Perfuração e Completação de Poços HPHT PDF

UNIVERSIDADE FEDERAL FLUMINENSE
ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA E DE PETRLEO
CURSO DE ENGENHARIA DE PETRLEO
AQUILES OLIVEIRA MENDES DA SILVA
PERFURAO E COMPLETAO DE POOS HPHT
Niteri,RJ
2016
AQUILES OLIVEIRA MENDES DA SILVA
PERFURAO E COMPLETAO DE POOS HPHT
Trabalho
de
Concluso
de
Curso
apresentado ao Curso de Engenharia de

Petrleo
da
Universidade
Federal
Fluminense, como requisito parcial para a

obteno
do
grau
Engenharia de Petrleo.
Orientador:
Prof. Alfredo Moiss Vallejos Carrasco, DSc - UFF
Niteri, RJ
2016
de
Bacharel
em
AGRADECIMENTOS
Primeiramente agradeo a Deus por ter me dado a oportunidade de poder cursar essa
graduao, por ter uma famlia unida e amigos que eu jamais poderia ter melhor.
Aos meus pais, agradeo por sempre terem me apoiado e terem me dado fora dia aps
dia para completar todas as etapas desse processo, por me aconselharem e me mostrarem os
melhores caminhos aos quais seguir.
Aos meus amigos e irmos, agradeo por terem me encorajado a no desistir do curso
e prosseguir sem fraquejar na esperana de dias melhores.
Aos colegas de turma pela parceria, pelos risos e bons momentos. Em especial ao
Arthur e a Fernanda que mais que colegas, so amigos, verdadeiros presentes de Deus na
minha vida.
Ao professor Carrasco, no s pela orientao desta monografia, como tambm pelo
grande professor que foi durante toda a minha graduao. Obrigado pela oportunidade de
poder aprender muito, pela pacincia e poder ter este trabalho com o senhor.
"Combati o bom combate, completei a

carreira, guardei a f"
2 Timteo 4:7
RESUMO
Com a crescente necessidade de explorar e produzir novos campos de petrleo e a

disponibilidade de novas tecnologias foi possvel explorar reservatrios no convencionais e
extrair o petrleo em ambientes cada vez mais hostis. Os poos com alta presso e alta
temperatura (HPHT) so um desses grandes desafios que j podem ser vencidos. Para a
produo neste tipo de poo necessrio entender e definir como tais caractersticas se
comportam neste tipo de ambiente. As condies de altas presses e temperaturas dificultam o
projeto, que afetam a vida til e a eficincia das ferramentas e equipamentos utilizados. Mas,
alguns requisitos so necessrios para que o desenvolvimento do poo seja atingido de forma
segura. As propriedades dos fluidos e do cimento durante as operaes de perfurao e
completao devem ser muito bem controladas, pois um pequeno erro pode ocasionar na
perda do poo. Essa monografia discute e mostra quais so os desafios encontrados na
explorao de poos HPHT, especialmente nas etapas de perfurao e completao e como
estas devem ser elaboradas a fim de evitar e minimizar os riscos para uma produo segura.
Palavras-chave: HPHT, perfurao, completao.
ABSTRACT
With the increased necessity of exploring and production of new oil fields and the availability
of new technologies, it was possible to extract oil from nom conventional reservoirs and
extract oil in increasingly hostile environments. The HPHT wells are one of these big
challenges that can be accomplished. To produce this type of well is necessary to know and to
define how these feature behave in such an environment. The conditions of high pressure and
high temperature make the project difficult and affect on the life and functionality of the
equipment and tools. However, some requirements are necessary to a safe development of the
well. The fluids and cement properties during the drilling and completion must be very well
controlled because a little mistake can result in the loss of well. This work discuss and shows
what are the challenges in this type of well, especially during the drilling and completion, and
how the drilling and completion should be designed to avoid or minimize the risks, having a
safety production.
Key-words: HPHT, drilling, completion.
LISTA DE ABREVIAES
ANP
Agncia Nacional do Petrleo Gs Natural e Biocombustveis
BOP
Blowout Preventer
CBL
Cement bond log
CEL
Cement Evaluation Log
CMC
Carboximetilcelulose
ECD
Massa especfica de circulao
HPHT
Alta presso e alta temperatura
LWD
Ferramenta Logging While Drilling
MWD
Measurements While Drilling
OHMS
Sistema de Fratura de vrios estgios em poo aberto
RGO
Razo Gs-leo
SSSV
Vlvula de Segura de subsuperfcie
USIT
Ultra Sonic Imager Tool
VDL
Variable density log
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1
Uso global de energia por tipo de fonte.........................................................
15
Figura 2.2
Lminas dgua dos reservatrios perfurados no Brasil ................................ 17
Figura 2.3
Profundidade dos reservatrios perfurados no Brasil .................................... 17
Figura 3.1
Classificao dos poos.................................................................................
Figura 3.2
Transferncia de presso lateral num sistema isolado ................................... 20
Figura 3.3
Localizao dos poos HPHT ........................................................................ 22
Figura 3.4
Variao da densidade do fluido conforme a temperatura ............................. 26
Figura 3.5
Exemplos de gradiente de presso de um poo HPHT................................... 27
Figura 4.1
Janela de operao do campo de Elgin..........................................................
Figura 4.2
Dados do fluido a base leo sinttico (Ultidrill) ............................................ 34
Figura 4.3
Otimizao das propriedades do fluido de perfurao.................................... 41
Figura 4.4
Gerenciamento das propriedades da lama ...................................................... 42
Figura 4.5
Efeitos da qualidade da barita ........................................................................ 43
Figura 4.6
Reteno de presso pelo gel.......................................................................... 45
Figura 4.7
Efeito da sedimentao .................................................................................. 46
Figura 4.8
Falha na cimentao ......................................................................................
49
Figura 4.9
Distribuio e interface dos fluidos no poo .................................................
51
Figura 4.10
Sistema de pasta de cimento de alta densidade .............................................. 54
Figura 5.1
Esquema tpico de um BOP............................................................................ 58
Figura 5.2
Condicionamento do liner .............................................................................
59
Figura 5.3
Configurao de um shaped charge...............................................................
62
19
29
LISTA DE TABELAS
Tabela 3.1
Gradientes geotrmicos em bacias martimas brasileiras.............................. 21
Tabela 3.2
Testes realizados durante a vida produtiva do poo..................................... 22
Tabela 4.1
Propriedades do fluido de perfurao e seu desempenho............................. 40
SUMRIO
1 INTRODUO............................................................................................................
12
2 CENRIO HISTRICO ............................................................................................ 14

2.1 BREVE HISTRICO DA INDSTRIA DO PETRLEO ....................................
14
3 CARACTERSTICAS DOS POOS HPHT.............................................................
19
3.1 VISO GERAL ........................................................................................................ 19

3.2 DIFICULDADES ORIUNDAS DAS ALTAS PRESSES E TEMPERATURAS. 23
3.3 PLANEJAMENTO DO POO ................................................................................ 24
4 PERFURAO DOS POOS HPHT ....................................................................... 28
4.1 - INTRODUO ......................................................................................................
28
4.2 DESAFIOS NA PERFURAO EM AMBIENTES HPHT..................................
31
4.3 FLUIDOS DE PERFURAO ..............................................................................
33
4.3.1 Composio dos fluidos de perfurao............................................................... 33

4.3.2 Funes do fluido de perfurao.......................................................................... 35
4.3.3 Propriedades do fluido de perfurao.................................................................. 37
4.4 OTIMIZAO DA PERFURAO EM HPHT.................................................... 39
4.5 OPERAES COM CIMENTO.............................................................................. 47
4.5.1 Cimentao Primria........................................................................................... 48
4.5.2 Cimentao Secundria...................................................................................... 49
4.5.3 Cimentao em poos HPHT.............................................................................. 50
4.6 PASTAS DE CIMENTO ......................................................................................... 52
4.6.1 Aditivos para pasta do cimento........................................................................... 52
4.6.2 Projeto da pasta de cimento em poos HPHT..................................................... 53
5 COMPLETAO DOS POOS HPHT ................................................................... 57
5.1 INTRODUO........................................................................................................ 57
5.2 ETAPAS DA COMPLETAO.............................................................................. 57
5.2.1 Instalao dos equipamentos de superfcie........................................................ 57
5.2.2 Condicionamento do poo.................................................................................. 58

5.2.3 Avaliao da qualidade da cimentao.............................................................. 59
5.2.4 Canhoneio..........................................................................................................
62
5.2.5 Instalao da coluna de produo....................................................................... 63

5.3 CONSIDERAES IMPORTANTES NA COMPLETAO HPHT................... 64
5.3.1 Seleo de packers.............................................................................................. 64
5.3.2 Outros equipamentos de fundo de poo.............................................................. 65
5.3.3 Fluidos de completao...................................................................................... 66
5.3.4 Metodologia de canhoneio.................................................................................. 67
6 CONCLUSO .............................................................................................................. 69
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS............. ................................................................ 71
1Introduo
O mundo atual em que vivemos altamente dependente do petrleo. Alm

de ser a principal matriz energtica utilizada no mundo, o petrleo responsvel por
uma grande gama de derivados e subprodutos presentes em nossa rotina. Podem ser
citados desde os seus derivados como a gasolina, diesel, nafta, lubrificantes, querosenes,
at a subprodutos oriundos desses derivados como cosmticos, borracha sinttica, etc.
A grande dependncia a estes produtos somada crescente demanda pelo
seu uso energtico acarreta no grande consumo, que por sua vez cria a necessidade de
investir na perfurao de novos poos de petrleo a fim de repor as reservas j
utilizadas.
E naturalmente, seguindo a ordem de explorao, do mais simples para o
mais complexo, primeiramente foram explorados os reservatrios com maior facilidade
de produo. E medida que estes reservatrios foram se esgotando a explorao
migrou para reas mais complexa. At que chegamos aos poos especiais, entre eles os
poos de altas presses e altas temperaturas.
Apesar de representar apenas 1% de todo o volume de petrleo produzido
no mundo, os projetos de poos de petrleo HPHT vem crescendo na ltima dcada. Os
poos HPHT por possurem altas presses e altas temperaturas, tem algumas
especificidades
por
isso
requerem
ateno
especial
no
planejamento
desenvolvimento de todas as suas etapas de operao. Essas condies acabam por

desafiar os limites convencionais j existentes, necessitando de materiais que possam
resistir a estas condies extremas por toda a vida produtiva do poo.
Alm disso, em acessrios como packers, equipamentos de monitoramento
de reservatrio, telas de areia e sistemas de cimento, o problema mais notrio porque
estes devem durar por muitos anos nestas condies, at mesmo depois da vida
produtiva do poo. A temperatura acaba por desgastar prematuramente os componentes
metlicos.
12
Durante a perfurao e a completao desses poos, so encontrados

diversos obstculos para que estas etapas sejam concludas de forma segura e correta. A
deteco de kicks se torna mais difcil, a fora gel para manter os cascalhos em
suspenso durante a parada de circulao deve ser alta, porm no to alta para no
ocasionar uma presso de retorno de circulao muito elevada podendo inclusive causar
fratura da formao, a sedimentao da barita tambm outro quesito a ser observado e
vrios outros problemas so encontrados.
Alm disso, os fluidos tambm merecem ateno especial em relao a
algumas de suas propriedades, como sua densidade, viscosidade e taxa a qual
bombeado. Pois as janelas operacionais so mais estreitas que o comum, aumentando a
possibilidade de kicks e em casos mais extremos blowout.
O objetivo do estudo focado na perfurao e na completao, a fim de
defini-las operacionalmente e mostrar os agravantes existentes na operao entre em um
poo HPHT, revelando as dificuldades encontradas devido a este ambiente e como
desenvolver um projeto a fim de que estas dificuldades sejam superadas e a produo do
poo se torne vivel.
13
2 Cenrio histrico
Nesta seo ser apresentado um breve histrico sobre a indstria do petrleo e a
evoluo ao passar dos anos dos poos de petrleo no mundo. Em seguida ser exposto
como as principais caractersticas desses poos vm mudando conforme o cenrio
geolgico e o que acarreta essas mudanas em nvel de explorao e como isso afeta os
novos projetos.
2.1
Breve histrico da indstria do petrleo

