.lOS I)EFEC'I'OS

DE FORMA Y DE POSICION

CONTENIDO
1. Medicin de defectos de:

1.1. Rectitud

1.2. Planicidad
1.3. Circularidad
1.4. Cllndrcidad
1.5. Paralelismo

1.6. Perpendicularidad
1.7. 1nclinacin
.

1.8. Alabeo
1.9. Simetra

1.10. Localizacin
Biblioaraffa

1 MEDICION DE I)EFI CTOS

NO MAl

1 1 De Rectrlud
Verica Ion de la rectitud de una cara de ranura de cola de milano, con la ayuda de un comparador
de caratula l3).
El rectrnar (2) permite verificar rpidamente y con una gran precisin la rectitud de caras 50
bre pIezas (4) o dispcsitvcs de control, usndolo sobre mrmoles (1), mesas de mqUinas u otras
supercies de referencia.

2.

1.2. De Planicidad
Verificaci6n de la planicidad de una de las caras de una pieza.
El dispositivo (2) permite verificar rpidamente y con una precisin que es funcin del coro
parador de cartula utilizado (3), la planicdad de la pieza (1).
La medici6n del defecto de planicidad se determina con las lecturas tomadas del comparador,
al "pasear" el dispositivo sobre la superficie.

81

3 l' (In:ula,.,dad

F equrpe lIU5tradO l'nsE'gtluu yuda B d('tcrmlnnr con gran prp.cisi6n el error de clrculaJidad exA~n
en la pie
mo trad d pcndrendc d(' la escala de amphflcnC16n \lUhz...da para medir el defecto.
PnrB ob 11 r 1dIagrama resultante y podt"rl0 Interpretar
Colocar ti la PU?ZS (1) sobre el porta pieza (2).
Ahnear (,J E'Jl' dt>l mandril de precsin (3) con el de 10 pteza,
Poner en contacto el palpodor (4) con la peza,

Hacer mconar el motor

nxlru (5) para:

EnvuU' la seal del palpador al amplificador

(6).

Pasar la seal dolamplUicador al analizodor (7).

Regresar la sefial deJ analizador al amplificador.
Enviar la sena] analizada y amplicada al rc-gistrador (8) para obtener el diarama (9).
Trazar dos crculos concntricos sobre el diagrama resultanoo.
Los radios de dichos crculos debern pasar uno por el punto ms alejado del centro sobre
el trozo del diagrama y el otro por el punto ms cercano al centro del mismo trazo.
El defecto de circularidad UtU estar dado por la diferencia entre los radios de los dos creuloe
concntricos. multiplicada por la escala utilizada para obtener el diagrama.

t
-

82
I

r:

1.4 D Oi/,r-rdn uJnd

Figure IV.'

Para medir

I defect.o de clndrcdad de una pieza puede ut.ilizarse un montaje como el mostmdo en

la Figurn IV .1.
Lo preza (1) est montada sobre dos ves (2) y es empujuda por un tope de resorte, contra una
bola contenda en un tope fijo (3): (tambin puede montarse entre puntos).
El palpador (4) del comparador de cartula (5) se apoya sobre la generatriz superior, y \n base
del comparador (6) se hace deslizar contra una regla de referencia (7) alineada parnle.lrunent..ea los
puntos o 01 eje de las ve.
La desviacin de la aguja marca el defecto de rectitud de la generatriz.
SI In desviacin es idntica en todas las posiciones de la pieza (Figura IV.2), el defecto de cilln

dricidad consiste en las diferencias de dimetro. pero el eje es rectilneo.

Si la desviacin cambia de sentido para dos posiciones opuestas de la pieza (Fi,guIn IV.8), el
defecto de clindrcdad consiste en los defectos de rectitud del eje y de las generatrices.

el

Figura IV.2

Figura IV.3

1.5. De Paralelismo
Verificacin del paralelismo de la cara interior de una ranura con la ayuda de:

Base para comparador de cartula.

