Informe de Pasantia..

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.
MINISTERIO PARA EL PODER POPULAR

PARA LA EDUCACION SUPERIOR
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA
PEDRO EMILIO COLL
EXTENCION PUERTO ORDAZ
ESPECIALIDAD: INSTRUMENTACION
I.U.T.P.EC.
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO REALIZADAS EN EL

SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA CMARA COMBUSTIN
SECADOR MINERAL DE HIERRO PA 9002, JEFATURA
AUTOMATIZACION E INSTRUMENTACION GERENCIA PMH C.V.G
FERROMINERA ORINOCO.
BR: JOSE A. OCHOA L

C.I: 20.808.028
CIUDAD GUAYANA, NOVIEMBRE DEL 2016
REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

MINISTERIO PARA EL PODER POPULAR
PARA LA EDUCACION SUPERIOR
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA
PEDRO EMILIO COLL
EXTENCION PUERO ORDAZ
ESPECIALIDAD: INSTRUMENTACION
I.U.T.P.EC.
BR: JOSE A. OCHOA L.
INFORME DE PASANTIA PRESENTADO COMO REQUISITO PARA

OPTAR AL TITULO DE TECNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN LA
MENCION INSTRUMENTACION
TUTOR ACADEMICO:
MSC: VICTOR RODRIGUEZ
TUTOR EMPRESARIAL:
ING: EDISON RODRIGUEZ
CIUDAD GUAYANA, NOVIEMBRE DEL 2016
INDICE.
ndice.
Pgina.
Introduccin......................................................................................
Resea histrica...............................................................................
Ubicacin geogrfica........................................................................
Misin y visin de la empresa..........................................................
Valores organizacionales.................................................................
10
Objetivos de la empresa..................................................................
11
Procesamiento mineral de hierro PMH............................................
12
Organigrama de la empresa............................................................
14
Organigrama de la gerencia PMH...................................................
15
Bases teoricas................................................................................
17
Mantenimiento preventivo...............................................................
17
Tipos de Mantenimiento Preventivo................................................
18
Equipos que componen la Cmara de Combustin del Secador

PA 9002..........................................................................................
19
Instrumentos que componen la Cmara de Combustin del

Secador PA 9002............................................................................
21
Desarrollo de las actividades realizadas durante

la pasantia.......................................................................................
22
Chequeo y revisin del lazo de control de temperatura de la

cmara de combustin del secador PA 9002..................................
22
Verificacin de funcionamiento de Termocupla tipo K TE 206.......
25
Chequeo y verificacin del conexionado en el armario del PLC

para la seal analgica proveniente de la termocupla TE
206..................................................................................................
28
Chequeo y verificacin de igualdades de temperaturas de campo con

respecto al sistema SCADA............................................................
30
Mantenimiento preventivo de vlvulas y tuberas que

suministran gas comprimido a la cmara de combustin.................
32
Precauciones e implementos de seguridad personal que se

utilizaron para realizar cada una de las actividades durante la
pasantia............................................................................................
34
Aportes del pasante a la empresa y aportes de la empresa al

pasante............................................................................................
35
Aplicacin del conocimiento adquirido en la institucin

y en la empresa durante el periodo de pasanta..............................
36
Recomendaciones...........................................................................
37
Anexos.............................................................................................
38
Conclusiones...................................................................................
43
Referencia bibliogrficas.................................................................
44
INTRODUCCION.
En el nacimiento de toda empresa, se emplea un conjunto de

expectativas en cuanto a su desarrollo y evolucin, esto ms que todo,
orientado al nivel de produccin que esta pueda alcanzar, donde la eficiencia
que pueda generar la funcionalidad de las operaciones productivas permitir
a la empresa asentar bases slidas para construir la estructura empresarial
deseada. Esto refleja la importancia de un estudio del factor productivo para
evaluar peridicamente el rendimiento del mismo.
El propsito de este estudio se centra en realizar las actividades de

mantenimiento preventivo para el sistema de control de temperatura de la
cmara de combustin del secador mineral de hierro PA 9002, jefatura de
automatizacin e instrumentacin de la gerencia PMH, C.V.G Ferrominera
Orinoco, Estado Bolvar. Con el propsito de reducir las fallas que ocasionan
la parada de la planta de secado y as poder garantizar un mejoramiento del
control de produccin de mineral de hierro.
El presente informe de pasanta se compone de cinco actividades en

las cuales se realiz el respectivo mantenimiento de rutina y verificacin de
funcionamiento de cada actividad enumerndolas de la siguiente manera:
1.-) Chequeo y revisin del lazo de control de temperatura de la

cmara de combustin del secador PA 9002.
2.-) Verificacin del funcionamiento de la Termocupla tipo K TE 206.
3.-) Chequeo y verificacin del conexionado existente en el armario del
PLC para la seal analgica proveniente de la termocupla TE 206.
4.-) Chequeo y verificacin de igualdades de temperaturas de campo
con respecto al sistema SCADA.
5.-) Mantenimiento preventivo de vlvulas y tuberas que suministran

gas comprimido a la cmara de combustin. Y finalmente se presentan las
recomendaciones, bibliografas, anexos y conclusiones.
RESEA HISTRICA.
C.V.G. Ferrominera Orinoco C.A.
Despus del descubrimiento de reservas de hierro en Venezuela en el

ao 1783, el gobierno nacional otorgo concesiones a un grupo de persona
extranjeras para que explotaran el mineral de hierro. En 1933 nace Iron
Mines Co., y su similar en 1949 la Orinoco Mining Company Co. Constituidas
como empresas de capital privado con participacin de inversionistas
privados y extranjeros. Estas empresas edificaron las principales plantas que
conforman hoy da Ferrominera Orinoco C.A (planta de pellas, planta de
procesamiento de mineral, planta de trituracin los barrancos y planta de
briquetas).
El 26 de noviembre el Presidente de la Repblica, Carlos Andrs