A segunda revoluo industrial que teve incio entre 1850 e 1870, na Inglaterra,
Frana e Estados Unidos, culminou em novas descobertas e invenes, como o

desenvolvimento da produo de energia eltrica, inveno dos meios de comunicao,
novos processos de fabricao de ao e avanos na qumica com a descoberta de novas
substncias entre elas o mltiplo aproveitamento do petrleo e de seus derivados, como
fontes de energia (motor a combusto) e lubrificantes.
O primeiro poo de petrleo foi descoberto na Pensilvnia, Estados Unidos, no
ano de 1859 pelo norte-americano conhecido como Coronel Drake. O campo foi
encontrado em uma regio com apenas 21 metros de profundidade. Nesta poca, os
poos eram terrestres e com as formaes produtivas localizadas em baixas
profundidades. O que facilitava a sua produo, pois a tecnologia necessria para sua
explorao era bem menos sofisticada, tornando os seus custos operacionais baratos e
assim o petrleo era um recurso de fcil acesso e com grande potencial para retorno
financeiro.
Inicialmente o objetivo para a explorao do petrleo era a obteno de
querosene e de lubrificantes, a gasolina que era resultante do processo de destilao era
lanada nos rios ou simplesmente queimada, e quando era usada, fazia-se misturas com
o querosene para transform-la num perigoso explosivo. O uso da gasolina passou a ter
uma utilidade mais nobre (combustvel) aps a inveno dos motores de combusto
interna realizada em 1876 pelo alemo Nikolaus August Otto e seu projeto apresentado
em 1878. (Varella, 2009).
Outro evento histrico importante na indstria do petrleo foi a Primeira Guerra
Mundial que durou de 1914 a 1918 que ps em evidncia a importncia estratgica do
14
petrleo. Pela primeira vez foi usado o submarino com motor diesel, e o avio surgiu
como nova arma militar. A transformao do petrleo em material que pode contribuir
na guerra e o uso generalizado de seus derivados era a poca em que a indstria
automobilstica comeava a ganhar corpo fizeram com que o controle do suprimento
se tornasse questo de interesse nacional. (CEPA, 1999).
Porm, foi apenas no final da dcada de 1960 que o petrleo de fato passou a ser
a matriz energtica mais usada no mundo, como mostra a Figura 2.1.
Figura 2.1 Uso global de energia por tipo de fonte

Fonte: (BP, 2014)
Com essa demanda mundial crescente pelos combustveis fsseis ano a ano,
naturalmente houve a necessidade do aumento da produo de petrleo. Porm, ao
mesmo tempo em que se precisa produzir mais, necessrio que se invista na
explorao e descoberta de novas reservas para que se haja reposio do recurso, visto
que o petrleo um recurso no renovvel.
E naturalmente, seguindo a ordem de explorao, do mais simples para o mais
complexo, primeiramente foram explorados e exauridos os reservatrios com maior
facilidade de produo, que demandam uma tecnologia mais simples como, por
exemplo, o uso do bombeio mecnico em poos terrestres. E medida que estes
15
reservatrios foram se esgotando e as reservas j no eram suficientes para suprir a

demanda mundial por muitos anos, a cadeia exploratria foi sendo guiada para a rea
mais complexa de explorao, que demanda mais investimentos e tecnologias,
acarretando no desenvolvimento da indstria martima (offshore).
Mais precisamente quanto indstria martima, em 1947 foi construda uma
plataforma do segundo tipo, designada Kermac 16, que se constituiu na primeira
instalada a maiores distncias da costa martima, isto , 16 quilmetros, mas cuja
profundidade era de apenas seis metros de lmina dgua, em Morgan City, Louisiana.
Construda pelo consrcio das empresas Kerr-McGee Corporation, HumbleOil e
Phillips Petroleum, a plataforma marcou o incio da moderna explorao offshore.
(Morais, 2013).
J no caso do Brasil, a indstria petrolfera teve sua primeira sondagem realizada
no estado de So Paulo entre os anos de 1892 e 1896, realizada no municpio de Bofete.
A primeira descoberta de petrleo foi em 1939 no municpio de Lobato no estado da
Bahia, porm no era um poo economicamente vivel, no entanto foi importante para o
desenvolvimento da atividade petrolfera na Bahia, que veio a ter o primeiro poo
produzido em 1941 no municpio de Candeias, tambm na Bahia. A empresa estatal do
pas foi criada em 1953, a Petrobras, pelo ento presidente Getlio Vargas a fim de
nacionalizar e monopolizar o setor. E em 1968 ocorre a primeira descoberta de petrleo
no mar, no campo de Guaricema em Sergipe.
Como exemplo da expanso da indstria e evoluo da indstria martima,
devido necessidade de novos reservatrios, a Figura 2.2 e a Figura 2.3 apresentam
respectivamente o crescimento da profundidade das lminas de gua dos poos e dos
reservatrios que foram perfurados na costa brasileira pela Petrobras a medida dos anos.
16
Figura 2.2 Lminas dgua dos reservatrios perfurados no Brasil

Fonte: (Petrobras, 2012)
Figura 2.3 Profundidade dos reservatrios perfurados no Brasil

Fonte: (Petrobras, 2010)
17
Com essa mudana na localizao dos novos reservatrios, cada vez mais
profundos e mais longes da costa, toda a indstria tem sido afetada. Foram necessrias
novas tecnologias, envolvendo novos equipamentos e fluidos para suportarem
condies mais hostis, com presses e temperaturas cada vez mais altas, fazendo com
que os projetos ficassem mais sofisticados, caros e demorados, aumentando tambm os
riscos dos projetos.
Alm da tecnologia que com o passar dos anos foi se desenvolvendo e
permitindo a explorao de poos tecnicamente inviveis, outro fator decisivo para o
desenvolvimento dos poos no convencionais foi o aumento do preo do barril de
petrleo. Em 2003, o preo do barril era de aproximados US$30,00 mais que triplicou
passando para cerca de US$109,00 o barril em 2008, o que sofreu uma breve queda no
ano seguinte, porm em 2011 j alcanou a mdia de U$$117,00 o barril, tornando a
atividade ainda mais lucrativa e a possibilidade de desenvolvimento de poos que antes
eram vistos como economicamente invivel, os poos no-convencionais e os HPHT
que ser o foco do estudo.(ANP, 2015).
18
3 Caractersticas dos Poos HPHT
3.1
Viso Geral
Apesar de representarem apenas 1% da produo mundial dos reservatrios, o
nmero de poos HPHT tem crescido significativamente no cenrio atual. Com isso,
de suma importncia estud-los e conhecer suas caractersticas para minimizar as
dificuldades encontradas em sua explorao e produo. De acordo com a classificao
da Schlumberger para um poo ser classificado como HPHT as condies de fundo do
poo devem respeitar simultaneamente os valores de 300 F de temperatura ou 10.000
psi de presso; Ultra HPHT deve possuir temperatura superior a 400 F e presso 20.000
psi; HPTH-hc (extrema alta presso alta temperatura) e 500 F de temperatura e 35.000
psi. A Figura 3.1 destaca essa classificao.
Figura 3.1 Classificao dos poos

Fonte: (Skeates et al, 2008)
Essas presses anormalmente altas no possuem origens definidas, podendo

estar associadas permeabilidade da formao, tipo de fluido, temperatura, existncia
de um ambiente selado, gua liberada por transformao mineral, gerao de
hidrocarbonetos, diferena de densidades, transferncia lateral de presso, migrao de
fluidos, efeito de sobrecarga e tectonismo. O conhecimento do tempo geolgico a que
19
certa litologia pertence de fundamental importncia na estimativa dos gradientes de

presso de poros, uma vez que a forma de compactao pode ter sido totalmente
diferente de um tempo geolgico para outro. (Rocha & Azevedo, 2009).
As eras cenozica, mesozica e paleozica, contem formaes sobre
pressurizadas em bacias localizadas em varias partes do mundo. Estatisticamente, as
presses anormalmente altas so mais freqentes em sedimentos da era cenozica,
entretanto os da era mesozica so tidos como os mais severos, necessitando de pesos
de fluido superiores a 18,0 lb/gal para controle do poo (Rocha & Azevedo, 2009).
Na figura 3.2 tem-se um exemplo de um possvel tectonismo na ascenso do sal,
transferncia de presso lateral num sistema isolado. Alm disso, pelo tempo geolgico
possvel fazer uma estimativa do gradiente de presso, onde a formao do perodo
Jurssico provavelmente possui grande importncia.
Figura 3.2 - Transferncia de presso lateral num sistema isolado

Fonte: (Rocha & Azevedo, 2009)
Esse conhecimento prvio geolgico j nos permite prever essas condies de
temperatura e presso, o que tambm nos faz ter o breve conhecimento sobre os
equipamentos e as caractersticas dos materiais que sero utilizados futuramente na
perfurao e na completao desse tipo de poo.
20
Quanto as altas temperaturas, os poos HPHT atravessam zonas com altos

gradientes de temperatura. Um gradiente geotrmico normal quando este est na ordem
de 25 a 30C/km. Logo, valores que ultrapassem 30C/km so considerados gradientes
de temperatura elevados. Nessas condies, um poo terrestre de 4500 metros de
profundidade, perfurado em uma rea em que o gradiente geotrmico de 25C/km, ter
temperatura de fundo de 132,5C. Essa temperatura muito menor que a esperada para
um poo HPHT com a mesma profundidade. Nesse caso, com a mesma temperatura de
superfcie e gradiente geotrmico de 35C/km, a temperatura de fundo de poo seria
igual a 177,5C. Podemos ver alguns exemplos de gradientes geotrmicos em algumas
bacias martimas brasileiras na Tabela 3.1.
Tabela 3.1 Gradientes Geotrmicos em bacias martimas brasileiras
Gradientes Geotrmicos
Bacia
C/km
F/100ft
Potiguar
36,5
2,0
Alagoas
34,6
1,9
Sergipe
32,8
1,9
Cear
31,0
1,7
Santos
25,5
1,4
Campos
23,7
1,3
Foz do Amazonas
23,7
1,3
Devido geologia local, a Petrobras j prev a ocorrncia, em seus futuros

poos no pr-sal, de zonas de alta presso e alta temperatura (HPHT). A companhia, em
parceria com a empresa Baker Hughes, aprovou duas novas formulaes de fluidos no
aquosos, 100% sintticos, capazes de perfurar zonas salinas com temperatura de fundo
de poo de at 166C o caso HPHT previsto. (Assayag et tal, 2012).
Para se garantir que um poo possui tais caractersticas de altas presses e altas
temperaturas, vrios testes so feitos durante toda a vida exploratria do poo, entre os
principais podemos citar na Tabela 3.2.
21
E quanto localizao, os poos HPHT podem ser encontrados nos devidos

lugares: Estados Unidos (guas profundas do golfo do Mxico e poos terrestres), Mar
da Noruega, Mar do Norte, Tailndia e Indonsia, Canad, Califrnia, Venezuela e leste
da Europa, conforme a Figura 3.3.(Steakes et al, 2008).
Tabela 3.2 Testes realizados durante a vida produtiva do poo

Fonte: (Lopez & Costa, 2011)
Figura 3.3 Localizao dos poos HPHT

Fonte: (Steakes et al, 2008)
22
3.2
Dificuldades oriundas das altas presses e temperaturas

Nas grandes profundidades de lminas de gua, as tubulaes que conectam as
plataformas ao fundo do oceano, chamados risers, precisam ser resistentes o suficiente

para serem capaz de suportar as correntes martimas, as ondas ssmicas, as flutuaes de
base e a corroso provocada pelo dixido de enxofre que pode estar contido no leo.
Alm disso, eles precisam ser leves e flexveis por serem deslocados pelas plataformas.
Nas condies de fundo de poo apresentadas anteriormente, um grande
problema apresentado a vida til das ferramentas e dos aditivos qumicos que so
afetadas pelas altas presses e altas temperaturas. No caso dos fluidos de perfurao e
simulao e equipamentos de testes o problema no agravado, pois estes so expostos
por pouco tempo a estas condies, porm no caso de packers, equipamentos de
monitoramento de reservatrio, telas de areia e sistemas de cimento, o problema
notrio porque estes devem durar por muitos anos nestas condies, at mesmo depois
da vida produtiva do poo.
Dentre os equipamentos mais afetados por essas condies extremas so os
componentes da cabea de poo e do sistema da rvore de natal, assim como os
elementos no metlicos usados no revestimento anular, tubing hanger e nas vedaes
das vlvulas da rvore de natal. Esses sistemas so feitos por vrios componentes que
requerem interfaces de selamento entre elas. E estas interfaces normalmente possuem
material primrio no metlico que so inadequados para o longo uso em aplicaes de
produo em poos HPTH.
As temperaturas extremas favorecem ao desgaste prematuro destes componentes
no metlicos e as altas presses contribuem para a deteriorao, extruso e
descompresso destes componentes. Com isso, usa-se material metlico para eliminar o
problema associado degradao dos sistemas em longo prazo, causado pela
deteriorao dos itens no metlicos.
As condies HPHT amplificam o risco que j existente em poos
convencionais, reduzindo a margem para erros e tornando as conseqncias, caso haja
uma falha, ainda mais severa. Logo so necessrios testes em laboratrios, para
constatar a qualidade dos materiais e equipamentos que sero utilizados antes destes
serem aplicados indstria. (Steakes et al, 2008).
23
As avaliaes laboratoriais so responsveis por checar trs principais

