Proyecto Final de Produccion II

FICHA DE IDENTIFICACIN DE TRABAJO DE INVESTIGACIN
Ttulo: Anlisis del nuevo Sistema de Levantamiento Artificial para el pozo HSR X-2
Autor: Garca Torrico Jaime Edwin
Fecha: 12/junio/2016
Cdigo de estudiante:
Carrera: Ingeniera en Gas y Petrleo
Asignatura: Produccin II
Docente: Ing. Lema Zabala Vanesa
Periodo Acadmico: Semestre 01/2016
Subsede: Cochabamba
RESUMEN: El proceso de explotacin de los hidrocarburos desde los yacimientos en el subsuelo

hasta la superficie comprende tres procesos de recuperacin; la recuperacin primaria, la
recuperacin secundaria y la terciaria. En Bolivia se tiene el campo Humberto Suarez Roca, este
es un campo maduro que lleva operando ms de 30 aos, en todo este tiempo de produccin la
Ttulo: ANLISIS DEL NUEVO SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PARA EL POZO

HSR X-2
Autor: Jaime Edwin Garca Torrico

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presin esttica de los diferentes pozos declin considerablemente perdindose la surgencia

natural; ante esta situacin se implementaron sistemas artificiales para facilitar la produccin.
El pozo HSR X-2 cuenta con un sistema de levantamiento artificial por bombeo hidrulico que
en su historial de intervenciones ya lleva 24 Work Overs y a la fecha se encuentra cerrado por
que el sistema presento muchos problemas de operacin y no cumpli con las expectativas de
produccin; tenindose una necesidad urgente de evaluar las condiciones actuales.
En el presente trabajo se estudiara 5 mtodos, la evaluacin y determinacin del tipo de
sistema de levantamiento artificial en una primera instancia se realizara en base a tres criterios
que son las caractersticas de yacimiento
Palabras clave:
ABSTRACT:
Key words: Energy, Natural Gas, Networks , Valves, Polyethylene, galvanized steel , Pressure,
Accessories
TABLA DE CONTENIDO
1.1.
Introduccin-----------------------------------------------------------------------------------6

HSR X-2

________________________________________________________________________________________
__________________
1.2.1. Antecedentes Generales---------------------------------------------------------------------7

1.2.2. Antecedentes especficos--------------------------------------------------------------------7
1.2.3. Planteamiento del problema----------------------------------------------------------------7
1.3.
Identificacin del problema----------------------------------------------------------------8
El desalojo de volumen de petrleo, gas y agua del pozo HSR-X2 provocaron la
declinacin de la presin, quedando el pozo sin energa natural para producir el petrleo
remanente------------------------------------------------------------------------------------------------8
1.4. rbol de problemas.-------------------------------------------------------------------------------8
1.5. Formulacin Del Problema.----------------------------------------------------------------------9
1.6. Objetivos.-------------------------------------------------------------------------------------------9
1.6.1. Objetivo General-----------------------------------------------------------------------------9
1.6.2. Objetivos Especficos------------------------------------------------------------------------9
1.7 Justificaciones-----------------------------------------------------------------------------------9
1.7.1. Justificacin Tcnica-------------------------------------------------------------------------9
1.7.2. Justificacin Econmica-------------------------------------------------------------------10
1.7.3. Justificacin Social-------------------------------------------------------------------------10
1.8. Alcances-------------------------------------------------------------------------------------------10
1.8.1. Alcance Geogrfico------------------------------------------------------------------------10
1.8.2 Alcance Temtico----------------------------------------------------------------------------11
2.1. Explotacin de hidrocarburos------------------------------------------------------------------12
2.1.2 Produccin primaria------------------------------------------------------------------------12
2.2. Tipos de produccin primaria------------------------------------------------------------------12
2.2.1. Yacimientos con empuje por gas disuelto en el petrleo------------------------------12
2.2.2. Yacimientos con empuje del casquete de gas-------------------------------------------12
2.2.3. Yacimientos con empuje hidrulico o de agua.-----------------------------------------13
La fuerza impulsadora ms eficiente para provocar la expulsin del petrleo del
yacimiento es el empuje de agua acumulada debajo del petrleo.---------------------------13
2.2.4. Yacimientos con empuje por segregacin gravitacional-------------------------------13
2.2.5. Yacimientos con empuje combinado o mixto-------------------------------------------13
2.3. Pozos no surgentes.------------------------------------------------------------------------------14
2.4. Sistemas de levantamientos--------------------------------------------------------------------14
2.4.1. Sistemas de levantamiento artificial convencionales----------------------------------14
2.4.2 Clasificacin de los mtodos de levantamiento artificial------------------------------14
2.5. Generalidades acerca de los sistemas de levantamiento artificial-------------------------15
2.5.1. Gas lift---------------------------------------------------------------------------------------15
2.5.1.1. Equipo de superficie:-----------------------------------------------------------------16
2.5.1.2Equipo de subsuelo:-----------------------------------------------------------------------16
2.6. Bombeo mecnico-------------------------------------------------------------------------------17
2.6.1. Equipo de superficie.----------------------------------------------------------------------17
2.7. Bombeo electro sumergible.--------------------------------------------------------------------22
2.7.1. Equipo de superficie.-----------------------------------------------------------------------23
2.7.2. Equipo de subsuelo.------------------------------------------------------------------------23
2.8. Bombeo por cavidades progresivas------------------------------------------------------------24
2.8.1. Equipo de superficie.-----------------------------------------------------------------------24
2.8.2. Equipo de subsuelo.------------------------------------------------------------------------25

HSR X-2

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2.9. Bombeo hidrulico tipo pistn-----------------------------------------------------------------26

2.10. Bombeo hidrulico tipo jet--------------------------------------------------------------------29
2.11. Sistemas de levantamiento artificial no convencionales y combinados-----------------30
2.11.1. Sistemas de levantamiento artificial no convencionales.----------------------------31
2.11.2. Plunger lift---------------------------------------------------------------------------------31
2.11.3. Chamber lift--------------------------------------------------------------------------------33
2.11.4. BORS (balanced oil recovery system).-------------------------------------------------35
2.11.4.1. Funcionamiento----------------------------------------------------------------------35
2.12. Sistemas de levantamiento combinados----------------------------------------------------38
2.12.1. Bombeo electro sumergible con gas lift------------------------------------------------39
2.12.2. Bombeo electro sumergible por cavidades progresivas - espcp---------------------40
2.13. Metodologa-------------------------------------------------------------------------------------42
2.14 Recopilacin de datos especficos de funcionamiento de los sistemas de
levantamiento------------------------------------------------------------------------------------------43
2. 14.1 Levantamiento mecnico--------------------------------------------------------------------43
INDICE DE GRAFICOS
Grafico 1.1 rbol de Problemas..............................................................................................8
Grafico 1.2: Ubicacin Geogrfica 11
Grafico 2.1: Sistemas Naturales de Produccin
13
Grafico 2.2: Sistemas de gas lift continuo y de gas lift intermitente.
16
.Grafico 2.3: Sistema de Levantamiento mediante Bombeo mecnico
18
Grafico 2.4: Instalacin de una bomba de tubing y una de varilla. 20

Grafica 2.5: Diagrama esquemtico de los equipos de superficie y subsuelo.
22
Grafico 2.6: Sistema convencional de bombeo PCP 25

Grafica 2.7: Esquema tpico bombeo hidrulico tipo Pistn o Jet 27
Grafica 2.8: Principio de Funcionamiento
27
Grafica 2.9: Componentes de la bomba hidrulica tipo jet. 29

Grafica 2.10: Esquema de un sistema de Plunger -lift......32
Grafica 2.11: Esquema de instalacin para Chamber Lift............33
Grafica 2. 12 Esquema del sistema BORS........36
Grafica 2.13: Esquema del equipo de subsuelo utilizado para el sistema Bombeo electro
sumergible con cavidades progresivas..................41

HSR X-2

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INDICE DE TABLAS
Tabla 2.1. Caractersticas de yacimiento, produccin y pozo para Bombeo
Mecnico.
43,44
Tabla 2.2. Caractersticas de los fluidos producidos para Bombeo Mecnico.
44
Tabla 2.3. Caractersticas de las facilidades de superficie para Bombeo