Prez, dict el Decreto 580, que reserva al estado venezolano la industria de
la explotacin del mineral de hierro y declara extinguidas a partir del 1 de
enero de 1975- las concesiones mineras otorgadas anteriormente a las
empresas Iron Mines Company y Orinoco Mining Company; asi mismo,
deposita en la Corporacin Venezolana de Guayana la responsabilidad de
manejar la industria del hierro a nombre del estado venezolano, y de llevar
adelante todas las gestiones necesarias conexas a la realizacin del acto de
nacionalizacin.
En 1976 inicia operaciones Ferrominera Orinoco C.A, a partir de este

Acontecimiento se activa las operaciones en algunas plantas que se
encontraban inactivas por falta de inversin. En 1990 reinicia las operaciones
la antigua planta de briquetas bajo tecnologa midrex, (ese mismo ao
Ferrominera Orinoco C.A. alcanza record en su produccin con 20.3 millones
de toneladas).
7
Ubicacin geogrfica.
C.V.G. Ferrominera Orinoco C.A. est ubicada en Sur Amrica,
Venezuela, en el estado Bolvar en los Municipios Autnomos; Angostura y
Caron. La planta de concentracin de mineral, est a 120 kilmetros de
Puerto Ordaz, en la zona circundante a Ciudad Piar, Sur del estado Bolvar.
Figura 1. Ubicacin geogrfica de la empresa C.V.G. Ferrominera

Orinoco.
Fuente: www.ferrominera.com/site/
Referencia a la misin y visin de la empresa.

C.V.G. Ferrominera Orinoco C.A., es una empresa dedicada a la
produccin y Comercializacin de hierro, con la siguiente filosofa de gestin.
Misin.
Extraer, beneficiar, transformar y suministrar mineral de hierro y
derivados, con productividad, calidad y sustentabilidad, abasteciendo
prioritariamente al sector siderrgico nacional, enmarcando la gestin en los
objetivos histricos del Plan de la Patria.
Visin.
Empresa productiva, eficiente, con desarrollos de recursos mineros
que impulsan el crecimiento de la industria siderrgica nacional, con
impactos sociales positivos, comprometida con el bienestar de sus
trabajadores y trabajadoras, pilar de podero econmico y social de la Patria.
Poltica integral de Calidad, Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional.

Nuestra poltica en CVG Ferrominera Orinoco es extraer, procesar y
suministrar mineral de hierro y derivados, cumpliendo con la normativa legal,
los compromisos acordados con nuestros clientes y los requisitos aplicables
relacionados con la calidad, el medio ambiente, la seguridad y la salud
ocupacional.
Demostramos nuestro compromiso al mejorar continuamente el sistema

de gestin, con el objeto de:
Satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
Evitar, reducir y controlar los riesgos e impactos ambientales
asociados a las actividades, productos y servicios.
Promover
la
participacin
el
bienestar
de
nuestros
trabajadores, contratistas, proveedores, visitantes y el entorno

donde operamos.
Valores Organizacionales.
Solidaridad:
Participacin
solidaria,
manifestada
en
el
desprendimiento personal, en el trabajo en equipo, en la colaboracin

recproca, en el aprecio y respeto por lo que hace cada quien, y en la
manifestacin de la igualdad de todos.
tica: Conducta con estricto apego a principios y valores morales,

modelando nuestra actuacin ante los dems, y desarrollando un impulso
que nos convierta en ciudadanos justos, solidarios y felices.
Cultura de trabajo: Labor creadora y productiva, impulsada por la

Colaboracin e iniciativa, con el fin de superar las diferencias y la
discriminacin entre el trabajo fsico e intelectual y reconocer al trabajo como
nica actividad que genera valor y por tanto, que legitima el derecho de
propiedad.
Calidad:
Herramienta
dinamizadora
de
la
sustentabilidad
sostenibilidad de la actividad, con el fin de obtener productos de calidad, de

tal
modo
que
compitan
exitosamente
en
el
mercado
nacional
internacionalmente en los pases con los cuales se intercambian bienes y

servicios.
Disciplina: Compromiso de cumplir con los deberes y obligaciones

que nos exige el trabajo y la misin de la empresa, actuando ordenadamente
para lograr los objetivos, cumpliendo con los valores ticos.
10
Responsabilidad ambiental: Incentivo del modelo de produccin

Ambientalmente sustentable, optimizando el uso de los recursos naturales y
Protegiendo, preservando, restaurando y mejorando el ambiente donde
operamos.
Objetivos de la Empresa:
Extraer, procesar y suministrar mineral de hierro al mercado nacional y
de exportacin.
Garantizar el cumplimiento en los tiempos comprometidos para la
procuracin de los bienes, materiales, obras y servicios.
Realizar
actividades
de
mejora
la
gestin
de
suministro,
relacionadas con proveedores y sustitucin de importaciones.