categorias, fluidos, dispositivos mecnicos e dispositivos eletrnicos. O objetivo destas
anlises so basicamente dois, saber se o fluido pode ser preparado e colocado
corretamente no poo e saber se o fluido ser suficientemente estvel para realizar todas
as suas funes. O protocolo do teste bem complexo, envolvendo reologia, filtrao,
corroso e avaliao de propriedades mecnicas.
Com todos estes agravantes, os complexos poos HPHT so propensos a
incidentes no controle do poo causados por abatimento de barita e difuso de gs nas
lamas de perfurao convencional. No mar do Norte relatrios informam que
normalmente h um incidente de controle para cada poo HPHT perfurado.
Todo este cenrio apresentado indica que o desenvolvimento de poos em
campos com tais caractersticas jamais poderiam ser viveis. Porm, com as novas
tecnologias em perfurao de poos HPHT, o preo do barril que manteve um nvel
crescente nos ltimos anos e a necessidade de aumentar as reservas, fez com que a
extrao de hidrocarbonetos desses reservatrios seja possvel. importante dizer que
essas reservas possuem mais hidrocarbonetos que um poo convencional. Se a anlise
inicial indica que este o caso, a criao do poo HPHT visto como economicamente
vivel e possivelmente rentvel para as empresas petrolferas.
Concluindo, devido natureza imprevisvel deste poo, o planejamento dos
mesmos, exige um nvel significativo de especializao de tcnicas, equipamento e
intenso investimento na deteco e anlise de geopresses da rea identificada.
3.3
Planejamento do poo
Quanto ao planejamento de um poo HPHT, deve ser dada ateno especial no
s s presses e s temperaturas que foram abordadas anteriormente, mas tambm

presso de poros.
essencial a previso bem precisa da presso de poros para o planejamento do
poo. Devem ser utilizadas tcnicas bem avanadas em perfis, dados ssmicos e
modelagem de bacias para que sejam adicionados diferentes mecanismos geradores de
zonas anormalmente pressurizadas e assim dar mais confiana ao projeto.
24
Uma estimativa precisa do perfil de temperatura do poo tambm deve ser

elaborada. O valor mximo a ser atingido ir definir o range da temperatura em que os
equipamentos de controle de poo e as ferramentas de LWD iro trabalhar. As
ferramentas convencionadas de LWD so limitadas geralmente temperaturas de
150C. No caso de poos HPHT em guas profundas a mnima temperatura prevista
tambm importante para a determinao das medidas de preveno que devem ser
tomadas contra a formao de hidratos. (Rocha & Azevedo, 2009)
Procedimentos operacionais e equipamentos requerem um planejamento especial
principalmente quando o fluido base leo est sendo utilizado. Isto se deve influncia
da temperatura na densidade do fluido, em que o aumento no reservatrio desse
parmetro leva a uma expanso do fluido, acarretando assim uma reduo de sua
densidade. Entretanto, a presso tambm interfere na densidade do fluido, em que seu
aumento resulta na reduo do volume do fluido, levando a um aumento da densidade
deste, j que a massa de fluido permanece constante.
Apesar de atuarem de forma oposta no comportamento da densidade do fluido
base leo, observa-se que o efeito da temperatura dominante quando comparado ao
efeito da presso, principalmente sob condies de baixa presso. Vale ressaltar tambm
que em fluidos base gua o efeito da presso muito pequeno e em poos com baixa
temperatura e fluido base leo, a presso pode ter efeito predominante.
A figura 3.4 ilustra um fluido de densidade nominal de 14,5 lb/gal variando de
14,35 lb/gal at 14,65 lb/gal em funo das mudanas da temperatura. Na primeira
seo, da superfcie at o fundo do mar observa-se que a temperatura diminui de acordo
com o aumento da profundidade, porm mais prximo ao fundo do mar h um ganho na
temperatura, isto deve-se ao fato de haver tanto fluido subindo pelo riser que est
aquecido quanto fluido descendo pelo riser. No fundo do poo podemos observar um
amento do peso do fluido ao invs de sua diminuio, isso ocorre devido no fundo do
poo ter a deposio de materiais slidos e da presena de cascalhos, aumentando assim
o peso.
25
Figura 3.4 Variao da densidade do fluido conforme a temperatura

O estreitamento da janela operacional, freqentemente observada em poos

HPHT, a limitao de equipamentos e a solubilidade do gs nos fluidos sintticos fazem
com que o controle do poo fique mais crtico. Alm disso, essa janela faz com que
fenmenos denominados de falsos kicks, sejam mais freqentes. Na figura 3.5 podemos
ver pelo perfil que assim que a temperatura passa dos 150C e 3500 m de profundidade,
a presso de poros cresce rapidamente, tendo valores mais prximos presso de fratura
do reservatrio e conseqentemente diminuindo a janela operacional do poo. Em um
poo HPHT este gradiente mais acentuado do que em um poo convencional.
26
Figura 3.5 Exemplos de gradientes de presso de um poo HPHT

27
4 Perfurao de poos HPHT

4.1
Introduo
Como dito nos captulos anteriores, o aumento da demanda por energia levou a
explorao e a produo de petrleo e gs para ambientes mais complexos, onde uma

dessas reas desafiadoras a de altas presses e temperaturas. Poos HPHT so
definidos para presses acima de 10.000 psi e de temperatura acima de 300F. Porm,
este limite pode ultrapassar a 20.000 psi e 450F. Devido a isto, muitas tcnicas que so
aplicadas em poos com condies normais devem ser reexanimadas antes de serem
aplicadas a poos HPHT para no resultar em considerveis perdas financeiras.
A maioria dos riscos de perfurar um poo HPHT est relacionada a formaes
com presses anormalmente altas. Em tese, estes poos devem ser perfurados com um
peso de lama suficientemente alto para se ter uma margem segura acima da presso de
poro. O principal trabalho do engenheiro responsvel pelo fluido ser de formular um
fluido capaz de maximizar a taxa de penetrao e minimizar o dano a formao.
Uma formao com presso anormalmente alta se torna um problema maior
quando a presso de fratura da formao est perto da presso de poro na mesma zona.
Isto resulta em condies de perfurao onde kicks ocorrem normalmente e onde
fraturas podem ser iniciadas resultando em perdas de fluidos que dificilmente so
controladas.
Estes problemas so ilustrados no campo de Elgin operado pela Elf Exploration
UK no Mar do Norte, onde a janela de operao comea a se encurtar para
profundidades acima de 5000 metros, na Figura 4.1.
Altas presses e altas temperaturas impactam nas propriedades da lama de uma
forma dinmica podendo ter grande efeito no controle do poo. O controle e a
preveno de influxos de fluidos do reservatrio para o poo (kicks) so sempre o centro
de uma perfurao segura, porm em poos HPHT o perigo de um kick amplificado.
Os trs pontos de uma perfurao segura so: preveno de kick, deteco de kick e
controle de poo.
28
Figura 4.1 Janela de Operao do campo de Elgin

Fonte: (Adamson et al, 1998)
A melhor maneira de evitar problemas no controle do poo prever as situaes

conhecidas antecipando kicks e tomando as medidas preventivas. Como exemplos
podem ser citados:
1.
Quando formaes de alta presso so perfuradas, kicks geralmente
ocorrem quando o conjunto de perfurao est sendo puxado para fora do poo.
O movimento do conjunto cria um efeito pisto reduzindo a presso abaixo da
broca, chamado swabbing. Uma demorada rotina adotada para checar se o
swabbing ir causar influxo.
2.
Antes do conjunto de perfurao ser puxado para fora do poo, a lama na
broca circulada para superfcie (procedimento chamado circulating bottom up).

Se no tiver gs livre, dez peas do tubo de perfurao so retiradas. A coluna
ento colocada at a profundidade total e a lama circulada. medida a
quantidade de gs na lama outra vez, com um aumento indicando swabbing. Se o
swabbing causar um influxo, o peso da lama ir aumentar levemente e a coluna
retirada do poo mais lentamente. A circulao de lama enquanto a retirada do
poo feita, tambm ajuda a conter o swabbing, processo feito facilmente com
ajuda do topdrive.
29
3.
A combinao de um fluido de perfurao relativamente viscoso, poos
profundos e um pequeno espao livre no anular leva a presses de frico

maiores que as normais durante a circulao da lama. Na formao, a presso
hidrosttica da lama e a presso de frico se combinam para se obter a ECD
(massa especfica equivalente de circulao). Mas durante uma conexo, o fluxo
de lama interrompido e a presso de frico nula. Com a reduo da ECD,
pequenas quantidades de gs, denominado gs de conexo, podem permear a
partir da formao. Se o tempo de circulao do fundo do poo at superfcie
(circulating bottoms up time) exceder o tempo de perfurar at o prximo ponto
de conexo, o gs que entrou durante a conexo anterior pode passar
despercebido. O gs adicional pode entrar assim que outra conexo feita,
significando um srio aumento no risco de um kick. O procedimento seguro
garantir que o fluido abaixo da broca seja de fato circulado antes de fazer uma
nova conexo.
Quanto deteco de kicks, nenhuma tcnica pode garantir iseno de kicks, a

deteco de influxo permanece vitalmente importante. As deteces tradicionais de
fluxo se baseiam na observao do aumento do nvel da lama ou pela verificao de
fluxo, parando a perfurao e observando se h fluxo no poo. Comparaes entre as
taxas de fluxo de entrada e de sada tambm so utilizadas. Para que a deteco fique
mais confivel, a transferncia de lama para o sistema ativo rigidamente controlada e
normalmente no permitida durante a perfurao.
Atualmente, o servio de deteco precoce de gs se baseia no princpio que
pulsos acsticos criados pela ao normal das bombas de lama viajam mais devagar
atravs de lamas contendo gs do que em lamas puras. Os pulsos so medidos como
variaes de presso, no interior da tubulao (standpipes) quando a lama entra no poo
e no anular quando ela sai. Se o poo est estvel e no h entrada de gs, a relao de
fases entre os pulsos de presso no standpipe e no anular constante ou muda
gradualmente conforme a perfurao do poo torna-se mais profunda. Quando o gs
entra, os pulsos viajam muito mais rpido, subindo pelo anular, mudando radicalmente a
fase e disparando um alarme na torre de perfurao. A presena de gs em alta presso
pode tambm ser indicada por alteraes nas condies de perfurao. Aumento nas
30
taxas de penetrao, torque ou temperatura da lama na linha de retorno de fluxo da lama

na superfcie pode significar o incio de um kick.
Quanto ao controle de poo, assim que o kick detectado, a perfurao parada

e o poo fechado. O influxo deve ser ento retirado enquanto a presso mantida sob
controle. Os BOPs (Blowout preventer) so os meios primrios de fechamento do poo.
Uma vez que h suspeita de kick, o BOP fechado. Um elemento flexvel de borracha
acionado usando presso hidrulica, pois suficientemente flexvel para selar o espao
em torno de qualquer equipamento do poo. Quando estabelecido que nenhum
acoplamento auxiliar est no caminho, o BOP de gavetas fechado (piperam), vedando
o espao ao redor do tubo de perfurao. Com isso, a lama no pode mais retornar
atravs da linha de fluxo para a peneira vibratria (shaleshakers) e para o tanque de
lama.
A capacidade do BOP de resistir presso depende dos elastmeros dentro das
gavetas e da possibilidade de no serem extrudados. Com o aumento da temperatura, a
extruso se torna mais comum. Os selos devem agentar prolongadas temperaturas que
chegam a 400F, alm dos limites de componentes comuns. s vezes monitores
especiais de temperatura do BOP so usados para garantir que esses limites expandidos
no sejam violados.
Se o kick ocorrer durante a perfurao, uma lama mais pesada deve ser
imediatamente bombeada para o poo. O influxo de fluido da formao deslocado
subindo pelo anular, expandindo conforme a diminuio da presso. Na superfcie, o
influxo de lama chega at o choke manifold pela chokeline onde tem sua presso
reduzida pelo choke. O poo ento lentamente colocado sob controle pela seleo
cuidadosa do peso da lama e abertura do choke.
4.2 Desafios na Perfurao em ambientes HPHT
As perspectivas de desenvolvimento em poos HPHT podem exigir a superao

de formidveis desafios na perfurao. Equipamentos capazes de perfurar nesses
ambientes so maiores devido aos requisitos como: grande carga no gancho, bombas de
31
lama, tubos de perfurao (drillpipe), capacidade de lama na superfcie. Devido a estes

requisitos, os equipamentos so tambm mais caros. Poos HPHT por definio
requerem um fluido de alta densidade necessitando tambm de alto carregamento de
slidos.
O alto carregamento de slidos, que resulta em presses mais elevadas,
combinados com a competncia da rocha (grau de resistncia das rochas para qualquer
eroso ou deformao em termos de resistncia mecnica) nas grandes profundidades,
leva a baixas taxas de penetrao, estendendo o tempo no local, aumentando os custos
da perfurao.
Em casos extremos, presso, temperatura, e nveis de gases cidos podem limitar
a seleo e funo dos equipamentos de fundo de poo e dos fluidos. Estas limitaes
podem ser to severas que ferramentas MWD/LWD se tornam inutilizveis, a
interpretao das medidas da presso no anular no fundo usada para o gerenciamento
das presses fica indisponvel. Isto acaba por colocar demandas adicionais no fluido de
perfurao nos modelos hidrulicos e de temperatura, que se tornam o melhor, seno o
nico recurso para obter informaes de presso no fundo do poo.
Estes modelos so baseados nos dados de entrada na superfcie e medies
realizadas em laboratrio das propriedades do fluido sob as mesmas condies do poo.
A perfurao de poos HPHT possui desafios especiais quando comparada a de
poos convencionais. Como:
Aumento de frico mecnica do fluido com a profundidade do poo;
A maioria dos tratamentos qumicos do fluido de perfurao deriva de produtos

naturais que comeam a ser degradados entre temperaturas de 250 a 275F;
O resto de um volume de kick de gs que sobe pelo espao anular permanece

constante de 14.000 a 10.000 ft. De 10.000 a 2.000 o volume triplica. Mas de
2.000 at a superfcie cem vezes maior;
medida que o fluido do reservatrio se expande rapidamente, ele fora a sada

da lama do poo, reduzindo assim sua quantidade, reduzindo a presso
hidrosttica na formao, permitindo que fluidos do reservatrio entrem, e
finalmente, causando blowout.
32
4.3 Fluidos de Perfurao