Mecnico...45
Tabla 2.4 Caractersticas de yacimiento, produccin y pozo para Bombeo Electro
Sumergible...45,46
Tabla 2.5 Caractersticas de los fluidos producidos para Bombeo Electro
Sumergible.46, 47
Cavidades Progresivas..48
Tabla 2.7 Caractersticas de las propiedades de los fluidos producidos para
Bombeo Cavidades Progresivas........49
Hidrulico Tipo Pistn......50
Tabla 2.9. Caractersticas de las propiedades de los fluidos para Bombeo
Hidrulico Tipo Pistn......51
Hidrulico Tipo Jet....52
Tabla 2.11 Caractersticas de las propiedades de los fluidos para Bombeo
Hidrulico Tipo Jet....53
Tabla 2.12. Caractersticas de yacimiento, produccin y pozo para Gas Lift...........54
Tabla 2.13. Caractersticas de las propiedades de los fluidos para Gas Lift.........55

HSR X-2

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__________________
CAPTULO I
MARCO REFERENCIAL
1.1.
Introduccin
El proceso de explotacin de los hidrocarburos desde los yacimientos en el subsuelo hasta
la superficie comprende
tres procesos de recuperacin; la recuperacin primaria, la
recuperacin secundaria y la terciaria. La recuperacin secundaria y la terciaria se aplican

a campos maduros que ya no pueden producir por surgencia natural.
En Bolivia se tiene el campo Humberto Suarez Roca, este es un campo maduro que lleva
operando ms de 30 aos, en todo este tiempo de produccin la presin esttica de los
diferentes pozos declin considerablemente perdindose la surgencia natural; ante esta
situacin se implementaron sistemas artificiales para facilitar la produccin.
El pozo HSR X-2 cuenta con un
sistema de levantamiento artificial por
bombeo
hidrulico que en su historial de intervenciones ya lleva 24 Work Overs y a la fecha se

encuentra cerrado por que el sistema presento muchos problemas de operacin y
no
cumpli con las expectativas de produccin; tenindose una necesidad urgente de evaluar
las condiciones actuales.
Existe una variedad de mtodos de levantamiento artificial es as que el presente estudio
tiene por objeto analizar la viabilidad tcnica y econmica para implementar un nuevo
sistema de levantamiento artificial que se adecue a las condiciones actuales del pozo y su
reservorio productor del pozo HSR X-2.
En el presente trabajo se estudiara 5 mtodos, la evaluacin y determinacin del tipo de
sistema de levantamiento artificial en una primera instancia se realizara en base a tres
criterios que son las caractersticas de yacimiento, produccin y pozo; caractersticas de
los fluidos producidos y en base a las caractersticas de las facilidades de superficie.
Por ltimo se decidir por el mtodo que resulte ser ms rentable econmicamente.

HSR X-2

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1.2.
Antecedentes
1.2.1. Antecedentes Generales

El Campo Humberto Surez Roca fue descubierto en 1982. Inicialmente se explot
mediante agotamiento natural; en este campo se perforaron 10 pozos, actualmente cuatro
son productores, uno es inyector de agua de formacin y cinco estn cerrados por ser
improductivos. La profundidad promedio de estos pozos es de 2.300 metros, profundidad a
la cual se encuentran los niveles productores Sara y Pira. La produccin de petrleo en el
campo Humberto Suarez Roca proviene de las formaciones Yantata y petaca, con una
produccin promedio por da actual de 440 barriles de petrleo y 0.3 millones de pies
cbicos de gas.
En Bolivia en trabajos de cambios de sistema artificial con xito, se tienen como
antecedentes el campo la Pea donde el sistema de bombeo mecnico se cambi a gas
lift; el problema que se tuvo fue el desgaste de las varillas que se tradujo en una
declinacin de produccin, y con el cambio de sistema se mejor los problemas de
produccin.
1.2.2. Antecedentes especficos
El campo Humberto Suarez Roca es un campo maduro que se caracteriza por que lleva
operando ms de 30 aos, muestra una declinacin constante en la produccin y un
incremento en el porcentaje de agua. A partir de 1999 la produccin de este campo se
realiza mediante levantamiento artificial con agua (bombeo hidrulico) y con gas (gas lift)
como fluido motriz.
Si bien en el campo se vienen utilizando ya sistemas de levantamiento artificial an no
se tienen trabajos relacionados con el cambio de sistemas artificial que pueden tomarse
como antecedente especifico.
1.2.3. Planteamiento del problema
En los
pozos
HRS-4 y HRS-6 se realizaron implementaciones de
levantamiento artificiales, en ambos se tiene un sistema de bombeo

sistemas de
hidrulico, este
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HSR X-2

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mtodo resulto ser ineficiente ya que se realiz alrededor de 20 Work Overs en el HSR-6 y
24WO en el HSR-4 por otro lado se tuvieron problemas de atascamiento de la bomba y
con los mandriles.
El pozo HSR-X2 comenz con una produccin de 78 Bbld en la actualidad
ya se
encuentra cerrado, la principal causa para este efecto fue la declinacin de la presin ;
presin insuficiente para que el pozo produzca por surgencia natural
1.3.
Identificacin del problema
El desalojo de
volumen de
petrleo, gas y agua del pozo HSR-X2 provocaron la
declinacin de la presin, quedando el pozo sin energa natural para producir el petrleo
remanente
Grafico 1.1 rbol de Problemas.
E1
E2 de
Perdida
movilidad del
petrleo
Energa
natural
insuficiente
E3
Produccin
restringida
E fectos
1.4. rbol de problemas.
C ausas
PROBLEMA
DEFICIENCIA EN SISTEMA ACTUAL DE
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
C1
Declinacin
de la presin
de reservorio
C2
C3
El sistema de
fondo
presenta
dificultades
en el
Atascamiento

HSR X-2

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Fuente: Elaboracin propia.

1.5. Formulacin Del Problema.
Mediante la implementacin de un sistema de levantamiento artificial se podr mejorar la
produccin en el pozo HSR X-2?
1.6. Objetivos.
1.6.1. Objetivo General
Realizar la evaluacin tcnica-econmica de los sistemas de levantamiento artificial, para
definir el mejor sistema de produccin para el pozo HSR X-2.
1.6.2. Objetivos Especficos
Proponer sistemas de levantamiento artificial que resulten de menor costo operativo
y que permitan incrementar la produccin.

Identificar el sistema de levantamiento artificial que se adapte a las necesidades del
pozo y al potencial de la formacin productora.

Pronosticar el incremento de produccin con el cambio propuesto
Realizar la evaluacin econmica que definir el sistema de
levantamiento
artificial que se propondr.
1.7
Justificaciones
1.7.1. Justificacin Tcnica

El estudio se justifica desde el punto de vista tcnico debido a que se realizara un estudio y
un anlisis de las tcnicas de levantamiento artificial a considerar para implementarlas en
el pozo HSR-X2. , para esto se determinarn las condiciones de produccin mediante el
mtodo analtico, el uso de programas (eclipse) o modificacin de los equipos.
Adicionalmente se establecer los parmetros tcnicos y econmicos que respaldarn el
proyecto de cambio de levantamiento artificial para el pozo HSR-X2, obteniendo as un
conocimiento terico-prctico donde la aplicacin de una tcnica adecuada contribuir al

HSR X-2

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incremento de suficiente energa como para producir petrleo en forma mejorada, de esta
manera se podr determinar cuando los regmenes de produccin no son los deseados en el
pozo.
1.7.2. Justificacin Econmica
La elaboracin del proyecto es importante desde el punto de vista econmico, porque se
propone un anlisis del pozo que determine el aumento en la produccin, la cual estar
enfocada en el cambio de levantamiento de esta manera se podr generar mayores ingresos
en la produccin, evitando acciones imprevistas involucradas a la produccin del pozo
disminuyendo
considerablemente los gastos relacionados con la compra, manipuleo,
inspeccin, y otros.
1.7.3. Justificacin Social
Se justifica desde el punto de vista social, que se obtiene por actuar en base a datos
apropiados y en el momento adecuado, beneficiando desarrollo tecnolgico reciente para
mejoras en la eficiencia y la rentabilidad contribuyendo con los ingresos aportados al
estado.
1.8. Alcances
1.8.1. Alcance Geogrfico
El pozo HSR X-2 se encuentra en:
Pas
Bolivia
Departamento
Santa Cruz de la Sierra
Provincia
Gutirrez
Bloque
Percheles
Campo
Humberto Suarez Roca
Figura 1-3 Ubicacin HSR X-2
10

HSR X-2

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GRAFICO 1.1: Ubicacin Geogrfica
Fuente: Hidrocarburosbolivia.com
1.8.2 Alcance Temtico
Este proyecto tiene como propsito realizar una evaluacin en el funcionamiento del
levantamiento artificial actual en el campo Humberto Suarez Roca, pozo (HSR X-2) que se
encuentra ubicado en el departamento de Santa Cruz, perteneciente a la empresa YPFB
CHACO. Para el cual aplicaremos nuestros conocimientos adquiridos en las materias de
Reservorios, Produccin, Perforacin, Mecnica de Fluidos, etc.
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HSR X-2