Mejorar las condiciones de seguridad y salud de los trabajadores,
mediante la ejecucin de programas y acciones dirigidas a evitar,
reducir y controlar los riesgos asociados a las actividades, productos y
servicios de la empresa.
11
Procesamiento de Mineral de Hierro (PMH):

El rea de (PMH) de C.V.G Ferrominera Orinoco
C.A. est
conformada en su mayora por cintas transportadoras, distribuyendo mineral

a toda hora del da las cuales tienen diferentes destinos pero al final el
mismo proceso, donde se inicia en la planta primario en el volteador de
vagones, vaciando as todo el mineral hacia una fosa, seguidamente recorre
las plantas secundario y terciario respectivamente, donde las rocas son
trituradas por molinos reducindolas de tamao, luego pasa por unas
cernidoras vibratorias que separan el material fino del grueso, y finalmente es
dirigido hacia planta de secado, depositando el mineral de hierro en los
secadores de las cmaras de combustin, limpiando residuos y partculas,
siendo dichas cintas transportadoras el punto fuerte para la produccin.
Cernido: Luego de la etapa de trituracin del mineral (todo-en-uno), el
fino se transporta hacia las pilas de homogeneizacin y el grueso a la Planta
de Secado y de all va a los patios de almacenamiento de productos gruesos.
Homogeneizacin y Transferencia: En esta etapa, el mineral fino es

depositado en capas superpuestas hasta conformar pilas de mineral
homogeneizado fsica y qumicamente, de acuerdo con las especificaciones
de cada producto. De all es despachado a los clientes o transferido hacia
los patios de almacenamiento, los cuales estn ubicados en: Pila Norte
(Finos), Pila Sur (Gruesos), Pila Principal (Finos y Pellas) y Pila Clientes
Locales (Gruesos y pellas).
12
Despacho: El producto destinado para la exportacin se encuentra

depositado en las pilas de almacenamiento en Puerto Ordaz y en la Estacin
de Transferencia Boca Grande II (Ocano Atlntico). El embarque de mineral
se realiza por medio de sistemas de carga, compuestos bsicamente por
equipos de recuperacin y carga de mineral, correas transportadoras y
balanzas de pesaje, para registrar la cantidad de mineral despachada.
Descripcin de la Jefatura de Automatizacin e Instrumentacin
La Jefatura de Automatizacin e Instrumentacin perteneciente a la
Gerencia de Procesamiento Mineral de Hierro (PMH), se encuentra
estructurado por Jefe de Automatizacin e Instrumentacin, un planificador,
tres supervisiones que tienen que ver con la automatizacin, las cuales son:
SCADA (supervisin, control y adquisicin de data), Instrumentacin y
Balanzas, cada uno con su supervisor de rea. En la supervisin de
instrumentacin de campo, se encuentran 4 cuadrillas las cuales laboran de
manera rotativa las 24 horas del da, ya que PMH es una planta de
procesamiento continuo, cada cuadrilla tiene un supervisor y un equipo de
tcnicos e ingenieros especializados en el rea, generalmente trabajan en
conjunto con las otras supervisiones (SCADA y Balanzas)
El personal de la Jefatura de Automatizacin e Instrumentacin, tiene
como objetivo principal minimizar las paradas generadas por fallas de la
planta de PMH, para cumplir con los antes descrito, estos realizan
actividades de mantenimiento preventivo y correctivo. Los instrumentistas
son los trabajadores de campo, los ingenieros de SCADA manejan la parte
de los PLCS y circuitos de control para los equipos, y los tcnicos de
Balanzas se encargan de calibrar y corregir errores en las distintas balanzas.
13
Organigrama Organizativo de la Empresa.
Figura 2. Estructura organizativa de C.V.G Ferrominera Orinoco.

Fuente: www.ferrominera.com/site/
14
Organigrama de La Gerencia PMH:
Figura 3. Estructura organizativa de la Gerencia.

Fuente: Documentacin Organizacionales.
Figura 4. Superintendencia de talleres de servicio.

15
Figura 5. Jefatura de turno de automatizacin e instrumentacin

16
BASES TERICAS.
Mantenimiento.
Es el conjunto de acciones orientadas a conservar o restablecer un
sistema y/o equipo a su estado normal de operacin, para cumplir un
servicio determinado en condiciones econmicamente favorable y de
acuerdo a las normas de proteccin integral.
En relacin al concepto
de
mantenimiento,
se
puede
definir
como el conjunto de actividades que se realizan a un sistema, equipo o

componente para asegurar que contine desempeando las funciones
deseadas dentro de un contexto operacional determinado. Su objetivo
primordial es preservar la funcin, las buenas condiciones de operatividad,
optimizar el rendimiento y aumentar el perodo de vida til de los activos,
procurando una inversin optima de recursos.
Mantenimiento Preventivo.
En las operaciones el mantenimiento preventivo est destinado a
garantizar el buen funcionamiento de los equipos y maquinas, mediante la
revisin, reparacin e instalacin asegurando la vida til de los mismos. El
mantenimiento preventivo se realiza en equipos en condiciones de
funcionamiento. El primer objetivo del mantenimiento es evitar o mitigar las
consecuencias de los fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias
antes de que estas ocurran. Las tareas de mantenimiento preventivo
pueden incluir acciones como cambio de piezas desgastadas, cambios de
aceites y lubricantes, etc. El mantenimiento preventivo debe evitar los fallos
en el equipo antes de que ocurran.
17
El mantenimiento preventivo constituye una accin, o serie de