4.3.1 Composio dos fluidos de perfurao
Os fluidos de perfurao podem ser apresentados tanto nas formas lquida,
gasosa, slida ou mista (lquida e gs). Os fluidos em estado lquido podem ser base
gua, o que mais comum, ou base leo que so utilizados comumente em situaes
mais especficas como em formaes salinas e em poos HPHT.
Nas lamas base gua, as partculas slidas ficam suspensas em gua ou em
salmoura. O leo pode estar emulsionado em gua, caso em que a gua chamada de
fase contnua. J no fluido base leo ocorre o oposto, as partculas slidas ficam
suspensas em leo e a gua emulsionada no leo, ou seja, o leo a fase contnua.
(Caenn et al, 2014)
Na soluo de fluidos base gua, os slidos no se separam da gua aps uso
prolongado. Slidos em soluo com gua incluem: Sais como cloreto de sdio e
cloreto de clcio; surfactantes como detergentes e floculantes; colides orgnicos como
polmeros de celulose e acrlicos. J a lama base leo contm: agentes emulsificantes
de gua, agentes de suspenso e agentes de controle da filtrao que contm cascalhos
das formaes perfuradas, podendo conter tambm barita para aumentar a densidade.
(Caenn et tal, 2014)
J os gasosos, possuem como base o ar, o gs natural ou o nitrognio. Os fluidos
mistos podem ser classificados como nvoas (concentrao volumtrica de gs maior
que 97,5%); espumas (concentrao de gs entre 55 a 97,5%); ou fluidos areados ou
nitrogenados (concentrao de gs menor que 55%). (Santos, 2013).
A deciso na hora da escolha entre os fluidos de perfurao a base leo ou a base
gua provvel que seja feita antes da anlise detalhada das propriedades da lama.
Lamas base de gua incluem lamas com bentonita convencionais e sistemas de
polmeros, enquanto lama base de leo pode ser uma emulso invertida, todo o
sistema de leo, ou de base de leo sinttico. Cada uma apresenta vantagens, seja em
custo, menor impacto ambiental ou desempenho durante a perfurao.
33
A estabilidade (definida pela reologia e pelo controle da perda de fluidos) de

lamas base leo em altas temperaturas uma vantagem em poos HPHT. A maioria
estvel at pelo menos 450F aps 16 horas de testes em laboratrio. Porm, tambm
existem algumas desvantagens significantes sob essas condies. A mais notvel a
solubilidade do gs no fluido o que torna a deteco de kicks mais difcil.
Um influxo de gs durante a perfurao ir para a soluo onde permanecer l
sem ser percebido um aumento significante no volume da soluo at este for se
aproximando da superfcie. medida que a presso reduzida, o gs tende a sair da
soluo aumentando rapidamente o seu volume, requerendo reaes rpidas no controle
do poo. Alm disso, a expanso trmica em fluidos de perfurao base leo so
maiores do que em lamas base gua, podendo causar pressurizao do anular.
As vantagens e desvantagens convencionais das lamas base leo tambm se
aplicam a poos HPHT: boa proteo contra o aprisionamento por presso diferencial
(differential sticking), proteo do reservatrio e estabilidade em formaes como
folhelho, argila e sal. A lama a base leo sinttico foi testada e obteve sucesso em seu
uso em condies de at 395F, sendo ela biodegradvel e com pequena toxidade,
reduzindo o risco de dano ambiental durante a perfurao. (Adamson et al, 1998).
Figura 4.2 Dados da base do leo sinttico usada na formulao

Fonte: (Adamson et tal, 1998)
A previso da presso hidrosttica exige os dados PVT (presso, volume e
temperatura) para a lama, alm de uma simulao acurada do perfil de temperatura no
fundo do poo. A compressibilidade de um fluido de perfurao depende do seu fluido
de base; os slidos so incompressveis. O sistema a base leo sinttico possui
caractersticas de ser biodegradvel e baixa toxidade foi usado a 395F e peso at 19
ppg. A densidade do fluido base sob estas condies 16.000 ps foi de 0,68. O mesmo
34
fluido retorna superfcie com gravidade especfica de 0,79, 14% de reduo em sua
densidade sendo importante na computao da presso esttica.
4.3.2 Funes do fluido de perfurao
Muitos requisitos so exigidos dos fluidos de perfurao. Historicamente, o
propsito primordial dos fluidos de perfurao era servir como um veculo para a
remoo dos cascalhos do poo, mas hoje as diversas aplicaes dos fluidos de
perfurao dificultam a atribuio de funes especficas. (Caenn et al, 2014)
Entre as principais funes executadas pelo fluido podem ser citadas:
1. Carrear os cascalhos gerados pela perfurao e transport-los pelo espao
anular, separando-os na superfcie;
2. Resfriar, lubrificar e limpar a broca;
3. Reduzir o atrito entre a coluna de perfurao e as laterais do poo;
4. Manter a estabilidade das sees no revestidas do poo;
5. Prevenir a entrada de fluidos do reservatrio;
6. Formar um reboco fino e de baixa permeabilidade que sele os poros e outras
aberturas nas formaes penetradas pela broca;
7. Auxiliar na coleta e na interpretao das informaes disponveis a partir dos
cascalhos provenientes da perfurao, de testemunhos e do perfil eltrico.
Visto a grande quantidade de funes do fluido de perfurao, possvel notar
que as atividades de perfurao s so possveis de serem realizadas graas aos fluidos.
Outro fato que se o fluido de perfurao no estiver de acordo com o ambiente a qual
est sendo utilizado, este pode acarretar em diferentes problemas como perda de
circulao, maior desgaste dos equipamentos, ineficincia na limpeza e at possveis
danos ambientais, impactando diretamente no preo e viabilidade do projeto.
Alm dessas funes citadas, a limpeza do poo e o controle da presso da formao
podem ser consideradas como funes crticas do fluido de perfurao. Estas so
alcanadas quando a presso exercida pela lama suficiente para resistir presso de
35
poros e a viscosidade suficiente para transportar os cascalhos do fundo at a

superfcie. Alm disso, a viscosidade tambm deve ser suficiente para manter os slidos
em suspenso.
Durante operaes de rotina de perfurao, a mudana entre os turnos da
tribulao deve ser muito bem controlada porque qualquer pequena mudana na
observao dos parmetros de perfurao pode indicar um grande potencial de
desencadear um problema. Estas devem ser verificadas a cada 15 minutos at a
mudana de turno para a prxima equipe, a viscosidade, densidade e temperatura da
lama.
Clculos convencionais da presso de fundo de poo que assume as propriedades
do fluido constantes so prticas para o uso do dia a dia e suficientemente precisa para a
rotina. A presso esttica no fundo do poo facilmente calculada pelo peso da lama
medido na superfcie, enquanto as presses adicionais devido circulao podem ser
calculadas usando relaes entre a taxa de bombeamento e a propriedade reolgica do
fluido de perfurao.
Erros que resultam de se ignorar as variaes nas propriedades da lama so
pequenas em poos rasos. Nesses ambientes, os engenheiros podem se concentrar na
formulao de fluidos de perfurao para o limite das taxas de penetrao e condies
ideais no poo. As formaes podem comumente suportar uma moderada sobrepresso
antes que sejam fraturadas o que permite que os engenheiros possam adicionar uma
confortvel margem de segurana quando esto aumentando o peso da lama.
Entretanto, as propriedades da lama variam com a presso e temperatura,
afetando a acurcia tanto da medio da superfcie quanto da estimativa de fundo de
poo da viscosidade e do peso da lama. Em poos HPHT essas
variaes
so
significativas devido pequena margem de segurana disponvel.

Da a grande importncia do estudo das propriedades do fluido, visando definilas e ainda mais importante chec-las durante a operao a fim de se obter um fluido
ideal para otimizao da perfurao.
4.3.3 Propriedades do fluido de perfurao:
36
Atravs da compreenso e do estudo das propriedades qumicas e fsicas dos

fluidos de perfurao possvel classific-los. Segundo Caenn et al. (1995), as
principais propriedades que devem ser estudadas para classificar um fluido so: peso,
viscosidade, reatividade e controle de perda de fluido e dentro de cada item deve-se
estudar as caractersticas especificas, tais como: densidade (no caso do peso); fora gel e
parmetros reolgicos (no caso da viscosidade); parmetros de filtrao (no caso de
controle de perda de fluidos) e teor de slidos, pH, slidos ativos e lubricidade (no caso
da reatividade). (Guimares & Rossi, 2007).
1) Densidade da lama
Definida pela razo entre o peso por unidade de volume. Na indstria
normalmente medida pelas unidades libras por galo (lb/gal) ou libras por p cbico
(lb/ft).
A densidade da lama dependente tanto da presso quanto da temperatura. O total
de massa em um poo ir variar de acordo com a distribuio da temperatura no poo.
Esta distribuio depende da temperatura da formao e do histrico de perfurao. O
volume de lama ativo em um poo HPHT muda significativamente quando a circulao
comea ou interrompida, mesmo quando no h perda de circulao ou influxo. A
razo para as mudanas pode ser de um ou dos dois efeitos:
A lama expande ou se contrai devido a variaes na temperatura
A lama expande ou comprimida devido a variaes na presso
2) Propriedades Reolgicas
So propriedades que se referem ao fluxo de fluidos no sistema de circulao
sonda-poo. Os parmetros reolgicos mais comuns utilizados nos campos so:
viscosidade plstica e o limite de escoamento. (Santos, 2013).
As propriedades reolgicas do fluido de perfurao so freqentemente
aproximadas para serem independentes da presso e da temperatura. Em vrios casos
esta uma boa aproximao. Para poos rasos, as mudanas na temperatura no so
grandes, e por isso as variaes reolgicas com a temperatura so pequenas. Vrios
37
poos tm um grande intervalo entre as presses de poro e de fratura, avaliaes e

anlises cuidadosas dos efeitos da presso e da temperatura na reologia so necessrias.
Entretanto, para poos com pequenas margens entre a presso de poro e de fratura da
formao so necessrias avaliaes e anlises dos efeitos da temperatura e presso na
reologia e na probabilidade de kicks.
3) Fora Gel
Representa a resistncia ao movimento do fluido de perfurao a partir do
repouso, sendo expressa em lbf/100 ft. Essa propriedade tambm medida em
viscosmetros rotativos. Fora gel alta resulta em presses de pistoneio elevadas, em
dificuldade na separao do gs na lama na superfcie, em reduo da velocidade de
migrao do gs e em dificuldade na transmisso de presso. (Santos, 2013)
4) Filtrado
O filtrado HPHT cresce com o aumento da temperatura. Isto deve-se
principalmente a perda da funo do produto e as mudanas na compressibilidade do
reboco (filter cake) com a mudana de temperatura. Acima de diferenciais de presso de
100 psi, a presso aumenta tendo pequeno efeito em lamas filtradas a base de argila
indicando efeitos na compressibilidade dos rebocos filter cakes. Em geral, os
polmeros mantm o controle da funo de filtrao do poo alm da temperatura a qual
eles perdem capacidade viscosa. Isto deve-se ao fato que mesmo sendo pequeno o efeito
das cadeias quebradas de polmeros, eles so capazes de funcionar como agente de
controle da filtrao mas no como de viscosidade.
5) Lubricidade
Uma das funes do fluido de perfurao lubrificar a coluna de perfurao. A
exigncia de lubrificao especialmente crtica em poos direcionais e poos
desviados, e para evitar adeso s paredes. O medidor de lubrificantes um mtodo que
foi criado para fornecer resultados comparativos que serviriam como base para fornecer
recomendaes para o tratamento da lama. (Caenn et al,2014).
38
6) Ph
A acidez ou alcalinidade relativa de um fluido convenientemente expressa como
ph. Definido como o logaritmo negativo (na base 10) da concentrao de ons
hidrognio, unidades de ph diminuem com o aumento da acidez por um fator de 10.
(Caenn et al, 2014).
O controle timo de alguns sistemas de lama baseia-se no ph, assim como na
deteco e no tratamento de alguns contaminantes. A lama produzida com bentonita e
gua doce, por exemplo, ter um ph 8 a 9. Contaminao por cimento elevar o ph para
10 a 11, e o tratamento com um polifosfato cido trar o ph de volta para 8 ou 9. Outras
razes para controlar o ph incluem a manuteno das lamas tratadas com cal, a
mitigao da corroso e a utilizao eficaz de afinantes. (Caenn et al, 2014).
7) Perda de fluidos
O controle da perda de fluido mantido pela viscosidade e um reboco de
permeabilidade ultrabaixa. Alm disso, o jato de perda inicial (spurtloss) deve ser
prximo de zero para minimizar a invaso da base do fluido no reservatrio. O reboco
deve ser fino, resistente e fcil de remover. A viscosidade do filtrado desempenha um
papel importante para reduzir o alcance da invaso do filtrado. Situaes especiais,
como espaos vazios, vugs (pequenas cavidades) e fraturas podem exigir o uso de
materiais para controle de perda de circulao no danosos como celulose micronizada,
carboximetilcelulose (CMC) de baixa viscosidade e CMC-amido.
4.4
Otimizao da perfurao em HPHT
Deve-se ter muita ateno e constante monitoramento das propriedades do fluido

