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Setembro de 2007
Primeira verso da apostila para treinamento do software PRO/ENGINEER WildFire 3.0 para o
Curso de Tecnologia em Mecnica, modalidade: Projetos e Processos de Produo e para a
Comunidade em geral.
INTRODUO
O objetivo deste treinamento ensinar aos alunos, como fazer uso das capacidades de visualizao
espacial e de comunicao tcnica, de modelagem e montagem de peas. Durante o treinamento
abordaremos com mais detalhes, os comandos e as opes de utilizao. Assim sendo, buscando nas
ferramentas e nos conceitos do Desenho tcnico Mecnico, no que tange a fabricao, informaes
que so essenciais execuo de um trabalho bem-sucedido com a modelagem de peas e/ou
montagens de conjuntos mecnicos.
PR-REQUISITOS:
imprescindvel que os alunos deste treinamento tenham no mnimo um dos seguintes pr-
requisitos:
- Concludo a Disciplina de Desenho Tcnico Mecnico II
- Estar cursando ou ter cursado um curso de mecnica
- Trabalha (ou) no Setor Metal-Mecnico
Este treinamento foi elaborado para o aluno desenvolver a viso objetiva de organizao para
completar uma tarefa. Atravs da utilizao do estudo de caso, proposto de modelagem e montagem
do conjunto mecnico, o aluno aprende os comandos, opes e menus necessrios no contexto para
completar uma tarefa de Desenho e/ou Projeto. Atualmente todas as empresas esto migrando para
o desenho tridimensional (3D), exigindo dos atuais e futuros profissionais da rea da Mecnica, sua
capacitao com softwares de modelagem. Esta apostila de treinamento foi desenvolvida para ser
utilizada em sala de aula, sob a orientao de um professor ou instrutor experiente. O estudo de caso
do conjunto mecnico foi desenvolvido para ser demonstrado "ao vivo" pelo instrutor.
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Figura 1.02 Figura 1.03
Clicar no comando Line e construir o perfil do canal como mostrado na Figura 10.4
Utilizar as ferramentas Constrains para auxiliar o Sketch
Selecionar a opo = e clicar nas duas linhas inclinadas do canal
Clicar 2 (duas) vezes e alterar o valor da cota, como ilustra a Figura 1.4
Clicar no V azul para confirmar o desenho
Selecionar a opo Remove Material e verificar na visualizao, Figura 1.5
Clicar no V verde, em seguida, executar a cpia do canal usando a ferramenta Pattern Tool.
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Figura 1.10
Para executar o comando Mirror, necessrio que o modelo, possua um plano de simetria,
porm h casos em que tem-se que criar um plano extra.
Clicar na ferramenta de criao de planos
Clicar na superfcie ou no plano front da polia
Digitar o valor do Offset do novo plano o valor de 23.5 ou 47/2, Figura 1.11
Com a rvore de trabalho aberta, clicar sobre o nome Revolve2 (a ltima operao realizada)
Clicar no cone Mirror
Clicar no plano criado (DTM1), Figura 1.12
Visualize, clicar no V verde para finalizar o comando
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Figura 1.15
Figura 2.00
6
Figura 2.01
Figura 2.02
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Figura 2.03
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Figura 2.06 Figura 2.07
Para fazer o desenho da rosca, clicar em Insert Cosmetic (rosca normalizada) Threat,
como ilustra Figura 2.10
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Figura 2.10
10
Figura 2.13
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Figura 3.00
Figura 3.01
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4.1) Ferramenta Sweep
Figura 4.05
Aps a definio da trajetria da Sweep, necessrio que o usurio desenhe a seo que ser
percorrida nesta trajetria
Na janela do rascunho(Sketch), desenhar a seo indica abaixo, Figura 4.06
Figura 4.06
Com a seo definida, determinar qual face dever ser cortada, Figura 4.07
14
Figura 4.07
Para fazer a rosca normalizada, o usurio primeiro deve definir as caractersticas da rosca.
E uns dos parmetros a ser definido em que ponto inicia-se a rosca, ento se deve criar
um plano.