acciones necesarias, para alargar la vida til del equipo o instalaciones y
prevenir la suspensin de las actividades laborales por imprevistos. Tiene
como propsito planificar periodos de paralizacin de trabajo en momentos
especficos, para inspeccionar y realizar las acciones de mantenimiento del
equipo,
con
lo
que
se
evitan
reparaciones
de
emergencia.
Un
mantenimiento planificado mejora la productividad hasta un 25 %, reduce

30% los costos de mantenimiento y alarga la vida til de la maquinaria y
equipo hasta un 50 %.
Tipos de Mantenimiento Preventivo:
Figura 6. Esquema de mantenimiento preventivo.

Fuente: www.wikipedia.com
El mantenimiento preventivo de puede realizar segn distintos criterios:
El Mantenimiento Programado, donde las revisiones se realizan por

tiempo, kilometraje, horas de funcionamiento, etc. As si ponemos por
ejemplo
un
automvil,
determinamos
un
mantenimiento
programado, el aceite del motor se cambia cada 10.000 km o la

correa de distribucin cada 90.000 km.
El mantenimiento predictivo, trata de determinar el momento en el

cual se debe efectuar las reparaciones mediante un seguimiento que
determine el periodo mximo de utilizacin antes de ser reparado.
18
El mantenimiento de oportunidad, es aquel que se realiza

aprovechando los periodos de no utilizacin, evitando de este modo
reparar los equipos o las instalaciones cuando estn en uso.
Equipos que componen la Cmara de Combustin del Secador PA

9002.
Cmara de Combustin.
La cmara de combustin es toda zona donde se produce la combustin
en una caldera y en la que se pueden distinguir claramente 3 partes:
Primera: es la zona donde el combustible se mezcla con el aire
primario y por medio de una combustin parcial, se gasifica la
biomasa, es decir, se transforma en gas combustible.
Segunda: es la zona donde se puede observar claramente una llama
y donde suele entrar el aire secundario.
Tercera: Compuesta por el resto de cmara donde no hay llama
visible. En esta parte se sigue produciendo combustin, pero la
concentracin de oxidaciones es baja e invisible a simple vista.
Cmara de Combustin Refractaria.

La cmara de combustin refractaria garantiza, gracias a su efecto
acumulador
especial,
una
alta
temperatura
de
combustin
independientemente del nivel de carga. Garantizando as una cmoda auto

ignicin, incluso en intervalos de recarga prolongados.
Con el uso del ladrillo refractario en la cmara de combustin, se
logra minimizar el uso del dispositivo de ignicin y una reduccin del nivel
de emisiones a pesar de una alta eficiencia.
19
Equipo de control ETAMATIC.

ETAMATIC OEM / ETAMATIC S OEM es un equipo de control para
plantas de combustin. Basndose en una magnitud de gua, el ETAMATIC
OEM regula hasta 4 dispositivos de ajuste conforme a curvas de libre
configuracin. El ETAMATIC OEM posee 4 salidas de ajuste por pasos de
tres puntos. El ETAMATIC S OEM posee 3 salidas de ajuste por pasos de
tres puntos y una salida de 4- 20 mA.
Control Lgico Programable (PLC)

Un Controlador Lgico Programable, ms conocido por sus siglas
en ingls PLC (Programmable Logic Controller), es una computadora
utilizada en la ingeniera automtica o automatizacin industrial, para
automatizar procesos electromecnicos, tales como el control de la
maquinaria de la fbrica en lneas de montaje o atracciones mecnicas.
Los PLC son utilizados en muchas industrias y mquinas. A diferencia
de las computadoras de propsito general, el PLC est diseado para
mltiples seales de entrada y de salida, rangos de temperatura ampliados,
inmunidad al ruido elctrico y resistencia a la vibracin y al impacto.
Sistema SCADA.
(Supervisin, control y adquisicin de datos) SCADA es un software
para ordenadores que permite controlar y supervisar procesos industriales a
distancia. Facilita retroalimentacin en tiempo real con los dispositivos de
campo (sensores y actuadores), y controla el proceso automticamente.
Provee de toda informacin que se genera en el proceso productivo
(supervisin, control de calidad, control de produccin, almacenamiento de
20
datos, etc) y permite su gestin e intervencin. Un sistema SCADA incluye un

hardware de seal de entrada y salida, controladores, interfaz hombremquina (HMI), redes, comunicaciones, base de datos y software.
Instrumentos que componen la Cmara de Combustin del Secador
PA 9002.
Termocuplas.
Un termopar (tambin llamado termocopla) es un transductor
formado por la unin de dos metales distintos que produce una diferencia
de potencial muy pequea (del orden de los milivoltios) que es funcin de la
diferencia de temperatura entre uno de los extremos denominado punto
caliente o unin caliente o de medida y el otro llamado punto fro o
unin fra o de referencia (efecto Seebeck).En instrumentacin
industrial, los termopares son usados como sensores de temperatura.
Transductor.
Es un dispositivo capaz de transformar o convertir una determinada
manifestacin de energa de entrada, en otra de salida, pero de valores muy
pequeos en trminos relativos con respecto a un generador. El tipo de
transductor ya nos indica cual es la transformacin que realiza, (por ejemplo
electromecnico, transforma una seal elctrica en mecnica o viceversa).
Es un dispositivo usado principalmente en la industria, en la medicina, en la
agricultura, en robtica, en aeronutica, etc., para obtener la informacin de
entornos fsicos y qumicos y conseguir (a partir de esta informacin) seales
o impulsos elctricos o viceversa.
21
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE LA