Comparador de cartula.
Regla de referencia.
Mrmol de referencia.

8S

.'sto

pcrnlJ1L'n vc<r,rl ar rplClanlcnt.c y con una precisin que es functn

elemento

del com

~lnr dor de cnratuln usado (4). ('1 pnraJe lt mo d' cunlqulcra de las caras int~riores de las ranuras l2)
Oh n>8p cto R In cara d' referonc In que (' t en contacto ("00 ('1 mrmol (1 l.
La m('d, 16n df") d('ft' to de paralelsmo ~ dt'tt'nnlnn con las lc('\.urB6 del comparador.
hzar p rol larncnt I base (3) apoyada obr 1 r('Rln (fl) y <>1mrmol.

ni des

1 6 [le P rpcndicut ridad

\{'nf.coC'lon d 1

p'Tf

endr ularid d (o del ngulo

P1C- por vertficar (marmol

) con 11 ayuda de:

de mesa)

Comparador de cartula,
Carro sostritlco.
Mrmol de referencia.
Escuadra patrn.

Una escuadra patrn triangular (5) puede ser equipada con un comparador de cartula (2)
montado en un carro isosttico (3), para poder hacer la medicin del defecto de perpendicularidad
del canto del mrmol (1), con respecto a la referencia (5), de una manera rpida y precisa. Est.e mtodo es muy propio para cuando se tiene que verificar una serie grande de piezas.

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1.7. De Inclinacin

Para medir el defecto de inclinacin de la superficie "S 1" de la pieza, puede usarse un montaje
como el ilustrado enseguida.
La pieza est montada sobre la regla de senos (1), que sirve para colocar en posicin horizontal
la superficie (Sl)~con ayuda del comparador de cartula (3), su soporte (5), y galgas de dlferentea
dimensiones (4), sobre el mrmol (6).
La colocacin de la superficie "S1" en posicin horizontal se hace; colocando tantas galp'
como sea necesario, debajo del cilindro lA de la derecha del dibujo, hasta lograr que el comparador
no indique desviacin en los dos extremos de la superficie "S1"

84

.,.

\
\

s
,
El defecto de inclinacin lo da. la combinacin de la lectura del ngulo o: 1 , deducindolo de la
formula:
aJ

0'2

0:. -

o: Z
ang

por ser ngulos alternos internos.

:::

= ang sen

sen

100

(mm)
(mm)

r de las medidas de las galgas (mm)

100 (mm)

100 - Constar-te que depende de la regla de senos que se utiliza.

La lectura de la variacin de la posicin de la aguja del comparador. al viajar a lo largo de la

superficie SI por controlar, da un segundo resultado, que en combinacin con el ngulo o: encontrado, muestra el defecto de inclinacin de la superficie "S." de la pieza, con respecto a "82".

1.8. De Alabeo

1.8.1. De Alabeo Axial

Al girar la pieza (1) sobre los bloques en ve (2) y colocando el comparador (3) en \a posicin indl
cada, se lee en la mxima variacin de este ltimo la magnitud del alabeo axial de la cara A con
r ,

respecto al eje BB.

85

1.8.2. De Alabeo Radial

Al girar la pieza (1) sobre las "ves" de apoyo (2) se lee en el comparador (3) el doble de la mayor
distancia radial existente entre dos ejes paralelos (circularidad Y coaxialidad).
De manera semejante en el caso de una seccin plana indica el doble de la mayor distancia
existente entre dos centros (circularidad y concentricidad).
El valor del defecto, es el indicado por el mayor abatimiento de la aguja del comparador, dividida entre dos, al hacer la lectura en ambos extremos del cilindro (4).