Figura 4.08
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4.3) Ferramenta Cosmetic
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5) Modelagem do ParafusoM10x60 (extrude tool)
A direo da trajetria deve ser realizada dentro da cabea do parafuso, Figura 5.06
Clique em Default para desenhar a trajetria no rascunho (Sketch), Figura 5.07
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Figura 5.08 Figura 5.09
Definir a Seo
Execute o desenho conforme mostra a Figura 5.10
Clique no V azul para finalizar
Definir Material Side
Selecione para fora do parafuso:
Clique em Okay para finalizar, Figura 5.11
Clicar em Cosmetic
Na opo threat surface escolha a superfcie da haste do parafuso Figura 5.12
Na opo Start Surf selecione a face da ponta do parafuso Figura 5.13
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Figura 5.12 Figura 5.13
20
Figura 5.16
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8) Modelamento da Porca sextavada (extrude tool)
Dever ser utilizado o mesmo processo executado no item 5, na cabea do parafuso para
fazer o arredondamento do sextavado
Clicar na barra superior de ferramentas
Clicar em Sweep Selecionar o moda Cut
Abrir uma janela, na primeira opo, defina as caractersticas da trajetria a ser desenhada
Selecione Skecth Traj Pois ser desenhada a trajetria, Figura 8.02
Selecione a opo Plane e clique na superfcie do topo da porca, Figura 8.03
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Figura 8.02 Figura 8.03
Figura 8.06
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Definir Seo, como mostra a Figura 8.07
Figura 8.07
Clicar no V azul
Aps ter definido o cut, executar a operao mirror utilizando o plano Top, Figura 8.08
Figura 8.08
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Figura 8.09 Figura 8.10
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Figura 8.13 Figura 8.14
Figura 8.15
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Figura 9.00 Figura 9.01
Selecionar a face superior da viga e fazer os furos nas posies indicadas pelo desenho,
Figura 10.02
Clicar na barra inferior de ferramentas selecionar furo passante
Clicar e remove material, Figura 10.03
Clicar no V verde
Clicar em Mirror Tool Selecionar o plano Front, Figura 10.04
Clicar no V verde para finalizar
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Figura 10.02 Figura 10.03 Figura 10.04
Clicar em Extrude Tool e modelar um disco (plate) com dimetro de 154 x 14.59mm,
conforme mostra a Figura 12.00 (a e b)
Clicar em Extrude Tool
Selecionar o plano Front
Clicar em sketch
No Sketch, selecionar como referncia o dimetro de 154 mm
(a) (b)
Figura 12.00
Clicar na ferramenta Circle e fazer o desenho do Dimetro Primitivo (Dp = 170.42),
Figura 12.01
Clicar na ferramenta Circle e fazer o desenho do Dimetro Externo (De = 182),
Figura 12.02 30
Figura 12.01 Figura 12.02
Utilizando a linha trao-ponto, criar uma linha inclinada onde seu ponto de origem o
centro do de 154 mm e a inclinao dessa linha de 8.571 graus, Figura 12.03
Selecionar a linha trao-ponto e criar uma linha na horizontal tangenciando com o Dp
Figura 12.04
Criar duas linhas (uma na horizontal e outra na vertical em relao linha tangente ao
dimetro primitivo de referncia, do lado direito da figura como indicado na figura
Figura 12.05 ( a e b)
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(a) (b)
Figura 12.05
Criar outras duas linhas (uma na horizontal e outra na vertical em relao linha tangente ao
dimetro primitivo de referncia do lado esquerdo da figura como indicado na figura,
Figura 12.06
(a) (b)
Figura 12.06
Criar uma linha trao-ponto (Alfa) onde seu ponto de origem na interseco da linha
horizontal e vertical do lado direito e passe pela interseco da linha horizontal tangente ao
Dp, Figura 12.07
Criar uma outra linha inclinada (Beta) no mesmo ponto de origem, porem com uma
inclinao de 15.33 em relao linha Alfa, Figura 12.08
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Alfa beta
Figura 12.07 Figura 12.08
Criar um crculo com raio de 8.0146 mm, na interseco da linha horizontal, tangente ao Dp
e na linha vertical no centro do Dp, como indicado na Figura 12.09
Figura 12.09
Criar outro crculo com qualquer raio na interseco das linhas horizontais e verticais (x1 e
y1) do lado direito, Figura 12.10