PASANTIA.
Durante la pasanta el objeto de estudio fue la cmara de combustin del
secador mineral de hierro PA 9002 en el rea PMH de la jefatura de
Automatizacin e Instrumentacin en C.V.G Ferrominera Orinoco, realizando
un mantenimiento preventivo al sistema de control de temperatura, en los
que se realizaron las siguientes actividades:
1. Chequeo y revisin del lazo de control de temperatura de la

Se realiz un chequeo de la entrada analgica del PLC PEW872

Temperatura de Entrada de Gases al Secador simulando con el
calibrador
multifuncional
Beamex
mc5,
seguidamente
se
revis
internamente el armario del equipo de control ETAMATIC, asegurando el

correcto conexionado del cableado del sistema, luego se verific el
escaneo en el display de dicho equipo para continuar con el correcto
arranque de la cmara.
Especificaciones tcnicas.
Calibrador Multifuncional Beamex MC5.
22
Calibrador de Temperatura:
RTDS y Termocuplas.
Medicin y Simulacin.
Calibrador Elctrico:
Mv, V, mA , Ohm, Hz, Pulsos.
Medicin y Simulacin.
Mantenimiento:
Se utiliz un soplador de aire para limpiar el armario del Etamatic.
Se utiliz una brocha para limpiar los Rels y los Brackers de
alimentacin.
Se limpiaron los contactos de la tarjeta de mando Etamatic.
Se us teipe para empalmar algunos cables y evitar corto-circuitos.
Verificacin:
Se verifico los rangos de Temperatura de Entrada de Gases al
Secador simulando con el calibrador multifuncional Beamex mc5.
Luego se observ en el display del equipo Etamatic si se cumple las
condiciones para el arranque de la cmara.
Personal encargado para realizar la actividad.
2 Instrumentista.
1 Pasante.
23
Tabla 1: Horas de trabajo.

Actividad 1
N-T
H-H
H-T
(Min)
(Min)
20
60
20
60
40
120
ACTIVIDADES.
Simulacin de temperatura con el calibrador

Beamex.
Chequeo del cableado y conexionado en el
armario del ETAMATIC.
TOTAL.
Leyenda Tabla 1.
N-T:
Numero de trabajadores.
H-H:
Horas hombre.
H-T:
Horas de trabajo.
Para la inspeccin y verificacin de la termocupla, se utilizaron los

siguientes Equipos e Instrumentos:
Calibrador Multifuncional Beamex MC5: Para la medicin y simulacin
de temperatura.
Soplador de Aire: Para limpiar el polvo.
Brochas: Para limpiar los contactos.
Teipe: Para empalmar los cables.
24
2. Verificacin de funcionamiento de Termocupla tipo K TE 206.
Se Realiz un desmontaje de la termoculpa tipo k directamente en el

campo de trabajo, se llev hacia el taller para realizar las pruebas
correspondientes conectndola a una fuente de poder. Se aplic calor en su
extremo verificando que los rangos de temperatura de la termocupla sean los
correctos, (Rangos que van desde -40 a +1200c).
Especificaciones Tcnicas.
Termocuplas:
Tabla de Caractersticas principales de las termocuplas industriales ms
utilizadas:
Mantenimiento:
Se limpi con una brocha los alrededores donde se encontraba
conectada la Termocupla.
Se uso un destornillador para quitar la tapa de la Termocupla y limpiar
el Transductor con la brocha.
Se desconect la alimentacin para desmontar el Instrumento.
Una vez desmontado el Instrumento se limpi externamente con un
trapo.
25
Verificacin:
Se le conecto la fuente de poder directamente al transductor de la
termocupla.
Se utiliz una pistola de calor para aplicar alta temperatura al extremo
de la termocupla.
Mientras aumentaba la temperatura aplicada al instrumento se verifico
la variacin de corriente en la fuente de poder.
Personal encargado para realizar la actividad:
2 Instrumentista.
1 Pasante.

N-T
ACTIVIDADES.
H-H
H-T
(Min)
(Min)
15
45
15
45
30
90
Desmontaje de la Termocupla tipo K TE 206.