86

figura IV.4

L. JO I) 1 O(! alt acion

puede hile usando un "medIdor de ~ntre centro ti (1) basado en el prin lP o a\.g\llcnt.c:
S sumnn mecnicamente lru cotas mayor Y menor tomndl16 entre tos bordes de los agu}ey01I
m
) pacio ntro 1 marees dp la ~~8 es el dohle del norrnel, la lIurna. de 1M cO~_!mayol y
m nor
en t nlra divdda de manen que es posible 1 r dIrectamente sobre el v rner \a I,;OU

cnt

('J

do res d

Qgl\lt'l"0$

El procedmento para hacer la medicin es

como sigue:
l. Estando inmovilizada la quijada izquierda contra el tope del extremo de la
regla, abrir la quijada derecha hasta que
su pata toque el interior derecho del

agujero (cota mxima).

2. Hacer que la quijada izquierda toque a la
quijada derecha y bloquear la primera.
3. Abrir la quijada derecha hasta que su

pata toque el interior izquierdo del agu-

jero (cota mnima).

4. Finalmente,

leer el entre eje buscado,

directamente sobre la regla con la ayuda del vernier.

BmLIOGRAFIA
Catlogo tnstrument de mesure, Sociedad Untal, Carl Matar Kossutb. S.A., Parr., 1976.
Catlogo Btements Norelem pour montazes de eontrble, Norelem, Para, 1976.
Metrologie A. Dupont y A..Castell, Degf'ores, Parl, 1974.
Apuntes /tfetrologie Micaniquc, L'abbe Cayere EIa, Grenoble, Francia, 1976.

88

UGQ IDAD

~_{.tic.

que definen al .udo de luperficie

AMI" d. una luperficle

que .xiaten para medir la fUeolidad

__

del.o

del 8Itadode superce

obten.id. por diterent .. proc8lOl y

IUI

aplicacion.

d. rulOldad obtenible por diferentes proc8lOl

1. OBJETIVO
Donr qut:;

In rugoSidlld a que grupo de cnmctersticas pertenece, su importancia, procesos para

obtenerla en sus difer ntes grndos y manera de cuantifl(:arln.

2. CARACTERlSTrCAS QUE DEFINEN AL ESTADO DE SUPERFICIE

Todas las SUperfiClcs de las piezas fabricadas, presentan irregularidades que son funcin del material

y del proceso de maqwnado.

Independientemente
de la manera en que las caractersticas de una superficie 80n obtenidas, su
representacin se hace generalmente amplificando el trazo de esta superficie sobre un plano de inter-

seccin normal a In misma.

Los perfiles as obtenidos consisten en todos los casos, en una serie de crestas y valles que se
separan de manera ms o menos irregular sobre la interseccin del plano de corte y la superficie
geomtnca terica defiruda en el dibujo.
La tabla siguiente muestra los diferentes tamaos de las irregularidades a considerar. (Tabla V.l.)
S610 son tomados en consideracin los cortes planos, obtenidos por palpado rectilneo.
Los palpados circulares o cortes cilndricos estn fuera del campo del presente trabajo.

3. ANAI,ISIS DE UNA SUPERFICIE

81 se corta normalmente

una superficie
por un plano, se obtiene una curva llamada perfil de la superficie. Es a partir de
este perfil que se analizan Jos diferentes
defectos.
Perfil

Se clasifican los defectos geomtricos en

cuatro rdenes:

.trlco

E.nvolvente e

- Defecto de primer orden:

Son los defectos de forma. Por ejemplo:

desviaciones de rectitud, de circularidad,

E,'rIGe

etc. *

- Defectos de segundo orden:

Se caracterizan por una lnea ondulada. Se

obtiene trazando la lnea envolvente superior que pasa por la mayora de las
crestas.
'Ver Cap(tulo 111.