para conciliar as demandas com o sistema de lama, para que o fluido esteja sempre em
boas condies de uso. Os engenheiros devem considerar vrios aspectos do
desempenho da lama quando projetam um sistema de perfurao HPHT.
A otimizao na perfurao busca por e tem sua importncia revelada na
diminuio do tempo dos processos, maior segurana e estabilidade do poo,
39
aperfeioamento dos fluidos acarretando em melhores resultados tcnicos, gerando

assim menores despesas e maiores lucros podendo at em alguns casos definir a
viabilidade ou no do projeto.
A tabela a seguir mostra propriedades chaves do fluido de perfurao
relacionadas qual deve ser o seu desempenho em frente a estes ambientes de forma a
alcanar o mximo possvel de otimizao do projeto.
Tabela 4.1 Propriedades do fluido de perfurao e seu desempenho

Fonte: (Rocha e Azevedo, 2009)
Dentre todas estas propriedades, podemos destacar trs principais delas que
podem ser controladas para obter um satisfatrio desempenho do fluido de perfurao:
viscosidade, peso da lama e taxa de bombeamento. A figura 4.3 mostra como diferentes
40
otimizaes dessas variveis refletem em diferentes propriedades do sistema do fluido

de perfurao.
A figura 4.3 nos mostra efeitos no comportamento do fluido a partir da
manipulao das variveis. Informaes valiosas que podem definir o curso do projeto
de perfurao. Como exemplo, se h a necessidade de tornar a perfurao mais rpida
de modo a reduzir custos com o aluguel da sonda, observa-se que para aumento das
taxas de penetrao da broca so necessrios baixo peso da lama, baixa viscosidade e
fora gel, e moderada a alta taxa de bombeamento de fluidos.
Figura 4.3 Otimizao das propriedades do fluido de perfurao

Embora muitos critrios devam ser consideradas quanto concepo do fluido de

perfurao HPHT, muitas vezes, uma propriedade otimizada s ser obtida custa de
outra. Ou seja, no se pode analisar isoladamente o efeito que tal propriedade otimizada
41
gera como no grfico anterior explicitava, mas tambm analisar os efeitos nas outras
otimizaes e definir a dependncia e interao entre elas. Para resolver este problema
foi desenvolvido um mtodo para otimizar as propriedades at que todos os critrios
sejam atendidos de forma satisfatria conforme figura 4.4.
Figura 4.4 Gerenciamento das propriedades da lama

Assim que o fluido escolhido, os dados PVT fornecem a base para o modelo de
densidade. A presso esttica j ter sido calculada de forma a ultrapassar a presso de
poro da formao por uma margem de segurana mnima para todas as profundidades.
Embora parea simples, as variaes na densidade da lama devido temperatura e a
presso devem ser consideradas na determinao da presso esttica. Outras
complicaes podem ser encontradas no mar, onde a presso esttica precisa ser maior
que a presso de poros quando o riser est desconectado. Especialmente em lminas
dgua profundas onde a presso adicional pelo riser elevada.
Os materiais controladores de densidade da lama de perfurao so escolhidos
baseados no s na presso do poo, mas tambm em fatores como comportamento gel
e sedimentao de partculas da lama. A barita, moda at atingir o tamanho ideal de
suas partculas (normalmente menor que 75m), o principal agente de controle de
densidade. Baritas de alta qualidade so essenciais para uma lama HPHT, pois
impurezas ou uma pobre distribuio no tamanho das partculas possivelmente resultar
em problemas que so ampliados em ambientes HPHT. A presena de impurezas de
argila na barita pode resultar em solidificao a 275F. Carbonatos e minrios de ferro
42
causam alterao na lama, como sua solubilidade com a mudana de temperatura

causam floculao. Outros resduos qumicos levam a srios problemas de espuma a
altas temperaturas. Problemas de sedimentao podem ser reduzidos especificando o
tamanho das partculas para ultrafino (menor que 15m).
Os efeitos da qualidade das baritas esto tabelados a seguir.
Figura 4.5 Efeitos da qualidade da barita

Nota-se que o tamanho da partcula um fator chave na hora da escolha. Quanto
menor o tamanho das partculas, maior ser a rea superficial. Alm disso, verifica-se
que a suscetibilidade de sedimentao na perfurao tambm altamente afetada pelo
tamanho das partculas. Quanto menor o tamanho das partculas, menor a velocidade
que elas caem atravs do fluido esttico e a sedimentao menos provvel de ocorrer.
Em sistemas de lamas com alta densidade, a barita pode chegar a representar 78%
da massa e 45% do volume. Quando estas lamas de alta densidade so requeridas, a
razo de slidos deve atingir um ponto onde a lama se torna suscetvel a gelificao em
caso de perda de fluido. A razo de slidos pode ser reduzida pelo uso de agentes de alta
densidade como a hematita. Em todos os casos, o engenheiro responsvel pela lama de
perfurao, rotineiramente mede o contedo de slidos e perda de fluidos durante a
verificao para garantir que eles no excedam os parmetros projetados durante a
perfurao.
A fora gel e a alta viscosidade tm efeitos considerveis na ao da presso da
lama na formao enquanto se realiza a manobra de retirada ou introduo da coluna de
perfurao. Elas so controladas pela variao do aditivo apropriado da lama para
43
prevenir a gelificao excessiva enquanto assegura que os agentes de peso permaneam

em suspenso. Se a fora gel e a viscosidade podem ser determinadas pelas condies
de fundo de poo, os efeitos na presso dinmica podem ser simulados. Quando o
influxo no pode ser prevenido restringindo a velocidade da manobra, procedimentos
especiais so necessrios para permitir a continuao da operao. O procedimento
simples aumentar o peso da lama antes de retirar toda a coluna, mas outras tcnicas
so possveis.
Swabbing excessivo no o nico problema associado alta fora gel. O
incremento de presso necessria para iniciar a circulao na presena do gel pode ser
muito maior que a presso de circulao. No pior caso, a presso de fratura da formao
pode ser atingida antes do gel ser quebrado. A fora gel precisa ser suficiente para
suportar as partculas pesadas na lama e no mais que isso, caso contrrio uma presso
excessiva ser necessria para quebrar o gel.
A fora gel excessiva tambm pode causar outro risco, a priso por presso. Um
influxo do fluido da formao abaixo do gel no ser observado como um fluxo na
superfcie at que o gel seja quebrado, pelo que o tempo um grande influxo pode ter
ocorrido, resultando numa rpida deteriorao do controle do poo. O problema
amplificado pela capacidade do fluxo de gs causar gelificao em lamas base gua.
Na Figura 4.6 observa-se esquerda o fluido de perfurao funcionando como
uma barreira devido a sua alta fora gel, fazendo com que parte da presso seja
direcionada tubulao e s paredes do poo. Esta presso pode ser alta a ponto de
fraturar a rocha. Neste caso um influxo da formao, o influxo no pode ser detectado a
no ser que o diferencial de presso seja alto o suficiente para quebrar o gel. Existe um
perigo significante para o controle do poo quando o gel quebrado durante a
circulao, resultando em um kick ( direita).
44
Figura 4.6 Reteno de presso pelo gel

Quanto ao controle da densidade da lama, freqentes verificaes da densidade da
lama so essenciais para manter a presso no fundo do poo dentro da janela
operacional de presso do fluido. Uma tcnica foi desenvolvida para corrigir as
medies na superfcie da densidade da lama para os efeitos da temperatura sendo usada
pela Shell UK e pela Dowell na perfurao nos poos HPHT de Heron e Shearwater no
Mar do Norte. O programa de perfurao para estes poos especifica que o overbalance
deve ser limitado a 200 psi.
Baseado no procedimento convencional para medio do peso da lama, o erro no
gradiente de presso da lama resulta de uma temperatura que foi de 5F a 15F (3 a 8 C)
diferente da assumida foi estimado em 1.5 pptf (psi por mil ps) a 4.5 pptf. Com
verdadeiras profundidades verticais superiores a 15.000 ps, os erros na presso de
fundo foram estimados em 67 psi, muito maior do que a aceitvel para esta
profundidade.
As taxas mnimas de bombeamento para limpar o poo so geralmente baixas
devido flutuao dos cascalhos em fluidos de perfurao de alta densidade. Portanto,
em poos verticais, a limpeza dos poos no usualmente uma grande preocupao em
poos HPHT, a taxa de bombeamento nesse tipo de poo mais afetada por outros
fatores. Apesar de baixas taxas de bombeamento ajudar a manter um baixo ECD (massa
especfica de circulao equivalente), o programa de desenvolvimento do poo pode
45
precisar de maiores taxas de bombeamento para reduzir o tempo de bottom-up e

permitir uma anlise da litologia dos cascalhos, slidos na lama e gs de conexo.
Se a limpeza do poo no um problema, o engenheiro de lama pode focar em
avaliar a possibilidade e os efeitos da sedimentao. Modelar o comportamento da
sedimentao difcil e usualmente feito de modo emprico em experimentos em
laboratrios e minimizado o mximo possvel.
A taxa de sedimentao que ocorre numa lama pode ser quantificada a partir dos
componentes mais leves e mais pesados da lama de circulao. Depois da avaliao do
nvel de sedimentao, procedimentos apropriados so usados para minimiz-la. Em
particular, se mudanas no peso da lama indicar que est ocorrendo segregao de
densidade, fluxo laminar a baixas taxas de bombeamento deve ser evitada.
Figura 4.7 Efeito da sedimentao

A figura 4.7 mostra o peso da lama ao final de uma gravao de registros de 67
horas aps sua circulao num poo HPHT no Mar do Norte. Aps uma intensa
sedimentao o peso mdio da lama comeou a cair a partir dos 4000 metros de
profundidade. A densidade nominal foi de 2,15. Entretanto aps a segregao da
densidade ocorrer, o mnimo registrado foi de 1,89 e o mximo de 2,45. O aumento da
46
densidade local prximo a profundidade total resulta em instabilidade das paredes do

poo seguida por perda de fluido apesar da situao ter sido controlada.
Uma vez que o comportamento da sedimentao definido, as propriedades
hidrulicas da formulao da lama podem ser consideradas no planejamento do
processo. O objetivo do engenheiro de lama projetar uma lama que continuar a
funcionar entre as presses de poro e de fratura em todos os momentos. Estes limites de
presso definem a janela operacional de presso e deve incluir as margens para
contabilizar a presso dinmica, resultado da movimentao da tubulao durante a
manobra.
4.5 -
Operaes com cimento

A cimentao primria uma operao crtica e importante na construo de um
poo. Alm de prover integridade estrutural para o poo, a finalidade principal da

operao prover um contnuo selo hidrulico impermevel no anular, prevenindo
assim um fluxo de fluidos incontrolvel do reservatrio. A migrao de fluido do
reservatrio pode causar um blowout. Esta migrao pode tambm causar contaminao
em toda a ecologia ao redor do poo.
De fato, o ideal assumir que a cimentao a nica considerao para uma
isolao efetiva da rea. A cimentao por si s pode ser bem complicada dependendo
da regio perfurada e das sees encontradas. Devido a isto que uma ateno especial
dada para os processos de cimentao especialmente em condies HPHT. O segredo
para o isolamento da zona est na propriedade do cimento de colar e fixar o casing e a
formao, mas isto pode ser afetado pela contrao do cimento e de mudanas nas
tenses aduzidas pela variao de presso e temperatura no fundo do poo.
Recentemente, outros poos HPHT tm sido perfurados e com isso surgem
alguns desafios associados a este tipo de operao. Uma perfurao bem sucedida no
simplesmente em perfurar e atingir o reservatrio, mas em chegar l com o mnimo de
problemas possvel. A principal caracterstica de uma perfurao bem sucedida deve ser
a isolao completa de todas as zonas encontradas. Para que isto tenha efeito, algumas
consideraes especiais devem ser consideradas na cimentao.
47
4.5.1 Cimentao Primria

