UNIVERSIDAD DE MANAGUA

U de M

TRABAJO DE programacin y control de

inventarios.

Elaborado:
JAVIERA DE LOS ANGELES SANCHEZ ESPAA.

Profesor:
ARIEL LINARTE ULLOA.

Grupo:
SE12c

12 NOVIEMBRE de 2016.

Planeacin de la Capacidad
La planeacin de la capacidad puede verse en tres horizontes de tiempo:

La capacidad a largo plazo (mayor a 1 ao) es una funcin de agregar instalaciones

y equipos que tienen un tiempo de entrega largo.
En el plazo intermedio (3 a 18 meses) podemos agregar equipo, personal y turnos;
podemos subcontratar, y almacenar o utilizar el inventario. sta es la tarea de la
planeacin agregada.
En el corto plazo (por lo general hasta 3 meses), la mayor preocupacin consiste en
programar los trabajos y las personas, as como asignar maquinaria. En el corto
plazo es difcil modificar la capacidad; se usa la capacidad que ya existe.

Capacidad de diseo y capacidad efectiva

La capacidad de diseo es la produccin terica mxima de un sistema en un periodo dado
bajocondiciones ideales. Normalmente se expresa como una tasa, como el nmero de toneladas de
aceroque se pueden producir por semana, por mes o por ao.
La capacidad se puede mediren trminos de camas (un hospital), miembros activos (una iglesia) o
tamao de los salones de clase(una escuela). Otras organizaciones usan el tiempo de trabajo total
disponible como medida de sucapacidad global.
La mayora de las organizaciones operan sus instalaciones a una tasa menor que la capacidad
dediseo. Lo hacen porque han encontrado que pueden operar con ms eficiencia cuando no tienen
queextender sus recursos hasta el lmite. En vez de esto, prefieren operar quiz a un 82% de la
capacidadde diseo. Este concepto se denomina capacidad efectiva.
La capacidad efectiva es la capacidad que una empresa espera alcanzar dadas las
restriccionesoperativas actuales. A menudo la capacidad efectiva es menor que la capacidad
diseada debido a quela instalacin puede haber sido diseada para una versin anterior del
producto o para una mezcla deproductos diferente que la que se produce actualmente.
Dos medidas del desempeo del sistema son particularmente tiles: la utilizacin y la eficiencia.
La utilizacin es simplemente el porcentaje de la capacidad de diseo que realmente se logra. La
eficienciaes el porcentaje de la capacidad efectiva que se alcanza en realidad. Dependiendo de la

formaen que se usen y administren las instalaciones, puede ser difcil o imposible alcanzar el 100%
de eficiencia.Los administradores de operaciones tienden a ser evaluados con base en la eficiencia.
Laclave para mejorar la eficiencia se encuentra frecuentemente en la correccin de los problemas de
calidad. As como en una programacin, capacitacin y mantenimiento efectivos.
A continuacin se calculanla utilizacin y la eficiencia:

Utilizacin = Produccin real/Capacidad de

diseo
Eficiencia
=
Produccin
real/Capacidad

Ejemplo:
Sara James Bakery tiene una planta procesadora de panecillos Deluxe para el desayuno y quiere
entendermejor su capacidad. Determine la capacidad de diseo, la utilizacin y la eficiencia para
esta planta al producir este panecillo Deluxe.
Mtodo: La semana pasada la instalacin produjo 148,000 panecillos. La capacidad efectiva es de
175,000 unidades. La lnea de produccin opera 7 das a la semana en tres turnos de 8 horas al da.
La lnea fue diseada para procesar los panecillos Deluxe, rellenos de nuez y con sabor a canela, a
un tasa de 1,200 por hora.
Solucin:
Capacidad de diseo = (7 das X 3 turnos X 8 horas) X (1,200 panecillos por hora) = 201,600
panecillos
Utilizacin = Produccin real/Capacidad de diseo = 148,000/201,600 = 73.4%
Eficiencia = Produccin real/Capacidad efectiva = 148,000/175,000 = 84.6%
Razonamiento: La pastelera tiene ahora la informacin necesaria para evaluar la eficiencia.