91

TABLA V,

11

Ir

Calidad de la miuulnll
~Ia h,lICln de l. piel.

eS

POlI

t
t

o "'.rrllmlenta
Qeformacl6n d4! la
pieza vio de 111 tI~rr.
ml.n,. durante el
trabal o

de forma lo M
n SI ost fNldo

otro ell'!mentol

IS

_ VlbraclOn de be,.
frecuencIa de la p"!Z8
V/o de la herramIC!llta

Ondulacl6n
(Perldlcal

_ Trazo geomtrico de l.
herramienta
(Avance)

-..

tIJ

':

'i:

fo

-Estado de SUperficie de
la herramienta
-Vibraci6n de alta
frecuencla de la pieza
v/o de la herramienta

K 4
a

.~
E

Rugosidad
(Peridica)

'O

...
ni

w'"

tJ
GI

Grietas

-Heterogeneidad del
material
-Accidentes de

Marcas

ti)

Picaduras

5 Surcos

manipulacin

Etctera
(No peridicas)

Perfil geomtrico
de

185
111

E
~

92

Superficie
real
obtenida

d n

_. (A
I

lt.

(A"",

11:;

>rarr n

en "

E,coIO' .n JI'"
200

2r

ometrico

cnt tia rclolionall los defectos geomtricos del (;t'gundo al cuarto orden. Bl estudio se \inutu
o cnLt:clos m s usudos en la industrio.
1 u un,d.3d de medtcin paro estos en tenos es el miermetno (#01 m)
1 J,lIU
= 0.001 n101 = &la J.lpulg.
1 J.lpulg 0.025 J.lm =- 0.000025 m

8 1.1. ('r,terlos

flSlCOS

ProfundIdad meda de la ondulacin y.,r

F~ e] promedio de las distancias cresta-valle de las desviaciones de segundo orden.
\V:::: \V 1 +.

. .\\'n

cuando n;> 3

Profundidad media de rugosidad R

Es el promedio de las distancias cresta-valle de las desviaciones de tercer y cuarto orden.
R ~Rl + ... +Rn

cuando n;;" 8

Prcticamente se puede trazar la lnea envolvente inferior que pase por la mayora de los valles.
La profundidad media de rugosidad R es el promedio de las distancias entre las envolventes

superior e neror.
Profundidad mxima de rugosidad Rm x
Es la distancia mxima entre un valle y una cresta adyacentes, cuando se ha localizado a aque11aque presenta la mayor desviacin de tercer y cuarto orden.

- Paso de la ondulacin Aw
Es el promedio de las distancias
cresta-cresta de las desviaciones de segundo orden:
.

Aw

R::

AWl

+ ... + Aw n
n

cuando n ~ 3

Paso medio de Rugosidad AH

Es el promedio de las distancias cresta-cresta de las desviaciones de tercer y cuarto orden.
AR 1 + ...

+ Aa n

cuando n ~ 8

El paso promedio de rugosidad es funcin del avance por revolucin de \a herramienta o de

la pieza.
I

93

..
Para

t uiliar

un r-

Mi

rva

tomnndo
.El d

tahl
0\ ti ne

un ~

,..ulj~,.1 r

vafu
obr

ro
.

In
Jl' uy

las ordenallnll

"y" correspondientes entre

perl medido y el eje 01'.

el

Profundrdad de aplnnumlento Rp

Es el promedio aritmtico de todas los

distancias "y.' definidas en el pnafo
antenor.

~ t:

I!

dx

Yo + ... .f. Yo
Rp~__ -_n

Rp representa la ordenada de una lnea

media tal, que la suma de las superficies
SI situadas en un mismo Indo de ella, y
la suma de las superficies S, situadas del

otro lado, son IgUales.

Desvacn media aritmtica Ra con respecto a.la lnea media.
Se traslada el eje x de manera que se confunda exactamente con la lnea media.
Sea OX y OY el nuevo sistema de ejes.
R. es igual al promedio aritmtico, calculado sobre la longitud de evaluacin del valor absoluto
de la ordenada y de cada punto de la curva registrada y el eje OX.

R ~

Raz media cuadrtica (RMS) con respecto a la lnea media

RMS=

J_n

,-o
----

ft

RMS = J_Y_o 1_+_Y_i1_+_. _.__. Y_n_~

4. SISTEMAS QUE EXISTEN PARA MEDIR LA RUGOSIDAD

Los mtodos de examen de la rugosidad de las superficies, pueden ser divididos en dos grupos:
- Examen visual (directo).
- Procedimiento por palpadores (indirecto).