Denomina-se cimentao primria a cimentao principal da coluna de
revestimento. Seu objetivo bsico colocar a pasta de cimento no contaminada (pasta
de cimento sem contato com o fluido de perfurao) em uma posio pr-determinada
do espao anular entre o poo e a coluna de revestimento, de modo a se obter fixao e
vedao eficiente e permanente deste anular. Estas operaes so previstas no programa
de perfurao e executadas em todas as fases do poo. (Thomas, 2001)
A cimentao primria de grande importncia para a construo de qualquer
poo de petrleo, pois uma cimentao mal elaborada reduz o ciclo de vida do poo e
implica em custos adicionais em sua construo. Este tipo de cimentao aquela
realizada aps a descida de cada coluna de revestimento, e sua qualidade avaliada,
geralmente, por meio de perfis acsticos corridos por dentro do revestimento. (Thomas,
2001).
A funo operacional da cimentao primria de produzir um selo hidrulico
impermevel cimentante no anular, entretanto, alguns problemas advindos de uma m
elaborao no projeto de pasta, ou at mesmo durante o processo de mistura e bombeio
da pasta no campo de operaes, podem provocar problemas na eficincia do selo. Estes
problemas podem ser especificamente causados por: densidade incorreta da pasta,
gelificao prematura, aderncia deficiente na interface, fluxo de gs ascendente,
entrada de gs na coluna de pasta, contrao volumtrica, entre outros. (Santos Jnior,
2006).
Pode-se observar um grande problema na cimentao primria do poo na
Figura 5.1. Como esta cimentao no foi bem sucedida, para garantir a segurana e
integridade do poo ser necessria a cimentao secundria a fim de corrigir estes
erros.
48
Figura 4.8 Falha na cimentao

Fonte: (Thomas, 2001)
4.5.2 Cimentao Secundria

Define-se cimentao secundria como toda cimentao realizada visando
corrigir falhas na cimentao secundria. Assim sendo, uma cimentao secundria
pode ser realizada para eliminar a entrada de gua de uma zona indesejvel, reduzir a
razo gs-leo (RGO), atravs do isolamento da zona de gs adjacente zona de leo,
abandonar zonas depletadas ou reparar vazamentos na coluna de revestimento. (Ribeiro,
2012).
Basicamente podemos classificar esta em operao em: compresso de cimento
ou squeeze, recimentao ou tampes de cimento.
Compresso de cimento ou squeeze: Consiste na injeo forada de pequeno

volume de cimento sob presso, visando corrigir localmente a cimentao
primria, sanar vazamentos no revestimento ou impedir a produo de zonas que
passaram a produzir quantidade excessiva de gua ou gs. Exceto em
vazamentos, o revestimento canhoneado antes da compresso propriamente
dita.
49
Recimentao: a correo da cimentao primria, quando o cimento no

alcana a altura desejada no anular ou ocorre canalizao severa. O revestimento
canhoneado em dois pontos. A recimentao s feita quando se consegue
circulao pelo anular, atravs destes canhoneados. Para possibilitar a circulao
com retorno, a pasta bombeada atravs da coluna para permitir a pressurizao
necessria para a movimentao da pasta pelo anular.
Tampes de cimento: Consistem no bombeamento para o poo de determinado

volume de pasta, com objetivo de tamponar um trecho do poo. So usados nos
casos de perda de circulao, abandono definitivo ou temporrio do poo, como
base para desvios compresso de cimento, etc.
4.5.3 Cimentao em poos HPHT

Aps o revestimento (casing) ser instalado, a fase final na construo do poo
selar o anular entre o casing e a parede do poo com cimento. Um dos objetivos do
projeto de cimentao de remover a lama do anular com um fluido espaador e depois
deslocar o espaador integralmente com cimento, deixando nenhum canal ou
imperfeio. Para atingir isto, o cimento e o fluido espaador so formulados com uma
hierarquia da densidade e da viscosidade, o fluido espaador deve ser mais viscoso e
mais denso que a lama e o cimento mais denso e mais viscoso que o espaador.
Essa hierarquia deve-se ao fato de aps a perfurao ser necessrio deslocara
lama de perfurao do poo e colocar a pasta de cimento. O fluido espaador serve
como intermedirio com o objetivo de empurrar a lama de perfurao por isso a
justificativa dele ser mais denso e em seqncia a pasta de cimento deve ser mais densa
para fazer o mesmo com o fluido espaador. Isto demonstrado na Figura 5.2.
A tcnica de fluxo turbulento preferida para a remoo da lama impraticvel
para poos HPHT devido alta viscosidade e densidade de ambos, cimento e espaador.
Taxas de fluxo em excesso de 20bbl/min. so necessrias para atingir o fluxo
turbulento. Na prtica apenas de 3 a 5bbl/min. atingvel, antes que a presso dinmica
gerada leve a presso de fundo de poo maior que a presso de fratura.
50
Figura 4.9 Distribuio e interface dos fluidos no poo

Fonte: (Dutra et tal, 2004)
Modelar o fluxo hidrulico durante a cimentao de poos HPHT essencial

para atingir a maior taxa de fluxo no anular praticvel. Softwares, como o programa
DowellCemCADE, simulam o trabalho baseado na geometria do poo, presso de poro
e presso de fratura da formao, densidade do fluido, reologia e esforos no
revestimento. Diversas combinaes de taxa de bombeamento, densidade do fluido, e
reologia, so modeladas com iteraes para descobrir a gama mais ampla possvel da
taxa de bombeamento, o menor tempo para completar o trabalho com a melhor chance
de remoo da lama. Temperaturas aps a circulao e durante a cimentao so
tambm computadas pelo software CemCADE para poder descobrir o retardo
necessrio da pasta.
O projeto do fluido espaador se torna mais desafiador com lama a base leo. O
espaador deve ser compatvel com a lama e com cimento mantendo-se estvel em altas
temperaturas, retendo a alta viscosidade e prevenindo a perda excessiva de fluido. O
espaador e a pasta tambm devem ser compatveis com os elastmeros do fundo do
poo. Emulses leo-gua, junto com o espaador Dowell esto sendo usados com
sucesso para enfrentar estas demandas nos poos HPHT.
51
4.6
Pasta de cimento
O desempenho de uma pasta de cimento depende das caractersticas da mesma,
temperatura e presso a qual submetida, concentrao e tipo de aditivos, ordem da

mistura e razo gua-cimento.
Em geral nas operaes com cimento, a pasta deve apresentar baixa viscosidade,
no gelificar quando esttica, manter a viscosidade praticamente constante at a
ocorrncia da pega, ter baixa perda de filtrado sem separao de gua livre ou
decantao de slidos. A verificao dessas caractersticas feita atravs de testes
laboratoriais, dentre os quais podemos destacar:
Reologia: As propriedades reolgicas esto relacionadas ao comportamento

mecnico da pasta. Seu entendimento e controle nas operaes com cimento
visam otimizar a eficincia com que a pasta de cimento desloca o fluido do
espao anular sob determinado regime de fluxo e a real presso exercida sobre
as paredes do poo.
Perda de fluido: O teste de filtrado esttico visa medir a taxa de desidratao da

pasta. A reduo do filtrado de uma pasta atravs da adio de redutores de
filtrao previne sua desidratao prematura, protege formaes sensveis a dano
e gera reboco de menor espessura e baixssima permeabilidade.
gua livre: Quando os slidos de uma pasta no esto completamente dispersos

na suspenso, pode ocorrer migrao ascendente da gua, que acumula-se em
bolses nas partes mais elevadas da coluna de cimento. O fenmeno cria canais
e altera a pasta ao longo da coluna.
4.6.1 Aditivos para pasta de cimento

Basicamente, so produtos qumicos utilizados para se alterar as propriedades do
cimento visando sua adequao s necessidades do poo. Possuem papel fundamental
para garantir uma cimentao segura. De acordo com (Thomas, 2001) podem ser
citados:
52
Controladores de filtrado: Atuam reduzindo a permeabilidade do reboco de

cimento, formado em frente s zonas permeveis, e/ou aumentando a
viscosidade do filtrado. As pastas de cimento devem apresentar baixa perda de
filtrado, de modo a evitar desidratao prematura. Os polmeros derivados da
celulose e polmeros sintticos so os redutores de filtrao mais utilizados.
Aceleradores de pega: Visam diminuir o tempo de espessamento e aumentar a
resistncia compressiva inicial da pasta. O mais comum o cloreto de clcio
(CaCl2), em proporo de 0,5% a 2%. O sal comum (NaCl) tambm
acelerador a baixas concentraes (at 6%).
Retardadores de pega: servem para retardar o incio da pega da pasta,
mantendo sua fluidez quanto a sua temperatura e a presso so muito altas para o
uso do cimento sem aditivos. So fabricados base de lignossulfonatos e seus
derivados, cidos orgnicos, derivados de celulose e derivados de glicose.
Dispersantes: Atuam nas cargas eltricas superficiais das partculas da pasta de
cimento, alterando suas propriedades reolgicas. Por reduzirem a viscosidade
aparente das pastas, possibilitam o bombeio com maior vazo e menor perda de
carga.
Estendedores: Utilizados para aumentar o rendimento da pasta ou reduzir a sua
densidade. A adio de argilas (bentonita, atapulgita) faz aumentar o rendimento
pela absoro de gua, mantendo a pasta mais homognea e diminuindo a
separao da gua.
4.6.2 Projeto da pasta de cimento em poos HPHT

Geralmente consiste na formulao de aditivos para o cimento para obter a
densidade desejada, controle de perda de fluido, reologia durante o bombeamento, o
tempo de configurao adequado e a fora adequada enquanto endurecido.
53
As propriedades da pasta devem garantir os slidos em suspenso, assim como a

barita deve estar suspensa na lama. Uma falha pode resultar na perda do controle do
poo ou no fenmeno chamado canalizao. Assim que as partculas de cimento se
depositam nas partes mais baixas, um canal de gua contnuo pode se formar na parte
superior do poo, criando um caminho para migrao de gs.
O projeto da pasta de cimento envolve consideraes especiais em poos HPHT.
O cimento puro (sem aditivos) suscetvel perda de fora e aumento da
permeabilidade devido contrao em temperaturas acima de 230F. Para prevenir isto,
parte do cimento, normalmente 25% rotineiramente substitudo por slica moda
(gros do tamanho de 40 a 50 m). Densidade da pasta de at 17.5 ppg (2.1g/cm) pode
ser alcanada pelo ajuste do contedo de slidos. Densidades de pasta maiores que estas
so freqentemente requeridas em poos HPHT, e podem ser obtidas adicionando
Hematita ao modelo, conforme ilustra a Figura 5.3 (Adamson et tal, 1998).
Figura 4.10 Sistema de pasta de cimento de alta densidade