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CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1. Explotacin de hidrocarburos
2.1.2 Produccin primaria
La produccin primaria se define como la recuperacin de hidrocarburo asociada a
mecanismos naturales de empuje en un yacimiento, como expansin de la roca y el fluido,
gas disuelto, acufero activo, casquete de gas, en yacimientos naturales fracturados.
Los fluidos de un yacimiento petrleo, gas, agua ingresan al pozo impulsados por la
presin con la que estn confinados en el mismo. Si la presin es suficiente, el pozo resulta
surgente y producir sin necesidad de ayuda. Pero en la mayora de los casos esta
surgencia natural decrece y el pozo deja de producir y queda ahogado.
2.2. Tipos de produccin primaria
Los valores de porosidad, permeabilidad y saturacin implican condiciones mucho o poco
favorables para el flujo o movimiento de fluido a travs de medios porosos.
La eficiencia de la produccin, es decir la mxima exploracin posible, depende mucho del
tipo de energa presente en un reservorio. La produccin ms eficaz se logra cuando la
cada en la presin del reservorio es la menor por unidad de petrleo o gas extrado.
Adoptamos la siguiente clasificacin de yacimientos en funcin al tipo de energa o empuje
predominante y que fue introducida por A. L. Levorsen.
2.2.1. Yacimientos con empuje por gas disuelto en el petrleo
La fuerza propulsora es el gas disuelto en el petrleo que tiende a escapar y expandirse por
la disminucin de presin.
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HSR X-2

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2.2.2. Yacimientos con empuje del casquete de gas

Cuando el gas acumulado sobre el petrleo e inmediatamente debajo del techo de la trampa
genera un empuje sobre el petrleo hacia los pozos.
2.2.3. Yacimientos con empuje hidrulico o de agua.
La fuerza impulsadora ms eficiente para provocar la expulsin del petrleo del
yacimiento es el empuje de agua acumulada debajo del petrleo.
2.2.4. Yacimientos con empuje por segregacin gravitacional
El gas libre a medida que sale del petrleo, se mueve hacia el tope del yacimiento mientras
que el petrleo hacia abajo debido a la permeabilidad vertical. Para que esto ocurra debe
existir suficiente permeabilidad vertical para permitir que las fuerzas gravitacionales sean
mayores que las fuerzas viscosas dentro del yacimiento. Aunque algunos de estos
yacimientos no tienen una capa de gas inicial, la recuperacin ser mayor si esta existe.
2.2.5. Yacimientos con empuje combinado o mixto
Resulta muy difcil distinguir la forma de energa dominante en un momento dado. La
energa del reservorio ms eficaz se encuentra en los petrolferos que tienen, tanto empuje
de agua activo como casquete de gas libre, combinacin que es ms probable en una trampa
estructural.
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HSR X-2

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Grafico 2.1: Sistemas Naturales de Produccin.
Fuente: El ABC del petrleo y del gas en el mundo y la Argentina

Biblioteca.iapg.org.ar
El mecanismo de surgencia natural es el ms econmico, ya que la energa es aportada por
el mismo yacimiento.
2.3. Pozos no surgentes.
A medida que los pozos son producidos, la presin de formacin va decayendo
naturalmente por el desalojo de volmenes de petrleo, gas y/o agua, hasta que el pozo deja
de fluir (pozo no surgente). Es entonces cuando se debe recurrir a sistemas artificiales de
extraccin.
2.4. Sistemas de levantamientos
14

HSR X-2

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2.4.1. Sistemas de levantamiento artificial convencionales

Un Sistema de Levantamiento Artificial (SLA), es una mecanismo externo a la formacin
productora encargado de levantar crudo desde la formacin a una determinada tasa, cuando
la energa del pozo es insuficiente para producirlo por si mismo o cuando la tasa es inferior
a la deseada.
Los sistemas de levantamiento artificial son el primer elemento al cual se recurre cuando se
desea incrementar la produccin en un campo, ya sea para reactivar pozos muertos o para
aumentar la tasa de flujo en pozos activos. Estos operan de diferentes formas sobre los
fluidos del pozo, ya sea modificando alguna de sus propiedades o aportando un empuje
adicional a los mismos.
2.4.2 Clasificacin de los mtodos de levantamiento artificial
De forma general, los mtodos de levantamiento artificial pueden ser clasificados en las
siguientes dos categoras:
Mtodos que modifican propiedades fsicas de los fluidos del pozo (por ejemplo.
Reduccin de densidad).
Mtodos que aplican la accin de una bomba para suministrar energa externa al sistema.
Los sistemas de levantamiento que utilizan el principio de modificacin de las propiedades
fsicas de los fluidos incluyen:
Gas lift.
Plunger lift (Sistema no Convencional).
Chamber lift (Sistema no Convencional).
Entre los mtodos que se basan en la accin de una bomba para incrementar la energa del
sistema, se incluyen:
Bombas de desplazamiento positivo.

Bombas de pistn (Bombeo Mecnico).
Bombas de cavidades progresivas.
Bombas de desplazamiento dinmico.
Bombas centrfugas (Bombeo electro sumergible).
Bomba tipo jet (Bombeo Hidrulico).
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HSR X-2

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La energa para estas unidades de bombeo puede ser transmitida hacia el equipo de
subsuelo bien sea mediante cables elctricos, varillas de transmisin rotativas o
reciprocantes, o fluido hidrulico de alta presin. La mxima potencia que puede ser
entregada a un pozo es diferente para cada clase de sistemas de levantamiento artificial.
2.5. Generalidades acerca de los sistemas de levantamiento artificial
Cada sistema de levantamiento tiene un principio de funcionamiento diferente, y por lo
tanto una serie de caractersticas y rangos de operacin propios, los cuales, deben ser
debidamente identificados como una base previa para la correcta seleccin del sistema de
levantamiento ms adecuado para determinado proyecto.
A continuacin se expone en forma general los diferentes sistemas de levantamiento
artificial convencionales ms aplicados en el mundo, haciendo nfasis en su mecanismo de
funcionamiento y en las ventajas y desventajas que poseen.
2.5.1. Gas lift
El sistema Gas lift complementa el proceso de flujo natural al aadir gas al fluido de
produccin, reduciendo la densidad del fluido, y por lo tanto la cabeza hidrosttica de la
columna a levantar. Normalmente se emplea un sistema cclico cerrado en el que el gas del
separador es secado, recomprimido y regresado al pozo. El equipo requerido para la
implementacin de gas lift en un pozo es ell siguiente:
2.5.1.1. Equipo de superficie:
Ensamblaje de la cabeza del pozo.
Choke (para flujo continuo).
Choke con control en el ciclo de tiempo (para flujo intermitente).
Compresores.
Separador.
Grafico 2.2: Sistemas de gas lift continuo y de gas lift intermitente.
16

HSR X-2

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Fuente: Proyecto de grado presentada por Juan Carlos Abaroa Bleyer

2.5.1.2Equipo de subsuelo:
Mandriles de gas lift.
Vlvulas de gas lift.
Empaque de subsuelo.
Ventajas
Es un sistema seguro de operar.

Presenta alta tolerancia a los slidos (aunque las velocidades de erosin en el tubing
y el rbol de navidad pueden ser crticas).

Habilidad para manejar altas ratas de produccin.
Requiere de poco espacio en superficie.
Generalmente puede ser reacondicionada con wireline.
Acceso completo a travs del tubing a las GLVs inferiores.
No es restringido por la desviacin de los pozos.
Relativamente insensible a la corrosin.
Muy flexible, se puede convertir de flujo continuo a intermitente, chamber lift o
plunger lift a medida que declina el yacimiento.

La fuente de potencia puede ser ubicada en locaciones remotas.
Fcil de obtener presiones y gradientes en profundidad.
No es problema en pozos con empuje de gas.
Desventajas
Ineficiente en sistemas de bajo volumen, debido a los costos capitales de

compresin y tratamiento del gas.
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HSR X-2

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Requiere de un volumen de gas para su arranque, el cual no siempre esta disponible.