Verificacin de temperatura de la termocupla
en el taller de pruebas.
TOTAL.
Leyenda Tabla 2.
N-T:
H-H:
Horas hombre.
H-T:
Horas de trabajo.
26
Para la inspeccin y verificacin de la termocupla, se utilizaron los

siguientes Equipos e Instrumentos:
Multmetro: Realizar pruebas de continuidad en la termocupla.
Destornillador: Ajustar y desajustar los tornillos del transductor.
Teipe: Para empalmar los cables.
Brocha: Se limpi la cubierta de la termocupla para poder
desmontarla.
Fuente de poder: Para conectar la seal de 24 voltios al transductor de
la termocupla.
Pistola de calor: Para aplicar calor en el extremo de la termocupla.
Transductor: Para transformar la variable de temperatura en energa
elctrica.
27
3. Chequeo y verificacin del conexionado en el armario del PLC

para la seal analgica proveniente de la termocupla TE 206.
Se chequeo el cableado de los mdulos del PLC que reciben la seal

del sistema de la cmara de combustin del secador PA 9002.
Se utiliz un generador de tono para probar que no haya algn tipo de
interferencia entre los cables, y as poder asegurar que la seal analgica
proveniente de la termocupla no tenga problemas que afecte el proceso.
Especificaciones Tcnicas.
Generador de tono Extech modelo 40180.

Energa Batera 9V
(Generador de tonos y sonda (1 c/u))
Emisin de tonos 1kHz,
6V onda cuadrada (aproximadamente)
Dimensiones Sonda: 228 x 57 x 25.4 mm (9 x 2.25 x 1)
Generador: 63.5 x 63.5 x 38.1 mm (2.5 x 2.5 x 1.5)
Peso 272 g (0.6 lb)
Mantenimiento:
Se utiliz el soplador de aire para limpiar internamente el armario del
PLC.
Se le colocaron terminales a los cables de la seal analgica de la
termocupla.
Verificacin:
Se utiliz el Generador de Tono para asegurar que no haya
interferencia en el cableado.
Se uso el Multimetro Fluke para comprobar la continuidad.
28
Personal encargado para realizar la actividad.
2 Instrumentista.
1 Pasante.

N-T
ACTIVIDADES.
Chequeo y revisin
mdulos del PLC.
del
cableado
H-H
H-T
(Min)
(Min)
30
90
15
45
45
135
de los
Verificacin de continuidad en la entrada

analgica.
TOTAL.
Leyenda Tabla 3.
N-T:
H-H:
Horas hombre.
H-T:
Horas de trabajo.
Para el chequeo y verificacin del conexionado del PLC, se utilizaron

los siguientes Equipos e Instrumentos:
Multmetro: Realizar pruebas de continuidad en la entrada analgica.
Destornillador: Ajustar y desajustar los tornillos de los mdulos.
Teipe: Para empalmar los cables del conexionado.
Generador de tono Extech modelo 40180: Para detectar interferencia
entre los cables.
29
4. Chequeo y verificacin de igualdades de temperaturas de campo

con respecto al sistema SCADA.
Se verifico en el campo de trabajo las temperaturas de gas de entrada

que arroja la termocupla TE 206 como resultado de la operacin de
combustin, seguidamente se compara con las temperaturas que refleja el
sistema Scada y asegurar que sean iguales.
Mantenimiento:
Se configuro el simulador patrn de temperatura para obtener
resultados precisos en el campo de trabajo.
Verificacin:
Se verifico que la temperatura de gases de entrada a la cmara
reflejada en Scada sean la misma a la temperatura de campo.
Personal autorizado para realizar el trabajo.
2 instrumentistas.
1 pasante.

N-T
ACTIVIDADES.
H-H
H-T
(Min)
(Min)
Chequeo de la temperatura de gas de entrada

termocupla TE 206.
15
45
Verificacin igualdad de temperatura en el

sistema Scada.
TOTAL.
10
30
25
75
30
Leyenda Tabla 4.
N-T:
H-H:
Horas hombre.
H-T:
Horas de trabajo.
Para el chequeo y verificacin de la temperatura de campo, se utilizaron

los siguientes Equipos e Instrumentos:
Multmetro: Realizar pruebas de medicin en la termocupla.
Destornillador: Ajustar y desajustar los tornillos.
Simulador de Temperatura Beamex: Para la medicin y simulacin de
temperatura de campo.
31
5. Mantenimiento preventivo de vlvulas y tuberas que suministran

gas comprimido a la cmara de combustin.
Se inspecciono toda el rea de tuberas de gas con detenimiento,

verificando algn tipo de fugas existentes en el sistema, seguidamente se
realiz un mantenimiento a las vlvulas desmontndolas para limpiarlas
internamente y remplazar el kit de gomas.
Mantenimiento:
Se limpi cierta parte de las tuberas de gas quitando los residuos
adheridos.
Se utiliz una brocha para limpiar los tornillos que acoplan las
vlvulas.
Se les realizo mantenimiento limpieza a las vlvulas.
Verificacin:
Se regul manualmente dichas vlvulas para verificar en paso de gas
por las tuberas.
Personal autorizado para realizar el trabajo.
2 instrumentistas.
1 pasante.
32

N-T
H-H
H-T
(Min)
(Min)
30
90
30
90
60
180
ACTIVIDADES.
Limpieza de las tuberas y vlvulas de
gas de la cmara de combustin.
Mantenimiento de las vlvulas
verificacin de funcionamiento.
TOTAL
Leyenda Tabla 5.
N-T:
H-H:
Horas hombre.
H-T:
Horas de trabajo.
Para el mantenimiento preventivo de las vlvulas y tuberas, se

utilizaron los siguientes instrumentos:
Llaves milimtricas: Para ajustar y desajustar las tuberas.
Destornillador: Ajustar y desajustar los tornillos de las vlvulas.
Alicates: Ajustar y desajustar las roscas de empalmes.
Brocha: para limpiar el polvo de las tuberas y vlvulas.
33
PRECAUCIONES E IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD PERSONAL QUE SE