94

Al prfrn

m todo Pfl1 ne

n.

El pro
o d I rend1J:ulum\no
con re 11\ p lron "puo de luz" (cuahtaUvo)
Prorcso por C'omparnC16nal mleroscopto (cualitativo).
d
Nlonc lumino88B d Schmnltz (cuantitet vo).
nt rf bm tro ('usnt tat.l\iJ)
E t<tC'l'S

[".:>

Todo

orto procoe.cl1tnlento ienen el nccnvenentc de ser mlllo menos lentos y poco precti

cos Pura utIb~

en produC'C"16n.
No M'rftn tomados en considcrocin en el presente trabajo.

4 1 Pro" dimi "to vzso-toctt1

El proccduniento de observacin viso-tactdl por comparaci6n utilizando placaa-patzn es un proceso
C'QlPlnC'o ms cua]jtativo que cuantitativo
pues las placas materializan los valores del estado de su
perfiruc.
'.
Para cada tipo de maquinado se han realizado varios patrones de rugosidad diferentes. Cada
patr?n representa un valor de rugosidad y estn agrupados por placas, que son la fiel reproduccin
de pIezas maquindns. Son obtenidas por un proceso de electroformndo.
Para la buena estimacin de la rugosidad de una pieza por comparacin con las placas-patrn,

se necesitan las condiciones

sguientes:

- La iluminacin ambiental debe ser buena, de preferencia luz natural.

- Una pieza de un cierto maqunado debe ser comparada con una placa-patrn del mismo

maquinado.
- El paso de la rugosidad debe ser comparable al de la placa.
- De manera general, la estimacin debe hacerse simultneamente a la vista y al tacto; en cambio las superficies finamente rectificadas sern estimadas visualmente, ya que el tacto ya no
ayuda a percibir la rugosidad.
- Se buscar el mejor ngulo de reflexin de la luz.

4.2. Lista de placas patrn existentes en Francia

Rugotest
No.
1

Nmero de patrones
contenidos

27

Maquinado

Rugosidad

R en urn
Fresado clt ndrico
Fresado frontal
Torneado
Rectificado
Lapeado
Super acabado

16

50

8
8

63

3.2 aSO
0.32 8 8
0.25 8 2
0.25 8 1.6

Esmerilado manual

125

18

Granallado

125

101

Cepillado

3.2

100

102

Torneado

, .6

SO

103

Fresado frontal

63

104

Rectificado plano

0.16 a 20

105

Rectificado cil (ndrico

0.16

20

95

43

Pro(.'Cdl1tllcflto nor

Los 8pllmta

palpodorc s

COI 1alpadnr forman el segundo gI"UJ'o princlpal de lOSaparatos para controlar \u 1\1

p rflC'lc p ro ~J hec ha d qu r r camct TIZArun complejo estado de superficie. por un nmero

J'{' C1nngido dl crrterro
onsUtu~ e un proeo o smplicador que Implica un C1PrtO nmero de pre
eaucien s t t~ como
1 lec Ion d los IURll~ r~pr entnllvos de palpado de toda la superficie medida.
L el e J n d un ref rencin repre entatlva de la sene d.. plCU\B maquinadas (entre dos
afdado po ejemplo).
SIn embargo. la medicin de los valores d I estado de superficie es ms delicada que la med
eion dim nsional v la obtencin de resultados correctos. requiere:

Un Ieccn juicosa del aparato.

Un preparado y calibrado correctos.
Un mantenimiento adecuado.
- Una preparacion adecuadn de In pieza por medir.
Un manejo cuidadoso
Finalolente. la interpretacin de diagramas puede representar algunas dificultades.
Debido a la importancia que tiene este procedimiento de palpado por aparatos etectro-mec
ncos, para conocer los diferentes criterios del perfil del estado de superficie, se desarrollar un
trabajo que ser sujeto de otras Dotas tcnicas para explicar lo relativo a este tema.