Presenta dificultad para manejar crudos muy pesados y viscosos o emulsionados.
Potencial para la formacin de hidratos en superficie o en las GLVs.
Requiere de monitoreo continuo, optimizacin y reparacin tcnica, as como de
supervisin ingenieril.
Usualmente se ve limitado por una profundidad de levantamiento mxima.
Posible necesidad de casing y tubing muy fuertes debido a las altas presiones de gas
en el anular.
Problemas con lneas sucias en superficie.
Puede presentar problemas de seguridad sise manejan presiones de gas muy altas.
2.6. Bombeo mecnico

El bombeo mecnico, es el mtodo de levantamiento artificial ms usado a nivel mundial
en la actualidad debido a su practicidad, facilidad de operacin, optimizacin y workover.
Bsicamente, el equipo de levantamiento artificial para bombeo mecnico consta de los
siguientes componentes:
2.6.1. Equipo de superficie.
Base de la unidad.
Generador de potencia.
Convertidor de potencia.
Balancn.
Unidad de contrabalance.
Barra lisa.
Instalacin de la barra lisa.
Equipo de cabeza de pozo
.Grafico 2.3: Sistema de Levantamiento mediante Bombeo mecnico
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HSR X-2

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Fuente: Fuente: El ABC del petrleo y el gas en el mundo y la argentina.

Biblioteca.iapg.org.ar.
2.6.2 Equipo de subsuelo.
Varillas de Bombeo.
Bomba de Subsuelo (que a su vez consta de barril o cuerpo de la bomba, pistn,
vlvula fija y vlvula viajera).

Ancla de gas (opcional).
Las unidades de bombeo mecnico se clasifican segn su geometra en tres tipos

principales: unidades convencionales, las cuales tienen el apoyo en el punto medio del
balancn; unidades neumticas, cuyo punto de apoyo se ubica en el extremo delantero del
balancn; y las unidades Mark II, que tienen el apoyo en el extremo trasero del balancn.
El levantamiento del crudo se realiza mediante la accin de las bombas de subsuelo, las
cuales son accionadas por la sarta de varillas que les transmiten la potencia requerida,
generada en superficie. Estas bombas consisten esencialmente de un pistn dentro de un
barril con vlvulas de entrada y salida de fluido, y pueden ser de accin simple o de accin
doble.
19

HSR X-2

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Las bombas de accin simple son usadas generalmente en combinacin con sistemas de
empuje mecnico, mientras que las de accin doble se emplean con mayor frecuencia con
sistemas de empuje hidrulico.
Las bombas de pistn son eficientes y tcnicamente simples. Las tasas de produccin se
pueden adaptar fcilmente ajustando la velocidad del motor y las presiones mnimas
alcanzables en fondo son muy bajas. Los fluidos viscosos generalmente no son un
problema. Sin embargo, las partes mviles y las superficies deslizantes hacen que este
mtodo tenga una tolerancia limitada a la produccin de slidos y las limitadas tasas hacen
que este mtodo solo sea aplicable para pozos de baja a media tasa.
Hay dos tipos principales de diseos para estas bombas: bombas de tubing y bombas de
inserto o varilla. La bomba de tubing tiene una mayor capacidad, pero su mantenimiento
requiere sacar el tubing. La bomba de inserto es usada con mayor frecuencia, ya que puede
ser recuperada sacando las varillas. Esta tambin proporciona una mayor razn de
compresin y por lo tanto tiene menos dificultad para el manejo de gas. La diferencia ente
estas dos configuraciones.
El tubing es utilizado como lnea de produccin, siendo a menudo anclado al casing e
instalado bajo tensin, con el fin de minimizar el movimiento de la tubera, el desgaste y
doblaje de las varillas.
Generalmente no se instalan empaques en este tipo de completamiento, para permitir que
cualquier cantidad de gas libre pueda ser separado y venteado a travs del anular. Se puede
adems instalar un ancla de gas para aumentar la eficiencia del sistema y prevenir el cierre
por gas.
La mxima profundidad de instalacin esta restringida usualmente por el peso y resistencia
de las varillas, la friccin y la dinmica del bombeo. La elongacin de las varillas puede
llegar a ser significativa y limitar la eficiencia del sistema.
Comnmente se usan varillas delgadas para superar este problema. La interdependencia
entre la unidad de superficie, la sarta de varillas, la unidad de subsuelo y la tasa alcanzable,
hacen que el proceso de diseo sea iterativo.
Grafico 2.4: Instalacin de una bomba de tubing y una de varilla.
20

HSR X-2

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Fuente: trabajo de grado Cesar Augusto Pineda

Ventajas
Confiabilidad y bajo mantenimiento.

Alto valor residual del equipo de superficie.
Facilidad para ajustar la tasa en superficie.
Permite alcanzar un alto grado de deplecin.
Varias alternativas para la fuente de poder (motor diesel o elctrico).
Operacin, anlisis sencillos y fcil reparacin tcnica.
Tolerancia a las altas temperaturas.
Facilidad para el intercambio de unidades entre pozos.
Aplicable a huecos estrechos y completamientos mltiples.
Permite el levantamiento de crudos con viscosidades relativamente altas.
Fcil aplicacin de tratamientos contra la corrosin y la formacin de scales.
Disponibilidad de diferentes tamaos de unidades.
Permite una operacin ms eficiente mediante el uso de unidades con doble sistema
de vlvulas, lo que permite bombear tanto en la carrera ascendente, como en la
descendente.
Desventajas
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__________________
Los caudales que permite bombear son relativamente bajos.

Requiere de gran espacio en superficie, siendo poco recomendable en plataformas
costa afuera y en locaciones urbanas.

Presenta mayor desgaste de las varillas en pozos desviados.
Problemas de friccin en pozos tortuosos.
Baja tolerancia a la produccin de slidos.
Limitado por profundidad (debido a la resistencia de las varillas de succin).
Baja eficiencia volumtrica en pozos con alta produccin de gas.
Susceptible a la formacin de parafinas.
El tubing no puede ser recubierto internamente para protegerlo contra la corrosin.
Poca resistencia al contenido de H2S.
En pozos de dimetro pequeo, se limita el caudal a producir, por el tamao del
equipo de subsuelo.
Con respecto a las limitaciones enunciadas, se han implementado a lo largo del tiempo una
serie de prcticas que permiten superar dichas dificultades.
En cuanto a las limitaciones por caudal, se utilizan bombas de carrera larga y de dimetro
mayor y bombas multietapa o multibarril para manejar crudos pesados y con arena. Se
pueden utilizar tambin plsticos reforzados como material de construccin de las varillas
para reducir el peso, simplificar el mantenimiento, limitar la corrosin o reducir la
elongacin de las mismas.
Igualmente se recomienda en la mayora de los casos la instalacin de separadores de gas
en fondo, para mejorar la eficiencia volumtrica del sistema.
2.7. Bombeo electro sumergible.
Las bombas electro sumergibles (Electrical Submersible Pumps, ESP) estn diseadas
como bombas centrfugas compuestas de varias etapas apiladas una tras de otra, las cuales
constan de un Impulsor giratorio y un difusor estacionario cada una. El impulsor consiste
en una seria de alabes que proporcionan energa cintica al fluido y el difusor es una serie
de cmaras de diferente rea que convierten la energa cintica de fluido en presin. La
potencia proviene de un motor elctrico instalado en profundidad.
Grafica 2.5: Diagrama esquemtico de los equipos de superficie y subsuelo.
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Fuente:http://www.monografias.com/trabajos63/bombeo-electrosumergible/bombeoelectrosumergible2.shtml
En general, un equipo completo para la implementacin del ESP esta conformado por:
Ensamblaje de cabeza de pozo.

Caja de empalme.
Panel de controles.
Transformador.
Variador de frecuencia (Variable Frequency Drive, VFD).
Cable elctrico.
2.7.2. Equipo de subsuelo.
Unidad de bombeo centrfugo.

Camisa de la bomba.
Separador de gas (Opcional).
Unidad sellante protectora del motor.
Motor elctrico.
Herramienta de monitoreo de fondo (Opcional).
Ventajas
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Permite el levantamiento de volmenes extremadamente altos (alrededor de 20,000
bbl/da) sin dificultad, y a bajo costo.

Elevado aporte de energa al fluido.
Alta eficiencia (70 %).
El sistema no se ve afectado por la desviacin.
Buena recoleccin de datos e informacin relacionada.
Tasas de produccin elevadas.
Sistema fcil de controlar.
No ocupa grandes espacios en superficie. Igualmente es aplicable en plataformas
costa afuera.
Permite una fcil aplicacin de tratamientos contra la corrosin e inhibidores de
escalas.
Disponibilidad de unidades de diversos tamaos.
Desventajas
Tolerancia limitada a la arena.