La capacidad diseada, la eficiencia y la utilizacin son medidas importantes para un

administradorde operaciones. Pero a menudo los administradores tambin necesitan conocer la
produccin esperada deuna instalacin o de un proceso. Para lograrlo, se despeja la produccin real
(o en este caso futura oesperada) como se muestra en la ecuacin.

Produccin real (o esperada) = (Capacidad efectiva)

(Eficiencia)

En ocasiones, a la produccin esperada se le denomina capacidad tasada. Con el conocimiento dela

capacidad efectiva y la eficiencia, un administrador puede encontrar la produccin esperada de una
instalacin.
Ejemplo:
La administradora de Sara James Bakery, ahora necesita incrementar la produccindel cada vez
ms popular panecillo Deluxe. Para satisfacer la demanda, debe agregar una segunda lneade
produccin.
Mtodo: La administradora debe determinar la produccin esperada en esta segunda lnea para
eldepartamento de ventas. La capacidad efectiva en la segunda lnea es la misma que en la primera
lnea,es decir, 175,000 panecillos Deluxe. Como se calcul en el ejemplo S1, la primera lnea opera
con unaeficiencia del 84.6%. Pero la produccin en la segunda lnea ser menor debido a que el
personal serprimordialmente de nueva contratacin; as que se espera que la eficiencia no sea
mayor al 75%. Cules la produccin esperada entonces?
Solucin: Use la ecuacin para determinar la produccin esperada:
Produccin esperada = (Capacidad efectiva)(Eficiencia) = (175,000)(.75) = 131,250 panecillos
Razonamiento: Ahora se le puede decir al departamento de ventas que la produccin esperada es
de131,250 panecillos Deluxe.
Si la produccin esperada es inadecuada podra necesitarse capacidad adicional. Gran parte del
restode este suplemento se enfoca en cmo agregar esa capacidad de manera efectiva y eficiente.
Adems de la estrecha integracin de la estrategia y las inversiones, existen cuatro
consideracionesespeciales para tomar una buena decisin sobre la capacidad:
Pronosticar la demanda con exactitud: Un pronstico preciso resulta esencial para tomar
unadecisin sobre la capacidad. La administracin debe saber cules productos se estn
agregando y cules descontinuando, as como sus volmenes esperados.
Entender la tecnologa y los incrementos en la capacidad: El nmero de alternativas
inicialespuede ser grande, pero una vez que se establece el volumen, las decisiones sobre
tecnologapueden apoyarse en el anlisis de costo, los recursos humanos necesarios, la
calidad y la confiabilidad. Esta revisin suele reducir el nmero de alternativas a unas
cuantas. La tecnologa puededictar el incremento en la capacidad. Los administradores de
operaciones son responsables de la tecnologa y del aumento correctode la capacidad.
.Encontrar el nivel de produccin ptimo (volumen), la tecnologa y los aumentos de la
capacidad suelen dictar el tamao ptimo de una instalacin.
Construir para el cambio: En nuestro acelerado mundo el cambio es inevitable, por lo que
losadministradores de operaciones integran la flexibilidad a las instalaciones y al equipo.
Evalan la sensibilidad de la decisin, probando varias proyecciones de ingresostanto hacia
arriba como hacia abajo, para definir los riesgos potenciales. A menudo, los edificiosse
construyen en fases; y el equipo se disea teniendo en mente las modificaciones
necesariaspara adaptarse a cambios futuros en el producto, la mezcla de productos, y los

procesos. En lugar de manejar la capacidad en forma estratgica, los administradores

pueden manejar lademanda tcticamente.

Manejo de la demanda
Aun teniendo un buen pronstico e instalaciones construidas de acuerdo con ste, puede haber
unacorrespondencia deficiente entre la demanda real y la capacidad disponible. Una
correspondencia deficiente significa que la demanda supera a la capacidad o que la capacidad
excede a la demanda. Sinembargo, en ambos casos las empresas tienen alternativas.