5. ELEMENTOS DEL SIGNO DEL ESTADO DE SUPERFICIE

3
4
El signo

sirve para indicar:

1 Valor numrico de la rugosidad permitida.

2 Valor numrico de algn otro criterio de perfil de estado de superficie (W, Aw,

Aa o Rm,s)'

3 Proceso de fabricacin empleado para generar la superficie.

4 Abreviatura que indique la funcin de la superficie (Ver Tabla V.2).

La utilizacin del signo est ilustrado esquemticamente por las figuras siguientes:

Figura V.,

96

R1J

Figura" .2

d.
(fl8'um
l1l

d 1

1)

V 2)

hn

mi ta d ID F,

"' V 1 es ln

gulente:

ornpr ndr t entre O 63 y 0.26 #1m

n YO d 1
inrcror o iguo.l 0.10 IJm.
m

ion

nt,

por d

11zn

nto

las difer. ntes funciones de ltu suprrfiClcs

TABLA V.2

Funcl6n
Superficie

'~----Con
desplazamientos
relativos

Referencia
01

02
03
04

05
Con
ensamblado

06

fiJo

07
08

Sin

10

09

Designacin

Rozamiento por deslizamiento.

Rozamiento por rodamiento.
Resistencia al aplastamiento.
Rozamiento lubricado.
Hermeticidad dinmica.
Hermeticidad esttica.
Ensamblado fijo.
Ensamblado fijo sometido a esfuerzos.
Adherenci a (pegado).

esfuerzos

11
12

Dep6sito electrol (tico.

Verificacin.
Recubrimiento (pintura).

Con

13
14

Resistencia a los esfuerzos alternos.

Corte de viruta (filo).

esfuerzos

Ab~\I\Btrll

RO
RR

RA
RL
HD
HE
EF

EE
AD
DE

ve
RE
EA
CV

6. RUGOSIDAD OBTENIDA POR DIFERENTES PROCESOS Y SUS APLICACIONES

A continuacin se describen las diferentes superficies normalizadas en cuanto a grado de rugosidad
se refiere, as como tambin su modo de obtencin y aplicacin.

Esta superficie es muy rugosa, con maquinado burdo, resultado de cortes muy profundos, con
avances muy rpidos en fresado, torneado, cepillado y barrenado, as como por corte con disco abrasivo con soplete automtico, por aserrado, moldeado mecnico en arena y forjado manual
Las superficies de este tipo pueden ser usadas en partes que no son crticas desde el punto de
vista de vibraciones, fatiga o concentraciones de esfuerzo.
En trabajo pesado. pueden ser usadas donde las tolerancias que se requieren no son pequenas o
para ensambles atornillados o remachados donde no sea necesaria un rea de contacto uniforme.

97

6 2 la

5Up

rficio

n,

1&

v
Esta supC'rflu dl flmt rvarnerite muestra las marc s de In herramienta que resultan de un avance r~
pido produciendo un terminado de maqlllnndo mecho. F.sta ruperfic;e puede ser PTod\;'lda por l~jP~l
nudo. t J drado [' merilado burdo por limado de dl'cbn8~. por disco abra.sivQ me 10. por 1 n. o
'
t
L s rayones cDusadoB por: ,~BB
,
bU1'do con mqumo e tampado en caliente y opC'rDClOnCSscmejnn es. o
VlTUtaB no sorn causa de rechazo 61 mpre y cuando no sean excesivos en tamao Y numero.
.