Baja tolerancia a las altas relaciones Gas Lquido (Sin separador).
Se requiere de taladro o estructura en caso de falla.
Posibles fallas elctricas, principalmente asociadas al cable.
El cable elctrico puede ocasionar problemas con las tuberas.
Vida til corta si existe un diseo, instalacin y operacin deficientes.
Tolerancia limitada a las altas temperaturas.
No aplicable a completamientos mltiples.
Poco prctico en pozos someros.
Solo es aplicable con energa elctrica, y para tal caso, requiere de altos voltajes.
Las unidades son costosas, para ser reemplazadas a medida que el yacimiento
declina.
Presenta cierto grado de limitacin por profundidad, debido costos de cable y
capacidad de la bomba.
2.8. Bombeo por cavidades progresivas

Las bombas de cavidades progresivas9 (Progressive Cavity Pumping, PCP) estn
conformadas por un rotor, que es una varilla gruesa de metal de forma helicoidal que gira
dentro de un estator, el cual, consiste de una matriz de elastmero con un troquelado interno
con forma de doble lnea helicoidal.
Cuando el rotor gira dentro del estator, se forman varias cavidades cerradas las cuales
avanzan desde el extremo de entrada de la bomba, hasta el extremo de descarga. El
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resultado de esto es un flujo contino por desplazamiento positivo proporcional a la

velocidad de rotacin.
El estator esta anclado a la tubera de produccin, mientras que el rotor gira por el efecto
del motor.
La conformacin normal del equipo PCP convencional consta de:
Motor elctrico.
Caja reductora de velocidades.
Caja de empaques.
Cabezal de pozo.
2.8.2. Equipo de subsuelo.
Bomba (Rotor y Estator).

Varillas de succin.
Grafico 2.6: Sistema convencional de bombeo PCP
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__________________

Ventajas
Alta tolerancia a la produccin de slidos (hasta un 90 %).

Buena eficiencia energtica.
Bajos costos capitales y de operacin.
Buen manejo de fluidos viscosos y de crudos con elevadas relaciones gas-liquido.
Bajo perfil en superficie.
Fcil instalacin a corto plazo (por ejemplo, para campaas de exploracin).
No posee vlvulas internas ni trampas de gas.
Instalacin sencilla y operacin silenciosa del equipo.
Desventajas
Tasa de produccin limitada.

Baja tolerancia a las altas temperaturas.
Se requiere de una unidad de workover para el mantenimiento del equipo de
subsuelo.
No es compatible con CO2, ni dems fluidos de tipo cido.
Difcil deteccin de fallas en subsuelo.
No es recomendable usar disolventes para lavar el elastmero, ya que stos lo
pueden deteriorar.
2.9. Bombeo hidrulico tipo pistn

El bombeo hidrulico tipo pistn10 (Hydraulic Pistn Pumping, HPP) es una variante del
bombeo mecnico, con la diferencia de que en este caso se utiliza un medio hidrulico
como mecanismo de operacin de la bomba de subsuelo.
En un sistema tpico de levantamiento hidrulico (bien sea, tipo pistn o tipo jet) el fluido
utilizado para la operacin de la bomba es llamado fluido de potencia o fluido motriz, y
generalmente es petrleo crudo o agua. Este fluido es entregado a alta presin a la bomba
de superficie; puede entrar en contacto con el fluido producido si el sistema de circulacin
es abierto, o nunca tocarlo, si el sistema es cerrado. En el diseo de HPP, el fluido motriz es
el que activa el motor que le da movimiento a la bomba.
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Grafica 2.7: Esquema tpico bombeo hidrulico tipo Pistn o Jet

Los componentes principales del sistema de HPP son:
Facilidades para tratamiento y bombeo de fluido motriz en superficie.
Bomba hidrulica tipo pistn.
Conductos separados para el trasporte del fluido motriz y del fluido producido.
Grafica 2.8: Principio de Funcionamiento
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Fuente: www.ingeniera.edu.ec/Funcionamientotipojet
Ventajas
Buena eficiencia volumtrica.

No requiere de ningn tipo de conexin elctrica.
Opciones de recuperabilidad por cable o por circulacin de fluido.
Tasa de produccin fcil de ajustar, lo cual, es especialmente til ante la declinacin
del pozo.
Aplicable en pozos profundos y desviados.
No ocupa grandes espacios en superficie (excepto por el requerido para las
facilidades de tratamiento de fluido).

La fuente de poder para la compresin del fluido motriz puede ser elctrica o con
motor a gas.
Permite alcanzar muy bajas presiones de fondo.
Aplicable a completamientos mltiples y a plataformas costa afuera.
Permite controlar la corrosin en sistemas cerrados y reduccin de viscosidad con
fluidos calientes en sistemas abiertos.

Se puede aplicar a altas temperaturas.
Su diseo permite ser aplicado a grandes profundidades.
Desventajas
Funciona con movimiento mecnico, por lo tanto presenta desgaste y rompimiento
de las partes mviles.

Baja tolerancia a la presencia de slidos, tanto en el fluido de potencia como en el
fluido de produccin
Solo permite manejar tasas de produccin de medias a bajas.
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Riesgo de incendio al usar aceite como fluido de potencia y de explosin por las
elevadas presiones que se manejan en superficie.

Requiere de grandes cantidades de aceite para ser utilizado como fluido de potencia,
lo que lo hace poco rentable.

Los costos de operacin pueden ser elevados.
Dificultad para el manejo de gas libre, ya que no puede ser venteado en un
completamiento convencional. Para tal fin requiere de un tubing adicional, lo que
incrementa los costos.

Dificultad para el tratamiento de scales por debajo del empaque.
Dificultad para descubrir fallas en la bomba y para obtener resultados confiables en
pruebas de pozo a baja tasa.

Requiere de dos lneas de tubera, una para el manejo del fluido motriz y otra para el
fluido producido.
Requiere d facilidades para el tratamiento del agua, cuando esta es utilizada como
fluido motriz.
2.10. Bombeo hidrulico tipo jet

La bomba hidrulica tipo jet es el mtodo tcnicamente ms sencillo de todos los sistemas
de levantamiento artificial. El sistema consta de una bomba tipo venturi, la cual consta de
una boquilla, una garanta y un difusor; a la boquilla es bombeado el fluido a altas presiones
y bajas velocidades, originndose un diferencial de presin y un aumento de velocidad. De
ah, el fluido de potencia pasa por la garganta y luego por del difusor en donde se mezcla
con el fluido formacin y se produce un incremento de presin. Esta bomba es instalada de
forma temporal o permanente en el completamiento del pozo.
Grafica 2.9: Componentes de la bomba hidrulica tipo jet.
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Fuente: http://www.slideshare.net/gabosocorro/bombeo-hidraulico-tipo-je-tgr-3
Ventajas
No tiene partes slidas.

Tolera cierto contenido de slidos en la sarta de produccin y en la de potencia.
Permite mltiples formas de sentar y recuperar la bomba.
No tiene problemas con pozos tortuosos o desviados.
No ocupa grandes espacios en superficie, lo que lo hace aplicable en locaciones
semi urbanas y costa afuera.

Permite aplicar fcilmente tratamientos de inhibicin de corrosin y contaminantes,
ya que estos pueden ser bombeados junto con el fluido de potencia.

Buena tolerancia a relaciones gas-liquido relativamente altas (aproximadamente
3000 scf/bbl).
Costos de reemplazo de las bombas relativamente bajos.
El fluido de potencia no debe estar tan limpio como en el HPP.
Desventajas
Baja eficiencia volumtrica (30 a 35 %).

Requiere de un cierto grado de sumergencia en el fluido de produccin.
El diseo de las facilidades de superficie es ms complejo, debido a las lneas de
inyeccin y recoleccin.
Transferencia de energa limitada.
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Sensibilidad a la contrapresin del pozo.

Requiere de sistemas de contingencia para las facilidades de superficie.
Peligro de incendio al manejar aceite como fluido de potencia y riesgo de explosin
por los fluidos a alta presin en superficie.

La bomba puede presentar cavitacin bajo ciertas condiciones.
2.11. Sistemas de levantamiento artificial no convencionales y combinados

Los sistemas de levantamiento artificial convencionales presentados en el captulo anterior
son los ms empleados alrededor del mundo, debido principalmente al conocimiento que se
tiene de su funcionamiento, la experiencia con que se cuenta para su diseo y operacin, y
la relativa facilidad con que se consiguen en el mercado las unidades y repuestos utilizados.
Sin embargo, con el fin de obtener mejores resultados y poder emplear el levantamiento
artificial en un rango de condiciones ms amplio se han diseado una serie de nuevos
sistemas como resultado de la modificacin o combinacin de los sistemas ya conocidos, y
que mejoran algunas de las propiedades de los mismos para casos muy particulares.
A continuacin se presentan algunos de estos mtodos, iniciando por los no convencionales
y continuando con los sistemas combinados.
2.11.1. Sistemas de levantamiento artificial no convencionales.
Estos sistemas consisten en su mayora en un sistema convencional modificado, con el fin
de adaptarlo a determinadas condiciones de operacin o de darle un mayor
aprovechamiento a algunas de sus caractersticas, aunque tambin existen algunos que son
totalmente diferentes a estos sistemas convencionales.
2.11.2. Plunger lift
El sistema consiste de un muelle amortiguador en el fondo, un lubricador con conexin en
T (Flow Tee), un muelle amortiguador y un receptor en superficie, un controlador para abrir
y cerrar el pozo, y por supuesto, un plunger o pistn libre. Tambin requiere de una
superficie interna de tubing lisa y un dimetro uniforme.
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Grafica 2.10: Esquema de un sistema de Plunger -lift.
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Ventajas
Especficamente diseado para el uso en pozos de baja tasa con problemas de carga
de lquido, por ejemplo para remover el lquido de pozos de gas.