Para obter densidades de at 19.4 ppg (2.3g/cm), a hematita deve ser adicionada
para substituir parte da slica e do cimento, desse modo aumentando a densidade
enquanto mantm a mesma porosidade da pasta (esquerda). Mesmo quando densidades
maiores so requeridas, a abordagem a reduo da porosidade da pasta pelo uso de
54
partculas de tamanho variado (direita). Atravs de uma seleo cuidadosa, um novo

sistema de slidos criado onde a hematita inferior e a slica so unidas por uma
quantidade pequena de cimento e um agente estabilizador. De acordo com (Adamson et
tal, 1998) com este sistema foi possvel obter densidades de 22 ppg (2.6g/cm).
Evitar um desempenho imprevisvel da pasta a maior prioridade na cimentao
de poos HPHT. Tempos de deslocamentos longos podem ser esperados por causa da
grande profundidade e das baixas taxas de bombeamento necessrias para minimizar a
presso dinmica. Quando estes fatores so combinados com elevadas temperaturas
encontradas, existe um risco significante de tempo de pega prematuro se a formulao
no for apropriada. Uma considerao adicional com poos HPHT que a temperatura
no topo do revestimento poder ser 50F menor que no fundo.
Dispersantes, retardadores e outros aditivos so tipicamente fornecidos na forma
em p para serem misturados na pasta. Muitos desses ps eram anteriormente lquidos
antes de serem transformados em ps para facilitar o manuseio. No ltimo ano, a
empresa Dowell reverteu o uso para formas lquidas para a preparao de pastas mais
sensveis. Elas podem ser testadas e preparadas antes de serem enviadas para o poo.
Um lquido homogneo ajuda a melhorar o controle da frmula, e o volume de lquido
pode ser medido mais facilmente do que pesos em p. Amostras da pasta so retiradas
do poo (wellsite) e verificadas com teste de laboratrio.
Os lquidos retardadores tm benefcios adicionais. O retardador da Dowell, por
exemplo, resulta em lamas que possuem longo tempo de pega enquanto circulada, mas
comeam a se fixar quando o bombeamento interrompido. Este comportamento
permite o retardamento da pasta, provendo um fator significante de segurana contra
uma fixao prematura no fundo por um longo intervalo, o qual garante uma satisfatria
solidificao da pasta em 10 a 12 horas aps o bombeamento ser interrompido no topo
do intervalo.
Apropriado em longos liners onde uma margem de segurana larga necessria,
esta abordagem tem sido muito usada pela Shell no Mar do Norte em seu campo HPHT.
Lquidos dispersantes, usados para afinar a lama, esto disponveis para complementar
os retardadores.
55
Ltex, por exemplo, usado como um aditivo para controlar a perda de fluido e
a reologia da pasta. No cimento, ele melhora a resistncia a trao e previne a migrao
de gs. Ltex, fornecido como lquido de partculas finas dispersas na gua, deve ser
adicionado como aditivo com cerca de 13% no volume.
56
5 Completao de Poos HPHT
5.1
Introduo
Assim que se termina a perfurao, necessria a realizao de testes para a
avaliao do poo, a fim de saber se o mesmo ou no economicamente vivel. Caso

este seja vivel, necessrio colocar o poo em condies seguras para a sua produo.
O conjunto de operaes realizadas nesta etapa chama-se completao.
Vrios fatores devem ser levados em conta para decidir qual ser o tipo de
completao mais adequado para o poo. Entre os fatores esto: a localidade do poo
(offshore ou onshore), finalidade do poo, mecanismos de produo, tipos de fluido,
controle de areia e outros, nmero de zonas produtoras, vazes de produo entre
outros. O ideal que a completao tenha carter permanente, a fim de minimizar as
futuras operaes de interveno no poo (workover).
A completao tem reflexos em toda a vida produtiva do poo, e assim como
em todas as outras operaes relacionadas requer um planejamento bem criterioso,
ainda mais se tratando de poos HPHT.
5.2
Etapas de uma completao

De acordo com (Thomas, 2001), podemos classificar as etapas de completao e
um poo seguindo a seguinte ordem cronolgica de operaes.
5.2.1 Instalao dos equipamentos de superfcie

Basicamente so instalados a cabea de produo e o BOP para permitir o acesso
ao interior do poo, com toda a segurana necessria, para a execuo das demais fases.
No mar, em guas rasas, pode-se trazer a cabea do poo at a superfcie,
prolongando-se os revestimentos que se encontram ancorados nos equipamentos
instalados no fundo do mar (tie-back). Aps esta operao de reconexo dos
57
revestimentos, a completao passa a ser similar completao dos poos terrestres. A

figura 5.1 mostra um esquema tpico de um BOP.
Figura 5.1 Esquema tpico de um BOP

5.2.2 Condicionamento do poo

Uma vez instalados os equipamentos de superfcie, procede-se a fase de
condicionamento do revestimento de produo e substituio do fluido que se
encontra no interior do poo por um fluido de completao.
Para o condicionamento, descida uma coluna com broca e raspador (figura 6.3)
de modo a deixar o interior do revestimento de produo gabaritado e em condio de
receber os equipamentos necessrios. A broca utilizada para cortar os tampes de
cimento e tampes mecnicos porventura existentes no interior do poo, bem como
restos de cimentao. O raspador uma ferramenta com lminas retrteis, que desce
raspando a parte interna do revestimento de produo, retirando o que foi deixado pela
broca. Aps o condicionamento do reservatrio de produo, sua estanqueidade
testada sob presso e feitas as devidas correes, se houver vazamentos.
58
Figura 5.2 Condicionamento do liner

O fluido de completao geralmente uma soluo salina, cuja composio deve
ser compatvel com o reservatrio e com os fluidos nele contidos, para evitar causar
dano formao, ou seja, originar obstrues que possam restringir a vazo do poo.
Alm disso, o fluido de completao deve ter uma densidade capaz de fornecer uma
presso hidrosttica, no fundo do poo, ligeiramente superior presso esttica do
reservatrio, para impedir que haja fluxo de fluidos da formao para o poo e assim
mant-lo amortecido.
5.2.3 Avaliao da qualidade da cimentao

A cimentao tem a funo primordial de promover a vedao hidrulica entre
os diversos intervalos permeveis, ou at mesmo dentro de um mesmo intervalo,
impedindo a migrao de fluidos por trs do revestimento, bem como propiciar suporte
mecnico ao revestimento.
A existncia de uma efetiva vedao hidrulica de fundamental importncia
tcnica e econmica, garantindo um perfeito controle da origem (ou destino) dos fluidos
59
produzidos (ou injetados). O prosseguimento das operaes no poo sem a observao

deste requisito pode gerar diversos problemas: produo de fluidos indesejveis devido
proximidade dos contatos leo/gua ou gs/leo, testes de avaliao das formaes
incorretos, prejuzos no controle dos reservatrios de operaes de estimulao
malsucedidas, com possibilidade at mesmo de perda do poo
Caso seja comprovada a falta de vedao hidrulica, procede-se correo da
cimentao primria atravs de canhoneio do revestimento e compresso do cimento
nos intervalos com cimentao deficiente.
Para se avaliar a qualidade da cimentao, so utilizados perfis acsticos, que
medem a aderncia do cimento ao revestimento e do cimento formao.
a) Perfil snico (CBL/VDL)
O sistema usado para perfilagem acstica composto basicamente por um
emissor e dois receptores, alm de um circuito eletrnico para o processamento do sinal.
O emissor acionado por energia eltrica, emitindo pulsos sonoros de curta durao que
se propagam atravs do revestimento, cimento e formao, antes de atingir dois
receptores: um a trs ps, e outro a cinco ps do emissor. A so reconvertidos em
impulsos eltricos e enviados a superfcie, atravs de cabos condutores,
O perfil CBL (controle de aderncia de cimentao) registra amplitude, em mV,
da primeira chegada de energia ao receptor que est a trs ps.
A boa aderncia do cimento-revestimento detectada pela presena de valores
baixos nas leituras do perfil CBL, enquanto a boa aderncia cimento-formao
detectada pela ausncia de sinal de revestimento e presena de sinal de formao no
perfil VDL. (Thomas, 2001)
b) Perfil ultr-snicoCEL
O uso de pulsos ultra-snicos na avaliao da cimentao foi investigado nos
anos 70, e os primeiros resultados de campo foram apresentados em 1981.
60
Diferentemente do CBL, que registra um valor mdio dos 360 de poo a sua
volta, o perfil CEL proporciona boa resoluo circular, uma vez que oito transdutores
so dispostos de forma helicoidal em diferentes azimutes, de tal forma que cada um
avalie 45 da circunferncia.
O CEL no to eficiente quanto o CBL/VDL para investigar a aderncia
cimento-formao. O uso combinado de ambos os perfis, porm, permite a completa
avaliao da qualidade da cimentao.
A principal limitao desta ferramenta a no-cobertura de todo o revestimento
e a necessidade de um intervalo com revestimento livre para possibilitar a calibrao
das leituras feitas pela ferramenta. (Thomas, 2001).
c) Ferramenta de perfilagem ultra-snica USIT
As ferramentas USIT (UltraSonic Imager Tool) so as mais recentemente
desenvolvidas pela companhias de perfilagem. Apresentam um nico transdutor, que
gira a 7.5rps, cobrindo todo o permetro do revestimento, e emite 18 pulsos ultrasnicos por revoluo. O princpio de funcionamento da ferramenta similar ao das
ferramentas de CEL descritas anteriormente.
Em relao s ferramentas de CEL, a USIT apresenta as seguintes
implementaes tecnolgicas:
Transdutor nico, rotativo com distncia ao revestimento controlada.
Tecnologia digital para o registro e envio de todas as formas de onda

para o processamento na superfcie.
Novo mtodo para o processamento do sinal, menos sensvel aos efeitos

do poo
Medio direta da impedncia acstica
Capacidade de operar em ambientes com fluidos mais pesados
Imagens coloridas do mapa da cimentao
61
5.2.4 Canhoneio
Para que haja sucesso na completao de um poo, deve ser estabelecer
comunicao entre o poo de produo e a formao. Para que seja criado este canal de
comunicao, a tcnica mais utilizada conhecida como canhoneio.
O processo convencional de canhoneio emprega cargas explosivas dispostas em
srie dentro de canhes, que so cilindros de ao ou cpsulas fixadas a uma lmina ou
arames, onde as cargas se alojam, sendo estes responsveis pelo isolamento entre o
explosivo e o poo. (Baioco&Seckler, 2009).
Embora por muitos anos o canhoneio feito por balas (gun perforation) foi usado,
atualmente na grande maioria dos poos usado o mtodo de shaped charge, tambm
conhecido como jet perforation. O shaped charge foi inicialmente desenvolvido para
uso na Segunda Guerra Mundial. Este cria uma presso bem alta, porm um jato
altamente focado que foi feito para penetrar o casing, o cimento e a formao.
(Bellarby, 2009).
A configurao desse sistema se encontra na Figura 5.3.
Figura 5.3 Configurao de um shaped charge

Fonte: (Bellarby, 2009)
62
O invlucro externo um vaso de conteno projetado para suportar foras de

detonao da carga durante a formao do jato. Este invlucro tambm importante na
preveno de interferncias com as cargas adjacentes, ao longo da seqncia de
disparos. Pode ser fabricado com ao, zinco ou alumnio e a preciso nas tolerncias de
projeto e fabricao so parmetros importantes no desempenho dos disparos.
(Baioco&Seckler, 2009).
A carga iniciadora realiza a ligao entre o cordo detonante e a carga principal
de explosivo. geralmente composta por um material explosivo de maior sensibilidade,
reforando o sinal de detonao do cordo detonante para a carga principal.
(Baioco&Seckler, 2009).
5.2.5 Instalao da coluna de produo

A coluna de produo constituda basicamente por tubos metlicos, onde so
conectados os demais componentes. descida pelo interior do revestimento de
produo com as seguintes finalidades bsicas:
Conduzir os fluidos produzidos at a superfcie, protegendo o

revestimento contra fluidos agressivos e presses elevadas.
Permitir a instalao de equipamentos para a elevao artificial
Possibilitar a circulao de fluidos para o amortecimento do poo, em

intervenes futuras.
Uma coluna de produo pode ter uma cauda permanente que permite, numa
futura interveno, retirar apenas a parte superior e manter isolados os intervalos
canhoneados. A cauda permanente consiste de ferramentas instaladas abaixo do TSR
(Tubing Seal Receptacle), ou juntas telescpicas. O projeto de uma coluna de produo
funo de uma srie de fatores, tais como:
Localizao do poo
Sistema de elevao
Caractersticas corrosivas ou abrasivas do fluido a ser produzido;
Necessidade de conteno da produo de areia
Vazo de produo
63
Nmero de zonas produtoras
Uma composio tima de coluna deve levar em conta os aspectos de segurana,

tcnico/operacional e econmico.
5.3
Consideraes importantes na completao HPHT

A completao de poos HPHT possui desafios nicos em seu projeto, a qual
requer rigorosas anlises e planejamento. Apesar de a indstria estar trabalhando nesse

tipo de poo h alguns anos, a aplicao da tecnologia aplicada a este tipo de ambiente
ainda est evoluindo assim como mais operadoras esto se engajando nesse horizonte.
Geralmente uma completao tem trs maiores papis
1. Proporcionar a conduo de fluxo a partir do reservatrio para instalaes
superfcie de processamento;
2. Proporcionar um meio para executar, ativar, e puxar conjuntos de
perfurao de fundo de quer estabelecer ou isolar a comunicao com os
intervalos de reservatrio de produo desejadas.
3. Proporcionar uma barreira de segurana primrio em alta presso e bem
corrosivo
O projeto de completao para poos HPHT deve prover a instalao e a
flexibilidade no workover, o que implica em simplicidade, sempre que possvel, de
suma importncia. Baseado nessa premissa, a aplicao de completao monobore tem
se tornado mais proeminente para o desenvolvimento de poos HPHT.
5.3.1 Seleo de Packers