01'':
t das las aplicacto
Esta superficie generalmente es la ms usada. normalmente se especluca en 0_
id
L
nes de avsncron donde los esfuerzos. aparencla, condiciones de operacin y diseno requen os o
permiten,
Puede
r usada como una superficie rugosa para aluminio y otras aleaciones ligeras. y como
una superfici de corte paro elementos exbruidos tales como clips, abrazaderas, seguros, ele. o~e usa
en acero y nlcacrones duras donde se requiera una sensibilidad moderada a la concentraclon de
esfuerzos, 'en ranuras y muescas, pero donde un terminado rugoso sea tolerable: S~ usa para supe~fces sujetns a tensin moderada y para las partes ext eriores de trenes de atem7..aje Y soportes hi-

drulicos.

La superficie de It. 6.3 11mpuede ser usada sobre partes interiorea donde un terminado ,medio de maquinado es aceptable, sobre parles estructurales que tengan un margen nOlm~ de seguridad
que no ses crtico en fatiga, y en agujeros muy profundos que no requieran un tennmado esp~c~
para propsitos funcionales. Puede usarse en trabajo pesado cuando se requiere contacto superficial
uniforme

Esta superficie tiene un acabado semilso que resulta cuando se lIsan velocidades de corte relativamente altas y avances pequeos con cortadores bien afilados. Todos los mtodos de maquinado
directo producen este acabado sin mucha dificultad incluyendo al esmerilado burdo con muela o
con disco abrasivo y el limado manual,
El moldeo en molde permanente, a la cera perdida o en cscara, dejan comnmente un acabado
de este tipo.
Esta superficie es adecuada para usarse en ensambles a presin sobre partes principales o estruc-

turas primarias sujetas a cargas ligeras y a vibracin, si aquellas no estn sujetas a grandes esfuerzos.
Es demasiado burda para superficies deslizantes excepto donde el movimiento es lento y las cargas
80n hgera o en maquinaria pesada donde la precisin no es importante. No es muy satisfactoria
cuando se requieren ajustes precisos pero es adecuada para acoplar superficies de partes de mquina
que se deben sujetar, con tomillos o remaches y que no exista movimiento entre ellas.

6.4. La superficie n,

1.6

Esta superficie es .mejor que la ~emilisa y r:su1ta cuando las condiciones de maquinado permiten
remover gran cantidad de material en la unidad de tiempo con velocidades relativamente altas y
avances muy pequeos. Esta superficie es fcil de obtener por laminado, brochado rectificado cilndric~ o plano, pero es ms di~ci1por mtodos de maquinado no abrasivos. Es adecuada para ajustes
preclso~o ~~a partes sometidas a esfuerzos, excepto para rboles rotatorios, ejes y partes sujetas
a alta vibracin.

98

Thmbll!n l':irve pru-n barreno stn mnqulnado pel!;' error. de partCti tion\l1t\des a grnnues esruC!tZU
uJ ta a Vibra .6n y pnru partes e tructuralc olrtcntdns do otomcntos ~X'Lruido:;o de placas de m9
d 6 mm d
JI
Ir

6U'P

up

rfi

On
,0

e rr spond a un t rminado de mnquinado muy fino. con buril de carburo o d dm

mant
II un te mm do mOOIO de recttficado cilndnco con grano de 40 a 120. al estirndo
n [ro,
nm do. t ro h do o bnuudo Este terrntnado d' 6Up rf'icie en el caso de parles torneadas es genere]
ment obt nido qurtando manualmente Ins mBTCfiS de In herramienta con lija de agua. Sobr porte
plan.
puede obtener una superoe equivalente por chorreado con arena seca, con gmnalla o
por m quinado por electroerosin.
Cuando
especifica un acabado de superficie H... 0.8 um o mejor. se debe pensar detenido
m nto j es verdaderamente necesario, pues el costo se elevo bastante, F..ste Lerrnlnado es usado
cuando la ccncenttacln de esfuerzos es nlta O cuando la superficie de partes cilndricas e:x:teYnM
I I

C" tn

8oDlet.u.ins a grandes esfuerzos por cargas ligeras o sujcLos 8 vibracin. Este acabado de superficie difcilmente se obrene por torneado, fresado u otra operacin similar de maqulnado , pero es
relntdvamento fcil de obtener por rectificado sin cen .ros, cilndrico o plano, es muy ubilizado en
acero endurecido y puede ser usado para rodamientos donde el movimiento no es continuo y las

cargas son ligeras, suponiendo que actan en la direccin del movimiento.