Buena confiabilidad, combinada con un fcil mantenimiento y bajos costos de
instalacin y operacin.
Fcil de recuperar, sin estructura ni taladro.
Ayuda a mantener el tubing libre de parafinas y scales.
Aplicable para pozos con alto GOR.
Se puede utilizar en conjunto con gas lift intermitente.
Se puede utilizar incluso sin suministro de energa externa, excepto para la apertura
remota de las vlvulas.
Desventajas
Bajas ratas de produccin.

Anular vivo, lo cual representa riesgo en superficie.
No permite alcanzar la deplecin del yacimiento, para lo cual se requerira de otro
sistema.
Requiere supervisin de ingeniera para una adecuada instalacin.
Peligro para las instalaciones en superficie, asociado a las altas velocidades que
puede alcanzar el pistn durante la carrera.

Se requiere comunicacin entre el casing y el tubing para una buena operacin, a
menos que se use con gas lift.
2.11.3. Chamber lift

El Chamber Lift o Levantamiento con cmara de acumulacin es una modificacin del Gas
Lift, que opera cclicamente, permitiendo alternadamente el ingreso de crudo a la cmara y
la inyeccin de gas desde superficie para desplazar el crudo acumulado.
Grafica 2.11: Esquema de instalacin para Chamber Lift.
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Las partes esenciales que se requieren en este mtodo de produccin artificial son
mostradas esquemticamente y la funcin que cada una desempea puede ilustrarse por la
descripcin del ciclo de produccin con cmara.
1. Cuando la vlvula de control en superficie est cerrada, el pozo produce en la cmara a
travs del orificio de la vlvula estacionaria. La vlvula igualadora permite que los niveles
del fluido en el interior y exterior del tubo mosquito permanezcan iguales. Conforme la
produccin se acumula en el interior de la cmara, la contrapresin de la formacin
aumenta, de manera que la tasa de produccin de la formacin disminuye constantemente.
2. A un tiempo preseleccionado, el cual, es ajustado mediante un temporizador en superficie
en ciclos regulares, se abre la vlvula de control y se inyecta gas dentro del espacio anular
entre el casing y el tubing arriba del empacador. La presin en el casing se eleva y alcanza
finalmente un nivel con el cual la vlvula de operacin se abre. As se permite que el gas
baje por el espacio anular entre el tubo mosquito (stinger) y el tubing. La vlvula igualadora
y la vlvula estacionaria se cierran bruscamente debido al alto diferencial de presin. El gas
impulsa el lquido que est en la cmara hacia el tubo mosquito, el cual a su vez lo
introduce dentro del tubing.
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3. Para un segundo intervalo de tiempo preseleccionado, la vlvula de control se cierra y el

bache de lquidos es forzado hacia la superficie por la expansin del gas en el espacio
anular entre el casing y el tubing. La presin en el tubing cae, y la vlvula de operacin se
ajusta de tal forma que se cierre en cuanto el bache de lquido alcance la superficie, o
inmediatamente despus. De esta forma se completa el ciclo.
Ventajas
Sistema apropiado para pozos con ndices de productividad bajos y muy bajos.
Requiere de bajos costos de instalacin y operacin.
Permite la produccin de tasas bajas.
Maneja contenidos de gas y agua relativamente altos, siempre y cuando los ciclos de
apertura y cierre, se manejen cuidadosamente.
Desventajas
Presenta problemas por la cada o retroceso del fluido que permanece en contacto
con las paredes de la tubera tras la salida del bache de crudo (Fallback).
Requiere de espacio suficiente dentro del revestimiento para la instalacin de la
cmara de acumulacin.
Su eficiencia disminuye al disminuir la presin esttica.
2.11.4. BORS (balanced oil recovery system).

En yacimientos con pozos de baja productividad, los sistemas convencionales no resultan
econmicos para extraer producciones menores de 3 a 4 BOPD, razn por la cual, los
operadores se ven en la necesidad de contar con sistemas extractivos de menores costos
operativos que puedan reducir los ndices econmicos de extraccin con la finalidad de
seguir extrayendo el petrleo rentablemente (menor lmite econmico)
En la bsqueda de un sistema de extraccin alternativo de menor costo operativo, se ha
desarrollado el Equipo BORS.
Es considerado una buena alternativa de extraccin para utilizar en pozos someros y de
muy bajos caudales a un costo operativo menor que los sistemas de extraccin
convencionales.
2.11.4.1. Funcionamiento
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El Equipo BORS es un sistema de extraccin de petrleo que no utiliza accesorios

convencionales, ya que su instalacin se realiza sobre la superficie, directamente conectado
al casing.
La extraccin se realiza por medio de una manguera que es transportada dentro del casing
por medio de una cinta hasta la columna de fluido del pozo.
Luego de un cierto tiempo de espera, la manguera es levantada para descargar el fluido
dentro del tanque de almacenamiento y enviado a las bateras por medio de una bomba de
transferencia.
Grafica 2. 12 Esquema del sistema BORS.
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Fuente: http://www.slideshare.net/gabosocorro/Equipoborsfuncionamiento
Componentes del Equipo BORS
Los principales componentes del Equipo BORS, son los siguientes
Tanque de almacenamiento de aproximadamente 2,5 bbls (250 l) de acero
inoxidable.
Carretel enrollador de cinta y cinta de 3200 ft de longitud, de 2 pulg de ancho y 1.2
mm de espesor.
Manguera de 36 ft con dimetro de 2.5 y 2.25 ms pesa de 27 lbs (12 Kg)
aproximadamente.
Sensores de nivel en el tanque.
Motor reductor de 4 Hp.
Resistencia de frenado.
Bomba de transferencia de tornillo con motor de 1 Hp.
Unidad de Control Computarizada (PLC)
Unidad de Control Computarizada de mano (MAGELIS).
Tubo de descarga con sensor de proximidad.
Tubo de conexin PVC de 30 ft (9 m).
Cabezal de acero inoxidable.
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__________________
Las dimensiones del equipo anteriormente descrito estn dadas para la implementacin en
un pozo de 3000 ft de profundidad.
Ventajas
Bajo riesgo de accidentes e incidentes ambientales, ya que no usa ni altas presiones,
ni equipos con partes mviles.

Fcil para modificar las condiciones de operacin segn la profundidad y
produccin del pozo (velocidades de bajada y subida de la manguera y nmero de
ciclos por da).

Buena alternativa de extraccin para pozos someros de bajo aporte productivo.
Menor inversin inicial por equipamiento con respecto a los otros sistemas de
levantamiento.
Buena alternativa para reduccin de costos en pozos con alto ndice de pulling, dado
que en cada pulling de los pozos someros se gasta un promedio equivalente a la
cuarta parte del costo de un equipo BORS nuevo.

Factible de ser controlado y supervisado a distancia, en vista que cuenta con un PLC
como parte del panel de control.

No requiere intervenciones de varilleo ni fluidos a presin para el levantamiento.
No usa tubing, ni varillas, que requieran limpieza o reemplazo debido a problemas
de parafina, corrosin, etc.

No usa bombas, ni vlvulas.
Desventajas
Profundidad de trabajo limitada, menor que los otros sistemas de extraccin.

Capacidad extractiva mxima que disminuye con el aumento de la profundidad,
debido al mayor tiempo que demandan cada ciclo.

No es recomendable como equipo porttil por su baja capacidad extractiva.
Equipos electrnicos del Panel de Control requieren adecuadas protecciones sobre
los transitorios.
Equipamiento es susceptible de ser robado en forma sistemtica, debido, a sus
pequeas dimensiones y a que pueden tener aplicacin domestica (vlvulas,
motores, bombas de transferencia, PLC, mangueras, cintas, etc.).

No ha sido probado en pozos con casing de dimetro variable con la profundidad
(completamiento telescpico), que deban tener mnimo 4.1/2 en el fondo.