UTILIZARON PARA REALIZAR CADA UNA DE LAS ACTIVIDADES
DURANTE LA PASANTIA:
Antes de realizar cada una de las actividades se tom como prioridad

evaluar con detenimiento el rea donde se realizara el trabajo, logrando as
visualizar a tiempo los posibles peligros existentes, tomando medidas
cautelares para proteger la integridad fsica, tanto de los trabajadores como
de los pasantes. Es muy importante poner en prctica los conocimientos de
Seguridad Industrial ya que son primordiales a la hora de dirigirse al campo
de trabajo, evitando de esta manera las lesiones y accidentes laborales.
Las Precauciones que se realizaron fueron:

Bajar los brackers para tumbar la tensin antes de realizar
mantenimientos.
No colacarse debajo de equipos mviles en el rea de trabajo.
Trabajar al menos 5 metros de distancia de los armarios de alta
tensin.
Evitar caminar sobre estructuras dbiles y oxidadas.
Alejarse de los motores en funcionamiento.
No tocar con las manos estructuras metlicas donde fluye energa
elctrica.
Bajar y subir escaleras con seguridad observando los alrededores.
Los Equipos de Proteccin personales que se utilizaron son:
Casco
Lentes
Mascarilla
34
Guantes
Botas
APORTES DEL PASANTE A LA EMPRESA Y APORTES DE LA

EMPRESA AL PASANTE.
Aportes del pasante a la empresa:
Disposicin y colaboracin a las actividades diarias en el campo de
trabajo en el rea de Automatizacin y Control, Jefatura de
Instrumentacin de la gerencia PMH.
Realizar inspeccin y cambio de instrumentos que producan fallas en
el
proceso
de
trabajo,
Tales
como:
Tirnes
de
seguridad,
Transmisores, Termocuplas, Sirenas de aviso, Integradores, entre

otros.
Aporte de la empresa al pasante:

Disponibilidad y apoyo al pasante para el desarrollo del informe de
pasanta.
Aprender y manejar los equipos utilizados en la empresa.
Apoyo de parte de las diferentes cuadrillas de la jefatura de
automatizacin e instrumentacin para la recoleccin de la informacin
y descripcin de las actividades.
35
APLICACIN DE LOS CONOCIMIENTO ADQUIRIDOS EN LA

INSTITUCIN Y EN LA EMPRESA DURANTE EL PERIODO DE
PASANTA.
Institucin:
La lectura e interpretacin de planos de instrumentacin.
Principios tericos de funcionamiento de los instrumentos y equipos.
Los conocimientos bsicos de PLC.
Manejo bsico de ingls, con respecto a la traduccin de los manuales
de los equipos.
Empresa:
Conocimientos de servicio e instalacin de equipos para su mejora.
Conocimientos
de
armado,
desarmado
calibracin
de
instrumentos para un funcionamiento ptimo.
Conocimientos de pruebas de seguridad antes de realizar un

trabajo.
Conocimientos en aplicaciones tcnicas apropiadas para la

realizacin de diferentes actividades que se presenten en el rea
de trabajo.
El manejo del multmetro fluke.
36
RECOMENDACIONES.
Para el instituto:
Actualizacin
material en la biblioteca con respecto a los
instrumentos de medicin.
Equipar los laboratorios con equipos con
tecnologa ms
avanzada y de esta manera realizar mejores prcticas.
Dictar ms informacin sobre calibracin y mantenimiento de los

instrumentos de medicin.
Para la empresa:
Actualizacin de los instrumentos industriales de medicin para
mejorar las actividades inspeccin, calibracin y toma de datos.
Dotar a los pasantes con todos los equipos de seguridad industrial,
para poder realizar las visitas con mayor frecuencia.
37
ANEXOS.
ACTIVIDAD 1. Chequeo y revisin del lazo de control de temperatura de la
Imagen 1.
Cmara de combustin del secador de mineral de hierro PA 9002.
Imagen 2.
Imagen 3.
Calibrador Multifuncional
Equipo de Control Etamatic.
Beamex MC5.
38
ACTIVIDAD 2. Verificacin de funcionamiento de Termocupla tipo K TE 206.
Imagen 4.
Imagen 5.
Imagen 6.
Imagen 7.
Verificacin del Instrumento en el taller de Prueba.
39
ACTIVIDAD 3. Chequeo y verificacin del conexionado en el armario del PLC

para la seal analgica proveniente de la termocupla TE 206.
Imagen 8.
Armario del PLC del Secador PA 9002
Imagen 9.
Generador de tono Extech modelo 40180.
40
ACTIVIDAD 4. Chequeo y verificacin de igualdades de temperaturas de

campo con respecto al sistema SCADA.
Imagen 10.
Camara de combustion mostrada en el sistema Scada.
41
ACTIVIDAD 5. Mantenimiento preventivo de vlvulas y tuberas que