S! se requiere un terminado de R.. 0.8 urn puede ser especificado para piezas sujetas a esfuerzos, excepto miembros a tensin extrema como pernos de montaje de mquinas.

6.6. La superticie R.

0.4

Esta superficie puede obtenerse por un rectificado fino cilndrico o plano con grano de 120 a 400,

rimado muy suave, pulido con banda abrasiva, chorreado con arena seca o hmeda, maquinado por
electroerosin, honeado o lapeado burdos.
Este ternunado es rata vez usado, excepto cuando la lisura es de vital importancia para el mejor
funccnamiento de la parte. Aplicaciones tpicas son: rodamientos de rboles que giran rpidamente, rodamientos con mucha carga, miembros sujetos a tensiones muy elevadas, alojamientos de ato-

sello

estticos, partes deslizantes en contacto con arosellos dinmicos, superficies de contacto de

la ranura del anillo de mbolos y aplicaciones similares.

6. 7. lA superficie

n,

0.2

Esta superficie es producida por un rectificado cilndrico muy fino, micro-honeado, honeado, lapeado o pulido con banda abrasiva. Deber ser especificada slo donde los terminados burdo son

conocidos definitivamente corno inadecuados; las superficies interiores boneadas de cilindros hidrulicos y los sellos metlicos de vlvulas, por ejemplo.
lA calidad de superficies con menos de R. 0.2 um, no se debe juzgar por su apariencia, pu su
terminado puede ser brillante o mate dependiendo del mtodo usado para obtenerla. La comparacin precisa de los terminados, requiere, ya sea "sentir" la superficie o medirle su rugosidad con
un instrumento.

99

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ESI sup rcre

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I

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1.(

n1

Imcntc prc.ducida por honeado, lapcado , Bupcracabado abrillantado. puhdo

o pulido con banda abrasiva muy fina. 1..0 supercie de O 1 IJm R.. de rugosida.d Be reqUJ r (11) arcas donde 10 empaques y an11105deben deslizar a travs de la direccin de la supertlci.e
d.el grano, dond 110 se quiere depender de la lubricacin, corno en 108 vstagos cron"\atlo&de tos
cndros hrdruhcos.
La tabla que aparece en la pgina siguiente. muest.ra los diferentes rangos de rugosidad Itn que
se obtonen segun ('1proceso empleado:
En el primer grupo aparecen los procesos sin arranque de vir'uta, en los que se obser~a. que
tanto al larrunado, corno a la extrusin. o al estirado en fr o se les utiliza para obtener la menor
rugosidad. que es del orden de hasta. 0.4 J1 m.
Enseguida estn eontemdos la mayor a de los procesos por arranque de viruta con herramienta
cortante en los que el brochado y el rnaquinado con herramienta
de diamante o de cermica son los
procesos con los que se obtiene menor rugosidad.
El siguiente grupo lo forman los procesos de acabado por abrasivos aglutinados o lquidos. que
8UVen para obtener las superficies ms lisas cuya rugosidad sea hasta de 0.025 p. ID por medio de un
kC'trO!lheO

superacabado abrillantado.
El cuarto grupo lo forman los procesos para limpieza de superficies y el ltimo el de procesos
especiales.

Ntese la gama tan amplia de rugosidades que cubre el maquinado por electroerosin.

100

DIO DI n l GOSIDAD OBTENIBI.E POR DH' 1: B.L 1'1 S PRO(''~~OS

7 rnOl\'I

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Tambor o (Choc Penrunq]

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Lus rada con ft(')tro trapo

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MaQulnlldo por electroerosin

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_

Moqutnado pOI ultrasonido

RUGOSIDAD

Ra en micras

Valore!> logrados normalmente

------

Valores logrados pocas veces

101