Clicar na caixa de ferramentas (Constrains), e selecionar o modo tangente
Clicar no crculo que acabou de ser gerado e no crculo de raio 8.0146, Figura 12.11
33
Figura 12.10 Figura 12.11
34
Figura 12.14
Clicar em New
Selecionar o modo Assembly, Figura 12.20
Determinar um nome
Figura 12.20
Figura 12.21
Figura 12.22
Figura 12.23 38
12-4) Soldagem dos componentes da Roda Dentada
Figura 12.28
40
Figura 13.00 Figura 13.01
Figura 13.06
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14) Modelamento do Mancal
Aps ter concludo o desenho, clique em File, save a copy e salve o rascunho com um novo
nome alojrol (alojamento do rolamento)
Clicar no V azul
Clicar na barra inferior de ferramentas
Clicar em Remove material
Selecionar uma revoluo de 360, Figura 14.05
Visualizar e clicar no 'V' verde para finalizar
Clicar em Chanfer tool
Selecionar as arestas indicadas, como mostra a Figura 14.06
Clicar na barra inferior de ferramentas e selecionar o modo 45xD
Na janela ao lado, determinar o valor de D = 10, Figura 14.06
Figura 14.07
45
Figura 14.08 Figura 14.09
46
Figura 14.12 Figura 14.13
Figura 14.14
47
Figura 14.15
Figura 14.24
Figura 14.25
Figura 14.26
51
15) Montagem do Mancal
Figura 15.00
Selecionar o eixo
Clicar em placement
Selecionar o modo Coord Sys
Alinhar os pontos, Figura 15.01
Figura 15.01
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15-1) Rolamento - Eixo
Figura 15.02
Clicar em New Constrains
Selecionar o Rolamento
Selecionar o modo Align
Selecionar as linhas de centro do rolamento e do eixo, Figura 15.03
Figura 15.03
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15-2 Caixa de Rolamentos (Inferior)
Figura 15.04
Clicar em New Constrains
Selecionar o modo Align
Clicar nos planos Rigth da caixa e Rigth do rolamento, Figura 15.05
Figura 15.05
54
Clicar em New Constrains
Selecionar o modo Align e as linhas de centro da caixa e do eixo, Figura 15.06
Figura 15.06
Figura 15.07
55
Clicar em New Constrains
Selecionar o modo Align
Clicar nos panos Front da caixa e Top do rolamento, Figura 15.08
Figura 15.08
Figura 15.09
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15-4) Viga Perfil U
Selecionar a Viga U
Selecionar Align , alinhar os planos Front da caixa com o Front da Viga, Figura 15.10
Figura 15.10
Clicar em new Constrains
Selecionar o modoAlign
Alinhar os planos Rigth da caixa com Right da viga, Figura 15.11
Figura 15.11
Clicar em new Constrains
Secionar o modo MAte
Alinhar os planos as superfcies de contato entre a caixa e a viga, Figura 15.12
Clicar no V verde para finalizar
57
Figura 15.12
Figura 15.13
58
Figura 15.14
Figura 15.15
59
Figura 15.16
Figura 15.16
60
Figura 15.17
Figura 15.18
61
Figura 15.19
Figura 15.20
Figura 15.21
Figura 15.22
15-7) Polia
Selecionar a polia
Selecionar o modo Align
Selecionar as linhas de centro da polia e do eixo, como mostra a Figura 15.24
Figura 15.24
Figura 15.25
Figura 15.26
65
15-8) Arruela Especial
Selecionar a Tampa
Selecionar o modo Align
Selecionar as linhas de centro da tampa e do eixo, Figura 15.27
Figura 15.27
Figura 15.28
66
15-9) Parafuso M6x30
Selecionar o Parafuso M6
Selecionar o modo Align
Alinhar a linha de centro do parafuso com o furo do eixo, Figura 15.29
Figura 15.29
Clicar em New Constrains
Selecionar o modo Mate
Alinhar os planos a superfcies de contato entre o parafuso e a tampa, Figura 15.30
Clicar no V verde para finalizar
Figura 15.30
Figura 15.32
Figura 15.34
Figura 15.35
Clicar em New Constrains
Selecionar o modo Mate
Selecionar as superfcies de contato entre a Roda Dentada e a polia, Figura 15.36
Clicar no V verde para finalizar
Figura 15.36
70
15-12) Anel Espaador (Bucha)
Selecionar a Bucha
Selecionar o modo Align
Selecionar as linhas de centro da bucha e do eixo, Figura 15.37
Figura 15.37
Clicar em New Constrains
Selecionar o modo Mate
Selecionar as superfcies de contato entre a Bucha e a Roda dentada, Figura 15.38
Clicar no V verde para finalizar
Figura 15.38 71
15-13) Rolamentos
Selecionar o rolamento
Selecionar o modo Align
Selecionar as linhas de centro do rolamento e do eixo, Figura 15.39
Figura 15.39
Figura 15.39
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OBS: Executar a mesma seqncia operacional, para a montagem dos demais
itens, para finalizar o desenho de conjunto como mostra a Figura 15,40
Referncias Bibliogrficas