La demanda excede a la capacidad Cuando la demanda excede a la capacidad, la

empresapuede ser capaz de reprimir la demanda con el simple aumento de los precios,
programando tiemposde entrega ms largos (lo cual podra ser inevitable), y desestimulando
otros negocios redituables marginalmente.Sin embargo, como instalaciones inadecuadas
reducen los ingresos ms de lo aceptable,la solucin de largo plazo suele ser el incremento
de la capacidad.
La capacidad excede a la demanda Cuando la capacidad excede a la demanda, la
empresapuede desear estimular la demanda mediante reducciones de precio o
mercadotecnia agresiva, o puedeadaptarse al mercado a travs de cambios en el producto.
Cuando la disminucin de la demandadel cliente se combina con procesos viejos e
inflexibles, pueden ser necesarios despidos y cierres deplanta para poner a la capacidad en
lnea con la demanda.
Ajuste a las demandas estacionales Un patrn estacional o cclico de demanda
representaotro reto para la capacidad. En estos casos, la administracin encuentra til
ofrecer productos conpatrones de demanda complementarios es decir, productos para los
que la demanda es alta para unocuando es baja para el otro. Al complementar sus
productos adecuadamente, quiz suavice la utilizacin de las instalaciones,del equipo y del
personal.

Tcticas para ajustar la capacidad a la demanda

Existen diferentes tcticas para ajustar lacapacidad a la demanda. Las alternativas de ajuste
incluyen:
Cambios en el personal (aumentar o disminuir el nmero de empleados o turnos).
Ajustes al equipo (comprar maquinaria adicional o vender o rentar el equipo existente).
Mejora de los procesos para aumentar la produccin.
Rediseo de los productos para facilitar ms produccin.
Aumento de la flexibilidad del proceso para satisfacer de mejor manera las cambiantes
preferencias de producto.
Cierre de instalaciones.
Las tcticas anteriores sirven para ajustar la demanda a las instalaciones existentes. El
asuntoestratgico es, por supuesto, cmo tener las instalaciones del tamao correcto.

Manejo de la demanda y la capacidad en el sector servicios

En el sector servicios, la programacin de clientes es el manejo de la demanda, y la programacin
dela fuerza de trabajo es el manejo de la capacidad.

Manejo de la demanda
Cuando la demanda y la capacidad tienen una buena correspondencia, amenudo el manejo de la
demanda puede realizarse con citas, reservaciones o una regla del tipoprimero en llegar-primero en
ser atendido. En algunos negocios, como despachos legales o consultoriosmdicos, el programa
consiste en un sistema de citas y resulta adecuado. Los sistemas de reservacionesfuncionan bien en
agencias para la renta de automviles, hoteles y algunos restaurantes comoun medio para minimizar
el tiempo de espera del cliente y evitar el desagrado de un servicio poco satisfactorio. En tiendas al
menudeo, oficinas postales o restaurantes de comida rpida, una regla deltipo primero en llegarprimero en ser atendido para dar servicio a los clientes puede ser suficiente.
Cada industria desarrolla sus propios mtodos para lograr la correspondencia adecuada entre
demanday capacidad. Otros enfoques ms agresivos para el manejo de la demanda incluyen
muchas variacionesde descuentos: ofertas para madrugadores en restaurantes, descuentos para
presentacionesmatutinas o para conseguir asientos en las horas ms desocupadas de una
aerolnea, y llamadas telefnicasms baratas los fines de semana.

Manejo de la capacidad
Cuando el manejo de la demanda no es factible, una alternativa esmanejar la capacidad a travs de
cambios en el personal de tiempo completo, eventual, o de tiempoparcial. ste es el enfoque en
muchos servicios.

PLANEACIN DE LA CAPACIDAD
Establecer los requerimientos de capacidad futuros puede ser un procedimiento complicado, el cual
sebasa principalmente en la demanda futura. Cuando la demanda de bienes y servicios se puede
pronosticar
Con un grado de precisin razonable, la definicin de los requerimientos de capacidad puederesultar
sencilla. Normalmente, la determinacin de la capacidad requiere dos etapas. Durante laprimera
fase, la demanda futura se pronostica con los modelos tradicionales.
En la segunda fase, este pronstico se usa para determinar los requerimientos de capacidad y
eltamao creciente de cada adicin a la capacidad.Resulta interesante que el crecimiento de
lademanda suela ser gradual y en pequeas unidades, mientras que las adiciones a la capacidad
son porlo general instantneas y en unidades grandes. Con frecuencia, esta contradiccin dificulta la
expansinde la capacidad.