Os packers normalmente so utilizados para isolar os fluidos do reservatrio e
de condies da coluna de revestimento final. Todos os packers tero um envelope
aceitvel de operaes de foras e diferenciais de presso, as quais devem ser obtidas do
fornecedor. As previstas foras e diferencial de presso da simulao de foras da
tubulao podem ser sobrepostas no envelope de operaes do packer para confirmar
sua aplicabilidade.
64
muito importante que o envelope de operaes seja qualificado (testado) para

as devidas temperaturas. Se as condies de operao previstas no estiverem dentro do
envelope de operaes do packer, ser necessrio o planejamento de outro. O conjunto
de foras entre o obturador e o revestimento (packer-casing) geralmente um problema
apenas em condies de extremo carregamento, mas sempre deve ser revisto.
Como os packers HPHT podem ser instalaes permanentes, de grande
importncia que o material selecionado para todos os componentes que sero expostos
ao fluido de produo seja resistente corroso. A maioria dos poos produz gua
(mesmo que no fim da vida produtiva do poo) e CO2, podendo criar um ambiente
cido. Assim, pode ser assumido que em algum ponto da vida produtiva do poo, a
corroso ser uma questo relevante.
Em poos HPHT, o fluido de completao tambm pode ser um problema para
o packer devida a alta densidade requerida para manter o overbalance. Lamas base
leo de alta densidade so altamente carregadas de barita e por isso tem sido
reconhecida como causadora de problemas envolvendo a selagem e fixao. Podendo
resultar em problema na conexo das portas de comunicao ou na aderncia de lama
residual nas paredes do casing em altas temperaturas de fundo de poo. O ambiente de
configurao final preferido para o packer uma salmoura clara aps a parede do
casing ter sido efetivamente limpa. Uma prtica comum circular uma salmoura
filtrada de baixa densidade, a qual ser usada como fluido do packer no espao anular.
Packers HPHT podem ser tanto fixados hidraulicamente na tubulao ou
eletricamente por cabo (wireline). A seleo da ferramenta de fixao de mxima
importncia, particularmente a limitao da temperatura das ferramentas eltricas
wireline.
Bons engenheiros de completao sempre iro tentar maximizar o tamanho do
dimetro e assim proporcionar a maior flexibilidade operacional.
5.3.2 Outros Equipamentos de Fundo de poo

Todos os poos HPHT offshore e alguns onshore necessitam de SSSVs
(vlvulas de segurana de subsuperfcie) para mitigar adequadamente os riscos durante
65
as operaes de produo. As SSSVs devem ser qualificadas para operar nos ambientes
e condies hostis previstas. A introduo desse equipamento contribui para o aumento
da complexidade da completao, o que promove mais oportunidades de falhas e mau
funcionamento. Em situaes onde necessria a instalao de uma SSSV, recomendase realizar uma avaliao de risco para determinar se prudente assumir os riscos
operacionais associados sua instalao.
5.3.3 Fluidos de completao

Uma salmoura sempre o fluido preferido para completar qualquer poo com
potencial produtivo. A maioria dos poos HPHT so perfurados com lamas de leo
carregadas de slidos que iro tender a esquentar (bake) e endurecer (cake) nas paredes
do revestimento (casing), junto com o potencial de migrao descendente da barita as
propriedades de suspenso da lama se degradam.
A principal questo com salmouras com peso acima de 11.5 ppg (1315kg/m),
particularmente brometos que contm zinco, manter a inibio da corroso e o
manuseio seguro dos fluidos. Em adio a preocupao com a corroso, o envelope de
operaes
do
packer
pode freqentemente
ser
excedido.
mais
recente
desenvolvimento de salmouras introduziu um formato no txico e seguro de salmouras

pesadas, porm seu uso no foi muito difundido porque seu custo de 8 a 10 vezes
maior que salmouras bromo zinco. (Hahn et al, 2000).
Durante os procedimentos de deslocamento e limpeza do poo, uma raspagem
na parede do revestimento precisa, particularmente nas reas em torno do packer ou
em superfcies de vedao. Devido ao alto custo por unidade de salmouras bromadas,
sua recuperao e reutilizao devem ser maximizadas. Os novos modelos de
raspadores de revestimento e efetivos procedimentos de lavagem e circulao
aparentemente melhoraram a limpeza da parede do casing.
A maioria das questes quanto aos poos HPHT se encontram em altas
profundidades onde a densidade equivalente no fundo do poo menor que a densidade
bombeada na superfcie, principalmente devido aos efeitos da temperatura. Por
exemplo, para atingir uma densidade de fundo de poo de 17.3 ppg (2033 kg/m) a
66
17.000 ft (5182m) e 375F (191C), ser preciso uma densidade na superfcie de 17.8
ppg (2092 kg/m) a 70F (21C).
As densidades equivalentes pela profundidade podem ser determinadas por
bons simuladores ou pelo fornecedor da devida salmoura.
5.3.4 Metodologia de canhoneio

O sistema de canhoneio tem sido cada vez mais comum na indstria, porm
quando se trata de poos HPHT, a exposio temperatura de fundo de poo precisa ser
friamente examinada. A maioria dos sistemas feitos pelos fornecedores confeccionada
para tempos de exposio menores que o necessrio. importante que o engenheiro de
completao identifique as limitaes existentes, e se necessrio, trabalhar prximo ao
fornecedor para qualificar o sistema para as condies e tempos de exposio esperados.
No mnimo, um processo qualificado de um sistema de canhoneio deve incluir
cargas de explosivos, detonadores, boosters, balas e cabeas de disparos. Testes de
desempenho a alta temperatura das cargas que sero utilizadas um dos requisitos.
Tambm recomendado um raio X dos primeiros lotes para detectar imperfeies ou
defeitos.
Operaes com cabo eltrico electric wireline em presses que excedem 6.000
psi so normalmente evitadas devido ao risco adicional do controle de presso. A
principal questo sobre o controle de presso a manuteno de uma adequada e
contnua presso de vedao em torno do cabo e nos selos dos tubos de escoamento na
parte superior do lubrificador.
As operaes devem sempre ser preparadas para a presso mxima possvel na
cabea do poo; entretanto, medidas para reduzir a presso na cabea de poo, como
preencher o poo com fluidos, devem ser realizadas at que as melhorias sejam feitas
para as atuais tecnologias disponveis. devido a isto que muitos operadores tentam
evitar canhoneios tradicionais com cabo eltrico electric wireline em poos HPHT.
Slickline implantado em sistemas de canhoneio por bala tem sido efetivamente
utilizado, podendo ser ativado hidraulicamente e posteriormente recuperados em
completaes monobore. A completao monobore, caracterizada por utilizar o
67
mesmo dimetro na coluna de produo, desde o reservatrio at a superfcie. As

vantagens desse tipo de completao incluem menores custos de perfurao e
diminuio na lista dos equipamentos como liners e packers.
A maior considerao para o controle da presso garantir o funcionamento e
uso do sistema redundante de bombas. Tambm ideal que uma das unidades desse
sistema seja capaz de bombear em volumes bem baixos.
68
6 Concluso
Devido s suas altas presses e temperaturas, os poos HPHT possuem diversos

agravantes quando comparados com poos convencionais. Com isso, vrios
equipamentos e ferramentas precisam ser reajustados para suportarem estas condies
adversas, ficam mais caros, podendo afetar diretamente a viabilidade do projeto. E
outros equipamentos se tornam inutilizveis, fazendo com que a medio de
propriedades e controle das operaes no poo se tornem mais difceis.
De acordo com o estudo apresentado, os fluidos de perfurao a base leo
so mais adequados no cenrio HPHT, por serem mais estveis em altas temperaturas,
apresentam boa proteo contra aprisionamento diferencial e proteo do reservatrio.
Porm apresenta desvantagem, o gs mais solvel em leo do que em gua, com isso
torna a deteco do gs mais complexa o que ocasiona em maior nmero de kicks e
incidentes.
Para que tenhamos maior segurana, estabilidade do poo e diminuio do
tempo dos processos importante o controle das propriedades do fluido, pois assim
podemos prever qual ser seu comportamento. No trabalho apresentado foi possvel
determinar que com a viscosidade e densidade da lama de perfurao aliadas taxa de
bombeamento para o poo possvel otimizar as propriedades reduzindo os riscos de
existentes.
Alm disso, pode ser observado na cimentao, onde as altas temperaturas
so responsveis pela perda de fora e aumento da permeabilidade do cimento. Com
isso, de suma importncia desenvolver uma pasta de cimento que seja eficiente na
selagem do espao anular, prevenindo fluxos do reservatrio. Para que tais problemas
sejam sanados, indica-se o uso de agentes adensantes e estabilizadores. Tambm
indicado o uso de ltex (em torno de 13% no volume) como um aditivo para controlar a
perda de fluidos e a reologia da pasta.
Durante a completao, existem algumas consideraes que devem ser
observada, pois existem desafios nicos para o projeto HPHT. Os fluidos, equipamentos
e a etapa do canhoneio devem ser muito bem supervisionadas pois estas so
69
consideradas etapas crticas do processo. A completao monobore tem sido mais

utilizada para poos HPHT.
De um modo geral, a construo do poo se esfora para manter em
equilbrio requisitos em conflito. O desempenho da perfurao no deve comprometer o
controle do poo, e a presso da cimentao no deve por em risco a integridade da
formao. Em poos HPHT, a margem entre estas restries conflitantes so estreitas e
anlises cuidadosas so requeridas para o sucesso.
A implementao de programas da construo de poos HPHT requer um
pessoal especializado, guiados por procedimentos estabelecidos com informao
acurada nos parmetros da superfcie. Modelos de software e medies de fundo de
poo ajudam a completar o quadro prevendo o comportamento do fluido no poo com
preciso para permitir uma perfurao segura. Com todos estes fatores, os crescentes
desafios em poos HPHT continuaro a ser superados de forma segura e com sucesso
no futuro.
Como
sugesto
para
futuros
trabalhos
acadmicos,
recomenda-se
abordagem acerca da viabilidade da implementao da tcnica OHMS para poos

HPHT e de novas composies de fluidos de perfurao e completao que possam
suportar estas condies e minimizar todos os riscos do processo.
70
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72

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UNIVERSIDADE FEDERAL FLUMINENSE

AQUILES OLIVEIRA MENDES DA SILVA

PERFURAO E COMPLETAO DE POOS HPHT

AQUILES OLIVEIRA MENDES DA SILVA

PERFURAO E COMPLETAO DE POOS HPHT

apresentado ao Curso de Engenharia de

Fluminense, como requisito parcial para a

"Combati o bom combate, completei a

Com a crescente necessidade de explorar e produzir novos campos de petrleo e a

Agncia Nacional do Petrleo Gs Natural e Biocombustveis

Cement bond log

Cement Evaluation Log

Massa especfica de circulao

Alta presso e alta temperatura

Ferramenta Logging While Drilling

Measurements While Drilling

Sistema de Fratura de vrios estgios em poo aberto

Vlvula de Segura de subsuperfcie

Ultra Sonic Imager Tool

Variable density log

Uso global de energia por tipo de fonte.........................................................

Lminas dgua dos reservatrios perfurados no Brasil ................................ 17

Profundidade dos reservatrios perfurados no Brasil .................................... 17

Classificao dos poos.................................................................................

Transferncia de presso lateral num sistema isolado ................................... 20

Localizao dos poos HPHT ........................................................................ 22

Variao da densidade do fluido conforme a temperatura ............................. 26

Exemplos de gradiente de presso de um poo HPHT................................... 27

Janela de operao do campo de Elgin..........................................................

Dados do fluido a base leo sinttico (Ultidrill) ............................................ 34

Otimizao das propriedades do fluido de perfurao.................................... 41

Gerenciamento das propriedades da lama ...................................................... 42

Efeitos da qualidade da barita ........................................................................ 43

Reteno de presso pelo gel.......................................................................... 45

Efeito da sedimentao .................................................................................. 46

Falha na cimentao ......................................................................................

Distribuio e interface dos fluidos no poo .................................................

Sistema de pasta de cimento de alta densidade .............................................. 54

Esquema tpico de um BOP............................................................................ 58

Condicionamento do liner .............................................................................

Configurao de um shaped charge...............................................................

Gradientes geotrmicos em bacias martimas brasileiras.............................. 21

Testes realizados durante a vida produtiva do poo..................................... 22

Propriedades do fluido de perfurao e seu desempenho............................. 40

2 CENRIO HISTRICO ............................................................................................ 14

3 CARACTERSTICAS DOS POOS HPHT.............................................................

3.1 VISO GERAL ........................................................................................................ 19

4.2 DESAFIOS NA PERFURAO EM AMBIENTES HPHT..................................

4.3 FLUIDOS DE PERFURAO ..............................................................................

4.3.1 Composio dos fluidos de perfurao............................................................... 33

5.2.2 Condicionamento do poo.................................................................................. 58

5.2.5 Instalao da coluna de produo....................................................................... 63

O mundo atual em que vivemos altamente dependente do petrleo. Alm

desenvolvimento de todas as suas etapas de operao. Essas condies acabam por

Durante a perfurao e a completao desses poos, so encontrados

Breve histrico da indstria do petrleo

Frana e Estados Unidos, culminou em novas descobertas e invenes, como o

Figura 2.1 Uso global de energia por tipo de fonte

reservatrios foram se esgotando e as reservas j no eram suficientes para suprir a

Figura 2.2 Lminas dgua dos reservatrios perfurados no Brasil

Figura 2.3 Profundidade dos reservatrios perfurados no Brasil

3 Caractersticas dos Poos HPHT

Figura 3.1 Classificao dos poos