Poco tiempo de aplicacin. No se tiene historia sobre el tiempo de vida del
equipamiento.
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Se tiene conocimiento de equipos BORS que operan a 3000 ft y 5000 ft, y otros que
trabajan a menores profundidades. Dado que este es un sistema relativamente nuevo, el
costo operativo por profundidad se encuentra an en evaluacin.
2.12. Sistemas de levantamiento combinados
Debido a las mltiples limitaciones que presentan los sistemas de levantamiento
convencionales y con la finalidad de aprovechar de forma eficiente las caractersticas ms
favorables de cada uno de ellos, se han diseado un nuevo tipo de sistemas de
levantamiento artificial, conocidos como sistemas combinados, los cuales, como su nombre
lo indica, combinan 2 o ms sistemas convencionales en una sola instalacin. El principio
de diseo de estos sistemas se basa en la idea de que al combinar dos sistemas de
levantamiento artificial diferentes uno cubrir las debilidades del otro y viceversa,
obteniendo como resultado un conjunto ms slido y con menores limitaciones. Con la
combinacin de estos sistemas se busca entonces minimizar la energa requerida y
maximizar la produccin.
Como es bien sabido, la presin del yacimiento declina con el tiempo debido a la extraccin
de los fluidos. En la medida en que esto sucede, los mecanismos de levantamiento artificial
convencional eventualmente fallan en su objetivo de levantar los fluidos desde la cara del
pozo hasta superficie y consecuentemente, los pozos mueren. Como las condiciones del
yacimiento cambian con el tiempo, los sistemas de levantamiento deben tambin intentar
adaptarse a estos cambios para sostener la tasa de produccin adecuada.
Una deplecin continua del yacimiento causara en algn momento de la vida productiva
del pozo, un nivel suficientemente bajo de Pwf como para hacer ineficiente y
antieconmico un levantamiento convencional. Esas situaciones son idealmente apropiadas
para practicar diferentes combinaciones de levantamientos.
2.12.1. Bombeo electro sumergible con gas lift
Los mayores beneficios de combinar estos sistemas de levantamiento artificial son: la
reduccin de capital inicial y los costos de operacin,optimizando la compresin del gas y
los requerimientos elctricos para reducir la presin de abandono y aumentar el recobro.
Las principales reas de aplicacin incluyen campos maduros y desarrollados, campos con
bajo suministro de gas, bajo ndice de productividad y pozos profundos.
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HSR X-2

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La combinacin de sistemas como Gas Lift y ESP permite mejorar la utilizacin de las
metodologas de levantamiento conocidas.
El completamiento requerido para su instalacin se realiza instalando una bomba centrifuga
cerca de los intervalos de perforaciones, mientras que los mandriles de Gas Lift son
instalados encima de la bomba, a unos 1000 a 3000 ft.
El ESP esta diseado para levantar los fluidos de baja presin hasta la presin mnima
necesitada para un Gas Lift ptimo. Durante la vida del proyecto, se pueden variar las tasas
de entregabilidad, las cuales, pueden ser optimizadas continuamente, reduciendo el gasto de
energa. Tenemos dos caminos para variar las cantidades de levantamiento artificial.
Estas son:
(a) por variacin de la velocidad del motor de la bomba centrifuga
(b) cambiando la cantidad de inyeccin de Gas Lift.
La combinacin de estas prcticas puede aumentar el ciclo de vida del equipo, que de por s
es bastante costoso.
El principal beneficio de la combinacin de estos sistemas es la reduccin en tamao y
volumen del ESP y en requerimientos del Gas Lift16. Los tamaos del equipo ahora son
reducidos (cable y motores), as que la inversin en las facilidades de superficie y los costos
de mantenimiento son menores.
Los beneficios de implementar esta tecnologa incluyen:
Operacin: optimizacin de la compresin del gas y los requerimientos de
electricidad.
Econmicamente: reduccin en la presin de abandono.
Ingeniera de yacimientos: reduccin en la presin de abandono y posibilita
recobros ms altos.
Las principales reas de aplicacin de este sistema son los campos con baja presin de
entrada y pozos profundos.
Ventajas
Bajo requerimiento de gas para levantamiento y menor tamao de unidad de
bombeo electro sumergible.

Largos ciclos de vida, bajos costos de operacin.
Bajas presiones de abandono.
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Desventajas
Se requiere compresin del gas en la facilidad y suministro de energa elctrica.

El ESP es efectivo para levantar fluidos cuando la presin los yacimientos es muy
baja pero la productividad es buena. El Gas Lift por su parte, es un mtodo efectivo
para pozos con buen mantenimiento de presin, bajos cortes de agua, y tiene bajos
costos de mantenimiento a travs de la vida del pozo.

El levantamiento artificial combinado puede ayudar a minimizar la energa total
requerida en un orden de 15 a 20%. Este sistema combinado puede ayudar a
optimizar los requerimientos de facilidades en superficie, reducir los gastos de
capital y costos de operacin.
2.12.2. Bombeo electro sumergible por cavidades progresivas - espcp

Este sistema de bombeo (ESPCP), es similar al mtodo de bombeo electro sumergible
descrito en el captulo anterior, con la diferencia de que en lugar de la bomba centrfuga, se
utiliza una bomba de cavidades progresivas.
Opera de manera muy similar al bombeo electro sumergible, pero con algunas diferencias,
tales como:
La bomba es de cavidad progresiva y no centrfuga.

Se requiere una caja de velocidades con reductor para acomodar la velocidad del
motor a los requerimientos de menor velocidad de la bomba de cavidades
progresivas.
Una junta o eje flexible es requerida debido a la excentricidad de la bomba de
cavidades progresivas.
La configuracin de la herramienta de subsuelo es la mostrada en la, mientras que el
equipo de superficie es, en efecto, el mismo que el utilizado para el bombeo electro
sumergible.
Debido a que la aplicacin principal para el ESPCP es la produccin de crudos
pesados, en general, el manejo de gas no ser un problema, debido a las bajas
cantidades de gas asociadas a estos tipos de crudos; de cualquier forma, el ESPCP
pueden manejar cantidades limitadas de gas libre sin dificultad, aunque se pueden
instalar separadores de gas en fondo, si lo que se desea es maximizar la eficiencia
del sistema.
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HSR X-2

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__________________
Preferiblemente, se debe utilizar una bomba de cavidades progresivas multilbulo,

es decir, con ms de dos cavidades por seccin transversal, con el fin de reducir la
vibracin y, de esta forma, aumentar vida til de la caja de velocidades y el motor,
al mismo tiempo que se consiguen tasas de produccin ms altas.
Grafica 2.13: Esquema del equipo de subsuelo utilizado para el sistema Bombeo
electro sumergible con cavidades progresivas.

Ventajas
Buena tolerancia a la arena.

Alta eficiencia (mayor al 70 %).
No esta afectado por la desviacin.
Buena recoleccin de datos relacionados con el sistema.
Buen manejo de crudos pesados.
Es un sistema fcil de operar.
Desventajas
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HSR X-2

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__________________
Tiene un menor tiempo de espera entre fallas (MTBF) que el bombeo electro
sumergible.
Riesgo de fallas en el cable elctrico.
Se requiere de taladro o estructura en caso de falla del sistema.
Rata limitada (hasta 2500 en casing de 4 pulgadas).
Con el fin de eliminar algunas de estas dificultades, la industria ha trabajado en nuevas

opciones, tales como la utilizacin de bombas recuperables con coiled tubing o wireline, lo
que eventualmente eliminara la utilizacin de un taladro o una estructura para reemplazar
las bombas en caso de falla.
2.13. Metodologa
Para cumplir con los objetivos propuestos es importante mencionar las acciones que
llevaremos a cabo para determinar el mtodo adecuado, el cual tiene como finalidad el
incremento en la produccin del pozo HSR-X2.
Recopilar informacin del campo.

Conocer las caractersticas de los fluidos.
Identificar las caractersticas del sistema de produccin existente.
Determinar las caractersticas tcnicas del sistema de levantamiento existente.
Determinar el proceso operativo.
Determinar la mejor alternativa mediante la viabilidad tcnica para el cambio de
sistema.
Recolectar informacin precisa de produccin actual.
Calcular los costos de cambio del cambio de sistema de levantamiento.
Definir las variables y caractersticas principales de diseo y operacin de los
sistemas.
Evaluar las condiciones econmicas de los diferentes sistemas.
Realizar clculos de ingeniera (IPR) (QLe).
Comparar los beneficios de los diferentes sistemas de levantamiento existentes.
Realizar una comparacin del sistema convencional y la aplicacin de un nuevo
sistema.
2.14 Recopilacin de datos especficos de funcionamiento de los sistemas de

levantamiento
2. 14.1 Levantamiento mecnico
43

HSR X-2

________________________________________________________________________________________
__________________
Unas de sus principales ventajas se deben al manejo de fluidos de alta viscosidad y su

resistencia a altas temperaturas de operacin, aun cuando es el SLA ms sensible a la
corrosin. El factor de mayor importancia que generalmente motiva a los ingenieros de
produccin a seleccionar el Bombeo
Mecnico como alternativa de levantamiento, es la vasta experiencia de campo con que se
cuenta para su instalacin, operacin y mantenimiento.
Mecnico.
44

HSR X-2

________________________________________________________________________________________
__________________
Fuente: RODRGUEZ LVARO Fabian Muoz, Estrategias de
Levantamiento
Artificial
Tabla 2.2. Caractersticas de los fluidos producidos para Bombeo Mecnico.
Levantamiento
Artificial
Tabla 2.3. Caractersticas de las facilidades de superficie para Bombeo
Mecnico.
45

HSR X-2

________________________________________________________________________________________
__________________
Levantamiento
Artificial
2.14.2 Bombeo electro sumergible
La principal ventaja del ESP es sin duda alguna la facilidad que tiene para levantar elevadas
tasas de produccin, lo que hace que este SLA sea muy atractivo incluso cuando otras
condiciones existentes sean desfavorables, como por ejemplo, BS&W muy altos.
Tabla 2.4 Caractersticas de yacimiento, produccin y pozo para Bombeo Electro
Sumergible.
46

HSR X-2

________________________________________________________________________________________
__________________
Fuente: RODRGUEZ LVARO Fabin Muoz, Estrategias de
Levantamiento
Artificial
Tabla 2.5 Caractersticas de los fluidos producidos para Bombeo Electro
Sumergible
47

HSR X-2

________________________________________________________________________________________
__________________
Levantamiento
Artificial
2.14.3 Bombeo por cavidades progresivas
Este sistema se ha caracterizado por presentar un muy buen manejo tanto de crudos pesados
y viscosos, como por una alta tolerancia al contenido de slidos. Este sistema se ha
caracterizado por presentar un muy buen manejo tanto de crudos pesados y viscosos, como
por una alta tolerancia al contenido de slidos.
48

HSR X-2

________________________________________________________________________________________
__________________

Cavidades Progresivas
Levantamiento
Artificial
49

HSR X-2

________________________________________________________________________________________
__________________
Tabla 2.7 Caractersticas de las propiedades de los fluidos producidos para

Bombeo Cavidades Progresivas
Levantamiento
Artificial
2.14.4 Bombeo hidrulico tipo pistn
Es el segundo SLA que puede ser implementado a grandes profundidades, ya que resiste
elevadas temperaturas gracias a las caractersticas de los materiales con los que esta
diseado. Su principal limitacin se debe al contenido de arena abrasiva presente en el
fluido de produccin.
50

HSR X-2

________________________________________________________________________________________
__________________

Hidrulico Tipo Pistn
Levantamiento
Artificial
51

HSR X-2

________________________________________________________________________________________
__________________
Tabla 2.9. Caractersticas de las propiedades de los fluidos para Bombeo

Hidrulico Tipo Pistn
Levantamiento
Artificial
2.14.5 Bombeo hidrulico tipo jet
Es el sistema que se aplica a mayor profundidad, posee una gran capacidad en el manejo
altas tasas de fluido y se puede aplicar a pozos con alto grado de desviacin. Se ve
seriamente afectado por la presencia de arena.
52

HSR X-2

________________________________________________________________________________________
__________________

Hidrulico Tipo Jet
53

HSR X-2

________________________________________________________________________________________
__________________
Levantamiento
Artificial
Tabla 2.11 Caractersticas de las propiedades de los fluidos para Bombeo
Hidrulico Tipo Jet
Levantamiento
Artificial
2.14.6 Gas lift
La alta relacin gas/aceite es uno de sus principales requerimientos para su buen
funcionamiento, maneja altas tasas de fluido y se ve seriamente afectado por dimetros de
casing pequeos que impiden una buena instalacin de la tubera y las vlvulas.
54

HSR X-2

________________________________________________________________________________________
__________________
Tabla 2.12. Caractersticas de yacimiento, produccin y pozo para Gas Lift.
55

HSR X-2

________________________________________________________________________________________
__________________
Levantamiento
Artificial
Tabla 2.13. Caractersticas de las propiedades de los fluidos para Gas Lift
Levantamiento
Artificial
56

HSR X-2

________________________________________________________________________________________
__________________
57

Proyecto Final de Produccion II

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FICHA DE IDENTIFICACIN DE TRABAJO DE INVESTIGACIN

RESUMEN: El proceso de explotacin de los hidrocarburos desde los yacimientos en el subsuelo

Ttulo: ANLISIS DEL NUEVO SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PARA EL POZO

Autor: Jaime Edwin Garca Torrico

presin esttica de los diferentes pozos declin considerablemente perdindose la surgencia

Ttulo: ANLISIS DEL NUEVO SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PARA EL POZO

Autor: Jaime Edwin Garca Torrico

1.2.1. Antecedentes Generales---------------------------------------------------------------------7

Ttulo: ANLISIS DEL NUEVO SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PARA EL POZO

Autor: Jaime Edwin Garca Torrico

2.9. Bombeo hidrulico tipo pistn-----------------------------------------------------------------26

Grafico 2.2: Sistemas de gas lift continuo y de gas lift intermitente.

.Grafico 2.3: Sistema de Levantamiento mediante Bombeo mecnico

Grafico 2.4: Instalacin de una bomba de tubing y una de varilla. 20

Grafico 2.6: Sistema convencional de bombeo PCP 25

Grafica 2.9: Componentes de la bomba hidrulica tipo jet. 29

Ttulo: ANLISIS DEL NUEVO SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PARA EL POZO

Autor: Jaime Edwin Garca Torrico

Tabla 2.2. Caractersticas de los fluidos producidos para Bombeo Mecnico.

Tabla 2.3. Caractersticas de las facilidades de superficie para Bombeo

Ttulo: ANLISIS DEL NUEVO SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PARA EL POZO

Autor: Jaime Edwin Garca Torrico

tres procesos de recuperacin; la recuperacin primaria, la

recuperacin secundaria y la terciaria. La recuperacin secundaria y la terciaria se aplican

sistema de levantamiento artificial por

hidrulico que en su historial de intervenciones ya lleva 24 Work Overs y a la fecha se

Ttulo: ANLISIS DEL NUEVO SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PARA EL POZO

Autor: Jaime Edwin Garca Torrico

1.2.1. Antecedentes Generales

HRS-4 y HRS-6 se realizaron implementaciones de

levantamiento artificiales, en ambos se tiene un sistema de bombeo

Ttulo: ANLISIS DEL NUEVO SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PARA EL POZO

Autor: Jaime Edwin Garca Torrico

Identificacin del problema

petrleo, gas y agua del pozo HSR-X2 provocaron la

Grafico 1.1 rbol de Problemas.

1.4. rbol de problemas.

Ttulo: ANLISIS DEL NUEVO SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PARA EL POZO

Autor: Jaime Edwin Garca Torrico

Fuente: Elaboracin propia.

Proponer sistemas de levantamiento artificial que resulten de menor costo operativo

y que permitan incrementar la produccin.

pozo y al potencial de la formacin productora.

artificial que se propondr.

1.7.1. Justificacin Tcnica

Ttulo: ANLISIS DEL NUEVO SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PARA EL POZO

Autor: Jaime Edwin Garca Torrico

considerablemente los gastos relacionados con la compra, manipuleo,

Santa Cruz de la Sierra

Humberto Suarez Roca

Figura 1-3 Ubicacin HSR X-2

Ttulo: ANLISIS DEL NUEVO SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PARA EL POZO

Autor: Jaime Edwin Garca Torrico

GRAFICO 1.1: Ubicacin Geogrfica

Ttulo: ANLISIS DEL NUEVO SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PARA EL POZO

Autor: Jaime Edwin Garca Torrico

Ttulo: ANLISIS DEL NUEVO SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PARA EL POZO

Autor: Jaime Edwin Garca Torrico

2.2.2. Yacimientos con empuje del casquete de gas

Ttulo: ANLISIS DEL NUEVO SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PARA EL POZO

Autor: Jaime Edwin Garca Torrico

Grafico 2.1: Sistemas Naturales de Produccin.

Fuente: El ABC del petrleo y del gas en el mundo y la Argentina

Ttulo: ANLISIS DEL NUEVO SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PARA EL POZO