suministran gas comprimido a la cmara de combustin.
Imagen 11.
Imagen 12.
Vlvulas y Tuberas que suministran gas comprimido a la cmara
de combustin.
42
CONCLUSIONES.
El presente informe se realiz en la empresa bsica C.V.G
Ferrominera Orinoco C.A. En el departamento de PMH (Procesamiento de
Mineral y Hierro) con una duracin de 2 meses, donde se realizaron
mantenimientos preventivos a los equipos e instrumentos que conforman la
cmara de combustin del secador mineral de hierro PA 9002, para as llevar
un control del estado y funcionamiento de cada uno de estos elementos, y
como reparar sus fallas o cuales podran ser sus causas. Al realizar el
mantenimiento correspondiente a los sistemas ya mencionados, se ha
podido observar que las anomalas de estos instrumentos fueron
solucionados
utilizando
la
tcnica
adecuada,
realizando
algunas
adaptaciones para adecuar equipos correspondientes.

Para la empresa es primordial mantener operativas sus principales
plantas,
para
as obtener los
resultados esperados en cuanto a
comercializacin y produccin del mineral de hierro, por eso es de suma

importancia realizar mantenimientos de manera responsable y eficiente. Sin
embargo la carencia de repuestos ha dificultado ciertas labores en algunos
casos por no contar con equipos de reemplazo.
43
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.
www.ferrominera.com/site/
www.google.com
Manual de Gerencia PMH C.V.G Ferrominera Orinoco.
Manual CEMTEC Equipo de control ETAMATIC.
Principio de funcionamiento de Termocuplas utilizadas para censar las
temperaturas de la cmara de combustin. C.V.G Ferrominera Orinoco.
44

Informe de Pasantia..

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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

MINISTERIO PARA EL PODER POPULAR

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO REALIZADAS EN EL

BR: JOSE A. OCHOA L

CIUDAD GUAYANA, NOVIEMBRE DEL 2016

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

BR: JOSE A. OCHOA L.

INFORME DE PASANTIA PRESENTADO COMO REQUISITO PARA

CIUDAD GUAYANA, NOVIEMBRE DEL 2016

Misin y visin de la empresa..........................................................

Procesamiento mineral de hierro PMH............................................

Organigrama de la gerencia PMH...................................................

Tipos de Mantenimiento Preventivo................................................

Equipos que componen la Cmara de Combustin del Secador

Instrumentos que componen la Cmara de Combustin del

Desarrollo de las actividades realizadas durante

Chequeo y revisin del lazo de control de temperatura de la

Verificacin de funcionamiento de Termocupla tipo K TE 206.......

Chequeo y verificacin del conexionado en el armario del PLC

Chequeo y verificacin de igualdades de temperaturas de campo con

Mantenimiento preventivo de vlvulas y tuberas que

Precauciones e implementos de seguridad personal que se

Aportes del pasante a la empresa y aportes de la empresa al

Aplicacin del conocimiento adquirido en la institucin

En el nacimiento de toda empresa, se emplea un conjunto de

El propsito de este estudio se centra en realizar las actividades de

El presente informe de pasanta se compone de cinco actividades en

1.-) Chequeo y revisin del lazo de control de temperatura de la

5.-) Mantenimiento preventivo de vlvulas y tuberas que suministran

C.V.G. Ferrominera Orinoco C.A.

Despus del descubrimiento de reservas de hierro en Venezuela en el

El 26 de noviembre el Presidente de la Repblica, Carlos Andrs

En 1976 inicia operaciones Ferrominera Orinoco C.A, a partir de este

Figura 1. Ubicacin geogrfica de la empresa C.V.G. Ferrominera

Referencia a la misin y visin de la empresa.

Poltica integral de Calidad, Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional.

Demostramos nuestro compromiso al mejorar continuamente el sistema

trabajadores, contratistas, proveedores, visitantes y el entorno

desprendimiento personal, en el trabajo en equipo, en la colaboracin

tica: Conducta con estricto apego a principios y valores morales,

Cultura de trabajo: Labor creadora y productiva, impulsada por la

sostenibilidad de la actividad, con el fin de obtener productos de calidad, de

internacionalmente en los pases con los cuales se intercambian bienes y

Disciplina: Compromiso de cumplir con los deberes y obligaciones

Responsabilidad ambiental: Incentivo del modelo de produccin

relacionadas con proveedores y sustitucin de importaciones.

Procesamiento de Mineral de Hierro (PMH):

conformada en su mayora por cintas transportadoras, distribuyendo mineral

Homogeneizacin y Transferencia: En esta etapa, el mineral fino es

Despacho: El producto destinado para la exportacin se encuentra

Organigrama Organizativo de la Empresa.

Figura 2. Estructura organizativa de C.V.G Ferrominera Orinoco.

Organigrama de La Gerencia PMH:

Figura 3. Estructura organizativa de la Gerencia.

Figura 4. Superintendencia de talleres de servicio.

Figura 5. Jefatura de turno de automatizacin e instrumentacin

como el conjunto de actividades que se realizan a un sistema, equipo o

El mantenimiento preventivo constituye una accin, o serie de

mantenimiento planificado mejora la productividad hasta un 25 %, reduce

Tipos de Mantenimiento Preventivo:

Figura 6. Esquema de mantenimiento preventivo.

El mantenimiento preventivo de puede realizar segn distintos criterios: